BRPI0821484B1 - conexão tubular rosqueada vedada que é resistente a cargas de pressão sucessivas - Google Patents

conexão tubular rosqueada vedada que é resistente a cargas de pressão sucessivas Download PDF

Info

Publication number
BRPI0821484B1
BRPI0821484B1 BRPI0821484A BRPI0821484A BRPI0821484B1 BR PI0821484 B1 BRPI0821484 B1 BR PI0821484B1 BR PI0821484 A BRPI0821484 A BR PI0821484A BR PI0821484 A BRPI0821484 A BR PI0821484A BR PI0821484 B1 BRPI0821484 B1 BR PI0821484B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
zone
tubular connection
threaded tubular
ferrule
thickness
Prior art date
Application number
BRPI0821484A
Other languages
English (en)
Inventor
Gillot Laurent
Original Assignee
Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp
Nippon Steel Corp
Sumitomo Metal Ind
Vallourec Mannesmann Oil & Gas France
Vallourec Oil & Gas France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp, Nippon Steel Corp, Sumitomo Metal Ind, Vallourec Mannesmann Oil & Gas France, Vallourec Oil & Gas France filed Critical Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp
Publication of BRPI0821484A2 publication Critical patent/BRPI0821484A2/pt
Publication of BRPI0821484A8 publication Critical patent/BRPI0821484A8/pt
Publication of BRPI0821484B1 publication Critical patent/BRPI0821484B1/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/08Casing joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

