BR112019009659A2

BR112019009659A2 - dispositivo de impressão com correia transportadora

Info

Publication number: BR112019009659A2
Application number: BR112019009659A
Authority: BR
Inventors: De Roeck Luc
Original assignee: Agfa Nv
Priority date: 2016-11-14
Filing date: 2017-11-08
Publication date: 2019-09-10
Also published as: WO2018087119A1; CN109922967B; US20190270320A1; US10632766B2; EP3538371B1; CN109922967A; AU2017357584A1; EP3538371A1

Abstract

uma impressora por jato de tinta e um método de impressão na impressora por jato de tinta que compreende uma primeira correia transportadora (300, cb1) que fica disposta em torno de uma mesa de vácuo e suportada por meio de uma polia a montante (p montante) e uma polia a jusante (p jusante); e uma área de vácuo (a vácuo) na primeira correia transportadora (300, cb1); e uma segunda correia transportadora (400, cb2) que fica disposta em torno da primeira correia transportadora (300, cb1); e que é suportada por meio de um suporte deslizante a montante (450, s montante) e um suporte deslizante a jusante (450, s jusante); e em que a segunda correia transportadora (400, cb2) é levada a aderir na área de área de vácuo (a vácuo) por meio de energia de vácuo em que um receptor de impressão (200) é anexado à segunda correia transportadora (400, cb2) para transporte e impressão.

Description

1/101

DISPOSITIVO DE	IMPRESSÃO	COM	CORREIA
TRANS PORTADORA
Campo Técnico
[001]Refere-se a	presente	invenção	a um
dispositivo de impressão,	tal como	uma Impressora

litográfica, ou uma impressora por jato de tinta, imprimir em receptores de impressão gerenciáveis difíceis que são transportados por meio de uma correia transportadora no dispositivo de impressão.

Técnica Antecedente [002] São amplamente conhecidos os dispositivos de impressão com uma correia a vácuo, na forma de um suporte a vácuo para o substrato, para transportar um substrato por baixo de um cabeçote de impressão (50) . Tais dispositivos de impressão por jato de tinta estão atualmente adaptados para o mercado de sinalização e exibição com substratos de pequeno porte para substratos muito maiores ou múltiplos substratos, impressos ao mesmo tempo, para o mercado industrial; e substratos especiais, tais como métodos de fabricação para vidro, pisos laminados, carpetes, têxteis, que incluem métodos de impressão por jato de tinta. Um exemplo de tal dispositivo de impressão por jato de tinta é compreendido pelo Agfa Graphics™ :Jeti Tauro.

[003] Um dos problemas com o atual dispositivo de impressão por jato de tinta do estado da técnica consiste na possibilidade de se manipular, transportar e imprimir em todos os tipos de substratos. Especialmente os sistemas de transporte com correia transportadora desses dispositivos de impressão por jato de tinta precisam ser adaptados para aumentar a versatilidade, para que mais receptores de

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2/101 impressão possam ser transportados no dispositivo de impressão por jato de tinta.

[004] Hoje em dia, uma instalação de impressão tem vários tipos de dispositivos de impressão por jato de tinta em suas instalações. Cada dispositivo de impressão por jato de tinta é capaz de transportar um determinado conjunto de receptores de impressão. O uso de vários dispositivos de impressão por jato de tinta torna economicamente ineficiente o preenchimento diário de todos esses dispositivos de impressão por jato de tinta com trabalhos de impressão e em um ambiente industrial de 7 em 7 dias. Cada dispositivo de impressão por jato de tinta em produção também precisa separar o tempo de calibração e o tempo de recondicionamento, quer seja ou não, juntamente com o conhecimento específico do dispositivo de impressão por jato de tinta. É por isso que existe a necessidade de dispositivos de impressão por jato de tinta capazes de usar todo o tipo de substratos para impressão, aumentando a produtividade nos dispositivos de impressão por jato de tinta com menos perda de serviço e calibragem dos dispositivos de impressão por jato de tinta.

[005] Por essa razão existe uma necessidade de um dispositivo de impressão por jato de tinta que possa manusear todas as espécies de substratos incluindo receptor de impressão sensível ao vinco; receptor de impressão frágil, receptor de impressão sensível de bordas onduladas e receptor de impressão de verso áspero, sem ajustes e sintonização a partir do dispositivo de impressão por jato de tinta que influencia a qualidade de impressão nessas espécies de substâncias tais como nitidez, aderência no

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3/101 substrato e rugas nas imagens impressas e, portanto, sem admitir a qualidade de impressão.

[006]O documento US2016/257141 (DE ROECK LUC) expõe uma impressora por jato de tinta que compreende um divisor de vácuo movível em uma câmara de vácuo para manusear receptores de impressão de dimensões diferentes.

[007] Alguns dispositivos de impressão por jato de tinta existentes no estado da técnica compreendem uma correia transportadora pegajosa para lidar com receptores de impressão sensíveis a vincos, tais como têxteis, mas também no presente caso o tipo de camada adesiva é adaptado para um determinado conjunto de tais receptores de impressão. Se outro tipo de receptor de impressão tiver que ser impresso, é possível que a camada adesiva na esteira tenha que ser trocada. A remoção dessa camada pegajosa exige muito do tempo de produção e não é ambientalmente amigável para o operador da impressora por jato de tinta e também a aplicação de uma nova camada adesiva com outro tipo de adesivo implica em um segundo dispêndio de tempo muito grande. Para superar essa grande perda de tempo de produção, há necessidade de um novo tipo de sistema de transporte para as impressoras por jato de tinta.

Sumário da Invenção [008] A presente invenção é compreendida por uma impressora por jato de tinta e um método de impressão nesta impressora por jato de tinta que aperfeiçoa o manuseio de receptores de tinta específicos enquanto transporta os mesmos em uma correia transportadora. Estes receptores de impressão específicos são selecionados a partir do grupo que compreende receptor de impressão sensível a vincos

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4/101 (200); receptor de impressão quebradiço (200), receptor de impressão sensivel a curvatura de borda (200) e receptor de impressão de face traseira áspera (200) . A presente invenção também tem a capacidade de tornar a impressora por jato de tinta capaz de ser empregada em um ambiente industrial para esses tipos de receptores de impressão específicos, tais como na indústria têxtil ou na indústria de couro. .

[009] A presente invenção torna a impressora por jato de tinta versátil por imprimir em qualquer tipo de receptores de impressão. Os receptores de impressão que são transportados facilmente na correia transportadora ainda podem ser usados, mas para esses receptores de impressão específicos, uma correia transportadora extra é montada no topo da primeira correia transportadora (300, CEO) para transportar facilmente esses receptores de impressão específicos, como se torna evidente a partir das exposições seguintes da presente invenção. A película usada para formar esta segunda correia transportadora (400, CB2) pode ser adaptada para um determinado receptor de impressão (200), tal como uma camada adesiva especifica que é compatível com este receptor de impressão (200) .

[0010] A presente invenção é compreendida por uma impressora por jato de tinta em conjunto com um método de impressão por jato de tinta nesta impressora por jato de tinta o qual compreende:

- uma primeira correia transportadora (300, CBx) que fica disposta em torno de uma mesa de vácuo e suportada por meio de uma polia a montante (P montante) θ uma polia a jusante (P jusante) r θ

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- uma área de vácuo (A _vácuo) na primeira correia transportadora (300, CB₂) ; e a segunda correia transportadora (400, CB₂) que fica disposta em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) ; e que é suportada por meio de um suporte deslizante a montante (450, S montante) θ um suporte deslizante a jusante (450, S jusante) θ

- em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) é levada a aderir na área de vácuo (A vácuo) por meio de energia de vácuo;

- em que um receptor de impressão (200) é anexado à segunda correia transportadora (400, CB₂) para transporte e impressão.

A segunda correia transportadora (400, CB2) é na presente invenção capaz de ser substituída e levada a aderir por meio de energia de vácuo à primeira correia transportadora (300, CB₂) pelo que a segunda correia transportadora (400, CB2) é suscetível de ser transportada por meio da primeira correia transportadora quando a primeira correia transportadora (300, CB₂) se movimenta para a frente / para trás. O receptor de impressão (200) é acoplável à segunda correia transportadora (400, CB2) para transporte e impressão ou, em outras palavras, a segunda correia transportadora (400, CB2) destina-se a transportar um receptor de impressão (200) que é acoplável à segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[0011] O método de impressão de acordo com a presente invenção é compreendido por um método de impressão por jato de tinta em que um receptor de impressão (200) é transportado em uma impressora por jato de tinta o qual

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6/101 compreende :

- uma primeira correia transportadora (300, CB₂) que fica disposta em torno de uma mesa de vácuo e suportada por meio de uma polia a montante da área de vácuo (A _vácuo) na primeira correia transportadora (300, CB₂) ; e

- uma segunda correia transportadora (400, CB₂) que fica disposta em torno da primeira correia transportadora (300, CB1); e que é suportada por meio de um suporte deslizante a montante (450, S montante) θ um suporte deslizante a jusante (450, S jusante); θ em que o método de impressão por jato de tinta compreende as etapas de: fazer aderir a segunda correia transportadora (400, CB₂) na área de vácuo (A vácuo) por meio de energia de vácuo; e anexar o receptor de impressão (200) à segunda correia transportadora (400, CB₂) para transporte e impressão. De preferência os suportes deslizantes são movíveis para fora em relação à impressora por jato de tinta quando não estão em uso.

[0012] O uso de uma segunda correia transportadora (400, CB₂) disposta em torno da primeira correia transportadora torna possível imprimir todas as espécies de receptores de impressão. Os receptores de impressão fáceis de manusear podem ser impressos na primeira correia transportadora (300, CB₂) tal como é conhecido no estado da técnica e os receptores de difícil impressão de transporte podem ser transportados em cima da segunda correia transportadora (400, CB₂) . Isto aperfeiçoa a versatilidade das impressoras por jato de tinta em comparação com as impressoras por jato de tinta do estado da técnica.

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7/101 [0013] De preferência, a segunda correia transportadora (400,

CB₂) compreende uma camada adesiva para transportar o receptor de impressão (200) e para fazer aderir o receptor de impressão (200) à segunda camada de transporte. A camada adesiva compreende de preferência adesivos solúveis em água, adesivo termoplástico, adesivo sensível à pressão, adesivo permanente ou um sistema adesivo fibrilar. Esta camada adesiva faz aderir melhor o receptor de impressão (200) à segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[0014] De acordo com uma concretização preferida é a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) mais baixa do que a tensão da primeira correia transportadora (300, CBi) a partir da polia a montante (P montante) para a polia a jusante (P jusante) de preferência enquanto imprime. A tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) é de preferência mais baixa do que 98% da tensão da primeira correia transportadora (300, CB₂) a partir da polia a montante (P montante) para a polia a jusante (P jusante) com maior preferência enquanto se executa a impressão.

A tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) é de preferência mais baixa do que 95% da tensão da primeira correia transportadora (300, CB₂) a partir da polia a montante (P montante) a partir da polia a jusante (P

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8/101 jusante) com maior preferência enquanto se executa a impressão. Descobriu-se que a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode não ser tão tensa ao ponto de que outras rugas possam ocorrer ou que possa ocorrer má aderência do receptor de impressão (200), o que influencia de forma negativa a qualidade de impressão. Isto também facilita a montagem da segunda correia transportadora (CB₂) na impressora por jato de tinta da presente invenção, que constitui um beneficio econômico para a indústria de impressão: eles podem fácil e rapidamente alternar entre vários tipos de transportadoras de segunda correia ou substituir facilmente a segunda correia transportadora (400, CB₂) porque a especificação para o tensão da segunda correia transportadora na presente invenção é menor que a especificação para a tensão da primeira correia transportadora (300, CB₂) que leva um tempo muito maior para montagem na impressora por jato de tinta em torno de suas polias. A rápida troca / substituição da segunda correia transportadora (400, CB₂) também torna possivel selecionar a segunda correia transportadora (400, CB₂) correta para um receptor de impressão especifico (200) por exemplo, uma segunda correia transportadora (400, CB₂) com uma camada adesiva mais forte.

[0015] Outra concretização preferida é compreendida pela tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) substancialmente sem tensão quando a impressora por jato de tinta se encontra em uma modalidade de impressão e/ou quando a impressora por jato de tinta se encontra

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9/101 executando a impressão. Descobriu-se que quando a segunda correia transportadora (400, CB₂) é esticada fortemente em torno da primeira correia transportadora (CB₂) os receptores de impressão ainda não se conectam muito bem à segunda correia transportadora (400, CB₂) , de modo que, por exemplo, podem ocorrer rugas que influenciem muito a qualidade de impressão. A maneira não esticada tensa entre estes dois suportes deslizantes impede a ocorrência de rugas e/ou má fixação do receptor de impressão (200) contra a segunda correia transportadora (CB₂) .

[0016] Diversos materiais podem ser utilizados para a segunda correia transportadora, mas a seguinte concretização preferida utiliza uma película para formar, como material, a segunda correia transportadora (400, CB₂) que é extrudada a partir de um polímero termoplástico, preferencialmente composto por poliamidas, poliéster ou poliolefinas, polietileno, polipropileno ou utiliza uma película para formar a segunda correia transportadora (400, CB₂) que compreende fibras sintéticas as quais são as duas selecionadas a partir do grupo poliamidas, poliéster ou poliolefinas, polietileno, polipropileno. Esses materiais têm muitas vantagens, tais como baixo custo e/ou resistência ao calor. Na presente invenção a películas é compreendida por um objeto reutilizável que pode ser reutilizado várias vezes, tornando-se um produto consumível para a impressora por jato de tinta da presente invenção.

[0017] De acordo com uma concretização preferida a película que forma a segunda correia transportadora (400, CB₂) é compreendida por uma película retangular que é dotada em um lado de conexão da película retangular um

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10/101 elemento de registro fêmea e no outro lado de conexão um elemento de registro macho de modo que um enlace entre o elemento de registro fêmea e o elemento de registro macho forma a segunda correia transportadora (400, CB₂) . O registro fêmea e o registro macho tornam possível uma montagem rápida da segunda correia transportadora (400, CB₂) que constitui em um ambiente industrial uma vantagem econômica.

[0018] A película proveniente das concretizações preferidas expostas anteriormente no presente caso podem compreender marcas para indexar a velocidade e/ou posição da segunda correia transportadora (400, CB₂) . A velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂) define a velocidade de transporte do receptor de impressão (200) montado na segunda correia transportadora (400, CB₂). Por causa do estreito contacto do receptor de impressão (200) e a medição da velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂) por parte destas marcas o dispositivo de marcação da impressora por jato de tinta, tal como um cabeçote de impressão, pode ser acionado pelas medições destas marcas para garantir o registro correto das marcas o que resulta na melhor qualidade de impressão.

[0019] Este4s e outros objetivos da presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da descrição detalhada (capítulo Descrição de Concretizações) apresentada mais adiante.

Descrição Breve dos Desenhos [0020] Os desenhos constituem exemplos de concretizações preferidas para ilustrar a presente invenção. Todos eles são vistas em secção de um dispositivo

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11/101 de impressão por jato de tinta (100) que não está ilustrado nos desenhos. Cada dispositivo de impressão por jato de tinta a partir dos desenhos compreende um cabeçote de impressão (50) que marca o receptor de impressão (200) com uma imagem (250) . Nem todos os cabeçotes de impressão estão ilustrados. O receptor de impressão (200) nestes desenhos é compreendido por um material de textura e o dispositivo de impressão por jato de tinta mostra uma configuração de rolo a rolo. O dispositivo de impressão por jato de tinta compreende um sistema de correia de vácuo com a primeira correia transportadora (300, CBi) e a mesa de vácuo (150) em que a primeira correia transportadora (300, CBi) fica disposta em torno de um par de polias (350) . Na descrição a polia esquerda também é chamada de polia a montante (P montante) θ na descrição a polia à direita é chamada de polia a jusante (P jusante)· A segunda correia transportadora (400, CB₂) fica disposta em torno da primeira correia transportadora (300, CBi) . Para montar o receptor de impressão (200) à segunda correia transportadora (400, CB₂) um rolo (175) fica montado na zona a montante, que é a zona antes da zona de impressão e para soltar o receptor de impressão (200) em relação à segunda correia transportadora (CB₂) outro rolo (185) fica montado na zona de descarga. Cada uma das setas mostra a direção do movimento a partir da segunda correia transportadora (400), primeira correia transportadora (300) ou receptor de impressão (200).

[0021] A Figura 1 compreende dois suportes deslizantes (450) onde a segunda correia transportadora (400, CB₂) é transportada. O suporte deslizante esquerdo (450) na descrição também é chamado de o suporte deslizante

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12/101 a montante (450, S montante) θ ο suporte deslizante direito (450) na descrição também é chamado de o suporte deslizante a jusante (450, S j_usante) · [0022] A Figura 2 e Figura 3, Figura 4 compreendem outros tipos de suportes deslizantes (450) ou diferentes suportes deslizantes montados (450) onde é transportada a segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[0023] A Figura 5 compreende polias como suportes deslizantes onde é transportada a segunda correia transportadora (400, CB₂) . A segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende uma camada pegajosa, que não é mostrada no desenho e que é tratada em uma estação de tratamento que compreende uma estação de lavagem (470) e uma estação de restauração (490) para aplicar uma nova camada ou restauração pegajosa de uma zona pegajosa na segunda correia transportadora (400, CB₂) .

Descrição das Concretizações

Dispositivo de Impressão [0024] Um dispositivo de impressão é um dispositivo que marca um padrão em uma superfície de um receptor de impressão (200) tal como papel. A marcação de um padrão em uma superfície também é chamada de impressão. O padrão representa uma imagem que pode ser de texto, fotografia, gráfico ou logotipo. O padrão é principalmente o resultado de um método de meio-tom da imagem, tal como um método de difusão de erro ou um método de meio-tom de modulação de amplitude. O padrão pode ter uma cor acromática ou cromática.

[0025] A marcação do dispositivo de impressão pode ser realizada por meio de qualquer tecnologia de

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13/101 impressão convencional, tal como impressão litográfica, gravura, impressão tipográfica, serigrafia. Estes métodos de impressão convencionais encontram-se todos eles descritos em 'Chapter 2. Impressãoing Technologies With Permanent Impressãoing Master', P204-448 in 'Handbook of Impressão Media, Technologies and Production Methods' by Helmut Kipphan, ISBN 3-540-67326-1 Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York, 2001. Esse dispositivo de impressão também é chamado de um dispositivo de impressão convencional.

[0026] De preferência o dispositivo de impressão na presente invenção é compreendido por um dispositivo de impressão digital tais como dispositivos baseados em eletro fotografia, dispositivos de impressão baseados em iconografia, baseados em magnetografia e jato de tinta. Um dispositivo de impressão digital é às vezes chamado de impressora. Esses métodos de impressão digital encontram-se todos eles descritos em 'Chapter 4. Impressãoing Computer to ... Technologies', 'Subchapter 4.5 Computer to Impressão'', P657-674, e 'Chapter 5. Impressãoing Technologies without a Impressãoing Plate (NIP Technologies)' , P676-758 em 'Handbook of Impressão Media, Technologies and Production Methods' by Helmut Kipphan, ISBN 3-540-67326-1 Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York, 2001. O dispositivo de impressão pode ser um dispositivo de impressão hibrido em que as tecnologias de impressão convencionais e tecnologias de impressão digital e/ou sem impacto são combinadas em um dispositivo de impressão.

