NO325765B1 - System for nedihulls beskyttelse av fiberoptiske koplingsenheter - Google Patents

System for nedihulls beskyttelse av fiberoptiske koplingsenheter Download PDF

Info

Publication number
NO325765B1
NO325765B1 NO20004744A NO20004744A NO325765B1 NO 325765 B1 NO325765 B1 NO 325765B1 NO 20004744 A NO20004744 A NO 20004744A NO 20004744 A NO20004744 A NO 20004744A NO 325765 B1 NO325765 B1 NO 325765B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transition
optical fiber
manifold
downhole
component
Prior art date
Application number
NO20004744A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20004744D0 (no
NO20004744L (no
Inventor
Kurt A Hickey
Mark D Hamilton
Original Assignee
Baker Hughes Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baker Hughes Inc filed Critical Baker Hughes Inc
Publication of NO20004744D0 publication Critical patent/NO20004744D0/no
Publication of NO20004744L publication Critical patent/NO20004744L/no
Publication of NO325765B1 publication Critical patent/NO325765B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/003—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings with electrically conducting or insulating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
    • E21B17/1035—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers for plural rods, pipes or lines, e.g. for control lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
    • E21B47/017—Protecting measuring instruments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
    • E21B47/13—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency
    • E21B47/135—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency using light waves, e.g. infrared or ultraviolet waves
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår hydrokarbon-leting, -boring og -produksjon. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen undergrunnssystemer som anvender fiberoptiske ledere, koblingsstykker og instrumentering og beskyttelse som er påkrevet og ønskelig for samme.
I de senere år har bruk av fiberoptikk-teknologi øket i mange industrier. For-delene med å bruke fiberoptikk der elektriske ledere tidligere ble benyttet, har i stor grad forbedret kommunikasjoner både med hensyn til kvaliteten av informasjon som sendes og mottas, og kommunikasjonshastigheten. Imidlertid er mange av fiberoptikk-teknologiens fordeler, hittil dessverre ikke vært tilgjengelig for hydrokarbon-lete, -bore og -produksjonsindustrien, på grunn av de ekstremt ugunstige forhold nedihull. Disse er selvsagt høyt trykk, høy temperatur, vibrasjon, etsende fluider, etc. Alle disse forhold er enkeltvis og i sin helhet meget skadelige for sårbare optiske fibere og vil kunne forårsake meget tidligere brudd som krever overhaling av produksjonsbrønner dersom de ble anvendt slik som i andre industrier. Av denne grunn har inkorporering av optiske fibere nedihull bare vunnet inn-pass i meget begrenset omfang. Som følge av de teknologiske fordeler ved bruk av
fiberoptikk, har industrien behov for en metode for pålitelig anbringelse og anvendelse av fiberoptikk i nedihull-omgivelser.
GB A 2 348 224 omhandler et system og fremgangsmåte for å beskytte fiberoptiske kabler ved hjelp av beskyttelsesoverganger i tilknytning til kabel-passasje gjennom brønnutstyr som for eksempel pakninger.
EP A1 0 883 004 omhandler en skjøtboks med føringer og deksel eller nærmere bestemt et kassettarrangement for kabelhylser til fordelere.
Formålet med oppfinnelsen er å avhjelpe ulempene ved teknikkens stilling, og dette oppnås ved fiberoptikk-beskyttelsessystemet ifølge oppfinnelsen, som angitt i de etterfølgende krav.
Fiberoptiske ledere, koblingsstykker, instrumentering, følere og tilhørende styrekretser (hydrauliske/elektriske/optiske), etc. kan nå anvendes i nedihull-omgivelser i forbindelse med den her viste oppfinnelse. Beskyttelsessystemet isolerer fiberoptisk teknologi fra de ugunstige forhold nede i hullet, slik at denne teknologien trygt kan benyttes og således virke til at undergrunnsdelen av hydrokarbon-industrien kan dra fordel av fiberoptikk-teknologien. Optiske fibere gjør det mulig å bestemme informasjon nedihull med større nøyaktighet og hastighet. Av-gjørelser treffes hurtigere og justeringer i forskjellige soner kan utføres hurtigere for å bedre produksjon av ønskete fluider og samtidig minske produksjon av uønskete fluider.
Oppfinnelsens ramme innbefatter også fremføring av overflatetilført kraft (hydraulisk/elektrisk/optisk) gjennom et beskyttet miljø til de fiberoptiske nedihull-komponenter for selektiv tilførsel av kraften til hvilket som helst antall av et flertall av nedihullverktøy, etter ønske.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene der like elementer er gitt samme henvisningstall i de forskjellige figurer, og hvor: Fig. 1 er en skjematisk gjengivelse av beskyttelsessystemet ifølge oppfinnelsen, sammenkoblet med andre verktøy, Fig. 2-4 viser et sammensatt lengderiss av manifold-overgangen ifølge oppfinnelsen, Fig. 5 - 7 er et sammensatt grunnriss av den øvre del av manifold-overgangen ifølge oppfinnelsen, Fig. 8 - 10 er et sammensatt grunnriss av den nedre del av manifold-overgangen ifølge oppfinnelsen, Fig. 11 viser et tverrsnitt av oppfinnelsen sett langs snittlinjen 11-11 i fig. 2, Fig. 12 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 12-12 i fig. 2, Fig. 13 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 13-13 i fig. 2, Fig. 14 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 14-14 i fig. 2, Fig. 15 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 15-15 i fig. 3, Fig. 16 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 16-16 i fig. 3, Fig. 17 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 17-17 i fig. 3,
Fig. 18 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 18-18 i
fig. 3,
Fig. 19 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 19-19 i
fig. 3,
Fig. 20 viser et tverrsnitt gjennom oppfinnelsen langs snittlinjen 20-20 i
fig. 4,
Fig. 21 viser et skjematisk riss av et partielt snitt gjennom skjøtboksen ifølge oppfinnelsen, Fig. 22 er et riss i større målestokk av det omsirklete område av skjøt-boksen i fig. 21, og
Fig. 23 er et grunnriss av en skjøtboks ifølge oppfinnelsen.
