BRPI0401838B1 - dispositivo conector de interior de poço, dispositivo de emenda de proteção, método para provisão de uma linha de controle de interior de poço, método de proteção contra expansão de ar através da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada, e método de proteção contra expansão de ar no interior da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada - Google Patents

dispositivo conector de interior de poço, dispositivo de emenda de proteção, método para provisão de uma linha de controle de interior de poço, método de proteção contra expansão de ar através da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada, e método de proteção contra expansão de ar no interior da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada Download PDF

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welded
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BRPI0401838A
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Harjit S Kohli
Oguzhan Guven
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Schlumberger Surenco Sa
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Abstract

"dispositivo conector de interior de poço, dispositivo de emenda de proteção, método para provisão de uma linha de controle de interior de poço, método de proteção contra expansão de ar através da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada, e método de proteção contra expansão de ar no interior da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada". a presente invenção proporciona uma conexão passível de soldadura no local de instalação. em uma configuração, a conexão passível de soldadura no local de instalação consiste em um dispositivo conector de interior de poço destinado a acoplar de forma vedada um primeiro segmento de uma linha de controle a um segundo segmento de uma linha de controle. a linha de controle possui um alojamento externo dentro do qual se encontra encapsulado um alojamento secundário feito de um material polimérico. uma linha de comunicação passa no interior do alojamento secundário. o conector compreende adicionalmente uma de solda soldada ao alojamento externo dos primeiro e segundo segmentos da linha de controle. para proteção da linha de comunicação contra a radiação térmica e calor gerados durante o processo de soldadura, pelo menos uma luva refletora substitui uma porção do alojamento secundário em uma localização situada entre a linha de comunicação e as soldas da conexão.

Description

DISPOSITIVO CONECTOR DE INTERIOR DE POÇO, DISPOSITIVO DE EMENDA DE PROTEÇÃO, MÉTODO PARA PROVISÃO DE UMA LINHA DE CONTROLE DE INTERIOR DE POÇO, MÉTODO DE PROTEÇÃO CONTRA EXPANSÃO DE AR ATRAVÉS DA COSTURA DE SOLDA DA UNIÃO DE SOLDA DE UM CONJUNTO DE EMENDA SOLDADA, E MÉTODO DE PROTEÇÃO CONTRA EXPANSÃO DE AR NO INTERIOR DA COSTURA DE SOLDA DA UNIÃO DE SOLDA DE UM CONJUNTO DE EMENDA SOLDADA
CAMPO DA INVENÇÃO O assunto da presente invenção refere-se a linhas de comunicação. Mais especificamente, o assunto da presente invenção refere-se a um aparelho e um método para proteção e vedação de linhas de comunicação emendadas por juntas.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
As linhas de comunicação são utilizadas em uma ampla gama de aplicações na indústria de exploração e extração de petróleo·. As linhas de comunicação transmitem dados de monitoração referentes a condições de interior de poço, tais como temperatura e pressão, para instrumentação localizada na superfície. As linhas de comunicação também podem ser utilizadas para envio de informações para localizações no interior do poço a partir da superfície. Adicionalmente, podem igualmente ser utilizadas linhas de comunicação para fornecimento de energia elétrica a equipamentos localizados no interior do poço. As linhas de comunicação podem incluir condutos elétricos, fibras óticas, e outros métodos para transmissão de dados ou energia, Em ambientes tais como aqueles que são encontrados no interior de poços, as linhas de comunicação encontram-se expostas a condições hostis tais como elevadas temperaturas e pressões. Para proteção das frágeis linhas de comunicação relativamente às condições hostis, as linhas de comunicação são geralmente dispostas no interior de uma tubagem de proteção que proporciona uma vedação ambiental. Ocorrem problemas quando é necessário quebrar a vedação durante a montagem, a instalação e/ou o reparo da linha de comunicação. Por exemplo, em aplicações de interior de poço, para possibilitar a alimentação da linha de comunicação através de equipamentos de produção tais como tampões {"packers"), é necessário cortar a linha e subsequentemente emendar a mesma com a linha de jusante. Assim, após a realização da emenda, é necessário vedar novamente a linha de comunicação relativamente ao ambiente desfavorável.