[0027] Uma tecnologia de impressão preferida

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14/101 para a presente invenção é compreendida por uma tecnologia de impressão por jato de tinta. O dispositivo de impressão da presente invenção é assim, de um modo preferido, compreendido por uma impressora por jato de tinta que é um dispositivo de impressão que compreende um cabeçote de impressão por jato de tinta (50) . A tecnologia de jato de tinta pode ser jato de tinta contínuo ou jato de tinta por gota-a-pedido, o qual é selecionado preferencialmente de jato de tinta térmico para grupos, jato de tinta piezelétrico e jato de tinta eletrostático. A impressora por jato de tinta é compreendida de preferência por uma impressora por jato de tinta de formato grande em que é comum uma largura de impressão de mais de 135 cm, mas também larguras de impressão de mais de 300 cm e até mais de 500 cm até 10 metros. Um exemplo dessa impressora por jato de tinta de formato grande em um método de impressão por jato de tinta multipasses é compreendido pela Jeti Tauro™ fabricada pela Agfa Graphics™ com uma largura imprimível máxima de 254 cm e que pode acomodar, por exemplo, meios rígidos de até 400 cm de comprimento. Um exemplo de outra impressora por jato de tinta de formato grande com um método de impressão por jato de tinta de passe único é compreendido pela KBA RotaJet™ série L-com uma largura de impressão máxima de 1,3 metros.

[0028] A impressora por jato de tinta pode compreender um cabeçote de impressão por jato de tinta de largura de página que cobre toda a largura ou maior da largura de um receptor de impressão (200) . De acordo com uma concretização preferida, o padrão é impresso por jato de tinta em um único passe, também denominado método de

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15/101 passe único por jato de tinta, o que garante um beneficio econômico por ter maior rendimento do que em um método multipasses por jato de tinta. Informação detalhada sobre tecnologias de jato de tinta e construção de impressora de jato de tintas pode ser encontrada em 'Inkjet Technology and Product Development Strategies' by Stephen F. Pond, Torrey Pines, 2000.

[0029] Para aumentar a aderência do padrão em o receptor de impressão (200), o dispositivo de impressão pode compreender um secador para secar o padrão marcado em um receptor de impressão (200) e/ou para ter uma melhor aderência do padrão marcado no receptor de impressão (200) . Um secador típico, por vezes também chamado de dispositivo de cura em tais dispositivos de impressão, compreende uma fonte de luz ultravioleta (UV) e/ou uma fonte de radiação infravermelha (IR).

[0030] A secagem do padrão marcado pode ser realizada por meio de radiação (UV e/ou IR e/ou NIR e/ou SWIR) do lado de trás para o lado impresso do receptor de impressão (200) . Ou a secagem do padrão marcado pode ser realizada por meio de radiação (UV e/ou IR e/ou NIR e/ou SWIR) acima do padrão marcado.

[0031] Qualquer fonte de luz ultravioleta, bem como parte da luz emitida, pode ser empregada como fonte de radiação, tal como uma lâmpada de mercúrio de alta ou baixa pressão, um tubo catódico frio, uma luz negra, um LED ultravioleta, um laser ultravioleta e uma luz intermitente (flash light). De acordo com uma concretização preferida, o dispositivo de impressão contém um ou mais LEDs UV com um comprimento de onda superior a 360 nm, de preferência um ou

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16/101 mais LEDs UV com um comprimento de onda superior a 380 nm e com maior preferência LEDs UV com um comprimento de onda de cerca de 395 nm. Além disso, é possível secar o padrão usando-se, consecutiva ou simultaneamente, duas fontes de luz de diferentes comprimentos de onda ou iluminância. Por exemplo, a primeira fonte de UV pode ser selecionada para ser rica em UV-C, em particular na faixa de 260 nm-200 nm. A segunda fonte de UV pode então ser rica em UV-A, por exemplo, uma lâmpada dopada com gálio, ou uma lâmpada diferente, alta tanto em UV-A quanto em UV-B. Verificou-se que o uso de duas fontes de UV tem vantagens, por exemplo,

uma velocidade	de secagem rápida e um	alto grau de chamada de	secagem. fonte de
A fonte	de luz	ultravioleta também	é
UV. [0032 fonte NIR ( =	] A fonte	fonte de IR é, de infravermelho	de preferência, próximo), como	uma uma
lâmpada	NIR ou	uma	SWIR (= fonte	infravermelha	de	onda
curta),	como	uma	lâmpada SWIR.	A	fonte de	IR	pode

compreender emissores de infravermelho de carbono que tem um tempo de resposta muito curto. Uma fonte de IR também é chamada de fonte de radiação infravermelha. A fonte de IR pode compreender um ventilador de ar para soprar ar quente aquecido pela fonte de IR.

[0033] Fontes de radiação infravermelha preferidas incluem fontes de radiação infravermelha próxima (NIR: 750-1400 nm) e fontes de radiação infravermelha de ondas curtas (SWIR: 1400-3000 nm) . Uma vantagem é que as lentes de vidro, que podem ser incluídas no dispositivo de cura para focalizar a luz infravermelha no substrato, transmitem nessa região infravermelha, ao contrário da luz

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17/101 infravermelha de comprimento de onda médio (MWIR: 3000-8000 nm) ou infravermelho de comprimento de onda longo, light (LWIR: 8000 -15000 nm) . A fonte de luz infravermelha de maior preferência é compreendida por uma fonte de luz SWIR, porque a absorção de água aumenta significativamente em 1450 nm. Um exemplo comercial de uma fonte de luz SWIR é um emissor CIRTM de infravermelhos de carbono disponibilizado pela HERAEUS, por exemplo, emitindo a um comprimento de onda de cerca de 2000 nm. Os emissores de NIR comercialmente disponíveis estão disponíveis a partir da ADPHOS™.

[0034] O dispositivo de impressão da presente invenção compreende, expresso de acordo com outra forma:

- um dispositivo de marcação para a marcação de um receptor de impressão (200);

- a primeira correia transportadora (300, CBi) , suportada por meio de uma polia a montante (P montante) e polia a jusante (P jusante) , que compreende uma área de impressão (A impressão) e área de vácuo (A vácuo) ·

- par de suportes deslizantes como suportes para a segunda correia transportadora (400, CB₂) em que o par de suportes deslizantes compreende um primeiro suporte deslizante (450) (= suporte deslizante a montante (450, S montante)) θ um segundo suporte deslizante (450) (= suporte deslizante a jusante (450, S jusante)); em que o segundo suporte deslizante (450, S jusante) θ construído a jusante da área de impressão (A impressão) ou a área de vácuo (A _vácuo) ; θ em que o primeiro suporte deslizante (450, S montante) é construído a montante da área de impressão (A impressão) ou a área de vácuo (A vácuo) ; e em que a segunda correia

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18/101 transportadora (400, CB₂) é suportada na área de impressão (A impressão) ou na área de vácuo (A vácuo) · Os suportes deslizantes onde a segunda correia transportadora (400, CB₂) fica disposta pode cada um ser compreendido em uma polia.

[0035] De preferência a área de vácuo (A _vácuo) sobrepõe-se à área de área de impressão (A impressão) porque a aderência por parte da energia de vácuo enquanto está imprimindo é de uma grande importância na qualidade de impressão tal como a precisão de posicionamento de pontos. A área de impressão (A impressão) (dimensão e forma) é definida principalmente pelo dispositivo de marcação e o seu movimento (ou não) , tal como um cabeçote de impressão por jato de tinta para trás e para diante em uma multipasses impressora por jato de tinta multipasses, e a área de vácuo (A vácuo) (dimensão e forma) é definida principalmente pelas aberturas na primeira correia transportadora (300, CB₂) e a energia de vácuo da mesa de vácuo por baixo da primeira correia transportadora (300, CBi), que é compreendida por uma correia de vácuo.

[0036] A área de impressão (A impressão) a partir do dispositivo de impressão da presente invenção é precedida por uma área de montante (A montante) em que o receptor de impressão (200) é inserido em/no dispositivo de impressão e em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) está chegando na primeira correia transportadora (300, CB₂) em uma posição de contacto de correia a montante (C_Cbi, montante, CB₂) · * Cqbi, montante, CB₂ é, deste modo, a posição de contacto em que a segunda correia transportadora (400, CB₂)

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19/101 vem na primeira correia transportadora (300, CBx) que está no lado a montante do dispositivo de impressão da presente invenção.

[0037] A área de impressão (A impressão) a partir do dispositivo de impressão da presente invenção é seguida por uma área de jusante (A j_USante) em que o receptor de impressão (200) é impelido a sair do dispositivo de impressão e em que a segunda correia transportadora (400, CB2) é impelida a deixar a primeira correia transportadora (300, CBi) em uma posição de contacto de correia a jusante (Ccbi, jusante, CB2) · Deste modo * Ccbi, jusante, CB2 e a posição de contacto em que a segunda correia transportadora (400, CB2) deixa a primeira correia transportadora (300, CBi) que está posicionada no lado a jusante do dispositivo de impressão a partir da presente invenção.

[0038] A segunda correia transportadora (400, CB2) está deixando o suporte deslizante a montante (450, S montante) em uma posição de contacto (450) a montante de um suporte deslizante (C_s, montante) · A segunda correia transportadora (400, CB2) está chegando no suporte deslizante a jusante (450, S jusante) em uma posição de contacto (450) a jusante do suporte deslizante (C_s, jusante)· Receptor de Impressão (200) [0039] A presente invenção é adequada para marcar qualquer espécie de material como receptor de impressão (200) . O receptor de impressão (200) pode ser um ou uma pluralidade de objetos de forma regular ou irregular, objetos grandes ou pequenos, objetos leves ou pesados. O lado de impressão de um receptor de impressão (200) é o lado onde o dispositivo de impressão marca um

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20/101 padrão no receptor de impressão (200) . O lado de trás de um receptor de impressão (200) é o lado que está em contato com o dispositivo de impressão, especialmente uma correia transportadora ou uma mesa de vácuo, enquanto suporta e/ou transporta o receptor de impressão (200). Na presente invenção, o lado de trás de um receptor de impressão (200) está em contato com a segunda correia transportadora (400, CB2) de forma tal que o receptor de impressão (200) pode ser transportado no dispositivo de impressão. De preferência o receptor de impressão (200) a partir da presente invenção é plano em que um lado plano do receptor de impressão (200) fica em contacto com a segunda correia transportadora (400, CB2) da presente invenção.

[0040] A espécie do receptor de impressão (200) define o material da primeira correia transportadora (300, CBi) da presente invenção com a finalidade de reduzir o estiramento da primeira correia transportadora (300, CBi) da presente invenção e de tornar os ajustes de tensão mais fáceis para esta primeira correia transportadora (300, CBi) entre as suas polias.

[0041] De preferência o receptor de impressão (200) na concretização é compreendido por uma peça plana tais como papel, folhas rígidas, tecido, produto têxtil, madeira, papelão, papelão ondulado, ouropéis transparentes, folhas de PVC adesivas ou folhas flexíveis com espessuras até 100 micrometres e, de preferência, até 50 micrômeros, que é transportado na segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[0042] O receptor de impressão (200) é compreendido de preferência por material em folha, que é

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21/101 carreado a partir de um rolo na segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção. Se o receptor de impressão marcado (200) estiver enrolado em outro rolo, a configuração é chamada de rolo a rolo. Se o receptor de impressão marcado (200) for cortado em folhas marcadas por um cortador, a configuração é chamada de rolo a folha. O dispositivo de impressão da presente invenção compreende de preferência essa configuração de rolo a rolo ou de rolo a folha, tal como uma máquina de corte de rolo para folha.

[0043] A presente invenção constitui um grande aperfeiçoamento para receptores de impressão permeáveis, tais como receptores de impressão permeáveis a líquidos. A segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção impede que a primeira correia transportadora (300, CBi) fique suja ou seja emporcalhada pela marcação do receptor de impressão permeável (200), tal como jateamento de uma tinta no receptor de impressão permeável (200). Receptores de impressão permeáveis típicos e concretizações preferidas são produtos têxteis, algodão, tecidos de bandeira, tecidos de poliéster de malha e material flexível que compreende uma rede de fibras naturais ou artificiais (fio ou linha).

[0044] A presente invenção constitui um grande aperfeiçoamento para receptores de impressão absorventes. A segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção impede que a primeira correia transportadora (300, CB₂) fique suja ou emporcalhada por parte da marcação do receptor de impressão absorvente (200), se, por exemplo, a tinta jateada não pode ser suficientemente absorvida pelo

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22/101 receptor de demissão absorvente (200), então a tinta é absorvida até ao lado de trás do receptor de impressão absorvente (200). A tinta ou pré-tratamento do receptor de impressão absorvente (200) pode ser agressivo, por exemplo, devido a um pH elevado da tinta ou líquido de prétratamento, para a primeira correia transportadora (300, CB1) de modo que a segunda correia transportadora (400, CB2), como produto consumível, no topo da primeira correia transportadora (300, CB1), garante um longo tempo de vida útil da primeira correia transportadora (300, CBi) .

[0045] Descobriu-se que a presente invenção é vantajosa, especialmente quando a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção é uma correia transportadora pegajosa quando o receptor de impressão (200) é selecionado a partir do grupo compreende um receptor de impressão sensível a vincos (200); receptor de impressão quebradiço (200); receptores de impressão sensíveis a ondulação de borda (200) e receptores de impressão de lado traseiro. O transporte é facilmente manipulado para marcar esses tipos de receptores de impressão pela presente invenção. A presente invenção evita, por exemplo, a criação de espinhas em uma deformação do receptor sensível ao vinco (200), tal como têxtil, que pode tocar e danificar o cabeçote de impressão a jato de tinta em uma impressora por jato de tinta. O toque de um cabeçote de impressão a jato de tinta pode causar a substituição do cabeçote de impressão a jato de tinta, o que é economicamente e ambientalmente inaceitável. No estado da técnica, os cabeçotes de impressão por jato de tinta são ajustados para que esses tipos de impressão

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23/101 tenham uma distância maior de jateamento, de modo que seja assegurada a não batida nos cabeçotes de impressão por jato de tinta, mas que resultam em uma qualidade de impressão inferior (resolução, escorrimento, posição de pontos imprecisa).

[0046] A área de impressão (A impressão dispositivo de impressão da presente invenção é precedida por uma área a montante (A montante) em que o receptor de impressão (200) é inserido em / no dispositivo de impressão e em que o receptor de impressão (200) está vindo em anexo com a primeira correia transportadora (300, CBi) em uma posição de contacto de correia a montante (C_Cbi, montante, impressão receptor) e está vindo na segunda correia transportadora (400, CB₂) em uma posição de contacto de

COrreia a montante (Cqb₂, montante, impressão receptor) * CqbI, montante, impressão receptor é desse modo a posição de contacto em que o receptor de impressão (200) está vindo anexada com a primeira correia transportadora que se encontra em um lado a montante do dispositivo de impressão da presente invenção. Deste modo, * C_CB2, montante, impressão receptor é a pOSÍÇãO de contacto em que o receptor de impressão (200) está vindo na segunda correia transportadora que está no lado de montante do dispositivo de impressão da presente invenção.

[0047] The área de impressão (A impressão do dispositivo de impressão da presente invenção é seguida por uma área de jusante (A jusante) em que o receptor de impressão (200) é levado a sair do dispositivo de impressão e em que o receptor de impressão (200) está deixando a primeira correia transportadora (300, CB₂) em uma posição de COntaCtO de correia a jusante (Cqb1, jusante, impressão receptor)

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24/101 e é levado a deixar a segunda correia transportadora (400, CB₂) em uma posição de contacto de correia a jusante (C_Cb₂, jusante, impressão receptor) · Deste modo * CqbI, jusante, impressão receptor θ compreendido por pela posição de contacto em que o receptor de impressão (200) se separa da primeira correia transportadora (300, CB₂) que está no lado de jusante do dispositivo de impressão da presente invenção. Deste modo * C_cb2, jusante, impressão receptor é a posição de contacto em que o receptor de impressão (200) deixa a segunda correia transportadora (400, CB₂) que se encontra no lado de jusante do dispositivo de impressão da presente invenção.

[0048] A presente invenção impede que previne o enrolamento da borda do receptor de impressão sensível de borda, tal como couro natural, que pode tocar e desalinhar um cabeçote de laser em um modelo de impressão da face da presente invenção ou que pode tocar e desalinhar um cabeçote de impressão (50) em uma impressora por jato de tinta como o dispositivo de impressão da presente invenção. O couro natural é compreendido de preferência por um couro, às vezes chamado de pele de animal, que é:

'-uma pele de couro cru, que é uma pele de animal removida a partir de um animal. A pele do animal não é curtida; ou um couro curtido, que é um couro cru que é curtido em um curtume (611) . É também chamado de couro natural curtido ou couro rapidamente curtido;; ou

- pele com crosta, que é um couro curtido que está crestado. É também chamado de couro natural com crosta ou couro rapidamente crestado (136). A pele com crosta é um receptor de impressão preferido para as concretizações

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25/101 preferidas da presente invenção.

[0049] A pele (402) também pode ser uma parte de uma pele tal como a extremidade (104), barriga (504), pescoço (304), perna (404), ombro (204) (Figura 3). O couro (402) também pode ser couro de grão integral, couro de grão superior ou couro rachado. Um dicionário de vocabulário especifico de couro pode ser encontrado em vivm. leatherdictionary. com.

[0050] O método de impressão por jato de tinta da presente invenção e qualquer uma de suas concretizações preferidas estão preferentemente compreendidas na manufatura de artigos de couro natural.

[0051] Os receptores de impressão sensíveis a vincos são receptores de impressão agrupados entre si que facilmente são vincados, enrugados, amassados e/ou amarrados quando manuseado em um dispositivo de impressão que afeta prejudicialmente a qualidade de impressão do padrão marcado no receptor de impressão (200). Receptores de impressão sensíveis a vincos preferidos vantajosos para a presente invenção para marcar um padrão são películas flexíveis com uma espessura inferior a 100 micrometres, de preferência inferior a 50 micrometres ou folhas flexíveis com uma espessura inferior a 100 micrômetros, de preferência inferior a 50 micrômetros. Exemplos e concretizações preferidas dessas películas e folhas flexíveis são compreendidos por têxteis, papel de transferência por sublimação, folha de transferência, película termo encolhivel, película protetora, película protetora, papel alumínio, tecido de algodão, tecido de bandeira, tecido de malha de poliéster e material flexível

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26/101 constituído por uma rede de fibras naturais ou artificiais (fio ou linha). A palavra oposta para sensível ao vinco é às vezes chamada de resistente a vincos, resistente a rugas ou anti-rugas.

[0052] De acordo com uma concretização preferida o dispositivo de impressão compreende um achatador na área de montante para achatar uma deformação do receptor sensível ao vinco (200), tal como têxtil, antes de marcar a demarcação do receptor sensível ao vinco (200) para evitar qualidade de impressão ruim em porções não achatadas de tais receptores de impressão. A qualidade da impressão ruim é causada, por exemplo, porque a diferença entre o dispositivo de marcação, como um cabeçote de impressão por jato de tinta (50) e o receptor de impressão (200), dá um resultado diferente de marcação.

