BR112020022390A2 - composições de polímero à base de propileno com excelente flexibilidade e soldabilidade ao ar quente - Google Patents
composições de polímero à base de propileno com excelente flexibilidade e soldabilidade ao ar quente Download PDFInfo
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Abstract
Trata-se de uma composição que compreende os seguintes componentes: A) um copolímero de múltiplos blocos de olefina que tem um I2 = 30 g/10 min; B) uma composição à base de propileno que compreende o seguinte: a) um polímero à base de propileno; b) um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno ou um interpolímero de etileno/alfa-olefina; em que a composição à base de propileno tem um Tmh (ponto de fusão mais alto) = 130 °C.
Description
[0001] O presente pedido reivindica o benefício de prioridade do pedido de patente provisório nº US 62/666.290, depositado em 3 de março de 2018, que é incorporado ao presente documento a título de referência em sua totalidade.
[0002] Os copolímeros PP do “processo Catalloy” (HIFAX) são elastômeros amplamente usados para telhados TPO e membranas de impermeabilização. No entanto, a alta rigidez de tais membranas (versus membranas de PVC e EPDM) e cargas de preenchimento reduzidas são desvantagens que limitam esses elastômeros em termos de maior espessura de membrana, flexibilidade, soldabilidade a ar quente e bom desempenho ao fogo (conforme descrito neste documento) Há uma necessidade de novas composições de elastômero que possam ser usadas para formar membranas mais espessas e livres de halogênio com boa flexibilidade, boa soldabilidade e bom desempenho ao fogo.
[0003] As formulações que contêm um polímero à base de propileno e/ou um polímero à base de etileno para aplicações elastoméricas são descritas nas referências a seguir: US7592397, US7741397, US9669600, US9260577, US20150314511, US20170247536, WO2005023889, WOZ2006101924, WO2014040914, WOZ2013134083, WOZ2009097565, WOZ2016127164, WO2016127169, US7741397, eJP2013194077A(resumo). No entanto, como discutido acima, permanece a necessidade de novas composições de elastômero que podem ser usadas para formar membranas livres de halogênio e artigos com boa flexibilidade, boa soldabilidade e bom desempenho ao fogo. Essa necessidade foi atendida pela seguinte invenção.
[0004] Uma composição que compreende os componentes a seguir:
[0005] A) um copolímero de múltiplos blocos de olefina que tem um |2 < 30 g/10 min;
[0006] B) uma composição à base de propileno que compreende o seguinte:
[0007] a) um polímero à base de propileno; e
[0008] b) pelo menos um dentre um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno e um interpolímero de etileno/alfa-olefina;
[0009] C) pelo menos um retardador de chama; e
[0010] em que a composição à base de propileno tem um Tmn (ponto de fusão mais alto) = 130 ºC.
[0011] A Figura 1 ilustra a preparação da amostra para o teste de soldagem.
[0012] A Figura 2 ilustra o corte de uma tira (amostra de teste) para o teste de solda.
[0013] A Figura 3 ilustra o teste (puxada de alicate) da amostra de teste para o teste de solda.
[0014] O requerente constatou novas composições de elastômero com boa flexibilidade, boas propriedades de soldabilidade e retardadoras de chama, e são especialmente adequadas para formulações de telhados retardantes de chamas. Esta é uma constatação inesperada, uma vez que composições de elastômero típicas que contêm interpolímeros de etileno/alfa-olefina = aleatórios ou borrachas de etileno-estirênicas têm propriedades de soldagem de ar quente insuficientes, quando misturadas, a mais de 20% em peso, com polímeros à base de propileno. Foi constatado que as composições, descritas neste documento, permitem uma diminuição do módulo E (medido de acordo com ISO 527-3 a 200 mm/min de velocidade de extração), por exemplo, de cerca de 100 MPa a cerca de 10 MPa, o que proporciona uma boa flexibilidade para uma membrana de cobertura. Além disso, essas novas composições permitem altas cargas de enchimento e retardantes de chama, por exemplo, até 50% em peso, com base no peso da composição.
[0015] Além disso, essas composições apresentam excelente soldabilidade a ar quente, boa resistência ao fogo de acordo com EN 11952-2 e são muito fáceis de processar com processos convencionais de composição, extrusão, termoformação ou moldagem por injeção. Essas composições também devem ter um bom desempenho no intemperismo quando formuladas com pigmentos corantes comuns, fenólicos, fosfonato, amina impedida ou corantes adequados, como dióxido de titânio, negros de carbono. As mesmas também mostram bom desempenho em temperaturas frias, por exemplo, de acordo com ASTM D 746-98.
[0016] Conforme discutido acima, é fornecida uma composição que compreende os seguintes componentes:
[0017] A) um copolímero de múltiplos blocos de olefina que tem um |2 < 30 g/10 min, ou < 20 g/10 min, ou €< 15 g/10 min, ou < 10 9/10 min, ou < 5,0 g/10 min;
[0018] B) uma composição à base de propileno que compreende o seguinte:
[0019] a) um polímero à base de propileno; e
[0020] b) pelo menos um dentre um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno e um interpolímero de etileno/alfa-olefina;
[0021] em que a composição à base de propileno tem um Tmpn (ponto de fusão mais alto) = 130 ºC, ou 2 135 ºC, ou 2 140 ºC, ou 2 145
ºC, ou 2 150 ºC. Conforme usado neste documento, o Tmn é a temperatura de fusão mais alta, conforme determinado por DSC.
[0022] Uma composição inventiva pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, conforme descrito no presente documento.
[0023] Cada componente de uma composição inventiva pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, conforme descrito no presente documento.
[0024] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição à base de propileno tem um Tmpn (ponto de fusão mais alto) de 140 ºC a 170 ºC, ou de 145 ºC a 165”ºC, ou de 150 ºC a 160 ºC.
[0025] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a composição compreende ainda pelo menos um retardador de chama.
[0026] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A > 1,00, ou > 1,20, ou 2 1,30, ou 2 1,40, ou 2 1,50, ou > 1,55, ou 2 1,60, ou 2 1,65, ou 2 1,70, ou 2 1,75, ou 2 1,80, ou > 1,85, ou > 1,90.
[0027] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A > 1,95, ou > 2,00, ou 2 2,05, ou > 2,10, ou > 2,15, ou > 2,20, ou > 2,25, ou 2 2,30, ou > 2,35, ou 2 2,40, ou > 2,45, ou > 2,50.
[0028] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A > 2,55, ou > 2,60, ou > 2,65, ou 2 2,70, ou 2 2,75, ou 2 2,80, ou > 2,85, ou > 2,90, ou > 2,95, ou > 3,00.
[0029] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A > 3,05, ou > 3,10, ou 2 3,15, ou > 3,20, ou > 3,25, ou 2 3,30, ou > 3,35, ou 2 3,40, ou > 3,45, ou > 3,50.
[0030] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A < 30, ou < 25, ou < 20, ou € 15, ou < 10.
[0031] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A > 8,0, ou 2 7,0, ou 2 6,0, ou 2 5,0.
[0032] Em uma modalidade ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a razão em peso do componente B para o componente A é de 1,00 a 25,0, ou de 1,50 a 25,0, ou de 1,90 a 25,0.
[0033] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão em peso do componente B para o componente A é de 1,90 a 25,0, ou de 1,80 a 22,0, ou de 1,70 a 20,0, ou de 1,60 a 16,0, ou de 1,50 a 12,0, ou de 1,40 a 10,0, ou de 1,30 a 9,00, ou de 1,20 a 8,00, ou de 1,10 a 7,00, ou de 1,00 a 5,00.
[0034] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B está presente em uma quantidade 2 25% em peso, ou 2 35% em peso, ou 2 45% em peso, ou 2 50% em peso, ou 2 55% em peso, ou 2 60% em peso ou 2 65% em peso, com base no peso da composição.
[0035] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o copolímero de múltiplos blocos de olefina do componente A é um copolímero de múltiplos blocos de etileno/alfa- olefina. Em outra modalidade adicional, a alfa-olefina é uma C3-C8 alfa-olefina.
[0036] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) = 0,5 g/10 min, ou 2 1,0 g/10 min, ou 2 1,5 g/10 min, ou > 2,0 g/10 min, ou 2 2,5 g/10 min, ou > 3,0 g/10 min, ou 2 3,5 g/10 min, ou 2 4,0 9/10 min, ou 2 4,5 g/10 min, ou 2 5,0 g/10 min.
[0037] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) < 30 g/10 min, ou < 20 g/10 min, ou < 15 g/10 min, ou < 12 g/10 min, ou < 10 g/10 min, ou < 8,0 g/10 min, ou < 6,0 g/10 min.
[0038] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) de 0,5 a 6,0 g/10 min, ou de 1,0 a 6,0 g/10 min, ou de 1,5 a 6,0 g/10 min, ou de 2,0 a 6,0 g/10 min, ou de 2,5 a 6,0 g/10 min, ou de 3,0 a 6,0 g/10 min.
