BR112019009351A2 - corpo de junção, ajustes, sistema hidráulico para a passagem de um fluido entre dois circuitos hidráulicos, processo de montagem associado - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a um corpo central (3) para um sistema hidráulico (1) para fluido, compreendendo um quadro (32) tendo uma primeira extremidade tubular (33) para conectar um circuito hidráulico a montante (2) compreendendo um primeiro ajuste (20) e uma segunda extremidade tubular (34) para conectar o circuito hidráulico a jusante (4) compreendendo um segundo ajuste (40), o dito corpo central (3) compreendendo uma passagem (35) passando através do quadro (32) a fim de conduzir o fluido vindo do circuito hidráulico a montante (2, 4) ao circuito hidráulico a jusante (2, 4), o dito quadro (32) sendo produzido de um material eletricamente isolante, o corpo central (3) compreendendo um circuito impresso tendo propriedades elétricas controladas a fim de conduzir uma parte das cargas elétricas fluindo no circuito hidráulico a montante (2) e no circuito hidráulico a jusante (4).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CORPO DE JUNÇÃO, AJUSTES, SISTEMA HIDRÁULICO PARA A PASSAGEM DE UM FLUIDO ENTRE DOIS CIRCUITOS HIDRÁULICOS, PROCESSO DE MONTAGEM ASSOCIADO.

CAMPO [01] O campo da invenção refere-se a sistemas hidráulicos e mais especificamente a ajustes hidráulicos e corpos de junção para unir dois circuitos hidráulicos. O campo da invenção é mais precisamente o de corpos de junção estanques e ajustes para permitir o encaminhamento de um primeiro fluido em um ambiente em que um segundo fluido está presente sem os fluidos estarem em contato. O campo da invenção refere-se notavelmente a corpos de junção hidráulica e ajustes para aeronaves que têm de assegurar certo esforço mecânico, garantir uma certa estanqueidade e dissipar ou conduzir uma corrente gerada por raios ou por cargas eletrostáticas. Finalmente, o campo da invenção também diz respeito a métodos para montar tal sistema hidráulico para aeronaves.

ANTECEDENTES [02] No campo da aeronáutica, existe a necessidade de transportar um fluido, tal como combustível ou óleo hidráulico, em tanques que compreendem um líquido da mesma natureza ou de natureza diferente. Isto é notavelmente o caso quando um fluido hidráulico é usado para transmitir energia, por exemplo, quando o trem de pouso de uma aeronave desce, e quando o fluido é transportado por um cano que passa através de um tanque de querosene.

[03] Para cumprir tal função, os sistemas hidráulicos têm que garantir certa estanqueidade para evitar vazamentos de um fluido de um circuito hidráulico para outro circuito hidráulico.

[04] Uma solução é implementar tubos hidráulicos, ajustes e corpos de junção feitos de metal para suportar as tensões mecânicas e

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2/20 térmicas. No entanto, esta solução não permite garantir uma resistência elétrica definida porque, por construção, os ajustes de metal são condutivos.

[05] Recentemente, surgiram novas soluções para reforçar a estanqueidade entre duas partes de um circuito hidráulico ou dois circuitos hidráulicos. Por exemplo, tal solução é descrita no pedido de patente FR 2 947 609, no qual um corpo de junção é montado entre dois ajustes de um circuito hidráulico. O corpo central é feito de polímero para ser eletricamente isolante. Para este fim, o corpo central é montado em interfaces de junção de tubo, também chamadas de ajustes, de um circuito hidráulico por uma operação de cravamento radial que requer ferramentas específicas.

[06] Além disso, devido à natureza e à função de um corpo central, concentra uma grande parte das tensões mecânicas resultantes das transferências de carga das partes metálicas do circuito hidráulico que pressionam o último. Além disso, o corpo central 3 deve satisfazer exigências elétricas, térmicas e químicas particularmente importantes em razão das funções que exerce em seu ambiente. Uma consequência é provocar tensões suplementares nas extremidades apropriadas do corpo central, o que pode reduzir a vida útil da peça ou favorecer o aparecimento de vazamentos ao longo do tempo.

[07] Além disso, as cargas elétricas provenientes do raio que flui nas partes metálicas, incluindo os tubos, podem dissipar-se através dos diferentes componentes e levar a um risco de inflamação ao nível dos tanques de combustível.

[08] As soluções mistas implantadas empregando componentes feitos de metal e de polímero devem oferecer resistividade suficiente para absorver certa potência elétrica, a fim de evitar qualquer risco de inflamação.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

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3/20 [09] A invenção torna possível superar as desvantagens supracitadas.

[10] De acordo com um aspecto, a invenção se refere a um corpo central para sistema hidráulico para fluido compreendendo um quadro compreendendo uma primeira extremidade tubular para conectar um circuito hidráulico a montante compreendendo um primeiro ajuste e uma segunda extremidade tubular para conectar um circuito hidráulico a jusante compreendendo um segundo ajuste, o dito corpo central compreendendo uma passagem que passa através do quadro para conduzir o fluido vindo do circuito hidráulico a montante ao circuito hidráulico a jusante, o dito quadro sendo feito de um material eletricamente isolante, o corpo central compreendendo um circuito impresso condutor a fim de conduzir uma parte das cargas elétricas fluindo entre o circuito hidráulico a montante e o circuito hidráulico a jusante.

