MXPA04004851A - Conexiones que pueden soldarse en campo. - Google Patents

Conexiones que pueden soldarse en campo.

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MXPA04004851A
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Abstract

La presente invencion proporciona una conexion que puede soldarse en campo. En una modalidad, la conexion que puede soldarse en campo es un montaje conector en el fondo de la perforacion para unir hermeticamente un primero y segundo segmentos de una linea de control. La linea de control tiene una envoltura externa que encapsula una envoltura secundaria polimerica. Una linea de comunicacion corre a traves de la envoltura secundaria. El conector ademas comprende un acoplamiento de soldadura soldado a la envoltura externa del primero y segundo segmentos de la linea de control. Para proteger la linea de comunicacion contra radiacion termica y el calor generado durante el proceso de soldeo, al menos una manga reflectante sustituye una porcion de la envoltura secundaria en un lugar intermedio de la linea de comunicacion y las soldaduras del acoplamiento.

Description

i ópticas y otros métodos para la transmisión de datos y i energía . j I ¦ t En ambientes como los que se 1 encuentran en el fondo I de las perforaciones, las lineas de comunicación se exponen a condiciones adversas ; come temperaturas y i presiones elevadas. Para proteger las líneas de. comunicación frágiles de las condiciones adversas, las líneas de comunicación por lo regular se llevan con tubería protectora que proporciona un sello ambiental.
Los problemas surgen cuando debe romperse el sello I durante el montaje, instalación j y/o reparación de la t' línea de comunicación. Por ejemplo!, en aplicaciones en el ¦ i fondo de la perforación, para que a línea de comunicación sea alimentada a ¡través del equipo de producción como los" obturadores del empaque, la línea debe cortarse y luego empalmarse con la: línea corriente abajo. método para empalmar líneas } de comunicación que proporcione integridad estructural y proteja la línea de \ comunicación contra el entorno circundante.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la presente invención propone un montaje coneetor en el fondo de< la perforación para unir herméticamente un primero y segundo segmentos de una linea de control. La linea de control tiene una envoltura externa que encapsula una envoltura secundaria polimérica que tiene la. linea de comunicación, e ésta. El montaje coneetor consiste en al menos un acoplamiento de soldadura soldado a la envoltura externa del primero y segundo segmentos de la linea de control. Al menos una manga reflectante sustituye al menos una parte de la envoltura secundaria de modo que la manga reflectante se ubica entre la linea de comunicación y las soldaduras del acoplamiento de soldadura..
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un bosquejo de un cable de comunicación .
La Figura 2. es un bosquejo de una sección de cable que ha sido preparado para empalme.
La Figura 3 es un bosquejo de un montaje de empalme soldado .
La Figura 4 es un bosquejo de otra modalidad del montaje de empalme soldado que tiene una envoltura a presión.
La Figura 5 es un bosquejo de ctra modalidad del montaje de empalme soldado que tiene un material gel o epoxidico dentro de la envoltura La Figura 6 es un bosquejo de otra modalidad del montaje de empalme soldado que tiene una pluralidad de acoplamientos de' soldadura.
La Figura 7 es un bosquejo áe otra modalidad del montaje de empalme soldado que Llene una pluralidad de acoplamientos de soldadura y una e-voltura a presión.
La Figura 8 es un bosqueje de otra modalidad del montaje de empalme soldado.
La Figura 9 es un bosquejo ?.e ctra modalidad del montaje de empalme soldado que ;:ene una pluralidad de acoplamientos de soldadura.
La Figura 10 es un bosqueje de otra modalidad del montaje de empalme soldado unido a una herramienta.
La Figura 11 es un bosquejo de un agujero que incluye una línea de comunicación empalmada.
La Figura 12 proporciona un bosquejo del montaje del empalme soldado utilizado para un conducto hidráulico.
La Figura 13 proporciona un bosquejo de otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención que tiene una cubierta reflectante.
La Figura 14 proporciona . un bosquejo que muestra otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención.
La Figura 15 proporciona un bosquejo de todavía otra modalidad del montaje de empalme ! SO G3 CO de la presente invención .
