BR112021006418B1

BR112021006418B1 - Conjunto bag-in-box

Info

Publication number: BR112021006418B1
Application number: BR112021006418-4A
Authority: BR
Inventors: Fabrice Digonnet; Marc.S. Black; Brian W. Walther; Jazmine Gosey; Jeffrey E. Bonekamp
Original assignee: Dow Global Technologies Llc
Priority date: 2018-10-05
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2023-12-19
Also published as: EP3860930B1; AR116597A1; US20210380321A1; BR112021006418A2; EP3860930A1; JP2022501280A; CN112839880B; US11691799B2; JP7399956B2; CN112839880A; WO2020072316A1

Abstract

conjunto bag-in-box. um conjunto bag-in-box inclui uma caixa e um recipiente flexível preenchido com um material escoável. o recipiente flexível inclui um painel frontal, um painel traseiro e painéis laterais reforçados adjacentes ao painel frontal e ao painel traseiro ao longo de vedações periféricas. cada vedação periférica tendo uma borda interna de vedação de corpo arqueada (absie) e uma borda interna de vedação cônica se estendendo de cada extremidade de uma vedação de corpo. a absie tem um raio de curvatura de 1,0 mm a 300,0 mm. o conjunto bag-in-box inclui um perímetro superior, um perímetro central e um perímetro inferior, bem como um comprimento de contato agregado (acl) em cada perímetro. um acl superior é de 50% a 90% do perímetro superior, um acl central é de 5% a 50% do perímetro central e um acl inferior é de 50% a 90% do perímetro inferior.

Description

ANTECEDENTES

[001] A presente divulgação é dirigida a um conjunto bag-in-box para dispensar um material escoável.

[002] São conhecidos conjuntos bag-in-box contendo recipientes flexíveis. São conhecidos também recipientes flexíveis com uma seção de corpo reforçada flexível. Esses recipientes flexíveis reforçados são atualmente produzidos com o uso de filmes flexíveis que são dobrados para formar reforços e selados a quente em um formato perimetral. A seção de corpo reforçada abre para formar um recipiente flexível com uma seção transversal quadrada ou uma seção transversal retangular. Os reforços são terminados no fundo do recipiente para formar uma base substancialmente plana, proporcionando estabilidade quando o recipiente está parcialmente ou totalmente cheio. A base plana produz um recipiente flexível autônomo, de outro modo conhecido como bolsa de pé ou “SUP”.

[003] Atributos de desempenho para SUPs incluem razão de aspecto e desempenho de queda. A razão de aspecto é a relação entre a altura do conjunto bag-in-box e a largura do conjunto bag-in-box. O desempenho de queda é a resistência do conjunto bag-in-box cheio a empenar ou sofrer alguma distorção de forma ao ser jogado. Uma razão de aspecto maior (isto é, um conjunto bag-in-box mais alto) é muitas vezes desejável no ambiente de varejo, por exemplo, porque uma razão de aspecto maior se traduz em utilização eficaz de espaço de prateleira e elevada área de publicidade sobre o conjunto bag-inbox, atraindo o apelo do consumidor. No entanto, quando a razão de aspecto aumenta, o desempenho de queda geralmente diminui. Maximização a eficiência do conjunto bag-in-box é caracterizada por essas relações.

[004] A arte reconhece a necessidade de conjuntos bag-in-box com uma elevada razão de aspecto, sem degradação no desempenho de queda. Ainda desejado na técnica é uma SUP com elevada razão de aspecto e desempenho de queda suficiente para operar nos ambientes de varejo, comerciais, industriais e/ou domésticos.

SUMÁRIO

[005] A presente divulgação fornece um conjunto bag-in-box. O conjunto bag-in-box inclui uma caixa tendo uma superfície interna, a superfície interna definindo um compartimento e um recipiente flexível preenchido com um material escoável, o recipiente flexível localizado no compartimento. O recipiente flexível inclui um painel frontal, um painel traseiro, um primeiro painel lateral reforçado e um segundo painel lateral reforçado, sendo que os painéis laterais reforçados são adjacentes ao painel frontal e ao painel traseiro ao longo de vedações periféricas para formar uma câmara. Cada vedação periférica tem (i) uma borda interna de vedação de corpo arqueada (ABSIE) com extremidades opostas, (ii) uma borda interna de vedação cônica se estendendo de cada extremidade da vedação de corpo. O recipiente flexível compreende pelo menos uma ABSIE tendo um raio de curvatura de 1,0 mm a 300,0 mm.

[006] Em uma modalidade, o conjunto bag-in-box também inclui um perímetro superior, um perímetro central e um perímetro inferior, bem como um comprimento de contato agregado (ACL) em cada perímetro. Um ACL superior é de 50% a 90% do perímetro superior, um ACL central é de 5% a 50% do perímetro central e um ACL inferior é de 50% a 90% do perímetro inferior. O conjunto bag-in-box é capaz de passar em um teste de queda de um metro de acordo com o método de teste de queda A.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[007] FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um conjunto bag-in-box com a caixa externa mostrada em linhas fantasmas a fim de mostrar a geometria do recipiente flexível interno de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[008] FIG. 1A é uma vista em seção transversal tomada no Plano T da FIG. 1 de um perímetro superior do conjunto bag-in-box da FIG. 1 de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[009] FIG. 1B é uma vista em seção transversal tomada no Plano C da FIG. 1 de um perímetro central do conjunto bag-in-box da FIG. 1 de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0010] FIG. 1C é uma vista em seção transversal tomada no Plano B da FIG. 1 de um perímetro inferior do conjunto bag-in-box da FIG. 1 de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0011] FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um conjunto bag-in-box convencional.

[0012] FIG. 2A é uma vista em seção transversal tomada no Plano T2 da FIG. 2 de um perímetro superior do conjunto bag-in-box convencional da FIG. 2.

[0013] FIG. 2B é uma vista em seção transversal tomada no Plano C2 da FIG. 2 de um perímetro central do conjunto bag-in-box convencional da FIG. 2.

[0014] FIG. 2C é uma vista em seção transversal tomada no Plano B2 da FIG. 2 de um perímetro inferior do conjunto bag-in-box convencional da FIG. 2.

[0015] FIG. 3AA é uma vista em perspectiva do conjunto bag-in-box da FIG. 1 sofrendo um teste de queda de um metro de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0016] FIG. 3A é uma vista plana superior do conjunto bag-in-box da FIG. 3AA após o teste de queda de um metro de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0017] FIG. 3BB é uma vista em perspectiva do conjunto bag-in-box convencional da FIG. 2 sofrendo um teste de queda de um metro.

[0018] FIG. 3B é uma vista plana superior do conjunto bag-in-box convencional da FIG. 3BB após o teste de queda de um metro.

[0019] FIG. 4 é uma vista em perspectiva de um conjunto bag-in-box com uma derivação de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0020] FIG. 5 é uma vista em perspectiva de um recipiente flexível autônomo cheio tendo alças flexíveis superiores e inferiores de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0021] FIG. 6 é uma vista plana inferior do recipiente flexível da FIG. 5.

[0022] FIG. 7 é uma vista ampliada da área de vedação inferior da FIG. 6.

[0023] FIG. 8 é uma vista plana superior do recipiente flexível da FIG. 5.

[0024] FIG. 9 é uma vista em perspectiva do recipiente da FIG. 5 em uma configuração colapsada.

[0025] FIG. 10 é uma vista em perspectiva do recipiente flexível da FIG. 9 parcialmente expandido para mostrar as bordas internas de vedação de corpo.

[0026] FIG. 11 é uma vista em perspectiva do recipiente flexível cheio da FIG. 5 próximo a um recipiente flexível cheio convencional.

DEFINIÇÕES

[0027] As faixas numéricas reveladas no presente documento incluem todos os valores de, e incluindo, o valor mais baixo e o valor mais alto. Para faixas contendo valores explícitos (por exemplo, 1, ou 2, ou 3 a 5, ou 6, ou 7), qualquer subfaixa entre quaisquer dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2 a 6; 5 a 7; 3 a 7; 5 a 6; etc.).

[0028] A menos que indicado em contrário, implícito do contexto, ou habitual na arte, todas as partes e porcentagens são baseadas em peso, e todos os métodos de teste são atuais a partir da data de depósito desta divulgação.

[0029] O termo “composição”, como usado no presente documento, se refere a uma mistura de materiais que compreendem a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.

[0030] Os termos “compreendendo”, “incluindo”, “tendo”, e seus derivados, não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, independentemente de o mesmo ser especificamente revelado ou não. A fim de evitar qualquer dúvida, todas as composições reivindicadas através do uso do termo “compreendendo” podem incluir qualquer aditivo, adjuvante ou composto adicional, sejam poliméricos ou não, a menos que declarado em contrário. Em contrapartida, o termo, “consistindo essencialmente em” exclui do escopo de qualquer recitação seguinte qualquer outro componente, etapa ou procedimento, excetuando aqueles que não sejam essenciais à operabilidade. O termo “consistindo em” exclui qualquer componente, etapa ou procedimento que não esteja especificamente delineado ou listado.

[0031] Um “polímero à base de etileno”, conforme usado no presente documento, é um polímero que contém mais de 50 por cento em peso de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis), e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

[0032] O termo “temperatura de iniciação de vedação a quente” é a temperatura de vedação mínima exigida para formar uma vedação de resistência significativa, nesse caso, 2 lb/in (8,8 N/25,4 mm). A vedação é realizada em um testador HT Topwave com tempo de residência de 0,5 segundo a uma pressão de barra de vedação de 2,7 bar (40 psi). A amostra vedada é testada em um Tensiômetro Instron a 4.2 mm/s (10 in/min. ou 250 mm/min.).

[0033] Tm ou “ponto de fusão”, conforme usado no presente documento (também referido como um pico de fusão em referência ao formato da curva de DSC plotada), é tipicamente medido pela técnica de DSC (Calorimetria de Varredura Diferencial) para medir os picos ou pontos de fusão de poliolefinas, como descrito no documento USP 5.783.638. Deve ser observado que muitas misturas compreendendo duas ou mais poliolefinas terão mais de um ponto ou pico de fusão, muitas poliolefinas individuais compreenderão apenas um ponto ou pico de fusão.

[0034] Um “polímero à base de olefina”, conforme usado no presente documento, é um polímero que contém mais de 50 por cento em peso de monômero de olefina polimerizado (com base em quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Os exemplos não limitativos de polímero à base de olefina incluem polímero à base de etileno e polímero à base de propileno.

[0035] Um “polímero” é um composto preparado por monômeros de polimerização, seja de um mesmo tipo ou de um tipo diferente, que sob a forma polimerizada fornecem as “unidades” ou “unidades mer” múltiplas e/ou de repetição que formam um polímero. O termo genérico polímero, assim, abrange o termo homopolímero, empregado, de modo geral, para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, e o termo copolímero empregado, de modo geral, para se referir a polímeros preparados a partir de pelo menos dois tipos de monômeros. Isso também abrange todas as formas de copolímero, por exemplo, aleatório, bloco, etc. Os termos “polímero de etileno/α-olefina” e “polímero de propileno/α-olefina” indicam o copolímero, conforme descrito acima, preparado a partir da polimerização de etileno ou propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros de α-olefina polimerizáveis adicionais. É observado que, embora um polímero seja frequentemente referido como sendo “produzido a partir de” um ou mais monômeros especificados, “à base de” um monômero ou tipo de monômero especificado, “contendo” um teor de monômero especificado, ou similares, neste contexto, o termo “monômero” é entendido como se referindo ao restante polimerizado do monômero especificado e não às espécies não polimerizadas. De modo geral, os polímeros no presente documento são citados como baseados em “unidades” que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.