Fiberoptiske systemer for nedihull overvåking og kontroll eller styring er mest hensiktsmessig anbrakt i et beskyttet miljø i et hus. Husene innbefatter skrå-kanter for å unngå slag eller støtbelastning på hjørnene under innkjøring i brønnen og de innbefatter beskyttelsesdeksler over alle frilagte åpninger i samme hensikt. Dessuten er de fiberoptiske komponenter som anvendes fortrinnsvis montert i et vibrasjonVstøtdempende materiale (f.eks. teflon, metall eller liknende), som er kjemisk inert med hensyn til brønnens innhold, for å verne den mot enhver vibrasjons- eller støtbelastning som opptrer.
For å gi en fagmann på området en forståelse av gjenstanden for oppfinnelsen, viser fig. 1 flere nedihull-verktøy og optiske komponenter i en mulig konfi-gurasjon. Tegningen er skjematisk, men egnet til å anskueliggjøre oppfinnelses-tanken. Manifold-overgangen 7 opptar mange av de fiberoptiske komponenter så som optiske tørr-koblingsstykker, optiske skjøter, fiberoptiske servicesløyfer, optiske hydraulikkventiler, optisk-elektriske ventiler, fiberoptiske trykkfølere, fiberoptiske temperaturfølere, optiske våt-koblingsstykker, etc, og er en viktig delmontasje av beskyttelsessystemet som er nærmere beskrevet i det følgende. Andre beskyttelses-delmontasjer er også vist i fig. 1, så som skjøtboksen 6 (som eventuelt kan være i ett med manifold-overgangen), servicesløyfene 8 og kob-lingsoverganger 3. Hver gir beskyttelse mot mekanisk belastning, temperatur-virkninger og trykkvirkninger. Komponentene innbefatter også ytre innretninger for å minske forekomsten av sammenstøt med andre konstruksjoner under innkjøring 1 hullet. Disse skal også omtales nedenfor.
Ved en spesiell utførelse av manifold-overgangen 7, med henvisning til fig. 2 - 4, er styreledninger som fører optiske fibere og hydraulikkfluid, optiske fiber-komponenter og tilhørende styrekomponenter vist i forskjellige snitt og grunnriss. En fagmann på området vil forstå at alle ledningene i manifold-overgangen 7, det være seg optiske fibere eller hydrauliske styreledninger, er beskyttet i manifold-overgangskroppen 11 mellom en sentralt beliggende, forsenket kanal 12 i manifold-overgangskroppen 11 og manifold-overgangskroppens 11 ytterflate, eller én av en rekke av komponentbeskyttere 13-20. Ifølge en utføringsform, er komponentbeskytterne 13-20 slik konstruert at de er i flukt med, eller under manifold-overgangskroppens 11 ytterflate. Dette min-sker faren for at komponentbeskytterne 13-20 skal støte mot en annen konstruk-sjon i hullet og virke til at en støt- eller sjokkbelastning overføres til komponentene i manifold-overgangen. Komponentbeskytterne 13-20 har avskrådde kanter for å sikre mot støtbelastning på hjørnene under kjøring. Komponentbeskytterne 13 - 20 er festet over forskjellige fiberoptiske komponenter som opptatt i manifold-overgangen 7 for å danne en presspasning, slik at det må påføres en betydelig belastning, via et fordelt belastningssystem omfattende et antall hodeskruer 21 som er gjengeforbundet med manifold-overgangskroppen 11 gjennom en rekke frihull 70 (bare vist i noen riss) i komponentbeskytteren 13-20, for å avlede kom-ponentbeskyttelsesmaterialet tilstrekkelig til fullt ut å sikre den deri opptatte komponent mot vibrasjonsVbelastnings-virkninger. Hodeskruene 21 er låst på plass ved hjelp av låseskiver, eller gjengelås-klebemidler, eller liknende, for å sikre mot last-nedbrytning. Dessuten blir komponentbeskytterne 13-20 fremstilt meget nøyaktig slik at de danner en meget tett pasning mellom komponentbeskytterne 13 - 20 og de forsenkete kanaler 12 og 29 i manifold-overgangskroppen 11 som de er montert i. Dette sikrer mot aksial bevegelse og sidebevegelse av de fiberoptiske komponenter som er opptatt mellom fordypningene i manifold-overgangskroppen 11 og komponentbeskytterne 13 - 20 på grunn av strekk-/vibrasjons-effekter i forbindelsene til de fiberoptiske komponenter. Alle komponentbeskytterne 13 - 20 kan enkelt utskiftes uten å skade de andre komponentene i manifold-overgangen 7. Andre trekk ved de spesielle komponentbeskyttere 13-20 skal omtales nærmere senere i beskrivelsen.
Manifold-overgangen 7 er rørformet og kan enten være konsentrisk eller eksentrisk i forhold til foringsrør-boringen 4 som manifold-overgangen 7 befinner seg i og anbringer alle styreledningene og de fiberoptiske komponenter (omtalt nedenfor) i sin ringformete kropp. Manifold-overgangen 7 kan være utstyrt med metalliske tetnings-gjengeforbindelser 22 ved hver ende for derved å muliggjøre tilkobling til røret 1, eller andre komponenter i systemet, som vist i fig. 1. Manifold-overgangskroppen 11 kan ifølge en utføringsform være boret for derved å oppta visse komponenter eller kan i en annen utføringsform være freset radialt for å oppta komponenter som da er dekket med komponentbeskyttere 13-20 som ovenfor omtalt, eller begge løsninger kan anvendes sammen. Brønnfluider tillates å strøm-me gjennom den innvendige boring i manifold-overgangen 7 og i ringrommet mellom foringsrørboringen og manifold-overgangskroppens 11 utside.