[0039] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma densidade > 0,856 g/cc, ou > 0,858 g/cc, ou > 0,860 g/cc, ou > 0,862 g/cc, ou 2 0,864 g/cc, ou > 0,866 g/cc (1 cc =1 cm?).
[0040] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma densidade < 0,900 g/cc, ou < 0,895 g/cc, ou < 0,890 g/cc, ou < 0,885 g/cc, ou < 0,880 g/cc, ou < 0,875 g/cc, ou < 0,870 g/cc (1 cce =1 emº).
[0041] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma densidade 0,859 a 0,900 g/cc, ou de 0,860 a 0,890 g/cc, de 0,862 a 0,885 g/cc, ou de 0,864 a 0,880 g/cc, de 0,866 a 0,875 g/cc (1 cc =1 cm?).
[0042] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma temperatura de fusão (Tm) > 100 ºC, ou > 105 ºC, ou 2 110 ºC, ou 2 115 ºC conforme determinado por DSC. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma temperatura de fusão (Tm) € 170 ºC, ou € 160 ºC, ou € 150 ºC, ou € 140 ºC, ou € 130 ºC, ou < 120 ºC conforme determinado por DSC.
[0043] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a razão do Tmn do componente B para a Tm do componente A é > 1,05, ou 2 1,10, ou 2 1,15, ou 2 1,20; ou de 1,05 a 1,50.
[0044] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente A tem uma distribuição de peso molecular (MwW/Mn) de 1,2 a 3,0, adicionalmente de 1,5 a 3,0, e adicionalmente de 1,7 a 3,0.
[0045] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, o componente A está presente em uma quantidade de 2,0 a 40% em peso, ou de 5,0 a 40% em peso, ou de 5,0 a 35% em peso, ou de 5,0 a 30% em peso, ou de 5,0 a 25% em peso com base no peso da composição.
[0046] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a composição compreende > 40% em peso, ou 2 45% em peso, ou 2 50% em peso, ou 2 55% em peso, ou > 60% em peso de componentes A e B, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a composição compreende > 98% em peso, ou 2 95% em peso, ou > 90% em peso, ou 2 85% em peso, ou 2 80% em peso de componentes A e B, com base no peso da composição.
[0047] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma taxa de fluxo de fusão (230 ºC, 2,16 kg) = 0,2 g/10 min, ou 2 0,3 g/10 min, ou 2 0,4 g/10 min, ou 2 0,5 g/10 min, ou 2 0,6, ou 2 0,7 g/10 min, ou 2 0,8 g/10 min.
[0048] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma taxa de fluxo de fusão (230 ºC, 2,16 kg) € 10 g/10 min, ou < 8,0 g/10 min, ou < 6,0 g/10 min, ou € 4,0 g/10 min.
[0049] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma taxa de fluxo de fusão (230 ºC, 2,16 kg) € 4,0 g/10 min, ou < 3,5 g/10 min, ou < 3,0 g/10 min, ou € 2,5 g/10 min, ou < 2,0 g/10 min, ou < 1,5 g/10 min, ou < 1,0 g/10 min.
[0050] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma densidade > 0,860 g/cc, ou > 0,865 g/cc, ou 2 0,870 g/cc, ou 2 0,875 g/cc, ou 2 0,880 g/cc (1 cc=1cm?).
[0051] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma densidade > 0,910 g/cc, ou > 0,905 g/cc, ou > 0,900 g/cc, ou 2 0,895 g/cc (1 ce =1 cem?).
[0052] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B tem uma densidade de 0,865 a 0,900 g/cc, ou de 0,875 a 0,895 g/cc, ou de 0,870 a 0,890 g/cc.
[0053] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a razão em peso do subcomponente a para o subcomponente b é de 5 a 40, ou de 10 a 35, ou de 15 a 30.
[0054] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B compreende a) um polímero à base de propileno (“subcomponente a”); e b) pelo menos um dentre um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno e um interpolímero de etileno/alfa-olefina (“subcomponente b”).
[0055] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B compreende a) um polímero à base de propileno (“subcomponente a”); e b) um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno ou um interpolímero de etileno/alfa-olefina (“subcomponente b”).
[0056] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o “subcomponente a” do componente B é um homopolímero ou copolímero de polipropileno.
[0057] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o “subcomponente b” do componente B compreende um ou mais dos seguintes: um copolímero de propileno/alfa- olefina, um copolímero de propileno/etileno, um copolímero de etileno/alfa- olefina e um terpolímero de etileno/alfa-olefina/alfa-olefina.
[0058] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B é uma mistura no reator. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente B pode ser preparado com base no processo Catalloy,. Os exemplos adequados do componente B incluem, porém sem limitação, composições à base de propileno disponíveis sob os nomes comerciais HIFAX, INSPIRETY, ADFLEX e Daplen'TV,
[0059] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a composição compreende < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso, ou < 0,02% em peso de um agente de reticulação, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não compreende um agente de reticulação.
[0060] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas no presente documento, a composição compreende ainda < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso, ou < 0,02% em peso de um agente espumante, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não compreende um agente espumante.
[0061] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente C compreende pelo menos um dos seguintes: retardadores de chama à base de hidróxido de metal, como tri-hidrato de alumínio, hidróxido de magnésio, Huntite, óxido de alumínio, um polifosfonato, um polifosfato, uma amina impedida, um cianurato.
[0062] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, o componente C compreende pelo menos um dos seguintes: tri-hidrato de alumínio, hidróxido de magnésio, óxido de alumínio, um polifosfonato, um polifosfato, uma amina impedida ou um cianurato.
[0063] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição compreende menos de 2,0 por cento em peso, adicionalmente menos de 1,0 por cento em peso, adicionalmente menos de 0,5 por cento em peso e adicionalmente menos de 0,1 por cento em peso de um óleo, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não contém um óleo.
[0064] Em uma modalidade, ou uma combinação das modalidades descritas neste documento, a composição compreende < 1,00% em peso, ou < 0,50% em peso, ou < 0,20% em peso, ou < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso de um copolímero ou terpolímero em bloco estirênico (por exemplo, um SES, SBS, SEP, etc.), com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação das modalidades descritas neste documento, a composição não compreende um copolímero ou terpolímero em bloco estirênico (por exemplo, um SES, SBS, SEP, etc.).
[0065] Em uma modalidade, ou uma combinação das modalidades descritas neste documento, a composição compreende < 1,00% em peso, ou < 0,50% em peso, ou < 0,20% em peso, ou < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso de um poliestireno, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não compreende um poliestireno.
[0066] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição compreende < 50% em peso, ou € 40% em peso, ou < 30% em peso, ou < 20% em peso, ou < 10% em peso de um EVA, com base no peso da composição.
[0067] Em uma modalidade, ou uma combinação das modalidades descritas neste documento, a composição compreende < 1,00% em peso, ou < 0,50% em peso, ou < 0,20% em peso, ou < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso de um EVA, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não compreende um EVA.
[0068] Em uma modalidade, ou uma combinação das modalidades descritas neste documento, a composição compreende < 1,00% em peso, ou < 0,50% em peso, ou < 0,20% em peso, ou < 0,10% em peso, ou < 0,05% em peso de uma poliamida, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não compreende uma poliamida.
[0069] Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição compreende menos de por cento em peso, adicionalmente menos de 2 por cento em peso e adicionalmente menos de 1 por cento em peso de um composto de azida, com base no peso da composição. Em uma modalidade, ou uma combinação de modalidades descritas neste documento, a composição não contém um composto de azida.
[0070] Uma composição inventiva pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, conforme descrito no presente documento.
[0071] A invenção também fornece um artigo que compreende pelo menos um componente formado a partir de uma composição inventiva descrita neste documento.
[0072] A invenção também fornece um processo para formar uma espuma, em que o dito processo compreende a extrusão de uma composição inventiva descrita neste documento.
[0073] Uma composição inventiva pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, conforme descrito no presente documento.
[0074] Um artigo da invenção pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, como descrito no presente documento.
[0075] Em uma modalidade, o copolímero de múltiplos blocos de olefina é um copolímero de múltiplos blocos de etileno/a- olefina, compreende uma quantidade maioritária de etileno polimerizado, com base no peso do polímero.