[0053] A qualidade de impressão de padrões marcados pode ser facilmente determinada e comparada. Mais in formações referentes a qualidade de impressão encontramse expostas em Pedersen Marius: Image quality metrics for the evaluation of impressãoing quality, Image Quality and System Performance VIII, edited by Susan P. Farnand, Frans Gaykema, Proc, of SPIE-IS&T Electronic Imaging, SPIE Vol. 7867, 786702 © 2011 SPIE-IS&T CCC code: 0277786X/11/$18 · doi: 10.1117/12.876472 e ferramentas para inspeção de qualidade de impressão podem ser realizadas por meio de ferramentas de hardware e ferramentas de software da imageXpertTM (www.imagexpert.com).

[0054] Receptores de impressão quebradiços são os receptores de impressão agrupados entre si que são frágeis, estilhaçáveis, quebradiços e/ou facilmente

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27/101 quebráveis. O fator de estresse ao transportar e/ou marcar estes receptores de impressão e/ou secar o padrão marcado nestes receptores de impressão torna-se menor na presente invenção do que em uma solução sem a segunda correia transportadora (400, CB2) da presente invenção. Exemplos de tais receptores de impressão e concretizações favoritas são compreendidos por vidro, painéis de cimento, painéis de fibrocimento, cerâmicas ou papel impregnado de resina revestida.

[0055] Se o receptor de impressão (200) é compreendido por um papel impregnado de resina, o papel é provido de uma quantidade de resina, com maior particularidade é empapado de resina e/ou é impregnado com resina. A resina é preferencialmente uma resina termo endurecida e com maior preferência uma resina à base de melamina e com maior preferência uma resina à base de melamina e formaldeido com proporção de formaldeido para melamina de 1,4 a 2. Outras resinas termo endureciveis podem ser compreendidas por resinas à base de formaldeido, de resinas à base de fenol-f ormaldeido. Este papel impregnado com melamina, que é muito frágil é, por exemplo, utilizado na fabricação de laminados decorativos. O método de impressão e o dispositivo de impressão da presente invenção são de preferência parte da fabricação de peças decorativas e de uma linha de fabricação de laminados decorativos.

[0056] De acordo com uma concretização preferida os laminados decorativos são selecionados a partir do grupo que consiste de painéis de cozinha, painéis de revestimento, painéis de móveis, painéis de teto e painéis

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28/101 de parede. Os laminados decorativos podem ser compreendidos por folhas rigidas, mas também podem ser rolos de um substrato flexivel. A fabricação de um laminado decorativo compreende a seguinte etapa: imprimir uma primeira camada decorativa pela presente ferramenta de impressão de papel e entregar a camada decorativa impressa a uma prensa de aquecimento laminada onde é prensada a quente, de preferência por meio de um processo de Laminação de Pressão Direta, em um laminado decorativo.

[0057] De preferência o método de impressão de acordo com a presente invenção é realizado com o substrato de papel impregnado de resina termo endurecivel na forma de receptor de impressão (200) ou em uma camada de aceitação de tinta presente na superfície do substrato de papel impregnado de resina termo endurecivel como receptor de impressão (200).

[0058] Receptores de impressão sensíveis de curvatura de borda (200) são receptores de impressão agrupados entre si que são sensíveis a ondulação de uma ou mais de suas bordas. Devido a tensões internas no interior do receptor de demissão (200) as bordas ou curvam-se para cima ou para baixo de modo que tais receptores de impressão não são na maior parte planos para montar em um dispositivo de impressão. Eles precisam ser achatados antes da marcação. Às vezes as tensões internas são tão altas que até a energia de vácuo não consegue manter as bordas achatadas. Em um dispositivo de impressão por jato de tinta, as bordas da insurreição podem causar um colapso do receptor de impressão (200) contra o cabeçote. Um bom exemplo e concretização preferida de tais receptores de

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29/101 impressão sensíveis de curvatura de borda são os materiais de couro em que as tensões internas são diferentes devido ao produto natural. Nas bordas, o material de couro é também muito fino, o que faz com que ocorra uma fácil ondulação nessas bordas. No estado da técnica, estas bordas são coladas contra a correia transportadora do princípio, pelo que nenhuma marcação pode ocorrer nestas fitas e/ou contaminada com a cola proveniente da fita.

[0059] Os receptores de impressão de lado traseiro rugoso são os receptores de impressão agrupados em conjunto, que possuem um lado traseiro rugoso. Por rugosidade entende-se a rugosidade da superfície. O lado traseiro é o oposto do lado dianteiro onde está marcado o padrão. Devido a esta rugosidade a sucção de tais receptores de impressão na correia transportadora a vácuo é muito difícil de manusear. A rugosidade no lado traseiro torna possível que a energia de vácuo perca ar entre essa rugosidade e as bordas desses receptores de impressão. Isso resulta em ondulação das bordas e/ou em má sucção desses receptores de impressão. Utilizando-se a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção; especialmente quando é uma correia transportadora pegajosa; o transporte desses receptores de impressão de face traseira é muito mais fácil do que diretamente de um receptor de impressão na correia transportadora a vácuo convencional. Em um Jeti TitanTM; fabricado pela Agfa Graphics houve problemas para a montagem de um material de couro devido a insuficiente sucção de energia de vácuo neste dispositivo de deposição e por dificuldades em evitar rugas que podem a colidir com o cabeçote de impressão (50)

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30/101 deste dispositivo de impressão ao transformar-se o Jeti TitanTM à presente invenção esta questão pode ser solucionada.

[0060] No estado da técnica, a quantidade e/ou as dimensões das aberturas na correia transportadora de vácuo são adaptadas para lidar com esses receptores de impressão de contra lado rugoso, mas isso torna o dispositivo de impressão mais dependente de receptor de impressão (200) . Essa dependência não é um beneficio econômico, uma vez que é necessário que mais de um dispositivo de impressão esteja disponível para um operador de dispositivo de impressão.

[0061] A rugosidade média Ra destes receptores rugosos de contra-impressão lateral está entre 2 pm a 300 pm ou entre 5 pm e 100 pm ou entre 8 pm até 75 pm. Exemplos e concretização dos receptores de impressão de fundo são compreendidos por material de embalagem texturizada; pastilhas de semicondutores e couro. Ra é a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas do perfil de rugosidade, também conhecidas como Média Aritmética (AA) , Média da Linha Central (CLA) . A rugosidade média é a área entre o perfil de rugosidade e sua linha média, ou a integral do valor absoluto da altura do perfil de rugosidade ao longo do comprimento de avaliação.

[0062] Descobriu-se que a presente invenção é vantajosa, especialmente quando a segunda correia transportadora (400, CB2) é compreendida por uma correia transportadora pegajosa quando o receptor de impressão (200) torna-se sensível a vincos; frágil ou sensível às bordas quando manuseado na segunda correia transportadora

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31/101 (400, CB2). Por exemplo, a tinta sobre um receptor de impressão (200) pode causar ondulação da borda, o que é impedido pela presente invenção. O receptor de impressão (200) pode ser um receptor de impressão sensivel ao calor (200). Receptores de impressão sensíveis ao calor são receptores de impressão agrupados que se deformam quando um calor é aplicado em sua superficie. Em algumas tecnologias de impressão, o calor é um resultado do processo de impressão, mas principalmente o calor é o resultado da secagem da tinta em um receptor de impressão (200) . Pelo calor, o receptor sensivel ao calor de demissão (200) torna-se uma deformação do receptor sensivel a vincos (200) . O calor quando ocorre a deformação desses receptores de impressão é na sua maior parte superior a 50°C.

[0063] A concretização preferida da presente invenção reside no fato de que o dispositivo de impressão é compreendido por um dispositivo de impressão têxtil; com maior preferência um dispositivo de impressão têxtil digital; com maior preferência um dispositivo de impressão têxtil por jato de tinta e o receptor de impressão (200) é compreendido por um material têxtil. Material têxtil é um receptor de impressão sensivel a rugosidade- (200) e receptor de impressão permeável (200) .

[0064] Outra concretização preferida da presente invenção reside no fato de que o dispositivo de impressão é compreendido por um dispositivo de impressão de couro; com maior preferência um dispositivo de impressão digital de couro de preferência um dispositivo de impressão por jato de tinta de couro. Em tais dispositivos de impressão é o couro do receptor de impressão (200) é que é couro genuine,

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32/101 também chamado de couro natural, e assim não imitação, também chamado de couro falso, que foram preparados para se parecer com couro genuine. A grande maioria dessas imitações é compreendida por tecidos revestidos de borracha ou plástico. É ilegal o uso de termos conotando couro para

descrever	imitações.	0 couro é uma	pele de	animal que	foi
preservada	e vestida para uso. 0	couro é	um receptor	de
deformação	sensível	à curvatura da borda	do receptor	de
impressão	(200) e	lado traseiro	rugoso	do receptor	de
impressão	(200) .

[0065] O couro na forma de receptor de impressão (200) é compreendido de preferência por um material de couro oriundo de vários animais; preferencialmente selecionado do grupo que compreende: vaca; cabra; cavalo; jacaré; serpente; crocodilo; ovelha ou bezerro.

[0066] No estado da técnica do couro; os receptores de impressão (200) são colados nas bordas do couro para evitar a perda de energia de vácuo e segurar o couro no dispositivo de impressão. Mas isto exige a perda de muito tempo de montagem que economicamente não é benéfico, o qual pode ser agora superado pela presente invenção.

[0067] Outra concretização preferida da presente invenção é que o dispositivo de impressão é compreendido por um dispositivo de impressão em ouropel de plástico; com maior preferência um dispositivo de impressão de ouropel de plástico digital, com maior preferência um dispositivo de impressão por jato de tinta em ouropel de plástico que imprime apenas em ouropel de plástico. O ouropel de plástico é uma típica deformação do receptor sensível a

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33/101 vincos (200) . A espessura de um ouropel de plástico varia de preferência entre 20 e 200 μη, com maior preferência entre 50 e 100 μη e maior preferência entre 60 e 80 μη. De acordo com uma concretização preferida o ouropel de plástico é adequado para a confecção de sacolas plásticas. Os ouropéis de plástico são de um modo geral substratos sensíveis ao calor. Um ouropel de plástico pode incluir poli cloreto de vinil (PVC), polietileno (PE), polietileno de baixa densidade (LDPE), cloreto de polivinilideno (PVdC). O manuseio de ouropel de plástico em uma correia transportadora a vácuo diretamente é difícil devido à aderência descontrolada do ouropel de plástico contra o suporte de vácuo e devido à facilidade de enrugamento do ouropel de plástico ao mesmo tempo que transporta e/ou aquece a soprei do ouropel de plástico, por exemplo, em uma zona de impressão quente (A impressão) e/ou zona de secagem a quente. Este efeito de enrugamento sobre o ouropel de plástico não pode ser mantido pressionado sobre os suportes de vácuo atuais, de modo que a película de plástico pode, por exemplo, entrar em contacto com o cabeçote de impressão (50) do dispositivo de impressão. O ouropel de plástico enrugada também não é aceitável para venda, por exemplo, pela má qualidade de impressão se o ouropel de plástico não estiver plano durante a impressão. No estado da técnica, meios de direcionamento extras são incluídos no dispositivo de impressão para segurar e achatar o ouropel de plástico. Na presente invenção é assegurada a retenção ou anexação do ouropel de plástico.

[0068] O método de impressão por jato de tinta da presente invenção pode compreender uma ou mais das

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34/101 seguintes etapas: pré-tratamento do receptor de impressão (200), secagem, cura, fixação e opcionalmente póstratamento.

[0069] O pré-tratamento do receptor de impressão (200) é uma etapa antes da marcação do receptor de impressão (200) por meio do método de impressão por jato de tinta da presente invenção. O pré-tratamento pode compreender um ou mais dos seguintes: pré-aquecimento na recepção do receptor de impressão (200) na segunda correia transportadora (400, CEQ) da presente invenção para aumentar o espalhamento da tinta usada no receptor de impressão (200) e/ou para aumentar a absorção da tinta usada na recepção do receptor de impressão (200); prétratamento de preparação para aumentar a tensão de superfície do receptor de impressão (200) na segunda correia transportadora (400, CEQ) com a finalidade de aperfeiçoar a umectabilidade do receptor de impressão (200) pela tinta jateada usada para marcar o receptor de impressão (200); limpeza do recebimento de receptor de impressão (200), especialmente tecido, de poeira e partículas no lado impresso do receptor de impressão (200) . Os receptores de impressão podem ter material solto em sua superfície, o que reduz a qualidade final da impressão nesses receptores de impressão. Assim, um aparelho de limpeza, mais específico, um aparelho de limpeza de superfície aperfeiçoa drasticamente a qualidade da impressão, especialmente quando o receptor de impressão (200) é compreendido por tecido ou couro.

[0070] O pré-tratamento do preparador pode ser realizado na fase gasosa, por exemplo, com ácidos gasosos,

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35/101 tais como ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fosfórico e ácido láctico, ou na fase líquida, revestindo o receptor de impressão (200) com um líquido de pré-tratamento. O líquido de pré-tratamento pode compreender água como solvente, um ou mais co-solventes, aditivos tais como agentes tensioativos e pelo menos um composto selecionado de entre um sal de metal polivalente, um ácido e uma resina catiônica. Como uma forma de aplicação do líquido de pré-tratamento, qualquer método convencionalmente conhecido pode ser usado. Exemplos específicos de uma forma de aplicação incluem: um revestimento de rolo, uma aplicação de jato de tinta, um revestimento por cortina e um revestimento de pulverização. De preferência, o revestimento por pulverização é uma aplicação por pulverização que é, através de uma combinação de pulverizadores mecanicamente atomizados de alta pressão, aplicando um revestimento controlado e consistente à superfície, totalmente variável nas taxas de aplicação através de pressão, fluxo e velocidades variáveis de aplicação.

[0071] O tratamento de coroa ou plasma pode ser usado como uma etapa de pré-tratamento expondo uma folha de um receptor de impressão (200) à descarga de coroa ou tratamento de plasma para aperfeiçoamento da aderência e espalhamento da tinta aumentando a energia superficial dos receptores de impressão. As propriedades de superfície do receptor de impressão (200) podem ser sintonizadas usandose diferentes gases ou misturas gasosas como receptor de impressão (200) no tratamento de coroa ou plasma. Exemplos são compreendidos por ar, oxigênio, nitrogênio, dióxido de

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36/101 carbono, metano, flúor gasoso, argônio, néon e suas misturas. O tratamento da coroa no ar é o de maior preferência. O tratamento de coroa ou plasma também pode ser usado como etapa de pós-tratamento, expondo a folha impressa e o padrão impresso na deposição do receptor de impressão (200).

[0072] De acordo com uma concretização preferida o dispositivo de impressão pode ser dotado de um aparelho de limpeza de superfície usado para limpar a poeira e tinta da superfície do receptor de impressão (200), com maior preferência o lado de impressão do receptor de impressão (200) . O aparelho de limpeza de superfícies compreende, de preferência, uma superfície adesiva na qual fica disposta a superfície adesiva, em uso, para contactar uma superfície a ser limpa. E em que a superfície adesiva compreende um adesivo selecionado a partir do grupo de adesivo solúvel em água, adesivo termoplástico, adesivo sensível à pressão e adesivo permanente.

[0073] A presente invenção pode ser parte de um método de impressão por transferência em que o receptor de impressão marcado (200), tal como papel, é transferido para outros receptores, tais como vários tecidos sintéticos, por exemplo, por meio de calor, tempo e pressão, com maior preferência a presente invenção pode ser parte de um método de sublimação de tinta em que líquido jateado que compreende corante disperso marcado no receptor de impressão (200), por exemplo, papel, é sublimado e fixado a um tecido por meio de calor entre 100 e 300°C. Esse tecido é selecionado a partir de um grupo que compreende 100% de poliéster, nylon, misturas acrílicas de poliéster e

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37/101 misturas sintéticas de poliéster.

Primeira Correia Transportadora ((300, CBx) [0074] Uma correia transportadora é uma correia para transportar uma carga, tal como um receptor de impressão (200), entre um par de polias onde a correia transportadora é enrolada. Uma correia transportadora tem um lado de suporte no qual a carga de impressão é transportada e um lado traseiro que está em contato com o par de polias. Existe uma relação paralela substancial com o eixo longitudinal dessas polias para transportar a correia transportadora diretamente sobre essas polias. Essas polias paralelas também são chamadas de polias de correia. A primeira correia transportadora (300, CBi) pode ser qualquer tipo de cinta, tais como, por exemplo, correias dentadas, correias nervuradas, mas de preferência a cinta na presente invenção é compreendida por uma correia plana.

[0075] A largura de uma correia transportadora é compreendida pela distância da correia transportadora que é medida na direção paralela como o par de polias. A largura de uma correia transportadora é compreendida pela distância entre as bordas da correia transportadora através da correia transportadora paralela a essas polias paralelas.

[0076] O comprimento de uma correia transportadora é a distância da correia transportadora que é medida perpendicularmente à direção paralela como o par de polias. Ele define o comprimento do laço que é formado pela correia transportadora.

[0077] O percurso mínimo de uma correia transportadora é a distância mínima que uma correia

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38/101 transportadora pode percorrer sobre seu par de polias.

[0078] O sentido de transporte de uma correia transportadora é a direção de transporte da correia transportadora, que é perpendicular a um par de polias, onde a correia transportadora é passada ou enrolada. A direção de transporte de uma correia transportadora define o caminho que a correia transportadora está seguindo sobre o par de polias envolvidas.

[0079] Uma polia é um cilindro, de preferência montado em uma haste do eixo central. A polia é composta por uma capa de polia que entra em contato com a correia transportadora.

[0080] Uma polia pode compreender um guia de correia para impedir ou minimizar a natação da correia sobre o par de polias. A flutuação de uma cinta é um fenômeno que move a polia da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda sobre a polia perpendicular à direção de transporte.

[0081] A primeira correia transportadora (300, CBi) na presente invenção que é passada em torno de uma mesa de vácuo também é chamada uma correia de vácuo. A primeira correia transportadora (300, CBx) compreende desse modo um pluralidade de aberturas de forma tal que é criada uma área de vácuo (A _vácuo) no dispositivo de impressão pela energia de vácuo da mesa de vácuo. Uma área de vácuo dessas pode compreender uma pluralidade de subáreas de vácuo se, por exemplo, a mesa de vácuo compreender uma pluralidade de sub-câmaras de vácuo. A primeira correia transportadora (300, CBx) é, portanto, uma correia transportadora permeável, mais precisamente uma correia transportadora

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39/101 permeável ao ar, às vezes chamada de correia transportadora porosa. O fundo da primeira correia transportadora (300, CB₂); que é o verso; está em contacto com a mesa de vácuo e o topo da primeira correia transportadora (300, CB₂) ; que é o lado do apoio; compreende uma zona de suporte para a segunda correia transportadora (400, CB₂) na presente invenção. O envolvimento de uma correia transportadora é chamado por vezes na literatura de passada em torno das polias. Na presente invenção a primeira correia transportadora (300, CB₂) é passada em torno da mesa de vácuo e um par de polias, ou seja, a polia a montante (P montante) θ 3- polia a jusante (P jusante) · [0082] De preferência, a largura da primeira correia transportadora (300, CB₂) está situada entre 1 metro e 10 metros, com maior preferência entre 3 metros e 6 metros. Quanto maior for a largura da primeira correia transportadora (300, CB₂) ; maior será a largura dos receptores de impressão que podem ser marcados por um padrão no dispositivo de impressão da presente invenção.

