TWI624599B - 編織預成形體總成及製造編織預成形體之方法 - Google Patents

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Abstract

編織預成形體，例如用於噴射機引擎風扇殼體者，會需要另外之加強件來增加該預成形體總成之強度及/或動力效能，以及作為附接點。本發明說明包括周邊或軸向加強件之數種改良編織預成形體，及製造該等編織預成形體之方法。一實施例包括附加至一編織預成形體之周邊加強件。另一實施例包括具有一體凸緣之次預成形體，且該等次預成形體組合形成一體加強件。再一實施例包括包覆在一基底次預成形體包覆物上之一中間加強件，其中該中間加強件包覆物結合多數中間加強件。另一實施例在形成一預成形體之一多層纖維複合物之最外層包覆物之一或多數層中具有多數分叉，其中該等分叉之外包覆物折疊而形成可周邊地或軸向地呈一方位之加強件。

Description

編織預成形體總成及製造編織預成形體之方法 發明領域
本發明係有關於用於複合風扇殼體之周邊加強件，且特別是用以製造可加工形成用於噴射機引擎之風扇殼體預成形體的預成形體。
加入作為參考
在此所述之任何產品之所有專利、專利申請案、文獻、參考文資料、製造商指南、說明書、產品規格書及商品資料係在此加入作為參考，且可用於實施本發明。
發明背景
使用補強複合材料製造結構組件在目前是普遍的，特別是在尋求其所欲特性，包括輕量、堅固、強韌、耐熱、自支及適合形成及成形之應用中。
在這方面，使用仿形編織預成形體在樹脂轉移模製物件，例如用於噴射引擎之風扇殼體中提供纖維補強。該等預成形體係設計成當它們被捲繞在一適當尺寸之心軸上時具有一特定橫截面形狀。這些形狀通常可被描述為在各端具有一一體凸緣之一可變厚度筒段。
通常，該等預成形體係由多數織物構成，且該等織物係由例如玻璃、碳、陶瓷、醯胺、聚乙烯之材料，及/或具有所欲物理、熱、化學及/或其中最主要的是防止應力失效之大強度之其他性質的其他材料編織而成。透過使用最後變成該完成複合物件之一構成元件的該等織物，該複合預成形體賦予該等織物所欲特性，例如非常高強度在該完成之複合物件中。通常會特別注意確保該等織物已選擇之性質之最佳利用。
在已構成該所欲預成形體之後，實行一樹脂基質材料可被導至及導入該編織預成形體之一模製或壓實操作，使得該預成形體通常變成被包封在該樹脂基質材料中，且該樹脂基質材料填充在該預成形體之構成元件之間的填隙區域。該樹脂基質材料可為多種材料中之任一種，例如環氧樹脂、酚、聚酯、乙烯酯、陶瓷、碳及/或亦具有所欲物理、熱、化學及/或其他性質之其他材料。選擇作為該樹脂基質材料之材料可與該補強預成形體之材料相同或不同且可具有或沒有類似之物理、化學、熱或其他性質。但是，通常，由於原先使用複合材尋求之一般目的係達成無法透過只使用單一構成材料獲得之在該最終產品中之多數特性的一組合，所以它們將不是相同材料或沒有類似物理、化學、熱或其他性質。接著可在相同操作中藉由熱硬化或其他習知方法固化及穩定如此組合之編織預成形體及該基質材料，然後朝向產生所欲組件進行其他操作。重要的是在此時應注意在如此硬化後，該因此固化之基質材料 塊非常強力地黏著在該補強材料(例如，該編織預成形體)上。因此，特別透過其作為在纖維之間之一黏著劑的基質材料，在該最終組件上之應力可有效地傳送至該預成形體之構成材料且由該預成形體之構成材料承受。
在所屬技術領域中已知使用提供纖維補強之仿形編織預成形體，且接著藉由樹脂轉移模製浸滲的用於噴射引擎之風扇殼體，例如圖1所示之例子。使用這種預成形體具有數種優點，該等優點中之某些優點係：在該周邊及軸向上提供連續纖維；透過省略切割及縫摺減少碰觸人力；及藉由免除切割及縫摺之需要減少製程廢料。
發明概要
但是，雖然目前編織預成形體適合許多應用，仍有一風扇殼體在一或多數軸向位置需要另外之周邊或軸向加強件的情形。因此，提供一以用來增加該預成形體之強度及/或動力效能之中間周邊加強件強化的仿形編織預成形體在所屬技術領域中將是一種進步。當用於一風扇殼體時，該等加強件亦可作為該風扇殼體本身或用於附接輔助設備之附接點。本發明揭露數種包括周邊加強件之改良預成形體總成，及製造該等改良預成形體總成之方法。
本發明之一示範實施例係一編織預成形體，其包含一連續單層或多層織物之一或多數包覆物以形成環繞一適當設計心軸之一中心線的一筒形周邊，或一環。該等織物之包覆物可形成設置在該編織織物之一第一邊緣上的一 一體凸緣，且該編織織物之第一邊緣形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊。該等織物之包覆物亦可形成設置在該編織織物之一第二邊緣上的一一體凸緣，且該編織織物之第二邊緣形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊。
雖然該織物之包覆物係說明為一“筒形”周邊，該等預成形體通常構形為具有多數圓柱體壁之一圓柱體，且該圓柱體體壁可凸出，凸入，或可在某些區域凸出且在其他區域凸入。在這全部揭露內容中，該等用語筒、筒形及其變化形係依據該預成形體形狀之變化的說明使用。
藉由環繞該預成形體部份周邊地包覆一或多數層編織織物，可在該預成形體之外表面上形成加強件、凸緣、或加強件與凸緣。加強件可形成在該提供之第一與第二織物邊緣之間之一位置；且凸緣可形成在該預成形體之邊緣。一或多數周邊加強件可由分開之仿形編織織物形成且係鄰接且接觸，或抵接，環繞該中心線的該預成形體之筒形周邊。一或多數周邊加強件及/或一或多數凸緣可由多數織物形成，且該等織物在經向、緯向、或在經向與緯向上包含多數拉伸斷裂之纖維。
依據一實施例之本發明形成一或多數周邊加強件，且該一或多數周邊加強件包含一單層織物之一或多數包覆物。
依據一實施例之本發明形成一或多數周邊加強件，且該一或多數周邊加強件包含一多層織物之一或多數包覆物。
依據一實施例之本發明形成一或多數周邊加強件，且該一或多數周邊加強件包含一或多數層仿形編織織物。
依據一實施例之本發明形成一或多數周邊加強件，且該一或多數周邊加強件包含一或多數層之單或多層織物，該單或多層織物在經向、緯向、或經向與緯向上包含多數拉伸斷裂之纖維。
