ES2965295T3

ES2965295T3 - Acidos grasos volátiles sin olor como fuente de energía para rumiantes, cerdos y aves de corral

Info

Publication number: ES2965295T3
Application number: ES16745370T
Authority: ES
Inventors: Peter A Stark; Cory Shawn Kending; Michael Thomas Socha
Original assignee: Zinpro Corp
Current assignee: Zinpro Corp
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2024-04-12
Anticipated expiration: 2036-07-22
Also published as: JP2018521659A; EP3324753B1; BR112018001345A2; JP2020022472A; CN107920557A; AU2016297625A1; IL256798A; PH12017502346A1; RU2678423C1; BR112018001345B1; IL256798B; NZ738306A; MX2017017165A; WO2017015537A1; MY185350A; CL2018000060A1; ZA201801039B; KR102114604B1; KR20180027581A; HUE064981T2

Abstract

Esta invención supera los problemas de olor de los isoácidos volátiles como fuentes de energía para rumiantes, cerdos y aves de corral, y combina las ventajas de los azúcares y macrominerales tales como calcio y magnesio, mediante la preparación de complementos alimenticios a partir de sales metálicas de ácidos policarboxílicos. Preferiblemente, calcio y magnesio con grupos de ácido policarboxílico colgantes de materiales fácilmente disponibles, tales como pectina, para proporcionar potenciadores de la leche de rumiantes de bajo olor que sean eficaces, fáciles de preparar y usar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Ácidos grasos volátiles sin olor como fuente de energía para rumiantes, cerdos y aves de corral

Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta es una solicitud de continuación en parte de la serie de EE. UU. No. 14/805,571 presentada el 22 de julio de 2015.

Campo de la invención

Producción y uso de nutrientes esencialmente libres de olores, especialmente para rumiantes, como fuente de energía que conduce a una mayor producción de leche, pero también como un nutriente libre de olores para cerdos y aves de corral.

Antecedentes de la invención

Es bien conocido en el campo de la nutrición animal que los ácidos grasos volátiles como el ácido butírico, el ácido isobutírico y el ácido valérico mejoran la producción de leche en las vacas lecheras. Sin embargo, uno de los principales inconvenientes del uso de estos ácidos volátiles para este propósito es su fuerte olor. El olor a veces se ha descrito como un olor a ranciedad extrema, vómito y/u olor corporal extremo. Eastman Kodak produjo originalmente estos compuestos para la industria animal, consulte la Patente de EE. UU. No. 4,804,547, que describe la fabricación de sales de calcio de los isoácidos, pero nunca tuvieron un uso generalizado debido a su olor. El olor era un problema menor para los animales que comían el potenciador de fermentación que para los trabajadores que lo producían. A menudo, los trabajadores no podían soportar el olor, se enfermaban y algunos incluso afirmaban tener efectos médicos adversos. Hubo algunos esfuerzos para disminuir el olor, como la Patente de EE.UU. No. 4,376,790, que se refiere a la disminución del olor haciendo sales de amonio de los isoácidos. Otro intento de mejorar este tipo de producto fue hacer las iminas a partir de urea y los aldehídos ácidos correspondientes (ver Publicación No. WO 84/006769). Sin embargo, los aldehídos son significativamente más caros que los ácidos y, por lo tanto, nunca se convirtió en un producto viable.

Isoácidos es el término colectivo para los ácidos grasos de cadena ramificada: ácido isobutírico, 2-metilbutírico e isovalérico y el ácido valérico de cadena lineal, que se producen naturalmente en el tracto digestivo de los rumiantes. Se construyen principalmente a partir de los productos de degradación de los aminoácidos valina, isoleucina, leucina y prolina y, a su vez, deben usarse para la biosíntesis de esos aminoácidos y ácidos grasos volátiles de cadena ramificada superior. Además de su papel como nutrientes específicos para las bacterias celulolíticas ruminales, los isoácidos parecen tener una influencia positiva general sobre la fermentación microbiana. Solo se dispone de información limitada sobre la influencia de los isoácidos en el metabolismo intermediario. Se sugiere la alteración de la hormona del crecimiento y los efectos indirectos (a través de los aminoácidos) sobre la glándula mamaria y los músculos esqueléticos. A partir de una revisión de experimentos con ganado, un suplemento nutricional de isoácidos también puede tener una influencia positiva en la producción de leche. Para una discusión científica de los isoácidos en la digestión y el metabolismo de los rumiantes, véase Animal Feed Science and Technology, 18 (1987) 169-180.

Subsiste una necesidad continua de un proceso conveniente de bajo coste para reducir el olor a fin de hacer que los potenciadores de fermentación derivados de ácidos grasos volátiles sean un producto de suplemento alimenticio viable que pueda usarse para aumentar la producción de leche.

Hay fenómenos adicionales que se aprovechan en la presente invención además de la reducción del olor. Por ejemplo, se sabe que los azúcares tienen valor energético en la alimentación de los rumiantes. Por lo general, son pegajosos y difíciles de trabajar. A menudo se entregan en forma líquida. Esta invención puede proporcionar, en algunas realizaciones, aquellos como parte de la composición potenciadora de fermentación en una forma fácilmente procesable y dosificable.

Además, los macrominerales como el calcio y el magnesio son importantes tanto para la microflora del rumen como para el bienestar general del animal.

Por lo tanto, también subsiste una necesidad continua de desarrollar un potenciador de fermentación sin olor para complementar el alimento para rumiantes que combine estas tres características para aliviar varios problemas asociados con estos ingredientes del alimento en el pasado, todo para hacer un producto viable que pueda usarse para aumentar producción de leche.

