BR112021010293A2 - Composição de resina para selante, laminado, material de embalagem e embalagem - Google Patents

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Koichi Nishijima
Hiroaki Machiya
Hisao Gonohe
Yoshitaka Hironaka
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Dow-Mitsui Polychemicals Co., Ltd.
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Abstract

composição de resina para selante, laminado, material de embalagem e embalagem. trata-se de uma composição de resina para um selante, que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato, e uma quantidade de eluição reduzida do mesmo em heptano normal. uma composição de resina para um selante inclui: uma resina (a) que é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico é de 10% em massa a 25% em massa; e uma resina pegajosa (b), na qual um teor da resina (a) é maior que 45% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante, e um teor da resina pegajosa (b) é de 0,1% em massa a 10% em massa com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante.

Description

“COMPOSIÇÃO DE RESINA PARA SELANTE, LAMINADO, MATERIAL DE EMBALAGEM E EMBALAGEM” CAMPO DA TÉCNICA
[0001] A presente revelação refere-se a uma composição de resina para um selante, um laminado, um material de embalagem e uma embalagem.
TÉCNICA RELACIONADA
[0002] Convencionalmente, vários estudos foram conduzidos em uma composição de resina para um selante. Uma composição de resina para um selante também é referida como uma composição de resina para um material de vedação.
[0003] Por exemplo, o Pedido de Patente japonês aberto à inspeção pública Nº 2008-95044 revela uma composição de resina para um material de vedação que contém de 30 a 80 partes por massa de resina (A) de um copolímero de éster etileno-vinil, de 1 a 45 partes por massa de uma resina (B) de copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico e de 3 a 30 partes por massa de uma resina pegajosa (C) (sendo que, uma quantidade total das resinas (A), (B) e (C) é de 100 partes por massa), sendo que a composição de resina para um material selante é uma composição de resina de vedação a quente que é adequada como um material de vedação a quente usado para um recipiente de plástico e, particularmente, para um recipiente de poliestireno de alto impacto, tem uma resistência de descamação dentro de uma faixa apropriada em relação a um membro estrutural do corpo principal do recipiente quando comparado a uma composição convencional, mantém as propriedades físicas necessárias como um material de vedação a quente para uma propriedade protetiva de vedação de um conteúdo do recipiente, tal como um alimento, que são quase semelhantes aos de composição convencional, e exibe uma maior resistência ao calor e uma propriedade de descamação suave e confortável apesar de um tratamento de vedação a quente a uma temperatura baixa em comparação com a composição convencional.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0004] Pode ser necessário para a composição de resina para um material de vedação descrita no documento JP- A Nº 2008-95044 (que é, a composição de resina para um selante) para ter, ainda, um aumento de resistência à vedação a quente para um substrato.
[0005] Além disso, do ponto de vista da higiene, pode ser necessário que a composição de resina para um selante tenha uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0006] A revelação foi preparada levando em consideração as circunstâncias acima.
[0007] Um objeto de um primeiro aspecto da revelação é fornecer uma composição de resina para um selante que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato e uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0008] Um objeto de um segundo aspecto da revelação é fornecer um laminado que inclui uma camada de substrato e uma camada selante, que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0009] Um objeto de um terceiro aspecto da revelação é fornecer um material de embalagem que inclui o laminado, que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0010] Um objeto de um quarto aspecto da revelação é fornecer uma embalagem que inclui um substrato, um laminado inclui uma camada de substrato e uma camada selante, e um objeto embalado, que tem excelente resistência à vedação a quente entre o substrato e o laminado, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0011] A revelação inclui os aspectos que se seguem.
[0012] <1> Uma composição de resina para um selante, que contém:
[0013] uma resina (A) que é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico é de 10% em massa a 25% em massa; e
[0014] uma resina pegajosa (B),
[0015] sendo que um teor da resina (A) é maior que 45% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante, e
[0016] um teor da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante.
[0017] <2> A composição de resina para um selante de acordo com <1>, que compreende adicionalmente a resina (C) que é um copolímero de éster etileno-vinil.
[0018] <3> A composição de resina para um selante de acordo com <1> ou <2>, que compreende adicionalmente a resina (D) que é pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um elastômero de copolímero de etileno a-olefina, um elastômero à base de estireno e polietileno.
[0019] <4> A composição de resina para um selante de acordo com <3>, sendo que um teor da resina (D) é de 5% em massa a 40% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina.
[0020] <5> A composição de resina para um selante de acordo com qualquer um de <1> a <4>, usada como uma vedação para um material de embalagem.
[0021] <6> A composição de resina para um selante de acordo com <5>, sendo que o material de embalagem é para embalagem do tipo skin pack.
[0022] <7> Um laminado, inclui:
[0023] uma camada de substrato; e
[0024] uma camada selante que contém a composição de resina para um selante de acordo com qualquer um de <1> a <6>.
[0025] <8> O laminado de acordo com <7>, sendo que a camada de substrato contém pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um ionômero de um copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado e um copolímero de éster etileno insaturado.
[0026] <9> O laminado de acordo com <7> ou <8>, sendo que uma espessura do laminado é de 40 m a 300 m.
[0027] <10> Um material de embalagem, inclui o laminado de acordo com qualquer um de <7> a <9>.
[0028] <11> O material de embalagem de acordo com <10>, ainda inclui um substrato.
[0029] <12> O material de embalagem de acordo com <11>, sendo que o substrato contém polipropileno.
[0030] <13> Uma embalagem, inclui:
[0031] um substrato;
[0032] o laminado de acordo com qualquer um de <7> a <9>; e
[0033] um objeto embalado, embalado pelo substrato e pelo laminado.
[0034] De acordo com o primeiro aspecto da revelação, é fornecida uma composição de resina para um selante que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato e uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0035] De acordo com o segundo aspecto da revelação, é fornecido um laminado que inclui uma camada de substrato e uma camada selante, que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0036] De acordo com o terceiro aspecto da revelação, é fornecido um material de embalagem que inclui o laminado, que tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0037] De acordo com o quarto aspecto da revelação, é fornecida uma embalagem que inclui um substrato, um laminado inclui uma camada de substrato e uma camada selante, e um objeto embalado, que tem excelente resistência à vedação a quente entre o substrato e o laminado, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0038] Na revelação, uma faixa de valores numéricos indicados por "a" representa uma faixa que inclui valores numéricos descritos antes e depois "a" como o valor mínimo e o valor máximo, respectivamente.
[0039] Na revelação, em um caso no qual uma pluralidade de substâncias correspondentes a componentes estão presentes na composição, a quantidade de cada componente na composição significa a quantidade total da pluralidade de substâncias presentes na composição, a menos que indicado de outra forma.
[0040] No intervalo de valor numérico descrito passo a passo na revelação, um valor limite superior ou um valor limite inferior descritos em um determinado intervalo de valor numérico pode ser substituído por um valor limite superior ou um valor limite inferior do valor numérico intervalo de outra descrição passo a passo ou pode ser substituído pelos valores mostrados nos exemplos.
[0041] Na revelação, “ácido (met)acrílico” é um conceito que abrange tanto ácido acrílico quanto ácido metacrílico, e “éster do ácido (met)acrílico” é um conceito que abrange tanto um éster de ácido acrílico quanto um éster de ácido metacrílico.
COMPOSIÇÃO DE RESINA PARA SELANTE
[0042] A composição de resina para um selante da revelação contém: uma resina (A) que é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico é de 10% em massa a 25% em massa; e uma resina pegajosa (B), no qual um teor da resina (A) é maior que 45% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante, e um teor da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante.
[0043] A composição de resina para um selante da revelação tem excelente resistência à vedação a quente com relação a um substrato.
[0044] A composição de resina para um selante da revelação tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal, a quantidade de eluição é um dos índices higiênicos.
[0045] A razão pela qual os efeitos são exibidos é assumida como segue.
[0046] É considerado que os seguintes contribuem para o efeito de calor excelente resistência à vedação a quente em relação a um substrato: o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) (que é, copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico) é de 10% em massa ou mais; o conteúdo da resina (A) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina (A)”) é maior que 45% em massa; e o conteúdo da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa ou mais.
[0047] É considerado que os seguintes contribuem para o efeito de reduzir a quantidade de eluição em heptano normal até certo ponto: o conteúdo da resina pegajosa (B) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina pegajosa (B)”) é de 10% em massa ou menos; e o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) (que é, copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico) é de 25% em massa ou menos.
[0048] Em particular, a composição de resina para um selante da revelação tem excelente adesão a um substrato que contém a resina [por exemplo, polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), poliestireno de alto impacto (HIPS), tereftalato de polietileno (PET), uma mistura de polietileno (PE) e polibuteno (PB), ou uma mistura de polietileno (PE) e polipropileno (PP)].
[0049] O substrato que contém a resina pode, ainda, conter um enchimento e semelhantes.
[0050] Em um caso no qual um filme é usado como um substrato que contém PE, PP, PS, HIPS, ou PET, o filme pode ser um filme esticado ou um filme não esticado.