La Figura 16 proporciona un bosquejo de todavía otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención.
La Figura 17 proporciona un bosquejo de todavía otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS En la siguiente descripción detallada del tema de la presente invención, el aparato y método para empalmar lineas' de comunicación se describe principalmente con referencia a las aplicaciones de ' perforaciones de pozos. La descripción se propone para ilustrar los propósitos solamente y no se pretende limitar el alcance de la presente invención. Además de las aplicaciones de perforación de pozos, la presente invención puede utilizarse con cualquier otro número de aplicaciones como la supervisión de tuberías, supervisión de pozos submarinos y la transmisión de datos, . por ejemplo. Además, las líneas dé comunicación pueden consistir en cables eléctricos, que pueden facilitar la transferencia de información, energía o ambos. Todos estos tipos de empalmes de líneas de comunicación se pretende que entren dentro' del alcance de la presente invención. No obstante, para propósitos de ilustración, la presente invención se describirá principalmente siendo utilizada en aplicaciones de perforación de pozos. Además, cuando se utiliza en la presente el término línea de comunicación debe referirse a aquellas líneas qué comprenden líneas eléctricas o líneas de fibra óptica, así como líneas que incluyen combinaciones de estas o combinaciones con otros tipos de líneas.
La Figura 1 proporciona un o quejo de un cable común 1 útil' en la presente ir.ve ción. El cable 1 consiste en una envoltu: 5, una envoltura secundaria 10 y una o más omunicación 15. La envoltura externa 5 prc orci: la integridad estructural del cable y p: : ' e las lineas de comunicación 15 el ent: :nc ci:;: 'ante. Además, la envoltura externa 5 prop: acción estructural para las lineas de común: n~ra daño causado por el cable I que chcrs, es chocado por, herramientas y equipo ce. una modalidad, la envoltura externa 5 está : omp es:.-. material metálico como acero, u otras alea: leas, por ejemplo, La envoltura secundaria 1 e dentro de la envoltura externa 5 y ofrece bn para las lineas de comunicación 15 czr.ze ésta. En una modalidad, como se muestra er ra 1, la envoltura externa 10 está hecha de n :oi imérico .
La Figura 2 proporc: jo de un segmento de cable que' ha sido pre ¡palme. El cable 1 se na cortado de modo que comunicación 15 se extienda longitucinaimenc de la envoltura externa 5 y la envoltur 10. Después, una parte de la envoltura sec retira para crear un hueco 20, el cual se define por la envoltura externa 5 y la envoltura secundaria 10.
Lá Figura 3 proporciona un bosquejo que ilustra el empalme de la linea de comunicación de la presente invención. En - la Figura 3, las dos lineas de comunicación que se están empalmando están designadas 15a y 15b. Una vez que se han preparado los cables la, Ib para el empalme,' se insertan aislantes térmicos 25a, 25b en el huevo 20 (mostrado en la Figura 2) para que los aislantes 25a, 25b se dispongan entre la envoltura externa 5 y las lineas de comunicación 15a, 15b. Los aislantes 25a, 25b protegen las lineas de comunicación 15a, 15b contra el calor del soldeo. Además, los aislantes 25a, 25b evitan la fusión y desgasificación de la envoltura secundaria, lo cual, puede conducir a una mala calidad de la soldadura. Antes de empalmar, un acoplamiento de soldadura 35 se desliza sobre uno de los cables la, Ib. Las lineas de comunicación 15a, 15b cortadas entonces se empalman entre si por las técnicas tradicionales, de modo que las lineas de comunicación 15a, 15b se conectan operativamente en el empalme 30. El acoplamiento de soldadura 35 luego se desliza para cubrir los extremos de ambos cables la, Ib, y el acoplamiento de soldadura 35 se asegura en el lugar por las soldaduras 40. En una modalidad, las soldaduras 40 se forman ¦ utilizando un soldador orbital. Una vez soldado, el acoplamiento de soldadura 35 protege el empalme 30 contra la corrosión, erosión y daño físico que resulta de las condiciones ambientales y operativas. Se proporciona protección adicional contra el oscurecimiento por hidrocarburos resultante del contacto con líquido conductor.