Esta invención tiene como objetivo principal la satisfacción de esta necesidad continua. El documento WO2014/047497 divulga composiciones nutricionales que incluyen beta-hidroxi-betametilbutirato de calcio que ha sido tratado por secuestro (quelación) y con una resina/polímero de intercambio iónico para hacer que los iones de calcio sean menos solubles en composiciones líquidas. La estabilidad de dichas composiciones se mejora para permitir su uso en el tratamiento de personas con diabetes y disfunción renal crónica.

El documento WO 91/11915 divulga un gránulo de alimento suplementario formado por un complejo de polisacáridos de baja solubilidad en el rumen que tiene suspendido dentro del complejo una sustancia química o una combinación de productos químicos que aumentarán la actividad microbiana ruminal durante periodos de tiempo extendidos cunado los productos químicos se liberan lentamente en los fluidos ruminales.

Resumen de la invención

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un suplemento alimenticio para rumiantes, cerdos y aves de corral de acuerdo con la reivindicación 1.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un método para alimentar animales rumiantes, cerdos y aves de corral y una fuente de energía de acuerdo con la reivindicación 6.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un proceso para producir un suplemento alimenticio de olor reducido que contiene isoácidos de acuerdo con la reivindicación 9.

Esta invención supera los problemas de olor de los nutrientes de ácidos grasos volátiles y combina las ventajas de azúcares procesables y macrominerales como calcio y magnesio, al preparar complementos alimenticios para rumiantes, cerdos y aves de corral a partir de sales metálicas de ácidos policarboxílicos y ácidos grasos volátiles. Preferiblemente, las sales de calcio y magnesio de grupos pendientes de ácido policarboxílico derivados de materiales fácilmente disponibles, tales como pectina, se hacen reaccionar con los ácidos grasos volátiles para proporcionar nutrientes útiles de bajo olor.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Los complementos alimenticios que esencialmente no tienen olor y que mejoran la producción de leche se preparan haciendo reaccionar una sal metálica de ácido policarboxílico soluble en agua con grupos pendientes de ácido carboxílico y un isoácido seleccionado del grupo que consiste en ácido isobutírico, isovalérico, 2-metilbutírico y valérico. El ácido policarboxílico soluble en agua se selecciona del grupo pectina, ácido algínico y carboximetilcelulosa.

Los iones metálicos se seleccionan preferiblemente del grupo que consiste en calcio, magnesio, zinc, manganeso, cobre y hierro, pero lo más preferiblemente son calcio o magnesio.

El producto se puede dosificar a los animales rumiantes desde 10 gramos por cabeza hasta 100 gramos por cabeza, preferiblemente desde 20 gramos por cabeza hasta 80 gramos por cabeza por día. Para cerdos y aves de corral se puede alimentar con 0.01 % a 1 % de la ración de alimento, preferiblemente 0.1 % en peso de la ración de alimento a 0.3 % en peso de la ración de alimento.

Como se ilustra en los ejemplos a continuación, la composición puede usarse sobre una base seca tal cual (pura), o con los vehículos habituales o suplementos alimenticios tales como mazorcas de maíz, suero, subproductos de fermentación, harina de soja, sémola de soja y cebada, etc. También se puede utilizar directamente como líquido.

Si bien el énfasis principal de la descripción aquí ha sido para el uso con rumiantes, la composición también se usa como fuente de energía para las industrias avícola y porcina, ya que el ácido butírico se usa a veces en estas industrias, y cuando se usa tiene el mismo problema de olor aquí descrito.

Los siguientes ejemplos de preparación se muestran para ilustrar de manera ilustrativa varios isoácidos, varios vehículos, varios metales, particularmente calcio y magnesio, y ejemplos de algún producto puro (sin vehículo y algunos productos con vehículo). Además, los polímeros usados ilustran pectina, ácido algínico, ácido poliacrílico y carboximetilcelulosa. Los cuatro ácidos grasos volátiles utilizados serán butírico, isobutírico, valérico y ácido 2-metilbutírico. Las estructuras ilustradas se muestran funcionalmente a continuación:

Para esta primera serie de ejemplos, es decir, del 1 al 80, la única prueba realizada en las muestras fue una prueba de olor para mostrar cómo esta síntesis produce un producto de reacción de bajo olor. La prueba de olor se realizó a ciegas, de acuerdo con la siguiente metodología.

Protocolo de prueba de olores:

El evaluador de olores:

1. Debe estar libre de resfriados o condiciones físicas que puedan afectar el sentido del olfato;

2. No debe masticar chicle ni comer por lo menos 30 minutos antes de la prueba;

3. Debe abstenerse de comer alimentos picantes antes de la prueba; y

4. No debe usar colonia de perfume o loción para después de afeitar el día de la prueba.

Prueba de intensidad de olor:

Durante una prueba de olor, el evaluador de olores olfatea una muestra del producto cuando el recipiente se abre aproximadamente seis pulgadas directamente debajo de las fosas nasales del evaluador. A continuación, la intensidad del olor se compara cualitativamente con las muestras de control; ácido isobutírico (IBA), 1:10 IBA/agua, 1:100 IBA/agua y agua pura. Una puntuación de cero unidades de olor indica que no hay olor. Una puntuación de tres unidades de olor indica una intensidad de olor equivalente a 1:100 IBA/agua. Una puntuación de seis unidades de olor indica una intensidad de olor equivalente a 1:10 IBA/agua. Una puntuación de diez unidades de olor indica un olortan intenso como el del ácido isobutírico sin diluir. La prueba se repite según sea necesario y el evaluador revisa los controles y el producto de prueba tantas veces como sea necesario antes de alcanzar una confianza cualitativa. Luego, el evaluador repite esta prueba en una serie de no más de diez productos de prueba individuales en un período de 24 horas. Las intensidades individuales estimadas para tres a cinco evaluaciones se promedian al número entero más cercano para determinar la intensidad de olor reportable. Algunos de los ejemplos son de ingredientes distintos a los de la invención para proporcionar comparaciones o controles muy olorosos. Estos se indican como (comparativo). Ejemplo 1

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - NaOH

Se suspendió pectina (10.02 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.01 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.41 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.38 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 2

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - NaOH - Mazorca de maíz

Se suspendió pectina (10.00 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (7.98 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.41 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.00 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.35 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor. Factor de olor: 1

Ejemplo 3

MgCl2- Ácido Isobutírico - CMC de alta viscosidad - KOH- Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.00 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.21 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (0.67 ml, 7.27 mmol) y la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.48 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 4

MgCl2- Ácido Isobutírico - CMC de alta viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.03 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.20 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (0.67 ml, 7.27 mmol) y la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.50 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se evaporó y se secó por completo en un horno de vacío.

Factor de olor: 1

Ejemplo 5

MgCl2- Valérico Isovalérico - CMC de alta viscosidad - KOH-Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.96 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.18 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se le agregaron ácido valérico (0.39 ml, 3.64 mmol) y ácido isovalérico (0.39 ml, 3.64 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.49 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 6

MgCl2- Valérico/Iso Valérico - CMC de alta viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.99 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.20 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se le agregaron ácido valérico (0.39 ml, 3.64 mmol) y ácido isovalérico (0.39 ml, 3.64 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.45 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se evaporó y se secó por completo en un horno de vacío.

Factor de olor: 1

Ejemplo 7

MgCl2- Valérico/Iso/Valérico/2-Metil Butírico - CMC de alta viscosidad - KOH- Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.97 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.21 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido valérico (0.27 ml, 2.42 mmol), ácido isovalérico (0.27 ml, 2.42 mmol) y ácido 2-metil butírico (0.27 ml, 2.42 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó Hexahidrato de cloruro de magnesio (1.50 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 8

MgCl2- Valérico/Iso Valérico/2-Metil Butírico - CMC de alta viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.96 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.18 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido valérico (0.27 ml, 2.42 mmol), ácido isovalérico (0.27 ml, 2.42 mmol) y ácido 2-metil butírico (0.27 ml, 2.42 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó magnesio. Hexahidrato de cloruro (1.49 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se evaporó y se secó por completo en un horno de vacío.

Factor de olor: 1

Ejemplo 9 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido 2-metilbutírico - Ácido poliacrílico - KOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.61 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.56 g, 0.1 mol). Se agregó ácido 2-metilbutírico (5.63 ml, 51 mmol) seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.31 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 10 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido 2-metil butírico - Ácido poliacrílico - KOH -Mazorca de maíz

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.55 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.57 g, 0.1 mol). Se agregó ácido 2-metilbutírico (5.63 ml, 51 mmol) seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.38 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 11 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido Isobutírico/2-metil butírico - Ácido poliacrílico - KOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.56 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.57 g, 0.1 mol). Se agregaron ácido isobutírico (2.37 ml, 25.5 mmol) y 2-metilbutírico (2.82 g, 25.5 mmol), seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.30 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 12 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido Isobutírico/2-metil butírico - Ácido poliacrílico - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.53 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.55 g, 0.1 mmol). Se agregaron ácido isobutírico (2.37 ml, 25.5 mmol) y 2-metilbutírico (2.82 g, 25.5 mmol), seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.36 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 13 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido Isobutírico/Valérico/Isovalérico - Ácido poliacrílico - KOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.50 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.60 g, 0.1 mmol). Se agregó ácido isobutírico (1.58 ml, 17 mmol), valérico (1.86 ml, 17 mmol) e isovalérico (1.87 ml, 17 mmol), seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.37 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor. Factor de olor: 1

Ejemplo 14 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido Isobutírico/Valérico/Isovalérico - Ácido poliacrílico - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.55 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.59 g, 0.1 mmol). Se agregó ácido isobutírico (1.58 ml, 17 mmol), valérico (1.86 ml, 17 mmol) e isovalérico (1.87 ml, 17 mmol), seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.33 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 15

MgCl2- Ácido Isobutírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.01 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.17 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido isobutírico (4.73 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.35 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 16

MgCl2- Ácido Isobutírico - Pectina - KOH- Mazorca de maíz

Se suspendió pectina (9.97 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.19 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido isobutírico (4.73 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.40 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor. Factor de olor: 1

Ejemplo 17

MgCl2- Ácido Valérico/Isovalérico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.00 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.15 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido valérico (2.78 ml, 25.5 mmol) e isovalérico (2.81 ml, 25.5 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.39 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión de color naranja rojizo resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 18

MgCl2- Valérico/Ácido isovalérico - Pectina - KOH - Mazorca de maíz

Se suspendió pectina (10.3 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.21 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido valérico (2.78 ml, 25.5 mmol) e isovalérico (2.81 ml, 25.5 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.37 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión de color naranja rojizo resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 19

MgCl2- Ácido Isobutírico/Isovalérico/2-metil-butírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (9.95 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.15 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido isobutírico (1.58 ml, 17 mmol), isovalérico (1.87 ml, 17 mmol) y 2-metil butírico (1.88 ml) en una porción y después de 10 minutos de agitación, se mezcló lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.34 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión de color naranja rojizo resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 20

MgCl2- Ácido isobutírico isovalérico/ 2-metil-butírico - Pectina - KOH - Mazorca de maíz

Se suspendió pectina (10.02 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.25 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido isobutírico (1.58 ml, 17 mmol), isovalérico (1.87 ml, 17 mmol) y 2-metil butírico (1.88 ml, 17 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitación, se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.33 g, 51 mmol) en 5 ml de agua lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 21

