BR112020022436B1 - Composições de poliolefina com propriedades de toque suave melhoradas, artigos e método para preparar uma composição de polímero - Google Patents
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Abstract
as composições podem incluir uma composição de polímero tátil preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha, em que a mistura é preparada em um processo pós-reator, e em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa a 0,10 rad/s, de acordo com astm d4440 na faixa de 1.000 a 40.000 pa.s. os métodos podem incluir a preparação de uma composição de polímero tátil pela combinação de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha em temperatura elevada para produzir uma composição de polímero misturada; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa a 0,10 rad/s, de acordo com astm d4440 na faixa de 1.000 a 40.000 pa.s.
Description
[001] Copolímeros de poliolefina são uma matéria-prima de fabri cação que pode ser usada para produzir uma variedade de artigos, incluindo películas, produtos moldados, espumas e similar. Em geral, as poliolefinas são plásticos amplamente utilizados em todo o mundo, dada sua versatilidade em uma ampla faixa de aplicações. Embora as poliolefinas possam ter características como alta processabilidade, baixo custo de produção, flexibilidade, baixa densidade e possibilidade de reciclagem, propriedades físicas e químicas, tal como rigidez, textura pobre e qualidades visuais sem brilho do material podem não ser ideais para aplicações de ponto de venda, e usos onde propriedades sensoriais aprimoradas são desejadas.
[002] Este sumário é fornecido para apresentar uma seleção de conceitos que são descritos abaixo na descrição detalhada. Este resumo não se destina a identificar as características principais ou essenciais do assunto reivindicado, nem se destina a ser usado como um auxílio na limitação do escopo do assunto reivindicado.
[003] Em um aspecto, as modalidades descritas aqui se referem a composições que podem incluir uma composição de polímero tátil preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha, em que a mistura é preparada em um processo pós-reator; e em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s.
[004] Em outro aspecto, as modalidades descritas aqui se refe- rem a composições que podem incluir um artigo de multicamadas, incluindo: duas ou mais camadas, em que pelo menos uma das camadas compreende uma composição de polímero tátil preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s.
[005] Em outro aspecto, modalidades descritas aqui se referem a composições que podem incluir um artigo de multicamadas moldado por sopro, incluindo: duas ou mais camadas, em que a camada mais externa compreende uma composição de polímero tátil preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s.
[006] Em outro aspecto, as modalidades descritas aqui se refe rem a métodos que podem incluir a preparação de uma composição de polímero tátil combinando uma mistura de poliolefina e um componente de borracha a temperatura elevada para produzir uma composição de polímero misturada; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 10.000 a 40.000 Pa.s.
[007] Outros aspectos e vantagens do assunto reivindicado serão evidentes a partir da seguinte descrição e das reivindicações anexas.
[008] Em um aspecto, as modalidades descritas aqui referem-se a composições de polímeros termoplásticos com propriedades táteis e/ou opacas aumentadas. Em uma ou mais modalidades, as composições de polímero de acordo com a presente descrição incluem polímeros táteis com sensação sensorial aprimorada e qualidades distintas que podem aumentar o apelo visual no ponto de venda para embalagens de vários produtos de consumo sobre aqueles plásticos convencionais. Os polímeros táteis podem da mesma forma ser usados em aplicações em que superfícies de fricção aumentadas e resistência ao deslizamento são desejadas, tal como recipientes para sabonetes e loções de banho.
[009] Embora as composições de polímero tátil no mercado atu almente sejam geradas dentro dos reatores, composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ser geradas em processos pós-reator. As composições de polímero tátil podem ser preparadas a partir de uma poliolefina com um componente de borracha em um processo de mistura fundida pós-reator, incluindo extrusores e misturadores intensivos. Ao misturar componentes subsequentes à síntese em um reator, cada componente isolado pode ser combinado em estequi- ometria controlada para gerar composição de polímero, minimizando a presença de reagentes e produtos de degradação. Para composições de multicomponentes, um subconjunto dos componentes pode ser combinado por mistura por fusão seguido por etapas de mistura sub-sequentes, ou todos os componentes podem ser misturados por fusão simultaneamente.
[0010] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro podem ser incorporadas em embalagens multicamadas. Em algumas modalidades, as embalagens de multicamadas podem conter 3 camadas, em que a camada intermediária é produzida com uma composição de polímero tátil da presente invenção. Nesta modalidade, a embalagem teria uma sensação semelhante a espuma ao toque, dando a aparência de que as paredes da embalagem não são difíceis ao toque.
[0011] Como mencionado, as modalidades da presente descrição são direcionadas a composições de polímero contendo poliolefinas e um componente de borracha (ou elastomérico). O componente de borracha (ou elastomérico) pode ser uma composição de um ou vários componentes que exibe propriedades semelhantes a borracha ou elas- toméricas. Por exemplo, as composições de polímero da presente descrição podem incluir, além de poliolefina, uma resina de borracha de copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), borracha (tal como em combinação da mesma forma com um componente de EVA) ou borracha de monômero de etileno propileno dieno (EPDM) ou um elas- tômero termoplástico. Cada um deles é discutido separadamente.
[0012] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir poliolefinas. Em uma ou mais modalidades, as poliolefinas incluem polímeros produzidos a partir de monômeros insa- turados (olefinas ou "alcenos") com a fórmula química geral de CnH2n. Em algumas modalidades, as poliolefinas podem incluir homopolíme- ros de etileno, copolímeros de etileno e um ou mais C3-C20 alfa- olefinas, homopolímeros de propileno, polímeros de propileno hetero- fásicos, copolímeros de propileno e um ou mais comonômeros selecionados a partir de etileno e C4-C20 alfa-olefinas, terpolímeros de ole- fina e polímeros de ordem superior, e misturas obtidas a partir da mistura de um ou mais destes polímeros e/ou copolímeros. Em algumas modalidades, as poliolefinas podem ser geradas com um catalisador adequado, como catalisadores de Ziegler, metaloceno e cromo.
[0013] Em uma ou mais modalidades, as poliolefinas são selecio nadas de polietileno, polipropileno e combinações dos mesmos. Em uma ou mais modalidades, os polietilenos podem incluir polietilenos com uma distribuição de peso molecular monomodal, bimodal, trimodal ou multimodal.
