BR112019008460B1 - Método de fabricação de um produto de madeira laminado - Google Patents

Abstract

A presente invenção se refere a um método de produção de um produto de madeira laminado. Em concordância com a presente invenção, referido método compreende: provisão de uma prancha apresentando um par de superfícies principais paralelas, um par de superfícies secundárias, e um par de superfícies de extremidade e uma direção longitudinal paralela para referidas superfícies principais e secundárias, e perpendicular para as superfícies de extremidade, referida prancha possuindo um conteúdo de água de mais do que 25% em peso, preferivelmente de mais do que 30% em peso; iniciação de pelo menos uma rachadura longitudinal na prancha; secagem de referida prancha de rachadura iniciada para um conteúdo de umidade de menos do que 20% em peso; e laminação de referida prancha de rachadura iniciada por colagem de pelo menos uma de suas superfícies principais para uma superfície de um segundo membro, por conseqüência, formando o produto de madeira laminado. A presente invenção também se refere a um produto de madeira laminado, que pode ser formado em concordância com o método acima apresentado.

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção se refere a um método de fabricação de um produto de madeira laminado, e a um produto de madeira laminado que pode ser fabricado em concordância com este método.

[0002] O método é especificamente adequado para processamento de uma assim chamada madeira dura, mas pode também ser utilizado para madeira macia (madeira conífera).

ANTECEDENTES

[0003] Uma das espécies de madeira a mais frequentemente utilizada para construção é abeto ou abeto da Noruega. Entretanto, uma tendência é a de que a proporção de abeto nas florestas européias está declinando.

[0004] Por outro lado, a proporção de faia, e em particular, de faia vermelha está aumentando.

[0005] Assim sendo, faia é atrativa, devido para o fato de suas propriedades de resistência (de força, de robustez), que são efetivamente superiores para aquelas de abeto.

[0006] Faia, entretanto, exibe mais encolhimento do que, por exemplo, abeto e é, por consequência mais propensa para deformação (torção, encurvamento, sangria, entortamento) em conexão com secagem do que abeto. Portanto, tábuas (tábuas) secas de faia reivindicam por mais remoção de material de maneira tal a conseguir tábuas planares, do que correspondentes tábuas de abeto. Portanto, processamento de faia é associado com principais perdas de material do que processamento de abeto.

[0007] A Figura 1 ilustra como diferentes tábuas ou geometrias de haste (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f) podem ser cortadas a partir de uma peça de matéria prima na forma de uma tora de madeira (1). Como é prontamente visível a partir da Figura 1, a orientação dos anéis anuais irá diferir entre diferentes partes da seção transversal. Como uma consequência, corte de tábuas ou de hastes (tábuas ou varas) a partir de diferentes partes da tora irão se deformar diferentemente na medida em que as mesmas secam, como é indicado na Figura 1.

[0008] As Figuras 2a - 2b esquematicamente ilustram como uma tora (1) é tipicamente cortada em uma pluralidade de tábuas.

[0009] Como é ilustrado na Figura 2a, a tora (1) pode ser cortada ao longo de uma pluralidade de planos longitudinais paralelos, de maneira tal que uma pluralidade de tábuas de madeira (10) são formadas.

[0010] Como é ilustrado na Figura 2b, a tora (1) pode ser cortada em tábuas (11) ao longo de um ou mais primeiros planos longitudinais, e então, subsequentemente ao longo de um ou mais segundos planos longitudinais perpendiculares para os primeiros planos longitudinais. Na concretização que é ilustrada na Figura 2b, um primeiro plano de corte longitudinal é proporcionado, por intermédio do que a tora é cortada em metades possuindo uma respectiva seção transversal semicircular, e subsequentemente oito segundos planos de corte longitudinais, que são todos perpendiculares para aqueles primeiros planos longitudinais, e tipicamente igualmente espaçados a partir uns dos outros.

[0011] Novamente, pode ser observado que cada tábua irá possuir suas propriedades únicas e, por consequência, sua deformação única quando de secagem.

[0012] A Figura 3 esquematicamente ilustra uma seção transversal de uma tábua em concha (entortada) (10). Tal entortamento tipicamente ocorre durante o processo de secagem. A partir da Figura 3, pode ser deduzido quanto material deveria necessitar ser cortado de maneira tal a proporcionar uma tábua (101) possuindo uma seção transversal retangular. Na realidade, perdas de cerca de 40% - 50% não são incomuns.

[0013] Em vista do acima referido, existe uma necessidade para um método que venha a reduzir a perda de material e, por consequência, venha a possibilitar para utilização mais eficiente de faia como um material de construção.

SUMÁRIO

[0014] Um objetivo da presente invenção é o de proporcionar um método que reduz as perdas de material e, por consequência, venha a proporcionar para utilização mais eficiente de faia, e de outras madeiras duras e macias como um material de construção.

[0015] A presente invenção é definida pelas reivindicações de patente independentes anexadas, com concretizações sendo estabelecidas nas reivindicações de patente dependentes anexadas, na descrição a seguir e nos Desenhos anexados.

[0016] Em concordância com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um método de produção de um produto de madeira laminado, compreendendo provisão de uma tábua apresentando um par de superfícies principais paralelas, um par de superfícies secundárias, um par de superfícies de extremidade e uma direção longitudinal paralela para referidas superfícies principais e secundárias, e perpendicular para as superfícies de extremidade, referida tábua possuindo um conteúdo de água de mais do que 25% em peso, preferivelmente de mais do que 30% em peso. Iniciação de pelo menos uma rachadura longitudinal na tábua, secagem de referida tábua de rachadura iniciada para um conteúdo de umidade de menos do que 20% em peso, e laminação de referida tábua de rachadura iniciada por colagem de pelo menos uma de suas superfícies principais para uma superfície de um segundo membro, por consequência, formando o produto de madeira laminado.

[0017] Graças à presente invenção, um método de controle da iniciação de rachaduras em uma tábua é proporcionado, tanto com respeito para a localização de uma rachadura e quanto bem como para o número de rachaduras a serem criadas. No contexto de uma tora ou de uma tábua, o termo “longitudinal” é compreendido para se referir para uma direção que é substancialmente paralela para uma direção de fibra principal de uma tal tora ou de uma tal tábua. O termo “substancial” aqui reflete que fibras não são sempre perfeitamente retas através de toda a tora ou tábua, e que podem existir variações locais em direção de fibra, por exemplo, devido para o fato de nós ou de outros defeitos.

[0018] Além do mais, no contexto de uma tábua, o termo “largura” é compreendido para se referir para uma direção que é perpendicular para a direção longitudinal, paralela para uma superfície de corte principal da tábua.

