BR112020013923A2 - aparelho e método de moldagem de dentes artificiais - Google Patents
aparelho e método de moldagem de dentes artificiais Download PDFInfo
- Publication number
- BR112020013923A2 BR112020013923A2 BR112020013923-8A BR112020013923A BR112020013923A2 BR 112020013923 A2 BR112020013923 A2 BR 112020013923A2 BR 112020013923 A BR112020013923 A BR 112020013923A BR 112020013923 A2 BR112020013923 A2 BR 112020013923A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- artificial tooth
- molding
- artificial
- control unit
- formation stage
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 2
- 238000003325 tomography Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/081—Making teeth by casting or moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0006—Production methods
- A61C13/0019—Production methods using three dimensional printing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0004—Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0006—Production methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/083—Porcelain or ceramic teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/165—Processes of additive manufacturing using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/245—Platforms or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/264—Arrangements for irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
- B33Y70/10—Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7532—Artificial members, protheses
- B29L2031/7536—Artificial teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
APARELHO E MÉTODO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS.
Na presente invenção, a imersão de uma solução de mistura cerâmica (S) e a cura por luz ultravioleta são realizadas repetidamente, de acordo com a área de seção transversal de um dente artificial (T), ao operar um meio de elevação (20) e uma peça de filtragem (50) em resposta à ordem de uma unidade de controle de cálculo (10).
Description
[0001] A presente divulgação refere-se a um aparelho de moldagem de dentes artificiais e a um método respectivo. Mais particularmente, a presente divulgação refere-se a um aparelho e um método para moldar um dente processual para uso humano, moldando continuamente um pó cerâmico incluído em uma base líquida, camada por camada, em um processo de moldagem de um dente artificial.
[0002] Em geral, a técnica laboratorial odontológica refere-se ao trabalho de fabricar, reparar e processar próteses dentárias, assim como fornecer uma dentadura, coroar parcialmente um dente e fornecer aparelhos ortodônticos para os dentes, e o técnico em odontologia constrói a prótese dentária com base em uma solicitação de acordo com uma receita.
[0003] Convencionalmente, uma operação de fabricação de dentes artificiais que foi realizada manualmente ou usando um aparelho de moldagem tem contado com a técnica de moldagem de especialistas qualificados. Portanto, é difícil realizar com facilidade uma operação precisa de fabricação de dentes artificiais com o mesmo formato.
[0004] Para resolver o problema acima, de acordo com a Publicação do Pedido de patente coreana nº 10- 2009-0023946, conforme mostrado na Fig. 1, a invenção descreve um aparelho para formar dentes, o aparelho incluindo uma mesa de trabalho; um suporte de estrutura instalado na mesa de trabalho e no qual uma estrutura de dentes modelo e uma estrutura de dentes de moldagem são montadas; eixos de suporte primário e secundário instalados no segundo lado do suporte da estrutura; um conjunto de quatro elos acoplado aos eixos de suporte primário e secundário; uma alavanca de processamento instalada proporcionalmente à estrutura de dentes modelo e uma alavanca guia instalada proporcionalmente à estrutura de dentes modelo do conjunto de quatro elos; uma tampa coletora de pó fornecida em uma parte inferior do suporte da estrutura para coletar poeira de usinagem; e uma máquina de vácuo conectada à tampa coletora de pó para aspirar o pó de usinagem. O aparelho convencional para formar dentes é configurado para moldar um dente artificial, esculpindo e depois processando o dente artificial ao formar um plástico.
[0005] No entanto, uma vez que o dente artificial convencional é formado pela moldagem do dente artificial através da escultura, é necessária uma mesa giratória para que um dente artificial seja processado para um processamento escultural. No caso do processamento escultural para uma forma 3D, quando há um ponto cego no processamento, se torna difícil executar o processamento. Além disso, o processamento convencional de dentes artificiais leva muito tempo, o que reduz a produtividade.
[0006] Por conseguinte, é necessário desenvolver uma técnica que possa resolver os problemas acima.
[0007] Por conseguinte, a presente divulgação foi concebida tendo em mente os problemas acima que ocorrem na técnica relacionada, e um objeto da presente divulgação é fornecer um aparelho de moldagem de dentes artificiais e um método que seja capaz de melhorar a produtividade de um processo de moldagem de dentes artificiais.