[0014] As poliolefinas de acordo com a presente descrição podem ter um Mw/Mn variando de um limite inferior selecionado de 1, 2, 5 e 10 em um limite superior selecionado de qualquer um de 20, 30 e 50, onde qualquer limite pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0015] As poliolefinas de acordo com a presente descrição podem ter um peso molecular médio numérico (Mn) variando de um limite inferior selecionado a partir de qualquer um de 2, kDa, 4 kDa, 5 kDa e 6 kDa, em um limite superior selecionado de qualquer de 20 kDa, 50 kDa e 60 kDa, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0016] As poliolefinas de acordo com a presente descrição podem ter um peso molecular médio z (Mz) variando de um limite inferior selecionado de qualquer um de 50 kDa, 100 kDa e 200 kDa, em um limite superior selecionado de qualquer um de 100 kDa, 400 kDa, 500 kDa, 1.000 kDa e 1.500 kDa onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0017] As poliolefinas de acordo com a presente descrição podem ter um peso molecular médio ponderado (Mw) variando de um limite inferior selecionado de qualquer um de 40 kDa, 50 kDa e 60 kDa, em um limite superior selecionado de qualquer um de 200 kDa, 500 kDa e 600 kDa, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0018] A análise do peso molecular é realizada por cromatografia de permeação em gel (GPC). Em uma ou mais modalidades, as experiências de GPC podem ser realizadas por cromatografia de permea- ção em gel acoplada com detecção tripla, com um detector infravermelho IR5 e um viscosímetro capilar de quatro pontes (PolymerChar) e um detector de dispersão de luz de oito ângulos (Wyatt). Um conjunto de 4 leitos mistos, colunas de 13 μm (Tosoh) pode ser usado em uma temperatura de 140°C. As experiências podem usar uma concentração de 1 mg/mL, uma taxa de fluxo de 1 mL/min, uma temperatura de dissolução e tempo de 160°C e 90 minutos, respectivamente, um volume de injeção de 200 μL e um solvente de tricloro benzeno estabilizado com 100 ppm de BHT.
[0019] As poliolefinas podem ser composições monomodais ou multimodais. Quando aqui utilizado, "modalidade" de um polímero pode se referir à forma de uma distribuição de peso molecular para uma população de moléculas de polímero em uma amostra de polímero. A taxa de propagação da cadeia em uma polimerização não é uniforme e, como um resultado, as distribuições de pesos moleculares existirão em uma amostra de polímero obtida de um reator. Para amostras de polímero preparadas pela combinação de múltiplas amostras de polímero, ou para amostras originadas de uma síntese de várias etapas, as diferentes frações de polímero terão distribuições de peso molecular distintas, que estarão presentes como múltiplos máximos ou um pico alargado. Quando aqui utilizado, "multimodal" refere-se a uma composição de poliolefina exibindo dois ou mais picos distintos dentro da distribuição de peso molecular.
[0020] Em uma ou mais modalidades, as composições de poliole- finas multimodais podem incluir uma fração de baixo peso molecular (LMW) e uma fração de alto peso molecular (HMW). Em algumas modalidades, a relação de peso da fração LMW e da fração HMW pode variar de um limite inferior selecionado de 20:80, 40:60 e 50:50, em um limite superior selecionado de qualquer um de 55:45, 60:40 e 80:20. Em uma ou mais modalidades, as composições de poliolefinas multi- modais podem ser preparadas em dois ou mais reatores conectados em série ou em paralelo, em que uma fração de baixo peso molecular pode ser preparada em um reator e uma fração de alto peso molecular pode ser preparada em outro reator.
[0021] Em uma ou mais modalidades, as poliolefinas incluem poli- etileno, incluindo homopolímero de etileno e/ou copolímeros de etileno com uma ou mais C3-C20 alfa-olefinas e combinações dos mesmos.
[0022] Em uma ou mais modalidades, o polietileno pode incluir po- lietileno gerado a partir de monômeros à base de petróleo e/ou monô- meros de base biológica, tal como etileno obtido pela desidratação de álcoois de base biológica obtidos da cana-de-açúcar. Exemplos comerciais de polietilenos de base biológica são a linha de “I’m Green” TM de biopolietilenos de Braskem S.A.
[0023] Polietilenos de acordo com a presente descrição podem ter uma densidade como determinado de acordo com a ASTM D 792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 0,910 g/cm3, 0,920 g/cm3 e 0,940 g/cm3, em um limite superior selecionado de qualquer um de 0,950 g/cm3, 0,960 g/cm3 e 0,970 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0024] Polietilenos de acordo com a presente descrição podem ter um índice de fluxo de fusão de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 0,01 g/10min, 0,1 g/10min, e 1 g/10 min, em um limite superior selecionado de qualquer um de 8 g/10 min, 30 g/10 min e 60 g/10 min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0025] Polietilenos de acordo com a presente descrição podem ter um índice de fluidez de alta carga (HLMI) de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/21,6 kg em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 0,1 g/10min, 1,0 g/10min, 5 g/10min e 15 g/10min até um limite superior selecionado de qualquer um de 35 g/10min, 60 g/10min e 80 g/10min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0026] Polietilenos de acordo com a presente descrição podem ter um módulo secante a 1% de acordo com a ASTM D882 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de 50 MPa, 100 MPa e 150 MPa, em um limite superior selecionado de qualquer de 2.000 MPa, 2.500 MPa e 3.000 MPa, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0027] Polietilenos de acordo com a presente descrição podem ter uma resistência à ruptura de acordo com a ASTM D882 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 10 MPa, 20 MPa e 30 MPa, em um limite superior selecionado de qualquer um de 400 MPa, 500 MPa e 600 MPa, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0028] Em uma ou mais modalidades, os polietilenos podem ter uma distribuição de peso molecular bimodal compreendendo uma fração de baixo peso molecular e uma fração de alto peso molecular, em que a fração de baixo peso molecular pode ter uma densidade determinada de acordo com a ASTM D 792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 0,955 g/cm3, 0,960 g/cm3 e 0,965 g/cm3 para um limite superior selecionado de qualquer um de 0,965 g/cm3, 0,970 g/cm3 e 0,975 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior. Em outras modalidades, a fração de baixo peso molecular pode ter um índice de fluxo de fusão de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/5,0 kg (I5) em uma faixa com um limite inferior selecionado de qualquer um de 20 g/10 min, 25 g/10 min, 30 g/10 min e 35 g/10 min, até um limite superior selecionado a partir de qualquer um de 50 g/10 min, 60 g/10 min, 65 g/10 min e 75 g/10 min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0029] Em uma ou mais modalidades, os polietilenos podem ter uma resistência ao impacto IZOD a 23°C de acordo com a ASTM D256 que varia de 1 J/m a sem pausa (NB).