No estado da técnica, foram identificados os documentos 1135265790 (Dl), US4627490 (D2) e US4634040 (D3) . O documento US5265790 (Dl), publicado em 30/11/1993, revela um método para conexão de seções tubulares localizadas no interior de um furo de poço. Este método compreende etapas de inserção de segmentos da linha de controle para o interior da união de solda e provisão de união de solda que impossibilite o contato da costura de solda com o ar passível de expansão (ver figuras IA e 1B; coluna 1, linhas 36-62); o documento US4627490 {D2), publicado em 09/12/1986# revela um dispositivo e método para fixação de uma pluralidade de linhas de comunicação. Este dispositivo compreende alojamentos externos para as linhas de comunicação» conexão emendada entre as linhas de comunicação e união de solda localizada entre os alojamentos externos (ver figuras 1-3; coluna 2» linhas 28-49); e o documento (JS4634040 (D3) » publicado em 06/01/1987, revela um processo para proporcionar uma conexão passível de soldadura no local de instalação (ver figuras 1-3; coluna 2» linhas 34-51).
Existe portanto uma necessidade de um aparelho e um método para realização de emendas de linhas de comunicação que proporcionem integridade estrutural e que protejam as linhas de comunicação do ambiente circundante.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Uma configuração da presente invenção proporciona um dispositivo conector de interior de poço para acoplamento vedado de um primeiro a um segundo segmento de uma linha de controle. A linha de controle possui um alojamento externo que encapsula um alojamento secundário de material polimérico possuindo no interior do mesmo uma linha de comunicação. 0 dispositivo conector compreende pelo menos uma união de solda soldada ao alojamento externo dos primeiro e segundo segmentos da linha de controle. Pelo menos uma luva refletora substitui pelo menos uma parte do alojamento secundário de tal forma que a luva refletora fica localizada entre a linha de comunicação e as soldas da união de solda.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é um esboço de um cabo de comunicação. A Figura 2 é um esboço de uma seção de cabo que foi preparada para formação de uma emenda. A Figura 3 é um esboço do conjunto de emenda soldado, A Figura 4 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado possuindo um alojamento de pressão. A Figura 5 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado possuindo um material de epóxi ou gel no interior do alojamento de pressão. A Figura 6 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado possuindo uma pluralidade de uniões de solda. A Figura 7 é ura esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado possuindo uma pluralidade de uniões de solda e um alojamento de pressão. A Figura 8 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado. A Figura 9 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado possuindo uma pluralidade de uniões de solda. A Figura 10 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado acoplado a uma ferramenta. A Figura 11 é um esboço de uma completaçâo de poço perfurado incluindo uma linha de comunicação emendada. A Figura 12 é um esboço do conjunto de emenda soldado utilizado para um conduto hidráulico ou de fluido. A Figura 13 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção possuindo um escudo refletor. A Figura 14 é um esboço ilustrando uma outra configuração do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção. A Figura 15 é um esboço de uma outra configuração ainda do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção. A Figura 16 é um esboço de uma outra configuração ainda do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção. A Figura 17 é um esboço de uma outra configuração ainda do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONFIGURAÇÕES PREFERENCIAIS