(54) Título: CONEXÃO TUBULAR ROSQUEADA VEDADA QUE É RESISTENTE A CARGAS DE PRESSÃO SUCESSIVAS (51) Int.CI.: E21B 17/042; F16L 15/04 (30) Prioridade Unionista: 28/12/2007 FR 07 09159 (73) Titular(es): VALLOUREC OIL AND GAS FRANCE. NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION (72) Inventor(es): LAURENT GILLOT
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CONEXÃO TUBULAR ROSQUEADA VEDADA QUE É RESISTENTE A CARGAS DE PRESSÃO SUCESSIVAS.
A presente invenção refere-se a uma conexão tubular rosqueada 5 vedada que é resistente a cargas estáticas tal como tensão axial, compressão axial, dobra plana, pressão interna ou externa e uma combinação das mesmas.
Tais conexões tubulares rosqueadas, que serão doravante chamadas conexões, podem ser produzidas pela conexão de um elemento ma10 cho na extremidade de um primeiro componente tubular que pode, por exemplo, ser um tubo de grande comprimento, e um elemento fêmea na extremidade de um segundo componente tubular que pode, por exemplo, ser um tubo de grande comprimento ou um acoplamento, cada um de seus elementos sendo fornecido com uma superfície de vedação metálica e sendo radialmente encaixado por interferência contra a superfície de vedação metálica do outro elemento.
Tais conexões são utilizadas para produzir um envoltório vedado ou cordões de tubulação para poços de hidrocarbono ou para poços similares tal como poços geotérmicos, por exemplo.
Mais particularmente, a invenção refere-se a conexões conhecidas como conexões premium (de melhor qualidade) que compreendem superfícies de vedação metálicas que interferem radialmente e são associadas com superfícies de apoio internas, externas ou centrais que servem para posicionar com precisão as ditas superfícies de vedação.
Tais superfícies de vedação são zonas que são extremamente críticas que fornecem a conexão com uma vedação contra altas pressões de fluidos, incluindo gases.
Em poços de hidrocarbono, tais conexões são submetidas a várias cargas tal como tensão, compressão, dobra ao longo do eixo geométrico dos tubos, ou pressão. Essas várias cargas podem variar com o tempo, por exemplo, quando se está cimentando os cordões de envoltório (aumento na pressão externa) ou durante a etapa de produção (aumento na pressão interna) ou até mesmo durante as operações de manutenção (interrupção então recomeço da produção) e podem agir sozinhas ou em combinação.
Tais conexões devem não apenas tolerar tais cargas mecânicas, mas também permanecer justas quando tais cargas são aplicadas e em particular quando uma pressão interna é aplicada quando tais conexões possuem, por exemplo, apenas um apoio externo e/ou apoio central, mas nenhum apoio interno.
O termo apoio interno significa um apoio localizado perto da superfície interna dos componentes tubulares e, dessa forma, localizado perto da extremidade livre do elemento macho.
Por essa razão, têm se buscado aperfeiçoar tais conexões, especialmente as que não possuem um apoio interno, a fim de aumentar suas características de vedação no que refere-se à pressão interna pela otimização em particular da função da superfície de vedação localizada perto das roscas.
A técnica anterior no que diz respeito a tais conexões compreendendo ou não compreendendo um apoio interno propõe dispositivos para o aperfeiçoamento da vedação de superfícies de vedação metálicas que são submetidas a cargas tal como pressão interna. Esses dispositivos foram, em particular, descritos na Patente Alemã DE 4446806 e Pedido de Patente Internacional WO 00/08367.
A figura 3 de DE 4446806 descreve uma conexão fornecida com um apoio interno (10) compreendendo um elemento fêmea (1) e um elemento macho (7) a extremidade livre da qual compreende um sistema de vedação de metal com metal constituído de um par de superfícies de contato principal (4) perto das roscas e um par de superfícies de contato secundárias (8) perto do apoio interno (10) separadas por uma superfície de transição (11). O formato das superfícies de contato secundárias (8) é afunilado independentemente do elemento no qual estão localizadas; o das superfícies de contato principal (4) é em forma de cúpula para a superfície localizada no elemento macho (7) e afunilada para a superfície localizada no elemento fêmea (1). Para se otimizar a vedação da conexão com a pressão interna, a ν, superfície periférica externa da zona (12) do elemento macho adjacente ao apoio interno (10) é usinada para reduzir a espessura da virola nesse nível e, dessa forma, fornecer a extremidade livre do elemento macho (7) com maior elasticidade e, dessa forma, uma melhor pressão de contato nas su5 perfícies de contato secundárias (8) quando a pressão interna é aplicada. A superfície de contato secundária (8) também garante um posicionamento radial ideal da superfície de contato principal (4) através de toda a sua periferia no caso de irregularidades do componente tubular tal como defeitos de usinagem ou defeitos de ovalidade.
A figura 7 de WO00/08367 descreve uma conexão sem qualquer apoio interno na qual o elemento macho (30) compreende, em sua extremidade livre, uma virola compreendendo duas zonas que são adequadas para entrar em contato com um alojamento correspondente disposto no elemento fêmea (40). A primeira zona de contato, disposta no lado rosqueado, possui uma superfície de vedação afunilada (32) em sua superfície periférica externa. A segunda zona de contato, perto da primeira, é disposta a uma distância curta da extremidade livre do elemento macho (36) e possui uma superfície afunilada (33) o afunilamento da qual é maior do que o da superfície de vedação (32) em pelo menos 20%. Na primeira zona de contato (32), a inter20 ferência geométrica entre o elemento macho (30) e o elemento fêmea (40) é mais fraca do que na segunda zona de contato (36). A posição das zonas de contato, dessa forma, permite se otimizar as forças transversais e o impulso de dobra ao qual a conexão é submetida na segunda zona de contato (36) e, dessa forma, proteger a superfície de vedação (32) contra qualquer plastifi25 cação para impedir que a conexão vaze. Como em DE 4446806, essa segunda zona de contato (36) também fornece um posicionamento radial ideal da superfície de vedação através de toda a sua periferia no caso de irregularidades no componente tubular tal como defeitos de usinagem ou defeitos de ovalidade.