[0019] No contexto de uma tábua, o termo “espessura” é compreendido para se referir para uma direção que é perpendicular para a superfície de corte principal da tábua.

[0020] Uma “tábua” é uma peça tipicamente alongada de madeira serrada, que é formada de uma peça de madeira serrada e que é integral. , todas as peças compondo uma tábua permanecem conectadas, embora com rachaduras e separações parciais, e por consequência, não sendo artificialmente unidas juntamente.

[0021] O conteúdo de água é expresso aqui, para madeira, da maneira convencional, isto é, em proporção para o peso seco da madeira. O que significa dizer conteúdo de umidade = (peso úmido -peso seco) / (peso seco).

[0022] Uma rachadura iniciada significa que a tábua foi proporcionada com um entalhe ou dente a partir do qual uma rachadura pode começar a propagação.

[0023] O segundo membro pode ser uma ou mais tábuas, uma fibra de madeira com base em papelão, um aglomerado, uma película (um filme), uma rede, etc..

[0024] A presente invenção é fundamentada sobre a percepção de que, em muitas circunstâncias, rachaduras longitudinais são mais do que um problema óptico, ou estético, do que um problema de resistência (de robustez).

[0025] Portanto, em uma estrutura laminada, onde algumas ou todas as lamelas possuem rachaduras longitudinais, as propriedades de resistência podem, não obstante, ser iguais, ou próximas para iguais, para umas lamelas de estrutura laminada que são não rachaduras. Portanto, as rachaduras não previnem a resistência de fibra a partir de vir a ser utilizada.

[0026] Por iniciação de rachaduras, e incorporação destas rachaduras iniciadas no produto laminado quando o produto está sendo laminado em estado úmido, a deformação que normalmente acontece durante secagem irá ter pouco ou nenhum efeito sobre o produto acabado.

[0027] Além do mais, por iniciação de rachaduras em mercadorias serradas e possibilitação de rachaduras para se formar durante secagem, o rendimento global pode ser aumentado.

[0028] Em adição, tábuas rachadas podem possibilitar para secagem mais rápida.

[0029] A iniciação pode compreender cunhagem na tábua.

[0030] A cunhagem pode ser desempenhada em direção de pelo menos uma das superfícies de extremidade.

[0031] Em particular, a cunhagem pode compreender aplicação de uma força por um membro de cunha em uma direção de +/- 450, preferivelmente de +/- 300, +/- 100 ou aproximadamente perpendicular, para uma superfície normal das superfícies de extremidade.

[0032] A cunhagem pode ser desempenhada com uma aresta de cunha, que é orientada substancialmente perpendicular para as superfícies principais.

[0033] Em um exemplo, a cunhagem pode ser desempenhada com uma aresta de cunha, que é orientada substancialmente perpendicular para uma tangente de anel anual onde a cunha engata a superfície de extremidade.

[0034] A aresta de cunha pode ser inserida na superfície de extremidade por menos do que 5% de um comprimento de tábua, preferivelmente por menos do que 1% ou por menos do que 0,1% do comprimento de tábua.

[0035] Na realidade, as cunhas podem ser inseridas por somente uns poucos centímetros, ou até mesmo milímetros, para a superfície de extremidade.

[0036] Como uma alternativa, ou suplemento, a iniciação pode compreender provisão de um entalhe longitudinal em pelo menos uma das superfícies principais.

[0037] O entalhe longitudinal pode compreender cunhagem ou corte na superfície principal.

[0038] O entalhe longitudinal pode compreender serragem ou fresagem na superfície principal.

[0039] O entalhe pode ser contínuo ao longo de pelo menos 50% de um comprimento da tábua, preferivelmente ao longo de pelo menos 70% ou ao longo de pelo menos 90%.

[0040] O entalhe pode ser descontínuo e apresenta pelo menos duas seções de entalhe alinhadas de menos do que 45% de um comprimento da tábua, preferivelmente de menos do que 30% ou de menos do que 10%.

[0041] As seções de entalhe podem ser alinhadas longitudinalmente ao longo da tábua, ou ao longo de um aspecto da tábua, tal como um anel anual ou uma fibra.

[0042] Uma profundidade de entalhe pode ser de menos do que 90% de uma espessura de tábua, preferivelmente de menos do que 30%, de menos do que 20% ou de menos do que 10%.

[0043] Na realidade, a profundidade de entalhe pode ser da ordem de 0,5 mm - 5 mm.

[0044] O método pode adicionalmente compreender mensuração de uma força de cunhagem, por intermédio do que a cunhagem pode ser desempenhada até que a força de cunhagem começa a diminuir.

[0045] Como uma outra opção, a iniciação pode compreender corte na tábua.

[0046] O corte pode compreender remoção de material na forma de poeira ou de cavacos.

[0047] O corte pode ser desempenhado em direção de uma superfície de extremidade da tábua.

[0048] Alternativamente, ou como um suplemento, o corte pode ser desempenhado em direção de uma superfície principal da tábua.

[0049] Pelo menos duas rachaduras espaçadas lateralmente podem ser iniciadas ao longo das respectivas direções longitudinais de uma superfície principal.

[0050] As rachaduras podem ser espaçadas separadas por uma distância correspondendo para uma espessura da tábua de +/- 25%, preferivelmente de +/- 10%.

[0051] O método pode adicionalmente compreender obtenção de dados sobre direções de fibra de pelo menos parte das pelo menos uma das superfícies principais e iniciação de pelo menos uma rachadura paralela com tal direção de fibra.

[0052] O método pode adicionalmente compreender abertura de pelo menos uma rachadura iniciada.

[0053] Tal abertura pode compreender aplicação de um torque em torno de um eixo geométrico paralelo com a direção longitudinal da tábua.

[0054] A tábua pode, antes de referida secagem, possuir possui um conteúdo de água de menos do que 40% em peso, preferivelmente de menos do que 35% em peso.

[0055] O que significa dizer, água livre pode já ter sido removida, deixando somente água ligada.

[0056] Em uma concretização da presente invenção, a laminação pode ser desempenhada antes da etapa de secagem.

[0057] O segundo membro pode apresentar um conteúdo de água de menos do que 25% em peso, preferivelmente de menos do que 20% em peso.

[0058] Alternativamente, o segundo membro pode apresentar um conteúdo de água de mais do que 25% em peso, preferivelmente de mais do que 30% em peso.

[0059] O método pode adicionalmente compreender uma etapa de lixamento e/ou uma etapa de aplainamento (nivelamento) de pelo menos uma das superfícies principais depois da secagem e antes da laminação.