[0030] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro podem incluir homopolímeros de polipropileno e/ou copolímeros de polipropileno ou suas misturas preparadas com um ou mais comonô- meros de C4-C20 olefina. Em algumas modalidades, os polipropilenos incluem copolímeros de polipropilenos heterofásicos (HECO). Os poli- propilenos de acordo com a presente descrição podem incluir copolí- meros heterofásicos tendo uma fase de polímero interna em uma porcentagem em peso (% em peso) do copolímero heterofásico em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer um de 1% em peso, 5% em peso, 10% em peso e 20% em peso, em um limite superior selecionado de qualquer um de 30% em peso, 40% em peso e 50% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior. Em algumas modalidades, a fase interna (fase de borracha) do copolímero heterofásico pode incluir copolímero de etileno. Em uma modalidade, o teor de etileno da fase de borracha no copolímero heterofásico, medido de acordo com a ASTM D7399, pode variar de um limite inferior selecionado de 10% em peso, 30% em peso, 40% em peso e 45% em peso até um limite superior selecionado de 50% em peso, 60% em peso e 70% em peso da fase de borracha no copolímero heterofásico, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0031] Polipropilenos de acordo com a presente descrição podem ter uma fração de solúveis em xileno de acordo com a ASTM D5492 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 1,0% em peso, 1,3% em peso e 1,5% em peso, em um limite superior selecionado de qualquer de 44% em peso, 45% em peso e 46% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0032] Os polipropilenos de acordo com a presente descrição po dem ter uma cristalinidade de acordo com a ASTM D3417 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado a partir de qualquer 30%, 40% e 50%, em um limite superior selecionado de 50%, 60% e 70%, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0033] Os polipropilenos de acordo com a presente descrição po dem ter um índice de fluxo de fusão (MFI) de acordo com a ASTM D1238 a 230°C/2,16 kg em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,1 g/10min, 1 g/10min, 50g/10min, e 100 g/10min, em um limite superior selecionado de qualquer de 200 g/10min, 500 g/10min, 1.000 g/10min e 1.500 g/10min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0034] Os polipropilenos de acordo com a presente descrição po dem ter uma densidade de acordo com a ASTM D1505/D792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,85 g/cm3, 0,89 g/cm3 e 0,90 g/cm3, a um superior limite selecionado de qualquer de 0,90 g/cm3, 0,91 g/cm3 e 0,95 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0035] Como mencionado acima, as composições de polímero da presente descrição podem incluir uma borracha (ou componente elas- tomérico) em combinação com a poliolefina descrita acima. O componente de borracha (ou elastomérico) pode ser uma composição de um ou vários componentes que exibe propriedades similares à borracha ou elastoméricas. Em modalidades particulares, por exemplo, o componente de borracha (ou elastomérico) pode ser selecionado a partir de uma resina de borracha de copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), borracha (tal como em combinação da mesma forma com um componente de EVA) ou monômero de etileno propileno dieno (EPDM ) borracha ou um elastômero termoplástico.
[0036] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir uma resina de borracha de acetato de vinila de etileno (EVA) preparada a partir de copolímero de EVA (A), (B) co- polímero de etileno alfa-olefina, (C) poliorganossiloxano, (D) plastifi- cante, e (E) borracha. As composições de borracha de EVA são preparadas como descrito na patente brasileira BR102012025160-4, incorporada aqui por referência em sua totalidade. Os principais componentes da composição de elastômero da presente descrição, bem como suas respectivas propriedades, são detalhados abaixo. As resinas de borracha de EVA podem ser selecionadas a partir de resinas comercialmente disponíveis por Braskem, como VA4018R, VA1518A, VA2510R, VA5018ALS, SVT2145R e combinações dos mesmos. (A) Copolímero de EVA
[0037] As composições de borracha de EVA de acordo podem in corporar um ou mais copolímeros de EVA preparados pela copolimeri- zação de etileno e acetato de vinila. Em algumas modalidades, o copo- límero de EVA pode ser derivado de fontes fósseis ou renováveis, tal como EVA de base biológica. EVA de base biológica é um EVA em que pelo menos um dos monômeros de etileno e/ou acetato de vinila é derivado de fontes renováveis, tais como etileno derivado de etanol de base biológica.
[0038] Copolímeros de EVA de acordo com a presente descrição podem incluir uma porcentagem em peso (% em peso) de teor de acetato de vinila como determinado pela ASTM D5594 que varia de um limite inferior selecionado de um de 8% em peso, 12% em peso e 18 % em peso em um limite superior selecionado de 28% em peso, 33% em peso e 40% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0039] O copolímero de EVA de acordo com a presente descrição pode incluir uma porcentagem em peso (% em peso) de etileno que varia de um limite inferior selecionado de 60% em peso, 66% em peso e 72% em peso, até um limite superior selecionado de um de 82% em peso, 88% em peso e 92% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0040] O copolímero de EVA de acordo com a presente descrição pode ter um índice de fluxo de fusão a 190°C e 2,16 kg (I2) como determinado de acordo com a ASTM D1238 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 1 g/10min, 2 g/10 min, 3 g/10 min e 4 g/10 min até um limite superior selecionado a partir de qualquer de 10 g/10 min, 20 g/10 min, 30 g/10 min e 45 g/10 min onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0041] O copolímero de EVA de acordo com a presente descrição pode ter uma densidade determinada de acordo com a ASTM D792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,80 g/cm3, 0,85 g/cm3 e 0,90 g/cm3, a um superior limite selecionado de qualquer de 0,93 g/cm3, 0,94 g/cm3 e 0,98 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0042] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter um copolímero de EVA em uma porcentagem em peso (% em peso) da composição que varia de um limite inferior de 20% em peso ou 50% em peso, em um limite superior de 80 % em peso ou 90% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior. (B) Copolímero de etileno alfa-olefina
[0043] As composições de borracha de EVA de acordo podem in corporar um ou mais copolímeros preparados a partir da polimerização de etileno e uma alfa-olefina C3 a C20.