依據一實施例之本發明更包含具有一或多數周邊加強件之一預成形體，其中一或多數段編織材料以一偏向插在多數仿形編織織物層之間。
依據一實施例之本發明更包含具有一或多數周邊加強件之一預成形體，且該一或多數周邊加強件係在模製前固定在該預成形體上，並且該等加強件段及該等預成形體層本身係透過T-成形(請參見美國專利第6,103,337號且其內容在此加入作為參考)、簇絨、縫合或所屬技術領域中具有通常知識者已知之技術補強。
依據一實施例之本發明包含多數編織織物，且該等編織織物係由選自於由醯胺、碳、尼龍、嫘縈、聚酯及玻璃纖維構成之群組的材料製成。
本發明之一示範實施例係適用於，例如，一複合風扇殼體之一編織預成形體，其具有一第一次預成形體，該第一次預成形體包含一連續編織織物之一或多數包覆物以形成，例如，環繞一適當設計心軸之一中心線的一筒形周邊，或環。該等織物之包覆物可形成設置在該編織 織物之一第一邊緣上的一一體凸緣，且該編織織物之第一邊緣形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊。該等織物之包覆物亦可形成設置在該編織織物之一第二邊緣上的一一體凸緣，且該編織織物之第二邊緣形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊。至少二第二，或外，次預成形體係形成在該第一次預成形體之實質筒形周邊上。各第二次預成形體包含一連續編織織物之一或多數包覆物以形成環繞該第一次預成形體之中心線的至少一筒形周邊。該等第二次預成形體之織物之包覆物可形成設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該外次預成形體織物之一第一邊緣上的一第一外次預成形體一體凸緣，及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該外次預成形體編織織物之一第二邊緣上的一第二外次預成形體一體凸緣。各外，或第二次預成形體之實質筒形周邊包覆環繞該第一次預成形體之實質筒形周邊。該等第二次預成形體一體凸緣可形成一體加強件。第二次預成形體一體凸緣可接觸、或抵接其他凸緣且可組合地被視為一體加強件。
依據一實施例之本發明由相鄰第二次預成形體之凸緣形成一或多數周邊加強件。依據某些實施例，多數段編織材料可以一偏向插在某些次預成形體之相鄰凸緣之間。
依據一實施例之本發明具有在該等外次預成形體組合而與該第一次預成形體之實質筒形周邊接觸之前組合的該第一次預成形體。
依據一實施例之本發明具有在該等外次預成形體組合而與該第一次預成形體之實質筒形周邊接觸之前組合及模製的該第一次預成形體。
本發明之一示範實施例提供一編織預成形體，其包含一連續單層或多層編織織物之一或多數包覆物以形成環繞一心軸之一中心線的一實質筒形周邊。該等包覆物可形成設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物之一第一邊緣上的一第一一體凸緣，且可形成設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一第二一體凸緣。多數中間加強件可包含一連續單層或多層編織織物之一或多數包覆物，且該等包覆物形成包圍環繞該中心線之實質筒形周邊之多數中間加強件。形成該等中間加強件包覆物之該等編織織物層可具有設置在該編織織物之中間加強件包覆物之一第一邊緣上的一第一中間加強件一體凸緣，及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之中間加強件包覆物之一第二邊緣上的一第二中間加強件一體凸緣。該等中間加強件包覆物可具有設置在該第一中間加強件一體凸緣與該第二中間加強件一體凸緣之間的一或多數中間加強件。形成該中間加強件包覆物筒形周邊之該等編織織物層包覆環繞該次預成形體筒形周邊。
依據一實施例之本發明更包含具有一或多數周邊加強件之一預成形體，且該一或多數周邊加強件係在模製前固定在該預成形體上，並且該等加強件段及該等預成 形體層本身係透過T-成形、簇絨、縫合或所屬技術領域中具有通常知識者已知之技術補強。
本發明之一實施例形成一複合風扇殼體，其包含一連續單層或多層編織織物之一或多數包覆物以形成環繞一適當設計心軸之一中心線的一實質筒形周邊。該等包覆物可具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物之一第一邊緣上的一第一一體凸緣，且可具有設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一第二一體凸緣。該多層編織織物之一最外包覆物可在該外表面層中分叉，且該分叉外表面層可折疊以構成一加強件。該最外層之最外包覆物可分別在經向上或在緯向上分叉以在該周邊或軸向上提供加強件。
依據一實施例之本發明形成與該中心線軸向地定向之一或多數加強件。
依據一實施例之本發明形成與該中心線周邊地定向之一或多數加強件。
依據一實施例之本發明形成與該實質筒形周邊接觸之一或多數周邊加強件。
本發明之一實施例包括一種製造一編織預成形體之方法，其包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續單層或多層編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一周邊；及環繞該連續編織織物包覆一或多數周邊加強件使得該等周邊加強件形成一環繞該中心線之周邊。
依據一實施例之本發明更包含具有一或多數周 邊加強件之一預成形體，且該一或多數周邊加強件係在模製前固定在該預成形體上，並且該等加強件段及/或該等預成形體層本身係透過T-成形、簇絨、縫合或所屬技術領域中具有通常知識者已知之技術補強。
依據一實施例之本發明在該連續編織織物已包覆環繞一中心線一或多數次以形成一環繞該中心線之周邊後，模製該連續編織織物。
依據一實施例之本發明在該連續編織織物已包覆環繞一中心線一或多數次以形成一環繞該中心線之周邊後，共模製具有該連續編織織物之一或多數周邊加強件。
依據一實施例之本發明模製多數周邊加強件在該模製連續編織織物上。
