BR112020013930A2 - placa, em especial placa de carpete, cobertura de placas e revestimento dessas placas - Google Patents

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Abstract

A invenção refere-se a uma placa, em particular uma placa de carpete. A invenção também se refere ao uso de uma placa de acordo com a invenção como piso, placa ou placa do teto. A invenção refere-se ainda a uma cobertura de placas que consiste em uma pluralidade de placas de acordo com a invenção. A invenção refere-se adicionalmente a uma cobertura de carpete que consiste em pelo menos uma placa de carpete de acordo com a invenção.

Description

“Placa, em especial placa de carpete, cobertura de placas e revestimento dessas placas” Campo da Invenção
[001] A invenção refere-se a uma placa, em particular uma placa de carpete. A invenção também se refere ao uso de uma placa de acordo com a invenção como piso, placa de parede ou placa do teto. A invenção refere-se ainda a uma cobertura de placas que consiste em uma pluralidade de placas de acordo com a invenção. A invenção refere-se adicionalmente a uma cobertura de carpete que consiste em pelo menos uma placa de carpete de acordo com a invenção.
Descrição do estado da técnica
[002] Historicamente, as placas de carpete eram usadas principalmente em áreas que enfrentam alto tráfego devido à sua alta flexibilidade e usabilidade, mas atualmente é considerado de moda e prático, pois lembra as qualidades de um carpete. As placas do carpete podem atender à exigência de qualquer revestimento para áreas residenciais e comerciais em áreas de alto tráfego. As placas do carpete são fornecidas em vários tamanhos e estilos e são ótimas para cobrir espaços de piso com formas complexas. Embora ofereça várias vantagens, possui suas próprias desvantagens. As placas do carpete estão disponíveis em diferentes texturas e com diferentes materiais de base. Placas de baixa qualidade geralmente têm suporte de base de borracha. Quando se compra uma placa com base de borracha, observa-se que há uma chance de que a placa fique deformada com o tempo, em que, por exemplo, as arestas da placa podem se enrolar para cima. Isso pode ocorrer quando se limpa a placa com água ou com qualquer agente; há sérias chances de estragar a placa do carpete. Além disso, as placas conhecidas são geralmente instaladas como revestimento flutuante do piso, sem o uso de cola, o que pode levar ao deslocamento indesejado das placas em relação à sua superfície de suporte.
Objetivos da invenção
[003] É um objetivo da invenção fornecer uma placa melhorada, em particular uma placa de carpete, para superar pelo menos uma das desvantagens mencionadas acima.
Descrição da invenção
[004] Para este fim, a invenção fornece um placa, em particular um placa para carpetes, compreendendo: uma base, preferencialmente uma base de carpete primária, com fios de pelo projetando-se para cima, a partir de uma estrutura de apoio fixada a um lado inferior da dita base, de preferência a dita base de carpete primária, a referida estrutura de suporte compreendendo uma camada elástica que define uma superfície inferior da placa, em que uma pluralidade de orifícios de sucção (superficiais) é formada em pelo menos uma superfície inferior da dita camada elástica, permitindo que a placa seja rapidamente fixada a uma superfície de suporte e daí removido. De preferência, a camada elástica é feita de um material anisotrópico. De preferência, uma pluralidade de orifícios de sucção superficial é formada em pelo menos uma superfície inferior da referida camada elástica, em que os orifícios de sucção superficial são abertos em uma direção voltada para longe da base e substancialmente fechados em uma direção voltada para a base. Tipicamente, os orifícios de sucção superficial juntos definem uma superfície vazia (área de superfície vazia), em que o material na superfície inferior da camada elástica entre os referidos orifícios de sucção superficial define uma superfície de material sólido (área de superfície sólida). De preferência, a proporção da área da superfície entre a superfície vazia e a superfície de material sólido é de pelo menos 4, preferencialmente pelo menos 5, mais preferencialmente ao menos 6, permitindo assim que a placa seja rapidamente e relativamente firmemente fixada a uma superfície de suporte, enquanto conserva a fácil remoção da placa da referida superfície de suporte. Uma vantagem significativa da placa, em particular a placa para carpetes, de acordo com a invenção, é que, devido à estrutura de suporte adesiva de liberação rápida, a placa é configurada para se fixar rapidamente a uma superfície de suporte de maneira estável e durável, enquanto a placa também pode ser destacada da referida superfície de suporte de maneira rápida e fácil, sem deixar nenhum resíduo para trás. Essas propriedades fornecem a placa, em particular a placa para carpete, boa estabilidade dimensional, boas características planas de assentamento e uma flexibilidade para anexar e desmontar facilmente a placa para ou de uma superfície de suporte, de preferência não porosa e substancialmente plana, como um piso, parede ou até um teto. A superfície inferior da camada elástica não é fornecida com nenhuma cola e é preferencialmente livre de cola ou outros adesivos químicos. As propriedades adesivas da superfície inferior da camada elástica são causadas pela presença de pequenos orifícios de sucção (micro-orifícios, cavidades em forma de concha e / ou microespaços hemisféricos com efeito de sucção). Durante a instalação, um placa a ser instalada é empurrada sobre uma superfície de suporte, que força o ar a escapar dos orifícios de sucção, em que as bordas circunferenciais dos orifícios de sucção e / ou material elástico da superfície inferior situada entre os orifícios de sucção, criam uma vedação substancialmente hermética entre a superfície inferior da camada elástica e a superfície de suporte. Após a liberação da força descendente exercida sobre a placa instalada, um vácuo (pressão sub-atmosférica) será gerado dentro dos orifícios de sucção, fazendo com que a placa seja puxada em direção ao suporte e mantido contra a superfície de suporte. Portanto, as placas serão significativamente menos suscetíveis a ondulação e se estabilizarão em relação à superfície de suporte até que a força de sucção seja excedida exercendo uma força de tração oposta à placa, por exemplo, durante a desinstalação. Uma vez que não é utilizado adesivo químico (cola), a placa de acordo com a invenção pode ser produzida eficientemente em um método de produção em linha. A placa de acordo com a invenção é preferencialmente uma placa de carpete, em que os fios do pelo podem ser feitos de um número de fibras naturais ou sintéticas. Muitos tipos de fios são feitos de maneiras diferentes, sendo que normalmente existem dois tipos principais de fios: fiados e filamentos. Os fios podem ser feitos de nylon, mas podem ser utilizados outros fios sintéticos adequados, tais como poliéster, polipropileno, acrílico ou suas misturas. O carpete pode ser rígido ou flexível. Também é concebível que a base esteja isenta de fios ou fibras.
[005] A camada elástica é projetada para exibir um princípio de 'aderência firme, liberação suave' ', que pode ser entendido de uma maneira simples, como a seguir. Quando puxada em uma direção que opõe resistência, menos energia elástica pode ser armazenada no material (assim como uma mola rígida pode armazenar menos energia comparada a uma mola macia), levando a uma taxa de liberação de energia mais baixa para conduzir a falhas aleatórias semelhantes a trincas induzidas pela rugosidade da superfície de suporte. Por outro lado, muito mais energia elástica pode ser armazenada no material quando puxado na direção de menor resistência, especialmente quando o material é fortemente anisotrópico, levando a uma taxa de liberação de energia muito maior para desencadear as falhas do tipo induzidas por rugosidade da superfície de suporte.
[006] De preferência, substancialmente toda a superfície inferior da camada elástica é provida de orifícios de sucção. Isso geralmente melhora e aumenta o efeito de sucção geral que pode ser realizado durante a instalação da placa em uma superfície de suporte. Embora o tamanho dos orifícios de sucção possa ser uniforme, em que os orifícios de sucção podem, por exemplo, ser estampados, perfurados e / ou mecanicamente aplicados na superfície inferior da camada elástica, é geralmente vantajoso que o tamanho dos orifícios de sucção varie por toda a superfície inferior da camada elástica, o que permite, por exemplo, que a camada elástica seja formada por uma espuma elástica. A espuma elástica pode ter células fechadas (cavidades) e / ou células abertas. Em uma espuma, tipicamente células com tamanhos diferentes estão presentes. Numa modalidade, a camada elástica é feita de um material de espuma composto de etileno etileno acetato de vinila (EVA), que é um copolímero de etileno acetato de vinila, borracha, poliuretano (PU), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloreto de vinila (plastificado) (PVC) ou suas misturas. A camada elástica pode opcionalmente incluir outros componentes, como um material de enchimento, como giz, talco, areia, fibra, madeira, mineral e / ou carbono; um agente espumante, como azodicarbonamida, um agente de reticulação, como peróxido de dicumila, um agente espumante, como óxido de zinco; e / ou um agente corante. De preferência, a camada elástica da placa de acordo com a presente invenção fornece um material semelhante a espuma de borracha em relação à maciez e flexibilidade. O material possui tenacidade a baixa temperatura, resistência a trincas por estresse, propriedades à prova d'água, propriedades de vedação herméticas e recuperação de espuma após a compressão.
