BR112021008507A2 - sistema de construção modular - Google Patents

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BR112021008507A2
BR112021008507A2 BR112021008507-6A BR112021008507A BR112021008507A2 BR 112021008507 A2 BR112021008507 A2 BR 112021008507A2 BR 112021008507 A BR112021008507 A BR 112021008507A BR 112021008507 A2 BR112021008507 A2 BR 112021008507A2
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BR
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layer
plasterboard
wall
insulation
layers
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Application number
BR112021008507-6A
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Inventor
Arlan Collins
Mark Woerman
Mark D'Amato
Original Assignee
Innovative Building Technologies, Llc
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Publication date
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Abstract

SISTEMA DE CONSTRUÇÃO MODULAR. A presente invenção refere-se a um sistema de construção fabricado. O sistema de construção pode incluir componentes modula-res, tais como painéis de piso, painéis de teto, paredes de janela, paredes meeiras, paredes utilitárias, paredes de extremidade, e/ou vigas com mísula.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTE- MA DE CONSTRUÇÃO MODULAR".
PEDIDOS RELACIONADOS
[0001] O presente pedido reivindica o benefício do Pedido de Pa- tente dos Estados Unidos N. 62/767.311, intitulado "Modular Building System," e depositado em 14 de novembro de 2018, o qual é incorpo- rado ao presente documento a título de referência em sua totalidade.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] Uma construção convencional é realizada em campo no local de trabalho da construção. Pessoas de diversos setores (por exemplo, carpinteiros, eletricistas, e bombeiros) medem, cortam, e ins- talam materiais como se cada unidade fosse única. Além disso, as ati- vidades conduzidas pelos setores são dispostas em uma sequência linear. O resultado é um processo demorado que aumenta o risco de desgaste, imperfeições de instalação, e excedentes de custo.
[0003] A construção tradicional de prédios continua cada vez mais cara e mais complexa. A alteração de códigos, os ambientes em trans- formação, e novas tecnologias são fatores que tornam a construção de um prédio mais complexa do que há 10 ou mais anos atrás. Em adi- ção, a disponibilidade de mão de obra está diminuindo significativa- mente. À medida que mais e mais operários se aposentam, uma quan- tidade cada vez menor de jovens trabalhadores escolhem a indústria de construção como carreira, deixando a construção civil enormemen- te carente em termos de pessoal habilitado e competente para a cres- cente quantidade de trabalho de construção.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0004] Algumas implementações podem incluir um sistema de construção modular incluindo painéis de piso, painéis de teto, paredes de janela, paredes meeiras, paredes utilitárias, e paredes de extremi- dade.
[0005] De acordo com algumas implementações, um sistema de construção modular pode incluir um painel de piso, incluindo uma pri- meira camada de placa de cimento, uma camada de espuma hidrônica disposta sob a primeira camada de placa de cimento, e uma tubulação hidrônica disposta dentro da camada de espuma hidrônica. O painel de piso pode incluir ainda uma segunda camada de placa de cimento disposta sob a camada de espuma hidrônica, uma ou mais vigas aco- pladas a uma superfície inferior da segunda camada de placa de ci- mento, e uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado dispos- tas sob uma ou mais vigas, sendo que uma ou mais vigas são acopla- das a uma superfície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado. O painel de piso pode incluir ainda uma ou mais ca- madas de isolamento dispostas em um espaço definido pela segunda camada de placa de cimento, pela uma ou mais vigas, e pela uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado.
[0006] De acordo com algumas implementações, o painel de piso pode incluir ainda um primeiro elemento de chapa metálica disposto entre a segunda camada de placa de cimento e um topo de uma ou mais vigas, e um segundo elemento de chapa metálica disposto entre um fundo de uma ou mais vigas e uma superfície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado. De acordo com algumas implementações, a primeira camada de placa de cimento e a segunda camada de placa de cimento podem ser fixadas ao primeiro elemento de chapa metálica por meio de um ou mais prendedores.
[0007] De acordo com algumas implementações, uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado podem incluir duas camadas de placa de gesso cartonado revestidas com fibra de vidro.
[0008] Algumas implementações podem incluir um painel de teto, tendo uma camada de material de teto, uma camada de placa de pro- teção disposta sob a camada de material de teto, e uma camada rígida de isolamento disposta sob a camada de placa de proteção. O painel de teto pode incluir ainda um retardador de vapor disposto sob a ca- mada rígida de isolamento, uma primeira camada de placa de cimento, uma camada de espuma hidrônica disposta sob a primeira camada de placa de cimento, e uma tubulação hidrônica disposta dentro da ca- mada de espuma hidrônica. O painel de teto pode incluir ainda uma segunda camada de placa de cimento disposta sob a camada de es- puma hidrônica, uma ou mais vigas acopladas a uma superfície inferior da segunda camada de placa de cimento, uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado dispostas sob uma ou mais vigas, sendo que uma ou mais vigas são acopladas a uma superfície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado, e uma ou mais camadas de isolamento dispostas em um espaço definido pela segun- da camada de placa de cimento, pela uma ou mais vigas, e pela uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado.
[0009] O painel de teto pode incluir ainda um primeiro elemento de chapa metálica disposto entre a segunda camada de placa de cimento e um topo de uma ou mais vigas, e um segundo elemento de chapa metálica disposto entre um fundo de uma ou mais vigas e uma super- fície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado. De acordo com algumas implementações, a primeira camada de placa de cimento e a segunda camada de placa de cimento podem ser fixa- das ao primeiro elemento de chapa metálica por meio de um ou mais prendedores. De acordo com algumas implementações, uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado podem incluir duas camadas de placa de gesso cartonado revestidas com fibra de vidro.
[0010] Algumas implementações podem incluir uma parede meei- ra, tendo uma seção de isolamento, uma primeira camada de placa de gesso cartonado instalada em um primeiro lado da seção de isolamen- to, e uma segunda camada de placa de gesso cartonado instalada so-
bre um segundo lado da seção de isolamento, contrário ao primeiro lado da seção de isolamento. A parede meeira pode incluir ainda uma primeira pluralidade de canais de chapéu acoplada à primeira camada de placa de gesso cartonado, uma segunda pluralidade de canais de chapéu acoplada à segunda camada de placa de gesso cartonado, primeiros painéis de acabamento acoplados à primeira pluralidade de canais de chapéu através de primeiras peças de acabamento, e se- gundos painéis de acabamento acoplados à segunda pluralidade de canais de chapéu através de segundas peças de acabamento.
[0011] De acordo com algumas implementações, a parede meeira pode incluir ainda um primeiro elemento de chapa metálica instalado sobre uma superfície interior da primeira camada de placa de gesso cartonado entre a seção de isolamento e a primeira camada de placa de gesso cartonado, e um segundo elemento de chapa metálica dis- posto sobre uma superfície interior da segunda camada de placa de gesso cartonado entre a seção de isolamento e a segunda camada de placa de gesso cartonado.
[0012] De acordo com algumas implementações, a primeira cama- da de placa de gesso cartonado pode incluir uma placa de gesso car- tonado revestida com fibra de vidro, e sendo que a segunda camada de placa de gesso cartonado pode incluir uma placa de gesso carto- nado revestida com fibra de vidro.
[0013] Algumas implementações podem incluir uma parede utilitá- ria, tendo uma seção de isolamento, uma placa de isolamento instala- da em um primeiro lado da seção de isolamento, uma primeira camada de placa de gesso cartonado instalada sobre a placa de isolamento instalada no primeiro lado da seção de isolamento, e uma segunda camada de placa de gesso cartonado instalada em um segundo lado da seção de isolamento, contrário ao primeiro lado da seção de isola- mento. A parede utilitária pode incluir ainda uma barreira resistente ao clima instalada sobre a primeira camada de placa de gesso cartonado, e uma camada retardadora de vapor instalada sobre a segunda cama- da de placa de gesso cartonado.
[0014] De acordo com algumas implementações, a parede utilitária pode incluir um ou mais elementos de forração acoplados a um exteri- or da parede utilitária sobre a barreira resistente ao clima, e um ou mais painéis de acabamento exteriores acoplados ao um ou mais ele- mentos de forração. Algumas implementações podem incluir um ou mais elementos de canal de chapéu acoplados à segunda camada de placa de gesso cartonado, uma ou mais peças de acabamento corres- pondentes ao um ou mais elementos de canal de chapéu, e um ou mais painéis de acabamento interiores acoplados à parede utilitária através das peças de acabamento. De acordo com algumas imple- mentações, a seção de isolamento pode incluir uma pluralidade de camadas de isolamento.
[0015] Algumas implementações podem incluir uma parede de ex- tremidade tendo uma seção de isolamento, uma camada de isolamen- to térmico instalada em um primeiro lado da seção de isolamento, uma primeira camada de placa de gesso cartonado instalada em um lado da camada de isolamento térmico contrário à seção de isolamento, e uma barreira resistente ao clima instalada em um lado da primeira ca- mada de placa de gesso cartonado contrário à camada de isolamento térmico. A parede de extremidade pode incluir ainda uma segunda camada de placa de gesso cartonado instalada em um segundo lado da camada de isolamento térmico contrário ao primeiro lado da cama- da de isolamento térmico, e uma camada retardadora de vapor insta- lada sobre uma superfície interior da segunda camada de placa de gesso cartonado entre a segunda camada de placa de gesso cartona- do e a seção de isolamento.
[0016] De acordo com algumas implementações, a parede de ex-
tremidade pode incluir ainda uma primeira camada de chapa metálica instalada sobre uma superfície interior da camada de isolamento tér- mico entre a camada de isolamento térmico e a seção de isolamento, e uma segunda camada de chapa metálica instalada sobre uma super- fície interior da segunda camada de placa de gesso cartonado entre a segunda camada de placa de gesso cartonado e a seção de isolamen- to.
[0017] De acordo com algumas implementações, a parede de ex- tremidade pode incluir ainda um ou mais elementos de canal de cha- péu acoplados à segunda camada de placa de gesso cartonado, um ou mais painéis de acabamento interiores acoplados aos elementos de canal de chapéu através de peças de acabamento correspondentes, e um isolamento instalado em um espaço definido pela segunda camada de placa de gesso cartonado, pelo um ou mais elementos de canal de chapéu, e pelos painéis de acabamento interiores.
[0018] Algumas implementações podem incluir uma viga com mí- sula tendo uma viga de seção estrutural oca, e uma viga de flange lar- go disposta dentro da viga de seção estrutural oca. A viga de seção estrutural oca pode ser enchida com argamassa de modo a envolver a viga de flange largo disposta dentro da viga de seção estrutural oca.
[0019] De acordo com algumas implementações, a viga com mísu- la pode incluir uma chapa instalada dentro da viga de seção estrutural oca e adjacente a um flange da viga de flange largo dentro da viga de seção estrutural oca.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0020] A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar de acordo com algumas implementações.
[0021] A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um painel de teto exemplar de acordo com algumas implementações.
[0022] A Figura 3 é uma vista em seção transversal de uma pare-
de meeira exemplar de acordo com algumas implementações.
[0023] A Figura 4 é uma vista em seção transversal de uma pare- de meeira exemplar em uma entrada de acordo com algumas imple- mentações.
[0024] A Figura 5 é uma vista em seção transversal de uma pare- de de extremidade exemplar de acordo com algumas implementações.
[0025] A Figura 6 é uma vista em seção transversal de uma pare- de utilitária exemplar de acordo com algumas implementações.
[0026] A Figura 7 é uma vista em seção transversal de uma pare- de de janela exemplar de acordo com algumas implementações.
[0027] A Figura 8 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede meeira / parede uti- litária de acordo com algumas implementações.
[0028] A Figura 9 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede meeira / parede de janela de acordo com algumas implementações.
[0029] A Figura 10 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede de extremidade / parede utilitária de acordo com algumas implementações.
[0030] A Figura 11 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede de extremidade / parede de janela de acordo com algumas implementações.
[0031] A Figura 12 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede meeira exemplar em uma parede utilitária de acordo com algu- mas implementações.
[0032] A Figura 13 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede meeira exemplar em uma parede de janela de acordo com algu- mas implementações.
[0033] A Figura 14 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de extremidade exemplar em uma parede utilitária de acordo com algumas implementações.
[0034] A Figura 15 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de extremidade exemplar em uma parede de janela de acordo com algumas implementações.
[0035] A Figura 16 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de janela exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações.
[0036] A Figura 17 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de extremidade exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações.
[0037] A Figura 18 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede utilitária exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações.
[0038] A Figura 19 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em um painel de piso e em uma junção de pare- de meeira de acordo com algumas implementações.
[0039] A Figura 20 é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar de acordo com algumas implementações.
[0040] A Figura 21 é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar de acordo com algumas implementações.
[0041] A Figura 22 é uma vista em seção transversal de um corre- dor interno exemplar de acordo com algumas implementações.
[0042] As Figuras 23A e 23B mostram conexões de parede utilitá- ria exemplares de acordo com algumas implementações.
[0043] A Figura 24 mostra uma viga com mísula exemplar em uma parede meeira e parede de extremidade de acordo com algumas im- plementações.
[0044] A Figura 25 mostra uma viga com mísula exemplar em uma parede meeira e parede utilitária de acordo com algumas implementa- ções.
[0045] A Figura 26 mostra uma viga com mísula exemplar em uma parede de extremidade e parede de janela de acordo com algumas implementações.
[0046] A Figura 27 mostra uma seção de porta de entrada exem- plar em uma parede utilitária de acordo com algumas implementações.
[0047] A Figura 28 mostra uma porta de entrada exemplar de acordo com algumas implementações.
[0048] A Figura 29 mostra detalhes de um batente de porta de en- trada exemplar de acordo com algumas implementações.
[0049] A Figura 30 mostra uma trava de porta de acesso ao teto exemplar de acordo com algumas implementações.
[0050] A Figura 31 mostra uma porta de acesso ao teto e dreno de chuveiro exemplar de acordo com algumas implementações.
[0051] A Figura 32 mostra uma parede utilitária exemplar em uma porta de entrada unitária de acordo com algumas implementações.
[0052] A Figura 33 mostra um batente de porta de parede de ba- nheiro exemplar de acordo com algumas implementações.
[0053] A Figura 34 mostra uma vista parcial de uma parede meeira de banheiro exemplar de acordo com algumas implementações.
[0054] A Figura 35 mostra uma vista explodida da parede meeira de cozinha exemplar da Figura 34 de acordo com algumas implemen- tações.
[0055] A Figura 36 mostra uma vista parcial de uma parede de ex- tremidade de banheiro exemplar de acordo com algumas implementa- ções.
[0056] A Figura 37 mostra uma vista explodida da parede meeira de cozinha exemplar da Figura 36 de acordo com algumas implemen- tações.
[0057] A Figura 38 mostra uma vista isométrica de um painel de piso intermediário exemplar de acordo com algumas implementações.
[0058] A Figura 39 mostra uma vista explodida do painel de piso intermediário exemplar da Figura 38 de acordo com algumas imple- mentações.
[0059] A Figura 40 mostra uma vista isométrica de um painel de piso de banheiro exemplar de acordo com algumas implementações.
[0060] A Figura 41 mostra uma vista explodida do painel de piso de parede de banheiro exemplar da Figura 40 de acordo com algumas implementações.
[0061] A Figura 42 mostra uma vista isométrica de um painel de piso de parede de janela exemplar de acordo com algumas implemen- tações.
[0062] A Figura 43 mostra uma vista explodida do painel de piso de parede de janela exemplar da Figura 42 de acordo com algumas implementações.
[0063] A Figura 44A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de porta exemplar de acordo com algumas implemen- tações.
[0064] A Figura 44B mostra uma vista explodida do painel de pa- rede utilitária de porta exemplar da Figura 44A de acordo com algumas implementações.
[0065] A Figura 45A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de cozinha exemplar de acordo com algumas imple- mentações.
[0066] A Figura 45B mostra uma vista explodida do painel de pa- rede utilitária de cozinha exemplar da Figura 45A de acordo com al- gumas implementações.