本發明之一實施例包括一種製造一編織預成形體之方法，其包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續單層或多層編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一周邊；及在該周邊表面上至少部份地包覆一或多數周邊加強件以形成一環繞該中心線之弧。
本發明之一實施例包括一種製造一編織預成形體之方法，其包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續單層或多層編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一周邊的一第一次預成形體，其中該第一次預成形體可具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物之一第一邊緣上的一第一一體凸緣且可具有設置在形 成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一第二一體凸緣；包覆一或多數另外之次預成形體，且該等另外之次預成形體具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該外次預成形體編織織物之一第一邊緣上的一第一外次預成形體一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該外次預成形體編織織物之一第二邊緣上的一第二外次預成形體一體凸緣；及藉由對齊各相鄰外次預成形體一體凸緣形成多數一體加強件使得該等相鄰外次預成形體一體凸緣互相接觸，或抵接。
本發明之一實施例包括一種製造一編織預成形體之方法，其包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續單層或多層編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一周邊的一次預成形體，其中該次預成形體可具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物之一第一邊緣上的一第一一體凸緣且可具有設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一第二一體凸緣；在一中間加強件包覆物中形成多數中間加強件；及環繞該次預成形體包覆該中間加強件包覆物。
本發明之一實施例包括一種製造一編織預成形體之方法，其包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續單層或多層編織織物一或多數次以形成一環繞該中心線之周邊表面；使該單層或多層編織織物之最外包覆物之最外 層分叉；及折疊該分叉層以形成一周邊加強件。
因此，本發明之一目的係提供具有可用於，例如，形成噴射引擎風扇殼體之周邊加強件的編織預成形體總成。
本發明之另一目的係提供製造具有可用於，例如，形成噴射引擎風扇殼體之周邊加強件之編織預成形體總成的方法。
為了更了解本發明、其操作優點及由藉由其使用獲得之特定目的，參照顯示本發明之較佳但非限制實施例之添附說明事項。
在這揭露內容中之用語“包含”可表示“包括”或可具有一般在美國專利法中賦予該用語“包含”之意義。如果在申請專利範圍中使用，用語“主要包含”或“實質包含”具有在美國專利法中賦予它們的意義。本發明之其他方面係在以下揭露內容中說明或可由以下揭露內容(且在本發明之範圍內)顯而易見。
100‧‧‧風扇殼體；預成形體
101‧‧‧本體
102,103‧‧‧凸緣
201‧‧‧中心線
202‧‧‧第一包覆物
203‧‧‧第二包覆物
204‧‧‧第三包覆物
205‧‧‧第四包覆物
301,302‧‧‧周邊加強件
401,402‧‧‧包覆物
403,404‧‧‧包覆物
405,406‧‧‧包覆物
407,408‧‧‧一體加強件
501‧‧‧次預成形體
502,503‧‧‧中間加強件
601‧‧‧最內包覆物
602‧‧‧最外包覆物
603‧‧‧分叉
604,605‧‧‧分叉部份；加強件
606‧‧‧周邊
607‧‧‧編織織物
608‧‧‧預成形體總成
609,610‧‧‧中間包覆物
圖式簡單說明
包括以便進一步了解本發明之附圖被加入且構成本說明書。在此提出之圖式顯示本發明之不同實施例且與該說明一起用來解釋本發明之原理。在圖式中：圖1顯示使用一仿形編織織物預成形體製造之一習知風扇殼體；圖2顯示一習知先前技術仿形編織織物預成形體； 圖3顯示附加至依據本發明一實施例之編織預成形體的仿形編織加強件的一總成；圖4顯示藉由組合多數次預成形體與依據本發明一實施例之編織預成形體所形成的加強件；圖5顯示在依據本發明一實施例形成之一單一次預成形體中的多數加強件；圖6顯示藉由使用以形成依據本發明一實施例之一編織預成形體之其中一多層織物之最外包覆物的最外層分叉所形成之一體加強件；及圖7顯示可依據本發明之實施例產生之編織預成形體的各種形狀。
較佳實施例之詳細說明
以下將參照顯示本發明之較佳實施例的附圖更完整地說明本發明。但是，本發明可以許多不同形態實施且不應被解釋為受限於在此提出之所示實施例。又，這些所示實施例係設置成使得這揭露內容係詳細的且完整的，且將完全傳達本發明之範圍給所屬技術領域中具有通常知識者。
在以下說明中，在全部圖中類似符號表示類似或對應部件。此外，在以下說明中，應了解的是如“上”、“下”、“頂”及“底”等用語係方便之字且不應被解釋為限制用語。
如在此所述，周邊加強件被加入一編織預成形體之總成，通常適合作為用於通常呈圓柱形或實質“筒形” 之噴射引擎之複合風扇殼體使用。雖然該編織預成形體之總成係說明為“筒形”，但是該等預成形體通常構形為具有多數圓柱體壁之一圓柱體，且該圓柱體體壁可凸出，凸入，或可在某些區域凸出且在其他區域凸入，例如圖7中所示者。在這全部揭露內容中，該等用語筒、筒形及其變化形係依據該預成形體形狀之變化的說明使用。