[0008] De acordo com a presente divulgação, a imersão da solução de mistura cerâmica S e a cura por ultravioleta são realizadas repetidamente, de acordo com a área de uma seção transversal de um dente artificial T, operando o meio de elevação 20 e a peça de filtragem 50 em resposta à ordem de uma unidade de controle de cálculo 10.
[0009] Conforme descrito acima, a imersão da solução de mistura cerâmica S e a cura por ultravioleta são realizadas repetidamente, de acordo com a área de uma seção transversal do dente artificial T, operando o meio de elevação 20 e a peça de filtragem 50 pela unidade de controle de cálculo 10, de modo que o dente artificial T possa ser fabricado ao remover uma área sombreada que acompanha o processo de moldagem do dente artificial. Por conseguinte, o processo escultural ex post pode ser amplamente omitido, de modo que a eficiência do processo de fabricação possa ser melhorada e os custos de fabricação possam ser reduzidos.
[0010] A Figura 1 é uma visualização em perspectiva, mostrando esquematicamente um aparelho de moldagem de dentes de acordo com a Publicação de pedido de patente coreana nº 10-2009-0023946;
[0011] A Figura 2 é uma visualização em perspectiva, mostrando esquematicamente um aparelho de moldagem de dentes artificiais de acordo com uma aplicação exemplar da presente divulgação;
[0012] A Figura 3 é uma visualização em perspectiva expandida, mostrando esquematicamente o aparelho de moldagem de dentes artificiais de acordo com a aplicação exemplar da presente divulgação; e
[0013] A Figura 4 mostra visualizações da peça principal, mostrando esquematicamente a operação do aparelho de moldagem de dentes artificiais de acordo com a aplicação exemplar da presente divulgação.
[0014] De acordo com a presente divulgação, é fornecido um aparelho de moldagem de dentes artificiais, o aparelho de moldagem de dentes artificiais incluindo uma unidade de controle de cálculo 10 configurada para calcular e converter dados gráficos 3D (D_g) necessários para o processo de moldagem de um dente artificial em dados tomográficos contínuos (D_l) e emitir os dados tomográficos (D_l), um meio de elevação 20 configurado para formar o dente artificial T ao imergir um estágio de formação 22 do dente artificial T em uma solução de mistura cerâmica do tipo gel S, na qual um pó cerâmico e o agente de cura ultravioleta são misturados por um tempo predeterminado, em resposta à saída dos dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo 10, um tanque 30, contendo a solução de mistura cerâmica S para imersão do estágio de formação 22 do meio de elevação 20, um meio de irradiação 40 configurado para irradiar o estágio de formação 22, que está em contato com a solução de mistura cerâmica S no tanque 30, com raios ultravioleta e uma peça de filtragem 50 configurada para filtrar uma área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2, ... e S_n) irradiada com os raios ultravioleta, que são irradiados do meio de irradiação 40 para o estágio de formação 22, em resposta à saída de dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo 10.
[0015] A seguir, um aparelho de moldagem de dentes artificiais, de acordo com uma aplicação exemplar da presente divulgação, será descrito em detalhes com referência aos desenhos anexos.
[0016] A unidade de controle de cálculo 10 é configurada para calcular e converter dados gráficos 3D (D_g) necessários para o processo de moldagem do dente artificial em dados tomográficos contínuos (D_l) e emitir os dados tomográficos (D_l). Além disso, a unidade de controle de cálculo 10 controla a peça de filtragem 50, de modo que uma seção do dente artificial para o processo de moldagem do dente artificial seja irradiada com os raios ultravioletas em resposta aos dados tomográficos (D_l). A peça de filtragem 50 é configurada para proteger a radiação eletromagnética em resposta à polarização da unidade de pixel. Isto é, conforme mostrado na Fig. 4, quando o estágio de formação 22 do dente artificial T for imerso na solução de mistura cerâmica S pelo meio de elevação 20, a unidade de controle de cálculo 10 controla a área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2,... e S_n) que é uma área de transmissão de luz da peça de filtragem 50, de modo que os raios ultravioletas sejam transmitidos de uma porção óssea alveolar do dente artificial para uma área correspondente às áreas seccionais (S_1′, S_2′,..., e S_n′).
[0017] Além disso, a unidade de controle de cálculo 10 controla o meio de elevação 20, de modo que o estágio de formação 22 do dente artificial T seja repetidamente imerso na solução de mistura cerâmica S pelo meio de elevação 20.