Outra forma de se otimizar as características de vedação de tais conexões que são submetidas a sucessivas cargas de pressão interna pelo aumento da pressão de contato de interferência entre as superfícies de ve4 dação dos elementos macho e fêmea também tem sido buscada.
Também se buscou uma conexão que tenha bom desempenho sob todos os vários modos de carga.
Também se procurou garantir que a invenção tenha aplicação particular às conexões compreendendo uma vedação interna e em particular conexões com um diâmetro externo constante (nivelamento) e conexões com um diâmetro externo que difere levemente entre os elementos macho e fêmea (seminivelamento).
De acordo com a invenção, a conexão compreende um elemen10 to macho disposto no final de um primeiro componente tubular e incluindo uma rosca macho e um elemento fêmea disposto no final de um segundo componente tubular e incluindo uma rosca fêmea correspondente à rosca macho.
Pelo menos um dos elementos compreende uma virola se es15 tendendo além da rosca para a extremidade livre do elemento. O outro elemento compreende um recesso para a virola.
A virola compreende uma primeira zona com uma superfície periférica virada na direção do outro elemento no qual é disposta uma primeira superfície de vedação que é adequada para ser encaixada radialmente por interferência contra uma segunda superfície de vedação correspondente disposta na superfície periférica do recesso do outro elemento.
A virola possui uma segunda zona localizada axialmente entre a dita primeira zona e a extremidade livre do elemento. Essa segunda zona é uma zona que suporta radialmente contra uma parte correspondente do ou25 tro elemento e compreende uma primeira superfície de suporte radial virada na direção do outro elemento em contato com uma segunda superfície radial de suporte na superfície periférica do dito recesso do outro elemento.
De acordo com uma característica principal da invenção, as ditas primeira e segunda zonas são separadas axialmente por uma terceira zona com uma rigidez radial inferior à das ditas primeira e segunda zonas e que pode ser radialmente deformada na direção do outro elemento por uma pressão que é exercida na mesma.
Vantajosamente, a espessura da dita terceira zona é inferior à espessura da primeira zona e à espessura da segunda zona.
Outra vez, vantajosamente, a espessura mínima da dita terceira zona está na faixa de 60% a 80% da espessura da dita virola.
Vantajosamente, a espessura mínima da dita terceira zona é 70% da espessura da dita virola.
Preferivelmente, o comprimento axial da dita terceira zona onde a espessura é mínima está na faixa de 0,25 a 5 mm.
Preferivelmente, o dito comprimento axial é de 0,5 mm.
Preferivelmente, a dita segunda zona está localizada na extremidade livre do elemento.
Preferivelmente, a primeira superfície de suporte radial é uma parte de uma superfície tórica.
Preferivelmente, o raio da dita parte de superfície tórica é de 5 15 mm ou menos.
Vantajosamente, a segunda superfície de suporte radial é uma parte com uma superfície cilíndrica.
Preferivelmente, as primeira e segunda superfícies de suporte radial possuem uma interferência geométrica que é 5% a 20% maior do que a entre as primeira e segunda superfícies de vedação.
Preferivelmente, as ditas primeira e segunda superfícies de vedação são partes de superfície afuniladas com um afunilamento substancialmente igual.
Vantajosamente, as ditas partes de superfície afuniladas possu25 em um afunilamento na faixa de 5% a 50%.
Preferivelmente, existe espaço entre uma superfície dianteira da extremidade livre da virola e outro elemento.
Preferivelmente, a dita virola é localizada no elemento macho.
De acordo com uma modalidade da invenção, a dita terceira zo30 na é definida por um sulco anular na periferia externa da virola.
Outras vantagens e características da invenção se tornarão aparentes a partir da descrição detalhada a seguir e dos desenhos em anexo que, dessa forma, não apenas agem para fornecer uma melhor compreensão da invenção, mas também contribuem para sua definição, como necessário.
A figura 1 ilustra uma meia seção longitudinal de uma conexão nivelada de acordo com uma modalidade da invenção. A figura 1 destaca as interferências geométricas entre as superfícies de contato.
A figura 2 ilustra uma meia seção longitudinal de uma modalidade preferida dos elementos macho e fêmea da conexão nivelada da figura 1 da invenção;
A figura 3 ilustra uma meia seção longitudinal de uma conexão nivelada da invenção que é submetida à pressão interna. A figura 3 destaca as interferências geométricas entre as superfícies em contato.
A figura 4 é um gráfico ilustrando as medições de pressão de contato relativas obtidas pela análise de elemento finito para diferentes tipos de conexões niveladas submetidas a vários modos de carga sucessivos.
A figura 1 ilustra uma modalidade preferida de uma conexão nivelada que compreende um elemento macho 1 disposto no final de um primeiro componente tubular T e um elemento fêmea 2 disposto no final de um segundo componente tubular 2'. O eixo geométrico da conexão é representado pelas linhas tracejadas XX'.
O elemento macho 1 compreende uma rosca macho 3 e uma virola macho 5 estendendo a rosca macho 3 até a extremidade livre do elemento macho 6.
A virola macho 5 compreende (vide figura 2b);
uma primeira zona 7 localizada depois das roscas 3 com uma superfície periférica externa na qual uma primeira superfície de vedação 13 está localizada;
uma segunda zona 8 localizada na extremidade do elemento macho 1 possuindo uma superfície periférica externa virada para o elemento fêmea 2 no qual está localizada uma primeira superfície de suporte radial 14 que pode entrar em contato com uma segunda superfície de suporte radial correspondente 12 disposta no elemento fêmea 2;
uma terceira zona 9 localizada axialmente entre a primeira zona 7 e a segunda zona 8 com uma rigidez radial que é inferior à das primeira e segunda zonas 7, 8.
O elemento fêmea 2 compreende uma rosca fêmea 4 que cor5 responde à rosca macho 3 então, uma parte não rosqueada, formando um recesso 10 para corresponder com e cooperar com a virola 5 do elemento macho 1.
O recesso fêmea 10 possui uma superfície periférica voltada para dentro na qual uma segunda superfície de vedação 11 é formada e é adequada para ser encaixada radialmente por interferência contra a primeira superfície de vedação correspondente 13 do elemento macho 1 e uma segunda superfície de suporte radial 12 que pode entrar em contato com a primeira superfície de suporte radial 14 da virola 5; vide figura 2.