換言之，該等風扇殼體具有一中心線且亦包含該等周邊加強件之該等編織預成形體總成構成環繞用以製造該風扇殼體之一適當設計心軸之中心線的一周邊。這些加強件對該風扇殼體提供更大強度且亦可提供用以藉由，例如，以螺栓結合設備與該周邊加強件來安裝該設備之其他構件在該風扇殼體上的多數附接點。此外，該等加強件亦可被用來安裝該風扇殼體在，例如，結構組件上。具有周邊加強件之編織預成形體的總成可作為用於噴射機引擎之風扇殼體預成形體使用。
請參閱圖式，圖1顯示使用一習知仿形編織織物預成形體製造之一習知風扇殼體(100)。圖1之風扇殼體(100)包括一實質筒形本體(101)。該筒形本體(101)可包括多數可變厚度之筒段。在該筒形本體(101)之各端的是由該編織預成形體形成之一體凸緣(102)與(103)。該等經纖維(以該周邊方向延伸)係設計成在不需要切割及縫摺之情形下在最後成形之構造中具有適當長度。這些一體凸緣提供該螢光體粉末之周邊加強。但是，雖然圖1之風扇殼體(100)適用於許多應用，有時仍需要或必須在一或多數軸向位置 加入另外之周邊加強件。該等另外之周邊加強件係用來增加該風扇殼體之強度及/或動力效能。此外，周邊加強件可作為，例如用於輔助設備之附接點。
圖2係一習知風扇殼體預成形體之示意或部份橫截面，類似於圖1，其舉出目前技術之例。為了方便，只顯示該預成形體之一半且該筒段係以一固定厚度顯示。在圖2中，所示之預成形體之一橫截面係由沿著環繞一適當設計心軸之中心線(201)之一周邊的編織織物之四連續包覆物(202)、(203)、(204)與(205)構成。換言之，在圖2中，該第一包覆物(202)之末端與該第二包覆物(203)之開始部份連接，該第二包覆物(203)之末端與該第三包覆物(204)之開始部份連接，該第三包覆物(204)之末端與該第四包覆物(2045)之開始部份連接等。此外，這織物不一定是一均一厚度且在該等凸緣(102)、(103)之間的該預成形體之本體(101)不一定呈圓柱形(例如，可為實質筒形或例如，圖7所示之其他形狀)。雖然圖2顯示這連續編織織物之四包覆物，但是一最後預成形體可具有任何數目之包覆物。
通常，用於該等預成形體之織物係在裝配有容許經纖維具有不同長度之一特殊拾取系統的一織機上編織。該等經纖維係在該風扇殼體之周邊方向上。該等經纖維之路徑係設計成在不需要任何切割及/或縫摺之情形下在最後成形構造中具有適當長度，產生一仿形編織織物。該織物可以是單層或多層。
通常用來編織用於該等預成形體之織物的纖維或紗可包含選自於由醯胺、碳、尼龍、嫘縈、聚酯及玻璃纖維構成之群組的一或多數材料。
本發明之實施例可用於製造用於通常使用在飛機中之噴射引擎的風扇殼體。在以下說明中，該預成形體總成可被稱為一風扇殼體預成形體作為本發明預成形體總成之一顯示用途，而不是作為一限制。所屬技術領域中具有通常知識者將了解將具有由本發明預成形體總成所提供之強化效能特性之優點的所揭露編織預成形體總成之其他用途。
藉由附加另外之周邊加強件至一仿形編織預成形體總成之一方法，一實施例提供一預成形體總成。在這實施例中，多數編織織物層係包覆環繞在一適當設計心軸上以形成一如圖2所示之風扇殼體預成形體。這預成形體之一例係示意地顯示在圖3中，且圖3亦顯示至少部份地包覆環繞該仿形編織織物之包覆物之周邊的二單或多層編織織物，形成周邊加強件(301)與(302)。該等編織周邊加強件之量、相對形狀及尺寸不應受限於圖3中之示範示意圖。該等獨立周邊加強件之形狀或尺寸不一定互相類似。又，該等凸緣(102)、(103)之間的該預成形體之本體(101)不一定呈圓柱形且可具有一實質筒形(101)。它亦可具有不均一厚度。
用以形成該等加強件(301)、(302)之編織織物可為該等經纖維之長度可沿該織物之寬度變化的一仿形編 織織物。該等變化長度係設計成容許該加強件可定位在其最後成形構造中。
在其他實施例中，用以形成該等加強件(301)、(302)之編織織物包含在該加強件之至少經(周邊)方向上之多數拉伸斷裂(SB)纖維。但是，亦可在緯(軸)方向，或經與緯兩方向上使用這些SB纖維，例如，碳。該等拉伸斷裂纖維亦容許該加強件可定位在其最後成形構造中。
該等周邊加強件(301)、(302)可使用一單層織物之多數包覆物，或者當使用一多層編織織物時較少數目之包覆物構成。不論如何，該等周邊加強件可捲繞在該已在該心軸上之乾基底預成形體上/上方且共模製，或它們可捲繞在一已在該心軸上之一模製風扇殼體預成形體上且在一二次操作中模製，形成該最後複合物。
如果需要，當該編織織物捲繞在該預成形體基底之周邊上時，該等周邊加強件(301)、(302)可包括插在該等編織織物層之間的多數段另外之編織材料，使得該等插入材料之紗係相對形成該等加強件之織物層之紗呈一方位角(呈一偏向)。當該等“偏向”織物捲繞在該心軸上時，它們亦可被插在該等織物之包覆物(202至205)之間。又，藉由，例如，在模製及樹脂浸滲之前，T-成形、簇絨或縫合穿過該等加強件本身及/或附加該等加強件(301、302)與該等預成形體層(202至205)，可提供該預成形體總成之另外之貫穿厚度補強。該等周邊加強件(301)、(302)可只環繞該風扇殼體預成形體(100)之周邊部份地延伸。部 份地延伸之加強件(301)、(302)亦可在模製之前，T-成形、簇絨或縫合穿過該等層本身或在該乾基底風扇殼體預成形體上以便對該預成形體(100)之本體(101)提供貫穿厚度補強。
此外，該等加強件可為完整周邊環，或它們可只為未包覆環繞該預成形體之全部周邊的多數弧段，或者它們可為完整周邊環與弧段之一組合。例如，當使用該等周邊加強件作為不需要完整周邊環之設備安裝點時，弧段是一較佳選項。在這情形下，該預成形體總成亦包含被切割成段且可互相上下堆疊至必要程度以構成該弧段之厚度的多數編織織物段。
因此，該等周邊加強件可為一單層織物之多數包覆物，一多層織物之多數包覆物、完整周邊環、部份加強件(即，弧)，且它們可在有或沒有T-成形、簇絨、縫合及共模製之情形下捲繞在該仿形編織基底預成形體之周邊表面上。或者，它們可捲繞在該已模製預成形體基底之周邊表面上，且在一二次操作中模製，形成該最後複合物。各周邊加強件亦可選擇不同織物，且形成該等周邊加強件及該基底預成形體之織物不一定是相同種類之織物。又，所使用之織物不一定是一均一厚度，而可依需要具有較厚或較薄之區域。
