BR112019019793A2

BR112019019793A2 - tubulação flexível que tem uma taxa de fluxo estável e métodos para fabricar e usar a mesma

Info

Publication number: BR112019019793A2
Application number: BR112019019793A
Authority: BR
Inventors: S Golub Charles; H Ling Gerald; Sardinha Lennon Heidi; Becker Joshua; Lei Lily; T White Mark
Original assignee: Saint Gobain Performance Plastics Corp
Priority date: 2017-03-24
Filing date: 2018-03-23
Publication date: 2020-04-22
Also published as: CN110603140A; US20180274528A1; EP3600869A1; WO2018175996A1; US10578093B2; JP2020514648A

Abstract

a presente revelação refere-se geralmente a tubulações flexíveis, por exemplo, adequadas para uso em bombas peristálticas. a presente revelação se refere, mais particularmente, a tubulações flexíveis com uma taxa de fluxo estável, apesar de serem extrudadas a partir de polímero termoplástico e a métodos para fabricar essas tubulações. em um aspecto, pelo menos 50% do volume de material de um tubulação flexível da revelação é formado de um primeiro material polimérico que inclui uma fase contínua que inclui polipropileno e um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado miscível com o polipropileno, bem como dispersa na fase contínua (por exemplo, dispersa descontinuamente na fase contínua), uma fase de borracha reticulada. o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 15% em peso. em certas modalidades desejáveis da tubulação flexível aqui descrita, a tubulação flexível tem uma variação da taxa de fluxo ao longo das 480 horas de uso inferior a 20%.

Description

“TUBULAÇÃO FLEXÍVEL QUE TEM UMA TAXA DE FLUXO ESTÁVEL E MÉTODOS PARA FABRICAR E USAR A MESMA”

Referência Cruzada A Pedidos Relacionados

[0001] O presente pedido reivindica o benefício da prioridade do Pedido Provisório de Patente US 62/476.222, depositado em 24 de março de 2017, que está aqui incorporado a título de referência em sua totalidade.

Antecedentes Da Revelação

Campo Da Revelação

[0002] A presente revelação refere-se geralmente à tubulação flexível, por exemplo, adequada para uso em bombas peristálticas. A presente revelação se refere, mais particularmente, à tubulação flexível que tem uma taxa de fluxo estável apesar de ser extrudado de polímero termoplástico e métodos para fabricar tal tubulação.

Antecedentes da Técnica

[0003] Bombas como bombas peristálticas são convencionalmente usadas para fornecer uma ampla variedade de fluidos para uma ampla variedade de processos. A tubulação flexível é normalmente usada em conjunto com tais bombas. Elastômeros são tipicamente usados como a materiais-base para tal tubulação flexível, visto que os mesmos podem ser processados por extrusão para fornecer tubulações de praticamente qualquer comprimento desejado, e os mesmos são flexíveis o suficiente para fornecer tubulação que pode ser direcionada como desejado e comprimida pelos rolos de uma bomba peristáltica.

[0004] Por exemplo, um material polimérico convencional para uso em tubulação flexível é um elastômero termoplástico que inclui duas fases: uma fase contínua de polipropileno e uma fase de borracha reticulada dispersa na fase contínua de polipropileno. Tais materiais são especialmente úteis, por exemplo, na entrega medida de produtos químicos. No entanto, os presentes inventores determinaram que a tubulação fabricada com esses

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2/24 materiais tem uma desvantagem importante: a taxa de fluxo do líquido bombeado por uma tubulação tão flexível (por exemplo, em uma bomba peristáltica) muda ao longo do tempo (ou seja, sob condições de bombeamento idênticas). Os presentes inventores determinaram que a taxa de fluxo pode cair até 30% nos primeiros dias de instalação. Essa taxa de fluxo inconsistente pode complicar bastante os processos que usam os produtos químicos fornecidos, especialmente quando os processos dependem fortemente da quantidade de produto químico fornecido. Isso é especialmente crítico em aplicações nas quais as soluções de limpeza são dispensadas através da tubulação, pois pode significar a diferença entre um produto final limpo e um produto sujo e insalubre.

[0005] O que é necessário são materiais de tubulação flexível que tenham uma taxa de fluxo estável, especialmente nos primeiros dias após instalação.

Sumário Da Revelação

[0006] Em um aspecto, a presente revelação fornece um comprimento de tubulação flexível com uma seção transversal anular, em que a seção transversal anular tem uma superfície interna, uma superfície externa, um diâmetro interno e um diâmetro externo, em que a seção transversal anular define uma espessura de parede da tubulação, em que pelo menos 50% (por exemplo, pelo menos 70%, pelo menos 80% ou pelo menos 90%) do volume de material da tubulação é formado a partir de um primeiro material polimérico que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno e um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado miscível com o polipropileno; e dispersa na fase contínua, uma fase de borracha reticulada (por exemplo, dispersa descontinuamente na fase contínua), em que

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3/24 o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 15% em peso.

Em certas modalidades desejáveis da tubulação flexível, como descrito no presente documento, o comprimento da tubulação flexível tem uma variação de taxa de fluxo ao longo de 480 horas inferior a 20%), por exemplo, inferior a 15% ou até inferior a 10%.

[0007] Em outro aspecto, a revelação fornece um comprimento da tubulação flexível como descrito de outra forma no presente documento, em que a primeira matéria-prima polimérica é fabricada por um método que compreende fornecer uma matéria-prima polimérica que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino); e dispersa dentro a fase contínua, uma fase descontínua de uma borracha reticulada; e mesclar na matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que o um ou mais aditivos compreendem um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.

[0008] Em um outro aspecto, um método para fabricar um comprimento da tubulação flexível como aqui descrito compreende fornecer o primeiro material polimérico; e formar o primeiro material polimérico em um comprimento de tubulação flexível, por exemplo, por extrusão.

Em certas modalidades, o fornecimento do primeiro material polimérico compreende fornecer uma matéria-prima polimérica que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino); e

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4/24 disperso na fase contínua, uma fase descontínua de uma borracha reticulada: e misturar na matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que o um ou mais aditivos compreendem um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.

[0009] Aspectos adicionais da revelação ficarão evidentes a partir da revelação no presente documento.

Breve Descrição Dos Desenhos

[0010] Os desenhos anexos estão incluídos para fornecer uma compreensão adicional dos métodos e dispositivos da revelação, e estão incorporados e constituem uma parte deste relatório descritivo. Os desenhos não estão necessariamente em escala, e tamanhos de vários elementos podem ser distorcidos para clareza. Os desenhos ilustram uma ou mais modalidades da revelação e, juntamente com a descrição, servem para explicar os princípios e a operação da revelação.