[007] Numa modalidade preferida, um número ou substancialmente todos os orifícios de sucção têm um diâmetro situado entre 5 µm e aproximadamente 1 mm, preferencialmente entre 10 µm e 500 µm, mais preferencialmente entre 10 e 300 µm. A densidade da camada elástica pode variar ao longo da espessura da camada elástica.
Por exemplo, a densidade da camada elástica pode variar de cerca de 30 kg / m3 a cerca de 280 kg / m3. Noutra modalidade preferida, o diâmetro dos orifícios de sucção está entre 1 µm e 450 µm, em particular entre 2 µm e 400 µm, mais particularmente entre 4 µm e 350 µm. Essa variação garante uma distribuição igual de orifícios de sucção sobre a superfície inferior das placas, com orifícios de forma adequada para sucção ou fixação na subsuperfície.
[008] De preferência, a camada elástica tem uma espessura situada entre 0,1 e 10 mm, mais preferencialmente entre 0,1 e 5 mm. Geralmente, essa espessura da camada é suficiente para obter o efeito de sucção desejado durante a instalação da placa. Uma vez que a camada elástica geralmente também apresenta um efeito de amortecimento de som, cuja extensão, dependendo da espessura da camada, pode-se preferir aplicar uma camada elástica com uma espessura maior ao invés de uma espessura menor. De preferência, a espessura da camada elástica é maior que o maior diâmetro ou raio dos furos, de modo a garantir que as superfícies internas dos furos sejam fechadas pelo material da camada elástica.
[009] É imaginável que uma superfície inferior da camada elástica seja fornecida com um revestimento de vedação, preferencialmente um revestimento de vedação hermético, também referido como selante ou revestimento impermeável, a fim de melhorar o efeito de sucção da placa como tal. O material de vedação pode ser qualquer material de vedação adequado capaz de fornecer uma vedação substancialmente estanque ao ar entre os orifícios de sucção e a superfície de suporte. De preferência, o material de vedação inclui poliuretano ("PU").
[0010] A fim de proteger os orifícios de sucção antes do uso, em particular durante o transporte e o armazenamento, uma película protetora removível pode ser inicialmente conectada à superfície inferior da camada elástica. Esta película protetora pode ser formada por um revestimento destacável, geralmente feito de papel e / ou plástico.
[0011] A estrutura de suporte da placa de acordo com a invenção compreende, de preferência, uma camada de pré-revestimento disposta na base primária do carpete, e pelo menos uma camada adesiva de fusão a quente, de preferência sem solvente, disposta no pré-revestimento. Mais preferencialmente, a estrutura de suporte compreende um fio tufado, um suporte primário (atuando como camada transportadora de fios) e pelo menos três camadas contendo polímeros: uma camada de pré-revestimento e pelo menos duas camadas sem solvente. A camada de pré- revestimento é preferencialmente feita de um adesivo hot melt (HMA) ou adesivo de fusão à quente que contém pelo menos aproximadamente 20% em peso de uma resina adesiva. Em modalidades exemplares, a camada de pré-revestimento pode conter aproximadamente 2% em peso a aproximadamente 80% em peso de polietileno e aproximadamente 20% em peso a aproximadamente 98% em peso da resina adesiva. A própria resina adesiva pode incluir, por exemplo, até aproximadamente 15% em peso de óleos, ceras e anti-oxidantes. A camada de pré-revestimento tem preferencialmente uma viscosidade entre aproximadamente 50 centipoise (cps) e aproximadamente
50.000 cps a temperaturas entre aproximadamente 121 graus Celsius (° C) e aproximadamente 221 ° C. Mais preferencialmente, a camada de pré-revestimento tem uma viscosidade entre aproximadamente 100 cps e aproximadamente 35.000 cps a temperaturas entre aproximadamente 166 ° C e aproximadamente 218 ° C, e ainda mais preferencialmente uma viscosidade de aproximadamente 500 cps a aproximadamente 177 ° C. A camada de pré-revestimento pode ser revestida por rolo, extrudada ou aplicada usando um revestidor convencional de fenda. A primeira camada de polímero extrudado e a segunda camada de polímero extrudado são feitas a partir de composições de HMA sem solvente. As composições de HMA podem incluir copolímeros de etileno-acetato de vinila (EVA), copolímeros de estireno-isopreno-estireno (SIS), copolímeros de estireno-butadieno-estireno (SBS), copolímeros de etileno-etil-acrilato (EEA), polietileno de ultra baixa densidade (ULDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE), polipropileno, monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM), betume e misturas de qualquer dos itens anteriores (por exemplo, uma mistura de polipropileno e EPDM), sendo preferido o EVA. Uma ou ambas as camadas de polímero extrudado podem incluir um material de enchimento. Por exemplo, o EVA é relativamente caro de usar sozinho e, portanto, foram feitas tentativas para reduzir custos misturando-se com altos níveis de extensores relativamente baratos, como enchimentos. Pode ser necessário aproximadamente 60% em peso de carga para fornecer uma composição economicamente viável. À medida que as cargas aumentam a viscosidade, é importante usar composições de HMA preenchidas com um equilíbrio adequado de fluidez e propriedades mecânicas para servir como uma camada de polímero adequada.
[0012] Será entendido por aqueles versados na técnica que as referências feitas aqui ao termo geral "adesivo hot melt" ou composições "HMA" incluirão às vezes HMA com carga (em várias faixas) e HMA sem carga; e as faixas de especificações divulgadas para tais composições, por exemplo, viscosidades, temperaturas e outras, serão diferentes para diferentes composições de HMA com carga / sem carga.
[0013] Por exemplo, se sem carga, a primeira camada de polímero extrudado e a segunda camada de polímero extrudado e composição de EVA incluirão aproximadamente 60% em peso a aproximadamente 98% em peso de polietileno e aproximadamente 2% em peso a aproximadamente 40% em peso de poli (acetato de vinila). O copolímero terá um ponto de fusão de aproximadamente 60 ° C a aproximadamente 232 ° C, dependendo das quantidades relativas de cada componente do copolímero. O adesivo de fusão a quente EVA sem carga também tem uma viscosidade entre aproximadamente 250.000 cps e aproximadamente 1.500.000 cps a temperaturas entre aproximadamente 199 ° C e aproximadamente 221 ° C, e mais preferencialmente de aproximadamente 402.000 cps a aproximadamente 210 ° C.
[0014] A primeira camada de polímero extrudado e a segunda camada de polímero extrudado também podem ter cargas (materiais de enchimento). A mistura de polímero (por exemplo, EVA) para carga é nominalmente aproximadamente 40% em peso de polímero a aproximadamente 60% em peso de carga. Contudo, este intervalo pode ser modificado de aproximadamente 10% em peso de polímero para aproximadamente 95% em peso de polímero, com o material de enchimento compreendendo o restante da mistura.
[0015] A placa para carpete também pode conter um tecido colocado entre a primeira camada de polímero extrudado e a segunda camada de polímero extrudado para fornecer estabilidade dimensional. O tecido pode ser uma camada tecida ou uma camada não tecida. O tecido é geralmente feito de fibra de vidro, nylon, poliéster ou polipropileno. A placa de carpete também pode conter um suporte almofadado anexado à parte inferior da segunda camada de polímero extrudado para fornecer características de almofada adequadas à placa de carpete. Alternativamente, no lugar do suporte almofadado da base, a camada elástica da estrutura de suporte também pode fornecer os resultados desejados de almofada à placa (carpete). Finalmente, a placa de carpete pode conter um ou mais agentes químicos tópicos aplicados ao fio de face tufado, como um bloqueador de manchas, um agente liberador de sujeira, um agente anti-estático, um agente antimicrobiano ou combinações dos mesmos.