[0076] O termo “copolímero de múltiplos blocos de olefina e inclui, por exemplo, etileno e um ou mais comonômeros de a-olefina copolimerizável na forma polimerizada, caracterizado por vários blocos ou segmentos de duas ou mais unidades de monômero polimerizado que diferem nas propriedades químicas ou físicas. Quando se refere a quantidades de "etileno" ou "comonômero" no copolímero, entende-se que isso significa unidades polimerizadas do mesmo. Em algumas modalidades, o copolímero de múltiplos blocos de etileno/a-olefina pode ser representado pela seguinte fórmula: (AB), em que n é pelo menos 1, de preferência, um número inteiro maior que 1, como 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 ou mais, “A” representa um segmento ou bloco duro e “B” representa um segmento ou bloco flexível. Preferencialmente, As e Bs estão ligados de um modo substancialmente linear, em oposição a uma forma substancialmente ramificada ou substancialmente em forma de estrela. Em outras modalidades, os blocos À e os blocos B são distribuídos aleatoriamente ao longo da cadeia polimérica. Em outras palavras, os copolímeros em bloco normalmente não têm uma estrutura como se segue.
[0077] Ainda em outras modalidades, os copolímeros em bloco não têm geralmente um terceiro tipo de bloco, o qual compreende comonômero (ou comonômeros) diferente. Em ainda outras modalidades, cada um dos blocos A e B tem monômeros ou comonômeros substancialmente distribuídos aleatoriamente dentro do bloco. Em outras palavras, nem o bloco À nem o bloco B compreendem dois ou mais subsegmentos (ou sub-blocos) de composição distinta, tal como um segmento de ponta, que tem uma composição substancialmente diferente do resto do bloco.
[0078] De preferência, o etileno compreende a fração molar majoritária do copolímero em bloco completo, isto é, o etileno compreende pelo menos 50 por cento em mol de todo o polímero. Mais preferencialmente, o etileno compreende pelo menos 60 por cento em mol, pelo menos 70 por cento em mol, ou pelo menos 80 por cento em mol, com o restante substancial do polímero total compreendendo pelo menos outro comonômero que é preferencialmente uma a-olefina tendo 3 ou mais átomos de carbono. Em algumas modalidades, o copolímero de múltiplos blocos de olefina pode compreender 50% em mol a 90% em mol de etileno, preferencialmente 60% em mol a 85% em mol, mais preferencialmente 65% em mol a 80% em mol. Para muitos copolímeros em bloco de etileno/octeno, a composição preferencial compreende um teor de etileno superior a 80% em mol de todo o polímero e um teor de octeno de 10 a 15, preferencialmente de 15 a 20 por cento em mol de todo o polímero.
[0079] O copolímero de múltiplos blocos de olefina inclui várias quantidades de segmentos “duros” e flexíveis”. Segmentos “duros” são blocos de unidades polimerizadas nos quais o etileno está presente em uma quantidade maior que 95 por cento em peso, ou maior que 98 por cento em peso com base no peso do polímero, até 100 por cento em peso. Em outras palavras,
o teor de comonômero (teor de monômeros que não o etileno) nos segmentos duros é inferior a 5 por cento em peso, ou inferior a 2 por cento em peso com base no peso do polímero, e pode ser até zero. Em algumas modalidades, os segmentos duros incluem todas ou substancialmente todas as unidades derivadas de etileno. Segmentos “flexíveis” são blocos de unidades polimerizadas em que o teor de comonômeros (teor de monômeros que não o etileno) é superior a 5% em peso ou superior a 8% em peso, superior a 10% em peso ou superior a 15% em peso com base no peso do polímero. Em algumas modalidades, o teor de comonômero nos segmentos flexíveis pode ser maior que por cento em peso, maior que 25 por cento em peso, maior que 30 por cento em peso, maior que 35 por cento em peso, maior que 40 por cento em peso, maior que 45 por cento em peso, maior que 50 por cento em peso ou maior que 60 por cento em peso e pode ser de até 100 por cento em peso.
[0080] Os segmentos flexíveis podem estar presentes em um OBC de 1 por cento em peso a 99 por cento em peso do peso total do OBC, ou de 5 por cento em peso a 95 por cento em peso, de 10 por cento em peso a 90 por cento em peso, de 15 por cento em peso a 85 por cento em peso, de 20 por cento em peso a 80 por cento em peso, de 25 por cento em peso a 75 por cento em peso, de 30 por cento em peso a 70 por cento em peso, de 35 por cento em peso a 65 por cento em peso, de 40 por cento em peso a 60 por cento em peso ou de 45 por cento em peso a 55 por cento em peso do peso total do OBC. Em contrapartida, os segmentos duros podem estar presentes em faixas semelhantes. A porcentagem em peso do segmento flexível e a porcentagem em peso do segmento duro podem ser calculadas com base nos dados obtidos do DSC ou RMN. Tais métodos e cálculos são divulgados, por exemplo, na Patente nº US 7.608.668, intitulada “Ethylene/a-Olefin Block Inter- polymers”, depositada em 15 de março de 2006, em nome de Colin L. P. Shan, Lonnie Hazlitt, et al. e cedida à Dow Global Technologies Inc., cuja divulgação é incorporada a título de referência neste documento na sua totalidade. Em particular, as porcentagens em peso de segmento duro e flexível e o teor de comonômero podem ser determinados conforme descrito na Coluna 57 à Coluna 63 do documento US 7.608.668.
[0081] O copolímero em bloco de olefina é um polímero que compreende duas ou mais regiões ou segmentos quimicamente distintos (denominados “blocos”) preferencialmente unidos de uma maneira linear, isto é, um polínero que compreende unidades quimicamente diferenciadas que são unidas de extremidade a extremidade em relação à funcionalidade etilênica polimerizada, em vez de ser em forma pendente ou enxertada. Em uma modalidade, os blocos diferem na quantidade ou no tipo de comonômero incorporado, densidade, quantidade de cristalinidade, tamanho de cristalito atribuível a um polímero de tal composição, tipo ou grau de taticidade (isotáctico ou sindiotáctico), regiorregularidade ou regioirregularidade, quantidade de ramificação (incluindo ramificação de cadeia longa ou hiper- ramificação), homogeneidade ou qualquer outra propriedade química ou física. Comparado a blocos de interpolímeros da técnica anterior, o que inclui interpolímeros produzidos por adição sequencial de monômero, catalisadores fluxionais ou técnicas de polimerização aniônica, o OBC presente é caracterizado por distribuições únicas de polidispersividade de polímero (PDI ou Mw/Mn ou MWD), distribuição de comprimento de bloco e/ou distribuição de número de bloco devido, em uma modalidade, ao efeito do agente (ou agentes) de condução em combinação com múltiplos catalisadores usados na preparação dos mesmos.
[0082] Em uma modalidade, o OBC é produzido em um processo contínuo e possui um índice de polidispersidade, PDI (ou MWD) de 1,7 a 3,5, ou de 1,8 a 3, ou de 1,8 a 2,5, ou de 1,8 a 2,2. Quando produzido em um processo de batelada ou semibatelada, o OBC tem PDI de 1,0 a 3,5, ou de 1,3 a 3, ou de 1,4 a 2,5, ou de 14 a 2.
[0083] Além disso, o copolímero em bloco de olefina tem um PDI que se ajusta a uma distribuição de Schultz-Flory em vez de uma distribuição de Poisson. O presente OBC tem uma distribuição de blocos polidispersa, bem como uma distribuição polidispersa de tamanhos de blocos. Isso resulta na formação de produtos poliméricos com propriedades físicas aprimoradas e distinguíveis. Os benefícios teóricos de uma distribuição de blocos polidispersos foram previamente modelados e discutidos em Potemkin, Physical Review E (1998) 57 (6), página 6.902 a 6.912 e Dobrynin, J. Chem.Phvs. (1997) 107 (21), página 9.234 a 9.238.
[0084] Em uma modalidade, o presente copolímero em bloco de olefina possui uma distribuição mais provável de comprimentos de bloco. Em uma modalidade, o copolímero em bloco de olefina é definido pelo fato de que tem:
[0085] (A) Mw/Mn de 1,7 a 3,5, pelo menos um ponto de fusão, Tm, em graus Celsius, e uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, em que os valores numéricos de Tm e d correspondem à relação: Tm > -2.002,9 + 4.538,5(d) - 2.422,2(d)?, e/ou
[0086] (B) Mw/Mn de 1,7 a 3,5, e é caracterizado por um calor de fusão, AH em J/g, e uma quantidade delta, AT, em graus Celsius, definida como a diferença de temperatura entre o pico mais alto de DSC e o pico mais alto de Fracionamento de Análise de Cristalização (“CRYSTAF”), em que os valores numéricos de AT e AH têm as seguintes relações: AT>-0,1299 AH + 62,81 para AH maior que zero e até 130 Jg, AT > 48 ºC para AH maior que 130 J/g, em que o pico de CRYSTAF é determinado com uso de pelo menos 5 por cento do polímero cumulativo e, se menos de 5 por cento do polímero tiver um pico de CRYSTAF identificável, então a temperatura de CRYSTAF será de 30 ºC; e/ou
[0087] (C) recuperação elástica, Re, em porcentagem a 300 por cento de tensão e 1 ciclo medida com um filme moldado por compressão do interpolímero de etileno/a-olefina, e tem uma densidade d, em gramas/centímetro cúbico, em que os valores numéricos Re e d satisfazem a seguinte relação quando o interpolímero de etileno/a-olefina está substancialmente isento de fase reticulada: Re > 1.481 — 1.629(d); e/ou
[0088] (D) tem uma fração molecular que elui entre 40 ºC e 130 ºC quando fracionada com o uso de TREF, caracterizado por a fração ter um teor de comonômero molar maior ou igual à quantidade (-0,2013) T + 20,07, mais preferencialmente maior ou igual à quantidade (-0,2013) T + 21,07, em que T é o valor numérico da temperatura de eluição de pico da fração de TREF, medida em “ºC; e/ou,
[0089] (E) tem um módulo de armazenamento a 25 ºC, G'(25 ºC), e um módulo de armazenamento a 100 ºC, G'(100 ºC), em que a razão de G'(25 ºC) para G'(100 ºC) está na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 9:1.