具有另外之周邊加強件之一複合風扇殼體之另一實施例係顯示在圖4中，且圖4顯示使用數個編織次預成形體之一示範實施例，並且各編織次預成形體可包括環繞 一適當設計心軸之一或多數包覆物。該等編織次預成形體可由一至少部份由拉伸斷裂纖維或紗編織之織物形成或可由仿形編織織物形成。在圖4中，該第一次預成形體包括環繞一適當設計心軸之一仿形編織織物的包覆物(202)與(203)。外次預成形體包括多數編織織物之包覆物，如藉由包括包覆物(401)與(402)之一第二次預成形體、包括包覆物(403)與(404)之一第三次預成形體、及包括包覆物(405)與(406)之一第四次預成形體。
所有次次預成形體被製成且組合以製造該最後風扇殼體預成形體總成。這些次預成形體之各次預成形體係由在各端具有一體凸緣之一基底段構成。一一體加強件係其層或多數層具有連接它與該基底之多數貫穿纖維者。一中間加強件係位在該等端凸緣之間之一或多數位置中。中間加強件可為一體的或不是一體的。供任一或所有次預成形體使用之包覆物數目可以改變，且不應受限於圖4所示之示範示意圖。類似地，該等仿形編織織物次預成形體之相對形狀及尺寸不應受限於圖4所示之示範示意圖。此外，所使用之編織織物不一定是一均一厚度，而是可依需要具有較厚或較薄之區域。又，該等凸緣(102)、(103)之間之該預成形體之本體(101)不一定呈完美圓柱形(例如，可呈實質筒形或例如圖7所示之任一形狀)或具有非均一厚度。各次預成形體亦可選擇不同織物。
在這實施例中，包含包覆物(202)及(203)之第一次預成形體非常類似於圖2所示之基本預成形體，但是它 沒有一樣多之包覆物且只構成該預成形體之全厚度的一部份。被稱為外次預成形體一例如在圖4中包括包覆物(401)與(402)、包覆物(403)與(404)及包覆物(405)與(406)者一的二或二以上其他次預成形體係捲繞在包括包覆物(202)及(203)之該第一次預成形體上。因此，所有次預成形體之組合完成該預成形體總成之實質筒形本體(101)之全厚度，及藉由其一體凸緣在一外緣上對齊之次預成形體所形成之凸緣(102)與(103)的厚度。這些次預成形體之其他一體凸緣組合以形成設置在該預成形體總成之筒形本體(101)上之凸緣(102)與(103)之間的一體加強件(407)與(408)。如在第一實施例中所示及圖3所示之周邊加強件亦可加入這實施例中。
多數段編織材料(未圖示)可放在，例如，圖4所示任一次預成形體之一體凸緣之間。例如，一或多數段編織材料可放在由在一外次預成形體中之包覆物405與406所形成之一體凸緣之間。一或多數段編織材料亦可放在相鄰外次預成形體之包覆物403與405之間，或在該第一次預成形體之包覆物405與一體凸緣103之間，或在凸緣102與包覆物401之間。因此這些補強層可放在該等包覆物101至406中任一包覆物之層之間，且在形成該等凸緣102、103與408之層中任一層內。這些另外之編織層被插入使得該等插入材料之紗係相對形成該等加強件或次預成形體之織物層之紗呈一大於0度且小於90度之方位角(即，呈一偏向)。此外，藉由在模製及樹脂浸滲之前，T-成形、簇絨或 縫合穿過該等加強件(407至408)及該等偏向織物本身，該等凸緣層(102至103)，及/或附接該等加強件層與該等預成形體層(202至203)，可提供該預成形體總成之另外貫穿厚度補強。形成該等加強件之織物可另外捲繞或放在該已模製預成形體基底之周邊表面上，且在一二次操作中模製，形成該最後複合物。
各次預成形體之基底段及外次預成形體之寬度可設計成將該等一體凸緣定位在它們所欲之軸向位置。一或多數一體凸緣可依據所使用之外次預成形體之數目形成。另外地，且類似於前述實施例，所有次預成形體可在一操作中組合及模製。或者，該等最外次預成形體可包覆或放在已在一心軸上之一模製基底預成形體之周邊上且在一二次操作中模製，形成最後複合物。
另一實施例係顯示在圖5中。在這非限制例中，該基底預成形體係一次預成形體，且該次預成形體包括環繞在各端具有凸緣之一單層或多層仿形編織織物之一適當設計心軸的三包覆物(202)、(203)與(204)。被稱為中間加強件包覆物之另一包覆物形成具有一或多數中間加強件(502)與(503)。該中間加強件包覆物被加入提供該完整預成形體之最後包覆物的一單一織物。次預成形體501可由一仿形編織織物形成，或可由一至少部份由拉伸斷裂纖維編織之一織物形成。這次預成形體(501)係捲繞在該等基底次預成形體包覆物(202)、(203)與(204)上一通常為該預成形體總成提供大部份之材料一且因此完成該預成形 體。該等中間加強件之量、相對形狀及尺寸不應受限於圖5中之示範示意圖。
多數段編織材料(未圖示)可放在該次預成形體(501)之一體凸緣與如，例如，圖5所示之筒形本體101之凸緣之間。例如，一或多數段編織材料可放在形成在該中間加強件包覆物預成形體501與該筒形本體101之凸緣層102中之一體凸緣之間。類似地，一或多數段編織材料亦可放在形成在該中間加強件包覆物預成形體501與該筒形本體101之凸緣層103中之一體凸緣之間。在某些實施例中，一或多數段編織材料亦可放在一或多數中間加強件(502)與(503)之折疊部內。
這些另外之編織層被插入使得該等插入材料之紗係相對形成該等凸緣或加強件之織物層之紗呈一大於0度且小於90度之方位角(即，呈一偏向)。此外，藉由在模製及樹脂浸滲之前，T-成形、簇絨或縫合穿過該等中間加強件(502、503)及該等編織織物本身，該等凸緣層(102至103)，及/或附接該等加強件層與該等預成形體層(202至203)，可提供該預成形體總成之另外貫穿厚度補強。形成該等加強件之織物可另外捲繞或放在該已模製預成形體基底之周邊表面上，且在一二次操作中模製，形成該最後複合物。
供次預成形體使用之編織織物的數目可以改變，且不應受限於圖5所示之示範示意圖。此外，所使用之織物不一定是一均一厚度，而是可依需要具有較厚或較薄 之區域。又，該等凸緣(102)、(103)之間之該預成形體之本體(101)不一定呈完美圓柱形，而是可呈實質筒形。該次預成形體及該中間加強件包覆物亦可選擇不同種類之織物。如在第一實施例中所述之周邊加強件亦可加入這實施例。
另一實施例係顯示在圖6中，且加入該多層編織織物之最外包覆物(602)之最外層的一分叉(603)。如圖2中之習知實施例，該預成形體係構造成具有編織織物(607)之多數連續包覆物，且該編織織物(607)包覆環繞一適當設計心軸一或多數次以構成該預成形體總成(608)。圖6顯示具以一最內包覆物(601)、中間包覆物(609)與(610)及一最外包覆物(602)開始之織物的四包覆物。該最外包覆物(602)包括形成在該最外包覆物之外層中的分叉部份(604)與(605)。該最外包覆物之最外層可在經向上分叉。接著折疊該外表面層之分叉層以形成一周邊加強件。該周邊加強件可作為當作為，例如，一風扇殼體時，用於以螺栓結合一件設備與該模製預成形體總成之一附接點。該加強件可只包含一環繞該周邊(606)之一弧段，或該包覆物可形成為長到足以讓一完整周邊環環繞該風扇殼體預成形體。
該分叉(603)亦可在緯向上，以亦可作為軸向加強件或附接點之方式形成。在這情形下，該分叉可在該單層或多層織物之緯向，而不是在經向上形成。如上所述，該最外層折疊以形成一軸向加強件。
所使用之包覆物數目可以改變，且不應受限於 圖6所示之示範示意圖。此外，所使用之織物不一定是一均一厚度，而是可依需要具有較厚或較薄之區域。又，在該等凸緣(例如，圖2中之(102)與(103))之間以圖6所示之實施例產生之該預成形體的本體(例如，在圖2中之(101))一不一定呈完美圓柱形，而是可呈實質筒形。它也不一定具有一均一厚度。如第一實施例中所述之周邊加強件亦可加入這實施例。
當該等分叉部份折疊以形成一如圖6所示之加強件時，多數段編織材料(未圖示)可放在該等分叉部份(604、605)之間。例如，一或多數段編織材料可放在該等分叉部份(604、605)之間，如圖6之截面A-A所示。這些另外之編織層被插入使得該等插入材料之紗係相對形成該等加強件之分叉織物層之紗呈一大於0度且小於90度之方位角(即，呈一偏向)。此外，藉由在模製及樹脂浸滲之前，T-成形、簇絨或縫合穿過該等加強件(604、605)及該等編織織物本身，可提供該預成形體總成之另外貫穿厚度補強。接著將該總成加入最後複合物。
在所有實施例中，一旦形成該預成形體總成，樹脂藉由所屬技術領域中具有通常知識者習知之方法中之一方法注入該預成形體總成(在所示之一或二步驟中)中，且固化。一模製或壓實操作習知之樹脂的注入導入一基質材料至該編織預成形體中，使得該樹脂基質填充，或實質填充，在該預成形體之組件之間的填隙，封圍該等組件及該預成形體。該樹脂基質可為多種材料中之任一種， 例如環氧樹脂、酚、聚酯、乙烯酯、陶瓷、碳及/或亦具有所欲物理、熱、化學及/或其他性質之其他材料。選擇作為該樹脂基質材料之材料可與該補強預成形體之材料相同或不同且可具有或沒有類似之物理、化學、熱或其他性質。在該模製程序後，接著由該心軸移除該複合物，且實施例如修整或拋光等之精加工操作。
因此，藉由本發明，實現其目的及優點，且雖然已在此詳細揭露及說明較佳實施例，但是其範圍及目的不因此受限；而是其範圍應由附加申請專利範圍之範圍決定。

Claims (50)

  1. 一種編織預成形體總成，包含：一連續仿形編織織物之一或多數包覆物，其係環繞一心軸之一中心線，該心軸係適於形成具有一預定橫截面形狀之一預成形體基底，其中該預成形體基底係經仿形編織以形成設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一預成形體基底第一一體凸緣之一部分以及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一預成形體基底第二一體凸緣之至少一部分；及一或多數仿形編織織物層，其係由多數經纖維與多數緯纖維編織形成，用以形成配設於該編織織物之第一邊緣與第二邊緣間之預成形基底的外表面上之匹配L型周邊加強件，並且至少部份地包覆或放置成環繞且接觸該預成形體基底之周邊；其中形成該一或多數周邊加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該一或多數周邊加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  2. 如請求項1之預成形體總成，其中該等織物中任一織物可選自於由單層織物及多層織物構成之群組。
  3. 如請求項1之預成形體總成，其中該一或多數周邊加強件包含單層編織織物或一多層編織織物之一或多數包覆物。
  4. 如請求項1之預成形體總成，其中該一或多數周邊加強件係由在經向、在緯向、或在經與緯向上包含拉伸斷裂纖維之織物形成。
  5. 如請求項4之預成形體總成，更包含以一偏向插在該等編織織物層中任一層之間的一或多數段編織材料。
  6. 如請求項1之預成形體總成，其中形成該至少一周邊加強件之該織物包覆環繞該中心線一或多數次以形成一環繞該預成形體基底之完整周邊。
  7. 如請求項1之預成形體總成，其中形成該至少一周邊加強件之該織物部份地包覆環繞該中心線以形成一環繞該預成形體基底之弧段。
  8. 如請求項1之預成形體總成，其中該等周邊加強件包含環繞該中心線包覆一或多數次而形成一環繞該預成形體基底之完整周邊的至少一加強件及部份地包覆環繞該中心線而形成一環繞該周邊之弧段的至少一加強件。
  9. 如請求項1之預成形體總成，其中該等周邊加強件之至少某些周邊加強件係藉由T-成形、簇絨或縫合固定在該預成形體基底上。
  10. 如請求項1之預成形體總成，其中形成該預成形體基底之該等包覆物之貫穿厚度補強係藉由T-成形、簇絨或縫合穿過該等編織織物之包覆物提供。
  11. 如請求項1之預成形體總成，其中該預成形體本體及該一或多數周邊加強件係共模製。
  12. 如請求項1之預成形體總成，其中該等加強件係包覆環繞一模製預成形體基底。
  13. 如請求項1之預成形體總成，其中該編織織物係由選自於由碳、尼龍、嫘縈、聚酯、玻璃、陶瓷、醯胺及聚乙烯構成之群組的材料製成。
  14. 一種編織預成形體總成，包含：一第一次預成形體，包含環繞一心軸之一中心線之一連續仿形編織織物的一或多數包覆物，該心軸係適於形成環繞該中心線之至少一實質筒形周邊，其中該等包覆物具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一第一一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物的一第二邊緣上的一第二一體凸緣；及至少二外次預成形體，且各外次預成形體包含：環繞該中心線之由與多數緯纖維編織之多數經纖維形成的一連續仿形編織織物之一或多數包覆物，用以形成環繞該中心線之至少二實質筒形周邊表面，其中該等包覆物具有設置在形成環繞該中心線之一第一外次預成形體邊緣周邊之該第一外次預成形體編織織物的一第一邊緣上的一第一外次預成形體一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該第二外次預成形體編織織物的一第二邊緣上的一第二外次預成形體一體凸緣；各該外次預成形體實質筒形周邊包覆環繞該第一次預成形體實質筒形周邊；且相鄰外次預成形體一體凸緣係互相接觸且包含多數一體加強件；及其中形成該等一體加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該等一體加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  15. 如請求項14之預成形體總成，更包含：一或多數周邊加強件，係與該外次預成形體在該外次預成形體實質筒形周邊接觸。
  16. 如請求項14之預成形體總成，其中各次預成形體編織織物係由選自於由碳、尼龍、嫘縈、聚酯、玻璃、陶瓷、醯胺及聚乙烯構成之群組的材料製成。
  17. 如請求項14之預成形體總成，其中該第一次預成形體係在該等外次預成形體組合而與該第一次預成形體筒形周邊接觸之前組合及模製。
  18. 如請求項14之預成形體總成，其中該第一次預成形體及第二次預成形體係共模製。
  19. 如請求項14之預成形體總成，其中該等外次預成形體之至少某些外次預成形體係藉由T-成形、簇絨或縫合固定在該預成形體基底上。
  20. 如請求項14之預成形體總成，更包含以一偏向插在該等連續編織織物之包覆物之間的一或多數段編織材料。
  21. 如請求項14之預成形體總成，更包含以一偏向插在該等相鄰外次預成形體一體凸緣之至少某些外次預成形體一體凸緣之間的多數段編織材料。
  22. 如請求項14之預成形體總成，其中該第一外次預成形體一體凸緣係配置成與第一一體凸緣相鄰且第二外次預成形體一體凸緣係配置成與第二一體凸緣相鄰。
  23. 如請求項22之預成形體總成，更包含以一偏向插在該第一外次預成形體一體凸緣與該第一一體凸緣及該第二外次預成形體一體凸緣與該第二一體凸緣中至少一者之間的多數段編織材料。
  24. 如請求項14之預成形體總成，其中該織物可選自於由單層織物及多層織物構成之群組。
  25. 一種編織預成形體總成，包含：一次預成形體，包含環繞一心軸之一中心線之一連續仿形編織織物的一或多數包覆物，該心軸係適於形成一實質筒形周邊，其中該等包覆物具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一第一一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物的一第二邊緣上的一第二一體凸緣；及一中間加強件包覆物，包含環繞該中心線之由與多數緯纖維編織之多數經纖維形成的連續仿形編織織物之一或多數包覆物，且該一或多數包覆物形成包圍環繞該中心線之該實質筒形周邊且與該次預成形體實質筒形周邊接觸的一中間加強件包覆物；其中該中間加強件包覆物具有設置在該中間加強件包覆物編織織物之一第一邊緣上的一第一中間加強件一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊的該中間加強件編織織物之一第二邊緣上的一第二中間加強件一體凸緣；其中該中間加強件包覆物具有設置在該第一中間加強件一體凸緣與該第二中間加強件一體凸緣之間的一或多數中間加強件；及其中形成該等中間加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該等中間加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  26. 如請求項25之預成形體總成，更包含：一或多數周邊加強件，係抵接該中間加強件包覆物實質筒形周邊。
  27. 如請求項25之預成形體總成，其中該次預成形體編織織物係由選自於由碳、尼龍、嫘縈、聚酯、玻璃、陶瓷、醯胺及聚乙烯構成之群組的材料製成。
  28. 如請求項25之預成形體總成，其中該中間加強件編織織物係由選自於由碳、尼龍、嫘縈、聚酯、玻璃、陶瓷、醯胺及聚乙烯構成之群組的材料製成。
  29. 如請求項25之預成形體總成，其中該織物可選自於由單層織物及多層織物構成之群組。
  30. 如請求項25之預成形體總成，其中該次預成形體及該中間加強件包覆物係共模製。
  31. 如請求項25之預成形體總成，其中該外加強件包覆物係藉由T-成形、簇絨或縫合固定在該次預成形體上。
  32. 如請求項25之預成形體總成，更包含以一偏向插在該次預成形體與該中間包覆物之間的一或多數段編織材料。
  33. 如請求項25之預成形體總成，其中該第一中間加強件一體凸緣係配置成與第一一體凸緣相鄰且第二中間加強件一體凸緣係配置成與第二一體凸緣相鄰。
  34. 如請求項33之預成形體總成，更包含以一偏向插在該第一一體凸緣與該第一中間加強件一體凸緣及該第二一體凸緣與該第二中間加強件一體凸緣中至少一者之間的多數段編織材料。
  35. 一種編織預成形體總成，包含：一連續仿形編織織物之一或多數包覆物，其係環繞一適當設計心軸之一中心線以形成一筒形周邊，其中該等包覆物具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一第一一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物的一第二邊緣上的一第二一體凸緣；該編織織物之一最外包覆物係在該編織織物之最外層中分叉；且該分叉最外層係折疊以構成一或多數加強件。