[0016] A base de carpete primária compreende tipicamente uma superfície de desgaste de face fibrosa presa a uma folha de suporte primária, em que a folha de suporte primária possui preferencialmente uma superfície de fundo fibrosa. Como já abordado acima, a estrutura de suporte compreende preferencialmente pelo menos uma camada de pré-revestimento em uma superfície inferior da folha de suporte primário e compreende um adesivo de fusão a quente para ajudar a fixar a superfície traseira fibrosa à folha de suporte primário, em que o referido adesivo de fusão a quente preferencialmente compreende pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: betume, composição de resina de petróleo. A base do carpete primário pode compreender um material de folha de apoio secundário para fornecer estabilidade dimensional à placa do carpete e fixado a pelo menos uma camada de pré-revestimento. A folha de suporte primária compreende preferencialmente uma folha não tecida, uma folha tecida, uma folha de poliéster não tecida, uma folha de polipropileno, uma tela de fibra de vidro ou folha de tecido ou combinações dos mesmos. De preferência, pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de fusão a quente de betume contendo de cerca de 1% a 15% em peso de um éster de etileno vinil ou um polímero de etileno éster acrilato. De preferência, pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém cerca de 1% a 10% em peso de um polímero de etileno-acetato de vinila. De preferência, pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém de cerca de 1% a 20% em peso de um material polimérico termoplástico de borracha, preferencialmente um copolímero em bloco termoplástico de borracha de estireno-dieno-estireno.
[0017] Numa modalidade preferida, a estrutura de suporte compreende pelo menos uma camada intermediária, preferencialmente uma camada de substrato, situada entre a base e a camada elástica. A camada intermediária pode ser rígida ou flexível. A camada intermediária compreende preferencialmente pelo menos um material escolhido do grupo de materiais consistindo em: madeira, em particular MDF ou HDF; um polímero, em particular PVC, PE, PP ou PU; mineral, vidro, em especial fibra de vidro ou suas misturas. A camada intermediária pode ainda ser fornecida com uma ou mais camadas de reforço, como uma camada de fibra de vidro ou camada de poliéster, para fortalecer o painel ou placa. A placa pode, por exemplo, ser alongada e ter uma largura entre 10 e 100 cm e um comprimento de 50 a 250 cm. Pelo menos uma parte da camada intermediária é preferencialmente feita de um material - relativamente ambientalmente amigável - compreendendo material plástico, como polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) ou poliuretano (PU), ácido polilático (PLA), polibutileno succinato (PBS), poliéster, de preferência um poliéster compostável, ou combinações dos mesmos. A camada intermediária pode incluir materiais de enchimento, como cargas minerais, como partículas, poeira e / ou fibras. A placa, em particular a camada intermediária, pode ainda compreender plastificante para tornar o painel mais flexível. A camada intermediária do painel pode ser pelo menos parcialmente feita de um núcleo de fibra de madeira, por exemplo, um núcleo de fibra de madeira reciclada. A camada intermediária pode compreender uma mistura de plástico reciclado e cargas recicladas, em particular fibras de madeira recicladas ou outras fibras de partículas recicladas.
[0018] A espessura da camada intermediária é de pelo menos 3 milímetros. Embora não exista espessura máxima da camada intermediária, a espessura da camada intermediária varia tipicamente de 3 a 10 milímetros, mais especificamente de 3 a 8 milímetros. A camada intermediária também pode ser considerada como camada de substrato ou como camada central da placa.
[0019] A placa pode compreender pelo menos um par de arestas opostas da placa, em que o referido par de arestas opostas da placa é fornecido com um par de peças de acoplamento complementares, permitindo que uma pluralidade dessas placas seja conectada. De preferência, as peças de acoplamento complementares são configuradas para acoplar pelo menos duas placas, de modo que um travamento das placas em uma primeira direção, perpendicular a um plano da placa, e também um travamento das placas em uma segunda direção, paralelo ao plano do painel, é realizado. É imaginável que pelo menos um par de peças de acoplamento complementares esteja configurado para ser acoplado por meio de um movimento de inclinação e / ou que pelo menos um (outro ou o mesmo) par de peças de acoplamento complementares esteja configurado para ser acoplado por meio de um movimento de dobra. De preferência, cada aresta da placa é fornecida com uma parte de acoplamento, preferencialmente de modo que as arestas opostas da placa sejam fornecidas com peças de acoplamento complementares.
[0020] As partes de acoplamento preferencialmente fazem parte integrante de e / ou estão ligadas à camada intermediária, em particular porque a camada intermediária é a camada mais adequada para o perfil e / ou a fixação de partes de acoplamento.
[0021] Pelo menos uma das primeiras partes de acoplamento pode compreender uma língua para cima, um flanco para cima situado a uma distância da língua para cima e um ranhura para cima entre a língua para cima e o flanco para cima, e pelo menos uma da segunda parte de acoplamento pode compreender um língua para baixo, um flanco para baixo situado a uma distância da língua para baixo e um ranhura para baixo entre a língua para baixo e o flanco para baixo, em que a língua para baixo pode ser configurada para ser empurrada para dentro do ranhura ascendente para conexão. Esse arranjo de peças de acoplamento, com línguas para cima e ranhuras para baixo, também é referido como um sistema de acoplamento tipo gancho. Esse sistema é particularmente útil nos movimentos de travamento por pressão. A ranhura para cima da primeira parte de acoplamento terá geralmente uma forma tal que seja adaptada para receber de maneira a travar pelo menos uma parte de uma língua para baixo de uma segunda parte de acoplamento de um painel adjacente. Um primeiro travamento será assim formado confinando a língua para baixo de um painel na ranhura para cima de um painel adjacente e confinando a língua para cima do painel adjacente na ranhura para cima do painel.
[0022] Um lado da língua para cima voltada para o núcleo pode ser pelo menos parcialmente inclinado em direção ao núcleo ou a ranhura para cima e um lado da língua para baixo voltada para o núcleo pode ser pelo menos parcialmente inclinado para o núcleo ou a ranhura para baixo, em que porções de travamento podem ser formadas pelas referidas partes inclinadas, em que, em particular, os referidos lados das línguas e o plano do painel envolvem um ângulo entre 90 e 10 graus. A inclinação dos lados das línguas em relação aos respectivos ranhuras resulta na formação dos chamados ranhuras fechadas. Uma ranhura fechada significa que a largura mínima da ranhura é menor que a largura máxima da lingueta e que a deformação de pelo menos uma das peças de acoplamento precisa ocorrer para empurrar a língua para dentro da ranhura.
[0023] Como as partes de acoplamento recebem uma forma específica, as partes de acoplamento substancialmente complementares dos painéis adjacentes podem ser acopladas umas às outras de maneira relativamente simples, mas durável e eficiente. Durante o acoplamento de painéis adjacentes, aqui será exercida uma força em uma ou ambas as partes do acoplamento, em que a uma ou as duas partes do acoplamento se deformam elasticamente (movem-se com resiliência), como consequência do qual o volume absorvido pela ranhura para baixo e / ou para cima a ranhura será aumentada de modo que a língua para cima e a língua para baixo possam ser dispostas de maneira relativamente simples respectivamente na ranhura para baixo e na ranhura para cima. Ao permitir subsequentemente que as partes do acoplamento forçado retornem resilientemente à posição original, um acoplamento confiável e travado será realizado entre as duas partes do acoplamento e, portanto, entre os dois painéis acoplados. Este acoplamento travado, em que ambas as partes do acoplamento se encaixam mutuamente de maneira relativamente confiável, contraria o atrito das partes do acoplamento umas contra as outras, pelo que o acoplamento, como tal, geralmente gera relativamente pouco ruído.
[0024] O ângulo entre 90 e 10 graus entre os lados inclinados e o plano do painel define a ranhura fechada de pelo menos uma das peças de acoplamento. O ângulo de exatamente 90 graus não é, pelo menos nesta modalidade, parte da faixa pretendida, pois isso resultaria em um sistema de ranhura aberta.
[0025] Pelo menos uma parte de um lado de pelo menos uma das línguas para cima voltadas para fora do flanco para cima pode ser provida de um primeiro elemento de travamento, por exemplo, na forma de uma protuberância externa ou um recesso, adaptado para co-ação com um segundo elemento de travamento, por exemplo, na forma de um recesso ou de uma protuberância externa, de um painel adjacente; e pelo menos uma parte de um lado de pelo menos um dos flancos para baixo pode ser provida de um segundo elemento de travamento, por exemplo, na forma de um recesso ou de uma protuberância externa, adaptada para co-ação com o primeiro elemento de travamento, para exemplo sob a forma de uma protuberância externa ou um recesso, de um painel adjacente; ou vice-versa.
[0026] O lado da língua para cima voltado para fora do flanco para cima também pode ser considerado como o lado externo da língua para cima e pode ser o lado da língua para cima oposto ao seu lado inclinado. Os elementos de travamento cooperam para travar dois painéis em uma condição acoplada e travada e, assim, contribuem para um travamento forte e durável. As porções de bloqueio do painel podem assim compreender estes primeiro e segundo elementos de bloqueio. As partes de travamento das peças de acoplamento, neste caso o primeiro e o segundo elementos de travamento podem ser fornecidos em todas as peças de acoplamento, mas também podem estar presentes em uma seleção de peças de acoplamento. Por exemplo, uma das primeira e uma das segundas partes de acoplamento pode ser fornecida com essas porções de travamento, em que as outras partes de acoplamento não contribuem para o travamento. Alternativamente, duas das primeiras e duas das segundas partes de acoplamento podem ser fornecidas com essas porções de travamento, ou todas as partes de acoplamento podem ser fornecidas com essas porções de travamento.
