BR112021014974A2

BR112021014974A2 - Composição antiferrugem para superfícies metálicas, métodos de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas e de tratamento de superfície, e, bobina de aço tratada com antiferrugem

Info

Publication number: BR112021014974A2
Application number: BR112021014974-0A
Authority: BR
Inventors: Sheng Xing Wan; Hai Xia Zou
Original assignee: Chemetall Gmbh
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2021-10-05
Also published as: EP3927782A1; WO2020169507A1; AU2020225262A1; CA3128303A1; MX2021010112A; US20220169868A1

Abstract

composição antiferrugem para superfícies metálicas, métodos de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas e de tratamento de superfície, e, bobina de aço tratada com antiferrugem. esta invenção provê uma composição antiferrugem para superfícies metálicas compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica e/ou resina de uretano solúvel em água ou dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e/ou vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone e/ou fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e/ou éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa. e esta invenção também provê um método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas compreendendo etapas de i). revestir a composição antiferrugem inventada nas superfícies metálicas e ii). secar a camada de revestimento em temperatura de 60ºc a 150ºc. além disso, essa invenção também provê uma bobina de aço tratada com antiferrugem obtida pelo método de tratamento antiferrugem inventado.

Description

1 / 24 COMPOSIÇÃO ANTIFERRUGEM PARA SUPERFÍCIES METÁLICAS,

MÉTODOS DE TRATAMENTO ANTIFERRUGEM EM SUPERFÍCIES METÁLICAS E DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE, E, BOBINA DE AÇO TRATADA COM ANTIFERRUGEM CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção se refere a uma composição antiferrugem para superfícies metálicas e um método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas. Mais especificamente, a presente invenção se refere a uma composição antiferrugem para aço laminado a frio e um método de tratamento antiferrugem em aço laminado a frio.

FUNDAMENTOS

[002] Muitas bobinas, chapas e partes de metal tendem a enferrujar sem nenhum tratamento durante o armazenamento e transporte. A ferrugem resultante trará defeitos que não podem ser superados por processamento posterior. Portanto, essas bobinas, chapas e partes de metal precisam ser prevenidas de enferrujar antes de serem entregues para a oficina de produção, aplicando uma camada de revestimento antiferrugem.

[003] Considerando as bobinas de aço como exemplo, em geral as bobinas de aço são revestidas com óleo para bloquear o ar e a água durante o armazenamento e transporte. Entretanto, o uso de óleo como camada de revestimento antiferrugem é seguido por tratamentos adicionais, incluindo as etapas de i). desbobinar as bobinas de aço; ii). cortar as bobinas de aço em placas de aço; iii). formar as placas de aço; 4). desengordurar as superfícies de bobinas de aços; v). fosfatização das superfícies das bobinas de aço; e vi). pintar. Estes tratamentos rendem muita água residual que contém compostos químicos prejudiciais ao meio ambiente. E, enquanto isso, essas etapas trazem uma carga de trabalho considerável para as fábricas.

[004] A indústria ainda espera um novo produto antiferrugem que forneça um bom desempenho antiferrugem durante o armazenamento e

2 / 24 transporte, e reduza ao mesmo tempo as etapas de tratamento seguintes, especialmente as etapas de desengorduramento e fosfatização podem ser evitadas, as quais trazem poluições ao meio ambiente.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] Em um aspecto, esta invenção é para prover uma composição antiferrugem para superfícies metálicas compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica e/ou resina de uretano solúvel em água ou dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e/ou vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone e/ou fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e/ou éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[006] Em um outro aspecto, esta invenção é para prover um método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas compreendendo etapas de i). revestir a composição antiferrugem inventada nas superfícies metálicas e ii). secar a camada de revestimento em temperatura de 60ºC a 150ºC.

[007] Em um outro aspecto, esta invenção é para prover uma bobina de aço tratada com antiferrugem obtido pelo método de tratamento antiferrugem inventado.