[0018] Ou seja, o meio de elevação 20 imerge o estágio de formação 22 na solução de mistura cerâmica S até a profundidade predeterminada pela unidade de controle de cálculo 10 e, em seguida, os raios ultravioletas são transmitidos sequencialmente através da área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2,..., e S_n) para gerar o dente artificial T no estágio de formação 22. Nesse momento, após o estágio de formação 22 ser imerso na solução de mistura cerâmica S até a profundidade predeterminada, os raios ultravioletas são transmitidos para uma área correspondente nas áreas seccionais do dente artificial, curando, assim, a solução de mistura cerâmica S. Em seguida, uma película fina curada no estágio de formação 22 é imersa na solução de mistura cerâmica S pela unidade de controle de cálculo 10 e, em seguida, a solução de mistura cerâmica S é curada em uma área correspondente às áreas seccionais pelos raios ultravioletas.
[0019] Da mesma forma, o dente artificial T é formado no estágio de formação 22 a partir da solução de mistura cerâmica S por cura e imersão repetidas.
[0020] A solução de mistura cerâmica S inclui de 5% a 15% em peso de um composto de oligômero à base de acrilato, de 1% a 10% em peso de um monômero à base de acrilato, de 1% a 10% em peso de um fotoiniciador e de 1% a
10% em peso de um dispersante com base em 100% em peso do pó cerâmico. Aqui, o pó cerâmico pode ser pó de zircônia.
[0021] O meio de elevação 20 pode ser configurado como um meio que imerge repetidamente o estágio de formação 22 do dente artificial T para formação do dente artificial T na solução de mistura cerâmica do tipo gel S, na qual o pó cerâmico e a cura por ultravioleta são misturados por um tempo predeterminado em resposta à entrada de dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo 10.
[0022] O meio de elevação 20 inclui um trilho guia 24a, um bloqueio guia 26 e um parafuso 28a, o trilho guia 24a sendo fornecido para elevar e abaixar o estágio de formação 22 em relação a uma parede lateral W que se estende a partir de um lado de uma base B de um corpo principal, o bloqueio guia 26 sendo guiado ao longo do trilho guia 24a e o parafuso 28a permitindo que o bloqueio guia 26 execute movimento de translação pela operação de um motor 28.
[0023] O bloqueio guia 26 inclui uma ranhura guia 26a guiada ao ser encaixada sobre um trilho de guia 24a e uma rosca de parafuso 28b fornecida para converter o movimento de rotação do parafuso 28a em movimento retilíneo. O motor 28 executa rotação normal e rotação reversa via controle da unidade de controle de cálculo 10, elevando e abaixando o bloqueio guia 26 ao longo do trilho guia 24a.
[0024] O meio de irradiação 40 é configurado para irradiar o estágio de formação 22, que está em contato com a solução de mistura cerâmica S no tanque 30, com raios ultravioletas.
[0025] A peça de filtragem 50 inclui um elemento polarizador, que é fornecido para filtrar a área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2,... e S_n), que é irradiado com os raios ultravioletas irradiados do meio de irradiação 40 ao estágio de formação 22 em resposta à saída de dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo 10.
[0026] Conforme descrito acima, no aparelho de moldagem de dentes artificiais de acordo com a aplicação exemplar da presente divulgação, a imersão da solução de mistura cerâmica S e a cura por ultravioleta são repetidamente realizadas, de acordo com a área de uma seção transversal do dente artificial T, por operações do meio de elevação 20 e da peça de filtragem 50 pela unidade de controle de cálculo 10. Assim, o dente artificial T pode ser fabricado ao remover uma área sombreada que acompanha o processo de moldagem do dente artificial. Por conseguinte, o processo escultural posterior pode ser amplamente omitido, de modo que a eficiência do processo de fabricação possa ser melhorada e os custos de fabricação possam ser reduzidos.
[0027] A seguir, de acordo com a presente divulgação, uma vez que o processo escultural ex post do dente artificial pode ser amplamente omitido, a eficiência do processo de fabricação pode ser melhorada e os custos de fabricação podem ser reduzidos.