[0027] Pelo menos uma parte do lado superior da língua para cima pode estar inclinada em comparação com o plano do painel e, de preferência, a parte superior completa da língua para cima pode estar inclinada. Pelo menos uma parte do lado inferior da ranhura para baixo também pode estar inclinada em comparação com o plano do painel e, de preferência, o lado inferior completo da ranhura para baixo pode estar inclinado. Isso tem como resultado que a espessura da língua para cima diminui na direção do lado da língua voltada para fora do flanco para cima. Ao ter a ranhura para baixo conectada substancialmente ao lado superior da língua para cima, em uma posição acoplada de dois painéis de acordo com a invenção, em que um lado superior da ranhura para baixo se estende na direção normal do lado inferior do núcleo, uma segunda parte de acoplamento pode ser fornecida, que por um lado é relativamente forte e sólida e, por outro lado, garante resiliência suficiente para permitir que um acoplamento seja realizado com uma primeira parte de acoplamento de um painel de piso adjacente. Além disso, essa inclinação forma uma parte de acoplamento com espessura variável, em que uma região das partes de acoplamento terá uma espessura mínima ou zona mais fina. Essa zona é mais propensa a deformações elásticas, de modo que durante o acoplamento o local da deformação possa ser determinado e definido como dianteiro.
[0028] Pelo menos uma das primeira e segunda partes de acoplamento pode compreender ainda um elemento de travamento separado, adaptado para cooperar com a porção de travamento para proporcionar travamento em pelo menos uma das direções. Esse elemento de travamento separado é, por exemplo, divulgado no documento EP1415056, que é incorporado por referência no que diz respeito à sua divulgação em elementos de travamento separados, ou aba de encaixe conforme referido no documento EP1415056. O elemento de travamento separado pode ser usado na primeira e na segunda partes de acoplamento e é tipicamente disposto para deformar pelo menos temporariamente durante o acoplamento de dois painéis.
[0029] Na condição de acoplamento, pode existir uma folga entre o lado superior de pelo menos uma das línguas para cima e a parte inferior de pelo menos uma das ranhuras para baixo. A presença de um espaço entre o lado superior da língua para cima e a parte inferior da ranhura para baixo resulta em que a língua para cima e a ranhura para baixo não estão, portanto, em contato direto. Em vez disso, o interior e o exterior das línguas estão em contato. A folga permite a coleta de material estranho, sem dificultar o acoplamento dos painéis. A folga também permite que o material do painel seja coletado quando, por exemplo, esse material é raspado das peças do acoplamento durante o acoplamento. Isso pode ocorrer quando, devido, por exemplo, às tolerâncias de produção, uma das partes do acoplamento está ligeiramente super dimensionada em relação ao espaço disponível.
[0030] Na condição de acoplamento de uma primeira parte de acoplamento e uma segunda parte de acoplamento, pelo menos uma das partes de acoplamento pode ser deformada e / ou comprimida, o que pode melhorar o efeito de travamento realizado por essas partes de acoplamento. Em uma modalidade alternativa, as partes de acoplamento mutuamente travadas são acopladas de maneira adequada, sem exercer uma força (substancial) uma sobre a outra em condições normais. De preferência, a primeira parte de acoplamento e as segundas partes de acoplamento não permitem folga na condição de acoplamento. No entanto, em uma modalidade alternativa, pode existir folga, de preferência até 0,2 mm, entre os painéis.
[0031] No topo do núcleo, os painéis podem compreender uma camada decorativa, por exemplo uma camada decorativa de impressão, preferencialmente feita de plástico e / ou papel, ou uma impressão decorativa impressa diretamente no núcleo. No topo da camada decorativa, pode estar presente uma camada protetora para proteger a camada decorativa. No fundo do núcleo, pode estar presente uma camada de equilíbrio ou de amortecimento (som). Caso a camada decorativa seja uma camada impressa, de preferência uma folha polimérica impressa, mais preferencialmente uma camada de PVC impressa. No topo da camada decorativa, podem estar presentes uma camada de desgaste transparente, uma camada protetora e / ou uma camada de laca, para proteger e preservar a camada decorativa.
[0032] A camada decorativa pode incluir, por exemplo, papel. O papel pode ser um papel impregnado de melamina impresso, por exemplo, uma folha decorativa composta por fibras de celulose impregnadas de resina de melamina. O papel pode ser colocado diretamente no suporte, por exemplo, uma placa HDF. O papel pode ser colocado sobre uma mistura de pó decorativo. Por exemplo, o pó decorativo pode incluir fibras de madeira e um aglutinante e, opcionalmente, um pigmento e / ou partículas resistentes ao desgaste. As fibras de madeira da camada decorativa podem ser fibras de madeira processadas ou fibras de madeira não processadas, como fibras de madeira reciclada.
[0033] A camada decorativa pode incluir, por exemplo, uma dispersão da mistura de pó decorativo. Por exemplo, o pó decorativo pode incluir fibras de madeira e um aglutinante e, opcionalmente, um pigmento e / ou partículas resistentes ao desgaste. As fibras de madeira da camada decorativa podem ser fibras de madeira processadas ou fibras de madeira não processadas, como fibras de madeira reciclada. A camada decorativa pode incluir, por exemplo, várias camadas de mistura de pó decorativo disperso.
[0034] A camada decorativa pode incluir, por exemplo, um folheado de madeira. O folheado de madeira pode ser colocado diretamente no transportador, por exemplo, uma placa de HDF. O folheado de madeira pode ser colocado sobre uma mistura de pó decorativo. Por exemplo, o pó decorativo pode incluir fibras de madeira e um aglutinante e, opcionalmente, um pigmento e / ou partículas resistentes ao desgaste. As fibras de madeira da camada decorativa podem ser fibras de madeira processadas ou fibras de madeira não processadas, como fibras de madeira reciclada.
[0035] A camada decorativa pode incluir, por exemplo, cortiça. A cortiça pode ser colocada diretamente no transportador, por exemplo, uma placa de HDF. A cortiça pode ser colocada sobre uma mistura de pó decorativo. Por exemplo, o pó decorativo pode incluir fibras de madeira e um aglutinante e, opcionalmente, um pigmento e / ou partículas resistentes ao desgaste. As fibras de madeira da camada decorativa podem ser fibras de madeira processadas ou fibras de madeira não processadas, como fibras de madeira reciclada.
[0036] A placa de acordo com a invenção possui tipicamente uma das seguintes formas: quadrada, retangular, pentagonal, hexagonal ou octogonal. A placa também pode ser considerada como um painel ou uma placa. A placa de acordo com a invenção é tipicamente utilizada como placa de piso, em particular um painel de piso, revestimento de parede, em particular um painel de parede, revestimento de teto, em particular um painel de teto, revestimento de coluna e / ou revestimento de vigas. A placa também pode ser usada para cobrir objetos, como móveis, com uma sobreposição. A placa de acordo com a invenção pode ter uma geometria plana e / ou não plana, em particular angular e / ou curva. A placa, como tal, pode ser flexível ou rígida. O tamanho da placa de acordo com a invenção pode variar fortemente, em que uma largura e comprimento típicos da placa estão situados entre 40 cm e 140 cm. No entanto, é concebível que placas muito grandes sejam utilizadas como cobertura de carpete, em que a cobertura de carpete pode até ser formada por uma única placa.
[0037] A invenção também se refere ao uso da placa como revestimento de piso, em particular um painel de piso, revestimento de parede, em particular um painel de parede e / ou revestimento de teto, em particular um painel de teto.
[0038] A invenção refere-se ainda a uma cobertura de placas que consiste em uma pluralidade de placas de acordo com a invenção, cujas placas podem ou não ser mutuamente acoplados.
[0039] A invenção refere-se adicionalmente a uma cobertura de carpete que consiste em pelo menos uma placa de carpete de acordo com a invenção.
[0040] As modalidades preferidas do piso de acordo com a invenção são ilustradas nas seguintes cláusulas não limitativas: Cláusulas
1. Placa, em especial um carpete, caracterizada pelo fato de ser constituída por: • uma base, preferencialmente uma base de carpete primária, com fios do pelo projetando-se para cima, • uma estrutura de suporte anexada a um lado inferior da referida base, de preferência a referida base de carpete primária, a referida estrutura de suporte compreendendo uma camada elástica que define uma superfície inferior da placa, em que uma pluralidade de orifícios de sucção é formada em pelo menos uma superfície inferior da referida camada elástica que permite que a placa seja rapidamente presa a uma superfície de suporte e removida da mesma.