I fig. 2 - 4 er den fiberoptiske arbeids-styreledning 23 (slik betegnet fordi den inneholder de optiske fibere som er forbundet med forskjellige fiberoptiske komponenter som er opptatt i manifold-overgangen 7) synlige i øvre halvdel av tegningene. Den fiberoptiske arbeids-styreledning 23 er opptatt i en fordypning 12
i manifold-overgangskroppen 11 som er vist i fig. 11, som viser et tverrsnitt gjennom manifold-overgangen 7 ifølge oppfinnelsen, langs linjen 11-11 i fig. 2.1 denne utsparingen 12 finnes også avstandsstenger 24 som er konstruert av støWvib-rasjon-dempingsmateriale som er i stand til å tåle nedihull-temperatur og -trykk og til å være kjemisk inert med hensyn til brønninnholdet (f.eks. teflon, metall e.l.). På hver side av avstandsstengene 24 finnes hydraulikkfluidtilførsel-styreledninger 25 som kan være forbundet med andre anordninger i manifold-overgangen 7, så som optisk-hydrauliske ventiler 26 som vist i den spesielle utføringsform, eller passere gjennom disse til en annen manifold-overgang 7 i den neste brønnsonen. Fiberoptisk arbeids-styreledning 23 er forbundet med andre optiske komponenter i manifold-overgangen 7 og er fordelt i og uten manifold-overgangen 7. I den spesielle utføringsformen som er vist, er den optiske arbeids-styreledningen 23 forbundet med et antall optisk-hydrauliske ventiler 26 og en fiberoptisk trykkføler 27, men forskjellige andre fiberoptiske komponenter kan benyttes i manifold-overgangen 7.
Den fiberoptiske kobling-styreledning 28 er også synlig i nedre halvdel av fig. 2 - 4, og fig. 8-11. Den fiberoptiske kobling-styreledning 28 er også opptatt i en radialt utfrest utsparing 29 i manifold-overgangskroppen 11. Det skal forstås at alle styreledningene vist i fig. 2 - 10 er beskyttet av en øvre målering 30 og nedre målering 31, som fortrinnsvis er ringformete partier av manifold-overgangen og er manifold-overgangens 7 maksimale ytterdiameter. Øvre og nedre måleringer 30 og 31 er spesielt utformet, fremstilt og behandlet med bruk av snevre toleransepasninger og geometri som gir lave spenningsnivåer under støtVvibrasjonsbelast-ning og aksial- og rotasjonsbelastning under kjøring av manifold-overgangen 7 inn i eller ut av brønnen. De øvre og nedre måleringer 30, 31 har avfasete kanter for å sikre jevn overgang til den maksimale verktøy-diameter og hindre støt-/vibrasjons-belastning på skarpe hjørner. De øvre og nedre måleringer 30, 31 sikrer at manifold-overgangskroppen 11 og komponentbeskytterne 13-20 ikke utsettes for de mekaniske krefter som opptrer under forflytning gjennom en brønn. En foretrukket metode for tilkobling av den øvre og nedre målering 30 og 31 til manifold-overgangskroppen 11, kan være via en gjengeforbindelse 32 mellom måleringens 30 innerdiameter og manifold-overgangskroppens 11 ytterdiameter. En alternativ tilkoblingsmetode kan også være å splitte måleringen 31 og montere den i en dreid utsparing 33 i manifold-overgangskroppen 11, hvor den fastholdes på plass via et antall hodeskruer 34 som er gjengeforbundet med manifold-overgangskroppen 11. Rotasjonsmotstand kan oppnås ved hjelp av settskruer 35 som er gjengeforbundet med måleringen 30 og låst mot manifold-overgangskroppen 11, som vist i fig. 12, eller ved hjelp av en kile 36 mellom måleringen 31 og manifold-overgangskroppen 11, som vist i fig. 19.
Fig. 3 og 14 viser en komponentbeskytter 13 som dekker, beskytter og dessuten isolerer den fiberoptiske, treveis-vinkelforbindelsen 37 som fordeler forskjellige optiske fibere trygt og uten å påføre fibrene for store bøyespenninger til de forskjellige optiske komponenter i manifold-overgangen 7.1 fig. 2 - 10 og fig.
14 og 15 er det også vist en komponentbeskytter 19 som beskytter den fiberoptiske treveis-vinkelforbindelsen 38 og et antall optiske koblingsstykker 39 som er forbundet med den. Det skal bemerkes at alle trykkbestandige forbindelser mellom beskyttelsessystemets komponenter er av ikke-elastomer beskaffenhet eller metallisk tetning og at beskyttelsessystemet er slik konstruert at alle potensielle lekkasjebaner er blitt optimert. Metoder for eliminering av potensielle lekkasjebaner innbefatter sammensveising av delmontasje-komponenter. Komponentbeskytteren 19 omfatter profiler slik at de optiske koblingsstykker 39 hindres fra rotasjonsbevegelse under opprettelse av gjengeforbindelse med det optiske koblingsstykkets 40 sammenpassende ende. Dette trekk er til hjelp ved montering når beskyttelsessystemet kjøres inn i brønnen og under befestigelse av den nødven-dige, tilhørende optikkfiber-styreutrustningen.