La Figura 4 proporciona un bosquejo de otra modalidad del mcr.taje de soldadura. En ésta modalidad, una envoltura a presión 45 se ajusta sobre el acoplamiento de- soldadura 35. La envoltura a presión 45 se desliza sobre el mismo cable la, Ib como el acoplamiento de soldadura 35, peo se desliza antes del deslizamiento del acoplamiento de soldadura 35. Después del empalme y después de- que el acoplamiento de soldadura 35 se asegura en el lugar, la envoltura a presión 45 se une a les cables la, Ib de modo que el acoplamiento de soldadura 35 se aisle de las condiciones ambientales. Por ejemplo, la envoltura puede estar unida por soldeo, férula o sellos elastoméricos , entre otros medios. Un portal 50, ubicado en la envoltura a presión 45 permite las pruebas de presión del montaje soldado.
La Figura 5 proporciona un bosquejo de otra modalidad del montaje de soldadura. En esta modalidad se bombeó un material gel o epoxidico a través del portal hacia una cavidad 52 definida por la envoltura a presión 45, los cables la; Ib,, y el acoplamiento de soldadura 35. Este líquido, se utiliza para pruebas de presión. El liquido se bombea hacia la cavidad 52 a una presión elevada, y el montaje del empalme soldado se monitorea o supervisa para signos de fallas. Después del bombeo, el portal 50 se tapa para sellar el líquido viscoso. Cuando la sección empalmada del cable se instala en el fondo de la perforación, el líquido viscoso se cura y endurece por las elevadas temperaturas en el fondo de la perforación. El material curado así proporciona protección adicional para el empalme 30 contra erosión, corrosión y otros estados ambientales.
La Figura 6 proporciona un bosquejo de otra modalidad del montaje de soldadura que tiene una pluralidad de acoplamientos de soldadura 35a, 35b. La. modalidad mostrada en la Figura 6 tiene dos acoplamientos, pero es posible utilizar cualquier número y están dentro del alcance de la invención. El primer acoplamiento de soldadura 35a se desliza sobre el primer cable la y el segundo acoplamiento de soldadura 35b se . des[Liza sobre el segundo cable Ib. Otro aislante térmico 25c se inserta para proteger el empalme 30 en la juntja de la envoltura 55. Después de que 16s cables la¡ Ib están empalmados, el primer acoplamiento de soldadura 35a se suelda al primer cable la, y el segundó ,a <;oplamierito de soldadura 35b se suelda; al segundo cable Ib. El. primer acoplamiento de soldadura 35a entonces se suelda al segundo acoplamiento de soldadura 35b en la junta de la envoltura 55, encer ando por este medio el empalme 30. De esta manera se forjan soldaduras cerca de la segunda i envoltura 10 antes de que ' los" acoplamientos de i soldadura 35a, 35 sean sellados al entorno circundante. Asi ffues, cualquier desgasificación resultante de ' la envc)ltura secundaria 10 puede escapar al entorno y no afect la calidad de lá soldadura.
La Figura 7 proporcionar un bosquejo de otra modalidad del montaje de soldadura. En esta modalidad, la envoltura a presión 45 protege los dos acoplamientos de soldadura 35a, 35b cjontra erosión y otras condiciones ambientales perjj udici les La envoltura a presión 45, a través de su portal 50, permite probar las conexiones soldadas con un liqu|ido estandarizado para pruebas de presión, como puede s¡er aceite o petróleo hidráulico, o mediante un liquido vilscoso diferente/ como puede ser un material gel o epoxídico, La Figura propoiciona un bosquejo de otra modalidad de la' envoltura a ¡p esión 45. En esta modalidad, la envoltura a presión 45 está unida a los cables la, Ib por medio de los accesoriols 60a, 60b. El primer accesorio 60a y la envoltura a presión 45- se deslizan sobre el primer cable la. El segundo accesorio 60b se desliza sobre el segundo cable Ib. Despjjés del empalme, los accesorios 60a, 60b y la envoltura a pjresión 45 se colocan de modo que el acoplamiento de soldadura 35 esté contenido dentro de la envoltura a presión 4$ . Los accesorios 60a, 60b entonces se hacen herméticos sellando por este medio las conexiones soldadas ¦dentro de la envoltura a presión 45. Los accesorios 60a, 60b de esta modalidad sellan los cables la, Ib a través de un sistema de férula doble 65a, 65b. Los accesorios 60a, 60b sellan sobre la envoltura a presión 45 por medio de sellos elastoméricos 70a, 70b. Estos mecanismos de sjellado u obturación 65a, 65b, 70a, 70b no son los únicojs medios por los cuales se pueden hacer los sellos. Todcjs los mecanismos mediante los cuales se podría unir hermét camente la envoltura a presión 45 y los cables la, Ib est n propuestos para entrar dentro del alcance de la presente! invención .