[0044] Copolímero de etileno alfa-olefina de acordo com a pre sente descrição pode ter uma dureza determinada de acordo com a ASTM D2240 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 10 Shore A, 15 Shore A e 20 Shore A, em um limite superior selecionado de qualquer de 70 Shore A, 75 Shore A e 80 Sho re A, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0045] Copolímero de etileno alfa-olefina de acordo com a presen te descrição pode ter uma densidade determinada de acordo com a ASTM D792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,80 g/cm3, 0,85 g/cm3 e 0,88 g/cm3, em um limite superior selecionado de qualquer de 0,89 g/cm3, 0,90 g/cm3 e 0,95 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0046] Copolímero de etileno alfa-olefina de acordo com a presen te descrição pode ter um índice de fluxo de fusão a 190°C e 2,16 kg (I2) como determinado de acordo com a ASTM D1238 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,01 g/10 min, 0,05 g/10 min e 0,1 g/10 min, até um limite superior selecionado de qualquer de 70 g/10 min, 75 g/10 min e 100 g/10 min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0047] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter um copolímero de etileno alfa-olefina em uma porcentagem em peso (% em peso) da composição que varia de um limite inferior de 5% em peso ou 10% em peso, a um superior limite de 30% em peso ou 60% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior. (C) Poliorganossiloxano
[0048] As composições de borracha de EVA de acordo podem in corporar um poliorganossiloxano. Em uma ou mais modalidades, os poliorganossiloxanos adequados incluem uma estrutura de cadeia linear, ramificada ou tridimensional, em que os grupos laterais podem incluir um ou mais de grupos metila, etila, propila, vinila, fenila, hidrogênio, amino, epóxi ou substituintes de halogênio. Os grupos terminais do poliorganossiloxano podem incluir grupos hidroxila, grupos alcóxi, trimetilsilila, dimetildifenilsilila e similar. Os poliorganossiloxanos de acordo com a presente descrição podem incluir um ou mais dentre di- metilpolissiloxano, metilpolissiloxano e similar.
[0049] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter um poliorganossiloxano tendo uma viscosidade medida a 25°C de acordo com a ASTM D4287 que varia de um limite inferior de 20 cP ou 40 cP, em um limite superior de 700.000 cP ou 900.000 cP, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0050] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter um poliorganossiloxano em uma porcentagem em peso (% em peso) da composição que varia de um limite inferior de 0,1% em peso ou 0,5% em peso, em um limite superior de 5% em peso % ou 10% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior. (D) Plastificante
[0051] As composições de borracha de EVA de acordo podem in corporar um plastificante para melhorar a processabilidade e ajustar a dureza da borracha de EVA. Plastificantes de acordo com a presente descrição podem incluir um ou mais dentre ftalato de bis(2-etilexila) (DEHP), ftalato de di-isononila (DINP), ftalato de bis(n-butila) (DNBP), ftalato de butil benzila (BZP), ftalato de di-isodecila (DIDP), ftalato de di-n-octila (DOP ou DNOP), ftalato de di-o-octila (DIOP), ftalato de die- tila (DEP), ftalato de di-isobutila (DIBP), ftalato de di-n-hexila, trimelita- to de tri-metila (TMTM), trimelitato de tri-(2-etilexila) (TEHTM-MG), tri- melitato de tri-(n-octila, n-decila), trimelitato de tri-(heptila, nonila), tri- melitato de n-octila, adipado de bis(2-etilexila) (DEHA), adipado de di- metila (DMD), adipado de mono-metila (MMAD), adipado de dioctila (DOA)), sebacato de dibutila (DBS), poliésteres de ácido adípico tais como VIERNOL, maleato de dibutila (DBM), maleato de di-isobutila (DIBM), benzoatos, óleos de soja epoxidados, n-etil tolueno sulfonami- da, n-(2-hidroxipropil) benzeno sulfonamida, n-(n-butil) benzeno sulfo- namida, fosfato de tricresila (TCP), fosfato de tributila (TBP), gli- cóis/poliésteres, diexanoato de trietilenoglicol, 3 gh), di-heptanoato de tetraetilenoglicol, polibuteno, monoglicéridos acetilados; citratos de alquila, citrato de trietila (TEC), citrato de acetil trietila, citrato de tributila, citrato de acetil tributila, citrato de trioctila, citrato de acetil trioctila, citrato de triexila, citrato de acetil triexila, citrato de butiril triexila, citrato de triexil o-butirila, éster fenílico de ácido trimetil-sulfônico, éster di- isononílico de ácido 2-cicloexano dicarboxílico, nitroglicerina, trinitrato de butanotriol, dinitrotolueno, trinitrato de trimetiloletano, dinitrato de dietilenoglicol, dinitrato de trietilenoglicol, bis(2,2-dinitropropil) formal, bis(2,2-dinitropropil) acetal, 2,2,2-trinitroetil 2-nitroxietílico, óleos minerais, entre outros plastificantes e plastificantes poliméricos.
[0052] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter um plastificante em uma porcentagem em peso (% em peso) da composição que varia de um limite inferior de 0,5% em peso ou 2% em peso, em um limite superior de 10% em peso % ou 20% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior. (E) Borracha
[0053] As composições de borracha de EVA de acordo podem in corporar uma borracha para aumentar o toque de emborrachamento e aumentar o coeficiente de atrito, dependendo da aplicação final. As borrachas de acordo com a presente descrição podem incluir um ou mais de borracha natural, poli-isopreno (IR), borrachas de estireno e butadieno (SBR), polibutadieno, borracha de nitrila (NBR); borrachas de poliolefina, tais como borrachas de etileno-propileno (EPDM, EPM) e similar, borrachas acrílicas, borrachas de halogênio, tais como borrachas de butila halogenadas, incluindo borracha de butila bromada e borracha de butila clorada, isotubileno bromado, policloropreno e similar; borrachas de silicone, tais como borracha de metilvinil silicone, borracha de dimetil silicone e similar, borrachas contendo enxofre, tais como borracha polissulfídica; borrachas fluoradas; borrachas termoplásticas, tais como elastômeros à base de estireno, butadieno, iso- preno, etileno e propileno, estireno-isopreno-estireno (SIS), estireno- etileno-butileno-estireno (SEBS), estireno-butileno-estireno (SBS) e similar, elastômeros à base de éster, poliuretano elastomérico, polia- mida elastomérica e similar.