I fig. 2 - 7 og 15 er det vist en trykkføler 27 mellom den radialt utfreste utsparingen 12 i manifold-overgangskroppen 11 og komponentbeskytteren 14. Den fiberoptiske arbeids-styreledningen 23 ender ved trykkføleren 27. Hydraulikkfluid-tilførsel-styreledninger 25 fortsetter gjennom den utf reste utsparingen 12 i manifold-overgangskroppen 11 og er beskyttet mot vibrasjoner og mot mekanisk belastning ved hjelp av komponentbeskytteren 15 vist i fig. 2 - 7 og fig. 16. Avhengig av den nødvendige lengde av hydraulikkfluidtilførsel-styreledningene 25 i manifold-overgangen 7, og antallet av komponenter de er festet til, kan flere slike komponentbeskyttere 15 benyttes. Før manifold-overgangskroppen 11 blir tatt ut, under den nedre måleringen 31, blir hydraulikkfluidtilførselsledninger 25, i denne utføringsform, ved sveising forbundet med vinkel-forbindelsesstykker 41, vist i fig.
5 - 7 og fig. 17. Vinkel-forbindelsesstykker 41 monteres i den utf reste utsparing 12 i manifold-overgangskroppen 11 og dekkes av en annen komponentbeskytter 17, med samme funksjon som tidligere beskrevne komponentbeskyttere 13-20. Vinkel-forbindelsesstykker 41 brukes også til å minske styreledningens ellers uakseptable bøyeradius, slik at den trygt kan monteres innenfor den utfreste utsparing 12 i manifold-overgangskroppen 11. Vinkel-forbindelsesstykket 41 leder hydraulikkfluid, i denne utføringsform, til inngangssiden av en optisk-hydraulisk ventil 26, beliggende mellom en utsparing 42 i manifold-overgangskroppen 11 og en komponentbeskytter 16. Utsparingen 42 som opptar den optisk-hydrauliske ventil 26 er forbundet med hoved-utsparingen 12 i manifold-overgangskroppen 11 via en radialt utfrest forbindelsesslisse 43. Hydraulikkfluid-utgangsledningen 44 er forbundet med de optisk-hydrauliske ventilenes 26 utgangsside og løper ut fra manifold-overgangskroppen 11 via en fortsettelse av den utfreste utsparing 42 som den optisk-hydrauliske ventilen 26 er opptatt i. Komponentbeskytteren 18 er montert over utsparingen 42 for å hindre vibrering av hydraulikkfluid-utgangsstyre-ledningen 44 og for å beskytte den mot mekanisk belastning, som vist i fig. 5-7 og fig. 18. Avhengig av manifold-overgangens 7 utforming, kan det være nødven-dig med flere komponentbeskyttere 18.
Som vist i nedre halvdel av fig. 2-4, fig. 8 - 10 og fig. 16, er de optiske koblingsstykker 39, som er montert i utsparingene i manifold-overgangskroppen 11, forbundet med det optiske koblingsstykkets 40 sammenpassende ender. Denne delmontasjen utgjør ingen del av selve manifold-overgangen 7, men utgjør hjelpe-styreutrustning som monteres under innkjøring av manifold-overgangen 7 i brønnen, og er bare vist i illustrasjonsøyemed. For å forbinde det optiske koblingsstykkets 40 sammenpassende ende med det optiske koblingsstykket 39, er det nødvendig å fjerne komponentbeskytteren 20. Komponentbeskytteren 20 er festet ved hjelp av hodeskruer 21 som er valgt med sikte på enkel fjerning og montering i et offshore-miljø. Komponentbeskytteren 20 er en enkeltstykke-sammen-stilling, også her for å lette demontering/montering. Den nedre måleringens 31 nedre halvdel er også fjernet fra dens dreide utsparing 33 i manifold-overgangskroppen 11 og det optiske koblingsstykkets 40 tilpassende ende er montert i den utfreste utsparing 29 i manifold-overgangskroppen 11. Ved opprettelse av gjenge-forbindelsen mellom det optiske koblingsstykkets 40 tilpassende ende og det optiske koblingsstykket 39, blir den nedre måleringens 31 nedre halvdel og komponentbeskytteren 20 gjeninnsatt, hodeskruene 21 og 34 låst på plass, via låseskiver, eller gjenge-klebemiddel, eller liknende.
Som vist i fig. 2-7 kan hydraulikkfluid-inngangsledningene 25 og hydrau-likk-utgangsledningene 44 ende i spesielle koblingsporter 45 som er sveiset til enden av hver av ledningene. Disse koblingsporter 45 mottar styreledninger som er forbundet med brønnverktøy, så som den Hydrauliske Glide Hylse 9, som vist i fig. 1, under manifold-overgangen 7, og tilveiebringe en metode for avtetting av ledningen mot brønnforhold så som temperatur, trykk og brønninnhold. Typisk vil slike tetninger være av en metallisk beskaffenhet.
I sammenheng med oppfinnelsen beskytter manifold-overgangen 7 optisk fiber-komponentsammenstillinger mot de ugunstige forhold som hersker nede i borehullet. Ettersom systemet er konstruert for å beskytte fastkoblete optiske komponenter og fibere, er det imidlertid også behov for å fremskaffe et beskyttet miljø der de nødvendige skjøter mellom optiske enkeltfibere kan opptas. Selv om skjøting av separate optiske fibere er vanlig praksis i mange industrier, og det foreligger midler for opptak av slike skjøter, finnes det ikke noen eksisterende luk-ker som beskytter mot de ugunstige forhold nede i borehull. Med henvisning til fig. 1, opptar optisk fiber-skjøtboksovergangen 6 ifølge oppfinnelsen disse skjøter i et trygt miljø, hvor de beskyttes mot forholdene i brønnen, det være seg temperatur, trykk eller mekanisk belastning, eller en kombinasjon av disse. Selv om tegningen er skjematisk, er den egnet til å vise oppfinnelsesidéen. Optisk fiber-skjøtboks-overgangen 6 er en viktig delsammenstilling av beskyttelsessystemet som er nærmere beskrevet nedenfor.