Essa superfície periférica é conectada em um lado à rosca fê15 mea 4 e no outro lado através de um ombro fêmea 15 à superfície periférica interna cilíndrica do corpo ou parte regular do segundo componente tubular 2'.
Um espaço é deixado livre entre o ombro do elemento fêmea 15 e a superfície dianteira da extremidade livre do elemento macho 6.
A extremidade livre do elemento fêmea constitui uma superfície de apoio axial anular disposta substancialmente de forma transversal 16. Esse apoio externo 16 permite que as superfícies de vedação externa 18, 19 e interna 13, 11 sejam posicionadas axialmente com relação uma à outra e para, dessa forma, definir seu encaixe por interferência radial.
A figura 1 ilustra a interferência geométrica entre as superfícies de vedação internas 13, 11 e externas 18, 19 e entre as superfícies de suporte radiais 14, 12. O termo interferência geométrica significa uma diferença em diâmetro entre as superfícies correspondentes dos elementos macho 1 e fêmea 2 em um desenho dos elementos da conexão ou medidos em cada elemento antes da criação.
A figura 2 ilustra uma modalidade preferida da invenção para a virola macho 5 (figura 2b) e o recesso fêmea 10 (figura 2a). O eixo geométrico de conexão é ilustrado pelos traços XX'.
A virola macho 5 ilustrada na figura 2b possui uma superfície periférica externa e uma superfície periférica interna que correspondem à zona de extremidade da superfície periférica interna do primeiro componente tubular Γ. A virola macho 5, dessa forma, possui uma espessura ei que, medida logo após a rosca, é substancialmente igual a 30% da espessura e, do componente tubular 1', por exemplo.
A superfície periférica interna da virola macho 5 compreende, começando com a rosca 3 e movendo na direção da extremidade livre do elemento macho 6, uma primeira zona 7 na qual uma primeira superfície de vedação 13 está localizada e pode ser radialmente encaixada por interferência contra uma segunda superfície de vedação correspondente 11 disposta no elemento fêmea 2 ilustrado na figura 2a.
Essas primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 são, por exemplo, partes de uma superfície afunilada que nesse caso possui um afunilamento de 10%.
Um afunilamento de menos de 5% é mais provável de causar problemas com atrito e uma afunilamento de mais de 50% aumenta o risco de se necessitar de virolas que são muito espessas.
A superfície periférica interna da virola macho 5 compreende, na extremidade livre do elemento macho 6, uma segunda zona 8 na qual uma primeira superfície de suporte radial 14 está localizada sendo adequada para entrar em contato com uma segunda superfície de suporte radial 12 disposta no recesso correspondente 10 do elemento fêmea 2 ilustrado na figura 2a.
As primeira e segunda superfícies de suporte radial 14,1 2 possuem preferivelmente uma interferência geométrica que é superior à das primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 por cerca de 5% a 20%, preferivelmente 5% a 15%.
Uma interferência entre as superfícies de suporte radiais 14,1 2 que é interior a ou igual à interferência entre as superfícies de vedação 13, não pode garantir a vedação radial da segunda zona 8 da virola 5 contra o elemento fêmea 2 depois da criação. Muita interferência cria o risco de degradação das características de vedação das superfícies de vedação 13,
11.
Se uma pressão de contato constante entre as superfícies de suporte radial for conservada a despeito das variações axiais conectadas às cargas de tensão e compressão às quais os elementos macho 1 e fêmea 2 são submetidos, a primeira superfície de suporte radial 14 pode ser uma parte de superfície tórica, o raio da qual é substancialmente inferior a ou igual a 5 mm e a segunda superfície de suporte radial correspondente 12 disposta no elemento fêmea 2 pode ser uma parte com uma superfície cilíndrica.
A superfície periférica interna da virola macho 5 compreende, entre a primeira zona 7 e a segunda zona 8, uma terceira zona 9 com uma rigidez radial inferior à das primeira e segunda zonas 7, 8.
Essa terceira zona 9 é definida aqui por um sulco anular na superfície periférica externa da virola 5.
A superfície periférica do sulco 9 compreende, por exemplo, uma superfície cilíndrica 17 conectada à primeira superfície de vedação 13 através de uma parte com uma superfície afunilada e à primeira superfície de suporte radial 14 através de uma parte com uma superfície tórica. A superfície cilíndrica 17 constitui uma parte de espessura mínima da terceira zona 9.
O comprimento axial Ir da parte de espessura mínima da terceira zona 9 é, nesse caso, igual a 0,5 mm. Esse comprimento axial Ir é medido entre a parte com uma superfície afunilada conectada à primeira superfície de vedação 13 e a parte com uma superfície tórica conectada à primeira superfície de suporte radial 14. Um comprimento axial Ir de menos de 0,25 mm resulta em rigidez radial insuficiente e um comprimento axial lr de mais de 5 mm causa muito volume.
A espessura er da terceira zona 9, medida entre a superfície cilíndrica 17 e a superfície periférica externa da virola macho 5 é inferior à espessura da virola macho ei medida pouco depois da rosca 3.
A espessura er está na faixa de 60% a 80% da espessura ei da virola macho 5. Preferivelmente, a espessura er é 70% da espessura ei da virola macho 5.
Essa redução na espessura causa uma redução na rigidez radia! da terceira zona 9 e, dessa forma, permite a deformação radial da mesma na direção do elemento fêmea 2 quando a pressão interna (IP) é exercida na mesma. Uma espessura de menos de 60% ou mais de 80% da espessura ei da virola macho 5 é menos suscetível a garantir o contato entre a primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12 no momento do segundo ciclo de pressão interna (IP) aplicado durante os testes de qualificação permitindo a definição do desempenho de vedação da conexão.
Esses testes de qualificação são, em particular, definidos no Pa10 drão Internacional ISO 13679 (procedimentos de teste para conexões para envoltórios e cordões de tubulação) em que os ciclos de várias combinações de cargas às quais a conexão pode ser submetida durante o uso em um poço são aplicados para testar se a vedação da conexão está boa.
A noção de rigidez radial, nesse caso, inclui as características 15 inerentes ao material e características dimensionais.