[0054] As borrachas de acordo com a presente descrição podem ter uma dureza determinada de acordo com a ASTM D2240 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 10 Shore A, 15 Shore A e 20 Shore A, até um limite superior selecionado de qualquer um dos 45 Shore A, 50 Shore A e 55 Shore A, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0055] As composições de borracha de EVA de acordo com a pre sente descrição podem conter uma borracha em uma porcentagem em peso (% em peso) da composição que varia de um limite inferior de 0,5% em peso ou 1% em peso, em um limite superior de 20% em peso % ou 40% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0056] Em uma ou mais modalidades, a composição de borracha de EVA pode ter um índice de fluxo de fusão a 190°C e 2,16 kg (I2), como determinado de acordo com a ASTM D1238 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado a partir de qualquer de 4 g/10 min , 5 g/10min, 5,5 g/10min e 10 g/10min, até um limite superior selecionado a partir de qualquer de 10 g/10min, 20 g/10min, 30 g/10min e 43 g/10min, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0057] Em uma ou mais modalidades, a borracha de EVA tem uma densidade determinada de acordo com a ASTM D792 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,9 g/cm3, 0,91 g/cm3, 0,92 eg/cm3, a um superior limite selecionado de qualquer de 0,93 g/cm3, 0,94 g/cm3, 0,95 g/cm3 e 0,98 g/cm3, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0058] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro de acordo com a presente descrição podem incluir uma mistura de poliolefina, borracha (selecionada daquelas descritas abaixo) e copo- límero de acetato de etileno vinila termoplástico (TEVA). Em algumas modalidades, os copolímeros de TEVA podem incorporar várias razões de etileno e acetato de vinila, além de incluir um ou mais como- nômeros adicionais.
[0059] Em algumas modalidades, o TEVA pode ser derivado de fontes fósseis ou renováveis. TEVA de base biológica é um TEVA em que pelo menos um dos monômeros de etileno e/ou acetato de vinila são derivados de fontes renováveis, tais como etileno derivado de eta- nol de base biológica. Em algumas modalidades, as resinas de EVA podem ser selecionadas a partir de resinas comercialmente disponíveis pela Braskem, tais como HM728, 3019PE, 8019PE, PN2021, HM150, HM2528, SVT2180 e combinações dos mesmos.
[0060] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir um polímero de TEVA em uma porcentagem em peso da composição que varia de um limite inferior selecionado de um de 20% em peso, 55% em peso, 60% em peso, 70% em peso e 89% em peso em um limite superior selecionado de 80% em peso, 90% em peso, 91% em peso, 95% em peso e 99% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0061] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir um polímero TEVA, em que a porcentagem em peso de acetato de vinila no polímero de TEVA varia de um limite inferior selecionado a partir de um de 8% em peso, 12% em peso e 18% em peso em um limite superior selecionado de 28% em peso, 33% em peso e 40% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0062] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir um polímero de TEVA, em que o peso molecular numérico médio (Mn) em quilodaltons (kDa) do polímero de TE- VA varia de um limite inferior selecionado de um de 5 kDa, 10 kDa, 20 kDa e 25 kDa para um limite superior selecionado de um de 30 kDa, 35 kDa, 40 kDa e 50 kDa, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior, medido por cromatografia de permeação em gel (GPC).
[0063] As composições de polímero de acordo podem incorporar uma borracha em combinação com o polímero de TEVA para aumentar o toque de borracha e aumentar o coeficiente de atrito, dependendo da aplicação final. As borrachas de acordo com a presente descrição podem incluir uma ou mais borracha natural, borracha de poli- isopreno (IR), estireno e butadieno (SBR), polibutadieno, borracha ni- trílica (NBR), borrachas acrílicas, borrachas de halogênio, tais como borrachas de butila halogenadas, incluindo borracha de butila bromada e borracha de butila clorada, isotubileno bromado, policloropreno e similar; borrachas de silicone; borrachas contendo enxofre tais como borracha polissulfídica; borrachas fluoradas; elastômeros à base de éster, poliuretano elastomérico, poliamida elastomérica; borracha de metilvinil silicone, borracha de dimetil silicone, estireno-isopreno- estireno (SIS), estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), estireno- butileno-estireno (SBS) e similar.
[0064] As borrachas de acordo com a presente descrição podem ter uma dureza determinada de acordo com a ASTM D2240 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 10 Shore A, 15 Shore A e 20 Shore A, até um limite superior selecionado de qualquer um de 45 Shore A, 50 Shore A e 70 Shore A, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0065] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incorporar um componente de elastômero termoplástico. Elastômeros termoplásticos de acordo com a presente descrição podem incluir uma ou mais borrachas de poliolefina, tais como borrachas de etileno-propileno (EPDM, EPM), borrachas termoplásticas, tais como elastômeros à base de estireno, butadieno, isopreno, etileno e propileno, e combinações dos mesmos.
[0066] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro de acordo com a presente descrição preparadas a partir de uma mistura de poliolefina e resina de borracha de EVA. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter uma porcentagem em peso da composição total (% em peso) de poliolefina que varia de um limite inferior selecionado de 5% em peso, 10% em peso, 15% em peso e 20% em peso até um limite superior selecionado de um de 30% em peso, 50% em peso, 80% em peso e 99% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de borracha de EVA que varia de um limite inferior selecionado de 5% em peso, 10% em peso, 15% em peso e 20% em peso para um limite superior selecionado de um de 30% em peso, 50% em peso, 80% em peso e 99% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior.
[0067] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme- ro de acordo com a presente descrição preparadas a partir de uma mistura de poliolefina, TEVA e uma borracha. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de poliolefina que varia de um limite inferior selecionado de um de 20% em peso, 30% em peso, 40% em peso e 50% em peso até um limite superior selecionado de um de 55% em peso, 70% em peso, 80% em peso e 99% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de TEVA que varia de um limite inferior selecionado de um de 10% em peso, 20% em peso e 25% em peso até um limite superior selecionado de um de 30% em peso, 40% em peso, 50% em peso e 60% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de borracha que varia de um limite inferior selecionado de 10% em peso, 15% em peso e 20% em peso até um limite superior selecionado de um de 25% em peso, 30% em peso e 40% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior.
[0068] Em uma ou mais modalidades, as composições poliméricas de acordo com a presente descrição preparadas a partir de uma mistura de poliolefina e um elastômero termoplástico. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de poliolefina que varia de um limite inferior selecionado de um de 10% em peso, 20% em peso, 40% em peso e 50% em peso até um limite superior selecionado a partir de um de 40% em peso, 50% em peso, 60% em peso e 70% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior. Em algumas modalidades, as composições de polímero podem conter uma porcentagem em peso da composição total (% em peso) de elastômero termoplástico que varia de um limite inferior selecionado de 30% em peso, 50% em peso e 60% em peso até um limite superior selecionado de um de 50% em peso, 70% em peso e 90% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior.