[11] De acordo com uma modalidade, o quadro é um polímero.

[12] De acordo com uma modalidade, o circuito condutor é impresso na superfície externa do quadro.

[13] De acordo com uma modalidade, o corpo central compreende um substrato anular eletricamente isolante fixado na superfície externa do quadro na qual é impresso o circuito condutor.

[14] De acordo com uma modalidade, o substrato é uma cerâmica.

[15] De acordo com uma modalidade, o circuito condutor é feito de uma tinta resistiva.

[16] De acordo com uma modalidade, a resistência é compreendida na seguinte faixa [10 kOhm; 100 MOhm], [17] De acordo com uma modalidade, a resistência é compreendida na seguinte faixa [100 kOhm; 100 MOhm], [18] De acordo com uma modalidade, pelo menos a primeira e/ou a segunda extremidade tubular compreende dois diâmetros diferentes

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4/20 para, assim, criar na superfície externa da extremidade tubular em um plano transversal incluindo o eixo de revolução da extremidade tubular um perfil alargado.

[19] De acordo com outro aspecto, a invenção se refere a um sistema de tubulação hidráulica compreendendo:

[20] um corpo central da invenção;

[21] um circuito hidráulico a montante compreendendo um primeiro ajuste compreendendo uma porção de conexão anular estendendo-se sobre a periferia externa de uma porção a montante do quadro substancialmente até o substrato;

[22] um circuito hidráulico a jusante compreendendo um segundo ajuste compreendendo uma porção de conexão anular estendendo-se sobre a periferia externa de uma porção a jusante do quadro substancialmente até o substrato;

[23] uma primeira vedação anular eletricamente condutora formando a junção entre a porção de conexão anular do primeiro ajuste do circuito hidráulico a montante e o substrato do corpo central;

[24] uma segunda vedação anular eletricamente condutora formando a junção entre a porção de conexão anular do segundo ajuste do circuito hidráulico a jusante e do substrato do corpo central.

[25] De acordo com uma modalidade, o sistema da invenção compreende um elemento de junção tubular formando um espaçador colocado entre o diâmetro interno de uma extremidade tubular do quadro e um ajuste de um circuito hidráulico.

[26] De acordo com uma modalidade, o sistema compreende uma tampa protetora periférica que tampa a superfície externa do substrato ou o quadro e as porções de conexão anular dos ajustes.

[27] De acordo com uma modalidade, pelo menos um ajuste compreende:

[28] uma primeira roscagem colocada na superfície interna da

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5/20 porção de conexão anular de tal maneira a rosquear o dita ajuste na superfície externa do corpo central e/ou;

[29] uma segunda roscagem colocada na superfície externa da porção de conexão anular externa de tal maneira a rosquear a tampa na dita superfície externa.

[30] De acordo com outro aspecto, a invenção se refere a um método para montar um sistema hidráulico da invenção que compreende um conjunto de um corpo central e um ajuste. O conjunto compreende:

[31] uma inserção de uma extremidade tubular do corpo central em um diâmetro interno de um ajuste de um circuito hidráulico tendo uma porção formando uma ranhura anular interna;

[32] um deslocamento de um elemento de junção tubular tendo um diâmetro externo correspondentemente substancialmente ao diâmetro interno da extremidade tubular do corpo central, o dito deslocamento visando forçosamente inserir o elemento de junção tubular dentro da extremidade tubular do corpo central.

[33] De acordo com uma modalidade, o conjunto ainda inclui:

[34] Uma etapa preliminar de posicionamento do elemento de junção tubular em uma abertura tubular do ajuste de um circuito hidráulico, o dito elemento de junção tubular compreendendo pelo menos um grau de liberdade de translação na dita abertura tubular do ajuste do circuito hidráulico.

[35] De acordo com uma modalidade, o elemento de junção tubular é um espaçador formando um elemento para manter a extremidade tubular do quadro.

[36] De acordo com uma modalidade, o método para montar um sistema hidráulico da invenção inclui:

[37] um conjunto de um corpo central e um ajuste;

[38] a montagem de uma primeira vedação condutora disposta na superfície externa do quadro do corpo central e estando em contato

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6/20 com a extremidade da porção de conexão anular do ajuste e colocada em sua extensão;

[39] a montagem de um substrato anular, se necessário, disposta na superfície externa do quadro do corpo central e estando em contato com a primeira vedação condutora e colocado em sua extensão;

[40] a montagem de uma segunda vedação condutora disposta na superfície externa do quadro do corpo central e estando em contato com o substrato anular quando montada e colocada em sua extensão;

[41] a montagem de um segundo ajuste colocado para tampar parte do quadro do corpo central e para inserir a extremidade tubular do quadro na circunferência interna do dito ajuste compreendendo uma ranhura de manutenção.

[42] De acordo com uma modalidade da invenção, um espaçador é firmemente montado na segunda extremidade tubular do quadro, o dito espaçador sendo inserido através da abertura tubular do segundo ajuste.