[0060] Em uma outra concretização da presente invenção, a laminação pode ser desempenhada depois da etapa de secagem.

[0061] Alternativamente, o segundo membro pode apresentar um conteúdo de água de menos do que 25% em peso, preferivelmente de menos do que 20% em peso.

[0062] A tábua pode ser formada de madeira dura, isto é, a partir de uma espécie de árvore angiosperma, possuindo uma densidade de madeira seca de mais do que 400 kg/m3.

[0063] “Madeira seca” é definida como madeira possuindo um conteúdo de umidade que é típico para madeira serrada comercial, isto é, madeira que foi seca ao ar ou seca em estufa. Usualmente, este conteúdo de umidade pode ser da ordem de 8% em peso - 18% em peso.

[0064] Em concordância com um segundo aspecto da presente invenção, é proporcionado um produto de madeira laminado, compreendendo uma primeira camada que é formada de pelo menos uma tábua de madeira dura apresentando um par de superfícies principais paralelas, um par de superfícies secundárias, um par de superfícies de extremidade e uma direção longitudinal paralela para referidas superfícies principais e secundárias, e perpendicular para as superfícies de extremidade, referida tábua possuindo um conteúdo de água de menos do que 25% em peso, e referida tábua apresenta um par de porções de tábua justapostas, pelo menos parcialmente separadas por uma fenda de abertura correndo ao longo de uma direção de fibra da tábua, referida fenda apresentando superfícies de rachadura; e pelo menos uma segunda camada, laminada para a superfície principal.

[0065] Uma superfície de rachadura é uma superfície de uma rachadura ou divisão da madeira, e pode ser reconhecida em que a mesma é genericamente irregular e genericamente segue a direção de fibra da madeira sem corte das fibras. Rachaduras e divisões são caracterizadas pelo fato de que fibras de madeira originalmente adjacentes foram separadas em uma direção perpendicular para suas direções longitudinais sem remoção de material.

[0066] É para ser compreendido que uma “fenda de abertura” aqui se refere para aquelas das superfícies de rachadura que são fisicamente separadas por referida fenda, isto é, a posição de uma fenda as respectivas superfícies de rachadura não são conectadas umas para as outras, por exemplo, por intermédio de qualquer material ou substância de enchimento.

[0067] A rachadura pode apresentar uma profundidade a partir de pelo menos uma superfície principal de 5% - 100% de uma espessura da tábua, preferivelmente de 5% - 90% e mais preferivelmente de 10% - 50%.

[0068] O produto de madeira laminado pode adicionalmente compreender pelo menos duas segundas camadas, que se encaixam entre referida tábua. As duas segundas camadas em sanduíche (que se encaixam) podem ser não rachaduras. As pelo menos duas segundas camadas podem apresentar direções de fibra que são substancialmente perpendiculares para a direção de fibra da tábua.

[0069] Em uma concretização da presente invenção, uma tábua fazendo parte da segunda camada pode se estender através da fenda. O que significa dizer, uma tábua fazendo parte da segunda camada pode ser desalinhada (afastada, recuada) em sua direção de largura relativamente para a tábua da primeira camada.

[0070] Alternativamente, pelo menos duas segundas camadas podem apresentar direções de fibra que são substancialmente paralelas para a direção de fibra da tábua.

[0071] Em uma concretização da presente invenção, referida fenda correndo ao longo de uma direção de fibra da tábua é uma rachadura de abertura, significando que uma fenda não preenchida é criada entre as duas superfícies laterais longitudinais internas de uma rachadura. É para ser compreendido que “não preenchido” é para ser interpretado como “vazio” ou “desocupado de qualquer material ou substância de preenchimento”. Uma concretização da presente invenção em que as rachaduras são não preenchidas conduz para a vantagem de que quaisquer mudanças dimensionais naturais da madeira, por exemplo, na forma de encolhimento e de intumescimento provocados por mudanças em umidade são toleradas, por consequência, evitando tensão indesejada na tábua e/ou o aparecimento de rachaduras descontroladas. Por provisão de espaços de abertura no interior das tábuas, qualquer encolhimento ou intumescimento irá primordialmente ocorrer no interior da tábua e construção de tensões no material é minimizada. Também o fato de que as rachaduras são abertas conduz para que vapor de água possa ser ventilado através do ar no interior das rachaduras para o/a partir do tecido de madeira sobre mudanças em umidade.

[0072] Graças à presente invenção, é proporcionado um produto de madeira com uma tolerabilidade aperfeiçoada de variações em umidade enquanto ao mesmo tempo não reduzindo as propriedades de resistência.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0073] A Figura 1 é uma vista de seção transversal esquemática de uma tora.

[0074] As Figuras 2a - 2b são vistas de seção transversal esquemáticas de uma tora, que foi cortada em uma pluralidade de tábuas.

[0075] A Figura 3 é uma vista de seção transversal esquemática de um tábua em concha (entortada).

[0076] A Figura 4a é uma vista de seção transversal esquemática de uma tábua.

[0077] As Figuras 4b - 4d são vistas planares esquemáticas da tábua que é ilustrada na Figura 4a.

[0078] As Figuras 5a - 5c são vistas planares esquemáticas de uma tábua.

[0079] A Figura 6a é uma vista em perspectiva esquemática de um primeiro dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0080] A Figura 6b é uma vista em perspectiva esquemática de um segundo dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0081] A Figura 7 é uma vista planar esquemática de um terceiro dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0082] A Figura 8 é uma vista esquemática de um primeiro princípio para iniciação de rachaduras.

[0083] A Figura 9 é uma vista esquemática de um segundo princípio para iniciação de rachaduras.

[0084] A Figura 10 é uma vista em perspectiva esquemática de um quarto dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0085] A Figura 11 é uma vista em perspectiva esquemática de um quinto dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0086] As Figuras 12a - 12b são uma vista em perspectiva esquemática de um sexto dispositivo para iniciação de uma rachadura.

[0087] A Figura 13 é uma vista em perspectiva esquemática de um primeiro dispositivo para rachadura de uma tábua.

[0088] A Figura 14 é uma vista em perspectiva esquemática de um segundo dispositivo para rachadura de uma tábua.

[0089] A Figura 15 é uma vista em perspectiva esquemática de um terceiro dispositivo para rachadura de uma tábua.

[0090] A Figura 16 é uma vista em perspectiva esquemática de material de madeiramento laminado transversal [cross laminated timber (CLT)] compreendendo placas rachadas em uma camada mediana.

[0091] A Figura 17 é uma vista em perspectiva esquemática de um produto de madeira laminada paralelo.