[0036] Um “polímero à base de propileno” é um polímero que contém mais do que 50 por cento em peso de monômero de propileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, podem conter pelo menos um comonômero.

MÉTODOS DE TESTE

[0037] ASTM F1249 Permeabilidade a umidade é um cálculo normalizado realizado medindo primeiro Taxa de Transmissão de Vapor de Água (WVTR) do filme e, então, multiplicando WVTR pela espessura do filme. Espessura é tripicamente medida em unidades de mil, onde 1 mil = 0,001 in. WVTR é medida a 38°C, 100% de umidade relativa e 1 atm de pressão com um MOCON Permatran-W 3/31. Para valores de WVTR a 90% de umidade relativa, a WVTR medida (a 100% de umidade relativa) é multiplicada por 0,90. O instrumento é calibrado com um filme de poliéster de 25 μm de espessura, certificado pelo National Institute of Standards and Technology, com características conhecidas de transporte de vapor de água. As amostras são preparadas e a WVTR é realizada de acordo com ASTM F1249. As unidades de WVTR são g/m2/24h.

[0038] ASTM D 3985. Permeabilidade a oxigênio é um cálculo normalizado realizado medindo primeiro a Taxa de Transmissão de Oxigênio (OTR) para uma dada espessura de filme e depois multiplicando esta OTR medida pela espessura de filme (tipicamente medida em unidades de mil). OTR é medida a 23°C, 50% de umidade relativa e 1 atm de pressão com um MOCON OX-TRAN 2/20. O instrumento é calibrado com o filme Mylar certificado pelo National Institute of Standards and Technology de características de transporte de O2 conhecidas. As amostras são preparadas e a OTR é realizada de acordo com ASTM D 3985. Unidades de OTR típicas são cc/m2/24h/atm.

[0039] Método de Teste de Queda A: Teste de Queda de Um Metro. Uma superfície externa de um conjunto bag-in-box é avaliada quanto à distorção da planicidade da superfície externa. O saco é preenchido com conteúdo de fluido e o saco é instalado na caixa. A distorção pré-queda é medida antes de o conjunto ser jogado e distorção pós-queda é medida após a queda.

[0040] Medição de distorção é determinada segurando uma régua contra uma superfície de caixa externa (por exemplo, na parte inferior da caixa). Em casos onde todo o comprimento da régua fica plano contra a superfície de caixa, a superfície medida é considerada não ter nenhuma distorção, isto é, a superfície medida é plana. Distorção da superfície é observada quando todo o comprimento da régua não está repousando contra a superfície de caixa. A distância entre a régua e a superfície de caixa corresponde à distorção da superfície de caixa. A distorção é determinada experimentalmente colocando a régua contra um ponto mais externo da caixa, enquanto mantendo a régua paralela com uma linha conectando os dois cantos da caixa ao lado sendo medido. A distância entre a régua e a superfície de caixa em uma direção perpendicular à régua é medida em cada um dos dois cantos da caixa. A maior das duas medidas representa a distorção. A régua é deslizada verticalmente ao longo da superfície de caixa enquanto observando a distorção e um ponto onde a distorção é maior é identificado. Medições de distorção são obtidas para todas as paredes laterais de caixa e o valor máximo de distorção dentre todas as medições individuais é relatado como um único valor de distorção. Tipicamente, a distorção máxima é encontrada em torno de um ponto médio vertical, isto é, um ponto que esteja no meio do caminho entre a parte inferior da caixa e a parte superior da caixa. O Método de Teste de Queda A determina distorção em qualquer localização da caixa.

[0041] O empenamento da caixa é denominada como “distorção relativa a queda”, onde a distorção relativa a queda é igual à distorção pós- queda menos a distorção pré-queda. Distorção pré-queda tipicamente não está presente, mas pode ser observada quando as paredes de caixa são construídas com material leve e/ou material tendo uma espessura menor ou igual a 0,3 cm.

[0042] Para conduzir o teste de queda de um metro, a amostra é elevada um metro acima de uma superfície de concreto lisa. A temperatura da amostra e o conteúdo na mesma são deixados atingir condições ambientais (por exemplo, de 22°C a 28°C) e a amostra é deixada cair livremente por uma distância vertical de um metro. Amostras contendo um recipiente flexível dentro da caixa são deixadas cair, de modo que a superfície inferior esteja paralela ao piso mediante contato. Depois de deixar cair a amostra, a distorção de superfície é medida conforme descrito no Procedimento de Método de Teste de Queda A.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0043] Com referência aos desenhos e inicialmente à FIG. 1, um conjunto bag-in-box (BIB), conforme fornecido pela presente divulgação, é indicado pelo numeral de referência 1. Em uma modalidade, o conjunto BIB 1 inclui um recipiente flexível 10 e uma caixa 420.

[0044] FIG. 1 mostra a caixa 420 em fantasma a fim de ilustrar a geometria espacial entre a caixa 420 e o recipiente flexível 10. É entendido que a caixa 420 inclui seis paredes com estrutura conforme descrito em detalhes abaixo. O conjunto BIB 1 pode ser usado para armazenar e transportar substâncias escoáveis (por exemplo, produtos alimentícios escoáveis) conforme descrito adicionalmente aqui. Em uma modalidade, o conjunto BIB 1 é usado para armazenar e transportar bebidas, tal como vinho, por exemplo.

A. Bag

[0045] O conjunto bag-in-box, conforme fornecido pela presente divulgação, inclui um recipiente flexível. Em uma modalidade, o recipiente flexível inclui (A) um painel frontal, um painel traseiro, um primeiro painel lateral reforçado e um segundo painel lateral reforçado. Os painéis laterais reforçados são adjacentes ao painel frontal e ao painel traseiro ao longo de vedações periféricas para formar uma câmara. (B) Cada vedação periférica tem (i) uma borda interna de vedação de corpo arqueada (ABSIE) com extremidades opostas, (ii) uma borda interna de vedação cônica (TSIE) se estendendo de cada extremidade da vedação de corpo. (C) O recipiente flexível tem pelo menos um ABSIE tendo um raio de curvatura, Rc, de 1,0 milímetro (mm), ou 3,0 mm, ou 5,0 mm, ou 7,0 mm, ou 8,0 mm, ou 8,5 mm, ou 9,0 mm, ou 9,5 mm, ou 10,0 mm, ou 10,5 mm, ou 11,0 mm, ou 13,0 mm, ou 15,0 mm, ou 20,0 mm, ou 25,0 mm, ou 50,0 mm, ou 75,0 mm, ou 100,0 mm a 150,0 mm, ou 200,0 mm, ou 250,0 mm, ou 300,0 mm.

[0046] FIGS. 5-6 mostram um recipiente flexível 10 tendo quatro painéis, um painel frontal 22, um painel traseiro 24, um primeiro painel de reforço 18 e um segundo painel de reforço 20. Os quatro painéis 18, 20, 22 e 24 se estendem em direção a uma extremidade de topo 44 e a uma extremidade de fundo 46 do recipiente flexível 10 para formar o segmento de topo 28 e o segmento de fundo 26, respectivamente. Quando o recipiente flexível 10 está invertido, as posições de topo e de fundo em relação ao recipiente 10 mudam. No entanto, para consistência, a alça adjacente ao bico 30 será denominada alça de topo ou superior 12 e a alça oposta será denominada a alça de fundo ou inferior 14. Da mesma forma, o segmento superior será a superfície adjacente ao bico 30 e o segmento inferior será a superfície oposta ao segmento superior.

[0047] Os quatro painéis 18, 20, 22 e 24 podem, cada um, ser compostos por uma trama de filme. A composição e a estrutura de cada trama de filme podem ser as mesmas ou diferentes. Alternativamente, uma trama de filme também pode ser usada para fazer todos os quatro painéis e os segmentos superior e inferior. Em uma modalidade adicional, duas ou mais tramas podem ser usadas para fazer cada painel.

[0048] Em uma modalidade, quatro tramas de filme de múltiplas camadas são fornecidas, uma trama de filme de múltiplas camadas para cada painel respectivo 18, 20, 22 e 24. As bordas de cada filme de múltiplas camadas são vedadas à trama adjacente de filme para formar vedações periféricas 41 (FIG. 5). As vedações cônicas periféricas 40a a 40d estão localizadas na seção de fundo 26 do recipiente, como mostrado na Figura 6. As vedações periféricas 41 estão localizadas nas bordas laterais do recipiente 10. As vedações cônicas periféricas 40a a 40d estão localizadas no segmento inferior 26 do recipiente, como mostrado na FIG. 6. Os painéis vedados 18, 20, 22, 24 de uma câmara interna.

[0049] Para formar o segmento superior 28 e o segmento inferior 26, as quatro tramas de filme convergem juntas na extremidade respectiva e são vedadas juntas. Por exemplo, o segmento superior 28 pode ser definido por extensões dos painéis vedadas juntas na extremidade superior 44 e quando o recipiente flexível 10 está em uma posição de repouso, ele pode ter quatro painéis superiores 28a a 28d (FIG. 8) de filme que definem o segmento superior 28. O segmento inferior 26 pode também ter quatro painéis inferior 26a a 26d de filme vedados juntos e também pode ser definido por extensões dos painéis na extremidade oposta 46, como mostrado na FIG. 6.

[0050] Em uma modalidade, uma porção de cada um dos quatro painéis 18, 20, 22, 24 (painel frontal, painel traseiro, primeiro painel lateral com reforço, segundo painel lateral com reforço) forma o segmento superior 28 e termina em um gargalo 27. Desta forma, cada painel se estende do segmento inferior até o gargalo 27. No gargalo 27, uma porção de uma seção de extremidade superior de cada um dos quatro painéis 18, 20, 22, 24 é vedada, ou de outro modo soldada, a um bico 30 para formar uma vedação estanque. O bico 30 é vedado ao gargalo 27 por meio de vedação térmica de compressão, vedação ultrassônica e combinações das mesmas. Embora a base do bico 30 tenha uma forma de seção transversal circular, entende-se que a base do bico 30 pode ter outras formas de seção transversal, tal como uma forma de seção transversal poligonal, por exemplo. A base com forma de seção transversal circular é distinta de acessórios com bases em forma de canoa usados para bolsas flexíveis convencionais de dois painéis.

[0051] Em uma modalidade, a superfície externa da base do bico 30 tem uma textura de superfície. A textura de superfície pode incluir relevo e uma pluralidade de nervuras radiais para promover vedação da superfície interna do segmento superior 28.

[0052] Em uma modalidade, o bico 30 exclui acessórios com bases ovais, em forma de asa, em forma de olho, ou em forma de canoa.

[0053] Além disso, o bico 30 pode conter um fechamento removível 32. Alternativamente, o bico 30 pode ser posicionado em um dos painéis, onde o segmento superior seria, então, definido como uma área de vedação superior definida pela junção de pelo menos duas extremidades de painel. Em uma modalidade adicional, o bico 30 está posicionado geralmente em um ponto médio do segmento superior 28 e pode ser dimensionado menor do que uma largura do recipiente 10, de modo que o bico 30 possa ter uma área que seja menor que uma área total do segmento superior 28. Em ainda uma modalidade adicional, a área do bico não é mais do que 20% da área do segmento superior total. Isto pode assegurar que o bico 30 não seja suficientemente grande para inserir uma mão através do mesmo, evitando assim qualquer contato não intencional com o produto 58 armazenado no mesmo.

[0054] O bico 30 pode ser feito de uma construção rígida e pode ser formado de qualquer plástico apropriado, tal como polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE), polipropileno (PP) e combinações dos mesmos. A localização do bico 30 pode estar em qualquer lugar no segmento superior 28 do recipiente 10. Em uma modalidade, o bico 30 está localizado no centro ou ponto médio do segmento superior 28. O fechamento 32 cobre o bico 30 e evita que o produto derrame do recipiente 10. O fechamento 32 pode ser uma tampa de rosca, uma tampa flip-top ou outros tipos de tampas removíveis (e opcionalmente refecháveis).