[43] De acordo com uma modalidade da invenção, um tubo do circuito hidráulico a jusante ou a montante é encaixado em um ajuste do circuito hidráulico a jusante ou a montante.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [44] Outras características e vantagens da invenção se tornarão claras a partir da leitura da descrição detalhada que se segue, com referência às figuras anexas, que ilustram:

[45] Figura 1: uma vista transversal de um sistema hidráulico de uma modalidade da invenção compreendendo um corpo central da invenção;

[46] Figura 2: uma vista em perspectiva de um sistema da invenção da Figura 1;

[47] Figuras 3A a 3E: as etapas principais da montagem de uma modalidade de um método da invenção;

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7/20 [48] Figura 4: uma vista transversal do quadro de um corpo central de uma modalidade da invenção;

[49] Figura 5: uma modalidade de uma extremidade tubular de um corpo central da invenção;

[50] Figura 6: uma porção de um ajuste de um circuito hidráulico cooperando com um corpo central da invenção.

DESCRIÇÃO [51] A Figura 1 representa uma vista transversal de um corpo central 3 da invenção. No restante da descrição um “corpo central” ou um “corpo de junção” desenharão bem igualmente o corpo que forma a junção entre dois circuitos hidráulicos através das interfaces de junção também chamadas de “ajustes”.

[52] O corpo central 3 da Figura 1 torna possível conectar por um lado uma parte de um circuito hidráulico a montante 2 a uma parte de um circuito hidráulico a jusante 4. As duas partes 2, 4 podem ser entendidas como dois circuitos hidráulicos 2 e 4 conectados pelo corpo central 3 e interfaces de junção 20 e 40, caso contrário, chamados ajustes 20 e

40.

[53] O corpo central 3 compreende um quadro 32 feito de material eletricamente isolante. De acordo com uma modalidade, o quadro 32 é feito de polímero. O quadro 32 compreende uma passagem, por exemplo, tubular 35, tornando possível conduzir um fluido vindo de um circuito hidráulico a montante 2 a um circuito hidráulico a jusante 4 ou viceversa. De acordo com uma modalidade, o quadro 32 tem um formato cilíndrico compreendendo duas extremidades tubulares 33 e 34 cada uma cooperando com um ajuste 20 ou 40 de um circuito hidráulico 1.

[54] De acordo com uma modalidade, os circuitos hidráulicos 2, 4 são metal e podem compreender um tratamento de superfície. O corpo central 3, assim, torna possível garantir uma junção hermética de vazamento entre os dois circuitos hidráulicos de metal 2, 4.

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Ajustes [55] Os ajustes 20, 40 incluem uma interface de tubulação e uma interface de quadro a fim de garantir a passagem de um fluido do quadro 32 do corpo central 3 a uma tubulação 41 de um circuito hidráulico 4 (o tubo a montante do ajuste 20 não está representado).

[56] A interface de tubulação do ajuste 20, 40 compreende uma parte formando uma boca tubular 21,43 para conectar um tubo metálico

41. Diferentes tipos de ajustes 20, 40 existem dependendo do desenho da interface de tubulação. Na Figura 1, apenas o ajuste 40 do circuito hidráulico a jusante 4 compreende um tubo 41 encaixado na boca tubular 43. Assim, a “boca do ajuste” denota a parte recebendo uma tubulação como um tubo mecânico 41. A invenção ainda se aplica a tubulações tendo uma seção oval ou qualquer outro formato permitindo a passagem de um líquido.

[57] Além disso, os ajuste 20, 40 compreendem, cada uma, uma extensão 25, 45 de diâmetro maior do que a do tubo 41. Esta extensão 25, 45 inclui uma porção cilíndrica que se estende sobre uma parte da superfície externa da estrutura 32, como é representado na figura 1, com as porções 25 e 45. Essas porções são chamadas de “porção de conexão anular” ou extensão do ajuste.

[58] Um primeiro ajuste 20 compreende uma boca tubular compreendendo diâmetros diferentes 21,22, 23. Tal desenho torna possível integrar uma peça de manutenção cilíndrica 9 na cavidade 23 que será apertada na extremidade tubular 33 do corpo central 3. Outros usos de tal desenho podem ser feitos e não são detalhados na presente descrição.

[59] O segundo ajuste 40 compreende uma boca de diâmetro interno constante ou substancialmente constante no qual um espaçador 9 é firmemente encaixado.

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9/20 [60] Os ajustes 20, 40 incluem uma interface de quadro cooperando com as extremidades tubulares 33, 34 do quadro 32 do corpo central 3. A interface de quadro notavelmente inclui as superfícies tubulares internas de um ajuste tornando possível receber as extremidades tubulares 33, 34 do quadro 32.

[61] A Figura 3 representa a parte da interface de quadro recebendo a extremidade tubular 34. Essa parte notavelmente compreende um primeiro diâmetro interno 401 maior que um diâmetro interno 402 de tal maneira a formar uma leve ranhura. Essa ranhura torna possível exercer uma força de manutenção no quadro 32 quando inserido no ajuste 40. A inserção da extremidade tubular 34 do quadro 32 é realizada forçosamente. O material de polímero do quadro permite que uma leve deformação introduza a extremidade tubular 34 ao alojamento 402, 401 do ajuste 40. A deformação ocorrendo com um retorno ao formato inicial uma vez que o quadro 32 foi inserido.

[62] Um sistema da invenção compreendendo um corpo central 3 da invenção bem como os ajustes 20, 40 podem compreender diferentes tipos de ajustes dependendo da conectividade oferecida com as tubulações tubulares. De acordo com outras modalidades alternativas, o sistema da invenção pode compreender duas interfaces de junção do tipo de interface 20 em qualquer lado das extremidades do corpo central 3 ou em vez de duas interfaces de junção do tipo de interface 40 em qualquer lado do corpo central 3. Os ajustes 20, 40 podem, assim, diferir em qualquer lado do corpo central 3 ou podem ser idênticas.