A figura 3 descreve uma conexão de acordo com a invenção no estado criado compreendendo um elemento macho 1 e um elemento fêmea 2 ao qual uma pressão interna (IP) é aplicada. O elemento macho 1 compreende, depois da rosca 3 e na direção da extremidade livre, uma virola macho
5, a superfície periférica externa da qual compreende uma primeira superfície de vedação 13, uma primeira superfície de suporte radial 14 e um sulco anular 9 com uma superfície periférica cilíndrica 17 localizada entre a primeira superfície de vedação 13 e a primeira superfície de suporte radial 14. O elemento fêmea 2 compreende um recesso 10 correspondente à virola ma25 cho 5 na qual uma segunda superfície de vedação 11 e uma segunda superfície de suporte radial 12 são localizadas. A geometria dessas várias superfícies 13, 14, 11, 12 e 17 é como descrito nas figuras 2a e 2b. No estado criado, a superfície dianteira da extremidade livre 6 do elemento macho 1 não entra em contato com o elemento fêmea 2 e, dessa forma, existe espaço livre entre os dois elementos.
A aplicação da pressão interna (IP) à conexão produz uma deformação radial da terceira zona 9, esquematicamente ilustrada na figura 3 por linhas curvas.
Essa deformação radial geral, na zona de contato das primeira e segunda superfícies de vedação (13, 11) e zona de suporte das primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12, um excesso de energia de con5 tato por interferência elástica que permitirá que a pressão de contato aumente, em particular na zona de contato das primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11.
A energia excessiva também é gerada nas primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12, mas a pressão de contato entre essas primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12 é inferior à que ocorre entre as primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 devido à posição das superfícies de suporte radial 14, 12 na extremidade e a interferência geométrica relativa entre as superfícies de vedação 13, 11 e as superfícies de suporte radial 14, 12.
O papel das primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, é garantir não apenas um segundo ponto de contato entre o elemento macho 1 e o elemento fêmea 2 para permitir o aumento da pressão de contato entre as primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 quando a pressão interna (IP) é aplicada, mas também no presente caso para manter um encaixe por interferência constante entre as primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12 independentemente dos deslocamentos axiais entre o elemento macho 1 e o elemento fêmea 2 causados pelas cargas de tensão e/ou compressão às quais a conexão é submetida durante o serviço.
O gráfico da figura 4 permite que a área de contato, doravante chamada de pressão de contato integral, seja comparada entre as primeira e segunda superfícies de vedação de várias conexões passando por um ciclo de carga. A abscissa representa as várias cargas aplicadas e a ordenada representa a pressão de contato integral obtida ao longo do contato das primeira e segunda superfícies de vedação (área de contato). Essa pressão de contato integral é medida por análise de elemento finito. Os valores obtidos são valores relativos expressos como um percentual e normalizados com relação as primeira e segunda superfícies de vedação de referência, isso é, as da conexão da invenção sem as segundas superfícies de suporte radia! e sem a terceira zona.
A Tabela 1 abaixo define os significados dos sinais de referência na abscissa do gráfico da figura 4.
Tabela 1: significado dos sinais de referência da figura 4
Sinal de referência na abscissa Cargas(s) aplicada(s)
1 tensão
2 tensão + pressão interna
3 pressão de extremidade tampada
4 pressão interna
5 compressão + pressão interna
6 compressão
7 nada
8 compressão + pressão externa
9 pressão externa
10 tensão + pressão externa
As pressões de contato integrais para as conexões a seguir foram então simuladas:
Exemplo A: conexão de referência sem qualquer superfície de 10 suporte radial;
Exemplo B: conexão de acordo com a modalidade da invenção da figura 1
Em comparação com a conexão de referência (exemplo A), pode ser observado que os desempenhos de vedação das conexão da figura 1 (Exemplo B) são substancialmente melhores quando a pressão interna é aplicada.
O efeito vantajoso das primeira e segunda superfícies de suporte radial (14, 12) e da terceira zona 9 com a qual a conexão da figura 1 da invenção é fornecida foi demonstrado.
Uma vantagem da presente invenção é a produção na virola macho 5 de uma zona que é deformável sob o efeito da pressão interna (IP)
Λ Q em que a energia obtida pela deformação é utilizada para gerar uma pressão de contato suplementar nas primeira e segunda superfícies de vedação 13,
11.
Outra vantagem da modalidade da presente invenção ilustrada 5 na figura 2 é que a pressão interna (IP) pode ser bloqueada ou pelo menos limitada pelas primeira e segunda superfícies de suporte radial 14, 12. Como resultado, as primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 são preservadas de quaisquer danos.
No entanto, será notado que não é necessário que as primeira e 10 segunda superfícies de suporte radial sejam superfícies que estão em contato perfeitamente justo depois da criação.
Uma vantagem adicional da modalidade preferida da presente invenção ilustrada na figura 2 é que a geometria das superfícies de suporte radial 14, 12 permite a manutenção de um encaixe de interferência constan15 te a despeito dos movimentos axiais nos elementos macho 1 e fêmea 2 gerados pelas cargas de tensão e/ou compressão às quais a conexão é submetida em serviço.
Apesar de não ser descrito, o sulco anular 9 pode ser localizado na superfície interna da virola.
As primeira e segunda superfícies de vedação 13, 11 podem ser tórica em um elemento e afunilada no outro elemento, ou ambas as superfícies tóricas, ou uma combinação de superfície tórica e afunilada em um elemento e uma superfície afunilada no outro elemento, como descrito na Patente Francesa FR 2 833 335.
A invenção, obviamente, é aplicável às primeira, segunda e terceira zonas dispostas em uma virola do elemento fêmea.
Dessa forma, a invenção pode ser aplicada a tipos de conexões além de conexões tipo nivelada, tal como conexões que são conhecidas como conexões seminiveladas (onde o diâmetro externo do elemento fêmea é apenas minimamente maior do que o do elemento macho), conexões com um apoio central ou sem um apoio, ou conexões acopladas.