[0055] Em uma modalidade, o recipiente flexível não tem um bico rígido e os painéis são vedados através do gargalo, por meio de uma vedação liberável (vedação rompível), por exemplo.

[0056] Como mostrado nas FIGS. 5-6, a alça inferior flexível 14 pode ser posicionada em uma extremidade inferior 46 do recipiente 10, de modo que a alça inferior 14 seja uma extensão do segmento inferior 26.

[0057] Cada painel inclui uma face inferior respectiva. A FIG. 6 mostra quatro faces inferiores em forma de triângulo 26a, 26b, 26c, 26d, cada face inferior sendo uma extensão de um painel de filme respectivo. As faces inferiores 26a a 26d formam o segmento inferior 26. Os quatro painéis 26a a 26d se unem em um ponto médio do segmento inferior 26. As faces inferiores 26a a 26d são vedadas juntas, como por meio de uma tecnologia de vedação térmica, para formar a alça inferior 14. Por exemplo, uma solda pode ser feita para formar a alça inferior 14 e para selar as bordas do segmento inferior 26 juntas. Exemplos não limitativos de tecnologias adequadas de vedação a quente incluem vedação de barra quente, vedação de matriz quente, vedação de impulso, vedação de alta frequência ou métodos de vedação ultrassônica.

[0058] A FIG. 6 mostra o segmento inferior 26. Cada painel 18, 20, 22, 24 tem uma respectiva face inferior 26a, 26b, 26c, 26d que está presente no segmento inferior 26. Cada face inferior é delimitada por duas vedações cônicas periféricas opostas 40a, 40b, 40c, 40d. Cada vedação cônica periférica 40a a 40d se estende de uma respectiva vedação periférica 41. As vedações cônicas periféricas para o painel frontal 22 e o painel traseiro 24 têm uma borda interna 29a a 29d (FIG. 6) e uma borda externa 31 (FIG. 7). As vedações cônicas periféricas 40a a 40d convergem em uma área de vedação inferior 33 (FIG. 6, FIG. 7, FIG. 9).

[0059] A face inferior de painel frontal 26a inclui uma primeira linha A, definida pela borda interna 29a da primeira vedação cônica periférica 40a, e uma segunda linha B, definida pela borda interna 29b da segunda vedação cônica periférica 40b. A primeira linha A intercepta a segunda linha B em um ponto de ápice 35a na área de vedação inferior 33. A face inferior de painel frontal 26a tem um ponto de vedação interno mais distal inferior 37a (“BDISP 37a”). O BDISP 37a está localizado em uma borda de vedação interna definida pela borda interna 29a e pela borda interna 29b.

[0060] O ponto de ápice 35a é separado do BDISP 37a por uma distância S de 0 milímetro (mm) a menos de 8,0 mm.

[0061] Em uma modalidade, a face inferior de painel traseiro 26c inclui um ponto de ápice semelhante ao ponto de ápice na face inferior de painel frontal. A face inferior de painel traseiro 26c inclui uma primeira linha C definida pela borda interna 29c da primeira vedação cônica periférica 40c, e uma segunda linha D, definida pela borda interna 29d da segunda vedação cônica periférica 40d. A primeira linha C intercepta a segunda linha D em um ponto de ápice 35c na área de vedação inferior 33. A face inferior de painel traseiro 26c tem um ponto de vedação interno mais distal inferior 37c (“BDISP 37c”). O BDISP 37c está localizado em uma borda de vedação interna definida pela borda interna 29c e pela borda interna 29d. O ponto de ápice 35c é separado do BDISP 37c por uma distância T de 0 milímetro (mm) a menos de 8,0 mm.

[0062] Entende-se que a seguinte descrição para a face inferior de painel frontal se aplica igualmente à face inferior de painel traseiro, com números de referência para a face inferior de painel traseiro mostrados em parênteses fechados adjacentes.

[0063] Em uma modalidade, o BDISP 37a (37c) está localizado onde as bordas internas 29a (29c) e 29b (29d) se interceptam. A distância entre o BDISP 37a (37c) e o ponto de ápice 35a (35c) é de 0 mm.

[0064] Em uma modalidade, a borda de vedação interna diverge das bordas internas 29a, 29b (29c, 29d), para formar um arco de vedação interno distal 39a (painel frontal) um arco de vedação interno distal 39c (painel traseiro) como mostrado nas FIGS. 6 e 7. O BDISP 37a (37c) está localizado no arco de vedação interno 39a (39c). O ponto de ápice 35a (ponto de ápice 35c) é separado do BDISP 37a (BDISP 37c) pela distância S (distância T) que é maior que 0 mm, ou 1,0 mm, ou 2,0 mm, ou 2,6 mm, ou 3,0 mm ou 3,5 mm ou 3,9 mm a 4,0 mm ou 4,5 mm ou 5,0 mm ou 5,2 mm ou 5,3 mm ou 5,5 mm, ou 6,0 mm, ou 6,5 mm ou 7,0 mm ou 7,5 mm ou 7,9 mm.

[0065] Em uma modalidade, o ponto de ápice 35a (35c) é separado do BDISP 37a (37c) pela distância S (distância T) que é de mais de 0 mm a menos do que 6,0 mm.

[0066] Em uma modalidade, a distância de S (distância T) do ponto de ápice 35a (35c) para o BDISP 37a (37c) é de mais de 0 mm, ou 0,5 mm ou 1,0 mm, ou 2,0 mm a 4,0 mm, ou 5,0 mm ou menor que 5,5 mm.

[0067] Em uma modalidade, o ponto de ápice 35a (ponto de ápice 35c) é separado do BDISP 37a (BDISP 37c) pela distância S (distância T) que é de 3,0 mm ou 3,5 mm ou 3,9 mm a 4,0 mm ou 4,5 mm ou 5,0 mm ou 5,2 mm ou 5,3 mm ou 5,5 mm.

[0068] Em uma modalidade, o arco de vedação interna distal 39a (39c) tem um raio de curvatura de 0 mm, ou maior que 0 mm, ou 1,0 mm a 19,0 mm, ou 20,0 mm.

[0069] O segmento inferior 26 inclui um par de reforços 54 e 56 formados no mesmo, que são essencialmente extensões das faces inferiores 26a a 26d. Os reforços 54 e 56 podem facilitar a capacidade do recipiente flexível 10 de ficar na vertical. Esses reforços 54 e 56 são formados de material em excesso de cada face inferior 26a a 26d que são unidas para formar os reforços 54 e 56. As porções triangulares dos reforços 54 e 56 compreendem dois painéis de segmento inferior adjacentes vedados juntos e se estendendo até seus respectivos reforços. Por exemplo, faces inferiores 26a e 26d adjacentes se estendem além do plano da sua superfície inferior ao longo de uma borda de interseção e são vedadas juntas para formar um lado de um primeiro reforço 54. De forma semelhante, as faces inferiores 26c e 26d adjacentes se estendem além do plano de sua superfície inferior ao longo de uma borda de interseção e são vedadas juntas para formar o outro lado do primeiro reforço 54. Do mesmo modo, um segundo reforço 56 é formado de forma semelhante das faces inferiores adjacentes 26a a 26b e 26b a 26c. Os reforços 54 e 56 podem entrar em contato com uma parte do segmento inferior 26, onde os reforços 54 e 56 podem contatar as faces inferiores 26b e 26d cobrindo-as, enquanto os painéis de segmento inferior 26a e 26c permanecem expostos na extremidade inferior 46.

[0070] Como mostrado nas Figuras 5-6, os reforços 54 e 56 do recipiente flexível 10 podem ainda se estender para a alça inferior 14. No aspecto em que os reforços 54 e 56 estão posicionadas adjacentes aos painéis de segmento inferior 26b e 26d, a alça inferior 14 pode também se estender através das faces inferiores 26b e 26d, se estendendo entre o par de painéis 18 e 20. A alça inferior 14 pode ser posicionada ao longo de uma porção central ou ponto médio do segmento inferior 26 entre o painel frontal 22 e o painel traseiro 24.

[0071] A alça inferior 14 pode compreender até quatro camadas de filme (uma cada para cada painel 18, 20, 22, 24) vedadas juntas quando são utilizadas quatro tramas de filme para fazer o recipiente 10. Quando mais de quatro tramas são usadas para fazer o recipiente, a alça incluirá o mesmo número de tramas usadas para produzir o recipiente. Qualquer porção da alça inferior 14, onde todas as quatro camadas não estão completamente vedadas juntas pelo método de vedação a quente, pode ser aderida junta de qualquer forma apropriada, tal como por uma vedação de pega para formar uma alça inferior de múltiplas camadas totalmente vedada 14. A alça inferior 14 pode ter qualquer forma adequada e geralmente assumirá a forma da extremidade de filme. Por exemplo, tipicamente a trama de filme tem uma forma retangular quando desenrolada, de modo que suas extremidades tenham uma borda reta. Portanto, a alça inferior 14 também teria uma forma retangular.

[0072] Adicionalmente, a alça inferior 14 pode conter uma abertura de alça 16 ou uma seção de recorte na mesma dimensionada para encaixar na mão de um usuário. A abertura 16 pode ter qualquer forma que seja conveniente para encaixar a mão e, em um aspecto, a abertura 16 pode ter uma forma geralmente oval. Em outro aspecto, a abertura 16 pode ter uma forma geralmente retangular. Adicionalmente, a abertura 16 da alça inferior 14 pode também ter uma aba 38 que compreende o material cortado que forma a abertura 16. Para definir a abertura 16, a alça 14 pode ter uma seção que é cortada da alça de múltiplas camadas 14 ao longo de três lados ou porções, embora permanecendo fixada a um quarto lado ou porção inferior. Isto proporciona uma aba de material 38 que pode ser empurrada através da abertura 16 pelo usuário e dobrada sobre uma borda da abertura 16 para proporcionar uma superfície de pega relativamente lisa em uma borda que contata a mão do usuário. Se a aba do material fosse completamente cortada, isso deixaria um quarto lado ou borda inferior exposta que poderia ser relativamente afiada e poderia cortar ou arranhar a mão quando colocada ali.

[0073] Além disso, uma porção da alça inferior 14 fixada ao segmento inferior 26 pode conter uma dobra de máquina morta 42 ou uma linha de marcação que permite que a alça 14 dobre consistentemente na mesma direção, como ilustrado nas FIG. 6. A dobra de máquina 42 pode compreender uma linha de dobra que permite dobrar em uma primeira direção em direção ao painel lateral frontal 22 e restringe a dobra em uma segunda direção em direção ao painel traseiro 24. O termo “restringe”, como usado em todo este pedido, pode significar que é mais fácil mover em uma direção, ou na primeira direção, do que em uma direção oposta, tal como a segunda direção. A dobra de máquina 42 pode fazer com que a alça 14 dobre consistentemente na primeira direção, devido a ela poder ser considerada como proporcionando uma linha de dobra geralmente permanente na alça que está predisposta a dobrar na primeira direção. Esta dobra de máquina 42 da alça inferior 14 pode servir a múltiplos fins, um sendo que quando um usuário estiver transferindo o produto do recipiente 10 ele pode pegar a alça inferior 14 e ela facilmente dobrará na primeira direção para ajudar no despejo. Em segundo lugar, quando o recipiente flexível 10 é armazenado em uma posição em pé, a dobra de máquina 42 na alça inferior 14 encoraja a alça 14 a dobrar na primeira direção ao longo da dobra de máquina 42, de modo que a alça inferior 14 possa dobrar por baixo do recipiente 10 adjacente a um dos painéis de segmento inferior 26a, como mostrado na FIG. 6. O peso do produto também pode aplicar uma força à alça inferior 14, de modo que o peso do produto possa pressionar adicionalmente sobre a alça 14 e mantenha a alça 14 na posição dobrada na primeira direção. Em uma modalidade, a alça superior 12 pode conter uma dobra de máquina semelhante 34a a 34b que também permite a ela dobrar consistentemente na mesma primeira direção que a alça inferior 14.