[63] De acordo com uma modalidade, uma vedação de anel-0 10 é colocada na periferia da circunferência da extremidade tubular 33, 34 do quadro. Assim, a Vedação de anel-0 10 está em contato com uma superfície interna do ajuste 20, 40.

[64] O sistema hidráulico da invenção ainda compreende pelo

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10/20 menos um elemento de junção tubular 9 formando um espaçador tornando possível para pressionar uma extremidade tubular 33 ou 34 do quadro 32 contra as paredes internas de um ajuste 20 ou 40.

[65] Um primeiro nível de estanqueidade é assegurado pela presença do espaçador, assegurando um contato sob pressão mecânica da extremidade 33 ou 34 numa parede do ajuste.

[66] Um segundo nível de estanqueidade é assegurado pela presença da vedação do anel-0 10.

[67] Quadro do corpo central [68] De acordo com uma modalidade, o quadro 32 tem simetria do desenho entre sua parte a jusante e sua parte a montante com relação a um plano mediano ortogonal ao eixo da tubulação. Essa simetria notavelmente permite uma montagem independentemente facilitada de sua orientação.

[69] De acordo com uma modalidade, o quadro 32 compreende pelo menos uma irregularidade revolucionária em sua superfície externa.

[70] De acordo com uma alternativa, a irregularidade forma uma ranhura para a colocação de um selo de estanqueidade entre o quadro 32 e um ajuste 20, 40.

[71] De acordo com outra alternativa, a irregularidade da superfície forma um crescimento anular de tal maneira a criar uma vedação integrada destinada a ser inserida em uma ranhura de uma interface de quadro de um ajuste 20, 40.

Caixa de um ajuste com substrato [72] A figura 4 representa um corpo central 3 compreendendo um quadro 32 tendo no seu centro uma abertura de passagem 35 formando uma passagem para a circulação de um fluido. Um substrato 31 é colocado na circunferência externa do quadro 32, o que torna possível dissociar a função mecânica da função elétrica do corpo central 3. A tampa

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11/20 é também representada nesta figura.

[73] A tampa 5 ainda torna possível limitar o impacto de choques nas peças do sistema hidráulico do qual notavelmente o corpo central 3 ou as extensões 25, 45 dos ajuste.

[74] De acordo com uma modalidade, o corpo central 3 compreende uma parte anular 31 formando um substrato. O substrato 31 é, por exemplo, uma cerâmica. De acordo com uma modalidade, um circuito eletricamente condutor tendo uma resistividade predefinida é impresso no substrato. O circuito impresso é produzido no substrato de tal maneira a estabelecer uma conexão elétrica entre o primeiro ajuste 20 e o segundo ajuste 40.

[75] De acordo com uma modalidade, vedações eletricamente condutoras 26, 46 são colocadas por um lado entre o primeiro ajuste 20 e o substrato 31 e, por outro lado, entre o segundo ajuste 40 e o substrato 31.

[76] De acordo com uma modalidade, as vedações são anulares e adequadas para cooperar com os ajustes 20, 40 e o substrato 31.

[77] De acordo com uma modalidade, o circuito elétrico é desenhado para conduzir uma parte da corrente propagando nas partes metálicas. De acordo com uma modalidade, o circuito elétrico compreende uma resistividade tornando possível dissipar uma parte da energia elétrica.

[78] De acordo com uma modalidade, uma tampa anular 5 tampa o substrato 31 bem como i circuito elétrico impresso no substrato 31. A tampa 5 vantajosamente tampa as porções de conexão anular 25 e 45 estendendo-se sobre a superfície externa do quadro 32. De acordo com uma modalidade, a superfície externa das porções de conexão anular 25, 45 dos ajustes 20, 40 incluem ranhuras 27, 47 para a passagem de selos de estanqueidade.

[79] De acordo com uma modalidade, a tampa 5 é rosqueada

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12/20 pelo menos em um ajuste 20, 40 que inclui uma roscagem externa. Caixa do corpo central sem substrato [80] De acordo com uma alternativa modalidade, o circuito elétrico é impresso diretamente no quadro de polímero 32.

[81] De acordo com uma primeira modalidade, o quadro 32 compreende uma porção de diâmetro maior em uma parte central do quadro

32. Essa parte pode, por exemplo, ocupar o espaço circunferencial ocupado pelo substrato 31 da Figura 1. Essa modalidade torna possível desenhar um circuito impresso unindo eletricamente uma primeira vedação condutora 26 a uma segunda vedação eletricamente condutora 46.

[82] De acordo com uma segunda modalidade, o quadro 32 não inclui uma parte do diâmetro maior no centro. Uma vedação isolante anular separa as duas porções de conexão anular 25 e 45 dos ajuste 20 e 40 estendendo substancialmente até um plano mediano separando o quadro 32 perpendicular a seu eixo. A vedação eletricamente isolante evita que cargas sejam transmitidas de um ajuste a outro. Nessa modalidade, o quadro 32 inclui um circuito impresso compreendendo uma conexão com o primeiro ajuste 20 no nível de sua extensão 25 e outra conexão com a extensão 45 do segundo ajuste 40. Tal circuito pode ser produzido na superfície externa do polímero para estar em contato elétrico circunferencial com os dois ajustes 20 e 40.