Claims (9)
1. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, caracterizado por compreender: uma unidade de controle de cálculo (10) configurada para calcular e converter dados gráficos 3D (D_g) necessários para um processo de moldagem de um dente artificial (T) em dados tomográficos contínuos (D_l) e emitir os dados tomográficos (D_l); um meio de elevação (20) configurado para formar o dente artificial (T) ao imergir um estágio de formação (22) do dente artificial (T) em uma solução de mistura cerâmica do tipo gel (S), na qual um pó cerâmico e um agente de cura por ultravioleta são misturados por um tempo predeterminado em resposta à entrada de dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo (10); um tanque (30), contendo a solução de mistura cerâmica (S) fornecida para imersão do estágio de formação (22) do meio de elevação (20); um meio de irradiação (40) configurado para irradiar o estágio de formação (22) com raios ultravioletas, o estágio de formação (22) estando em contato com a solução de mistura cerâmica (S) no tanque (30); e uma peça de filtragem (50) configurada para filtrar uma área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2, ... e S_n) irradiada com os raios ultravioleta que são irradiados a partir do meio de irradiação (40) ao estágio de formação (22), em resposta à saída dos dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo (10).
2. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela unidade de controle de cálculo (10) calcular e converter os dados gráficos 3D (D_g) necessários para o processo de moldagem do dente artificial em dados tomográficos (D_l),
tendo seções contínuas, emitir os dados tomográficos (D_l) e controlar a peça de filtragem (50), de modo que uma seção do dente artificial (T), no processo de moldagem do dente artificial (T), seja irradiada com os raios ultravioletas em resposta aos dados tomográficos (D_l).
3. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pela peça de filtragem (50) ser configurada para proteger a radiação eletromagnética em resposta à polarização da unidade de pixel.
4. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por, quando o estágio de formação (22) do dente artificial (T) for imerso na solução de mistura cerâmica (S) pelo meio de elevação (20), a unidade de controle de cálculo (10) controlar a área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2,... e S_n), que é uma área de transmissão de luz da peça de filtragem (50), de modo que os raios ultravioletas sejam transmitidos de uma porção óssea alveolar do dente artificial (T) para uma área correspondente a uma área seccional (S_1′, S_2′, ..., e S_n′).
5. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo meio de elevação (20) compreender um trilho guia (24a), um bloqueio guia (26) e um parafuso (28a), o trilho guia (24a) sendo fornecido para elevar e abaixar o estágio de formação (22) em relação a uma parede lateral (W) que se estende a partir de um lado de uma base (B) de um corpo principal, o bloqueio guia (26) sendo guiado ao longo do trilho guia (24a) e o parafuso (28a) permitindo que o bloqueio guia (26) execute um movimento de translação pela operação de um motor (28).
6. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo bloco guia (26) compreender uma ranhura guia (26a) e uma rosca de parafuso (28b), a ranhura guia (26a) sendo guiada ao ser encaixada sobre o trilho guia (24a) e a rosca de parafuso (28b) sendo fornecida para converter o movimento rotacional do parafuso (28a) em movimento linear direto.
7. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pela solução de mistura cerâmica (S) compreender de 5% a 15% em peso de um composto de oligômero à base de acrilato, de 1% a 10% em peso de um monômero à base de acrilato, de 1% a 10% em peso de um fotoiniciador e de 1% a 10% em peso de um dispersante com base em 100% em peso do pó cerâmico.
8. “APARELHO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo pó cerâmico compreender um pó de zircônia.