[0051] Exemplos de um substrato que contém uma mistura de PE e PB ou uma mistura de PE e PP incluem um filme de falha coesiva.
[0052] Entre os substratos que contém a resina descrita acima, por exemplo, o substrato que contém polipropileno (PP) é relativamente difícil garantir uma resistência à vedação a quente a outro objeto. A composição de resina para um selante da revelação tem uma excelente resistência à vedação a quente mesmo a um substrato que contém polipropileno (PP) (ver exemplos descritos adiante).
RESINA (A)
[0053] A composição de resina para um selante da revelação contém a resina (A).
[0054] A resina (A) é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico (que é, uma unidade estrutural derivada a partir de um éster do ácido (met)acrílico) é de 10% em massa a 25% em massa.
[0055] Aqui, o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico é um teor com relação a uma quantidade total de o copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico (que é, a resina (A)) (quando dois ou mais tipos de unidade de éster do ácido (met)acrílicos são incluídos na resina (A), o teor significa um conteúdo total do mesmo).
[0056] A resina (A) contida na composição de resina para um selante da revelação pode ser usada sozinha, ou em uma combinação de dois ou mais tipos do mesmo.
[0057] A unidade de éster do ácido (met)acrílico contida na resina (A) pode ser usada sozinha, ou em uma combinação de dois ou mais tipos do mesmo.
[0058] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) é de 10% em massa ou mais, de modo que a resistência à vedação a quente ao substrato da composição de resina para um selante é aumentada. Do ponto de vista de ainda aumentar a resistência à vedação a quente a um substrato, o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) é preferencialmente 15% em massa ou mais e mais preferencialmente 18% em massa ou mais.
[0059] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) é de 25% em massa ou menos, de modo que a composição de resina para um selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0060] Do ponto de vista de redução da quantidade de eluição da composição de resina para um selante em heptano normal, o conteúdo da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) é preferencialmente 24% em massa ou menos e mais preferencialmente 22% em massa ou menos.
[0061] Um teor de uma unidade de etileno (que é, uma unidade estrutural derivada de etileno) na resina (A) é preferencialmente de 75% em massa a 90% em massa.
[0062] Aqui, o conteúdo da unidade de etileno é um conteúdo em relação à quantidade total do copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico (que é, a resina (A)).
[0063] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo da unidade de etileno na resina (A) é de 90% em massa ou menos, de modo que a resistência à vedação a quente com relação ao substrato da composição de resina para um selante é aumentada. Do ponto de vista de ainda aumentar a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante, o conteúdo da unidade de etileno na resina (A) é preferencialmente 85% em massa ou menos e mais preferencialmente 82% em massa ou menos.
[0064] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo da unidade de etileno na resina (A) é de 75% em massa ou mais, de modo que a composição de resina para um selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0065] Do ponto de vista de redução da quantidade de eluição da composição de resina para um selante em heptano normal, o conteúdo da unidade de etileno na resina (A) é preferencialmente 76% em massa ou mais e mais preferencialmente 78% em massa ou mais.
[0066] O copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico (que é, a resina (A)) pode ou não conter outras unidades estruturais em adição à unidade de etileno e a unidade de éster do ácido (met)acrílico.
[0067] O conteúdo total da unidade de etileno e a unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação à quantidade total da resina (A).
[0068] Como um monômero para formar a unidade de éster do ácido (met) acrílico, um éster alquil do ácido (met)acrílico é preferível e um éster alquil do ácido (met)acrílico que tem de 1 a 10 átomos de carbono em uma porção de éster alquil (que é, um grupo alcoxi) é mais preferível.
[0069] No monômero para formar a unidade de éster do ácido (met)acrílico, o número de átomos de carbono da fração éster alquil (isto é, o grupo alcoxi) é mais preferencialmente de 1 a 8, ainda mais preferencialmente de 1 a 6, ainda mais preferencialmente de 1 a 4, e ainda mais preferencialmente 1 ou 2.
[0070] Exemplos do monômero para formar uma unidade de éster do ácido (met)acrílico incluem metil (met)acrilato, etil (met)acrilato, n-propil (met)acrilato, isopropil (met)acrilato, n-butil (met)acrilato, isobutil
(met)acrilato, n-hexil (met)acrilato, isohexil (met)acrilato, n-octil (met)acrilato, isooctil(met) acrilato e 2-etilhexil (met)acrilato.
[0071] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) da resina (A) é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min, do ponto de vista de uma característica e trabalhabilidade como uma composição de resina para um selante.
[0072] Um método de síntese da resina (A) não é particularmente limitado e um método de síntese conhecido pode ser aplicado.
[0073] Para o método de síntese da resina (A), por exemplo, as descrições nos parágrafos 0020 a 0023 do documento JP-A Nº 2008-95044 podem ser referidas, conforme apropriado.
[0074] Especificamente, na revelação, como copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico (resina (A)), é particularmente preferível usar uma resina de copolímero produzida por um método de polimerização tubular de alta pressão.
[0075] A resina de copolímero obtida por este método tem um ponto de fusão mais alto em comparação com um copolímero de éster ácido de etileno (met)acrílico produzido por outro método, como um método de polimerização radical usual, mesmo se a composição do copolímero e o peso molecular médio forem os mesmos. Além disso, uma propriedade térmica, tal como um comportamento viscoelástico em um amolecimento para um estado fundido, e outros atributos da resina de copolímero obtida por este método são diferentes daqueles produzidos por outro método, de modo que uma composição obtida pela mistura da resina de copolímero obtida por este método exibe melhores características da composição da revelação acima descrita.
[0076] Um método de polimerização tubular de alta pressão é um método de polimerização de radical que usa um catalisador de radical livre em alta pressão, que usa um reator tubular, e exemplos dos mesmos incluem um método descrito no Pedido de Patente japonês aberto à inspeção pública em (JP-A) Nº S62- 273214.
[0077] Especificamente, o método de polimerização tubular de alta pressão é realizado por (a) utilizar um reator tubular, (b) definir a pressão de entrada do reator sendo de 2.300 kg/cm2 a 3.000 kg/cm2, e preferencialmente de 2.400 kg/cm2 a 2.800 kg/cm2, (c) definir a temperatura média de reação (T) no reator como 190 ° C < T AV< 230 ° C, e (d) introduzir etileno a partir da entrada do reator, ou a partir da entrada e pelo menos uma porção lateral, e a quantidade total de acrilato de etila, isto é, um co-monômero é introduzido a partir da entrada, que, assim, polimeriza radicalmente na presença de um catalisador de radical livre e um agente de transferência de cadeia, e 7 um agente auxiliar, se necessário.
[0078] No copolímero obtido pelo método de polimerização, uma relação entre o conteúdo de éster do ácido (met) acrílico E (% em peso) e um ponto de fusão do copolímero T (° C) é expressa pela seguinte fórmula (I). - 0,8 x E + 115 T - 0,8 x E + 109 (I)
[0079] É caracterizado pelo fato de que o copolímero obtido pelo método de polimerização possui um ponto de fusão superior ao de um copolímero de composição equivalente obtida por outro método de polimerização e excelente em resistência ao calor.
[0080] O copolímero obtido pelo método de polimerização acima tem a sequência menos aleatória de unidades de etileno ou unidades de éster do ácido (met) acrílico, que possui uma alta sequência de não-uniformidade, e que tem uma estrutura de polímero e uma propriedade física semelhantes aos do bloco copolímeros, em comparação com copolímeros com boa aleatoriedade produzidos por métodos convencionais de polimerização radical.
[0081] Portanto, considera-se que o ponto de fusão e o teor de unidade de éster têm a relação acima.
[0082] O conteúdo da resina (A) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante da revelação (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina (A)”) é maior que 45% em massa. Portanto, resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é aumentado.
[0083] Do ponto de vista de ainda aumentar a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante, o conteúdo da resina (A) é preferencialmente 46% em massa ou mais, mais preferencialmente 47% em massa ou mais, e ainda mais preferencialmente 50% em massa ou mais.
[0084] Um limite superior de um teor da resina (A) depende do teor de outros componentes tais como uma resina pegajosa (B).
[0085] O limite superior do conteúdo da resina (A) é de 99,9% em massa, a princípio. Exemplos de um limite superior do conteúdo da resina (A) incluem 98,9% em massa, 98% em massa, 97,9% em massa, 90% em massa, 80% em massa, 70% em massa, e 65% em massa.
[0086] Na revelação, um componente de resina inclui pelo menos a resina (A) e uma resina pegajosa (B) descritos mais adiante.
[0087] Em um caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (C) descrita mais adiante, um componente de resina também inclui a resina (C).
[0088] Em um caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (D) descrita mais adiante, um componente de resina também inclui a resina (D).
[0089] Na composição de resina para um selante da revelação, um conteúdo total dos componentes de resina é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação à quantidade total da composição de resina para um selante. RESINA PEGAJOSA (B)
[0090] A composição de resina para um selante da revelação contém uma resina pegajosa (B).