[83] De acordo com outra modalidade, os dois ajustes 20, 40 podem estar em contato elétrico diretamente por meio de uma vedação condutora. Essa modalidade não requer um circuito elétrico impresso, mas não torna possível garantir um dimensionamento da energia dissipada além de um certo limiar de corrente emitida. Essa modalidade não está representada nas Figuras.

[84] De acordo com outra modalidade, uma vedação condutora de um diâmetro intermediário pode estar disposta na parte em uma porção da superfície externa do quadro 32. Nessa modalidade, cada porção

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13/20 de conexão anular 25 ou 45 dos ajustes 20, 40 é colocada em uma parte da superfície externa da vedação condutora. Essa modalidade não está representada nas Figuras.

Dimensionamento elétrico [85] De acordo com uma modalidade, o circuito elétrico impresso compreende propriedades elétricas controladas. É condutor e compreende uma resistividade causando uma certa dissipação da energia elétrica da corrente circulante. A concepção e a disposição do circuito eléctrico na superfície do corpo central 3 ou do substrato 31 torna possível antecipar um modo de operação que permite proteger o sistema do invento contra cargas eletrostáticas e correntes de raios. Assim, um circuito elétrico impresso tendo propriedades elétricas controladas é um circuito elétrico impresso tendo uma resistência em uma faixa predefinida.

[86] Em todas as modalidades, o circuito elétrico de um corpo central 3 da invenção compreende uma resistência tornando possível:

[87] dissipar uma certa potência em caso de correntes de raios e;

[88] dissipar as correntes induzidas pela eletricidade estática que pode surgir do atrito do fluido com os componentes dos circuitos hidráulicos..

[89] A resistência do circuito impresso deve, portanto, estar compreendida entre um valor máximo de 100 MOhm e um valor mínimo de 10 kOhm e, preferencialmente, um valor mínimo de 100 kOhm.

[90] De acordo com uma modalidade, o circuito impresso pode ainda garantir funções indutivas e/ou capacitivas.

[91] De acordo com uma modalidade, um elemento condutor ou semicondutor é usado para estabelecer a conectividade elétrica entre os dois ajustes metálicos na substituição do circuito impresso. Separação funcional

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14/20 [92] Uma vantagem deste desenho é separar as funções que asseguram a resistência mecânica e a estanqueidade do corpo central 3 e sua função elétrica, tornando possível assegurar proteção com relação à propagação de correntes de raios. O desenho do corpo central 3 assegura uma separação funcional do corpo central 3 por uma arquitetura estrutural que dissocia estas diferentes restrições funcionais. Essa arquitetura tem uma vantagem durante a detecção de falhas elétricas, deteriorações mecânicas ou vazamentos. Além disso, esta arquitetura permite uma manutenção facilitada de um sistema hidráulico da invenção e de um corpo central 3 da invenção.

Método de montagem [93] A invenção também se refere a um método de montagem que permite garantir a resistência mecânica das peças entre si e uma estanqueidade suficiente para garantir a divisão dos líquidos entre si. Para este fim, a invenção torna possível, através da introdução de um espaçador, assegurar a resistência mecânica e garantir a estanqueidade do corpo central 3, uma vez montado.

[94] As Figuras 3A a 3D apresentam as etapas do método para montar um corpo central 3 da invenção nos ajustes 20, 40 dos circuitos hidráulicos que devem ser ligados. O método de montagem é particularmente vantajoso na medida em que torna possível eliminar a etapa de cravamento que pode ser prejudicial para as peças. De modo a evitar a montagem por cravamento, de acordo com uma forma de realização da invenção, o sistema hidráulico 1 da invenção inclui um elemento de junção tubular 9 que forma um espaçador entre uma extremidade tubular 33, 34 do quadro 32 e os ajustes 20, 40 e o tubo do circuito hidráulico para conectar.

[95] A etapa 3A é uma etapa opcional realizada antes das etapas 3B a 3D do método da invenção em um caso particular do desenho da interface de tubulação do ajuste 20.

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15/20 [96] Ainda, a interface de tubulação do ajuste 20 tem diferentes partes 21,22, 23 cada uma tendo seu próprio diâmetro interno. Para ser específico, a Figura 1 representa um estreitamento do diâmetro na porção 22 oposta a uma porção tubular 21 capaz de receber uma tubulação. Esse desenho inclui na extensão da parte 22 um aumento no diâmetro de uma parte 23 emergindo oposto à extremidade tubular 33 do quadro 32. Em tal desenho, é então necessário colocar o espaçador 9 através da interface de tubulação devido ao estreitamento 22. Em tal situação, é necessário a etapa 3A para posicionar o espaçador 9 na cavidade cilíndrica 23 antes de posicionar o quadro 32 dentro do ajuste

20. Durante esta primeira etapa, o espaçador 9, que é livre de translação, é libertado de acordo com um movimento MVT1 na cavidade 23 de modo a permitir que a extremidade tubular 33 do quadro 32 seja integrada na cavidade anular 402, 401. Essa cavidade anular é representada na figura 6, por simetria a cavidade anular 402, 401 do ajuste 40 é idêntico ao do primeiro ajuste 20.