For å gi en fagmann på området en forståelse av den idé som virkeliggjøres ved denne side av oppfinnelsen, viser fig. 21 - 23 en spesiell utføringsform av optisk fiber-skjøtboksovergangen 6. Skjøtboksovergangen 6 er rørformet og kan enten være konsentrisk eller eksentrisk i forhold til foringsrørboringen 4 som opptar skjøtboksovergangen 6. Skjøtboks-overgangskroppen 46 kan være forsynt med metalltetnings-gjengeforbindelser 47 ved hver ende for å tillate tilkobling til røret 1, eller til andre komponenter i systemet, som antydet i fig. 5, eller den kan leveres som en enhetlig del av manifold-overgangen 7, plassert over manifold-overgangens øvre målering 30, som antydet i fig. 1. Skjøtboks-overgangskroppen 46 kan være boret for opptak av visse komponenter eller den kan være radialt utfrest for å oppta komponenter som så dekkes med et lukkedeksel 48. Brønnfluider tillates å strømme gjennom skjøtboksovergangens 6 innvendige boring og i ringrommet mellom foringsrørboringen 4 og skjøtboksovergangens 6 utside.
Skjøtboks-overgangskroppen 46 og medbringermutteren 49 har avskrådde kanter for derved å danne en jevn overgang til den maksimale verktøy-diameter og for å unngå støt- eller vibrasjonspåkjenning ved hjørnene under forflytning gjennom brønnen. Skjøtbokskroppen 46 og medbringermutteren 49 er spesielt konstruert, fremstilt (presisjonsmaskinering) og behandlet (herdet overflate) benyt-ter nøyaktige toleransepasninger og geometri som gir lave spenningsnivåer under støt/vibrasjoner og aksial- og rotasjonsbelastning under kjøring av skjøtboksover-gangen 6 inn i eller ut av brønnen. Skjøtboks-overgangskroppen 46 og medbringermutteren 49 sikrer at lukkedekselet 48 ikke utsettes for mekaniske krefter som opptrer under forflytning gjennom en brønn.
Fiberoptisk arbeidsstyreledning 23 og fiberoptisk koblingsstyreledning 28 er forbundet med skjøtboksovergangen fiberoptikk-innkapsling 50 via porter 51 som er boret inn til fiberoptikk-innkapslingen 50, gjennom skjøtboks-overgangskroppen 46. Disse forbindelser kan forsegles ved hjelp av en metallisk tetning i form av et Låsemutter og Klemring-arrangement 52. Den fiberoptikk-fremførende styreledning 53, som opptar fibrene som fibrene i den fiberoptiske arbeids-styreledningen 23 og den fiberoptiske koblings-styreledningen 28 må skjøtes til, er forbundet med fiberoptikk-innkapslingen ved bruk av den samme generelle metode. Dessuten kan ytterligere porter 51 være anordnet med sikte på trykktesting av fiberoptikk-innkapslingen 50 ved fullføring av skjøteoperasjonen, eller med sikte på å fylle tomrommet i fiberoptikk-innkapslingen med et kjemisk inert materiale, upåvirket av temperatur- og trykkpåvirkninger (f.eks. epoksyharpiks eller liknende) med sikte på å gi ytterligere motstand mot vibrasjonsvirkninger i fiberoptikk-innkapslingen 50. Ved fullføring av nevnte operasjoner, vil portene 51 bli metallisk avtettet ved bruk av Blind Plugger, eller liknende.
Som vist i fig. 23 er fibrene i de forskjellige styreledninger innført i fiberoptikk-innkapslingen 50 og de tilhørende ender skjøtet sammen slik at de danner en "fastkablet" kontinuerlig optisk krets. For å oppnå dette er det nødvendig med en betydelig fiberlengde, som da må opptas i en egnet beskyttelsesinnkapsling 50 som kan motstå de skadelige virkninger av de ugjestmilde nedihull-omgivelser (trykk, brønninnhold, etc). Dessuten må innkapslingens 50 indre sikre at den optiske fiber 55 ikke blir utsatt for for sterk bøyning under innføring i innkapslingen, og at fiberens bøyeradius holdes maksimal for å sikre at optiske tap blir holdt på et minimum. Dette er spesielt avgjørende ved høye temperaturer. For å oppnå dette ønskete formål med oppfinnelsen, er fiberoptikk-innkapslingen 50 utstyrt med en rekke sylindriske føringer 54 som fibrene 55 er viklet rundt. Disse fiberføringer 54 bevirker generell posisjonering av fiberen 55 innenfor avgrensningene til fiberoptikk-innkapslingen 50 og har nøye toleranser i forhold til innkapslingens 50 vegger for å sikre at vibrasjonsvirkninger ikke vil bevirke for stor bevegelse og skade fiberen 55. Fiberføringene 54 er fremstilt av et vibrasjon-/støtbelastningsdempende materiale (f.eks. teflon, metall, eller liknende). I tillegg til fiberføringene 54 er det anordnet et antall fiberviklingsoverganger 56. Fiberviklingsovergangene 56 er pro-filert for å passe sammen med fiberoptikk-innkapslingens 50 innside for å sikre mot rotasjonsbevegelse. Dessuten er de festet til et boss 58 i innkapslingens 50 innvendige overflate via en styrepinne 57 med snever toleranse. Fiberviklingsovergangene 56 har et grunt spor maskineri rundt den ytre diameter for å lette omviklingen av den rundtløpende fiber 55. Ved fullføring av omviklingsprosessen, blir fiberomviklings-overgangskappen 59 montert og låst til fiberviklingsovergangen 56 via en kile 60 som hindrer bevegelse av kappen 59 og derved hindrer skade på fibrene. Fiberviklingsovergangen 56 og kappen 59 er fremstilt av et vibrasjons-/ støtbelastningsdempende materiale (f.eks. teflon, metall, eller liknende).