[0091] A resina pegajosa (B) contida na composição de resina para um selante pode ser usada sozinha, ou em uma combinação de dois ou mais tipos da mesma.
[0092] Exemplos de a resina pegajosa (B) incluem uma resina de hidrocarboneto alifático, uma resina de hidrocarboneto alicíclico, uma resina de hidrocarboneto aromático, uma resina de estireno, uma resina de terpeno e colofônias.
[0093] Exemplos da resina de hidrocarboneto alifático incluem um polímero de uma matéria-prima monomérica que é principalmente composta por C4-C5 monoolefina ou diolefina, tal como 1-buteno, isobuteno, butadieno, 1,3-pentadieno, isopreno e piperileno.
[0094] Exemplos de resina de hidrocarboneto alicíclico incluem uma resina obtida por polimerização de componentes dieno em uma fração C4-C5 gasta após ciclização e dimerização, uma resina obtida por polimerização de um monômero cíclico, como ciclopentadieno, e uma resina obtida por hidrogenação intranuclear de uma resina de hidrocarboneto aromático.
[0095] Exemplos de resina de hidrocarboneto aromático incluem um polímero de uma matéria-prima monomérica que é composta principalmente de hidrocarboneto vinil aromático C9-C10, como viniltolueno, indeno e a-metil estireno.
[0096] Exemplos da resina de estireno incluem um polímero de uma matéria-prima monomérica que é composta principalmente de estireno, viniltolueno, a-metilestireno ou isopropeniltolueno.
[0097] Exemplos de resina de terpeno incluem um polímero de a-pineno, um polímero de P-pineno, um polímero de dipenteno, um copolímero de terpeno-fenol, um copolímero de a-pineno-fenol e uma resina de terpeno hidrogenada.
[0098] Exemplos de colofônias (resina residual) incluem uma colofônia, uma colofônia polimerizada, uma colofônia hidrogenada, um éster de colofônia, uma resina de fenol de colofônia e um éster de uma resina de fenol de colofônia.
[0099] Como uma resina pegajosa, é preferível uma resina de hidrocarboneto alicíclico, uma resina de hidrocarboneto alifático ou uma resina de terpeno hidrogenado, e uma resina de hidrocarboneto alicíclico é mais preferível.
[0100] Um ponto de amolecimento do método de anel e bola da resina pegajosa é preferencialmente de 70°C a 150°, e mais preferencialmente de 100°C a 130°.
[0101] O ponto de amolecimento do método do anel e bola significa um valor mensurado de acordo com JIS K6863 (1994).
[0102] O conteúdo da resina pegajosa (B) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante da revelação (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina pegajosa (B)”) é de 0,1% em massa a 10% em massa.
[0103] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa ou mais, de modo que resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é aumentado. Do ponto de vista de ainda aumentar a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante, o conteúdo da resina pegajosa (B) é preferencialmente 0,5% em massa ou mais, mais preferencialmente 1% em massa ou mais, e ainda mais preferencialmente 1,5% em massa ou mais.
[0104] O conteúdo da resina pegajosa (B) é de
10% em massa ou menos, de modo que a composição de resina para um selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal. Do ponto de vista de redução da quantidade de eluição da composição de resina para um selante em heptano normal, o conteúdo da resina pegajosa (B) é preferencialmente 5% em massa ou menos, mais preferencialmente 3% em massa ou menos, ainda mais preferencialmente inferior a 3% em massa e particularmente preferencialmente inferior a 2,5% em massa. RESINA (C)
[0105] É preferível que a composição de resina para um selante da revelação contenha, ainda, uma resina (C) que é um copolímero de éster etileno-vinil.
[0106] Nesse caso, a resina (C) contida pode ser usada sozinha, ou em uma combinação de dois ou mais tipos da mesma.
[0107] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contenha, ainda, a resina (C), quando um laminado em forma de filme é produzido como um laminado descrito posteriormente, é vantajoso que o rolo adere ao produzir o laminado é reduzido e a adesão entre os filmes é reduzida.
[0108] A resina (C) (que é, copolímero de éster etileno-vinil) contém uma unidade de etileno (que é, uma unidade estrutural derivada de etileno) e uma unidade de éster vinílico (isto é, uma unidade estrutural derivada de um éster vinílico).
[0109] Como um éster vinílico para formar uma unidade de éster vinílico, acetato de vinil ou propionato de vinil é preferível e acetato de vinil é mais preferível.
[0110] Um teor de a unidade de éster vinílico com relação a uma quantidade total da resina (C) (que é, copolímero de éster etileno-vinil) (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo de a unidade de éster vinílico”) é preferencialmente de 2% em massa a 30% em massa, mais preferencialmente de 5% em massa a 25% em massa, ainda mais preferencialmente de 6% em massa a 19% em massa, e ainda mais preferencialmente de 7% em massa a 13% em massa.
[0111] No caso no qual o conteúdo de éster vinílico é de 2% em massa ou mais, a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada.
[0112] No caso no qual o conteúdo do éster vinílico ser de 30% em massa ou menos, a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada, e a composição de resina para um selante tem uma quantidade de eluição ainda reduzida em heptano normal.
[0113] Um teor da unidade de etileno com relação à quantidade total da resina (C) (que é, copolímero de éster etileno-vinil) (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da unidade de etileno”) é preferencialmente de 70% em massa a 98% em massa, mais preferencialmente de 75% em massa a 95% em massa, ainda mais preferencialmente de 81% em massa a 94% em massa, e ainda mais preferencialmente de 87% em massa a 93% em massa.
[0114] No caso no qual o conteúdo da unidade de etileno é de 98% em massa ou menos, a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada.
[0115] No caso no qual o conteúdo da unidade de etileno é de 70% em massa ou mais, a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada, e a composição de resina para um selante tem uma quantidade de eluição ainda reduzida em heptano normal.
[0116] A resina (C) (que é, copolímero de éster etileno-vinil) pode ou não conter outras unidades estruturais em adição à unidade de etileno e a unidade de éster vinílico.
[0117] O conteúdo total da unidade de etileno e a unidade de éster vinílico na resina (C) é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação à quantidade total da resina (C).
[0118] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) da resina (C) é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min, do ponto de vista de uma característica e trabalhabilidade as a composição de resina para um selante.
[0119] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (C), o conteúdo da resina (C) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina (C)”) é preferencialmente de 1% em massa a 50% em massa, mais preferencialmente de 5% em massa a 45% em massa, e ainda mais preferencialmente de 15% em massa a 45% em massa.
[0120] No caso no qual o conteúdo da resina (C) é de 50% em massa ou menos, resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada.
[0121] No caso no qual o conteúdo da resina (C) é de 1% em massa ou mais, quando um filme de formato laminado é produzido como um laminado descrito mais adiante, é vantajoso na medida em que rolo aderindo ao produzir o laminado é reduzido e a adesão entre os filmes é reduzida. RESINA (D)
[0122] É preferível que a composição de resina para um selante da revelação contenha, ainda, a resina (D) que é pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um elastômero de copolímero de etileno a-olefina, um elastômero à base de estireno, e polietileno.
[0123] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contenha, ainda, a resina (D), resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada.
[0124] Do ponto de vista de obtenção de eficácia adicional, é preferível que a resina (D) contenha, ainda, pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um elastômero de copolímero de etileno a-olefina e um elastômero à base de estireno.
[0125] O elastômero de copolímero de etileno a- olefina é um elastômero que contém uma unidade de etileno e uma unidade a-olefina (que é, uma unidade estrutural derivada a partir de a-olefina).
[0126] O número de átomos de carbono de a- olefina para formar a unidade de a-olefina é de preferência de 3 a 10 e mais preferencialmente de 3 a 8.
[0127] Exemplos de a-olefina para formar a unidade de a-olefina incluem propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno e 4-metil-1-penteno.
[0128] O elastômero de copolímero de etileno-a- olefina é de preferência um elastômero de copolímero de etileno-1-buteno, um elastômero de copolímero de etileno- propileno ou um elastômero de copolímero de etileno-1- octeno.
[0129] O elastômero de copolímero de etileno-a- olefina é produzido, por exemplo, realizando copolimerização aleatória em etileno e a-olefina na presença de uma combinação de catalisador de um composto de metal de transição (por exemplo, um composto de vanádio ou um composto de zircônio) e um composto orgânico de alumínio.
[0130] Um grau de cristalização do elastômero de copolímero de etileno-a-olefina medido por um raio-X é de preferência de 1% a 20% (mais preferencialmente de 3% a 15%).
[0131] Existem pequenas diferenças, a depender do tipo de catalisador a ser usado ou a-olefina, e exemplos de um método de obtenção do elastômero de copolímero de etileno a-olefina que tem o grau de cristalização e incluem um método de copolimerização de etileno e a- olefina de modo que uma proporção de copolimerização da a-olefina seja de 7% mol a 20% mol (preferencialmente de 8% mol a 16% mol).