[0074] Além disso, quando o recipiente flexível 10 é evacuado e menos produto permanece, a alça inferior 14 pode continuar a fornecer suporte para ajudar o recipiente flexível 10 a permanecer de pé, não sustentado e sem tombar. Devido ao fato de que a alça inferior 14 é vedada geralmente ao longo de todo o seu comprimento se estendendo entre o par de painéis laterais 18 e 20, ela pode ajudar a manter os reforços 54 e 56 (FIG. 5, FIG. 6) juntos e continuar a fornecer suporte para suportar o recipiente 10 na posição vertical mesmo quando o recipiente 10 é esvaziado.

[0075] Como visto nas FIGS. 5 e 9, a alça superior 12 se estende verticalmente, ou substancialmente verticalmente, para cima do segmento superior 28 e, em particular, pode se estender dos quatro painéis 28a a 28d que constituem o segmento superior 28. Como mostrado nas FIGS. 5 e 8, os quatro painéis 28a a 28d de filme que se estendem até a alça superior 12 são todos vedados juntos para formar uma alça superior de múltiplas camadas 12. A alça superior 12 pode ter uma forma em U e, em particular, uma forma em U invertido com uma porção de alça superior horizontal 12a que tem um par de pernas afastadas 13 e 15 que se estendem a partir da mesma. As pernas 13 e 15 se estendem do segmento de topo 28, adjacente ao bico 30 com uma perna 13 em um lado do bico 30 e outra perna 15 no outro lado do bico 30, com cada perna 13, 15 se estendendo de porções opostas do segmento superior 28.

[0076] A extremidade mais inferior da porção de alça superior 12a, quando estendida em uma posição acima do bico 30, pode se alta o suficiente para ultrapassar a borda mais superior do bico 30. Uma porção da alça superior 12 pode se estender acima do bico 30 e acima do segmento superior 28 quando a alça 12 é estendida em uma posição perpendicular ao segmento superior 28 e, em particular, toda a porção de alça superior 12a pode estar acima do bico 30 e do segmento superior 28. Os dois pares de pernas 13 e 15, juntamente com a porção de alça superior 12a, constituem a alça 12 envolvendo uma abertura de alça que permite ao usuário colocar a sua mão através da mesma e pegar a porção de alça superior 12a da alça 12.

[0077] Em uma modalidade, a alça superior é uma alça superior de pé 12, como mostrado na FIG. 5. Uma “alça superior de pé”, como aqui utilizada, é uma alça superior formada dos quatro painéis e é fabricada (por exemplo, vedada) de modo que a parte de alça superior 12a esteja acima do bico 30 quando o recipiente flexível 10 está na configuração expandida. A alça superior de pé 12 é formada para ficar de pé, ou de outro modo se estender verticalmente, ou substancialmente verticalmente, verticalmente a partir do segmento superior 28, de modo que a porção de alça superior horizontal 12a seja posicionada acima do bico 30 sem manipulação por uma pessoa. Neste sentido, a alça superior de pé é “independente”.

[0078] Em uma modalidade, a alça superior 12 pode ter uma dobra de máquina morta 34a a 34b que permite dobrar em uma primeira direção para o painel lateral frontal 22 e restringe a dobra em uma segunda direção para o painel lateral traseiro 24. A dobra de máquina 34a a 34b pode ser localizada em cada perna 13, 15 em um local onde a vedação começa. A alça 12 pode ser aderida junta, tal como com um adesivo de pega, começando da parte dobrada de máquina 34a a 34b até e incluindo a porção de alça superior horizontal 12a da alça 12. Alternativamente, duas dobras de máquina 34a a 34b na alça 12 podem permitir que a alça 12 seja inclinada para dobrar ou inclinar consistentemente na mesma primeira direção que a alça inferior 14, em vez de na segunda direção. Como mostrado na FIG. 5, a alça 12 pode também conter uma porção de aba 36 que se dobra para cima na direção da porção de alça superior 12a da alça 12 para criar uma superfície de pega lisa da alça 12, como com a alça inferior 14 de modo que o material de alça não seja afiado e possa proteger a mão do usuário de ser cortada em quaisquer bordas afiadas da alça 12.

[0079] Quando o recipiente 10 estiver em uma posição de repouso, tal como quando ele estiver na vertical no seu segmento inferior 26, como mostrado na FIG. 5, a alça inferior 14 pode ser dobrada por baixo do recipiente 10 ao longo da dobra de máquina inferior 42 na primeira direção, de modo que ela fique paralela ao segmento inferior 26 e ao painel inferior adjacente 26a e a alça superior 12 se estenda para cima, com a porção de alça horizontal 12a acima do bico 30. O recipiente flexível 10 pode ficar em pé mesmo com a alça inferior 14 posicionada por baixo do recipiente flexível vertical 10.

[0080] Em uma modalidade, o recipiente flexível pode conter um acessório ou bico de despejo posicionado em uma parede lateral, em que a alça superior é essencialmente formada na e da porção ou segmento superior. A alça superior pode ser formada dos quatro painéis 18, 20, 22, 24, cada painel se estendendo de sua respectiva parede lateral, se estendendo para uma parede lateral ou aba posicionada na extremidade superior do recipiente, de modo que o segmento superior do recipiente convirja para a alça e eles sejam um e o mesmo, com o bico ao lado das alças estendidas, em vez de embaixo.

[0081] O material de construção do recipiente flexível 10 pode compreender um plástico de grau alimentar. Por exemplo, náilon, polipropileno, polietileno tal como polietileno de alta densidade (HDPE) e/ou polietileno de baixa densidade (LDPE) podem ser utilizados como discutido mais tarde. O filme do recipiente flexível 10 pode ter uma espessura que é adequada para manter a integridade do produto e embalagem durante a fabricação, distribuição, vida de prateleira do produto e uso pelo cliente. Em uma modalidade, o filme flexível de múltiplas camadas para cada painel tem uma espessura de 100 micrômetros, ou 200 micrômetros, ou 250 micrômetros a 300 micrômetros, ou 350 micrômetros ou 400 micrômetros. O material de filme pode também ser tal que proporcione a atmosfera apropriada dentro do recipiente flexível 10 para manter a vida de prateleira do produto de pelo menos cerca de 180 dias. Tais filmes de múltiplas camadas podem compreender um filme de barreira de oxigênio, tal como um filme tendo uma baixa taxa de transmissão de oxigênio (OTR) de 0, ou maior que 0 a 0,4, ou 1,0 cc/m2/24 h/atm) a 23°C e 80% de umidade relativa (RH). Adicionalmente, o filme de múltiplas camadas flexível que forma cada painel também pode compreender um filme de barreira de vapor de água, tal como um filme tendo baixa taxa de transmissão de vapor de água (WVTR) de 0, ou maior que 0 ou 0,2, ou 1,0 a 5,0, ou 10,0 ou 15,0 g/m2/24 h a 38°C e 90% de RH. Mais ainda, pode ser desejável utilizar materiais de construção tendo resistência a óleo e/ou produtos químicos, particularmente na camada de vedação, mas não se limitando a apenas a camada de vedação. O filme de múltiplas camadas flexível pode ser imprimível ou compatível para receber uma etiqueta sensível à pressão ou outro tipo de etiqueta para exibição de indícios no recipiente flexível 10.

[0082] Em uma modalidade, cada painel 18, 20, 22, 24 é feito de um filme de múltiplas camadas flexível tendo pelo menos uma ou pelo menos duas ou pelo menos três camadas. O filme de múltiplas camadas flexível é resiliente, flexível, deformável e empilhável. A estrutura e a composição do filme de múltiplas camadas flexível para cada painel podem ser as mesmas ou diferentes. Por exemplo, cada um dos quatro painéis pode ser feito de uma trama separada, cada trama tendo uma estrutura única e/ou composição, acabamento ou impressão únicos. Alternativamente, cada um dos quatro painéis pode ter a mesma estrutura e a mesma composição.

[0083] Em uma modalidade, cada painel 18, 20, 22, 24 é um filme de múltiplas camadas flexível tendo a mesma estrutura e a mesma composição.

[0084] O filme de múltiplas camadas flexível pode ser (i) uma estrutura de múltiplas camadas coextrusada ou (ii) um laminado, ou (iii) uma combinação de (i) e (ii). Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível tem pelo menos três camadas: uma camada de vedação, uma camada externa e uma camada de ligação entre elas. A camada de ligação une a camada de vedação à camada externa. O filme de múltiplas camadas flexível pode incluir uma ou mais camadas internas opcionais dispostas entre a camada de vedação e a camada externa.

[0085] Em uma modalidade, a película de múltiplas camadas flexível é uma película coextrudada com pelo menos duas, ou três, ou quatro, ou cinco, ou seis, ou sete a oito, ou nove, ou 10, ou 11 ou mais camadas. Alguns métodos, por exemplo, usados para construir películas são por coextrusão fundida ou métodos de coextrusão de sopro, laminação adesiva, laminação de extrusão, laminação térmica e revestimentos, tal como deposição de vapor. Combinações desses métodos também são possíveis. Camadas de película podem compreender, além dos materiais poliméricos, aditivos, tais como estabilizadores, aditivos de deslizamento, aditivos antibloqueio, auxiliares de processo, clarificantes, nucleadores, pigmentos ou corantes, enchimentos e agentes de reforço e semelhantes como comumente usados na indústria de embalagens. É particularmente útil escolher aditivos e materiais poliméricos que tenham propriedades organolépticas e/ou ópticas adequadas.

[0086] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de vedação incluem polímero com base em olefina (incluindo qualquer copolímeros de etileno/C3-C10 α-olefina de cadeia linear ou ramificada), polímero à base de propileno (incluindo o plastômero e elastômero, copolímero de propileno aleatório, homopolímero de propileno copolímero de propileno), polímero à base de etileno (incluindo plastômero e elastômero, polietileno de alta densidade (“HDPE”), polietileno de baixa densidade (“LDPE”), polietileno linear de baixa densidade (“LLDPE”), polietileno de média densidade (“MDPE”), ácido etileno-acrílico ou ácido etileno-metacrílico e ionômeros dos mesmos com zinco, sódio, lítio, potássio, sais de magnésio, copolímeros de acetato de vinil etileno e misturas dos mesmos.

[0087] Exemplos não limitantes de material polimérico adequado para a camada externa incluem aqueles usados para fazer películas orientadas biaxialmente ou monoaxialmente para laminação, assim como películas coextrudadas. Alguns exemplos de material polimérico não limitativos são polietileno tereftalato orientado biaxialmente (OPET), náilon orientado monoaxialmente (MON), náilon orientado biaxialmente (BON) e polipropileno orientado biaxialmente (BOPP). Outros materiais poliméricos úteis na construção de camadas de filme para benefício estrutural são polipropilenos (como homopolímero de propileno, copolímero de propileno aleatório, copolímero de impacto de propileno, polipropileno termoplástico (TPO) e similares, plastômeros baseados em propileno (por exemplo, VERSIFY™ ou VISTAMAX™)), poliamidas (tal como Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 6,66, Nylon 6,12, Nylon 12 etc.), polietileno norborneno, copolímeros de olefinas cíclicas, poliacrilonitrilo, poliésteres, copoliésteres (tal como PETG), celulose ésteres, polietileno e copolímeros de etileno (por exemplo, LLDPE à base de copolímero de etileno octeno tal como DOWLEX™, misturas dos mesmos e combinações de múltiplas camadas dos mesmos.

