BR122020010019B1

BR122020010019B1 - Conjunto de pré-forma de tecido e método de fabricar uma pré-forma de tecido

Info

Publication number: BR122020010019B1
Application number: BR122020010019-2A
Authority: BR
Inventors: Jonathan Goering
Original assignee: Albany Engineered Composites, Inc
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2013-10-21
Publication date: 2021-08-24
Also published as: DK2939812T3; AU2017265045B2; AU2019200780B2; US20180056547A1; US11485048B2; EP2911851B1; CA3002473C; EP2929999B1; CA2889058C; BR112015008971A2; CA2889058A1; ES2745680T3; CA3002474A1; MX368119B; KR102044893B1; EP2939812A1; EP2939811A1; US10016913B2; KR102042485B1; AU2013334970B2

Abstract

pré-formas de tecido, por exemplo, aquelas utilizadas para estojos de ventilador de motores de aeronaves a jato, podem precisar de reforços adicionais para melhorar a resistência e / ou o desempenho dinâmico do conjunto de pré-forma, bem como para servir como pontos de fixação. a presente invenção descreve uma pré-forma tecida aperfeiçoada (101) que inclui reforços circunferenciais (301, 302) adicionados à pré-forma de tecido.

Description

Campo da Invenção

[001] A presente invenção se refere a reforços circunferenciais para pré- formas compósitas e mais particularmente para a fabricação de pré-formas que podem ser processadas para formar pré-formas para caixa de ventoinha para motores a jato de aeronaves.

[002] Todas as patentes, pedidos de patente, documentos, referências, instruções do fabricante, descrições, especificações de produto, e folhetos de produto para quaisquer produtos mencionados podem ser empregados na prática da invenção.

Antecedentes da Invenção

[003] O uso de materiais compósitos reforçados para produzir componentes estruturais é agora amplamente difundido, particularmente em aplicações onde suas características desejáveis são procuradas, incluindo aqueles que são leves em peso, fortes, rígidos, termicamente resistentes, auto-suportantes e adaptáveis para serem formados e conformados.

[004] A este respeito, pré-formas de tecido de contorno são usadas para prover reforço de fibra em artigos moldados por transferência de resina, por exemplo, caixas de ventoinha para motores a jato. Essas pré-formas são construídas para ter um formato específico de seção transversal quando elas são enroladas sobre um mandril adequadamente dimensionado. Esses formatos podem geralmente ser descritos como uma seção de barril de espessura variável com um flange integral em qualquer borda.

[005] Tipicamente, tais pré-formas consistem de tecidos que são tecidos a partir de materiais como vidro, carbono, cerâmica, aramida, polietileno, e/ou outros materiais, que exibem as desejadas propriedades físicas, térmicas, químicas e/ou outras propriedades, a principal das quais é a grande resistência contra falhas por tensão. Através do uso de tais tecidos, os quais se tornam fundamentalmente um elemento constituinte do artigo compósito completado, a pré-forma compósita proporciona as características desejadas dos tecidos, tais como resistência muito alta, no artigo compósito completado. Usualmente, particular atenção é dada para assegurar a utilização ótima das propriedades, para a qual os tecidos foram selecionados.

[006] Depois da desejada pré-forma ter sido construída, uma operação de moldagem ou densificação tem lugar, onde um material de matriz de resina pode ser introduzido na pré-forma de tecido, de forma que tipicamente a pré-forma torna-se envolta no material de matriz de resina que preenche as áreas intersticiais entre os elementos constituintes da pré-forma. O material de matriz de resina pode ser qualquer um de uma ampla variedade de materiais, tais como material de epóxi, fenólico, poliéster, de vinil-éster, cerâmica, carbono e/ou outros materiais, os quais também exibem as desejadas propriedades físicas, térmicas, químicas e/ou outras propriedades. Os materiais escolhidos para uso como a matriz de resina podem ou não podem ser os mesmos que aqueles do reforço, pré-forma, e podem ou não podem ter propriedades físicas, químicas, térmicas ou outras, comparáveis. Tipicamente, todavia, não serão do mesmo material ou terão as propriedades físicas, químicas, térmicas ou outras, comparáveis, uma vez que um objetivo usual procurado no uso de compósitos, em primeiro lugar, é o de obter uma combinação de características no produto acabado, que não pode ser atingida através do uso de um material constituinte sozinho. Então combinados, a pré-forma de tecido e o material de matriz podem então ser curados e estabilizados na mesma operação por termoendurecimento ou outros métodos conhecidos e então submetidos a outras operações para a produção do desejado componente. É significativo notar neste ponto que depois de ser assim curada, a massa então solidificada do material de matriz é normalmente muito fortemente aderida ao material de reforço (por exemplo, a pré-forma de tecido). Como um resultado, tensão no componente acabado, particularmente por intermédio de seu material de matriz que atua corno um adesivo entre fibras, pode ser efetivamente transferida para, e suportada por, o material constituinte da pré-forma.

[007] Caixas de ventoinha para motores a jato, como o exemplo mostrado na Figura 1, usando as pré-formas de tecido de contorno que provêm reforço de fibra e então impregnadas, por exemplo, por moldagem por transferência de resina, já são conhecidas no estado da técnica. O uso deste tipo de pré-forma oferece várias vantagens, algumas das quais são: provisão de fibra contínua nas direções circunferencial e axial; minimização de trabalho de toque através da eliminação de corte e lançamento; e minimização de resíduos do processo por eliminação da necessidade de corte e lançamento.

[008] O documento FR298364 descreve um elemento que possui uma ventoinha provido com um invólucro. Um anel externo de um invólucro intermediário forma uma peça única monobloco de material composto com o invólucro da ventoinha. O anel externo é conectado diretamente às palhetas-guia de saída localizadas a jusante das pás giratórias da ventoinha. Um reforço radial é disposto no perímetro externo da peça única. O reforço é composto por um ponto de fixação de equipamentos secundários. Uma borda de desvio de um reversor é integrada na peça única. O documento FR298364 também revela um método para a fabricação de um elemento de ventoinha de um turbo reator.

[009] O documento EP1927732 descreve um artigo incluindo um invólucro de ventoinha tendo uma circunferência, pelo menos um flange de montagem operacionalmente conectado ao invólucro de ventoinha sobre a circunferência, o flange de montagem tendo pelo menos uma fibra de núcleo orientada circunferencialmente.

