BR112019026227A2

BR112019026227A2 - composição de condicionamento dos cabelos, método para economizar água durante um processo de condicionamento e uso de um polímero aniônico hidrofobicamente modificado

Info

Publication number: BR112019026227A2
Application number: BR112019026227-0A
Authority: BR
Inventors: Lynsey Joanne Coan; Colin Christopher David Giles; Jennifer Amy GLENDAY; Raquel GUTIERREZ-ABAD; Matias LUCK
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2017-06-15
Filing date: 2018-06-07
Publication date: 2020-06-30
Also published as: ZA201908033B; JP2020523366A; MX2019015160A; AR112127A1; CN110809462A; US20200197273A1; EA201992599A1; EP3638197B1; JP7278973B2; PH12019502732A1; EP3638197A1; WO2018228900A1

Abstract

Composição de condicionamento de cabelos compreendendo a) uma base de condicionamento compreendendo, em peso total da composição de condicionador de cabelo: i) de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo com 8 a 22 carbonos, ii) de 0,1 a 2% em peso de tensoativo catiônico, b) um polímero aniônico hidrofobicamente modificado; e c) água, em que a composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 g aos cabelos tratados com a composição de condicionamento; um método para economizar água durante uma etapa de enxágue em um processo de condicionamento capilar, compreendendo as etapas de aplicar ao cabelo a composição de tratamento capilar e enxaguar o cabelo com água; e um uso de um polímero aniônico hidrofobicamente modificado na composição de tratamento capilar, para economizar água durante um processo de condicionamento capilar.

Description

“COMPOSIÇÃO DE CONDICIONAMENTO DOS CABELOS, MÉTODO PARA ECONOMIZAR ÁGUA DURANTE UM PROCESSO DE CONDICIONAMENTO E USO DE UM POLÍMERO ANIÔNICO HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO” CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção referese a uma composição de condicionamento capilar melhorada, que permite que menos água seja usada durante o uso.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] A redução da quantidade de água que é usada nas tarefas e atividades do dia-a-dia, tal como lavar o cabelo reduz a energia necessária para processá-la e entregá-la a residências, empresas e comunidades. Isso, por sua vez, ajuda a reduzir a poluição e a economizar recursos de combustível. Reduzir a quantidade de água que é desperdiçada em casa ajuda a proteger a vida selvagem que vive em rios e pântanos. Assim, os produtos de tratamento dos cabelos que requerem enxágue reduzido para removê-los dos cabelos não apenas economizam tempo e esforço dos consumidores, mas também podem economizar ecossistemas, energia e água.

[003] São conhecidas tecnologias que melhoram as propriedades de enxágue de produtos de cabelos ou mãos.

[004] O documento WO 13/092708 (L'Oreal) descreve uma composição — cosmética, —* especialmente uma composição capilar, compreendendo pelo menos um polímero associativo aniônico ou não iônico, pelo menos um polímero de fixação e pelo menos um tensoativo não iônico especificamente definido. Um gel modelador em conformidade com esta composição supostamente tem uma melhor aderência do penteado ao longo do tempo e é facilmente removido das mãos e dos cabelos com água, sem xampu ou sabão.

[005] O documento WO 15/001071 (L'Oreal) descreve uma composição capilar não colorante compreendendo 2 a 60% em peso de pelo menos um copolímero aniônico, sais inorgânicos solúveis em água e um ou mais agentes alcalinos. O copolímero aniônico pode ser um polímero associativo aniônico, tal como é capaz de se associar reversivelmente um com o outro ou com outras moléculas. Numerosos benefícios destas composições são revelados, e eles são referidos como sendo especialmente capazes de gerar uma espuma adequada, em termos de qualidade e quantidade, e de fornecer as propriedades cosméticas satisfatórias aos cabelos, tals como o brilho, suavidade, maciez, desembaraçamento e maleabilidade, principalmente em cabelos secos. Além disso, eles são supostamente enxaguados mais rapidamente do que os xampus convencionais, têm uma natureza de tratamento mais pronunciada e dão ao cabelo mais leveza, em particular aos cabelos úmidos. Eles não requerem necessariamente a adição de intensificadores de viscosidade, podem oferecer texturas variadas e são mais bem tolerados pelo couro cabeludo e pelos olhos. As composições detergentes usadas no cabelo que se diz proporcionar um efeito espumante e boas propriedades cosméticas, são exemplificadas.

[006] Um caso relacionado WO 15/001072 (L'Oreal) descreve uma formação composição para cabelos auto-espumante não colorante que compreende de 2 a 60% em peso de um ou mais polímeros aniônico, ou não iônico associativo, tensoativo e gás propulsor.

[007] O documento WO 09/153281 (Unilever) descreve uma composição de condicionamento de cabelos compreendendo polímero aniônico hidrofobicamente modificado. A inclusão de uma cera cristaliha como um estruturante é preferida e exemplificada. O polímero é dito como fornecendo melhores propriedades de enxágue e um exemplo descreve melhor facilidade de enxágue em uma composição compreendendo o polímero em comparação com uma composição semelhante sem o polímero.

[008] Um caso relacionado WO 09/153280 (Unilever) divulga composições de condicionamento de cabelos compreendendo polímero aniônico hidrofobicamente modificado, um silicone e um ácido graxo para fornecer uma melhor deposição de silicone. Melhores propriedades de enxágue são mencionadas, mas a deposição de silicone é exemplificada.

[009] As composições que são fáceis de enxaguar não requerem necessariamente menos água para realizar o enxágue. Elas podem, por exemplo, exigir menos agitação mecânica ou mesmo nenhuma agitação, mas um tempo de enxágue mais longo, portanto, menos esforço é necessário, mas não menos água. Apesar dos avanços tecnológicos, continua a haver uma necessidade de composições de condicionamento para uso nos cabelos, que necessitam de menos água para enxaguar de maneira eficaz e rápida, sem comprometer o desempenho do produto como um condicionador.

[0010] Agora, — surpreendentemente, — descobrimos —“que uma composição de condicionamento que compreende uma base de condicionamento e um polímero aniônico hidrofobicamente modificado pode ser usada no tratamento dos cabelos para reduzir a quantidade de água necessária para enxaguar, sem reduzir os benefícios de condicionamento nos cabelos. Descobrimos que quando um consumidor enxagua o condicionador de seus cabelos, ele para de enxaguar quando um nível constante satisfatório de sensação suave é atingido (aqui referido como o “platô de fricção enxaguado”). A composição da invenção permite que o consumidor alcance seu platô de fricção enxaguado mais rapidamente, em comparação com uma composição que compreende os mesmos ingredientes, mas sem o polímero aniônico hidrofobicamente modificado, fazendo com que ele pare de enxaguar e, portanto, consuma menos água. É importante ressaltar que descobrimos que os benefícios do condicionamento, particularmente uma sensação escorregadia superior no molhado, da composição não são comprometidos.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0011] Por conseguinte, é fornecida uma composição de condicionamento capilar compreendendo: a) uma base de condicionamento que compreende, em peso total da composição de condicionamento, ) de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo com 8 a 22 carbonos, ii) de 0,1 a 2% em peso de tensoativo catiônico, b) um polímero aniônico hidrofobicamente modificado; e Cc) água e em que a composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 g ao cabelo tratado com a composição de condicionamento.

[0012] Em um segundo aspecto, a invenção fornece um método para reduzir a quantidade de água usada para enxaguar o cabelo, compreendendo as etapas de aplicar ao cabelo de uma composição do primeiro aspecto e enxaguar o cabelo com água.

[0013] Em um terceiro aspecto, a invenção fornece um uso de um polímero aniônico hidrofobicamente modificado em uma composição de tratamento capilar do primeiro aspecto, para reduzir a quantidade de água necessária para enxaguar a composição dos cabelos.