[0067] A Figura 46A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de banheiro exemplar de acordo com algumas imple- mentações.
[0068] A Figura 46B mostra uma vista explodida do painel de pa-
rede utilitária de banheiro exemplar da Figura 46A de acordo com al- gumas implementações.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0069] Na descrição detalhada a seguir, faz-se referência aos de- senhos em anexo, os quais fazem parte da mesma. Nos desenhos, símbolos similares tipicamente identificam componentes similares, a menos que o contexto determine de outra forma. As modalidades ilus- trativas descritas na descrição detalhada, nos desenhos, e nas reivin- dicações não pretendem ser limitantes. Outras modalidades poderão ser utilizadas, e outras alterações poderão ser feitas, sem se afastar do espírito ou âmbito de aplicação da matéria aqui apresentada. Os aspectos da presente invenção, tais como de modo geral descritos no presente documento, e ilustrados nas Figuras, podem ser dispostos, substituídos, combinados, separados, ou desenhados em uma ampla variedade de diferentes configurações, todas as quais sendo contem- pladas no presente documento.
[0070] A presente invenção se refere, nomeadamente, a métodos, sistemas, produtos, dispositivos, e/ou aparelhos de modo geral relaci- onados a sistemas e componentes de construção modular que incluem painéis de piso, paredes meeiras, paredes de extremidade, paredes utilitárias, e paredes de janela. As modalidades tratam, entre outas coisas, dos fatores acima descritos e outras considerações que são cada vez mais levantadas sobre processos de construção a serem completados remotamente e que acontecem mais em um ambiente de fabricação do que em um ambiente local de construção.
[0071] De acordo com algumas modalidades, uma construção po- de ter unidades, residências, ambientes, etc. que possuem painéis de parede, teto e piso modulares pré-fabricados. De acordo com algumas modalidades, quando a construção está sendo feita, os painéis de pa- rede, teto e piso poderão ser instalados. Os painéis de parede, teto e piso podem prover uma porção de um interior e/ou exterior da constru- ção. De acordo com algumas modalidades, os painéis de parede, teto e piso podem ser acoplados a um ou mais elementos de moldura es- trutural da construção. De acordo com algumas modalidades, os pai- néis de parede, teto e piso podem ser fixados aos elementos de mol- dura estrutural, tais como as vigas com mísula descritas no presente documento.
[0072] De acordo com algumas modalidades, a composição mate- rial dos painéis de parede, teto e piso e/ou vigas com mísula poderão incluir aço. De acordo com algumas modalidades, a composição mate- rial poderá incluir alumínio. De acordo com ainda outras modalidades, os painéis de parede, teto e piso podem ser feitos de uma variedade de materiais de construção adequados que vão de metais e/ou ligas de metal à madeira e compósitos de madeira polimérica (WPC), e pro- dutos à base de madeira (lignina), de outros materiais de construção orgânicos (bambu) a polímeros orgânicos (plásticos), a materiais híbri- dos, materiais terrosos, tais como cerâmica, ou outros materiais ade- quados ou suas combinações. De acordo com algumas modalidades, cimento, argamassa, ou outros materiais de construção fluidos ou moldáveis poderão também ser usados. De acordo com outras moda- lidades, qualquer combinação de material de construção adequado poderá ser combinada usando um material de construção para alguns elementos dos painéis de parede, teto e piso e outros materiais de construção para outros elementos dos painéis de parede, teto e piso. A seleção de qualquer material poderá ser feita a partir de uma refe- rência dentre opções de materiais (tais como os providos no Código Internacional de Construção), ou selecionados com base no conheci- mento de pessoas versadas na técnica ao determinar requisitos de carga para as estruturas a serem construídas. Estruturas maiores e/ou mais altas poderão ter maiores requisitos de resistência física do que as construções menores e/ou mais baixas. Ajustes nos materiais de construção a fim de acomodar um tamanho de estrutura, carga, e ten- sões ambientes poderão determinar opções econômicas ideais dos materiais de construção usados para os componentes dos painéis de parede, teto e piso descritos no presente documento. A disponibilidade de vários materiais de construção em diferentes partes do mundo po- derá também afetar a seleção dos materiais para o sistema de cons- trução descrito no presente documento. A adoção do Código Interna- cional de Construção ou código similar poderá também afetar a esco- lha de materiais.
[0073] Qualquer referência no presente documento a "metal" inclui quaisquer metais ou ligas de metal de grau de construção que possam ser adequados para a fabricação e/ou construção dos painéis de pare- de, teto e piso, viga com mísula, e/ou seus componentes descritos no presente documento. Qualquer referência a "madeira" inclui produtos de madeira, de madeira laminada, produtos de madeira prensada, compósitos de madeira polimérica (WPC), bambu ou produtos relacio- nados ao bambu, produtos de lignina e qualquer produto derivado de planta, quer quimicamente tratado, refinado, processado ou simples- mente colhido de uma planta. Qualquer referência no presente docu- mento a "concreto" ou "argamassa" inclui qualquer compósito curável de grau de construção que inclui cimento, água, e um agregado granu- lar. Agregados granulares poderão incluir areia, cascalho, polímeros, cinza e/ou outros minerais.
[0074] Algumas implementações podem permitir aos usuários construir um apartamento ou hotel com um kit de componentes fabri- cados (por exemplo, painéis de parede, de teto e de piso) que podem ajudar a reduzir custos de mão de obra, prazo de conclusão, e custo inicial. Algumas implementações de um sistema de construção modu- lar podem incluir a kit de componentes que são suficientemente flexi-
veis para atender a muitos requisitos distintos, por exemplo, o mesmo sistema poderá ser usado para fazer paredes de quarto, paredes de sala de estar, paredes de cozinha, e paredes de banheiro.
[0075] Algumas implementações dos sistemas fabricados descri- tos no presente documento podem atender aos requisitos acima, den- tre outras coisas. De acordo com algumas implementações, uma fun- dação dos acabamentos pode incluir um canal de chapéu de aço for- mado a frio que pode ser fixado a qualquer parede padrão (por exem- plo, uma parede meeira). A face do canal de chapéu pode carregar uma extrusão de alumínio simples ou uma pultrusão reforçada com fibra de vidro. Uma pultrusão é um elemento que tem uma seção transversal constante e formado por um processo contínuo para a fa- bricação de materiais compósitos com seção transversal constante, cujo processo envolve o repuxo de material. A extrusão ou pultrusão pode permitir que uma ampla gama de acabamentos seja anexada à parede e removida da parede, e poderá prover um sistema de acaba- mento que pode ser reparado com poucas ou nenhuma ferramenta. De acordo com algumas implementações, uma extrusão de fechamen- to simplesmente captura o contorno do painel e se encaixa na extru- são do canal de chapéu. De acordo com algumas implementações, os painéis podem ser de vários tamanhos e espessuras. De acordo com algumas implementações, o sistema de parede pode incluir suportes de prateleira. De acordo com algumas implementações, a mesma ex- trusão e pultrusão levemente modificada poderá ser usada no banhei- ro para paredes de chuveiro, paredes de banheiro, etc.
[0076] Algumas implementações podem incluir um desenho flexíi- vel que acomoda muitos tipos diferentes de material de acabamento. Por exemplo, madeira, metal, e quartzito podem ser acomodados. Al- gumas implementações podem incluir componentes padronizados de baixo custo.
[0077] Usando uma implementação, as paredes de quarto de um apartamento ou hotel poderão ser construídas com configurações pouco diferentes, resultando em técnicas de fabricação de baixo custo e larga escala. De acordo com algumas implementações, sistemas molhados ou secos permitem que paredes de chuveiro e paredes de sala de estar sejam acomodadas com os mesmos componentes pa- dronizados.
[0078] Algumas implementações podem incluir um desenho aces- sível que permite que dispositivos elétricos, canos hidráulicos, e dutos de HVAC sejam facilmente acessados atrás do sistema de painel aca- bado. De acordo com algumas implementações, os ângulos de fecho de pressão podem incluir furos (por exemplo, de 12 polegadas no cen- tro) a fim de permitir a colocação de televisões, quadros, etc. Algumas implementações podem incluir uma extrusão de prateleira vertical que permite a colocação de prateleiras, gabinetes, e bancadas.
[0079] Quando os projetistas e construtores buscam maneiras mais baratas para atender as necessidades das pessoas com relação à construção de um ambiente, uma das soluções potenciais é a solu- ção integrada. Uma solução integrada pode incluir dois (ou mais) com- ponentes que são tradicionalmente produtos e instalações separados a serem integrados em uma solução de produto. Algumas implemen- tações dos painéis de parede, de teto e de piso fabricados descritos no presente documento incluem uma solução integrada que provê um sis- tema de construção modular.
[0080] A Figura 1 é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar 100 de acordo com algumas implementações. O pai- nel de piso 100 é construído de modo a formar o piso de uma unidade superior e um teto de uma unidade inferior (por exemplo, o piso de uma unidade de apartamento em um dado piso, e o teto de uma uni- dade de apartamento em um piso imediatamente abaixo do dado pi-
so). O painel de piso 100 inclui uma pluralidade de camadas. Na des- crição de camadas e outros componentes no presente documento, faz- se referência ao painel instalado em campo, um acabamento instalado em campo e instalado em fábrica. De acordo com algumas implemen- tações, painel instalado em campo pode se referir aos painéis que são instalados em campo por uma equipe de ereção de painel (por exem- plo, em um local de construção para instalar painéis em um prédio) durante um processo de construção. De acordo com algumas imple- mentações, um acabamento instalado em campo pode se referir às camadas ou componentes que são instalados em campo por uma equipe de acabamento (por exemplo, em um local de construção, os painéis que foram instalados em um prédio) durante um processo de construção. De acordo com algumas implementações, instalado em fábrica pode se referir às camadas ou componentes que são instala- dos em um local de fábrica durante um processo de fabricação, cujo local de fábrica é diferente do campo ou local de construção.
[0081] As camadas de painel de piso 100 incluem, do topo para o fundo com relação aos pisos de um prédio, uma camada de piso aca- bado 102 (por exemplo, um piso acabado de 3/8" que é um acabamen- to instalado em campo), uma camada de esteira acústica 104 (por exemplo, uma esteira acústica de 3/8" que é um acabamento instalado em campo), uma primeira camada de placa de cimento 106 (por exemplo, uma camada de placa de cimento de 1" que é instalada em fábrica), uma camada de espuma hidrônica 112 (por exemplo, uma camada de espuma hidrônica de 1" que é instalada em fábrica) com a tubulação hidrônica 110 dentro da camada de espuma hidrônica 112, uma segunda camada de placa de cimento 114 (por exemplo, uma camada de placa de cimento de 1/2" que é instalada em fábrica), e uma primeira camada de chapa metálica 116 (por exemplo, uma ca- mada de chapa de aço galvanizado 22ga que é instalada em fábrica).
[0082] Em fábrica, a primeira camada de placa de cimento 106 é presa na primeira camada de chapa metálica 116 usando primeiros prendedores 108 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de H8 x
2.375" a 12" no centro máximo). Também em fábrica, a segunda ca- mada de placa de cimento 114 é fixada à primeira camada de chapa metálica 116 por meio dos segundos prendedores 118 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de tt8 x 1-1/4").
[0083] Agora, indo do fundo do painel de piso 100 para cima, as camadas incluem um trilho leve de alumínio 136 (que é instalado em fábrica) estendendo-se sob uma camada de painel de teto 134 (por exemplo, um ladrilho de painel de teto acústico de 1" que é um aca- bamento instalado em campo) que é preso no lugar por um trilho 128 (por exemplo, um trilho de pultrusão que é instalado em fábrica) que é fixado via um clipe de trilho 130 (por exemplo, um clipe de trilho de alumínio que é um acabamento instalado em campo). Acima do clipe de trilho 130 se encontra uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado 126 (por exemplo, duas placas de revestimento de gesso cartonado com manta de fibra de vidro de 5/8" tipo “X' que são instala- das em fábrica com juntas escalonadas). O clipe de trilho 130 é fixado uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado 126 por meio dos terceiros prendedores 132 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de 6 x 1.1875").
[0084] Acima de uma ou mais camadas de placa de gesso carto- nado 126 encontra-se uma segunda camada de chapa metálica 124 (por exemplo, uma camada de chapa de aço galvanizado 22ga que é instalada em fábrica). Os terceiros prendedores 132 também se esten- dem através da segunda camada de chapa metálica 124.
[0085] A primeira camada de chapa metálica 116 e a segunda ca- mada de chapa metálica 124 são juntadas por pelo menos uma viga de metal 120 (por exemplo, uma viga de metal 14ga de 10" com um flange de 2-1/2" que é instalado em fábrica). Também, disposta no es- paço entre a primeira camada de chapa metálica 116 e a segunda ca- mada de chapa metálica 124 encontra-se uma ou mais camadas de isolamento 122 (por exemplo, duas camadas de isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 3 -1/2" que são instaladas em fábrica).
[0086] Assim, para o painel de piso 100, de acordo com algumas implementações, as camadas ou componentes que são um acaba- mento instalado em campo incluem o piso acabado 102, uma esteira acústica 104, um clipe de trilho 130, e painéis de teto 134. As demais camadas e componentes do painel de piso 100 podem ser instaladas em fábrica a fim de minimizar o trabalho em campo.
[0087] A Figura 2 é uma vista em seção transversal de um painel de teto exemplar 200 de acordo com algumas implementações. O pai- nel de teto 200 forma o painel horizontal mais superior em uma cons- trução e compreende o painel de teto de uma unidade de piso superior a partir do interior e o teto a partir do exterior do topo da construção. O painel de teto 200 inclui uma pluralidade de camadas.
[0088] Começando do topo, exterior para dentro, as camadas que constituem o teto incluem uma camada de teto 202 (por exemplo, uma camada de membrana de teto de folha única), uma camada de placa de proteção 204 (por exemplo, uma camada de placa de proteção de Ve"), e uma camada de isolamento de teto 206 (por exemplo, uma ca- mada rígida de isolamento). De acordo com algumas implementações, o isolamento de teto e a membrana para teto podem ser instaladas em campo.
[0089] Continuando para dentro a partir do teto, as camadas inclu- em uma camada retardadora de vapor 208, uma camada de placa de cimento 210 (por exemplo, uma placa de cimento de 2" que é instala- da em fábrica), e uma primeira camada de chapa metálica 212 (por exemplo, uma camada de chapa de aço galvanizado 22ga). Primeiros prendedores 214 são usados para fixar a camada retardadora de va- por 208 e a camada de placa de cimento 210 à primeira camada de chapa metálica 212.
[0090] Continuando do fundo do painel de teto 200 para cima, as camadas incluem um trilho leve de alumínio 232 (que é instalado em fábrica) que se estende sob uma camada de painel de teto 230 (por exemplo, um ladrilho de painel de teto acústico de 1" que é um aca- bamento instalado em campo) que é preso no lugar por um trilho 224 (por exemplo, um trilho de pultrusão que é instalado em fábrica) que é fixado via um clipe de trilho 226 (por exemplo, um clipe de trilho de alumínio que é um acabamento instalado em campo). Acima do clipe de trilho 226 encontra-se uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado 222 (por exemplo, duas placas de revestimento de gesso cartonado com manta de fibra de vidro de 5/8" tipo “X' que são instala- das em fábrica com juntas escalonadas). O clipe de trilho 226 é fixado uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado 222 por meio dos segundos prendedores 228 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de t6 x 1.1875").
[0091] Acima de uma ou mais camadas de placa de gesso carto- nado 222 encontra-se uma segunda camada de chapa metálica 220 (por exemplo, uma camada de chapa de aço galvanizado 22ga que é instalada em fábrica). Os segundos prendedores 228 também se es- tendem através da segunda camada de chapa metálica 220.
[0092] A primeira camada de chapa metálica 212 e a segunda ca- mada de chapa metálica 220 são juntadas por pelo menos uma viga de metal 216 (por exemplo, uma viga de metal 14ga de 10" com um flange de 2-1/2" que é instalado em fábrica). Também, disposta no es- paço entre a primeira camada de chapa metálica 212 e a segunda ca- mada de chapa metálica 220 encontra-se uma ou mais camadas de isolamento 218 (por exemplo, duas camadas de isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 3-1/2" que são instaladas em fábrica).