[0090] O copolímero em bloco de olefina também pode ter:
[0091] (F) uma fração molecular que elui entre 40 ºC e 130 ºC quando fracionada com o uso de TREF, caracterizada por a fração ter um índice de bloco de pelo menos 0,5 e até 1 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn, maior que 1,3; e/ou
[0092] (G) índice de bloco médio maior que zero e até 1,0 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn maior que 1,3. Entende-se que o copolímero em bloco de olefina pode ter uma, algumas, todas ou qualquer combinação das propriedades (A) a (G). O índice de bloco pode ser determinado conforme descrito em detalhes na Patente nº US 7.608.668 incorporada ao presente documento a título de referência para tal propósito. Os métodos analíticos para determinar as propriedades (A) a (G) são divulgados, por exemplo, na Patente nº US 7.608.668, Coluna 31, linha 26 a Coluna 35, linha 44, que é incorporada ao presente documento a título de referência para tal propósito.
[0093] O interpolímero em múltiplos blocos de etileno/a-olefina e copolímero adicional podem compreender qualquer uma das propriedades (A) a (G) ou podem compreender uma combinação de duas ou mais de (A) até (G).
[0094] Monômeros — adequados para uso na preparação do presente OBC incluem etileno e um ou mais monômeros polimerizáveis de adição que não o etileno. Exemplos de comonômeros adequados incluem a-olefinas de cadeia linear ou ramíificada de 3 a 30, preferencialmente 3 a 20, átomos de carbono, tais como propileno, 1-buteno, 1- penteno, 3-metil-1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-1-penteno, 3-metil-1-penteno, 1- octeno, 1-deceno, 1-dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno e 1- eicoseno; ciclo-olefinas de 3 a 30, preferencialmente 3 a 20, átomos de carbono, tais como ciclopenteno, ciclo-hepteno, norborneno, 5-metil-2-norborneno, tetraciciododeceno e 2-metil-1,4,5,8-dimetano-1,2,3,4,4a,5,8,8a-octa-hidro- naftaleno; di- e poliolefinas, tais como butadieno, isopreno, 4-metil-1,3- pentadieno, 1,3-pentadieno, 1,4-pentadieno, 1,5-hexadieno, 1,4-hexadieno, 1,3- hexadieno, 1,3-octadieno, 1,4-octadieno, 1,5-octadieno, 1,6-octadieno, 1,7- octadieno, etilidenonorborneno, vinil norborneno, diciclopentadieno, 7-metil-1,6- octadieno, 4-etilideno-8-metil-1,7-nonadieno e 5,9-dimetil-1,4,8-decatrieno; e 3- fenilpropeno, 4-fenilpropeno, 1,2-difluoroetileno, tetrafluoroetileno e 3,3,3- trifluoro-1-propeno. As a-olefinas preferenciais incluem, mas sem limitação, C3- C20 a-olefinas e, de preferência, C3-C10 a-olefinas. As a-olefinas mais preferenciais incluem propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno e 1- octeno e, mais preferencialmente, incluem propileno, 1-buteno, 1-hexeno e 1- octeno.
[0095] Os copolímeros em bloco de olefina podem ser produzidos através de um processo de transporte em cadeia, conforme descrito na Patente nº US 7.858.706, que é incorporada ao presente documento a título de referência. Em particular, agentes de transporte de cadeia adequados e informações relacionadas estão listados na Col. 16, linha 39 a Col. 19, linha
44. Catalisadores adequados são descritos na Col. 19, linha 45 a Col. 46, linha 19 e cocatalisadores adequados na Col. 46, linha 20 a Col. 51 linha 28. O processo é descrito ao longo de todo o documento, mas particularmente na Coluna 51, linha 29 a Coluna 54, linha 56. O processo também é descrito, por exemplo, no seguinte: Patentes nºº* US 7.608.668; US 7.893.166; e US
7.947.793.
[0096] Em uma modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/a-olefina tem uma densidade menor ou igual a 0,910 glcc, adicionalmente menor ou igual a 0,905 g/cc, adicionalmente menor ou igual a 0,900 g/cc e ainda menor ou igual a 0,885 g/cc.
[0097] Em uma modalidade, o copolímero em blocos múltiplos de etileno/a-olefina tem uma densidade superior ou igual a 0,882 g/cc, ou maior ou igual a 0,885 g/cc, ou maior ou igual a 0,887 g/cc. A densidade é medida pelo procedimento da ASTM D-792-08.
[0098] Em uma modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/a-olefina tem um ponto de fusão superior a 90 ºC, superior a 100 ºC. O ponto de fusão é medido pelo método de Calorimetria de Varrimento Diferencial (DSC) descrito na Publicação nº US 2006/0199930 (WO 2005/090427), incorporada neste documento a título de referência.
[0099] Em uma modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/a-olefina tem um índice de fusão (12) maior ou igual a 0,1 g/10 min, ainda maior ou igual a 0,5 g/10 min e ainda maior ou igual a 19/10 min, conforme determinado usando ASTM D-1238 (190 ºC, carga de 2,16 kg).
[0100] Em uma modalidade, o copolímero de múltiplos blocos de etileno/a-olefina tem um índice de fusão (12) menor ou igual a 50 9g/10 min, adicionalmente menor ou igual a 20 9g/10 min, e adicionalmente menor ou igual a 10 g/10 min, conforme determinado usando ASTM D-1238 (190 ºC, carga de 2,16 kg).
[0101] Um copolímero em múltiplos blocos de olefina pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades, conforme descrito no presente documento.
[0102] Um copolímero de múltiplos blocos de etileno/a-olefina pode compreender uma combinação de duas ou mais modalidades conforme descrito no presente documento.
[0103] a) Uma composição que compreende os seguintes componentes:
[0104] A) um copolímero de múltiplos blocos de olefina que tem um |2 < 30 g/10 min;
[0105] B) uma composição à base de propileno que compreende o seguinte:
[0106] a) um polímero à base de propileno; e
[0107] b) pelo menos um dentre um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno e um interpolímero de etileno/alfa-olefina;
[0108] em que a composição à base de propileno tem um Tmn (ponto de fusão mais alto) = 130 ºC.
[0109] b) A composição de a) acima, que compreende ainda o componente C) pelo menos um retardador de chama, e em que o subcomponente b) é um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno ou um interpolímero de etileno/alfa-olefina.
[0110] Cc) A composição de a) ou b) acima, em que a razão em peso do componente B para o componente A é > 1,00 ou 2 1,50.
[0111] d) A composição de qualquer um de a) a c) acima, em que a razão em peso do componente B para o componente A é de 1,00 a 25,0, ou de 1,50 a 25,0, ou de 1,50 a 15,0, ou de 1,50 a 10,0, ou de 1,50 a 8,0 ou de 1,50 a 6,0 ou de 1,50 a 5,0 ou de 1,50 a 4,0.
[0112] e) A composição de qualquer um de a) a d) acima, em que o componente B está presente em uma quantidade > 25% em peso ou 2 30% em peso, com base no peso da composição.
[0113] f) A composição de qualquer um de a) a e) acima, em que o copolímero em múltiplos blocos de olefina do componente A é um copolímero de múltiplos blocos de etileno/alfa-olefina.
[0114] g) A composição de f) acima, em que a alfa- olefina é uma C3-C8 alfa-olefina.
[0115] h) A composição de qualquer um de a) a gq) acima, em que o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) de 0,5 a 30 g/10 min.
[0116] i) A composição de qualquer um de a) a h) acima, em que o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) de 0,5 a 8,0 g/10 min.
[0117] j) A composição de qualquer um de a) a i) acima, em que o componente A tem uma densidade de 0,860 a 0,890 g/cc.
[0118] k) A composição de qualquer um de a) a j) acima, em que o componente A tem uma temperatura de fusão (Tm) > 100 ºC, conforme determinado por DSC.