[0083] O dispositivo de impressão da presente invenção compreende de preferência meios de ajustagem para alinharem o eixo longitudinal do par de polias (P montante θ P jusante) da presente invenção para se tornarem paralelos entre si. Esses meios de alinhamento são amplamente conhecidos na técnica anterior. Da mesma forma o uso de mais de 2 polias onde é enrolada a primeira correia transportadora (300, CB1) é bem conhecida na técnica anterior especialmente polias extra para alterar o estiramento da correia transportadora ou para controlar a correia transportadora de modo a ter um caminho reto sobre

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40/101 as polias por ela envolvidas.

[0084] Um dispositivo de impressão com uma cinta de vácuo para transportar um receptor de impressão (200), para marcar um padrão sobre ele, é amplamente conhecido no estado da técnica. Um exemplo de tal dispositivo de impressão é compreendido pelo Jeti Tauro™ fabricado pela Agfa Graphics™.

[0085] De preferência a primeira correia transportadora (300, CBi) da presente invenção é dotada de duas ou mais camadas de materiais em que uma subcamada proporciona resistência linear e forma, também chamada de carcaça e uma camada superior chamada de cobertura ou o lado de suporte. A carcaça é compreendida de preferência por uma trama de tecido texturizado e com maior preferência uma trama de tecido texturizado de poliéster, nylon, tecido de vidro ou algodão. O material da cobertura compreende de preferência vários compostos de borracha e com maior preferência compostos de plástico e ainda com maior preferência resinas de polímero termoplástico. Mas também outros materiais exóticos para a capa podem ser usados tais como silicone ou borracha de goma quando a tração é essencial. Um exemplo de uma primeira correia transportadora multicamadas (300, CBx) para um sistema de correia transportadora geral em que está exposta a cobertura com um revestimento de gel encontra-se exposto no documento US 20090098385 Al (FORBO SIEBLING GMBH). A cobertura da primeira correia transportadora (300, CBx) é de acordo com uma concretização preferencial da presente invenção do lado que está apoiando a segunda correia transportadora (400, CB₂) em uma área de vácuo (A _vácu0) do

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41/101 dispositivo de impressão. A carcaça da primeira correia transportadora (300, CBx) de acordo com uma concretização preferencial da presente invenção fica disposta do lado que está em contato com o par de polias da presente invenção. Na presente invenção a carcaça é preferivelmente impregnada de uretano para reduzir ao minimo o ruido de transporte e fricção da primeira correia transportadora (300, CBx) sobre o par de polias e sobre a mesa de vácuo.

[0086] De preferência a primeira correia transportadora (300, CBi) da presente invenção compreende tecido de fibra de vidro ou a carcaça é tecido de vidro e com maior preferência o tecido de vidro, como carcaça, tem uma camada revestida no topo que compreende uma resina de polimero termoplástico e com maior preferência o tecido de vidro é dotado de uma camada revestida no topo que compreende tereftalato de polietileno (PET), poliamida (PA) , polietileno de alta densidade (HDPE), politetrafluoro etileno (PTFE), polioximetileno (POM), poliuretano (PU) e/ou poliariléter cetona (PAEK). A camada revestida também pode compreender poliamidas alifáticas, poliamida 11 (PA 11), poliamida 12 (PA 12), UHM-HDPE, HM-HDPE, Polipropileno (PP), policloreto de vinil (PVC), Polisulfona (PS), Poli (p Óxido de fenileno) (PPOTM), tereftalato de polibutileno (PBT), policarbonato (PC), sulfeto de polifenileno (PPS).

[0087] De acordo com uma concretização preferida é a carcaça no verso da primeira correia transportadora (300, CBx) selecionada a partir do grupo que compreende tecido e malha. O tecido de malha é de preferência selecionado a partir do grupo que compreende tecido de malha de trama e tecido de malha de urdidura, com maior

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42/101 preferência o tecido de malha é compreendido por tecido de malha texturizada. O lado de suporte (lado superior, tampa) da primeira correia transportadora (300, CBx) compreende de preferência uma resina de polímero termoplástico revestida na camada áspera. A área de suporte da presente invenção é de preferência uma composição plástica de manipulação desgastada ou compreende tereftalato de polietileno (PET), poliamida (PA), polietileno de alta densidade (HDPE), politetrafluoretileno (PTFE), polioximetileno (POM) e/ou poliariléter cetona (PAEK).

[0088] A textura tecida é selecionada de preferência a partir do grupo que consiste de tecido de trama simples, tecido de sarja e tecido de cetim, com maior preferência a textura tecida é compreendida por um tecido de trama simples.

[0089] Os tecidos são feitos de uma trama - o fio atravessando a largura do tecido - e uma teia - o fio descendo pelo comprimento do tear. O lado do tecido onde as tramas são duplamente apoiadas para formar uma borda sem desgaste é chamado de ourela. Tecido de trama plana a urdidura e a trama são alinhadas de modo a formarem um padrão cruzado simples. O tecido liso é forte e resistente. No tecido de sarja, os cruzamentos da trama e dobras são deslocados para proporcionarem um padrão diagonal na superfície do tecido. A tessitura simples é forte, e proporciona boa cobertura. Em tecido de cetim, existe uma disposição complexa de fios de teia e de trama, que permite linhas de flutuação mais longas, através da urdidura ou da trama. As longas flutuações significam que a luz que cai sobre o fio não se espalha e se rompe, como em um tecido de

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43/101 trama simples. O tecido de malha de trama é feito enrolando-se longos comprimentos de fio. Pode ser feito à mão ou à máquina. O fio é executado em fileiras em todo o tecido. Se um ponto cair, ele descerá pelo comprimento do tecido. Em tecido de malha de urdidura, os laços interligam-se verticalmente ao longo do comprimento do tecido. As malhas da urdidura são ligeiramente elásticas e não escorregam.

[0090] De acordo com uma concretização preferida é a carcaça na parte de trás da primeira correia transportadora (300, CBi) impregnada por poliuretano, com maior preferência poliuretano termoplástico (TPU) devido às suas altas propriedades de resistência ao desgaste. O TPU tem também a vantagem de ser material não poroso e quimicamente inerte, resistência ao corte superior, resistência ao rasgamento e resistência à abrasão. Pelas mesmas razões, é um tecido revestido ou malha texturizada revestida por poliuretano termoplástico.

[0091] A superfície superior da primeira correia transportadora (300, CBi) (deste modo a capa em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção é transportada) compreende de preferência uretano duro com uma espessura preferida (medida da superfície superior à superfície inferior) situada entre 0,2 a 2,5 mm. A espessura total (medida da superfície superior à superfície inferior) da primeira correia transportadora (300, CBx) está situada de preferência entre 1,2 e 7 mm. A superfície superior é, de preferência, de alta resistência a solventes, de modo que o dispositivo de impressão por jato de tinta é útil em um ambiente de impressão industrial

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44/101 e/ou de manufatura. Isso faz com que a primeira correia transportadora (300, CB1) seja forte para carregar receptores de impressão pesada, mas também tenha uma forte resistência ao rasgo (entre 100 e 300 N / mm); uma temperatura operacional máxima alta (entre 50 e 90 C); uma dureza em terra da superfície superior entre 80 e 120 Shore A) ; leve (para facilitar a fabricação do dispositivo de impressão por jato de tinta) entre 1,8 e 4 kg / m².

[0092] A primeira correia transportadora (300, CBi) pode compreender uma camada mediana termoplástica para facilidade de lançamento em torno do par de polias s da presente invenção.

[0093] A espessura da primeira correia transportadora (300, CBi) situa-se de preferência entre 1 mm e 5 mm; com maior preferência entre 1,5 mm e 3,5 mm. A espessura da primeira correia transportadora (300, CBi) é selecionada de modo a carrear o receptor de impressão, mas especialmente para os receptores de impressão preferidos da presente invenção é compreendida por uma espessura situada entre 2 mm e 3 mm.

[0094] O passo da primeira correia transportadora (300, CBx) é de preferência inferior a um terço da espessura da primeira correia transportadora (300, CBx), com maior preferência inferior a um quinto da espessura da primeira correia transportadora (300, CBx), medida a partir do lado traseiro da primeira correia transportadora (300, CBx) , que é o lado que fica em contacto com as suas polias envolvidas.

A linha de passo da primeira correia transportadora (300, CBx) situa-se de preferência entre 0 e

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45/101 mm; com maior preferência entre 0 e 1 mm e ainda com maior preferência entre 0,1 e 0,8 mm. Estas distâncias são medidas a partir do lado traseiro da primeira correia transportadora (300, ΟΒχ) , que é o lado em contacto das suas polias envolvidas.

[0095] Essa linha de passo da primeira correia transportadora (300, CBx) é importante na presente invenção que seja dotada de uma alta precisão de marcação; especialmente no dispositivo de impressão com uma alta resolução de impressão e dispositivos de impressão por jato de tinta que compreendem cabeçotes de jato de tinta que são capazes de jatear pequenas goticulas menores do que 12 pL. A linha de passo é o plano dentro de uma correia transportadora que não sofre alongamento nem compressão quando a correia circunda a polia, isto é, o plano neutro da estrutura da correia. Correias transportadoras, que são geralmente feitas de forma comparativamente grossa e rigidas para resistir às cargas a serem transportadas, tendem a desenvolver tensões em suas partes externas à medida que elas se flexionam para passar em torno de polias ou rolos. Como as suas superficies internas que entram em contacto com as polias ou rolos são substancialmente não compressiveis, a correia gira em torno do ponto de contacto da superfície interna com a polia à medida que se flexiona para passar em torno da polia. Por essa razão a superfície exterior deve esticar-se por uma quantidade que depende da espessura da correia e do grau de curvatura da correia. Essa é outra razão pela qual a linha de passo é tão importante em um dispositivo de impressão.

[0096] O peso da primeira correia transportadora

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46/101 (300, cBi) para a fácil movimentação e montagem da primeira correia transportadora (300, CB₂) durante a fabricação do dispositivo de fixação da presente invenção está situado de preferência entre 1 kg / m² e 5 kg / m²; com maior preferência entre 2 kg / m² e 3 kg / m².

[0097] A dureza Shore da superficie superior da primeira correia transportadora (300, CB₂) ; onde a segunda correia transportadora (400, CB₂) é suportada na presente invenção; é de preferência superior a 60 Shore A; com maior preferências superior a 90 Shore A. Esta dureza é importante para a precisão de marcação no receptor de impressão (200) (Shore A é medida de acordo com a norma ISO 7619-1).

[0098] De preferência a primeira correia transportadora (300, CB₂) da presente invenção é compreendida por uma primeira correia transportadora sem fim (300, CE>i) . Exemplos e figuras para a fabricação de uma primeira correia transportadora sem fim de múltiplas camadas sem fim (300, CB₂) para um sistema transportador de correia geral estão descritos no documento EP 1669635 (FORBO SIEBLING GMBH). Uma correia transportadora não sem fim pode causar uma diferença de altura que deve ser evitada no dispositivo de impressão porque isso influencia prejudicialmente a qualidade da impressão do padrão marcado no receptor de impressão (200).

[0099] Para se ter uma melhor sucção a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção em conjunto com a primeira correia transportadora (300, CB₂) na mesa de vácuo da presente invenção a primeira correia transportadora (300, CB₂) tem do que uma pluralidade de

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47/101 furos de modo que o ar possa ser direcionado e sugado através da primeira correia transportadora (300, CB₂) . A pluralidade destes orifícios pode ser pequena em tamanho, de preferência de 0,3 a 10 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,4 a 5 mm de diâmetro, ainda com maior preferência de 0,5 a 2 mm de diâmetro e preferencialmente espaçados uniformemente na primeira correia transportadora (300, CBi) de preferência com 3 mm a 50 mm de distância, com maior preferência de 4 a 30 mm de distância e ainda com maior preferência de 5 a 15 mm de distância para permitir a criação de pressão de vácuo uniforme que suga a segunda correia transportadora (400, CB₂) a primeira correia transportadora (300, CB₂). Quanto menores as aberturas na primeira correia transportadora (300, CB₂) , mais alta a pressão de vácuo no topo da primeira correia transportadora (300, CB₂) .

[00100]

Verifica-se que na primeira correia transportadora (300, CB₂) a qual compreende uma carcaça em tecido de vidro ou textura tecida e furos menores que 3 mm proporciona um excelente vácuo para sugar a segunda correia transportadora (400, CB₂) . A vantagem da textura de vidro ou da textura tecida contra outra tela de tecido, como carcaça na primeira correia transportadora (300, CB1), facilita a perfuração de pequenos furos com menos de 3 mm de diâmetro sem remanescentes de fibras nas bordas dos furos após a furação. Se as fibras permanecerem nas bordas dos furos, a pressão será influenciada negativamente no sentido de sugar a segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00101]A primeira correia transportadora (300

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CBx) é estivada entre o par de polias da presente invenção. O estiramento pode ser causado pelo alinhamento das polias paralelas e/ou alargar a distância entre os eixos longitudinais do par de polias na presente invenção. Este estiramento da primeira correia transportadora (300, CB1) é importante para os receptores de impressão pesada e para o alinhamento correto das impressões do padrão marcado.

[00102] A montagem da primeira correia transportadora (300, CBi) no dispositivo de impressão exige um procedimento exigente em que o estiramento sobre o par de polias seja medido e controlado, por exemplo, ampliando o espaçamento dos eixos longitudinais um do outro. As duas bordas (esquerda e direita) da correia transportadora também são controladas para calcular a ondulação e/ou a deriva da correia transportadora sobre o par de polias. Ao se adaptar o estiramento, o mergulho e/ou a deriva são controlados. A estabilidade da deriva e/ou ondulação e estiramento da primeira correia transportadora (300, CBi) é posteriormente controlada por mais de uma hora (= fase de relaxamento). Se algumas deformações na primeira correia transportadora (300, CBx) são observadas neste procedimento exigente; um tempo de espera de doze horas é necessário para o relaxamento da primeira correia transportadora (300, CBx), onde todo o procedimento terá que ser reiniciado.

[00103] A força de tração efetiva na primeira correia transportadora (300, CBx) deve ser pelo menos igual ou até maior do que a força necessária para o transporte isento de deslizamentos.

[00104]O estiramento da primeira correia transportadora (300, CBx) pode ser controlado pela fixação

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49/101 de uma polia extra em torno da qual a primeira correia transportadora (300, CB₂) é passada e que pode ser inclinada em relação aos eixos longitudinais do par de polias. Essa polia extra é às vezes chamada de polia de alinhamento ou um rolo de alinhamento.

[00105] O transporte da primeira correia transportadora (300, CB₂) é de preferência acionado por meio de um motor; com maior preferência um motor de escalonamento elétrico; para produzir um torque para uma de suas polias a partir do par de polias assim por fricção na primeira correia transportadora (300, CBi) e a polia motora o receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção é transportada em uma direção de transporte. O uso de um motor elétrico de escalonamento faz com que o transporte de um receptor de impressão (200) seja mais controlável, por exemplo, para alterar a velocidade de transporte e mover a carga sobre a correia aspirada em movimentos de distância sucessivos. Um exemplo de uma correia de transporte com um motor de passo elétrico é descrito para o transporte de mídia de um descaroçador de formato largo no documento EP 1235690 (ENCAD INC) . A concretização preferida compreende um sistema de transporte da primeira correia transportadora (300, CB₂) com sucessivos movimentos de distância; também chamado de incrementos de etapas distintos para transportar o receptor de impressão (200) e a segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00106]Outra forma de transportar a primeira correia transportadora (300, CB₂) é por meio de um sistema transportador de esteira com alta capacidade de

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50/101 posicionamento preciso devido a uma pinça de esteira móvel montada em um sistema de movimento linear para transportar a primeira correia transportadora (300, CB₂) movimentos de distância, enquanto a pinça de correia em movimento engancha a primeira correia transportadora e a pinça de correia em movimento é movida de uma posição inicial para uma posição final pelo sistema de movimento linear. A primeira correia transportadora (300, CBi) é estagnada pelo engate de uma garra esticadora de correia, enquanto a garra de correia em movimento se move de volta à sua posição original, caso contrário, a garra esfriada da correia libera a correia transportadora. Um exemplo de tal sistema de transporte encontra-se exposto no documento WO2014184226 (AGFA GRAPHICS).

[00107]Qualquer um de uma variedade de mecanismos de codificação pode ser empregado para controlar as distâncias de alimentação de linha enquanto se movimenta a primeira correia transportadora (300, CBi) . Normalmente, um codificador rotativo é conectado a um rolo de acionamento por correia, pertencente ao par de polias. As informações fornecidas pelo codificador são processadas pelo dispositivo de impressão para controlar a distância de alimentação de linha.

[00108]O dispositivo de impressão pode compreender múltiplas correias transportadoras tais como a primeira correia transportadora (300, GB!), por exemplo, com uma quantidade diferente de aberturas para criar força de vácuo diferente.

Segunda Correia Transportadora (400 CB₂) [00109] A segunda correia transportadora (400,

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CB₂) na presente invenção que é passada em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) tem a função de suportar um receptor de impressão (200) na presente invenção. A segunda correia transportadora (400, CB₂) é no presente caso passada em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) e na mesma direção da primeira correia transportadora (300, CB₂) . A segunda correia transportadora (400, CB₂) também é passada em torno de um par de suportes deslizantes que são substancialmente paralelos um ao outro. Os suportes deslizantes também são substancialmente paralelos ao par de polias onde em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) da presente invenção é enrolada. De acordo com uma concretização preferida da presente invenção é previsto um suporte deslizante (450), a partir do par de suportes deslizantes, para a partir de uma polia, com maior preferência o par de suporte deslizantes é compreendido por outro par de polias, deste modo não o par de polias sobre as quais está enrolada a primeira correia transportadora (300, CB₂) . Tal polia do outro par de polias; o qual compreende um suporte deslizante (450) da presente invenção; pode ser desengordurável, mas de preferência rotativa em torno do seu eixo longitudinal. A rotação da polia na presente invenção preferivelmente é realizada por fricção da segunda correia transportadora (400, CB₂) durante o transporte pela primeira correia transportadora (300, CB₂) . A rotação da polia pode ser acionada por um motor, por exemplo, para facilitar o manuseio da segunda correia transportadora (400, CB₂) na primeira correia transportadora (300, CB₂) ou controlar levemente a direção de transporte e movimento da

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52/101 segunda correia transportadora (400 , CB₂) .

[00110] Com a finalidade de melhor compreender a invenção: o par de suportes deslizantes (S montante θ S j_USante) é montado fora da primeira correia transportadora (300, CB₂) , de modo que a primeira correia transportadora (300, CB₂) não é passada em torno do par de suportes deslizantes e o par de suportes deslizantes não são parte do par de polias onde a primeira correia transportadora (300, CB₂) da presente invenção é enrolada e de modo que a primeira correia transportadora (300, CB₂) não fica em contacto com o par de suportes deslizantes.