[0093] A Figura 3 é uma vista em seção transversal de uma pare- de meeira exemplar 300 de acordo com algumas implementações. Uma parede meeira pode incluir uma parede que forma um limite que separa o espaço de um locatário do espaço de um outro locatário e de um corredor comum. Uma parede meeira é também chamada de divi- sória meeira ou parede divisória.
[0094] A parede meeira 300 inclui uma pluralidade de camadas e componentes. Do exterior para o interior em um primeiro lado, as ca- madas incluem um ou mais painéis de acabamento interiores 302 (por exemplo, um painel interior pré-acabado fabricado de cerca de 1,4" de altura e é um acabamento instalado em campo). Os painéis de aca- bamento interiores 302 são presos no lugar através de uma peça de acabamento 304 (por exemplo, um acabamento de pultrusão de plásti- co reforçado com fibra de vidro que é um acabamento instalado em campo) que inclui uma porção exterior e uma porção interior. A porção interior da peça de acabamento 304 é fixada a um canal de chapéu 306 (por exemplo, um canal de chapéu 20ga de 2-1/2" de profundida- de por 2" de largura com pernas de 1" a 16" no centro). O canal de chapéu 306 é parafusado em uma camada de placa de gesso carto- nado 310 (por exemplo, uma placa de revestimento de gesso cartona- do com manta de fibra de vidro de 5/8" tipo X'), e em uma camada de chapa de aço 312 (por exemplo, uma chapa de aço galvanizado 22ga) usando os prendedores 318. Dentro de um espaço provido pela retra- ção do canal de chapéu 306 com relação à camada de placa de gesso cartonado 310, um duto 308 (por exemplo, um duto de pultrusão de plástico reforçado com fibra de vidro de 1/8") pode ser colocado. De acordo com algumas implementações, o duto pode ser uma exaustão para cozinha, banheiro, secadora ou uma entrada de ar fresco.
[0095] Em um segundo lado da parede meeira 300 contrário ao primeiro lado, é provida uma imagem espelhada das camadas e com- ponentes acima descritos. No espaço entre o primeiro e segundo lados da parede meeira 300 encontram-se pinos de metal 314 (por exemplo, pinos de metal 25ga de 3-5/8" a 24" no centro). Os prendedores 318 podem se estender através da camada de chapa metálica (por exem- plo, 312) e para o pino de metal 314. Também disposta no espaço en- tre o primeiro e segundo lados da parede meeira 300 encontra-se uma camada de isolamento 320 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 3-1/2" que é instalado em fábrica).
[0096] A Figura 4 é uma vista em seção transversal de uma pare- de meeira exemplar 400 em uma entrada de acordo com algumas im- plementações. A parede meeira 400 mostrada na Figura 4 inclui uma parede de quarto em uma entrada para um quarto. A vista em seção é de uma seção horizontal da parede meeira adjacente à entrada.
[0097] A parede meeira 400 inclui uma camada de isolamento 402 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 3- 1/2" que é instalado em fábrica) e um ou mais pinos de metal 404 (por exemplo, pinos de metal 25ga de 3-5/8" instalados em fábrica a 24" no centro). A parede meeira 400 também inclui duas camadas de placa de gesso cartonado 406, uma disposta sobre cada lado da parede meeira 400. As camadas de placa de gesso cartonado 406 podem in- cluir uma placa de revestimento de gesso cartonado com manta de fibra de vidro de 5/8" tipo “X.
[0098] A parede meeira 400 também inclui os painéis de acaba- mento interiores 408 dispostos em cada lado da parede meeira 400. Os painéis de acabamento interiores 408 podem ser instalados em campo e podem ser presos no lugar por uma ou mais peças de aca- bamento 410 (por exemplo, um acabamento de pultrusão de plástico reforçado com fibra de vidro).
[0099] A parede meeira 440 também inclui um canal de chapéu
414 ao qual as peças de acabamento 410 são fixadas por meio dos primeiros prendedores 412 (por exemplo, parafusos de 48 1" a 48" no centro). O canal de chapéu 414 é fixado à camada de placa de gesso cartonado 406 por meio dos segundos prendedores 416 (por exemplo, parafusos de t8 1-5/8" a 24" no centro). A parede meeira 400 inclui uma abertura de porta 418.
[00100] A parede meeira 400 inclui um elemento de tampa de ex- tremidade 420 e peças de acabamento 422 (por exemplo, um acaba- mento metálico angulado) que cobrem a abertura criada pelos canais de chapéu 414 entre as camadas de placa de gesso cartonado 406 e os painéis de acabamento 408. Um batente de porta 426 é acoplado à parede meeira por meio de um prendedor 424. Uma porta 428 é insta- lada na abertura de porta 418.
[00101] A Figura5 é uma vista em seção transversal de uma pare- de de extremidade exemplar 500 de acordo com algumas implementa- ções. A parede de extremidade 500 pode formar uma parede exterior de uma unidade (por exemplo, uma parede que é uma parede interior de um lado, e uma parede exterior de um lado contrário) ou uma pare- de interior.
[00102] A parede de extremidade 500 pode incluir uma pluralidade de camadas e componentes. As camadas e componentes podem in- cluir — de modo geral do exterior para o interior — um painel exterior instalado em fábrica 502 (por exemplo, um painel de material compósi- to de alumínio de 4 mm que é instalado em fábrica), um elemento de forração 504 (por exemplo, um forro de alumínio extrusado de 1" que é instalado em fábrica), uma camada de barreira resistente ao clima 506 (instalado em fábrica), uma primeira e segunda camadas de placa de gesso cartonado 508 (por exemplo, uma placa de revestimento de manta de fibra de vidro de 5/8" tipo X'), uma primeira camada de iso- lamento térmico 510 (por exemplo, um material de isolamento térmico de 72" aderido ao pino e instalado em fábrica), uma primeira e segunda camadas de chapa metálica 512 (por exemplo, uma chapa de aço gal- vanizado 22ga aparafusada nos pinos a 12" no centro e instalada em fábrica), pinos de metal 514 (por exemplo, um pino de metal de 3-5/8" 18ga a 24" no centro), e uma segunda camada de isolamento 518 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 3-1/2", instalado em fábrica).
[00103] Um impermeabilizante de vazamento 520 (por exemplo, uma folha de alumínio contra vazamento pré-acabada) pode ser insta- lado em fábrica nas juntas entre os painéis de acabamento exteriores
502. Uma camada retardadora de vapor 532 pode ser instalada em fábrica entre a segunda camada de isolamento 518 e a segunda ca- mada de placa de gesso cartonado 508 (por exemplo, a camada de placa de gesso cartonado interna).
[00104] Continuando do exterior para o interior, uma pluralidade de canais de chapéu 522 é instalada em fábrica na segunda camada de placa de gesso cartonado 508 usando os segundos prendedores 524. O terceiro isolamento 528 é um acabamento instalado em campo na parede de extremidade 500. O acabamento 526 é um acabamento ins- talado em campo e fixado ao canal de chapéu 522 por meio dos pri- meiros prendedores 516.
[00105] A Figura6 é uma vista em seção transversal de uma pare- de utilitária exemplar 600 de acordo com algumas implementações. À parede utilitária 600 pode formar uma parede exterior de uma unidade (por exemplo, uma parede que é uma parede interior de um lado e uma parede exterior em um lado oposto) ou uma parede interior.
[00106] A parede utilitária 600 inclui uma pluralidade de camadas e componentes. As camadas e componentes podem incluir — de modo geral do exterior para o interior — um painel exterior instalado em fábri- ca 602 (por exemplo, um painel de material compósito de alumínio de
4 mm que é instalado em fábrica), um elemento de forração 604 (por exemplo, um forro de alumínio extrusado de 1" que é instalado em fá- brica), uma camada de barreira resistente ao clima 606 (instalado em fábrica), uma primeira e segunda camadas de placa de gesso cartona- do 608 (por exemplo, uma placa de revestimento de manta de fibra de vidro de 5/8" tipo X'), e uma primeira camada de isolamento térmico 610 (por exemplo, um material de isolamento térmico de 7/2" aderido ao pino e instalado em fábrica).
[00107] A parede utilitária 600 pode incluir ainda uma pluralidade de pinos de metal 612 (por exemplo, pinos de metal de 10" 18ga), e uma segunda, terceira, e quarta camadas de isolamento 620 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral de 3-1/2", instalado em fábrica).
[00108] Um impermeabilizante de vazamento 616 (por exemplo, uma folha de alumínio contra vazamento pré-acabada) pode ser insta- lado em fábrica nas juntas entre os painéis de acabamento exteriores
602. Uma camada retardadora de vapor 630 pode ser instalada em fábrica entre a terceira camada de isolamento 620 e a segunda cama- da de placa de gesso cartonado 608 (por exemplo, a camada de placa de gesso cartonado interna).
[00109] Continuando do exterior para o interior, uma pluralidade de canais de chapéu 614 é instalada em fábrica sobre a segunda camada de placa de gesso cartonado 608 usando primeiros prendedores 618. O acabamento é um acabamento instalado em campo e fixado ao ca- nal de chapéu. O acabamento é usado para prender os painéis de acabamento interiores no lugar.
[00110] A parede utilitária 600 pode incluir uma tubulação 622 (por exemplo, uma tubulação instalada de fábrica para águas residuais, abastecimento de água, descarga, ventilação, cabos alimentadores ou elétricos, etc.) presa no lugar por um suporte de tubo 628 acoplado a um pino unitário 626 inserido em um retorno 624 do pino 612, tudo ins-
talado em fábrica.
[00111] A Figura7 é uma vista em seção transversal de uma pare- de de janela exemplar 700 de acordo com algumas implementações. À parede de janela 700 inclui, entre outras coisas, uma moldura termi- camente quebrada superior 702 (por exemplo, uma moldura de alumí- nio termicamente quebrada), vidro transparente ou fritado 704, e uma moldura termicamente quebrada inferior 706 (por exemplo, uma mol- dura de alumínio termicamente quebrada).
[00112] A Figura8 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma parede meeira / parede utilitária interfa- ce de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 8 mostra uma seção transversal horizontal em uma área na qual uma viga com mísula 834 se fixa a um elemento estrutural, por exemplo, uma coluna de aço de flange largo 827 que faz parte de uma moldura estrutural de construção. A viga com mísula 834 se fixa uma chapa de conexão de viga com mísula 825 que é, por sua vez, conectada a uma chapa de conexão 826 via um ou mais parafusos 838 à coluna de aço de flange largo 827. Uma trava de ereção de aba de aço 830 (por exemplo, uma aba de aço de 3"x3"x1/4") é fixada à chapa de conexão 826 a fim de ajudar na ereção e instalação da viga com mísula 834.
[00113] Avigacom miísula 834 é mostrada com relação a um painel de piso 804 e a um canal de chapéu 802 acima. São também mostra- das duas paredes utilitárias 836 (uma de cada lado da viga com mísula 834). É também mostrada uma viga de corredor 828 que se conecta à coluna de flange largo 827 e se estende horizontalmente ao longo de um corredor para o exterior das paredes utilitárias 836.
[00114] A junção na qual a viga com mísula 834 encontra as pare- des utilitárias 836 inclui um primeiro isolamento 806 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida comprimida de 4" que é um acabamento instalado em campo), um ferro angular 808 (por exemplo, um ferro angular de 2"x3"x15-1/2"x1/8" em L) é centralizado e soldado de cada lado da viga com mísula 834, e uma gaxeta angular 810 (por exemplo, pode ser fixada ao ferro angular em campo antes da instalação da viga com mísula 834 ou poderá ser fixada em fábrica a fim de proteger a viga com mísula 834 durante trânsito), a parede utili- tária 836 também inclui uma gaxeta 812 correspondente à gaxeta an- gular 810. Uma barreira resistente ao clima 814 é aplicada a cada lado da extremidade da viga com mísula 834 e pode passar até ou ao longo do ferro angular 808.
[00115] Um segundo isolamento 816 é fixado a cada lado da extre- midade da viga com mísula 834 (por exemplo, uma placa de isolamen- to de lã mineral semirrígida de 1" aderida em uma fábrica a cada lado da viga com mísula 834). Na extremidade da parede utilitária 836 que encontra a extremidade da viga com mísula 834, é fixado um terceiro material de isolamento 818 (por exemplo, uma placa de isolamento de lã mineral semirrígida de 2" aderida à extremidade da parede utilitária 836 em uma fábrica).
[00116] As paredes utilitárias 836 incluem um elemento de fecha- mento 820 que cobre a junção entre as paredes utilitárias 836 e a viga com mísula 834. Acima da viga com mísula 834, encontra-se uma pa- rede meeira (não mostrada) que é fixada à e suportada pela viga com mísula 834. Uma extremidade de fechamento da parede meeira é mostrada pelas linhas tracejadas na referência 822.
[00117] Um revestimento de viga de espuma de carbono 832 (por exemplo, o revestimento de viga de espuma de carbono pode incluir usinagem CNC nos parafusos e chapas e pode ser fixado em fábrica) é fixado à extremidade da viga com mísula 834. Um selante 824 (por exemplo, um selante de silicone) é aplicado à área na qual a viga com mísula 834 chapa de conexão 825 passa através do revestimento de viga de espuma de carbono 832. Parafusos 840 conectam a viga com mísula 834 às chapas de conexão de viga com mísula.
[00118] A Figura9 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede meeira / parede de janela de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figu- ra 9 mostra uma viga com mísula 901 acoplada a uma coluna de aço de flange largo 903 em uma junção onde uma parede meeira (não mostrada), disposta acima e suportada pela viga com mísula 901 en- contra duas paredes de janela 905 e 907. Também acopladas à coluna de aço de flange largo 903 encontram-se duas vigas de sacada 910 e 911 estendidas horizontalmente para o exterior das paredes de janela 907 e 905, respectivamente. Um perfil de um contorno de painel de piso é mostrado na linha tracejada 918.
[00119] Uma primeira chapa de conexão 904 é acoplada à coluna de flange largo 903. A trava de ereção de aba de aço 902 (por exem- plo, uma aba de aço de 3"x3"x1/4") é acoplada à primeira chapa 904 de modo a prover um ponto de parada para uso durante a ereção da construção e acoplamento da viga com mísula 901 à coluna de flange largo 903.
[00120] Na extremidade da viga com mísula 901, uma chapa de ca- pa 924 (por exemplo, uma chapa de aço de 7" cortada paralela a um raio interno da viga com mísula 901 e fabricada para ser encurtada 1/8" de todos os lados, instalada em fábrica) é acoplada à viga com mísula 901 e é usada para prender uma segunda chapa 912 à viga com mísula 901 através de uma terceira chapa 916 (por exemplo, uma chapa de aço de 5/8"x8"x16") e uma pluralidade de prendedores 928 (por exemplo, sistemas de porca e parafuso). A primeira chapa 904 é juntada à segunda chapa 912 através de uma pluralidade de (por exemplo, 5) prendedores 926 (por exemplo, sistemas de parafuso e porca).
[00121] Um revestimento de viga 922 é fixado à extremidade da vi-
ga com mísula 901 em fábrica. O revestimento de viga 922 pode incluir um revestimento de viga de espuma de carbono com usinagem CNC nos parafusos e chapas fixados à viga com mísula 901. As peças de acabamento 920 são acopladas a uma superfície exterior das paredes de janela 905 e 907 em fábrica. A viga com mísula 901 inclui um pri- meiro material de isolamento 908 (por exemplo, um material de isola- mento térmico de 4" entalhado em ângulos de 45 graus de modo a acomodar soldas, instalado em fábrica). Em cada junta na qual as pa- redes de janela 905 e 907 encontram a viga com mísula 901, um se- lante e haste de apoio 906 é um acabamento instalado em campo.
[00122] A Figura 10 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de aresta de parede de extre- midade / parede utilitária de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 10 mostra uma viga com mísula 1001 acoplada a uma viga de corredor de flange largo 1022, a qual é acoplada a uma moldura estrutural incluindo uma coluna de flange largo 1009 e uma viga de flange largo 1010.