[008] Em um aspecto adicional, esta invenção é para prover um método de tratamento de superfícies, compreendendo o método de tratamento antiferrugem inventado.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[009] A menos que de outra forma definida, todos os termos técnicos e científicos aqui usados apresentam o significado comumente entendido pelos versados na técnica, aos quais a invenção pertence. Da maneira aqui usada, os seguintes termos apresentam os significados atribuídos aos mesmos

3 / 24 a seguir, a menos que de outra forma especificada.

[0010] Da maneira aqui usada, os artigos “um” e “uma” se referem a um ou a mais de um (isto é, pelo menos um) do objeto gramatical do artigo. A título de exemplo, “um elemento” significa um elemento ou mais de um elemento.

[0011] Da maneira aqui usada, os artigos “resina” e “resinas” se referem ao polímero e/ou copolímero de um ou mais monômeros, e/ou os derivados dos monômeros.

[0012] Da maneira aqui usada, o termo “solúvel em água” se refere a dissolver completamente em água, e a solução obtida é transparente.

[0013] Da maneira aqui usada, o termo “dispersível em água” se refere a suspender uniformemente em água, e a solução obtida não apresenta precipitação detectadas visualmente.

[0014] Da maneira aqui usada, a palavra “desengordurando” se refere a remover gordura ou óleo de uma superfície metálica, em geral usando água quente, vapor, limpadores alcalinos, ou solventes orgânicos.

[0015] Da maneira aqui usada, a palavra “fosfatização” se refere à aplicação de ácido fosfórico em aço ou partes de ferro, onde ocorre uma reação clássica de ácido e metal que esgota localmente os íons hidrônio (H3O+), elevando o pH, e fazendo com que o sal dissolvido saia da solução e seja precipitado na superfície de peças de aço ou ferro.

[0016] Da maneira aqui usada, a palavra “desbobinamento” se refere a um processo de espalhar aços enrolados em uma placa de aço plana.

[0017] Da maneira aqui usada, a palavra “formando” se refere a um processo mecânico em que os metais sofrem deformações plásticas e adquirem as formas e tamanhos necessários por aplicação de tensões adequadas, tais como compressão, cisalhamento e tensão.

[0018] As folhas de metal, placas tais como bobinas de aço são propensas a enferrujar, especialmente em climas úmidos. Durante o seu

4 / 24 armazenamento e transporte, é necessário fazer um revestimento antiferrugem nas superfícies metálicas para evitar defeitos. O agente antiferrugem mais utilizado é o óleo que precisa ser removido por um processo de desengorduramento e, além disso, um processo de fosfatização é necessário antes da pintura. Tanto o processo de desengorduramento quanto de fosfatização trarão uma grande quantidade de água residual, a qual contém compostos químicos prejudiciais ao meio ambiente. E etapas complicadas também aumentam os encargos das instalações.

[0019] Para resolver este problema, esta invenção proveu uma composição antiferrugem que garante que não enferrujar durante o armazenamento e transporte, e ao mesmo tempo pode ser pintada sem etapas de desengorduramento e fosfatização.

[0020] A composição antiferrugem inventada para superfícies metálicas compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica e/ou resina de uretano solúvel em água ou dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e/ou vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone e/ou fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e/ou éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0021] Preferivelmente, o componente a) da composição antiferrugem inventada é resina acrílica e/ou resina de uretano dispersível em água. A resina acrílica no componente a) é pelo menos uma selecionada do polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil (met)acrilonitrilina. E a resina de uretano no componente a) é o produto de reação de isocianatos selecionado

5 / 24 de metileno difenil di-isocianato (MDI), tolueno di-isocianato (TDI), hexametileno di-isocianato (HDI) e isoforona di-isocianato (IPDI) e polióis selecionados dos produtos de reação de ácidos carboxílicos e compostos de poli-hidroxila.

