BR112018004891B1

BR112018004891B1 - Dispositivo para encaminhar uma rede de espaços em branco para encerramento

Info

Publication number: BR112018004891B1
Application number: BR112018004891-7A
Authority: BR
Inventors: Valdemar Hougaard Madsen
Original assignee: Primoreels A/S
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2016-09-09
Publication date: 2022-04-12
Also published as: EP3347277A2; WO2017041808A3; US20200239167A1; PL3347277T3; DK3347277T3; ES2866034T3; BR112018004891A2; EP3347277B1; US10899484B2; WO2017041808A2

Abstract

DISPOSITIVO PARA ENCAMINHAR UMA REDE DE ESPAÇOS EM BRANCO PARA ENCERRAMENTO. A presente invenção se refere a um dispositivo para encaminhar uma rede de espaços em branco para encerramento. O dispositivo compreende preferencialmente um suporte de espaço em branco para encerramento que compreende duas superfícies de suporte paralelas, cada uma se estendendo horizontalmente de uma extremidade proximal para uma extremidade distal com uma distância intermediária e cada sendo móvel em uma primeira direção com uma primeira velocidade, e um dispositivo de alimentação adaptado para alimentar uma rede intacta de espaços em branco para encerramento individuais no suporte de espaço em branco para encerramento na extremidade proximal deste com as bordas da rede em contato com as superfícies de suporte e com uma velocidade de alimentação substancialmente igual à dita primeira velocidade.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a um dispositivo para encaminhar espaços em branco para encerramento de uma ree. O dispositivo compreende preferencialmente um suporte de espaço em branco para encerramento que compreende duas superfícies de suporte paralelas, cada uma se estendendo horizontalmente de uma extremidade proximal para uma extremidade distal com uma distância intermediária e cada uma sendo móvel em uma primeira direção com uma primeira velocidade, e um dispositivo de alimentação adaptado para alimentar uma rede intacta de espaços em branco para encerramento individuais no suporte de espaço em branco para encerramento na extremidade proximal deste com as bordas da rede em contato com as superfícies de suporte e com uma velocidade de alimentação substancialmente igual à dita primeira velocidade.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[002] Patente europeia No EP 1737731 B1 se refere a um sistema de aplicação de fechamento de contêineres onde os espaços em branco para encerramento de uma rede são avançados acima de uma fileira de contêineres, separados individualmente e trazidos no registro com os contêineres correspondentes para vedação nos contêineres. Na descrição da Patente No EP 1737731 B1 é mencionado que os espaços em branco para encerramento são avançados por uma ação de pressão, que também é o caso no equipamento construído sob esta patente.

[003] A grande tendência de concentração nas indústrias de processamento de laticínios e outros alimentos resultou em menos unidades de produção, mas maiores. Isto novamente pede equipamento maior para envase e embalagem de produtos alimentares, máquinas de envase com 8 a 12 fileiras de contêineres são agora instaladas em muitas instalações.

[004] Como mostrado na FIG. 1, os espaços em branco para encerramento na técnica conhecida são empurrados sobre um conjunto fixo de suportes. A fricção entre os espaços em branco para encerramento progressivos e os suportes fixos dependerão do formato dos espaços em branco para encerramento e do material usado para os suportes, coloca uma limitação ao número de espaços em branco para encerramento, que pode ser avançado sem o risco de desintegração. Faz-se referência à fig. 1, que ilustra um dispositivo conhecido para encaminhar espaço em branco para encerramento. Na fig. 1, o numeral 1 é um cilindro para avanço dos espaços em branco para encerramento nos suportes de espaço em branco para encerramentos fixo; 2 é a unidade de acionamento para o cilindro; e 3 é um suporte de espaço em branco para encerramento fixo no sentido de que as superfícies que apoiam a rede são relativamente fixas ao movimento horizontal da rede.

