BR112019027623B1 - Carregamento de amostra líquida - Google Patents

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Abstract

O conjunto inclui um console de acoplamento e um coletor. O console de acoplamento inclui uma superfície de suporte de cartucho com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. O coletor possui um ou mais poços definidos no mesmo. O console de acoplamento inclui ainda um suporte de retenção do coletor para segurar de maneira liberável o coletor contra um cartucho de fluido suportado na superfície de suporte do cartucho em uma posição de interface, de modo que os um ou mais poços estejam em comunicação fluídica com o cartucho de fluido e uma barra de vedação inclinada para pressionar o cartucho de fluido contra o coletor mantido pelo suporte de retenção do coletor. Uma frita porosa hidrofílica disposta dentro de pelo menos um dos poços e deve permitir que o líquido flua através da abertura de saída, mas impede que o gás passe através da abertura de saída.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0001] Vários protocolos de ensaio para os processos clínicos e moleculares são implementados em dispositivos fluídicos tendo canais que seguram e direciona o fluido para a mistura, processamento, reação, detecção, etc. Um exemplo de tal protocolo é sequenciamento de DNA, em que uma amostra de fluido de moléculas da biblioteca é carregado para um dispositivo de fluido que é carregado para um instrumento de processamento, por exemplo, um sequenciador, onde as moléculas da biblioteca são convertidas em grupos por meio de uma técnica de amplificação, tal como a reação em cadeia de polimerase, e, em seguida, detectados utilizando detecção eletroquímica.
[0002] Há uma necessidade geral para o carregamento de forma eficiente a amostra de fluido de moléculas da biblioteca para o dispositivo de fluidos do lado de fora do instrumento de processamento. No entanto, devido à natureza altamente viscosa da amostra de fluido, em alguns casos, é difícil para aspirar e dispensar a amostra de fluido para dentro do dispositivo de fluido fora do instrumento de processamento, em especial, com as operações de pipetas manuais. Em alguns casos, quando o carregamento de um dispositivo de fluidos através de uma pipeta manual, bolhas de ar formadas na amostra de fluido podem obstruir os canais dos dispositivos fluídicos, impedindo, desse modo, a amostra de fluido de passar através dos canais dos dispositivos fluídicos através da força capilar. Consequentemente, nos casos de equipamento caro, tal como um vácuo, é utilizado para tentar remover as bolhas de ser fluido dispensada em dispositivos fluídicos. Assim, existe uma necessidade para aparelhos melhorados e métodos que sejam capazes de permitir líquido de uma amostra de fluido para dentro de um dispositivo de fluidos e prevenção de bolhas da amostra de fluido entre no dispositivo de fluidos.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0003] Os seguintes apresentam um sumário simplificado, a fim de fornecer uma base de entendimento de alguns aspectos aqui descritos. Este sumário não é uma extensão panorama da matéria reivindicada. Pretende-se identificar elementos chave ou críticos da matéria reivindicada sem delinear o escopo da mesma. Seu único propósito é apresentar alguns conceitos de uma forma simplificada como um prelúdio para a descrição mais detalhada que é apresentada mais tarde.
[0004] A presente divulgação inclui vários exemplos de um conjunto para o carregamento de uma amostra de fluido para dentro de um cartucho de fluido. De acordo com um exemplo, o conjunto compreende um consolo de ancoragem que inclui uma superfície de suporte do cartucho que tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e um coletor tendo um ou mais poços neles definidos. O consolo de ancoragem compreende um suporte de retenção do tubo de distribuição para de modo liberável segurar o tubo de distribuição contra um cartucho de fluido suportado na superfície de suporte do cartucho numa posição de interface, de modo a que a uma ou mais cavidades estão em comunicação fluídica com o cartucho de fluido e uma barra de selagem enviesada para pressionar o cartucho contra o coletor retido pelo suporte de retenção do coletor.
[0005] Em outro exemplo, o conjunto compreende um console de acoplamento que inclui uma superfície de suporte de cartucho tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e um coletor com um ou mais poços definidos no mesmo. Cada um dos poços compreende uma câmara retentora e uma abertura de saída disposta abaixo e em comunicação com a câmara retentora e uma frita porosa hidrofílica disposta dentro de pelo menos um dos poços para permitir que o líquido flua através da abertura de saída, mas impedir a passagem de gás a abertura de saída.
[0006] Num outro exemplo, um método para a distribuição de fluido para dentro de um cartucho de fluido compreende a colocação do cartucho de fluido sobre uma superfície de suporte de cartucho de um console de acoplamento, de tal modo que um dispositivo de posicionamento do console de acoplamento acopla o cartucho de fluido e pressiona o cartucho de fluido ou o do mesmo componente para uma posição de interface; a colocação de um tubo de distribuição que tem um ou mais poços neles definidas em um suporte de retenção do tubo de distribuição da console de ancoragem; movendo o suporte de retenção do tubo de distribuição a partir de uma posição de libertação para uma posição de bloqueio em relação a manter o coletor contra o cartucho de fluido de tal modo que a uma ou mais cavidades estão em comunicação de fluido com o cartucho de fluido; de distribuição de fluido para dentro de um ou mais poços do coletor tal que o fluido se dispersa para dentro do cartucho de fluido; movendo o suporte de retenção do tubo de distribuição a partir da posição de bloqueio para a posição de libertação; e removendo o coletor e o cartucho de fluido a partir da console de acoplamento.
[0007] Outras características e recursos da matéria do presente relatório descritivo, assim como os métodos de operação, as funções dos elementos relacionados da estrutura e da combinação de partes e economias de fabricação, tornar- se-ão mais evidentes tendo em consideração a seguinte descrição e as reivindicações anexas, com referência aos desenhos que acompanham, os quais formam uma parte e deste relatório descritivo, em que números de referência iguais designam partes correspondentes nas várias figuras.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0008] Os desenhos anexos, que estão incorporados aqui e fazem parte do relatório descritivo, ilustram vários exemplos da matéria objeto da presente divulgação. Nos desenhos, números de referência iguais indicam elementos idênticos ou funcionalmente semelhantes.
[0009] A fig. 1A é uma vista em perspectiva explodida de um exemplo do conjunto de distribuidor de fluido e um exemplo do cartucho de fluido.
[0010] A fig. 1B é uma perspectiva de um conjunto de distribuidor de fluido de retenção exemplificativo de um exemplo do cartucho de fluido.
[0011] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um exemplo do cartucho de fluido.
[0012] A fig. 3 é uma vista em perspectiva de um console de acoplamento exemplificativo.
[0013] A fig. 4A é uma vista parcial de uma primeira extremidade de uma console de acoplamento exemplificativo.
[0014] A fig. 4B é uma vista parcial de uma primeira extremidade de uma console de ancoragem exemplificativo mantendo um cartucho de fluido sobre uma superfície de suporte do cartucho.