[0022] Preferivelmente, o epoxissilano no componente b) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propiltrietoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propilmetildietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexano)etiltrimetoxissilano, 2- (3,4-epoxiciclo-hexil)etiltrietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil) etiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propilmetildimetoxissilano.

[0023] Preferivelmente, o vinilssilano no componente b) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de trimetoxivinilssilano, trietoxivinilssilano, dietoximetilvinilssilano, trimetilvinilssilano, 2-piridildimetilvinilssilano, triacetoxivinilssilano, trifenilvinilssilano, triclorovinilssilano, clorometilfenilvinilssilano, diclorometilvinilssilano, triisopropoxilvinilssilano e trimetilestanildimetilvinilssilano.

[0024] Preferivelmente, o agente tensoativo de silicone no componente c) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de organopolissiloxano não iônico, organopolissiloxano catiônico e organopolissiloxano aniônico e more preferivelmente pelo menos um selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co-óxido de propileno(2)]- dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(14)-co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)- co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de

6 / 24 propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3- hidroxipropil)siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno).

[0025] Preferivelmente, o fluorosurfactante no componente c) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de ácido perfluoro-octanossulfônico (PFOS), ácido perfluoro-octanóico (PFOA), e ácido perfluorononanóico (PFNA), perfluorobutano sulfonato (PFBS) e ácido perfluoro-hexanóico (PFHxA).

[0026] Preferivelmente, o álcool no componente d) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-

7 / 24 butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol.

[0027] Preferivelmente, o éter no componente d) da composição antiferrugem inventada é pelo menos um selecionado de dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter, etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, dibutil éter.

[0028] Preferivelmente, a composição antiferrugem inventada compreende adicionalmente pelo menos um aditivo selecionado de antiespumante, agente de reticulação, agente anticorrosivo, carbonato de zircônio, amônio e silicone, acetilacetonato de zircônio, acetato de zircônio.

[0029] Esta invenção também provê um método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas compreendendo etapas de i). revestir a composição antiferrugem inventada nas superfícies metálicas; ii). secar a camada de revestimento em temperatura de 60ºC a 150ºC. Preferivelmente, a camada de revestimento seca após a etapa ii) apresenta uma espessura de 100nm a 1000nm. Esta invenção também provê uma bobina de aço tratada com antiferrugem obtido pelo método de tratamento antiferrugem inventado. Preferivelmente, as superfícies dos aços tratados apresentam uma resistência elétrica de menos de 1mΩ. Se a espessura da camada de revestimento seca for substancialmente menor que 100nm, o desempenho antiferrugem tende a deteriorar. Entretanto, se a espessura da camada de revestimento seca for substancialmente maior que 1.000nm, a resistência elétrica das superfícies dos substratos revestidos tende a aumentar e vai além do escopo aceitável.

[0030] Preferivelmente, as superfícies metálicas são as superfícies de aço laminado a frio, aço galvanizado por imersão a quente e aço eletrogalvanizado.

[0031] Esta invenção também provê um método de tratamento de superfície compreendendo o método de tratamento antiferrugem inventado. E

8 / 24 tal método de tratamento de superfície compreende adicionalmente uma etapa de pintura, mas não compreende etapas de desengorduramento e fosfatização. Modalidade

[0032] As modalidades a seguir são usadas para ilustrar a invenção em mais detalhes.

[0033] A 1ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0034] A 2ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina de uretano dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0035] A 3ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0036] A 4ª modalidade é uma composição compreendendo:

9 / 24 a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0037] A 5ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0038] A 6ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0039] A 7ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é

10 / 24 baseado no peso total da composição aquosa.