[0088] Exemplos não limitativos de materiais poliméricos adequados para a camada de ligação incluem polímeros baseados em etileno funcionalizados tais como etileno-acetato de vinila (“EVA”), polímeros com anidrido maleico enxertado em poliolefinas, tal como quaisquer copolímeros de polietileno, etileno ou copolímeros de polipropileno e etileno acrilato , tal como etileno metil acrilato (“EMA”), copolímeros de etileno contendo glicidil, copolímeros em bloco de olefina baseados em propileno e etileno (OBC), tal como INTUNE™ (PP-OBC) e INFUSE™ (PE-OBC) ambos disponíveis de The Dow Chemical Company e misturas dos mesmos.

[0089] O filme de múltiplas camadas flexível pode incluir camadas adicionais que podem contribuir para a integridade estrutural ou fornecer propriedades específicas. As camadas adicionais podem ser adicionadas por meios diretos ou utilizando-se camadas de ligação apropriadas às camadas poliméricas adjacentes. Polímeros que podem proporcionar um desempenho mecânico adicional, tal como rigidez ou opacidade, bem como polímeros que podem oferecer propriedades de barreira a gases ou resistência química, podem ser adicionados à estrutura.

[0090] Exemplos não limitativos de material adequado para a camada de barreira opcional incluem copolímeros de cloreto de vinilideno e metil acrilato, metil metacrilato ou cloreto de vinila (por exemplo, resinas SARAN disponíveis de The Dow Chemical Company); álcool vinílico de viniletileno (EVOH), folha metálica (tal como folha de alumínio). Alternativamente, filmes poliméricos modificados, tal como alumínio depositado por vapor ou óxido de silício em filmes tais como BON, OPET ou OPP, podem ser usados para obter propriedades de barreira quando usados em filme de múltiplas camadas laminados.

[0091] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível inclui uma camada de vedação selecionada de LLDPE (vendido sob o nome comercial DOWLEX™ (The Dow Chemical Company), LLDPE de sítio único (polímeros de olefina substancialmente lineares ou lineares, incluindo polímeros vendidos sob o nome comercial AFFINITY™ ou ELITE™ (The Dow Chemical Company), por exemplo, plastômeros ou elastômeros baseados em propileno, tal como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company) e misturas dos mesmos. Uma camada de ligação opcional é selecionada do copolímero de bloco de olefina baseado em etileno PE-OBC (vendido como INFUSE™) ou do copolímero de bloco de olefina baseado em propileno PP-OBC (vendido como INTUNE™). A camada externa inclui mais de 50% em peso de resina (s) tendo um ponto de fusão, Tm, que é de 25°C a 30°C ou 40°C ou maior que o ponto de fusão do polímero na camada de vedação em que o polímero da camada externa selecionado de resinas tais como VERSIFY ou VISTAMAX, ELITE™, HDPE ou um polímero à base de propileno, tal como homopolímero de propileno, copolímero de impacto de propileno ou TPO.

[0092] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é coextrusado.

[0093] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível inclui uma camada de vedação selecionada de LLDPE (vendido sob o nome comercial DOWLEX™ (The Dow Chemical Company)), LLDPE de sítio único (polímeros de olefina substancialmente lineares ou lineares, incluindo polímeros vendidos sob o nome comercial AFFINITY™ ou ELITE™ (The Dow Chemical Company), por exemplo, plastômeros ou elastômeros baseados em propileno, como VERSIFY™ (The Dow Chemical Company) e misturas dos mesmos. O filme de múltiplas camadas flexível também inclui uma camada externa que é uma poliamida.

[0094] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrusado, a camada de vedação é composta por um polímero à base de etileno, tal como um polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado em sítio único e um monômero de alfa-olefina, tal como 1-buteno, 1-hexeno ou 1-octeno, tendo uma Tm de 55°C a 115°C e uma densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou 0,875 a 0,910 g/cm3, ou 0,888 a 0,900 g/cm3 e a camada exterior é composta por uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C.

[0095] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrusado tendo pelo menos cinco camadas, o filme coextrusado tendo uma camada de vedação composta por um polímero à base de etileno, tal como um polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado de sítio único e um comonômero de alfa-olefina, tal como 1-buteno, 1-hexeno ou 1-octeno, o polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou de 0,875 a 0,910 g/cm3, ou de 0,888 a 0,900 g/cm3 e uma camada mais externa composta por uma poliamida tendo uma Tm de 170 a 270°C.

[0096] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrusado tendo pelo menos sete camadas. A camada de vedação é composta por um polímero à base de etileno, tal como um polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado de sítio único e um comonômero de alfa-olefina, tal como 1- buteno, 1-hexeno ou 1-octeno, o polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3 ou 0,875 a 0,910 g/cm3 ou 0,888 a 0,900 g/cm3. A camada externa é uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C.

[0097] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível inclui uma camada de vedação composta por um polímero à base de etileno, ou um polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado de sítio único e um monômero de alfa-olefina, tal como 1-buteno, 1-hexeno ou 1-octeno tendo uma temperatura de iniciação de vedação térmica (HSIT) de 65°C a menos de 125°C. Em uma modalidade adicional, a camada de vedação do filme de múltiplas camadas flexível tem uma HSIT de 65°C, ou 70°C, ou 75°C, ou 80°C, ou 85°C, ou 90°C, ou 95°C ou 100°C a 105°C, ou 110°C, ou 115°C, ou 120°C, ou inferior a 125°C. O requerente descobriu que a camada de vedação com um polímero à base de etileno com uma HSIT de 65°C a menos de 125°C permite vantajosamente a formação de vedações seguras e de bordas vedadas seguras em torno do perímetro complexo do recipiente flexível. O polímero à base de etileno com HSIT de 65°C a menos de 125°C é um vedante robusto que também permite uma melhor vedação ao acessório rígido que é propenso a falhas. O polímero à base de etileno com HSIT de 65°C a 125°C permite menor pressão/temperatura de vedação a quente durante a fabricação do recipiente. Menor pressão/temperatura de vedação térmica resulta em menor tensão nos pontos de dobra do reforço e menor tensão na união dos filmes no segmento superior e no segmento inferior. Isto melhora a integridade do filme, reduzindo o enrugamento durante a fabricação do recipiente. Reduzir tensões nas dobras e costuras melhora o desempenho mecânico do recipiente finalizado. O polímero à base de etileno com baixa HSIT veda a uma temperatura abaixo do que poderia comprometer a camada externa.

[0098] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme de cinco camadas coextrusado, ou um filme de sete camadas coextrusado tendo pelo menos duas camadas contendo um polímero à base de etileno. O polímero à base de etileno pode ser o mesmo ou diferente em cada camada.

[0099] Em uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme de cinco camadas coextrusado, ou um filme de sete camadas coextrusado tendo pelo menos duas camadas contendo um polímero de poliamida.

[00100] Em uma modalidade, filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrusado de sete camadas com uma camada de vedação composta por um polímero à base de etileno, ou um polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado de sítio único e um monômero de alfa-olefina tal como 1-buteno, 1-hexeno ou 1-octeno tendo uma Tm de 90°C a 104°C. A camada externa é uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C. A película tem uma camada interna (primeira camada interna) composta por um segundo polímero à base de etileno diferente do polímero à base de etileno na camada de vedação. A película tem uma camada interna (segunda camada interna) composta por uma poliamida igual ou diferente da poliamida na camada externa. A película de sete camadas tem uma espessura de 100 micrômetros a 250 micrômetros.

[00101] O recipiente flexível 10 tem uma configuração expandida (mostrada nas Figuras 5-8) e uma configuração recolhida como mostrado na Figura 9. Quando o recipiente 10 está na configuração colapsada, o recipiente flexível está em um estado achatado ou de outra forma estado evacuado. Os painéis de reforço 18, 20 se dobram para dentro (linhas ponteadas da FIG. 9) e são ensanduichados pelo painel frontal 22 e pelo painel traseiro 24.

[00102] FIG. 7 mostra uma vista ampliada da área de vedação inferior 33 das FIGS. 7 e 9 e do painel frontal 26a. As linhas de dobra 60 e 62 dos respectivos painéis de reforço 18, 20 são separadas por uma distância U que é de 0 mm, ou 0,5 mm ou 1,0 mm, ou 2,0 mm a 12,0 mm, ou 60 mm, ou maior que 60 mm. Em uma modalidade, a distância U varia com base no tamanho e volume do recipiente flexível 10. Por exemplo, o recipiente flexível 10 pode ter uma distância U (em mm) que é maior do que 0 mm até três vezes o volume (em litros) do recipiente. Por exemplo, um recipiente flexível de 2 litros pode ter uma distância U maior que 0 até menor que ou igual a 6,0 mm. Em outro exemplo, um recipiente flexível de 20 litros 10 tem uma distância U que é maior que 0 mm e menor ou igual a 60 mm.

[00103] A FIG. 7 mostra a linha A (definida pela borda interna 29a) que cruza a linha B (definida pela borda interna 29b) no ponto de ápice 35a. O BDISP 37a está no arco de vedação interno distal 39a. O ponto de ápice 35a é separado do BDISP 37a pela distância S com um comprimento maior que 0 mm, ou 1,0 mm, ou 2,0 mm, ou 2,6 mm, ou 3,0 mm ou 3,5 mm, ou 3,9 mm a 4,0 mm ou 4,5 mm ou 5,0 mm ou 5,2 mm ou 5,5 mm ou 6,0 mm ou 6,5 mm ou 7,0 mm ou 7,5 mm ou 7,9 mm.

[00104] Na Fig. 7, uma sobrevedação 64 é formada onde as quatro vedações cônicas periféricas 40a a 40d convergem na área de vedação inferior. A sobrevedação 64 inclui porções de 4 camadas 66, onde uma porção de cada painel (18, 20, 22, 24) é vedada a quente a uma porção de cada outro painel. Cada painel representa 1 camada na vedação térmica de 4 camadas. A sobrevedação 64 também inclui uma porção de 2 camadas 68, onde dois painéis (painel frontal 22 e painel traseiro 24) são vedados juntos. Consequentemente, a “sobrevedação", como usada aqui, é a área onde as vedações cônicas periféricas convergem e que é submetida a uma operação subsequente de vedação a quente (e submetida a pelo menos duas operações de vedação a quente). A sobrevedação 64 está localizada nas vedações cônicas periféricas e não se estende para a câmara do recipiente flexível 10. Cada painel 18, 20, 22, 24 se estende da área de vedação inferior 33 até o gargalo 27, cada painel vedado ao bico 30. Em uma modalidade, cada painel 18, 20, 22, 24 se estende da sobrevedação 64 até o gargalo 27, cada painel vedado ao bico 30.

[00105] Em uma modalidade, o ponto de ápice 35a está localizado acima da sobrevedação 64. O ponto de ápice 35a é separado e não contata a sobrevedação 64. O BDISP 37a está localizado acima da sobrevedação 64. O BDISP 37a é separado e não contata a sobrevedação 64.

[00106] Em uma modalidade, o ponto de ápice 35a está localizado entre o BDISP 37a e a sobrevedação 64, em que a sobrevedação 64 não contata o ponto de ápice 35a e a sobrevedação 64 não contata o BDISP 37a.

[00107] A distância entre o ponto de ápice 35a e a borda de topo da vedação geral 64 é definida como a distância W mostrada na Fig. 7. Em uma modalidade, a distância W tem um comprimento de 0 mm, ou maior que 0 mm, ou 2,0 mm, ou 4,0 mm a 6,0 mm, ou 8,0 mm, ou 10,0 mm ou 15,0 mm.