[0132] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) do elastômero de copolímero de etileno a-olefina é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min.
[0133] A densidade do elastômero de copolímero de etileno a-olefina é preferencialmente de 850 kg/m3 a inferior a 900 kg/m3, mais preferencialmente de 860 kg/m3 a 890 kg/m3, e ainda mais preferencialmente de 860 kg/m3 a 880 kg/m3.
[0134] Exemplos do elastômero à base de estireno incluem um copolímero de bloco tipo A-B-A (sendo que A representa um bloco de copolímero de estireno e B representa um bloco de copolímero de alquileno).
[0135] Aqui, o bloco de copolímero de estireno se refere a uma porção de poliestireno, e o bloco de copolímero de alquileno se refere a uma porção de um copolímero de alquileno obtido pela copolimerização de dois ou mais alcenos.
[0136] Exemplos do bloco de copolímero de alquileno incluem um bloco de copolímero de etileno-buteno e um bloco de copolímero de etileno-propileno.
[0137] Tal copolímero em bloco é obtido por hidrogenação de um copolímero em bloco de estireno- butadieno-estireno, ou uma unidade de copolímero de butadieno ou uma unidade de copolímero de isopreno de um copolímero em bloco de estireno-isopreno-estireno.
[0138] Exemplos do copolímero de bloco do tipo A-B-A incluem copolímero de tribloco de poliestireno-poli (etileno-butileno) -poliestireno (SEBS) e copolímero de tribloco de poliestireno-poli (etileno-propileno) - poliestireno (SEPS).
[0139] Exemplos específicos do copolímero em bloco do tipo A-B-A incluem Kraton G1657 produzido pela Kraton Corporation e Tuftec H1221 produzido pela Asahi Kasei Corporation.
[0140] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 230°C e carga de 5.000 g) do elastômero à base de estireno (preferencialmente o copolímero de bloco do tipo A-B-A) é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min.
[0141] Exemplos de polietileno incluem polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de média densidade (MDPE) e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE).
[0142] A densidade do polietileno depende do tipo de polietileno, e preferencialmente 900 kg/m3 ou mais e mais preferencialmente 910 kg/m3 ou mais. Um limite superior da densidade do polietileno não é particularmente limitado, e o limite superior é, por exemplo, 960 kg/m3.
[0143] A densidade de HDPE é preferencialmente 942 kg/m3 ou mais e mais preferencialmente de 942 kg/m3 a 960 kg/m3.
[0144] A densidade de MDPE é preferencialmente de 930 kg/m3 a inferior a 942 kg/m3.
[0145] A densidade de LDPE é preferencialmente de 910 kg/m3 a inferior a 930 kg/m3. A densidade de LLDPE é preferencialmente de 900 kg/m3 ou a inferior a 930 kg/m3.
[0146] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) de polietileno é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min.
[0147] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (D), o conteúdo da resina (D) com relação à quantidade total dos componentes de resina na composição de resina para um selante (doravante, simplesmente referido como “o conteúdo da resina (D)”) é preferencialmente de 1% em massa a 50% em massa, mais preferencialmente de 5% em massa a 40% em massa, e ainda mais preferencialmente de 10% em massa a 30% em massa.
[0148] No caso no qual o conteúdo da resina (D) é de 1% em massa ou mais, resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, aumentada.
[0149] No caso no qual o conteúdo da resina (D) é de 50% em massa ou menos, um excesso de resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante é, ainda, suprimido.
OUTROS COMPONENTES
[0150] A composição de resina para um selante da revelação pode conter outros componentes em adição aos componentes descritos acima.
[0151] Um exemplo dos outros componentes inclui um aditivo, como um agente de deslizamento ou um agente de liberação de rolo.
[0152] Exemplos do aditivo incluem: várias amidas, tais como amida de ácido palmítico, amida de ácido esteárico, amida de ácido beênico, amida de ácido oleico, amida de ácido erúcico, oleil palmitamida, estearil palmitamida, metileno bis estearilamida, metileno bis oleilamida e etileno bis oleilamida amida de ácido erúcico; polialquilenoglicol, como polietilenoglicol e polipropilenoglicol; óleo de rícino hidrogenado; e um aditivo inorgânico, como sílica, talco e zeólito.
[0153] Um teor do aditivo é preferencialmente de 0,01% em massa a 3% em massa com relação à quantidade total dos componentes de resina.
[0154] Na composição de resina para um selante da revelação, o conteúdo total dos componentes de resina é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação à quantidade total da composição de resina para um selante.
[0155] Na revelação, um componente de resina inclui pelo menos a resina (A) e a resina pegajosa (B).
[0156] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (C), um componente de resina também inclui a resina (C). Uma modalidade preferida de acordo com a composição de resina para um selante da revelação é que a composição contém a resina (A), a resina pegajosa (B) e a resina (C), como os componentes de resina, no qual o conteúdo da resina (A) é maior que 45% em massa, o conteúdo da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa, e o conteúdo da resina (C) é de 1% em massa a 50% em massa, com relação à quantidade total da composição de resina para um selante.
[0157] No caso no qual a composição de resina para um selante da revelação contém a resina (D), um componente de resina também inclui a resina (D). Uma modalidade preferida de acordo com a composição de resina para um selante da revelação é que a composição contém a resina (A), a resina pegajosa (B), a resina (C), e a resina (D), como os componentes de resina, no qual o conteúdo da resina (A) é maior que 45% em massa, o conteúdo da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa, o conteúdo da resina (C) é de 1% em massa a 50% em massa, e o conteúdo da resina (D) é de 1% em massa a 50% em massa, com relação à quantidade total da composição de resina para um selante.
APLICAÇÕES PREFERIDAS
[0158] A composição de resina para um selante da revelação pode ser aplicada a várias aplicações que são necessárias para aumentar a resistência à vedação a quente em relação ao substrato e reduz da quantidade de eluição em heptano normal.
[0159] Aplicações da composição de resina para um selante da revelação não são particularmente limitadas, e a composição de resina para um selante é preferencialmente usada como uma vedação para um material de embalagem.
[0160] Um exemplo de material de embalagem inclui um material de embalagem para embalar um alimento, um brinquedo, artigos de papelaria, um bem doméstico, um cosmético, um medicamento, um quase-medicamento e um instrumento médico.
[0161] O material de embalagem é preferencialmente um material de embalagem para um alimento.
[0162] Exemplos de alimentos incluem carne, um produto de carne, um prato de carne, frutos do mar, um prato de frutos do mar, frutos do mar processados, um prato do dia, uma massa cozida e um produto processado com leite.
[0163] O alimento pode se referir à Notificação número 370 do Ministério da Saúde e Bem-Estar (“Normas para Alimentos e Aditivos”).
[0164] Além disso, o material de embalagem é preferencialmente um material de embalagem for embalagem do tipo skin pack.
[0165] A embalagem do tipo skin pack significa embalagem a vácuo em um estado em que pelo menos uma parte do material de embalagem está fortemente aderida a um objeto embalado, enquanto segue a forma do objeto embalado.
[0166] Na embalagem do tipo skin pack, a vedação é usada para realizar a embalagem a vácuo do estado acima.
[0167] Uma vez que o material de embalagem para embalagem do tipo skin pack geralmente inclui um substrato (por exemplo, um recipiente e uma bandeja), a vedação para tal material de embalagem é geralmente requerida por ter resistência à vedação a quente em relação ao substrato. Uma vez que a higiene para manter a qualidade do objeto embalado (por exemplo, a redução da quantidade de eluição em heptano normal) é muitas vezes requerida para o material de embalagem para embalagens do tipo skin pack, a vedação para um material de embalagem é geralmente requerida para ter uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0168] Por essas razões, como o material de embalagem ao qual a composição de resina para um selante da revelação é aplicada, um material de embalagem para embalagem do tipo skin pack é preferível. [0069] [Laminado]
[0169] O laminado da revelação inclui uma camada de substrato e uma camada selante que contém a composição de resina para um selante da revelação descrita acima.
[0170] Uma vez que o laminado da revelação inclui uma camada selante que contém a composição de resina para um selante da revelação, o laminado tem excelente resistência à vedação a quente em relação ao substrato e uma quantidade de eluição reduzida de a camada selante em heptano normal.
CAMADA DE SUBSTRATO
[0171] Uma camada de substrato é uma camada para garantir a resistência como um material de embalagem, na qual a camada selante que contém a composição de resina para um selante da revelação descrita acima é laminada na camada de substrato diretamente ou através de outra camada.
[0172] Um material da camada de substrato não é particularmente limitado. Exemplos do material da camada de substrato include um filme esticado e um filme não esticado, por exemplo, poliéster, tal como tereftalato de polietileno; poliamida; poliolefina, como polipropileno e polietileno; um copolímero de éster de etileno insaturado, tal como um copolímero de etileno-acetato de vinila e um copolímero de éster de ácido carboxílico insaturado de etileno; um copolímero de etileno-ácido carboxílico insaturado ou seu ionômero; um copolímero de etileno-álcool vinílico; um papel; folha de alumínio; filme depositado a vapor com alumínio, sílica, alumina ou magnésia; e um filme revestido com um material de barreira ao gás, como cloreto de polivinilideno e álcool polivinílico.