[0014] No método da invenção, de preferência, o cabelo é lavado com água até ser atingida uma fricção constante.

[0015] A utilização da invenção é de preferência reduzir a quantidade de água necessária para enxaguar a composição de tratamento capilar dos cabelos até que seja atingida uma fricção constante. De preferência, a composição de tratamento capilar para uso na utilização da invenção é a do primeiro aspecto da invenção.

O POLÍMERO ANIÔNICO HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO

[0016] De preferência, o polímero hidrofobicamente modificado é um polímero de acrilato ou metacrilato.

[0017] De preferência, a modificação hidrofóbica compreende alquilação. De preferência, o grupo alquila compreende de 6 a 30 carbonos, mais preferencialmente de 16 a 28 e mais preferencialmente de 18 a 24 carbonos.

[0018] Um polímero preferido é vendido pela Rohm & Ha sob o nome comercial Aculyn, sendo o mais preferido o Aculyn 287“.

[0019] O polímero está presente em uma quantidade de 0,01 a 5% em peso e mais preferencialmente de 0,05 a 1% em peso, em peso total da composição de condicionamento dos cabelos.

A BASE DE CONDICIONAMENTO

[0020] As composições de acordo com a invenção são preferencialmente formuladas como condicionadores para o tratamento dos cabelos (tipicamente após a lavagem com xampu) e subsequente enxágue.

[0021] A composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 9, preferencialmente 2 a 100 g, mais preferencialmente 2 a 50 g, ainda mais preferencialmente 5 a 40 g e mais preferencialmente 5 a 25 g aos cabelos tratados com a composição de condicionamento.

[0022] A Draw Mass é a massa necessária para passar uma mecha de cabelos através de um pente ou escova. Assim, quanto mais embaraçado o cabelo maior a massa necessária para puxar a mecha através do pente ou da escova, quanto maior o nível de condicionamento dos cabelos, menor a Draw Mass.

[0023] A Draw Mass é a massa necessária para passar uma mecha de cabelos, por exemplo, com peso de 1 a 20 g, comprimento de 10 a 30 cm e largura de 0,5 a 5 cm através de um pente ou escova, conforme medido primeiramente colocando a mecha de cabelos no pente ou escova, de modo a deixar de 5 a 20 cm de cabelo pendurado na extremidade colada da mecha e adicionando pesos à extremidade pendurada até que a mecha passe pelo pente

OU escova.

[0024] De preferência, o mecha de cabelos tem um peso de 1 a 20 g, mais preferencialmente de 2 a 15 g, mais preferencialmente de 5 a 10 g. De preferência, o mecha de cabelos tem um comprimento de 10 a 40 cm, mais preferencialmente de 10 a 30 cm e uma largura de 0,5 a 5 cm, mais preferencialmente de 1,5 a 4 cm.

[0025] Mais preferencialmente, a Draw Mass é a massa necessária para passar uma mecha de cabelos, por exemplo, com peso de 10 9, comprimento de 20 cm e largura de 3 cm através de um pente ou escova, conforme medido primeiramente colocando a mecha no pente ou escova, de modo que 20 cm de cabelo permaneçam pendurados na extremidade colada da mecha e, em seguida, adicionando pesos à extremidade pendurada até que a mecha passe pelo pente ou escova.

[0026] Em uma forma de realização, a composição compreende uma fase de gel de condicionamento obtenível por: - formar uma co-fusão em um primeiro recipiente compreendendo álcool graxo e componente catiônico e 0,1 a 15 % em peso de água, em peso total da co-fusão (A); - adicionar a co-fusão a um segundo recipiente contendo água a 50 a 60 “C (B); e misturar, em que a temperatura da mistura da co-fusão e da água no segundo recipiente (B) é controlada de tal modo que é mantida a 56 a 65 ºC, de preferência de 58 a 62 ºC, mais preferivelmente 60 ºC, durante de 5 a 60 minutos, preferencialmente de 10 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a minutos; em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos; em que os componentes catiônicos compreendem desde 0,1 a 70% em peso de tensoativo catiônico possuindo a fórmula N'RIRºRR$, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso, em peso total do componente catiônico; e em que R', R?, Rº e Rº são independentemente alquila (C: a C3o0) ou benzila.

[0027] A co-fusão do álcool graxo e do tensoativo catiônico forma uma fase isotrópica. Isso significa que o desenvolvimento da estrutura, isto é, a formação da fase em gel de condicionamento lamelar, pode ser controlada pela temperatura e taxa de mistura da co-fusão e da água. A composição de condicionamento feita finalmente usando essa fase em gel de condicionamento tem uma capacidade de condicionamento superior que é demonstrada pela Draw Mass reduzida.

[0028] De preferência, a água no segundo recipiente é mantida a 56 a 60 ºC e mais preferencialmente a 57 a 59 ºC, preferencialmente por 10 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a 30 minutos. Esse controle de temperatura durante o processo de preparação resulta em um equilíbrio de energia térmica no ponto de misturar a água com a co-fusão. Se a água estiver muito fria, a co-fusão solidifica, resultando em um sistema pouco misturado e, finalmente, fornece uma composição de baixa viscosidade. Se a temperatura da água é muito alta, ela também é alta demais no ponto de mistura com a co-fusão e, assim, forma vesículas. Isto também origina uma viscosidade mais baixa na composição de condicionamento formada com a fase em gel de condicionamento resultante.

[0029] De preferência, a co-fusão compreende de 45 a 90% em peso de álcool graxo, em peso da co-fusão.

[0030] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Álcoois graxos são tipicamente compostos contendo grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e álcool beenílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferível.

[0031] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas na fase em gel de condicionamento) geralmente varia de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, mais preferencialmente de 0,3% a 6% em peso da composição. A proporção em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequadamente de 1 : 1a 1:10, preferencialmente de 1 : 1,5 a 1 : 8, idealmente de 1: 2a 1: 5. Se a proporção em peso do tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação ocular da composição. Se estiver muito baixo, pode fazer com que o cabelo fique armado para alguns consumidores.

[0032] De preferência, o peso compreende de 10 e 40% em peso de componente catiônico, em peso total da co-fusão.

[0033] Em uma forma de realização mais preferida, a composição de condicionamento é feita, primeiro, através da preparação de uma fase em gel de condicionamento que é formada pela adição de tensoativos catiônicos ao álcool graxo e anel de agitação a 85 ºC.

[0034] Essa mistura é gradualmente adicionada à água, contendo outros ingredientes, normalmente a 55 ºC, mas a uma temperatura adaptada à composição para garantir que a temperatura da mistura seja de 60 ºC, sendo esta temperatura mantida por aquecimento externoy se necessário, preferencialmente a partir de 10 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a minutos; e agitada.

[0035] A mistura é resfriada até a temperatura ambiente, adicionando mais água e outros ingredientes à temperatura ambiente e, se necessário, uso de resfriamento externo e agitada.

[0036] Os componentes remanescentes da composição de condicionamento podem então ser adicionados.

[0037] Em uma forma de realização alternativa, a composição de condicionamento da invenção é obtida através da formação de uma fase em gel de condicionamento por: - formação de uma co-fusão em um primeiro recipiente compreendendo álcool graxo e componente catiônico e 0,1 a 15% em peso de água, em peso total da co-fusão, adicionando independentemente a co-fusão e a água a um recipiente de mistura e misturar, em que a temperatura da mistura da co-fusão e da água é mantida de 56 a 65 ºC, preferencialmente de 58 a 62 ºC, mais preferencialmente 60 ºC quando no recipiente de mistura, em que o álcool graxo compreende de 8 a 22 carbonos, em que o componente catiônico compreende de 0,1 para 70% em peso de tensoativos catiônicos que têm a fórmula N'RIRº?RIRi, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso em peso total do componente catiônico, e em que R', R?, Rº e Ré representam independentemente alquila (C1 a C30) ou benzila.