[005] O numeral 4 é uma parte superior do suporte de espaço em branco para encerramento com uma construção em fixadores pneumaticamente operados que mantêm os espaços em branco para encerramento na posição durante o processo de separação (corte); 5 é um fixador pneumaticamente operado; e 6 é uma faca de corte para separar os espaços em branco para encerramento. 7 é um dispositivo de viragem com pequenas ventosas que mantêm o espaço em branco para encerramento no lugar durante a viragem e curso para baixo em direção ao contêiner abaixo. Na técnica anterior, como mostrado na FIG. 1, os dispositivos de viragem só funcionam para manter os espaços em branco para encerramento durante sua viragem em direção ao contêiner abaixo, fixação durante a separação foi realizada por fixadores pneumáticos item 5 na FIG. 1.

[006] Apesar de o sistema revelado na fig. 1 poder funcionar razoavelmente com velocidade de rede relativamente baixa (a velocidade na qual a rede de espaços em branco para encerramento é movida horizontalmente no suporte de espaço em branco para encerramento 3) e espaços em branco para encerramento relativamente espessos, o sistema revelado na fig. 1 distorcerá a rede movida (por exemplo, cria rugas, deformação ou similares) e/ou a rede “escapará” do suporte durante o movimento, quando a velocidade da rede é aumentada e/ou a espessura da rede reduzida.

[007] Portanto, um dispositivo melhorado para encaminhar espaços em branco para encerramento seria vantajoso, e em particular um dispositivo mais eficaz e/ou confiável para encaminhar espaços em branco para encerramento seria vantajoso.

[008] OBJETO DA INVENÇÃO

[009] É objetivo desta invenção prover um sistema que encaminha espaços em branco para encerramento de uma rede para uma posição acima de uma fileira de contêineres sem o risco de distorção causada por fricção entre os espaços em branco para encerramento progressivos e seus suportes.

[0010] Um objetivo da presente invenção é prover uma alternativa à técnica anterior.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0011] Portanto, o objetivo descrito acima e diversos outros objetivos são pretendidos para serem obtidos em um primeiro aspecto da invenção ao prover um dispositivo para encaminhar uma rede de espaços em branco para encerramento. O dispositivo compreende preferencialmente um suporte de espaço em branco para encerramento que compreende duas superfícies de suporte paralelas, cada uma se estendendo horizontalmente de uma extremidade proximal a uma extremidade distal com uma distância intermediária e cada uma sendo móvel em uma primeira direção com uma primeira velocidade, e o dispositivo de alimentação adaptado para alimentar uma rede intacta de espaços em branco para encerramento individuais no suporte de espaço em branco para encerramento na extremidade proximal deste com as bordas da rede em contato com as superfícies de suporte e com uma velocidade de alimentação substancialmente igual à dita primeira velocidade.

[0012] Em algumas realizações, refere-se substancialmente àquela velocidade das superfícies de suporte 20 que está entre 0 e 5%, como entre 0 e 10% maior que a velocidade de alimentação. Em outras realizações, por substancialmente significa preferencialmente que o desenho e fabricação dos diversos componentes visam na equalização da velocidade de alimentação e a velocidade das superfícies de suporte, mas devido aos desvios do processo de fabricação decorrente deste desenho e o objetivo de fabricação pode ocorrer.

[0013] Ainda em outras realizações, o dispositivo para encaminhamento é adaptado para prover a dita primeira velocidade que é mais elevada que a velocidade de alimentação. Isto pode ser realizado ao estabelecer a velocidade do dispositivo de alimentação para prover uma velocidade de alimentação que é menor que a primeira velocidade ou ao estabelecer a primeira velocidade para ser maior que a velocidade de alimentação.

[0014] Por mais elevado preferencialmente significa-se que a primeira velocidade está entre 0 e 200%, como entre 0 e 150%, preferencialmente entre 0 e 100%, como entre 0 e 50%, preferencialmente entre 0 e 25%, como entre 0 e 20%, preferencialmente entre 0 e 10%, preferencialmente entre 0 e 5% mais elevada que a velocidade de alimentação.

[0015] Observou-se que apesar de o dispositivo de alimentação ser adaptado para alimentar com uma velocidade de alimentação igual ou menor que a primeira velocidade, isto também pode ser realizado ao estabelecer a primeira velocidade como maior em relação à velocidade de alimentação.

[0016] O dispositivo, de acordo com a presente invenção, encaminha preferencialmente espaços em branco para encerramento para uma posição acima de uma fileira de contêineres.