Na descrição detalhada do objeto da presente invenção que se encontra a seguir, o aparelho e método de emenda de linhas de comunicação são principalmente descritos com referência a aplicações em interior de poços. Essa descrição tem propósitos meramente ilustrativos e não pretende constituir uma limitação do escopo da presente invenção. Além de ter aplicações no interior de poços, a presente invenção pode ser utilizada cora qualquer número de aplicações tais como monitoração de linhas de tubulação, monitoração de poços submarinos, e transmissão de dados, por exemplo. Adicionalmente, as linhas de comunicação podem compreender fiação elétrica, que poderá facilitar a transferência de informações, energia, ou ambas. Todos esses tipos de emendas de linhas de comunicação se situam no âmbito da presente invenção. Entretanto, para propósitos de ilustração, a presente invenção será principalmente descrita em termos de sua utilização em aplicações no interior de poços. Adicionalmente conforme é aqui utilizada, a expressão linha de comunicação servirá para referir linhas que compreendem linhas elétricas ou linhas de fibra ótica, bem como linhas incluindo combinações das mesmas ou combinações com outros tipos de linhas. A Figura 1 é um esboço de um cabo típico 1 que é útil na presente invenção, 0 cabo 1 compreende um alojamento externo 5, um alojamento secundário 10, e uma ou mais linhas de comunicação 15. 0 alojamento externo 5 proporciona a integridade estrutural para o cabo 1 e protege as linhas de comunicação 15 relativamente ao ambiente circundante. Adicionalmente, o alojamento externo 5 proporciona proteção estrutural para as linhas de comunicação 15 relativamente a danos causados por impactos do cabo 1 contra ferramentas e equipamentos próximos, ou impactos sofridos pelo mesmo e causados por tais ferramentas e equipamentos. Em uma configuração, o alojamento externo 5 é compreendido de um material metálico tal como aço, ou outras ligas metálicas, por exemplo. O alojamento secundário 10 reside no interior do alojamento externo 5 e proporciona proteção para as linhas de comunicação 15 ali contidas. Em uma configuração, ilustrada na Fig. 1, o alojamento secundário 10 é feito de um material polimérico. A Figura 2 é um esboço de um segmento de cabo que foi preparado para ser emendado. 0 cabo 1 foi cortado de tal forma que a linha de comunicação 15 se estende longitudinalmente além do alojamento externo 5 e do alojamento secundário 10. Subseqílentemente, uma parte do alojamento secundário 10 é removida para criação de um espaço vazio 20, que é definido pelo alojamento externo 5 e pelo alojamento secundário 10. A Figura 3 é um esboço que ilustra a emenda de linha de comunicação de acordo com a presente invenção. Na Fig. 3, as duas linhas de comunicação que estão sendo emendadas sâo designadas com os numerais 15a e 15b. Quando os cabos la, 1b tiverem sido preparados para serem emendados, sâo inseridos no espaço vazio 20 (ilustrado· na Fig. 2) isoladores térmicos 25a, 25b de tal forma que os isoladores 25a, 25b ficam dispostos entre o alojamento externo 5 e as linhas de comunicação 15a, 25b. Os isoladores 25a, 25b protegem as linhas de comunicação 15a, 15b do calor da operação de soldadura. Adicionalmente, os isoladores 25a, 25b impedem que o alojamento secundário seja derretido e dê passagem á saída de gases, o que pode ter como resultado uma solda de má qualidade. Anteriormente à emenda, uma união de solda 35 é feita deslizar sobre um dos cabos la, lb. As linhas de comunicação divididas 15a, 15b sâo então emendadas entre si mediante utilização de técnicas convencionais, de tal forma que as linhas de comunicação 15a, 15b são operacionalmente acopladas na emenda 30. A união de solda 35 é então feita deslizar para cobrir as extremidades de ambos os cabos la, lb, e a união de solda 35 é fixada em posição por soldas 40. Em uma configuração as soldas 40 são formadas mediante utilização de um equipamento de soldadura orbital. Após a soldadura, a uníáo de solda 35 protege a emenda 30 de corrosão, erosão e danos físicos resultantes de condições ambientais e operacionais, É provida uma proteção adicional contra escurecimento de hidrocarbonetos resultante de contato com fluido condutor. A Figura 4 é um esboço de uma outra configuração do conjunto de solda. Nesta configuração, um alojamento de pressão 45 é encaixado- sobre a união de solda 35. 