[0040] A 8ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0041] A 9ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina de uretano dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0042] A 10ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone e fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0043] A 11ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica dispersível em água e resina de uretano; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e vinilssilano;

11 / 24 c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0044] A 12ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de pelo menos uma resina acrílica selecionada de o polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil (met)acrilonitrilina; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um epoxissilano selecionado de glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3- epoxipropoxi)propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propiltrietoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propil Metildietoxissilano, 2-(3,4- epoxiciclo-hexano)etiltrimetoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil) etiltrietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil)etiltrimetoxissilano, 3-(2.3- epoxipropoxi)propilmetildimetoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um agente tensoativo de silicone selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co-óxido de propileno(2)]- dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(14)-co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)- co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de

12 / 24 propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3- hidroxipropil)siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno); d). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um álcool selecionado de propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0045] A 13ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina de uretano, que é o produto de reação de isocianatos selecionado de metileno difenil di-isocianato (MDI), tolueno di-isocianato (TDI), hexametileno di-isocianato (HDI) e isoforona di- isocianato (IPDI) e polióis selecionados dos produtos de reação de ácidos carboxílicos e compostos de poli-hidroxila; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um epoxissilano

13 / 24 selecionado de glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propiltrietoxissilano, 3-(2,3- epoxipropoxi)propil Metildietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexano) etiltrimetoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil)etiltrietoxissilano, 2-(3,4- epoxiciclo-hexil)etiltrimetoxissilano, 3-(2.3-epoxipropoxi) propilmetildimetoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um fluorosurfactante selecionado de ácido perfluoro-octanossulfônico (PFOS), ácido perfluoro- octanóico (PFOA), e ácido perfluorononanóico (PFNA), perfluorobutano sulfonato (PFBS) e ácido perfluoro-hexanóico (PFHxA); d). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um álcool selecionado de propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0046] A 14ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de pelo menos uma resina acrílica selecionada do polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil (met)acrilonitrilina; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um epoxissilano selecionado de glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propiltrietoxissilano, 3-(2,3- epoxipropoxi)propil Metildietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexano) etiltrimetoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil)etiltrietoxissilano, 2-(3,4- epoxiciclo-hexil)etiltrimetoxissilano, 3-(2.3-epoxipropoxi) propilmetildimetoxissilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um fluorosurfactante

14 / 24 selecionado de ácido perfluoro-octanossulfônico (PFOS), ácido perfluoro- octanóico (PFOA), e ácido perfluorononanóico (PFNA), perfluorobutano sulfonato (PFBS) e ácido perfluoro-hexanóico (PFHxA); d). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um álcool selecionado de propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol e 0,1% a 10% em peso de pelo menos um éter selecionado de dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter, etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, B Dibutil éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0047] A 15ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de pelo menos uma resina acrílica selecionada do polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil (met)acrilonitrilina; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um vinilssilano selecionado de trimetoxivinilssilano, trietoxivinilssilano, dietoximetilvinilssilano, trimetilvinilssilano, 2-piridildimetilvinilssilano, triacetoxivinilssilano, trifenilvinilssilano, triclorovinilssilano, clorometilfenilvinilssilano, diclorometilvinilssilano, triisopropoxilvinilssilano e trimetilestanildimetilvinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um agente tensoativo de silicone selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co-óxido de propileno(2)]- dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido

15 / 24 de etileno(14)-co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)- co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3-hidroxipropil) siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno); d). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um éter selecionado de dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter,

16 / 24 etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, B Dibutil éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0048] A 16ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de resina de uretano, que é o produto de reação de isocianatos selecionado de metileno difenil di-isocianato (MDI), tolueno di-isocianato (TDI), hexametileno di-isocianato (HDI) e isoforona di- isocianato (IPDI) e polióis selecionados dos produtos de reação de ácidos carboxílicos e compostos de poli-hidroxila; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um vinilssilano selecionado de pelo menos um selecionado de trimetoxivinilssilano, trietoxivinilssilano, dietoximetilvinilssilano, trimetilvinilssilano, 2- piridildimetilvinilssilano, triacetoxivinilssilano, trifenilvinilssilano, triclorovinilssilano, clorometilfenilvinilssilano, diclorometilvinilssilano, triisopropoxilvinilssilano e trimetilestanildimetilvinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um agente tensoativo de silicone selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co-óxido de propileno(2)]- dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(14)-co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)- co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de