[0119] 1) A composição de qualquer um de a) a k) acima, em que a razão do Tmh do componente B para o Tm do componente A é > 1,05 ou 2 1,10 ou 2 1,15.
[0120] m) A composição de qualquer um de a) a |) acima, em que a razão do Tmh do componente B para o Tm do componente A é < 2,00 ou € 1,75 ou € 1,50.
[0121] n) A composição de qualquer um de a) a m) acima, em que o componente B tem uma taxa de fluxo de fusão (230 ºC, 2,16 kg) €< 10 g/10 min, ou < 8,0 g/10 min, ou < 6,0 g/10 min, ou € 4,0 g/10 min, ou < 2,0 g/10 min, ou € 1,5 g/10 min, ou < 1,0 g/10 min.
[0122] o) A composição de qualquer um de a) a n) acima, em que o componente B tem uma densidade de 0,870 a 0,910 g/cc.
[0123] p) A composição de qualquer um de a) a o) acima, em que para o componente B, o subcomponente a é um homopolímero de polipropileno e o subcomponente b é um copolímero de propileno/etileno.
[0124] q) A composição de qualquer um de a) a p) acima, em que o componente B é uma mistura ou liga no reator.
[0125] r) A composição de qualquer um de a) a p) acima, em que o componente B é um polipropileno de copolímero de impacto.
[0126] Ss) A composição de qualquer um de a) a r) acima, em que a composição compreende < 0,1% em peso de um agente de reticulação, com base no peso da composição.
[0127] t) A composição de qualquer um de a) a s) acima, em que a composição compreende < 0,10% em peso de um agente espumante, com base no peso da composição.
[0128] u) A composição de qualquer um de a) a t) acima, em que o componente C compreende pelo menos um dos seguintes: tri- hidrato de alumínio, hidróxido de magnésio, óxido de alumínio, um polifosfonato, um polifosfato, uma amina impedida ou um cianurato.
[0129] v) A composição de qualquer um de a) a u) acima, em que a composição compreende ainda um módulo de tração < 100 MPa de acordo com ISO 527-3.
[0130] w) A composição de qualquer um de a) a v) acima, em que a composição compreende ainda uma resistência a tração 2 7 MPa de acordo com ISO 527-3.
[0131] x) A composição de qualquer um de a) a w) acima, em que a composição compreende ainda um módulo de tração de 20 a 100 MPa e uma resistência à tração superior a 7 MPa de acordo com ISO 527-
3.
[0132] y) A composição de qualquer um de a) a x) acima, em que a composição compreende ainda boa soldabilidade de acordo com os métodos descritos neste documento.
[0133] z) Um artigo que compreende pelo menos um componente formado da composição de qualquer um de a) a y) acima.
[0134] Em uma modalidade, uma composição inventiva compreende ainda pelo menos um aditivo. Os aditivos adequados incluem, porém sem limitação, enchimentos, antioxidantes, estabilizadores de UV, retardadores de chama, corantes ou pigmentos, óxido de zinco, ácido esteárico, estearato de zinco, agentes de liberação de molde, auxiliares de processamento, fibras funcionais, coagentes retardadores de chama, promotores de adesão, modificadores de superfície, agentes antiestáticos e suas combinações.
[0135] Os antioxidantes incluem, porém sem limitação, fenóis impedidos, bisfenóis e tiobisfenóis; hidroquinonas substituídas; tris(alquilfenil)fosfitos; dialquiltiodi-propionatos; fenilnaftilaminas; difenilaminas substituídas; dialquila, alquil arila e p-fenileno diaminas substituídas por diarila; di-hidroquinolinas monoméricas e poliméricas; 2-(4-hidroxi-3,5-t-butilanilina)-4,6- bis(octiltio)1,3,5-triazina; hexa-hidro-1,3,5-tris-B-(3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil)propionil-s-triazina; 2,4,6-tris(n-1,4-dimetilpentilfenileno-diamino)- 1,3,5-triazina; e tris-(3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil)isocianurato.
[0136] A invenção também fornece um artigo que compreende pelo menos um componente formado a partir de uma composição inventiva. Os artigos incluem, porém sem limitação materiais de cobertura, faixas de proteção, cintos, mangueiras, revestimentos de fios e cabos, tubos, materiais de piso, gaxetas, produtos moldados, folhas e peças extrudadas.
Artigos adicionais incluem componentes de calçados, artigos esportivos, peças automotivas (por exemplo, painéis e vedações de janelas), peças de computador, eletrodomésticos e brinquedos.
[0137] As composições podem ser formadas em um artigo com acabamento de fabricação por qualquer um dentre uma série de processos e aparelhos convencionais. Os processos ilustrativos incluem, porém sem limitação, extrusão, calandragem, moldagem por injeção, moldagem por compressão e outros processos típicos conhecidos na técnica. Por exemplo, os artigos podem ser preparados por moldagem por injeção, extrusão, extrusão seguida de termoformação, moldagem de baixa pressão, moldagem por compressão, processo de espuma em formato de pão e semelhantes.
[0138] Salvo quando declarado do contrário, implícito do contexto ou rotineiro na técnica, todas as partes e porcentagens se baseiam no peso e todos os métodos de teste são atuais a partir da data de depósito da presente divulgação.
[0139] O termo “composição”, tal como neste documento utilizado, inclui uma mistura de materiais que compreende a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.
[0140] O termo “polímero”, como neste documento usado, se refere a um composto polimérico preparado por monômeros polimerizados, sejam do mesmo tipo ou de tipos diferentes. Desse modo, o termo genérico polímero abrange o termo homopolímero (que se refere a polímeros preparados a partir de um tipo de monômero, com o entendimento de que quantidades características de impurezas possam ser incorporadas na estrutura de polímero), e o termo “interpolímero”, conforme definido doravante. Quantidades de traços de impurezas, por exemplo, resíduos de catalisador, podem ser incorporadas ao polímero e/ou dentro do polímero.
[0141] O termo “interpolímero”, como usado no presente documento, se refere a polímeros preparados pela polimerização de pelo menos dois tipos diferentes de monômeros. O termo genérico interpolímero inclui, desse modo, copolímeros (empregados para se referir a polímeros preparados a partir de dois tipos diferentes de monômeros) e polímeros preparados de mais de dois tipos diferentes de monômeros.
[0142] O termo “polímero à base de olefina”, como usado neste documento, se refere a um polímero que compreende, em forma polimerizada, 50% em peso ou uma quantidade majoritária de monômero de olefina, por exemplo, etileno ou propileno (com base no peso do polímero) e, opcionalmente, pode compreender um ou mais comonômeros.
[0143] O termo “polímero à base de etileno”, conforme usado no presente documento, se refere a um polímero que compreende, em forma polimerizada, 50% ou uma quantidade majoritária de monômero de etileno (com base no peso do polímero) e, opcionalmente, pode compreender um ou mais comonômeros.
[0144] O termo “interpolímero de etileno/a-olefina”, como usado neste documento, se refere a um interpolímero que compreende, na forma polimerizada, 50% em peso ou uma quantidade maioritária de monômero de etileno (com base no peso do interpolímero) e pelo menos uma a- olefina. Conforme usado no contexto desta divulgação, o interpolímero de etileno/a-olefina exclui interpolímeros em múltiplos blocos de etileno/a-olefina.
[0145] O termo “copolímero de etileno/a-olefina”, como usado neste documento, se refere a um copolímero que compreende, na forma polimerizada, 50% em peso ou uma quantidade maioritária de monômero de etileno (com base no peso do copolímero) e uma a-olefina como os únicos dois tipos de monômeros. Conforme usado no contexto desta divulgação, o copolímero de etileno/a-olefina exclui os copolímeros em múltiplos blocos de etileno/a-olefina.
[0146] O termo “polímero à base de propileno”, conforme usado neste documento, se refere a um polímero que compreende, na forma polimerizada, uma quantidade maioritária de monômero de propileno (com base no peso do polímero) e, opcionalmente, pode compreender um ou mais comonômeros.
[0147] O termo “interpolímero de etileno/a-olefina”, conforme usado neste documento, se refere a um interpolímero que compreende, em forma polimerizada, uma quantidade majoritária de monômero de propileno (com base no peso do interpolímero) e pelo menos uma a-olefina.
[0148] O termo “copolímero de propileno/a-olefina”, como usado neste documento, se refere a um copolímero que compreende, na forma polimerizada, uma quantidade majoritária de monômero de propileno (com base no peso do copolímero) e uma a-olefina como os únicos dois tipos de monômeros.
[0149] O termo “interpolímero de propileno/etileno”, conforme usado no presente documento, se refere a um interpolímero que compreende, em forma polimerizada, uma quantidade majoritária de monômero de propileno (com base no peso do interpolímero) e etileno.
[0150] O termo “copolímero de propileno/etileno”, conforme usado neste documento, se refere a um copolímero que compreende, na forma polimerizada, uma quantidade maioritária de monômero de propileno (com base no peso do copolímero) e etileno como os dois únicos tipos de monômero.