[97] A interface de tubulação 43 do ajuste 40 não inclui uma diferença no diâmetro interno. Consequentemente, a etapa 3A não é necessária nesta situação. O espaçador pode ser inserido pela interface de tubulação até penetrar na extremidade tubular 34 do quadro 32 quando o último é inserido no ajuste 40. A etapa preliminar da Figura 3A é então realizada em uma forma ideal dependendo do desenho do ajuste 20, 40.

[98] As etapas seguintes do método da invenção, que são representadas nas figuras 3B, 3C e 3D, são realizadas em todos os casos de montagem de um corpo central 3 da invenção.

[99] As etapas dos métodos que seguem são descritas em relação com a extremidade tubular 34, mas são apenas válidas para a extremidade tubular 33.

[100] A método de montagem da invenção assim inclui uma etapa 3B durante a qual o quadro 32 é forçosamente montado em um ajuste

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40. De modo alternativo, a montagem de uma conexão 20, 40 é realizada pela roscagem do corpo central 3. No último caso, o corpo central 3 compreende uma roscagem em sua superfície externa. Os ajustes 20, 40 ainda compreendem uma roscagem permitindo a roscagem no corpo central 3.

[101] The extremidade tubular 34 é assim inserida de acordo com um movimento compreendendo pelo menos uma translação MVT 2 na cavidade cilíndrica do ajuste 40 tendo uma leve ranhura 401 tornando possível manter o quadro 32. Durante essa inserção, a extremidade tubular 34 do quadro 32 é levemente deformada.

[102] Uma etapa de posicionamento do espaçador 9 é a seguir realizada. Essa etapa é representada na Figura 3C na qual o movimento MVT 3 representa uma translação do espaçador 9 no diâmetro interno da extremidade tubular 34 do quadro 32. A condução do espaçador 9 pode ser realizada por uma ferramenta tornando possível implantar a força necessária para inserir o espaçador 9.

[103] A Figura 3D representa um posicionamento finalizado do espaçador 9 que está, por um lado, no suporte do quadro 32 devido ao fato que o espaçador é parcialmente inserido na extremidade tubular 34 e no suporte do ajuste 40 devido ao fato que é ainda parcialmente em contato com o diâmetro interno do último.

[104] Uma vantagem da invenção não é gerar deformação do tubo introduzido 41 devido ao engaste das peças. A invenção torna possível dimensionar uma peça mecânica que define um elemento de junção tubular 9, tendo uma função espaçadora, que pode suportar tensões mecânicas. O papel desta peça permite evitar qualquer deformação do tubo de uma tubulação gerado pela montagem das peças.

[105] A Figura 3E representa uma vista da Figura 3D na qual a extremidade tubular 32 do quadro 3 está posicionada no ajuste 40. O

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17/20 espaçador 9 é firmemente encaixado dentro da porção tubular da extremidade 32. Nessa Figura, pode ainda ser percebido o contato circunferencial 453 entre a superfície externa do quadro 3 e a superfície interna da porção de conexão anular 45. De acordo com uma modalidade, a parte 453 é uma roscagem tornando possível rosquear um ajuste 45 na superfície externa do quadro 3.

[106] Uma vantagem de um corpo central 3 da invenção é ser capaz de ser usado para aplicações de circuito hidráulico encaminhando um fluido a alta pressão, notavelmente até 350 bars/5080 psi. Estas performances podem ser obtidas devido às boas propriedades mecânicas, térmicas e químicas e à estanqueidade obtida por um tal corpo central 3 montado em um circuito hidráulico de metal.

[107] De acordo com um aspecto, a invenção se refere a um método para montar um sistema hidráulico 1 compreendendo o conjunto de uma extremidade tubular 33, 34 em um ajuste 20, 40 como descrito previamente.

[108] Considerando o caso exemplificativo da figura 1, o método de montagem é descrito a partir da esquerda da figura, isto é, do ajuste

20.

[109] Primeiramente, se necessário, uma vedação de anel-0 10 e uma contra vedação pode ser disposta na interface de quadro do ajuste 20 para garantir a estanqueidade do sistema hidráulico 1 da invenção.

[110] A seguir, o elemento de junção tubular 9 é inserido em uma abertura tubular do ajuste 20, notavelmente na cavidade 23 do ajuste

20. O elemento de junção tubular 9 está livre de forma translacional na cavidade 23.

[111] Então, a extremidade tubular 33 do corpo central 3 é inserida em um diâmetro interno do ajuste 20 notavelmente em contato com as partes 402, 403. De acordo com uma modalidade, essa inserção é realizada forçosamente para fazer com que a parte 341 penetre a ranhura

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18/20 anular interna 401. De acordo com uma modalidade alternativa ou complementar, o quadro 32 é roscado dentro da porção 25 do ajuste 20. Neste último caso, as porções do quadro 32 e a porção do ajuste 25 que estão voltadas entre si incluem uma roscagem tornando possível rosquear as peças juntas. A roscagem pode ser realizada “forçosamente” na medida em que a força de roscagem mecânica deve ser suficiente para uma leve deformação da extremidade tubular 9 a fim de inserir a extremidade respectiva na ranhura e, assim, inserir totalmente a extremidade tubular 33 no ajuste 20.