[00108] Quando mais de quatro tramas são utilizadas para produzir o recipiente, a porção 68 da sobrevedação 64 pode ser uma porção de 4 camadas, ou uma de 6 camadas, ou uma de 8 camadas.

[00109] Os painéis laterais reforçados 18, 20 são adjacentes ao painel frontal 22 e ao painel traseiro 24 ao longo das vedações periféricas para formar uma câmara.

[00110] Cada vedação periférica tem (i) uma borda interna de vedação de corpo arqueada (ABSIE) com extremidades opostas. (ii) Uma borda interna de vedação cônica (TSIE) se estende de cada extremidade da vedação de corpo. (C) O recipiente flexível compreende pelo menos um ABSIE tendo um raio de curvatura, Rc, de 1,0 mm, ou 3,0 mm, ou 5,0 mm, ou 7,0 mm, ou 8,0 mm, ou 8,5 mm, ou 9,0 mm, ou 9,5 mm, ou 10,0 mm, ou 10,5 mm, ou 11,0 mm, ou 13,0 mm, ou 15,0 mm, ou 20,0 mm, ou 25,0 mm, ou 50,0 mm, ou 75,0 mm, ou 100,0 mm a 150,0 mm, ou 200,0 mm, ou 250,0 mm, ou 300,0 mm.

[00111] Numa modalidade, um arco de canto está presente entre cada ABSIE e TSIE.

[00112] As vedações periféricas 41 mostradas na FIG. 5 são descritas em mais detalhes nas FIGS. 9 e 10. Nas FIGS. 9 e 10, as vedações periféricas 41 da FIG. 5 são identificados individualmente como vedações periféricas 132a, 132b, 132c e 132d. Cada vedação periférica 132a a 132d tem extremidades opostas, uma extremidade superior e uma extremidade inferior. Cada vedação periférica 132a-132d inclui uma respectiva borda interna de vedação de corpo arqueada (ABSIE) 134a, 134b, 134c e 134d. Cada vedação periférica 132a-132d inclui ainda uma respectiva borda interna de vedação cônica (TSIE) se estendendo da extremidade inferior e da extremidade superior de cada ABSIE respectiva. As TSIEs 136a, 136b, 136c, 136d se estendem da extremidade inferior de cada respectiva ABSIE 134a-134d e são doravante denominadas coletivamente como “b-TSIE”. As TSIEs 138a, 138b, 138c e 138d se estendem da extremidade superior de cada respectiva ABSIE e são doravante referidas coletivamente como “t-TSIE”.

[00113] Um arco de canto 140a a 140h (ou “CA 140a a 140h”) se estende entre cada ABSIE e TSIE para conectar, ou de outra forma juntar, cada TSIE à sua respectiva ABSIE (extremidade superior ou extremidade inferior). O recipiente flexível 10 tem oito arcos de canto (ou CAs), 140a-140h. Como mais bem mostrado na FIG. 9, CA 140a se estende entre BSIE 134a e b-TSIE 136a. CA 140a liga a BSIE 134a a b-TSIE 136a. Entende-se que CAs 140b a 140h conectam respectivas ABSIEs e TSIEs de um modo semelhante ao mostrado e descrito em relação a CA 140a. Entende-se ainda que os arcos de canto 140a a 140h são distintos dos arcos de vedação interna distais 39a, 39c na área de vedação inferior.

[00114] O “raio de curvatura”, ou “Rc”, como aqui utilizado, é o raio de um arco circular que melhor se aproxima da curva em um dado ponto. O raio de curvatura é medido quando o recipiente flexível 10 está em sua configuração colapsada.

[00115] O recipiente flexível 10 tem ABSIEs 134a-134d. Cada ABSIE 134a-134d tem um raio de curvatura de 1,0 mm, ou 3,0 mm, ou 5,0 mm, ou 7,0 mm, ou 8,0 mm, ou 8,5 mm, ou 9,0 mm, ou 9,5 mm, ou 10,0 mm, ou 10,5 mm, ou 11,0 mm, ou 13,0 mm, ou 15,0 mm, ou 20,0 mm, ou 25,0 mm, ou 50,0 mm, ou 75,0 mm, ou 100,0 mm a 150,0 mm, ou 200,0 mm, ou 250,0 mm, ou 300,0 mm, ou 300,0 mm. O Rc para cada ABSIE 134a-134d pode ser o mesmo ou pode ser diferente. Numa modalidade, o Rc para cada ABSIE 134a-134d é o mesmo.

[00116] Numa modalidade, o recipiente flexível 10 tem uma razão de aspecto. A “razão de aspecto do recipiente flexível” (razão de aspecto-FC), como aqui utilizada, é a altura do recipiente flexível dividida pela largura do recipiente flexível. A razão de aspecto-FC é medida quando o recipiente flexível está em uma configuração expandida e em pé (quando o recipiente é preenchido com o produto, por exemplo) como mostrado na FIG. 11. Na FIG. 11, o recipiente flexível 10 está na posição expandida e de pé. A distância H é a altura do recipiente flexível 10 e a distância I é a largura do recipiente flexível 10. A razão de aspecto-FC é a distância H dividida pela distância I.

[00117] Em uma modalidade, a razão de aspecto-FC é de 1:1, ou 1,2:1, ou 1,2:1, ou 1,5:1, ou 2,0:1, ou 2,5:1 a 3,0:1, ou 3,2:1, ou 3,4:1, 3,6:1 ou 3,8:1. Em uma outra modalidade, a razão de aspecto-FC é de 1:1 a 3,8:1, ou de 1,5:1 a 3,6:1, ou 2,5:1 a 3,2:1.

[00118] Em uma modalidade, o recipiente flexível 10 tem um volume de 0,25 litro (L), ou 0,5 L, ou 0,75 L, ou 1,0 L, ou 1,5 L, ou 2,5 L, ou 3 L, ou 3,5 L, ou 4,0 L, ou 4,5 L, ou 5,0 L a 6,0 L, ou 7,0 L, ou 8,0 L, ou 9,0 L, ou 10,0 L, ou 20 L, ou 30 L.

[00119] As FIGS, 9 e 11 mostram uma modalidade em que o recipiente flexível 10 tem ABSIEs 134a-134d e cada ABSIE tem o mesmo Rc, e o Rc é de 1,0 mm, ou 3,0 mm, ou 5,0 mm, ou 7,0 mm, ou 8,0 mm, ou 8,5 mm, ou 9,0 mm, ou 9,5 mm, ou 10,0 mm, ou 10,5 mm, ou 11,0 mm, ou 13,0 mm, ou 15,0 mm, ou 20,0 mm, ou 25,0 mm, ou 50,0, ou 75 mm, ou 100,0 mm a 150,0 mm, ou 200,0 mm, ou 250,0 mm, ou 300,00 mm. O recipiente flexível 10 tem uma razão de aspecto-FC de 1,2:1 a 3,0:1. Em uma modalidade adicional, o recipiente flexível 10 tem um volume de 1 litro (L) ou 2 L, ou 3 L, ou 3,78 L, ou 4 L, ou 5 L, ou 10 L a 20 L, ou 25 L, ou 30 L.

[00120] Recipiente flexível 10 com ABSIEs 134a-134d exibe uma razão de aspecto maior em comparação com a razão de aspecto de um recipiente flexível de pé de quatro painéis do estado da técnica semelhante. Para os fins da presente divulgação, o recipiente flexível vertical de quatro painéis da técnica anterior semelhante é denominado um recipiente flexível convencional (CFC), em 210 na FIG. 11 CFC 210 tem uma largura I que é do mesmo comprimento que a largura I do recipiente flexível 10. CFC 210 tem uma altura J que é menor que a altura H do recipiente flexível 10. A razão de aspecto-FC do recipiente flexível 10 é maior que a proporção de aspecto J/I de CFC 210. A forma de recipiente flexível 10 é mais semelhante a um cuboide em comparação com a forma de CFC 210. Em outras palavras, o recipiente flexível 10 é mais alongado quando comparado a CFC 210.

[00121] Voltando à FIG. 5, a FIG. 5 mostra uma modalidade em que cada ABSIE 134a-134d tem um respectivo ponto de arco de pico 150a, 150b, 150c e 150d. Um Plano L se estende por todos os quatro pontos de arco de pico 150a-150d. Em uma modalidade, o Plano L define uma interface central do recipiente flexível 10. O volume da câmara (quando o recipiente flexível 10 está na configuração expandida) do segmento inferior 26 para o Plano L e delimitado pelos painéis 18-24 define um volume de recipiente mais baixo. O volume de recipiente mais baixo é maior que 50% do volume total do recipiente flexível 10. Dessa forma, o Plano L define um volume de recipiente mais baixo que é maior que 50% do volume total para o recipiente flexível 10.

[00122] Em uma modalidade, o volume de recipiente mais baixo é de 51%, ou 53%, ou 55% a 57% ou 59%, ou 60% do volume total do recipiente flexível 10.

[00123] O recipiente flexível 10 pode ser usado para armazenar qualquer número de substâncias fluíveis no mesmo. Em particular, um produto alimentar fluido pode ser armazenado dentro do recipiente flexível 10. Em um aspecto, produtos alimentícios fluentes, como molhos para saladas, molhos, laticínios, maionese, mostarda, ketchup, outros condimentos, bebidas como água, suco, leite ou xarope, bebidas carbonatadas, cerveja, vinho, ração animal, rações para animais de estimação. e semelhantes podem ser armazenados dentro do recipiente flexível 10.

[00124] O recipiente flexível 10 é adequado para armazenamento de outras substâncias fluíveis incluindo, mas não limitadas a, óleo, tinta, graxa, produtos químicos, soluções de limpeza, fluidos de lavagem, suspensões de sólidos em líquidos e matéria particulada sólida (pós, grãos, sólidos granulares).

[00125] O recipiente flexível 10 é adequado para armazenamento de substâncias fluíveis com viscosidade mais alta exigindo aplicação de uma força de espremer ao recipiente a fim de descarregar. Exemplos não limitativos de tais substâncias espremíveis e fluíveis incluem graxa, manteiga, margarina, sabão, xampu, ração animal, molhos e comida para bebês.

[00126] A título de exemplo, e não por limitação, algumas modalidades da presente divulgação serão agora descritas em detalhe nos Exemplos seguintes.

B. Box

[00127] O conjunto bag-in-box, conforme fornecido pela presente divulgação, inclui uma caixa, tal como caixa 420 mostrada nas FIGS. 1, 3AA e 4. A caixa 420 tem uma forma geométrica. Um “formato geométrico”, conforme usado no presente documento, é um formato tridimensional ou uma configuração tridimensional tendo uma altura, um comprimento e uma largura. Geralmente, a altura, o comprimento e a largura são medidos em uma base da forma geométrica. O formato geométrico pode ser um formato tridimensional regular, um formato tridimensional irregular e combinações dos mesmos. Exemplos não limitativos de formas tridimensionais regulares incluem cubo, cuboide, prisma, pirâmide triangular, pirâmide quadrada, esfera, cone e cilindro. Exemplos não limitativos de formas tridimensionais irregulares incluem prisma truncado, pirâmide triangular truncada, pirâmide quadrada truncada e cone truncado. Em uma modalidade, a altura de uma forma tridimensional truncada é menor que a altura da forma tridimensional regular correspondente. Entende-se que quando o formato geométrico da box é um prisma, o prisma pode ter um formato em seção transversal que é um polígono regular ou um polígono irregular tendo três, quatro, cinco, seis, sete, oito, nove, dez ou mais lados.

[00128] Voltando à FIG. 1, a caixa 420 inclui uma parede superior 430, uma parede inferior 432 e tem de três ou quatro, a cinco ou seis, ou sete a oito, ou mais paredes laterais 434. As paredes laterais 434 se estendem entre a parede superior 430 e a parede inferior 432, as paredes 430-434 formando um compartimento 426. O recipiente flexível 10 está localizado dentro do compartimento 426.