0 alojamento de pressão 45 é feito deslizar sobre o mesmo cabo la, lb como a união de solda 35, mas é feito deslizar anteriormente ao deslizamento da união de solda 35. Após a emenda e após a fixação da união de solda 35 em posição, o alojamento de pressão 45 é acoplado aos cabos la, lb isolando dessa forma a união de solda 35 relativamente a condições ambientais. Por exemplo, o alojamento pode ser acoplado por soldadura, vi rolas, ou vedações elastomérícas, entre outros meios. Uma abertura de acesso 50, localizada no alojamento de pressão 45, permite a realização de testes de pressão do conjunto soldado, A Figura 5 é um esboço de uma outra configuração do conjunto soldado. Nesta configuração um material de epóxi ou gel é bombeado através da abertura de acesso para o interior de uma cavidade 52 definida pelo alojamento de pressão 45, pelos cabos la, 1b, e pela união de solda 35. Este fluido é utilizado para testes de pressão. O fluido é bombeado para o interior da cavidade 52 sob alta pressão, e é realizada uma monitoração do conjunto de emenda soldada para detecção de sinais de avaria. Quando a seção emendada de cabo é instalada no interior do poço, o fluido viscoso cura e endurece devido ás elevadas temperaturas encontradas no interior do poço. O material curado proporciona assim uma. proteção adicional para a emenda 30 contra erosão, corrosão, e outras condições ambientais, A Figura 6 é um esboço de uma outra configuração do conjunto soldado possuindo uma pluralidade de uniões de solda 35a, 35b. A configuração ilustrada na Figura 6 apresenta duas uniões, mas qualquer número das mesmas pode ser utilizado sem afastamento do âmbito da invenção. A primeira união de solda 35a é feita deslizar sobre o primeiro cabo la e a segunda união de soida 35b é feita deslizar sobre o segundo cabo 1b. Um isolador térmico adicional 25c é inserido para proteger a emenda 30 na junção de alojamento 55, Após os cabos la, lb terem sido emendados, a primeira união de solda 35a é soldada ao primeiro cabo la e a segunda união de solda 35b é soldada ao segundo cabo lb. A primeira união de solda 35a é então soldada à segunda união de solda 35b na junção de alojamento 55, dessa forma envolvendo a união 30. Desta maneira, ambas as soldas na proximidade do alojamento secundário 10 sâo formadas antes de as uniões de solda 35a, 35b serem vedadas relativamente ao ambiente circundante. Assim, qualquer emissão de gás resultante do alojamento secundário 10 pode escapar para o ambiente e não afeta a qualidade da solda. A Figura 7 é um esboço de uma outra configuração do conjunto soldado. Nesta configuração, o alojamento de pressão 45 protege as duas uniões de solda 35a, 35b contra erosão e outras condições ambientais potencialmente causadoras de danos. 0 alojamento de pressão 45, através de sua abertura de acesso 50, permite a realização de testes das uniões soldadas com um fluido padrão para testes de pressão, tal como um óleo hidráulico, ou utilizando um fluido viscoso diferente, tal como um material de epóxi ou gel. A Figura 8 é um esboço de uma outra configuração do alojamento de pressão 45. Nesta configuração, o alojamento de pressão 45 é acoplado aos cabos la, lb por meio de acessórios 60a, 60b. O primeiro acessório 60a e o alojamento de pressão 45 são feitos deslizar sobre o primeiro cabo la, 0 segundo acessório 60b é feito deslizar sobre o segundo cabo 1b, Após a realização da emenda, os acessórios 60a, 60b e o alojamento de pressão 45 são posicionados de tal forma que a união de solda 35 fica contida no interior do alojamento de pressão 45. Os acessórios 60a, 60b sâo então apertados, dessa forma vedando as uniões de solda no interior do alojamento de pressão 45. Os acessórios 60a, 60b na presente configuração formam uma vedação com os cabos la, 1b através de sistemas duplos de virola 65a, 65b. Os acessórios 60a, 60b formam uma vedação com o alojamento de pressão 45 através de vedações e1astoméricas 70a, 70b. Estes mecanismos de vedação 65a, 65b, 70a, 70b não constituem a única forma de obtenção das vedações. Todos os mecanismos mediante os quais for possível unir de forma vedada o alojamento de pressão 45 e os cabos la, lb situam-se no âmbito da presente invenção. A Figura 9 é um. esboço de uma outra configuração do dispositivo de emenda. Nesta configuração, os acessórios 60a, 60b sâo ligados ao alojamento de pressão 45 por roscas de elemento tubular de vedação 62a, 62c. Uma abertura de acesso removível 75 é utilizada para realização de testes de pressão no dispositivo de emenda soldado, A Figura 10 é um esboço de uma outra configuração do dispositivo de emenda. Nesta configuração, a linha de comunicação 15 é emendada com uma ferramenta de interior de poço 80. A união de solda 35 é soldada ao alojamento externo 5 de um lado e a uma seção da ferramenta 80 do lado oposto. Â Figura 11 é um esboço de uma completação de furo de poço incluindo uma linha de comunicação emendada. 