La Figura 9 proporciona un bosquejo de otra modalidad del montaje de empalme. En esta modalidad, los accesorios 60a, 60b están conectados a la envoltura a presión 45 por medio de roscas obturantes de tubería 62b, 62c. Se utiliza un portal que puede separarse 75 para probar la presión del montaje de empalme soldado.
La Figura 10 proporciona un bosquejo de" otra modalidad del montaje de empalme. En esta modalidad, la línea de comunicación 15 se empalma a una herramienta en el fondo de la perforación 80. El acoplamiento de soldadura 35 se suelda a la envoltura externa 5 en un lado y una sección de la herramienta 80 en el lado contrario .
La Figura 11 proporciona un bosquejo de una perforación completa incluida la línea de comunicación empalmada. El cable 1 se instala en el fondo de la perforación para comunicar con c energizar una pieza de equipo en el fondo de la perforación 85. El equipo 85 puede ser controlado por un controlador ubicado en la superficie .
La Figura 12 proporciona un bosquejo del montaje de empalme soldado ,que se utiliza para un conducto hidráulico. En la Figura 12, un acoplamiento de soldadura 35 se asegura sobre los conductos hidráulicos empalmados 100a, 100b por soldaduras 40. Una vez soldada, la linea hidráulica empalmada puede ser probada en cuanto a la presión antes de la colocación en el fondo de la perforación .
Otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención se describe con referencia a la Figura 13 que proporciona un bosquejo parcial ce un segmento de cable 1 que se ha preparado para el empalme. En esta modalidad, una pequeña manga reflectante 110 se inserta en el espacio 20 entre la linea de comunicación 15 y la envoltura externa 5. La manga reflectante 110 puede ser compuesta de. material como aluminio o acero, o puede estar recubierta con un material reflectante.
La manga reflectante 110 y la linea de comunicación 15 se centran dentro de la envoltura externa 5 utilizando centralizadores 112. Al utilizar los centrali zadores 112, se crea un espacio de aire considerablemente uniforme 114 que proporciona aislamiento alrededor de la linea de comunicación 15. Los centralizadores 112 preferentemente se fabrican de un material no conductor de electricidad que no desgasifica cuando se expone a altas temperaturas.
Por ejemplo, un material adecuado para utilizarlo como centralizadores 112 es PEE .
La linea de comunicación 15 se empalma y el aproximadamente 35 se suelda a la envoltura externa 5 del cable 1 utilizando un electrodo de soldeo 42, como se describe con las modalidades anteriores. Como ya se describió, el. acoplamiento de soldadura 3.5 protege el empalme contra corrosión, erosión y daño físico resultante de las condiciones ambientales y operativas.
Durante el proceso de soldeo, la manga reflectante 110 protege el aislamiento 16 y el conductor 17 de la línea de comunicación 15 contra calor del soldeo. Por ejemplo, en el caso de líneas de comunicación ópticas, se protegen las fibras ópticas. Además, a temperaturas extremas, la manga reflectante 110 protege el aislamiento 16 de la línea de comunicación 15 contra radiación térmica, que puede ser el medio principal de transferencia de calor a temperaturas altas extremas.
Una envoltura a presión, como se detalla en las primeras modalidades descritas (por ejemplo las Figuras 4, 5, 7, 8 y 9) pueden estar provistas para pruebas de presión del montaje de empalme y para aislar el acoplamiento de soldadura contra las condiciones ambientales.
