BRPI0611314A2 - ferramenta com ajuste fino - Google Patents

Abstract

FERRAMENTA COM AJUSTE FINO. A presente invencao refere-se a uma ferramenta (4) um ajuste fino da posicao radial de uma placa de corte (2A, B), em um corpo básico de ferramenta (14), que apresenta um assento de placa para fixacao direta das placas de corte (2A, B), uma parede de batente traseira para as placas de corte (2A, B) é executada como um filete (22) retido elasticamente. Para tanto, no corpo básico de ferramenta (14) está disposta uma fenda de expansao (26) de tal maneira que o filete (22) está unido apenas ainda em um lado de fixacao (24) com corpo básico de ferramenta (14) restante. Na fenda de expansao (26) é atarraxável um parafuso de ajuste (28) para ajuste fino. Essa configuracóo permite uma estrutura compacta e conduz a um prejuizo apenas pequeno da estabilidade do corpo básico de ferramenta (14). O mecanismo de ajuste fino é, portanto, aplicável especialmente também em ferramentas pequenas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FERRAMEN-TA COM AJUSTE FINO".

A presente invenção refere-se a um porta-ferramentas para umelemento de corte com um corpo básico de ferramenta se estendendo aolongo de um eixo longitudinal, que é equipado com um mecanismo de ajustefino para a posição radial do elemento de corte e que apresenta um assentode placa para a fixação do elemento de corte. O assento de placa abrangeentão uma área de apoio, contra a qual é sujeito o elemento de corte, é a-berto para o lado de corte e apresenta uma parede de batente traseira de-fronte ao lado de corte.

Em ferramentas para usinagem de peças de trabalho com levan-tamento de aparas, são empregadas tanto ferramentas rotativas, como porexemplo furadeiras ou fresas, como também ferramentas não rotativas, co-mo por exemplo cinzéis de tornear ou furar.

Quando da fabricação de peças de trabalho de alta precisão, éimportante freqüentemente, especialmente nas ferramentas rotativas, umexato posicionamento radial dos elementos de corte. Os elementos de cortesão então tipicamente placas de corte permutáveis, que são executadastambém como placas de corte reversíveis dependendo do caso de aplica-ção. O emprego de placas de corte reversíveis esmerilhadas, que são ade-mais muito caras, pode ser dispensado pelo emprego do mecanismo de a-juste fino. Podem ser empregadas as placas de corte reversíveis prensadasprontas e assim mais baratas.

Na FR 2 125 227 consta uma ferramenta de fresas com um me-canismo de ajuste fino para a posição radial de uma placa de corte. Aí estáincorporada uma ranhura se estendendo inclinada para com o eixo longitudi-nal da ferramenta e por toda a largura da ferramenta. Adicionalmente estádisposta uma fenda longitudinal centralmente no corpo básico de ferramentae cruzando a base de ranhura. Na ranhura é atarraxável um parafuso de a-juste por fora em direção radial. Com isso, a parte dianteira do corpo básicode ferramenta, no qual está fixada a placa de corte, é curvado para fora emdireção radial. Pela ranhura e pela fenda longitudinal é enfraquecido o corpobásico de ferramenta, de modo que é prejudicada a estabilidade. Ademais,com essa medida, em que todo o pedaço dianteiro do corpo básico de fer-ramenta é curvado, uma placa de corte só pode ser ajustada radialmente.

Em um outro exemplo de execução, descrito na FR 2 125 227,está descrita uma ferramenta de fresas, que apresenta várias placas de cor-te. Estas estão respectivamente fixadas com auxílio de um cassete ao corpobásico de ferramenta. O próprio cassete apresenta, por sua vez, a ranhurabem como uma fenda se estendendo na base da ranhura e em forma de cír-culo em seção transversal. Para a fixação da posição radial, também aquium parafuso é atarraxado na ranhura. Pela disposição adicional de um cas-sete, contudo, o compartimento de montagem requerido é relativamentegrande e elevado o número das partes necessárias e sua respectiva deman-da de espaço. Especialmente em ferramentas pequenas, por tanto, essavariante não é apropriada.