[0017] O objetivo da invenção sugeriu a realização pelo uso de um sistema de suporte para os espaços em branco para encerramento progressivos que se movem para frente com uma velocidade correspondente à velocidade de alimentação na qual a rede de espaços em branco para encerramento é alimentada no suporte de espaço em branco para encerramento;

[0018] No presente contexto, diversos termos são usados de maneira comum a um perito. Alguns destes termos são detalhados a seguir:

[0019] Espaço em branco para encerramento se refere preferencialmente a uma folha de material, como plástico, metal ou combinações destes, tendo um formato que o torna adequado para encerramento a um contêiner. Na rede, os espaços em branco para encerramento normalmente são dispostos lado a lado intactos; normalmente a conexão entre os dois espaços em branco para encerramento adjacentes é constituído por uma linha marcadora que permite que os espaços em branco para encerramento sejam desenhados distantes ao longo da linha marcadora. Um espaço em branco para encerramento é preferencialmente configurado para ser soldado e/ou colado a uma abertura superior de um contêiner.

[0020] Rede de espaços em branco para encerramento se refere preferencialmente à folha alongada de material com cortes, cada um definindo o formato externo do espaço em branco para encerramento.

[0021] Aba (de rede) se refere preferencialmente às seções longitudinais da rede.

[0022] Cilindro se refere preferencialmente a um elemento girável disposto ao longo de um eixo longitudinal do elemento.

[0023] As realizações adicionais da invenção são apresentadas abaixo, bem como as reivindicações anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0024] A presente invenção, e em particular, as realizações preferidas desta são agora descritas mais detalhadamente em relação às figuras anexas. As figuras mostram uma forma de implementação da presente invenção e não devem ser interpretadas como limitantes de outras possíveis realizações que recaem no escopo do conjunto de reivindicação anexo.

[0025] A FIG. 1 mostra o princípio de encaminhamento e separação dos espaços em branco para encerramento no dispositivo conhecido;

[0026] A FIG. 2 mostra um dispositivo visto de cima de acordo com a primeira realização, de acordo com a presente invenção; a fig. 2 também mostra o princípio de encaminhamento e separação dos espaços em branco para encerramento;

[0027] A Fig. 3 mostra o dispositivo da fig. 2 em uma vista lateral;

[0028] A Fig. 4 mostra um dispositivo visto de cima de acordo com uma realização adicional da presente invenção; e

[0029] A Fig. 5 mostra de forma esquemática um dispositivo de alimentação de acordo com algumas realizações preferidas da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS REALIZAÇÕES PREFERIDAS

[0030] Faz-se referência à fig. 2, que mostra de forma esquemática uma realização de um dispositivo para encaminhamento de espaços em branco para encerramento. A Fig. 2 mostra o dispositivo como visto de cima. Como mostrado na fig. 2, a velocidade periférica do cilindro 8 que impulsiona os espaços em branco para encerramento para frente é sincronizada com a velocidade das superfícies de suporte 20. Quando a rede de espaços em branco para encerramento está no lugar acima da fileira de contêineres situada sob o dispositivo, um dispositivo de viragem é movido para cima sob cada espaço em branco para encerramento. Na realização mostrada na FIG. 2, o dispositivo de viragem é equipado com ventosas que são capazes de manter o espaço em branco para encerramento no lugar durante o processo de separação e a viragem seguinte em direção ao contêiner abaixo.

[0031] A linha que separa os dois espaços em branco para encerramento na rede possui perfurações (linhas marcadoras) que facilitam o processo de separação. Na técnica anterior, as perfurações tinham que deixar rigidez suficiente em uma fileira de espaços em branco para encerramento para superar a fricção entre os espaços em branco para encerramento e os suportes fixados. Nas realizações de acordo com a invenção, ao desenho adequado das perfurações entre dois espaços adjacentes em branco para encerramento em uma rede poder possibilitar que a separação possa ser realizada sem o uso de facas, simplesmente pelos dispositivos nas unidades de viragem que distanciam os espaços em branco para encerramento no curso para baixo dos contêineres.