[0038] De um modo preferido, a co-fusão e a dispersão aquosa são misturadas durante 10 a 40 minutos, mais preferencialmente entre 15 e 30 minutos.

[0039] De preferência, o processo é um processo contínuo.

[0040] A co-fusão da invenção forma uma fase isotrópica que significa o desenvolvimento da estrutura, isto é, a formação da fase em gel de condicionamento lamelar, pode ser controlada. Nesse processo, a temperatura da mistura de co-fusão e água é controlada pela modificação da temperatura da água adicionada à mistura. Água pode ser adicionada de uma só vez ou pode ser escalonada. Normalmente, um primeiro recipiente de água é mantido a cerca de 40 ºC e é bombeada para o recipiente de mistura, enquanto um segundo recipiente de água é mantido a uma temperatura suficiente para modificar a temperatura da mistura de água com uma co-fusão, de modo que caia dentro do intervalo necessário, isto é, de 56 a 65 ºC, preferencialmente de 58 a 62 ºC, mais preferencialmente 60 ºC no recipiente de mistura.

[0041] A composição de condicionamento feita finalmente usando essa fase em gel de condicionamento exibe características de condicionamento aprimoradas que não são observadas quando a fase em gel de condicionamento é formada na co-fusão.

[0042] Como discutido acima, a melhoria reside no equilíbrio de energia térmica no ponto de misturar a água com a co-fusão. Se estiver frio demais, resulta em um sistema mal misturado devido à tendência de solidificação da co-fusão e, finalmente, fornece uma composição de baixa viscosidade. Se a temperatura das vesículas da mistura se formar, isto também origina uma viscosidade mais baixa na composição de condicionamento formada a longo prazo.

[0043] De preferência, a co-fusão compreende de 45 a 90% em peso de álcool graxo, em peso da co-fusão.

[0044] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Álcoois graxos são tipicamente compostos contendo grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferível.

[0045] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas na fase em gel de condicionamento) geralmente varia de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, mais preferencialmente de 0,3% a 6% em peso da composição. A proporção em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequadamente de 1 : 1a 1:10, preferencialmente de 1 : 1,5 a 1 : 8, idealmente de 1: 2a 1: 5. Se a proporção em peso do tensoativo catiônico em relação ao álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação ocular da composição. Se estiver muito baixa, pode fazer com que o cabelo fique armado para alguns consumidores.

[0046] De preferência, a co-fusão compreende de 10 a 40% em peso do tensoativo catiônico da co-fusão, adicionando tensoativos catiônicos ao álcool graxo e agitada a 85 ºC.

[0047] Injete esta mistura em um fluxo de água que contenha outros ingredientes; a temperatura da água varia para garantir que essa mistura tenha uma temperatura de 60 ºC e misture.

[0048] Arrefecer este fluxo em direção à temperatura ambiente por injeção em um segundo fluxo de água e misturar.

[0049] Em uma forma de realização alternativa, a composição compreende uma fase em gel de condicionamento obtenível por: - formar uma solução isotrópica aquosa de componente catiônico; - misturar a solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico com álcool graxo fundido, em que a temperatura durante a mistura do álcool graxo com a solução isotrópica de tensoativo catiônico é mantida de 55 ºC a 65 “C, preferencialmente por 10 a 60 minutos, mais preferencialmente por 20 a 40 minutos, mais preferencialmente 15 a 30 minutos e em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos.

[0050] Demonstrou-se que uma composição de condicionamento feita usando uma fase em gel de condicionamento da invenção é superior às composições feitas por processos padrão, onde os materiais são misturados em água a cerca de 70 ºC. O condicionamento superior se manifesta em uma espessura superior do condicionador (apesar de ter menores níveis de sólidos) e benefícios de limpeza e condicionamento no dia seguinte. |sso é surpreendente, uma vez que seria de esperar que produtos de condicionamento superior usualmente deixassem os cabelos finos e oleosos no dia seguinte, devido à deposição excessiva de sólidos.

[0051] De preferência, a temperatura da mistura da solução isotrópica aquosa e do álcool graxo é mantida a 55 ºC a 65 ºC, de preferência durante 10 a 60 minutos, mais preferencialmente durante 20 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a 30 minutos.

[0052] Preferencialmente, o álcool graxo fundido é adicionado à solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico.

[0053] Nesse processo, a temperatura da mistura é controlada modificando a temperatura/ proporção da mistura do álcool graxo e da solução de tensoativo catiônico. A temperatura precisa ser cuidadosamente controlada para obter a estrutura de fase em gel de condicionamento correta. A melhoria reside, assim, no balanço de energia térmica no ponto de mistura do álcool graxo com a mistura isotrópica.

[0054] Após a formação da fase em gel, mais água e ingredientes adicionais podem ser adicionados de uma só vez ou podem ser escalonados. De preferência, a fase em gel é arrefecida antes da adição da água.

[0055] A composição de condicionamento feita finalmente usando essa fase em gel de condicionamento melhorou as capacidades de condicionamento.

[0056] De preferência, a temperatura da mistura do álcool graxo e da solução isotrópica aquosa é mantida entre 58 ºC e 62 “ºC; mais preferencialmente a 60 “ºC, preferencialmente por 10 a 60 minutos, mais preferencialmente por 20 a 40 minutos, mais preferencialmente 15 a 30 minutos.

[0057] De preferência, e antes da adição à mistura isotrópica, o álcool graxo é mantido a uma temperatura suficiente para manter o álcool graxo na fase líquida. De preferência, o álcool graxo é mantida de 80 ºC a 85 ºC.

[0058] De preferência, a fase em gel de condicionamento resultante é misturada com um misturador com uma velocidade de ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especialmente preferencialmente de 24 ms”.

[0059] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Álcoois graxos são tipicamente compostos contendo grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos preferidos incluem álcool! cetílico, álcool! estearílico e misturas dos mesmos.

[0060] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas na fase em gel de condicionamento) geralmente varia de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, mais preferencialmente de 0,3% a 6% em peso da composição. A proporção em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequadamente de 1 : 1a 1:10, preferencialmente de 1 : 1,5 a 1 : 8, idealmente de 1 : 2a 1: 5. Se a proporção em peso do tensoativo catiônico para álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação ocular da composição. Se estiver muito baixa, pode fazer com que o cabelo fique armado para alguns consumidores.

[0061] Outros ingredientes da composição de condicionamento são adicionados conforme necessário para formar a composição de condicionamento.

[0062] Em uma forma de realização alternativa, a composição de condicionamento compreende uma fase em gel de condicionamento que pode ser obtida através da formação de uma dispersão aquosa de álcool graxo e amidoamina; - adição de um tensoativo catiônico à dispersão aquosa e mistura; e - neutralização da amidoamina,

em que a temperatura da mistura de agente tensoativo catiônico na dispersão aquosa é mantida de 56 ºC a 67 ºC, de preferência durante 10 a 60 minutos, mais preferenciamente durante 20 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a 30 minutos.

[0063] As composições de condicionamento feitas com a fase em gel de condicionamento da invenção têm melhor desempenho de condicionamento. Mais especificamente, as composições de condicionamento feitas usando a fase em gel de condicionamento da invenção são mais espessas, mesmo quando se utiliza um nível mais baixo de sólidos, e proporcionam uma sensação de limpeza melhorada no dia seguinte. Isso é surpreendente, uma vez que geralmente se associa o condicionamento aprimorado com o aumento da deposição de sólidos, o que resulta em oleosidade e peso no dia seguinte. Fornecer o oposto é uma necessidade não atendida do consumidor.