2. Placa de acordo com a cláusula 1, em que toda a superfície inferior substancialmente da camada elástica é provida de orifícios de sucção.
3. Placa de acordo com a cláusula 1 ou 2, em que o tamanho dos orifícios de sucção varia em toda a superfície inferior da camada elástica.
4. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a camada elástica é feita de um material de espuma.
5. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a camada elástica compreende um agente espumante.
6. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica é composta pelo menos parcialmente por pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: etileno acetato de vinila (EVA), poliuretano (PU), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloreto de vinila (PVC), borracha ou suas misturas.
7. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a camada elástica compreende pelo menos um agente de reticulação.
8. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a camada elástica compreende um material de enchimento, em particular talco, giz, madeira e / ou carbonato de cálcio.
9. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que um número ou substancialmente todos os orifícios de sucção têm um diâmetro situado entre 5 μm e aproximadamente 1 mm, preferencialmente entre 10 μm e 500 μm.
10. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a densidade da camada elástica varia ao longo da espessura da camada elástica.
11. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a camada elástica tem uma espessura situada entre 0,1 e 6 mm.
12. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que cada um dos orifícios de sucção e, de preferência, toda a superfície inferior da camada elástica, está livre de cola.
13. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a superfície inferior da camada elástica tem um efeito de vedação, preferencialmente um efeito de vedação estanque ao ar.
14. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que uma superfície inferior da camada elástica é fornecida com um revestimento de vedação, preferencialmente um revestimento de vedação hermético.
15. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que, inicialmente, antes do uso, uma película protetora removível é fixada à superfície inferior da camada elástica.
16. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a estrutura de suporte compreende uma camada de pré-revestimento disposta na base primária do carpete e pelo menos uma camada adesiva de fusão a quente, de preferência sem solvente, disposta no pré-revestimento.
17. Placa de acordo com a cláusula 16, em que a camada de pré-revestimento compreende uma resina adesiva.
18. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a placa compreende um material termoplástico que prende a referida base de carpete primária à referida estrutura de suporte, em que o referido material termoplástico é de preferência fornecido com pelo menos um material estabilizador nele incorporado.
19. Placa de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a base de carpete primária compreende uma superfície de desgaste de face fibrosa presa a uma folha de suporte primária, em que a folha de suporte primária possui preferencialmente uma superfície de fundo fibrosa.
20. Placa, de acordo com a cláusula 19, em que a estrutura de suporte compreende pelo menos uma camada de pré-revestimento em uma superfície inferior da folha de suporte primária e compreendendo um adesivo de fusão a quente para ajudar a fixar a superfície traseira fibrosa à folha de suporte principal, em que o referido adesivo de fusão a quente compreende preferencialmente pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: betume, composição de resina de petróleo.
21. Placa, de acordo com uma das cláusulas 19 a 20, em que a base primária do carpete compreende um material de folha de apoio secundário para fornecer estabilidade dimensional à placa do carpete e fixado a pelo menos uma camada de pré-revestimento.
22. Placa, de acordo com uma das cláusulas 19-21, em que a folha de suporte principal compreende uma folha não tecida, uma folha tecida, uma folha de poliéster não tecida, uma folha de polipropileno, um tecido de fibra de vidro ou uma folha de tecido ou combinações dos mesmos.
23. Placa, de acordo com uma das cláusulas 19-22, em que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente contendo de cerca de 1% a 15% em peso de um éster de etileno vinil ou um polímero de etileno éster acrilato.
24. Placa, de acordo com uma das cláusulas 19-23, em que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém cerca de 1% a 10% em peso de um polímero de etileno-acetato de vinila.
25. Placa, de acordo com uma das cláusulas 19 a 24, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém de cerca de 1% a 20% em peso de um material de polímero termoplástico de borracha, de preferência um estireno-dieno-termoplástico de borracha. copolímero em bloco de estireno.
26. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a estrutura de suporte compreende pelo menos uma camada intermediária, preferencialmente uma camada de substrato, situada entre a base e a camada elástica.
27. Placa, de acordo com a cláusula 26, em que a camada intermediária é rígida ou flexível e em que a referida camada intermediária compreende pelo menos um material do grupo de materiais que consiste em: madeira, em particular MDF ou HDF; um polímero, em particular PVC, PE, PP ou PU; mineral ou suas misturas.
28. Placa, de acordo com a cláusula 26 ou 27, em que a espessura da camada intermediária é de pelo menos 3 milímetros.
29. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a placa compreende pelo menos um par de arestas opostas da placa, em que o referido par de arestas opostas da placa é fornecido com um par de peças de acoplamento complementares, permitindo que uma pluralidade dessas placas seja conectada.
30. Placa, de acordo com a cláusula 29, em que as peças de acoplamento complementares são configuradas para acoplar pelo menos duas placas, de modo que um travamento das placas em uma primeira direção, perpendicular a um plano da placa, e também um travamento das placas em uma segunda direção, paralela ao plano do painel, é realizada.
31. Placa, de acordo com a cláusula 29 ou 30, em que pelo menos um par de peças de acoplamento complementares está configurado para ser acoplado por meio de um movimento de inclinação.
32. Placa, de acordo com uma das cláusulas 29-31, em que pelo menos um par de peças de acoplamento complementares está configurado para ser acoplado por meio de um movimento de dobra.
33. Placa, de acordo com uma das cláusulas 29-32, em que cada aresta da placa é fornecida com uma parte de acoplamento, preferencialmente de modo que as arestas opostas da placa sejam fornecidas com peças de acoplamento complementares.
34. Placa, de acordo com uma das cláusulas 26-28 e uma das cláusulas 29-33, em que as partes de acoplamento fazem parte integrante e / ou estão fixadas à camada intermediária.
35. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a base compreende uma camada decorativa e uma camada de desgaste transparente que cobre a referida camada decorativa.
36. Placa, de acordo com a cláusula 35, em que a camada decorativa é uma camada impressa, preferencialmente uma folha polimérica impressa, mais preferencialmente uma camada de PVC impressa.
37. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que a placa tem uma das seguintes formas: quadrada, retangular, pentagonal, hexagonal, octogonal.
38. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que os orifícios de sucção superficial têm uma forma substancialmente hemisférica.
39. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que o material da camada elástica que define os referidos orifícios de sucção superficial é fornecido com um revestimento impermeável.
40. Placa, de acordo com uma das cláusulas anteriores, em que o material da camada elástica compreende uma pluralidade de células abertas interconectadas.
41. Usar uma placa de acordo com uma das cláusulas 1-40 como piso, em particular um painel de piso, revestimento de parede, em particular um painel de parede e / ou revestimento de teto, em particular um painel de teto.
42. Cobertura de placas que consiste em uma pluralidade de placas de acordo com uma das cláusulas 1-40.
43. Cobertura de placas de acordo com a cláusula 42, em que as placas são mutuamente acopladas.
44. Cobertura de carpete consistindo em pelo menos uma placa de carpete, de acordo com uma das cláusulas 1-40.
[0041] A invenção será elucidada com base em modalidades exemplares não limitativas mostradas nas figuras a seguir. Aqui em: Breve descrição dos desenhos
[0042] A Figura 1 mostra uma vista em corte transversal de uma primeira modalidade possível de uma placa de acordo com a invenção;
[0043] A Figura 2 mostra uma vista em corte transversal de uma segunda modalidade possível de uma placa de acordo com a invenção;
[0044] A Figura 3 mostra uma terceira modalidade possível de uma placa de acordo com a invenção;
[0045] A Figura 4 é uma vista em corte transversal indicada pela seção A-A na Figura 3;
[0046] A Figura 5 é uma vista em seção transversal indicada pela seção B-B na Figura 3.
Descrição detalhada da invenção
[0047] A Figura 1 mostra uma placa (101), em particular uma placa (101) de carpete, compreendendo uma base (102) e uma estrutura de suporte (103) fixada a um lado inferior da dita base (102). A base (102) da modalidade mostrada é uma base (102) de carpete primária tendo fios do pelo (104) projetando-se para cima a partir da mesma. Os fios do pelo (104) mostrados consistem em fios enrolados. No entanto, também é possível que os fios do pelo (104) consistam em fios cortados, fios torcidos ou quaisquer outros fios adequados, por exemplo em uma configuração de nível ou multinível. Os fios do pelo (104) são possivelmente fios sintéticos, como nylon, poliéster, polipropileno, acrílico ou suas misturas. Na modalidade mostrada, os fios do pelo (104) são adornados na base (102) de carpete primária. A base (102) de carpete primária compreende uma folha de suporte primária (105), que pode, por exemplo, ser uma folha não tecida, uma folha tecida, uma folha de poliéster não tecida, uma folha de polipropileno, uma lona de fibra de vidro ou uma folha de tecido ou combinações dos mesmos. Para unir os tufos em posição na base (102), e em particular na folha de suporte primária (105), é aplicada uma camada de pré-revestimento (106). Esta camada de pré-revestimento (106) pode, por exemplo, ser uma camada de látex.