[00111] A segunda correia transportadora (400, CB₂) fica no seu lado traseiro em contacto, possivelmente através de um fluxo de ar de um sistema de amortecimento a ar, compreendido em um suporte deslizante (450), com este par de suportes deslizantes; que pode ser compreendido por outro par de polias. O lado de um suporte deslizante (450) em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção é suportada é chamado de superfície de suporte ou lado de suporte do suporte deslizante (450).

[00112] A segunda correia transportadora (400, CB₂) também pode ser passada em torno de uma polia extra ou pluralidade extra de polias, tais como roletes oscilantes, que não ficam em contacto com a primeira correia transportadora (300, CB₂) e construídos fora da primeira correia transportadora (300, CB₂) .

[00113]A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser achatada no sentido da primeira correia transportadora (300, CB₂) por meio de um nivelador para achatar a segunda correia transportadora (400, CB₂) sem

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53/101 rugas na primeira correia transportadora (300, CB₂) . O nivelador, também chamado de dispositivo removedor de rugas, pode compreender um guia de rolo deslizante e/ou rolo expansor de ripas e/ou rolo espalhador encurvado e/ou qualquer tipo de rolo para remover rugas, disponível no estado da técnica. Se o receptor de impressão (200) é compreendido por um material de textura ou um receptor de impressão sensível a rugas (200), tais como materiais têxteis, então o nivelador também pode ser usado para este material de textura ou receptor de impressão sensível a rugas (200).

[00114]O nivelador pode compreender um freio para desacelerar a segunda correia transportadora (CB2) até a primeira correia transportadora (300, CB1) . A vantagem de tal freio é que o caminho da segunda correia transportadora (400, CB2) é controlado na ondulação da textura e posição no suporte deslizante a montante (450, S montante) · [00115]De acordo com uma concretização preferida o suporte deslizante a montante (450, S montante) e/ou a área a montante (A montante) pode compreender um freio para retardar e reduzir a velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂) para entrar na primeira correia transportadora (300, CB₂) . O freio proporciona a vantagem de que o caminho da segunda correia transportadora (400, CB₂) é controlado na ondulação e posição da textura no suporte deslizante a montante (450, S montante)· Menos eficiente, mas também uma concretização preferida é aquela em que o freio fica posicionado na área de jusante (A jusante) e/ou abaixo da mesa de vácuo entre o suporte deslizante a jusante (450, S j_USante) θ o suporte deslizante

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54/101 a montante (450, S montante) · O freio pode ser compreendido por uma guia de rolo que fica em contacto com a superfície superior da segunda correia transportadora (400, CB₂) , que é o lado no qual o receptor de impressão (200) é carreado. Se a segunda correia transportadora (400, CB₂) for uma correia transportadora pegajosa e o suporte deslizante que fica a montante (450, S montante) é compreendido por uma polia, rotativo em torno de seu eixo longitudinal, o freio fica de preferência anexado à polia de forma que o freio não está em contacto com a superfície superior da segunda correia transportadora (400, CB₂) , tais como freios de tambor e/ou freios de disco.

[00116]Devido à rotação da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; que está em contacto por sucção em uma área de vácuo (A vácuo) da primeira correia transportadora (300, CB₂) enquanto gira a primeira correia transportadora (300, CB₂) em torno de seu par de polias (P montante, P jusante) da presente invenção; um receptor de impressão (200) na segunda correia transportadora (400, CB₂) é transportado no dispositivo de deposição entre um suporte deslizante (450), também chamado de suporte deslizante a montante (450, S montante) θ outro suporte deslizante ( 450), também chamado de suporte deslizante a jusante (450, S j_USante) · O par de suporte deslizantes; onde a segunda correia transportadora (400, CB₂) está envolvida; inclui o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ o suporte deslizante a jusante (450, S j_USante) · Análogo ao par de polias, onde é enrolada a primeira correia transportadora (300, CB₂) , inclui uma polia do montante (P montante) θ uma polia jusante (P jusante) em que entre a segunda

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55/101 correia transportadora (400, CB₂) é transportada e assim também o receptor de demissão (200) . A marcação do receptor de deposição (200) é realizada entre o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ o suporte deslizante a jusante (450, S jusante) · [00117]O sentido de transporte da primeira correia transportadora (300, CB₂) , receptor de impressão

(200) e	segunda correia transportadora (400,	CB₂) é
determinado de montante para zona jusante, do	suporte
deslizante	a montante (450, S montante) até o	suporte
deslizante	a jusante (450, S jusante) θ a partir da	polia a
montante (	P montante) a partir da polia a jusante (P j_T [00118] A largura da segunda	jsante) · correia

transportadora (400, CB₂) é a distância da segunda correia transportadora (400, CB₂) que é medida na direção paralela como o par de suportes deslizantes. A largura da segunda correia transportadora (400, CB₂) é a distância entre as bordas da segunda correia transportadora (400, CB₂) através da segunda correia transportadora (400, CB₂) paralela a estes suportes deslizantes paralelos.

[00119]O comprimento da segunda correia transportadora (400, CB₂) é a distância da segunda correia transportadora (400, CB₂) que é medida perpendicularmente à direção paralela como o par de barras deslizantes. O mesmo define o comprimento do laço que é formado pela segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00120]A direção de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) é a direção de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) que é perpendicular a um par de barras de suporte nas quais a

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56/101 segunda correia transportadora (400, CB₂) é enrolada ou amarrada. A direção de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) define o caminho que a correia transportadora está seguindo sobre o par de barras deslizantes.

[00121] Um suporte deslizante (450) pode compreender uma guia de correia para evitar ou reduzir ao mínimo a ondulação da segunda correia transportadora (400, CB₂) sobre o par de suportes deslizantes que é o movimento da esquerda para a direita / da direita para a esquerda da segunda correia transportadora (400, CB₂) em uma direção perpendicular a direção de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00122]A vantagem de usar uma segunda correia transportadora (400, CB₂) , especialmente para a deformação do receptor sensível a vincos (200); receptores de impressão sensíveis ao calor; receptor de impressão quebradiço (200) e receptor de impressão sensível de curvatura de borda (200), receptor de impressão de lado traseiro (200), é a possibilidade de trocar entre um dispositivo de impressão amplamente conhecido com uma correia de vácuo em que receptores de impressão mais facilmente manuseados são pela correia de vácuo no dispositivo de impressão para o dispositivo de impressão da presente invenção com sua esteira de vácuo embalada pela segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção por onde receptores de impressão difíceis de manusear são transportados pela segunda correia transportadora (400, CB₂) . O fundo da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; que é o lado traseiro, fica em

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57/101 contacto com a primeira correia transportadora (300, CB₂) e o topo da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; que é o lado de suporte, compreende uma zona de suporte do receptor de impressão (200) na presente invenção. A curvatura de uma superfície de suporte onde a segunda correia transportadora (400, CB₂) é enrolada é na direção da segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[00123]O dispositivo de impressão da presente invenção compreende de preferência meios de ajustagem para alinhamento do eixo longitudinal do par de suportes deslizantes da presente invenção para ficarem paralelos um ao outro.

[00124]O dispositivo de impressão pode compreender múltiplas correias transportadoras como a segunda correia transportadora (400, CB₂) , por exemplo, e como concretização preferida com cola diferente para criar diferentes zonas de cola dependentes dos receptores de impressão carregadas nessas múltiplas correias transportadoras como a segunda correia transportadora (400, CB₂). As múltiplas correias transportadoras são então também enroladas nos pares de suporte deslizantes da presente invenção.

[00125]De acordo com uma concretização preferida a segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende uma régua e/ou indexador que podem ser usados para medir o movimento e/ou velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂) , por exemplo, por meio de um sensor, tais como um codificador e um codificador linear óptico, ou medir as dimensões do receptor de impressão

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58/101 (200) . Os sinais do sensor, como um codificador linear óptico, após a leitura da régua e/ou indexador, determinam em um sistema de controle a posição da segunda correia transportadora (400, CB₂) ou a velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂) ) e indiretamente a posição do receptor de impressão (200) transportado na segunda correia transportadora (400, CB₂) . O codificador pode ser dotado de uma resolução digital entre 0,01 micrometres e 250 micrometres, com maior preferência uma resolução digital entre 0,01 e 50 micrometres e com maior preferência uma resolução digital entre 0,01 e 10 micrômeros. Especialmente quando a segunda correia transportadora (400, CB₂) se move em movimentos de distância sucessivos, tais pequenas resoluções digitais são importantes para calcular, a partir dos sinais do codificador, os movimentos reais de distâncias sucessivas. A régua e/ou o indexador podem estar compreendidos no lado de suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; que é o lado em conexão com o receptor de impressão (200) e/ou na parte de trás da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; que é o lado em conexão com a primeira correia transportadora (300, CB₂) .

[00126] Um suporte deslizante (450) do par de suportes deslizantes pode compreender um sistema de almofada de ar para diminuir o escorregamento da segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção. É também chamado de almofada de ar, suporte deslizante (450) e, se o suporte deslizante (450) é uma polia, é chamado de polia de almofada de ar.

[00127]Ao proporcionar ar em uma câmara de ar na

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59/101 parte traseira do suporte deslizante (450), que é internamente se o suporte deslizante (450) é compreendido por uma polia, o ar chega através de uma pluralidade de orifícios para fora da superfície de suporte do suporte perfurado. Além disso, é alcançado um efeito de almofada de ar na segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção. O fluxo de ar através da pluralidade de orifícios pode ser controlado. A pluralidade de orifícios pode ser de pequena dimensão, de preferência de 0,3 a 2 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,4 a 5 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,5 a 10 mm de diâmetro. A pluralidade de orifícios pode estar espaçada uniformemente na superfície do amortecedor de almofada de ar (450), de preferência de 3 mm a 50 mm de distância, com maior preferência de 4 a 30 mm de distância e com maior preferência de 5 a 15 mm de distância para ter um efeito vantajoso por menor que seja o deslizamento no suporte deslizante de almofada de ar (450) e assim a estabilidade do segunda correia transportadora (400, CB₂) . A segunda correia transportadora (400, CB₂) é então transportada em uma película de ar em volta do amortecedor de ar, suporte deslizante (450) que resulta em uma passagem sem contato da correia transportadora sobre o suporte deslizante (450). De preferência, a superfície do coxim de ar do suporte deslizante (450) é dividida em zonas lógicas, também chamadas zonas de almofada de ar. Uma zona de almofada de ar compreende uma parte da pluralidade de orifícios. O fluxo de ar em cada zona de almofada de ar pode ser controlado separadamente, e. mudando os fluxos de ar, o caminho de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser controlado. Para cada

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60/101 zona de amortecimento, a almofada pneumática, suporte deslizante (450), pode compreender uma câmara de ar na parte de trás do suporte deslizante (450), que se encontra internamente no suporte deslizante (450), se for compreendido por uma polia.

[00128] A superfície de suporte de um suporte deslizante (450) da presente invenção pode ser um plástico de engenharia ou que compreende PE (polietileno ou polietileno) , UHMWPE (polietileno de peso molecular ultraalto), tereftalato de polietileno (PET), poliamida (PA) , polietileno de alta densidade (HDPE), politetrafluoro etileno (PTFE), polioximetileno (POM) e/ou poliaril éter cetona (PAEK) que são convenientes e de uma maneira fáceis para permitir baixa fricção na superfície de suporte do suporte deslizante (450). Um suporte deslizante (450) também é chamado de um suporte deslizante.

[00129] A superfície de suporte de um suporte deslizante (450) da presente invenção pode compreender metal, aço, aço inoxidável, metal trançado. Qualquer tipo de superfície metálica de apoio pode ser utilizado se o atrito com a correia segunda transportadora (400, CB₂) da presente invenção for baixo para se ter uma vida útil longa da segunda correia transportadora. (400, CB₂) .

[00130] A superfície de suporte de um suporte deslizante (450) pode compreender uma pluralidade de marcas salientes. As marcas salientes formam, de preferência, uma superfície texturizada com fricção reduzida, de forma tal que, de um modo de maior preferência, as marcas salientes são alongadas na direção de transporte, pelo que o deslizamento da segunda correia transportadora (400, CB₂) é

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61/101 aperfeiçoado. O suporte deslizante (450) é, de preferência, uma placa de diamante curva, como os Rigidized Metals 5WL® da Rigidized Metals Corporation® com o seu tecido de aspecto fabrik, em que as marcas salientes são alongadas na direção de transporte.

[00131]A superfície de suporte de um suporte deslizante (450) pode ser revestida com poliuretano, com maior preferência poliuretano termoplástico (TPU) devido às suas propriedades de alta resistência ao desgaste. O TPU tem também a vantagem de ser material não poroso e quimicamente inerte, resistência ao corte superior, resistência ao rompimento e resistência à abrasão. Também outros revestimentos tais como o Teflon™, podem ser utilizados se melhorar o deslizamento da correia transportadora (400, CB₂) sobre os suportes deslizantes.

[00132] De acordo com uma concretização preferida da presente invenção a segunda correia transportadora (400, CB₂) fica suspensa, com maior preferência livremente suspensa, entre o suporte deslizante a jusante (450, S jusante) θ o suporte deslizante a montante (450, S montante ) . A tensão entre o suporte deslizante a jusante and a montante (450, S montante) θ de preferência mais baixa do que a tensão na primeira correia transportadora (300, CB₂) da presente invenção e com maior preferência sem tensão entre o suporte deslizante a jusante e a montante (450, S montante) · Para fins de clareza a tensão significa no presente caso a força na correia transportadora ao longo da direção de transporte, também chamada de tensão na direção de transporte. Uma vantagem extra de um menor estiramento ou transporte sem tensão da segunda correia transportadora

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62/101 (400, CB₂) entre o suporte deslizante a jusante e aquele a montante (450, S montante) θ que a vida útil da segunda correia transportadora (400, CB₂) é aumentada.

[00133] A soma total da tensão dentro da segunda correia transportadora (400, CB₂) é de preferência mais baixa do que a soma total dentro da primeira correia transportadora (300, CB₂) especialmente durante a realização da impressão.

[00134] Se a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) for igual ou superior àquela da primeira correia transportadora (300, CB₂) verifica-se que a segunda correia transportadora (400, CB₂) gera facilmente rugas e/ou tensões internas imprevisíveis que resultam em mudanças de posição do receptor de impressão (200) no topo da segunda correia transportadora (400, CB₂) . Tais mudanças de posição reduzem a qualidade da impressão dos padrões impressos ou podem colapsar o receptor de deposição (200) contra o dispositivo de marcação ou o secador do dispositivo de impressão. Também dificulta a aplicação de uma segunda correia transportadora (400, CB₂) em torno da primeira correia transportadora e do suporte deslizante a montante (450, S montante) θ do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para que a soma total de tensão dentro da segunda correia transportadora (400, CB₂) seja de preferência menor que a soma total de tensão dentro da primeira correia transportadora (300, CB₂) , especialmente durante a impressão.

Material [00135]Para sugar segunda correia transportadora (400, CB₂) melhor pela energia de vácuo à

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63/101 correia aspirada, a segunda correia transportadora (400, CB₂) é preferivelmente uma correia transportadora impermeável ao ar. O material é de preferência não sensivel a rugas; sensivel à curvatura ou de borda e o material não tem, preferencialmente, um lado posterior com uma rugosidade média (Ra) superior a 100 pm, porque esses materiais são dificeis de manusear em uma esteira de vácuo.

[00136] O material da segunda correia transportadora (400, CB₂) , também chamado de suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) , pode ser transparente ou opaco ou semi-transparente. A cor da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser de qualquer cor, mas um lado de suporte preto da segunda correia transportadora (400, CB₂) é preferido porque absorve a luz UV se esta estiver disponível no dispositivo de impressão para secagem / curando a tinta sobre o receptor de impressão (200), então menos dispersão da luz UV pode atingir o operador e/ou os elementos no dispositivo de impressão, como cabeçotes de impressão por jato de tinta.

[00137]O material pode ser uma pelicula diretamente extrudada a partir de um polímero termoplástico ou pode compreender uma estrutura fibrosa que compreende fibras sintéticas feitas, por exemplo, de poliamidas, poliéster ou poliolefinas. O material também pode compreender metal, mas é menos preferido devido à possibilidade de carregamento estático que pode influenciar gravemente a qualidade da impressão do padrão impresso ou pode influenciar o funcionamento da unidade de marcação do dispositivo de impressão.

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64/101 [00138]O suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser transparente ou opaco. A vantagem de um suporte transparente da segunda correia transportadora (400, CB2) é a possibilidade de adicionar uma marca no verso que está em contato com a primeira correia transportadora (300, CB₂) . A marca torna-se visível na parte frontal, que é o contacto com o receptor de impressão (200), por exemplo, para o controle extra da posição do receptor de impressão (200) na segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00139] De acordo com uma concretização preferida a segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende marcas para indexação da velocidade e/ou posição. Essas marcas são de preferência pequenas linhas em uma direção ao longo da largura da segunda correia transportadora (400, CB₂). Estas marcas podem ser compreendidas no lado frontal e/ou lado traseiro da segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00140]O material, também chamado de suporte, para a segunda correia transportadora (400, CB₂) que é utilizada na presente invenção pode ser papel celulósico revestido com resina, texturas dotadas de uma estrutura fibrosa formada com fibras sintéticas e/ou texturas nas quais uma película é diretamente extrudada a partir de um polímero termoplástico. O revestimento de resina de papel celulósico revestido com resina pode ser levado a uma condição não transparente pela inclusão de pigmentos opacificantes no mesmo. As teias com uma estrutura fibrosa formada com fibras sintéticas e as telas em que uma película é extrudada diretamente a partir de um polímero

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65/101 termoplástico podem tornar-se não transparentes pela inclusão de pigmentos opacificantes. Além disso, as texturas em que uma película é diretamente extrudada a partir de um polímero termoplástico também podem ser levadas a uma condição não transparente por formação de micro vídeos induzidos por estiramento axial resultante da presença de dispersões pobremente compatíveis de polímeros elevados amorfos com uma temperatura de transição vítrea superior à temperatura de transição vítrea ou ponto de fusão do polímero da matriz e/ou dos polímeros elevados cristalinos que se fundem a uma temperatura mais elevada do que a temperatura de transição vítrea ou o ponto de fusão do polímero da matriz e estendendo axialmente a película extrudada. Polímeros de matriz amplamente utilizados incluem polietileno, polipropileno, poliestireno, poliamida e poliéster.

[00141]O suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) é preferencialmente um papel sintético feito de poliéster, poliolefina ou policloreto de vinil.

[00142]O suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) é de preferência extrudado diretamente a partir de um polímero termoplástico. O polímero termoplástico é de preferência um poliéster. De preferência, o suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende pelo menos 50%, em peso, de um poliéster linear.

[00143] De acordo com uma concretização preferida particular, o suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) é um polímero termoplástico diretamente

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66/101 expandido, microvimulado, diretamente não extrovertido e microvimulado, que compreende de preferência nele disperso pelo menos um alto polímero amorfo com uma temperatura de transição vítrea superior à temperatura de transição vítrea do polímero termoplástico e/ou pelo menos um polímero elevado cristalino com um ponto de fusão superior à transição vítrea do polímero termoplástico. O polímero termoplástico é compreendido de preferência por um poliéster linear e o polímero cristalino é de preferência selecionado a partir do grupo que consiste em polietileno, preferencialmente polietileno de alta densidade, polipropileno, preferencialmente polipropileno isotáctico, e poli (4-metil-l-penteno) isotático.

[00144]O polímero amorfo é preferencialmente selecionado a partir do grupo que consiste em poliestireno, copolímeros de estireno, polímeros de estirenoacrilonitrila (SAN), poliacrilatos, copolímeros de acrilato, polimetacrilatos e copolímeros de metacrilato.

[00145] De acordo com uma concretização particularmente preferida, o suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) é um poliéster linear diretamente extrudado axialmente estirado microvoideado não transparente que contém no mesmo 5 a 20%, em peso, de copolímero em bloco de estireno-acrilonitrila.

[00146] O suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) preferivelmente também compreende um pigmento opacificante, sendo o pigmento opacificante selecionado preferencialmente a partir do grupo que consiste de silica, óxido de zinco, sulfeto de zinco, sulfato de bário, carbonato de cálcio, dióxido de titânio,

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67/101 fosfato de alumínio e argilas. Os pigmentos opacificantes preferidos são os pigmentos TiO₂. As partículas de Ti0₂podem ser do tipo anatásio ou do tipo rutilo. De preferência, são utilizadas as partículas de TiO₂ do tipo rutilo devido ao seu maior poder de cobertura. Como o TiO₂é sensível aos raios UV, os radicais podem ser formados por exposição à radiação UV, as partículas de TiO₂ são tipicamente revestidas com óxidos de Al, Si, Zn ou Mg. De preferência, são utilizadas na presente invenção estas partículas de TiO₂ com um revestimento Al₂0₂ ou Al₂0₂ / Si0₂.

[00147]O suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode compreender ainda um ou mais ingredientes selecionados a partir do grupo que consiste em agentes branqueadores ou branqueadores ópticos, absorvedores de UV, estabilizadores de luz, antioxidantes, retardadores de chama e corantes.

[00148] Um suporte particularmente preferido da segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende uma matriz de poliéster linear de fase contínua, com maior preferência uma matriz de poliéster linear de fase contínua tendo nela disperso um polímero SAN aleatório não reticulado e com maior preferência uma matriz de poliéster linear de fase contínua tendo nele disperso um polímero aleatório não reticulado disperso ou dissolvido no mesmo pelo menos um ingrediente do grupo de ingredientes que consistem em pigmentos opacificantes inorgânicos, agentes branqueadores, corantes, absorvedores de UV, estabilizadores de luz, antioxidantes e retardadores de chama, em que a película é branca, microvoideado, não transparente e esticado axialmente; a matriz de poliéster

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68/101 linear tem unidades monoméricas que compreendem preferivelmente um ácido dicarboxilico aromático, diol alifático e/ou ácido dicarboxilico alifático; a razão em peso do poliéster linear para o polímero SAN não reticulado está na faixa de 2,0: 1 a 19,0: 1; e uma das referidas pelo menos uma unidade monomérica de dicarboxiato aromático é compreendida por isoftalato e o referido isoftalato está presente na matriz de poliéster preferida em uma concentração de 10% molar ou inferior de todas as unidades monoméricas de dicarboxilato na referida matriz de poliéster linear.

[00149] Para aperfeiçoar a aderência do suporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) , uma ou mais camadas subjacentes podem ser proporcionadas. De preferência, a camada subjacente compreende um copolímero que contém cloreto de vinilideno, tal como, por exemplo, um copolímero de cloreto de vinilideno - ácido metacrílicoitacônico.

[00150] Para otimizar as propriedades antiestáticas do suporte da correia transportadora, as camadas subjacentes compreendem, de preferência, um agente antiestático. Isto é importante para evitar cargas estáticas na segunda correia transportadora (400, CB₂) que podem dar origem a má qualidade de impressão do padrão impresso em um receptor de impressão (200) .

[00151]De preferência, a largura da segunda correia transportadora (400, CB₂) está entre 1 metro e 10 metros, mais preferencialmente entre 2 metros e 6 metros. Quanto maior for a largura da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; maior será a largura dos

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69/101 receptores de impressão que podem ser marcados por um padrão no dispositivo de impressão da presente invenção, o que é uma vantagem econômica. A largura da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser menor que a primeira correia transportadora (300, CB₂) .

[00152]Mais de uma esteira transportadora como a segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser enrolada uma ao lado da primeira correia transportadora (300, CB₂). Eles podem, por exemplo, também diferir na força de aderência. A vantagem de múltiplas correias transportadoras como a segunda correia transportadora (400, CB₂) , receptores de múltiplas impressões, podem ser transmitidas uma ao lado da outra; sobre a largura de transporte da primeira correia transportadora (300, CB₂) o que é economicamente vantajosa.

[00153]A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode compreender uma marca e/ou recorte, de preferência nas suas bordas e/ou zonas adesivas para detecção rápida de zonas adesivas por parte do operador do dispositivo de impressão, para medição do tempo de uso da segunda correia transportadora (400, CB₂) através da captura da marca e/ou recorte por um dispositivo de captura como uma câmera ou microscópio digital, para medir a velocidade da segunda correia transportadora (400, CB₂), para controle de flutuação de textura da segunda correia transportadora (400, CB₂) . Essa marca pode ser gravada por um laser ou impressa no lado de produção da segunda correia transportadora (400, CB₂) . Esse corte pode ser efetuado por um sistema de punção no lado da produção da segunda correia transportadora (400, CB₂) . A vantagem de isso ser feito no

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70/101 lado da produção é que a tolerância da posição da marca e/ou corte na segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser em menos de 100 pm.

[00154] De acordo com uma concretização preferida a segunda correia transportadora (400, CB₂) é dotada das seguintes características:

resistência a alta temperatura desde -40°C até 95°C; e/ou

- nenhum problema de carga eletrostática; e/ou

- resistência química elevada; e/ou

- reciclável, por exemplo, através de canais de reciclagem de poliéster (PET) apropriados; e/ou

- resistência ao rompimento, seguindo-se o método de teste ASTM D1938, a partir de 500 nM até 1200 nM e de preferência mais do que 1100 nM.

[00155] A rigidez da segunda correia transportadora (400, CB2) na presente invenção é mais importante que é possível ter vincos quando a segunda correia transportadora (400, CB2) está ligada à primeira correia transportadora (300, CB1). A resistência ao rasgamento, a resistência inicial, a condutividade, a resistência à temperatura também são significativas para ter uma boa qualidade de imagem, como o registro de cores, do padrão marcado em o receptor de impressão (200). A linha de passo da segunda correia transportadora (400, CB₂) é de preferência inferior a um terço da espessura da segunda correia transportadora (400, CB₂) , com maior preferência inferior a um quinto da espessura da segunda correia transportadora (400, CB₂) , medida a partir da parte de trás da segunda correia transportadora (400, CB₂) , que é o lado

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71/101 em contacto de seus suportes deslizantes envolvidos.

[00156]O receptor de impressão (200) pode ser laminado em conjunto com a segunda correia transportadora (400, CB₂) , por exemplo, por meio de cola ou uma segunda correia transportadora pegajosa (400, CB₂) antes da marcação e ser deslaminada em relação à segunda correia transportadora (400, CB₂) depois de marcação do receptor de impressão (200) . A laminação, realizada por meio de um laminador, pode compreender:

- método de adicionar calor à segunda correia transportadora (400, CB₂) e/ou receptor de impressão (200); e/ou;

- método de adicionar pressão à segunda correia transportadora (400, CB₂) e/ou receptor de impressão (200) e/ou;

método de aplicar cola à segunda correia transportadora (400, CB₂) e/ou receptor de impressão (200) de forma que uma camada de cola é compreendida no produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) . A cola, também chamada de adesivo, pode ser compreendida por adesivos solúveis na água, adesivo termoplástico, adesivo sensível à pressão e adesivos permanentes. O laminador é controlado pelo dispositivo de impressão tal como casa de calor.

A deslaminação realizada por meio de um deslaminador, também chamada divisão realizada por um dispositivo de divisão, pode compreender: - método de adicionar calor ao produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) ; e/ou

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72/101 método de resfriar o produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) ; e/ou método de aplicar força de tração, também chamada de energia de tração, no produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) para separar o receptor de impressão marcado (200) e a segunda correia transportadora (400, CB₂) ; e/ou

- método de adicionar pressão ao produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) .

O deslaminador pode ser controlado por meio do dispositivo de impressão ou controlado por meio de sensores anexados no dispositivo de impressão que medem a velocidade do produto laminado do receptor de impressão (200) e segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00157] A deslaminação é realizada depois da área de impressão (A impressão) na área a jusante ou mesmo depois do suporte deslizante a jusante (450) da posição de contacto (C_Sf j_USante) r que também é a posição de deslaminação preferida quando o receptor de impressão (200) é compreendido por um material de textura continua.

[00158]O método de aplicação de força de tração para deslaminação é efetuado de preferência segundo um ângulo de 30° a 150°, com maior preferência em um ângulo de 45° a 135°, com a maior preferência um ângulo de 60° a 120, onde o ângulo é formado entre a segunda correia transportadora (400, CB₂) e o receptor de impressão (200) depois da deslaminação.

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73/101 [00159] Se for seguido o caminho da segunda correia transportadora (400, CB₂) na posição de transporte do lado de montante para o lado a jusante, as seguintes posições no dispositivo de impressão são passadas ao moverse a segunda correia transportadora (400, CB₂) e devem retornar devido ao laço da segunda correia transportadora (400, CB₂) :

POS₂,i: posição de contacto de suporte deslizante a montante (450) (C_s, montante) da segunda correia transportadora (400, CB₂)

POS₂,₂: posição de contacto a montante do segundo transportador (CB₂) com a primeira correia transportadora (CcbI, montante, CB2)

POS₂,₃:área de impressão (A impressão)

POS₂,4: posição de contacto a jusante do segundo transportador (CB₂) com a primeira correia transportadora (CcbI, jusante, CB2)

POS₂,s: posição de contacto de suporte deslizante a jusante (450) (C_s, jusante) da segunda correia transportadora (400, CB₂) .

POS_2fX:Posição de contacto de montante do receptor de impressão (200) com a segunda correia transportadora (Cqb2, montante, receptor de impressão) pode Ser:

	Método	de impressão por jato de tinta	-	depois	de
passar	POS_2fi e antes	de passar	POS₂,₃
	Depois	de	passar a	POS_2f2 e antes	de	passar	a
POS₂,₃	Depois	de	passar a	POS_2f5, depois	de	passar	a
POS₂,_Y	e	antes de	passar	a	POS	2,1
POS₂,_y:A	posição	de	contacto	a jusante do	receptor	de

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74/101 impressão (200) com a segunda correia transportadora (C_Cb2, jusante, receptor depois de passar depois de passar de impressão/

POS₂,3 e antes

POS_2f3 e antes pode ser:

de passar POS_2f4 de passar POS_2f5

- depois de passar POS_2f5, antes de passar POS_2fX e antes de passar POS_2f4 [00160] Se for seguido o trajeto da primeira correia transportadora (300, CBi) na posição de transporte do lado de montante para o lado de jusante, as seguintes posições no dispositivo de impressão são passadas ao mover a saída correia transportadora (300, CB₂) e devem retornar devido ao laço da primeira correia transportadora (300, CBi) :

POSi.i: posição de contato da primeira correia transportadora (300, CB₂) com a polia de montante (P montante) POSi,₂: posição de contacto do receptor de impressão (200) onde o receptor de impressão (200) é anexado à primeira COrreia transportadora (Cqbí, montante, receptor de impressão)

POSi,3:área de impressão (A impressão) que é igual a POS₂,3

POS₄,₄: posição de contacto do receptor de impressão (200) onde o receptor de impressão (200) é solto em relação à primeira correia transportadora (C_CBi, jusante, receptor de impressão) POS_4f5: posição de contato da primeira correia transportadora (300, CB₂) com a polia de jusante (P j_USante) POS_4fi é uma posição passada pela segunda correia transportadora (400, CB2) após POS_2f4.

POS_2f 5 é uma posição passada pela segunda correia transportadora (400, CB₂) depois de POS_{4f 5}. POS_2fX:A posição de contacto a montante do receptor de impressão (200) com a segunda correia transportadora (C_Cb₂,

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75/101 montante, receptor de impressão) θ Óe preferência antes da POS_2f2 Ser passada pela segunda correia transportadora ou de preferência na ΡΟ3ι_λ2 ser passada pela segunda correia transportadora (400, CB₂) .

POS₂,y: A posição de contacto de jusante do receptor de impressão (200) com a segunda correia transportadora (C_Cb2, jusante, receptor de impressão) é de preferência depois da POS1,₄ ser passada pela segunda correia transportadora (400, CB₂) ou de preferência na POSi,4 ser passada pela segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00161] A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode compreender uma camada no lado de suporte, que é o lado onde o receptor de impressão (200) é carreado, em que a camada é dotada de uma determinada aspereza média (R_a) para uma melhor aderência do receptor de impressão (200) no topo da segunda correia transportadora (400, CB₂) .

*Segunda correia transportadora adesiva [00162] De acordo com uma concretização preferida é a segunda correia transportadora (400, CB₂) na presente invenção uma correia transportadora adesiva que significa que o receptor de impressão (200) é levado a aderir à segunda correia transportadora (400, CB₂) quando transporta o receptor de impressão (200) . Em uma concretização preferida compreende a segunda correia transportadora adesiva (400, CB₂) uma camada adesiva para fazer aderir o receptor de impressão (200) na segunda correia transportadora adesiva (400, CB₂) quando do transporte do receptor de impressão (200) . O receptor de impressão (200) é carreado na segunda correia transportadora adesiva (400, CB₂) a partir de um local de partida para um local final.

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Uma boa aderência é importante para se conseguir uma boa qualidade de impressão. Por exemplo, uma boa aderência do receptor de impressão (200) evita o desalinhamento entre as cores do padrão marcado que pode causar mudanças de cor marcadas pelo padrão. A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode incluir uma ou mais zonas adesivas.

[00163]O efeito vantajoso da utilização de uma correia transportadora pegajosa permite um posicionamento exato de um receptor de impressão (200) na correia transportadora adesiva. Outro efeito vantajoso é que o receptor de depressão (200) não deve ser esticado e/ou deformado enquanto o receptor de depressão (200) é transportado do local de inicio para o local final. A correia transportadora adesiva mantém o receptor de impressão (200); tal como tecido; estável de forma dimensional durante a marcação de um padrão. O receptor de depressão (200) não pode ser esticado ou ter rugas de modo que o padrão marcado não seja distorcido após sair do dispositivo de impressão.

[00164]A camada pegajosa em uma zona pegajosa da segunda correia transportadora (400, CB2) pode ser qualquer adesivo tal como adesivos solúveis em água, adesivo termoplástico, adesivo sensível à pressão e adesivos permanentes. Sabe-se que, dependendo do receptor de impressão (200), outro tipo de cola é preferido. A vantagem da presente invenção é que a segunda correia transportadora (400, CB2) pode ser facilmente alterada dependendo do receptor de impressão (200) que deve ser suportado e transportado no dispositivo de impressão, como uma impressora por jato de tinta. . A correia transportadora

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77/101 atual torna-se um consumivel facilmente alterável para o dispositivo de impressão.

[00165]O adesivo pode compreender pigmentos e/ou corantes para detectar facilmente a zona pegajosa, também chamada zona adesiva; na segunda correia transportadora (400, CB₂) pelo operador do dispositivo de impressão, como uma impressora por jato de tinta. O adesivo pode compreender pigmentos e/ou corantes para detectar facilmente a zona pegajosa, também chamada zona adesiva; na segunda correia transportadora (400, CB2) pelo operador do dispositivo de impressão, como uma impressora por jato de tinta.

[00166]O adesivo pode ser aplicado no dispositivo de impressão da presente invenção por meio de um aplicador de adesivo por formação de uma zona pegajosa. Um aplicador de adesivo desses pode compreender uma lâmina para aplicar em um método de revestimento uma camada adesiva uniforme (por exemplo, igual espessura) na segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção. Outra maneira de aplicar um adesivo na segunda correia transportadora (400, CB ) consiste em pulverizar o adesivo na segunda correia transportadora (400, CB₂) . A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser uma película de correia transportadora pegajosa ou película adesiva retangular em que o adesivo já é aplicado antes da montagem da segunda correia transportadora (400, CB₂) no dispositivo de impressão. Isto tem a vantagem de ser mais fácil aplicar uma camada adesiva mais uniforme na segunda correia transportadora (400, CB₂) enquanto se confecciona a correia transportadora pegajosa no lado de fabricação dessas

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78/101 correias transportadoras do que quando é feita pelo operador ou aplicador de adesivo no dispositivo de impressão.

[00167]Normalmente é preferível que a aderência entre o receptor de impressão (200) e a camada adesiva seja menor que a coesão adesiva na camada adesiva e a aderência entre a camada adesiva e a segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[00168] O adesivo pode ser uma combinação de adesivos solúveis em água, adesivos termoplásticos e/ou permanentes ou podem ser múltiplas camadas em que cada camada é selecionada a partir do grupo de adesivos solúveis em água, adesivos termoplásticos, adesivos sensíveis à pressão e/ou adesivos permanentes. Por exemplo, uma camada adesiva termoplástica fixada na segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ter um adesivo solúvel em água no topo para transportar os receptores de impressão. A seleção do adesivo do grupo adesivos solúveis em água, adesivos termoplásticos, adesivo sensível à pressão e adesivos permanentes depende do receptor de impressão que deve ser transportado e marcado no dispositivo de impressão e o material do adesivo da segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00169]O material da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser dotado de uma superfície levemente enrugada onde o adesivo é aplicado para uma melhor aderência do adesivo no material da segunda correia transportadora (400, CB₂) . A rugosidade nesta superfície pode ser aplicada mecanicamente por meio de escovas, mas também pela aplicação de um pó de silica nesta superfície

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79/101 antes da aplicação do adesivo na segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00170] O adesivo solúvel em água pode ser formulado a partir de polímeros naturais, tais como polímeros de fontes vegetais (por exemplo, dextrinas, amidos), fontes de proteína (por exemplo, caseína, sangue, peixe, soja, albumina de leite) e animal (por exemplo, ossos) e/ou sintéticos solúveis, polímeros tais como álcool polivinílico, éteres de celulose, metíIcelulose, carboximetil celulose e polivinil pirrolidona. Muitos adesivos de solução à base de água são perecíveis e, portanto, o armazenamento prolongado não é possível.