[0064] De preferência, a temperatura da dispersão aquosa é mantida acima da temperatura de fusão do álcool graxo, de um modo preferido, pelo menos 5 ºC mais elevada do que o ponto de fusão do álcool graxo.

[0065] De preferência, a dispersão aquosa é formada pela adição de álcool graxo à água aquecida e mantida a pelo menos no ponto de fusão do álcool graxo e de preferência pelo menos 5 ºC acima do ponto de fusão do álcool graxo. De preferência, a dispersão aquosa é mantida em um ponto de fusão suficiente para manter o álcool graxo em uma fase líquida.

[0066] Preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa é controlada de modo que seja mantida de 56 a 67 ºC, preferencialmente de 58 a 65 ºC, mais preferencialmente 63 ºC, preferencialmente por 10 a 60 minutos, mais preferencialmente por 20 a 40 minutos, mais preferencialmente a 30 minutos.

[0067] Preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa e do tensoativo catiônico é mantida de 56 ºC a 67 ºC. Mais preferencialmente, a temperatura da mistura da dispersão aquosa e do tensoativo catiônico é mantida de 58 ºC a 65 ºC; mais preferencialmente a 63 ºC.

[0068] Controlar a temperatura da mistura de álcool graxo e do tensoativo catiônico significa controlar a formação da estrutura do gel. Neste processo, a temperatura da mistura de co-fusão e água é controlada modificando a temperatura/ proporção do tensoativo catiônico para o álcool graxo e uma mistura aquosa de tensoativo de amidoamina. Se estiver muito frio ou muito quente, resulta em um sistema com uma mistura de estruturas e isso tem uma capacidade de condicionamento menor.

[0069] Após a formação da fase em gel, mais água e ingredientes adicionais podem ser adicionados de uma só vez ou podem ser preparados.

[0070] De preferência, o processo é um processo em lote (batch).

[0071] Preferencialmente, a mistura do tensoativo catiônico com a dispersão aquosa é monitorada por medição da viscosidade, de modo que quando a viscosidade muda de platô, ocorreu a associação de graus necessária e então a amidoamina é neutralizada. Tipicamente, essa mistura do tensoativo catiônico e da dispersão aquosa leva de 20 a 60 minutos.

[0072] A composição de condicionamento feita finalmente usando essa fase em gel de condicionamento melhorou o desempenho de condicionamento em comparação com uma composição de condicionamento idêntica feita com uma formulação idêntica feita usando um processo padrão.

[0073] De preferência, o processo compreende a passagem do conteúdo do recipiente de mistura através de um misturador com velocidade da ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especialmente preferencialmente de 24 ms.

[0074] Preferencialmente a dispersão aquosa compreende de 25% em peso a 50% em peso, mais preferencialmente de 35 a 45% em peso da água de dispersão total.

[0075] Preferencialmente, a dispersão aquosa compreende de 4 a 20% em peso do álcool graxo da dispersão total.

[0076] Preferencialmente, a dispersão aquosa compreende de 1 a 5% em peso da dispersão total de amidoamina.

[0077] Preferencialmente, o neutralizador adicionado à dispersão aquosa e ao tensoativo catiônico compreende neutralizador suficiente para neutralizar pelo menos 90% em peso do tensoativo catiônico, mais preferencialmente pelo menos 95% do tensoativo catiônico, mais preferencialmente pelo menos 99% do tensoativo catiônico.

[0078] Preferencialmente, o álcool graxo compreende de 8 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente 16 a 22. Álcoois graxos são tipicamente compostos contendo grupos alquila de cadeia linear. Exemplos de álcoois graxos adequados incluem álcool cetílico, álcool estearílico e misturas dos mesmos. O uso desses materiais é particularmente preferível.

[0079] O nível de álcool graxo no condicionador da invenção (não apenas na fase em gel de condicionamento) geralmente varia de 0,01 a 10%, preferencialmente de 0,1% a 8%, mais preferencialmente de 0,2% a 7%, mais preferencialmente de 0,3% a 6% em peso da composição. A proporção em peso de tensoativo catiônico para álcool graxo é adequadamente de 1 : 1a 1:10, preferencialmente de 1 : 1,5 a 1 : 8, idealmente de 1 : 2a 1: 5. Se a proporção em peso do tensoativo catiônico para o álcool graxo for muito alta, isso pode levar à irritação ocular da composição. Se estiver muito baixa, pode fazer com que o cabelo fique armado para alguns consumidores.

[0080] De preferência, a fase em gel de condicionamento é obtida por adição de estearilamidopropil dimetilamina e álcool graxo à água a 60 ºC, mantendo a temperatura por meio de aquecimento externo e agita-se.

[0081] Adiciona-se um tensoativo catiônico, tipicamente cloreto de benhentrimônio, a esta mistura, mantendo a temperatura entre 58 a 65 ºC usando aquecimento ou resfriamento externo e agita-se.

[0082] Adiciona-se ácido lático para protonar estearilamidopropil dimetilamina, mantendo a temperatura entre 58 a 65 ºC usando aquecimento ou resfriamento externo e agita-se.

[0083] Deixa-se esfriar à temperatura ambiente, adicionando mais água e outros ingredientes à temperatura ambiente, e usa refrigeração externa, se necessário, e agita-se.

[0084] Outros ingredientes são então adicionados para formar uma composição de condicionamento.

[0085] Os tensoativos condicionantes adequados incluem aqueles selecionados a partir de tensoativos catiônicos, utilizados isoladamente ou em mistura. De preferência, os agentes tensoativos catiônicos tem a fórmula N*RIR2R?Rº em que R', R?º, Rº e Rº representam independentemente alquila (C1 a C30) ou benzila. De um modo preferido, um, dois ou três de R', R2, Rº e Rº são independentemente alquila (Ca a Cao) e o outro grupo ou grupos de R', Rd, Rê e Rº são alquila (C: a Cs) ou benzila. Mais preferencialmente, um ou dois de R', R?, Rº e Rº são independentemente alquila (Cs a C30) e os outros grupos de R$, R?, Rº e Rº são alquila (C1 a Cs) ou benzila. Opcionalmente, os grupos alquila podem compreender um ou mais ligações éster (-OCO- ou -COO-) e/ ou éter (- O-) dentro da cadeia alquila. Grupos alquila podem opcionalmente ser substituídos por um ou mais grupos hidroxila. Os grupos alquila podem ser de cadeia linear ou ramíificada e, para grupos alquila com 3 ou mais átomos de carbono, cíclicas. Os grupos alquila podem ser saturados ou podem conter uma ou mais ligações duplas carbono-carbono (por exemplo, oleíla). Grupos alquila são opcionalmente etoxilados na cadeia alquila com um ou mais grupos etilenooxi.