Esta camada de pré-revestimento (106) pode possivelmente fazer parte da estrutura de suporte (103). A estrutura de suporte (103) compreende uma camada elástica (107). A camada elástica (107) define uma superfície inferior da placa (101). A camada elástica (107) compreende uma pluralidade de orifícios de sucção (108), os quais são meramente mostrados esquematicamente nas figuras.
Os orifícios de sucção (108) podem ter ar ou gás preso dentro.
Os orifícios de sucção (108) fornecidos na superfície inferior da camada elástica (107) são referidos como orifícios de sucção (108) superficial, que permitem que a camada elástica (107) seja rapidamente fixada a uma superfície de suporte (não mostrada) e removido da mesma.
Na modalidade mostrada está toda a camada elástica (107) fornecida com orifícios de sucção (108) em uma configuração aleatória.
Também é possível que a camada elástica (107) compreenda orifícios de sucção (108) formando um padrão uniforme.
No entanto, também é possível que apenas uma superfície inferior da camada elástica (107) seja fornecida com orifícios de sucção (108). O tamanho dos orifícios de sucção (108) varia na modalidade mostrada ao longo de toda a camada elástica (107). O tamanho do diâmetro de vários orifícios de sucção (108) está, por exemplo, situado entre 5 μm e aproximadamente 1 mm.
O diâmetro de vários orifícios de sucção (108) é, por exemplo, entre 10 μm e 500 μm.
A camada elástica (107) possui, por exemplo, uma espessura situada entre 0,1 e 6 mm.
A camada elástica (107) pode ter uma densidade uniforme, no entanto, também é possível que a densidade da camada elástica varie ao longo da espessura da camada elástica (107). Na modalidade mostrada é a camada elástica (107) feita de um material de espuma e / ou compreende um agente de formação de espuma.
A superfície inferior da camada elástica (107) tem um efeito de vedação hermética.
A placa (101) compreende, na modalidade mostrada, uma película protetora (109) removível que é fixada à superfície inferior da camada elástica (107). A película protetora (109) é por exemplo uma camada destacável e é removida antes ou durante o uso da placa (101), de modo que os orifícios de sucção (108) sejam expostos.
A estrutura de suporte (103) compreende ainda uma camada adesiva (110). Esta camada adesiva (110) é por exemplo uma camada adesiva (110) de fusão a quente sem solvente, disposta na camada de pré-revestimento (106). Esse adesivo de fusão a quente compreende preferencialmente pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: betume, composição de resina de petróleo. De preferência, a proporção da área superficial entre a superfície vazia definida pelos orifícios (área de superfície vazia) de sucção superficial e a superfície de material sólido definida pela fração do material (não vazio) na superfície inferior da camada elástica (107) é pelo menos 4, preferencialmente pelo menos 5, mais preferencialmente, pelo menos 6, permitindo assim que a placa seja rapidamente e relativamente firmemente fixada a uma superfície de suporte, enquanto a remoção da placa da referida superfície de suporte permanece fácil.
[0048] A Figura 2 mostra uma placa (201), em particular uma placa (201) para carpetes, compreendendo uma base (202) ou base (202) de carpete primária com os fios do pelo (204) projetando-se para cima a partir deles. A placa (201) de carpete compreende ainda uma estrutura de suporte (203) fixada ao lado inferior da referida base (202) de carpete primária. A estrutura de suporte (203) compreende uma camada elástica (207) que define uma superfície inferior da placa (201), em que uma pluralidade de orifícios de sucção (208) é formada, permitindo que a placa seja rapidamente fixada a uma superfície de suporte (não mostrada) e removido da mesma. Os orifícios de sucção (208) são posicionados aleatoriamente e o tamanho dos orifícios de sucção (208) variam ao longo de toda a superfície inferior da camada elástica (207). A camada elástica (207) é feita de um material de espuma e pode possivelmente compreender um agente espumante. Exemplos não limitados dos materiais dos quais a camada elástica (207) pode ser composta são etileno acetato de vinila (EVA), poliuretano (PU), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloreto de vinila (PVC), borracha ou suas misturas. A camada elástica (207) pode ainda compreender um agente de reticulação e / ou um material de enchimento, tal como talco, giz, madeira e / ou carbonato de cálcio. Cada um dos orifícios de sucção (208) pode, no entanto, estar livre de cola. Os fios do pelo (204) mostrados nesta modalidade consistem em fios cortados. Os fios do pelo (204) cortados podem, por exemplo, compreender nylon ou outro material adequado implementado em um adesivo de PVC ou adesivo de fusão a quente (206) que é laminado a uma folha de suporte primária (205), que também pode ser referida como camada de reforço à folha de suporte primária (205) compreende, por exemplo, um material tecido ou não tecido. O adesivo de fusão a quente (206) pode, por exemplo, compreender uma composição de betume e / ou resina de petróleo. A base (202) de carpete primária pode, além disso, compreender adicionalmente uma superfície de desgaste de face fibrosa presa à folha de suporte primária (205), em que a folha de suporte primária (205) possui, de preferência, uma superfície traseira fibrosa. A estrutura de suporte (203) compreende ainda uma camada intermediária (211), situada entre a base (202) e a camada elástica ou estrutura de suporte (203). A camada intermediária (211) é rígida ou flexível e compreende pelo menos um material do grupo de materiais que consiste em: madeira, em particular MDF ou HDF; um polímero, em particular PVC, PE, PP ou PU; mineral ou suas misturas. A placa (201) também pode possivelmente compreender uma camada protetora (não mostrada), por exemplo, como mostrado na Figura 1.
[0049] A Figura 3 mostra uma placa (301), mais em particular uma placa (301) de piso ou painel ou placa (301) de parede de acordo com a invenção. A placa (301) é interconectável com placas (301) semelhantes para formar um revestimento de piso. A placa (301) compreende uma base (302) e uma estrutura de suporte (303) fixada a um lado inferior da referida base (302). A estrutura de suporte (303) compreende uma camada elástica (307) que define uma superfície inferior da placa (301), em que uma pluralidade de orifícios de sucção (308) é formada na dita camada elástica (307) permitindo que a placa (301) seja rapidamente fixada a uma superfície de suporte (não mostrada) e removido da mesma. Além disso, a placa (301), e em particular a estrutura de suporte (303), compreende uma camada intermediária (311), preferencialmente uma camada de substrato, situada entre a base (302) e a camada elástica (303). A camada intermediária (311) é rígida ou flexível e compreende pelo menos um material do grupo de materiais que consiste em: madeira, em particular MDF ou HDF; um polímero, em particular PVC, PE, PP ou PU; mineral ou suas misturas. A espessura da camada intermediária (311) é, por exemplo, de pelo menos 3 milímetros. A base (302) pode compreender uma estrutura superior compreendendo uma camada decorativa, que pode ser impressa na camada base, sobre a qual uma camada protetora pode ser aplicada. A base (302) pode, por exemplo, ser uma base de carpete primária com fios do pelo projetando-se para cima a partir dela, por exemplo, como mostrado nas Figuras 1 e 2. A camada intermediária (311) compreende um núcleo (312) localizado centralmente provido de um lado superior ( 313) e um lado inferior (314). O núcleo (312) é conectado integralmente com um primeiro par de arestas opostas, em particular uma primeira aresta (315) e uma segunda aresta (316) complementar, localizada nas laterais longas da placa (301). O núcleo (312) também está conectado integralmente com um segundo par de arestas opostas, em particular uma terceira aresta (317) e uma quarta aresta complementar (318), localizadas nos lados curtos da placa (301) nesta modalidade exemplar. Um benefício da presença da camada intermediária (311), como mostrado na Figura 3, é que o bloqueio mútuo das placas (301) adjacentes é ativado. O travamento das placas (301) adjacentes em uma primeira direção, perpendicular a um plano da placa (301), e também um travamento das placas (301) em uma segunda direção, paralelo ao plano da placa (301), pode ser por este meio realizado. Além disso, a mudança de ondulação ou deformação das placas (301) é reduzida. A placa (301) mostrada tem uma forma retangular. É, no entanto, também possível que a placa (301) compreenda uma forma quadrada, pentagonal, hexagonal ou octogonal. A placa (301) pode possivelmente compreender um filme protetor, como uma camada destacável (não mostrada), que pode ser removida antes ou durante o uso da placa (301), de modo que os orifícios de sucção (308) sejam expostos. Um exemplo dessa película protetora é mostrado na Figura 1.