[0069] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir cargas e aditivos que modificam várias propriedades físicas e químicas quando adicionados à composição de polímero durante a mistura que incluem um ou mais aditivos de polímero, tais como kickers, auxiliares de processamento, lubrificantes, agentes antiestáticos, agentes clarificantes, agentes de nucleação, agentes de beta-nucleação, agentes deslizantes, antioxidantes, antiácidos, estabilizadores de luz, tais como HALS, absorventes de IR, agentes de branqueamento, tinturas orgânicas e/ou inorgânicas, agentes anti- bloqueio, auxiliares de processamento, retardantes de chama, plastifi- cantes , biocidas e agentes promotores de adesão.
[0070] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem incluir uma ou mais cargas inorgânicas, tais como talco, fibras de vidro, pó de mármore, pó de cimento, argila, negro de fumo, feldspato, sílica ou vidro, sílica fumegada, silicatos, silicato de cálcio, pó de ácido silícico, microesferas de vidro, mica, partículas de óxido de metal e nanopartículas tais como óxido de magnésio, óxido de antimônio, óxido de zinco, partículas de sal inorgânicas e nanopar- tículas, tais como sulfato de bário, volastonita, alumina, silicato de alumínio, óxidos de titânio, carbonato de cálcio, silsesquioxano oligo- mérico poliédrico (POSS).
[0071] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro de acordo com a presente descrição podem conter um percentual em peso da composição total (% em peso) de uma ou mais cargas ou aditivos que variam de um limite inferior selecionado a partir de 0,02 em peso %, 0,05% em peso, 0,1% em peso, 0,15% em peso, 0,5% em peso, 0,6% em peso, 0,75% em peso e 1% em peso, até um limite superior selecionado de 0,3% em peso, 0,6% em peso, 1,25% em peso , 2% em peso, 4% em peso, 5% em peso e 10% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser usado com qualquer limite superior.
[0072] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ser combinadas usando qualquer processo de mistura fundida pós-reator, incluindo processos de extrusão com uma extru- sora de hélice única, dupla ou múltiplas. Ao misturar os componentes subsequentes à síntese, cada componente pode ser purificado para padrões especificados e, em seguida, combinado para gerar a composição final, minimizando a presença de reagentes e produtos de degradação. Em modalidades preparadas a partir de vários componentes, um subconjunto dos componentes pode ser combinado por mistura por fusão seguido por etapas de mistura subsequentes, ou todos os componentes podem ser misturados por fusão simultaneamente.
[0073] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro de acordo com a presente descrição podem ser preparadas usando processos de extrusão contínuo ou descontínuo. Os métodos podem usar extrusoras de hélice única, dupla ou múltipla, que podem ser usadas em temperaturas que variam de 70°C a 270°C em algumas modalidades e de 110°C a 230°C em algumas modalidades. Em uma ou mais modalidades, os métodos de preparação de composições de polímero podem envolver uma única extrusão ou múltiplas extrusões em que os componentes podem ser adicionados simultaneamente ou separadamente. Em algumas modalidades, as matérias-primas são adicionadas a uma extrusora no alimentador principal ou secundário na forma de pó, grânulos, flocos ou dispersão em líquidos como solu- ções, emulsões e suspensões de um ou mais componentes.
[0074] Antes da adição a uma extrusora, os componentes da com posição de polímero podem ser pré-dispersos usando misturadores intensivos ou similar. Dentro do equipamento de extrusão, os componentes podem ser aquecidos por troca de calor e/ou fricção mecânica, que pode induzir fusão e dispersão de fase pela deformação do polímero. Em algumas modalidades, um ou mais agentes de compatibili- zação podem ser usados para facilitar e/ou refinar a distribuição das fases de polímero entre misturas de polímeros insolúveis ou fracamente solúveis e para permitir a formação da morfologia de mistura convencional e/ou de rede semiperpenetrante na interface entre as fases.
[0075] Quando a composição de polímero inclui um polietileno, as composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter um índice de fluxo de fusão de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,1 g/10min, 0,20 g/10min, 0,30 g/10min, 0,55 g/10min, e 0,8 g/10min até um limite superior selecionado a partir de qualquer de 0,8 g/10min, 0,9 g/10min, 1 g/10min, 2,5 g/10min e 5 g/10min onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0076] Quando a composição de polímero inclui um polipropileno, as composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter um índice de fluxo de fusão (MFI) de acordo com a ASTM D1238 a 230°C/2,16 kg em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 0,5 g/10min, 1 g/10min, 20 g/10min e 40 g/10min, até um limite superior selecionado a partir de qualquer de 50 g/10min, 60 g/10min, 80 g/10min, 100 g/10min onde qualquer inferior limite pode ser emparelhado com qualquer limite superior
[0077] Quando a composição de polímero inclui uma borracha de EVA ou um TEVA, as composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma concentração de acetato como porcentagem em peso (% em peso) da composição total em uma faixa tendo um limite inferior selecionado a partir de qualquer de 1% em peso, 8% em peso e 10% em peso, em um limite superior selecionado a partir de qualquer de 10% em peso, 15% em peso e 35% em peso, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0078] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma viscosidade complexa a 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 1.000 Pa.s, 5.000 Pa.s, 8.000 Pa.s , 10.000 Pa.s e 18.000 Pa.s, em um limite superior selecionado a partir de qualquer de 28.000 Pa.s, 32.000 Pa.s e 40.000 Pa.s, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0079] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma viscosidade complexa a 100 rad/s de acordo com a ASTM D4440 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 300 Pa.s, 400 Pa.s, 600 Pa.s , e 800 Pa.s, em um limite superior selecionado de 1.000 Pa.s, 1.200 Pa.s e 1.500 Pa.s, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0080] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma resistência à ruptura de acordo com a ASTM D882 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado a partir de 10 MPa, 20 MPa e 30 MPa, em um limite superior selecionado de qualquer de 700 MPa, 800 MPa e 1.000 MPa, onde qualquer limite inferior pode ser emparelhado com qualquer limite superior.
[0081] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma dureza Shore D de acordo com a ASTM D2240 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 10 Shore D, 15 Shore D e 20 Shore D, até um limite superior selecionado de 30 Shore D, 40 Shore D e 50 Shore D, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0082] As composições de polímero de acordo com a presente descrição podem ter uma dureza Shore A de acordo com a ASTM D2240 em uma faixa tendo um limite inferior selecionado de qualquer de 30 Shore A, 40 Shore A e 50 Shore A, até um limite superior selecionado de 60 Shore A, 70 Shore A e 80 Shore A, onde qualquer limite inferior pode ser combinado com qualquer limite superior.
[0083] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro podem ter uma resistência ao impacto IZOD a 23°C de acordo com a ASTM D256 Método A que varia de 1 J/m a nenhuma quebra (NB).