[0086] Os tensoativos catiônicos adequados para uso na invenção incluem cloreto de cetiltrimetilamônio, cloreto de beheniltrimetilamônio, cloreto de cetilpiridínio, cloreto de tetrametilamônio, cloreto de tetraetilamônio, cloreto de octilttimetilamônio, cloreto de dodeciltrimetilamônio, cloreto de hexadeciltrimetilamônio, cloreto de octildimetilbenzilamônio, cloreto de decildimetilbenzilamônio, cloreto de estearildimetilbenzilamônio, cloreto de didodecildimetilamônio, cloreto de dioctadecildimetilamônio, cloreto de sebo trimetilamônio, cloreto de dimetil amônio de sebo dihidrogenado (por exemplo, Arquad 2HT/75 da Akzo Nobel), cloreto de cocotrimetilamônio, cloreto de PEG- 2-oleamônio e seus hidróxidos correspondentes. Outros tensoativos catiônicos adequados incluem aqueles materials com as designações de CTFA Quaternium-5, Quaternium-31 e Quaternium-18. As misturas de qualquer um dos materiais anteriores também podem ser adequadas. Um tensoativo catiônico particularmente útil para uso em condicionadores de acordo com a invenção é o cloreto de cetiltrimetilamônio, disponível comercialmente, por exemplo, como GENAMIN CTAC, ex Hoechst Celanese. Outro tensoativo catiônico particularmente útil para utilização em condicionadores de acordo com a invenção é o cloreto de beheniltrimetilamônio, disponível comercialmente, por exemplo como GENAMIN KDMP, ex Clariant.

[0087] De preferência, o tensoativo catiônico da co-fusão compreende de O a 70% de tensoativos catiônicos que têm a fórmula N*RIR2R3Rº como descrito acima, mais preferivelmente 30 a 60% em peso de tensoativo catiônico.

[0088] Outro exemplo de uma classe de tensoativos catiônicos adequados para uso na invenção, isoladamente ou em conjunto com um ou mais outros tensoativos catiônicos, é uma combinação de (i) e (ii) abaixo: (1) uma amidoamina correspondente à fórmula geral (|): (1) R'CONH(CH2)mN(R2)Rº em que R' é uma cadeia hidrocarbila com 10 ou mais átomos de carbono, R? e Rº são independentemente selecionados a partir de cadeias hidrocarbila de 1 a 10 átomos de carbono, e m é um número inteiro de 1 a cerca de 10; e (ii) um ácido.

[0089] Como aqui utilizado, o termo cadeia hidrocarbila significa uma cadeia alquila ou alcenila.

[0090] Compostos de amidoamina preferidos são aqueles correspondentes à fórmula (|) em que R' é um resíduo de hidrocarbila possuindo desde cerca de 11 a cerca de 24 átomos de carbono, R? e Rº são, cada um, independentemente, resíduos de hidrocarbila, de preferência, grupos alquila, possuindo de 1 a cerca de 4 átomos de carbono, e m é um número inteiro de 1 a cerca de 4.

[0091] Preferencialmente, R? e Rº são grupos metila ou etila.

[0092] De preferência, m é 2 ou 3, isto é, um grupo etileno ou propileno.

[0093] As amidoaminas preferidas úteis neste caso incluem estearamido-propildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamidoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina, palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropil-dietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmitamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetil-amina, behenamidopropildietilamina, behenamidoetildieti-amina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropil- dimetilamina, — araquidamidopropildietilamina, — araquid-amidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina, e misturas dos mesmos.

[0094] As amidoaminas particularmente preferidas úteis aqui são a estearamidopropildimetilamina, estearamidoetildietilamina e misturas dos mesmos.

[0095] As amidoaminas disponíveis comercialmente úteis aqui incluem: estearamidopropildimetilamina com nomes comerciais LEXAMINE S- 13 disponível na Inolex (Filadélfia, Pensilvânia, EUA) e AMIDOAMINE MSP disponível na Nikko (Tóquio, Japão), estearamidoetildietilamina com o nome comercial AMIDOAMINE S disponível na Nikko, behenamidopropildimetilamina com um nome comercial INCROMINE BB disponível na Croda (North Humberside, Inglaterra) e várias amidoaminas com nomes comerciais da série SCHERCODINE disponíveis na Scher (Clifton New Jersey, EUA).

[0096] O ácido pode ser qualquer ácido orgânico ou mineral, capaz de protonar a amidoamina na composição de condicionamento. Os ácidos adequados úteis aqui incluem ácido clorídrico, ácido acético, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido lático, ácido málico, ácido succínico e misturas dos mesmos. De preferência, o ácido é selecionado a partir do grupo que consiste em ácido acético, ácido tartárico, ácido clorídrico, ácido fumárico, ácido lático e misturas dos mesmos.

[0097] O papel principal do ácido é protonar a amidoamina na composição de tratamento capilar, formando assim um sal de amina terciária (TAS) in situ na composição de tratamento capilar. O TAS de fato é um tensoativo catiônico não permanente de amônio quaternário ou de amônio pseudo-quaternário.

[0098] Adequadamente, o ácido é incluído em uma quantidade suficiente para protonar mais de 95% em mo! (293 K) da amidoamina presente.

[0099] Caso uma amidoamina do tipo descrito aqui esteja presente, o componente ácido correspondente não estará presente na co-fusão. Em vez disso, estará presente na água. De preferência, a água compreende o componente protonante de 0,01 a 3% em peso.

[00100] Por conseguinte, onde a invenção requer de 10 a 40% em peso de tensoativo catiônico da co-fusão, o tensoativo catiônico pode compreender amidoamina que não é protonada, isto é, não será carregada de forma catiônica, mas será protonada quando adicionada à água e, portanto, o material protonante nela contido.

[00101] Preferencialmente, o tensoativo catiônico da co- fusão compreende de O a 70% de amidoamina correspondente à fórmula (1), mais preferencialmente de 30 a 60% em peso, em peso total do tensoativo catiônico.

[00102] Nas composições de condicionamento da invenção (não apenas a fase em gel de condicionamento), o nível de tensoativo catiônico geralmente varia de 0,01% a 10%, mais preferencialmente de 0,05% a 7,5%, mais preferencialmente de 0,1% a 5% em peso da composição.

[00103] De preferência, quando é utilizada uma co-fusão, a co-fusão é mantida em um ponto de fusão suficiente para manter o álcool graxo em uma fase líquida. De preferência, a co-fusão é mantida a 80 a 85 ºC.

[00104] Preferencialmente, a temperatura da mistura da co- fusão e da água é controlada de modo que seja mantida entre 56 a 65 ºC, mais preferencialmente entre 58 a 62 ºC, mais preferencialmente 60 ºC, durante a mistura.

[00105] De preferência, o conteúdo do recipiente da mistura passou através de um misturador com velocidade de ponta do rotor de 10 a 34, preferencialmente de 21 a 27 e especialmente preferencialmente de 24 ms.

[00106] Em um aspecto adicional, é fornecido um processo para fabricar uma composição de condicionamento, formando uma fase em gel de condicionamento obtida como descrito acima e então adicionando quaisquer ingredientes restantes. Os ingredientes restantes típicos incluem fragrâncias, silicones, ativos de fibra ou outros agentes de benefício.

[00107] De preferência, a composição de condicionamento é passada através de um misturador com velocidade da ponta do rotor de 10 a 34,

preferencialmente de 21 a 27 e especialmente preferencialmente 24 ms mais uma vez após a adição dos ingredientes restantes.

[00108] A fase de condicionamento possui uma estrutura lamelar, que é formada durante os métodos de preparação descritos acima.

SILICONES

[00109] As composições de condicionamento da invenção ou as fases em gel de condicionamento da invenção também depositam silicone melhor do que as composições de condicionamento produzidas convencionalmente.

[00110] Por conseguinte, as composições da invenção podem conter gotículas emulsionadas de um agente condicionador de silicone, para melhorar o desempenho do condicionamento.

[00111] Silicones adequados incluem polidiorganossiloxanos, em particular polidimetilsiloxanos que possuem a designação de CTFA dimeticona. Também adequados para a utilização nas composições da invenção (particularmente xampus e condicionadores) são os polidimetil siloxanos com grupos terminais hidroxilg, os quais têm a designação de CTFA dimeticonol. Também adequadas para utilização em composições da invenção são gomas de silicone com um ligeiro grau de reticulação, como é descrito, por exemplo, no documento WO 96/31188.