[0092] A Figura 18 é uma vista em perspectiva esquemática de um feixe de madeira laminado.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0093] As Figuras 4a - 4d e as Figuras 5a - 5b mostram uma estratégia para aumentar o rendimento global: se as placas fossem deixadas intactas (Figura 4b) não irão existir nenhumas duas placas idênticas, de maneira tal que irá ser muito difícil para fixar (para ajustar) as mesmas juntamente em uma camada com pequenas fendas. Normalmente, se deveriam desbastar (aparar) as arestas para conseguir placas com arestas paralelas. Por outro lado, a maior parte das placas pode ser dividida simetricamente na metade, de maneira tal que as duas metades podem ser fixadas (ajustadas) juntamente satisfatoriamente, como é ilustrado, o que resulta em uma camada onde se tem especialmente pequenas fendas entre as placas e pequeno desperdício de desbaste.

[0094] As Figuras 4a - 4d esquematicamente ilustram como uma tábua aproximadamente trapezoidal (20) pode ser cortada longitudinalmente, e rearranjada de maneira tal a proporcionar um painel de agregado aproximadamente retangular.

[0095] Por exemplo, a tábua (20) pode ser cortada ao longo de uma linha longitudinal, em consequência disso, formando um par de peças de tábua (21a, 21b). Por permutação de posições das peças de tábua (21a, 21b) de maneira tal que suas arestas arredondadas voltam-se uma para a outra e também girando uma das peças de tábua (21b) em torno de 1800 em torno de um eixo geométrico que é paralelo para a direção de largura (W) da tábua (21b) (e, por consequência, perpendicular para sua direção de comprimento), as peças de tábua podem ser dispostas com suas respectivas arestas de corte longitudinais paralelas e com uma fenda mínima entre as peças de tábua (21a, 21b). Além do mais, as arestas arredondadas (22a, 22b) podem inteiramente ou parcialmente se sobrepor uma para a outra.

[0096] As Figuras 5a - 5c esquematicamente ilustram como uma tábua encurvada (30) pode ser cortada e rearranjada para proporcionar um painel agregado aproximadamente retangular.

[0097] Por exemplo, a tábua (30) pode ser cortada ao longo de uma linha longitudinal para formar um par de peças de tábua (31a, 31b) das quais uma possui uma aresta longitudinal convexa (32a) e a uma outra possui uma aresta longitudinal côncava (32b).

[0098] Por permutação de posições das peças de tábua (31a, 31b) de maneira tal que suas arestas arredondadas voltam-se uma para a outra e também girando uma das peças de tábua (31b) em torno de 1800 em torno de um eixo geométrico que é paralelo para a direção de largura (W) da tábua (31b) (e, por consequência, perpendicular para sua direção de comprimento), as peças de tábua podem ser dispostas com suas respectivas arestas de corte longitudinais paralelas e com uma fenda mínima entre as peças de tábua (31a, 31b). Além do mais, as arestas arredondadas (32a, 32b) podem inteiramente ou parcialmente se sobrepor uma para a outra. Os princípios das Figuras 4a - 4d e das Figuras 5a - 5c podem ser utilizados de maneira tal a otimizar a utilização de tábuas quando de formação, em particular, de produtos de madeiramento laminados transversais.

[0099] Uma tábua tipicamente apresenta um par de superfícies principais substancialmente planares, mutuamente paralelas, um par de superfícies secundárias e um par de superfícies de extremidade. Uma direção longitudinal (L)é definida como a direção entre as superfícies de extremidade. Portanto, as superfícies principais se estendem substancialmente paralelas para a direção longitudinal, como o fazem as superfícies secundárias.

[0100] A tábua possui uma direção de espessura (T), perpendicular para as superfícies principais e uma largura (W), perpendicular tanto para as superfícies principais e quanto para a espessura.

[0101] O comprimento de tábua [direção (L)] pode ser da ordem de 200 mm - 10.000 mm, o mais frequentemente em torno de 1.000 mm - 5.000 mm. A espessura de tábua [direção (T)] pode ser da ordem de 5 mm - 50 mm, o mais frequentemente em torno de 10 mm - 40 mm. A largura de tábua [direção (W)] pode ser da ordem de 300 mm - 1.000 mm, o mais frequentemente em torno de 50 mm - 500 mm.

[0102] As superfícies principais da tábua podem ser retangulares ou trapezoidais em configuração.

[0103] As superfícies secundárias, podem, mas não necessitam ser mutuamente paralelas.

[0104] Uma direção de fibra principal da tábua pode se estender substancialmente paralela para a direção longitudinal, isto é, paralela por +/- 200, preferivelmente por +/- 100 ou por +/- 50.

[0105] As superfícies de extremidade podem ser substancialmente perpendiculares para pelo menos uma das superfícies principal e secundária.

[0106] A descrição irá agora focalizar em um conceito de formação de um produto de madeira laminado.

[0107] Começando a partir de uma tábua, que pode ser proporcionada em concordância, por exemplo, com a Figura 2a ou com a Figura 2b, uma ou mais rachaduras longitudinais são iniciadas e opcionalmente abertas. Uma rachadura longitudinal pode ser definida como uma rachadura que se estende ao longo da direção longitudinal da tábua. Preferivelmente, uma tal rachadura irá se propagar ao longo de uma direção de fibra da tábua, ao longo da direção de comprimento e/ou ao longo da direção de espessura.

[0108] Em uma alternativa, a tábua de rachadura iniciada, ou rachada, pode ser laminada para pelo menos uma segunda camada quando úmida, como foi definido acima, ou depois de uma etapa de secagem. Nesta variação, os membros de tábua, para quem a tábua é laminada podem ser secos ou úmidos. O produto laminado pode então ser submetido para secagem.

[0109] Em uma outra alternativa, a tábua de rachadura iniciada, ou rachada, pode ser seca antes da laminação. No último caso, a tábua pode necessitar de formatação, tal como lixamento e/ou aplainamento (nivelamento) de maneira tal a restaurar uma configuração suficientemente planar para possibilitar para laminação.

[0110] Uma tábua rachada ou de rachadura iniciada é muito mais flexível do que uma tábua não rachada. Em uma máquina de aplainamento a tábua rachada pode ser prensada plana e as perdas de aplainamento podem, por consequência, serem tornadas muito menores comparadas com uma tábua convencional.

[0111] Para esta finalidade, uma etapa de aplainamento pode ser combinada com uma etapa de pressionamento, em que a tábua é prensada, por exemplo, por uma disposição de calandragem, na direção de espessura enquanto sendo aplainada. Por exemplo, um primeiro conjunto de rolos de calandragem pode ser disposto imediatamente à montante da ferramenta de aplainamento e um segundo conjunto de rolos de calandragem pode ser disposto à jusante da ferramenta de aplainamento.