[0011] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de um comprimento da tubulação flexível de acordo com um aspecto da revelação;

[0012] A Figura 2 é uma vista transversal esquemática do comprimento da tubulação flexível da Figura 1;

[0013] A Figura 3 é uma vista transversal esquemática de um comprimento da tubulação flexível de acordo com uma modalidade da revelação;

[0014] A Figura 4 é um gráfico que mostra a estabilidade de taxa de fluxo de duas tubulações de teste de acordo com a presente revelação; e

[0015] A Figura 5 é um gráfico que mostra a estabilidade de taxa de fluxo de mais duas tubulações de teste de acordo com a presente revelação.

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Descrição Detalhada

[0016] Como descrito acima, os presentes inventores observaram que a tubulação flexível convencional pode sofrer mudanças indesejáveis de taxa de fluxo ao longo do tempo, especialmente nos primeiros vários dias de uso. Os presentes inventores determinaram inesperadamente que uma modificação do material polimérico da tubulação pode fornecer uma tubulação flexível que tenha uma mudança relativamente baixa na taxa de fluxo ao longo do tempo, especialmente nos primeiros dias de uso.

[0017] Por conseguinte, um aspecto da revelação é uma tubulação flexível de comprimento que tem um corte transversal anular, em que o corte transversal anular tem uma superfície interna, uma superfície externa, um diâmetro interno e um diâmetro externo, em que a seção transversal anular define uma espessura de parede da tubulação. Tal tubulação é mostrada em vista em perspectiva esquemática na Figura 1, e em vista esquemática em corte transversal na Figura 2. A tubulação flexível 100 inclui uma seção transversal anular 110 (mostrada em detalhes na Figura 2), que tem uma superfície interna 112, uma superfície externa 114, um diâmetro interno 116 e um diâmetro externo 118. O diâmetro interno e o diâmetro externo definem uma espessura de parede 120 da tubulação. A tubulação flexível 100 também tem um comprimento 130.

[0018] A tubulação flexível 100 é mostrada como sendo circular na forma geral. Obviamente, o versado na técnica apreciará que a tubulação pode ser fabricada em outras formas gerais, por exemplo, oval, elíptica ou poligonal. Da mesma forma, enquanto a tubulação flexível 100 é mostrada como tendo uma espessura de parede radialmente constante, o versado na técnica apreciará que, em outras modalidades, a espessura de parede não precisa ser constante. Nesses casos, a “espessura de parede” é considerada como a espessura de parede radialmente média. Em certas modalidades desejáveis, a espessura de parede em qualquer ponto ao longo

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6/24 da circunferência da tubulação não é inferior a 50% da espessura de parede média.

[0019] Notavelmente, nesse aspecto da revelação, pelo menos 50% do volume de material da tubulação é formado de um primeiro material polimérico que inclui uma fase contínua que inclui polipropileno e um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado miscível com o polipropileno, bem como disperso na fase contínua (por exemplo, disperso descontinuamente na fase contínua), uma fase de borracha reticulada. O elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 15% em peso. Em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito de outra forma no presente documento, o polipropileno está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 10% em peso a 70% em peso; e a borracha reticulada está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 30% em peso a 85% em peso.

[0020] Como observado acima, pelo menos 50% do volume de material da tubulação flexível é constituído por esse primeiro material polimérico. Como usado aqui, o “volume de material” da tubulação é o volume do material da tubulação em si, ou seja, não incluindo o volume do canal ligado pela tubulação. Esse é o volume limitado pela superfície interna da seção transversal anular e pela superfície externa da seção transversal anular. Em certas modalidades da tubulação flexível, como de outra forma descrito no presente documento, pelo menos 70% pelo menos 80% ou até pelo menos 90% do volume de material da tubulação flexível é constituído pelo primeiro material polimérico.

[0021] Como descrito em mais detalhes abaixo, a tubulação flexível da presente revelação pode ser fabricada por extrusão. Por conseguinte, a mesma pode ser fabricada em uma grande variedade de comprimentos. Em certas modalidades, o comprimento de um comprimento da tubulação flexível, como de outra forma descrito no presente documento, é pelo

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7/24 menos 1 m. Em várias modalidades, como de outra forma descrito no presente documento, o comprimento do comprimento da tubulação flexível é de pelo menos 2 m, pelo menos 3 m, pelo menos 5 m ou mesmo pelo menos 10 m.

[0022] A tubulação pode ser fabricada em uma variedade de tamanhos. Por exemplo, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como descrito de outra forma no presente documento, o diâmetro interno do corte transversal anular encontra-se na faixa de 0,5 mm a 40 mm. Em várias modalidades especiais da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o diâmetro interno da seção transversal anular encontra-se na faixa de 0,5 mm para 30 mm, ou 0,5 mm para 20 mm, ou 0,5 mm a 15 mm, ou 0,5 mm a 10 mm, ou 0,5 mm a 5 mm, ou 1 mm a 40 mm ou 1 mm a 30 mm, ou de 1 mm a 20 mm, ou 1 mm a 15 mm ou 1 mm a 10 mm ou 5 mm a 40 mm ou 5 mm a 30 mm, ou 5 mm a 20 mm, ou 5 mm a 15 mm ou 5 mm a 10 mm ou 10 mm a 40 mm ou 10 mm a 30 mm ou 10 mm a 20 mm. Da mesma forma, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como descrito no presente documento de outra forma, a espessura de parede da seção transversal anular encontra-se na faixa de 0,5 a 15 mm. Em várias modalidades particulares da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, a espessura de parede do corte transversal anular encontra-se na faixa de 0,5 mm para 12 mm, ou 0,5 mm a 10 mm, ou 0,5 mm a 8 mm, ou 0,5 mm a 5 mm, ou 0,5 mm a 3 mm, ou 0,5 mm a 2 mm, ou 1 mm a 15 mm, ou 1 mm a 12 mm, ou 1 mm a 10 mm, ou 1 mm a 8 mm, ou 1 mm a 5 mm, ou 1 mm a 3 mm, ou 2 mm a 15 mm, ou 2 mm a 12 mm ou 2 mm a 10 mm ou 2 mm a 8 mm ou 2 mm a 5 mm ou 5 mm a 15 mm ou 5 mm a 12 mm ou 5 mm a 10 mm ou 5 mm a 8 mm.