9. “MÉTODO DE MOLDAGEM DE DENTES ARTIFICIAIS”, compreendendo: converter dados gráficos 3D (D_g) necessários para um processo de moldagem de um dente artificial em dados tomográficos contínuos (D_l) e emitir os dados tomográficos (D_l) por uma unidade de controle de cálculo (10); para formar o dente artificial (T), imergir, por um meio de elevação (20), um estágio de formação (22) do dente artificial em uma solução de mistura cerâmica do tipo gel (S), na qual um pó cerâmico e um agente de cura por ultravioleta são misturado por um tempo predeterminado em resposta à entrada de dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo (10); irradiar o estágio de formação (22) em contato com a solução de mistura cerâmica (S) em um tanque (30) com raios ultravioleta com um meio de irradiação ultravioleta (40); e filtrar, com uma peça de filtragem (50), uma área de irradiação ultravioleta (S_1, S_2, ..., S_n) irradiada com os raios ultravioleta que são irradiados do meio de irradiação (40) ao estágio de formação (22), em resposta à saída dos dados tomográficos (D_l) da unidade de controle de cálculo (10), caracterizado pelas etapas acima serem repetidas em sequência até que o processo de moldagem do dente artificial (T) seja concluído.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2018-0006003 | 2018-01-17 | ||
KR1020180006003A KR101835539B1 (ko) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 인공 치아 성형 장치 및 그 방법 |
PCT/KR2018/004107 WO2019142973A1 (ko) | 2018-01-17 | 2018-04-07 | 인공 치아 성형 장치 및 그 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112020013923A2 true BR112020013923A2 (pt) | 2020-12-01 |
Family
ID=62087962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112020013923-8A BR112020013923A2 (pt) | 2018-01-17 | 2018-04-07 | aparelho e método de moldagem de dentes artificiais |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11464609B2 (pt) |
EP (1) | EP3741324A4 (pt) |
JP (1) | JP6928405B2 (pt) |
KR (1) | KR101835539B1 (pt) |
CN (1) | CN111565670A (pt) |
BR (1) | BR112020013923A2 (pt) |
WO (1) | WO2019142973A1 (pt) |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1030002A (ja) * | 1996-07-16 | 1998-02-03 | Olympus Optical Co Ltd | 光硬化性流動樹脂組成物 |
EP1203033A1 (de) * | 1999-08-13 | 2002-05-08 | Deltamed Medizinprodukte GmbH | Mit sichtbarem licht aushärtende zusammensetzung und deren verwendung |
EP1876012A1 (en) * | 2006-07-07 | 2008-01-09 | Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | System and method for producing a tangible object |
JP4978929B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2012-07-18 | 国立大学法人大阪大学 | 歯科用修復物の作製方法 |
KR20090023946A (ko) | 2007-09-03 | 2009-03-06 | 홍종찬 | 치아 성형 장치 |
KR101132747B1 (ko) | 2009-12-08 | 2012-04-06 | 포항공과대학교 산학협력단 | 3차원 세라믹 다공성 인공지지체 및 그 제조방법 |
US20120261848A1 (en) * | 2009-12-23 | 2012-10-18 | Haraszati Gyoergy | Method to create removable dental prosthesis, and the dental prosthesis making thereof |
US9492969B2 (en) * | 2010-05-28 | 2016-11-15 | Lawrence Livermore National Security, Llc | High resolution projection micro stereolithography system and method |
DE202011003443U1 (de) | 2011-03-02 | 2011-12-23 | Bego Medical Gmbh | Vorrichtung zur generativen Herstellung dreidimensionaler Bauteile |
EP2751618B1 (de) * | 2012-04-11 | 2019-05-29 | Ivoclar Vivadent AG | Kompositharz-zusammensetzung und deren verwendung, verfahren zur herstellung dentaler bauteile mittels stereolithographie |
US10416541B2 (en) * | 2013-12-03 | 2019-09-17 | Prismlab China Ltd. | Photo-curing 3D printing device and imaging system thereof |
US11607847B2 (en) * | 2014-08-01 | 2023-03-21 | BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG | Stereolithography apparatus with a container assembly |
TWI628208B (zh) * | 2015-01-12 | 2018-07-01 | 國立台灣科技大學 | 積層製造方法及光敏樹脂的光固化方法 |