[0173] Uma estrutura da camada de substrato pode ser uma única estrutura de camada e pode ser uma estrutura laminada que inclui duas ou mais camadas.
[0174] A camada de substrato preferencialmente contém a resina. Resina termoplástica é preferencialmente usada como uma resina. Resina termoplástica não é particularmente limitada, e exemplos da mesma incluem poliéster, tal como tereftalato de polietileno; poliamida; poliolefina, como polipropileno e polietileno; um copolímero de éster etileno insaturado, tal como um copolímero de etileno-acetato de vinila e um copolímero de éster de ácido carboxílico insaturado de etileno; um copolímero de ácido carboxílico insaturado de etileno ou seu ionômero; e um copolímero de etileno-álcool vinílico.
[0175] É mais preferível que a camada de substrato contenha pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um ionômero de um copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado e um copolímero de éster etileno insaturado.
[0176] Em particular, no caso no qual a camada de substrato contém pelo menos pelo menos um selecionado a partir do grupo acima, a extensibilidade do laminado é melhorada. A extensibilidade é uma característica que pode ser exigida, por exemplo, em um caso no qual o laminado é usado como um material de embalagem.
[0177] Em particular, em um caso no qual o laminado tem excelente extensibilidade é usado como um material de embalagem for embalagem do tipo skin pack, a capacidade de seguir o formato do objeto embalado e a adesividade ao objeto embalado são ainda melhoradas.
IONÔMERO DE COPOLÍMERO DE ÁCIDO CARBOXÍLICO DE ETILENO INSATURADO
[0178] A camada de substrato pode conter pelo menos um ionômero de um copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado.
[0179] No caso no qual a camada de substrato contém o ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado, a resistência à punção do laminado é aumentada, bem como a extensibilidade do laminado.
[0180] A resistência à punção também é uma propriedade que pode ser exigida no caso em que o laminado é usado como um material de embalagem (em particular, o material de embalagem for embalagem do tipo skin pack).
[0181] Na revelação, o ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado significa um composto no qual pelo menos uma parte de um grupo ácido (que é, grupo carboxila) no copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado como um polímero de base é neutralizado com um íon metálico.
[0182] O copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado como um polímero de base é um copolímero obtido pela copolimerização de pelo menos etileno e ácido carboxílico insaturado e inclui uma unidade de etileno (isto é, uma unidade estrutural derivada de etileno) e uma unidade de ácido carboxílico insaturado (isto é, uma unidade estrutural derivada de ácido carboxílico insaturado).
[0183] O copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado pode ser qualquer um de copolímero em bloco, um copolímero aleatório e um copolímero de enxerto.
[0184] Do ponto de vista de disponibilidade industrial, o copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado é preferencialmente um copolímero aleatório.
[0185] Exemplos da unidade de ácido carboxílico insaturado incluem uma unidade de ácido (met) acrílico, uma unidade de ácido fumárico e uma unidade de ácido maleico.
[0186] Entre eles, a unidade de ácido carboxílico insaturado é preferencialmente uma unidade de ácido (met) acrílico, e mais preferencialmente uma unidade de ácido metacrílico.
[0187] Um teor de unidade de ácido carboxílico insaturado no copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado como um polímero de base é preferencialmente de 1% em massa a 25% em massa, mais preferencialmente de 3% em massa a 20% em massa, e ainda mais preferencialmente de 5% em massa a 15% em massa, com relação a uma quantidade total do copolímero.
[0188] Um teor da unidade de etileno no copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado como um polímero de base é preferencialmente de 75% em massa a 99% em massa, mais preferencialmente de 80% em massa a 97% em massa, e ainda mais preferencialmente de 85% em massa a 95% em massa, com relação à quantidade total de copolímero.
[0189] O copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado como um polímero de base pode ou não conter outras unidades estruturais em adição à unidade de etileno e a unidade de ácido carboxílico insaturado.
[0190] Um exemplo de outras unidades estruturais inclui uma unidade de éster de ácido carboxílico insaturado. Um aspecto preferido da unidade de éster de ácido carboxílico insaturado é semelhante ao aspecto preferido da unidade de éster do ácido (met)acrílico na resina (A) descrita acima.
[0191] Um conteúdo total da unidade de etileno e a unidade de ácido carboxílico insaturado no copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação a uma quantidade total de o copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado.
[0192] No ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado, o tipo de íon metálico para neutralizar o grupo ácido no copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado (isto é, um polímero de base) não é particularmente limitado.
[0193] Exemplos do íon metálico incluem: um íon de metal alcalino, como um íon de lítio, um íon de sódio, um íon de potássio, um íon de rubídio e um íon de césio; um íon de metal alcalino-terroso, como um íon de magnésio e um íon de cálcio; um íon de metal de transição, como um íon de zinco; e vários íons de metal, como um íon de alumínio.
[0194] O íon metálico é de preferência pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em um íon zinco (Zn), um íon magnésio (Mg) e um íon sódio (Na), e mais preferencialmente pelo menos um de um íon zinco ou um íon sódio, e ainda mais preferencialmente um íon sódio.
[0195] O íon metálico para neutralizar o grupo ácido no polímero de base pode ser usado sozinho, ou em uma combinação de dois ou mais tipos do mesmo.
[0196] O grau de neutralização do ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado é preferencialmente 90% ou menos, mais preferencialmente de 5% a 80%, e ainda mais preferencialmente de 10% a 70%.
[0197] Quando o grau de neutralização é de 90% ou menos, um agregado de íons pode ser suprimido de forma adequada, a degradação da fluidez pode ser suprimida ainda mais e a trabalhabilidade da moldagem pode ser mantida de forma adequada.
[0198] Quando o grau de neutralização é de 5% ou mais, um desempenho do ionômero pode ser exibido com mais eficiência.
[0199] Aqui, "o grau de neutralização (%)" se refere a uma razão (mol%) de um grupo carboxila obtido por ser neutralizado com o íon metálico para todos os grupos carboxila incluídos no copolímero de ácido carboxílico insaturado de etileno (polímero de base).
[0200] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) do ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 0,3 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 0,5 g/10 min a 20 g/10 min, do ponto de vista da trabalhabilidade.
COPOLÍMERO DE ÉSTER ETILENO INSATURADO
[0201] A camada de substrato pode conter pelo menos um copolímero de éster etileno insaturado.
[0202] O copolímero de éster etileno insaturado inclui uma unidade de etileno e uma unidade de éster insaturado (que é, uma unidade estrutural derivada a partir de um éster insaturado).
[0203] O copolímero de éster etileno insaturado pode ser qualquer um de copolímero em bloco, um copolímero aleatório e um copolímero de enxerto.
[0204] Exemplos do éster insaturado para formar a unidade éster insaturado incluem: éster vinílico, como acetato de vinila e propionato de vinila; e éster do ácido (met)acrílico, tal como (met)acrilato de metilo, (met)acrilato de etilo, (met)acrilato de isobutil, (met)acrilato de n-butilo e (met)acrilato de isooctilo.
[0205] Entre eles, o éster insaturado é de preferência pelo menos um de acetato de vinil ou éster do ácido (met)acrílico.
[0206] Como copolímero de éster insaturado de etileno, um copolímero de etileno-acetato de vinila ou um copolímero de éster de etileno- (met) acrílico é preferido, e um copolímero de etileno-acetato de vinila é mais preferível.
[0207] Um teor da unidade de éster insaturado é preferencialmente de 1% em massa a 40% em massa, mais preferencialmente de 2% em massa a 30% em massa, e ainda mais preferencialmente de 5% em massa a 25% em massa, com relação a uma quantidade total de o copolímero de éster etileno insaturado.
[0208] Um teor da unidade de etileno é preferencialmente de 60% em massa a 99% em massa, mais preferencialmente de 70% em massa a 98% em massa, e ainda mais preferencialmente de 75% em massa a 95% em massa, com relação à quantidade total do copolímero de éster etileno insaturado.
[0209] O copolímero de éster etileno insaturado pode ou não conter outras unidades estruturais em adição à unidade de etileno e a unidade de éster insaturado.
[0210] Um conteúdo total da unidade de etileno e a unidade de éster insaturado no copolímero de éster etileno insaturado é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação a uma quantidade total de o copolímero de éster etileno insaturado.
[0211] No caso no qual a camada de substrato contém o copolímero de éster etileno insaturado, é preferível que o copolímero de éster etileno insaturado in a camada de substrato tem a estrutura reticulada. Portanto, a resistência à punção da camada de substrato e o laminado é, ainda, aumentada.
[0212] Exemplos de um método de formação de uma estrutura reticulada incluem um método de reticulação térmica, um método de reticulação de feixe de elétrons e um método de reticulação de radiação. Entre eles, um método de reticulação por feixe de elétrons é preferível do ponto de vista da eficiência e higiene da reticulação.