La Figura 14 proporciona un bosquejo ilustrativo de una modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención que proporciona un método adaptado para proteger el montaje, de empalme soldado contra problemas asociados con tener el aire atrapado dentro del acoplamiento de soldadura 35. Como ya se describió, después de que se hace el empalme 30, el acoplamiento de soldadura 35 se desliza sobre la conexión y se suelda a la envoltura externa 5 del cable 1. Durante el soldeo del primer extremo del acoplamiento de soldadura 35, el extremo contrario del acoplamiento de soldadura 35 se abre y de este' modo proporciona un medio para la igualación de las presiones de aire. No obstante, durante el soldeo del segundo extremo del acoplamiento de soldadura 35, pueden surgir problemas asociados con el aire atrapado. Por ejemplo, a medida que el electrodo 42 se mueve hacia la última parte de la sección" transversal del acoplamiento de soldadura 35 e intenta atrapar el aire, la expansión del aire causada por la adición continua de calor puede hacer que se forme un agujero en el baño de fusión de la soldadura.
Corno se muestra en la Figura 14, se proporciona una rueda rectificadora 116 para quitar ¦ uniformemente material de la superficie de la envoltura externa 5 del cable 1. El cable 1 resultante tiene un corte transversal circular en el que la envoltura externa 5 tiene un diámetro externo considerablemente uniforme. Asi pues, es posible lograr un ajuste más hermético con un acoplamiento de soldadura 35 con diámetro interno más pequeño. Al tener contacto muy estrecho entre las des superficies soldadas, la expansión del aire a través ce la última parte del baño de fusión de la soldadura puece evitarse .
La Figura 15- proporciona un bosquejo ilustrativo d otra modalidad del montaje de empalme soldado de 1' presente invención adaptado cara proteger el montaje c empalme soldado contra problemas asociados con el air atrapado dentro del acopiamiento de soldadura 35. En est modalidad, después de soldar el primer extremo de acoplamiento de soldadura 35 a la envoltura externa 5 de primer cable la con una soldadura con cordón de seccic triangular 40, el segundo extremo del acoplamiento c soldadura 35 se suelda a la envoltura externa 5b de segundo cable Ib con ??a soldadura a tope 44.
En la soldadura a tope 44, las dos caras de la soldadura 44 pueden tener un ajuste muy hermético. Siempre que la penetración de la soldadura no sea muy profunda, se puede evitar que el baño de la soldadura fundida haga contacto, con el aire en expansión y que provoque un defecto. La soldadura a tope 44 puede realizarse utilizando herramientas para refrendar que se utilizan comúnmente para soldeo a tope de tubería hidráulica pero especialmente adaptadas para acomodar y proteger la línea de comunicación 15 durante la operación de eliminación del metal.
La Figura 16 proporciona un ejemplo de otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención adaptado para proteger el montaje de empalme soldado contra problemas asociados con el aire atrapado dentro del acoplamiento de soldadura 35. En esta modalidad, los accesorios de compresión como férulas 118 se utilizan en el extremo del acoplamiento de soldadura 35. Las férulas 118 pueden ser del tipo que se utiliza para crear sellos metal-metal en tubos de diámetro pequeño, por ejemplo.
Las férulas 118 se recalcan en el extremo del acoplamiento de soldadura 35, creando un sello metal-metal entre el acoplamiento de soldadura 35 y las férulas 118, y entre las férulas 118 y la envoltura externa 5 del cable 1. La tuerca de recalcado 120 se construye dividida para que se pueca separar del cable 1 después del recalcado. A condición de que el electrodo de soldeo se coloque adecuadamente, el aire atrapado" se aisla del baño de soldadura 122 por el sello .metal-metal, evitando la formación de defectos. Como en lo anterior, solo el segundo extremo del acoplamiento de soldadura 35 necesita utilizar las férulas antes del soldeo.