[0151] O termo “composição de polímero à base de propileno”, tal como utilizado neste documento, se refere a uma composição que compreende uma quantidade majoritária de um polímero à base de propileno.
[0152] Os termos “compreender”, “incluir”, “ter”, e seus derivados não têm a intenção de excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, esteja o mesmo especificamente divulgado ou não. A fim de evitar qualquer dúvida, todas as composições reivindicadas com o uso do termo “compreender” podem incluir qualquer aditivo, adjuvante ou composto adicionais, polimérico ou não, salvo quando declarado o contrário. Em contrapartida, o termo “consistindo essencialmente em” exclui do escopo de qualquer recitação seguinte qualquer outro componente, etapa ou procedimento, excetuando aqueles que não sejam essenciais à operabilidade. O termo “consistindo em” exclui qualquer componente, etapa ou procedimento que não especificamente delineado ou listado.
[0153] A densidade do polímero foi medida de acordo com ASTM D-792.
[0154] O índice de fusão (12) de um polímero à base de etileno é medido de acordo com ASTM D-1238, condição 190 ºC/2,16 kg. O índice de fusão (I5) de um polímero à base de etileno é medido de acordo com ASTM D-1238, condição 190 ºC/5,0 kg. O índice de fusão (110) de um polímero à base de etileno é medido de acordo com ASTM D-1238, condição 190 ºC/10,0 kg. O índice de fusão de alta carga (121) de um polímero à base de etileno é medido de acordo com ASTM D-1238, condição 190 º*C/21,0 kg. Para polímeros à base de propileno, a taxa de fluxo de fusão (MFR) é medida de acordo com ASTM D-1238, condição 230 ºC/2,16 kg.
[0155] A Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) é usada para medir a cristalinidade em amostras à base de etileno (PE) e amostras à base de propileno (PP). Cerca de 5 a 8 mg da amostra de filme são pesados e colocados em um recipiente de DSC. A tampa está frisada na panela para garantir uma atmosfera fechada. O recipiente de amostra é colocado em uma célula de DSC e, em seguida, aquecido, a uma taxa de aproximadamente
ºC/min, a uma temperatura de 180 ºC para PE (230 ºC para PP). A amostra é mantida nessa temperatura por três minutos. Em seguida, a amostra é resfriada a uma taxa de 10 º*C/min a -60 ºC para PE (-40 ºC para PP) e mantida isotermicamente nessa temperatura por três minutos. A amostra é, então, aquecida a uma taxa de 10 º*C/min, até a fusão completa (segundo calor). À porcentagem de cristalinidade é calculada dividindo o calor de fusão (Hr), determinado a partir da segunda curva de calor, por um calor teórico de fusão de 292 J/g para PE (165 J/g, para PP), e multiplicando essa quantidade por 100 (por exemplo, % de cristais. = (H/292 J/g) x 100 (para PE)).
[0156] Salvo indicação em contrário, o ponto de fusão (ou pontos de fusão) (Tm) de cada polímero é determinado a partir da segunda curva de aquecimento, e a temperatura de cristalização (Tc) é determinada a partir da primeira curva de resfriamento.
[0157] O sistema cromatográfico consistia em um Polymer Laboratories Model PL-210 ou um Polymer Laboratories Model PL-220. Os compartimentos da coluna e do carrossel foram operados a 140 ºC. As colunas foram três colunas da Polymer Laboratories, Mixed-B de 10 mícrons. O solvente utilizado foi o 1,2,4-triciorobenzeno. As amostras foram preparadas em uma concentração de "0,1 grama de polímero em 50 mililitros de solvente". O solvente usado para preparar as amostras continha "200 ppm de hidroxitolueno butilado (BHT)". As amostras foram preparadas agitando levemente por duas horas a 160 ºC. O volume de injeção foi de 100 microlitros e a taxa de fluxo foi de 1,0 mililitros/minuto.
[0158] A calibração do conjunto de colunas GPC foi realizada com 21 “padrões de poliestireno de distribuição estreita de peso molecular”, com pesos moleculares variando de 580 a 8.400.000, dispostos em seis misturas de “coquetel”, com pelo menos uma década de separação entre pesos moleculares individuais. Os padrões foram adquiridos da Polymer
Laboratories (Shropshire, Reino Unido). Os padrões de poliestireno foram preparados em "0,025 gramas em 50 mililitros de solvente" para pesos moleculares iguais ou superiores a 1.000 kg/mol e "0,05 grama em 50 mililitros de solvente" para pesos moleculares inferiores a 1.000 kg/mol. Os padrões de poliestireno foram dissolvidos a 80 graus Celsius, com agitação suave, por 30 minutos. As misturas de padrões estreitos foram executadas primeiro e em ordem decrescente do componente de "maior peso molecular" para minimizar a degradação. Os pesos moleculares de pico padrão de poliestireno foram convertidos em pesos moleculares de polietileno usando a seguinte equação: Mpotietileno = A x (Mpotiestireno)Ê, em que M é o peso molecular, A tem um valor de 0,431 e Bé igual a 1,0 (como descrito em Williams e Ward, J. Polym. Sc., Polym. Let., 6, 621 (1968)). Cálculos de peso molecular equivalente de polietileno foram realizados usando o software Viscotek TriSEC versão 3.0.
[0159] A resistência física de cada membrana polimérica foi avaliada por testes de tração de acordo com a ISO 527-3 usando amostras de teste puncionadas 5A, a 200 mm/min de velocidade de extração. Cada membrana foi testada na direção da máquina e na direção transversal (MD e CD, respectivamente), e a média de cinco amostras relatada.
[0160] As membranas poliméricas foram soldadas por calor com um soldador de calor manual Leister Triac-S. As membranas foram sobrepostas em 8 cm e soldadas por calor usando um bocal de matriz de mm de largura, a uma temperatura de soldagem de 230 ºC, usando o seguinte método: solda de 3 pontos para fixar as membranas, primeira solda e segunda solda mais lenta. As amostras foram armazenadas em condições ambientais por 24 horas, e amostras de teste de “1 cm” foram cortadas perpendicularmente sobre a junta de soldagem e submetidas ao ensaio de tração com alicates.
[0161] As amostras foram classificadas de O (solda ruim: falha ocorrendo na junta soldada) a 5 (solda muito boa com falha ocorrendo fora da junta soldada). Cada membrana foi soldada e testada duas vezes à tração. Uma descrição do método de teste de solda é mostrada nas Figuras 1 a 3, conforme a seguir: a Figura 1 representa a preparação da amostra para o teste de solda. A Figura 2 descreve o corte de uma tira (amostra de teste) para teste de solda. A Figura 3 mostra o teste de qualidade da solda - rasgo com alicate até a falha da amostra.
[0162] O desempenho contra fogo das propriedades retardantes de chama foi testado de acordo com EN 11952-2 (teste de queimador pequeno), no modo de ignição de borda de acordo com a Euroclass D (30 s de aplicação da chama e um tempo total de teste de 60 s). Cada formulação foi testada cinco vezes e uma média relatada.
[0163] Os materiais utilizados neste estudo são apresentados na Tabela 1 abaixo. A composição do Lote Principal de PE está listada na Tabela 2 abaixo.
TABELA 1: MATERIAIS
Fornecedor Descrição Densidade RP Im (g/cc) (9/10 min) (ºC) Copolimero em INFUSE 9507 múltiplos blocos 0,866 120 de etileno/octeno Copolimero em INFUSE 9900 Dow múltiplos blocos 0,880 30,0 120 de etileno/octeno Copolímero ENGAGE 8842 aleatório de 0,857 1,0 38 etileno/octeno PP/EPR de HIFAX CA10A LBI Catalloy em 0,88 eee MPR ê 142* 230 ºC/2,16) mistura de reator Copolímero de 0,8 (MFR a . 2,1 (MFRa INSPIRE 215 PP homopolímero 0,900 230 ºC/2,16 | 165 Lote principal —— ds Establaador 9507/Lote 3 120 de PE principal de estabilizador HYDROMAG Chimica Hidróxido de 03005 Del Rey OMYALITE Carbonato de 2,1 [| Mr | om | arm | MM na) na | *Tmn TABELA 2: COMPOSIÇÃO DE LOTE PRINCIPAL DE ESTABILIZADOR DE PE*
etileno/octeno En 1 NES plástico BASF impedida (HALS sa ES FS 301 FF plástico BASF estabilizador de '
UV *A composição do lote principal foi composta em um BUSS PR 46.
CONJUNTO DE EXEMPLO 1
[0164] As formulações (composições) para os Exemplos Comp-1 a Comp-5 e Inv-1 a Inv-8 estão listadas na Tabela 3.