[0023] Em certas modalidades, uma tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, pode incluir uma camada de forro na superfície interna da área em corte transversal. Tal modalidade é mostrada na vista esquemática em corte transversal na Figura 3. A seção transversal 310 da tubulação flexível dessa modalidade tem duas camadas; uma camada externa 341 do primeiro material polimérico e, disposta na superfície interna da

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8/24 área em corte transversal, a camada interna 342 configurada como uma camada de forro. Como o versado na técnica apreciará, uma camada de forro pode fornecer resistência química aprimorada ou outro desempenho desejável à tubulação. O versado na técnica compreenderá que uma variedade de materiais termoplásticos convencionais pode ser útil como uma camada de forro, dependendo do fluido específico a ser bombeado através da tubulação. Por exemplo, em certas modalidades, uma tubulação para uso com um combustível pode ter uma camada de fluoropolímero como camada de forro. Em outras modalidades, diferentes materiais podem ser usados como forros. Outros materiais de forro quimicamente resistentes adequados incluem, por exemplo, polímeros à base de olefina e suas misturas. Tubos flexíveis forrados podem ser fabricados, por exemplo, por meio de métodos convencionais de coextrusão. Em certas modalidades, o volume de material da tubulação flexível consiste essencialmente no primeiro material polimérico e na camada de forro (por exemplo, pelo menos 90%, pelo menos 95% ou pelo menos 99% do volume de material da tubulação flexível é formado do primeiro material polimérico e da camada de forro. Obviamente, em outras modalidades, nenhuma camada de forro está presente.

[0024] Em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o volume de material da tubulação flexível consiste essencialmente no primeiro material polimérico (por exemplo, pelo menos 90%, pelo menos 95%> ou pelo menos 99% do volume de material da tubulação flexível é formado do primeiro material polimérico.

[0025] Como descrito acima, os inventores determinaram inesperadamente que a tubulação flexível da presente revelação pode ter uma variação da taxa de fluxo muito menor ao longo do tempo, especialmente nos primeiros dias de uso, como tubulações de elastômeros termoplásticos convencionais. Por exemplo, em certas modalidades, conforme descrito no presente documento, a tubulação flexível tem uma variação na taxa de fluxo ao longo das 480 horas de uso inferior a 20%. Em certas modalidades, a

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9/24 tubulação flexível tem uma variação da taxa de fluxo nas primeiras 480 horas de uso inferior a 15%. E, em certas modalidades especialmente desejáveis da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, a tubulação flexível tem uma variação na taxa de fluxo nas primeiras 480 horas de uso inferior a 10%. Como aqui usado, a variação da taxa de fluxo é medida com o uso de uma bomba peristáltica convencional (bomba peristáltica Cole Parmer LIS) com uma cabeça de bomba convencional (cabeça de bomba Cole Parmer EZ Load 11). Dezessete centímetros (sete polegadas) da tubulação estão dispostos na cabeça da bomba e o acionamento da bomba está configurado para bombear a 100 rotações por minuto, com uma contrapressão de 0,10 MPa (15 libras por polegada quadrada). O bombeamento é realizado em 5 minutos e 10 minutos fora dos ciclos durante o período de teste; a taxa de fluxo é monitorada diariamente. O teste é realizado a 22 °C e à pressão atmosférica. O fluido a ser bombeado no teste de variação da taxa de fluxo é a água.

[0026] Como descrito em mais detalhes abaixo, o componente de borracha reticulado e a maior parte (se não todo) do componente de polipropileno do primeiro material polimérico podem ser fornecidos por um material multifásico comercialmente disponível, como aqueles disponíveis sob os nomes comerciais SANTOPRENE e UNIPRENE. Esses materiais incluem tipicamente uma fase contínua de polipropileno e uma fase contínua de borracha reticulada dispersa na mesma. Os mesmos também podem frequentemente incluir uma quantidade de um óleo de diluição, por exemplo, um óleo de parafina ou um óleo mineral. Para fabricar o primeiro material polimérico, o copolímero de bloco de estireno não reticulado (juntamente com outros aditivos desejados, por exemplo, polímero olefínico adicional, óleo, carga mineral) pode ser misturado em tal material multifásico comercialmente disponível enquanto retém a natureza multifásica do material.

[0027] Como descrito acima, o primeiro material polimérico tem uma fase contínua que compreende polipropileno. Em certas modalidades, o polipropileno tem um peso molecular médio peso de cerca de

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200.000 a cerca de 1.000.000, e um peso molecular médio numérico de cerca de 90.000 a 150.000; contudo, uma ampla variedade de outros pesos moleculares pode ser usada. Uma variedade de morfologias pode ser usada, incluindo não cristalino, semicristalino e cristalino; no entanto, em certas modalidades, pelo menos 60% ou mesmo pelo menos 80% do polipropileno é polipropileno semicristalino. Por exemplo, em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, pelo menos 60% ou mesmo pelo menos 80% do polipropileno tem uma cristalinidade de pelo menos 25% como medido por calorimetria de varrimento diferencial. Como usado aqui, o termo “polipropileno” abrange não apenas polipropileno puramente homopolimérico, mas também um copolímero de propileno com pelo menos 95% em peso (ou mesmo pelo menos 98% em peso) de monômeros de propileno.

[0028] Como observado acima e em mais detalhes abaixo, polímeros olefínicos adicionais (polipropileno e outros) podem ser adicionados a um material multifásico comercialmente disponível. Por conseguinte, mesmo quando o material multifásico fornece pelo menos polipropileno semicristalino, pode haver uma fração do material de polipropileno com uma cristalinidade diferente. Por exemplo, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito nesse documento, pelo menos 2%, pelo menos 5%, pelo menos 10% ou mesmo pelo menos 20% do polipropileno são amorfos. No entanto, em certas modalidades, não mais que 40%> ou mais que 20% do polipropileno é amorfo.

[0029] A quantidade de polipropileno no primeiro material polimérico pode ser variada para fornecer um material com a processabilidade e propriedades elastoméricas desejadas. Em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o polipropileno está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade total na faixa de 10% em peso a 70% em peso. Por exemplo, em várias modalidades particulares da tubulação flexível, conforme descrito no presente

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11/24 documento, o polipropileno está presente na primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 10% em peso para 60% em peso ou 10% em peso para 50% em peso ou 10% em peso a 40% em peso ou 10% em peso a 30% em peso ou 20% em peso a 70% em peso ou 20% em peso a 50% em peso ou 20% em peso a 40% em peso ou 30% em peso a 70% em peso ou 30% em peso a 60% em peso ou 30% em peso% a 50% em peso, ou 40% em peso a 70% em peso, ou 40% em peso a 50% em peso, ou 50% em peso a 70% em peso.