[010] O documento JP2012016926 descreve um flange intermediário que inclui um primeiro componente de flange anular e um segundo componente de flange contatando e unido ao primeiro componente de flange. O primeiro componente de flange é composto de uma pluralidade de primeiros segmentos arqueados divididos circunferencialmente, e o segundo componente de flange é composto de uma pluralidade de segundos segmentos arqueados divididos circunferencialmente. Uma posição de uma junta entre os primeiros segmentos e uma posição de uma junta entre os segundos segmentos são desviados circunferencialmente um do outro.

Sumário da Invenção

[011] Todavia, embora as pré-formas de tecido atuais sejam adequadas para muitas aplicações, existem situações nas quais uma caixa de ventoinha requer reforços circunferenciais ou axiais adicionais em um ou mais locais axiais. Por conseguinte, seria um avanço no estado da técnica a provisão de uma pré-forma de tecido de contorno, melhorada com reforços circunferenciais intermediários que são usados para melhorar o desempenho de resistência e/ou dinâmico da pré-forma. Quando usados para uma caixa de ventoinha, tais reforços podem também servir como pontos de afixação para a caixa de ventoinha propriamente referida ou para a afixação de equipamento auxiliar. Esta exposição descreve vários conjuntos de pré- forma aperfeiçoados, que incluem reforços circunferenciais, bem como métodos de fabricação dos mesmos.

[012] Uma modalidade de exemplo da presente invenção é uma pré-forma de tecido composta de um ou mais envoltórios de um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas para formar uma circunferência em forma de barril, ou um anel, em torno de uma linha central de um mandril adequadamente projetado. Os envoltórios de tecido podem formar um flange integral disposto em uma primeira borda do tecido, que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central. Os envoltórios de tecido podem também formar um flange integral, disposto em uma segunda borda do tecido que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central.

[013] Embora os envoltórios de tecido sejam descritos como formando uma circunferência "em forma de barril", as pré-formas são geralmente configuradas como um cilindro com paredes de cilindro que podem se abaular para fora, se abular para dentro, ou podem se abular para fora em algumas áreas e se abular para dentro em outras. Através de toda esta exposição, os termos barril, em forma de barril, e variações dos mesmos, são usados de acordo com esta descrição das variações em um formato de pré-forma.

[014] Reforços, flanges ou tanto reforços quanto flanges podem ser formados na superfície exterior da pré-forma por, pelo menos, parcialmente circunferencialmente envolver uma ou mais camadas de tecidos em torno da pré- forma. Reforços podem ser formados em um local entre a primeira e a segunda bordas de tecido da pré-forma; e flanges podem ser formados nas bordas da pré-forma. Um ou mais reforços circunferenciais podem ser formados a partir de tecidos de contorno, separados, e são adjacentes a, e em contato com, ou contatando, a referida circunferência em forma de barril da pré-forma em torno da linha central. Um ou mais reforços circunferenciais e/ou um ou mais flanges podem ser formados a partir de tecidos que compreendem fibras quebradas por estiramento na direção de urdidura, a direção de trama, ou em ambas as direções de urdidura e de trama.

[015] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais compostos de um ou mais envoltórios de um tecido de camada única.

[016] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais compostos de um ou mais envoltórios de um tecido de múltiplas camadas.

[017] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais compostos de uma ou mais camadas de tecido de contorno. A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais compostos de uma ou mais camadas de tecido de camada única ou de camadas múltiplas, que compreende fibras quebradas por estiramento nas direções de urdidura, trama, ou urdidura e trama.

[018] A invenção, de acordo com uma modalidade, compreende ainda uma pré-forma com um ou mais reforços circunferenciais, em que um ou mais comprimentos de material tecido são inseridos em um enviesamento entre camadas do tecido de contorno.

[019] A invenção, de acordo com uma modalidade, compreende ainda uma pré-forma com um ou mais reforços circunferenciais, afixados à antes da moldagem, e as seções de reforço e/ou as camadas de pré-forma propriamente referidas reforçadas através de formação de T (ver a Patente US No. 6.103.337), tufos, costura ou outras técnicas conhecidas por aqueles no estado da técnica.

[020] A invenção, de acordo com uma modalidade, compreende tecidos feitos de material selecionado a partir do grupo que consiste em aramida, carbono, náilon, raiom, poliéster e fibras de vidro.

[021] Uma modalidade de exemplo da presente invenção é uma pré-forma de tecido, apropriada, por exemplo, para uma caixa de ventoinha compósita, com uma primeira sub-pré-forma que compreende um ou mais envoltórios de um tecido contínuo, para formar, por exemplo, uma circunferência em forma de barril, ou anel, em torno de uma linha central de um mandril adequadamente projetado. Os envoltórios de tecido podem formar um flange integral, disposto em uma primeira borda do tecido, que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central. Os envoltórios de tecido podem também formar um flange integral disposto na segunda borda do tecido, que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central. Pelo menos duas segundas, ou exteriores, sub-pré-formas, são formadas na circunferência substancialmente em torno de barril da primeira sub- pré-forma. Cada uma das segundas sub-pré-formas é composta de um ou mais envoltórios de um tecido contínuo para formar, pelo menos, uma referida circunferência em forma de barril em torno da linha central da primeira sub-pré-forma. Os envoltórios de tecido das segundas sub-pré-formas podem formar um primeiro flange integral da sub-pré-forma exterior, disposto em uma primeira borda do tecido de sub-pré-forma exterior que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central, bem como um segundo flange integral da sub-pré-forma exterior, disposto na segunda borda do tecido da sub-pré-forma exterior que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central. A circunferência substancialmente em torno de barril de cada exterior, ou segunda, sub-pré-forma envolve em torno da primeira circunferência substancialmente em forma de barril da sub-pré-forma. Os segundos flanges integrais da sub-pré-forma podem formar reforços integrais. Os segundos flanges integrais da sub-pré-forma podem estar em contato com ou encostarem-se a outros flanges e podem, em combinação, ser considerados reforços integrais.

[022] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais a partir dos flanges de segundas sub-pré-formas adjacentes. De acordo com algumas modalidades, comprimentos de material tecido podem ser inseridos em um enviesamento entre flanges adjacentes de algumas das sub-pré- formas.

[023] A invenção, de acordo com uma modalidade, tem a primeira sub-pré- forma montada antes que as sub-pré-formas exteriores sejam montadas para estar em contato com a primeira circunferência substancialmente em forma de barril da sub- pré-forma.

[024] A invenção, de acordo com uma modalidade, tem a primeira sub-pré- forma montada e moldada antes que as sub-pré-formas exteriores sejam montadas, para estar em contato com a primeira circunferência substancialmente em forma de barril da sub-pré-forma.