[00123] A vigacom mísula 1001 é disposta sob e suporta uma pa- rede de extremidade (não mostrada) em uma aresta onde a parede de extremidade encontra uma parede utilitária 1013. É também mostrado o contorno de um painel de piso 1012 no interior da parede de extre- midade e na parede utilitária 1013.
[00124] A viga com mísula 1001 é acoplada à viga de corredor de flange largo 1022 através da primeira chapa 1018 presa na extremida- de da viga com mísula por meio dos prendedores 1030 (similar à co- nexão de extremidade da viga com mísula mostrada na Figura 9 e acima descrita). A primeira chapa 1018 é acoplada a uma segunda chapa 1026 por meio de um ou mais prendedores 1028 (por exemplo, combinações de cinco parafusos e porcas). A segunda chapa 1026 é acoplada (por exemplo, soldada) à viga de corredor de flange largo
1022. A segunda chapa 1026 inclui uma trava de ereção 1024 acopla- da à segunda chapa 1026 (por exemplo, similar à chapa 902 acima descrita). Um revestimento de viga 1016 (por exemplo, um revestimen- to de viga de espuma de carbono) é acoplado a uma extremidade da viga com mísula 1001. Um selante 1020 (por exemplo, um cordão de selante de silicone) pode ser aplicado em fábrica à junção na qual a primeira chapa 1018 se estende através do revestimento de viga 1016.
[00125] Um primeiro isolamento 1002 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida comprimida de 4" que é um aca- bamento instalado em campo) é disposto em uma extremidade da pa- rede utilitária 1013 em uma área entre a viga com mísula 1001 e um contorno da parede utilitária 1013. Um ferro angular 1004 (por exem- plo, um ferro angular de 2-3/4"x2-3/4"x15-1/2"x1/8" em L) é acoplado (por exemplo, soldado) à viga com mísula 1001. O primeiro isolamento 1002 é disposto em um primeiro lado do ferro angular 1004. No lado oposto do ferro angular 1004 encontra-se uma gaxeta angular 1006 que pode ser instalada em fábrica de modo a proteger a viga, ou em campo antes da instalação da viga com mísula. A gaxeta angular 1006 se encaixa em uma parede utilitária gaxeta 1008 acoplada à parede utilitária 1013 adjacente a um segundo isolamento 1015 acoplado à extremidade da parede utilitária 1013. A parede utilitária 1013 inclui um fechamento 1014 sobre um exterior da parede utilitária 1013.
[00126] A Figura11é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em uma interface de parede de extremidade / parede de janela de acordo com algumas implementações. Em parti- cular, a Figura 11 mostra uma viga com mísula 1101 acoplada a uma viga em consola auxiliar 1102 através de uma primeira chapa de cone- xão 1104 e uma segunda chapa de conexão 1106 por meio de um ou mais prendedores 1122 (por exemplo, combinações de cinco parafu- sos e porcas). A segunda chapa 1106 é acoplada à viga com mísula
1101 via uma terceira chapa 1108 e prendedores 1124 (por exemplo, similar à acima descrita com relação à Figura 9).
[00127] Avigaem consola auxiliar 1102 é acoplada à coluna de aço de flange largo 1116, a qual é por sua vez acoplada a uma viga de flange largo 1120. Um revestimento de viga 1118 (por exemplo, um revestimento de viga de espuma de carbono usinado nos parafusos e chapas da viga com mísula 1101) é acoplado à viga com mísula 1101.
[00128] A Figura 11 também mostra uma parede de janela 1126 e um contorno de painel de piso 1114. Uma parede de extremidade (não mostrada) é suportada pela viga com mísula 1101. A parede de janela 1126 inclui um elemento de fechamento 1112 (por exemplo, um fe- chamento de pultrusão de polímero reforçado com fibra (FRP) instala- do em fábrica). Em uma junta entre o revestimento de viga 1118 e a parede de janela 1126, é colocada uma haste de apoio e selante 1110.
[00129] A Figura 12 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede meeira exemplar em uma parede utilitária de acordo com algu- mas implementações. Em particular, a Figura 12 mostra uma parede meeira 1202 (por exemplo, similar à parede 300 descrita no presente documento) que encontra duas paredes utilitárias 1203 e 1205. Um contorno de painel de piso é mostrado pelas linhas tracejadas 1204 e
1208. As paredes utilitárias 1203 e 1205 podem ser similares à parede 600 descrita no presente documento. A parede meeira 1202 é supor- tada embaixo por uma viga com mísula 1212 abaixo. A viga com mísu- la 1212 é conectada à coluna de aço de flange largo 1228 através de uma conexão de viga com mísula 1230 (tal como descrito em maior detalhe com relação à Figura 9). A coluna de aço de flange largo 1228 é conectada a uma viga de corredor de flange largo 1226.
[00130] A interface entre cada lado da parede meeira 1202 e uma respectiva parede utilitária 1203 e 1205 inclui o isolamento 1206 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida comprimi-
da de 3", um acabamento instalado em campo). Correspondentes ga- xetas 1210 são dispostas na área de interface.
[00131] Um revestimento de viga 1216 (por exemplo, um revesti- mento de viga de espuma de carbono) é colocado na extremidade da viga com mísula 1212. Uma barreira resistente ao clima 1224 é insta- lada em fábrica sobre o revestimento em uma extremidade da parede meeira 1202. Um calço 1222 pode ser usado conforme necessário pa- ra ajudar a garantir um bom ajuste entre a parede meeira 1202 e as paredes utilitárias 1203 e 1205. Uma barreira resistente ao clima 1218 pode ser instalada em fábrica sobre o revestimento das paredes utilitá- rias 1203 e 1205. Um fechamento 1220 poderá ser instalado em fábri- ca sobre um exterior de cada uma das paredes utilitárias 1203 e 1205 sobre a barreira resistente ao clima 1218.
[00132] A Figura 13 é uma vista em seção transversal de uma inter- face de parede meeira exemplar e parede de janela de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 13 mostra detalhes de interface de uma parede meeira 1330 e duas paredes de janela 1331 e 1333. A parede meeira 1330 é suportada por uma viga com mísula 1326 embaixo. A viga com mísula 1326 é acoplada a uma co- luna de aço de flange largo 1303 através de uma conexão de viga com mísula 1327 conforme descrito no presente documento em maior deta- lhe com relação à Figura 9. Uma viga de sacada 1302 é também mos- trada acoplada à coluna de aço de flange largo 1303. É também mos- trado na Figura 13 o contorno de um painel de piso embaixo 1328 e uma borda traseira do recesso de painel de piso 1332.
[00133] As paredes de janela, 1331 e 1333, incluem, cada uma das mesmas, um conjunto de batente de janela 1316 (por exemplo, tendo uma chapa de 4" aparafusada na parede meeira 1330 usando parafu- sos de cabeça chata de ft10x3" através dos furos pré-perfurados sela- dos, um acabamento instalado em campo), uma porta deslizante 1318
(acabamento instalado em campo), calços 1314 e/ou 1320 conforme necessário (acabamento instalado em campo), e enchedores de ba- tente de encaixe 1322 (acabamento instalado em campo). Em uma junta entre cada parede de janela, 1331 e 1333 e um respectivo lado da parede meeira 1330, um selante e uma haste de apoio são instala- dos 1310 e 1334. As paredes de janela 1331 e 1333 incluem também instalada em fábrica uma impermeabilização 1308 e 1312, respectiva- mente. A impermeabilização 1308 e 1312 pode incluir um material de polímero reforçado com fibra pultrudado de 1/8".
[00134] A Figura 14 é uma vista em seção transversal de uma ares- ta de parede de extremidade / parede utilitária exemplar de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 14 mostra uma aresta na qual uma parede de extremidade 1402 (por exemplo, similar à parede 500) encontra uma parede utilitária 1408 em um canto. Um contorno de um painel de piso 1410 é mostrado na aresta. Uma viga com mísula 1422 suporta a parede de extremidade 1402, e a viga com mísula 1422 é acoplada a uma viga de corredor de flange largo 1420 através de uma conexão de chapa de viga com mísula 1424 (descritas no presente documento, por exemplo, com relação à Figura 9). A viga de corredor de flange largo 1420 é conectada a uma coluna de flange largo 1405 que é conectada a uma viga de flange largo 1404 (embai- xo).
[00135] A vigacom miísula 1422 suporta uma parede de extremida- de 1402 disposta acima da viga com mísula 1422. A parede de extre- midade 1402 inclui um fechamento de parede de extremidade 1422 (por exemplo, um fechamento de polímero reforçado com fibra pultru- dado de 4" fixado à parede de extremidade 1402, feito em fábrica).
[00136] No espaço entre a parede de extremidade 1402 e a parede utilitária 1408 é instalada no primeiro isolamento 1406 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida comprimida de 3",
um acabamento instalado em campo), uma parede utilitária gaxeta 1412 (por exemplo, a gaxeta provida na parede utilitária e configurada para contatar uma correspondente gaxeta na parede de extremidade 1402), um segundo isolamento 1414 (por exemplo, uma placa de iso- lamento de manta de lã mineral semirrígida de 2" aderida à parede uti- litária 1408 em uma fábrica), e um fechamento 1416 (por exemplo, um fechamento de alumínio que é instalado em fábrica).
[00137] A Figura 15 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de extremidade exemplar em uma parede de janela de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 15 mostra uma parede de extremidade 1518 fixada a uma viga em consola 1526 atra- vés de uma conexão de viga com mísula 1528 (uma viga com mísula, não mostrada, sob a parede de extremidade 1518). A viga em consola 1526 se conecta à coluna de aço de flange largo 1524, a qual, por sua vez, é conectada a uma viga de flange largo 1520. A parede de extre- midade 1518 encontra uma parede de janela 1530 em uma aresta. Um contorno de um painel de piso 1516 é mostrado na aresta.
[00138] A parede de extremidade 1518 inclui um fechamento 1504 (por exemplo, um fechamento de polímero FRP pultrudado de 74" que é instalado em fábrica), uma saída de escape 1502 (por exemplo, ins- talada em fábrica no fechamento 1504). Um ou mais calços 1510 são usados conforme necessário a fim de alinhar o fechamento 1504 na parede de extremidade 1518. A parede de janela 1530 inclui uma im- permeabilização 1508 (por exemplo, uma folha de polímero FRP pul- trudado de 1/8" que é instalada em fábrica). Um selante e uma haste de apoio 1514 são usados para selar a junta onde a parede de janela 1530 e a parede de extremidade 1518 se encontram. A Figura 15 tam- bém mostra uma borda traseira de um recesso de painel de piso 1512.
[00139] A Figura 16 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de janela exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 16 mostra detalhes de uma interseção onde uma parede de janela superior 1648 e uma parede de janela inferior 1652 encontram um painel de piso 1650. Uma sacada 1610 (por exemplo, uma sacada de concreto pré-fundido leve de 4") é também mostrada suportada por uma viga de sacada 1622. A sacada 1610 é fixada à viga de sacada 1622 através de âncoras 1646 embuti- das no concreto da sacada 1610. A sacada 1610 serve como a sacada para a unidade correspondente à parede de janela superior 1648.
[00140] Um conjunto de soleira de porta (ou janela) deslizante 1602 é calçado conforme necessário e acoplado ao painel de piso 1650 em fábrica acima de uma impermeabilização de cavidade 1604 (por exemplo, uma impermeabilização de cavidade pultrudada de FRP pré- inclinada de 1/8" que é também instalada em fábrica. Um primeiro iso- lamento 1606 (por exemplo, um isolamento rígido de 2") é acoplado à extremidade do painel de piso 1650 em fábrica e ao acabamento 1608 (por exemplo, um acabamento de FRP pultrudado de 4") é colocado sobre o primeiro isolamento 1606.
[00141] As paredes de janela 1648 e 1652 incluem, cada uma das mesmas, porta deslizantes 1612 e 1636, respectivamente, que são instaladas em campo. Na base das portas deslizantes 1612 encontra- se uma escora e barragens de extremidade 1614, e um acabamento de soleira 1616 (por exemplo, um acabamento de soleira de aço inoxi- dável é aplicado com um selante e instalado em campo como acaba- mento).
[00142] Um canal em J 1624 é instalado em fábrica sobre a extre- midade de fundo do primeiro isolamento 1606. O canal em J 1624 po- de incluir um canal em J de 2" com pernas de 2" e 3" com um diâmetro de 4" pré-puncionadas goteja a cada 48" no centro (OC). O selante sobre fita adesiva 1626 é um acabamento instalado em campo.
[00143] Uma abertura de ventilação com tela de inseto 1628 é ins-
talada em fábrica. Um cabeçote de janela 1630 (por exemplo, um ca- beçote de janela com uma extrusão de orifício de gotejamento defleti- do) é instalado em fábrica em um fundo do painel de piso 1650 usando os prendedores 1632 (por exemplo, parafusos com arruelas de H10x3/4"). Uma abertura de área livre 1642 é provida no orifício de go- tejamento (por exemplo, uma abertura de área livre de rede de 20 po- legadas quadradas no orifício de gotejamento é instalada em fábrica).
[00144] O painel de piso 1650 inclui uma chapa metálica 1644 (por exemplo, uma chapa de aço de 22ga x 19" fixada às primeiras três vi- gas com um FHSD de tt10x1" a 24" OC). O painel de piso 1650 tam- bém inclui um segundo isolamento 1634 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida com cavidade total de 3-1/2" para a terceira viga, instalado em fábrica). Persianas 1638 são um acaba- mento instalado em campo adjacente a um lado interior da parede de janela 1652. Um selante e haste de apoio 1640 são instalados acima do cabeçote de janela 1630 adjacente às persianas 1638.
[00145] A Figura 17 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede de extremidade exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 17 mostra detalhes de uma área na qual uma parede de extremidade superior 1758, um painel de piso 1760, e uma parede de extremidade inferior 1762 se encontram em uma viga com mísula 1722. Elementos estruturais inclu- indo uma viga de flange largo 1748 e uma coluna de flange largo 1756 (por exemplo, sem proteção contra fogo) são também mostrados na Figura 17.
[00146] A parede de extremidade superior 1758 inclui um trilho de metal de canal em forma de c 1702 (por exemplo, um trilho de metal 18ga em forma de c de 3 -5/8" x comprimento total com retornos nos locais de parafuso, instalado em fábrica). Na interface entre a parede de extremidade superior 1758 e a viga com mísula 1722 é instalado um primeiro isolamento 1704 (por exemplo, um isolamento de fibra ce- râmica de 4"x1/4" aderido no fundo da parede de extremidade superior 1758).
[00147] Em um espaço onde a parede de extremidade superior 1758 encontra o painel de piso 1760 e atrás de uma chapa de base, é instalado um segundo isolamento 1706 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de1-1/2", um acabamento instalado em campo).
[00148] Um primeiro ferro angular 1708 inclui duas peças de ferro angular (por exemplo, um ângulo em L de 1-3/4"x3"x14ga fixado a um ângulo em L de 3"x3"x12ga através de rebites de 72" a partir do espa- çamento de borda máxima a 12" OC, instaladas em fábrica) rebitadas uma à outra e fixadas à parede de extremidade superior 1758 e ao painel de piso 160 por meio dos prendedores 1710. Uma das peças de ferro angular é soldada à viga com mísula 1722 via uma solda 1712. À parede de extremidade superior 1758 inclui um suporte de painel de base e/ou painel de base 1714 que é um acabamento instalado em campo.
[00149] Um segundo elemento de ferro angular 1716 (por exemplo, um ângulo em L de 2"x2"x1/8"x23'4") é soldado a solda 1720 em um lado interior da viga com mísula 1722 de modo a suportar o painel de piso 1760. Um terceiro ferro angular 1718 (por exemplo, um ferro an- gular em L de 1-1/4"x2"x18ga) é acoplado a um lado inferior do se- gundo elemento de ferro angular 1716 (por exemplo, por uma fita ade- siva muito alta de 1", um acabamento instalado em campo). O terceiro ferro angular é acoplado a uma placa de acabamento interior superior 1772 da parede de extremidade inferior 1762.