For å avtette fiberoptikk-innkapslingen 50 fra nedihull-miljøet, blir innkapslingsdekselet 48 deretter skjøvet på plass for å tette mot de ikke-elastomere eller metalliske tetninger 61, opptatt i sporene i skjøtboks-overgangskroppen 46. Medbringermutteren 49 blir så gjengeforbundet med skjøtboks-overgangskroppen 49 inntil den låser innkapslingsdekselet 48 tett på plass. Medbringermutteren blir så låst på plass via en låsemutter, eller settskruer, eller gjengelås-klebemiddel, eller liknende.
På dette trinn kan tetningene 61 mellom skjøtboks-overgangskroppen 46 og innkapslingsdekselet 48 bli fullstendig trykktestet for å bekrefte lekkasjetetthet. Bekreftelse av trykk-integritet kan oppnås via de ytterligere porter 52 i skjøtboks-overgangskroppen 46. Den avtettete fiberoptikk-innkapsling 50 kan så pumpes full av tomroms-oppfyllende, vibrasjonsVstøtbelastningsdempende materiale og de ytterligere porter 52 avtettes. Hydraulikkfluid-inngangsstyreledningene 25 blir så plassert over den nedre halvdel av skjøtboksovergangen 46 og et beskyttelses-deksel 62 plassert over styreledningene. Dette beskyttelsesdekselet 62 innbefatter avskrådde kanter for å gi en jevn overgang til den maksimale verktøydiameter og unngå støt- eller sjokkbelastning på hjørnene under forflytning gjennom brønnen. Beskyttelsesdekselet 62 er spesialkonstruert, fremstilt ved anvendelse av snevre toleransepasninger og geometri som gir lave spenningsnivåer under støt-/ sjokk-og aksial- og rotasjonsbelastning under kjøring av skjøtboksovergangen 6 inn i eller ut av brønnen. Dekselet er fortrinnsvis ytterligere herdet for å gi øket slite-fasthet.
Beskyttelsesdekselet 62 sikrer at hydraulikkfluid-inngangsstyreledningene 25 ikke skades under forflytning i brønnen når de passerer over fiberoptikk-innkapslingsdekselet 48. Beskyttelsesdekselet kan festes på plass via hode-muttere som er gjengeforbundet med skjøtboks-overgangskroppen 46, eller de kan være montert i et dreid eller freset spor i skjøtboks-overgangskroppen 46, som gir motstand mot aksialbevegelse. En kile montert mellom beskyttelsesdekselet 62 og skjøtboks-overgangskroppen 46 gir motstand mot rotasjons-5 bevegelse. Alternativt kan dekselet 62 være konstruert for tett pasning mellom de samvirkende gjenger til gjengeforbindelsene 47 på hver ende av skjøtboks-overgangskroppen 46.

Claims (13)

1. Nedihull beskyttelsesovergang omfattende: en manifold-overgang (7) som kan innkobles aksielt i en rørstreng og hvil-ken overgang (7) innebefatter en aksiel strømningspassasje som er innen en utvendig diameter av nevnte manifold-overgang (7); et antall utsparinger (12,29) som er utformet i nevnte ytterdiameter på manifold-overgangen (7); og videre karakterisert ved at minst en fiberoptisk komponent er montert i en miljøtilpasset isolator i minst en av antallet av utsparinger (12, 29).
2. Nedihull beskyttelsesovergang ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte manifold-overgang (7) er et ringrom.
3. Nedihull beskyttelsesovergang ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte manifold-overgang (7) innbefatter vinklede kanter.
4. Nedihull beskyttelsesovergang ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte isolator er et deksel på minst en av fler-tallet av utsparinger (12,29) i nevnte manifold-overgang (7).
5. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optiske fiberforbindelser og komponenter omfattende: et hus med en utvendig overflate og en innvendig overflate, idet den innvendige overflate avgrenser en strømningskanal; minst en radial utsparing som er utformet i den utvendige overflate, idet utsparingen er innrettet for å motta en optisk fiberkomponent; videre minst et beskyttet rom, under en komponent beskytter, tilpasset for å motta en optisk fiber komponent, karakterisert ved at det beskyttede rom er en radial utsparing som er utformet i den utvendige overflate og innbefatter et deksel (48) for å dekke utsparingen.
6. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte beskyttede rom er innelukket i huset.
7. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at det beskyttede rom er en radial utsparing som er utformet i den ytre overflate og innbefatter et deksel (48) for å dekke utsparingen.
8. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at det beskyttede rom videre er innrettet til å oppta en vibrasjons- og støtdemper.
9. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 8, karakterisert ved at demperen er teflon.
10. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at komponenten er en optisk fiberkopling.
11. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at komponenten er en optisk hydraulisk ventil.
12. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at komponenten er en føler (27).
13. Nedihull oljebrønn-beskyttelsesovergang (13-20) for optisk fiberforbindelser og komponenter ifølge krav 5, karakterisert ved at komponenten er en skjøt.