[025] Uma modalidade de exemplo da presente invenção provê uma pré- forma de tecido, que compreende uma sub-pré-forma de um ou mais envoltórios de um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas para formar uma circunferência substancialmente em forma de barril em torno de uma linha central. Os envoltórios podem formar um primeiro flange integral disposto em uma primeira borda do tecido, que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da referida linha central e pode formar um segundo flange integral, disposto na segunda borda do tecido, que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central. Reforços intermediários podem ser compostos de um ou mais envoltórios de um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas formando reforços intermediários em torno da circunferência substancialmente em forma de barril em torno da linha central. As camadas de tecido formando os reforços intermediários envoltório podem ter um primeiro flange integral de reforço intermediário, disposto em uma primeira borda do envoltório de reforço intermediário de tecido e um segundo flange integral de reforço intermediário disposto na segunda borda do envoltório de reforço intermediário de tecido, que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central. Os envoltórios de reforço intermediário podem incorporar um ou mais reforços intermediários dispostos entre o primeiro flange integral de reforço intermediário e o segundo flange integral de reforço intermediário. As camadas de tecido que formam os reforços intermediários envolvem a circunferência em forma de barril que envolve em torno da circunferência em forma de barril da sub-pré-forma.

[026] A invenção, de acordo com uma modalidade, compreende ainda uma pré-forma com um ou mais reforços circunferenciais, afixados à antes da moldagem, e as seções de reforço e/ou as camadas de pré-forma propriamente referidas reforçadas através de formação de T, tufos, costura, ou outras técnicas conhecidas por aqueles no estado da técnica.

[027] Uma modalidade da invenção forma uma caixa de ventoinha compósita, que compreende um ou mais envoltórios de um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas para formar uma circunferência substancialmente em forma de barril em torno de uma linha central de um mandril adequadamente projetado. Os envoltórios podem ter um primeiro flange integral disposto em uma primeira borda do tecido que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central e pode ter um segundo flange integral disposto na segunda borda do tecido que forma uma segunda circunferência de borda em tomo da linha central. Um envoltório mais exterior do tecido de camadas múltiplas pode ser bifurcado na camada de superfície externa, e a camada de superfície externa bifurcada pode ser do brada para fazer um reforço. A bifurcação do envoltório mais exterior da camada mais exterior pode ser feita na direção de urdidura ou na direção de trama para prover reforços na direção circunferencial ou axial, respectivamente.

[028] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços que são orientados axialmente com a linha central.

[029] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços que são orientados circunferencialmente com a linha central.

[030] A invenção, de acordo com uma modalidade, forma um ou mais reforços circunferenciais que estão em contato com a circunferência substancialmente em torno de barril.

[031] Uma modalidade da invenção inclui um método de fabricação de uma pré-forma de tecido, que compreende as etapas de envolver um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma circunferência em torno da linha central, e envolver um ou mais reforços circunferenciais em torno do tecido continuo de forma que os reforços circunferenciais formem uma circunferência em torno da linha central.

[032] A invenção, de acordo com uma modalidade, compreende ainda uma pré-forma com um ou mais reforços circunferenciais, afixados à antes da moldagem, e as seções de reforço e/ou as camadas de pré-forma propriamente referidas são reforçadas através de formação de T, tufos, costura, ou outras técnicas conhecidas por aqueles no estado da técnica.

[033] A invenção, de acordo com uma modalidade, molda o tecido contínuo depois que foi envolvido uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma circunferência em torno da linha central. A invenção, de acordo com uma modalidade, co-molda um ou mais reforços circunferenciais com o tecido contínuo depois que eles foram envolvidos uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma circunferência em torno da linha central.

[034] A invenção, de acordo com uma modalidade, molda reforços circunferenciais sobre o tecido contínuo moldado.

[035] Uma modalidade da invenção inclui um método de fabricar uma pré- forma de tecido que compreende as etapas de envolver um tecido continuo de camada única ou de múltiplas camadas uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma superfície circunferencial em torno da linha central, e envolver pelo menos parcialmente um ou mais reforços circunferenciais sobre a superfície circunferencial para formar um arco em torno da linha central.

[036] Uma modalidade da invenção inclui um método de fabricar uma pré- forma de tecido que compreende as etapas de envolver um tecido contínuo de camada única ou de múltiplas camadas uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma primeira sub-pré-forma que forma a circunferência em torno da linha central, em que a primeira sub-pré-forma pode ter um primeiro flange integral disposto em uma primeira borda do tecido que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central e pode ter um segundo flange integral disposto em uma segunda borda do tecido, que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central, envolvendo uma ou mais sub-pré-formas adicionais que têm um primeiro flange integral da sub-pré-forma exterior, disposto em uma primeira borda do tecido da sub-pré-forma exterior, que forma uma primeira circunferência de borda da borda em torno da linha central, e um segundo flange integral da sub-pré-forma exterior, disposto em uma segunda borda do tecido da sub-pré-forma exterior que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central, e formando reforços integrais por alinhamento de cada flange integral adjacente da sub-pré-forma exterior de forma que os flanges integrais adjacentes da sub-pré-forma exterior estão em contato com, ou contatam, um com o outro.

[037] Uma modalidade da invenção inclui um método de fabricação a pré- forma de tecido que compreende as etapas de envolver um tecido continuo de camada única ou de múltiplas camadas uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar a sub-pré-forma que forma a circunferência em torno da linha central, em que a sub-pré-forma pode ter um primeiro flange integral disposto em uma primeira borda do tecido que forma uma primeira circunferência de borda em torno da linha central e pode ter um segundo flange integral disposto em uma segunda borda do tecido que forma uma segunda circunferência de borda em torno da linha central, formar reforços intermediários em um envoltório de reforço intermediário, e envolvendo o envoltório de reforço intermediário em torno da sub-pré-forma. Uma modalidade da invenção inclui um método de fabricar uma pré-forma de tecido que compreende as etapas de envolver um tecido continuo de camada única ou de múltiplas camadas uma ou mais vezes em torno de uma linha central para formar uma circunferência em torno da linha central, bifurcar a camada mais exterior do envoltório mais exterior do tecido de camada única ou de múltiplas camadas, e dobrar as camadas bifurcadas para fazer um reforço circunferencial.

[038] Por conseguinte, um objetivo da invenção é o de prover conjuntos de pré-forma de tecido, que incorporam reforços circunferenciais úteis, por exemplo, na formação de caixas de ventoinha para motores a jato.