17 / 24 propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3-hidroxipropil) siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno); d). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um éter selecionado de dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter, etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, B Dibutil éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0049] A 17ª modalidade é uma composição compreendendo: a). 30% a 80% em peso de pelo menos uma resina acrílica selecionada do polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil

18 / 24

(met)acrilonitrilina e resina de uretano, que é o produto de reação de isocianatos selecionado de metileno difenil di-isocianato (MDI), tolueno di- isocianato (TDI), hexametileno di-isocianato (HDI) e isoforona di-isocianato (IPDI) e polióis selecionados dos produtos de reação de ácidos carboxílicos e compostos de poli-hidroxila; b). 0,1% a 10% em peso de pelo menos um epoxissilano selecionado de glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3epoxipropoxi) propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi)propiltrietoxissilano, 3-(2,3 epoxipropoxi)propil Metildietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexano) etiltrimetoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil)etiltrietoxissilano, 2-(3,4- epoxiciclo-hexil)etiltrimetoxissilano, 3-(2.3-epoxipropoxi) propilmetildimetoxissilano e pelo menos um vinilssilano selecionado de trimetoxivinilssilano, trietoxivinilssilano, dietoximetilvinilssilano, trimetilvinilssilano, 2-piridildimetilvinilssilano, triacetoxivinilssilano, trifenilvinilssilano, triclorovinilssilano, clorometilfenilvinilssilano, diclorometilvinilssilano, triisopropoxilvinilssilano e trimetilestanildimetilvinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de pelo menos um fluorosurfactante selecionado de ácido perfluoro-octanossulfônico (PFOS), ácido perfluoro- octanóico (PFOA), e ácido perfluorononanóico (PFNA), perfluorobutano sulfonato (PFBS) e ácido perfluoro-hexanóico (PFHxA) e pelo menos um agente tensoativo de silicone selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co- óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(14)-co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de

19 / 24 propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3-hidroxipropil) siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno); d) 0,1% a 10% em peso de pelo menos um éter selecionado de dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter, etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, B Dibutil éter e pelo menos um álcool selecionado de propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol; e

20 / 24 e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

[0050] A 18ª modalidade é uma composição de modalidade 1 a 18 que compreende adicionalmente pelo menos um aditivo selecionado de antiespumante, agente de reticulação, agente anticorrosivo, carbonato de zircônio, amônio e silicone, acetilacetonato de zircônio, acetato de zircônio. Exemplo

[0051] Os exemplos a seguir são usados para ilustrar adicionalmente a invenção, sem limitações, no escopo de proteção. Exemplos 1 a 9:

[0052] Adicionar e misturar todos os componentes, de acordo com a tabela 1, para preparar as composições de antiferrugem. Exemplos 1# a 9#:

[0053] As composições antiferrugem preparadas nos Exemplos 1 a 9 são revestidas em um substrato de aço e secam a camada de revestimento a 80ºC.

[0054] Os testes incluem duas partes, isto é, antes da pintura e após a pintura.

[0055] Antes da pintura, os testes de peso do revestimento, resistência à umidade, resistência alcalina, resistência a solventes e resistência elétrica de superfície são realizados na camada de revestimento seca.

[0056] A pintura em pó de poliéster na camada de revestimento seca para obter uma segunda camada de revestimento com uma espessura de 70 μm, e os testes de anticorrosão e de corrosão de por sinal de fuga são realizados na segunda camada de revestimento. Os resultados do teste das amostras preparadas nos Exemplos 1 a 9 estão listados na Tabela 2 como Exemplos 1 # a 9 #. Exemplo C1:

[0057] Este é um exemplo comparativo que mostra resultados de teste

21 / 24 de aços sem tratamento antiferrugem. E antes da pintura, não são realizadas as etapas de desengorduramento e fosfatização. Exemplo C2:

[0058] Este é outro exemplo comparativo que mostra resultados de teste de aços tratados com óleo (Ferrocoat N 6888-V8 da Quaker) para antiferrugem. Os testes de peso do revestimento, resistência à umidade, resistência alcalina, resistência a solvente e resistência elétrica de superfície são realizados nos aços tratados com óleo.