[0030] Como descrito acima, dispersa na fase contínua encontra-se uma borracha reticulada. Uma ampla variedade de borrachas reticuladas é convencionalmente usada em materiais elastoméricos multifásicos; essas borrachas podem ser adequadas para uso na tubulação flexível aqui descrita. Por exemplo, em certas modalidades vantajosas da tubulação flexível, como aqui descrito de outra forma, a borracha reticulada é borracha de monômero de etileno-propileno-dieno (classe M) (“borracha EPDM”). Como o versado na técnica apreciará, vários dienos podem ser usados na borracha EPDM, incluindo, por exemplo, diciclopentadieno, etilideno norborneno e vinil norborneno, e uma variedade de substâncias químicas de reticulação. O versado na técnica está ciente de uma variedade de borrachas EPDM reticuladas adequadas para uso em composições elastoméricas multifásicas; muitas composições elastoméricas multifásicas disponíveis comercialmente são baseadas em poliproleno e borracha EPDM reticulada.

[0031] No entanto, uma variedade de outras borrachas reticuladas pode ser usada. Em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, a borracha reticulada é uma borracha de silicone. Em outras modalidades da tubulação flexível, como aqui descrito de outro modo, a borracha reticulada é uma borracha butílica. Em outras modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, a borracha reticulada é uma borracha nitrílica. Em certas modalidades, a borracha reticulada não é estirênica.

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[0032] A quantidade da borracha reticulada no primeiro material polimérico pode ser variada pelo versado na técnica com base na presente revelação para fornecer um material com a processabilidade e propriedades elastoméricas desejadas. Em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, a borracha reticulada está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade total na faixa de 15% em peso a 85% em peso. Por exemplo, em várias modalidades particulares da tubulação flexível, como de outra forma descrito no presente documento, o polipropileno está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade total na faixa de 15% em peso para 80% em peso ou 15% em peso a 75% em peso ou 15% em peso a 65% em peso ou 15% em peso a 60% em peso ou 15% em peso ou 50% em peso, ou 15% em peso a 40% em peso, ou 30% em peso a 85% em peso, ou 30% em peso a 80% em peso, ou 30% em peso a 75% em peso, ou 30% em peso a 65% em peso ou 30% em peso a 60% em peso, ou 30% em peso a 50% em peso ou 40% em peso a 85% em peso ou 40% em peso a 80% em peso ou 40% em peso a 75% em peso ou 40% em peso a 65% em peso ou 40% em peso a 60% em peso ou 50% em peso a 85% em peso, ou 50% em peso a 80% em peso, ou 50% em peso a 75% em peso ou 60% em peso a 85% em peso ou 60% em peso a 80% em peso.

[0033] A borracha reticulada é, em certas modalidades desejáveis das tubulações flexíveis como aqui descrito de outro modo, reticulada a uma medida que menos de 5% em peso é extraível. A extração é determinada através de um teste de xileno em ebulição, no qual uma amostra de filme fino é colocada em xileno em ebulição por 30 minutos, após o qual o resíduo seco é pesado, e as correções adequadas para componentes solúveis e insolúveis são baseadas no conhecimento da composição ou na análise do extrator.

[0034] Notavelmente, os presentes inventores determinaram inesperadamente que a inclusão de um elastômero de

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13/24 copolímero de bloco de estireno não reticulado na composição pode fornecer à tubulação flexível estabilidade de fluxo aprimorada. Consequentemente, a primeira composição polimérica inclui na faixa de 2% em peso a 15% em peso de um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado. O elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é pelo menos parcialmente miscível com o polipropileno da fase contínua (ou seja, amplia ou suprime a T_g de qualquer componente). Em certas modalidades, a elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é miscível com o polipropileno da fase contínua.

[0035] Uma variedade de elastômeros de copolímero de bloco de estireno não reticulados pode ser usada na tubulação flexível descrita neste documento. Quando é usado um material multifásico de borracha reticulada/polipropileno disponível no mercado, o versado na técnica pode misturar uma quantidade desejada do elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado no material comercial (por exemplo, opcionalmente juntos com um ou mais dentre polipropileno adicional, um polímero olefínico adicional como descrito abaixo e um óleo como descrito abaixo).

[0036] Por exemplo, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma aqui descrito, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um copolímero de bloco de estireno-etileno-propileno-estireno (“SEPS”). Esses materiais estão disponíveis comercialmente sob os nomes comerciais KRATON, SEPTON, HYBRAR e SIBSTAR.

[0037] Em outras modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um copolímero de bloco de estireno-isopreno-estireno (“SIS”). Esses materiais estão disponíveis comercialmente sob os nomes comerciais KRATON, SEPTON, HYBRAR e SIBSTAR.

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[0038] Em outras modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um copolímero de bloco de estireno-etileno-propileno (“SEP”). Esses materiais estão disponíveis comercialmente sob os nomes comerciais KRATON, SEPTON, HYBRAR e SIBSTAR.

[0039] Em outras modalidades de tubulações flexíveis, como descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um copolímero em bloco de estireno-etileno- (etilenopropileno) estireno (“SEEPS”). Esses materiais estão disponíveis comercialmente sob o nome comercial SEPTON.

[0040] Em outras modalidades de tubulações flexíveis, como descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é uma estireno-etileno-butileno-estireno copolímero em bloco (“SEBS”). Esses materiais estão disponíveis comercialmente sob os nomes comerciais KRATON e SEPTON. No entanto, em certas modalidades vantajosas da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado não inclui SEBS.

[0041] Assim, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno reticulado é um ou mais dentre SIS, SEPS, SEEPS, SEP e SEBS. Em várias modalidades particulares da tubulação flexível, conforme descrito de outra forma no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um ou mais dentre SIS, SEPS, SEEPS e SEP, ou é um ou mais dentre SEPS, SEEPS e SEP.

[0042] Baseado na presente revelação, o versado na técnica vai selecionar um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado com dureza, módulo, e outras propriedades adequadas para uso na tubulação flexível aqui descrita. Por exemplo, em certas modalidades da

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15/24 tubulação flexível, como aqui descrito de outra forma, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado (isto é, o mesmo) tem uma dureza de Shore A 30-90. E, em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado (ou seja, o mesmo) tem um módulo de tração de 100% na faixa do 07 a 2 MPa, por exemplo, na faixa de 1 a 1,6 MPa, ou 1,2 a 1,4 MPa (por exemplo , 1,3 MPa).