[00112] A viscosidade do próprio silicone emulsionado (não da emulsão ou da composição final de condicionamento capilar) é tipicamente de pelo menos 10.000 cst a 25 “ºC, a viscosidade do próprio silicone é preferencialmente de pelo menos 60.000 cst, mais preferencialmente de pelo menos 500.000 cst, idealmente pelo menos 1.000.000 cst. De preferência a viscosidade não excede 109 cst para facilitar a formulação.

[00113] Os silicones emulsionados para uso nas composições de xampu da invenção terão tipicamente um tamanho médio de gotícula de silicone na composição de menor que 30, de preferência menor que 20, mais preferencialmente menor que 10 mícron, idealmente de 0,01 a 1 mícron. Emulsões de silicone com um tamanho médio de gotícula de silicone de 0,15 mícron são geralmente denominadas microemulsões.

[00114] Os silicones emulsionados para uso nas composições de condicionamento da invenção terão tipicamente um tamanho na composição menor que 30, preferencialmente menor que 20, mais preferencialmente menor que 15. Preferencialmente, a gotícula de silicone média é maior que 0,5 mícron, mais preferencialmente maior que 1 mícron, idealmente de 2 a 8 mícron.

[00115] O tamanho de partícula de silicone pode ser medido por meio de uma técnica de espalhamento de luz a laser, por exemplo, usando um 2600D Particle Sizer da Malvern Instruments.

[00116] Exemplos de emulsões pré-formadas adequadas incluem Xiameter MEM 1785 e microemulsão DC2-1865 disponíveis na Dow Corning. Estas são emulsões/ microemulsões de dimeticonol. As gomas de silicone reticuladas também estão disponíveis em uma forma pré-emulsionada, o que é vantajoso para facilitar a formulação.

[00117] Uma outra classe preferida de silicones para inclusão em xampus e condicionadores da invenção são os silicones amino-funcionais. Por “silicone funcional amino” entende-se um silicone contendo pelo menos um grupo amina primária, secundária ou terciária ou um grupo de amônio quaternário. Exemplos de silicones amino funcionais adequados incluem: polissiloxanos com a designação CTFA “amodimeticona”.

[00118] Exemplos específicos de silicones amino funcionais adequados para utilização na invenção são os óleos de aminosilicone DC2-8220, DC2-8166 e DC2-8566 (todos ex Dow Corning).

[00119] Polímeros de silicone quaternários adequados são descritos em EP-A-O 530 974. Um polímero de silicone quaternário preferido é K3474, ex Goldschmidt.

[00120] Também adequadas são emulsões de óleos de silicone amino-funcionais com tensoativo não iônico e/ ou catiônico.

[00121] Emulsões pré-formadas de silicone amino funcional também estão disponíveis em fornecedores de óleos de silicone, como Dow Corning e General Electric. Exemplos específicos incluem a emulsão catiônica DC939 e as emulsões não iônicas DC2-7224, DC2-8467, DC2-8177 e DC2-8154 (todos ex Dow Corning).

[00122] A quantidade total de silicone é preferencialmente de 0,01% em peso a 10% em peso da composição total mais preferencialmente de 0,1% em peso a 5% em peso, mais preferencialmente 0,5% em peso a 3% em peso é um nível adequado.

OUTROS INGREDIENTES

[00123] A composição de acordo com a invenção pode compreender qualquer um de vários ingredientes que são comuns a composições de condicionamento.

[00124] Outros ingredientes podem incluir modificadores de viscosidade, conservantes, agentes corantes, polióis como glicerina e polipropileno glicol, agentes quelantes como EDTA, antioxidantes como acetato de vitamina E, fragrâncias, antimicrobianos e filtros solares. Cada um desses ingredientes estará presente em uma quantidade eficaz para cumprir sua finalidade. — Geralmente, estes ingredientes opcionais são incluídos individualmente a um nível de até cerca de 5% em peso da composição total.

[00125] De preferência, as composições desta invenção também contêm adjuvantes adequados para o cuidado dos cabelos. Geralmente, esses ingredientes são incluídos individualmente a um nível de até 2%, preferencialmente até 1%, em peso da composição total.

[00126] Entre os adjuvantes adequados para cuidados dos cabelos, estão: (i) nutrientes naturais da raiz capilar, como aminoácidos e açúcares. Exemplos de aminoácidos adequados incluem arginina, cisteína, glutamina, ácido glutâmico, isoleucina, leucina, metionina, serina e valina e/ ou precursores e seus derivados. Os aminoácidos podem ser adicionados isoladamente, em misturas ou na forma de peptídeos, por exemplo, di- e tripeptídeos. Os aminoácidos também podem ser adicionados na forma de um hidrolisado de proteína, como um hidrolisado de queratina ou colágeno. Açúcares adequados são glicose, dextrose e frutose. Estes podem ser adicionados individualmente ou na forma de, por exemplo, extratos de frutas; (ii) agentes de benefício da fibra capilar. Exemplos são: - ceramidas, para hidratar a fibra e manter a integridade da cutícula. As ceramidas estão disponíveis por extração de fontes naturais ou como ceramidas sintéticas e pseudoceramidas. Uma ceramida preferida é a Ceramida |l, ex Quest. Também podem ser adequadas misturas de ceramidas, como Ceramides LS, ex Laboratoires Serobiologiques; - ácidos graxos livres, para reparo de cutículas e prevenção de danos. Exemplos são ácidos graxos de cadeia ramificada, como ácido 18- metilicosanóico e outros homólogos desta série, ácidos graxos de cadeia linear, como ácidos esteárico, mirístico e palmítico e ácidos graxos insaturados, como ácido oleico, ácido linoleico, ácido linolênico e ácido araquidônico. Um ácido graxo preferido é o ácido oleico. Os ácidos graxos podem ser adicionados isoladamente, como misturas ou na forma de misturas derivadas de extratos de, por exemplo, lanolina.

[00127] Também podem ser usadas misturas de qualquer um dos ingredientes ativos acima.

[00128] Em um segundo aspecto, é fornecido um método para a fabricação de uma composição de condicionamento de acordo com o primeiro aspecto. O método compreende a formação de uma fase em gel de condicionamento que compreende um tensoativo catiônico e um material graxo e, a formação separadamente de uma solução do polímero hidrofobicamente modificado, opcionalmente com um tensoativo catiônico, que, se presente, é adicionado à água primeiro.

[00129] As duas misturas são então adicionadas uma à outra antes dos ingredientes restantes serem adicionados para formar a composição de condicionamento.

[00130] De preferência, os ingredientes extras incluem perfumes, espessantes, conservantes, cores e silicones condicionantes.