[112] Uma vez que a extremidade tubular 33 completamente inserida no ajuste 20, o elemento de junção tubular 9 é inserido na parte tubular da extremidade 33. De acordo com uma modalidade, o diâmetro interno da extremidade tubular 33 é levemente menor que o diâmetro interno da cavidade 23. Dessa forma, o elemento tubular 9 é forçosamente inserido na extremidade tubular 33. Essa configuração torna possível garantir melhor a manutenção das peças juntas, ainda torna possível garantir melhor a estanqueidade.

[113] De acordo com uma modalidade, a cavidade 23 inclui uma porção 230 compreendendo uma redução no diâmetro interno de tal maneira a manter o elemento de junção tubular 9 e para reforçar a estanqueidade do sistema hidráulico 1.

[114] A fim de inserir o elemento de junção 9 forçosamente na porção 230 e na extremidade tubular 33, uma ferramenta pode ser usada, a última penetrando através da abertura 22 do ajuste 20 e sendo capaz de ser gerenciada do exterior.

[115] O método de montagem a seguir inclui a introdução de uma primeira vedação condutora 26 disposta na superfície externa do quadro 32 do corpo central 3 e estando em contato com a extremidade da porção de conexão anular 25 do ajuste 20 e colocada em sua extensão.

[116] Então, um substrato anular 31 está disposto na superfície

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19/20 externa do quadro 32 do corpo central 3. Quando o circuito elétrico está diretamente impresso no corpo, a etapa de inserção do substrato não é realizada.

[117] A primeira vedação condutora 26 é, então, colocada entre o ajuste 25 e o substrato 31.

[118] Uma segunda vedação condutora 46 é a seguir disposta na superfície externa do quadro 32 do corpo central 3 e estando em contato com o substrato anular 31 quando montado e colocado em sua extensão.

[119] Um segundo ajuste 40 é colocada para tampar uma parte do quadro 32 do corpo central 3 e para inserir a extremidade tubular 34 do quadro 32 na circunferência interna do dito ajuste compreendendo uma ranhura de manutenção 401. O segundo ajuste 40 pode ser rosqueada no quadro 32 conforme previamente o ajuste 20 no quadro 32.

[120] Uma tampa 5, por exemplo do tipo de polímero, pode ser rosqueada na superfície externa das porções 25, 45 dos ajustes 20, 40. De acordo com uma modalidade, as roscagens são formadas de modo que a roscagem da tampa 5 possa ser feita no sentido oposto à direção da roscagem de pelo menos um ajuste no quadro 32. Essa solução torna possível ter disponível uma função de autobloqueio. A roscagem da tampa 5, assim, permite melhor manutenção dos ajustes 20, 40 no quadro 32.

[121] De acordo com uma modalidade, o ajuste 40 inclui um entalhe circunferencial na sua superfície exterior de modo a prender a cobertura 5. Neste caso, a extremidade a jusante da cobertura 5 é assim inserida no entalhe periférico e assegura uma função antidesmontagem.

[122] O espaçador 9 é inserido no ajuste 40 através da sua abertura central. Nota-se que o desenho do ajuste 40 difere do ajuste 20 notavelmente pela abertura central que não compreende duas cavidades 21,23 separadas por uma cavidade intermédia tendo um diâmetro

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20/20 menor. O espaçador 9 é assim inserido através da interface de tubo do ajuste 40 até uma interface de quadro.

[123] A interface de quadro do ajuste 40 inclui uma redução, por exemplo, progressiva, do diâmetro interno de sua passagem de tal maneira para firmemente encaixar o espaçador 9.

[124] Finalmente, um tubo 41 do circuito hidráulico a jusante 4 é encaixado em uma conexão 40. O tubo 41 pode ser, por exemplo, frisado na extremidade da tubulação 43 do ajuste 40.

[125] Como um exemplo, a frisagem pode ser realizada por meio de um anel 42 deformado por uma ferramenta (não representada) a fim de manter o tubo 41 no ajuste 40.

Claims (16)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Corpo central (3) para sistema hidráulico (1) para fluido caracterizado pelo fato de que compreende um quadro (32) compreendendo uma primeira extremidade tubular (33) para conectar um circuito hidráulico a montante (2) compreendendo um primeiro ajuste (20) e uma segunda extremidade tubular (34) para conectar um circuito hidráulico a jusante (4) compreendendo um segundo ajuste (40), o dito corpo central (3) compreendendo uma passagem (35) que passa através do quadro (32) para conduzir o fluido vindo do circuito hidráulico a montante (2, 4) ao circuito hidráulico a jusante (2, 4), o dito quadro (32), de formato cilíndrico sendo feito de um material eletricamente isolante, o corpo central (3) compreendendo um circuito condutor impresso em um substrato isolante eletricamente anular, fixo na superfície externa do quadro ou na superfície externa do quadro na ausência do dito substrato, o dito circuito impresso tendo propriedades elétricas controladas a fim de conduzir uma parte das cargas elétricas fluindo entre o circuito hidráulico a montante (2) e o circuito hidráulico a jusante (4).
2. 2. Corpo central (3), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o quadro é um polímero.
3. 3. Corpo central (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o substrato é uma cerâmica.
4. 4. Corpo central (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o circuito condutor é feito de uma tinta resistiva.
5. 5. Corpo central (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a resistência é compreendida na seguinte faixa [10 kOhm; 100 MOhm].
6. 6. Corpo central (3), de acordo com qualquer uma das rei