[0032] Como mostrado na fig. 2, um dispositivo para encaminhamento de uma rede de espaços em branco para encerramento a uma posição sobre uma fileira de contêineres (não mostrada), de acordo com uma realização preferida compreende um suporte de espaço em branco para encerramento 10. O suporte de espaço em branco para encerramento 10 possui duas superfícies de suporte paralelas 20, cada uma se estendendo horizontalmente de uma extremidade proximal (lado direito na fig. 2) para uma extremidade distal (lado esquerdo na fig. 2) com uma distância 17 intermediária. A distância é configurada de modo que uma borda da rede de espaço em branco para encerramento esteja encostando-se às superfícies de suporte 20. Na realização mostrada na fig. 2, cada espaço em branco para encerramento é um disco com duas abas que se estendem para fora do círculo que forma uma grande parte da margem do disco.

[0033] As superfícies de suporte 20 são móveis em uma primeira direção com uma primeira velocidade; isto é mostrado na fig. 2 com a seta cruzada no canto inferior esquerdo da fig. 2. O dispositivo para encaminhamento de espaços em branco para encerramento compreende ainda um dispositivo de alimentação 19 adaptado para alimentar uma rede intacta de espaços individuais em branco para encerramento no suporte de espaço em branco para encerramento 10 na extremidade proximal deste com as bordas da rede em contato com as superfícies de suporte 20, como mostrado na fig. 20 pela linha pontilhada que ilustra o curso da margem das superfícies de suporte abaixo do espaço em branco para encerramento. O dispositivo de alimentação é adaptado para alimentar a rede de espaços em branco para encerramento nas superfícies de suporte em uma velocidade de alimentação substancialmente igual à dita primeira velocidade. Por substancialmente quer-se dizer preferencialmente que o desenho e fabricação dos diversos componentes visam a equalização da velocidade de alimentação e a velocidade das superfícies de suporte 20, mas devido aos desvios do processo de fabricação a partir deste desenho, pode ocorrer o objetivo da fabricação. Em outras realizações, substancialmente se refere ao que a velocidade das superfícies de suporte 20 está entre 0 e 5%, como entre 0 e 10% mais elevada que a velocidade de alimentação.

[0034] Ainda em outras realizações, o dispositivo para encaminhamento é adaptado para prover a dita primeira velocidade que é mais elevada que a velocidade de alimentação.

[0035] Isto pode ser realizado ao configurar a velocidade do dispositivo de alimentação para prover uma velocidade de alimentação que é menor que a primeira velocidade ou configurar a primeira velocidade para ser mais elevada que a velocidade de alimentação.

[0036] Por elevado quer-se dizer preferencialmente que a primeira velocidade está entre 0 e 200%, como entre 0 e 150%, preferencialmente entre 0 e 100%, como entre 0 e 50%, preferencialmente entre 0 e 25%, como entre 0 e 20%, preferencialmente entre 0 e 10%, preferencialmente entre 0 e 5% mais elevada que a velocidade de alimentação.

[0037] Observou-se que apesar de o dispositivo de alimentação ser adaptado para alimentar com uma velocidade de alimentação igual ou menor que a primeira velocidade, isto também pode ser realizado ao configurar a primeira velocidade para ser maior em relação à velocidade de alimentação.

[0038] Como mostrado na fig. 3 (que mostra o dispositivo da fig. 2 em uma vista lateral), as duas superfícies de suporte paralelas 20 que compreendem pelo menos dois circuitos fechados e correias transportadoras que se estendem longitudinal 18 com uma distância 17 (vide fig. 2) intermediária. O dispositivo também possui uma polia da correia transportadora 21 comum para ambas as correias transportadoras 18 na extremidade proximal e uma polia de correia transportadora 21 comum para ambas as correias transportadoras 18 na extremidade distal do suporte de espaço em branco para encerramento 10. Comum se refere ao que ambas as correias transportadoras seguem sobre a mesma polia, como mostrado na fig. 3.

[0039] Na realização da fig. 3, uma unidade de acionamento 11 é conectada às polias de correia transportadora 21 na extremidade distal. No entanto, a unidade de acionamento 11 também pode ser conectada à polia de correia transportadora 21 na extremidade proximal do suporte de espaço em branco para encerramento 10. A unidade de acionamento 11 é disposta para girar a polia de correia transportadora 21 (a polia proximal ou distal) e, como ambas as correias transportadoras 18 seguem sobre as polias comuns, uma rotação de uma das polias 21 provê um movimento das duas correias transportadoras.

[0040] Como mostrado ainda na fig. 3, o dispositivo de alimentação 19 compreende um cilindro 8 com uma superfície externa. Normalmente, o cilindro 8 é um corpo que possui uma estrutura externa cilíndrica. O cilindro 8 é disposto com seu eixo de rotação perpendicular à direção longitudinal das superfícies de suporte 20 (como mostrado na fig. 2) e com uma seção de sua superfície externa encostando (quando nenhuma rede de espaços em branco para encerramento 14 é disposta sobre as superfícies de suporte 20) ou discretamente elevada sobre ou discretamente rebaixada sob as superfícies de suporte 20, como preferencialmente elevada/rebaixada a menos de 0,05 mm, preferencialmente menos de 0,1 mm, como menos de 0,25 mm, preferencialmente menos de 1,0 mm. A distância é preferencialmente desenhada e selecionada para permitir uma aderência firme na rede de espaços em branco para encerramento entre o cilindro 8 e as superfícies de suporte 20 enquanto não deforma a rede de espaços em branco para encerramento. Além disso, o cilindro 8 pode ser inclinado contra as superfícies de suporte 20, por exemplo, por uma mola, como uma mola ajustável (não mostrada). É observado que nas realizações onde o cilindro 8 encosta nas superfícies de suporte 20, a largura do cilindro é tal que se estende para as duas superfícies de suporte 20. Pode ser vantajoso dispor, por exemplo, um cilindro de contra pressão em uma posição sob o cilindro 8 para permitir uma aderência firme na rede de espaços em branco para encerramento entre o cilindro 8 e o cilindro de contra pressão. Alternativamente, uma seção macia pode ser disposta sob o cilindro 8, que permite que o cilindro 8 gire e a rede de espaços em branco para encerramento 14 deslize ao longo da seção macia enquanto a seção macia provê uma contra pressão sobre o cilindro 9.

[0041] Como mostrado nas figs. 2 e 3, o dispositivo de alimentação pode compreender ainda uma unidade de acionamento 9 conectada ao cilindro 8 do dispositivo de alimentação para girar o dito cilindro 8.

[0042] Quando uma unidade de acionamento 9 é conectada ao cilindro 8 e uma unidade de acionamento 11 é conectada a uma das polias comuns, a velocidade das unidades de acionamento 9 e 11 deve ser configurada a fim de prover uma velocidade das superfícies de suporte 20 igual ou substancialmente igual à velocidade de alimentação. Para realizar isto, o dispositivo pode compreender ainda uma sincronização entre a unidade de acionamento 11 conectada a uma das polias de correia transportadora 21 e a unidade de acionamento conectada ao cilindro 8 do dispositivo de alimentação para sincronizar a velocidade periférica do cilindro 8 do dispositivo de alimentação à velocidade das superfícies de suporte 20. Assim, a velocidade de alimentação é provida pelo impulso/pressão da rede de espaços em branco para encerramento provida pela combinação da rotação em sentido horário do cilindro 8 (em referência à fig. 3) e o movimento da volta superior das correias transportadoras 18 que se move para a esquerda na fig. 3 (a volta inferior das correias transportadoras move para a direita na fig. 3). Observou-se que o cilindro 8 e as superfícies de suporte 20 são mutuamente dispostos, de modo que o cilindro e as superfícies de suporte 20 encostem-se à rede de espaços em branco para encerramento.

[0043] Em uma realização preferida, a sincronização que compreende uma conexão orientada (não mostrada) entre a unidade de acionamento 11 do dispositivo de alimentação e a unidade de acionamento conectada a uma das polias de correia transportadora 21.

[0044] Ainda em uma realização adicional, a unidade de acionamento 11 do dispositivo de alimentação e/ou a unidade de acionamento conectada a uma das polias de correia transportadora 21 são unidades de acionamento controladas por etapa, como motores de passo que são elétrico, pneumático ou hidráulico, e a sincronização que compreende uma unidade de controle eletrônico que controla a rotação da unidade de acionamentos.

[0045] Faz-se referência agora à fig. 4, que mostra outra realização da invenção. Os numerais usados em conexão com as figs. 2 e 3 são usados para elementos similares ou idênticos na realização da fig. 4. Em comparação à realização da fig. 3, nenhuma unidade de acionamento é conectada ao cilindro 8. Na realização da fig. 4, o cilindro 8 do dispositivo de alimentação é um cilindro livre 8. Livre se refere preferencialmente ao que a rotação do cilindro é realizada por uma unidade de acionamento 11 conectada a uma das polias comuns 21 na forma a seguir. Quando a unidade de acionamento 11 gira uma das polias comuns 21, a correia transportadora 18 se moverá (conforme revelado acima). Se a superfície do cilindro 8 encosta nas correias transportadoras 18 e/ou na polia 21, o movimento das correias transportadoras 18 e/ou da polia 21 girará o cilindro 8 devido à fricção. Normalmente, uma rede está situada entre a superfície do cilindro 8 e as correias transportadoras 18 e a fricção mútua entre as superfícies da rede de espaços em branco para encerramento 14, as correias transportadoras 18 e o cilindro 8, devido aos movimento lineares à esquerda (em referência à fig. 4), resultará em que a rede é movida à esquerda, por meio do qual o cilindro 8 girará com uma velocidade circunferencial igual ou substancialmente igual à velocidade das correias transportadoras 18.

[0046] É observado que o dispositivo de alimentação de acordo com a presente invenção pode ser constituída pelo cilindro 8 que coopera com a correia transportadora 18. Portanto, em algumas realizações preferidas, o dispositivo de alimentação pode ser visualizado de forma conceitual, como mostrado na fig. 5. Na fig. 5, 8 se refere ao cilindro e 18 se refere a uma seção da correia transportadora - ou no geral - a superfície de suporte (20) . Como apresentado na fig. 5, pelas setas no cilindro 8 e na correia transportadora 18, as duas partes se movem e como a rede de espaços em branco para encerramento 14 é posicionado entre as duas partes 18 e 8 e a fricção está presente, os espaços em branco para encerramento são movidos para frente.

[0047] Em muitas realizações preferidas, a rede de espaços em branco para encerramento é inicialmente enrolada sobre uma bobina, o dispositivo de alimentação pode ser preferencialmente adaptado para puxar a rede da bobina e empurrar a rede sobre as superfícies de suporte. A ação de impulso e pressão é preferencialmente controlada por uma ou mais dentre a aspereza de uma superfície do cilindro, a aspereza da superfície das superfícies de suporte, a aspereza da superfície da rede em combinação com inclinação do cilindro contra as superfícies de suporte.

[0048] Como mostrado na fig. 3 e 4, um dispositivo de acordo com a realização preferida da invenção pode compreender ainda uma pluralidade de facas de corte 12 para a separação de espaços individuais em branco para encerramento da rede de espaços em branco para encerramento. Estas facas de corte são preferencialmente dispostas de forma recíproca sobre as superfícies de suporte 20.

[0049] Além disso, e conforme mostrado nas figs. 3 e 4, um dispositivo de acordo com a presente invenção pode compreende ainda um dispositivo para mover os espaços individuais em branco para encerramento de uma posição onde o espaço em branco para encerramento está situado sobre as superfícies de suporte 20 e para uma posição sob as superfícies de suporte 20. Este dispositivo compreende preferencialmente ventosas (mostradas na fig. 2 como quatro círculos sob cada espaço em branco para encerramento) dispostas em um dispositivo de viragem 13 para fixar-se à superfície voltada à jusante de espaços em branco para encerramento, o dispositivo de viragem sendo configurado para mover as ventosas a jusante e a viragem das ventosas para virar os espaços em branco para encerramento de cabeça para baixo em relação à sua posição sobre as superfícies de suporte 20.

[0050] O dispositivo de viragem 13 com as ventosas maiores atua como um suporte de espaço em branco para encerramento e fixação durante o processo de separação, o curso de viragem e a jusante em direção ao contêiner abaixo. Como mostrado nas figs. 3 e 4, as ventosas estão situadas sob uma rede de espaços em branco para encerramento. Quando a situação mostrada nas figs. 3 e 4 é realizada (a rede de espaços em branco para encerramento é disposta com um espaço individual em branco para encerramento sobre cada conjunto de ventosas), o movimento da rede de espaço em branco para encerramento é interrompido. Depois disso, as ventosas se fixam à parte inferior dos espaços em branco para encerramento e, se necessário e presente, as facas 12 são ativadas para cortar cada espaço individual em branco para encerramento. Devido à disposição das ventosas em um elemento que compreende um corte inclinado (relativamente para a vertical) que coopera com um pino em um eixo rotacional 15, as ventosas se movem a jusante, enquanto a distância entre as ventosas é aumentada (realizada ao prover diferentes inclinações aos cortes individuais, como mostrado nas figs. 3 e 4) e as ventosas são viradas, preferencialmente 180o. Agora, os espaços em branco para encerramento são posicionados nos contêineres prontos para aplicação aos contêineres. Quando os espaços em branco para encerramento são movidos para longe das superfícies de suporte 20, o dispositivo de alimentação e o movimento das superfícies de suporte são ativados e uma nova fileira de espaços em branco para encerramento pode ser encaminhada à posição sobre as ventosas. Esta operação repetitiva pode ser continuada conforme desejado.

[0051] Na realização ilustrada nas figuras, o cilindro 8 é disposto com seu eixo rotacional sobre as superfícies de suporte 20. Isto pode ser invertido uma vez que o cilindro 8 pode ser disposto com sei eixo rotacional sob as superfícies de suporte; se a contra pressão é usada, por exemplo, com um cilindro de contra pressão ou uma superfície macia como revelado acima, estas posições de elementos são similarmente invertidas.

[0052] As correias transportadoras 18 aqui reveladas podem ser correias transportadoras convencionais, como a correia transportadora tendo a superfície plana ou ser correias transportadoras em anéis O. Além disso, a sucção pode ser aplicada nas superfícies de suporte 20, cujo caso de, por exemplo, correias transportadoras planas podem ser incorporadas como uma sucção sob a correia transportadora e as correias transportadoras 18 que compreendem através das aberturas em funcionamento que permitem que a sucção esteja em comunicação com a rede de espaços em branco para encerramento, sugando assim a rede de espaços em branco para encerramento 14 para as correias transportadoras 18 (normalmente na borda destas para a correia transportadora 18).

[0053] Embora a presente invenção tenha sido descrita em conexão com as realizações especificadas, ela não deve ser interpretada de forma alguma como limitada aos exemplos apresentados. O escopo da presente invenção é estabelecido apenas pelo conjunto de reivindicações anexo. No contexto das reivindicações, os termos “compreendendo” ou “compreende” não excluem outros possíveis elementos ou etapas. Além disso, a menção de referências como “um” ou “uma”, etc., não deve ser interpretada como excludente de uma pluralidade. O uso de sinais de referência nas reivindicações em relação aos elementos indicados nas figuras também não devem ser interpretados como limitantes do escopo da invenção. Além disso, os recursos individuais mencionados em diferentes reivindicações podem possivelmente ser combinados de forma vantajosa, e a menção destes recursos em diferentes reivindicações não exclui que uma combinação de recursos não seja possível e vantajosa.

[0054] Lista de símbolos de referência usados 1 cilindro para avanço dos espaços em branco para encerramento no suporte fixado de espaço em branco para encerramentos. 2 a unidade de acionamento para o cilindro 1. 3 um suporte fixado de espaço em branco para encerramento. 4 uma parte superior do suporte de espaço em branco para encerramento com uma incorporação em fixadores pneumaticamente operados mantendo os espaços em branco para encerramento na posição durante o processo de separação (corte). 5 um fixador pneumaticamente operado 6 uma faca de corte para separação dos espaços em branco para encerramento. 7 dispositivo de viragem com pequenas ventosas mantendo o espaço em branco para encerramento no lugar durante a viragem e curso a jusante em direção ao contêiner abaixo. 8 cilindro para avanço dos espaços em branco para encerramento simultaneamente com o movimento para frente dos suportes de espaço em branco para encerramento. 9 unidade de acionamento para o cilindro 8. 10 suporte de espaço em branco para encerramento. 11 unidade de acionamento para os dois suportes de espaço em branco para encerramento 10. 12 faca de corte para separação dos espaços em branco para encerramento. 13 dispositivo de viragem; as ventosas maiores atuando como um suporte de espaço em branco para encerramento e fixador durante o processo de separação, a viragem e o curso a jusante em direção ao contêiner abaixo. 14 uma rede de espaços em branco para encerramento. 15 um eixo para movimento vertical e rotação de 180° dos dispositivos de viragem durante o movimento vertical. 16 um corte na parte cilíndrica do dispositivo de viragem em trama com um pino na unidade moverá os espaços em branco para encerramento distantes durante o curso a jusante ao contêiner abaixo. 17 distância, normalmente na ordem de 10 a 100 mm. 18 correia transportadora. 19 dispositivo de alimentação. 20 superfície de suporte. 21 polia de correia transportadora.

Claims

1. DISPOSITIVO PARA ENCAMINHAR UMA REDE DE ESPAÇOS EM BRANCO PARA ENCERRAMENTO (14), compreendendo: - suporte de espaço em branco para encerramento (10) compreendendo duas superfícies de suporte paralelas (20), cada uma se estendendo horizontalmente de uma extremidade proximal para uma extremidade distal com uma distância (17) intermediária e cada uma sendo móvel em uma primeira direção com uma primeira velocidade; - dispositivo de alimentação (19) adaptada para alimentar uma rede intacta de espaços em branco para encerramento individuais sobre o suporte de espaço em branco para encerramento (10) na extremidade proximal deste com as bordas da rede em contato com as superfícies de suporte (20) e com uma velocidade de alimentação em que o dispositivo de alimentação (19) compreender um cilindro (8) com uma superfície externa, o cilindro (8) sendo disposto com seu eixo rotacional perpendicular à direção longitudinal das superfícies de suporte (20) e com uma seção de sua superfície externa encostando ou discretamente elevada, tal elevação preferencialmente menor que 0,05 mm, preferencialmente menor que 0,1 mm, como menor que 0,25 mm, preferencialmente menor que 1,0 mm, duas superfícies de suporte paralelas (20) compreenderem pelo menos dois circuitos fechados e correias transportadoras de extensão longitudinal (18) com uma distância (17) intermediária, e em que o dispositivo compreende uma polia da correia transportadora (21) comum para ambas as correias transportadoras na extremidade proximal e uma polia da correia transportadora (21) comum para ambas as correias transportadoras na extremidade distal do suporte de espaço em branco para encerramento (10), o dispositivo compreende ainda uma unidade de acionamento (11) conectada às polias da correia transportadora (21) na extremidade distal ou à polia da correia transportadora (21) na extremidade proximal pra rotação da polia da correia transportadora em questão (21) para prover um movimento das duas correias transportadoras, caracterizado pelo dispositivo para encaminhar ser adaptado para prover a dita primeira velocidade sendo superior à velocidade de alimentação.

2. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo cilindro (8) ser inclinado contra as superfícies de suporte (20).

3. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo dispositivo de alimentação compreender ainda uma unidade de acionamento (9) conectada ao cilindro (8) do dispositivo de alimentação para rotação do dito cilindro (8).

4. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pela sincronização compreender uma conexão orientada entre a unidade de acionamento (9) do dispositivo de alimentação e a unidade de acionamento conectada a uma das polias das correias transportadoras (21).

5. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo cilindro do dispositivo de alimentação ser um cilindro livre (8).

6. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo dispositivo compreender ainda uma pluralidade de facas de corte (12) para separação dos espaços em branco para encerramento individuais da rede de espaços em branco para encerramento, as facas de corte serem disposta de forma recíproca acima das superfícies de suporte (20).

7. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo dispositivo compreender ainda um dispositivo para mover os espaços em branco para encerramentos individuais a partir de uma posição onde o espaço em branco para encerramento está situado nas superfícies de suporte (20) e para uma posição abaixo das superfícies de suporte (20), o dito dispositivo compreende ventosas dispostas em um dispositivo de viragem (13) para se fixar à superfície voltada para baixo dos espaços em branco para encerramento, o dispositivo de viragem sendo configurado para mover as ventosas para baixo e virando as ventosas para virar os espaços em branco para encerramento de cabeça para baixo em relação à sua posição nas superfícies de suporte (20).