  36. 如請求項35之預成形體總成，其中該等加強件係與該中心線軸向地定向。
  37. 如請求項35之預成形體總成，其中該等加強件係環繞該中心線周邊地定向。
  38. 如請求項35之預成形體總成，更包含：一或多數周邊加強件，係與該筒形周邊接觸。
  39. 如請求項35之預成形體總成，其中該一或多數加強件係藉由T-成形、簇絨或縫合固定在該連續編織織物之一或多數包覆物上。
  40. 如請求項35之預成形體總成，更包含以一偏向插在該連續編織織物之一或多數包覆物之間的一或多數段編織材料。
  41. 如請求項35之預成形體總成，更包含以一偏向插在該最外層之分叉部份之間的多數段編織材料。
  42. 一種製造編織預成形體之方法，包含以下步驟：環繞一心軸之一中心線包覆一連續仿形編織織物，該心軸係適於形成具有一預定橫截面形狀之一預成形體基底，其中該預成形體基底係經仿形編織以形成設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一預成形體基底第一一體凸緣之一部分以及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物之一第二邊緣上的一預成形體基底第二一體凸緣之至少一部分；及包覆一或多數仿形編織織物層，其係由多數經纖維與多數緯纖維編織形成，用以形成配設於該編織織物之第一邊緣與第二邊緣間之預成形基底的外表面上之匹配L型周邊加強件，並且係至少部份地包覆或放置成環繞且接觸該預成形體基底之周邊；及其中形成該一或多數周邊加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該一或多數周邊加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  43. 如請求項42之方法，更包含以下步驟：縫合一或多數該等周邊加強件至該連續編織織物上。
  44. 如請求項42之方法，更包含以下步驟：在該連續編織織物環繞一中心線包覆一或多數次以形成環繞該中心線之該周邊後，模製該連續編織織物。
  45. 如請求項44之方法，更包含以下步驟：在該連續編織織物環繞一中心線包覆一或多數次以形成環繞該中心線之該周邊後，共模製一或多數該等周邊加強件與該連續編織織物。
  46. 如請求項44之方法，更包含以下步驟：將該等周邊加強件模製在該連續編織織物上。
  47. 一種製造編織預成形體之方法，包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續仿形編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一周邊表面；及環繞該周邊表面包覆由一仿形編織織物形成之一或多數周邊加強件，使得該等周邊加強件抵接且形成一環繞該周邊表面之弧，該等周邊加強件係由與多數緯纖維編織之多數經纖維形成；及其中形成該一或多數周邊加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該一或多數周邊加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  48. 一種製造編織預成形體之方法，包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續仿形編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一第一次預成形體周邊表面，其中該第一次預成形體具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一第一一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物的一第二邊緣上的一第二一體凸緣；環繞該第一次預成形體包覆由一仿形編織織物形成之一或多數另外之次預成形體，其中該等另外之次預成形體具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該外次預成形體編織織物的一第一邊緣上的一第一外次預成形體一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該外次預成形體編織織物的一第二邊緣上的一第二外次預成形體一體凸緣；及藉由對齊各相鄰外次預成形體一體凸緣形成多數一體加強件使得該等相鄰外次預成形體一體凸緣互相接觸，該等一體加強件係由與多數緯纖維編織之多數經纖維形成；及其中形成該一或多數一體加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該一或多數一體加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  49. 一種製造編織預成形體之方法，包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續仿形編織織物一或多數次以形成環繞該中心線之一次預成形體周邊表面，其中該次預成形體具有設置在形成環繞該中心線之一第一邊緣周邊之該編織織物的一第一邊緣上的一第一一體凸緣及設置在形成環繞該中心線之一第二邊緣周邊之該編織織物的一第二邊緣上的一第二一體凸緣；由一仿形編織織物在一中間加強件包覆物中形成多數中間加強件；及環繞該次預成形體包覆該中間加強件，該等中間加強件係由與多數緯纖維編織之多數經纖維形成；及其中形成該等中間加強件之該等仿形編織織物層之該等經纖維係在周邊方向中且跨該織物之寬度具有不同長度，使得該等中間加強件係適於使該仿形編織織物順應為具有該預成形體之周邊之曲率。
  50. 一種製造編織預成形體之方法，包含以下步驟：環繞一中心線包覆一連續仿形編織織物一或多數次以形成一環繞該中心線之周邊表面；使一最外包覆物之最外層分叉；及折疊該分叉層以形成一周邊翼片加強件。
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