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   2/5 vindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a resistência é compreendida na seguinte faixa [100 kOhm; 100 MOhm].
7. 7. Corpo central (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que pelo menos a primeira e/ou a segunda extremidade tubular (33, 34) compreendem dois diâmetros diferentes (341,342) para, assim, criar na superfície externa da extremidade tubular (33, 34) em um plano transversal incluindo o eixo de revolução da extremidade tubular um perfil alargado.
8. 8. Sistema de tubulação hidráulica (1) caracterizado pelo fato de que compreende:

   um corpo central (3), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7;

   um circuito hidráulico a montante (2) compreendendo um primeiro ajuste (20) compreendendo uma porção de conexão anular (25) estendendo-se sobre a periferia externa de uma porção a montante do quadro (32) substancialmente até o substrato (31);

   um circuito hidráulico a jusante (4) compreendendo um segundo ajuste (40) compreendendo uma porção de conexão anular (45) estendendo-se sobre a periferia externa de uma porção a jusante do quadro (32) substancialmente até o substrato (31);

   uma primeira vedação anular eletricamente condutora (26) formando a junção entre a porção de conexão anular (25) do primeiro ajuste (20) do circuito hidráulico a montante (2) e o substrato (31) do corpo central (3);

   uma segunda vedação anular eletricamente condutora (46) formando a junção entre a porção de conexão anular (45) do segundo ajuste (40) do circuito hidráulico a jusante (4) e o substrato (31) do corpo central (3).
9. 9. Sistema (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de junção tubular (9)

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   3/5 formando um espaçador colocado entre o diâmetro interno de uma extremidade tubular (33, 34) do quadro (32) e um ajuste (20, 40) de um circuito hidráulico (2, 4).
10. 10. Sistema (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 8 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende uma tampa protetora periférica (5) cobrindo a superfície externa do substrato (31) ou do quadro (32) e as porções de conexão anular (25, 45) dos ajustes (20, 40).
11. 11. Sistema (1), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que pelo menos um ajuste (20, 40) compreende:

    uma primeira roscagem colocada na superfície interna da porção de conexão anular (25, 45) de tal maneira a rosquear o dito ajuste (20,40) na superfície externa do corpo central (3) e/ou;

    uma segunda roscagem colocada na superfície externa da porção de conexão anular externa (25, 45) de tal maneira a rosquear a tampa (5) na dita superfície externa.
12. 12. Método para montar um sistema hidráulico (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende um conjunto de um corpo central (3) e um ajuste (20, 40), o dito conjunto compreendendo:

    uma inserção de uma extremidade tubular (33, 34) do corpo central (3) em um diâmetro interno de um ajuste (20, 40) de um circuito hidráulico (2, 4) tendo uma porção formando uma ranhura anular interna (401);

    um deslocamento de um elemento de junção tubular (9) tendo um diâmetro externo correspondente e substancialmente ao diâmetro interno da extremidade tubular (33, 34) do corpo central (3), o dito deslocamento visando forçosamente inserir o elemento de junção tubular (9) dentro da extremidade tubular (33, 34) do corpo central (3).
13. 13. Método para montar um sistema hidráulico (1), de acordo

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    4/5 com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o conjunto ainda inclui:

    uma etapa preliminar de posicionar o elemento de junção tubular (9) em uma abertura tubular do ajuste (20, 40) de um circuito hidráulico (2), o dito elemento de junção tubular (9) compreendendo pelo menos um grau de liberdade de translação na dita abertura tubular do ajuste (20) do circuito hidráulico (2).
14. 14. Método para montar um sistema hidráulico (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 13, caracterizado pelo fato de que o elemento de junção tubular (9) é um espaçador formando um elemento para manter a extremidade tubular (33, 34) do quadro (32).
15. 15. Método para montar um sistema hidráulico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que inclui:

    um conjunto de um corpo central (3) e um ajuste (20, 40);

    a montagem de uma primeira vedação condutora (26, 46) disposta na superfície externa do quadro (32) do corpo central (3) e estando em contato com a extremidade da porção de conexão anular (25,

    45) do ajuste (20, 40) e colocada em sua extensão;

    a montagem de um substrato anular (31), se necessário, disposta na superfície externa do quadro (32) do corpo central (3) e estando em contato com a primeira vedação condutora (26, 46) e colocada em sua extensão;

    a montagem de uma segunda vedação condutora (26,

    46) disposta na superfície externa do quadro (32) do corpo central (3) e estando em contato com o substrato anular quando montado e colocada em sua extensão;

    a montagem de um segundo ajuste (20, 40) colocado na tampa distante do quadro (32) do corpo central (3) e para inserir a extremidade tubular (33, 34) do quadro (32) na circunferência interna do

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    5/5 dito ajuste (20, 40) compreendendo uma ranhura de manutenção (401).
16. 16. Método para montar um corpo central (3), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que:

    um espaçador (9) é firmemente montado na segunda extremidade tubular (34) do quadro (32), o dito espaçador (9) sendo inserido através da abertura tubular do segundo ajuste (40);

    um tubo (41) do circuito hidráulico a jusante ou a montante (2, 4) é encaixado em um ajuste (20, 40) do circuito hidráulico a jusante ou a montante (2, 4).