0 cabo 1 é instalado no interior do poço para comunicação com, ou alimentação de energia para, uma peça de equipamento de interior de poço 85. 0 equipamento 85 pode ser controlado por um. dispositivo controlador localizado na superfície. A Figura 12 é um esboço do conjunto de emenda soldado utilizado para um. conduto de fluido ou hidráulico. Na Fig. 12, uma união de solda 35 é fixada sobre os condutos de fluido ou hidráulicos emendados 100a, 100b por soldas 40. Após se encontrar soldada a resultante linha de fluído ou hidráulica emendada, pode ser submetida a testes de pressão anteriormente à sua disposição no interior do poço.
Uma outra configuração do conjunto de emenda soldado de acordo com a presente invenção encontra-se descrita com referência à Figura 13 proporcionando um esboço parcial de um segmento de cabo 1 que foi preparado para ser emendado. Nesta configuração, uma pequena luva refletora 110 é inserida no espaço vazio 20 entre a linha de comunicação 15 e o alojamento externo 5, A luva refletora 110 pode ser compreendida por um material tal como aluminio ou aço, ou pode ser revestida com um material refletor. A luva refletora 110 e a linha de comunicação 15 são centralizadas no interior do alojamento externo 5 mediante utilização de centralizadores 112. Com a utilização dos centralizadores 112 é criado um espaço vazio preenchido com ar substancialmente uniforme 114 que proporciona isolação em torno da linha de comunicação 15.
Os centralizadores 112 são preferencialmente feitos de material não eletricamente condutor que não emite gás quando exposto a altas temperaturas. Um material adequado para utilização nos centralizadores 112 é o PEEK, por exemplo. A linha de comunicação 15 é emendada e a união de solda 35 é soldada ao alojamento externo 5 do cabo 1 mediante utilização de um eletrodo de solda 42, conforme foi descrito relativamente a configurações precedentes. Conforme foi descrito acima, a união de solda 35 protege a emenda de corrosão, erosão, e danos fisicos resultantes de condições ambientais e operacionais.
Durante o processo de soldadura, a luva refletora 110 protege a isolação 16 e o condutor 11 da linha de comunicação 15 do calor gerado na operação de soldadura.
Por exemplo, no caso de linhas óticas de comunicação, as fibras óticas ficam protegidas. Adicionalmente, em temperaturas extremas, a luva refletora 110 protege a isolação 16 da linha de comunicação 15 relativamente à radiação térmica, que poderá constituir o principal meio de transferência de calor em temperaturas extremamente elevadas.
Um alojamento de pressão, conforme descrito detalhadamente em configurações anteriormente descritas (por exemplo, Figs. 4, 5, 7, 8 e 9) pode ser provido para realização de testes de pressão do dispositivo de emenda e para isolar a união de solda relativamente a condições ambientais. A Figura 14 é um esboço ilustrativo de uma configuração do dispositivo de emenda soldada de acordo com a presente invenção que proporciona um método adaptado para proteção do dispositivo de emenda soldado contra problemas associados com a presença de ar preso no interior da união de solda 35. Conforme foi discutido acima, após a realização da emenda 30, a união de solda 35 é feita deslizar sobre a conexão e é soldada ao alojamento externo 5 do cabo 1. Durante a soldadura da primeira extremidade da união de solda 35, a extremidade oposta da união de solda 35 fica aberta e proporciona assim um meio para equalização de pressões de ar. Entretanto, durante a soldadura da segunda extremidade da união de solda 35 podem surgir problemas associados com retenção de ar. Por exemplo, quando o eletrodo 42 se desloca para a última parte da seção transversal da união de solda 35 e tende a reter o ar, a expansão do ar causada pela adição continua de calor pode causar a formação de um furo na costura de solda.
Conforme se encontra ilustrado na Figura 14, uma roda de desbaste ou esmeril 116 é provida para remoção uniforme de material da superfície do alojamento externo 5 do cabo 1. O cabo 1 resultante tem uma seção transversal circular em que o alojamento externo 5 apresenta um diâmetro externo substancialmente uniforme. Pode desta forma ser obtido um encaixe mais apertado com uma uníâo de solda 35 de menor diâmetro interno. Sendo obtido um contato muito apertado entre as duas superfícies soldadas poderá ser impedida a expansão de ar através da última parte da costura de solda. A Figura 15 é um esboço ilustrativo de uma outra configuração do conjunto de emenda soldada de acordo com a presente invenção adaptado para proteção do conjunto de emenda soldada contra problemas associados com a presença de ar retido no interior da união de solda 35. Nesta configuração, apôs a soldadura da primeira extremidade da união de solda 35 ao alojamento externo 5 do primeiro cabo la com uma soldadura de fílete 40, a segunda extremidade da união de solda 35 é soldada ao alojamento externo 5b do segundo cabo 1b com uma soldadura de topo 44.
Na soldadura de topo 44, as duas faces da soldadura 44 podem ter um encaixe muito apertado. Na condição de que a penetração da solda não seja excessivamente profunda, é possível impedir que a costura de solda fundida contate o ar em expansão e cause uma avaria, A solda de topo 44 pode ser realizada com a utilização de ferramentas de faceamento que são vulgarmente utilizadas para soldadura de topo de tubagens hidráulicas mas são particularmente adaptadas para acomodação e proteção da linha de comunicação 15 durante a operação de remoção de metal. A Figura 16 fornece uma ilustração de uma outra configuração do conjunto de emenda soldada de acordo com a presente invenção adaptado para proteger o conjunto de emenda soldada contra problemas associados com a presença de ar retido no interior da união de solda 35. Nesta configuração, acessórios de compressão tais como virolas 118 são utilizados na extremidade da união de solda 35. As virolas 118 podem ser do tipo utilizado para criação de vedações de metal contra metal em tubagens de pequeno diâmetro, por exemplo.
As virolas 118 são encaixadas por aperto sobre a extremidade da união de solda 35, criando uma vedação de metal contra metal entre a união de solda 35 e as virolas 118 e entre as virolas 118 e o alojamento externo 5 do cabo 1. A porca de aperto 120 é construída com uma construção fendida para poder ser removida do cabo 1 após a operação de aperto. Na condição de que o eletrodo de solda seja adequadamente posicionado, o ar retido é isolado da costura de solda 122 pela vedação de metal contra metal, impedindo a formação de defeitos. Tal como referido anteriormente, somente a segunda extremidade da união de solda 35 precisa utilizar as virolas anteriormente á soldadura. A Figura 17 é um esboço ilustrativo de uma outra configuração ainda do conjunto de emenda soldada de acordo com a presente invenção adaptado para proteção do conjunto de emenda soldada contra problemas associados com a presença de ar retido no interior da união de solda 35. Nesta configuração é utilizada uma união de solda 35 formada por duas peças. As duas extremidades da união de solda 35 formada por duas peças são em primeiro lugar soldadas aos cabos la, lb com soldas de fílete 40. Devido ao fato de a outra extremidade de cada uma das metades da união de solda 35 de duas peças se encontrar aberta, não ocorre qualquer retenção de ar durante a aplicação das soldas de filete 40.