[00171]Um adesivo solúvel em água compreende álcool de polivinil (PVOH, PVA, ou PVA1) que é um polímero sintético solúvel na água. Ele é dotado da fórmula idealizada [CH₂CH(OH)]_n. A desvantagem de tais adesivos solúveis em água se aplicados na capa da correia transportadora (400, CB₂) no dispositivo de impressão por um aplicador adesivo é que sempre que a máquina pára ou o processo de impressão está programado para ser interrompido (por exemplo, nos fins de semana), aplicador de adesivo deve ser limpo. Por exemplo, se o aplicador de adesivo contiver uma lâmina de raspagem, o adesivo secará e se encaixará na lâmina de raspagem. Isso pode resultar em danos mecânicos em arranhões na superfície superior da segunda correia transportadora (400, CB2) quando a operação for reiniciada. A adesão de adesivos de álcool polivinílico (PVA) pode ser aperfeiçoada pela adição de 5-20% de etanol ao adesivo; adicionando-se de preferência 10-15% de etanol ao adesivo.

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80/101 [00172]O adesivo termoplástico, por vezes também chamado de adesivo fundido a quente ou cola quente é um adesivo que vem pegajoso após a aplicação de calor por meio de uma fonte de calor, por exemplo, uma fonte de infravermelho. A aderência é temporária. Permanece pegajoso até que a temperatura na camada adesiva seja reduzida para uma determinada temperatura; tais como a temperatura ambiente ou uma temperatura inferior a 40 graus ou inferior a 30 graus. O dispositivo de impressão pode compreender uma fonte de calor desse tipo, de preferência uma fonte de infravermelhos (IV) . Esta fonte de calor também pode ser usada para alterar a temperatura do receptor de impressão (200) transportado pela segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[00173] A fonte de IV é, de preferência, uma fonte NIR (= próximo à fonte de infravermelho), como uma lâmpada NIR ou uma SWIR (= fonte Infravermelha de onda curta), como uma lâmpada SWIR. A fonte de IV pode compreender emissores de infravermelho de carbono que tem um tempo de resposta muito curto. Uma fonte IR também é chamado de fonte de radiação infravermelha.

[ 00174] Fontes de radiação infravermelha preferidas incluem as fontes de radiação infravermelha próxima (NIR: 750-1400 nm) e fontes de radiação infravermelha de ondas curtas (SWIR: 1400-3000 nm) . Uma vantagem é que as lentes de vidro, que podem ser incluídas no dispositivo de cura para focalizar a luz infravermelha no substrato, transmitem nessa região infravermelha, ao contrário da luz infravermelha de comprimento de onda médio (MWIR: 3000-8000 nm) ou infravermelho de comprimento de

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81/101 onda longo, light (LWIR: 8000 -15000nm) . A fonte de luz infravermelha de maior preferência é uma fonte de luz SWIR, porque a absorção de água aumenta de forma significativa em 1450 nm. Um exemplo comercial de uma fonte de luz SWIR é compreendido por um emissor CIRTM de infravermelhos de carbono disponibilizado pela HERAEUS, que emite, por exemplo, sob um comprimento de onda de cerca de 2000 nm. Os emissores de NIR comercialmente disponíveis estão disponíveis a partir da ADPHOS™.

[00175]De acordo com uma concretização preferida torna-se o adesivo termoplástico pegajoso entre 50 graus e 85 graus Celsius; com maior preferência entre 45 e 70 graus Celsius. Se o adesivo termoplástico estiver muito quente, ele poderá deformar o receptor de impressão (200) no topo da camada adesiva, o que pode resultar em uma má qualidade da impressão.

[00176] De acordo com uma concretização preferida a segunda correia transportadora (400, CB₂) é aquecida. Isto pode ser realizado pela passagem da segunda correia transportadora (400, CB₂) durante o transporte. O aquecimento é feito por meio de fontes de calor (IV, NIR, SWIR, CIR) e/ou por meio de sopro de ar quente, posicionado acima do lado adesivo da segunda correia transportadora (400, CB₂) e/ou embaixo do lado traseiro da segunda-feira da correia transportadora (400, CB₂) que é o lado em contacto com o par de suportes deslizantes. Esta fonte de calor também pode ser usada para se alterar a temperatura do receptor de impressão (200) transportado pela segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção. A primeira correia transportadora (300, CB₂) também pode ser

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82/101 aquecida para o aquecimento da segunda correia transportadora (400, CB₂) quando estiverem em contato entre si. O aquecimento da primeira correia transportadora (300, CB₂) pode ser realizado por meio de fontes de calor (IV, NIR, SWIR, CIRTM) acima e/ou sob a primeira correia transportadora (300, CB₂) e/ou soprando ar quente acima do lado de apoio da primeira correia transportadora (300, CBJ .

[00177]O adesivo permanente também é chamado de adesivo frio ou cola fria. Um exemplo é o ADESIVO™ 642 da ATR CHEMICALSTM (www.atrchemicals.com). Os adesivos permanentes já estão pegajosos sob a temperatura ambiente (+/- 20°C).

[00178]O adesivo sensível à pressão, também abreviado por PSA, é um adesivo que cola um ao outro o material da correia transportadora pegajosa e o receptor de impressão (200) aplicando uma pressão para que não exija uma reação química para desenvolver forças de aderência.

[00179]Outra correia transportadora pegajosa preferível da presente invenção compreende um sistema adesivo fibrilar em uma zona pegajosa, com maior preferência cerdas sintéticas em uma zona pegajosa; com ou sem adesivo, como na concretização anterior preferida; para segurar o receptor de impressão (200) em uma condição estável ao exercer a impressão no receptor de impressão (200) . Manter o receptor de impressão (200) estável ao mesmo tempo que se executa impressão no receptor de impressão (200) é necessária, por exemplo, para evitar desalinhamento ou mudanças de cor no padrão impresso em um receptor de impressão (200) . O sistema adesivo fibrilar

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83/101 pode compreender emulações de sistemas adesivos das patas de um besouro, mosca, aranha ou lagartixa. As cerdas sintéticas são emulações de cerdas encontradas nas pontas das patas das lagartixas. Mais informações sobre este tipo de correia transportadora pegajosa e suas vantagens encontram-se expostas no documento W02015110350 (AGFA GRAPHICS NV) . As implementações comerciais de tal tecnologia adesiva seca são nanoGriptech's Setex™ (http ://nanogriptech.com/products/dry-adhesives) and Geckskin™ (https://geckskin.umass.edu/).

[00180] Descobriu-se que um sistema adesivo fibrilar em uma zona pegajosa da correia transportadora pegajosa é menos dependente do tipo de impressão do receptor (200) . Com a aplicação de um adesivo em uma zona pegajosa, a química do adesivo é selecionada no tipo de receptor de impressão (200): por exemplo, adesivos permanentes para o algodão e adesivos termoplásticos para tecidos sintéticos.

[00181]A vantagem da presente invenção reside no fato de que as rápidas mudanças entre os vários tipos de adesivos tornam-se possíveis apenas pela substituição da segunda correia transportadora (400, CB₂) para que o dispositivo de impressão possa lidar com mais tipos diferentes de receptores de impressão, o que é uma vantagem econômica. De maneira clássica, a esteira transportadora deve ser limpa, se for necessário usar outro adesivo que não seja saudável para o operador do dispositivo de impressão. Isso leva várias horas. Na presente invenção a segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser facilmente removida cortando ao longo da largura da segunda

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84/101 correia transportadora (400, CB₂) e substituindo por outra segunda correia transportadora (400, CB₂) que compreende outro tipo de adesivo.

[00182] A correia transportadora pegajosa pode ser limpa por meio de uma estação de lavagem para remover tinta residual do dispositivo de impressão e/ou fibras do receptor de impressão. A estação de lavagem; que está compreendida de preferência em uma estação de tratamento; pode compreender uma escova rotativa para a limpeza e um rodo para secar antes de receber um receptor de impressão (200) na correia transportadora pegajosa. De preferência, a estação de tratamento compreende uma escova rotativa em uma direção predeterminada em contacto com a superfície da segunda correia transportadora (400, CB₂) para remover a tinta residual na correia transportadora pegajosa; Rolo de recolhimento rotativo em uma direção predeterminada em contacto com a escova para recolher a tinta residual da escova e um raspador em contacto com o rolo de recolhimento para raspagem do adesivo recolhido. Se a correia transportadora pegajosa for pegajosa pela ação de um adesivo, após a lavagem uma camada de adesivo pode ser aplicada na correia transportadora pegajosa para manter uma camada adesiva uniforme, tal como restauração, na correia transportadora pegajosa. A restauração da zona pegajosa pode ser realizada aplicando-se um revestimento com um rolo de revestimento ou um cabeçote de aspersão de revestimento.

* Película retangular [00183] A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser compreendida por uma película retangular que é convertida para a segunda correia transportadora (400,

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CB₂) por meio de costuramento das extremidade4s opostas da película retangular. Isto pode ser feito pelo operador do dispositivo de impressão e essa operação pode ser realizada na instalação do dispositivo de impressão ou na troca da segunda correia transportadora (400, CB₂) , por exemplo, quando a segunda correia transportadora (400, CB₂) está muito suja.

[00184] A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser compreendida por um dispositivo de impressão consumível que tem de ser substituído regularmente, por exemplo, oito vezes por ano. A segunda correia transportadora (400, CB₂) na forma de produto é também uma concretização da presente invenção. Todas as concretizações preferidas com características na segunda correia transportadora (400, CB₂) também se aplicam à segunda correia transportadora (400, CB₂) na forma de produto que poderá ser uma correia transportadora descartável.

[00185] Em uma das concretizações preferidas dos inventores o estiramento da segunda correia transportadora (400, CB₂) entre o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ o suporte deslizante a jusante (450, S j_USante) não tem de ser muito alto. O segundo transportador pode pender de forma menos solta em torno do suporte deslizante a montante (450, S montante) θ do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) · Assim, esta maneira não tensa de converter a película retangular para uma segunda correia transportadora (400, CB₂) torna isso mais fácil. A segunda correia transportadora (400, CB₂) também é de preferência envolvida em torno de uma mesa de emendas. A mesa de emendas compreendida por uma mesa destinada a direcionar e

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86/101 costurar as duas extremidades de uma película para a segunda correia transportadora envolvente (400, CB₂) . Isto pode ser facilmente realizado por parte do operador do dispositivo de impressão.

[00186] De acordo com uma concretização preferida a mesa de emendas é dotada de barras de fixação e ranhuras de orientação para cortar facilmente a película retangular nas ranhuras de guia quando passadas em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) e em que as barras de fixação são usadas para segurar as extremidades da película retangular no lugar durante o corte e a costura. Um exemplo de tal mesa de emenda ou mesa de emenda da Coast Controls™ (http://www.coastcontrols.com/). De acordo com uma concretização preferida as bordas da película retangular são mantidas no lugar por força de união contra uma mesa de emenda ao invés de barras de fixação, pois as barras de fixação podem desfigurar a película retangular, especialmente quando a película retangular compreende uma camada adesiva. A costura das duas extremidades pode ser realizada aplicando-se uma fita adesiva na parte de trás da película retangular. Também pode ser realizada pressionando-se a quente as duas extremidades para uma junta robusta. 0 dispositivo de impressão é dotado de preferência dessa unidade de prensagem a quente para unir as extremidades da película retangular para converter a película retangular em uma segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00187] A costura pode causar um ligeiro solavanco ao longo da segunda correia transportadora (400, CB₂) , ao produzir-se a costura em um ângulo relativo ao eixo

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87/101 transversal da segunda correia transportadora (400, CB₂) ; a costura cruza gradualmente ou diferencialmente o par de suportes deslizantes. Como resultado, a perturbação resultante da costura é reduzida a um mínimo.

[00188] As extremidades da película retangular são costuradas de preferência face a face uma com a outra e não em sobreposição; a segunda correia transportadora formada (400, CB₂) tem uma diferença de altura; também chamada de colisão; na segunda correia transportadora (400, CB₂) que pode resultar em padrões marcados deformados em um receptor de impressão (200) e perturbação no transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) de modo que a direção de um fim da película retangular é de preferência inclinado contra a direção da largura da película retangular. De acordo com uma concretização preferida a costura face a face das duas faces da película retangular é realizada aplicando-se no lado posterior ou frontal das duas extremidades uma película adesiva. Esta película adesiva tem preferencialmente uma espessura inferior a 0,2 mm e com maior preferência uma espessura inferior a 0,12 mm. A película adesiva de tal espessura resulta em um pequeno ressalto que é aceitável para a qualidade de imagem do padrão impresso sobre o receptor de impressão (200) . Se a película adesiva é aplicada na parte de trás da película retangular para formar a segunda correia transportadora (400, CB₂) e a película retangular compreende uma camada adesiva na parte frontal da película retangular, ocorre que é encontrado um pequeno espaço formado entre as extremidades costuradas da película. O pequeno intervalo é preenchido de preferência com o mesmo adesivo que a camada

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88/101 adesiva da película retangular pegajosa, por exemplo, aplicando-se o adesivo e alisando o adesivo no pequeno espaço, por exemplo, com uma espátula e removendo-se o excesso do adesivo aplicado.

[00189]As extremidades da película retangular são os lados de conexão da película retangular para converter a película retangular na segunda correia transportadora (400, CB₂). De acordo com uma concretização preferida a película retangular compreende em um lado da conexão da película retangular de um elemento de registro fêmea e no outro lado da conexão um elemento de registro macho. A ligação entre o elemento de registro fêmea e o elemento de registro macho na película retangular; se eles tiverem a mesma forma e/ou fêmea for menor que o elemento de registro macho; não dará nenhuma diferença de altura ou impacto na segunda correia transportadora (400, CB₂) .

[00190]De preferência, combina-se nas suas dimensões o elemento de registro macho com o elemento de registro fêmea. Para converter a película retangular na segunda correia transportadora (400, CB₂) , os elementos de registro fêmea e macho são conectados entre si. A vantagem de se adicionarem tais elementos de registro macho e fêmea é que a precisão de proporcionar o engrazamento da segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção sobre o par de suportes deslizantes é muito maior e retidão do percurso da segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser alcançado mais rapidamente após o acondicionamento e montagem da segunda correia transportadora (400, CB₂) em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂). Pelo corte ou perfuração dos elementos de registro macho e fêmea

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89/101 no lado de fabricação dos retângulos de película, a precisão de posição dos elementos de registro macho e fêmea pode ser garantida, de modo que um laço muito bom da película retangular pode ser alcançado para a correia transportadora de segunda, CB2) transmite mais rápido em frente ao par de deslizantes de suporte. A tolerância da posição na posição dos elementos de registro macho e/ou fêmea de um modo preferido, inferior a 1 mm, de um modo de maior preferência, inferior a 500 μη e, de um modo muito preferido, inferior a 100 μη.

[00191] A película retangular pode ser dotada, em um lado da conexão da película retangular, de um elemento de registro fêmea e um elemento de registro macho. Ou pode ter vários elementos de registro fêmea em um lado da conexão e um número igual de elementos de registro macho no outro lado da conexão.

[00192]Muito embora seja possível usar diferentes elementos de registro macho e fêmea nos lados da conexão, desde que os dois lados da conexão possam ser conectados um ao outro, é vantajoso usar a mesma forma e tamanho para os elementos de registro macho e fêmea na película retangular usado para conversão para uma segunda correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[00193]De acordo com uma concretização preferida o elemento de registro macho se encaixa no elemento de registro fêmea. O encaixe dos elementos de registro macho e fêmea significa que seu tamanho é aproximadamente o mesmo, de modo que nenhuma grande força é necessária para conectálos. De acordo com uma concretização preferida, o elemento de registro macho é levemente menor que o elemento de

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90/101 registro fêmea.

[00194] De acordo com outra concretização, a pelicula retangular compreende uma pluralidade de elementos de registro macho e fêmea. Não há restrições reais na forma dos elementos de registro fêmea e macho, desde que eles possam encaixar um no outro. De acordo com a concretização preferida a pelicula retangular contém dois elementos de registro fêmea e macho, de preferência com os elementos de registro fêmea em um lado da pelicula retangular e os elementos de registro macho no outro lado da pelicula retangular.

[00195]Outra forma de costurar consiste em

proporcionar	no	lado	de	ume	i conexão	uma	extremidade	de
desbaste em	direção	ao	lado	superior	da	segunda correia
transportadora	(400,	CB₂)	e	no outro	lado	da conexão	uma
extremidade	de	desbaste	em	direção ao lado inferior	da

segunda correia transportadora (400, CB₂) de forma que a costura e assim a conversão para uma segunda correia transportadora (400, CB₂) é realizado pela sobreposição dos dois lados de conexão desbastados de modo que um impacto é reduzido a um minimo após a costura.

[00196] A desvantagem de tal pelicula retangular como acessório de impressora de papel, especialmente quando se trata de uma pelicula transportadora pegajosa, é o método de empacotamento, mas, por exemplo, aplicando-se uma pelicula ou papel; que não é pegajoso em ambos os lados, no lado pegajoso da pelicula transportadora pegajosa esta questão é solucionada. A pelicula não pegajosa pode ser removida antes da conversão da pelicula retangular na segunda correia transportadora (400, CB₂) , mas de

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91/101 preferência após a conversão. Isso facilita esse manuseio para um operador de dispositivos de impressão.

[00197]O dispositivo de impressão pode incluir um detector de rompimento de teia por razões de segurança quando a segunda correia transportadora (400, CB₂) se rompe.

*Pelicula da correia transportadora [00198]Outra maneira de aplicar a segunda correia transportadora (400, CB₂) ou de trocar a segunda correia transportadora (400, CB₂) no dispositivo de impressão consiste em pendurar uma pelicula de correia transportadora em torno do suporte deslizante a montante (450, S montante) θ do suporte deslizante a jusante (450, S jusante)· Essa pelicula de correia transportadora é fabricada antecipadamente como uma pelicula retangular na qual os lados paralelos são costurados juntos. De acordo com uma concretização preferida é a pelicula da correia transportadora uma correia transportadora sem fim; também chamada de pelicula de correia transportadora sem fim. Uma pelicula de correia transportadora não sem fim pode causar uma diferença de altura na deformação do receptor transportado (200), que deve ser evitada no dispositivo de impressão, porque isso influencia muito de modo negativo a qualidade da impressão do padrão marcado no receptor de impressão (200) .

[00199]Em uma das concretizações preferidas dos inventores o estiramento da correia transportadora (400, CB₂) entre o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ o suporte deslizante a jusante (450, S jusante) não precisa ser muito alto. A segunda correia transportadora (400, CB₂)

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92/101 pode ficar um pouco solta em torno do suporte deslizante a montante (450, S montante) θ do suporte deslizante a jusante (450, S jusante)· Portanto, essa maneira não tensionada de pendurar a película da correia transportadora faz com que a mesma seja fácil de manufaturar. A facilidade de formar o laço da segunda correia transportadora (400, CB₂) torna o dispositivo de impressão da presente invenção um sistema híbrido em que a primeira correia transportadora (300, CB₂) pode ser utilizada para um tipo de receptores de impressão e em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ser usado para outro tipo de receptores de impressão se forem manuseados de maneira difícil, enquanto estiverem diretamente em contacto com a primeira correia transportadora (300, CB₂) da presente invenção.

[00200]A segunda correia transportadora (400, CB₂) pode ficar suja de modo que a película da correia transportadora pode ser um dispositivo de impressão consumível que deve ser trocada regularmente, por exemplos, oito vezes por ano. A segunda correia transportadora (400, CB₂) como produto constitui, também, uma concretização da presente invenção. Todas as concretizações preferidas com características na segunda correia transportadora (400, CB₂) também se aplicam na segunda correia transportadora (400, CB₂) como produto que pode ser uma correia transportadora descartável.