DE102015104394B4 (de) * | 2015-03-24 | 2020-06-04 | Kulzer Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Teil- oder Totalprothese sowie Prothese erhältlich nach diesem Verfahren |
CN107428076B (zh) * | 2015-04-28 | 2020-02-11 | 北京金达雷科技有限公司 | 一种光固化3d打印机以及3d打印方法 |
CN105082535B (zh) * | 2015-05-15 | 2018-05-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 光控制装置及其制作方法、3d打印系统 |
CN108026194B (zh) * | 2015-08-26 | 2020-10-02 | 长濑化成株式会社 | 图案形成材料、图案形成方法及图案形成装置 |
CN108883573B (zh) * | 2016-03-31 | 2021-01-22 | 长濑化成株式会社 | 图案化方法及图案化装置 |
CN205705323U (zh) * | 2016-04-18 | 2016-11-23 | 北京中鼎昊硕科技有限责任公司 | 光固化3d打印机 |
CN106175950B (zh) * | 2016-06-28 | 2018-06-22 | 华南理工大学 | 一种数字化面投影成形陶瓷牙冠桥制备方法 |
EP3478221B1 (en) * | 2016-06-30 | 2020-10-14 | Dws S.R.L. | Method for the production of a dental article |
CN106863782A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 深圳市家鸿口腔医疗股份有限公司 | 一种义齿蜡型dlp光固化3d打印方法 |
KR101740541B1 (ko) | 2017-04-26 | 2017-05-29 | 에이온 주식회사 | 임플란트보철물의 제조장치 |
CN107139456B (zh) * | 2017-05-17 | 2019-08-20 | 上海联泰科技股份有限公司 | 三维物体数据的分层方法、3d打印方法及设备 |
KR101761316B1 (ko) | 2017-06-13 | 2017-07-26 | 에이온 주식회사 | 치아보철물의 제조장치 |
CN107175815B (zh) * | 2017-07-13 | 2020-05-19 | 上海天马微电子有限公司 | 一种透射式液晶面板与3d打印装置 |
-
2018
- 2018-01-17 KR KR1020180006003A patent/KR101835539B1/ko active IP Right Grant
- 2018-04-07 BR BR112020013923-8A patent/BR112020013923A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2018-04-07 CN CN201880085737.4A patent/CN111565670A/zh active Pending
- 2018-04-07 EP EP18901570.4A patent/EP3741324A4/en not_active Withdrawn
- 2018-04-07 JP JP2020539052A patent/JP6928405B2/ja active Active
- 2018-04-07 US US16/959,934 patent/US11464609B2/en active Active
- 2018-04-07 WO PCT/KR2018/004107 patent/WO2019142973A1/ko unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111565670A (zh) | 2020-08-21 |
US20200390530A1 (en) | 2020-12-17 |
KR101835539B1 (ko) | 2018-04-19 |
JP2021506528A (ja) | 2021-02-22 |
US11464609B2 (en) | 2022-10-11 |
JP6928405B2 (ja) | 2021-09-01 |
EP3741324A4 (en) | 2021-03-24 |
EP3741324A1 (en) | 2020-11-25 |
WO2019142973A1 (ko) | 2019-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190343606A1 (en) | Devices, systems, and computer-implemented methods for dental attachment templates | |
US6318996B1 (en) | Method for curing a dental composition using a light emitting diode | |
US7442040B2 (en) | Template for veneer application | |
US8235715B2 (en) | UV and chemical cure blocking dental template | |
JP2018075448A (ja) | 歯科用工具 | |
BR112013030235B1 (pt) | revestimento dental, e, sistema dental | |
EP2903555A1 (en) | Mould for dental restoration | |
CN110461267A (zh) | 使用三维混合图像构建程序的颌矫正系统 | |
CN209122496U (zh) | 正畸支抗钉植入导板 | |
CN107184285A (zh) | 椅旁设计的牙科种植体植入可定位、逐级备洞的导引装置 | |
Liu et al. | Additive manufacturing and digital design assisted precise apicoectomy: a case study | |
Budak et al. | An approach to modelling of personalized bone grafts based on advanced technologies | |
BR112020013923A2 (pt) | aparelho e método de moldagem de dentes artificiais | |
JPH09220237A (ja) | 義歯床の製作方法 | |
Yoshikawa et al. | µCT-3D visualization analysis of resin composite polymerization and dye penetration test of composite adaptation | |
CN215656205U (zh) | 一种光固化炉的支撑装置 | |
CN210330764U (zh) | 一种线雕整形三维辅助定位装置 | |
JP2001517110A (ja) | 間接的な歯の補綴修復物の製造装置 | |
RU2688699C1 (ru) | Способ планирования операции синус-лифтинг | |
CN101584608B (zh) | 电机驱动的牙弓曲线发生器 | |
US20240074835A1 (en) | Irradiation techniques for orthodontic aligners | |
Sokac | Computer-aided modeling and additive manufacturing fabrication of patient-specific mandibular implant | |
PT107096A (pt) | Sistema de estéreo termo litografia multimaterial e respetivo processo | |
CN218899746U (zh) | 一种支抗钉植入定位用导板 | |
RU2178320C1 (ru) | Способ фотополимеризации светоотверждаемых пломбировочных адгезивных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
B11B | Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements |