BR112018001345B1 - Suplemento alimentar, método para fornecer a animais ruminantes, suínos e aves o suplemento alimentar e processo de produção do suplemento alimentar - Google Patents

Suplemento alimentar, método para fornecer a animais ruminantes, suínos e aves o suplemento alimentar e processo de produção do suplemento alimentar Download PDF

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Abstract

SUPLEMENTO ALIMENTAR, MÉTODO PARA FORNECER A ANIMAIS RUMINANTES, SUÍNOS E AVES UMA FONTE DE ENERGIA, PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UM SUPLEMENTO ALIMENTAR. Esta invenção supera os problemas de odor dos isoácidos voláteis como fontes de energia para ruminantes, suínos e aves e combina as vantagens de açúcares e macro minerais, como cálcio e magnésio, preparando suplementos alimentares a partir de sais metálicos de ácidos policarboxílicos. Preferencialmente, cálcio e magnésio com grupos de ácido policarboxílico pendentes a partir de materiais prontamente disponíveis, como a pectina, para fornecer potenciadores do leite de ruminantes de baixo odor que são eficazes, fáceis de fabricar e usar.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA PARA APLICAÇÕES RELACIONADAS
[001] Esta é uma aplicação de continuação em parte da U. S. Serial N ° 14 / 805.571, arquivada em 22 de julho de 2015, que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.
CAMPO DE INVENÇÃO
[002] Produção e uso de nutrientes essencialmente livres de odor, especialmente para ruminantes, como uma fonte de energia que leva ao aumento da produção de leite, mas também como um nutriente livre de odor para suínos e aves.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] É bem conhecido no campo da nutrição animal que os ácidos graxos voláteis, como ácido butírico, ácido isobutírico e ácido valérico, melhoram a produção de leite em vacas leiteiras. No entanto, uma das principais desvantagens do uso destes ácidos voláteis para este propósito é o seu forte odor. O odor às vezes tem sido descrito como cheiro de ranço extremo, vômito e/ou odor extremo do corpo. A Eastman Kodak produziu originalmente estes compostos para a indústria animal, ver a Patente U.S. N ° 4 804 547, que descreve a produção de sais de cálcio dos isoácidos, mas nunca viram uso generalizado devido ao seu odor. O odor era menos um problema para os animais que comiam o intensificador de fermentação do que para os trabalhadores que o produziam. Muitas vezes, os trabalhadores não suportavam o cheiro, adoeciam e alguns até reivindicavam recursos médicos adversos. Houve alguns esforços para diminuir o odor, tal como a Patente U.S. N ° 4 376 790, que diz respeito à diminuição do odor por meio da produção de sais de amônia dos isoácidos. Outra tentativa de melhorar este tipo de produto foi fazer as iminas da ureia e os aldeídos ácidos correspondentes (ver Publicação No. WO 84/006769). No entanto, os aldeídos são significativamente mais caros do que os ácidos e, portanto, nunca se tornou um produto viável.
[004] Os isoácidos são o termo coletivo para os ácidos graxos de cadeia ramificada: ácido isobutírico, 2-metil-butírico e isovalérico e ácido valérico de cadeia linear, que são produzidos naturalmente nos tratos digestivos dos ruminantes. Eles são principalmente construídos a partir dos produtos de degradação dos aminoácidos valina, isoleucina, leucina e prolina e, por sua vez, devem ser utilizados para a biossíntese desses aminoácidos e ácidos graxos voláteis de cadeia ramificada superior. Além de seu papel como nutrientes específicos para as bactérias do tipo celulolítico ruminal, os isoácidos parecem ter uma influência positiva geral sobre a fermentação microbiana. Apenas informações limitadas estão disponíveis sobre a influência de isoácidos no metabolismo intermediário. A alteração do hormônio do crescimento e os efeitos indiretos (através de aminoácidos) na glândula mamária e nos músculos esqueléticos são sugeridos. A partir de uma revisão das experiências com gado, um suplemento nutricional de isoácidos também pode ter uma influência positiva na produção de leite. Para uma discussão científica sobre isoácidos na digestão e metabolismo dos ruminantes, ver Animal Feed Science and Technology, 18 (1987) 169-180.
[005] Existe uma necessidade contínua de um processo de baixo custo para reduzir o odor, de modo a tornar os potencializadores de fermentação derivados de ácidos graxos voláteis um produto de suplemento alimentar viável que possa ser usado para aumentar a produção de leite.
[006] Existem fenômenos adicionais que são aproveitados no presente invento além da redução de odor. Por exemplo, sabe-se que os açúcares possuem valor energético na alimentação de ruminantes. Normalmente, eles são pegajosos e difíceis de trabalhar. Muitas vezes eles são entregues em forma líquida. Esta invenção pode proporcionar, em algumas formas de realização, aqueles como parte da composição intensificadora de fermentação numa forma mais fácil de processar e dosificar.
[007] Além disso, macro minerais como cálcio e magnésio são importantes para a microflora do rúmen, bem como para o bem- estar geral do animal.
[008] Por conseguinte, existe também uma necessidade contínua de desenvolver um potencializador de fermentação livre de odor, para complementar a alimentação de ruminantes, que combina esses três recursos para aliviar vários problemas associados a esses ingredientes de alimentação no passado, tornando o produto viável para ser usado no aumento da produção de leite.
[009] Essa invenção tem como principal objetivo o cumprimento dessa necessidade contínua.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0010] Essa invenção supera os problemas de odor de nutrientes voláteis de ácidos graxos e combina as vantagens de açúcares processáveis e macro minerais, como o cálcio e o magnésio, preparando suplementos alimentares para ruminantes, suínos e aves, de sais de metais, ácidos policarboxílicos e ácidos graxos voláteis. Preferencialmente, os sais de cálcio e magnésio de grupos de ácidos policarboxílicos pendentes derivados de materiais prontamente disponíveis, tais como pectina, são levados a reagir com os ácidos graxos voláteis para proporcionar nutrientes úteis de baixo odor.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS
[0011] Os suplementos alimentares que são essencialmente livres de odor e que aumentam a produção de leite são preparados fazendo reagir um ácido policarboxílico solúvel em água, um sal metálico com grupos de ácido carboxílico pendentes e um ácido graxo C3 a C10. Os ácidos graxos preferidos de C3 a C10 são isoácidos selecionados do grupo que consiste em ácido isobutírico, isovalérico, 2-metil-butírico e valérico. Os grupos de ácido carboxílico ou poliácido pendentes preferidos provêm de ácido poliacrílico, pectina, ácido algínico e várias formas de peso molecular de carboximetilcelulose (cmc).
[0012] Os íons metálicos são preferencialmente selecionados no grupo que consiste em cálcio, magnésio, zinco, manganês, cobre e ferro, priorizando cálcio ou magnésio.
[0013] O produto pode ser administrado aos ruminantes a partir de 10 gramas por cabeça para 100 gramas por cabeça, de preferência de 20 gramas por cabeça a 80 gramas por cabeça por dia. Para suínos e aves, pode ser fornecido de 0,01% a 1% de ração de alimento, de preferência 0,1% em peso de ração de alimento a 0,3% em peso de ração de alimento.
[0014] Conforme ilustrado nos exemplos abaixo, a composição pode ser usada de forma seca, como é a base (limpa), ou com os suportes usuais ou suplementos alimentares, tais como espigas de milho, soro de leite, subprodutos de fermentação, farinha de soja, farelo de soja e cevada, etc. Também pode ser usado diretamente como líquido.
[0015] Embora a principal ênfase da descrição aqui tenha sido usada com ruminantes, a composição também é usada como fonte de energia para indústrias de suínos e aves, uma vez que o ácido butírico às vezes é usado nessas indústrias e, quando usado, apresenta a mesma questão do odor aqui descrita.
[0016] Os seguintes exemplos de preparação são mostrados para ilustrar, de forma exemplar, vários isoácidos, vários veículos, vários metais, particularmente cálcio e magnésio, e exemplos de algum produto puro (sem suporte e alguns produtos com veículo). Além disso, os polímeros utilizados ilustram pectina, ácido algínico, ácido poliacrílico e carboximetilcelulose. Os quatro ácidos graxos voláteis utilizados serão o ácido butírico, isobutírico, valérico e 2- metil-butírico. As estruturas ilustradas são exibidas funcionalmente abaixo:
Figure img0001
(sal metálico de pectina com ácidos graxos voláteis (AGV)
[0017] Para esta primeira série de exemplos, isto é, 1 a 80, o único teste feito nas amostras foi um teste de odor para mostrar como esta síntese produz um produto de reação de baixo odor. O teste de odor foi feito às cegas, de acordo com a seguinte metodologia.
Protocolo de teste de odor:
[0018] O Avaliador de odor: 1. Deve estar livre de resfriados ou condições físicas que possam afetar o sentido do sono; 2. Não deve mastigar chiclete nem comer pelo menos 30 minutos antes do teste; 3. Deve abster-se de comer alimentos picantes antes do teste; e 4. Não deve usar perfume de colônia ou pós-barbear no dia do teste.
O Teste de Intensidade de Odor:
[0019] Durante um teste de odor, o avaliador de odor, cheira uma amostra do produto à medida que o recipiente é aberto cerca de seis polegadas diretamente abaixo das narinas do avaliador. A intensidade do odor é então comparada qualitativamente às amostras de controle; ácido isobutírico (IBA), 1:10 IBA / água, 1: 100 IBA / água e água pura. Uma pontuação de unidades de zero odor indica que não há cheiro. Uma pontuação de três unidades de odor indica uma intensidade de odor equivalente a 1: 100 IBA / água. Uma pontuação de seis unidades de odor indica uma intensidade de odor equivalente a 1:10 IBA / água. Uma pontuação de dez unidades de odor indica um odor tão intenso como o ácido isobutírico não diluído. O teste é repetido, conforme necessário, com o avaliador revisitando os controles e testando o produto com a frequência necessária antes da obtenção de uma confiança qualitativa. O avaliador então repete esse teste em uma série de não mais que dez produtos de teste individuais em um período de 24 horas. As intensidades são estimadas individualmente para três a cinco avaliações e são calculadas em média para o número inteiro mais próximo para determinar a intensidade de odor relatável. Alguns dos exemplos são de ingredientes diferentes da invenção para fornecer comparações ou controles muito malcheirosos. Estes são indicados como (comparativo).
Exemplo 1 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - NaOH
[0020] Pectina (10,02g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de NaOH 2M (8,01g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,41g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) foram adicionados em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,38g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0021] Fator de odor: 2
Exemplo 2 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - NaOH - Espiga de milho
[0022] Pectina (10,00g, 51mmol) foi suspensa em 100ed de NaOH 2M (7,98g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C, durante 4 horas. Foram adicionados ácido isobutírico (1,41g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,00g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,35g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0023] Fator de odor: 1
Exemplo 3 MgCl2 – Á<cido isobutírico - CMC alta viscosidade - KOH - Espiga de milho
[0024] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,00g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,21g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso foi adicionado ácido isobutírico (0,67ml, 7,27mmol), a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isto adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (1,48g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0025] Fator de odor: 1
Exemplo 4 MgCl2 - Ácido isobutírico - CMC alta viscosidade - KOH
[0026] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,03g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,20g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso foi adicionado ácido isobutírico (0,67ml, 7,27mmol), a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isto adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (1,50g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, evaporada e seca completamente numa estufa a vácuo.
[0027] Fator de odor: 1
Exemplo 5 MgCl2- Valérico/isovalérico -CMC atla viscosidade - KOH - Espiga de milho
[0028] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,96g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,18g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido valérico (0,39ml, 3,64mmol) e ácido isovalérico (0,39ml, 3,64mmol), a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isto adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (1,49g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0029] Fator de odor: 1
Exemplo 6 MgCl2 - Valérico/isovalérico - CMC alta viscosidade - KOH
[0030] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,99g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,20g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso, foram adicionados ácido valérico (0,39ml, 3,64mmol) e ácido isovalérico (0,39ml, 3,64mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isso adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (1,45g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi, então, agitada durante mais uma hora, evaporada e seca completamente numa estufa a vácuo.
[0031] Fator de odor: 1
Exemplo 7 MgCl2 - Valérico/isovalérico/2-metil-butírico - CMC alta viscosidade -KOH- Espiga de milho
[0032] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,97g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,21g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido valérico (0,27ml, 2,42mmol), ácido isovalérico (0,27ml, 2,42mmol) e ácido 2-metil-butírico (0,27ml, 2,42mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e adicionou- se cloreto de magnésio hexahidratado (1,50g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0033] Fator de odor: 1
Exemplo 8 MgCl2 - Valérico/isovalérico/2-metil-butírico - CMC alta viscosidade - KOH
[0034] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,96g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,18g, 0,2mol), ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido valérico (0,27ml, 2,42mmol), ácido isovalérico (0,27ml, 2,42mmol) e ácido 2-metil-butírico (0,27ml, 2,42mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,49g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, evaporada e seca completamente numa estufa a vácuo.
[0035] Fator de odor: 1
Exemplo 9 MgCl2 - Ácido 2-metil-butírico - Ácido poliacrílico - KOH
[0036] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,61g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2 M (5,56g, 0,1mol). Adicionou-se ácido 2-metil-butírico (5,63ml, 51mmol), seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,31g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[0037] Fator de odor: 1
Example 10 MgCl2 - Ácido 2-metil-butírico - Ácido poliacrílico - KOH - Espiga de milho
[0038] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,55g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,57g, 0,1mol). Adicionou-se ácido 2-metil-butírico (5,63ml, 51mmol), seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,38g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0039] Fator de odor: 2
Exemplo 11 MgCl2 - Ácido isobutírico/2-metil-butírico - Ácido poliacrílico - KOH
[0040] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,56g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,57g, 0,1mol). Adicionou-se ácido isobutírico (2,37ml, 25,5mmol) e ácido 2-metil-butírico (2,82g, 25,5mmol), seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,30g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[0041] Fator de odor: 1
Exemplo 12 MgCl2 - Ácido isobutírico/2-metil-butírico - Ácido poliacrílico - KOH - Espiga de milho
[0042] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,53g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,55g, 0,1mol). Adicionou-se ácido isobutírico (2,37ml, 25,5mmol) e ácido 2-metil-butírico (2,82g, 25,5mmol), seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,36g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0043] Fator de odor: 2
Exemplo 13 MgCl2 - Ácido isobutírico/valérico/isovalérico - Ácido poliacrílico - KOH
[0044] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,50g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,60g, 0,1mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,58ml, 17mmol), valérico (1,86ml, 17mmol) e isovalérico (1,87ml, 17mmol) que foi seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,37g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada por odor.
[0045] Fator de odor: 1
Exemplo 14 MgCl2 - Ácido isobutírico/valérico/isovalérico - Ácido poliacrílico - KOH - Espiga de milho
[0046] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,55g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,59g, 0,1mol). Adicionou-se os ácidos isobutírico (1,58ml, 17mmol), valérico (1,86ml, 17mmol) e isovalérico (1,87ml, 17mmol), seguido da adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,33g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0047] Fator de odor: 2
Exemplo 15 MgCl2 - Ácido isobutírico - Pectina - KOH
[0048] Pectina (10,01g, 51mmol), foi suspensa em 100l de KOH 2M (11,17g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se ácido isobutírico (4,73ml, 51mmol) numa porção e após 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente Cloreto de Magnésio Hexahidratado (10,35g, 51mmol) em 5ml de água à suspensão de laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0049] Fator de odor: 1
Exemplo 16 MgCl2 - Ácido isobutírico - Pectina - KOH- Espiga de milho
[0050] Pectina (9,97g, 51mmol), foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,19g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70 ° C durante 4 horas. Adicionou-se ácido isobutírico (4,73ml, 51mmol) numa porção e depois de 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de magnésio hexahidratado (10,40g, 51mmol) em 5ml de água à suspensão de laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0051] Fator de odor: 1
Exemplo 17 MgCl2 - Ácido valérico/isovalérico - Pectina - KOH
[0052] Pectina (10,00g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,15g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácidos valérico (2,78ml, 25,5mmol) e isovalérico (2,81ml, 25,5mmol) foram adicionados em uma porção e depois de 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de magnésio hexahidratado (10,39g, 51mmol) em 5ml de água à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0053] Fator de odor: 1
Exemplo 18 MgCl2 - Ácido valérico/isovalérico - Pectina - KOH - Espiga de milho
[0054] Pectina (10,03g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,21g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácidos valérico (2,78ml, 25,5mmol) e isovalérico (2,81 ml, 25,5mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (10,37g, 51mmol) em 5ml de água com a suspensão laranja- avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0055] Fator de odor: 1
Exemplo 19 MgCl2 - Ácido isobutírico/isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH
[0056] Pectina (9,95g, 51 mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,15g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se os ácidos isobutírico (1,58ml, 17mmol), isovalérico (1,87ml, 17mmol) e 2-metil-butírico (1,88ml) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (10,34g, 51mmol) em 5ml de água, adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0057] Fator de odor: 1
Exemplo 20 MgCl2- Ácido isobutírico/isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH - Espiga de milho
[0058] Pectina (10,02g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,25g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados os ácidos isobutírico (1,58ml, 17mmol), isovalérico (1,87ml, 17mmol) e 2-metil-butírico (1,88ml, 17mmol) numa porção e após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,33g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0059] Fator de odor: 1
Exemplo 21 MgCl2 - AGV misturados - CMC (sal de sódio) - alta viscosidade
[0060] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,01g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvido em 100ml de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (198,5mg, 2,25mmol), ácido isovalérico (144,2mg, 1,41mmol), ácido 2-metil-butírico (187,4mg, 1,83mmol) e ácido valérico (181,4mg, 1,77mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,45g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0061] Fator de odor: 1
Exemplo 22 MgCl2 - AGV misturados - CMC (sal de sódio) - alta viscosidade - Espiga de milho
[0062] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,97g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (198,5mg, 2,25mmol), ácido isovalérico (144,2mg, 1,41mmol), ácido 2-metil- butírico (187,4mg, 1,83mmol) e ácido valérico (181,4mg, 1,77mmol), a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,47g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor. A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0063] Fator de odor: 1
Exemplo 23 MgCl2 - AGV misturados - CMC - alta viscosidade - KOH
[0064] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,99g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100 ml de KOH 2M (11,11g, 0,2 mol) ao longo de 4 horas. A isso foi adicionado ácido isobutírico (198,5mg, 2,25mmol), ácido isovalérico (144,2mg, 1,41mmol), ácido 2-metil-butírico (187,4mg, 1,83mmol) e ácido valérico (181,4mg, 1,77mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,51g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[0065] Fator de odor: 2
Exemplo 24 MgCl2 - AGV misturados - CMC - alta viscosidade - KOH - Espiga de milho
[0066] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,05g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,15g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (198,5mg, 2,25mmol), ácido isovalérico (144,2mg, 1,41mmol), ácido 2-metil-butírico (187,4mg, 1,83mmol) e ácido valérico (181,4mg, 1,77mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,43g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca num forno a vácuo antes da análise pelo odor.