[0043] Em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é processável por fusão. O material processável por fusão é um que tem uma taxa de fluxo de material fundido diferente de zero que é mensurável por ASTM D 1238-04, que está por meio deste incorporado aqui a título de referência em sua totalidade, sob a Condição 190/2.16

[0044] Com base na revelação deste documento, a quantidade do elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado pode ser variada para fornecer as propriedades desejadas para a tubulação flexível. Por exemplo, em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 10% em peso. Em outras modalidades da tubulação flexível, como aqui descrito de outra forma, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 4% em peso a 15% em peso. Em várias modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 12% em peso, ou 2% em peso a 8% em peso ou 4% em peso a 12% em peso ou 4% em peso a 10% em peso ou 6%

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16/24 em peso a 15% em peso ou 6% em peso a 12% em peso ou 6% em peso a 10% em peso.

[0045] Um ou mais óleos podem estar presentes no primeiro material polimérico. Por exemplo, composições multifásicas comerciais de polipropileno/borracha reticulada geralmente têm uma quantidade de óleo de diluição adicionado, por exemplo, para auxiliar na processabilidade do componente de borracha. E, como também de outro modo descrito no presente documento, o óleo pode ser adicionado juntamente com o elastômetro de copolímero de bloco de estireno não reticulável quando misturando isso com uma composição multifásica de borracha reticulada com polipropileno. Uma variedade de óleos pode estar presente no primeiro material polimérico, como óleos parafínicos, óleos minerais, hidrocarbonetos alifáticos desaromatizados, fluidos de hidrocarbonetos de alta pureza, polialfaolefinas e polibutenos. Para ser considerado adequadamente um “óleo”, conforme usado aqui, uma substância deve ser um líquido a 25 °C. Em certas modalidades das tubulações, como descrito de outra forma no presente documento, um ou mais óleos estão presentes em uma quantidade acima de 30% em peso. Em várias modalidades das tubulações flexíveis, como descrito de outra forma no presente documento, um ou mais óleos estão presentes em uma quantidade de até 25% em peso, até 20% em peso, até 15% em peso ou até 10% em peso.

[0046] Como o versado na técnica apreciará, e como descrito abaixo, o primeiro material polimérico pode incluir uma variedade de componentes adicionais. No entanto, em certas modalidades desejáveis da tubulação flexível descrita no presente documento, pelo menos 80% em peso, pelo menos 85% em peso, ou mesmo pelo menos 90% em peso) do primeiro material polimérico é polipropileno, borracha reticulada, elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado e óleo.

[0047] Em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o primeiro material polimérico inclui ainda um polímero alfa-olefina (ou seja, que não seja o

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17/24 polipropileno) em uma quantidade de até 10% em peso. O polímero de alfaolefina pode ser, por exemplo, um elastômero de alfa-olefina, como aqueles disponíveis sob os nomes comerciais ΝΟΤΙΟ e TAFMER. O polimero de alfaolefina pode ser, por exemplo, um copolímero de dois ou mais polímeros de etileno, propileno e 1-buteno-olefina. O copolímero de alfa-olefina é pelo menos parcialmente miscível (por exemplo, miscível) com o polipropileno na fase contínua.

[0048] Em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o primeiro material polimérico inclui ainda um material de enchimento inorgânico. O material de enchimento inorgânico pode ser fornecido como partículas dispersas por todo o primeiro material polimérico. O material de enchimento inorgânico pode ser reforçador ou não reforçador, e pode servir a uma variedade de outros propósitos, como seria evidente para o versado na técnica. Por exemplo, em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o material de enchimento inorgânico é um ou mais dentre carbonato de cálcio, silica (por exemplo, uma silica funcional ou silica pirogenada), argila, carbono (por exemplo, negro de fumo), talco e dióxido de titânio. Em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o material de enchimento inorgânico está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade de até 10% em peso. Nas várias modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o material de enchimento inorgânico está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade de até 5% em peso ou até 3% em peso.

[0049] Como o versado na técnica apreciaria, vários outros aditivos podem estar presentes no primeiro material polimérico, como sobras de agente de cura (isto é, da cura da borracha reticulada), antioxidantes, retardantes de chama, sequestrantes de ácido, agentes antiestáticos e auxiliares de processamento, como intensificadores de índice de fluxo de fusão.

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[0050] O versado na técnica, com base na revelação no presente documento, fornecerá um primeiro material polimérico com propriedades desejáveis para uma tubulação flexível. Por exemplo, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o primeiro material polimérico tem uma dureza Shore A na faixa de 55 a 70. E, em certas modalidades das tubulações flexíveis, como de outra forma descrito no presente documento, o primeiro material polimérico tem uma tensão de tração a 100% de alongamento na faixa de 5 a 7 MPa (800 a 1.050 libras por quadrado polegada).

[0051] Como o versado na técnica apreciará, a primeira composição polimérica pode ser preparada em uma variedade de formas. Por exemplo, a primeira composição polimérica pode ser fabricada por meio do fornecimento de uma composição multifásica de polímero reticulado/polipropileno (por exemplo, como comercialmente disponível) como uma matéria-prima polimérica, e por meio da mistura de um ou mais aditivos, incluindo o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado na matéria-prima polimérica. Assim, em certas modalidades da tubulação flexível, conforme descrito no presente documento, o primeiro material polimérico é produzido por um método que inclui fornecer uma matéria-prima polimérica, incluindo uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino) e dispersa na fase contínua, uma fase descontínua de uma borracha reticulada; e combinação com a matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que um ou mais aditivos compreendem o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.

[0052] A matéria-prima polimérica pode, por exemplo, incluir polipropileno em uma quantidade na faixa de 15% em peso a 70% em peso; e a borracha reticulada em uma quantidade na faixa de 30% em peso a 85% em peso. O versado na técnica apreciará que a matéria-prima polimérica também pode incluir outros componentes. Por exemplo, em muitas

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19/24 modalidades, o polímero matéria-prima pode incluir um óleo, por exemplo, a óleo de diluição para a borracha reticulada.

[0053] Como observado acima, um ou mais aditivos são misturados na matéria-prima polimérica. Os um ou mais aditivos incluem o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado. O versado na técnica pode usar qualquer método de mistura desejado para misturar a um ou mais aditivos para dentro a polimérico matéria-prima. Por exemplo, a mistura pode ser realizada por extrusão, por exemplo, por extrusão com rosca duplo. A mistura pode ser realizada a uma temperatura elevada, por exemplo, na faixa de uma temperatura na faixa de 130 a 200 °C, por exemplo, cerca de 165 °C. Notavelmente, a mistura pode ser realizada na ausência de solvente.