[039] Um objetivo adicional da invenção é o de prover métodos de fabricar os conjuntos de pré-forma de tecido, que incorporam reforços circunferenciais, úteis, por exemplo, na formação de caixas de ventoinha para motores a jato.

[040] Para uma melhor compreensão da invenção. Dentre suas vantagens de operação e objetivos específicos atingidos por seus usos, referência é feita na matéria descritiva anexa, na qual modalidades preferidas, mas não limitativas, da invenção, são ilustradas.

[041] Os termos "que compreende" e "compreende" nesta exposição podem significar "que inclui" e "inclui" ou pode ter o significado comumente dado ao termo "que compreende" ou "compreende" na Lei de Patentes dos EUA. Os termos "consistindo essencialmente de" ou "consiste essencialmente de", se usados nas reivindicações, têm o significado prescrito aos mesmos na Lei de Patentes dos EUA. Outros aspectos da invenção são descritos na, ou são óbvios a partir da (e dentro do âmbito da invenção), seguinte exposição.

Breve Descrição dos Desenhos

[042] Os desenhos anexos, que são incluídos para prover uma compreensão mais concisa da invenção, são incorporados nesta, e constituem uma parte desta, descrição. Os desenhos apresentados aqui ilustram diferentes modalidades da invenção e, conjuntamente com a descrição, servem para explicar os princípios da invenção. Nos desenhos: a Figura 1 mostra uma caixa de ventoinha, conhecida do estado da técnica, fabricada usando uma pré-forma de fibra de tecido de contorno;a Figura 2 mostra um esquema de uma pré-forma de caixa de ventoinha, de tecido, de contorno, conhecida do estado da técnica;a Figura 3 mostra um conjunto de reforços de tecido de contorno, acrescentados a uma pré-forma de tecido de acordo com uma modalidade da invenção;a Figura 4 mostra reforços formados por combinação de múltiplas sub-pré- formas com a pré-forma de tecido de acordo com uma modalidade da invenção;a Figura 5 mostra múltiplos reforços em uma única sub-pré-forma formada de acordo com uma modalidade da invenção;a Figura 6 mostra um reforço integral, formado por bifurcação da camada mais exterior do envoltório mais exterior de um dos tecidos de múltiplas camadas, usados para formar uma pré-forma de tecido de acordo com uma modalidade da invenção; ea Figura 7 mostra vários formatos pré-formas de tecido, que podem ser produzidos de acordo com as modalidades da presente invenção.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

[043] A presente invenção será agora descrita mais completamente daqui em diante com referência aos desenhos anexos, nos quais modalidades preferidas da invenção são mostradas. Esta invenção pode, todavia, ser incorporada em muitas diferentes formas e não deve ser entendida como limitada às modalidades ilustradas, expostas aqui. Pelo contrário, essas modalidades ilustradas são providas de forma que esta exposição será concisa e completa, e irá esclarecer completamente o escopo da invenção por aqueles especializados no estado da técnica.

[044] Na seguinte descrição, os mesmos caracteres de referência designam as mesmas partes ou partes correspondentes através de todas das Figuras. Adicionalmente, na seguinte descrição, é entendido que tais termos, como '"superior", "inferior", "acima" e "embaixo" e similares, são palavras de conveniência e não devem ser entendidos como termos limitativos.

[045] Como descrito aqui, reforços circunferenciais são incorporados em um conjunto de pré-formas de tecido, frequentemente apropriadas para uso como caixas de ventoinha compósitas para motores a jato, que são geralmente cilíndricas ou substancialmente "em forma de barril". Embora o conjunto de pré-formas de tecido seja descrito como "em forma de barril", as pré-formas são geralmente configuradas como um cilindro com uma parede de cilindro que pode se abaular para fora, se abaular para dentro ou pode se abaular para fora em algumas áreas e se abaular para dentro em outras, tais como aquelas mostradas na Figura 7, por exemplo. Através de toda esta exposição, os termos barril, em forma de barril e variações dos mesmos são usados de acordo com esta descrição das variações no formato da pré-forma.

[046] Em outras palavras, as caixas de ventoinha têm uma linha central e os conjuntos de pré-forma de tecido, também compreendendo os reforços circunferenciais, fazem uma circunferência em torno da linha central de um mandril adequadamente projetado para a fabricação de da caixa de ventoinha. Esses reforços provêm elevada resistência à caixa de ventoinha e podem também prover pontos de afixação para montar outras peças de equipamento na caixa de ventoinha por, por exemplo, aparafusamento de tal equipamento ao reforço circunferencial. Adicionalmente, tais reforços podem também ser usados para montar a caixa de ventoinha em, por exemplo, componentes estruturais. O conjunto de pré-formas de tecido com reforços circunferenciais pode ser útil coma pré-formas de caixa de ventoinha para motores a jato de aeronaves.

[047] Voltando para as Figuras, a Figura 1 mostra uma caixa de ventoinha (100), do estado da técnica, fabricada usando uma conhecida pré-forma de fibra de tecido de contorno. A caixa de ventoinha (100) da Figura 1 inclui um corpo substancialmente em forma de barril (101). O corpo em forma de barril (101) pode incluir seções de barril de espessura variável. Em qualquer borda do corpo em forma de barril (101) estão flanges integrais (102) e (103) que são formados a partir da pré- forma de tecido. Os trajetos das fibras de urdidura (correndo na direção circunferencial) são configurados para ter os comprimentos apropriados na configuração conformada final sem a necessidade de corte e lançamento. Esses flanges integrais provêm reforço circunferencial da pré-forma. Todavia, embora a caixa de ventoinha (100) da Figura 1 seja adequada para muitas aplicações, existe também casos nos quais é desejável ou necessário incorporar reforços circunferenciais adicionais em um ou mais locais axiais. Tais reforços circunferenciais adicionais são usados para melhorar o desempenho de resistência e/ou dinâmico da caixa de ventoinha. Adicionalmente, reforços circunferenciais podem servir como pontos de afixação, por exemplo, para equipamento auxiliar.