[00129] Em uma modalidade, a caixa 420 é um cuboide tendo a parede superior 430, a parede inferior 432 e quatro paredes laterais 434.

[00130] Em uma modalidade, a parede superior 430 e/ou a parede inferior 432 tem uma, duas ou mais abas fixadas a uma, duas ou mais paredes laterais 434 respectivas.

[00131] A caixa 420 pode ser capaz de ser aberta da parede superior 430, da parede inferior 432 ou de uma parede lateral 434. Em uma modalidade, a box 420 é capaz de ser aberta através da parede superior 430.

[00132] A box 420 é capaz de ser aberta e fechada entre uma configuração aberta e uma configuração fechada. Uma “configuração aberta” é um arranjo das paredes 430-434 que permite acesso ao compartimento. Uma “configuração fechada” é um arranjo das paredes 430-434 que impede ou, de outro modo, nega acesso ao compartimento 426. Quando a box 420 está na configuração fechada, as paredes 430-434 formam um compartimento completamente fechado.

[00133] A box 420 tem uma superfície interna e uma superfície externa. A superfície interna é definida pelas porções das paredes 430-434 que se formam e estão localizadas adjacentes ao compartimento 426. Para os fins da presente divulgação, as porções das paredes laterais 434 que definem a superfície interna da caixa são denominadas "paredes laterais internas". A superfície externa é a superfície externa da box 420.

[00134] A box 420 tem uma razão de aspecto. A “razão de aspecto da box" (ou “razão de aspecto-B"), conforme usada neste documento, é a altura da box dividida pela largura da box. A razão de aspecto-B é medida quando o recipiente flexível 10 está em um estado cheio e ocupa a box 420. Voltando à FIG. 1, a distância HB é a altura da caixa 420 e a distância WB é a largura da caixa 420. A razão de aspecto-B é a distância HB dividida pela distância WB.

[00135] Em uma modalidade, a razão de aspecto-B é de 1,1:1, ou 1,3:1, ou 1,3:1, ou 1,7:1, ou 2,2:1, a 2,7:1, ou 3,3:1, ou 3,5:1, ou 3,7:1, ou 3,9:1, ou 4,1:1. Em uma modalidade adicional, a razão de aspecto-B é de 1,1:1 a 4,1:1, ou de 1,7:1 a 3,7:1, ou de 2,7:1 a 3,3:1.

[00136] As paredes 430-434 são feitas de um material rígido. Exemplos não limitativos de material adequado para as paredes incluem cartão, material polimérico, metal, madeira, fibra de vidro e qualquer combinação destes.

[00137] Em uma modalidade, a caixa 420 tem a parede superior 430, a parede inferior 432 e as paredes laterais 434, as paredes 430-434 são feitas de papelão corrugado. O papelão corrugado tem uma largura de parede de 1,6 mm a 5,6 mm, ou de 2,4 mm a 4,0 mm. Em uma modalidade adicional, o papelão corrugado tem uma largura de parede de 2,4 mm a 3,2 mm.

C. Conjunto

[00138] Voltando à FIG. 1, o conjunto BIB 1 inclui um perímetro superior 510, um perímetro central 530 e um perímetro inferior 550. O perímetro superior 510, o perímetro central 530 e o perímetro inferior 550 são ilustrados ainda nas FIGS. 1A, 1B e 1C, respectivamente. “Perímetro superior 510”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas 434 definidas pelo Plano T (mostrado na FIG. 1), Plano T contendo, ou de outra forma atravessando, a caixa 420 e o recipiente flexível 10. O plano T está localizado de 0,5 a 4 cm, ou de 1,2 a 3 cm, ou de 1,6 a 2,5 cm abaixo dos arcos centrais 140e-140h do recipiente flexível preenchido 10, como mostrado nas FIGS. 9 e 10. “Perímetro central 530”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas 434 definidas pelo Plano C (mostrado na FIG. 1), Plano C contendo, ou de outra forma atravessando, (i) a caixa 420 e (ii) o recipiente flexível 10, Plano C também incluindo (iii) uma altura de ponto médio do recipiente flexível 10. Em uma modalidade, Plano C é Plano L da FIG. 5, conforme descrito neste documento. “Perímetro inferior 550”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas 434 definidas pelo Plano B (mostrado na FIG. 1), Plano B contendo, ou de outra forma atravessando, a caixa 420 e o recipiente flexível 10. Plano B está localizado de 0,5 a 4 cm, ou de 1,2 a 3 cm, ou de 1,6 a 2,5 cm acima da superfície mais baixa do recipiente flexível 10.

[00139] Com referência à FIG. 1A, uma vista em seção transversal do perímetro superior 510 é mostrada. O perímetro superior 510 tem um comprimento igual à soma dos comprimentos das paredes laterais internas 434A, 434B, 434C e 434D. O perímetro superior 510 inclui comprimentos de contato 522, 524, 526 e 528. Um “comprimento de contato", conforme usado neste documento, é a extensão de toque entre uma superfície externa do recipiente flexível e uma parede lateral interna como medida ao longo de um único perímetro (isto é, perímetro superior 510, ou perímetro central 530, ou perímetro inferior 550). Em outras palavras, o comprimento de contato é uma interface linear da superfície externa do recipiente flexível e de uma parede lateral interna como medida ao longo de um dos perímetros (isto é, perímetro superior 510, ou perímetro central 530, ou perímetro inferior 550). O comprimento de contato 522 se estende ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e também ao longo da parede lateral interna 434A. Os comprimentos de contato 524, 526 e 528 se estendem ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e também ao longo das paredes laterais internas 434B, 434C e 434D, respectivamente.

[00140] Com referência à FIG. 1B, uma vista em seção transversal do perímetro central 530 é mostrada. O perímetro central 530 tem um comprimento igual ao comprimento do perímetro superior 510. O perímetro central 530 inclui comprimentos de contato 542, 544, 546 e 548. O comprimento de contato 542 se estende ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e também ao longo da parede lateral interna 434A. Os comprimentos de contato 544, 546 e 548 se estendem ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e também ao longo das paredes laterais internas 434B, 434C e 434D, respectivamente.

[00141] Com referência à FIG. 1C, uma vista em seção transversal do perímetro inferior 550 é mostrada. O perímetro inferior 550 tem um comprimento igual ao comprimento do perímetro superior 510. O perímetro inferior 550 inclui comprimentos de contato 562, 564, 566 e 568. O comprimento de contato 562 se estende ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e da parede lateral interna 434A. Comprimentos de contato 564, 566 e 568 se estendem ao longo da superfície externa do recipiente flexível 10 e também das paredes laterais internas 434B, 434C e 434D, respectivamente.

[00142] Um “comprimento de contato agregado” (ou “ACL”), conforme usado neste documento, é a soma dos comprimentos de contato contidos em um único perímetro (isto é, perímetro superior 510, ou perímetro central 530, ou perímetro inferior 550). O perímetro superior 510 inclui um ACL superior, o ACL superior sendo a soma dos comprimentos de contato 522, 524, 526 e 528. O ACL superior é determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70%, ou 75%, ou 80% a 85%, ou 90%, ou 95%, ou 98% de um volume total do recipiente flexível 10. Em uma modalidade, o ACL superior é determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70% a 98%, ou de 80% a 95%, ou de 85% a 90% do volume total do recipiente flexível 10. O ACL superior é de 50%, ou 55%, ou 60%, ou 65% a 70%, ou 75%, ou 80%, ou 85% ou 90% do perímetro superior 510. Em uma modalidade, o ACL superior é de 50% a 90%, ou de 63% a 86%, ou de 76% a 83% do perímetro superior 510.

[00143] O perímetro central 530 inclui um ACL central, o ACL central sendo a soma dos comprimentos de contato 542, 544, 546 e 548. O ACL central determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70%, ou 75%, ou 80% a 85%, ou 90%, ou 95%, ou 98% de um volume total do recipiente flexível 10. Em uma modalidade, o ACL central é determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70% a 98%, ou de 80% a 95%, ou de 85% a 90% de um volume total do recipiente flexível 10. O ACL central é de 5%, ou 10%, ou 15%, ou 20%, ou 25% a 30%, ou 35%, ou 40%, ou 45% ou 50% do perímetro superior 530. Em uma modalidade, o ACL central é de 5% a 50%, ou de 10% a 35%, ou de 17% a 25% do perímetro central 530.

[00144] O perímetro inferior 550 inclui um ACL inferior, o ACL inferior sendo a soma dos comprimentos de contato 562, 564, 566 e 568. O ACL inferior é determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70%, ou 75%, ou 80% a 85%, ou 90%, ou 95%, ou 98% de um volume total do recipiente flexível 10. Em uma modalidade, o ACL inferior é determinado quando um volume do recipiente flexível 10 contendo uma substância escoável é de 70% a 98%, ou de 80% a 95%, ou de 85% a 90% de um volume total do recipiente flexível 10. O ACL inferior é de 50%, ou 55%, ou 60%, ou 65% a 70%, ou 75%, ou 80%, ou 85% ou 90% do perímetro inferior 550. Em uma modalidade, o ACL inferior é de 50% a 90%, ou de 63% a 86%, ou de 76% a 83% do perímetro inferior 550.

[00145] Com referência à FIG. 2, um conjunto convencional (CVA) é indicado pelo numeral de referência 200. O CVA 200 inclui uma caixa convencional (CB) 220 e um recipiente flexível convencional (CFC) 210. CB 220 é um cuboide tendo uma parede superior 230, uma parede inferior 232 e quatro paredes laterais 234. As quatro paredes laterais 234 se estendem entre a parede superior 230 e a parede inferior 232, as paredes 230-234 formando um compartimento 226. O CFC 210 está localizado no compartimento 226, toda a superfície externa do CFC 210 repousando contra uma superfície interna das paredes laterais 234.

[00146] O CVA 200 inclui um perímetro superior 610, um perímetro central 630 e um perímetro inferior 650. “Perímetro superior 610”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas do CB 220 definidas pelo Plano T2 (mostrado na FIG. 2), Plano T2 contendo, ou de outra forma atravessando, o CB 220 e o CFC 210. O plano T2 está localizado de 0,5 a 5 cm, ou de 1 cm a 3 cm abaixo de uma superfície mais acima do material escoável. “Perímetro central 630”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas do CB 220 definidas pelo Plano C2 (mostrado na FIG. 2), Plano C2 contendo, ou de outra forma atravessando, (i) o CB 220 e (ii) o CFC 210, Plano C2 também incluindo (iii) uma altura de ponto médio do CFC 210. “Perímetro inferior 650”, conforme usado neste documento, é a circunferência das paredes laterais internas do CB 220 definidas pelo Plano B2 (mostrado na FIG. 2), Plano B2 contendo, ou de outra forma atravessando, o CB 200 e o CFC 210. O plano B2 está localizado de 0,5 a 4 cm, ou de 1,2 a 3 cm acima da superfície mais inferior do CFC 210.

[00147] Com referência à FIG. 2A, uma vista em seção transversal do perímetro superior 610 é mostrada. O perímetro superior 610 tem um comprimento igual à soma dos comprimentos das paredes laterais internas 234A, 234B, 234C e 234D. O perímetro superior 610 inclui comprimentos de contato 622, 624, 626 e 628. O comprimento de contato 622 se estende ao longo da superfície externa do CFC 210 e da parede lateral interna 234A. Comprimentos de contato 624, 626 e 628 se estendem ao longo da superfície externa do CFC 210 e das paredes laterais internas 234B, 234C e 234D, respectivamente.