[0054] O um ou mais aditivos misturados na matériaprima polimérica podem, além do elastômero de copolímero em bloco de estireno não reticulado, incluir polipropileno em uma quantidade de até 15% em peso do material polimérico. Como descrito acima, o polipropileno do aditivo pode ser, por exemplo, um polipropileno amorfo.

[0055] O um ou mais aditivos misturados na matériaprima polimérica podem, além do elastômero de copolímero em bloco de estireno não reticulado, incluir um polímero de alfa-olefina como descrito acima. O polímero de alfa-olefina pode ser fornecido, por exemplo, em uma quantidade até 10% em peso do primeiro material polimérico. Em certas modalidades, o polímero de alfa-olefina é um copolímero de dois ou mais dentre etileno, propileno e 1-buteno, por exemplo, disponível sob os nomes comerciais ΝΟΤΙΟ e TAFMER.

[0056] O um ou mais aditivos misturados na matériaprima polimérica podem, além do elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado, incluir um óleo, como descrito acima. Por exemplo, o óleo pode ser fornecido em uma quantidade de até 15% em peso do primeiro material polimérico.

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[0057] O um ou mais aditivos misturados na polimérico matéria-prima podem, além do elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado, incluir um material de enchimento inorgânico. O material de enchimento inorgânico pode ser como descrito acima. Por exemplo, no material de enchimento inorgânico pode ser carbonato de cálcio em uma quantidade de até 5% em peso do primeiro material polimérico.

[0058] O versado na técnica pode preparar a tubulação flexível da revelação por meio do uso de métodos convencionais. Por exemplo, em uma modalidade, um método para fabricar um comprimento da tubulação flexível, como descrito no presente documento, inclui fornecer o primeiro material polimérico e formar o primeiro material polimérico no comprimento da tubulação flexível, por exemplo, por extrusão. Métodos de extrusão convencionais podem ser usados para fornecer o comprimento da tubulação flexível.

[0059] Em certas modalidades dos métodos de fabricação de tubulações flexíveis, como descrito de outra forma no presente documento, o fornecimento do primeiro material polimérico inclui fornecer uma matéria-prima polimérica que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino); e dispersa na fase contínua, uma fase descontínua de uma borracha reticulada; e misturar na matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que um ou mais aditivos compreendem o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.

Tais métodos podem ser realizados conforme descrito ao longo da presente revelação.

[0060] Outro aspecto da revelação é uma tubulação flexível fabricada de acordo com um método como descrito no presente documento.

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[0061] As tubulações flexíveis, como descrito no presente documento, são especialmente úteis na transmissão de líquidos. Por conseguinte, outro aspecto da revelação é um método para transmitir um líquido por meio do fornecimento de uma tubulação flexível como descrito no presente documento, e do fluxo de um líquido através da tubulação de uma primeira extremidade para uma segunda extremidade. O líquido pode ser, por exemplo, um líquido aquoso, como um cáustico aquoso (por exemplo, NaOH aquoso ou KOH aquoso); um ácido aquoso (por exemplo, ácido acético aquoso, ácido clorídrico aquoso, ácido sulfúrico aquoso, ácido nítrico aquoso ou ácido fosfórico aquoso); um tensoativo aquoso; ou um oxidante aquoso (por exemplo, hipoclorito de sódio aquoso, percarbonato de sódio aquoso, hidróxido de sódio aquoso). Porém, o versado na técnica apreciará que pode ser usada uma grande variedade de outros líquidos aquosos e até outros tipos de líquidos. Em certas modalidades desejáveis dos métodos de uso, como aqui descrito de outra forma, o líquido é bombeado através da tubulação, por exemplo, por meio do uso de bombeamento peristáltico. A tubulação flexível pode ser fornecida em vários comprimentos. Por exemplo, em certas modalidades dos métodos como de outra forma descrito aqui, a tubulação flexível tem um comprimento de sua primeira extremidade até sua segunda extremidade de 0,3 a 6 m (1 pé a 20 pés), por exemplo, 0,3 a 3 m (1 pé a 10 pés) ou 0,3 a 1,8 m (1 pé a 6 pés) ou 0,6 a 6 m (2 pés a 20 pés) ou 0,6 a 3 m (2 pés a 10 pés) ou 0,6 a 1,8 m (2 pés a 6 pés), ou 1,5 a 6 m (5 pés a 20 pés), ou 1,5 m a 3 m (5 pés a 10 pés).

[0062] Notavelmente, a transmissão do líquido através da tubulação pode ser realizada a uma taxa de fluxo relativamente constante, mesmo quando a transmissão de líquido for a primeira transmissão de líquido através do comprimento da tubulação flexível. Por exemplo, em certas modalidades dos métodos aqui descritos de outra forma, a transmissão é realizada de modo que seja a primeira transmissão de líquido através do comprimento da tubulação flexível e em que a taxa de fluxo mude nas

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22/24 primeiras 480 horas desse modo menos que 20%, por exemplo, menos que 15%, ou até menos de 10%. Aqui, a determinação não é realizada com o uso do método de teste descrito aqui, mas sim nas condições reais de uso. E como a taxa de fluxo da tubulação em si pode ser relativamente estável durante as primeiras 480 horas de uso, conforme descrito no presente documento, ao usar bombeamento para transmitir o líquido através da tubulação, os parâmetros de bombeamento podem ser substancialmente invariáveis nas primeiras 480 horas de uso.

Exemplos

[0063] Vários aspectos das tubulações flexíveis e métodos da revelação são descritos adicionalmente com relação aos exemplos não limitativos descritos abaixo.

Exemplo 1

[0064] Tubulações de teste 1 e 2, sumarizadas na Tabela abaixo, foram preparadas da maneira a seguir. Um elastômero multifásico de polipropileno/EPDM disponível no mercado (SANTOPRENE 281 64STG), um polipropileno aleatório (Flint Hills Resources P5M6K) e copolímero de blocos SEPS (Hybrar 7125) foram misturados em tambor, então, alimentados para dentro de uma Extrusora de Rosca Dupla Leistritz de 30 mm, na qual o pó de carbonato de cálcio foi alimentado com pó, e o óleo mineral (óleo mineral Sonnenbom Kaydol “White”) foi alimentado com líquido. Os materiais foram misturados na extrusora de rosca dupla a cerca de 165 °C (330 ° F), e o material misturado foi extrudado com o uso de uma extrusora de rosca simples para formar uma tubulação de diâmetro interno de 6,35 mm (0,250”) por diâmetro externo de 12 mm (0,448”).