[0059] Os aços tratados com óleo são posteriormente tratados por remoção do óleo com limpador alcalino, enxágue com água, ativado com fosfato de titânio e fosfatização por Gardobond 24TA (Chemetall). A pintura em pó de poliéster sobre os aços tratados para obter uma camada de revestimento na espessura de 70 μm, e os testes de anticorrosão e de corrosão por sinal de fuga são realizados na camada de revestimento.

[0060] Os resultados de teste tanto do Exemplo C1 quanto C2 são listados na Tabela 2.

[0061] Padrões de teste (1) Resistência à umidade O padrão de teste de resistência à umidade é GB/T 1740-2007, o tempo de teste é de 480 horas, e os resultados do teste são divididos em quatro níveis: I: Sem ferrugem II: Ferrugem leve, a área de ferrugem é menos de 5% da área total de teste III: Muita ferrugem, a área de ferrugem é não menos que 5% e menos que 50% da área total de teste IV: Ferrugem grave, a área de ferrugem é não menos que 50% da área total de teste (2) Resistência ao solvente

22 / 24

O padrão de teste de resistência ao solvente é GB/T 23989- 2007 e o solvente é etanol.

Os resultados do teste são divididos em quatro níveis: I: Sem alteração, sem descascar II: Levemente branco, sem descascar III: Realmente branco, caindo levemente VI: Realmente branco, caindo realmente (3) Resistência alcalina O teste de resistência alcalina é realizado da maneira a seguir: investigando a placa de aço revestida em solução de hidróxido de sódio com concentração de 2% em peso, a 60°C por 5 minutos, e observando o aspecto da camada de revestimento.

Os resultados do teste são divididos em quatro níveis: I: Sem alteração, sem queda II: Levemente branco, sem descascar III: Realmente branco, caindo levemente IV: Realmente branco, caindo realmente (4) Resistência elétrica de superfície O teste de resistência elétrica de superfície é realizado da maneira a seguir: testar a resistência elétrica de 10 pontos na superfície do aço revestido, usando Loresta MCP T-360 com tipo ESP, e calcular o número médio da resistência elétrica dos 10 pontos testados.

Os resultados do teste são divididos em quatro níveis: I: menos que 0,1 mΩ II: não menos que 0,1mΩ e menos que 0,5mΩ III: não menos que 0,5mΩ e menos que 1,0mΩ IV: não menos que 1,0mΩ (5) Anticorrosão após pintura O padrão de teste de anticorrosão é ASTMB117, e o tempo de

23 / 25 teste é de 500 horas. O pó de poliéster pintado apresenta uma espessura de 70 μm. Os resultados do teste são divididos em quatro níveis: I: Sem bolha II: A área da bolha é menos que 5% da área total de teste III: A área da bolha é não menos que 5% e menos do que 20% da área total de teste IV: A área da bolha é não menos que 20% da área total de teste (6) Corrosão por sinal de fuga após pintura O padrão de teste corrosão por sinal de fuga é ASTMB117, e o tempo do teste é de 500 horas e 1.000 horas, respectivamente. O pó de poliéster pintado apresenta uma espessura de 70 μm. Os resultados de teste são divididos em quatro níveis: I: Após 500 horas, a fuga é menor que 2 mm e após 1.000 horas é ainda menor que 2mm II: Após 500 horas, a fuga é menor que 2 mm, mas após 1.000 horas é não menor que 2mm III: Após 500 horas, a fuga é não menor que 2 mm, mas após

1.000 horas é menor que 4mm IV: Após 500 horas, a fuga é não menos que 2 mm e após