EXEMPLO 1: COMPOSIÇÃO 1 DE ACORDO COM A INVENÇÃO E COMPOSIÇÕES COMPARATIVAS A, BE C

[00131] As seguintes composições foram preparadas: Tabela 1: Composições da Composição 1 de acordo com a invenção e Composições Comparativas A, Be C. Material (com base em 100% de ativo) em peso) La [e | e [a Cloreto de Behenil Trimetil Amônio Estearamidopropldimetiamina Amodimeticona/ Dimeticona Copolímero de Acrilatos/ Metacrilato de 01 01 beheneth-25 (Aculyn 28 ' ' Fragrâncias/ conservantes/ água

[00132] Os condicionadores A e B foram preparados usando o seguinte método:

1. Foi adicionada água a um recipiente adequado, foi adicionado ácido láctico e o copolímero, e o recipiente foi aquecido a 80 ºC;

2. Foi adicionado álcool cetearílico à formulação juntamente com sal de amina terciária (estearamidopropildimetilamina);

3. A 80 ºC foi adicionado Cloreto de Behenil Trimetil Amônio (BTAC) e a mistura resultante foi misturada até ficar opaca e espessa;

4. O calor foi então desligado e a água de resfriamento foi adicionada;

5. A mistura foi então arrefecida até abaixo de 40 ºC, o restante dos materiais, incluindo fragrância, foram adicionados;

6. Finalmente, a formulação foi misturada em alto cisalhamento em um misturador Silverson a 5000 rpm por 5 minutos.

[00133] Os condicionadores 1 e C foram preparados usando o seguinte método:

1. Foi adicionada água a um recipiente adequado, foi adicionado ácido láctico e o copolímero, e o recipiente foi aquecido a 63 ºC;

2. Foi adicionado álcool cetearílico à formulação juntamente com o sal de amina terciária (estearamidopropildimetilamina). Estes foram fundidos;

3. Quando a temperatura da fase aquosa voltou à sua temperatura original, foi adicionado à formulação Cloreto de Behenil Trimetil Amônio (BTAC) e a mistura resultante foi misturada por 30 minutos;

4. O calor foi então desligado e o resfriamento adicionado lentamente;

5. A mistura foi então arrefecida a menos de 40 ºC e o restante dos materiais, incluindo fragrância, foram adicionados e a mistura foi cuidadosamente misturada utilizando um misturador Silverson a 5000 rpm durante 5 minutos.

EXEMPLO 2: TRATAMENTO DE CABELOS COM COMPOSIÇÕES A A C E 1

[00134] Os cabelos utilizados eram cabelos europeus castanhos escuros, em mechas de 2,5 g em peso e 6 polegadas de comprimento.

[00135] Os cabelos foram tratados primeiro com um xampu de limpeza usando o seguinte método: As fibras capilares foram mantidas em água corrente por 30 segundos, o xampu foi aplicado na dose de 0,1 ml de xampu por 1g de cabelo e esfregado no cabelo por 30 segundos. A espuma em excesso foi removida mantendo-se em água corrente por 30 segundos e o estágio do xampu repetido. O cabelo foi lavado em água corrente por 1 minuto.

[00136] O cabelo molhado foi então tratado com o condicionador A a C ou 1 usando o seguinte método: O condicionador foi aplicado, pré-diluído em 20, 40, 80 e 160 partes de água, com uma dosagem de 1 ml de solução de condicionador por 1g de cabelo (2,5 ml no total) e penteado pelo cabelo por 1 min. O cabelo foi então montado com segurança na máquina de TA e a análise de fricção foi realizada como abaixo.

EXEMPLO 3: MEDIÇÃO DE FRICÇÃO DE CABELOS TRATADOS COM AS COMPOSIÇÕES À E1

[00137] A fricção foi medida usando o aparelho e o método da invenção da seguinte maneira: A fricção foi medida usando um analisador de textura TA.XT2i fornecido pela Stable Micro Systems, Surrey, Reino Unido, e uma sonda de fricção na forma de um cilindro de aço inoxidável, que foi revestido com material de borracha e equipado com um peso. A sonda de fricção tinha tensoativo em sua superfície externa (contato). A carga no contato de fricção foi de aproximadamente 138 g. Quando em uso, foi alcançada uma área de contato entre a superfície externa da sonda de fricção e o cabelo de aproximadamente 1,0 cm?.

[00138] O tensoativo foi adicionado à sonda da seguinte maneira: A sonda foi primeiro lavada com uma composição aquosa de Lauril Éter Sulfato de Sódio (SLES) a uma concentração de 14% em peso, em peso da composição tensoativo aquosa total, e enxaguada com água. A sonda foi então embebida em uma solução diluída de SLES com uma concentração de 14 ppm, por 2 minutos e depois seca por 2 horas.

[00139] A metodologia utilizada para avaliar as propriedades de fricção dos cabelos tratados com os condicionadores A a C e 1 foi a seguinte: Uma mecha de cabelos foi montada com segurança no analisador de textura, as fibras capilares sendo alinhadas penteando antes de serem presas em uma configuração plana. O cabelo estava imerso no banho de água. A sonda de fricção foi colocada no cabelo e movida ao longo do cabelo a uma velocidade de 10 mms para medir a fricção entre a sonda e o cabelo. A medição foi repetida vezes.

[00140] Os valores de fricção relatados abaixo são de histerese do fricção em unidades de gímm, obtidos pela integração da força total de fricção medida sobre a distância total percorrida pela sonda, com e contra a cutícula.

[00141] O condicionador foi pré-diluído em 20, 40, 80 e 160 partes de água e usado para tratar o cabelo usando o método descrito acima. As medições de fricção foram então realizadas.

[00142] A fricção imersa medida nas mechas de cabelos tratados com os condicionadores A a C e 1 é apresentada na tabela abaixo.

EXEMPLO 4: MEDIÇÃO DA FRICÇÃO DOS CABELOS TRATADOS COM AS COMPOSIÇÕES

AACET Tabela 2: Fricção (gfmm) dos cabelos tratados com Comparativo A e Composição 1 de acordo com a invenção, após níveis de diluição de 20, 40, 80 e 160.

[Bio TOR OB Te TO sein [2 [o | oa Bs | ese [ns 111 121,9 | 8 | 922 | 1283 | 997 | 13568 | >95% |

[00143] Será visto que é atingido um platô de fricção enxaguado para cabelos tratados com a composição da invenção mais cedo do que com as composições comparativas. EXEMPLO 5: COMPOSIÇÃO 2 DE ACORDO COM A INVENÇÃO E COMPOSIÇÃO

COMPARATIVA D

[00144] As seguintes composições foram preparadas usando o mesmo método como descrito acima para os Exemplos 1 e C: Tabela 3: Composições de Composição 2 de acordo com a invenção, e a Composição Comparativa D. Quantidade (% em peso) Material (com base em 100% de ativo) [op IT 2 | Cloreto de Behenil Trimetil Amônio Estearamidopropildimetilamina Ácido lático Álcool Cetergariico Amodimeticona/ Dimeticona Copolímero de acrilatos/ metacrilato de beheneth-25 o 0,25 (Aculyn 28) Fragrâncias/ conservantes/ água EXEMPLO 6 : VISCOSIDADE DAS COMPOSIÇÕES 2 E D SOB DILUIÇÃO

[00145] Quando uma composição de fase em gel de condicionamento é aplicada ao cabelo durante um processo de lavagem/ cuidados, a fase em gel é depositada na superfície do cabelo. Quando a fase em gel depositada entra em contato com a água (durante uma etapa de enxágue), a estrutura da fase em gel deve ser quebrada para que seja removida do cabelo com eficiência. Quanto maior o rompimento da fase em gel, mais fácil e rápida ela é removida e, ipso facto, menos água é necessária para completar o enxágue. O rompimento da fase em gel da composição pode ser indicado por uma redução na sua viscosidade após diluição com água.

[00146] Para qualquer quantidade de água, a extensão da redução da viscosidade indica com que rapidez e facilidade ela será removida do cabelo. Isso se correlaciona com a quantidade de água utilizada para enxaguar a composição de condicionamento dos cabelos.

[00147] Nos exemplos seguintes, as medidas de viscosidade foram realizadas em diluições aquosas da composição pura (composições 2 e D).

[00148] As amostras foram medidas usando um viscosímetro Brookfield com um eixo T-A e também RV5.

[00149] As amostras foram preparadas como diluições de 150 g, como se segue: A composição (por exemplo 75 g para uma diluição 1 em 2) foi adicionada a um béquer. Foi então adicionada água (75 g para uma diluição 1 em 2) em pequenas quantidades com mistura até homogeneização.