[0213] Uma taxa de fluxo de fusão (MFR: mensurada de acordo com JIS K7210-1999 sob as condições de 190°C e carga de 2.160g) do copolímero de éster etileno insaturado é preferencialmente de 0,1 g/10 min a 100 g/10 min, mais preferencialmente de 1 g/10 min a 50 g/10 min, e ainda mais preferencialmente de 1 g/10 min a 30 g/10 min, do ponto de vista da trabalhabilidade.
[0214] Do ponto de vista de melhorar a extensibilidade e a resistência à punção do laminado, é preferível que a camada de substrato contém pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste no ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado e o copolímero de éster etileno insaturado que tem uma estrutura reticulada.
OUTROS COMPONENTES
[0215] A camada de substrato pode conter outros componentes tais como aditivos.
[0216] Uma quantidade total do ionômero do copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado e o copolímero de éster etileno insaturado é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação à quantidade total da camada de substrato.
CAMADA SELANTE
[0217] A camada selante é uma camada que contém a composição de resina para um selante da revelação descrita acima.
[0218] Uma estrutura da camada selante pode ser uma única estrutura de camada e pode ser uma estrutura laminada inclui duas ou mais camadas.
[0219] A camada selante é produzida, por exemplo, por extrusão de fusão pelo uso da composição de resina para um selante da revelação (e outros componentes, como um aditivo, se necessário).
[0220] Na camada selante, o conteúdo da composição de resina para um selante da revelação é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação a uma quantidade total de a camada selante.
[0221] O formato do laminado da revelação não é particularmente limitado e é apropriadamente um formato de folha (isto é, formato de filme).
[0222] Uma espessura do laminado da revelação não é particularmente limitada, e é preferencialmente de 40 m a 300 m, mais preferencialmente de 50 m a 300 m, e ainda mais preferencialmente de 50 m a 200 m.
[0223] Uma espessura da camada selante do laminado não é particularmente limitada, e é preferencialmente de 1 m a 500 m, mais preferencialmente de 2 m a 30 m, e ainda mais preferencialmente de 3 m a 20 m.
[0224] Uma espessura da camada de substrato do laminado (uma espessura total em um caso de uma estrutura laminada inclui duas ou mais camadas) não é particularmente limitada, e é preferencialmente de 40 m a 300 m, mais preferencialmente de 50 m a 300 m, e ainda mais preferencialmente de 50 m a 200 m.
MÉTODO PREFERIDO DE PRODUÇÃO DE LAMINADO
[0225] O laminado da revelação pode ser produzido por um método conhecido.
[0226] Exemplos de um método de produção de um laminado incluem um método de laminação de extrusão, um método de inflação de coextrusão e um método do tipo T de coextrusão.
[0227] Dentre eles, um método de coextrusão do tipo T é preferível do ponto de vista de controle da espessura do laminado.
PREFERÊNCIA DE APLICAÇÃO DE LAMINADO
[0228] Uma aplicação do laminado da revelação não é particularmente limitada.
[0229] Uma aplicação preferida do laminado da revelação é semelhante à aplicação preferida da composição de resina para um selante da revelação descrita acima.
MATERIAL DE EMBALAGEM
[0230] O material de embalagem da revelação inclui o laminado da revelação descrita acima.
[0231] Portanto, o material de embalagem tem excelente resistência à vedação a quente em relação ao substrato, e no qual a camada selante tem uma quantidade de eluição reduzida em heptano normal.
[0232] É preferível que o material de embalagem da revelação inclua, ainda, um substrato.
[0233] Exemplos de tal material de embalagem incluem um material de embalagem que é um conjunto que inclui um substrato e um laminado, e um material de embalagem integrado no qual uma porção de um substrato e uma porção de uma camada selante de um laminado são aderidas um ao outro.
[0234] Como substrato, um substrato que contém a resina é preferível.
[0235] Um exemplo da resina é como descrito na seção de “a composição de resina para um selante”. Exemplos incluem polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), poliestireno de alto impacto (HIPS), tereftalato de polietileno (PET), uma mistura de polietileno (PE) e polibuteno (PB), ou uma mistura de polietileno (PE) e polipropileno (PP), e polipropileno (PP) é preferível.
[0236] O substrato pode conter outros componentes como um enchimento e um aditivo.
[0237] Um teor da resina no substrato é preferencialmente 80% em massa ou mais e mais preferencialmente 90% em massa ou mais com relação a uma quantidade total de o substrato. [0105] Um formato do substrato não é particularmente limitado.
[0238] Exemplos do formato do substrato incluem um formato de folha (isto é, formato de filme) e um formato de recipiente, como um formato de bandeja. Em um caso no qual um filme é usado como um substrato que contém PE, PP, PS, HIPS, ou PET, o filme pode ser um filme esticado ou um filme não esticado. Exemplos de um substrato que contém uma mistura de PE e PB ou uma mistura de PE e PP incluem um filme de falha coesiva.
[0239] Uma estrutura do substrato pode ser uma única estrutura de camada e pode ser uma estrutura laminada inclui duas ou mais camadas.
[0240] Uma espessura do substrato (uma espessura total em um caso de uma estrutura laminada inclui duas ou mais camadas) não é particularmente limitada, e é preferencialmente 0,05 mm ou mais, mais preferencialmente 0,1 mm ou mais, e ainda mais preferencialmente 0,2 mm ou mais, do ponto de vista de garantir um desempenho em um caso no qual o substrato é usado como um recipiente.
[0241] Um limite superior da espessura do substrato é, por exemplo, 5 mm ou menos, 3 mm ou menos, e 2 mm ou menos.
[0242] Do ponto de vista de garantir um desempenho no caso no qual o substrato é usado como um recipiente, é preferível que a espessura do substrato seja maior do que a espessura do laminado.
[0243] A razão da espessura do substrato para a espessura do laminado (isto é, uma razão de [espessura do substrato/espessura do laminado]) é preferencialmente 1,5 ou mais, mais preferencialmente 2,0 ou mais, e ainda mais preferencialmente 3,0 ou mais.
[0244] Um limite superior da razão [espessura do substrato/espessura do laminado] é, por exemplo, 30 ou menos, 20 ou menos, e 15 ou menos.
[0245] Uma aplicação do material de embalagem da revelação não é particularmente limitada.
[0246] Uma aplicação preferida do material de embalagem da revelação é semelhante à aplicação preferida da aplicação preferida da composição de resina para um selante da revelação descrita acima.
EMBALAGEM
[0247] A embalagem da revelação inclui o substrato, o laminado da revelação, e o objeto embalado, embalado pelo substrato e pelo laminado.
[0248] Uma vez que o material de embalagem da revelação inclui o laminado, o material de embalagem da revelação tem uma quantidade de eluição reduzida da camada selante em heptano normal e excelente resistência à vedação a quente entre o substrato e o laminado.
[0249] Aspectos preferenciais do substrato, do laminado, e do objeto embalado são como descritos acima.
[0250] Em particular, é preferível que a embalagem da revelação seja uma embalagem do tipo skin pack (que é, a embalagem obtida pela embalagem do tipo skin pack).
EXEMPLOS
[0251] Doravante, exemplos da revelação serão descritos, e a revelação não é limitada pelos exemplos que se seguem.
[0252] Doravante, uma taxa de fluxo de fusão (MFR) foi mensurada de acordo com JIS K7210- 1999.
[0253] Doravante, um “conteúdo de unidade de etileno”, um “conteúdo de unidade de metilacrilato”, e um “conteúdo de unidade de acetato de vinila” significam um teor de uma unidade estrutural derivada de etileno, um teor de uma unidade estrutural derivada de metilacrilato, e um teor de uma unidade estrutural derivada de acetato vinílico, respectivamente.
[0254] [Exemplos 1 a 10 e exemplos comparativos 1 a 5]
PRODUÇÃO DE COMPOSIÇÃO DE RESINA PARA SELANTE
[0255] Os seguintes componentes foram misturados em uma proporção de mistura mostrada nas Tabelas 1 e 2 de modo que uma quantidade carregada seja de 10 kg. A mistura resultante foi colocada em uma extrusora (65 mm , L/D = 28, ponta frontal do parafuso de vôo Dulmage) e amassada por fusão a uma temperatura de processamento de 160° C, obtendo assim composições de resina para um selante de Exemplos e Exemplos Comparativos.