Claims (16)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Conexão tubular rosqueada vedada compreendendo um elemento macho (1) disposto na extremidade de um primeiro componente tubular (Γ) incluindo uma rosca macho (3) e um elemento fêmea (2) disposto na extremidade de um segundo componente tubular (2') incluindo uma rosca fêmea (4) correspondendo à rosca macho (3), pelo menos um dos elementos compreendendo uma virola (5) se estendendo além da rosca (3) até a extremidade livre do elemento (6) e o outro elemento compreendendo um recesso (10) para a dita virola (5), a dita virola (5) compreendendo uma primeira zona (7) com uma superfície periférica voltada na direção do outro elemento no qual uma primeira superfície de vedação (13) é disposta que pode ser encaixada radialmente por interferência contra uma segunda superfície de vedação correspondente (11) disposta na superfície periférica do recesso (10) do outro elemento, a dita virola (5) possuindo uma segunda zona localizada axialmente (8) entre a dita primeira zona (7) e a extremidade livre do elemento (6) compreendendo uma primeira superfície de suporte radial (14) voltada na direção do outro elemento e em contato com uma segunda superfície de suporte radial correspondente (12) disposta na superfície periférica do recesso (10) do outro elemento, caracterizada pelo fato de que as ditas primeira e segunda zonas (7, 8) são axialmente separadas por uma terceira zona (9) com uma rigidez radial que é inferior à das ditas primeira e segunda zonas (7, 8) e capaz de serem radialmente deformadas na direção do outro elemento por uma pressão exercida nas mesmas.
  2. 2 Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a espessura da dita terceira zona (9) é inferior à espessura da dita primeira zona (7) e à espessura da dita segunda zona (8).
  3. 3. Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a espessura mínima da dita terceira zona (9) está na faixa de 60% a 80% da espessura da dita virola (5).
  4. 4. Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a espessura mínima da dita terceira zona (9) é 70% da espessura da dita virola (5).
  5. 5. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o comprimento axial da dita terceira zona (9), onde a espessura é um mínima, está na faixa de 0,25
    5 a 5 mm.
  6. 6. Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o comprimento axial da dita terceira zona (9), onde a espessura é mínima, é de 0,5 mm.
  7. 7. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das 10 reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a dita segunda zona (8) está localizada na extremidade livre do elemento (6).
  8. 8. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a dita superfície de suporte radial (14) compreende uma parte com uma superfície tórica em sua
    15 superfície periférica voltada na direção do outro elemento.
  9. 9. Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o raio da dita parte de superfície tórica é 5 mm ou menos.
  10. 10. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma 20 das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita superfície de suporte radial (12) é uma parte com uma superfície cilíndrica.
  11. 11. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que as primeira e segunda superfícies de suporte radial (14, 12) possuem uma interferência
    25 geométrica que é 5% a 20% maior do que a que ocorre entre as primeira e segunda superfícies de vedação (13, 11).
  12. 12. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que as ditas primeira e segunda superfícies de vedação (13, 11) são partes de superfície afuni30 ladas com um afunilamento substancialmente igual.
  13. 13. Conexão tubular rosqueada, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que as ditas partes de superfície afuniladas possuem um afunüamento na faixa de 5% a 50%.
  14. 14. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que existe um espaço entre uma superfície dianteira da extremidade livre (6) da virola (5) e o
    5 outro elemento.
  15. 15. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita virola (5) está localizada no elemento macho (1).
  16. 16. Conexão tubular rosqueada, de acordo com qualquer uma 10 das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a dita terceira zona (9) está definida por um sulco anular na periferia externa da virola (5).
    1/3 ι
BRPI0821484A 2007-12-28 2008-12-22 conexão tubular rosqueada vedada que é resistente a cargas de pressão sucessivas BRPI0821484B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0709159A FR2925946B1 (fr) 2007-12-28 2007-12-28 Joint filete tubulaire etanche et resistant a des sollicitations successives de pressions
PCT/EP2008/068134 WO2009083523A1 (en) 2007-12-28 2008-12-22 Sealed threaded tubular connection which is resistant to successive pressure loads