Da DE 102 50 018 A2 se depreende igualmente um mecanismode ajuste fino em uma ferramenta de fresar. Aí, distribuídas em torno da peri-feria do corpo básico estão dispostas várias partes de ajuste, que são sepa-radas por rupturas de expansão do corpo básico central e unidas com o cor-po básico central através de duas pontos de material do lado da borda. Aspartes de ajuste portam, respectivamente, uma placa de corte. Em direçãoradial, pela parte de ajuste estão respectivamente guiados dois parafusos deapoio, que se apoiam contra um cilindro excêntrico se estendendo em dire-ção longitudinal. O posicionamento fino da placa de corte é feito então pormeio de um deslocamento do cilindro excêntrico, que atua contra os parafu-sos de apoio, de modo que estes e juntamente com eles toda a parte de a-juste são comprimidos radialmente para fora. Devido à construção selecio-nada, a parte de ajuste deve então ser executada maciça, para garantir sufi-ciente estabilidade. Por isso, essa variante tampouco é apropriada para fer-ramentas com diâmetro pequeno.

A disposição de um parafuso de fixação em uma fenda inseridano corpo básico de ferramenta para aperto de um elemento de corte em as-sento de placa consta, ainda, por exemplo, na US 2003/0099519 A1. Aí,contudo, não é previsto um ajuste fino em direção radial, mas sim apenasum aperto da placa de corte.

A invenção tem por objetivo indicar um Porta-ferramentas comum mecanismo de ajuste fino para a posição radial de um elemento de corte,em que no total seja obtida uma estrutura muito compacta com estabilidadesimultaneamente suficientemente alta, de modo que o mecanismo de ajustefino seja especialmente também apropriado para ferramentas com pequenodiâmetro externo.

O objetivo é alcançado de acordo com a invenção por um porta-ferramentas para um elemento de corte, especialmente placa de corte comum corpo básico de ferramenta se estendendo ao longo de um eixo longitu-dinal, que é equipado com um mecanismo de ajuste fino para a posição ra-dial do elemento de corte e que apresenta um assento de placa para a fixa-ção do elemento de corte. O assento de placa abrange então uma área deapoio, contra a qual é sujeito o elemento de corte, é aberto para o lado decorte e apresenta uma parede de batente traseira defronte ao lado de corte.Para execução do mecanismo de ajuste fino, mediante disposição de umafenda de expansão, a parede de batente está executada como filete elasti-camente retido, que está unido com o corpo básico de ferramenta restanteapenas em um ponto de fixação. Na fenda de expansão é atarraxável umparafuso com cabeça cônica para o ajuste fino.

Pela configuração da parede de batente como um filete elasti-camente deformável ou curvável, como uma placa de ajuste plana, fina, éobtida uma construção muito econômica em espaço. No sentido de umaconfiguração compacta, o elemento de corte está então fixado diretamenteao corpo básico de ferramenta. Como, ademais, a fenda de expansão estádisposta imediatamente contígua ao assento de placa e distanciada deleapenas pelo filete fino, o corpo básico de ferramenta é apenas muito ligeira-mente enfraquecido, de modo que a estabilidade total é apenas pouco influ-enciada. No total, portanto, é obtido um posicionamento radial com estruturacompacta e alta estabilidade. Para produzir um enfraquecimento tão peque-no quanto possível, a fenda de expansão apresenta de preferência apenasuma largura na faixa de cerca de 0,5 a 1 mm.

Pela disposição da fenda de expansão no assento de placa e nofilete de parede relativamente fina, além disso, quando da ativação do para-fuso de ajuste com uma aplicação de força relativamente pequena é possibi-litado um ajuste da posição radial. A região do corpo básico de ferramenta aser ajustada pelo parafuso é apenas o filete retido elasticamente no lado defixação, o qual apresenta uma massa relativamente pequena. Por isso, tam-bém o parafuso de ajuste pode ser dimensionado correspondentemente fino,o que contribui no total para uma estrutura compacta.

Para a formação do filete, a fenda de expansão apresenta depreferência uma perna longitudinal bem como uma perna transversal se es-tendendo aproximadamente em ângulo reto para com aquela. Vista em se-ção transversal, portanto a fenda de expansão é executada ao menos apro-ximadamente em forma de L. Pela perna longitudinal e transversal, portanto,o filete é separado em ao menos dois lados do corpo básico de ferramentarestante. A perna transversal apresenta um comprimento, que correspondeaproximadamente à espessura de parede do filete e produz a união da pernalongitudinal do lado traseiro para com o alojamento de placa.

Segundo uma configuração conveniente, a perna longitudinal seestende então paralelamente à parede de batente. Nesse caso, a fenda deexpansão apresenta uma ou duas pernas transversais. Com duas pernastransversais, estas ficam dispostas aproximadamente em ângulo reto emcontraposição na perna longitudinal, de modo que o filete é separado emtrês pontos do corpo básico de ferramenta restante e fica unido com o mes-mo ainda apenas com um lado de fixação.

Em uma outra execução alternativa vantajosa, a fenda de ex-pansão começa em um furo de canto da área de apoio e se estende inclina-da para com a parede de batente, de modo que é formado um filete em for-ma de cunha, visto em seção transversal.

Para enfraquecer tão pouco quanto possível o corpo básico deferramenta, o assento de expansão se estende apenas aproximadamentepela largura de assento de placa do assento de placa. Como a fenda de ex-pansão é prevista apenas para separação do filete formando a parede debatente e outras partes do corpo básico de ferramenta não precisam ser e-lasticamente curvadas, a fenda relativamente curta pela largura de assentode placa é suficiente para o desejado ajuste fino radial.

Convenientemente, o filete apresenta apenas uma espessura deparede na faixa de cerca de 1,5 mm a 2,5 mm. Com essa pequena espessu-ra de parede é possível um deslocamento do filete contra as forças de repo-sição elásticas com apenas pouca aplicação de força e, com isso, um ajustemuito fino. Simultaneamente, mal é enfraquecida a região central do corpobásico de ferramenta.

A área de apoio é provida, de preferência, de um furo de parafu-so, que é previsto para o atarraxamento de um parafuso de fixação para oelemento de corte, guiado através do elemento de corte. O elemento de cor-te é, portanto, retido no estado montado diretamente pelo parafuso de fixa-ção. Não está previsto um outro elemento de aperto, como um mordente defixação ou semelhante.

Conforme uma primeira alternativa de configuração, o lado defixação do filete se estende, de preferência, ao longo da área de apoio. Ofilete está, portanto, unido com o corpo básico de ferramenta no fundo doassento de placa.

Conforme uma segunda alternativa de execução, o lado de fixa-ção do filete se estende de preferência ao longo de uma parede de batentelateral do assento de placa. A parede de batente lateral forma uma área debate de placa de corte reversível. O lado de fixação do filete se estende, por-tanto, perpendicularmente à área de batente. A perna transversal da fendade expansão se estende ao nível da área de apoio até ao espaço livre doassento de placa, separando assim o filete do fundo (área de apoio) do as-sento de placa.

Para possibilitar um ajuste altamente preciso e de dosagem mui-to fina, a fenda de expansão se estende convenientemente até uma profun-didade de fenda de expansão, que ultrapassa um nível de assento de placadefinido por uma das paredes de batente. A parede de batente é, por exem-pio, a parede de batente lateral já mencionada ou também a área de apoio.Sendo a parede de batente uma parede de batente lateral, então a tenda deexpansão se estende ligeiramente além da largura do assento de placa.Sendo a parede de batente a área de apoio, então a fenda de expansãotermina abaixo da área de apoio. Graças a essa medida, há uma influênciatotal sobre a força de reposição elástica. Convenientemente, então, a fendade expansão se estende apenas cerca de 1 mm até 2,5 mm além do nível doassento de placa.

Para um ajuste mais definido da força de reposição elástica, se-gundo uma configuração conveniente está prevista uma outra fenda de ex-pansão, que está orientada paralela à fenda de expansão e disposta no ladodo filete voltado para o assento de placa. Graças a essa medida, a arestaflexível do filete é posicionada, por exemplo, abaixo do nível da área de a-poio. Assim, devido ao "braço flexível" prolongado no nível da área de apoioé obtido um trajeto de ajuste maior. Convenientemente, a outra fenda de ex-pansão se estende assim além da profundidade da fenda de expansão. Parase obter um trajeto de ajuste tão grande quanto possível, é previsto conveni-entemente ainda que a outra fenda de expansão se estenda inclinada paracom a fenda de expansão, de modo que entre essas duas fendas de expan-são é formado um ângulo agudo. Esse ângulo agudo se situa de preferênciana faixa de cerca de 5 0 até 15

Exemplos de execução da invenção são detalhadamente expli-cados a seguir com auxílio do desenho. Mostram respectivamente em repre-sentados em recorte:

figura 1A - uma ferramenta de escarear em uma representaçãolateral com placas de corte dispostas deslocadas entre si em direção axial,

figura 1B - uma vista do lado frontal da ferramenta de escarearsegundo a figura 1A,

figuras 2A, 2B - uma primeira variante de execução do meca-nismo de ajuste fino, representando a figura 2A uma vista parcial da vistafrontal segundo a fig 1B, e a figura 2B é uma representação em corte apro-ximadamente paralela ao eixo longitudinal ao longo da linha 2B-2B na figurafiguras 3A, 3B - um segundo exemplo de execução do meca-nismo de ajuste fino, mostrando a figura 3A analogamente à figura 2A umavista do lado frontal segundo a figura 1B e sendo a figura 3B uma represen-tação em corte aproximadamente paralelamente ao eixo longitudinal ao lon-go da linha 3B-3B segundo a figura 3A,

figuras 4A, 4B - um terceiro exemplo de execução do mecanis-mo de ajuste fino, sendo a figura 4A uma vista lateral de uma placa de corterecuada em direção axial do lado frontal, da maneira representada na figura1A, e mostrando a figura 4B um corte aproximadamente transversal ao eixolongitudinal ao longo da linha 4B-4B segundo a figura 4A,

figuras 5A, 5B - um quarto exemplo de execução de um meca-nismo de ajuste fino, sendo a figura 5A à semelhança da figura 4A uma vistalateral da placa de corte recuada, representa na figura 1A e a figura 5B umarepresentação em corte aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinalao longo da linha 5B-5B segundo a figura 5A, bem como

figura 6 - uma vista lateral de um parafuso de ajuste com cabe-ça de parafuso cônica.

Nas figuras partes de ação igual estão representadas com osmesmos números de referência.

O mecanismo de ajuste fino para posicionamento radial de umaplaca de corte 2A, B é explicado a título de exemplo com auxílio da ferra-menta de escarear 4 representada nas figuras 1A, 1B. Em princípio, o me-canismo de ajuste fino é transferido a todos os tipos de ferramenta, especi-almente em ferramentas rotativas com placas de corte 2 permutáveis, comopor exemplo fresas, escareadores, ferramentas de escarear e tornear.

Como se pode depreender das figuras 1A, 1B, a ferramenta deescarear 4 apresenta duas placas de corte 2A dianteiras, aproximadamentegiradas em 180 que ficam dispostas diretamente no lado frontal 6 dianteiroda ferramenta de escarear 4. Recuadas em direção axial ou longitudinal 8estão dispostas duas outras placas de corte 2B, que estão dispostas com asplacas de corte 2A em uma câmara de fixação 9 comum e igualmente gira-das entre si a cerca de 180 As placas de corte 2A, 2B apresentam, respec-tivamente, uma aresta de corte 10, que está orientada para um lado de corte11, a saber, a área periférica. Com a aresta de corte 10 as placas de corte2A, 2B estão em contato com a peça de trabalho quando da usinagem dapeça de trabalho. As arestas de corte 10 das placas de corte 2A, 2B estãodispostas em distintas posições radiais, a saber, pelas placas de corte 2Bmaiores, posteriores, é definida uma periferia maior. Por direção radial seentende aqui, em geral, uma direção perpendicular ao eixo longitudinal 8. Asplacas de corte 2A, 2B estão fixadas com auxílio de um parafuso de fixação12 diretamente a um corpo básico de ferramenta 14. Este é abreviadamentedesignado a seguir como corpo básico 14. O corpo básico 14 apresenta emsua região voltada para trás uma haste 16, que em operação é retida emuma ferramenta e, com auxílio de um fuso, é colocada em movimento derotação em torno de seu eixo de rotação central.

Com a ferramenta de escarear 4, por exemplo, é finamente usi-nada uma perfuração existente para um assento estanque, sendo que asplacas de corte 2A dianteiras alargam a superfície cilíndrica para a medidapredeterminada e as placas de corte 2B seguintes, axialmente recuadas,alargam o diâmetro da perfuração novamente uma medida exata em umafaixa parcial superior, de modo que é executado um degrau, sobre o qual éinserido com ajuste preciso por exemplo um elemento de vedação.

As placas de corte 2A, 2B são retidas em um assento de placa.Este é formado por uma área de apoio 18 (cf. por exemplo figuras 2A, 3A,4B, 5B) de ao menos uma parede de batente 20 A, B lateral, bem como umaparede de batente do lado traseiro, formada por um filete 22 elasticamenteretido. Contraposto ao filete 22, o assento de placa está aberto para o ladode corte 11, não apresentando portanto uma parede de batente ou limitação.Na placa de corte 2B, o assento de placa apresenta duas paredes de baten-te 20 A, B laterais, ao passo que no assento de placa para a placa de corte2A ele está também essencialmente aberto para o lado frontal 6.

O filete 22 é um elemento do tipo placa, que está unido apenasainda em um lado de fixação por um filete de união 24 (cf. figuras 2A, 3A,4Α, 5Β) com o corpo básico 14 restante. O filete 22 é uma região parcial docorpo básico 14 separada por uma fenda de expansão 26.

Para ajuste da posição radial das placas de corte 2A, 2B estáprevisto um parafuso de ajuste 28. Este é atarraxado em um furo de parafu-so 30A provido de uma rosca. A fenda de expansão 26 cruza o furo de para-fuso 30A, de modo que quando do atarraxamento do parafuso de ajuste 28 afenda de expansão 26 é aberta e o filete 22 é pressionado para fora em dire-ção radial.

O furo de parafuso 30A é introduzido no corpo básico de ferra-menta 14, antes de a fenda de expansão 26 ser executada especialmentepor um processo de erosão e estampagem. Como se pode ver na figura 1A,o parafuso de ajuste 28 na placa de corte 2B é atarraxado em direção radialna fenda de expansão 26, ao passo que o parafuso de ajuste 28 é atarraxa-do para a placa de corte 2A pelo lado frontal 6 aproximadamente em direçãolongitudinal 8. São assim possíveis 2 variantes de ajuste, quer por cima ou a90 0 do lado frontal 6.

Como se depreende especialmente das figuras 2B, 3B, 4A bemcomo 5A, o assento de placa apresenta perfurador de canto 31 no sentidodo filete 22. O perfurador de canto 31 é introduzido usualmente quando daexecução do assento de placa mediante broqueamento. Também então édesbastado um pedaço do material da área de apoio 18, de modo que resul-tam as trilhas circulares que podem ser vistas nas figuras.

Um primeiro exemplo de execução - a seguir designado comovariante A - será agora explicado com auxílio das figuras 2A, 2B. Como sepode ver na representação em corte segundo a figura 2B, a fenda de expan-são 26 é formada por uma perna longitudinal 32A bem como uma pernatransversal 32B. A perna longitudinal 32A se estende paralelamente à pare-de de batente formada pelo filete 22 para a placa de corte 2A (representadatracejada na figura 2A). A perna transversal 32B se segue em ângulo reto,aproximadamente por um arco de 90 à perna longitudinal 32A e se esten-de para o compartimento livre, do lado dianteiro, do assento de placa. A per-na longitudinal 32A começa então no lado frontal 6 dianteiro do corpo básico14 e corresponde aproximadamente a uma largura de assento de placa b1.

A própria fenda de expansão 26 apresenta uma largura de fenda b2 na faixade cerca de 0,5 a 1 mm. O filete 22 formado pela fenda de expansão apre-senta uma espessura de parede d, que se situa na faixa de cerca de 1,5 mma 2,5 mm. A fenda de expansão 26 apresenta uma profundidade de fenda deexpansão t. No exemplo de execução das figuras 2A, 2B essa profundidade tcorresponde a uma profundidade de penetração aproximadamente radialperpendicularmente ao eixo longitudinal 8. A profundidade é então de talmaneira dimensionada que a fenda de expansão 26 se estende além de umnível de assento de placa definido no exemplo de execução das figuras 2A,2B pela área de apoio 18.