[0050] A Figura 4 é uma vista em seção transversal indicada pela seção A-A na Figura 3. Nesta seção, a forma da primeira aresta (315) complementar e da segunda aresta (316) é mostrada em detalhes. A primeira aresta (315) compreende uma língua lateral (329) que está integralmente conectada ao núcleo (312). Por meio da linha tracejada vertical, a aresta entre a língua lateral (329) e o núcleo (312) é visualizada. Uma região frontal (329A) da língua lateral (329) é fornecida com uma superfície inferior arredondada (320). Uma extremidade externa da superfície inferior arredondada (320) une-se a uma superfície de travamento inclinada (321). Uma extremidade oposta da superfície inferior arredondada (320) une-se a uma superfície de apoio (322) que faz parte de uma região traseira (329B) da língua lateral (329). A segunda aresta (316) da camada intermediária (311) compreende um lábio superior (323) e um lábio inferior (324) definindo um recesso (325). Ambos os lábios (323, 324) estão integralmente conectados ao núcleo
(312). Por meio da linha tracejada vertical, a aresta entre os lábios (323, 324) e o núcleo (312) é visualizada. Como mostrado na Figura 3, a largura do lábio superior (323) é substancialmente menor que a largura do lábio inferior (324). O recesso (325) tem uma forma que é complementar à forma da língua lateral (329). Mais especificamente, uma superfície superior (326) de uma região traseira (324a) do lábio inferior (324) tem uma forma arredondada (complementar), configurada para cooperar com a região frontal arredondada (329a) da língua lateral ( 329), enquanto uma região frontal (324b) do lábio inferior (324) é provida de um ombro saliente para cima (327), configurado para cooptar com a superfície de apoio (322) da língua lateral (329). Uma superfície inferior (328) do lábio superior (323) é inclinada e corresponde à superfície de travamento (321) da língua lateral (329). Travamento na primeira aresta (315) e na segunda aresta (316) das placas (301) adjacentes pela inserção da língua lateral (329) de uma placa (301) a ser acoplado ao recesso (325), em que a referida placa (301) é inicialmente mantida em uma posição inclinada. Após a inserção da língua lateral (329) no recesso, a placa (301) a ser acoplada será articulada (em ângulo) na direção descendente em torno de um eixo paralelo à primeira aresta (315) até que as duas placas (301) estejam posicionadas no mesmo plano - geralmente horizontal -, em que a superfície de travamento (321) da língua lateral (329) engata na superfície de travamento do lábio superior (328) e em que pelo menos uma parte frontal inferior é acomodada substancialmente de forma adequada no recesso (325) e em que a superfície de apoio (322) é suportada pelo ressalto ou ombro saliente para cima (327). O travamento na primeira aresta (315) e na segunda aresta (316) leva ao travamento das placas conectadas (301) tanto na direção horizontal quanto na vertical. O princípio de travamento de inclinação das primeira e segunda arestas (315, 316) é um princípio de travamento relativamente fácil que facilita tremendamente o acoplamento mútuo de placas nessas arestas (315, 316).
[0051] A Figura 5 é uma vista em seção transversal indicada pela seção B-B na Figura 3. Nesta seção, a forma da terceira aresta (317) complementar e da quarta aresta (318) é mostrada em detalhes. A terceira aresta (317) compreende uma língua para cima (339), um flanco para cima (330) e uma ranhura para cima (331) formada entre a língua para cima (339) e o flanco para cima (330). A língua para cima (339) é conectada ao núcleo (312) por meio de uma ponte (332), que é de preferência elástica até certo ponto. Um lado (339a) da língua para cima (339) voltado para o flanco para cima (330) se estende na direção do N1 normal do lado superior (313) do núcleo (312). A tangente R1 e o N1 normal do lado superior (313) do núcleo (312) são assim direcionados um para o outro (orientação convergente), em que o ângulo fechado por R1 e N1 é preferencialmente entre 0 e 10 graus nesta modalidade exemplar.
Devido à orientação convergente do flanco para cima (330) e do lado (339a) da língua para cima (339) voltada para o flanco para cima (330), a ranhura para cima é uma ranhura fechada, acessível apenas a uma contraparte complementar por deformação da língua para cima (339) e / ou ponte (332). Outro lado (339b) da língua para cima (339) voltado para o flanco para cima (330) forma uma borda de alinhamento, permitindo a realização facilitada de um acoplamento a uma placa adjacente (301). Como mostrado, este lado (339b) funcionando como borda de alinhamento é direcionado para longe do N1 normal do lado superior (313) do núcleo (312). Um lado superior (339d) da língua para cima (339) se estende na direção do N1 normal do lado superior (313) do núcleo (312) e corre inclinado para baixo na direção do lado (339e) para cima língua (339) voltada para fora do flanco para cima (330) .Este chanfro oferece a opção de dar à quarta aresta complementar (318) uma forma mais robusta e, portanto, mais forte.
Parte do lado (339e) da língua para cima (339) voltada para fora do flanco superior (330) é orientado substancialmente verticalmente e é dotado de uma protuberância externa (333). Uma parte inferior (330a) do flanco superior (330) é orientada na diagonal, enquanto uma parte superior (330b) do flanco superior (330) mostra-se substancialmente vertical e forma uma superfície de parada para a quarta aresta (318). Entre a parte inclinada (330a) e a parte substancialmente vertical (330b) do flanco superior, um elemento de acoplamento adicional, em particular uma protuberância adicional (334) é fornecida.
Uma parte da parede inferior (331a) da ranhura para cima (331) é orientada substancialmente horizontalmente nesta modalidade exemplar.
A quarta aresta (318) é substancialmente complementar à terceira aresta (317). A quarta aresta (318) compreende uma língua para baixo (345), um flanco para baixo (346) e uma ranhura para baixo (347) formada entre a língua para baixo (345) e o flanco para baixo (346). A língua para baixo (345) é conectada ao núcleo (312) por meio de uma ponte (348), que é de preferência elástica até certo ponto.
Um lado (345a) da língua para baixo (345) voltado para o flanco para baixo (346) fica na direção do N2 normal do lado inferior (413) do núcleo (312). Isso significa que um R2 tangente do lado (345a) da língua para baixo (345) e o normal do lado inferior (314) do núcleo (312) estão convergindo mutuamente, em que o ângulo entre R2 e N2 é preferencialmente entre 0 e 10 graus nesta modalidade exemplar. Mais preferencialmente, a inclinação de R1 é idêntica à inclinação de R2; portanto, R1 e R2 são preferencialmente paralelos. Devido à orientação convergente do flanco para baixo (346) e do lado (345a) da língua para baixo (345) voltada para o flanco para baixo (346), a ranhura para baixo (347) é uma ranhura fechada, acessível apenas para a língua para cima (339) de um placa adjacente (301) por deformação da língua para baixo (345) e / ou ponte (348), como resultado do qual a entrada da ranhura para baixo pode ser alargada (temporariamente). Um lado (345b) da língua para baixo (345) voltado para fora do flanco para baixo (346) é orientado na diagonal, mas tem uma orientação mais plana que a parte inferior (330a) do flanco para cima (330), pelo qual uma lacuna (espaço aéreo) será formado na posição acoplada, o que geralmente facilitará o acoplamento entre duas placas (301). O lado inclinado (345b) da língua para baixo (345) também funciona como borda de alinhamento com a finalidade de facilitar ainda mais o acoplamento entre duas placas (301). Outro lado (345c) voltado para fora do flanco para baixo (346) assume uma forma substancialmente vertical, embora seja fornecido com uma pequena cavidade (349) configurada para cooptar com a protuberância adicional (334) de outra placa (301). Uma parte superior do lado (345c) voltada para fora do flanco para baixo (346) forma uma superfície de parada complementar para a parte superior (330b) do flanco superior (330) (de uma placa adjacente). O flanco para baixo (346) é orientado substancialmente verticalmente e é provido de um recesso (340) adaptado para receber a protuberância externa (333) da língua para cima (339) (de uma placa adjacente).
[0052] Os conceitos inventivos acima descritos são ilustrados por várias modalidades ilustrativas. É concebível que conceitos inventivos individuais possam ser aplicados sem, ao fazê-lo, também aplicar outros detalhes do exemplo descrito. Não é necessário elaborar exemplos de todas as combinações concebíveis dos conceitos inventivos descritos acima, pois um especialista na técnica entenderá que numerosos conceitos inventivos podem ser (re) combinados para chegar a uma aplicação específica.