[00148] Com referência à FIG. 2B, uma vista em seção transversal do perímetro central 630 é mostrada. O perímetro central 630 tem um comprimento igual ao comprimento do perímetro superior 610. O perímetro central 630 inclui comprimentos de contato 642, 644, 646 e 648. O comprimento de contato 642 se estende ao longo da superfície externa do CFC 210 e da parede lateral interna 234A. Comprimentos de contato 644, 656 e 648 se estendem ao longo da superfície externa do CFC 210 e das paredes laterais internas 234B, 234C e 234D, respectivamente.

[00149] Com referência à FIG. 2C, uma vista em seção transversal do perímetro inferior 650 é mostrada. O perímetro inferior 650 tem um comprimento igual ao comprimento do perímetro superior 610. O perímetro inferior 650 inclui comprimentos de contato 662, 664, 666 e 668. O comprimento de contato 662 se estende ao longo da superfície externa do CFC 210 e da parede lateral interna 234A. Comprimentos de contato 664, 666 e 668 se estendem ao longo da superfície externa do CFC 210 e das paredes laterais internas 234B, 234C e 234D, respectivamente.

[00150] O perímetro superior 610 inclui um comprimento de contato agregado convencional superior (ACL-C), o ACL-C superior sendo a soma dos comprimentos de contato 622, 624, 626 e 628. O perímetro central 630 inclui um ACL-C central, o ACL-C central sendo a soma dos comprimentos de contato 642, 644, 646 e 648. O perímetro inferior 650 inclui um ACL-C inferior, o ACL-C inferior sendo a soma dos comprimentos de contato 662, 664, 666 e 668. O comprimento do ACL-C central é de 97% a 100% do comprimento do perímetro central 630, conforme divulgado neste documento. O comprimento do ACL-C superior é de 97% a 100% de (i) o comprimento do ACL-C central ou (ii) o comprimento do ACL-C inferior. O comprimento do ACL-C central é de 97% a 100% do comprimento do ACL-C inferior. Os comprimentos do ACL-C superior, do ACL-C central e do ACL-C inferior são medidos quando de 95% a 100% do volume total do CFC 210 contêm uma substância escoável.

[00151] Com referência às FIGS. 3AA e 3BB, o conjunto bag-in-box (BIB) 1 e o conjunto convencional (CVA) 200 são mostrados antes de serem submetidos a um teste de queda de um metro. O teste de queda de um metro é conduzido de acordo com o método de teste aqui descrito. O método de teste inclui métodos para medir a distorção de superfície dos conjuntos bag-in-box e para deixar cair os conjuntos bag-in-box sobre uma superfície plana de concreto 300. A porção inferior das FIGS. 3AA e 3BB (anotado como "Pós-queda"), ilustra os conjuntos após o teste de queda de um metro.

[00152] FIG. 3A é uma vista em seção transversal no Plano C do perímetro central 530 do conjunto BIB 1 da FIG. 3AA após o teste de queda de um metro. O perímetro central 530 e o recipiente flexível 10 não são alterados pelo teste de queda de um metro. A forma e o tamanho da superfície externa do conjunto BIB 1 são os mesmos antes e depois do teste de queda de um metro. A forma e o tamanho da superfície mais externa do recipiente flexível 10 são os mesmos antes e depois do teste de queda de um metro.

[00153] FIG. 3B é uma vista em seção transversal no Plano C2 do perímetro central do CVA 200 da FIG. 3BB. Os perímetros centrais do CVA 200 antes e depois do teste de queda de um metro são mostrados em 630 e 680, respectivamente. A comparação dos perímetros centrais 630 (pré-queda) e 680 (pós-queda) mostra que a forma e o tamanho do perímetro central 680 (pós- queda) são maiores que o perímetro central 630 (pré-queda). FIG. 3B mostra que o CVA 200 experimenta protuberância de caixa como resultado do teste de queda de um metro. “Protuberância de caixa”, conforme usado neste documento, se refere a um aumento em tamanho e/ou um aumento em largura e/ou um aumento em volume exibido por uma, algumas ou todas as paredes da caixa, ou a caixa como um todo, após ser submetida a um teste de queda de um metro.

[00154] Com referência à FIG. 4, uma modalidade do conjunto BIB 1 tem uma torneira 440 fixada a um painel frontal 22, em que a torneira 440 está em comunicação de fluido com uma câmara do recipiente flexível 10. Em uma modalidade, a caixa 420 tem ainda uma abertura através da qual uma porção da torneira 440 se estende, a caixa 420 sendo configurada para alojar a torneira 440. A torneira pode ser atuada para dispensar o material escoável dentro do conjunto BIB 1. Em uma modalidade adicional, uma alça 12 se estende através da parede superior 430.

[00155] Um conjunto BIB da presente divulgação fornece uma área de anúncios, a área de anúncios tendo de 355 cm2 a 645 cm2. Em uma modalidade, a área de anúncios tem de 355 cm2 a 387 cm2 quando o volume do recipiente flexível 10 é de 3,7 L a 3,9 L.

[00156] Em uma modalidade, o conjunto BIB da presente divulgação fornece uma caixa 420 tendo um ou mais recortes. Um "recorte", conforme usado neste documento, é uma área da caixa que foi removida e fornece uma vista do recipiente flexível e conteúdo do mesmo. Em uma modalidade, os recortes exibem o material escoável dentro do recipiente flexível 10 criando anúncio gráfico por esse meio. O anúncio gráfico dos recortes pode ser vantajoso quando comparado a um conjunto convencional (CVA) 200 compreendendo uma caixa que não pode apresentar recortes, isto é, toda a área de superfície de uma caixa convencional 220 é necessária para fornecer suporte mecânico ao CVA 200.

[00157] Em uma modalidade, um conjunto BIB da presente divulgação fornece uma caixa 420 tendo uma largura de parede de 2,4 mm a 3,0 mm. O presente conjunto BIB é vantajoso quando comparado com um conjunto convencional (CVA) 200 utilizando uma caixa convencional 220 tendo uma largura de parede maior que 3,0 mm, por exemplo, o peso do presente conjunto BIB 1 é menor que o peso do CVA 200. O peso reduzido proporciona custos de fabricação e transporte reduzidos para o conjunto BIB 1 em comparação com o CVA 200.

[00158] Em uma modalidade, o conjunto BIB 1 da presente divulgação tem uma razão de aspecto igual à razão de aspecto da caixa 420 (razão de aspecto B). A razão de aspecto do conjunto BIB é maior que uma razão de aspecto do conjunto convencional (CVA) 200, conforme descrito neste documento. A razão de aspecto do conjunto BIB é maior que uma razão de aspecto do recipiente flexível convencional (CFC) 210, conforme descrito neste documento.

[00159] A título de exemplo, e não por limitação, algumas modalidades da divulgação serão agora descritas em detalhe nos Exemplos seguintes.

EXEMPLOS

[00160] Quatro conjuntos bag-in-box (BIB) (amostra comparativa 1, amostra comparativa 2, exemplo inventivo 1, exemplo inventivo 2) são produzidos com as respectivas dimensões fornecidas na Tabela 1 abaixo. As medidas de caixa listadas são dimensões externas do conjunto BIB. Papel corrugado com uma espessura nominal de 3,2 mm (1/8 in) é usado para formar todas as caixas nos exemplos a seguir. Os formatos de caixa são fixados com fita adesiva de 2,54 cm (1 in) de largura nos pontos de sobreposição de corrugado.

[00161] Os recipientes flexíveis são enchidos com água à temperatura ambiente e colocados nas caixas correspondentes para formar os conjuntos. Nenhum peso ou reforço adicional é adicionado à caixa.

[00162] A distorção pré-queda é medida para cada conjunto conforme descrito no Método de Teste de Queda A. Nenhuma distorção pré-queda é observada para qualquer dos conjuntos listados na Tabela 2.

[00163] Os conjuntos são jogados e a distorção pós-queda é medida para cada conjunto. A protuberância de caixa (isto é, distorção relativa à queda) correspondendo ao comprimento 682 da FIG. 3B é, então, calculada de acordo com o Método de Teste de Queda A.

[00164] A Tabela 2 mostra que os conjuntos convencionais (amostras comparativas 1 e 2) experimentaram protuberância de caixa (isto é, as dimensões da caixa mudaram). Protuberância de caixa para amostra comparativa 1 com um volume de 3,8 L é de 0,63 mm. Protuberância de caixa para amostra comparativa 2 com um volume de 10 L é de 1,3 mm. Protuberância de caixa é igual a zero para o exemplo inventivo 1 e para o exemplo inventivo 2. Nenhuma protuberância de caixa é observada em qualquer lado de uma caixa para o exemplo inventivo 1 e para o exemplo inventivo 2, indicando que a forma da caixa está inalterada em relação ao estado original.

[00165] De modo específico, a presente divulgação não se destina a ser limitada às modalidades e ilustrações contidas no presente documento, mas inclui formas modificadas de tais modalidades, incluindo porções das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades, conforme o escopo das reivindicações a seguir

Claims

1. Conjunto bag-in-box (1), que compreende: uma caixa (420) tendo uma superfície interna, a superfície interna definindo um compartimento (426); um recipiente flexível (10) preenchido com um material escoável, o recipiente flexível (10) localizado no compartimento (426); o recipiente flexível (10) compreendendo: A. um painel frontal (22), um painel traseiro (24), um primeiro painel lateral reforçado (18) e um segundo painel lateral reforçado (20), os painéis laterais reforçados (18, 20) sendo adjacentes ao painel frontal (22) e ao painel traseiro (24) ao longo de vedações periféricas (132a, 132b, 132c, 132d) para formar uma câmara; caracterizado pelo fato de que: B. cada vedação periférica (132a, 132b, 132c, 132d) tem (i)uma borda interna de vedação de corpo arqueada (134a, 134b, 134c, 134d) com extremidades opostas, (ii) uma borda interna de vedação cônica (136a, 136b, 136c, 136d) se estendendo de cada extremidade da borda interna de vedação de corpo arqueada (134a, 134b, 134c, 134d); e C. o recipiente flexível (10) compreende pelo menos uma borda interna de vedação de corpo arqueada (134a, 134b, 134c, 134d) tendo um raio de curvatura de 1,0 mm a 300,0 mm, em que o conjunto bag-in-box (1) compreende ainda: um perímetro superior (510), um perímetro central (530) e um perímetro inferior (550); um comprimento de contato agregado em cada perímetro (510, 530, 550) em que: D. ) um comprimento de contato agregado superior é de 50% a 90% do perímetro superior (510); E. i) um comprimento de contato agregado central é de 5% a 50% do perímetro central (530); e F. ii) um comprimento de contato agregado inferior é de 50% a 90% do perímetro inferior (550).

2. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma torneira (440) fixada ao painel frontal (22), em que a torneira (440) está em comunicação de fluido com a câmara e em que a caixa (420) compreende ainda uma abertura através da qual uma porção da torneira (440) se estende.

3. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a caixa (420) compreende uma razão de aspecto de 3,3:1.

4. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a caixa (420) compreende um ou mais recortes.

5. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a caixa (420) compreende uma largura de parede em que a largura da parede é de 2,4 mm a 3,2 mm.

6. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente flexível (10) compreende um segmento inferior (26) e um volume de recipiente inferior, em que o volume de recipiente inferior é definido por um volume de uma interface central do recipiente flexível (10) para o segmento inferior (26) em que o volume de recipiente inferior é superior a 50% do volume total do recipiente flexível (10).

7. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o volume de recipiente inferior é de 51% a 60% do volume total do recipiente flexível (10).

8. Conjunto bag-in-box (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende uma área de quadro de avisos, em que a área de quadro de avisos é de 355 cm2 a 645 cm2.

9. Conjunto bag-in-box (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o raio de curvatura, Rc, é de 8,5 mm a 10,5 mm.