[0015] A fig. 5A é uma vista de uma segunda extremidade de uma console de acoplamento com um suporte de retenção do tubo de distribuição numa posição de liberação.
[0016] A fig. 5B é uma vista de uma segunda extremidade exemplificativa de uma console de acoplamento com o suporte de retenção do tubo de distribuição numa posição de bloqueio para reter o cartucho de fluido e um coletor.
[0017] A fig. 5C é uma vista de extremidade em corte transversal de um exemplo de distribuidor de fluido de retenção do conjunto de um cartucho de fluido ao longo da linha V-V na Fig. 5B.
[0018] A figura. 5D é uma vista em corte transversal parcial de um exemplo de barra de selagem ao longo da ligação V- V na FIG. 5B.
[0019] A fig. 5E é uma vista parcial em corte transversal de um exemplo de um poço ao longo da linha VV do coletor da FIG. 5B.
[0020] A fig. 6A é uma vista em perspectiva de um coletor exemplificativo.
[0021] A fig. 6B é uma vista lateral em secção transversal de um coletor exemplificativo ao longo da linha VI-VI da FIG. 6A.
[0022] A fig. 6C é uma vista em corte transversal parcial de um exemplo de poço ao longo da linha da FIG. 6A
[0023] A fig. 7 é um fluxograma de um exemplo de método para a amostra do fluxo de carga em um cartucho de fluido.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0024] Embora os aspectos da matéria da presente divulgação possam ser incorporados numa variedade de formas, a seguinte descrição e os desenhos que acompanham são meramente destinados a revelar algumas destas formas, como exemplos específicos da matéria. Por conseguinte, o objeto do presente relatório descritiva não se destina a ser limitado às formas ou exemplos assim descritos e ilustrados.
[0025] A menos que definido de outro modo, todos os termos do estado da técnica, notações e outros termos técnicos ou terminologia aqui utilizados têm o mesmo significado que é comumente entendido por um técnico versado no assunto à qual pertence esta divulgação. Todas as patentes, pedidos, pedidos publicados e outras publicações aqui referidas são incorporadas por referência na sua totalidade. Se um conjunto de definição adiante desta secção é contrário ao ou de outro modo incompatível com um conjunto de definições apresentadas nas patentes, pedidos, pedidos publicados e outras publicações que são aqui incorporadas por referência, o conjunto de definições adiante nesta secção prevalece sobre a definição que está aqui incorporado por referência.
[0026] A menos que de outro modo indicado ou o contexto sugerir o contrário, tal como aqui utilizado, "um" ou "uma" significa "pelo menos um" ou "um ou mais".
[0027] Esta descrição pode usar termos espaciais e / ou orientação em relação ao descrever a posição e / ou orientação de um componente, aparelho, localização, característica, ou uma porção do mesmo. A menos que especificamente indicado, ou de outro modo ditada pelo contexto da descrição, os termos, incluindo, sem limitação, superior, inferior, acima, abaixo, sob, no topo de, superior, inferior, esquerda de, direita de, em frente de, atrás, ao lado de, adjacente, entre, horizontal, vertical, diagonal, longitudinal, transversal, radial, axial, etc, são utilizadas por conveniência no referente a este componente, aparelho, localização, característica, ou uma porção do mesmo nos desenhos e não se destinam a ser limitativos.
[0028] Além disso, a menos que indicado de outra forma, todas as dimensões específicas mencionadas na presente descrição são apenas representativas de um exemplo de implementação de um dispositivo que realiza aspectos da presente descrição e não são destinados a ser limitativos.
[0029] O uso do termo "cerca de" aplica-se a todos os valores numéricos aqui especificados, quer seja ou não explicitamente indicado. Este termo refere-se geralmente a uma gama de números que um vulgar perito na especialidade consideraria como uma quantidade razoável de desvio para os valores numéricos citados (isto é, tendo a função equivalente ou resultado) no contexto da presente divulgação. Por exemplo, e não pretende ser limitativo, este termo pode ser interpretado como incluindo um desvio de ± 10 por cento do valor numérico fornecido um tal desvio não altera a função final ou resultar do valor. Portanto, em algumas circunstâncias, tal como seria entendido por um técnico versado no assunto um valor de cerca de 1% pode ser interpretado como uma faixa de 0,9% a 10,1%.
[0030] Tal como aqui utilizado, o termo "adjacente" refere-se a estar próximo ou adjacente. Os objetos adjacentes podem ser afastados uma da outra ou podem estar em contato real ou direto um com o outro. Em alguns casos, os objetos adjacentes podem ser acoplados um ao outro ou podem ser formados integralmente um com o outro.
[0031] Como utilizado aqui, os termos "substancialmente" e "substancial" refere-se a um grau ou extensão considerável. Quando utilizado em conjunto com, por exemplo, um evento, circunstância, característica ou propriedade, os termos podem referir-se a casos em que o evento, circunstância, característica ou propriedade ocorre precisamente, bem como casos em que o evento, circunstância, característica ou propriedade ocorre a uma aproximação, como representando típico níveis de tolerância ou variabilidade dos exemplos aqui descritos.
[0032] Como utilizado aqui, os termos "opcional" e "opcionalmente' significa que o descrito subsequentemente, componente, estrutura, elemento, evento, circunstância, característica, propriedade, etc. pode ou não ser incluído ou ocorrer e que a descrição inclui casos em que o componente, estrutura, elemento, evento, circunstância, característica, propriedade, etc. está incluído ou ocorre e casos em que é ou não é.
[0033] De acordo com vários exemplos, os conjuntos e dispositivos como aqui descritos podem ser utilizados em combinação com um cartucho de fluido que pode compreender um ou mais fluidos passagens de processamento, incluindo um ou mais elementos, por exemplo, um ou mais de um canal, uma filial canal, uma válvula, um divisor de fluxo, uma abertura, uma porta, uma área de acesso, um meio, um grânulo, um reagente contendo grânulo, uma camada de cobertura, um componente de reação, qualquer combinação dos mesmos, e semelhantes. Qualquer elemento pode estar em comunicação de fluidos com um outro elemento.
[0034] A expressão "meios de comunicação de fluido" ou direto de comunicação de fluido, por exemplo, duas regiões pode estar em comunicação fluida uns com os outros através de uma passagem de processamento de fluido sem obstruções que liga as duas regiões ou pode ser capaz de estar em fluido comunicação, por exemplo, duas regiões pode ser capaz de comunicação de fluido uns com os outros, quando eles são ligados através de uma passagem de processamento de fluido que pode compreender uma válvula disposta no seu interior, em que a comunicação de fluido pode ser estabelecida entre as duas regiões mediante o acionamento da válvula, por exemplo , através da dissolução de uma válvula dissolúvel, rebentamento uma válvula bustable, ou de outro modo abrir uma válvula disposta na passagem do fluido de processamento.
[0035] Referindo-nos às FIGS. 1A e IB, um exemplo de conjunto, tal como aqui divulgado é indicado pelo número de referência 100 e inclui um console de acoplamento 200 e um coletor 300. O console de acoplamento 200 é configurado para prender amovivelmente o coletor 300 de encontro a um cartucho de fluido 10 suportados sobre o console de acoplamento 200, de tal modo que uma amostra de fluido pode ser carregada para dentro do cartucho de fluido 10 através do coletor 300. O coletor 300 está configurado para ser operacionalmente acoplado a portas de entrada de fluido do cartucho 10 e receber uma amostra de fluido a partir de um distribuidor (por exemplo, manualmente ou roboticamente operado) e transferir o fluido para dentro do cartucho de fluido 10 através dos orifícios de entrada.
[0036] Com referência à FIG. 2, é um exemplo do cartucho de fluido 10 que pode ser usado com o conjunto 100. O cartucho de fluido 10 inclui uma célula de fluxo 30 e uma placa de armação 20. O fluxo de célula 30 está disposta numa 20A da placa de armação 20 de abertura, na qual a placa de armação 20 contorna o perímetro da célula de fluxo 30. O quadro placa 20 está configurado para manter a célula de fluxo 30 no interior de um plano definido pela parede quadro a quadro com estrutura de 20. a 24 estende-se ao longo da periferia da placa de estrutura 20. num exemplo, a célula de fluxo 30 compreende uma primeira camada de vidro (não mostrado) e uma segunda camada de vidro (não mostrados) fixos em conjunto e que define um ou mais canais (não mostrados) no seu interior. A célula de fluxo 30 inclui uma ou mais portas de entrada de ar (não mostrado) e um ou mais orifícios de saída (não mostrados) dispostos ao longo da sua superfície superior de modo a que o fluido pode ser aceite em ou deslocado a partir do um ou mais canais. Em um exemplo, a abertura 20A é dimensionada e enformada de modo que a célula de fluxo 30 está configurado para se mover dentro da abertura 20A numa direção lateral em relação à placa de armação 20. No exemplo alternativo, a célula de fluxo 30 pode ser fixado em uma posição.
[0037] Como mostrado na FIG. 2. o cartucho de fluido 10 inclui um ou mais fluxo de suportes de células 40 que se estendem lateralmente através do cartucho de fluido 10 e fixam a célula de fluxo 30 para a placa de armação 20. Cada célula de fluxo de suporte 40 mantém uma ou mais tiras junta 400 disposta por cima da parte superior superfície da célula de fluxo 30. cada junta de tira 400 é composto por um material elasticamente compressível (por exemplo, elastómero) e define uma ou mais aberturas 410, em que cada uma das aberturas 410 inclui um anel compressível 420 fixado no interior da tira de junta 400. em no presente contexto, um material compressível refere-se a um material que pode ser elasticamente tensa, diluído, ou deformada pela aplicação de uma força de compressão e retorna substancialmente ou retorna ao seu tamanho anterior, forma, ou configuração com a remoção da força de compressão. Num estado de descompressão, os anéis 420 se estendem acima e abaixo da tira de junta 400. Num exemplo, a tira da junta 400 pode compreender um material mais compressível do que o material do anel 410.
[0038] Num exemplo, cada suporte de célula de fluxo 40 está configurado para se mover ao longo tanto da placa de armação 20 e a célula de fluxo 30 numa direção longitudinal em relação à placa de armação 20. Por conseguinte, a posição da tira de junta 400 em relação à célula de fluxo 30 pode ser ajustada, deslocando o suporte de célula de fluxo 40 na direção longitudinal. O suporte de célula de fluxo 40 pode ser deslocado para uma posição ao longo da interface da célula de fluxo 30. Quando o suporte de célula de fluxo 40 é colocada na posição de interface, a tira da junta 400 é orientado de tal modo que cada uma das aberturas 410 da junta 400 da tira está geralmente alinhado com uma entrada ou na saída da porta correspondente da célula de fluxo 30.
[0039] Os detalhes do conjunto de distribuidor de fluido 100 são mostrados nas FIGS. 3-7. Como mostrado nas FIG. 3, 4A, e 5A, o console de acoplamento 200 inclui uma superfície de suporte do cartucho 201 que se estende desde uma primeira extremidade 202 até uma segunda extremidade 203. A superfície de suporte do cartucho 201 define uma forma e dimensões que correspondem à forma e tamanho do cartucho 10 de fluido de tal modo que toda a superfície inferior do cartucho de fluido 10 pode ser suportada na superfície de suporte do cartucho 201. Num exemplo, um preenchimento calibre 204 marcas compreendendo gradação ou outros indícios está disposta numa abertura da superfície de suporte do cartucho 201. A superfície de suporte do cartucho 201 contorna e mantém o indicador de enchimento 204 de modo que uma superfície superior da bitola de enchimento 204 está nivelada com a superfície de suporte do cartucho 201. Em um exemplo, o calibre de enchimento 204 inclui uma série de linhas para indicar visualmente a taxa de progresso e o sucesso de uma amostra de fluido carregado para dentro da célula de fluxo transparente 30 do cartucho 20 de fluido quando realizada pela console de ancoragem 200. O console de acoplamento 200 pode incluem acesso para um código de barras ou um scanner de marcação por identificação por Rádio Frequência disposto ao longo da superfície de suporte do cartucho 201, de modo que o console de acoplamento 200 pode ser facilmente localizado para manter um registo de uma amostra de fluido.
[0040] Referindo-se às FIGS. 3, 4A, e 4B, uma parede de rebordo 210 projeta-se proximamente a partir da primeira extremidade 202 da superfície do suporte de cartucho 201. A parede de rebordo 210 inclui uma superfície superior 212 que se prolonga em torno da primeira extremidade 202 e parcialmente ao longo dos lados da superfície de suporte do cartucho 201. A parede de rebordo 201 termina ao longo dos lados da superfície de suporte do cartucho 201, onde um par de superfícies chanfradas 214 inclinação para baixo a partir da superfície superior 212 para a superfície do suporte de cartucho 201. A parede de rebordo 210 define uma cavidade 21 de uma ao longo da superfície de suporte do cartucho 201 de tal modo que a cavidade 21 um acordo com a forma de pelo menos uma porção do cartucho de fluido 10. Assim, como mostrado na FIG. 4B, quando o cartucho de fluido 10 é colocado sobre a superfície do suporte de cartucho 201, a parede de moldura 24 do cartucho de fluido 10 se encosta uma superfície interior da parede de rebordo 210. Num exemplo, a forma do cartucho de fluido 10 é assimétrica, em que a largura de uma primeira extremidade 21 da placa de armação 20 é superior à largura de uma segunda extremidade 22 da placa de estrutura 20. a forma e tamanho da primeira extremidade 202 da superfície de suporte de cartucho 201 e a borda 210 da parede correspondem para a forma e tamanho da primeira extremidade 21 da placa de armação 20, permitindo assim a um utilizador identificar e alinhar a orientação do cartucho de fluido 10 em relação à console de acoplamento 200 facilmente.
[0041] Como se mostra nas FIGS. 3, 4A, e 4B, a parede de rebordo 210 inclui uma ou mais abas 216 que se estendem a partir da superfície superior 212. Quando o cartucho de fluido 10 é colocado sobre a superfície do suporte de cartucho 201, cada aba 216 engata de parede da estrutura 24 para restringir verticais movimento do cartucho de fluido 10. com referência à FIG. 3, um batente traseiro 220 projeta- se aproximadamente a segunda extremidade 203 da superfície de suporte de cartucho 201 de tal modo que a parede de moldura 24 do cartucho de fluido 10 vai encostar uma superfície interior do batente traseiro 220, quando colocada sobre a superfície de suporte do cartucho 201. Por conseguinte, a combinação da parede de rebordo 210, as abas 216, e o batente traseiro 220 restringem o movimento lateral e longitudinal e vertical do cartucho de fluido 10, quando recebido na superfície de suporte do cartucho 201.
[0042] Referindo-se às FIGS. 3, 4A e 4B, o console de acoplamento 201 inclui um dispositivo de posicionamento 230 configurado para empurrar o cartucho de fluido 10 ou um seu componente (por exemplo, célula de fluxo 30, o fluxo de suporte de célula 40) para uma posição de interface com respeito a um coletor 300 realizada no console de acoplamento 200. o dispositivo de posicionamento 230 inclui um ou mais pinos 232 disposta adjacente à primeira extremidade 202 da superfície de suporte do cartucho 201, na qual os pinos 232 projeta-se através de ranhuras 205 formadas ao longo da superfície de suporte do cartucho 201. Os pinos 232 são inclinados, por exemplo, por uma mola ou os pinos 232 pode compreender um material resiliente (por exemplo, aço de mola dobrado), para a segunda extremidade 203 da superfície de suporte do cartucho 201. Neste contexto, um material resiliente, refere-se a um material que pode absorver energia sem deformação permanente quando deformado elasticamente por uma força aplicada e libertar a energia absorvida ao descarregar da força. Como mostrado na FIG. 4B, quando o cartucho de fluido 10 é colocado sobre a superfície do suporte de cartucho, cada pino 232 estende-se através de uma ranhura 50 do cartucho de fluido 10 e engata num suporte de célula respectiva de escoamento 40 do cartucho 10. Uma vez que o fluido um ou mais pinos 232 são polarizados em direção à segunda extremidade 203 da superfície de suporte do cartucho de fluido 201, a um ou mais pinos 232 aplica uma força na direção de Y, impelindo, desse modo, o suporte de célula de fluxo 40 para a posição da interface. Por conseguinte, uma vez Cartucho de fluido 10 é recebido na cavidade 21 de um e colocado sobre a superfície do suporte de cartucho 201, o dispositivo de posicionamento 230 pressiona o suporte de célula de fluxo 40 para a posição da interface através dos pinos 232 de modo a que a aberturas 410 de cada tira junta 400 tornam-se geralmente alinhada com uma respectiva entrada ou na saída da porta da célula de fluxo 30.
[0043] Referindo-se às FIGS. 3, 5A, e 5B, o console de acoplamento 201 inclui um coletor suporte de retenção 240 amovível configurado para segurar o coletor 300 no interior da console de acoplamento 200 e contra o cartucho de fluido 10 suportados na superfície de suporte do cartucho 201. O coletor de suporte de retenção 240 compreende um par de paredes laterais 250 e um braço de aperto 260. O par de paredes laterais 250 prolongam ao longo de lados opostos da superfície de suporte do cartucho 201 adjacente à segunda extremidade 203 e o braço de aperto 260 de modo articulado fixo ao par de paredes laterais 250. Como mostrado na FIG. 5A, cada parede lateral 250 inclui uma superfície superior 251 que se estende desde o batente 220 em direção à primeira extremidade 202 da superfície de suporte de cartucho 201 e termina ao longo do lado da superfície de suporte do cartucho 201, onde uma superfície de degrau 252 inclinada para baixo a partir da superfície superior 251 a superfície do suporte de cartucho 201. a superfície de degrau 252 da parede lateral 250 está longitudinalmente espaçado da superfície chanfrada 214 da parede de rebordo 210 de modo que uma folga ao longo dos lados da superfície de suporte do cartucho 201 estende- se entre o par de paredes laterais 250 e a parede de rebordo 210. Por conseguinte, um utilizador pode agarrar os lados da superfície de suporte do cartucho 201 ao longo da folga que se estende entre o par de paredes laterais 250 e a parede de rebordo 210. Cada parede lateral 250 inclui um recesso 253A, 253B que se estende ao longo da superfície da parte superior 251 e configurado para segurar, pelo menos, uma parte do coletor 300.
[0044] Como se mostra nas FIGS. 5A e 5B, o braço de aperto 260 está rotativamente acoplada ao par de paredes laterais 250 de tal modo que o braço de aperto 260 é configurada para rodar na direção A entre uma posição de liberação (mostrada na FIG. 5A) e uma posição de bloqueio (mostradas na FIG. 5B). O braço de aperto 260 inclui uma barra de pega 262 que se prolonga entre um par de pernas 264. A barra de pega 262 está orientada transversalmente em relação à superfície de suporte do cartucho 201. Cada perna 264 se estende a partir da barra de pega 262 através de uma respectiva parede lateral 250. O grampo de braço 260 inclui um par de elementos de contato 265, em que cada elemento de contato 265 prolonga-se a partir de tanto a barra punho 262 e uma perna respectiva 264 numa direção transversal. Como mostrado na FIG. 5A, cada elemento de contato 256 define uma superfície em relevo 265A configurado para proporcionar pressão de contato sobre uma superfície de topo da conduta de distribuição 300 quando o braço de fixação 260 é colocado na posição de bloqueio. Os elementos de contato 265 estão espacialmente separados um do outro numa direção ao longo da barra punho 262, para que uma folga é estende entre o par de elementos de contato 265. Como mostrado na FIG. 5B, a posição dos elementos de contato 265 ao longo da barra de pega 262 permite que a barra punho 262 e o 265A superfície levantada para engatar a superfície superior do coletor 300 sem bloquear o acesso ao um ou mais poços 320 definido no coletor 300 quando o braço de aperto 260 é colocado na posição de bloqueio.
[0045] Num exemplo, cada parede lateral 250 inclui um nicho 255 que se prolonga ao longo da sua superfície exterior 254, em que uma dobradiça 266 está montado para receber uma extremidade de uma perna respectiva 264 do braço de aperto 260. Num exemplo, o suporte de retenção coletor 240 inclui um mecanismo de bloqueio libertável para bloquear o braço de fixação 260 contra o par de paredes laterais 250, quando o braço de fixação 260 é colocado na posição de bloqueio. Num exemplo, o mecanismo de bloqueio inclui um íman 268 disposta na intersecção entre a barra punho 262 e a perna respectiva 264 de modo que o braço de aperto 260 é configurado para ser magneticamente acoplado a pelo menos uma das paredes laterais 250, quando o braço de fixação 260 é colocado na posição de bloqueio. O par de paredes laterais 250 podem incluir um material magnético, tal como aço, para promover a atracção magnética para íman 268. Em outros exemplos, o íman 268 pode ser disposta em outros locais ao longo do braço de aperto 260, e um segundo íman (não mostrado) podem ser dispostos ao longo das paredes laterais 250, de tal modo que o segundo ímã está ligado ao ímã 268 quando o grampo de braço de 260 é colocado na posição de bloqueio. O ímã (s) pode ser disposto em uma ou ambas as paredes laterais 250 e um material magnético pode ser proporcionado numa porção de sobreposição do braço de aperto 260. Em exemplos alternativos, o braço de fixação 260 pode ser fixado de forma amovível numa posição de bloqueio por outro travamento mecanismos, tais como, a (s) lingueta (s), fecho, etc.
[0046] Referindo-se às FIGS. 3, 4A, 5A, 5C e 5D, o console de ancoragem 201 inclui uma ou mais barras de selagem 270 configuradas para pressionar o cartucho de fluido 10 para cima contra o coletor 300 quando na posse do suporte de retenção do tubo de distribuição 240. Cada barra de vedação 270 é recebida numa reentrância transversal 206 que se prolonga para dentro da superfície de suporte do cartucho 201. A barra de vedação 270 inclui uma primeira extremidade 271 adjacente uma superfície interior 256 de uma das paredes laterais 250 e uma segunda extremidade 272 confinando uma superfície interior 256 da outra das paredes laterais 250. A barra de vedação 270 inclui uma primeira superfície 273 que se estende desde a primeira extremidade 271 para a segunda extremidade 272. A barra de vedação 270 inclui uma superfície de engate 276 que se projeta-se a partir da primeira superfície 273. Num exemplo, a largura da superfície de acoplamento 276 corresponde à largura da célula de fluxo 30 do cartucho de fluido 20, de modo que a superfície de engate 276 está configurado para pressionar toda a largura da célula de fluxo 30, quando o cartucho de fluido 20 é colocada na superfície de suporte do cartucho 201.
[0047] Como se mostra nas FIGS. 5C e 5D, a barra de vedação 270 é inclinado, por exemplo, por uma mola, para uma posição estendida, de tal modo que a primeira superfície 273 da barra de vedação 270 se projeta-se acima da superfície de suporte do cartucho 201. A barra de selagem 270 inclui uma ou mais ressaltos 274 que se projetam a partir da primeira extremidade 271 e a segunda extremidade 272. Cada ressalto 274 está disposto em contato deslizante com a superfície interior 256 de uma respectiva parede lateral 250 e configurado para se deslocar no sentido vertical ao longo da superfície interior 256 da parede lateral 250. Cada parede lateral 250 inclui uma protuberância 257 que se projeta a partir da superfície interior 256 e para dentro do recesso 206 de modo a que a protuberância 257 limita o movimento vertical do ombro 274. uma placa de base 280 está disposta ao longo da parte inferior a reentrância 206, onde a cada uma das extremidades da placa de base 280 é recebida numa ranhura que se prolonga para dentro da superfície interior 256 da parede lateral 250.
[0048] Referindo-nos às FIGS. 5C e 5D, num exemplo, a barra de vedação 270 é enviesada por uma ou mais molas de compressão 290 dispostos entre uma superfície inferior 275 da barra de vedação 270 e a placa de base 280. Como mostrado na FIG. 5D, a superfície inferior 275 da barra de vedação 270 inclui uma cavidade 277 configurada para receber uma extremidade superior de uma mola de compressão correspondente 290. A placa de base 280 inclui uma ou mais caixas de mola 284 que se projeta a partir de uma primeira superfície 282 para a superfície inferior 275 da barra de vedação 270. Cada caixa de mola 284 define uma cavidade de forma cilíndrica que se estende a partir de uma superfície de apoio 286 para uma superfície superior 285. Cada caixa de mola 284 da placa de base 280 está geralmente alinhado com um recesso correspondente 277 da barra de vedação 270. A caixa de mola 284 é configurada para receber a mola de compressão 290, no qual uma extremidade inferior da mola de compressão 290 é assenta contra a superfície de repouso 286.
[0049] Quando o cartucho de fluido 10 está inicialmente colocada sobre a superfície de suporte do cartucho de fluido 201, o contato entre a célula de fluxo 30 e a superfície de engate 276 se aplica uma força na direção da placa de base 280, que impele a compressão da mola 290 contra a superfície de repouso 286. Em retorno, a energia potencial da mola de compressão 290 é libertada aplicando um restabelecimento força contra a barra de vedação 270 numa direção para o cartucho de fluido. Por conseguinte, a superfície de engate 276 da barra de vedação 270 pressiona a célula de fluxo 30 do cartucho 20 de fluido numa direção em direção ao coletor 300 quando na posse do suporte de retenção do tubo de distribuição 240.
[0050] Referindo-nos às FIGS. 6A, 6B, e 6C, o coletor 300 pode compreender um corpo moldado (por exemplo, polipropileno) que tem uma primeira superfície 301 e uma segunda superfície oposta 302, em que a primeira superfície 301 e a segunda superfície 302 estendem-se longitudinalmente entre uma primeira extremidade 303 e uma segunda extremidade 304 e lateralmente entre um lado frontal 305 e uma parte traseira lado 306. Conforme mostrado FIG. 6B, a segunda superfície 302 é retraído a partir de um bordo de fundo 307 de cada uma das primeira e segunda extremidades 303, 304 e um bordo de fundo 307 dos lados dianteiros e traseiros 305, 306 de tal modo que o bordo de fundo 307 de cada uma das primeira e a segunda extremidades 303, 304 e os lados da frente e de trás 305, 306 estende-se abaixo da segunda superfície 302. Uma flange 308 projeta-se a partir do bordo inferior 307 do lado da frente 305 do coletor 300. a flange 308 pode engatar a superfície superior da célula de fluxo 30, quando o coletor 300 é protegido contra o cartucho de fluido 10, ajudando assim a um utilizador instalar e remover o coletor 300 a partir da console de ancoragem 200, evitando o utilizador toque na célula de fluxo 30.
[0051] Com referência à FIG. 6B, em um exemplo, o coletor 300 inclui uma ou mais nervuras 309 que se projeta a partir da segunda superfície 302. Como mostrado na FIG. 5C, as uma ou mais nervuras 309 estão dispostos ao longo da superfície 502 de tal modo que cada nervura 309 cobre uma parte da placa da estrutura 20, quando o coletor 300 é protegido contra o cartucho de fluido 20 e realizada pela console de acoplamento 200. Por conseguinte, uma vez que o coletor 300 é protegido contra o cartucho de fluido 20 e realizada pela console de acoplamento 200, a uma ou mais nervuras 309 está configurado para pressionar a tira de junta 400 de encontro à placa de armação 20.
[0052] Como mostrado na FIG. 6A, em um exemplo, o coletor 300 inclui um primeiro braço 310 que se projeta a partir da primeira extremidade 303 e um segundo braço 312 que se projeta a partir da segunda extremidade 304, em que a primeira superfície 301 prolonga-se ao longo de ambos o primeiro braço 310 e o segundo braço 312 . Referindo-se à FIG. 5B, os primeiro e segundo braços 310, 312 estão configurados para serem recebidos em recessos 253A, 253B definido no par das paredes laterais 250. Tal como mostrado na FIG. 6A, uma primeira projeção de separador 314A a partir de uma extremidade do primeiro braço 310. A segunda projeção de aba 314b de um lado do segundo braço 312 e está espaçada a partir de uma extremidade do segundo braço 312, de modo a que a forma do primeiro braço 310 está assimétrica para a forma do segundo braço 312. Correspondentemente, o recesso 253A de uma das paredes laterais 250 está configurado para receber apenas um do primeiro braço 310 ou o segundo braço 312, e o recesso 253B da outra uma das paredes laterais 250 está configurado para receber apenas o outro do primeiro braço 310 ou o segundo braço 312. Deste modo, num exemplo, o coletor 300 está configurado para ser realizada pela retenção do suporte de acoplamento 240 em apenas uma orientação, assegurando desse modo que o coletor 300 está devidamente colocado ao longo do cartucho 20 de fluido.
[0053] Como se mostra nas FIGS. 5C, 5E, 6A, 6B. e 6C, o coletor 300 inclui uma ou mais cavidades 320 aí definida, na qual cada uma das cavidades 320 está configurado para receber uma amostra de fluido distribuído a partir de um dispensador. O coletor 300 pode incluir ainda uma etiqueta disposta sobre a primeira superfície 301 para fornecer o número de pista identificadores para cada poço 320.
[0054] Referindo-nos às FIGS. 5C, 5E, 6B, e 6C, cada cavidade 320 estende-se desde uma abertura de entrada 321 definido na primeira superfície 301 para uma superfície de fundo 322 que projeta abaixo da segunda superfície 302. Uma abertura de saída 324 é definido na superfície inferior 322 de cada uma das cavidades 320 e configurado para se comunicar com uma porta de entrada correspondente do fluxo célula 30 quando o coletor 300 é protegido contra o cartucho de fluido 20 no console de acoplamento 200. Tal como mostrado na FIG. 5E, 6B, e 6C, cada poço 320 define uma secção de acumulador 326 que se estende desde a abertura de entrada 321 e uma câmara de retenção 328 se estende a partir da superfície do fundo 322, na qual a câmara de retenção é 328 disposta por baixo da secção de acumulador 326 e por cima da saída da abertura 324. Como mostrado na FIG. Como mostrado na FIG. 5E, o troço acumulador 326 está separada da câmara de retenção 328 por um ou mais lábios 329 que se projetam a partir de um lado da cavidade 320. Como mostrado na FIG. 6B e 6C, o diâmetro em toda a secção de acumulador 326 é maior do que o diâmetro ao longo da câmara de retenção 328 de modo a que o fluido possa ser recolhido na secção de acumulador 326 e o fluxo de fluido controlado através da câmara de retenção 328.
[0055] Como se mostra nas FIGS. 5C, 5E, 6B, e 6C, uma frita porosa hidrofílica 330 é recebida na câmara de retenção 328, e os um ou mais lábios 329 fixar a frita porosa hidrofílica 330 contra a superfície do fundo 322 da cavidade 320. A frita porosa hidrofílica 330 pode compreender um poroso polietileno moldado (por exemplo, Porex® XM 1334 Hydrophihc frita de filtração Grupo Corporation, Chicago, IL), em que os poros da frita porosa hidrofílica 30 têm um tamanho de poro na gama de cerca de 15 μm a cerca de 160 μm. A frita porosa hidrofílica 330 é revestida com um tensoativo de modo que o ângulo de contato de água estático ao longo da superfície do polietileno moldado poroso é menos do que 90°. Devido à seleção e tamanho de poro de material, a frita porosa hidrofílica 330 está configurado para permitir que o líquido flua através da abertura de saída 324, mas impedir que o gás (bolhas) de passar através da abertura de saída 324. Quando uma amostra de fluido é dispensada para dentro da abertura de entrada 321 da cavidade 320, as recolhe amostra de fluido na secção de acumulador 326 e flui através da câmara de retenção 328. Como a amostra de fluido passa através da câmara de retenção 328, a frita porosa hidrofílica 330 impede que as bolhas de passar através da câmara de retenção 328, tal que as bolhas são isoladas a partir da amostra de fluido antes de sair através da saída de abertura 324 da cavidade 320.
[0056] Referindo-nos às FIGS. 5C e 5E, quando o coletor 300 é mantida contra o cartucho de fluido 10 suportados na superfície do suporte de cartucho 201 na posição de interface, a tira de junta 400 é interposto entre a superfície inferior 322 de cada uma das cavidades 320 e uma superfície superior da célula de fluxo 30. Como mostrado na FIG. 5C, cada uma das aberturas 410 da junta tira 400 está geralmente alinhado com um a das aberturas de saída 324 das cavidades 320. À medida que o braço de fixação 260 é ajustado para a posição de bloqueio e magneticamente acoplados às paredes laterais 250, o grampo braço 260 aplica-se uma força contra o coletor 300 numa direção para o cartucho de fluido 10. em resposta, a molas de compressão 290 viés a barra de vedação 270 para a posição estendida de modo a que a superfície de engate 276 impulsos à célula de fluxo 30 do cartucho 20 de fluido numa direção para coletor 300. Como mostrado na FIG. 5C, uma das barras de fecho 270 é, pelo menos, substancialmente alinhado com o coletor 300 quando mantido contra o cartucho de fluido 10 na posição de interface. Consequentemente, a tira de junta 400 é comprimida entre a superfície superior da célula de fluxo 30 e a segunda superfície 302, a uma ou mais nervuras 309, e a superfície inferior 322 de cada um dos poços de 320. Além disso, os anéis 420 em cada uma das aberturas 410 são comprimidos entre a superfície inferior 322 de cada uma das cavidades 320 e a superfície superior da célula de fluxo 30. Consequentemente, uma vez comprimida pela força aplicada pelo braço de aperto 260 e a barra de selo tendenciosa 270, a anéis de 420 forma uma ligação hermética do fluido entre cada abertura de saída 324 e a porta de entrada da célula de fluxo 30.
[0057] A fig. 7 ilustra um processo 500 para a distribuição de fluido para dentro de um cartucho de fluido utilizando uma montagem 100 de acordo com um exemplo. Como mostrado na FIG. 7, o processo 500 inclui um processo 510 de colocação do cartucho de fluido 10 sobre a superfície de suporte do cartucho 201 da console de acoplamento 200 de modo que a parede de moldura 24 do cartucho de fluido 10 vai encostar parede do rebordo 210 e o batente traseiro 220, limitando, assim, laterais, o movimento longitudinal e vertical do cartucho de fluido 10 em relação à superfície do suporte de cartucho 201. à medida que o cartucho de fluido 10 é colocado sobre a superfície do suporte de cartucho 201, o um ou mais pinos 232 do dispositivo de posicionamento 230 estendem-se através das ranhuras 50 da placa de armação 20 e engatar o suporte de célula de fluxo 40. com referência à FIG. 4B, os um ou mais pinos 232 aplica uma força na direção Y em relação ao suporte de célula de fluxo 40, fazendo assim com que o suporte de célula de fluxo 40 para deslizar para a posição de interface. Por conseguinte, as aberturas 410 da junta de cada tira 400 tornam-se geralmente alinhada com uma respectiva entrada ou na saída da porta da célula de fluxo 30.
[0058] Depois de colocar o cartucho de fluido 10 sobre a superfície de apoio 201 do console de acoplamento 200, o processo seguinte 520 do método 500 inclui a colocação do coletor 300 no console de acoplamento 200 ao inserir o primeiro braço 310 em 253A recesso de uma das paredes laterais 250 e o segundo braço 312 em recesso 253B da outra uma das paredes laterais 250. Durante ambos os processos de colocação do cartucho de fluido 10 sobre a superfície do suporte de cartucho 201 e o coletor 300 no suporte de fixação de coletor 240, o grampo de braço 260 está situado na posição de libertação.
[0059] Uma vez que os braços 310, 3 12 de coletor 300 são recebidos nos recessos 253 das paredes laterais 250, o processo seguinte 530 do método inclui mover o braço de aperto 260 do suporte de fixação de tubo de distribuição 240 a partir da posição de libertação para a posição de bloqueio, mantendo assim o coletor 300 contra o cartucho de fluido 10 de tal modo que a uma ou mais cavidades 320 estão em comunicação de fluidos com as portas e os canais da célula de fluxo 30. Quando o grampo de braço de 260 é colocado na posição de bloqueio e mantém o coletor 300 contra o cartucho de fluido 10, os anéis 420 da tira de junta 400 são comprimidos entre a superfície inferior 322 de cada uma das cavidades 320 e a superfície superior da célula de fluxo 30 para formar uma ligação hermética do fluido entre a abertura de saída 324 de cada uma das cavidades 320 e as portas de entrada da célula de fluxo 30, como mostrado na FIG. 5C.
[0060] Depois de mover o braço de aperto 260 para a posição de travamento para formar uma ligação de fluido uma vedação entre o coletor 300 e a célula de fluxo 30, o processo seguinte 540 do método inclui o fornecimento de uma amostra de fluido para dentro da uma ou mais cavidades 320 de o coletor 300 de tal modo que a amostra de fluido é disperso nas portas de entrada e através dos canais (por exemplo, por ação capilar) da célula de fluxo 30. Quando a amostra de fluido é distribuída para o um ou mais poços 320 do coletor 300, a fita hidrofílica porosa 330 em cada uma das cavidades 320 só permite que o líquido da amostra de fluido para passar através da abertura de saída 324 e mitiga, e em alguns casos até impede, bolhas de fluir através da abertura de saída 234. por apenas permitindo que o líquido passe através da saída da abertura 324, de cada uma das cavidades 320, a frita porosa hidrofílica 330 garante que o fluido pode fluir ao longo do comprimento dos canais na célula de fluxo 30 apenas por atracção capilar. O calibre de enchimento 204 pode indicar visualmente o progresso da amostra de fluido que flui através dos canais da célula de fluxo 30.
[0061] Uma vez que a amostra de fluido é completamente, ou pelo menos substancialmente completamente, dispersos para dentro da célula de fluxo 30 do cartucho de fluido 10, o processo seguinte 550 do método inclui mover o braço de fixação 260 desde a posição de bloqueio para a posição de libertação. Como mostrado na FIG. 7, o processo inclui ainda o processo de remoção 560 o coletor 300 e o cartucho de fluido 10 a partir do console de acoplamento 200.
[0062] Todas as possíveis combinações de elementos e componentes descritos na especificação ou recitadas nas reivindicações estão contempladas e consideradas como parte desta divulgação. Deve ser apreciado que todas as combinações dos conceitos anteriores e conceitos adicionais discutidos em maior detalhe abaixo (desde que tais conceitos não são mutuamente incompatíveis) estão contemplados como sendo parte do tema inventivo aqui divulgado. Em particular, todas as combinações de matéria reivindicada aparecendo no final da presente memória descritiva são contemplados como sendo parte do tema inventivo assunto aqui divulgado.
[0063] Nas reivindicações anexas, o termo "incluindo" é utilizado como o inglês simples equivalente do respectivo termo "compreendendo". Os termos "compreendendo" e "incluindo" destinam-se no presente documento a ser aberto, incluindo não só os elementos citados, mas abrangendo ainda quaisquer elementos adicionais. Além disso, nas seguintes reivindicações, os termos "primeiro", "segundo" e "terceiro", etc. são usados apenas como rótulos, e não se destinam a impor exigências numéricas em seus objetos. Além disso, as limitações das reivindicações que se seguem não são escritas em formato de meio-plus-função e não se destinam a ser interpretados com base em 35 USC § 1 12, sexto parágrafo, a menos que e até que essas limitações reivindicação expressamente usar a frase "meios para" seguido por uma indicação da função vazio de outra estrutura.
[0064] Enquanto a matéria objeto da presente divulgação foi descrito e mostrado em detalhe considerável, com referência a certos exemplos ilustrativos, incluindo várias combinações e sub-combinações de características, os peritos na arte apreciarão facilmente outros exemplos e variações e modificações dos mesmos como abrangidas no âmbito da presente divulgação. Além disso, as descrições de tais exemplos, combinações e sub-combinações não se destina a transmitir que o assunto reivindicado requer importa características ou combinações de diferentes daqueles expressamente recitado nas reivindicações características. Por conseguinte, o âmbito da presente memória descritiva destina-se a incluir todas as modificações e variações abrangidas no espírito e âmbito das seguintes reivindicações em anexo.

Claims (16)

1. Conjunto de dispensador de fluido (100) caracterizado pelo fato de que compreende: um console de acoplamento (200) incluindo uma superfície de suporte de cartucho (201) tendo uma primeira extremidade (202) e uma segunda extremidade (203); e um coletor (300) com um ou mais poços (320) definidos no mesmo; em que o console de acoplamento (200) compreende: um suporte de retenção do coletor (240) para segurar de maneira liberável o coletor (300) contra um cartucho de fluido (10) suportado na superfície de suporte do cartucho (201) em uma posição de interface, de modo que os um ou mais poços (320) estejam em comunicação fluídica com o cartucho de fluido (10); e uma barra de vedação inclinada (270) para pressionar o cartucho de fluido (10) contra o coletor (300) mantido pelo suporte de retenção do coletor (240); em que a barra de vedação (270) é recebida em um recesso transversal (206) formado na superfície de suporte do cartucho (201) e se move dentro do recesso (206), e o console de acoplamento (200) compreende uma ou mais molas de compressão (290) dispostas no recesso (206) entre um fundo do recesso (206) e a barra de vedação (270) e inclinados contra uma superfície inferior (275) da barra de vedação (270).
2. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o console de acoplamento (200) compreende uma parede da borda (210) que se projeta próxima à primeira extremidade da superfície de suporte do cartucho, em que a parede da borda (210) define uma cavidade (211) ao longo da superfície de suporte do cartucho (201), de modo que a cavidade (211) esteja em conformidade com a forma de pelo menos uma porção do cartucho de fluido (10).
3. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a parede da borda (210) compreende uma ou mais abas (216) para engatar uma porção do cartucho de fluido (10) disposto dentro da cavidade (211).
4. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suporte de retenção do coletor (240) compreende: um par de paredes laterais (250) que se estendem ao longo de lados opostos da superfície de suporte do cartucho (201) adjacente à segunda extremidade (203); e um braço de fixação (260) preso ao par de paredes laterais (250) para movimento articulado entre uma posição de liberação e uma posição de travamento.
5. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o coletor (300) compreende um primeiro braço (310) que se projeta a partir de uma primeira extremidade (303) do coletor (300) e um segundo braço (312) que se projeta a partir de uma segunda extremidade (304) do coletor (300) e com uma configuração diferente da do primeiro braço (310), e em que cada parede lateral (250) compreende um recesso (253A) para receber um do primeiro braço (310) ou do segundo braço (312), de modo que o coletor (300) seja mantido pelas paredes laterais (250) em uma única orientação.
6. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o suporte de retenção do coletor (240) compreende ainda um mecanismo de travamento para prender de maneira liberável o braço do grampo (260) na posição de travamento.
7. Conjunto dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de travamento compreende um ímã (268) para acoplar magneticamente o braço do grampo (260) a pelo menos uma das paredes laterais (250) quando o braço do grampo (260) está na posição de travamento.
8. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o braço do grampo (260) compreende um ou mais elementos de contato (265) para fornecer pressão de contato contra uma superfície superior do coletor (300) quando o coletor (300) é mantido pelo suporte de retenção do coletor (240) e o braço do grampo (260) está na posição de travamento.
9. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o console de acoplamento (200) compreende um dispositivo de posicionamento (230) para inclinar o cartucho de fluido (10) ou um componente do mesmo para a posição da interface.
10. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de posicionamento (320) compreende uma ou mais pontas resilientes (232) que se projetam a partir da superfície de suporte do cartucho (201) e dispostas adjacentes à primeira extremidade da superfície de suporte do cartucho (201), e cada ponta resiliente (232) se estende através de uma fenda (50) formada no cartucho de fluido (10).
11. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivndicação 1, caracterizado pelo fato de que cada um dos poços (320) compreende uma câmara retentora (328) e uma abertura de saída (324) disposta abaixo e em comunicação com a câmara retentora (328); e uma frita porosa hidrofílica (330) disposta dentro de pelo menos um dos poços (320) e deve permitir que o líquido flua através da abertura de saída (324), mas impede que o gás passe através da abertura de saída (324).
12. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a frita porosa hidrofílica (330) compreende polietileno moldado revestido com um surfactante.
13. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que os poros da frita hidrofílica porosa (330) compreendem um tamanho de poro na faixa de 15 μm a 160 μm.
14. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o console de acoplamento compreende um dispositivo de posicionamento (230) para inclinar o cartucho de fluido (10) ou um componente do mesmo para a posição da interface.
15. Conjunto de dispensador de fluido, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de posicionamento (230) compreende uma ou mais pontas resilientes (232) que se projetam a partir da superfície de suporte do cartucho (201) e dispostas adjacentes à primeira extremidade (202) da superfície de suporte do cartucho (201), e cada ponta resiliente (232) se estende através de uma fenda (50) formada no cartucho de fluido (10).
16. Método para dispensar fluido em um cartucho de fluido (10) utilizando um conjunto de dispensador de fluido (100) conforme definido na reivindicação 1 caracterizado pelo fato de que compreende: colocar o cartucho de fluido (10) em uma superfície de suporte de cartucho (201) de um console de acoplamento (200), de modo que um dispositivo de posicionamento do console de acoplamento (200) engate no cartucho de fluido (10) e incline o cartucho de fluido (10) ou seu componente para uma posição de interface; colocar um coletor (300) com um ou mais poços (320) definidos no mesmo em um suporte de retenção do coletor (240) do console de acoplamento (200); colocar a barra de vedação inclinada (270) no console de acoplamento (200) para pressionar o cartucho de fluido (10) contra o coletor (300) mantido pelo suporte de retenção do coletor (240); em que a barra de vedação (270) é recebida em um recesso transversal (206) formado na superfície de suporte do cartucho (201) e se move dentro do recesso (206), e o console de acoplamento (200) compreende uma ou mais molas de compressão (290) dispostas no recesso (206) entre um fundo do recesso (206) e a barra de vedação (270) e inclinado contra uma superfície de fundo (275) da barra de vedação (270); mover o suporte de retenção do coletor (240) de uma posição de liberação para uma posição de travamento em relação a manter o coletor (300) contra o cartucho de fluido (10), de modo que os um ou mais poços (320) estejam em comunicação fluida com o cartucho de fluido (10); dispensar fluido nos um ou mais poços (320) do coletor (300), de modo que o fluido seja dispensado dentro do cartucho de fluido (10); mover o suporte de retenção do coletor (240) da posição de travamento para a posição de liberação; e remover o coletor (300) e o cartucho de fluido (10) do console de acoplamento (200).
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