[00150] A amostra foi deixada em equilíbrio por uma hora antes da medição com o viscosímetro Brookfield.

[00151] Dessa maneira, uma série de diluições foi preparada (garantindo mistura consistente e velocidade de adição de água por toda parte).

[00152] As amostras foram medidas usando o viscosímetro Brookfield RVDV-II + com as seguintes condições: eixo da barra T-A: 0,5 rom; 60 segundos de medição; 5 repetições por amostra.

[00153] Os resultados são apresentados na seguinte tabela: Tabela 4: Viscosidade de composição 2 (em conformidade com a invenção) e Composição Comparativa D. [o Po viscosidadeicP == [| | > Dadosnormalizados = =&

E [ Po | 398400 =| ese800 | | sono —| soccoo |

[Fo Viscosidade/ cP [1] Dados normalizados [ame | o 1 7 ||, “1%

113.600 72000 | | 14257028 54811,21

67.600 33200 | | 8483936 43,200 13600 | | 5421687 10353,23

9.600 4.000 | | 1204819 3045,07

[00154] Será visto que a viscosidade da composição de acordo com a invenção cai drasticamente mais rapidamente que a do exemplo comparativo, garantindo economia de água durante uma etapa de enxágue de um processo de condicionamento.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. COMPOSIÇÃO DE CONDICIONAMENTO DOS CABELOS, caracterizada por compreender: a) uma base de condicionamento que compreende, em peso total da composição de condicionamento, i) de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo com 8 a 22 carbonos, ii) de 0,1 a 2% em peso de tensoativo catiônico, b) um polímero aniônico hidrofobicamente modificado; e Cc) água em que a composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 g ao cabelo tratado com a composição de condicionamento.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo polímero ser um polímero de acrilato.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizada pelo polímero ser um polímero de metacrilato.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pela modificação hidrofóbica compreender um grupo alquila.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo grupo alquila compreender de 6 a 30 carbonos.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por compreender de 0,01 a 5% em peso de polímero.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pela tensoativo catiônico ter a fórmula N*(RIN(R2)(R9)(Rº), em que R', R2?, Rº e Rº representam independentemente alquila (C1 a C30) ou benzila.

8. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 7,

caracterizada por um, dois ou três de R', R?, Rº e Rº serem independentemente alquila (Ca a C30) e o outro grupo ou grupos de R', R?º, Rº e Rº serem alquila (C1 -C6) ou benzila.

9. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo tensoativo de condicionamento catiônico ser selecionado a partir do grupo que consiste em cloreto de cetiltrimetilamônio, cloreto de beheniltrimetilamônio e misturas dos mesmos.

10. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações | a 9, caracterizada por compreender uma base de condicionamento obtenível a partir de um método selecionado a partir dos seguintes: i) formar uma co-fusão em um primeiro recipiente compreendendo álcool graxo e componente catiônico e 0,1 a 15% em peso de água, em peso total da co-fusão (A); adicionar a co-fusão a um segundo recipiente contendo água a 50 a 60 ºC (B); e misturar, em que a temperatura da mistura da co-fusão e da água no segundo recipiente (B) é controlada de modo que seja mantida de 56 a 65 “ºC, preferencialmente de 58 a 62 ºC, mais preferencialmente 60 “ºC, por 5 a 60 minutos, preferencialmente de 10 a 40 minutos, mais preferencialmente de 15 a minutos; em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos; em que o componente catiônico compreende de 0,1 a 70% em peso de tensoativo catiônico possuindo a fórmula N*RIRºRºRi, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso, em peso total do componente catiônico; e em que R', R?, Rº e Rº são independentemente alquila (C1: a C3o) ou benzila.

ii) formar uma co-fusão em um primeiro recipiente compreendendo álcool graxo e componente catiônico e 0,1 a 15% em peso de água, em peso total da co-fusão, adicionando independentemente a co-fusão e a água a um recipiente de mistura e misturar,

em que a temperatura da mistura da co-fusão e da água é mantida a 56 a 65 ºC, preferencialmente de 58 a 62 ºC, mais preferencialmente a 60 ºC quando no recipiente de mistura, por 5 a 60 minutos, preferencialmente por 10 a 40 minutos, mais de preferência de 15 a 30 minutos;

em que o álcool graxo compreende de 8 a 22 carbonos,

em que o componente catiônico compreende de 0,1 a 70% em peso de tensoativos catiônicos que têm a fórmula N'RIRºRºRº, mais preferencialmente de 30 a 60% em peso, em peso total do componente catiônico, e em que R', R?, Rº e Rº são independentemente alquila (C1: a C3o) ou benzila;

iii) formar uma solução isotrópica aquosa de componente catiônico;

misturar a solução isotrópica aquosa de tensoativo catiônico com álcool graxo fundido,

em que a temperatura durante a mistura do álcool graxo com a solução isotrópica de tensoativo catiônico é mantida de 55 ºC a 65 ºC, preferencialmente por 10 a 60 minutos, mais preferencialmente por 20 a 40 minutos, mais preferencialmente 15 a 30 minutos e em que o álcool graxo tem de 8 a 22 carbonos;

iv) formar uma dispersão aquosa de álcool graxo e amidoamina;

adicionar um tensoativo catiônico à dispersão aquosa e misturá- lod; e neutralizar a amidoamina,

em que a temperatura da mistura de tensoativo catiônico na dispersão aquosa é mantida a 56 ºC a 67 ºC, preferencialmente por 10 a 60 minutos, mais preferencialmente por 20 a 40 minutos, mais preferencialmente a 30 minutos.

11. MÉTODO PARA ECONOMIZAR ÁGUA DURANTE UM PROCESSO DE CONDICIONAMENTO, caracterizado por compreender as etapas de aplicar ao cabelo de uma composição que compreende a) uma base de condicionamento que compreende, em peso total da composição de condicionamento: i) de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo com 8 a 22 carbonos, ii) de 0,1 a 2% em peso de tensoativo catiônico, b) um polímero aniônico hidrofobicamente modificado; e c) água em que a composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 g ao cabelo tratado com a composição de condicionamento, e enxaguar o cabelo.

12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela composição ser conforme definida em qualquer uma das reivindicações 2 a

10.

13. — MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo cabelo ser lavado com água até que seja atingida uma fricção constante.

14. USO DE UM POLÍMERO ANIÔNICO HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO em uma composição de tratamento dos cabelos, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por ser para economizar água durante uma etapa de enxágue de um processo de condicionamento.

15. USO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo cabelo ser enxaguado até que seja atingida uma fricção constante.

Resumo “COMPOSIÇÃO DE CONDICIONAMENTO DOS CABELOS, MÉTODO PARA

ECONOMIZAR ÁGUA DURANTE UM PROCESSO DE CONDICIONAMENTO

E USO DE UM POLÍMERO ANIÔNICO HIDROFOBICAMENTE MODIFICADO” Composição de condicionamento de cabelos compreendendo a) uma base de condicionamento compreendendo, em peso total da composição de condicionador de cabelo: i) de 0,4 a 8% em peso de álcool graxo com 8 a 22 carbonos, ii) de 0,1 a 2% em peso de tensoativo catiônico, b) um polímero aniônico hidrofobicamente modificado; e c) água, em que a composição confere uma Draw Mass de 1 a 250 g aos cabelos tratados com a composição de condicionamento; um método para economizar água durante uma etapa de enxágue em um processo de condicionamento capilar, compreendendo as etapas de aplicar ao cabelo a composição de tratamento capilar e enxaguar o cabelo com água; e um uso de um polímero aniônico hidrofobicamente modificado na composição de tratamento capilar, para economizar água durante um processo de condicionamento capilar.