[00201] A vantagem de se utilizar uma película de correia transportadora, como a segunda correia transportadora (400, CB₂) e como dispositivo de impressão consumível, é que a trajetória de transporte da segunda correia transportadora (400, CB₂) se torna mais fácil para

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93/101 laços retos na primeira correia transportadora (300, CB₂). A desvantagem de tal película de correia transportadora como dispositivo de impressão consumível, especialmente quando se trata de uma película de correia transportadora pegajosa, consiste no método de empacotamento mas, por exemplo, pela aplicação de uma película ou papel; que não seja pegajoso dos dois lados; no lado pegajoso da película transportador pegajoso esta questão é solucionada. A película não pegajosa pode ser removida antes da aplicação da película da correia transportadora no dispositivo de impressão, mas de preferência após a aplicação. Isto facilita este manuseio para um operador do dispositivo de impressão.

Unidade de Direcionamento de Textura [00202] A segunda correia transportadora (400, CB₂) é de preferência também passada em torno de uma unidade guia de esteira para o transporte em linha reta da segunda correia transportadora (400, CB₂) substancialmente na mesma direção que a primeira correia transportadora (300, CB₂) .

[00203]A unidade de direcionamento da textura pode ser compreendida por um par de guias, de preferência guias móveis e ainda com maior preferência guias móveis sobre uma das polias do par de suportes deslizantes da presente invenção. A distância entre o par de guias é igual à largura da segunda correia transportadora (400, CB₂) ou é pouco maior que esta largura, de preferência entre 0 e 1 cm, maior ou com maior preferência entre 0 e 5 mm maior. A segunda correia transportadora (400, CB₂) deve ser mantida no lugar através da direção de transporte da segunda

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94/101 correia transportadora (400, CB₂) porque o contato contra uma dessas guias deve direcionar a segunda correia transportadora (400, CB₂) no local. O eixo virtual entre as guias móveis é substancialmente paralelo ao primeiro e ao par de barras de suporte. A direção de transporte é a direção de transporte da primeira e assim, também, da segunda correia transportadora (400, CB₂) na presente invenção que é perpendicular ao eixo do par de polias.

[00204] De acordo com uma concretização preferida um dos suportes deslizantes (S montante ou S jusante) do par de suportes deslizantes da presente invenção compreende uma unidade de direcionamento de textura a qual compreende um par de guias móveis sobre o suporte deslizante (450) em que é transportada entre a segunda correia transportadora (400, CB₂). A distância entre o par de guias móveis, como discos móveis, é controlada para ter substancialmente o mesmo tamanho que a largura da segunda-correia transportadora (400, CB₂) da presente invenção.

[00205] Uma unidade de direcionamento de textura mais sofisticada que pode ser usada compreende um sensor guia da textura; tal como um sensor ultra-sônico e rolos de articulação direcionadores de banda. Se a segunda correia transportadora (400, CB₂) não estiver em linha reta em torno da primeira correia transportadora (300, CB₂) ; a unidade de direcionamento de textura corrigirá a posição transversal da segunda correia transportadora (400, CB₂) para que o transporte fique reto. A guia da textura pode ser controlada por meio de um painel de controle de guia da textura. Um exemplo de uma unidade de direcionamento de textura tão sofisticada é a Web Guiding Systems ELGUIDERTM

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95/101 proveniente da E+L (Erhardt + Leimer) Ltd (http ://www.erhardt-leimer.com) .

* Câmara de vácuo [00206]Uma câmara de vácuo é um invólucro rigido que é construído a partir de muitos materiais, de preferência pode compreender um metal. A seleção do material baseia-se na força, pressão e permeabilidade. O material da câmara de vácuo pode compreender aço inoxidável, aluminio, aço macio, latão, cerâmica de alta densidade, vidro ou acrilico.

[00207]Uma bomba de vácuo proporciona uma sucção de vacuo no interior de uma câmara de vácuo e a bomba de vácuo é conectada por um conector de bomba de vácuo, tal como um tubo, a uma entrada de bomba de vácuo, tal como a abertura na câmara de vácuo. Entre o conector da bomba de vácuo pode ser proporcionado um controlador de vácuo, tal como uma válvula ou uma torneira, para controlar o vácuo em uma câmara de sub-vácuo onde é posicionada a abertura. Para evitar a contaminação, tal como pó de papel, fibras de substrato, tinta, residues de tinta e/ou residues de tinta, tais como tinta curada, de contaminar através do conjunto de canais de ar do suporte vazio e/ou do conjunto de vácuo -correia -ar canais do suporte de vácuo os meios interiores da bomba de comprimido, um filtro, tal como um filtro de ar e/ou filtro de coalescência, pode ser conectado ao conector da bomba de vácuo. De preferência, um filtro de coalescência, tal como um filtro, é conectado ao conector da bomba de vácuo para separar o liquido e o ar da contaminação no conector da bomba de vácuo..

Mesa de vacuo

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96/101 [00208] A mesa de vácuo compreendida por um suporte de vácuo. Uma câmara de vácuo compreendida em um dispositivo de impressão, segura um receptor de impressão (200) para fixar o receptor de impressão (200) contra a mesa de vácuo.

[00209]Para evitar problemas de registro durante a impressão em um receptor de impressão (200) e para evitar colisões enquanto transporta um receptor de impressão (200), o receptor de impressão (200) precisa ser conectado a um suporte, também chamado de mesa de impressão. Uma mesa de vácuo é uma mesa de impressão em que o receptor de impressão (200) é conectado à mesa de impressão por pressão de vácuo. Uma mesa de vácuo também é chamada de mesa porosa. Entre o receptor de impressão (200) e a mesa de vácuo pode ser uma correia transportadora de vácuo quando uma correia transportadora de vácuo é enrolada em torno da mesa de vácuo.

[00210]De preferência, a mesa de vácuo da concretização compreende um conjunto de canais de ar para proporcionarem um diferencial de pressão por uma câmara de vácuo na camada de suporte da mesa de vácuo para criar uma área de vácuo (A _vácuo) θ na superfície de4 fundo da mesa de impressão um conjunto de aberturas que são conectadas ao conjunto de canais de ar. Estas aberturas na camada de fundo podem ser de forma circular, elíptica, quadrada, retangular e/ou de ranhuras, tais como fendas, paralelas com a camada de fundo da mesa de vácuo.

[00211] A largura ou altura da mesa de vácuo é preferivelmente de 1,0 m até 10 m. Quanto maior a largura e/ou a altura, maior o receptor de impressão (200) que pode

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97/101 ser suportado pela mesa de vácuo o que constitui um beneficio econômico.

[00212] Uma abertura na superfície inferior e na superfície de suporte da mesa de vácuo pode ser conectada a um ou mais canais de ar. Uma abertura na superfície de fundo ou superfície de suporte da mesa de vácuo pode ser pequena em tamanho, preferencialmente de 0,3 a 12 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,4 a 8 mm de diâmetro, ainda com maior preferência de 0,5 a 5 mm de diâmetro e de preferência espaçadas uniformemente no suporte de preferência de 1 mm a 50 mm de distância, com maior preferência de 4 a 30 mm de distância e ainda com maior preferência de 5 a 15 mm de distância para permitir a criação de pressão de vácuo uniforme que liga um receptor de impressão (200) em conjunto com a mesa de vácuo.

[00213] Um conjunto de aberturas na camada de suporte da mesa de vácuo pode ser conectado aos canais de ar. Estas aberturas na camada de suporte podem ser circulares, elípticas, quadradas, de forma retangular e/ou ranhuras, tais como fendas, paralelas à camada de suporte da mesa de vácuo. De preferência, se as aberturas forem ranhuras, as ranhuras são orientadas ao longo da direção de impressão do dispositivo de impressão.

[00214] De um modo preferido, a mesa de vácuo da concretização compreendendo uma placa de estrutura em favo de mel que é colocada entre uma placa de sanduíche superior e inferior, que compreende cada uma, um conjunto de aberturas ligadas a um ou mais canais de ar na mesa de vácuo. Os núcleos em favo de mel, como parte dos canais de ar, na placa de estrutura alveolar resultam em uma

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98/101 distribuição de vácuo mais uniforme na superfície de suporte da mesa de vácuo.

[00215] As dimensões e a quantidade de canais de ar devem ser dimensionadas e freqüentemente posicionadas de modo a proporcionar pressão de vácuo suficiente para a mesa de vácuo. Além disso, as dimensões e a quantidade de aberturas na superfície inferior da mesa de vácuo devem ser dimensionadas e freqüentemente posicionadas de forma tal a proporcionarem pressão de vácuo suficiente à mesa de vácuo. A dimensão entre dois canais de ar ou duas aberturas na superfície inferior da mesa de vácuo pode ser diferente. Um núcleo em forma de favo de mel é de preferência de forma senoidal ou hexagonal.

[00216] Se uma placa com estrutura em forma de favo de mel estiver compreendida na mesa de vácuo, as dimensões e a quantidade de núcleos em favo de mel devem ser dimensionadas e freqüentemente posicionadas de modo a proporcionarem pressão de vácuo suficiente à mesa de vácuo. As dimensões entre dois núcleos de favo de mel vizinhos podem ser diferentes.

[00217] A camada de suporte da mesa de impressão deve ser construída de modo a evitar transmitir danos ao receptor de impressão (200) ou vácuo, se aplicável. Por exemplo, as aberturas na camada de suporte que estão conectadas com os canais de ar podem ter bordas arredondadas. A camada de suporte da mesa de impressão pode ser configurada de modo a ser dotada de baixas especificações de fricção.

[00218]A mesa de vácuo fica disposta de preferência paralela ao solo onde o dispositivo de

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99/101 impressão está conectado para evitar padrões marcados desalinhados. A pressão de vácuo em uma área de vácuo (A vácuo) na superfície de sustentação da mesa de vácuo pode acoplar o receptor de impressão (200) e a mesa de vácuo por meio da impregnação da esteira transportadora que transporta o receptor de impressão (200). O acoplamento é realizado preferencialmente enquanto se executa a marcação para manter o receptor de impressão (200) de modo a evitar problemas de mau alinhamento e cor-sobre-cor. A pressão de vácuo em uma área de vácuo (A vácuo) na superfície de apoio da mesa de vácuo pode aplicar força normal suficiente ao suporte de vácuo quando o suporte do vácuo se move e transporta um receptor de impressão (200) na direção do transporte. A pressão de vácuo também pode impedir qualquer vibração e/ou vibração do suporte de vácuo ou do receptor de impressão (200) no suporte de vácuo. A pressão de vácuo em uma área de vácuo (A vácuo) pode ser adaptada durante a marcação.

[00219] A superfície superior, também chamada de superfície de suporte, da mesa de vácuo ou uma porção da mesa de vácuo, tal como o lado interior dos seus canais de ar, pode ser revestida para ter um desempenho de limpeza fácil, por exemplo, como resultado de vazamentos de poeira ou de tinta. O revestimento é de preferência um repelente de pó e/ou repelente de tinta e/ou revestimento hidrofóbico. De preferência, a superfície de topo da mesa de vácuo ou uma parte da mesa de vácuo, tal como o lado interno dos seus canais de ar, é tratada com um processo hidrofílico repulsor de tinta criando assim uma superfície lubrificante e repulsora que reduz o atrito.

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Canal de ar do suporte a vácuo [00220] Um canal de ar de suporte a vácuo é um canal de ar da superfície de apoio para a superfície inferior do suporte de vácuo. É também chamado de furo de sucção se o perímetro do canal de ar de suporte de vácuo na superfície de apoio for substancialmente circular.

[00221] A área de um -canal de ar de suporte de vácuo na superfície de suporte do suporte de vácuo encontra-se de preferência na presente invenção entre 0,3 mm e 5 mm . Com maior preferencia, o perímetro do canal de suporte de vácuo na superfície de suporte tem a mesma forma de um círculo, elipse, oval, retângulo, triângulo, quadrado, retângulo, pentágono, hexágono, heptágono, octógono ou qualquer polígono que contenha pelo menos três lados.

[00222] O canal de ar de suporte de vácuo é de preferência afilado na direção da superfície de fundo para efeito de pressão de vácuo ótimo na superfície de suporte.

[00223]A distribuição dos canais de ar na superfície de suporte do suporte de vácuo vazio é de preferencia entre 1 canal de ar por dm e 100 canais de ar p p por dm ; com maior preferencia entre 5 canais de ar por dm e 50 por dm .

[00224]O perímetro de um orifício de sucção é de preferência de 0,3 a 10 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,4 a 5 mm de diâmetro, com maior preferência de 0,5 a 2 mm de diâmetro. Os canais de ar da correia de vácuo na zona de sucção de ar ; também chamado de área de vácuo (A _vácuo) ; estão espaçadas de preferência uniformemente no suporte de vácuo, de preferência com 3 mm

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101/101 a 50 mm de distância, com maior preferência de 4 a 30 mm de distância e com maior preferência de 5 a 15 mm de distância a fim de permitir a criação de pressão de vácuo uniforme que retenha o receptor de impressão em conjunto com o suporte vácuo. Quanto menores as aberturas no suporte de vácuo, maior a pressão de vácuo no topo do suporte de vacuo.

Lista de números de referência

Tabela 1

50	Cabeçote de Impressão
100	dispositivo de impressão por jato de tinta
150	Mesa de vácuo
175	Rolo
185	Rolo
200	Receptor de Impressão
250	Imagem
300	Primeira correia transportadora
350	Polia
400	Segunda correia transportadora
450	Suporte deslizante
470	Estação de lavagem
490	Estação de restauração

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Impressora por jato de tinta que compreende:

- uma primeira correia transportadora (300, CB₂) que é passada em torno de uma mesa de vácuo e suportada por meio de uma polia a montante (P montante) θ uma polia a jusante (P jusante) r θ

- uma área de vácuo (A _vácuo) na primeira correia transportadora (300, CBi) ; e

- uma segunda correia transportadora (400, CB₂) que fica disposta em torno a primeira correia transportadora (300, CBi); and que é suportada por meio de um suporte deslizante a montante (450, S montante) θ um suporte deslizante a jusante (450, S jusante); e

- em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) substituível e levada a aderir na área de vácuo (A vácuo) por meio de energia de vácuo à primeira correia transportadora (300, CB₂) e em que a segunda correia transportadora é transportada por meio da primeira correia transportadora; e

- em que um receptor de impressão (200) é capaz de ser anexada à segunda correia transportadora (400, CB₂) para transporte e impressão.
2. Impressora por jato de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que a segunda correia transportadora (400, CB₂) compreende uma camada pegajosa para transportar o receptor de impressão (200) e para fazer aderir o receptor de impressão (200) à segunda camada transportadora.
3. Impressora por jato de tinta de acordo com a reivindicação 2, em que a tensão da segunda correia

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2/5 transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S j_USante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ mais baixa do que a tensão da primeira correia transportadora (300, CB₂) a partir da polia a montante (P montante) para a polia a jusante (P j_usante) ·
4. Impressora por jato de tinta de acordo com a reivindicação 3 em que a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450) (S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) θ distendida (não tensionada) quando a impressora por jato de tinta se encontra em uma modalidade de impressão.
5. Impressora por jato de tinta de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, em que a camada pegajosa compreende adesivos solúveis em água, adesivo termoplástico, adesivo sensível à pressão, adesivo permanente ou um sistema adesivo fibrilar.
6. Impressora por jato de tinta de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, em que o receptor de impressão (200) é selecionado a partir do grupo que compreende receptor de impressão (200) sensível a vincos; receptor de impressão (200) quebradiço, receptor de impressão (200) sensível a bordas onduladas e receptor de impressão (200) de lado traseiro áspero.
7. Impressora por jato de tinta de acordo com a reivindicação 6, em que a impressora por jato de tinta compreendida por um dispositivo de impressão de têxteis por jato de tinta ou dispositivo de impressão de couro por jato de tinta ou dispositivo de impressão de ouropel de plástico.

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8. Impressora por jato de tinta de acordo com a reivindicação 6, em que o suporte deslizante a montante (450, S montante) e/ou o suporte deslizante a jusante (450, S jusante) compreendido por uma polia.
9. Método de impressão por jato de tinta em que um receptor de impressão (200) é transportado em uma impressora por jato de tinta o qual compreende:

- uma primeira correia transportadora (300, CBi) que é passada em torno de uma mesa de vácuo e suportada por meio de uma polia a montante (P montante) e uma polia a jusante (P jusante) r θ uma área de vácuo (A vácuo) na primeira correia transportadora (300, CBi) ; e

- a segunda correia transportadora (400, CB₂) que é substituível e passada em torno da primeira correia transportadora (300, CB1); e que é suportada por meio de um suporte deslizante a montante (450, S montante) θ um suporte deslizante a jusante (450, S jusante); e em que o método de impressão por jato de tinta compreende as etapas de:

- transportar a segunda correia transportadora por meio da primeira correia transportadora:

- fazer aderir a segunda correia transportadora (400, CB₂) na área de vácuo (A _vácuo) por meio de energia de vácuo à primeira correia transportadora (300, CB₂) ; e

- anexar o receptor de impressão (200) à segunda correia transportadora (400, CB₂) para transporte e impressão do mesmo.
10. Método de impressão por jato de tinta de acordo com a reivindicação 9, em que a segunda correia

Petição 870190044675, de 13/05/2019, pág. 110/119

4/5 transportadora (400, CB₂) compreendida por uma correia transportadora pegajosa e em que a anexação do receptor de impressão (200) é realizada a uma camada pegajosa da correia transportadora pegajosa.
11. Método de impressão por jato de tinta de acordo com a reivindicação 10, em que a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450, S jusante) para o suporte deslizante a montante (450, S montante) é mais baixa do que a tensão da primeira correia transportadora (300, CB₂) a partir da polia a montante (P montante) para a polia a jusante (P jusante) enquanto se executa a impressão.
12. Método de impressão por jato de tinta de

acordo com a reivindicação 11, em que a tensão da segunda correia transportadora (400, CB₂) a partir do suporte deslizante a jusante (450) (S jusante) pcLJ/cL o suporte deslizante a montante (450, S montante ) é não distendida

enquanto executa a impressão.
13. Uso de uma película extrudada a partir de um polímero termoplástico ou que compreende fibras sintéticas que são selecionadas a partir do grupo de poliamidas, poliéster ou poliolefinas, polietileno, polipropileno, como material para a segunda correia transportadora (400, CB₂), em uma impressora por jato de tinta a qual é uma impressora de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8.
14. Uso de uma película de acordo com a reivindicação 13, em que a película é compreendida por uma película retangular com, em um lado de conexão da película retangular, um elemento de registro fêmea e no outro lado de conexão um elemento de registro macho de maneira tal que

Petição 870190044675, de 13/05/2019, pág. 111/119

5/5 um acoplamento entre o elemento de registro fêmea e o elemento de registro macho forma a segunda correia transportadora (400, CB₂).
15. Uso de uma película de acordo com a reivindicação 13 ou reivindicação 14, em que a película compreende marcações para indexação da velocidade e/ou posição da segunda correia transportadora (400, CB₂) .