[00150] Chapas 1728 (por exemplo, uma chapa de aço de 1/8"x2- 1/2"x23'-4") são soldadas a cada lado da viga com mísula 1722. De acordo com algumas implementações, as chapas 1728 podem incluir pernas de 2-1/2" e furos oblongos verticais de 1" a 24" OC começando de 8" a partir da borda do ângulo e 3-1/2" a partir do fundo do ângulo. O topo da parede de extremidade inferior 1762 é fixado à viga com míi- sula 1722 via as chapas 1728. Os prendedores 1726 são inseridos através das fendas verticais nas chapas 1728 e nas camadas de placa de gesso cartonado e de chapa de aço da parede de extremidade 1726 (vide, por exemplo, a descrição da Figura 5 acima para detalhes nas camadas da parede de extremidade 1726). Um ou mais calços 1730 podem ser usados conforme necessário para uma instalação fir- me da parede de extremidade inferior 1762. Um terceiro isolamento 1732 (por exemplo, um isolamento de lã mineral de 3") é instalado nos painéis de parede 1758 e 1762 em um lado interior entre a camada de gesso cartonado e a camada de painel de acabamento interior. Um quarto isolamento 1746 (por exemplo, uma placa de isolamento de lã mineral semirrígida de 1-1/2"x4" aderida ao topo da parede de extre- midade em fábrica) é instalado no topo da parede de extremidade
1746.
[00151] Dentro da parede de extremidade 1762 é mostrado um tubo de aspersão 1754. Uma ou mais paredes de extremidade podem inclu- ir o tubo de aspersão 1754. A gaxeta 1752 (por exemplo, a silicone gaxeta) é instalada em fábrica na junção entre o painel de acabamento exterior da parede de extremidade 1762 e a barreira resistente ao cli- ma.
[00152] A viga com mísula 1722 inclui uma seção estrutural oca (HSS), ou tubo de aço, uma viga 1770 (por exemplo, uma seção HSS de viga de 16"x8"x5/16") envolvendo uma viga de flange largo 1766 e uma chapa 1768, sendo que o espaço dentro da seção HSS de viga 1770 é enchido com argamassa 1764 (por exemplo, para proteção contra fogo). O tubo de aço 1770 que envolve a viga 1766 atua como uma forma para a argamassa 1764 e é usado para fixar os painéis de piso, as paredes de extremidade, etc. à viga com mísula 1722 (por exemplo, soldando o ferro angular ou chapa na seção HSS de viga 1770 que é então conectada às paredes de extremidade, aos painéis de piso, etc.).
[00153] Uma peça de acabamento 1744 (por exemplo, um acaba- mento de FRP pultrudado de 4") é acoplada à viga com mísula 1722 em fábrica. O acabamento 1744 inclui um ou mais gotejadores 1750 (por exemplo, a 24" OC, instalado em fábrica). Uma chapa 1740 é acoplada (por exemplo, soldada na chapa 1742) à viga com mísula
1722. A chapa 1740 acopla a viga com mísula 1722 à parede de ex- tremidade superior 1758. Um impermeabilizante 1736 (por exemplo, pultrusão) e um selante 1738 (por exemplo, um selante butílico de não cura) são instalados em fábrica em um espaço interior no qual o aca- bamento 1744 se estende por trás de um painel exterior da parede de extremidade superior 1758. Uma barreira resistente ao clima 1734 ins- talado em fábrica fica no topo do impermeabilizante 1736.
[00154] A Figura 18 é uma vista em seção transversal de uma pa- rede utilitária exemplar em um painel de piso de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 18 mostra um detalhe de uma área na qual duas paredes utilitárias externas, uma parede utilitária externa superior 1842 e uma parede utilitária externa inferior 1846 se encontram, e um painel de piso 1844 encontra a parede utilitária ex- terna superior 1842.
[00155] A parede utilitária superior 1842 inclui um primeiro ferro an- gular 1802 (por exemplo, um ferro angular de 2-1/2"x5"x3-3/4", instala- do em fábrica) acoplado à parede utilitária superior 1842 e uma trava de pino de metal 1804 (por exemplo, uma trava de pino de metal de 4" entre os parafusos prisioneiros de parede utilitária verticais, instalado em fábrica) acoplada à parede utilitária superior 1842 através dos pa- rafusos prisioneiros da parede utilitária.
[00156] Um segundo ferro angular 1812 (por exemplo, um ângulo em L de 3"x3"x12ga, instalado em fábrica) é acoplado em fábrica à parede utilitária superior 1842 e à trava de pino de metal 1804 por meio dos prendedores 1806 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de cabeça sextavada de %10x1" a 6" OC em furos pré-perfurados, ins- talados em fábrica). O segundo ferro angular 1812 é fixado ao painel de piso 1844 por meio dos prendedores 1814 (por exemplo, parafusos autoperfurantes de cabeça sextavada de tt10x1" a 6" OC em furos pré- perfurados, instalados em fábrica). A parede utilitária superior 1842 também inclui um suporte de chapa de base 1808 para suportar uma chapa de base interior 1810.
[00157] O painel de piso 1844 inclui um trilho de metal 1816 (por exemplo, um trilho de metal de 12" 14ga que é colocado nas extremi- dades, instalado em fábrica). Um primeiro isolamento 1820 (por exem- plo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de /4"x4", aca- bamento instalado em campo) é instalado onde uma extremidade do painel de piso 1844 encontra a parede utilitária superior 1842.
[00158] Um terceiro ângulo 1818 (por exemplo, um metal de 2"x2"x18ga de ângulo em L) é fixado ao revestimento de fundo de pai- nel de piso (por exemplo, via uma fita adesiva muito alta de 1", aca- bamento instalado em campo). Um painel de topo do interior da pare- de utilitária inferior 1846 se fixa ao terceiro ângulo 1818 por meio de prendedores.
[00159] Um tubo de aspersão 1822 é disposto entre o revestimento interior e o painel de topo da parede utilitária inferior 1846. Um canal de chapéu 1824 e 1832 acopla os painéis de acabamento da parede utilitária inferior 1846 ao revestimento e à camada de chapa metálicas da parede utilitária inferior 1846. O segundo isolamento 1826 (por exemplo, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida de 2-1/2") é um acabamento instalado em campo na junção onde a parede utilitá-
ria superior 1842 encontra a parede utilitária inferior 1846. Um ascen- sor para a conexão de ascensor 1828 é um acabamento instalado em campo para conectar os tubos de esgoto e de ventilação 1848 e 1834 (por exemplo, um tubo de 4") instalados em fábrica dentro das paredes utilitárias 1842 e 1846, respectivamente. Um selante para calafetagem contra incêndio 1830 é instalado em fábrica em uma abertura onde o cano de esgoto / ventilação 1834 sai do revestimento da parede utilitá- ria 1846.
[00160] É também mostrado na Figura 18 um conjunto de piso 1836 (por exemplo, para uma passagem de corredor entre unidades) inclu- indo um concreto leve de 2 horas de 3.25" sobre um revestimento de cavidade de metal de 2". O conjunto de piso 1836 é suportado por uma viga de corredor 1838 acoplada a uma coluna estrutural 1840.
[00161] A Figura 19 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar em um painel de piso e em uma junção de pare- de meeira de acordo com algumas implementações. Em termos espe- cíficos, a Figura 19 é uma vista em seção transversal de uma viga com mísula exemplar 1924 em uma junção onde um primeiro painel de piso 1942, um segundo painel de piso 1944, uma primeira parede meeira 1946 e uma segunda parede meeira 1948 se encontram.
[00162] A primeira parede meeira 1946 inclui primeiros prendedores 1902 (por exemplo, um ponto de perfuração de cabeça de pastilha 42 Phillips de t8x1-5/8" a 24" OC na chapa de aço) que fixam os canais de chapéu 1950 à parede meeira e se estendem através do revesti- mento de gesso cartonado e da chapa metálica. Em cada lado do fun- do da primeira parede meeira 1946, onde a primeira parede meeira 1946 encontra a viga com mísula 1924, um ferro angular 1904 (por exemplo, um ferro angular de 1-3/4"x3"x14ga fixado a um ferro angular de 3"x3"x12ga soldado à viga com mísula 1924 na solda 1914) é insta- lado (por exemplo, fixado ao ferro angular de 3"x3" usando parafusos)
e acoplado à primeira parede meeira 1946 por meio dos prendedores 1906 (por exemplo, um ponto de perfuração de cabeça de pastilha 42 Phillips de 8x1-5/8" a 24" OC do parafuso). Os painéis de piso 1942 e 1944 são fixados ao ferro angular acoplado à viga com mísula 1924 usando os prendedores (por exemplo, 1908).
[00163] Um trilho de metal de canal em c 1910 (por exemplo, um trilho de metal de 3-5/8"x8' 18ga com retornos nos locais de parafuso é instalado em fábrica. Um primeiro isolamento 1912 (por exemplo, um isolamento de fibra cerâmica de 4"x1/4") é aderido ao fundo da parede meeira 1946 em fábrica. As paredes meeiras incluem uma chapa de base 1916 (por exemplo, uma chapa de base de material compósito de alumínio de 5 mm).
[00164] Um espaçador 1918 (por exemplo, um espaçador de Ve"x3"x4") é instalado em fábrica apenas em um lado da viga com mí- sula. Ferro angulares 1922 e 1930 são soldados à viga com mísula 1924 (por exemplo, nas soldas 1920). Um par de chapas 1926 é sol- dado a cada lado do fundo da viga com mísula 1924 (por exemplo, nas soldas 1934) a fim de acoplar a segunda parede meeira 1948 à viga com mísula 1924 por meio dos prendedores 1936. O segundo isola- mento 1938 é instalado em fábrica no topo da segunda parede meeira
1948. Um ou mais calços 1928 podem ser usados para alinhar a pare- de meeira 1948 para acoplamento à viga com mísula 1924. Também, próximo ao topo da segunda parede meeira 1948, um tubo de extinção de incêndio 1940 é instalado em fábrica. Um fechamento 1932 é pro- vido em cada lado da parede meeira 1948 no topo.
[00165] A Figura 20 é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar para conexão de painel de piso de acordo com al- gumas implementações. Em particular, a Figura 20 mostra a conexão 2002 onde um painel de piso intermediário 2016 (por exemplo, um painel de piso não adjacente a uma parede de janela ou parede utilitá-
ria) se sobrepõe a um painel de piso de janela 2018. Um primeiro ele- mento de conexão de metal 2006 é preso em um segundo elemento de conexão de metal 2008 por meio de um ou mais prendedores 2004. O primeiro e segundo elementos de conexão (2006 e 2008) podem incluir um elemento CFS 16ga Fy=50 ksi dobrado 34"x2" com furos pré- puncionados. O isolamento 2010 (por exemplo, uma placa de isola- mento de lã mineral semirrígida de 1" comprimida para 34" aderida ao painel de piso de janela, instalada em fábrica) é disposto no espaço entre os dois painéis de piso 2016 e 2018. Um ângulo de metal 2012 é acoplado à viga de painel de piso de janela em fábrica. A fita de incên- dio 2014 é instalada em fábrica.
[00166] A Figura21é uma vista em seção transversal de um painel de piso exemplar de acordo com algumas implementações. Em parti- cular, a Figura 21 mostra a conexão 2102 onde um painel de piso in- termediário 2118 (por exemplo, um painel de piso não adjacente a uma parede de janela ou parede utilitária) se sobrepõe a um painel de piso de parede utilitária 2116. Um primeiro elemento de conexão de metal 2106 é preso em um segundo elemento de conexão de metal 2108 por meio de um ou mais prendedores 2104. O primeiro e segun- do elementos de conexão (2106 e 2108) podem incluir elemento CFS 16ga Fy=50 ksi dobrado 34"x2" com furos pré-puncionados. O isola- mento 2110 (por exemplo, uma placa de isolamento de lã mineral se- mirrígida de 1" comprimida a 34" aderida a um painel intermediário, ins- talado em fábrica) é disposto no espaço entre os dois painéis de piso 2116 e 2118. Um ângulo de metal 2112 é acoplado à viga de painel intermediário em fábrica. Uma fita de incêndio 2114 é instalada em fá- brica.
[00167] A Figura 22 é uma vista em seção transversal de um corre- dor interno exemplar de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 22 mostra um piso de corredor 2202 (por exemplo,
um conjunto de piso 2-hr incluindo uma laje leve de concreto de 3.25" sobre um revestimento de cavidade de metal de 2") suportado pelas vigas de corredor 2204 e 2206 que são fixadas a cada extremidade das colunas (por exemplo, 2208 e 2210, em uma extremidade).
[00168] As Figuras 23A e 23B mostram conexões de parede utilitá- ria exemplares de acordo com algumas implementações. A Figura 23A é uma vista em seção da conexão entre uma parede utilitária superior 2306 e uma parede utilitária inferior 2308. Uma ou mais chapas 2302 (por exemplo, uma chapa de 8"x8"x18ga a cada 24" OC) é usada para ligar as paredes utilitárias superior e inferior 2306 e 2308. As chapas 2302 são acopladas às paredes utilitárias (2306 e 2308) usando os prendedores 2304. A Figura 23B é uma vista em elevação da conexão entre os dois painéis de parede utilitária (2306 e 2308).
[00169] A Figura 24 mostra uma conexão de viga com mísula exemplar em uma parede meeira e parede de extremidade de acordo com algumas implementações. A Figura 24 mostra um fechamento 2402 de uma parede e um painel de piso (contorno mostrado em 2404) suportado por uma viga com mísula 2408 (por exemplo, similar à viga 1722 da Figura 17). A extremidade da viga com mísula inclui uma chapa de capa 2414 (por exemplo, chapas de 2" cortadas no raio interno da seção HSS da viga com mísula 2408 e 1/8" encurtada de todos os lados, instalada em fábrica), um material isolante 2406 (por exemplo, um material de isolamento térmico de 4", instalado em fábri- ca), e uma chapa de extremidade 2412 (por exemplo, de 5/8"x8"x16", instalada em fábrica), onde a chapa de extremidade 2412 é acoplada (por exemplo, aparafusada) à chapa de capa 2414 e à chapa de cone- xão 2416 (por exemplo, uma chapa de 34"x6-1/8"x15" com furos de 1" de diâmetro).
[00170] A chapa de conexão 2416 é aparafusada a uma aba de ci- salhamento 2428 usando cinco parafusos de uma polegada 2430. À aba de cisalhamento 2428 é acoplada a um flange de coluna 2420 e manta 2418. Reforçadores 2424 são acoplados à coluna acima e abai- xo da aba de cisalhamento 2428. Uma chapa 2426 é acoplada ao flange de coluna 2420 em cada lado onde a aba de cisalhamento 2428 é acoplada à coluna. Uma viga de sacada 2422 é mostrada além da coluna.
[00171] A Figura 25 mostra uma viga com mísula exemplar em uma parede meeira e parede utilitária de acordo com algumas implementa- ções. A Figura 25 mostra um fechamento 2502 de uma parede supor- tada por uma viga com mísula 2506 (por exemplo, similar à viga 1722 da Figura 17). A extremidade da viga com mísula 2506 inclui uma cha- pa de capa 2410 (por exemplo, uma chapa de 4" cortada no raio in- terno da seção HSS da viga com mísula 2506 e encurtada 1/8" de to- dos os lados, instalada em fábrica), um material isolante 2504 (por exemplo, um material de isolamento térmico de 4", instalado em fábri- ca), e uma chapa de extremidade 2530 (de, por exemplo, 5/8"x8"x16", instalada em fábrica), onde a chapa de extremidade 2530 é acoplada (por exemplo, aparafusada) à chapa de capa 2510 e à chapa de cone- xão 2524 (por exemplo, uma chapa de 34"x6-1/8"x15" com furos de 1" de diâmetro).
[00172] A chapa de conexão 2524 é aparafusada à aba de cisalha- mento 2528 usando cinco parafusos de uma polegada 2526. A aba de cisalhamento 2528 é acoplada a um flange de coluna 2514 e à manta
2512. Reforçadores 2518 são acoplados à coluna acima e abaixo da aba de cisalhamento 2528. Uma chapa 2520 é acoplada ao flange de coluna 2514 em cada lado onde a aba de cisalhamento 2528 é aco- plada à coluna. Uma viga de corredor 2516 é mostrada abaixo da co- luna.
[00173] A Figura 26 mostra uma viga com mísula exemplar em uma parede de extremidade e parede de janela de acordo com algumas implementações. A Figura 26 mostra um fechamento 2602 de uma pa- rede e um painel de piso (contorno mostrado em 2604) suportado por uma viga com mísula 2608 (por exemplo, similar à viga 1722 da Figura 17). A extremidade da viga com mísula inclui uma chapa de capa 2614 (por exemplo, uma chapa de %" cortada no raio interno da seção HSS da viga com mísula 2608 e 1/8" encurtada de todos os lados, instalada em fábrica), um material isolante 2606 (por exemplo, um material de isolamento térmico de *", instalado em fábrica), e uma chapa de ex- tremidade 2412 (de, por exemplo, 5/8"x8"x16", instalada em fábrica), onde a chapa de extremidade 2612 é acoplada (por exemplo, aparafu- sada) à chapa de capa 2614 e à chapa de conexão 2616 (por exem- plo, uma chapa de 34"x6-1/8"x15" com cinco furos de 1" de diâmetro).
[00174] The chapa de conexão 2616 é aparafusada à aba de cisa- lIhamento 2628 usando cinco parafusos de uma polegada 2630. A aba de cisalhamento 2628 é acoplada a um flange de coluna 2620 e à manta 2618. Reforçadores 2624 são acoplados à coluna acima e abai- xo da aba de cisalhamento 2628. Uma chapa 2626 é acoplada ao flange de coluna 2620 em cada lado onde a aba de cisalhamento 2628 é acoplada à coluna. Uma viga de sacada 2622 é mostrada além da coluna.
[00175] A Figura 27 mostra uma seção de porta de entrada exem- plar em uma parede utilitária de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 27 mostra pisos de corredor (2702-2706) su- portados por correspondentes vigas de corredor (2708-2712). As pa- redes utilitárias (2714-2718) são mostradas com relação às corres- pondentes portas de entrada (2720-2722) que vão para as unidades (por exemplo, uma unidade de apartamento, etc.). Em um interior de cada unidade correspondente a uma porta de entrada existe um painel de piso (2724-2728).
[00176] A Figura 28 mostra uma vista em planta de uma porta de entrada exemplar em uma parede utilitária de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 28 mostra uma primeira pa- rede utilitária 2802 (por exemplo, similar à parede 600), uma segunda parede utilitária 2804, e uma porta de entrada 2806. Detalhes do ba- tente de porta são mostrados na Figura 29.
[00177] A Figura 29 mostra detalhes de um batente de porta de en- trada exemplar de acordo com algumas implementações. Em particu- lar, a Figura 29 mostra um batente de porta 2912 (por exemplo, um batente de porta classificado ancorado ao painel de parede utilitária 2922 usando parafusos %10 a 24" OC, instalado em fábrica), incluindo uma trava aplicada de madeira maciça 2908 (por exemplo, uma trava de madeira maciça fixada em fábrica usando pregos de acabamento de 1-1/2" a 12" OC), e um calço 2910 (por exemplo, conforme neces- sário a fim de garantir que o batente de porta se ajuste firmemente contra a parede utilitária 2922). Uma porta 2906 (por exemplo, uma porta de entrada classificada) é mostrada encontrando a trava 2908.
[00178] O acabamento 2904 pode ser fixado em campo. Um selan- te e haste de apoio pode ser aplicado a um interior 2902 e a uma aber- tura exterior 2916 onde o conjunto de batente de porta encontra a pa- rede utilitária 2922. A soleira de porta abaixo é mostrada pela linha
2914. Na aresta exterior da parede utilitária 2922, exterior ao conjunto de batente de porta, um painel de fechamento 2918 (por exemplo, um painel de fechamento de material compósito de alumínio) é fixado à parede utilitária 2922 (por exemplo, usando um forro de alumínio verti- cal extrusado). Uma chapa de aço decorativa 2920 pode ser um aca- bamento instalado em campo na soleira.
[00179] A Figura 30 mostra uma trava de porta de acesso ao teto exemplar de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 30 mostra um bloco de viga de metal de 12" 3002 e 3012 es- tendido entre as vigas de piso de metal 3004. As vigas de piso podem ter outro espaçamento, de, por exemplo, 10", e uma trava 3002 e 3012 será de um tamanho adequado. Uma porta de acesso ao teto 3006 (por exemplo, uma porta de acesso ao telhado de 8"x8") é instalada abaixo de um ralo de chuveiro 3008, que é conectado a um cano de esgoto 3016. A porta de acesso ao teto 3006 é instalada dentro de uma estrutura formada por uma trava e pelas vigas que são conecta- das nos cantos por um ou mais clipes 3010 (por exemplo, de 1-1/2"x7- 1/2"x20ga preso nas vigas e na trava em fábrica). Uma cobertura de metal 3014 (por exemplo, de 1-1/2"x1-1/2"x20ga) pode ser fixada às vigas e à trava via um ou mais clipes (por exemplo, ângulos de clipe de 1-1/2"x1-1/2"x20ga fixados via parafuso em fábrica). A porta de acesso ao teto 3006 provê acesso à área de ralo de chuveiro a partir de uma unidade abaixo da unidade na qual o chuveiro se localiza.
[00180] A Figura 31 mostra uma porta de acesso ao teto e dreno de chuveiro exemplar de acordo com algumas implementações. Em parti- cular, um ralo de chuveiro 3102 (instalado em fábrica) é acoplado a uma cavidade de chuveiro 3104. Um antifogo 3106 (por exemplo, um antifogo de 2-hr) é instalado na penetração de cano através do piso. Um cano de esgoto 3108 é acoplado ao ralo de chuveiro 3102 e vai para uma parede utilitária. Vigas de aço (por exemplo, 3110) são insta- ladas no painel de piso (por exemplo, a 10" ou 12" OC). Uma abertura 3114 é cortada em uma viga de modo a permitir que o cano de esgoto 3108 passe pela trava de metal 3112 e 3122 (por exemplo, uma trava de metal de 10" de largura) que é instalada para a fixação da porta de acesso 3120. A porta de acesso 3120 pode incluir uma porta de aces- so de 90 minutos presa nas vigas 3110 e na trava 3112 e 3122 em fá- brica. Um painel de teto 3116 é um acabamento instalado em campo abaixo do painel de piso, e um trilho leve 3118 é instalado em fábrica.
[00181] A Figura 32 mostra uma parede utilitária exemplar em uma porta de entrada unitária de acordo com algumas implementações. Em particular, a Figura 32 mostra uma porta e caixilho 3202. Uma chapa de aço decorativa 3204 (por exemplo, uma chapa de aço decorativa de 1/8" colocada em um leito de selante com uma inclinação máxima de 2%, acabamento instalado em campo). Uma soleira de porta de metal 3206 é um acabamento instalado em campo acima da chapa de aço decorativa 3204. Um selante 3208 é aplicado à junta entre o painel de piso e a parede utilitária. Um calço 3210 pode ser instalado conforme necessário para a instalação nivelada do piso de acabamento. O iso- lamento 3212 (por exemplo, um isolamento de lã mineral semirrígida de 1" aderido ao painel de piso) é instalado em fábrica sobre o painel de piso.
[00182] Em um fundo da parede utilitária, é mostrado um topo de um batente de porta de entrada. O selante e haste de apoio 3214 são um acabamento instalado em campo na junção onde o topo do batente de porta de entrada encontra o fundo da parede utilitária. Um acaba- mento de madeira 3216 é um acabamento instalado em campo. Um batente de porta classificado 3218 é ancorado ao painel de parede em um processo de acabamento de campo. Uma porta nominal 3220 é mostrada.
[00183] “Um fechamento de painel metálico e forro de alumínio verti- cal 3228 é instalado sobre um exterior da parede utilitária. Uma tela de inseto perfurada 3226 é instalada em fábrica no painel de parede utili- tária. Um ferro angular 3224 (por exemplo, um ângulo em L de 5"x4"x16ga é fixado à parede utilitária na abertura de piso e suporta a extremidade do piso de corredor. No vão de entrada superior, um pai- nel de fechamento 3222 (por exemplo, um painel de material compósi- to de alumínio, instalado em fábrica) é instalado.
[00184] A Figura33 mostra um batente de porta de parede de ba- nheiro exemplar de acordo com algumas implementações. Em particu- lar, o batente de porta de parede de banheiro inclui uma porta de ma-
deira maciça 3304, uma trava de madeira maciça 3302 fixada a um batente de madeira 3306, um calço 3308 (conforme necessário), e uma parede de quarto 3310.
[00185] A Figura 34 mostra uma vista parcial de uma parede meeira exemplar 3402 de acordo com algumas implementações. A Figura 35 mostra uma vista explodida dos componentes e disposição dos com- ponentes da parede meeira exemplar 3402 da Figura 34 de acordo com algumas implementações. A parede meeira 3402 inclui uma cha- pa de revestimento de tapete de vidro 3501, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3502, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3503, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3504, uma caixa de luz de parede 3505, uma chapa de revestimento de ta- pete de vidro 3506, e uma caixa de luz de parede 3507. A parede utili- tária 3402 também inclui uma caixa de ventilação 3508, um duto de exaustão de micro-ondas 3509, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3510-3512, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3513, uma chapa de aço 3514, uma chapa dobrada 3515, um tubo de aspersão 3516, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3517 - 3518, uma placa de isolamento de lã mineral semirrígida 3519, um tri- lho 3520, uma chapa de aço 3521, uma chapa de revestimento de ta- pete de vidro 3522, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3523, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3524, uma chapa de aço 3525, e um material de isolamento térmico 3526.
[00186] A parede meeira 3402 inclui ainda uma chapa de revesti- mento de tapete de vidro 3527, uma barreira resistente ao clima 3528, uma cobertura de parede meeira 3529, uma barreira resistente ao cli- ma 3530, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3531, um iso- lamento de fibra cerâmica 3532, uma chapa de aço 3533, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3534, um canal de chapéu 3535- 3538, um cabo blindado 3539-3540, uma caixa de parede de tomada quádrupla 3541, uma caixa de parede de acionador de persiana 3542, uma caixa de parede de baixa tensão 3543, um cabo blindado 3544, um cabo de bateria CAT6 3545, uma caixa de parede de tomada quá- drupla 3546, um cabo blindado 3547, uma caixa de parede de tomada dupla 3548, cabo blindado 3549, uma caixa de parede de tomada du- pla 3550, e uma caixa de parede de tomada de lava-louças 3551. À parede utilitária 3402 inclui ainda um cabo blindado 3552 - 3554, uma caixa de parede dupla com tomadas e interruptor para triturador de lixo 3555, uma caixa de parede de alcance 3556, uma cinta para tubos 3557, uma cinta para conduítes 3558, uma caixa de parede de tomada dupla 3559, uma cinta para tubos 3560, um tubo pex 3561, um cabo de alcance blindado 3562, cabo blindado 3563, cabo blindado 3564 — 3565, uma cinta para tubos 3566, e um subconjunto de encanamento 3567 (por exemplo, ralo de pia e ventilação).
[00187] A parede meeira 3402 inclui ainda uma caixa de parede de tomada dupla 3568, cabo blindado 3569, uma fiação de baixa tensão 3570, um canal de chapéu 3571-3573, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3574, um material de isolamento térmico 3575, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3576, uma barreira resisten- te ao clima 3577, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3578, uma cobertura de parede meeira 3579, um parafuso 3580, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3581, um material de isolamento térmico 3582, um clipe Z de gaxeta 3583, e uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3584.
[00188] A Figura36 mostra uma vista parcial de uma parede de ex- tremidade exemplar 3602 de acordo com algumas implementações. À Figura 37 mostra uma vista explodida da parede de extremidade exemplar 3602 da Figura 36 de acordo com algumas implementações. A parede de extremidade 3602 inclui um tubo de aspersão 3701, uma impermeabilização de canto de parede de extremidade 3702, um pai-
nel de ACM 3703, um forro de alumínio vertical 3704, um painel de ACM 3705, um forro de alumínio vertical 3706, uma barreira resistente ao clima 3707, um forro de alumínio vertical 3708, um painel de ACM 3709, um forro de alumínio vertical 3710 - 3711, uma chapa dobrada 3712, um material de isolamento térmico 3713, um forro de alumínio vertical 3714, um painel de ACM 3715, um forro de alumínio vertical 3716, uma barreira resistente ao clima 3717, e um material de isola- mento térmico 3718-3719.
[00189] A parede de extremidade 3602 também inclui um material de isolamento térmico 3720, um painel de ACM 3721, uma chapa de aço 3722, um painel de ACM 3723, um material de isolamento térmico 3724, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3725, uma barrei- ra resistente ao clima 3726, um revestimento de parede de extremida- de 3727, um parafuso R 3728, um trilho 3729, um isolamento de fibra cerâmica 3730, um trilho 3731, uma chapa de aço 3732, um parafuso 3734, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3735, uma chapa de aço 3736, um material de isolamento térmico 3737, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3738, um canal de chapéu 3739, uma caixa de parede de tomada quádrupla 3740, um cabo blin- dado 3741-3742, uma caixa de parede de acionador de persiana 3743, um canal de chapéu 3744, um cabo de bateria CAT6 3745, um cabo blindado 3746, uma caixa de parede de tomada quádrupla 3747, um cabo blindado 3748, uma caixa de parede de tomada dupla com dados 3749, uma caixa de parede de baixa tensão 3750, um cabo blindado 3751, uma caixa de parede quádrupla para lava-louças 3752, e uma caixa de parede de tomada dupla 3753.
[00190] A parede de extremidade 3602 inclui ainda um cabo blinda- do 3754, um cabo blindado 3755, uma caixa de parede de interruptor duplo/triturador de lixo 3756, uma caixa de parede de alcance dupla 3757, uma cinta para tubos 3758, uma caixa de parede de tomada du-
pla 3759, uma caixa de parede de tomada dupla 3760, uma cinta para tubos 3761, um tubo pex 3762, um subconjunto de encanamento 3763 (por exemplo, ralo de pia e ventilação, ferro fundido), um cabo blinda- do 3764-3767, uma cinta para conduítes 3768, um canal de chapéu 3769-3770, cabo blindado 3771, um cabo de baixa tensão 3772, um canal de chapéu 3773-3774, um duto de exaustão de micro-ondas 3775, um canal de chapéu 3776, um clipe Z de gaxeta 3777, uma cha- pa de revestimento de tapete de vidro 3778, um material de isolamento térmico 3779, uma chapa de aço 3780, um isolamento de lã mineral semirrígida 3781, um parafuso 3782, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3783, um revestimento de parede de extremidade 3784, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3785, uma barreira resistente ao clima 3786, uma chapa de revestimento de tape- te de vidro 3787, um material de isolamento térmico 3788, uma placa de isolamento de lã mineral semirrígida, 3789, e um trilho 3790.
[00191] A Figura 38 mostra uma vista isométrica de um painel de piso intermediário exemplar 3802 de acordo com algumas implemen- tações. A Figura 39 mostra uma vista explodida do painel de piso in- termediário exemplar 3802 da Figura 38 de acordo com algumas im- plementações. Em particular, o painel de piso intermediário 3802 inclui uma chapa de alumínio hidrônica 3901-3903, uma espuma hidrônica 3902 e 3942, uma placa de cimento 3904, uma chapa de aço 3905, um ferro angular 3906-3907, um trilho 3908, um elemento de metal dobrado 3909, um isolamento de lã mineral semirrígida 3910, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3911, um clipe leve de FRP 3912, uma chapa de aço 3913, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3914, uma trava 3915, um clipe leve de FRP 3916, e um ferro angular 3917.
[00192] O painel de piso intermediário 3802 também inclui parafu- sos olhais 3918-3919, uma viga 3920, chapa de revestimento de tape-
te de vidro 3921-3923, um clipe leve de FRP 3924, parafusos 3925, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3926, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 3927, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 3928-3933, um ferro angular 3934-3935, um trilho 3936, um ferro angular 3937, uma viga 3938, um metal dobrado 3939, uma viga 3940, uma placa de cimento 3941, uma espuma hidrônica 3942-3943, uma chapa de alumínio hidrônica 3944, uma placa de ci- mento 3945-3948, uma caixa de tomada quádrupla para piso 3949, e uma placa de cimento 3950-3951.
[00193] A Figura 40 mostra uma vista isométrica de um painel de piso de banheiro exemplar 4002 de acordo com algumas implementa- ções. A Figura 41 mostra uma vista explodida do piso de parede utilitá- ria exemplar 4002 da Figura 40 de acordo com algumas implementa- ções. O painel de piso 4002 inclui uma cavidade de chuveiro 4101, um suporte de base de chuveiro 4102, uma chapa de alumínio hidrônica 4103-4104, uma espuma hidrônica 4105, uma placa de cimento 4106, um ferro angular 4107-4108, um trilho 4109, uma viga 4110, um trilho 4111, um ferro angular 4112, uma trava 4113, uma chapa de revesti- mento de tapete de vidro 4114-4115, um clipe leve de FRP 4116, uma porta de acesso 4117, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4118, um ferro angular 4119, e uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4120.
[00194] O painel de piso de banheiro 4002 também inclui uma trava 4121, um ferro angular 4122, uma trava 4123, um ferro angular 4124, uma âncora de retenção 4125, uma haste roscada 4126, um parafuso olhal 4127, uma âncora de retenção 4128, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4130, um clipe leve de FRP 4131, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4132, um isolamento de manta de lã semirrígida 4133, uma viga 4134, parafusos 4135-4136, um ferro an- gular 4137, parafusos 4138, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 4139-4140, uma chapa de aço 4141, e um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 4142.
[00195] O painel de piso 4002 inclui ainda uma chapa de aço 4143, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 4144-4146, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4147, um ferro angular 4148-4149, um trilho 4150, uma viga 4151, um metal dobrado 4152, uma chapa de aço 4153, uma placa de cimento 4154-4155, uma es- puma hidrônica 4156-4158, uma chapa de alumínio hidrônica 4159, e uma placa de cimento 4160-4166.
[00196] De acordo com algumas implementações, as paredes des- critas no presente documento (por exemplo, utilitária, meeira, etc.) po- dem incluir parafusos verticais dentro de um envelope térmico interior, onde os parafusos verticais e o envelope térmico são envoltos com uma barreira acústica / antifogo. Elementos de canal de chapéu são fixados às superfícies externas do envelope térmico e provêem espaço para a distribuição horizontal de canos e componentes elétricos modu- lares. Dentro dos dois painéis de parede de pavimento (por exemplo, os painéis de parede utilitária) tubos verticais passam em uma seção de ranhura vertical para conectar entre pisos. Com a provisão de pas- sagens utilitárias verticais (por exemplo, canos, etc.) dentro dos dois painéis de parede de pavimento, o número de conexões comparado com uma conexão de pavimento única é reduzido pela metade.
[00197] Também, ao envolver os parafusos verticais e o envelope térmico dentro da barreira acústica / antifogo e ao mover os utilitários para o espaço entre a barreira acústica / antifogo e o sistema de aca- bamento, a necessidade de fazer furos na barreira acústica / antifogo é reduzida ou eliminada, o que poderá melhorar as características de desempenho acústico. Também, uma vez que o sistema de acaba- mento poderá incluir um sistema de acabamento que é removível sem ferramentas, a inspeção e reparo de quaisquer utilitários que passam pela parede no espaço provido pelos canais de chapéu se tornam sig- nificativamente mais fáceis em comparação com os sistemas de cons- trução convencionais.
[00198] A Figura 42 mostra uma vista isométrica de um painel de piso de parede de janela exemplar 4202 de acordo com algumas im- plementações. A Figura 43 mostra uma vista explodida do painel de piso de parede de janela exemplar 4202 da Figura 42 de acordo com algumas implementações. O painel de piso de parede de janela 4202 inclui uma placa de cimento 4301, uma chapa de alumínio hidrônica 4302, uma espuma hidrônica 4303, uma placa de cimento 4304, uma chapa de aço 4305, um trilho 4306, um metal dobrado 4307, um iso- lamento de manta de lã mineral semirrígida 4308, uma chapa de re- vestimento de tapete de vidro 4309, um clipe leve de FRP 4310, um parafuso olhal 4311, uma âncora de retenção 4312, uma chapa de re- vestimento de tapete de vidro 4313-4315, uma viga 4316, uma trava 4317, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4318, um ferro angular 4319, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4320- 4321, um isolamento de lã mineral semirrígida 4322, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4323, um isolamento de lã mineral semirrígida 4324, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4325, uma fita de incêndio 4326, um metal dobrado 4327, uma chapa de re- vestimento de tapete de vidro 4328, um clipe leve de FRP 4329, uma chapa de aço 4330, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 4331, um ferro angular 4332, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4333, um isolamento de manta de lã mineral semirrígida 4334, um ferro angular 4335, um isolamento de manta de lã mineral semirrí- gida 4336, um ferro angular 4337, e uma chapa de aço 4338.
[00199] O painel de piso de parede de janela 4202 também inclui um trilho 4339, um ferro angular 4340, um canal J 4342, uma placa de isolamento de lã mineral semirrígida 4343, um canal J 4344, uma co-
bertura de piso 4345, uma chapa de aço 4346, uma placa de cimento 4347-4348, uma espuma hidrônica 4349-4350, uma placa de cimento 4351-4354, uma caixa de tomada quádrupla para piso 4355, uma pla- ca de cimento 4356-4357.
[00200] A Figura 44A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de porta exemplar 4400 de acordo com algumas im- plementações. O painel de parede utilitária de porta mostrado na Figu- ra 44A abrange dois pisos de uma construção de múltiplos pavimen- tos, mas poderá ser feito de modo a abranger mais ou menos pisos de uma construção de múltiplos pavimentos. A Figura 44B mostra uma vista explodida do painel de parede utilitária de porta exemplar da Fi- gura 44A de acordo com algumas implementações.
[00201] O painel de parede utilitária de porta 4400 inclui uma plura- lidade de painéis de material compósito de alumínio 4401-4406, 4408- 4413, 4415-4417, 4419-4422, 4424 4427, 4429, 4433, 4435, e 4481. O painel de parede utilitária de porta 4400 também inclui uma pluralidade de chapa de revestimento de tapete de vidros 4407, 4423, 4430, 4432, 4452, 4454, 4702, 4496, 4451, 4492, 4491, 4444, 4441, 4475, 4485, 4706, 4474, 4482, 4490, 4457, 4488, 4456, 4455, e 4489. O painel de parede utilitária de porta 4400 inclui ainda um forro de alumínio vertical 4414, 4418, 4426, 4428, 4436, 4438, 4439, 4440, 4711, 4710, e 4709. O painel de parede utilitária de porta 4400 também inclui um topo de barreira resistente ao clima 4425 e 4707, e uma barreira resistente ao clima 4431, 4434, 4437, e 4443. O painel de parede utilitária de porta 4400 inclui ainda cotovelos de gaxeta 4450, uma barra de terminação de alumínio 4448, uma gaxeta 4703, uma barra de terminação de alu- mínio 4704, gaxetas 4449 e 4498, e grampos de escora única 4460, 4465, e 4478. O painel de parede utilitária de porta 4400 também inclui os elementos de canal de chapéu 4468, 4471, 4472, 4476, 4469, 4483, 4464, 4477, 4461, 4467, e 4487.
[00202] O painel de parede utilitária de porta 4400 também inclui laminados planos 4446, um metal de ângulo 4470 e 4480, um imper- meabilizante de metal 4442, uma escora única 4459, 4466, e 4479. O painel de parede utilitária de porta 4400 inclui ainda um material de isolamento térmico 4447, 4705, 4701, 4495, 4445, e 4493. O painel de parede utilitária de porta 4400 também inclui um tubo de aspersão 4463, uma coluna hidráulica 4453, um conjunto hidráulico horizontal 4462, 4473, e 4484, um parafuso 4494, e um trilho 4499.
[00203] A Figura 45A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de cozinha exemplar 4500 de acordo com algumas implementações. O painel de parede utilitária de cozinha mostrado na Figura 45A abrange dois pisos de uma construção de múltiplos pavi- mentos, mas o mesmo poderá ser construído de maneira a abranger mais ou menos pisos em uma construção de múltiplos pavimentos. À Figura 45B mostra uma vista explodida do painel de parede utilitária de cozinha exemplar 4500 da Figura 45A mostrando partes e conjunto de acordo com algumas implementações. A parede utilitária de cozinha 4500 inclui parafusos de metal 4501 (por exemplo, seis parafusos), um isolamento de lã mineral semirrígida 4502, chapas de metal dobradas 4503 (por exemplo, aço de 3 polegadas x 10 polegadas x 6 polegadas x 25 com furos pré-perfurados), um isolamento de lã mineral semirrígi- da 4504, uma peça de trilho 4505, um material de isolamento térmico 4506 e 4507 (por exemplo, um material de isolamento térmico com for- ro autoadesivo), uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4508, um metal laminado 4509, parafusos olhais 4510, uma gaxeta 4511, um material de isolamento térmico 4512 (por exemplo, um material de iso- lamento térmico com forro autoadesivo), e uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4513.
[00204] A parede utilitária de cozinha 4500 também inclui uma bar- reira resistente ao clima 4514 (por exemplo, VaproShield Reveal-
Flashing SA ou equivalente), painéis de material compósito de alumí- nio 4515 e 4516, um forro de alumínio vertical 4517 e 4518, painéis de material compósito de alumínio 4519 e 4520, e um forro de alumínio vertical 4521. A parede utilitária de cozinha 4500 inclui ainda painéis de material compósito de alumínio 4522, um forro de alumínio vertical 4523, uma barreira resistente ao clima 4524, 4525, e 4526 (por exem- plo, VaproShield RevealFlashing SA ou equivalente), uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4527, gaxetas 4528, um metal lamina- do 4529, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4530, e um material de isolamento térmico 4531 e 4532 (por exemplo, um material de isolamento térmico com forro autoadesivo).
[00205] A parede utilitária de cozinha 4500 também inclui elemen- tos de trava 4533, elementos de ângulo 4534 (por exemplo, peças de ângulo de aço de 2.5 x 3.75 x 5 polegadas x 16GA), elementos de ân- gulo 4535 (por exemplo, peças de ângulo de aço de 4 x 1 x 93.75 po- legadas x 18GA), uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4536, um canal de chapéu 4537, escoras únicas 4538 e 4539, um tubo de aspersão 4540, e um ângulo de metal 4541 e 4555 (por exemplo, pe- ças de ângulo de aço de 3 x 3 x 94 polegadas x 12GA), uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4542. A parede utilitária de cozinha 4500 inclui ainda componentes elétricos modulares 4543 - 4546, uma cinta para conduítes 4547, componentes elétricos modulares 4548 - 4549, um canal de chapéu 4550 e 4551, um tubo de aspersão 4552, escoras únicas 4553 e 4554, e componentes elétricos 4556 - 4557.
[00206] A parede utilitária de cozinha 4500 também inclui uma cha- pa de revestimento de tapete de vidro 4558 e 4559, 4560 (MM.185), e uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4561.
[00207] A Figura 46A mostra uma vista isométrica de um painel de parede utilitária de banheiro exemplar 4600 de acordo com algumas implementações. O painel de parede utilitária de banheiro mostrado na
Figura 46A abrange dois pisos de uma construção de múltiplos pavi- mentos, mas poderá ser construído de modo a abranger mais ou me- nos pisos em uma construção de múltiplos pavimentos. A Figura 46B mostra uma vista explodida do painel de parede utilitária de banheiro exemplar 4600 da Figura 46A de acordo com algumas implementa- ções. O painel de parede utilitária de banheiro 4600 inclui uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4601, e um forro de alumínio verti- cal (4602, 4603, 4604, 4605, 4607, 4614, 4617, e 4619). O painel de parede utilitária de banheiro 4600 também inclui painéis de material compósito de alumínio (4606, 4608, 4609, 4610, 4611, 4612, 4613, 4615, e 4618), e uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4620.
[00208] O painel de parede utilitária de banheiro 4600 também in- clui um metal laminado 4621, um fundo de gaxeta 4622, escoras úni- cas 4623 e 4624, uma chapa de revestimento de tapete de vidro 4625, um trilho 4626, um sanitário em um tanque de parede 4627, um trilho 4628 - 4630, canais de chapéu 4631 - 4632, e canais de chapéu (4633, 4636, e 4637). O painel de parede utilitária de banheiro 4600 inclui ainda os canais de chapéu 4634 e 4640, uma chapa de revesti- mento de tapete de vidro 4641, chapas 4635 - 4638, e um metal lami- nado 4639.
[00209] Em algumas figuras acima descritas, um fundo de um com- ponente superior, tal como uma parede, é mostrado, e um topo de um componente inferior do mesmo tipo é mostrado (por exemplo, onde uma parede superior e uma parede inferior se encontram em uma viga com mísula ou coisa do gênero). Cada componente desse tipo poderá incluir as características mostradas e descritas para ambos o fundo ou o topo do componente.
[00210] Os painéis de parede, teto e piso fabricados podem ser fi- xados à estrutura de uma construção, por exemplo, a uma parede me- eira, painel de teto / piso, ou a uma moldura estrutural interna ou ex-
terna. Por exemplo, o sistema de acabamento de parede interna fabri- cado e o sistema de acabamento de teto fabricado podem ser fixados uma ou mais paredes meeiras e/ou aos painéis de piso dentro de uma construção. De modo geral, qualquer mecanismo poderá ser usado para fixar os painéis de parede, teto e piso à construção. Qualquer tipo de prendedor poderá, de modo geral, ser usado.
[00211] Um ou mais componentes dos painéis de parede, teto e pi- so descritos no presente documento poderão ser fabricados fora do local, em uma fábrica ou instalação de fabricação, e transportados pa- ra o local de trabalho de projeto para instalação em uma construção. Os painéis de parede, de teto e de piso fabricados e/ou seus compo- nentes poderão ser feitos de vários tamanhos. No local de construção, os painéis de parede, teto e piso poderão ser fixados aos elementos de moldura estrutural, painéis de teto e piso, paredes de extremidade, paredes meeiras, painéis utilitários, utilitários de construção, ou a qualquer combinação dos mesmos. Os elementos de moldura estrutu- ral, painéis ou paredes podem prover suporte para os painéis de pare- de, teto e piso.
[00212] Os exemplos providos no presente documento são tão so- mente para fins explanatórios e não devem ser considerados no senti- do de limitar o âmbito de aplicação da presente invenção. Cada moda- lidade exemplar pode ser prática para um ambiente em particular, por exemplo, desenvolvimentos urbanos multiuso, unidades residenciais de baixo crescimento, e/ou comunidades remotas. Materiais e dimen- sões para elementos individuais podem ser configurados de modo a atender a um ou mais códigos de construção: incêndio, energia, defici- ência, segurança de vida, e acústica (impacto e transferência de ruí- dos ambientais) sem se afastar do âmbito de aplicação dos princípios da presente invenção. Os elementos e/ou sistema podem também ser configurados de modo a atender códigos sociais e/ou religiosos, con-
forme desejado. Por exemplo, materiais, sistemas, métodos, e/ou apa- relhos podem ser configurados de modo a atender o Código Internaci- onal de Construção tal como adotado em uma jurisdição. Além disso, vários componentes foram acima referidos como sendo um painel ins- talado em campo, um acabamento instalado em campo, e instalado em fábrica de acordo com algumas modalidades. Outas modalidades poderão ser providas nas quais o local de instalação e/ou o método de instalação poderão ser diferentes daqueles especificamente referidos acima. Mais ainda, as várias dimensões, medidas, e outras especifica- ções para vários componentes acima descritos são, por exemplo, pro- pósitos, outras modalidades podendo ser implementadas com compo- nentes dotados de diferentes dimensões, medidas, especificações, etc.