[048] A Figura 2 é um esquema, ou seção transversal parcial de uma pré- forma de caixa de ventoinha do estado da técnica, semelhante àquela da Figura 1, que exemplifica a tecnologia atual. Por conveniência, somente uma metade da pré- forma é mostrada e a seção de barril é ilustrada com uma espessura constante. Na Figura 2, uma seção transversal da pré-forma é mostrada consistindo de quatro envoltórios contínuos (202), (203), (204), e (205) de tecido, que definem uma circunferência em torno de linha central (201) de um mandril adequadamente projetado, em outras palavras, na Figura 2, a borda do primeiro envoltório (202) se conecta ao início do segundo envoltório (203), a borda do segundo envoltório (203) se conecta ao início do terceiro envoltório (204), a borda do terceiro envoltório (204) se conecta ao início do quarto envoltório (205), etc. Adicionalmente, este tecido não tem que ter uma espessura uniforme e o corpo (101) da pré-forma entre os flanges (102), (103) não precisa ser cilíndrico (por exemplo, pode ser substancialmente em forma de barril ou outros formatos mostrados na Figura 7, por exemplo). Embora a Figura 2 mostre quatro envoltórios deste tecido contínuo, uma pré-forma final pode ter qualquer número de envoltórios.

[049] Tipicamente, os tecidos usados para tais pré-formas são tecidos em um tear provido com um sistema de captação especial que permite às fibras de urdidura ter diferentes comprimentos. As fibras de urdidura são na direção circunferencial da caixa de ventoinha. Os trajetos das fibras de urdidura são configurados para ter os comprimentos apropriados na configuração conformada final sem a necessidade de uso de qualquer corte e/ou lançamento, resultando em um tecido de contorno. O tecido pode ser em camada única ou em múltiplas camadas.

[050] As fibras ou fios tipicamente usados para tecer os tecidos para tais pré- formas podem compreender um ou mais materiais selecionados a partir do grupo que consiste em aramida, carbono, náilon, raiom, poliéster, e fibra de vidro.

[051] As modalidades da invenção podem ser úteis na fabricação de caixas de ventoinha para motores a jato, tipicamente usadas em aeronave, na seguinte discussão, o conjunto de pré-forma pode ser referido como uma pré-forma de caixa de ventoinha, como um uso ilustrativo, para um conjunto de pré-forma inventivo, não como uma limitação. Uma pessoa de conhecimento comum no estado da técnica irá reconhecer outros usos para os expostos conjuntos de pré-forma de tecido, que levaria a vantagem das características de desempenho melhoradas, providas por um conjunto de pré-forma inventivo.

[052] Uma modalidade provê um conjunto de pré-forma por um método de acrescentar reforços circunferenciais adicionais a um conjunto de pré-forma de tecido de contorno, nesta modalidade, camadas de tecido são envolvidas em tomo de um mandril adequadamente projetado para formar uma pré-forma de caixa de ventoinha, similar àquela mostrada na Figura 2. Um exemplo disto é mostrado esquematicamente na Figura 3, a qual também representa dois tecidos de camada única ou de camadas múltiplas, pelo menos parcialmente envolvidos em torno da circunferência dos envoltórios do tecido de contorno, formando reforços circunferenciais (301) e (302). A quantidade, formatos relativos, e tamanhos de tais reforços circunferenciais tecidos não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo na Figura 3. Os reforços circunferenciais individuais não precisam ser similares em formato ou em tamanho um ao outro. Também, o corpo (101) da pré-forma entre os flanges (102), (103) não precisa ser cilíndrico e pode ter um formato substancialmente de barril (101). Ele pode também ser de espessura não uniforme.

[053] O tecido usado para formar os reforços (301), (302) pode ser um tecido de contorno, em que o comprimento das fibras de urdidura pode ser variado através da largura do tecido. Os comprimentos variados são configurados para permitir que o reforço seja posicionado em sua configuração conformada final.

[054] Em outras modalidades, o tecido usado para formar os reforços (301), (302) é composto de fibras quebradas por estiramento (SB) em pelo menos a direção de urdidura (circunferencial) do reforço. Todavia, essas fibras de SB, por exemplo, carbono, podem também ser usadas na direção de trama (axial), ou em ambas. As fibras quebradas por estiramento também permitem que o reforço seja posicionado em sua configuração conformada final. Os reforços circunferenciais (301), (302) podem ser formados usando múltiplos envoltórios do tecido de camada única, ou talvez um menor número de envoltórios quando é usado um tecido em camadas múltiplas. Independentemente disto, os reforços circunferenciais podem ser enrolados em/ sobre a pré-forma de base seca, já sobre o mandril e co-moldados, ou eles podem ser enrolados sobre uma pré-forma de caixa de ventoinha moldada, já sobre o mandril, e moldados em uma operação secundária formando o compósito final.

[055] Os reforços circunferenciais (301), (302) podem incluir comprimentos de material tecido adicional, que é inserido entre as camadas do tecido, se desejável, quando é enrolado em torno da circunferência da base de pré-forma, de forma que os fios do material inserido estão em um ângulo de orientação (em um enviesamento) com relação aos fios das camadas de tecido que formam os reforços. Tais tecidos de "enviesamento" poderiam também ser inseridos entre os envoltórios de tecido (202-205) quando eles são enrolados em torno do mandril. Além disso, reforço adicional através da espessura do conjunto de pré-forma pode ser provido por, por exemplo, formação de T, tufos, ou costura através dos reforços propriamente referidos e/ ou para afixar as camadas de reforço (30, 302) às camadas de pré-forma (202-205) antes da moldagem e impregnação da resina. Os reforços circunferenciais (301), (302) pode se estender somente parcialmente em torno da circunferência da pré-forma de caixa de ventoinha (100). Reforços que se estendem parcialmente (301), (302) podem também ser formados em T, tufados, ou costurados através das camadas propriamente referidas ou sobre a pré-forma de caixa de ventoinha de base seca, antes da moldagem, para prover reforço através da espessura para o corpo (101) da pré-forma (100).

[056] Além disso, os reforços podem ser anéis circunferenciais completos, ou eles podem ser somente segmentos de arco, que não envolvem em torno da circunferência total da pré-forma, ou eles podem ser uma combinação de anéis circunferenciais completos e segmentos de arco. Por exemplo, segmentos de arco é uma opção benéfica quando os reforços circunferenciais são usados para pontos de montagem de equipamento que não requerem anéis circunferenciais completos. Neste caso, o conjunto de pré-forma irá também compreender seções do tecido que são cortadas no comprimento e podem ser empilhadas umas sobre as outras, até a extensão necessária para formar a espessura do segmento de arco.