[0084] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro podem ser usadas em vários processos de fabricação de artigos, incluindo moldagem por extrusão, moldagem por injeção, termoforma- ção, extrusão de película fundida, extrusão de película soprada, es- pumação, moldagem por sopro de extrusão, ISBM (Injection Stretched Blow-Molding), impressão 3D, rotomoldagem, pultrusão e similar, para produzir artigos manufaturados.
[0085] As composições de polímeros táteis podem ser usadas em um número variado de aplicações que podem incluir embalagens moldadas por sopro em monocamada e multicamadas; partes moldadas rotacionais e injetadas, componentes e brinquedos; revestimentos de móveis, móveis e outros materiais de toque suave; manequins moldados rotacionais e injetados; peças automotivas, incluindo painéis e detalhes em portas; tubos moldados e extrudados por sopro; folhas e películas extrusadas; películas e revestimentos flexíveis e similar.
[0086] Em uma ou mais modalidades, as composições de políme ro tátil de acordo com a presente descrição podem ser processadas para gerar películas e artigos de monocamada ou multicamadas. Os artigos de multicamadas podem incluir uma ou mais camadas contendo uma composição de polímero tátil. Em uma ou mais modalidades, os artigos gerados por composições de polímero de acordo com a presente descrição incluem artigos de multicamadas com pelo menos duas camadas, em que a composição de polímero tátil pode estar presente na camada mais externa. Em uma ou mais modalidades, a composição de polímero tátil pode estar presente na camada mais externa e uma poliolefina, como polietileno ou polipropileno e suas misturas, pode estar presente na camada interna.
[0087] Em uma ou mais modalidades, os artigos de múltiplas ca madas gerados pelas composições de polímero podem ter pelo menos três camadas. Por exemplo, os artigos podem incluir embalagem de multicamadas com uma camada mais externa que pode fornecer estrutura e aparência, uma camada intermediária para fornecer reforço ou de outra forma modificar a sensação ou estrutura do artigo e uma camada interna que fornece resistência química ou compatibilidade para o conteúdo da embalagem. Em algumas modalidades, as composições de polímero tátil podem ser incluídas na camada mais externa que melhora a aparência e o toque de um artigo fabricado. Em algumas modalidades, as composições de polímero tátil podem ser incluídas em uma camada interna para fornecer uma sensação semelhante a espuma mais macia ao artigo e uma aparência geral mais macia.
[0088] Em uma ou mais modalidades, os artigos de monocamada ou multicamadas são artigos moldados por sopro, como recipientes moldados por sopro ou embalagens para bens de consumo ou produtos de saúde.
[0089] Em uma ou mais modalidades, um pacote de multicamadas contendo duas ou mais camadas pode ter uma camada externa produzida com uma composição de polímero tátil de acordo com a presente descrição em uma porcentagem em peso (% em peso) do pacote que varia de um limite inferior selecionado de qualquer de 0,1% em peso, 5% em peso e 10% em peso, até um limite superior selecionado de qualquer de 20% em peso, 50% em peso e 90% em peso. Em algumas modalidades, um pacote de multicamadas contendo duas ou mais camadas pode ter uma camada produzida com uma composição de polímero tátil e pelo menos uma camada interna de outro polímero, como uma poliolefina. Em algumas modalidades, um pacote de multi- camadas contendo duas ou mais camadas pode ter uma camada produzida com uma composição de polímero tátil e uma camada interna formada a partir de um material de barreira, como uma poliamida, poli- acrilamida, álcool etileno vinílico e outros polímeros de barreira.
[0090] Os exemplos a seguir são meramente ilustrativos e não de vem ser interpretados como limitantes do escopo da presente descrição.
[0091] Neste exemplo, as formulações de polímero são prepara das de acordo com a presente descrição a partir de uma mistura de resina de HDPE (polietileno de alta densidade) ou polipropileno e uma borracha de EVA, todas resinas comercialmente disponíveis por Bras- kem. As formulações são mostradas abaixo na Tabela 1. As propriedades das poliolefinas são mostradas na Tabela 2, enquanto as propriedades físico químicas testadas das formulações são mostradas abaixo na Tabela 3.
[0092] Embora a descrição anterior seja descrita aqui com refe rência a meios, materiais e modalidades particulares, ela não se destina a estar limitada aos particulares descritos aqui; em vez disso, estende-se a todas as estruturas, métodos e usos funcionalmente equivalentes, tais como estão dentro do escopo das reivindicações anexas. Nas reivindicações, as cláusulas de meio mais função destinam-se a abranger as estruturas aqui descritas como realizando a função recitada e não apenas equivalentes estruturais, porém da mesma forma es-truturas equivalentes. Desse modo, embora um prego e um parafuso possam não ser equivalentes estruturais em que um prego emprega uma superfície cilíndrica para prender as peças de madeira juntas, enquanto um parafuso emprega uma superfície helicoidal, no ambiente de fixação de peças de madeira, um prego e um parafuso podem ser estruturas equivalentes. É intenção expressa do requerente não invocar 35 U.S.C. § 112 (f) para quaisquer limitações de qualquer uma das reivindicações aqui, exceto para aquelas em que a reivindicação expressamente usa as palavras "meios para" juntamente com uma função associada.
Claims (33)
1. Composição, caracterizada pelo fato de que compreende: uma composição de polímero preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha, em que a mistura é preparada em um processo pós-reator; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s; em que a poilolefina compreende polietileno, em que o poli- etileno é um ou mais selecionado de um grupo consistindo em homo- polímero de etileno, e copolímero de etileno; em que o polietileno tem um índice de fluidez de alta carga (HLMI) de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/21,6 kg em uma faixa de 1 g/10min a 80 g/10min; e em que o polietileno tem um índice de fluidez de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa de 0,01 g/10min a 60 g/10min.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que a poliolefina tem um Mw/Mn em uma faixa de 1 a 50.
3. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que a poliolefina tem um peso molecular numérico médio (Mn) em uma faixa de 2 kDa a 60 kDa.
4. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que a poliolefina tem um peso molecular médio z (Mz) em uma faixa de 50 kDa a 1.500 kDa.
5. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que a poliolefina tem um peso molecular médio (Mw) em uma faixa de 40 kDa a 600kDa.
6. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que o polietileno tem uma densidade como determinado de acordo com a ASTM D792 em um intervalo de 0,910 g/cm3 a 0,970 g/cm3.
7. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que o polietileno tem um módulo secante a 1% de acordo com a ASTM D882 em uma faixa de 50 MPa a 3.000 MPa.
8. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que o polietileno tem uma resistência à ruptura de acordo com a ASTM D882 em uma faixa de 10 MPa a 600 MPa.
9. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zada pelo fato de que o polietileno tem uma resistência ao impacto IZOD a 23°C de acordo com a ASTM D256 Método A que varia de 1 J/m a nenhuma quebra (NB).
10. Composição caracterizada pelo fato de que compreende: uma composição de polímero preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha, em que a mistura é preparada em um processo pós-reator; em que a composição de polímero tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s; em que a poilolefina compreende polipropileno; em que o polipropileno tem uma fração de solúveis em xile- no de acordo com a ASTM D5492 em uma faixa de 1,0% em peso a 46% em peso; e em que o polipropileno tem uma cristalinidade de acordo com a ASTM D3417 em uma faixa de 30% a 70%.
11. Composição, de acordo com a reivindicação 10, carac-terizada pelo fato de que o polipropileno tem um índice de fluidez (MFI) de acordo com a ASTM D1238 a 230°C/2,16 kg em uma faixa de 0,1 g/10 min a 1.500 g/10 min.
12. Composição, de acordo com a reivindicação 10, carac-terizada pelo fato de que o polipropileno tem uma densidade de acordo com a ASTM D792 em uma faixa de 0,85 g/cm3 a 0,95 g/cm3.
13. Composição de acordo com a reivindicação 10, caracte-rizada pelo fato de que o polipropileno é um copolímero heterofásico.
14. Composição de acordo com a reivindicação 13, caracte-rizada pelo fato de que o copolímero compreende uma fase de borracha em que a fase de borracha tem um teor de etileno de acordo com a ASTM 7399 em uma faixa de 30 a 70 porcento em peso da fase de borracha.
15. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a poliolefina tem um pico de distribuição de peso molecular monomodal.
16. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a poliolefina é multimodal e compreende uma fração de baixo peso molecular (LMW) e uma fração de alto peso mo-lecular (HMW), em que a proporção em peso da fração LMW e da fração HMW está na faixa de 20:80 a 80:20.
17. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que o componente de borracha compreende uma borracha de etileno acetato de vinila.
18. Composição, de acordo com a reivindicação 17, carac-terizada pelo fato de que a borracha de etileno acetato de vinila com-preende uma mistura de etileno acetato de vinila, polímero de etileno alfa-olefina, poliorganossiloxano, plastificante e borracha.
19. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que o componente de borracha compreende uma mistura de etileno acetato de vinila termoplástico e borracha.
20. Composição, de acordo com a reivindicação 19, carac-terizada pelo fato de que a poliolefina está presente em 50% em peso a 99% em peso, etileno acetato de vinila termoplástico está presente em 20% em peso a 50% em peso e a borracha está presente a 20% em peso a 30% em peso.
21. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que o componente de borracha compreende um elastômero termoplástico.
22. Composição, de acordo com a reivindicação 21, carac-terizada pelo fato de que a poliolefina está presente em 10% em peso a 50% em peso e o elastômero termoplástico está presente em 50% em peso a 90% em peso.
23. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a composição de polímero tem uma resistência à quebra de acordo com a ASTM D882 em uma faixa de 20 MPa a 800 MPa.
24. Composição, de acordo com a reivindicação 1, carac-terizada pelo fato de que a composição de polímero tem uma resistência ao impacto IZOD a 23°C de acordo com a ASTM D256 Método A que varia de 1 J/m a nenhuma quebra (NB).
25. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a composição de polímero tem uma Dureza Shore D de acordo com a ASTM D2240 que varia de 10 a 50 Shore D.
26. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a composição de polímero tem uma dureza Shore A de acordo com a ASTM D2240 que varia de 30 a 80 Shore A.
27. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizada pelo fato de que a composição de polímero tem uma viscosidade complexa a 100 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 300 a 1.500 Pa.s.
28. Artigo caracterizado pelo fato de que é preparado a partir da composição como definida na reivindicação 1.
29. Artigo de multicamadas, caracterizado pelo fato de que compreende: duas ou mais camadas, em que pelo menos uma das ca-madas compreende uma composição de polímero preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha; em que a composição de polímero tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s.; em que a poliolefina compreende polietileno, em que o poli- etileno é um ou mais selecionados de um grupo que consiste em ho- mopolímero de etileno e copolímero de etileno; em que o polietileno tem um índice de fluidez de alta carga (HLMI) de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/21,6 kg em uma faixa de 1 g/10 min a 80 g/10 min; e em que o polietileno tem um índice de fluidez de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa de 0,01 g/10 min a 60 g/10 min.
30. Artigo de multicamadas, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que a camada que compreende o polímero tátil é a camada mais externa do artigo de multicamadas.
31. Artigo de múltiplas camadas moldado por sopro, carac-terizado pelo fato de que compreende: duas ou mais camadas, em que a camada mais externa compreende uma composição de polímero tátil preparada a partir de uma mistura de poliolefina e um componente de borracha; em que a composição de polímero tátil tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 10.000 a 40.000 Pa.s. em que a poliolefina compreende polietileno, em que o poli- etileno é um ou mais selecionados de um grupo que consiste em ho- mopolímero de etileno e copolímero de etileno; em que o polietileno tem um índice de fluidez de alta carga (HLMI) de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/21,6 kg em uma faixa de 1 g/10 min a 80 g/10 min; e em que o polietileno tem um índice de fluidez de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa de 0,01 g/10 min a 60 g/10 min.
32. Método, caracterizado pelo fato de que compreende preparar uma composição de polímero combinando uma poliolefina e um componente de borracha em mistura fundida para produzir uma composição de polímero misturada; em que a composição de polímero tem uma viscosidade complexa em 0,10 rad/s de acordo com a ASTM D4440 na faixa de 1.000 a 40.000 Pa.s.; em que a poliolefina compreende polietileno, em que o poli- etileno é um ou mais selecionados de um grupo que consiste em ho- mopolímero de etileno e copolímero de etileno; em que o polietileno tem um índice de fluidez de alta carga (HLMI) de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/21,6 kg em uma faixa de 1 g/10 min a 80 g/10 min; e em que o polietileno tem um índice de fluidez de acordo com a ASTM D1238 a 190°C/2,16 kg (I2) em uma faixa de 0,01 g/10 min a 60 g/10 min.
33. Método de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que a combinação compreende adicionar a poliolefina e o componente de borracha a uma extrusora.
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