[0256] Cada um dos espaços em branco nas Tabelas 1 e 2 significa que o componente correspondente não está contido. RESINA (A)
[0257] EMA1 (resina comparativa): copolímero de etileno metil acrilato [91% em massa de teor de unidade de etileno, 9% em massa de teor de unidade de metilacrilato (escrito como “MA9%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 6 g/10 min, produzido por polimerização radical de alta pressão de acordo com método tubular]
[0258] EMA2: copolímero de etileno metil acrilato [80% em massa de teor de unidade de etileno, 20% em massa de teor de unidade de metilacrilato (escrito como “MA20%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 8 g/10 min, produzido por polimerização radical de alta pressão de acordo com método tubular]
[0259] EMA3: copolímero de etileno metil acrilato [76% em massa de teor de unidade de etileno, 24% em massa de teor de unidade de metilacrilato (escrito como “MA24%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 20 g/10 min, produzido por polimerização radical de alta pressão de acordo com método tubular] RESINA PEGAJOSA (B)
[0260] “ARKON AM-1” (uma resina de hidrocarboneto acrílico que tem um ponto de amolecimento de método de anel e bola de 115°C) produzido por Arakawa Chemical Industries, Ltd. RESINA (C)
[0261] EVA1: copolímero de etileno acetato vinílico [94% em massa de teor de unidade de etileno, 6% em massa de teor de unidade de acetato vinílico (escrito como “VA6%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 7 g/10 min]
[0262] EVA2: copolímero de etileno acetato vinílico [90% em massa de teor de unidade de etileno, 10% em massa de teor de unidade de acetato vinílico (escrito como “VA10%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 9 g/10 min]
[0263] EVA3: copolímero de etileno acetato vinílico [81% em massa de teor de unidade de etileno, 19% em massa de teor de unidade de acetato vinílico (escrito como “VA19%” nas Tabelas 1 e 2), e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 15 g/10 min] RESINA (D)
[0264] PO-1: copolímero de etileno-1-buteno
[densidade de 885 kg/m3, e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 3,7 g/10 min (Tafmer A4085S produzido por Mitsui Chemicals, Inc.)]
[0265] PO-2: copolímero de etileno-propileno [densidade de 875 kg/m3, e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 2 g/10 min (Tafmer P0275 produzido por Mitsui Chemicals, Inc.)]
[0266] PO-3: copolímero de etileno-1-octeno [densidade de 870 kg/m3, e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 5 g/10 min (Tafmer H5030S produzido por Mitsui Chemicals, Inc.)]
[0267] Elastômero à base de estireno 1: copolímero tribloco de poliestireno-poli (etileno-butileno)- poliestireno (SEBS)[densidade de 900 kg/m3, e MFR (230°C, a carga de 5.000 g) de 22 g/10 min (Kraton G1657 produzido por Kraton Corporation)] (MASTERBATCH DE AGENTE DESLIZANTE)
[0268] Mistura de amida de ácido erúcico como agente de deslizamento (2 partes em massa), sílica (20 partes em massa) e um copolímero de etileno-acetato de vinila como polímero de base (78 partes em massa) (M445 produzido por Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd.)
PRODUÇÃO DE LAMINADO
[0269] (Produção de Laminado Que Tem Estrutura de camada A: Exemplos 1 a 8, e 10, e exemplos comparativos 1 a 5)
[0270] A moldagem fundida foi realizada sob uma condição de uma velocidade de processamento de 25 m/min que usa a composição de resina para um selante, o seguinte HDPE e o seguinte ionômero como matéria-prima com uma moldagem fundida de três tipos de três camadas máquina de 40 mm , obtendo, assim, um laminado em formato de filme que tem a seguinte estrutura de camada A e uma espessura de 100 m.
[0271] • HDPE: HI-ZEX 3300F produzido por Prime Polymer Co., Ltd. (polietileno de alta densidade, densidade de 950 kg/m3, e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 1,1 g/10 min)
[0272] • Ionômero: produto neutralizado de Na (grau de neutralização de Na de 50% e MFR (190°C, a carga de
2.160 g) de 1.3 g/10 min) de copolímero ácido de etileno metacrílico (90% em massa de teor de unidade de etileno e 10% em massa de teor de unidade de ácido metacrílico)
[0273] • Estrutura de camada A: Camada HDPE/camada ionômero/camada selante (Razão de camada da [Camada HDPE/camada ionômero/camada selante] = 10/80/10 ou 10/85/5, Tabelas 1 e 2 mostram os detalhes) [0118] Na estrutura de camada A, a camada selante é uma camada derivada a partir de uma composição de resina para um selante, a Camada HDPE é uma camada derivada de HDPE, e a camada ionômero é uma camada derivada do ionômero.
[0274] Na estrutura de camada A, a porção da Camada HDPE/camada ionômero é uma camada de substrato. [0119] (Produção de Laminado Que tem Estrutura de camada B: Exemplo 9)
[0275] A moldagem fundida foi realizada sob uma condição de uma velocidade de processamento de 25 m/min que usa a composição de resina para um selante, o EVA2 e o EVA3 como matéria-prima com uma máquina de moldagem fundida de três tipos de três camadas de 40 mm , obtendo, assim, um corpo moldado em formato de filme com uma estrutura de três camadas. No corpo moldado obtido, a camada derivada de EVA2 e a camada derivada de EVA3 foram submetidas a reticulação por feixe de elétrons, obtendo, assim, um laminado em formato de filme que tem a seguinte estrutura de camada B e uma espessura de 100 m.
[0276] Estrutura de camada B: Camada EVA2/Camada EVA3/camada selante (Razão de camada de [Camada EVA2/Camada EVA3/camada selante] = 30/60/10) [0120] Na estrutura de camada B, a camada selante é uma camada derivada a partir de um composição de resina para um selante, a Camada EVA2 é uma camada derivada da EVA2 (EVA2 (em detalhes, uma camada obtida pela realização de reticulação por feixe de elétrons após a moldagem por fundição) e a camada EVA3 é uma camada derivada do EVA3 (em detalhe, uma camada obtida pela realização de reticulação de feixe de elétrons após a moldagem por fundição).
[0277] Na estrutura de camada B, uma porção de Camada EVA2/Camada EVA3 é uma camada de substrato. [0121] [Avaliação]
[0278] A seguinte avaliação foi realizada usando a composição de resina para um selante e o laminado.
[0279] Os resultados são mostrados nas Tabelas 1 e 2. RESISTÊNCIA à VEDAÇÃO A QUENTE COM RELAÇÃO UM
SUBSTRATO PRODUÇÃO DE AMOSTRA DE TESTE 1
[0280] O laminado foi sobreposto em uma folha de polipropileno (PP) (F317DV produzido por Prime Polymer Co., Ltd.) que é um substrato e tem uma espessura de 0,4 mm na direção na qual a camada selante e o substrato do laminado estão em contato um com o outro, vedação a quente foi realizada sob condições de uma força de pressão de 0,2 MPa, uma temperatura de aquecimento de 120° C e um tempo de aquecimento de 1,0 segundo e, em seguida, o laminado sobreposto foi deixado por 24 horas em temperatura ambiente, obtendo, assim, uma amostra de teste 1 que tem a estrutura de camada da camada de substrato/camada selante/substrato.
MEDIÇÃO DE RESISTÊNCIA À DESCAMAÇÃO
[0281] Uma peça de teste com uma largura de 15 mm foi contornada a partir da amostra obtida no teste 1.
[0282] Um lado do substrato e um lado da camada de substrato da peça de teste de contorno foram puxados em direções opostas (ou seja, uma direção de descamação tipo T) e uma resistência de descamação (N/15 mm) foi obtida.
[0283] A resistência à descamação (N/15 mm) representa a resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante.
[0284] Do ponto de vista da resistência à vedação a quente em relação ao substrato da composição de resina para um selante, a resistência à descamação (N/15 mm) é preferencialmente 3 N/15 mm ou mais.
QUANTIDADE DE ELUIÇÃO EM HEPTANO NORMAL PRODUÇÃO DE AMOSTRA DE TESTE 2
[0285] A moldagem fundida foi realizada sob uma condição de uma velocidade de processamento de 25 m/min usando a composição de resina para um selante e o seguinte LDPE como matéria-prima com uma máquina de moldagem fundida de três tipos de três camadas de 40 mm , obtendo assim uma amostra de teste em formato de filme 2 que tem a seguinte estrutura de camada C e uma espessura de 100 m.
[0286] • LDPE: polietileno de baixa densidade, densidade de 917 kg/m3, e MFR (190°C, a carga de 2.160 g) de 3,7 g/10 min (MIRASON 16P produzido por Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd.)
[0287] • Estrutura de camada C: camada LDPE/camada LDPE/camada selante (Razão de camada de [camada LDPE/camada LDPE/camada selante] = 10/80/10 ou 10/85/5, Tabelas 1 e 2 mostram detalhes) [0125] Na estrutura de camada C, a camada selante é uma camada derivada a partir de uma composição de resina para um selante, e a camada LDPE é uma camada derivada de LDPE.
[0288] Na estrutura de camada C, uma porção da camada LDPE/camada LDPE é uma camada de substrato.
[0289] Na avaliação da quantidade de eluição em heptano normal, a razão pela qual a estrutura da camada do laminado era a estrutura da camada C (isto é, a razão pela qual a camada de substrato era camada de LDPE/camada de LDPE) é para avaliar adequadamente a eluição quantidade da camada selante em heptano normal, o que reduz extremamente a quantidade de eluição da camada de substrato em heptano normal.
[0290] (Quantidade de eluição em heptano normal)
[0291] De acordo com a Notificação nº 370 do Ministério da Saúde e Bem-Estar, o heptano normal foi colocado em contato com a camada selante da amostra de teste 2 à temperatura ambiente por 2 horas, e então o heptano normal foi recuperado.
[0292] O heptano normal recuperado foi evaporado com um evaporador, o resíduo foi pesado e, em seguida, a quantidade de eluição ( g/ml.) da camada selante (isto é, a composição de resina para um selante) por 1 mL de heptano normal foi calculada com base no valor pesado.
[0293] Do ponto de vista de higiene, a quantidade de eluição ( g/ml) é preferencialmente 30 g/ml ou menos.
TABELA 1 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 EMA 1 (MA9%) Resina EMA2 60 60 60 60 50 50 98 60 50 (A) (MA20%) EMA 3 60 (MA24%) Resina pegajo AM-1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 sa (B) EVA 1 38 (VA6%)
50/56 Composi Resina EVA 2 ção de 38 38 28 33 18 38 18 (C) (VA10%) resina EVA 3 para 38 selante (VA19%) Elastôme- ro à base de 10 Resina estireno (D) 1 PO-1 PO-2 30 PO-3 15 30 Masterbatch de agente 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 deslizante
Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Estrutura
A A A A A A A A B A Resis- de camada tência Razão de 10/80/1 10/80/1 10/80/1 10/80/1 10/80/1 10/80/1 10/80/10 10/85/5 10/85/5 10/85/5 à Lamina camada 0 0 0 0 0 0 vedação do Espessura a da camada quente 10 10 10 10 10 5 5 10 10 5 selante para (µm) substra Resistência à to descamação (N/15 3,4 6,3 3,9 5,4 7,4 9,7 7,2 4,7 3,0 9,3 mm) Estrutura C C C C C C C C c C de camada 51/56 Quanti- Razão de 45/45/1 45/45/1 45/45/1 45/45/1 45/45/1 45/45/1 45/45/10 47/48/5 47/48/5 47/48/5 dade de Lamina camada 0 0 0 0 0 0 eluição do Espessura em da camada heptano 10 10 10 10 10 5 5 10 10 5 selante normal (µm) Quantidade de 20 22 25 28 26 26 18 26 16 25 eluição (µg/mL)
TABELA 2 Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo comparativo comparativo comparativo comparativo comparativo 1 2 3 4 5 EMA 1 (MA9%) 60 EMA 2(MA20%) 60 20 18 Resina (A) EMA 3 (MA24%) Resina pegajosa AM-1 2 2 2 20 (B) EVA 1(VA6%) 40 EVA 2 40 38 78 50 Composição Resina (C) (VA10%)
52/56 de resina EVA 3 para selante (VA19%) Elastômero à base de estireno Resina (D) 1 PO-1 40 PO-2 30 PO-3 Masterbatch de agente 5 5 5 5 5 deslizante Resistência Estrutura de Laminado A A A A A à vedação a camada
Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo Exemplo comparativo comparativo comparativo comparativo comparativo 1 2 3 4 5 quente para Razão de 10/80/10 10/80/10 10/80/10 10/85/5 10/80/10 substrato camada Espessura da camada 10 10 10 5 10 selante (µm) Resistência à descamação 0,3 0,4 2,0 2,9 >10 (N/15 mm) Estrutura de
C C C C C camada Razão de Quantidade 45/45/10 45/45/10 45/45/10 47/48/5 45/45/10 Laminado camada de eluição Espessura da 53/56 em heptano normal camada 10 10 10 5 10 selante (µm) Quantidade de eluição 10 28 20 16 >200 (µg/mL)
[0294] Como mostrado nas Tabelas 1 e 2, cada composição de resinas para um selante dos Exemplos 1 a 10 tem a quantidade de eluição reduzida em heptano normal e excelente resistência à vedação a quente em relação ao substrato, a composição de resina que contém: a resina (A) que é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico é de 10% em massa a 25% em massa; e uma resina pegajosa (B), um teor da resina (A) é maior que 45% em massa, e um teor da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa.
[0295] A composição de resina para um selante do exemplo comparativo 1 que não continha resina pegajosa (B) tinha resistência insuficiente de vedação a quente em relação ao substrato, quando comparado a cada respectiva composição de resinas para um selante dos Exemplos.
[0296] A composição de resina para um selante do exemplo comparativo 2 no qual um teor da unidade de éster do ácido (met)acrílico no copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico era inferior a 10% em massa também tinha insuficiente resistência à vedação a quente em relação ao substrato.
[0297] Cada composição de resinas para um selante dos exemplos comparativos 3 e 4 nos quais o conteúdo da resina (A) era inferior a 45% em massa também tinha insuficiente resistência à vedação a quente em relação ao substrato.
[0298] A composição de resina para um selante do exemplo comparativo 5 no qual o conteúdo da resina pegajosa (B) era maior que 10% em massa tinha excesso de quantidade de eluição em heptano normal.
ADEQUAÇÃO DA EMBALAGEM DO TIPO SKIN PACK
[0299] A adequação da embalagem do tipo skin pack para cada um dos laminados com a estrutura de camada A nos exemplos 1 a 8 e 10, e o laminado com a estrutura de camada B no Exemplo 9 foi confirmada como segue.
[0300] Foi disposta uma peça de madeira com uma altura de 2 cm e uma área de 50 cm2 (10 cm de largura x 5 cm de comprimento) como um objeto embalado em uma bandeja de polipropileno, e um laminado foi disposto sobre a mesma, em que o objeto embalado e a bandeja foram totalmente cobertos.
[0301] Neste estado, o objeto embalado foi embalado em embalagem do tipo skin pack pelo laminado como um material de embalagem e a bandeja com um selador de bandeja T200 produzido pela MULTIVAC sob condições de uma temperatura definida de 130 °C, um tempo de aquecimento de 1 segundo e um grau de vácuo de 10 mbar.
[0302] Como resultado, mesmo em um caso de utilização de qualquer laminado, foi possível realizar embalagem do tipo skin pack na qual o laminado segue o formato do objeto embalado e foi intimamente aderido ao objeto embalado, sem geração de um orifício e uma ruga no laminado.
[0303] A partir do exposto, foi confirmado que cada um dos laminados com a estrutura de camada A nos Exemplos 1 a 8 e 10, e o laminado com a estrutura de camada B no
[0304] Exemplo 9 tinha a adequação da embalagem do tipo skin pack.
[0305] A revelação do Pedido de Patente japonês
Nº 2018-225788, depositado em 30 de novembro de 2018, é incorporada ao presente documento em sua totalidade a título de referência.
[0306] Todos os documentos, pedidos de patentes e padrões técnicos que são descritos no presente relatório descritivo são incorporados no presente documento a título de referência na mesma medida como se cada documento individual, pedido de patente ou padrão técnico fosse concreto e individualmente descrito para ser incorporado a título de referência.

Claims (13)

REIVINDICAÇÕES
1. Composição de resina para um selante que compreende: uma resina (A) que é um copolímero de éster do ácido etileno(met)acrílico, no qual um teor de uma unidade de éster do ácido (met)acrílico é de 10% em massa a 25% em massa; e uma resina pegajosa (B), em que um teor da resina (A) é maior que 45% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante, e um teor da resina pegajosa (B) é de 0,1% em massa a 10% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina para um selante.
2. Composição de resina para um selante, de acordo com a reivindicação 1, que compreende adicionalmente uma resina (C) que é um copolímero de éster etileno-vinil.
3. Composição de resina para um selante, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, que compreende adicionalmente uma resina (D) que é pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um elastômero de copolímero de etileno a-olefina, um elastômero à base de estireno e polietileno.
4. Composição de resina para um selante, de acordo com a reivindicação 3, em que um teor da resina (D) é de 5% em massa a 40% em massa com relação a uma quantidade total de componentes de resina na composição de resina.
5. Composição de resina para um selante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, usada como um selante para um material de embalagem.
6. Composição de resina para um selante, de acordo com a reivindicação 5, em que o material de embalagem é para embalagem do tipo skin pack.
7. Laminado que compreende: uma camada de substrato; e uma camada selante que contém a composição de resina para um selante, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6.
8. Laminado, de acordo com a reivindicação 7, em que a camada de substrato contém pelo menos uma selecionada a partir do grupo que consiste em um ionômero de um copolímero de ácido carboxílico de etileno insaturado e um copolímero de éster etileno insaturado.
9. Laminado, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, em que uma espessura do laminado é de 40 m a 300 m.
10. Material de embalagem que compreende o laminado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 9.
11. Material de embalagem, de acordo com a reivindicação 10, que compreende adicionalmente um substrato.
12. Material de embalagem, de acordo com a reivindicação 11, em que o substrato compreende polipropileno.
13. Embalagem que compreende: um substrato; o laminado conforme definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 9; e um objeto embalado, embalado pelo substrato e pelo laminado.
BR112021010293-0A 2018-11-30 2019-11-19 Composição de resina para selante, laminado, material de embalagem e embalagem BR112021010293B1 (pt)

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