[057] Assim, os reforços circunferenciais podem ser múltiplos envoltórios de um tecido de camada única, múltiplos envoltórios de um tecido de múltiplas camadas, anéis circunferenciais completos, reforços parciais (isto é, arcos), e eles podem ser enrolados sobre a superfície circunferencial da pré-forma de base de tecido de contorno, com ou sem a formação de T, tufos ou costura, e co-moldados. Alternativamente eles podem ser enrolados sobre a superfície circunferencial da base de pré-forma já moldada, e moldados em uma operação secundária formando o compósito final. Diferentes tecidos podem também ser selecionados para cada reforço circunferencial, e os tecidos que formam os reforços circunferenciais e a pré-forma de base não precisam ser o mesmo tipo de tecido. Adicionalmente, os tecidos usados não precisam ser de uma espessura uniforme, mas podem ter regiões mais grossas ou mais finas, quando requerido.

[058] Outra modalidade de uma caixa de ventoinha compósita com reforços circunferenciais adicionais é mostrada na Figura 4, a qual mostra uma modalidade de exemplo que usa várias sub-pré-formas de tecido, cada uma das quais pode incluir um ou mais envoltórios em torno de um mandril adequadamente projetado. As sub- pré-formas de tecido podem ser formadas a partir de um tecido, pelo menos, parcialmente tecido a partir de fibras ou fios quebrados por estiramento ou podem ser formadas a partir de tecido de contorno. Na Figura 4, a primeira sub-pré-forma inclui envoltórios (202) e (203) de um tecido de contorno em torno de um mandril adequadamente projetado. Sub-pré-formas exteriores incluem múltiplos envoltórios de tecidos, como demonstrado por uma segunda sub-pré-forma incluindo os envoltórios (401) e (402). Uma terceira sub-pré-forma incluindo os envoltórios (403) e (404), e uma quarta sub-pré-forma incluindo os envoltórios (405) e (406).

[059] Todas das sub-pré-formas são fabricadas e combinadas para fazer o conjunto de pré-forma final de caixa de ventoinha. Cada uma dessas sub-pré-formas consiste em uma seção de base com flanges integrais e/ ou reforços em qualquer borda. Um reforço integral é um cuja camada ou camadas têm fibras contínuas que o conectam à base. Um reforço intermediário é posicionado em um ou mais locais entre os flanges de borda. Os reforços intermediários podem ser integrais ou não. O número de envoltórios usados para qualquer ou todas das sub-pré-formas pode ser variado, e não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo mostrado na Figura 4. Similarmente, os formatos relativos e tamanhos de tais sub-pré-formas de tecido de contorno não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo na Figura 4. Adicionalmente, os tecidos usados não precisam ter uma espessura uniforme, mas pode ter regiões mais grossas ou mais finas, quando desejado. Também, o corpo (101) da pré-forma entre os flanges (102), (103) não precisa ser perfeitamente cilíndrico (por exemplo, pode ser substancialmente em forma de barril ou qualquer formato mostrado na Figura 7, por exemplo) ou de espessuras uniformes. Diferentes tecidos podem também ser selecionados para cada sub-pré-forma.

[060] Nesta modalidade, a primeira sub-pré-forma que contém envoltórios (202) e (203) é muito similar à pré-forma básica mostrada na Figura 2, exceto que ela não tem tantos muitos envoltórios e somente leva em conta a parte da espessura total da pré-forma. Duas ou mais outras sub-pré-formas, chamadas sub-pré-formas exteriores- tais como aquelas na Figura 4, que incluem envoltórios (401) e (402), envoltórios (403) e (404), e envoltórios (405) e (406), são enroladas sobre a primeira sub-pré-forma que inclui os envoltórios (202) e (203), Assim, a combinação de todas das sub-pré-formas completa a espessura total do corpo substancialmente em forma de barril (101) do conjunto de pré-forma, bem como a espessura dos flanges integrais (102) e (103) que são formados por aquelas sub-pré-formas, cujos flanges integrais são alinhados em uma borda externa. Os outros flanges integrais desses sub-pré- formas se combinam para fazer os reforços integrais (407) e (408) que são dispostos entre os flanges integrais (102) e (103) no corpo em forma de barril (101) do conjunto de pré-forma. Reforços circunferenciais como aqueles descritos na primeira modalidade e ilustrados na Figura 3 podem também ser incorporados nesta modalidade.

[061] Comprimentos de material tecido (não mostrado) podem ser colocados entre os flanges integrais de quaisquer das sub-pré-formas ilustradas, por exemplo, na Figura 4. Por exemplo, um ou mais comprimentos de material tecido podem ser colocados entre os flanges integrais formados por envoltórios 405 e 406 em uma sub- pré-forma exterior. Um ou mais comprimentos de material tecido podem também ser colocados entre os envoltórios 403 e 405 de sub-pré-formas exteriores adjacentes, ou entre o envoltório 405 e o flange integral 103 da primeira sub-pré-forma, ou entre o flange 102 e o envoltório 401. Essas camadas de reforço, por conseguinte, podem ser colocadas entre as camadas de quaisquer dos envoltórios 101 - 406, e dentro de quaisquer das camadas que formam os flanges 102, 103, 407, e 408. Essas camadas de tecido adicionais são inseridas de forma que os fios do material inserido estão em um ângulo de orientação maior que O grau e menor que 90 graus (isto é, em um enviesamento) com relação aos fios das camadas de tecido que formam os reforços ou sub-pré-formas. Além disso, reforço adicional através da espessura do conjunto de pré-forma pode ser provido por, por exemplo, formação de T, tufos, ou costura através dos reforços (407-408) e dos tecidos de enviesamento, as camadas de flange (102103), e/ou para afixar as camadas de reforço às camadas de pré-forma (202-203) antes da moldagem e impregnação da resina. Os tecidos que formam os reforços podem, alternativamente, ser enrolados ou colocados sobre a superfície circunferencial da base de pré-forma, já moldada, e moldados em uma operação secundária, formando o compósito final.

[062] As larguras das seções de base para cada sub-pré-forma e sub-pré- formas exteriores podem ser projetadas para posicionar os reforços integrais em seus locais axiais desejados. Um ou mais reforços integrais podem ser formados, com base no número de sub-pré-formas exteriores usadas. Adicionalmente, e similarmente às modalidades prévias, todas das sub-pré-formas podem ser montadas e moldadas em uma operação. Alternativamente, as sub-pré-formas mais externas podem ser envoltas ou colocadas sobre a circunferência de uma pré-forma de base moldada já sobre um mandril e moldadas em uma operação secundária formando o compósito final.