[0165] A composição comparativa | e as composições inventivas 1 e 2 representam, cada uma, uma formulação para telhado de acordo com os padrões norte-americanos, com o lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso do retardador de chama de Mg(OH)>. A composição comparativa 1 é uma composição de referência “HIFAX CA10A”. As composições inventivas 1 e 2 são compostas de misturas 80/20 e 60/40, respectivamente, de HIFAX CA10A e INFUSE 9507.
[0166] A composição comparativa 2 e as composições inventivas 3 e 4 representam, cada uma, uma formulação europeia para telhados, com o lote principal de estabilizador de corante, 39,0% em peso do retardador de chama de Mg(OH)2 e 9,8% em peso do carbonato de cálcio. À composição comparativa 2 é uma composição de referência “HIFAX CA10A”. As composições inventivas 3 e 4 são feitas de misturas 80/20 e 60/40, respectivamente, de HIFAX CA10A com INFUSE 9507.
[0167] As composições inventivas 5 e 6 são feitas de misturas 70/30 e 96/4, respectivamente, de HIFAX CA10A e INFUSE 9507, com o lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso do retardante de chama de Mg(OH)2. A composição inventiva 7 é feita de mistura de 60/40 de HIFAX CA1O0A/INFUSE 9507 com apenas o lote principal de estabilizador de corante e sem Mg(OH)2. A composição comparativa 3 é composta de misturas de 40/60 de HIFAX CA1O0A/INFUSE 9507 com lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso de retardador de chama de Mg(OH)2. A composição inventiva 8 é composta de mistura de 70/30 de HIFAX CA10A/INFUSE 9900, com o lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso do retardador de chama de Mg(OH)2.
[0168] As composições comparativas 4 e 5 são feitas a partir de misturas de 60/40 de HIFAX CA1I0A e ENGAGE 8842.
TABELA 3: FORMULAÇÕES PARA COMP-1 A COMP-5 E INV-1 A INV-8 erros A O O O O O O poNFuSESSoA | mg dos eg 1685 [176] 24 | 381 | 353 | rose agro cu ns Ag | encace sa [O TIA AAA, as Tan] 812416 ERP O O O O O) [mDROMAGA300s | 38,2 | 382 | 382 | 390 | 390 | 390 | 382 / 382 | | 382 /382/382] | | omvarmesst ag ag | as E [| %ta | 100] 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
ERAS O O O O O O O O O O | HIFAXCAIOA | 100 | 8 | 6 | 100 /8& | 6 | 70 e& | 6 | 40 | 70 |/6&| 6 | |nFusessoz dao a ao ao 4 40 Bo rose gra O a eee Ba O ao ao |
EL O O O | eneos o | 68 [66 | e6 | mm Dm ão ss 6 | es [ss [6] | omrame st ag ao a Lo 8 [= 49 15] - | a4o| 168 [29] 240 |15]| 07 [29 [/15| 15 |
[0169] Cada formulação foi composta em uma linha de extrusão direta “ZE 25 mm” e moldada através de uma fenda plana de “300 mm de largura” e um calendário de três estágios, em folhas de “1 mm de espessura”. As condições de composição, extrusão e modelagem para Exemplos Comp-1 a Comp-5 e Inv-1 a Inv-8 estão listados na Tabela 4. TABELA 4: CONDIÇÕES DE EXTRUSÃO PARA COMP-1 A COMP-5 E INV-1 A INV-8 Configuração deT do 180 180 180 180 | 180 cilindro (ºC) Configuração deTde 190 190 190 180 180 180 180 Matriz (ºC) Velocidade do Parafuso 210 210 210 210 210 210 190 190 190 190 (RPM) Rendimento EFESINNDINNNDNDIDDEININ: [Fe e e = a Eee Eee e) Pr ão de EXSINIDODIIODNODIOINIIIDI: [em [5 De e es e e e E E e E De] Velocidade (mimin)
[0170] A Tabela 5 mostra as propriedades de tração e resultados de soldabilidade para os Exemplos Comp-1 a Comp-5 e Inv-1 a Inv-
8. As amostras de teste para teste de tração foram puxadas cada uma a 200 mm/min, de acordo com ISO-527-3, sob condições ambientais.
TABELA 5: PROPRIEDADES MECÂNICAS E SOLDABILIDADE PARA COMP-1 A COMP-5 E INV-1 A INV-8 (DIREÇÃO TRANSVERSAL) EE e e e se se ee Resistência à ame ee e e ee e e ee] *Aprovado: junta intacta, falha da amostra fora da junta; Reprovado: junta delaminada
[0171] Como visto na Tabela 5, a flexibilidade é melhorada (diminuição do módulo) pela adição do INFUSE 9507 (30 MI, densidade de 0,866 g/cm?) ao HIFAX CA1O0A. Os dois exemplos comparativos baseados em HIFAX CA10A (Comp-1 e Comp-2) têm um módulo de tração de 105 e 132 MPa, respectivamente. Todos os exemplos inventivos (Inv-1 a Inv-8) têm módulo de tração significativamente menor, variando de 20 a 100 MPa. Embora a resistência à tração seja reduzida para as composições da invenção, a resistência à tração ainda está acima dos requisitos comuns de membrana de 7 MPa. Os exemplos inventivos (Inv-1 a Inv-8) têm uma razão de HIFAX CA10A para OBC de 96/4 a 80/20, a 70/30 e a 60/40. À medida que a razão de HIFAX CA10A para OBC vai para 40/60 (significando mais INFUSE OBC na mistura), o módulo de tração (12 MPa) e a resistência à tração (6 MPa) tornam-se muito baixos, como mostrado no exemplo comparativo Comp-3. A composição inventiva Inv-8 usa um OBC diferente (INFUSE 9900, 30 MI, densidade de 0,880 g/em?) como o componente de mistura com HIFAX CA10A. Esse exemplo também mostra flexibilidade aprimorada (módulo inferior <100 MPa) e boa resistência à tração (> 7 MPa). O alongamento na ruptura também é melhorado para as composições inventivas em comparação com os exemplos comparativos baseados em HIFAX CA1OA (Comp-1 e Comp-2). Os exemplos comparativos (Comp-4 e Comp-5) feitos a partir de misturas de HIFAX CA1OA e copolímero aleatório de etileno/octeno ENGAGE 8842 também têm flexibilidade melhorada (módulo de tração 31 e 16 MPa respectivamente) e boa resistência à tração (12,2 e 16,1 MPa, respectivamente). No entanto, eles reprovaram no teste de soldabilidade (consultar a discussão a seguir).
[0172] A “soldabilidade a ar quente” de cada membrana final foi avaliada por soldagem com LEISTER TRIAC 5, manual, a 300 ºC, com bocal de 25 mm e velocidade de soldagem de cerca de 20 cm/min. A qualidade das juntas de solda foi testada após 24 horas em temperatura ambiente, novamente de acordo com os padrões do contratante, puxando tiras de 10 mm com um alicate. A indicação de “aprovado” no teste de soldagem (boa soldabilidade) é que, durante o puxamento da tira soldada, a junta permanece intacta, enquanto a membrana se alonga e finalmente rompe para fora da junta. Esse tipo de modo de reprovação indica forte soldabilidade e é considerado aprovado no teste de soldagem. A indicação de “reprovado” no teste de soldagem se correlaciona com o modo de reprovação indesejado que é a delaminação na junta, indicando baixa soldabilidade das duas membranas. Todos os exemplos inventivos são aprovados no teste de soldabilidade, com a reprovação da amostra estando fora da junta em todos os casos. Embora alguns exemplos comparativos (Comp-1 a Comp-3) também sejam aprovados no teste de soldabilidade, eles não têm a flexibilidade desejada (Módulo de tração <100 MPa) e boa resistência à tração (> 7 MPa). Os exemplos comparativos (Comp- 4 e Comp-5) feitos de misturas de HIFAX CA10A e copolímero aleatório de etileno/octeno ENGAGE 8842 não passam no teste de soldabilidade, pois as juntas mostram delaminação quando puxadas.
[0173] Em resumo, os exemplos inventivos relacionados a HIFAX CA10A e INFUSE OBC têm boa flexibilidade (<100 MPa), boa resistência à tração (> 7 MPa) e boa soldabilidade, em que a razão de HIFAX CA10A para OBC é de 1,5 a 25 (ou seja, 96/4 a 60/40). Isso é surpreendente,
já que todas as três propriedades de boa flexibilidade (<100 MPa), boa resistência à tração (> 7 MPa) e boa soldabilidade não são esperadas na faixa de razão de 1,5 a 25 (ou seja, 96/4 a 60/40) de poliolefina à base de PP para OBC. De fato, com quantidades crescentes de OBC em uma razão de poliolefina à base de PP para OBC, um indivíduo versado na técnica esperaria resistência à tração e/ou soldabilidade fraca.