[0067] Fator de odor: 1
Exemplo 25 MgCl2 - AGV misturados - CMC - média viscosidade
[0068] Carboximetilcelulose de sódio - viscosidade média (2,03g, ~ 6,36mmol de COOH) em 100 mL de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (173,7mg, 1,97mmol), ácido isovalérico (126,2mg, 1,23mmol), ácido 2-metil-butírico (163,9mg, 1,60mmol) e ácido valérico (158,7mg, 1,55mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,29g, 6,4mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0069] Fator de odor: 1
Exemplo 26 MgCl2 - AGV misturados - CMC - média viscosidade - Espiga de milho
[0070] Carboximetilcelulose de sódio - viscosidade média (2,02g, ~ 6,36mmol de COOH) em 100ml de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (173,7mg, 1,97mmol), ácido isovalérico (126,2mg, 1,23mmol), ácido 2-metil-butírico (163,9mg, 1,60mmol) e ácido valérico (158,7mg, 1,55mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,27g, 6,4mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0071] Fator de odor: 1
Exemplo 27 MgCl2 - AGV misturados - CMC - média viscosidade - KOH
[0072] Carboximetilcelulose de sódio - viscosidade média (2,00g, ~ 6,36mmol de COOH) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,14g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (173,7mg, 1,97mmol), ácido isovalérico (126,2mg, 1,23mmol), ácido 2-metil-butírico (163,9mg, 1,60mmol) e ácido valérico (158,7mg, 1,55mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,25g, 6,4mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0073] Fator de odor: 1
Exemplo 28 MgCl2 - AGV misturados - CMC - média viscosidade - KOH - Espiga de milho
[0074] Carboximetilcelulose de sódio - viscosidade média (1,98g, ~ 6,36mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,18g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (173,7mg, 1,97mmol), ácido isovalérico (126,2mg, 1,23mmol), ácido 2-metil-butírico (163,9mg, 1,60mmol) e ácido valérico (158,7 mg, 1,55 mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (1,30g, 6,4mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise pelo odor.
[0075] Fator de odor: 1
Exemplo 29 MgCl2 - AGV misturados - CMC - baixa viscosidade
[0076] Carboximetilcelulose de sódio - baixa viscosidade (4,03g, ~ 10,8mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (295mg, 3,35mmol), ácido isovalérico (214,3mg, 2,10mmol), ácido 2-metil- butírico (278,4mg, 2,72mmol) e ácido valérico (269,6mg, 2,63mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (2,20g, 11mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0077] Fator de odor: 1
Exemplo 30 MgCl2 - AGV misturados - CMC - baixa viscosidade - Espiga de milho
[0078] Carboximetilcelulose de sódio - baixa viscosidade (3,98g, ~ 10,8mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de H2O durante 24 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (295mg, 3,35mmol), ácido isovalérico (214,3mg, 2,10mmol), ácido 2-metil- butírico (278,4mg, 2,72mmol) e ácido valérico (269,6mg, 2,63mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (2,15g, 11mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise pelo odor.
[0079] Fator de odor: 1
Exemplo 31 MgCl2 - AGV misturados - CMC - baixa viscosidade - KOH
[0080] Carboximetilcelulose de sódio - baixa viscosidade (4,05g, ~ 10,8mmol de COOH) foi dissolvida em 100 ml de KOH 2M (11,19g, 0,2mol) ao longo de 2 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (295mg, 3,35mmol), ácido isovalérico (214,3mg, 2,10mmol), ácido 2-metil-butírico (278,4mg, 2,72mmol) e ácido valérico (269,6mg, 2,63mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (2,22g, 11mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0081] Fator de odor: 1
Exemplo 32 MgCl2 - AGV misturados - CMC - baixa viscosidade - KOH - Espiga de Milho
[0082] Carboximetilcelulose de sódio - baixa viscosidade (3,95g, ~ 10,8mmol de COOH) foi dissolvida em 100 ml de KOH 2M (11,14g, 0,2mol) ao longo de 2 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (295mg, 3,35mmol), ácido isovalérico (214,3mg, 2,10mmol), ácido 2-metil-butírico (278,4mg, 2,72mmol) e ácido valérico (269,6mg, 2,63mmol); a suspensão resultante foi agitada por 20 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (2,19g, 11mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora, adicionada a 33g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise do odor.
[0083] Fator de odor: 1
Exemplo 33 (Comparativo) MgCl2 - AGV misturados - Ácido algínico - Espiga de milho
[0084] O ácido algínico (10,01g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de água e aquecido a 70°C durante 4 horas. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol). A suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (10,33g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada por mais uma hora, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise do odor.
[0085] Fator de odor: 4
Exemplo 34 (Comparativo) MgCl2 - AGV misturados - Ácido alginico (puro)
[0086] Ácido alginico (9,97g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de água e aquecido a 70°C durante 4 horas. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol). A suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (10,38g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0087] Fator de odor: 5
Exemplo 35 MgCl2 - AGV misturados - Ácido algínico - KOH
[0088] Ácido algínico (9,98g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2 M (5,56g, 0,1mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol). A suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (10,37g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[0089] Fator de odor: 1
Exemplo 36 MgCl2 - AGV misturados - Ácido algínico - KOH - Espiga de milho
[0090] Ácido alginico (9,95g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,56g, 0,1mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,42g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,26g, 12,4mmol), A suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado cloreto de magnésio hexahidratado (10,33g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada por mais uma hora, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise pelo odor.
[0091] Fator de odor: 2
Exemplo 37 (Comparativo) MgCl2 - AGV misturados - Ácido poliacrílico
[0092] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,60g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de água. Foram adicionados ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,32g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,25g, 12,4mmol) que foi seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,40g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[0093] Fator de odor: 7
Exemplo 38 (Comparativo) MgCl2 - AGV misturados - Ácido poliacrílico - Espiga de milho
[0094] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,57g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de água. Foram adicionados ácido isobutírico (1,40g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,22g, 12,4mol) que foi seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,36g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0095] Fator de odor: 6
Exemplo 39 MgCl2 - AGV misturados - Ácido poliacrílico - KOH
[0096] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,50g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,54g, 0,1mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (0,99g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,21g, 12,4mmol) que foi seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,34g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[0097] Fator de odor: 3
Exemplo 40 MgCl2 - AGV misturados - Ácido poliacrílico - KOH - Espiga de milho
[0098] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,55g, 51mmol) foi dissolvido em 50ml de KOH 2M (5,59g, 0,1mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,33g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) que foi seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,31g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, adicionada a 17g de espgiga de milho moída e seca no forno a vácuo antes da análise de odor.
[0099] Fator de odor: 2
Exemplo 41 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - KOH
[00100] Pectina (10,04g, 51mmol), foi suspensa em 50ml de KOH 4M (11,12 g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,00g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,30g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,30g, 12,4mmol) foram adicionados em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidrato (10,36g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00101] Fator de odor: 2
Exemplo 42 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - KOH - Espgiga de milho moída
[00102] Pectina (9,94g, 51mmol) foi suspensa em 50ml de KOH 4M (11,19g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácido isobutírico (1,38g, 15,8mmol), ácido isovalérico (0,98g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,21g, 12,4mmol) foram adicionados em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidrato (10,36g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Depois de agitar durante uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, adicionou-se a suspensão vermelha queimada a 17 g de espgiga de milho moída e secou-se num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00103] Fator de odor: 1
Exemplo 43 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - KOH - Milho moído
[00104] Pectina (10,00g, 51mmol), foi suspensa em 50ml de KOH 4M (11,15g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácido isobutírico (1,38g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,00g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,28g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) foram adicionados em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,36g, 51mmol) em 5mL de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 17g de milho moído e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00105] Fator de odor: 1
Exemplo 44 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - KOH - Celulose
[00106] Pectina (9,91g, 51mmol), foi suspensa em 50ml de KOH 4M (11,18g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido isobutírico (1,40g, 15,8mmol), ácido isovalérico (0,97g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,25g, 12,4mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,36g, 51mmol) em 5mL de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação durante uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 17g de celulose e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00107] Fator de odor: 1
Exemplo 45 MgCl2 - AGV misturados - Pectina - KOH - Farinha de arroz
[00108] Pectina (9,99g, 51mmol) foi suspensa em 50ml de KOH 4M (11,10g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2-metil-butírico (1,27g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,31g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação durante uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi adicionada a 17g de farinha de arroz e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00109] Fator de odor: 1
Exemplo 46 (Comparativo) Amônia AGV (1: 1, Pura)
[00110] Hidróxido de potássio (2,96g, 52mmol) foi dissolvido em 50ml de água. A isso foram adicionados ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,01g, 9,89mmol), ácido 2- metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) em uma porção com uma agitação adicional durante 10 minutos à temperatura ambiente. Cloreto de amônio hexahidratado (2,78g, 52mmol) foi dissolvido em 5ml de água e adicionado lentamente ao balão de reação. A suspensão branca foi agitada durante 30 minutos, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00111] Fator de odor: 8
Exemplo 47 (Comparativo) K-AGV (1:1, Puro)
[00112] Hidróxido de potássio (2,95g, 52mmol) foi dissolvido em 50ml de água. A isso, foram adicionados ácido isobutírico (1,39g, 15,8mmol), ácido isovalérico (0,99g, 9,89mmol), ácido 2- metil-butírico (1,31g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) em uma porção com uma agitação adicional durante 10 minutos à temperatura ambiente. A suspensão branca foi seca em um forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00113] Fator de odor: 4
Exemplo 48 (Comparativo) Na-AGV (1:1, Puro)
[00114] Hidróxido de sódio (2,10g, 52mmol) foi dissolvido em 50ml de água. Para isso foram adicionados ácido isobutírico (1,33g, 15,8mmol), ácido isovalérico (1,00g, 9,89mmol), ácido 2- metil-butírico (1,29g, 12,9mmol) e ácido valérico (1,27g, 12,4mmol) em uma porção com agitação adicional durante 10 minutos à temperatura ambiente. A suspensão branca foi seca em um forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00115] Fator de odor: 4
Example 49 CaCl2 - Isobutírico - CMC Alta viscosidade - KOH
[00116] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,03g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,21g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isto adicionou-se ácido isobutírico (0,67ml, 7,27mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e adicionou-se cloreto de cálcio dihidratado (1,06g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00117] Fator de odor: 1
Exemplo 50 MgCl2 - Valérico/isovalérico - CMC Alta viscosidade - NaOH
[00118] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,00g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de NaOH 2M (7,95g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. Foram adicionados ácido valérico (0,39ml, 3,6mmol) e ácido isovalérico (0,40ml, 3,6mmol) à suspensão que foi agitada durante 20 minutos e a isso adicionou-se cloreto de magnésio hexahidratado (1,44g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora e seca num forno a vácuo antes da análise de odor.
[00119] Fator de odor: 1
Exemplo 51 CaCl2 - Isobutírico/valérico - Algínico - KOH
[00120] O ácido algínico (10,01g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,12g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso foram adicionados ácido isobutírico (2,37g, 25,5mmol) e ácido valérico (2,78ml, 25,5mmol). A suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e a isso adicionou-se cloreto de cálcio dihidratado (7,50g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00121] Fator de odor: 1
Exemplo 52 MgCl2 - Isobutírico/valérico/isovalérico - Algínico - NaOH
[00122] Ácido alginico (9,93g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,05g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Para isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,58 ml, 17mmol), ácido valérico (1,86ml, 17mmol) e ácido isovalérico (1,87ml, 17mmol); a suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e, a esta, cloreto de magnésio hexahidratado (10,33g, 51mmol) foi adicionado. A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00123] Fator de odor: 2
Exemplo 53 CaCl2 - Valérico/isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH
[00124] Pectina (10,12g, 51mmol), foi suspenso em 100ml de KOH 2M (11,15g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido valérico (1,86ml, 17mmol), ácido isovalérico (1,87ml, 17mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,88ml, 17mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de cálcio dihidratado (7,49g, 51mmol) em 5ml de água foi lentamente adicionadao à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00125] Fator de odor: 1
Exemplo 54 MgCl2 - AGV mix - Pectina - NaOH
[00126] Pectina (9,97g, 51mmol), foi suspenso em 100ml de NaOH 2M (8,11g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil- butírico (1,41ml, 12,9mmol) foram adicionados em uma porção e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,35g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00127] Fator de odor: 1
Exemplo 55 Ca(OH)2 - Isobutírico - Pectina - KOH
[00128] Pectina (10,00g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 1M (5,60g, 0,1mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se ácido isobutírico (4,73ml, 51mmol) numa porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se hidróxido de cálcio (3,78g, 51mmol) à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00129] Fator de odor: 1
Exemplo 56 Mg(OH)2 - Isobutírico/2-metil-butírico - Pectina - KOH
[00130] Pectina (10,11g, 51mmol), foi suspensa em 100ml de KOH 1M (5,55g, 0,1mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se ácido isobutírico (2,37ml, 25,5mmol) e ácido 2- metil-butírico (2,82ml, 25,5mmol) em uma porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se hidróxido de magnésio (2,98g, 51mmol) à suspensão laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00131] Fator de odor: 1
Example 57 CaCl2 - AGV mix - Ácido poliacrílico - KOH
[00132] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,54g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,20g, 0,2mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,3 ml, 12, mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89 mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,41ml, 12,9mmol), subsequentemente seguido pela adição de cloreto de cálcio dihidratado (7,49g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00133] Fator de odor: 1
Exemplo 58 MgCl2 - Valérico - Ácido poliacrílico - NaOH
[00134] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,48g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (7,98g, 0,2mol). O ácido valérico (5,57ml, 51mmol) foi adicionado à solução límpida e seguido pela adição gota a gota de cloreto de magnésio hexahidratado (10,29g, 51mmol) dissolvido em 5ml de água. A suspensão branca resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00135] Fator de odor: 1
Exemplo 59 (Comparativo) MgCl2 - AGV Mix -Ácido tartárico - KOH
[00136] O ácido tartárico (7,66g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de água a que foi adicionado lentamente KOH (11,2g, 0,2mol). Após agitação durante 20 minutos, adicionou-se ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil- butírico (1,41ml, 12,9mmol) à solução clara. Quando a solução clarifica, adiciona-se cloreto de magnésio hexahidratado (10,37g, 51mmol) e subsequentemente é formada uma precipitação branca fina. A suspensão branca foi agitada durante mais uma hora até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00137] Fator de odor: 7
Exemplo 60 (Comparativo) MgCl2 - AGV Mix - Ácido cítrico - KOH
[00138] O ácido cítrico monohidratado (10,7g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de água a que foi adicionado lentamente KOH (11,2g, 0,2mol). Após agitação durante 20 minutos, adicionou-se ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil- butírico (1,41ml, 12,9mmol) à solução clara. Quando a solução clarifica, cloreto de magnésio hexahidratado (10,35g, 51mmol) é adicionado. A solução incolor foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00139] Fator de odor: 6
Exemplo 61 (Comparativo) NH4Cl - AGV Mix - KOH - Líquido
[00140] Hidróxido de potássio (2,99g, 52mmol) foi dissolvido em 100ml de água. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,41ml, 12,9mmol) em uma porção com uma agitação adicional durante 10 minutos, à temperatura ambiente. Cloreto de amônio (2,77g, 52mmol) foi dissolvido em 5ml de água e adicionado lentamente ao balão de reação. A suspensão branca foi agitada durante 30 minutos e depois analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00141] Fator de odor: 4
Exemplo 62 (Comparativo) AGV Mix - Líquido
[00142] Foram dissolvidos ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,41ml, 12,9mmol) em 100ml de água com agitação de 10 minutos para garantir a homogeneidade. A solução incolor foi então analisada pelo odor enquanto ainda era um líquido.
[00143] Fator de odor: 6
Exemplo 63 MgCl2 - AGV Mix - Pectina - KOH - Líquido
[00144] Pectina (10g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,13g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil- butírico (1,41ml, 12,9mmol) foram adicionados em uma parte e, após 10 minutos de agitação, cloreto de magnésio hexahidratado (10,36g, 51mmol) em 5ml de água foi adicionado lentamente à suspensão de laranja-avermelhada resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi então analisada pelo odor enquanto ainda era um líquido.
[00145] Fator de odor: 1
Exemplo 64 ZnCl2 - Isobutírico - CMC - KOH
[00146] Carboximetil celulose de sódio - alta viscosidade (1,99g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de KOH 2M (11,24g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso adicionou-se ácido isobutírico (0,67ml, 7,27mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isto adicionou-se cloreto de zinco (0,99g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora e seca num forno a vácuo antes da análide de odor.
[00147] Fator de odor: 1
Exemplo 65 CuCl2 - Isobutírico/valérico - Algínico - NaOH
[00148] Ácido algínico (9,96g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,01g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso adicionou-se ácido isobutírico (2,37g, 25,5mmol) e ácido valérico (2,78 ml, 25,5 mmol); a suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e a isto foi adicionado cloreto de cobre dihidratado (8,71g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00149] Fator de odor: 1
Exemplo 66 MnCl2 - Valérico/isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH
[00150] Pectina (10,03g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,26g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido valérico (1,86ml, 17mmol), ácido isovalérico (1,87ml, 17mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,88ml, 17mmol) em uma parte e, após 10 minutos de agitação, adicionou- se gradualmente cloreto de manganês (6,41g, 51mmol) na suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00151] Fator de odor: 1
Exemplo 67 FeCl2 - AGV Mix - APA - NaOH
[00152] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,50g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,09g, 0,2mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,41ml, 12,9mmol) e subsequentemente seguido pela adição de cloreto de ferroso tetrahidratado (10,16g, 51mmol). A suspensão verde/castanha resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00153] Fator de odor: 1
Exemplo 68 ZnCl2 - Isobutírico - CMC - KOH - Líquido
[00154] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,97g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,2g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso adicionou-se ácido isobutírico (0,67ml, 7,27mmol); a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e a isso adicionou-se cloreto de zinco (0,99g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante uma hora adicional e analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00155] Fator de odor: 1
Exemplo 69 CuCl2 - Isobutírico/valérico - Algínico - NaOH - Líquido
[00156] Ácido algínico (10,06g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,03g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso, adicionou-se ácido isobutírico (2,37g, 25,5mmol) e ácido valérico (2,78ml, 25,5mmol); a suspensão laranja/amarela resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado cloreto de cobre dihidratado (8,72g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada por uma hora adicional e analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00157] Fator de odor: 1
Exemplo 70 MnCl2 - Valérico/isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH - Líquido
[00158] Pectina (9,90g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,22g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido valérico (1,86ml, 17mmol), ácido isovalérico (1,87ml, 17mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,88ml, 17mmol) em uma parte e, após 10minutos de agitação, adicionou-se gradualmente cloreto de manganês (6,42g, 51mmol) à suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00159] Fator de odor: 1
Exemplo 71 FeCl2 - AGV Mix - APA - NaOH - Líquido
[00160] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,59g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,03g, 0,2mol). Foram adicionados ácido isobutírico (1,46ml, 15,8mmol), ácido valérico (1,36ml, 12,4mmol), ácido isovalérico (1,09ml, 9,89mmol) e ácido 2-metil-butírico (1,41ml, 12,9mmol), subsequentemente seguido pela adição de cloreto ferroso tetrahidratado (10,14g, 51mmol). A suspensão verde/castanha resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea e depois analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00161] Fator de odor: 1
EXEMPLOS DE ÁCIDO BUTÍRICO Exemplo 72 ZnCl2 - Butírico - CMC - NaOH
[00162] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (2,02g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de NaOH 2M (8g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso adicionou-se ácido butírico (0,61ml, 7,27mmol), a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e adicionou-se cloreto de zinco (0,99g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante mais uma hora e seca num forno de vácuo antes da análise de odor.
[00163] Fator de odor: 1
Exemplo 73 CuCl2 - Butírico - Algínico - KOH
[00164] Ácido algínico (9,97g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de KOH 2M (11,18g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. A isso adicionou-se ácido butírico (4,68ml, 51mmol); a suspensão laranja/amarelo resultante foi agitada durante 30 minutos e foi adicionado o cloreto de cobre dihidratado (8,70g, 51mmol). A suspensão homogênea foi agitada durante mais uma hora, seca no forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00165] Fator de odor: 2
Exemplo 74 MgCl2 - Butírico - Pectina - KOH
[00166] Pectina (10,05g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,21g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se ácido butírico (4,68ml, 51mmol) numa porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de magnésio hexahidratado (10,38g, 51mmol) à suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00167] Fator de odor: 1
Exemplo 75 CaCl2 - Butírico - Pectina - KOH
[00168] Pectina (10,11g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,18g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Adicionou-se ácido butírico (4,68ml, 51mmol) numa porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de cálcio dihidratado (7,51g, 51mmol) à suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi seca num forno a vácuo e analisada pelo odor.
[00169] Fator de odor: 1
Exemplo 76 MnCl2 - Butírico - APA - NaOH
[00170] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,58g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (8,02g, 0,2mol). Adicionou- se ácido butírico (4,68ml, 51mmol), subsequentemente seguido pela adição de cloreto de manganês (6,41g, 51mmol). A suspensão verde/castanha resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea, seca numa estufa a vácuo e analisada pelo odor.
[00171] Fator de odor: 2
Exemplo 77 ZnCl2 - Butírico - CMC - NaOH - Líquido
[00172] Carboximetilcelulose de sódio - alta viscosidade (1,98g, ~ 7,27mmol de COOH) foi dissolvida em 100ml de NaOH 2M (7,95g, 0,2mol) ao longo de 4 horas. A isso adicionou-se ácido butírico (0,61ml, 7,27mmol), a suspensão resultante foi agitada durante 20 minutos e adicionou-se cloreto de zinco (1,00g, 7,27mmol). A suspensão homogênea foi então agitada durante uma hora adicional e depois analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00173] Fator de odor: 1
Exemplo 78 MgCl2 - Butírico - Pectina - KOH - Líquido
[00174] Pectina (10,04g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,16g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido butírico (4,68ml, 51mmol) numa porção e, após 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de magnésio hexahidratado (10,37g, 51mmol) à suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00175] Fator de odor: 2
Exemplo 79 CaCl2 - Butírico - Pectina - KOH - Líquido
[00176] Pectina (10,01g, 51mmol) foi suspensa em 100ml de KOH 2M (11,23g, 0,2mol) e aqueceu-se a 70°C durante 4 horas. Foram adicionados ácido butírico (4,68ml, 51mmol) numa porção e, depois de 10 minutos de agitação, adicionou-se lentamente cloreto de cálcio dihidratado (7,54g, 51mmol) à suspensão vermelha/laranja resultante. Após agitação por uma hora adicional para assegurar a homogeneidade, a suspensão vermelha queimada foi analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00177] Fator de odor: 2
Exemplo 80 MnCl2 - Butírico - APA - NaOH - Líquido
[00178] Ácido poliacrílico (solução a 50%, 7,57g, 51mmol) foi dissolvido em 100ml de NaOH 2M (7,99g, 0,2mol). Adicionou- se ácido butírico (4,68ml, 51mmol), subsequentemente seguido pela adição de cloreto de manganês (6,41g, 51mmol). A suspensão rosa resultante foi agitada durante uma hora adicional até ficar homogênea e depois analisada pelo odor, enquanto ainda era um líquido.
[00179] Fator de odor: 2
Exemplo 81 (Determinação do efeito sobre a produção de leite)
[00180] O objetivo deste exemplo foi determinar a resposta do gado leiteiro de lactação inicial ao composto do Exemplo 1 (sem transportador) como indicado pelo aumento da produção de leite e componentes do leite. Foram selecionadas 38 vacas, 19 em um grupo controlado e 19 para serem alimentadas com o produto do Exemplo 1. Todos os animais foram alimentados com o mesmo alimento com a única diferença de o produto do Exemplo 1 ter sido, ou não, inserido.
[00181] A composição de um pellet alimentado por robô com produto de rúmen do Exemplo 1 foi a seguinte: Milho moído, 25,5% Aminoplus (farelo de soja tratado), 23,25% Ração de glúten de milho, 17,75% Trigo moído, 11,7% Produto de rúmen do Exemplo 1, 10% Ração de soja, 4,6% Melaço, 3,93% Gordura Inerte do Rúmen, 2,75% MetaSmart, 0,52%
[00182] Listados nas Tabelas 1 e 2 estão o perfil de ingrediente típico de bunk mix e de combined bunk mix e o pellet de robô. A composição dos ingredientes da dieta, é claro, variará de vaca a vaca, uma vez que a quantidade de grânulos oferecidos a cada vaca varia de acordo com o nível de produção de leite e os dias no leite. Os alimentos para animais foram analisados quanto ao teor de nutrientes antes do início do estudo. Tabela 1. Composição de ingredientes bunk mix para vacas em lactaçãoa.
Figure img0002
a Dietas fornecidas ad libitum.
[00183] A Tabela 2 mostra uma composição típica da dieta (PMR mais robótico).
Figure img0003
Figure img0004
a Ag Processing, Inc., Omaha, NE USA b Milk Specialties Global, Eden Prairie, MN USA c Adessio, Commentry, France d Ajinomoto North America, Inc., Raleigh, NC 27610 e Biozyme Inc., St. Joseph, MO USA
[00184] Os tratamentos foram fornecidos às vacas e ordenhadores robôs por meio de uma mistura de grãos peletizados. O horário da alimentação era uma vez por dia, conforme determinado pelo pessoal da fazenda, com dietas fornecidas ad libitum. As recusas de alimentação foram removidas uma vez por dia logo antes do fornecimento de alimentos frescos. Os estábulos eram varridos ao longo do dia, conforme necessário, para remover fezes e urina depositadas em plataformas.
[00185] A Tabela 3 mostra o efeito do tratamento no peso corporal e desempenho de lactação de 19 vacas atribuídas ao estudo.
Figure img0005
Figure img0006
a 3,5% gordura e 3,0% proteína verdadeira
[00186] Os dados foram analisados estatisticamente usando um modelo que incluiu uma covariável (média da variável respectiva na semana anterior à que vacas começaram a receber seus respectivos tratamentos) e tratamento.
[00187] Deve notar-se que houve um ligeiro problema de ponte com grânulos para as vacas alimentadas com o produto de rúmen do Exemplo 1, de modo que, de tempos em tempos, algumas vacas não receberiam a quantidade recomendada de grânulos.
[00188] Neste estudo, uma vaca de controle desenvolveu mastite e foi retirada do estudo. Para manter o estudo equilibrado, o produto do rúmen da vaca do Exemplo 1 que foi emparelhado com a vaca de controle que foi retirada do estudo, também foi retirado do estudo.
[00189] Em geral, as vacas alimentadas com o sedimento com o produto do rúmen do Exemplo 1 produziram mais gordura láctea (P <0,05) e tenderam a produzir mais leite corrigido de energia (P <0,15). O aumento da produção de gordura do leite foi o resultado de vacas alimentadas com a dieta do produto ruminal produzindo leite com maior teor de gordura (P <0,05).
[00190] Os resultados deste estudo indicam que fornecer o produto do rúmen do Exemplo 1 para gado leiteiro aumenta a produção de gordura e tende a aumentar a produção de leite corrigido de energia. Deve notar-se que a resposta de produção ao produto do rúmen do Exemplo 1 pode ter sido limitada devido a vacas que não receberam a totalidade das pastilhas de tratamento. Mesmo assim, o aumento da produção de leite foi estatisticamente significante.
[00191] Como pode ser visto, o efeito do ácido graxo volátil sobre a produção de leite em termos de aumento ocorre com o produto inodoro da presente invenção, indicando operabilidade e prova de eficácia para o uso pretendido.

Claims (9)

1. Suplemento alimentar para ruminantes, suínos e aves de capoeira caracterizado por compreender: o produto de reação de um sal metálico de ácido policarboxílico solúvel em água com grupos de ácido carboxílico pendentes e ácidos graxos C3 a C10; em que o ácido policarboxílixo solúvel em água é selecionado do grupo que consiste em pectina, ácido algínico e carboximetilcelulose; e em que o metal do sal metálico é selecionado de cálcio, magnésio, zinco, manganês, cobre e ferro, em que o ácido graxo é um isoácido selecionado do grupo que consiste em ácidos isobutíricos, isovaléricos, 2-metil-butíricos e valéricos.
2. Suplemento alimentar de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser seco e puro.
3. Suplemento alimentar de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser misturado com um excipiente comum de suplementos alimentares e seco.
4. Suplemento alimentar de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o excipiente de suplemento alimentar ser selecionado do grupo que consiste em espigas de milho, soro de leite, subprodutos de fermentação, farinha e farelo de soja e cevada.
5. Suplemento alimentar de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por estar em estado líquido.
6. Método para fornecer a animais ruminantes, suínos e aves o suplemento alimentar conforme definido na reivindicação 1 caracterizado por compreender: • reagir um ácido graxo C3 a C10 com um sal metálico de um ácido policarboxílico com grupos carboxílicos pendentes para proporcionar um produto de reação de odor reduzido; em que o ácido policarboxílixo solúvel em água é selecionado do grupo que consiste em pectina, ácido algínico e carboximetilcelulose; e em que o metal do sal metálico é selecionado de cálcio, magnésio, zinco, manganês, cobre e ferro; e • fornecer o produto resultante da reação a um ruminante, suíno ou ave; em que o ácido graxo é um isoácido selecionado do grupo que consiste em ácido isobutírico, ácido isovalérico, ácido 2-metil- butírico e ácido valérico.
7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o produto da reação ser fornecido aos suínos ou às aves na alimentação a uma taxa de 0,01% a 1% em peso da ração de alimentação.
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o produto da reação ser fornecido aos suínos ou às aves na alimentação a uma taxa de 0,1% a 0,3% em peso da ração de alimentação.
9. Processo de produção do suplemento alimentar de odor reduzido contendo isoácidos conforme definido na reivindicação 1 caracterizado por compreender: reagir um nutriente de isoácido com um sal metálico solúvel em água de um ácido policarboxílico possuindo grupos carboxílicos pendentes para proporcionar um suplemento alimentar isoácido com odor reduzido; em que o ácido policarboxílixo solúvel em água é selecionado do grupo que consiste em pectina, ácido algínico e em que o nutriente de isoácido é um ácido que o metal do sal metálico é selecionado zinco, manganês, cobre e ferro.
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