Adicionalmente à fenda de expansão 26 está disposta uma outrafenda de expansão 34, que está inserida na aresta de canto entre a área deapoio 18 e o filete 22 no corpo básico 14. A outra fenda de expansão 34 seestende, de um lado, aproximadamente em direção radial e se estende, deoutro lado, ao longo da aresta entre área de apoio 18 e filete 22. Em direçãoradial, a outra fenda de expansão 34 está orientada a um ângulo de inclina-ção a, que importa no exemplo de execução em cerca de 12°. Na própriaárea de apoio 18 está introduzido um outro furo de parafuso 30B, que servepara alojamento do parafuso de fixação 12.

Como se pode depreender da figura 2B, o furo de parafuso 30Ase estende do lado frontal 6 sob orientação inclinada para com a direçãolongitudinal 8 para dentro do corpo básico 14. A fenda de expansão 26 cortao furo de parafuso 30A no lado frontal 6 excentricamente. O furo de parafuso30A apresenta em uma região de topo uma área de batente terminando co-nicamente à maneira de um cone para uma cabeça de parafuso 36 do para-fuso de ajuste 28 executada complementarmente (cf. a propósito figura 6).

O exemplo de execução designado a seguir como variante B,segundo as figuras 3A, 3B, se distingue, em comparação com a variante A,essencialmente pela dispensa da outra fenda de expansão 34 bem como poruma orientação inclinada da fenda de expansão 26. A fenda de expansão 26está executada nesse exemplo de execução inclinada para com a parede debatente do assento de placa do lado traseiro, formada pelo filete 22 e formacom o assento de placa um ângulo agudo β. A fenda de expansão 26 come-ça aqui novamente no lado frontal 6 e termina no perfurador de canto 31 ar-redondado do assento de placa. Nessa variante de execução, portanto, aperna transversal 32B é eliminada devido à execução inclinada. Essa varian-te de execução se destaca por uma fabricação especialmente simples, poissó precisa ser incorporada uma fenda de expansão 26 em linha reta.

Nos exemplos de execução das figuras 4A, 4B (a seguir deno-minada como variante C) e das figuras 5A, 5B (a seguir denominada comovariante D), o furo de parafuso 30A se estende a partir de uma área periféri-ca em direção radial. A fenda de expansão 26 se estende igualmente até àprofundidade de fenda de expansão t em direção radial.

Uma diferença essencial entre as duas variantes CeD deve servista no fato de que na variante C segundo as figuras 4A, 4B, o filete de uni-ão 24 se estende orientado lateralmente e aproximadamente perpendicular àárea de apoio 18. Frente a isso, na variante D, segundo as figuras 5A, 5B,como também nas variantes A e Β, o filete de união 24 na base do assentode placa é executado se estendendo ao longo da área de apoio 18.

Como o assento de placa nas variantes CeD apresenta umasegunda parede de batente 20B lateral para o lado frontal 6, nessas varian-tes de execução está previsto um outro ponto de separação entre o corpobásico 14 e o filete 22. A saber, a fenda de expansão 26 apresenta, além daperna longitudinal 32A, tanto uma primeira perna transversal 32B como tam-bém uma segunda perna transversal 32C. Na variante C segundo as figuras4A, 4B, a primeira perna transversal 32B é executada como prolongamentoda segunda parede de batente 20B lateral. A segunda perna transversal 32Cestá disposta na altura da área de apoio 18 e separa o filete 22 aproxima-damente na base do assento de placa do corpo básico 14 restante.

Na variante de execução D segundo as figuras 5A, 5B, a fendade expansão 26 na vista segundo a figura 5A está executada aproximada-mente à maneira de um U, sendo que suas duas pernas transversais 32B,32C se abrem respectivamente para os furadores de canto 31 do assento deplaca 34. Nessa variante de execução, por sua vez, está prevista uma outrafenda de expansão 34, que se estende de uma resta de canto entre área deapoio 18 e filete 22 inclinada para com a fenda de expansão 26 para dentrodo corpo básico 14. Sua extremidade - à semelhança do exemplo de execu-ção segundo a figuras 2 A, B - fica disposta mais profundamente no corpobásico 14, isto é, se estende mais profundamente do que a fenda de expan-são 26 para dentro do corpo básico 14.