[0174] O desempenho contra fogo dos compostos retardadores de chama foi avaliado em testes de pequenos queimadores, de acordo com a EN 11952-2 em conformidade com os requisitos da Euroclass B: s de exposição à chama em um tempo de teste total de 60 s, classe B na ignição da borda. A Tabela 6 lista os resultados do teste (tempo em segundos para atingir a marca de 150 mm e a observação).
[0175] As formulações inventivas têm o mesmo nível de desempenho contra o fogo que as amostras comparativas. Para as folhas de monocamada de cerca de 1 mm de espessura, o tempo de queima até 150 mm foi na faixa de 40 a 50 s, e todas as amostras apresentaram gotículas em chamas. Portanto, as formulações com tal desempenho contra o fogo devem passar nos testes de sistema de membrana para telhado EN 1187, quando feitas em membranas de telhado reforçadas com tecido de “1,5 mm de espessura”. TABELA 6: TESTE DE FOGO EM QUEIMADOR PEQUENO DE ACORDO COM EN 11952-2 [LL Tem] ma Tea] ma [ma]
ESTARTIMINRTIRNETIRTE amostra (mm 1,05 1,07 1,05 11 1,06 1,09 | someis | 47 | 39 | ao | sa | ao | 52 | 150 mm (s 47 39 43 53 49 52 Gotículas de . : : : : :
CONJUNTO DE EXEMPLO 2
[0176] Os Exemplos Comp-6 a Comp-10, Inv-9 se expandem para diferentes tipos de materiais de PP como o componente de mistura com INFUSE OBC (INFUSE 9507). As formulações (composições) para os Exemplos Comp-6 a Comp-10 e Inv-9 estão listadas na Tabela 7.
[0177] A composição comparativa 6-9 usa homopolímero PP (INSPIRE 215) como o componente de mistura. Comp-6, Comp-7 e Comp-8 têm a razão de INSPIRE 215 para OBC de 80/20, 60/40 e 40/60, respectivamente, com o lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso do retardador de chama de Mg(OH)2. Comp-9 tem a razão de INSPIRE 215 para OBC de 60/40, com apenas o lote principal de estabilizador de corante e sem o retardador de chama. A composição comparativa 10 e a composição inventiva 9 usam um copolímero de impacto PP (INSPIRE 137) como o componente de mistura. Comp-10 tem a razão de INSPIRE 137 para OBC de 40/60 com o lote principal de estabilizador de corante e 38,2% em peso do retardador de chama de Mg(OH)2. Inv-9 tem a razão de INSPIRE 137 para OBC de 60/40, com apenas o lote principal de estabilizador de corante e sem o retardador de chama.
TABELA 7: FORMULAÇÕES PARA COMP-6 A COMP-10 E INV-9 Comp- | Comp- | Comp- | Comp- | Comp- | Inv. Exemplo 6 7 8 9 | 1 |s Material (% em peso, com base no peso da composição
GRÂNULOS A INSPIRE 215 (homo PP) | 47,1 | 353 [235 | 5547 | “| | INSPIRE 137 (copolímero de impacto 23,5 | 57,1 PP. INFUSE 9507 (OBC) Lote de Estabilizador de HIDROMAG 03005 | 382 | 382 | 382 [| 00 | 382 | | DP %tota | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 [100] Material (PHR, com base na soma do peso dos componentes do polímero.
GRÂNULOS A INSPIRE 215 [| so | 6o | ao eo INSPIRE 137 LL | | | | 40 jo) INFUSE 9507 1 20 | 40 | 6 | 40 | 6 | 40) Estabilizador de PE MB HYDROMAGQ3005 | 65 | 65 | 6 | js | | PHR total
[0178] Cada formulação foi composta em uma linha de extrusão direta “ZE 25 mm” e moldada através de uma fenda plana de “300 mm de largura” e um calendário de três estágios, em folhas de “1 mm de espessura”. As condições de composição, extrusão e moldagem para os Exemplos Comp-6 a Comp-10 e Inv-9 estão listadas na Tabela 8.
TABELA 8: CONDIÇÕES DE EXTRUSÃO PARA COMP-6 A COMP-10 E INV- 9 SAS Oro 1a [160 | 100 | 1e [1 (o [ESSAS TETA tm [10 | 1m re [ue Do ES im [1 [5m (De De | — Pressão de Matriz(ban) | 53 | 46 | 48 | 6 | 50 | 73| | Velocidade da linha (m/min) | 0,49 | 048 | 046 | 066 | 044 [058]
[0179] A Tabela 9 mostra as propriedades de tração e resultados de soldabilidade para os Exemplos Comp-6 a Comp-10 e Inv-9. As condições de teste são as mesmas descritas nos exemplos anteriores. Os exemplos comparativos baseados no homo PP INSPIRE 215 têm módulo de tração muito maior (> 100 MPa) para Comp-6, Comp-7 e Comp-9, o que significa pouca flexibilidade. Comp-8 mostra módulo baixo (49,3 MPa); no entanto, a resistência à tração de 5,3 MPa é inferior ao desejado. Além disso, Comp-8 e Comp-9 não passam no teste de soldabilidade, pois algumas juntas da vedação mostram modo de reprovação adesiva. Esses exemplos demonstram que o homo-PP não é um bom candidato como componente de mistura.
[0180] Comp-10 mostra módulo baixo (49,3 MPa); no entanto, a resistência à tração de 5,5 MPa é inferior ao desejado. Em contrapartida, Inv-9 apresenta baixo módulo (58,4 MPa) e boa resistência à tração (7,7 MPa), bem como boa soldabilidade. Parece que o copolímero de impacto PP pode ser um bom candidato para se misturar ao OBC para conferir boa flexibilidade (<100 MPa), boa resistência à tração (> 7 MPa) e boa soldabilidade. Isso é surpreendente, uma vez que não se espera que uma composição com uma razão de copolímero de impacto PP para OBC de 1,5 (60/40) tenha todas as três propriedades de boa flexibilidade (<100 MPa), boa resistência à tração (> 7 MPa) e boa soldabilidade.
De fato, com uma quantidade tão elevada de OBC, um indivíduo versado na técnica esperaria resistência à tração e/ou soldabilidade fraca.
TABELA 9: PROPRIEDADES MECÂNICAS E SOLDABILIDADE PARA COMP-6 A COMP-10 E INV-9 (DIREÇÃO TRANSVERSAL) Espessura da [mst | 1 | nos | e | am | ne [0 | Resistência à tração [EEE [152 Jon [sa [se Dos To AlONGEMento Sm 525 513 622 439 936 650 ruptura (%) Teste de Soldagem
Claims (15)
1. Composição caracterizada pelo fato de que compreende os seguintes componentes: A) um copolímero de múltiplos blocos de olefina que tem um |2 < 30 g/10 min; B) uma composição à base de propileno que compreende o seguinte: a) um políimeroà base de propileno; e b) pel menos um dentre um interpolimero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno e um interpolímero de etileno/alfa-olefina; em que a composição à base de propileno tem um Tmn (ponto de fusão mais alto) = 130 ºC.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda o componente C) pelo menos um retardador de chama, e em que o subcomponente b) do componente B) é um interpolímero de propileno/alfa-olefina, um interpolímero de propileno/etileno ou um interpolímero de etileno/alfa-olefina.
3. — Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a razão em peso do componente B para o componente A é > 1,0.
4. “Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a razão em peso do componente B para o componente A é de 1,5 a 25,0.
5. “Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente B está presente em uma quantidade 2 25% em peso ou 2 30% em peso, com base no peso da composição.
6. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o copolímero de múltiplos blocos de olefina do componente A é um copolímero de múltiplos blocos de etileno/alfa-olefina.
7. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente A tem um índice de fusão (190 ºC, 2,16 kg) de 0,5 a 30 g/10 min.
8. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente A tem uma densidade de 0,860 a 0,890 g/cm*?.
9. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente B tem uma taxa de fluxo de fusão (230 ºC, 2,16 kg) € 10 g/10 min.
10. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente B tem uma densidade de 0,870 a 0,910 g/em*?.
11. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, para o componente B, o subcomponente a é um homopolímero de polipropileno e o subcomponente b é um copolímero de propileno/etileno.
12. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente B é uma mistura ou liga no reator.
13. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o componente B é um polipropileno de copolímero de impacto.
14. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a composição compreende ainda um módulo de tração < 100 MPa de acordo com ISO 527-3, uma resistência à tração 2 7 MPa de acordo com ISO 527-3 e boa soldabilidade.
15. Artigo caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos um componente formado a partir da composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores.
— O — r ng Folha de amostra 1, RR camada inferior EEE UR 250 . NE. , Folha de amostra 2, 40 cando + ramada superior 2 O A a 125 cordão de solda [mm] FIGURA 1 pena ERES ** tira cortada para —— teste de solda mms FIGURA 2
» Puxarcom alicates em so um ângulo de 90º Melhor cenário: falha de amostra fora da junta l | FIGURA 3
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