N°	Santoprene (%)	Polipropileno (%)	Óleo mineral (%)	CaCO₃ (%)	SEPS (%)
1	79	8	7,5	1,5	4
2	79	4	7	2	8

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[0065] Para medir a estabilidade da taxa de fluxo, as tubulações foram cortadas em comprimentos de 25,4 cm (10”) e a água foi bombeada através das tubulações com o uso de bombas Cole Parmer com cabeças de bomba EZ Load II intermitentemente (5 minutos de bombeamento com 10 minutos de folga). A taxa de fluxo foi medida a cada 24 horas durante o horário normal de trabalho (fins de semana e feriados foram ignorados). Os resultados de estabilidade da taxa de fluxo são mostrados na Figura 4. Notavelmente, enquanto as tubulações sem forro e com tenham sofrido desvio significativo ao longo das primeiras 480 horas de uso, as tubulações de teste 1 e 2 mostraram desvio menor que 10% o valor original de taxa de fluxo. Sem desejar ater-se a nenhuma teoria, a inventores acreditam que essa a estabilidade de fluxo é um efeito reológico, e a adição de SEPS desempenha um papel significativo na modificação da reologia de longo prazo do polipropileno (por exemplo, taxa de fluxo ao longo do tempo).

[0066] Nas tubulações de teste 1 e 2, foi adicionado óleo mineral ao elastômero multifásico de polipropileno/EPDM disponível no mercado. Em outro conjunto de experimentos, as tubulações de teste foram fabricadas sem a adição de óleo, com o uso de SANTOPRENE 281-64STG, ΝΟΤΙΟ 3560 e HYBRAR 7125 (SEPS) ou HYBRAR 5125 (SIS). Os materiais foram misturados e extrudados como descrito acima; os ingredientes são mostrados na Tabela abaixo.

N°	Santoprene (%)	ΝΟΤΙΟ (%)	Elastômero (%)
3	80	5	SEPS-15
4	85	5	SIS-10

[0067] As taxas de fluxo foram determinadas como descrito acima, e são mostradas graficamente na Figura 5. Os dados demonstram estabilidade superior de taxa de fluxo, mesmo na ausência de óleo mineral adicionado.

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[0068] Outro exemplo de um material adequado para uso inclui os elastômeros SANTOPRENE 271-55, 80% em peso e SANTOPRENE 271-64, 2,5% em peso; um polipropileno aleatório (Flint Hills Resources P5M6K), 2,5%; copolímero em bloco SEPS (HYBRAR 7125), 10% em peso; e carbonato de cálcio, 5% em peso. Esse material pode ser processado como descrito acima com referência às tubulações 1-4 e transformado em tubulações, com ou sem um forro como descrito acima.

[0069] Será evidente para os versados na técnica que várias modificações e variações podem ser realizadas nos processos e dispositivos descritos aqui sem afastar-se do escopo da revelação. Assim, pretende-se que a presente revelação cubra tais modificações e variações desta invenção fornecidas desde que estejam dentro do escopo das reivindicações anexas e seus equivalentes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Comprimento de tubulação flexível caracterizado pelo fato de que tem um corte transversal anular, em que o corte transversal anular tem uma superfície interna, uma superfície externa, um diâmetro interno e um diâmetro externo, em que o corte transversal anular define uma espessura de parede da tubulação, em que pelo menos 50% (por exemplo, pelo menos 70%, pelo menos 80% ou pelo menos 90%) do volume de material da tubulação é formato de um primeiro material polimérico que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno e um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado miscível com o polipropileno; e dispersa na fase contínua, uma fase de borracha reticulada (por exemplo, dispersa descontinuamente dentro da fase contínua), em que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 15% em peso.
2. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que tem uma variação de taxa de fluxo ao longo de 480 horas menor que 20%, por exemplo, menor que 15% ou até menor que 10%.
3. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que tem um comprimento de pelo menos 1 m, por exemplo, pelo menos 2 m.
4. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que tem um diâmetro interno na faixa de 0,5 mm a 40 mm.
5. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que tem uma espessura de parede na faixa de 0,5 mm a 15 mm.

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6. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que tem uma camada de forro em sua superfície interna.
7. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o volume de material da tubulação flexível consiste essencialmente no primeiro material polimérico e na camada de forro.
8. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o volume de material da tubulação flexível consiste essencialmente no primeiro material polimérico.
9. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos 80% do polipropileno é polipropileno semicristalino.
10. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos 5% do polipropileno é polipropileno não cristalino.
11. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o polipropileno está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 10% em peso a 70% em peso.
12. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o polipropileno está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 10% em peso a 60% em peso, ou 10% em peso a 50% em peso, ou 10% em peso a 40% em peso> ou 10% em peso> a 30% em peso, ou 20% em peso a 70% em peso ou 20% em peso a 50% em peso ou 20% em peso a 40% em peso ou 30% em peso a 70% em peso ou 30% em peso a 60% em peso ou 30% em peso para 50.% em peso ou 40.% em peso para 70% em peso ou 40.% em peso para 50.% em peso ou 50.% em peso para 70% em

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3/10 peso.
13. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada é uma borracha EPDM.
14. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada é uma borracha de silicone.
15. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada é uma borracha butílica.
16. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada é uma borracha nitrílica.
17. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 30% em peso a 85% em peso.
18. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que a borracha reticulada está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 15% em peso a 80% em peso, ou 15% em peso a 75% em peso, ou 15% em peso a 65% em peso ou 15% em peso a 60% em peso ou 15% em peso a 50% em peso ou 15% em peso a 40% em peso ou 30% em peso a 85% em peso ou 30% em peso a 80% em peso ou 30% em peso a 75% em peso ou 30% em peso a 65% em peso ou 30% em peso a 60% em peso ou 30% em peso a 50% em peso ou 40% em peso% a 85% em peso ou 40% em peso para 80% em peso ou 40% em peso a 75% em peso ou 40% em peso a 65% em peso ou 40% em peso a 60% em peso ou 50% em peso a 85% em peso ou 50% em peso a 80% em peso ou 50% em peso a 75% em peso ou 60% em peso a 85% em peso ou 60% em peso a 80% em peso.

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19. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que a elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é um ou mais dentre SIS, SEPS, SEEPS e SEP.
20. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que a elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SEPS, SEEPS ou SEP ou uma combinação dos mesmos.
21. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SEPS.
22. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SEEPS.
23. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SEP.
24. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SIS.
25. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é SEBS.
26. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado não é SEBS.
27. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 26, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado tem uma dureza de 30 a 90 na escala Shore A.