NO20004744A 1999-09-23 2000-09-22 System for nedihulls beskyttelse av fiberoptiske koplingsenheter NO325765B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15563299P 1999-09-23 1999-09-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20004744D0 NO20004744D0 (no) 2000-09-22
NO20004744L NO20004744L (no) 2001-03-26
NO325765B1 true NO325765B1 (no) 2008-07-14

Family

ID=22556188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20004744A NO325765B1 (no) 1999-09-23 2000-09-22 System for nedihulls beskyttelse av fiberoptiske koplingsenheter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6571046B1 (no)
AU (1) AU778209B2 (no)
CA (1) CA2320571C (no)
GB (1) GB2355740B (no)
NO (1) NO325765B1 (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6789621B2 (en) 2000-08-03 2004-09-14 Schlumberger Technology Corporation Intelligent well system and method
US6799637B2 (en) 2000-10-20 2004-10-05 Schlumberger Technology Corporation Expandable tubing and method
US7222676B2 (en) 2000-12-07 2007-05-29 Schlumberger Technology Corporation Well communication system
NO335594B1 (no) 2001-01-16 2015-01-12 Halliburton Energy Serv Inc Ekspanderbare anordninger og fremgangsmåte for disse
FR2826402B1 (fr) * 2001-06-26 2004-02-20 Schlumberger Services Petrol Support pour moyen de mesure dans un puits de production d'hydrocarbures
CA2444379C (en) 2002-10-06 2007-08-07 Weatherford/Lamb, Inc. Multiple component sensor mechanism
US6888972B2 (en) 2002-10-06 2005-05-03 Weatherford/Lamb, Inc. Multiple component sensor mechanism
NO318358B1 (no) 2002-12-10 2005-03-07 Rune Freyer Anordning ved kabelgjennomforing i en svellende pakning
US7208855B1 (en) 2004-03-12 2007-04-24 Wood Group Esp, Inc. Fiber-optic cable as integral part of a submersible motor system
US7220067B2 (en) * 2004-03-24 2007-05-22 Schlumberger Technology Corporation Cable splice protector
NL1027304C2 (nl) * 2004-10-20 2006-04-24 Mecal Applied Mechanics B V Ondersteuningsconstructie, fixatieorgaan en werkwijze.
US7338215B2 (en) * 2005-03-09 2008-03-04 Baker Hughes Incorporated Cable termination
US7798212B2 (en) * 2005-04-28 2010-09-21 Schlumberger Technology Corporation System and method for forming downhole connections
US7443067B2 (en) * 2005-05-03 2008-10-28 Franklin Electric Co., Inc. Pump-motor assembly lead protector and assembly method
US7503395B2 (en) 2005-05-21 2009-03-17 Schlumberger Technology Corporation Downhole connection system
AU2007346700B2 (en) 2007-02-06 2013-10-31 Halliburton Energy Services, Inc. Swellable packer with enhanced sealing capability
US8496053B2 (en) * 2007-03-01 2013-07-30 Weatherford/Lamb, Inc. Erosional protection of fiber optic cable
US7610960B2 (en) * 2007-04-25 2009-11-03 Baker Hughes Incorporated Depth correlation device for fiber optic line
US7494289B1 (en) 2007-10-10 2009-02-24 Schlumberger Technology Corporation Optical fibre splice protector
US20110135247A1 (en) * 2008-08-07 2011-06-09 Sensornet Limited Fiber Splice Housing
US8025445B2 (en) * 2009-05-29 2011-09-27 Baker Hughes Incorporated Method of deployment for real time casing imaging
US20100303426A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Baker Hughes Incorporated Downhole optical fiber spice housing
WO2011138574A2 (en) * 2010-05-04 2011-11-10 Bp Exploration Operating Company Limited Control line protection
US8640769B2 (en) * 2011-09-07 2014-02-04 Weatherford/Lamb, Inc. Multiple control line assembly for downhole equipment
US9410380B2 (en) * 2013-05-02 2016-08-09 Baker Hughes Incorporated Systems and methods for providing fiber optics in downhole equipment
US9611726B2 (en) * 2013-09-27 2017-04-04 Schlumberger Technology Corporation Shock mitigator
CA2938632C (en) * 2014-04-25 2019-02-12 Halliburton Energy Services, Inc. Mounted downhole fiber optics accessory carrier body
WO2016003390A1 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of coupling a downhole control line connector
US9683412B2 (en) * 2014-06-30 2017-06-20 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole expandable control line connector
WO2016003394A1 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole expandable control line connector
WO2016003388A1 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole control line connector
WO2016003392A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-07 Halliburton Energy Services, Inc. Helical dry mate control line connector
US9850720B2 (en) 2014-06-30 2017-12-26 Halliburton Energy Services, Inc. Helical control line connector for connecting to a downhole completion receptacle
US9512685B2 (en) * 2014-08-19 2016-12-06 Schlumberger Technology Corporation Cable protector system
GB2531031B (en) * 2014-10-07 2021-04-07 Aker Solutions Ltd Apparatus
US10428620B2 (en) * 2017-07-24 2019-10-01 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Replaceable downhole electronic hub
US10197190B1 (en) 2018-06-21 2019-02-05 Scott E. Neff Bi-directional cable guard
CN109236203A (zh) * 2018-11-16 2019-01-18 任丘市华北油田金利工贸开发有限公司 一种油田斜井用光纤保护器
GB2610129B (en) 2020-06-03 2024-09-11 Schlumberger Technology Bv System and method for connecting multiple stage completions
WO2022109157A1 (en) 2020-11-18 2022-05-27 Schlumberger Technology Corporation Fiber optic wetmate

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4095865A (en) 1977-05-23 1978-06-20 Shell Oil Company Telemetering drill string with piped electrical conductor
US4512628A (en) 1983-05-31 1985-04-23 Gte Products Corporation Splice casing assembly
GB2153159B (en) 1984-01-19 1988-01-20 Standard Telephones Cables Ltd Submersible optical repeaters and optical fibre glands
US4721355A (en) * 1984-06-22 1988-01-26 Chevron Research Company Optical cable connector assembly including breakable link and process using same
GB8504262D0 (en) 1985-02-19 1985-03-20 Harris G W Eye protectors
FR2579330B1 (fr) * 1985-03-19 1989-01-20 Lignes Telegraph Telephon Dispositif de raccordement et protection d'epissures de cables de ligne a fibres optiques et procede de mise en oeuvre
US4683944A (en) * 1985-05-06 1987-08-04 Innotech Energy Corporation Drill pipes and casings utilizing multi-conduit tubulars
GB2178185B (en) * 1985-07-24 1990-01-17 Stc Plc Optical fibre cable
US4603737A (en) 1985-08-29 1986-08-05 Spikes Hugh D Line protector
DE3680465D1 (de) * 1985-11-12 1991-08-29 Krone Ag Vorrichtung zur aufbewahrung der fasern von glasfaserkabeln in verteilereinrichtungen im fernmeldenetz.