[0053] Será evidente que a invenção não está limitada aos exemplos de trabalho mostrados e descritos aqui, mas que inúmeras variantes são possíveis dentro do escopo das reivindicações anexas que serão óbvias para um especialista na técnica.
[0054] O verbo "compreender" e suas conjugações usadas nesta publicação de patente entendem não apenas "compreender", mas também as expressões "contêm", "consistem substancialmente em", "formadas por" e "conjugações".

Claims (44)

Reivindicações
1. Placa, em especial um carpete, caracterizada pelo fato de que é constituída por: • uma base, preferencialmente uma base de carpete primária, com fios do pelo projetando-se para cima, • uma estrutura de suporte anexada a um lado inferior da referida base, de preferência a referida base de carpete primária, a referida estrutura de suporte compreendendo uma camada elástica, feita de um material anisotrópico, definindo uma superfície inferior da placa, em que uma pluralidade de orifícios de sucção superficial é formada em pelo menos uma superfície inferior da referida camada elástica, em que os orifícios de sucção superficial estão abertos em uma direção voltada para longe da base e substancialmente fechados em uma direção voltada para a base, em que os orifícios de sucção superficial juntos definem uma superfície vazia, em que o material na superfície inferior da camada elástica entre os referidos orifícios de sucção superficial define uma superfície de material, em que a razão entre a superfície vazia e a superfície de material é de pelo menos 4, preferencialmente pelo menos 5, mais preferencialmente pelo menos 6, permitindo assim que a placa seja rapidamente fixada a uma superfície de suporte e removida da mesma.
2. Placa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que toda a superfície inferior substancialmente da camada elástica é provida de orifícios de sucção.
3. Placa, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o tamanho dos orifícios de sucção varia em toda a superfície inferior da camada elástica.
4. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica é feita de um material de espuma.
5. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica compreende um agente espumante.
6. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica é composta pelo menos parcialmente por pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: etileno acetato de vinila (EVA),
poliuretano (PU), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloreto de vinila (PVC), borracha ou suas misturas.
7. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica compreende pelo menos um agente de reticulação.
8. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica compreende um material de enchimento, em particular, talco, giz, madeira e / ou carbonato de cálcio.
9. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que um número ou substancialmente todos os orifícios de sucção têm um diâmetro situado entre 5 μm e aproximadamente 1 mm, preferencialmente entre 10 μm e 500 μm.
10. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a densidade da camada elástica varia ao longo da espessura da camada elástica.
11. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a camada elástica tem uma espessura situada entre 0,1 e 6 mm.
12. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que cada um dos orifícios de sucção e, de preferência, toda a superfície inferior da camada elástica, está livre de cola.
13. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a superfície inferior da camada elástica tem um efeito de vedação, de preferência um efeito de vedação hermética.
14. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que uma superfície inferior da camada elástica é fornecida com um revestimento de vedação, de preferência um revestimento de vedação hermético.
15. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, inicialmente, antes do uso, uma película protetora removível é fixada à superfície inferior da camada elástica.
16. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a estrutura de suporte compreende uma camada de pré-revestimento disposta na base primária do carpete e pelo menos uma camada adesiva de fusão a quente, de preferência sem solvente, disposta no pré-revestimento.
17. Placa, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que a camada de pré-revestimento compreende uma resina adesiva.
18. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a placa compreende um material termoplástico que prende a referida base de carpete primária à referida estrutura de suporte, em que o referido material termoplástico é de preferência fornecido com pelo menos um material estabilizador nele incorporado.
19. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a base de carpete primária compreende uma superfície de desgaste de face fibrosa presa a uma folha de suporte primária, em que a folha de suporte primária tem preferencialmente uma superfície de fundo fibrosa.
20. Placa, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que a estrutura de suporte compreende pelo menos uma camada de pré-revestimento em uma superfície inferior da folha de suporte principal e compreende um adesivo de fusão a quente para ajudar a fixar a superfície traseira fibrosa à folha de suporte primário, em que a referida adesivo de fusão a quente compreende preferencialmente pelo menos um material selecionado do grupo que consiste em: betume, composição de resina de petróleo.
21. Placa, de acordo com uma das reivindicações 19 a 20, caracterizada pelo fato de que a base primária do carpete compreende um material de folha de apoio secundário para proporcionar estabilidade dimensional à placa do carpete e preso a pelo menos uma camada de pré-revestimento.
22. Placa, de acordo com uma das reivindicações 19 a 21, caracterizada pelo fato de que a folha de suporte principal compreende uma folha não tecida, uma folha tecida, uma folha de poliéster não tecida, uma folha de polipropileno, uma lona de fibra de vidro ou uma folha de tecido ou combinações dos mesmos.
23. Placa, de acordo com uma das reivindicações 19 a 22, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de fusão a quente de betume contendo de cerca de 1% a 15% em peso de um éster de etileno vinil ou um polímero etileno éster acrilato.
24. Placa, de acordo com uma das reivindicações 19 a 23, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém cerca de 1% a 10% em peso de um polímero etileno acetato de vinila.
25. Placa, de acordo com uma das reivindicações 19 a 24, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma camada de pré-revestimento compreende uma composição de betume de fusão a quente que contém de cerca de 1% a 20% em peso de um material de polímero termoplástico de borracha, de preferência uma borracha termoplástica como um copolímero em bloco de estireno-dieno-estireno.
26. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a estrutura de suporte compreende pelo menos uma camada intermediária, preferencialmente uma camada de substrato, situada entre a base e a camada elástica.
27. Placa, de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que a camada intermediária é rígida ou flexível e em que a referida camada intermediária compreende pelo menos um material do grupo de materiais que consiste em: madeira, em particular MDF ou HDF; um polímero, em particular PVC, PE, PP ou PU; mineral ou suas misturas.
28. Placa, de acordo com as reivindicações 26 ou 27, caracterizada pelo fato de que a espessura da camada intermediária é de pelo menos 3 milímetros.
29. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a placa compreende pelo menos um par de arestas opostas da placa, em que o referido par de arestas opostas da placa é fornecido com um par de peças de acoplamento complementares, permitindo que uma pluralidade dessas placas seja conectada.
30. Placa, de acordo com a reivindicação 29, caracterizada pelo fato de que as peças de acoplamento complementares são configuradas para acoplar pelo menos duas placas,
de modo que um travamento das placas em uma primeira direção, perpendicular a um plano da placa, e também um travamento das placas em uma segunda direção, paralela ao plano do painel, é realizada.
31. Placa, de acordo com a reivindicação 29 ou 30, caracterizada pelo fato de que pelo menos um par de peças de acoplamento complementares é configurado para ser acoplado por meio de um movimento de inclinação.
32. Placa, de acordo com uma das reivindicações 29 a 31, caracterizada pelo fato de que pelo menos um par de peças de acoplamento complementares está configurado para ser acoplado por meio de um movimento de dobra.
33. Placa, de acordo com uma das reivindicações 29 a 32, caracterizada pelo fato de que cada aresta da placa é fornecida com uma parte de acoplamento, de preferência de modo que as arestas opostas da placa sejam fornecidas com peças de acoplamento complementares.
34. Placa, de acordo com uma das reivindicações 26 a 28, e uma das reivindicações 29 a 33, caracterizada pelo fato de que as partes de acoplamento fazem parte integrante e / ou são fixadas à camada intermediária.
35. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a base compreende uma camada decorativa e uma camada de desgaste transparente que cobre a referida camada decorativa.
36. Placa, de acordo com a reivindicação 35, caracterizada pelo fato de que a camada decorativa é uma camada impressa, preferencialmente uma folha polimérica impressa, mais preferencialmente uma camada de PVC impressa.
37. Placa de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a placa tem uma das seguintes formas: quadrada, retangular, pentagonal, hexagonal, octogonal.
38. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que os orifícios de sucção superficial têm uma forma substancialmente hemisférica.
39. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o material da camada elástica que define os referidos orifícios de sucção superficial é fornecido com um revestimento impermeável.
40. Placa, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o material da camada elástica compreende uma pluralidade de células abertas interconectadas.
41. Placa, de acordo com uma das reivindicações 1 a 40, caracterizada pelo fato de ser utilizada como revestimento de piso, em particular um painel de piso, revestimento de parede, em particular um painel de parede e / ou revestimento de teto, em particular um painel de teto.
42. Cobertura de placas, caracterizada pelo fato de consistir em uma pluralidade de placas, de acordo com uma das reivindicações 1-40.
43. Cobertura de placas, de acordo com a reivindicação 42, caracterizada pelo fato de que as placas são mutuamente acopladas.
44. Cobertura de carpete, caracterizada pelo fato de consistir em pelo menos uma placa de carpete, de acordo com uma das reivindicações 1 a 40.
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