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI0821484A2 BRPI0821484A2 (pt) 2015-06-16
BRPI0821484A8 BRPI0821484A8 (pt) 2016-02-16
BRPI0821484B1 true BRPI0821484B1 (pt) 2018-05-08

Family

ID=39370824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0821484A BRPI0821484B1 (pt) 2007-12-28 2008-12-22 conexão tubular rosqueada vedada que é resistente a cargas de pressão sucessivas

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10316995B2 (pt)
EP (1) EP2231996B1 (pt)
JP (1) JP5211175B2 (pt)
CN (1) CN101910548B (pt)
AR (1) AR069935A1 (pt)
AT (1) ATE517225T1 (pt)
BR (1) BRPI0821484B1 (pt)
CA (1) CA2709580C (pt)
FR (1) FR2925946B1 (pt)
RU (1) RU2471058C2 (pt)
WO (1) WO2009083523A1 (pt)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5660308B2 (ja) * 2010-06-30 2015-01-28 Jfeスチール株式会社 鋼管用ねじ継手
JP4930647B1 (ja) * 2010-06-30 2012-05-16 Jfeスチール株式会社 管用ねじ継手
JP5673090B2 (ja) * 2010-08-27 2015-02-18 Jfeスチール株式会社 鋼管用ねじ継手
ITPD20120186A1 (it) * 2012-06-07 2013-12-08 Consorzio Rfx Giunzione con tenuta in vuoto
JP5783146B2 (ja) * 2012-08-08 2015-09-24 新日鐵住金株式会社 鋼管用ねじ継手
JP6051811B2 (ja) * 2012-11-27 2016-12-27 Jfeスチール株式会社 管用ねじ継手
CN104235539A (zh) * 2014-09-02 2014-12-24 山东亨圆铜业有限公司 一种棘爪式承插连接铜管
CA2961189C (en) * 2014-10-06 2020-02-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Threaded joint for steel pipes
FR3027338B1 (fr) * 2014-10-16 2016-12-02 Vallourec Oil & Gas France Connexion polyvalente etanche a double butee
US10006569B2 (en) 2015-02-19 2018-06-26 Arcelormittal Tubular Products Luxembourg S.A. Threaded connection for pipes, such as oil and gas pipes
RU2604461C1 (ru) * 2015-08-21 2016-12-10 Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" Резьбовое трубное соединение
CN105604498A (zh) * 2016-04-03 2016-05-25 唐山冀东石油机械有限责任公司 外加厚油管
EP3260649B1 (en) * 2016-06-21 2019-12-18 Energy Frontier Solutions S.L. Threaded joint for oil and gas pipes
US20180252343A1 (en) 2017-03-03 2018-09-06 Arcelormittal Tubular Products Luxembourg S.A. Torque shoulder of a premium connection
RU2678785C1 (ru) * 2017-11-14 2019-02-01 Акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" Резьбовое соединение нефтепромысловых труб с высоким сопротивлением сжатию и комбинированным нагрузкам (варианты)
BR112021005696A2 (pt) * 2018-10-29 2021-06-22 Dril-Quip, Inc. conector rosqueado com vedação de metal com metal
EP3854987B1 (en) 2020-01-27 2023-08-02 Vallourec Oil And Gas France Self-locking threaded connection partially in non-locking engagement
US11505999B2 (en) 2020-10-22 2022-11-22 Frac String Solutions Llc Leak-resistant threaded pipe connection
EP3992418B1 (en) 2020-10-28 2023-08-02 Vallourec Oil And Gas France Self-locking threaded connection partially in non-locking engagement

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2239942A (en) * 1939-05-17 1941-04-29 Hydril Company Of California Well pipe joint
JPS5211765B2 (pt) * 1972-03-31 1977-04-02
US4648627A (en) * 1984-01-18 1987-03-10 Dril-Quip, Inc. Stabbing connector
US4647085A (en) * 1985-12-06 1987-03-03 Anderson Edwin A Sealing arrangement for pin and box threaded connection of tubular members
ATE36395T1 (de) * 1986-01-23 1988-08-15 Mannesmann Ag Rohrverbindung fuer oel- und gasfeldrohre.
US4892337A (en) * 1988-06-16 1990-01-09 Exxon Production Research Company Fatigue-resistant threaded connector
US4946201A (en) * 1989-03-08 1990-08-07 Baroid Technology, Inc. Oil field tubular connection
US5064224A (en) * 1989-03-08 1991-11-12 Baroid Technology, Inc. Oil field tubular connection
US5505502A (en) * 1993-06-09 1996-04-09 Shell Oil Company Multiple-seal underwater pipe-riser connector
DE4446806C1 (de) 1994-12-09 1996-05-30 Mannesmann Ag Gasdichte Rohrverbindung
US6056324A (en) * 1998-05-12 2000-05-02 Dril-Quip, Inc. Threaded connector
DE19836088C1 (de) * 1998-07-31 2000-02-03 Mannesmann Ag Rohrverbindung
IT1309704B1 (it) * 1999-02-19 2002-01-30 Eni Spa Giunzione integrale di due tubazioni
DE19955377C2 (de) * 1999-11-10 2002-05-02 Mannesmann Ag Rohrverbindung
FR2807095B1 (fr) * 2000-03-31 2002-08-30 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Element filete tubulaire delarde pour joint filete tubulaire resistant a la fatigue et joint filete tubulaire resultant
US6442826B1 (en) * 2000-05-23 2002-09-03 Hunting Oilfield Services, Inc. Method for manufacturing a flush/semi-flush threaded connection
FR2833335B1 (fr) * 2001-12-07 2007-05-18 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire superieur contenant au moins un element filete avec levre d'extremite
US20060141631A1 (en) * 2002-04-15 2006-06-29 Bondarenko Pavel V Quantitation of biological molecules
FR2868146B1 (fr) * 2004-03-26 2009-01-23 Vallourec Mannesmann Oil Gas F Joint filete tubulaire resistant aux contraintes de flexion
UA82694C2 (uk) 2003-06-06 2008-05-12 Sumitomo Metal Ind Нарізне з'єднання для сталевих труб
BRPI0817497B1 (pt) * 2007-10-03 2019-02-12 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Junta rosqueada para tubos de aço
RU113638U1 (ru) * 2011-09-20 2012-02-27 Вениамин Петрович Флоренцев Изделие бижутерии

Also Published As

Publication number Publication date
EP2231996B1 (en) 2011-07-20
US10316995B2 (en) 2019-06-11
US20100283239A1 (en) 2010-11-11
FR2925946A1 (fr) 2009-07-03
EP2231996A1 (en) 2010-09-29
AR069935A1 (es) 2010-03-03
BRPI0821484A2 (pt) 2015-06-16
RU2010131462A (ru) 2012-02-10
ATE517225T1 (de) 2011-08-15
CA2709580C (en) 2014-08-05
CN101910548A (zh) 2010-12-08
JP5211175B2 (ja) 2013-06-12
WO2009083523A1 (en) 2009-07-09
CN101910548B (zh) 2014-02-26
RU2471058C2 (ru) 2012-12-27
JP2011508858A (ja) 2011-03-17
BRPI0821484A8 (pt) 2016-02-16
CA2709580A1 (en) 2009-07-09
FR2925946B1 (fr) 2009-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0821484B1 (pt) conexão tubular rosqueada vedada que é resistente a cargas de pressão sucessivas
BRPI0808799A2 (pt) Conexão tubular rosqueada que é à prova de vazamento sob cargas de pressão sucessivas internas e externas
JP5246265B2 (ja) 鋼管用ねじ継手
BR112013024151B1 (pt) Junta roscada para tubos de aço
US11274500B2 (en) Pressure test plug for improved tubular threaded component
JP6646166B2 (ja) ねじ継手
BR112020006152A2 (pt) conexão roscada para tubo de aço
US10550968B2 (en) Joint unit
JPWO2018163829A1 (ja) 油井管用ねじ継手
BR112016016324B1 (pt) junta rosqueada para tubo
RU2013101998A (ru) Резьбовое соединение и способ его получения
KR20130008763A (ko) 라디에이터
BR112015018445B1 (pt) junta rosqueada para tubos
US10119643B2 (en) Fuel piping structure
JP6187931B2 (ja) アイジョイントとアイボルトとワッシャとの組付構造
BR112015031301B1 (pt) conjunto para a produção de uma ligação roscada, ligação roscada e processo para produzir uma tal ligação roscada
JP6933519B2 (ja) 密封装置
WO2020140866A1 (zh) 一种塑料箱内部支撑零件结构
KR101736663B1 (ko) 실링부를 갖춘 관 조인트
KR101758564B1 (ko) 유정관용 조인트
CN110645429A (zh) 一种膨胀活接
JP2022530553A (ja) 熱交換器管用スタビライザ
KR20220080482A (ko) 압력 센서
CN110617376A (zh) 一种用于管道的膨胀应力吸收装置
CN110645430A (zh) 一种管道连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD (JP) , VALLOUREC OI

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: VALLOUREC OIL AND GAS FRANCE (FR) , NIPPON STEEL C

B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: VALLOUREC OIL AND GAS FRANCE (FR) , NIPPON STEEL A

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]
B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 11A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2545 DE 15-10-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.