La Figura 17 proporciona un bosquejo ilustrativo de todavía otra modalidad del montaje de empalme soldado de la presente invención adaptado para proteger el montaje de empalme soldado contra problemas asociados con el aire atrapado dentro del acoplamiento de soldadura 35. En esta modalidad se utiliza un acoplamiento de soldadura 35 de dos piezas. Los dos extremos del acoplamiento de soldadura 35 de eos piezas primero se sueldan a los cables la, Ib cor. soldadura de sección triangular 4C. Debido a que el otro extremo de cada mitad del acoplamiento de soldadura 35 de dos piezas está abierto, no queda aire atrapado durante la aplicación de las soldaduras de sección transversal triangular 40.
Las dos mitades del acoplamiento de soldadura 35 luego se sueldan entre sí utilizando una soldadura a tope 44. Las dos caras de las mitades del acoplamiento de soldadura 35 de dos piezas tienen el acabado y geometría necesarios para evitar que el aire escape durante el proceso de soldeo. La penetración de la soldadura se elige para que. sea menor que completa para evitar que el baño de la soldadura fundida 122 entre en contacto con el aire en expansión. La pared del acoplamiento de soldadura 35 y la penetración resultante están diseñadas de modo que el montaje resultante tenga la resistencia necesaria al aplastamiento.
Se debe observar que -las modalidades anteriores descritas con referencia a las Figuras 14 a la 17 pueden utilizarse para aprovecharlas con cualquiera de las modalidades primero descritas del montaje de empalme soldado. Los 'métodos y aparatos utilizados para proteger contra problemas asociados con el aire atrapado dentro del acoplamiento de soldadura 35 pueden utilizarse para aprovechar las modalidades que emplean aislantes térmicos o mangas reflectantes.
Habiendo descrito de este modo la invención, será evidente que la misma puede., modificarse en diversas formas. Estas variaciones no son consideradas como separadas del espíritu y alcance de la invención, y todas estas están propuestas para estar incluidas dentro del alcance de las siguientes cláusulas no limitantes:

Claims (29)

REIVINDICACIONES
1. Un montaje conector en el fondo de la perforación para unir he méticamente un primero y segundo segmentos de una linea de control que tenga una envoltura externa que encapsule una envoltura secundaria polimérica con una linea de comunicación en esta que se extienda desde esta, que comprende: al menos un acoplamiento de soldadura soldado a la envoltura externa del primero y segundo segmentos de la linea de control; y. al menos una manga reflectante ubicada entre la linea :de comunicación y las soldaduras del acoplamiento de soldadura.
2. ?1 montaje conector en el fondo de la. perforación de la reivindicación 1, en donde la manga reflectante se fabrica de material adaptado para proteger la linea de comunicación contra la radiación térmica creada durante el soldeo del acoplamiento de soldadura.
3. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 1, caracterizado porque la manga reflectante además contiene centralizadores adaptados para crear un espacio de aire substanci.almente uniforme alrededor de ' la linea de comunicación.
4. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 3, caracterizado porque los centralizadores se fabrican de un material no conductor de electricidad.
5. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 4, caracterizado porque el material no conductor de electricidad es PEEK.
6. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 1, además comprende una envoltura protectora que contiene al menos un acoplamiento de soldadura en esta.
7. El montaje conector en. el fondo de la perforación de la reivindicación 6, caracterizado porque la envoltura protectora se llena con un epoxi.
8. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 6, caracterizado porque la envoltura protectora se llena con un gel.
9. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 6, caracterizado porque la envoltura protectora .'además contiene un portal adaptado para pruebas de presión del montaje conector en el fondo de la perforación.
10. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 1, caracterizado porque la linea de comunicación es una linea eléctrica.
11. El montaje conector en el fondo de la perforación de la reivindicación 1, caracterizado porque la linea de comunicación es una linea de fibra óptica.
12. Un montaje de empalme protector, que comprende: un primer cable que tiene una envoltura externa y una envoltura . secundaria polimérica que tiene una linea de comunicación en ésta; un segundo cable que tiene una envoltura externa y una envoltura secundaria polimérica que tiene una línea de comunicación en ésta; una conexión empalmada entre las líneas de comunicación del primero y segundo cables; al menos un acoplamiento de soldadura ubicado entre las envolturas externas y las líneas de comunicación soldadas a las envolturas externas del primero y segundo cables; y al menos una manga reflectante del primero y segundo cables sustituyendo al menos una parte de las envolturas secundarias poliméricas del primero y segundo cables, y ubicada intermedia a las soldaduras del acoplamiento de soldadura y las lineas de comunicación.
13. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la manga protectora se fabrica de material adaptado para proteger las lineas de comunicación contra radiación térmica generada durante él soldeo del acoplamiento de soldadura.
14. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la manga protectora además comprende centralizadores adaptados para crear un espacio de aire considerablemente uniforme alrededor ce la linea de comunicación.
15. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, adaptado para aplicación en el fondo de la perforación.
16. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la linea de comunicación transfiere datos.
17. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la línea de. comunicación transfiere energía.
18. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la línea de comunicación · es una línea eléctrica.
19. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la línea de comunicación es una línea de fibra óptica.
20. El montaje de empalmé protector de la reivindicación 12, además comprende una envoltura a presión asegurada al primerb y segundo cables de moco que al menos un acoplamiento ¦ de soldadura se aisla del entorno circundante .
21. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la envoltura a presión además comprende un portal adaptado para pruebas de presión.
22. El montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la envoltura a presión se llena con un gel.
23. Eli montaje de empalme protector de la reivindicación 12, caracterizado porque la envoltura a presión se llena con un epoxi .
24. Un montaje conector en el fondo de la perforación para unir herméticamente un primero y un segundo segmentos de una línea de control que tiene una envoltura secundaria polimérica con una línea de comunicación en ésta, que comprende: aí menos un acoplamiento de soldadura; y medios para proteger la línea de comunicación contra la radiación térmica, el medio sustituye una porción de la envoltura secundaría polimérica, el medio se ubica entre la línea de comunicación y el acoplamiento de soldadura .
25. Un método para proporcionar una línea de control en el fondo de la perforación, el cual consiste en: proporcionar un primero y un segundo segmento de una línea de control que tenga una envoltura secundaria polimérica con una línea de comunicación en ésta; retirar una parte de la envoltura secundaria para crear un espacio alrededor de la línea de comunicación; insertar al menos una cubierta contra radiación térmica en el espacio alrededor de la línea de comunicación; proporcionar un acoplamiento de soldadura; y insertar el primero y segundo segmentos , de la línea de control en el acoplamiento de soldadura y soldar los segmentos en el lugar.
26. Un método para proteger contra expansión de aire a través del baño de fusión . de la soldadura del acoplamiento de soldadura de un montaje de empalme de soldadura, que consiste en: rectificar la superficie externa del cable para tener un diámetro externo considerablemente uniforme; y disponer de un acoplamiento de soldadura que tenga un diámetro interno aproximado ai diámetro externo de la superficie externa del cable para garantizar un contacto estrecho entre las superficies soleadas.
27. Un método para proteger contra la expansión de aire dentro del baño de fusión de la soldadura del acopiamiento de soldadura de un montaje de empalme soldado, el cual ccnsisie en: soldar el primer extremo del acoplamiento de soldadura a la envoltura externa del primer cable con una soldadura de sección triangular; soldar el segundo extremo del acoplamiento de soldadura al segundo cable cen una soldadura a tope; y proporcionar una profundidad de penetración de la soldadura que evite que el baño de fusión de la soldadura haga contacto con el aire en expansión.
28. Un método para proteger contra la expansión de aire dentro del baño de fusión de ,1a soldadura del acoplamiento de soldadura de un montaje de empalme soldado, que consiste en: proporcionar accesorios de compresión en el extremo del acoplamiento de Soldadura.
29. Un método para, proteger contra la expansión de aire dentro del baño de fusión de la soldadura del acoplamiento de soldadura de un >:._.: La je de empalme soldado, que consiste en: proporcionar un acoplamiento de soldadura de dos piezas; soldar la primera pieza del acopiamiento de soldadura al primer cable con una soldadura de sección triangular; soldar la segunda . pieza del acoplamiento de soldadura al segundo ' cable con una soldadura de sección triangular; soldar la primera y segunda piezas del acoplamiento de soldadura juntas con una soldadura a tepe; y. proporcionar una profundidad- de penetración de la soldadura que evite que el baño de fusión de la soldadura haga contacto con el airé en expansión.
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