[0112] Secagem pode também ser desempenhada da maneira convencional, tal como secagem em estufa.

[0113] A rachadura, por consequência, iniciada, ou rachada, da tábua (10’) pode ser incluída, sozinha, ou disposta coplanarmente com outras tábuas (10’), (12), como uma camada (L1) de um produto de madeira laminado (1000), como é mostrado na Figura 16. Na Figura 16 é observado um exemplo de um produto de madeira laminado (1000) em concordância com a presente invenção, em que uma camada mediana (L1)é feita por rachadura iniciada ou arestas rachadas (10’), e camadas externas adjacentes, que se encaixam entre (em sanduíche) (L2, L3)são feitas a partir de tábuas não rachadas.

[0114] Como mencionado anteriormente, as tábuas (10’) podem opcionalmente possuir suas rachaduras iniciadas abertas, ou completadas. Entretanto, é preferido que rachaduras viessem a ser somente abertas, ou completadas, em uma extensão que possibilita que a tábua venha ainda a formar uma peça. O que significa dizer, porções da tábua situadas sobre diferentes laterais de uma rachadura longitudinal deveriam permanecer mantidas (seguradas) juntamente.

[0115] Laminação das tábuas de rachadura iniciada, ou rachadas (10’) pode ser desempenhada de maneira convencional.

[0116] A laminação pode acontecer utilizando adesivo selecionado para o sistema particular que é para ser laminado. Por exemplo, onde pelo menos uma das tábuas (10’) que é para ser laminada é úmida, um sistema de colagem úmido pode ser utilizado, tal como cola fundamentada em poliuretano.

[0117] A laminação pode ser suplementada por medidas adicionais, tal como aplicação de pressão, em particular em uma direção perpendicular para um plano de laminação (aqui as superfícies principais), para o laminado em conexão com a secagem, decantação ou endurecimento do adesivo.

[0118] Em conexão com a laminação, um catalisador ou outras medidas de iniciação de reação podem ser suprido/as, tais como radiação (luz UV), calor ou água (que é utilizada em sistemas de poliuretano).

[0119] O que significa dizer, uma pluralidade de tábuas de rachaduras iniciadas ou rachadas (10’, 10’’) pode ser disposta coplanarmente lado a lado, opcionalmente com uma menor fenda entre arestas de tábua adjacentes, por intermédio do que superfícies principais das tábuas (10’) são laminadas para superfícies principais de camadas adicionais (L2, L3).

[0120] As camadas adicionais (L2, L3, L4) podem compreender tábuas de adicionais rachaduras iniciadas ou rachadas (10’, 10’’), que podem ser dispostas com suas direções longitudinais paralelas para as tábuas, mas permutadas lateralmente [na direção de largura (W)], de maneira tal que cada rachadura/fenda é ligada pela tábua adicional. Isto é ilustrado pelo produto (1001) que é mostrado na Figura 17.

[0121] Alternativamente, as camadas adicionais (L2, L3) podem compreender adicionais tábuas de rachadura iniciada ou rachadas (10’, 10’’), que podem ser dispostas com suas direções longitudinais em um ângulo outro do que de paralelo, tal como perpendicular, para as tábuas, de maneira tal que um produto de madeira laminado transversal é proporcionado. Isto é ilustrado na Figura 16.

[0122] Como ainda alternativas adicionais, uma ou mais da/s camada/s adicional/ais (L2, L3) pode/m compreender ou consistir de tábuas (12) que não são nem (deliberadamente) rachadas e nem de rachadura iniciada, como é ilustrado na Figura 16.

[0123] Como ainda uma outra alternativa, placas rachadas ou de rachadura iniciada (10’, 10’’) podem ser de superfície principal laminada para superfície principal para proporcionar um feixe (1002), como é ilustrado na Figura 18. Em um tal feixe, algumas tábuas podem ser rachadas ou de rachadura iniciada e outras podem não o ser. Por exemplo, as tábuas as mais externas, como é observado na direção de espessura (T), podem, por razões estéticas, ser não rachadas.

[0124] As adicionais camadas com as quais as tábuas rachadas ou de rachadura iniciada são laminadas podem compreender, ou consistir de, outras tábuas rachadas ou de rachadura iniciada, tábuas normais ou matérias de placa, tal como placa de fibra, placa de cavacos (papelão barato), MDF, HDF, ou até mesmo películas (filmes) de polímero, redes de tecido ou de não tecido ou folhas (lâminas) plásticas.

[0125] A descrição irá agora focalizar sobre as etapas de iniciação e de abertura de rachaduras.

[0126] As Figuras 6 - 12b ilustram várias maneiras de iniciação artificialmente de uma rachadura em uma tábua de madeira.

[0127] As Figuras 6 - 9 ilustram várias maneiras de iniciação de uma rachadura longitudinal por cunhagem ou corte em uma aresta curta da tábua.

[0128] Na Figura 6a, é ilustrada uma tábua trapezoidal (10) (com respeito para a configuração de superfície principal) e uma pluralidade de ferramentas de cunhagem (5, 6). Na aresta curta principal da tábua, três ferramentas de cunhagem (5) podem ser aplicadas, cada uma possuindo uma respectiva aresta de cunha (51), que se estende perpendicularmente para as superfícies principais da tábua, e a qual é inserida em pelo menos uma superfície de extremidade da tábua, substancialmente ao longo da direção longitudinal.

[0129] É para ser compreendido que a aresta de cunha (51) pode ser orientada em um ângulo, como é observada em um plano perpendicular para a superfície principal e para as arestas curtas [isto é, um plano (L-T)] outro do que perpendicular para a superfície de extremidade. É também compreendido que a cunha pode ser inserida em uma direção que não é perpendicular para a superfície de extremidade. Além do mais, a aresta de cunha pode ser linear em configuração, ou a aresta de cunha pode ser pontiaguda, convexa, côncava, etc..

[0130] Uma extensão desta cunhagem pode ser da ordem de um milímetro ou de uns poucos milímetros, de até um centímetro ou de poucos centímetros (tipicamente menos do que 5 cm), na medida em que o propósito pode ser o de unicamente iniciar uma rachadura, mas não o de completar a mesma, de maneira tal que as peças sobre laterais opostas da rachadura deveriam se separar.

[0131] Portanto, pode ser preferido parar a tração da cunha (5, 6) antes que uma rachadura venha a começar a se propagar a partir do entalhe formado pela cunha, ou imediatamente sobre detecção de um início de tal propagação.