1.000 horas é não menor que 4mm Tabela 1: Exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Joncry PRO 1522, Compo- 30g 45g 65g 80g / 80g / 80g 45g

BASF nente a: Acure 509, Covestro / / / / 80g / 80g / / 3- Compo- Glicidiloxipropiltrim 2g 3g 3g 4g 4g / / 4g / nente b: etoxissilano Viniltrimetoxissilano / / / / / 2g 2g 1g 2g BYK 346, byk 0,1g 0,1g 0,3g 0,3g / 0,3g 1g 0,1g Compo- Tego wet KL 245, / 0,1g 0,2g / / / / / / nente c: Evonik WE 3221, BASF / / / 0,1g 0,1g 0,3g / / / Compo- Dietileno glicol 0,2g 0,2g 0,3g 0,3g 0,3g 0,3g / / / nente d: monobutil éter

24 / 24 Tri-propileno glicol 2g 3g 4g 4g 4g 4g 5g 5g 2,5g monobutil éter BYK 028, byk / / / / / / / / 0,1g Carbonato de 2g / / / / / / / 2g amônio e zircônio Aditivos Ácido de hidroxietilideno 0,3g / / / / / / / / difosfônico Ácido de fosfato / / / / / / / / 0,1g Água residual residual residual residual residual residual residual residual residual Total 100g 100g 100g 100g 100g 100g 100g 100g 100g

Tabela 2: Antes da pintura Após pintura Peso do Resistência Fuga de sinal Resistência à Resistência Resistência Anticorrosão Exemplo revestimento elétrica de após umidade alcalina ao solvente 500 h (g/m2) superfície 500h/1000h 1# 0,2 II I I I I III 2# 0,4 I I I II I II 3# 0,6 I I I III I II 4# 0,8 I I I III I II 5# 0,8 I I I III I II 6# 0,8 I I I III I III 7# 0,8 I I I III I II 8# 0,8 I I I III I I 9# 0,8 I I I II I I C1 / IV N.A.

N.A.

I IV IV C2 / I dissolvido dissolvido I IV IV N.A. = não aplicável

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Composição antiferrugem para superfícies metálicas, caracterizada pelo fato de que compreende: a). 30% a 80% em peso de resina acrílica e/ou resina de uretano solúvel em água ou dispersível em água; b). 0,1% a 10% em peso de epoxissilano e/ou vinilssilano; c). 0,1% a 3% em peso de agente tensoativo de silicone e/ou fluorosurfactante; d). 0,1% a 10% em peso de álcool e/ou éter; e e). água, e o percentual em peso de cada componente é baseado no peso total da composição aquosa.

2. Composição antiferrugem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o componente a) é resina acrílica e/ou resina de uretano dispersível em água.

3. Composição antiferrugem de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a dita resina acrílica no componente a) é pelo menos uma selecionada dentre polímero de ácido (met)acrílico, alquil (met)acrilato, cicloalquil (met)acrilato, alcoxialquil (met)acrilato, alquil éster (met)acrilato, hidroxialquil éster (met)acrilato, (met)acrilonitrila e trifuloroetil (met)acrilonitrilina.

4. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a dita resina de uretano no componente a) é o produto de reação de isocianatos selecionado dentre metileno difenil di-isocianato (MDI), tolueno di-isocianato (TDI), hexametileno di-isocianato (HDI) e isoforona di-isocianato (IPDI) e polióis selecionados dentre os produtos de reação de ácidos carboxílicos e compostos de poli-hidroxila.

5. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o dito epoxissilano no componente b) é pelo menos um selecionado dentre glicidiloxipropiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propiltrietoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propilmetildietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexano) etiltrimetoxissilano, 2- (3,4-epoxiciclo-hexil) etiltrietoxissilano, 2-(3,4-epoxiciclo-hexil) etiltrimetoxissilano, 3-(2,3-epoxipropoxi) propilmetildimetoxissilano.

6. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o dito vinilssilano no componente b) é pelo menos um selecionado dentre trimetoxivinilssilano, trietoxivinilssilano, dietoximetilvinilssilano, trimetilvinilssilano, 2- piridildimetilvinilssilano, triacetoxivinilssilano, trifenilvinilssilano, triclorovinilssilano, clorometilfenilvinilssilano, diclorometilvinilssilano, triisopropoxilvinilssilano e trimetilestanildimetilvinilssilano.

7. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o dito agente tensoativo de silicone no componente c) é pelo menos um selecionado dentre organopolissiloxano não iônico, organopolissiloxano catiônico e organopolissiloxano aniônico e preferivelmente pelo menos um selecionado de poli[óxido de etileno(10)-co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(16)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(12)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(14)- co-óxido de propileno(4)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(15)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(2)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(16)-co-óxido de propileno(8)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(17)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(18)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(18)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(19)-co-óxido de propileno(19)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(15)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(20)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(29)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(20)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(23)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(22)-co-óxido de propileno(24)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(23)-co-óxido de propileno(6)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(25)-co-óxido de propileno(25)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(27)-co-óxido de propileno(27)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(3)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(4)-co-óxido de propileno(12)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(6)-co-óxido de propileno(11)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(14)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(8)-co-óxido de propileno(26)]-dimeticona, poli[óxido de etileno(30)-co-óxido de propileno(10)]-dimeticona, poli[dimetilsiloxano-co-metil(3-hidroxipropil) siloxano]-enxerto-poli(óxido de etileno/óxido de propileno).

8. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o dito fluorosurfactante no componente c) é pelo menos um selecionado dentre ácido perfluoro- octanossulfônico (PFOS), ácido perfluoro-octanóico (PFOA), e ácido perfluorononanóico (PFNA), perfluorobutano sulfonato (PFBS) e ácido perfluoro-hexanóico (PFHxA).

9. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o dito álcool no componente d) é pelo menos um selecionado dentre propileno glicol, butil álcool, isopropanol, n-butanol, etileno glicol, propileno glicol, 1,3-butanodiol, dipropileno glicol, dietilaminoetanol.

10. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o dito éter no componente d) é pelo menos um selecionado dentre dietileno glicol monobutil éter, tripropileno glicol monobutil éter, propileno glicol metil éter, dipropileno glicol butil éter, dipropileno glicol metil éter, dietileno glicol butil éter, tripropileno glicol butil éter, etanol dimetil éter, etileno glicol fenil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol éter, dibutil éter.

11. Composição antiferrugem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um aditivo selecionado dentre antiespumante, agente de reticulação, agente anticorrosivo, carbonato de zircônio, amônio e silicone, acetilacetonato de zircônio, acetato de zircônio.

12. Método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de i. revestir a composição antiferrugem como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 11 nas superfícies metálicas; ii. secar a camada de revestimento em temperatura de 60ºC a 150ºC.

13. Método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que as ditas superfícies metálicas são preferivelmente as superfícies de aço laminado a frio, aço galvanizado por imersão a quente e aço eletrogalvanizado.

14. Método de tratamento antiferrugem em superfícies metálicas de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a dita camada de revestimento seca após a etapa ii apresenta uma espessura de 100nm a 1.000nm.

15. Bobina de aço tratada com antiferrugem, caracterizado pelo fato de ser obtida pelo método como definido em qualquer uma das reivindicações 12 a 14.

16. Bobina de aço tratada com antiferrugem de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que sua superfície apresenta uma resistência elétrica de menos de 1mΩ.

17. Método de tratamento de superfície, caracterizado pelo fato de que compreende o método de tratamento antiferrugem como definido em qualquer uma das reivindicações 12 a 14.

18. Método de tratamento de superfície de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma etapa de pintura.

19. Método de tratamento de superfície de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizado pelo fato de que não compreende as etapas de desengorduramento e fosfatização.