[063] Uma modalidade adicional é mostrada na Figura 5. Neste exemplo não limitativo, a pré-forma de base é uma sub-pré-forma que inclui três envoltórios (202), (203), e (204) em torno de um mandril adequadamente projetado de um tecido de camada única ou de múltiplas camadas de contorno com flanges em cada borda. Um envoltório adicional, chamado o envoltório de reforço intermediário, forma uma sub- pré-forma (501), a qual incorpora um ou mais reforços intermediários (502) e (503). O envoltório de reforço intermediário é incorporado em um tecido único que provê o último envoltório da pré-forma completa. A sub-pré-forma 501 pode ser formada a partir de um tecido de contorno, ou pode ser formada a partir de um tecido, pelo menos parcialmente tecido a partir de fibras quebradas por estiramento. Esta sub-pré-forma (501) é enrolada sobre os envoltórios de sub-pré-forma de base (202), (203), e (204) que geralmente provêm a maioria do material para o conjunto de pré-forma - e assim completa a pré-forma. A quantidade, formatos relativos, e tamanhos de tais reforços intermediários não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo na Figura 5.

[064] Comprimentos de material tecido (não mostrados) podem ser colocados entre os flanges integrais da sub-pré-forma 501 e os flanges do corpo em forma de barril 101, como ilustrado, por exemplo, na Figura 5. Por exemplo, um ou mais comprimentos de material tecido podem ser colocados entre os flanges integrais formados na pré-forma de envoltório de reforço intermediário 501 e o flange camada 102 do corpo em forma de barril 101. Similarmente, um ou mais comprimentos de material tecido podem ser colocados entre os flanges integrais formados na pré-forma de envoltório de reforço intermediário 501 e o flange camada 103 do corpo 101. Em algumas modalidades, um ou mais comprimentos de material tecido podem também ser colocados dentro das dobras de um ou mais reforços intermediários (502) e (503).

[065] Essas camadas de tecido adicionais são inseridas de forma que os fios do material inserido estão em um ângulo de orientação maior que 0 grau e menor que 90 graus (isto é, em um enviesamento) com relação aos fios das camadas de tecido que formam os flanges ou reforços. Além disso, o reforço adicional através da espessura do conjunto de pré-forma pode ser provido por, por exemplo, formação de T, tufos, ou costura através dos reforços intermediários (502,503) e os tecidos propriamente referidos, as camadas de flange (102- 1 03), e/ou afixação das camadas de reforço às camadas de pré-forma (202- 203) antes da moldagem e impregnação da resina. Os tecidos que formam os reforços podem, alternativamente, ser enrolados ou colocados sobre a superfície circunferencial da base de pré-forma, já moldada, e moldados em uma operação secundária formando o compósito final. O número de envoltórios usados para sub-pré-forma pode ser variado, e não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo mostrado na Figura 5. Adicionalmente, os tecidos usados não precisam ter uma espessura uniforme, mas pode ter regiões mais grossas ou mais finas, quando desejado. Também o corpo (101) da pré-forma entre os flanges (102) (103) não precisa ser perfeitamente cilíndrico, mas pode ser substancialmente em forma de barril. Diferentes tipos de tecidos podem também ser selecionados para a sub-pré-forma e o envoltório de reforço intermediário. Reforços circunferenciais como aqueles descritos na primeira modalidade podem também ser incorporados nesta modalidade.

[066] Outra modalidade é ilustrada na Figura 6, a qual introduz uma bifurcação (603) da camada mais exterior do envoltório mais exterior (602) do tecido de camadas múltiplas. Tal como com a modalidade do estado da técnica na Figura 2, a pré-forma é construída com um número de envoltórios contínuos de tecido (607) que é envolto uma ou mais vezes em torno de um mandril adequadamente projetado para construir o conjunto de pré-forma (608). A Figura 6 mostra quatro envoltórios de tecido, partindo com um envoltório mais interno (601), envoltórios intermediários (609) e (610) e um envoltório mais exterior (602). O envoltório mais exterior (602) inclui porções bifurcadas (604) e (605) que são formadas na camada externa do envoltório mais exterior. A camada externa do envoltório mais exterior pode ser bifurcada na direção de urdidura. A camada bifurcada da referida camada de superfície exterior é então dobrada para fazer um reforço circunferencial. O reforço circunferencial pode atuar como um ponto de afixação para o aparafusamento de uma peça de equipamento ao conjunto de pré-forma moldado, quando usado como uma caixa de ventoinha, como um exemplo. O reforço pode abranger somente um segmento de arco em torno da circunferência (606), ou o envoltório pode ser formado suficientemente longo para permitir um anel circunferencial completo em torno da pré-forma de caixa de ventoinha.

[067] A bifurcação (603) pode também ser feita na direção de trama, de uma maneira que permite também reforços axiais ou pontos de afixação. Em um tal caso, a bifurcação seria ser feita na direção da trama, ao invés de na direção de urdidura, do tecido de camada única ou tecido de múltiplas camadas. As acima, a camada mais exterior é dobrada para fazer um reforço axial.

[068] O número de envoltórios usados pode ser variado, e não são destinados a ser limitados pelo esquema de exemplo mostrado na Figura 6. Adicionalmente, os tecidos usados não precisam ter uma espessura uniforme, mas podem ter regiões mais grossas ou mais finas, quando requerido. Também, o corpo (por exemplo, (101) na Figura 2) da pré-forma criada com a modalidade mostrada na Figura 6, que está entre os flanges (por exemplo, (102) e (103) na Figura 2), não precisa ser perfeitamente cilíndrico, mas pode ser substancialmente em forma de barril. Nem espessuras precisam ser uniformes. Reforços circunferenciais como aqueles descritos na primeira modalidade podem também ser incorporados nesta modalidade.

[069] Comprimentos de material tecido (não mostrado) podem ser colocados entre as porções bifurcadas (604, 605) quando as porções bifurcadas são dobradas para formar um reforço como ilustrado na Figura 6. Por exemplo, um ou mais comprimentos de material tecido podem ser colocados entre as porções bifurcadas (604, 605), como é ilustrado na seção A-A da Figura 6. Essas camadas de tecido adicional são inseridas de forma que os fios do material inserido estão em um ângulo de orientação maior que O grau e menor que 90 graus (isto é, em um enviesamento) com relação aos fios das camadas de tecido bifurcadas formando os reforços. Além disso, reforço adicional através da espessura do conjunto de pré-forma pode ser provido por, por exemplo, formação de T, tufos ou costura através dos reforços (604, 605) e dos tecidos propriamente referidos, antes da moldagem e da impregnação da resina. O conjunto é então moldado para formar o compósito final.