As duas metades da união de solda 35 são então soldadas uma à outra utilizando uma solda de topo 44. As duas faces das metades da união de solda 35 de duas peças possuem o acabamento e geometria adequados para impedirem fuga de ar durante o processo de soldadura. A penetração de solda é selecionada de forma a ser menor que uma penetração total para dessa forma ser impedido que a costura de solda 122 entre em contato com o ar de expansão. A parede da união de solda 35 e a resultante penetração são projetadas de tal forma que o conjunto resultante possui a resistência necessária contra desabamento.
Deverá ser observado que as configurações descritas acima com referência às Figuras 14 até 17 podem ser vantajosamente utilizadas com qualquer uma das configurações anteriormente descritas do conjunto de emenda soldada. Os métodos e aparelhos utilizados como proteção contra problemas associados com a presença de ar retido no interior da união de solda 35 podem ser vantajosamente utilizados em configurações que empregam isoladores térmicos ou luvas refletoras.
Tendo assim descrito a presente invenção, será óbvio que a mesma poderá ser variada de muitas formas. Tais variações não devem ser consideradas como um afastamento do espírito e escopo da invenção, e todas elas se destinam a serem incluídas no escopo das reivindicações não límltativas que se encontram a seguir.

Claims (29)

1. DISPOSITIVO CONECTOR DE INTERIOR DE POÇO, para acoplamento vedado entre um primeiro e um segundo segmentos de uma linha de controle possuindo um alojamento externo(5) que encapsula um alojamento secundário{10) de material polimérico possuindo no mesmo uma linha de comunicação(15) que se estende a partir do mesmo, caracterizado por compreender: pelo menos uma união de solda(35) soldada ao alojamento externo (5) dos primeiro e segundo segmentos da linha de controle; e pelo menos uma luva refletora{110) localizada entre a linha de comunicação{15) e as soldas(40) da união de solda(35) .
2. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a luva refletora (110) ser feita de um material adaptado para proteger a linha de comunicação contra radiação térmica criada durante a soldadura da união de solda.
3. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a luva refletora (110) compreender adicionalmente centralizadores(112) adaptados para criarem um espaço vazio(20) preenchido com ar substancialmente uniforme(114) em torno da linha de comunicação(15).
4. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os centralizadores (112) serem feitos de um material eletricamente não condutor.
5. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o material eletricamente não condutor consistir em PEEK.
6. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente um alojamento de proteção contendo pelo menos uma união de solda no interior do mesmo.
7. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o alojamento protetor ser preenchido com um epóxi,
8. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o alojamento protetor ser preenchido com um gel.
9. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o alojamento protetor compreender adicionalmente uma abertura de acesso(50) adaptada para realização de testes de pressão do dispositivo conector de interior de poço.
10. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a linha de comunicação ser uma linha elétrica.
11. Dispositivo conector de interior de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a linha de comunicação ser uma linha de fibra ótica.
12. Dispositivo de emenda de proteção compreendendo: um primeiro cabo possuindo um alojamento externo í5) e um alojamento secundário {10) de material polimérico possuindo no interior do mesmo uma linha de comunicação; um segundo cabo possuindo um alojamento externo (5) e um alojamento secundário (10) de material polimérico possuindo no interior do mesmo uma linha de comunicação; uma conexão emendada entre as linhas de comunicação dos primeiro e segundo cabos; e pelo menos uma união de solda localizada entre os alojamentos externos e as linhas de comunicação soldadas aos alojamentos externos dos primeiro e segundo cabos, caracterizado por compreender pelo menos uma luva refletora {110} dos primeiro e segundo cabos substituindo pelo menos uma parte dos alojamentos secundários de material polimérico dos primeiro e segundo cabos, e localizada entre as soldas da união de solda e linhas de comunicação.
13. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a luva protetora ser feita de um material adaptado para proteger as linhas de comunicação contra radiação térmica gerada durante a soldadura da união de solda,
14. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a luva protetora compreender adicionalmente centralizadores (112) adaptados para criação de um espaço vazio (20) preenchido com ar substancialmente uniforme em torno da linha de comunicação,
15. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por ser adaptado para aplicação em interior de poço.
16. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a linha de comunicação transferir dados.
17. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a linha de comunicação transferir energia.
18. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a linha de comunicação consistir em uma linha elétrica.
19. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a linha de comunicação consistir em uma linha de fibra ótica.
20. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender adicionalmente um alojamento de pressão preso aos primeiro e segundo cabos de tal forma que a pelo menos uma união de solda fica isolada relativamente ao ambiente circundante.
21. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o alojamento de pressão· compreender adicionalmente uma abertura de acesso adaptada para realização de testes de pressão.
22. Dispositivo de emenda de proteção, de acordo cora a reivindicação 12, caracterizado por o alojamento de pressão· ser preenchido com. ura gel.
23. Dispositivo de emenda de proteção·, de acordo cora a reivindicação 12, caracterizado por o alojamento de pressão ser preenchido com um epóxi.
24. Dispositivo conector de interior de poço, para acoplamento vedado de um primeiro a um segundo segmentos de uma linha de controle possuindo ura alojamento secundário {10) de material polimérico contendo no mesmo uma linha de comunicação, caracterizado por compreender: pelo menos uma união de solda; e meios para proteção da linha de comunicação contra radiação térmica, os referidos meios substituindo uma parte do alojamento secundário (10) de material polimérico, os referidos meios localizando-se entre a linha de comunicação e a união de solda
25. MÉTODO PARA PROVISÃO DE UMA LINHA DE CONTROLE DE INTERIOR DE POÇO, caracterizado por compreender: provisão de um primeiro e um segundo segmentos de uma linha de controle possuindo um alojamento secundário (10) de material polimérico contendo uma linha de comunicação; remoção de uma porção do alojamento secundário (10) para criação de um espaço vazio (20) em torno da linha de comunicação; inserção de pelo menos um escudo de radiação térmica no espaço vazio (20) em torno da linha de comunicação; provisão de uma união de solda; e inserção dos primeiro e segundo segmentos da linha de controle para o interior da união de solda e soldadura dos segmentos no lugar.
26. MÉTODO DE PROTEÇÃO CONTRA EXPANSÃO DE AR ATRAVÉS DA COSTURA DE SOLDA DA UNlAO DE SOLDA DE UM CONJUNTO DE EMENDA SOLDADA, caracterizado por compreender: esmerilhamento da superfície externa do cabo para obtenção de um diâmetro externo substancialmente uniforme; e provisão de uma união de solda com um diâmetro interno semelhante ao diâmetro externo da superfície externa do cabo para assegurar um contato apertado entre as superfícies soldadas.
27. MÉTODO DE PROTEÇÃO CONTRA EXPANSÃO DE AR NO INTERIOR DA COSTURA DE SOLDA DA UNIÃO DE SOLDA DE UM CONJUNTO DE EMENDA SOLDADA, caracterizado por compreender: soldadura da primeira extremidade da união de solda ao alojamento externo (5) do primeiro cabo com uma solda de filete; soldadura da segunda extremidade da união de solda ao segundo cabo com uma solda de topo; e provisão de uma profundidade de penetração de solda que impeça a costura de solda de contatar o ar passível de expansão.
28, Método de proteção contra expansão de ar no interior da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada, caracterizado por compreender; provisão de um acessório de compressão na extremidade da união de solda.
29. Método de proteção contra expansão de ar no interior da costura de solda da união de solda de um conjunto de emenda soldada, caracterizado por compreender: provisão de uma união de solda de duas peças; soldadura da primeira peça da união de solda ao primeiro cabo com uma solda de filete; soldadura da segunda peça da união de solda ao segundo cabo com uma solda de filete; soldadura das primeira e segunda peças da união de solda uma à outra com uma solda de topo; e provisão de uma profundidade de penetração de solda que impeça que a costura de solda entre em contato com o ar passível de expansão.
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