[0132] Como é ilustrado na Figura 6a, mais do que uma rachadura pode ser iniciada, de maneira tal que múltiplas rachaduras longitudinais são proporcionadas.

[0133] Rachaduras podem tipicamente ser iniciadas com um espaçamento, como é observado em uma direção (W) transversalmente da direção longitudinal (L), de 50% - 200% de uma espessura (T) da tábua, preferivelmente de cerca de 50% - 150%, de 75% - 150% ou de 100% - 150% de tal espessura (T).

[0134] Como é ilustrado na Figura 6a, rachaduras (C1, C2, C3) podem, mas não necessitam, ser iniciadas a partir de ambas as extremidades de uma tábua (10). No exemplo ilustrado, três rachaduras são iniciadas pela primeira ferramenta de cunhagem (5) a partir da superfície de extremidade principal e duas rachaduras são iniciadas pela segunda ferramenta de cunhagem (6) a partir da superfície de extremidade secundária. Portanto, o número de rachaduras iniciadas em uma superfície de extremidade secundária pode ser da ordem de n - a, onde n é o número de rachaduras iniciadas na superfície de extremidade principal e a é um valor inteiro de 0 - 3.

[0135] Referindo-se para a Figura 7, é ilustrado um caso onde o número de a é 0, o que significa dizer, o número de rachaduras (C1, C2, C3) iniciadas em cada aresta curta são as mesmas. Diferente disso, o dispositivo que é ilustrado na Figura 7 opera da mesma maneira como aquele da Figura 6a.

[0136] Referindo-se para a Figura 6b, é ilustrada uma outra maneira de iniciação de rachaduras.

[0137] Aqui, rachaduras são iniciadas sobre as superfícies principais utilizando um dispositivo, em que uma ou mais ferramentas de cunhagem (6’) são provocadas para desempenhar uma movimento de oscilação em uma direção perpendicular para as superfícies principais. O que significa dizer, as ferramentas de cunhagem (6’) irão reciprocar em direção da e para fora a partir da superfície principal, formando, em cada ciclo, um dente alongado se estendendo longitudinalmente na superfície principal.

[0138] As ferramentas de cunhagem (6’) podem possuir suas arestas de cunha (62) paralelas para a direção longitudinal (L), e opcionalmente também com a superfície principal em direção da qual a mesma é para atuar.

[0139] O espaçamento longitudinal de tais dentes pode ser variado por variação da frequência de oscilação e/ou da velocidade com a qual a tábua está sendo alimentada passada a ferramenta de cunhagem. Portanto, é possível proporcionar tudo a partir de uma ranhura contínua ao longo do comprimento da tábua para um ou uns poucos dentes separados ao longo do comprimento de cada tábua.

[0140] Opcionalmente, as ferramentas de cunhagem podem ser controlavelmente movíveis na direção transversal, de maneira tal que a ranhura formada por cada ferramenta de cunhagem pode seguir as fibras da madeira.

[0141] Como ainda uma outra opção, as ferramentas de cunhagem podem ser rotacionáveis em torno de um eixo geométrico perpendicular para a superfície principal, de maneira tal que a orientação da aresta de cunha (62) pode ser girada para seguir a direção de fibra na superfície principal. A rotação pode ser limitada para +/- 200, +/ 100 ou +/- 50, relativamente para o eixo geométrico longitudinal (L).

[0142] É observado que métodos, por exemplo, com base sobre análise de imagem, de determinação de direção de fibra são conhecidos.

[0143] Tais ferramentas de cunhagem podem ser proporcionadas para operar sobre uma ou sobre ambas as superfícies principais da tábua.

[0144] A Figura 8 ilustra um primeiro princípio de orientação das arestas de cunha na Figura 6 ou na Figura 7. Aqui, as arestas de cunha são alinhadas com o raio de anel anual da tábua, ou eventualmente da tora a partir da qual a tábua foi formada. Por exemplo, é possível conseguir isto por análise de curvatura de anéis anuais da tábua, derivação de uma tangente de cada anel anual em cada posição lateral onde uma rachadura é para ser iniciada, e para alinhamento da aresta de cunha (51, 61) de maneira tal que é perpendicular para a tangente do anel anual naquela posição.

[0145] Isto simula a rachadura natural de uma tora de madeira, que é provocada por diferenças em encolhimento induzido por secagem em diferentes porções radiais da tora (1).

[0146] A Figura 9 ilustra o princípio utilizado na Figura 6a e na Figura 7. O que significa dizer, as arestas de cunha (51, 61) são simplesmente dispostas perpendiculares para a superfície principal.

[0147] As Figuras 10 - 12b ilustram várias maneiras de iniciação de uma rachadura longitudinal por cunhagem ou corte em uma superfície principal da tábua.

[0148] Na Figura 10, é ilustrada uma primeira maneira de cunhagem em uma superfície principal da tábua.

[0149] Como é ilustrado na Figura 10, é possível provocar pelo menos uma calandragem (9a, 9b) possuindo uma aresta de corte (911, 921) se estendendo ao longo de uma porção de sua circunferência para interagir com uma superfície principal da tábua enquanto a tábua e a calandragem (9a, 9b) se movimentam relativamente uma para a outra.

[0150] Na concretização que é ilustrada, é contemplado que a calandragem (9a, 9b) é estacionária e rotacionável, por intermédio do que a planta é passada pela mesma, enquanto sendo prensada contra a calandragem. Entretanto, é possível manter a tábua estacionária e movimentar a/s calandragem/ens ao invés disso.

[0151] Além do mais, é contemplado proporcionar um par de calandragens (9a, 9b), cada uma possuindo tais arestas de corte parcialmente circunferenciais (911, 921).

[0152] Em um tal dispositivo, a tábua pode ser impulsionada pelas calandragens (9a, 9b), e ambas as superfícies podem ser iniciadas em rachadura ao mesmo tempo.

[0153] Como mencionado anteriormente, cada calandragem (9a, 9b) pode compreender pelo menos uma aresta de corte circunferencial (911, 921). Entretanto, pode ser racional para proporcionar mais de tais arestas de corte circunferenciais (911, 921).

[0154] Por exemplo, um primeiro conjunto (91) de arestas de corte parcialmente circunferenciais (911) pode ser axialmente alinhado e espaçado um a partir do outro.

[0155] Um espaçamento axial entre arestas de corte adjacentes (911) pode ser da ordem do espaçamento de rachadura mencionado anteriormente, como é observado em uma direção (W) transversalmente da direção longitudinal (L). O que significa dizer, 50% - 200% de uma espessura (T) da tábua, preferivelmente de cerca de 50% - 150%, de 75% - 150% ou de 100% - 150% de tal espessura (T).

[0156] Um ou mais conjuntos adicionais (92) de arestas de corte parcialmente circunferenciais (921) pode ser axialmente alinhado e espaçado um a partir do outro, e opcionalmente axialmente desalinhado (afastado, recuado) a partir do primeiro conjunto (91). Preferivelmente, este conjunto adicional pode também ser angularmente desalinhado a partir do primeiro conjunto.

[0157] Por exemplo, cada aresta de corte parcialmente circunferencial (911, 921) pode se estender sobre (ao longo de) uma porção da circunferência correspondendo para cerca de 100- 450 de ângulo em torno de um eixo geométrico central da calandragem. O que significa dizer, um comprimento da aresta de corte (911, 921) pode corresponder para cerca de 100- 450 do ângulo central.

[0158] Um desalinhamento circunferencial entre dois conjuntos adjacentes (91, 92) de arestas de corte (911, 921) pode ser da ordem de 50% - 150% do comprimento de aresta de corte.

[0159] Uma ou ambas as calandragens (9a, 9b) podem ser proporcionadas com arestas de corte (911, 921).

[0160] Portanto, em uma concretização da presente invenção, ambas as calandragens (9a, 9b) possuem arestas de corte (911, 921), como é ilustrado na Figura 10.

[0161] Em uma outra concretização da presente invenção, somente uma das calandragens possui arestas de corte, enquanto a outra meramente proporciona suporte e auxílio em tração de tábua, e pressionamento da mesma em direção da calandragem possuindo arestas de corte.

[0162] Na Figura 11, é ilustrada uma outra maneira de iniciação de rachaduras (C1, C2, C3).

[0163] Aqui, cada ferramenta de iniciação de rachadura (7) é formada por um disco de corte rotacionável, possuindo uma aresta de corte contínua (possivelmente não serrilhada) (71), que, dependendo de sua agudeza (força de corte) e da força aplicada, cunha e/ou corta em pelo menos uma das superfícies principais da tábua (10). No exemplo que é ilustrado, um respectivo conjunto de ferramentas é operável sobre cada superfície principal da tábua (10).

[0164] Esta aresta de corte (71) pode ser provocada para se movimentar relativamente para a tábua de uma maneira substancialmente livre de deslizamento, isto é, não existe nenhuma movimentação relativa entre a aresta de disco de corte (71) e a tábua (10).

[0165] Opcionalmente, os discos de corte (7) podem ser controlavelmente movíveis na direção transversal, de maneira tal que a ranhura ou corte formada/o por cada ferramenta de ranhuramento pode seguir as fibras da madeira.

[0166] Os discos de corte (7) podem ser individualmente rotacionáveis, cada um independentemente com respeito para outros discos sobre o mesmo eixo (72) ou superfície principal, ou rotacionáveis como um grupo sobre um eixo comum.

[0167] Um denominador comum dos métodos que são ilustrados na Figura 10 e na Figura 11, e também na Figura 6 e na Figura 7, é a ausência de remoção de material.

[0168] Na Figura 12a, é ilustrada ainda uma outra maneira de iniciação de rachaduras.

[0169] Aqui, uma pluralidade de lâminas de serra rotacionáveis (8) é proporcionada, cada uma das quais apresentando uma aresta de serra (81) para corte de uma ranhura rasa na superfície principal da tábua. Por consequência, material é removido a partir destas ranhuras.

[0170] Opcionalmente, as lâminas de serra (8) podem ser controlavelmente movíveis na direção transversal, de maneira tal que a ranhura formada por cada lâmina de serra (7) pode seguir as fibras da madeira.

[0171] As lâminas de serra (8) podem ser individualmente rotacionáveis, cada uma independentemente com respeito para outros discos sobre o mesmo eixo ou superfície principal, ou rotacionáveis como um grupo sobre um eixo comum (82).

[0172] Como é ilustrada na Figura 12a, a profundidade de corte pode ser relativamente rasa, preferivelmente da ordem de 5% - 35%, preferivelmente de 5% - 25%, da espessura da tábua. Desta maneira, a quantidade de material removido é reduzida.

[0173] Referindo-se para a Figura 12b, a profundidade de corte das lâminas de serra (8) pode ser de tanto quanto 50% - 90% da espessura da tábua (10), possivelmente de 70% - 90% ou de 80% - 90%.

[0174] Portanto, os cortes (C1’, C2’) podem se estender ao longo de mais do que a metade da espessura de tábua, o que irá adicionalmente facilitar qualquer processo de rachadura subsequente.

[0175] A descrição irá agora focalizar sobre como integralmente ou parcialmente abrir ou completar rachaduras longitudinais em uma tábua. Cada um dos métodos de abertura apresentados abaixo podem ser utilizados com quaisquer dos métodos de iniciação de rachadura apresentados acima.

[0176] Referindo-se para a Figura 13, é ilustrado um primeiro dispositivo para abertura ou completamento, de rachaduras. Este dispositivo compreende pelo menos dois pares (93a, 93b, 93c) de roletes (93a1; 93a2, 93b1, 93b2; 93c1, 93c2), em que os roletes (93a1, 93a2) de um primeiro par (93a) são rotacionáveis em torno de primeiros eixos geométricos mutuamente paralelos (93a3, 93a4) e em que os roletes (93b1, 93b2) do segundo par são rotacionáveis em torno de segundos eixos geométricos mutuamente paralelos. O primeiro e o segundo eixos geométricos mutuamente paralelos (93b3, 93b4) apresentam um ângulo de 50 - 450, preferivelmente de 100 - 300.

[0177] Os pares (93a, 93b, 93c) de roletes simultaneamente engatam lateralmente [na direção (W)] porções justapostas da tábua (10, 10’), tipicamente (mas, não necessariamente) uma tábua de rachadura iniciada (10’), de maneira tal que um torque de encurvamento é aplicado para a tábua em torno de um eixo geométrico paralelo para a direção longitudinal (L) da tábua.

[0178] A tábua (10’) é alimentada ao longo de sua direção longitudinal (L)através dos pares de roletes (93a, 93b, 93c), e é, por consequência, sucessivamente encurvada e, por consequência, rachada.

[0179] A tábua pode opcionalmente ser passada através de pelo menos dois sucessivos conjuntos de roletes, em que o ângulo entre os eixos geométricos dos conjuntos de roletes gradualmente aumenta.

[0180] Quando a tábua (10’) tiver sido passada através do dispositivo da Figura 13, a mesma irá tipicamente ser rachada. Entretanto, como anteriormente mencionado, é desejável, e o dispositivo pode ser, em concordância com isso, ajustado, somente para rachar a tábua em uma extensão tal que a mesma ainda forma uma peça integral de material.

[0181] Referindo-se para a Figura 14, é ilustrado um segundo dispositivo para abertura de rachaduras. Este dispositivo compreende pelo menos três roletes (94a, 94b, 94c), um dos quais (94a) é disposto para engatar uma primeira superfície principal da tábua e os outros (94b, 94c) são dispostos para simultaneamente engatar a segunda superfície principal da tábua, que pode ser intocada ou de rachadura iniciada.

[0182] Os roletes (94a, 94b, 94c) são dispostos de maneira tal que uma linha que tangencia ambos os segundos roletes (94b, 94c) em pontos voltando-se para o primeiro rolete (94a) apresenta uma distância mínima para a periferia do primeiro rolete (94a), distância mínima a qual é menor do que uma espessura da tábua que é para ser processada, preferivelmente de menos do que 75% de referida espessura ou de menos do que 50% de referida espessura. A distância pode ser zero ou negativa. O que significa dizer, a periferia do primeiro rolete pode tangenciar ou interceptar referida linha.

[0183] A tábua (10, 10’) pode ser passada através dos roletes ao longo de suas direções transversais. Os roletes podem ser de comprimento igual para a tábua.

[0184] Quando a tábua (10’) tiver sido passada através do dispositivo da Figura 13, esta irá tipicamente ser rachada. Entretanto, como anteriormente mencionado, é desejável somente rachar a tábua em uma extensão tal que ainda forma uma peça integral de material. Na alternativa, dois ou mais conjuntos de roletes espaçados separados podem ser proporcionados.

[0185] Referindo-se para a Figura 15, é ilustrado um terceiro dispositivo (95) para abertura de rachaduras. Este dispositivo compreende um par de membros perfilados (95a, 95b), um (95b) dos quais é côncavo e o outro (95a) dos quais é convexo.

[0186] Os membros perfilados (95a, 95b) podem ser proporcionados como uma ferramenta de pressionamento, em que uma ou mais tábuas (10, 10’) são rachadas em cada ciclo.

[0187] Alternativamente, os membros perfilados (95a, 95b) podem ser formados como roletes, por intermédio do que a tábua (10, 10’) pode ser passada entre os roletes de uma maneira similar para aquela que é ilustrada na Figura 13. MMV AGENTES DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL Rodrigo Moraes Costa

Claims (30)

1. Método de produção de um produto de madeira laminado (1000, 1001, 1002), caracterizado pelo fato de que compreende: prover uma tábua (10) apresentando um par de superfícies principais paralelas (10a, 10b), um par de superfícies secundárias (10c, 10d), e um par de superfícies de extremidade (10e, 10f) e uma direção longitudinal (L) paralela às superfícies principais e secundárias (10a, 101b; 10c, 10d), e perpendicular às superfícies de extremidade (10e, 10f), a tábua tendo um conteúdo de água de mais do que 25% em peso, preferivelmente de mais do que 30% em peso; iniciar pelo menos uma rachadura longitudinal na tábua (10), formando uma tábua iniciada com rachadura; secar a tábua iniciada com rachadura (10’) para um conteúdo de umidade de menos do que 20% em peso; e laminar a tábua iniciada com rachadura (10’, 10’’) por colagem de pelo menos uma de suas superfícies principais (10a, 10b) a uma superfície de um segundo membro, por consequência, formando o produto de madeira laminado (1000, 1001, 1002).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a iniciação compreende cunhagem na tábua (10).

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a cunhagem é desempenhada na direção de pelo menos uma das superfícies de extremidade (10e, 10f).

4. Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a cunhagem é desempenhada com uma aresta de cunha (51, 61), que é orientada perpendicular às superfícies principais (10a, 10b).

5. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a cunhagem é desempenhada com uma aresta de cunha (51, 61), que é orientada perpendicular a uma tangente de anel anual onde a cunha engata a superfície de extremidade (10e, 10f).

6. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as arestas de cunha (51, 61) são inseridas na superfície de extremidade (10e, 10f) por menos do que 5% de um comprimento de tábua.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a iniciação compreende prover um entalhe longitudinal em pelo menos uma das superfícies principais (10a, 10b).

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a provisão do entalhe longitudinal compreende cunhagem ou corte na superfície principal (10a, 10b).

9. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a provisão do entalhe longitudinal compreende serragem ou fresagem na superfície principal (10a, 10b).

10. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o entalhe é contínuo ao longo de pelo menos 50% de um comprimento da tábua (10’).

11. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o entalhe é descontínuo e apresenta pelo menos duas seções de entalhe alinhadas de menos do que 45% de um comprimento da tábua (10’).

12. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma profundidade de entalhe é de menos do que 90% de uma espessura de tábua.

13. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende medir uma força de cunhagem, em que a cunhagem é desempenhada até que a força de cunhagem começa a diminuir.

14. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a iniciação compreende corte na tábua (10).

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o corte compreende remover material na forma de poeira ou cavacos.

16. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o corte é desempenhado na direção de uma superfície de extremidade (10e, 10f) da tábua (10).

17. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o corte é desempenhado na direção de uma superfície principal (10a, 10b) da tábua (10).

18. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos duas rachaduras lateralmente espaçadas são iniciadas ao longo de respectivas direções longitudinais (L) de uma superfície principal (10a, 10b) da tábua (10).

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que as pelo menos duas rachaduras são separadas por uma distância correspondendo a uma espessura da tábua de +/- 25%.

20. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende obter dados sobre direções de fibra de pelo menos parte da pelo menos uma das superfícies principais e iniciar pelo menos uma rachadura paralela a tal direção de fibra.

21. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende abrir pelo menos uma rachadura iniciada.

22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que a abertura compreende aplicar um torque em torno de um eixo geométrico paralelo à direção longitudinal da tábua (10, 10’).

23. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tábua, antes da secagem, possui um conteúdo de água de menos do que 40% em peso.

24. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a laminação é desempenhada antes da etapa de secagem.

25. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo membro apresenta um conteúdo de água de menos do que 25% em peso.

26. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo membro apresenta um conteúdo de água de mais do que 25% em peso.

27. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de lixamento e/ou uma etapa de nivelamento de pelo menos uma das superfícies principais depois da secagem e antes da laminação.

28. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a laminação é desempenhada depois da etapa de secagem.

29. Método, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado pelo fato de que o segundo membro apresenta um conteúdo de água de menos do que 25% em peso.

30. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tábua é formada de madeira dura, possuindo uma densidade de madeira seca de mais do que 400 kg/m3, ou de madeira macia.