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC (sal de sodio) de alta viscosidad

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.01 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. Aesto se agregó ácido isobutírico (198.5 mg, 2.25 mmol), ácido isovalérico (144.2 mg, 1.41 mmol), ácido 2-metilbutírico (187.4 mg, 1.83 mmol) y ácido valérico (181.4 mg, 1.77 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.45 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 22

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC (sal de sodio) de alta viscosidad - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.97 g, ~7.27 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. Aesto se agregó ácido isobutírico (198.5 mg, 2.25 mmol), ácido isovalérico (144.2 mg, 1.41 mmol), ácido 2-metilbutírico (187.4 mg, 1.83 mmol) y ácido valérico (181.4 mg, 1.77 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.47 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor. A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 23

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de alta viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.99 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.11 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (198.5 mg, 2.25 mmol), ácido isovalérico (144.2 mg, 1.41 mmol), ácido 2-metilbutírico (187.4 mg, 1.83 mmol) y ácido valérico (181.4 mg, 1.77 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.51 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 24

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de alta viscosidad - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.05 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.15 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (198.5 mg, 2.25 mmol), ácido isovalérico (144.2 mg, 1.41 mmol), ácido 2-metilbutírico (187.4 mg, 1.83 mmol) y ácido valérico (181.4 mg, 1.77 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.43 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 25

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de viscosidad media

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de Viscosidad media (2.03 g, ~6.36 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. Aesto se agregó ácido isobutírico (173.7 mg, 1.97 mmol), ácido isovalérico (126.2 mg, 1.23 mmol), ácido 2-metilbutírico (163.9 mg, 1.60 mmol) y ácido valérico (158.7 mg, 1.55 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.29 g, 6.4 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 26

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de viscosidad media - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de Viscosidad media (2.02 g, ~6.36 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. Aesto se agregó ácido isobutírico (173.7 mg, 1.97 mmol), ácido isovalérico (126.2 mg, 1.23 mmol), ácido 2-metilbutírico (163.9 mg, 1.60 mmol) y ácido valérico (158.7 mg, 1.55 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.27 g, 6.4 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 27

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de viscosidad media - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de Viscosidad media (2.00 g, ~ 6.36 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.14 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (173.7 mg, 1.97 mmol), ácido isovalérico (126.2 mg, 1.23 mmol), ácido 2-metilbutírico (163.9 mg, 1.60 mmol) y ácido valérico (158.7 mg, 1.55 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.25 g, 6.4 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 28

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de viscosidad media - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de Viscosidad media (1.98 g, ~ 6.36 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.18 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (173.7 mg, 1.97 mmol), ácido isovalérico (126.2 mg, 1.23 mmol), ácido 2-metilbutírico (163.9 mg, 1.60 mmol) y ácido valérico (158.7 mg, 1.55 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.30 g, 6.4 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 29

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de baja viscosidad

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de baja viscosidad (4.03 g, ~ 10.8 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (295 mg, 3.35 mmol), ácido isovalérico (214.3 mg, 2.10 mmol), ácido 2-metilbutírico (278.4 mg, 2.72 mmol) y ácido valérico (269.6 mg, 2.63 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (2.20 g, 11 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 30

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de baja viscosidad - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de baja viscosidad (3.98 g, ~ 10.8 mmol de COOH) en 100 ml de H2O durante 24 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (295 mg, 3.35 mmol), ácido isovalérico (214.3 mg, 2.10 mmol), ácido 2-metilbutírico (278.4 mg, 2.72 mmol) y ácido valérico (269.6 mg, 2.63 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (2.15 g, 11 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 31

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de baja viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de baja viscosidad (4.05 g, ~ 10.8 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.19 g, 0.2 mmol) durante 2 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (295 mg, 3.35 mmol), ácido isovalérico (214.3 mg, 2.10 mmol), ácido 2-metilbutírico (278.4 mg, 2.72 mmol) y ácido valérico (269.6 mg, 2.63 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (2.22 g, 1 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 32

MgCl2- Mezcla de VFA - CMC de baja viscosidad - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de baja viscosidad (3.95 g, ~ 10.8 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.14 g, 0.2 mmol) durante 2 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (295 mg, 3.35 mmol), ácido isovalérico (214.3 mg, 2.10 mmol), ácido 2-metilbutírico (278.4 mg, 2.72 mmol) y ácido valérico (269.6 mg, 2.63 mmol). La suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (2.19 g, 11 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se agregó a 33 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 33 (Comparativo)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido algínico - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido algínico (10.01 g, 51 mmol) en 50 ml de agua y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) y el naranja/amarillo resultante La suspensión se agitó durante 30 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.33 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 4

Ejemplo 34 (Comparativo)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido algínico (puro)

Se disolvió ácido algínico (9.97 g, 51 mmol) en 50 ml de agua y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) la suspensión naranja/amarillo resultante se agitó durante 30 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.38 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 5

Ejemplo 35

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido algínico - KOH

Se disolvió ácido algínico (9.98 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.56 g, 0.1 mmol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) la suspensión naranja/amarillo resultante se agitó durante 30 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.37 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 36

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido algínico - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido algínico (9.95 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.56 g, 0.1 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (1.42 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.26 g, 12.4 mmol) y el naranja/amarillo resultante La suspensión se agitó durante 30 minutos y a esto se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.33 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 37 (Comparativo)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido poliacrílico

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.60 g, 51 mmol) en 50 ml de agua. Se agregaron ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.32 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.25 g, 12.4 mmol), seguido de la adición gota a gota de Cloruro de Magnesio Hexahidratado (10.40 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 7

Ejemplo 38 (Comparativo)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido poliacrílico - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.57 g, 51 mmol) en 50 ml de agua. Se agregaron ácido isobutírico (1.40 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.22 g, 12.4 mmol), seguido de la adición gota a gota de Cloruro de Magnesio Hexahidratado (10.36 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 6

Ejemplo 39 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido poliacrílico - KOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.50 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.54 g, 0.1 mol). Se agregaron ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (0.99 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.21 g, 12.4 mmol), seguido de la adición gota a gota de Cloruro de Magnesio Hexahidratado (10.34 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 3

Ejemplo 40 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido poliacrílico - KOH - Mazorca de maíz

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.55 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 2 M (5.59 g, 0.1 mol). Se agregaron ácido isobutírico (1.33 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol), seguido de la adición gota a gota de Cloruro de Magnesio Hexahidratado (10.31 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en el horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 41

MgCh- Mezcla de VFA - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.04 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 4 M (11.12 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.00 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.30 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.30 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación hexahidrato de cloruro de magnesio (10.36 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 42

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - KOH - Mazorca de maíz molida

Se suspendió pectina (9.94 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 4 M (11.19 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.38 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (0.98 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.21 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de hexahidrato de cloruro de magnesio en agitación (10.36 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 17 g de mazorca de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis de olor. Factor de olor: 1

Ejemplo 43

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - KOH - Maíz molido

Se suspendió pectina (10.00 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 4 M (11.15 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.38 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.00 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.28 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación hexahidrato de cloruro de magnesio (10.36 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 17 g de maíz molido y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 44

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - KOH - Celulosa

Se suspendió pectina (9.91 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 4 M (11.18 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.40 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (0.97 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.25 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.36 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 17 g de celulosa y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 45

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - KOH - Harina de arroz

Se suspendió pectina (9.99 g, 51 mmol) en 50 ml de KOH 4 M (11.10 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron en una porción ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.27 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) y después de 10 minutos de agitación se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.31 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se agregó a 17 g de harina de arroz y se secó en un horno de vacío antes del análisis del olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 46 (Comparativo)

Amoníaco AGV (1:1, puro)

Se disolvió hidróxido de potasio (2.96 g, 52 mmol) en 50 ml de agua. A esto se agregó ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.01 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) en una porción con una agitación adicional durante 10 minutos a temperatura ambiente. Se disolvió hexahidrato de cloruro de amonio (2.78 g, 52 mmol) en 5 ml de agua y se agregó lentamente al matraz de reacción. La suspensión blanca se agitó durante 30 minutos, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 8

Ejemplo 47 (Comparativo)

K-VFA (1:1, puro)

Se disolvió hidróxido de potasio (2.95 g, 52 mmol) en 50 ml de agua. A esto se agregó ácido isobutírico (1.39 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (0.99 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.31 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) en una porción con una agitación adicional durante 10 minutos a temperatura ambiente. La suspensión blanca se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 4

Ejemplo 48 (Comparativo)

Na-VFA (1:1, puro)

Se disolvió hidróxido de sodio (2.10 g, 52 mmol) en 50 ml de agua. A esto se agregó ácido isobutírico (1.33 g, 15.8 mmol), ácido isovalérico (1.00 g, 9.89 mmol), ácido 2-metilbutírico (1.29 g, 12.9 mmol) y ácido valérico (1.27 g, 12.4 mmol) en una porción con una agitación adicional durante 10 minutos a temperatura ambiente. La suspensión blanca se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 4

Ejemplo 49

CaCl2- Ácido Isobutírico - CMC de alta viscosidad - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.03 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.21 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (0.67 ml, 7.27 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó cloruro de calcio dihidratado (1.06 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor. Factor de olor: 1

Ejemplo 50

MgCl2- Ácido Valérico Isovalérico - CMC de Alta Viscosidad - NaOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.00 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de NaOH 2 M (7.95 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. Se agregaron ácido valérico (0.39 ml, 3.6 mmol) y ácido isovalérico (0.40 ml, 3.6 mmol) a la suspensión que se agitó durante 20 minutos y se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (1.44 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 51

CaCl2- Ácido Isobutírico/Valérico - Algínico - KOH

Se disolvió ácido algínico (10.01 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.12 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (2.37 g, 25.5 mmol) y ácido valérico (2.78 ml, 25.5 mmol), la suspensión naranja/amarilla resultante se agitó durante 30 minutos y se agregó cloruro de calcio dihidratado (7.50 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 52

MgCl2- Ácido Isobutírico/Valérico/Isovalérico - Algínico - NaOH

Se disolvió ácido algínico (9.93 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.05 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó isobutírico (1.58 ml, 17 mmol), ácido valérico (1.86 ml, 17 mmol) y ácido isovalérico (1.87 ml, 17 mmol). La suspensión naranja/amarilla resultante se agitó durante 30 minutos y se agregó hexahidrato de cloruro de magnesio (10.33 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 53

CaCl2- Valérico Isovalérico/2-Metil-Butírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.12 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.15 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido valérico (1.86 ml, 17 mmol), ácido isovalérico (1.87 ml, 17 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.88 ml, 17 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente cloruro de calcio dihidratado (7.49 g, 51 mmol) en 5 ml de agua a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 54

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - NaOH

Se suspendió pectina (9.97 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.11 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitar hexahidrato de cloruro de magnesio (10.35 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 55

Ca(OH)2- Ácido Isobutírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.00 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 1 M (5.60 g, 0.1 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido isobutírico (4.73 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó hidróxido de calcio (3.78 g, 51 mmol) a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 56

Mg(OH)2 - Ácido Isobutírico/2-Metil-butírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.11 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 1 M (5.55 g, 0.1 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido isobutírico (2.37 ml, 25.5 mmol) y ácido 2-metilbutírico (2.82 ml, 25.5 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó hidróxido de magnesio (2.98 g, 51 mmol) a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 57 (no de acuerdo con la invención)

CaCl2- Mezcla de VFA - Ácido poliacrílico - KOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.54 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.20 g, 0.2 mol). Se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) y posteriormente se agregó cloruro de calcio dihidratado (7.49 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 58 (no de acuerdo con la invención)

MgCl2- Ácido Valérico - Ácido poliacrílico - NaOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.48 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (7.98 g, 0.2 mol). Se agregó ácido valérico (5.57 ml, 51 mmol) a la solución clara y seguido de la adición gota a gota de hexahidrato de cloruro de magnesio (10.29 g, 51 mmol) disuelto en 5 ml de agua. La suspensión blanca resultante se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 59 (Comparativo)

MgCl2- Mezcla de VFA - Ácido tartárico - KOH

Se disolvió ácido tartárico (7.66 g, 51 mmol) en 100 ml de agua a la que se agregó lentamente KOH (11.2 g, 0.2 mol). Después de agitar durante 20 minutos, se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) a la solución clara. Cuando la solución se clarifica, se agrega hexahidrato de cloruro de magnesio (10.37 g, 51 mmol) y posteriormente se forma un precipitado blanco fino. La suspensión blanca se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 7

Ejemplo 60 (Comparativo)

Mezcla MgCh-VFA - Ácido cítrico - KOH

Se disolvió monohidrato de ácido cítrico (10.7 g, 51 mmol) en 100 ml de agua a la que se agregó lentamente KOH (11.2 g, 0.2 mol). Después de agitar durante 20 minutos, se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) a la solución clara. Cuando la solución se aclara, se agrega hexahidrato de cloruro de magnesio (10.35 g, 51 mmol). La solución incolora se agitó durante una hora adicional hasta homogeneidad, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 6

Ejemplo 61 (Comparativo)

NH4CI - Mezcla de VFA - KOH - Líquido

Se disolvió hidróxido de potasio (2.99 g, 52 mmol) en 100 ml de agua. A esto se agregó ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) en una porción con una agitación adicional durante 10 minutos a temperatura ambiente. Se disolvió cloruro de amonio (2.77 g, 52 mmol) en 5 ml de agua y se agregó lentamente al matraz de reacción. La suspensión blanca se agitó durante 30 minutos y luego se analizó el olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 4

Ejemplo 62 (Comparativo)

Mezcla de VFA - Líquido

Se disolvieron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) en 100 ml de agua y se agitó durante 10 minutos para garantizar la homogeneidad. A continuación, se analizó el olor de la solución incolora mientras aún era líquida.

Factor de olor: 6

Ejemplo 63

MgCl2- Mezcla de VFA - Pectina - KOH - Líquido

Se suspendió pectina (10 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.13 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitar hexahidrato de cloruro de magnesio (10.36 g, 51 mmol) en 5 ml de agua se agregó lentamente a la suspensión naranja rojiza resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, se analizó el olor de la suspensión de color rojo quemado mientras aún era un líquido.

Factor de olor: 1

Ejemplo 64

ZnCl2- Ácido Isobutírico - CMC - KOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.99 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.24 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (0.67 ml, 7.27 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó cloruro de zinc (0.99 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 65

CuCl2- Ácido Isobutírico/Valérico - Algínico - NaOH

Se disolvió ácido algínico (9.96 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.01 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (2.37 g, 25.5 mmol) y ácido valérico (2.78 ml, 25.5 mmol). La suspensión naranja/amarilla resultante se agitó durante 30 minutos y se agregó cloruro de cobre dihidratado (8.71 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 66

MnCl2- Ácido Valérico Isovalérico/2-Metil-Butírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.03 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.26 g. 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido valérico (1.86 ml, 17 mmol), ácido isovalérico (1.87 ml, 17 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.88 ml, 17 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente cloruro de manganeso (6.41 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 67 (no de acuerdo con la invención)

FeCl2 - Mezcla de VFA - PAA - NaOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.50 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.09 g, 0.2 mol). Se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) y posteriormente se agregó cloruro ferroso tetrahidratado (10.16 g, 51 mmol). La suspensión verde/marrón resultante se agitó durante una hora más hasta que quedó homogénea, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 68

ZnCl2- Isobutírico - CMC - KOH - Líquido

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.97 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de KOH 2 M (11.2 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (0.67 ml, 7.27 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó cloruro de zinc (0.99 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más y se analizó el olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 1

Ejemplo 69

CuCl2- Ácido Isobutírico/Valérico - Algínico - NaOH - Líquido

Se disolvió ácido algínico (10.06 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.03 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido isobutírico (2.37 g, 25.5 mmol) y ácido valérico (2.78 ml, 25.5 mmol). La suspensión naranja/amarilla resultante se agitó durante 30 minutos y se agregó cloruro de cobre dihidratado (8.72 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más y se analizó el olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 1

Ejemplo 70

MnCl2- Ácido Valérico Isovalérico/2-Metil-Butírico - Pectina - KOH - Líquido

Se suspendió pectina (9.90 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.22 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregaron ácido valérico (1.86 ml, 17 mmol), ácido isovalérico (1.87 ml, 17 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.88 ml, 17 mmol) en una porción y después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente cloruro de manganeso (6.42 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, se analizó el olor de la suspensión de color rojo quemado mientras aún era líquida.

Factor de olor: 1

Ejemplo 71 (no de acuerdo con la invención)

FeCl2 - Mezcla de VFA - PAA - NaOH - Líquido

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.59 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.03 g, 0.2 mol). Se agregaron ácido isobutírico (1.46 ml, 15.8 mmol), ácido valérico (1.36 ml, 12.4 mmol), ácido isovalérico (1.09 ml, 9.89 mmol) y ácido 2-metilbutírico (1.41 ml, 12.9 mmol) y posteriormente se agregó Cloruro ferroso tetrahidratado (10.14 g, 51 mmol). La suspensión verde/marrón resultante se agitó durante una hora más hasta que se volvió homogénea y luego se analizó en cuanto a olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 1

Ejemplos de ácido butírico

Ejemplo 72

ZnCl2- Ácido butírico - CMC - NaOH

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (2.02 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de NaOH 2 M (8 g, 0.2 mmol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido butírico (0.61 ml, 7.27 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó cloruro de zinc (0.99 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora adicional y se secó en un horno de vacío antes de analizar el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 73

CuCl2 - Ácido Butírico - Algínico - KOH

Se disolvió ácido algínico (9.97 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.18 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. A esto se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol), la suspensión naranja/amarilla resultante se agitó durante 30 minutos y se agregó cloruro de cobre dihidratado (8.70 g, 51 mmol). La suspensión homogénea se agitó durante una hora más, se secó en el horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 74

MgCl2- Butírico - Pectina - KOH

Se suspendió pectina (10.05 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.21 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.38 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 75

CaCl2- Ácido butírico - Pectina - KOH

La pectina (10.11 g, 51 mmol) se suspendió en 100 ml de KOH 2 M (11.18 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente cloruro de calcio dihidratado (7.51 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora adicional para asegurar la homogeneidad, la suspensión de color rojo quemado se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 1

Ejemplo 76 (no de acuerdo con la invención)

MnCl2- Ácido butírico - PAA - NaOH

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.58 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (8.02 g, 0.2 mol). Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) y posteriormente se agregó cloruro de manganeso (6.41 g, 51 mmol). La suspensión verde/marrón resultante se agitó durante una hora más hasta que quedó homogénea, se secó en un horno de vacío y se analizó el olor.

Factor de olor: 2

Ejemplo 77

ZnCl2- Ácido butírico - CMC - NaOH - Líquido

Se disolvió carboximetilcelulosa sódica de alta viscosidad (1.98 g, ~ 7.27 mmol de COOH) en 100 ml de NaOH 2 M (7.95 g, 0.2 mol) durante 4 horas. A esto se agregó ácido butírico (0.61 ml, 7.27 mmol), la suspensión resultante se agitó durante 20 minutos y se agregó cloruro de zinc (1.00 g, 7.27 mmol). A continuación, la suspensión homogénea se agitó durante una hora más y luego se analizó el olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 1

Ejemplo 78

MgCl2- Ácido butírico - Pectina - KOH - Líquido

Se suspendió pectina (10.04 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.16 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente hexahidrato de cloruro de magnesio (10.37 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, se analizó el olor de la suspensión de color rojo quemado mientras aún era líquida.

Factor de olor: 2

Ejemplo 79

CaCl2- Ácido butírico - Pectina - KOH - Líquido

Se suspendió pectina (10.01 g, 51 mmol) en 100 ml de KOH 2 M (11.23 g, 0.2 mol) y se calentó a 70 °C durante 4 horas. Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) en una porción y, después de 10 minutos de agitación, se agregó lentamente cloruro de calcio dihidrato (7.54 g, 51 mmol) a la suspensión roja/naranja resultante. Después de agitar durante una hora más para asegurar la homogeneidad, se analizó el olor de la suspensión de color rojo quemado mientras aún era líquida.

Factor de olor: 2

Ejemplo 80 (no de acuerdo con la invención)

MnCl2- Ácido butírico - PAA - NaOH - Líquido

Se disolvió ácido poliacrílico (solución al 50 %, 7.57 g, 51 mmol) en 100 ml de NaOH 2 M (7.99 g, 0.2 mol). Se agregó ácido butírico (4.68 ml, 51 mmol) y posteriormente se agregó cloruro de manganeso (6.41 g, 51 mmol). La suspensión de color rosa resultante se agitó durante una hora adicional hasta que se volvió homogénea y luego se analizó el olor mientras aún era líquida.

Factor de olor: 2

Ejemplo 81

(Determinación del efecto sobre la producción de leche)

El propósito de este ejemplo fue determinar la respuesta del ganado lechero de lactancia temprana al compuesto del Ejemplo 1 (sin vehículo) como lo indica el aumento de la producción de leche y componentes de la leche. Se seleccionaron 38 vacas, 19 en un grupo controlado y 19 para ser alimentadas con el producto del Ejemplo 1. Todos los animales fueron alimentados con el mismo alimento con la única diferencia de si se les alimentó o no con el producto del Ejemplo 1.

La composición de un gránulo alimentado por robot con producto de rumen del Ejemplo 1 fue la siguiente:

Maíz molido, 25.5 %

Aminoplus (harina de soja tratada), 23.25 %

Alimento de gluten de maíz, 17.75 %

Mitad de trigo, 11.7 %

Producto ruminal de Ejemplo 1 10 %

Harina de soja, 4.6 %

Melaza, 3.93 %

Grasa inerte del rumen, 2.75 %

MetaSmart, 0.52 %

En las Tablas 1 y 2 se enumeran los perfiles de ingredientes típicos de la mezcla bunk y la combinación de mezcla bunk y gránulos de robot. La composición de ingredientes de la dieta, por supuesto, variará de una vaca a otra, ya que la cantidad de gránulos ofrecidos a cada vaca varía según el nivel de producción de leche y los días en leche. Se analizó el contenido de nutrientes de los alimentos antes del inicio del estudio.

Tabla 1. Composición de ingredientes de la mezcla de literas para vacas lactantes3.

a Dietas proporcionadas ad libitum.

La Tabla 2 muestra una composición típica de la dieta (PMR más gránulos alimentados por robot).

aAg Processing, Inc., Omaha, NE, EE. UU.

b Milk Specialties Global, Eden Prairie, MN EE. UU.

cAdessio, Commentry, Francia

dAjinomoto North America, Inc., Raleigh, NC 27610

eBiozyme Inc., St. Joseph, MO EE. UU.

Los tratamientos se administraron a vacas y ordeñadores robotizados mediante una mezcla de granos granulados. Los tiempos de alimentación fueron una vez al día según lo determinado por el personal de la granja, con dietas administradas ad libitum. Los restos de alimento se eliminaron una vez al día justo antes de la entrega de alimento fresco. Los establos se rastrillaron a lo largo del día según fuera necesario para eliminar las heces y la orina depositadas en las plataformas de los establos.

La Tabla 3 muestra el efecto del tratamiento sobre el peso corporal y el desempeño de la lactancia de 19 vacas asignadas al estudio.

Tabla 3

a3.5%grasa y 3.0%proteína verdadera

Los datos se analizaron estadísticamente utilizando un modelo que incluía una covariable (promedio de la respectiva variable la semana anterior a que las vacas comenzaran a recibir sus respectivos tratamientos) y tratamiento.

Cabe señalar que hubo un ligero problema de transición con los gránulos para las vacas alimentadas con gránulos con el producto de rumen del Ejemplo 1, de modo que, de vez en cuando, algunas vacas no recibían la cantidad recomendada de gránulos.

En este estudio, una vaca de control desarrolló mastitis y fue eliminada del estudio. Para mantener el equilibrio del estudio, el producto ruminal de la vaca del Ejemplo 1 que se emparejó con la vaca de control que se retiró del estudio también se eliminó del estudio.

En general, las vacas alimentadas con el gránulo con el producto ruminal del Ejemplo 1 produjeron más grasa láctea (P < 0.05) y tendieron a producir más leche con corrección energética (P < 0.15). El aumento en la producción de grasa láctea fue el resultado de vacas alimentadas con la dieta de productos ruminales que produjeron leche con un mayor contenido de grasa (P < 0.05).

Los resultados de este estudio indican que alimentar al ganado lechero con el producto del rumen del Ejemplo 1 aumenta la producción de grasa y tiende a aumentar la producción de leche con energía corregida. Cabe señalar que la respuesta de la producción al producto del rumen del Ejemplo 1 puede haber sido limitada debido a que las vacas no recibieron su asignación completa de gránulos de tratamiento. Aun así, el aumento en la producción de leche fue estadísticamente significativo.

Como puede verse, el efecto de los ácidos grasos volátiles sobre la producción de leche en términos de potenciarla se produce con el producto sin olor de la presente invención, lo que indica operatividad y prueba de eficacia para su uso previsto.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un suplemento alimenticio para rumiantes, cerdos y aves de corral que comprende:

el producto de reacción de una sal metálica de ácido policarboxílico soluble en agua con grupos de ácido carboxílico pendientes y un isoácido seleccionado del grupo que consiste en ácidos isobutírico, isovalérico, 2-metilbutírico y valérico; en el que el ácido policarboxílico soluble en agua se selecciona del grupo pectina, ácido algínico y carboximetilcelulosa; y en el que el metal de la sal metálica se selecciona de calcio, magnesio, zinc, manganeso, cobre y hierro.

2. El suplemento alimenticio de la reivindicación 1 en el que el suplemento alimenticio es secado puro.

3. El suplemento alimenticio de la reivindicación 1 se mezcla con un vehículo de suplemento alimenticio común y se seca.

4. El suplemento alimenticio de la reivindicación 1, en el que el vehículo del suplemento alimenticio se selecciona del grupo que consiste en mazorcas de maíz, suero de leche, subproductos de fermentación, harina y sémola de soja y cebada.

5. El suplemento alimenticio de la reivindicación 1 en formato líquido.

6. Un método de alimentación de animales rumiantes, cerdos y aves de corral con una fuente de energía que comprende:

hacer reaccionar un isoácido seleccionado del grupo que consiste en ácidos isobutírico, isovalérico, 2-metilbutírico y valérico con una sal metálica de un ácido policarboxílico con grupos de ácido carboxílico pendientes para proporcionar un producto de reacción de olor reducido; en el que el ácido policarboxílico soluble en agua se selecciona del grupo pectina, ácido algínico y carboximetilcelulosa; en el que el metal de la sal metálica se selecciona de calcio, magnesio, zinc, manganeso, cobre y hierro y

alimentar con el producto de reacción resultante a un rumiante, cerdo o aves de corral.

7. El método de la reivindicación 6, donde a los cerdos o aves de corral se les alimenta con el producto de reacción en el pienso a una tasa del 0.01 % al 1 % en peso de la ración de pienso.

8. El método de la reivindicación 7, en el que a los cerdos o aves de corral se les alimenta con el producto de reacción en el pienso a una tasa del 0.1 % al 0.3 % en peso de la ración de pienso.

9. Un proceso para producir un suplemento alimenticio de olor reducido que contiene isoácidos que comprende: hacer reaccionar un nutriente isoácido con una sal metálica soluble en agua de un ácido policarboxílico que tiene grupos carboxilo pendientes para proporcionar un suplemento alimenticio isoácido de olor reducido; en el que el ácido policarboxílico soluble en agua se selecciona del grupo pectina, ácido algínico y carboximetilcelulosa; en el que el nutriente isoácido se selecciona del grupo que consiste en ácidos isobutírico, isovalérico, 2-metil-butírico y valérico; y en el que el metal de la sal metálica se selecciona de calcio, magnesio, zinc, manganeso, cobre e hierro.