[070] Em todas as modalidades, uma vez quando o conjunto de pré-forma está formado, resina é infundida no conjunto de pré-forma (em uma ou duas etapas, como indicado) por um dos métodos conhecidos por aqueles especializados na técnica e curada. A infusão de resina, conhecida como uma operação de moldagem ou densificação, introduz um material de matriz na, e dentro pré-forma de tecido, de forma que a matriz de resina enche, ou substancialmente enche, as áreas intersticiais entre os componentes da pré-forma, envolvendo os componentes e a pré-forma. O material de matriz de resina pode ser qualquer de uma ampla variedade de materiais, tais como epóxi, fenol, poliéster, vinil-éster, cerâmica, carbono e/ ou outros materiais, os quais também exibem as desejadas propriedades físicas, térmicas, químicas e/ ou outras propriedades. Os materiais escolhidos para uso como a matriz de resina podem ser ou não os mesmos que aqueles da pré-forma de reforço e podem ter ou não propriedades físicas, químicas, térmicas ou outras, comparáveis. Em seguida ao processo de moldagem, o compósito é então removido a partir do mandril, e quaisquer operações de acabamento, tais como remoção de aparas ou polimento, etc., são realizadas.

[071] Assim, pela presente invenção, seus objetivos e vantagens, são realizados e, embora modalidades preferidas tenham sido expostas e descritas em detalhe aqui, o seu escopo e objetivos não devem ser limitados pelas mesmas; pelo contrário, o seu escopo deve ser determinado por aquele das reivindicações anexas.

Claims

1. Conjunto de pré-forma de tecido, CARACTERIZADO pelo fato de que o conjunto compreende:uma primeira sub-pré-forma que compreende um ou mais envoltórios (202, 203) de um tecido contínuo em torno de uma linha central (201) de um mandril adequadamente projetado para formar, pelo menos, uma circunferência substancialmente em forma de barril em torno da linha central (201), em que os referidos envoltórios (202, 203) têm um primeiro flange integral (102) disposto em uma primeira borda do referido tecido que forma uma primeira circunferência de borda em torno da referida linha central (201) e um segundo flange integral (103) disposto em uma segunda borda do referido tecido que forma uma segunda circunferência de borda em torno da referida linha central (201);pelo menos duas sub-pré-formas exteriores, cada uma das referidas sub-pré- formas exteriores compreendendo: um ou mais envoltórios (401, 402, 403, 404, 405, 406) de um tecido contínuo em torno da linha central (201) de modo que forme, pelo menos, duas superfícies circunferenciais substancialmente em forma de barril em torno da referida linha central (201),em que os referidos envoltórios (401, 402, 403, 404, 405, 406) têm um primeiro flange integral de sub-pré-forma exterior disposto em uma primeira borda do referido tecido de sub-pré-forma exterior que forma uma primeira circunferência de borda de sub-pré-forma exterior em torno da referida linha central (201) e um segundo flange integral de sub-pré-forma exterior disposto em uma segunda borda do referido tecido de sub-pré-forma exterior que forma uma segunda circunferência de borda em torno da referida linha central (201);cada uma da referida circunferência substancialmente em forma de barril de sub-pré-forma exterior envolve a referida primeira circunferência substancialmente em forma de barril de sub-pré-forma; eflanges integrais adjacentes de sub-pré-forma exterior estão em contato uns com os outros e compreendem reforços integrais (407, 408).

2. Conjunto de pré-forma de tecido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda:um ou mais reforços circunferenciais em contato com a referida sub-pré-forma exterior na referida circunferência substancialmente em forma de barril de sub-pré- forma exterior; e/oucada tecido de sub-pré-forma é feito a partir de materiais selecionados do grupo que consiste em carbono, náilon, raiom, poliéster, vidro, cerâmica, aramida e polietileno; e/oua referida primeira sub-pré-forma é montada e moldada antes que as referidas sub-pré-formas exteriores sejam montadas para estar em contato com a referida primeira circunferência em forma de barril de sub-pré-forma; e/oua referida primeira sub-pré-forma e uma segunda sub-pré-forma são co- moldadas; e/oupelo menos algumas das referidas sub-pré-formas exteriores são fixadas à referida primeira sub-pré-forma por formação de T, tufos ou costura; e/oucompreende ainda um ou mais comprimentos de material tecido inseridos em um enviesamento entre referidos envoltórios de tecido contínuo; e/oucompreende ainda comprimentos de material tecido inseridos em um enviesamento entre pelo menos alguns dos referidos flanges integrais adjacentes de sub-pré-forma exterior; e/ouo primeiro flange integral de sub-pré-forma exterior está disposto adjacente ao primeiro flange integral (102) e o segundo flange integral de sub-pré-forma exterior está disposto adjacente ao segundo flange integral (103); e/oucompreende ainda comprimentos de material tecido inseridos em um enviesamento entre, pelo menos, um do referido primeiro flange integral de sub-pré- forma exterior e o referido primeiro flange integral (102) e o referido segundo flange integral de sub-pré-forma exterior e o referido segundo flange integral (103); e/ouo referido tecido pode ser selecionado a partir do grupo que consiste em tecido de camada única e de tecido de múltiplas camadas; e/ou o referido tecido contínuo é um tecido de contorno.

3. Método de fabricar um conjunto de pré-forma de tecido, conforme definido na reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de:envolver um tecido contínuo uma ou mais vezes em torno de uma linha central (201) para formar uma primeira superfície circunferencial de sub-pré-forma em torno da referida linha central (201), em que a referida primeira sub-pré-forma tem um primeiro flange integral (102) disposto em uma primeira borda do referido tecido que forma uma primeira circunferência de borda em torno da referida linha central (201) e um segundo flange integral (103) disposto em uma segunda borda do referido tecido que forma uma segunda circunferência de borda em torno da referida linha central (201);envolver uma ou mais sub-pré-formas adicionais em torno da referida primeira sub-pré-forma, em que as referidas sub-pré-formas adicionais têm um primeiro flange integral de sub-pré-forma exterior disposto em uma primeira borda do referido tecido de sub-pré-forma exterior que forma uma primeira circunferência de borda em torno da referida linha central (201) e um segundo flange integral de sub-pré-forma exterior disposto em uma segunda borda do referido tecido de sub-pré-forma exterior que forma uma segunda circunferência de borda em torno da referida linha central (201); eformar reforços integrais (407, 408) alinhando cada flange integral adjacente de sub-pré-forma exterior de modo que esses flanges integrais adjacentes de sub-pré- forma exterior estejam em contato uns com os outros.