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28. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 27, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado tem um módulo de tração do 1 MPa para 1,6 MPa.
29. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado é processável por fusão.
30. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 2% em peso a 10% em peso.
31. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 29, caracterizado pelo fato de que o elastômero de copolímero em bloco de estireno não reticulado está presente no primeiro material polimérico em uma quantidade na faixa de 4% em peso a 15% em peso.
32. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 31, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico compreende ainda um ou mais óleos em uma quantidade até 30% em peso.
33. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 31, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico mais distante compreende um ou mais óleos em uma quantidade de até 10% em peso.
34. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 32, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico mais distante compreende o polímero de alfaolefina, por exemplo, em uma quantidade acima a 10% em peso.

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35. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que o polímero de alfa-olefina é um copolímero de dois ou mais dentre etileno, propileno e 1-buteno.
36. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 35, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico mais distante compreende um material de enchimento inorgânico, por exemplo, em uma quantidade de até 10% em peso.
37. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 35, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico compreende ainda um material de enchimento inorgânico em uma quantidade de até 5% em peso.
38. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 36. ou reivindicação 37, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento inorgânico é carbonato de cálcio.
39. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 36 ou reivindicação 37, caracterizado pelo fato de que o material de enchimento inorgânico é um ou mais dentre carbonato de cálcio, silica (por exemplo, silica funcional e silica pirogenada), argila e carbono (por exemplo, negro de fumo).
40. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 39, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico tem uma dureza Shore A na faixa de 50 a 75.
41. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 39, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico tem uma dureza Shore A na faixa de 55 a 70.
42. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 41, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico tem uma tensão de tração de 100% de alongamento na faixa de 5 a 7 MPa (800 a 1.050 libras por quadrado polegada).

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43. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, caracterizado pelo fato de que o primeiro material polimérico é fabricado por meio de um método que compreende:

fornecer uma matéria-prima polimérica que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino); e dispersa dentro a fase contínua, uma fase descontínua do uma borracha reticulada; e misturar na matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que o um ou mais aditivos compreendem um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.
44. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 43, caracterizado pelo fato de que:

o polipropileno está presente na matéria-prima polimérica em uma quantidade na faixa de 15% em peso a 70% em peso;

a borracha reticulada está presente na matéria-prima polimérico em uma quantidade na faixa de 30% em peso a 85% em peso.
45. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com a reivindicação 43 ou 44, caracterizado pelo fato de que o um ou mais aditivos incluem ainda polipropileno em uma quantidade de até 15% em peso do primeiro material polimérico.
46. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 45, caracterizado pelo fato de que um ou mais aditivos incluem ainda um polímero de alfa-olefina, por exemplo, em uma quantidade de até 10% em peso do primeiro material polimérico.
47. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 46, caracterizado pelo fato de que o um

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8/10 ou mais aditivos incluem ainda um óleo, por exemplo, em uma quantidade de até 15% em peso do primeiro material polimérico.
48. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 47, caracterizado pelo fato de que o um ou mais aditivos compreendem ainda carbonato de cálcio em uma quantidade de até 5% em peso do primeiro material polimérico.
49. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 48, caracterizado pelo fato de que a mistura é realizada por extrusão, por exemplo, por extrusão de rosca dupla.
50. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 49, caracterizado pelo fato de que a mistura é realizada a uma temperatura na faixa de 130 a 200 °C.
51. Comprimento de tubulação flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 43 a 50, caracterizado pelo fato de que a mistura é realizada na ausência de solvente.
52. Método para fabricar um comprimento de tubulação flexível conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 51, caracterizado pelo fato de que compreende fornecer o primeiro material polimérico: e formar o primeiro material polimérico em um comprimento de tubulação flexível, por exemplo, por extrusão.
53. Método, de acordo com a reivindicação 52, caracterizado pelo fato de que o fornecimento do primeiro material polimérico compreende fornecer uma matéria-prima polimérica que compreende uma fase contínua que compreende polipropileno (por exemplo, polipropileno semicristalino); e dispersa dentro a fase contínua, uma fase descontínua do uma borracha reticulada: e

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9/10 misturar na matéria-prima polimérica com um ou mais aditivos para formar os materiais poliméricos, em que o um ou mais aditivos compreendem um elastômero de copolímero de bloco de estireno não reticulado.
54. Tubulação flexível caracterizada pelo fato de que é fabricada de acordo com o método conforme definido na reivindicação 52 ou 53.
55. Método para transmitir um líquido caracterizado pelo fato de que compreende fornecer uma tubulação flexível conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 51 e 54; e fluir o líquido através da tubulação flexível de uma primeira extremidade para uma segunda extremidade do mesmo.
56. Método, de acordo com a reivindicação 55, caracterizado pelo fato de que o líquido é um líquido aquoso.
57. Método, de acordo com a reivindicação 56, caracterizado pelo fato de que o líquido é um aquoso cáustico (por exemplo, NaOH aquoso ou KOH aquoso) ou um ácido aquoso (por exemplo, ácido acético aquoso, ácido clorídrico aquoso, ácido sulfúrico aquoso, ácido sulfúrico, ácido nítrico aquoso ou fosfórico aquoso ácido).
58. Método, de acordo com a reivindicação 56, caracterizado pelo fato de que o líquido é um tensoativo aquoso ou um oxidante aquoso (por exemplo, hipoclorito de sódio aquoso, percarbonato de sódio aquoso, sódio aquoso hidróxido).
59. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 55 a 58, caracterizado pelo fato de que o líquido é bombeado através da tubulação flexível.
60. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 55 a 58, caracterizado pelo fato de que o líquido é bombeado através da tubulação flexível com o uso de bombeamento peristáltico.

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61. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 55 a 60, caracterizado pelo fato de que a tubulação flexível tem um comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade na faixa de 0,3 a 6 m (1 pé a 20 pés), por exemplo, 0,3 a 3 m (1 pé a 10 pés) ou 0,3 a 1,8 m (1 pé a 6 pés) ou 0,6 a 6 m (2 pés a 20 pés) ou 0,6 a 3 m (2 pés a 10 pés) ou 0,6 a 1,8 m (2 pés a 6 pés), ou 1,5 a 6 m (5 pés a 20 pés), ou 1,5 m a 3 m (5 pés a 10 pés).
62. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 55 a 60, caracterizado pelo fato de que a transmissão é realizada de modo que seja a primeira transmissão de líquido através do comprimento da tubulação flexível e em que a taxa de fluxo mude nas primeiras 480 horas dessa transmissão em menos de 20%, por exemplo, menos de 15% ou até menos de 10%.
63. Método, de acordo com a reivindicação 61, caracterizado pelo fato de que o líquido é bombeado através da tubulação e em que os parâmetros de bombeamento são substancialmente invariantes ao longo das 480 horas de uso.