[00213] A presente invenção não deve ser limitada em termos das modalidades particulares descritas neste pedido, as quais são conce- bidas como ilustrações de vários aspectos. Muitas modificações e mo- dalidades poderão ser feitas sem se afastar do seu espírito e âmbito de aplicação. Métodos e aparelhos funcionalmente equivalentes dentro do âmbito da presente invenção, em adição àqueles aqui enumerados, são possíveis a partir das descrições antecedentes. Tais modificações e modalidades pretendem recair no âmbito das reivindicações em apenso. A presente invenção deve ser limitada tão somente aos ter- mos das reivindicações em apenso, juntamente com o escopo total dos equivalentes aos quais tais reivindicações se referem. A presente invenção não está limitada a métodos particulares, os quais poderão, evidentemente, variar. A terminologia usada no presente documento tem a finalidade de apenas descrever modalidades particulares, e não deve ser considerada como limitante.
[00214] Com relação ao uso de substancialmente quaisquer termos no plural e/ou singular no presente documento, os termos poderão ser mudados do plural para o singular e/ou do singular para o plural con- forme seja apropriado ao contexto e/ou aplicação. As várias trocas singular/plural poderão ser aqui expressamente definidas para fins de clareza.
[00215] Em geral, os termos usados no presente documento, espe- cialmente nas reivindicações em apenso, (por exemplo, em partes das reivindicações em apenso) são normalmente concebidos como termos "abertos" (por exemplo, o termo "incluindo" deve ser interpretado como "incluindo, mas não limitado a", o termo "tendo" deve ser interpretado como "tendo pelo menos", o termo "inclui" deve ser interpretado como "inclui, mas não limitado a", etc.).
[00216] Quando é desejado um número específico em uma apre- sentação reivindicatória introduzida, tal intenção deverá ser explicita- mente citada na reivindicação, e na ausência de tal citação, nenhuma intenção se faz presente. Por exemplo, como um auxílio ao entendi- mento, as reivindicações em apenso a seguir podem conter o uso de expressões introdutórias, tais como "pelo menos um" e "um ou mais" para apresentar tais citações. No entanto, o uso de tais expressões não deve ser entendido no sentido de implicar que a apresentação de uma citação na reivindicação com os artigos indefinidos "um" ou "uma" limita qualquer reivindicação em particular contendo tal citação reivin- dicatória apresentada às modalidades que contêm apenas uma desta citação, mesmo quando a mesma reivindicação inclui as expressões introdutórias "um ou mais" ou "pelo menos um", e os artigos indefini- dos, tais como "um" ou "uma" (por exemplo, "um" e/ou "uma" devem ser interpretados como "pelo menos um" ou "um ou mais"); o mesmo se aplica ao uso dos artigos definidos usados para apresentar citações de reivindicação. Em adição, mesmo quando um número específico de uma citação de reivindicação apresentada é explicitamente citado, tal citação deve ser interpretada no sentido de que pelo menos o número citado (por exemplo, a citação apenas de "duas citações", sem outros modificantes, significa pelo menos duas citações, ou duas ou mais ci- tações).
[00217] Além disso, nos casos em que uma convenção análoga a "pelo menos um dentre A, B, e C, etc." é usada, em geral tal constru- ção é concebida no sentido de que uma pessoa versada na técnica entenderá a convenção (por exemplo, "um sistema tendo pelo menos um dentre A, B, e C" poderá incluir, mas não está limitado aos siste- mas que têm apenas A, apenas B, apenas C, A e B juntos, A e C jun- tos, B e C juntos, e/ou A, B, e C juntos, etc.). Nos casos em que uma convenção análoga a "pelo menos um dentre A, B, ou C, etc." é usada, em geral tal construção é concebida no sentido de que uma pessoa versada na técnica entenderá a convenção (por exemplo, "um sistema tendo pelo menos um dentre A, B, ou C" poderá incluir, mas não está limitado aos sistemas que têm apenas A, apenas B, apenas C, Ae B juntos, A e C juntos, B e C juntos, e/ou A, B, e C juntos, etc.). Virtual- mente qualquer palavra e/ou expressão disjuntiva que apresenta dois ou mais termos alternativos, quer no relatório descritivo, nas reivindi- cações, ou nos desenhos, deve ser entendida como contemplando as possibilidades de incluir um dos termos, qualquer um dos termos, ou ambos os termos. Por exemplo, a expressão "A ou B" deve ser enten- dida como incluindo as possibilidades "A" ou "B"ou"AeB".
[00218] Em adição, quando características ou aspectos da presente invenção são descritos em termos de grupos Markush, a presente in- venção é também, por conseguinte, descrita em termos de qualquer elemento individual ou subgrupo de elementos do grupo Markush.
[00219] Para quaisquer todos os fins, por exemplo, em termos da provisão de uma descrição escrita, todas as faixas aqui apresentadas também abrangem quaisquer e todas as subfaixas possíveis e combi- nações de subfaixas das mesmas. Qualquer faixa listada pode ser re-
conhecida como suficientemente descrevendo e permitindo que a mesma faixa seja dividida em pelo menos metades iguais, ou terças partes, quartas partes, quintas partes, décimas partes iguais, etc. Co- mo um exemplo não limitante, cada faixa aqui apresentada poderá ser lida dividida em terça parte menor, uma terça parte intermediária, e em uma terça parte maior, etc. Toda a forma de linguagem, por exemplo, "até," "pelo menos", "maior que", "menor que", ou coisa do gênero, in- clui o número citado e se refere às faixas que poderão ser subsequen- temente divididas em subfaixas, tal como acima descrito. Finalmente, uma faixa inclui cada elemento individual. Sendo assim, por exemplo, um grupo tendo 1 a 3 itens se refere a grupos que têm 1, 2, ou 3 itens. De maneira similar, um grupo tendo 1 a 5 itens se refere a grupos que têm 1, 2, 3, 4, ou 5 itens, e acima por diante.
[00220] A matéria aqui descrita às vezes ilustra diferentes compo- nentes contidos nos, ou conectados aos, diferentes outros componen- tes. Tais arquiteturas ilustradas são simplesmente modalidades, e, em verdade, muitas outras arquiteturas poderão ser implementadas ob- tendo a mesma funcionalidade. Em um sentido conceitual, qualquer disposição de componentes para se chegar à mesma funcionalidade é efetivamente "associada" de uma maneira tal que a funcionalidade de- sejada seja obtida. Sendo assim, quaisquer dois componentes aqui combinados a fim de obter uma funcionalidade em particular poderão ser vistos como "associados" um ao outro de tal modo que a funciona- lidade desejada seja obtida, independentemente das arquiteturas ou componentes intermediários. De maneira similar, quaisquer dois com- ponentes assim associados poderão também ser vistos como estando "operacionalmente conectados", ou "operacionalmente acoplados" um ao outro a fim de obter a funcionalidade desejada, e quaisquer dois componentes capazes de ser assim associados poderão também ser vistos como sendo "operacionalmente acopláveis" um ao outro a fim de obter a funcionalidade desejada. Modalidades específicas de com- ponentes operacionalmente acopláveis incluem, mas não estão limita- dos a componentes fisicamente conjugáveis e/ou fisicamente passiveis de interação.
[00221] Embora vários aspectos e modalidades tenham sido apre- sentados, outros aspectos e modalidades são possíveis. Os vários as- pectos e modalidades aqui apresentados são para fins de ilustração e não devem ser considerados como limitantes da presente invenção.

Claims (20)

UT REIVINDICAÇÕES
1. Painel de piso, caracterizado pelo fato de compreender: - uma primeira camada de placa de cimento; - uma camada de espuma hidrônica disposta sob a primeira camada de placa de cimento; - uma tubulação hidrônica disposta dentro da camada de espuma hidrônica; - uma segunda camada de placa de cimento disposta sob a camada de espuma hidrônica; - uma ou mais vigas acopladas a uma superfície inferior da segunda camada de placa de cimento; - uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado dis- postas sob uma ou mais vigas, sendo que uma ou mais vigas são acopladas a uma superfície superior de uma ou mais camadas de pla- ca de gesso cartonado; e - uma ou mais camadas de isolamento dispostas em um espaço definido pela segunda camada de placa de cimento, pela uma ou mais vigas, e pela uma ou mais camadas de placa de gesso carto- nado.
2. Painel de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracte- rizado pelo fato de compreender ainda um primeiro elemento de chapa metálica disposto entre a segunda camada de placa de cimento e um topo de uma ou mais vigas, e um segundo elemento de chapa metáli- ca disposto entre um fundo de uma ou mais vigas e uma superfície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado.
3. Painel de piso, de acordo com a reivindicação 2, caracte- rizado pelo fato de que a primeira camada de placa de cimento e a se- gunda camada de placa de cimento são fixadas ao primeiro elemento de chapa metálica por meio de um ou mais prendedores.
4. Painel de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracte-
rizado pelo fato de que uma ou mais camadas de placa de gesso car- tonado compreende duas camadas de placa de gesso cartonado re- vestidas com fibra de vidro.
5. Painel de teto, caracterizado pelo fato de compreender: - uma camada de material de teto; - uma camada de placa de proteção disposta sob a camada de material de teto; - uma camada rígida de isolamento disposta sob a camada de placa de proteção; - um retardador de vapor disposto sob a camada rígida de isolamento; - uma primeira camada de placa de cimento; - uma camada de espuma hidrônica disposta sob a primeira camada de placa de cimento; - uma tubulação hidrônica disposta dentro da camada de espuma hidrônica; - uma segunda camada de placa de cimento disposta sob a camada de espuma hidrônica; - uma ou mais vigas acopladas a uma superfície inferior da segunda camada de placa de cimento; - uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado dis- postas sob uma ou mais vigas, sendo que uma ou mais vigas são acopladas a uma superfície superior de uma ou mais camadas de pla- ca de gesso cartonado; e - uma ou mais camadas de isolamento dispostas em um espaço definido pela segunda camada de placa de cimento, pela uma ou mais vigas, e pela uma ou mais camadas de placa de gesso carto- nado.
6. Painel de teto, de acordo com a reivindicação 5, caracte- rizado pelo fato de compreender ainda um primeiro elemento de chapa metálica disposto entre a segunda camada de placa de cimento e um topo de uma ou mais vigas, e um segundo elemento de chapa metáli- ca disposto entre um fundo de uma ou mais vigas e uma superfície superior de uma ou mais camadas de placa de gesso cartonado.
7. Painel de teto, de acordo com a reivindicação 6, caracte- rizado pelo fato de que a primeira camada de placa de cimento e a se- gunda camada de placa de cimento são fixadas ao primeiro elemento de chapa metálica por meio de um ou mais prendedores.
8. Painel de teto, de acordo com a reivindicação 5, caracte- rizado pelo fato de que uma ou mais camadas de placa de gesso car- tonado compreende duas camadas de placa de gesso cartonado re- vestidas com fibra de vidro.
9. Parede meeira, caracterizada pelo fato de compreender: - uma seção de isolamento; - uma primeira camada de placa de gesso cartonado insta- lada em um primeiro lado da seção de isolamento; - uma segunda camada de placa de gesso cartonado insta- lada sobre um segundo lado da seção de isolamento, contrário ao pri- meiro lado da seção de isolamento; - uma primeira pluralidade de canais de chapéu acoplada à primeira camada de placa de gesso cartonado; - uma segunda pluralidade de canais de chapéu acoplada à segunda camada de placa de gesso cartonado; - primeiros painéis de acabamento acoplados à primeira pluralidade de canais de chapéu através de primeiras peças de aca- bamento; e - segundos painéis de acabamento acoplados à segunda pluralidade de canais de chapéu através de segundas peças de aca- bamento.
10. Parede meeira, de acordo com a reivindicação 9, carac-
terizada pelo fato de compreender ainda: - um primeiro elemento de chapa metálica instalado sobre uma superfície interior da primeira camada de placa de gesso cartona- do entre a seção de isolamento e a primeira camada de placa de ges- so cartonado; e - um segundo elemento de chapa metálica disposto sobre uma superfície interior da segunda camada de placa de gesso carto- nado entre a seção de isolamento e a segunda camada de placa de gesso cartonado.
11. Parede meeira, de acordo com a reivindicação 9, carac- terizada pelo fato de que a primeira camada de placa de gesso carto- nado inclui uma placa de gesso cartonado revestida com fibra de vidro, e pelo fato de que a segunda camada de placa de gesso cartonado inclui uma placa de gesso cartonado revestida com fibra de vidro.
12. Parede utilitária, caracterizada pelo fato de compreen- der: - uma seção de isolamento; - uma placa de isolamento instalada em um primeiro lado da seção de isolamento; - uma primeira camada de placa de gesso cartonado insta- lada sobre a placa de isolamento instalada no primeiro lado da seção de isolamento; - uma segunda camada de placa de gesso cartonado insta- lada em um segundo lado da seção de isolamento, contrário ao primei- ro lado da seção de isolamento; - uma barreira resistente ao clima instalada sobre a primeira camada de placa de gesso cartonado; e - uma camada retardadora de vapor instalada sobre a se- gunda camada de placa de gesso cartonado.
13. Parede utilitária, de acordo com a reivindicação 12, ca-
racterizada pelo fato de compreender ainda: - um ou mais elementos de forração acoplados a um exteri- or da parede utilitária sobre a barreira resistente ao clima; e - um ou mais painéis de acabamento exteriores acoplados ao um ou mais elementos de forração.
14. Parede utilitária, de acordo com a reivindicação 13, ca- racterizada pelo fato de compreender ainda: - um ou mais elementos de canal de chapéu acoplados à segunda camada de placa de gesso cartonado; - uma ou mais peças de acabamento correspondentes ao um ou mais elementos de canal de chapéu; e - um ou mais painéis de acabamento interiores acoplados à parede utilitária através das peças de acabamento.
15. Parede utilitária, de acordo com a reivindicação 12, ca- racterizada pelo fato de que a seção de isolamento inclui uma plurali- dade de camadas de isolamento.
16. Parede de extremidade, caracterizada pelo fato de compreender: - uma seção de isolamento; - uma camada de isolamento térmico instalada em um pri- meiro lado da seção de isolamento; - uma primeira camada de placa de gesso cartonado insta- lada em um lado da camada de isolamento térmico contrário à seção de isolamento; - uma barreira resistente ao clima instalada em um lado da primeira camada de placa de gesso cartonado contrário à camada de isolamento térmico; - uma segunda camada de placa de gesso cartonado insta- lada em um segundo lado da camada de isolamento térmico contrário ao primeiro lado da camada de isolamento térmico; e
- uma camada retardadora de vapor instalada sobre uma superfície interior da segunda camada de placa de gesso cartonado entre a segunda camada de placa de gesso cartonado e a seção de isolamento.
17. Parede de extremidade, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de compreender ainda: - uma primeira camada de chapa metálica instalada sobre uma superfície interior da camada de isolamento térmico entre a ca- mada de isolamento térmico e a seção de isolamento; e - uma segunda camada de chapa metálica instalada sobre uma superfície interior da segunda camada de placa de gesso carto- nado entre a segunda camada de placa de gesso cartonado e a seção de isolamento.
18. Parede de extremidade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de compreender ainda: - um ou mais elementos de canal de chapéu acoplados à segunda camada de placa de gesso cartonado; - um ou mais painéis de acabamento interiores acoplados aos elementos de canal de chapéu através de peças de acabamento correspondentes; e - um isolamento instalado em um espaço definido pela se- gunda camada de placa de gesso cartonado, pelo um ou mais elemen- tos de canal de chapéu, e pelos painéis de acabamento interiores.
19. Viga com mísula, caracterizada pelo fato de compreen- der: - uma viga de seção estrutural oca; e - uma viga de flange largo disposta dentro da viga de seção estrutural oca, - sendo que a viga de seção estrutural oca é enchida com argamassa de modo a envolver a viga de flange largo disposta dentro da viga de seção estrutural oca.
20. Viga com mísula, de acordo com a reivindicação 19, ca- racterizado pelo fato de compreender ainda uma chapa instalada den- tro da viga de seção estrutural oca e adjacente a um flange da viga de flange largo dentro da viga de seção estrutural oca.
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