Com o parafuso de ajuste 28 novamente representado na figura6 em uma vista lateral, há uma expansão definida da fenda de expansão 26e, com isso, um ajuste definido, exato e muito fino da posição radial da placade corte 2A, 2B. O parafuso de ajuste 28 apresenta a cabeça de parafuso 36executada cônica. A área periférica cônica é inclinada em um ângulo de co-ne γ para com o eixo longitudinal de parafuso. O comportamento de expan-são da fenda de expansão 26 é ajustada pelo ajuste desse ângulo de incli-nação, que importa no exemplo de execução em cerca de 15°. O alojamentode cabeça do furo de parafuso 30A é executado complementar a isso comum ângulo de cone da mesma ordem de grandeza.

Claims (14)

1. Porta-ferramentas para um elemento de corte (2A, B) com umcorpo básico de ferramenta (14) se estendendo ao longo de um eixo longitu-dinal (8), que é equipado com um mecanismo de ajuste fino para a posiçãoradial do elemento de corte (2A, B) e que apresenta um assento de placapara a fixação do elemento de corte (2A, B), sendo que o assento de placaabrange uma área de apoio (18), contra a qual é sujeito o elemento de corte(2A, B), é aberto para um lado de corte (11) e apresenta uma parede de ba-tente traseira defronte ao lado de corte (11), caracterizado pelo fato de que aparede de batente é executada, pela disposição de uma fenda de expansão(26), como um filete (22) retido elasticamente, que está unido apenas em umlado de fixação (24) com o corpo básico de ferramenta (14) restante, sendoque na fenda de expansão (26) é atarraxável um parafuso de ajuste (28) pa-ra ajuste fino da posição radial do elemento de corte (2A, B).

2. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zado pelo fato de que a fenda de expansão (26) apresenta uma perna longi-tudinal (32A) bem como uma perna transversal (32B, C).

3. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 2, caracteri-zado pelo fato de que a perna longitudinal (32A) se estende paralelamente àparede de batente.

4. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zado pelo fato de que a fenda de expansão (26) se estende, começando emum furador de canto (31) da área de apoio (18), inclinada para com a paredede batente, de modo que é formado um filete (22) em forma de cunha vistoem seção transversal.

5. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o assento de placa apresentauma largura de assento de placa (b1) e a fenda de expansão (26) se esten-de apenas aproximadamente pela largura do assento de placa (b1).

6. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o filete (22) apresenta uma es-pessura de parede (d) na faixa de cerca de 1,5 mm a 2,5 mm.

7. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que a área de apoio é provida de umfuro de parafuso (30B), que é previsto para atarraxamento de um parafusode fixação (12) guiado pelo elemento de corte (2A, B) para o elemento decorte (2A, B).

8. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o lado de fixação (24) do filete(22) se estende ao longo da área de apoio (18).

9. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o lado de fixação (24) do filete (22) se es-tende ao longo de uma parede de batente (20A) lateral do assento de placa.

10. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que a fenda de expansão (26) seestende até uma profundidade de fenda de expansão (t), que se estendealém de um nível de assento de placa (n) definido por uma das paredes debatente (20A, B, 18) do assento de placa.

11. Porta-ferramentas de acordo com a reivindicação 10, carac-terizado pelo fato de que a fenda de expansão (26) se estende até aproxi-madamente 1 mm a 2,5 mm além do nível do assento de placa (n).

12. Porta-ferramentas de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que está prevista uma outra fendade expansão (34), que está orientada paralelamente à fenda de expansão(26) e disposta no lado do filete (22) voltado para o assento de placa.

13. Porta-ferramentas de acordo com reivindicação 12 e reivindi-cação 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que a outra fenda de expansão(34) se estende além da profundidade de fenda de expansão (t).

14. Porta-ferramentas de acordo com reivindicação 12 ou 13,caracterizado pelo fato de que a outra fenda de expansão (34) se estendeinclinada para com a fenda de expansão, de modo que entre as mesmas éformado um ângulo de inclinação (a) agudo.