US4744622A (en) 1986-09-12 1988-05-17 Amp Incorporated Optical fiber splice case
US4799757A (en) 1987-04-21 1989-01-24 Preformed Line Products Company Encapsulated fiber optic closure
IT1222135B (it) 1987-07-27 1990-09-05 Pirelli Cavi Spa Linea sottomarina per telecomunicazioni a fibre ottiche
GB8805017D0 (en) * 1988-03-02 1988-03-30 British Telecomm Splice tray
US5070940A (en) * 1990-08-06 1991-12-10 Camco, Incorporated Apparatus for deploying and energizing submergible electric motor downhole
US5485745A (en) * 1991-05-20 1996-01-23 Halliburton Company Modular downhole inspection system for coiled tubing
DE4119829A1 (de) * 1991-06-15 1992-12-17 Rose Walter Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum aufteilen von lichtwellenleiterkabeln bzw. -adern
GB2265397A (en) 1992-03-05 1993-09-29 Lasalle Eng Ltd Apparatus and method for clamping cables or lines relative to a casing
US5479553A (en) 1993-04-19 1995-12-26 Raychem Corporation Fiber optic splice closure
GB2283035B (en) 1993-10-25 1997-08-06 Camco Int Coiled tubing with signal transmitting passageway
US5519804A (en) 1994-06-22 1996-05-21 At&T Corp. Universal splice tray
GB2298496B (en) * 1995-02-28 1998-06-03 Bowthorpe Plc Optical fibre splice storage arrangements
JP2679665B2 (ja) * 1995-03-08 1997-11-19 日本電気株式会社 海底中継器構造
FR2734651B1 (fr) * 1995-05-24 1997-06-20 Alcatel Cable Interface Boitier de raccordement de fibre optique
US5684911A (en) 1995-09-01 1997-11-04 Lucent Technologies Inc. Sub-surface fiber optic splice housing and method of splicing fiber optic cable
US5689606A (en) * 1996-06-03 1997-11-18 Scientific-Atlanta, Inc. Fiber routing and retention assembly with modular fiber connector support
EP0883004A1 (de) * 1997-06-03 1998-12-09 Siemens Aktiengesellschaft Kassettenanordnung für Kabelmuffen oder Verteiler
AU748101B2 (en) * 1998-01-29 2002-05-30 Baker Hughes Incorporated Downhole connector for production tubing and control line and method
US6213202B1 (en) * 1998-09-21 2001-04-10 Camco International, Inc. Separable connector for coil tubing deployed systems
EP1541984A3 (en) 1998-12-17 2006-06-07 Chevron USA, Inc. Apparatus for communicating and measuring pressure
US6145597A (en) * 1999-02-17 2000-11-14 Camco International, Inc. Method and apparatus for retaining a cable in a conduit
US6220362B1 (en) 1999-03-25 2001-04-24 Baker Hughes Incorporated Conduit and cable bypass for downhole tools
US6269198B1 (en) * 1999-10-29 2001-07-31 Litton Systems, Inc. Acoustic sensing system for downhole seismic applications utilizing an array of fiber optic sensors

Also Published As

Publication number Publication date
AU778209B2 (en) 2004-11-25
CA2320571C (en) 2004-11-30
GB0023262D0 (en) 2000-11-08
AU6124800A (en) 2001-03-29
GB2355740A8 (en) 2003-03-31
CA2320571A1 (en) 2001-03-23
US6571046B1 (en) 2003-05-27
GB2355740A (en) 2001-05-02
NO20004744D0 (no) 2000-09-22
GB2355740B (en) 2004-04-07
NO20004744L (no) 2001-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO325765B1 (no) System for nedihulls beskyttelse av fiberoptiske koplingsenheter
US7340819B2 (en) Field weldable connections
US6886638B2 (en) Field weldable connections
CA2732894C (en) Fiber splice housing
EP1766180B1 (en) Intervention rod
US8550721B2 (en) Fiber optic splice housing and integral dry mate connector system
US20040094961A1 (en) Tubing coupling
RU2579082C2 (ru) Сегмент скважинной трубы с заложенным проводником
US20180202271A1 (en) Pressure Compensated Motor Power Lead Connection For Submersible Pump
US20030098064A1 (en) Leak remedy through sealants in local reservoirs
US11970911B2 (en) Device for a steel tube for use in a tubular hydrocarbon column
CA2452551C (en) Protector system for fiber optic system components in subsurface applications
CA2724709C (en) Field weldable connections
GB2412340A (en) Welding in a welded splice assembly
CA2591619C (en) Field weldable connections
US20230340838A1 (en) Installation kit, hollow rod, drill string and a method for producing or reworking a hollow rod of a drill string
US20220412184A1 (en) Downhole packer suitable for smart well completion
EA046691B1 (ru) Устройство для стальной трубы для использования в трубной колонне для углеводородов

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired