BR112018000787B1

BR112018000787B1 - Aparelho para separar uma manga de cone de uma pilha aninhada de mangas de cone e processo que implanta o aparelho

Info

Publication number: BR112018000787B1
Application number: BR112018000787-0A
Authority: BR
Inventors: Geoffrey Alec Burgess; Gianfelice Romano; Paul Leonard Sherwood
Original assignee: Unilever Ip Holdings B.V.
Priority date: 2015-08-19
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2022-05-10
Also published as: CN107922132B; AU2019204950A1; WO2017029075A1; EA201890026A1; US20180222694A1; BR112018000787A2; US11046534B2; AU2016310042A1; MX2018001863A; CN107922132A; AU2019204950B2

Abstract

APARELHO PARA SEPARAR UMA MANGA DE CONE DE UMA PILHA ANINHADA DE MANGAS DE CONE E PROCESSO QUE IMPLANTA O APARELHO. A invenção fornece um aparelho para separar uma manga de cone (4) de uma pilha aninhada de mangas de cone (1), sendo que o aparelho compreende uma câmara (2) que tem uma superfície superior (7) e uma inferior (8) conectadas por uma parede ou paredes (6), sendo que a superfície superior (7) tem uma abertura circular superior (3) e a superfície inferior (8) tem uma abertura circular inferior (5), caracterizado pelo fato de que a abertura circular superior (3) tem uma circunferência de 100 a 135% da circunferência máxima da manga de cone (4), a abertura circular inferior (5) tem uma circunferência de 95 a 99,5% da circunferência máxima da manga de cone (4), e a câmara tem entradas (9) conectáveis a um suprimento de gás pressurizado. A invenção também fornece um processo que emprega o aparelho, sendo que o processo compreende as etapas de fornecer uma pilha de mangas de cone aninhadas (1); colocar a extremidade mais inferior da pilha na câmara na (2) a partir de cima da câmara (2); e permitir que a manga de cone mais inferior (4) se assente dentro da abertura circular inferior (5), e permitir que as mangas de cone acima da manga de cone mais (...).

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho e um processo para manipular embalagem para itens de alimento. Em particular, a invenção refere-se a um aparelho e um processo para manipular mangas para casquinhas de sorvete.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Os produtos de casquinha de sorvete, tais como Cornetto, são bem conhecidos e populares com consumidores. Tais produtos compreendem um cone do tipo wafer, tipicamente revestido no interior com um material à base de chocolate, e preenchido com uma confeitaria congelada. Esses cones são casquinhas de sorvete típicas com uma abertura em uma extremidade que se afunila até um ponto na outra. Mais especificamente esses cones são objetos cilíndricos tridimensionais ocos com uma abertura circular em uma extremidade na qual a confeitaria congelada é introduzida e, na outra extremidade, a parede do cone termina na ponta desses cones. As paredes desses cones se afunilam em uma linha substancialmente reta a partir da abertura circular até a ponta.

[003] Os produtos, tais como Cornettos, são fornecidos em uma manga na qual o cone está colocado que é geralmente produzida a partir de um material à base de papel, tal como material revestido à base de papel ou material de papel em várias camadas. A manga serve para sustentar e proteger o cone e seu conteúdo durante produção e também protege o produto final na cadeia de suprimento. Durante o consumo a manga também fornece um suporte para os consumidores, permitindo a ingestão do produto sem necessariamente entrar em contato com o próprio cone.

[004] As mangas de cone são normalmente produzidas a partir de uma peça bruta que, antes do rolamento, tem um formato semelhante ao de um triângulo isósceles, porém onde a terceira borda é uma curva. Mais especificamente tal a peça bruta tem o formato de um setor circular que pode ser descrito ao tomar duas linhas a partir do centro de um círculo fora para a borda. Essas linhas formam duas bordas do setor circular e cada uma tem um comprimento igual ao raio do círculo. A outra borda do setor é o arco do círculo entre as duas linhas. O ângulo central θ do setor é o ângulo formado entre as duas linhas onde se encontram no centro do círculo. Para fins de clareza, um setor com um ângulo central de 180° é um semicírculo, os quadrantes têm um ângulo central de 90°, os sextantes têm um ângulo central de 60°, e os octantes têm um ângulo central de 45°. Quando tais peças brutas são laminadas para formar o formato cone, as mesmas formarão uma ponta pontiaguda e são adequadas como mangas para cones que têm um formato similar.

[005] Durante a fabricação de produtos de casquinha de sorvete, as mangas de cone são geralmente fornecidas como uma pilha aninhada em que muitas de mangas de cone são produzidas, uma dentro da outra e, então, entregue para o ponto de fabricação dos produtos de casquinha de sorvete.

[006] Essas pilhas aninhadas de mangas de cone apresentam desafios particulares na fabricação de produtos de casquinha de sorvete. Como pode ser apreciado, é vantajoso ter grandes pilhas com muitas mangas de cone de modo a permitir produção altamente automatizada dos produtos em larga escala. As pilhas são carregadas em suportes de pilha que são tipicamente tubos ocos ou cartuchos semelhantes que se projetam do fundo da pilha. A manga mais inferior é retirada do fundo da pilha pela utilização de um dispositivo de coleta automatizado de algum tipo. Um cone é então colocado dentro da manga e então preenchido com os componentes adicionais da casquinha de sorvete para produzir o produto final. Entretanto, é difícil remover consistentemente e precisamente a manga mais inferior dessas pilhas aninhadas. Isso é devido ao fato de que as mangas têm uma tendência a serem espremidas juntas devido ao fato de que o encaixe natural entre as mangas de formatos idênticos. Essa compressão é particularmente prevalente quando as mangas de cone são fabricadas em um local diferente para a produção das casquinhas de sorvete devido ao fato de que as pilhas de cone empilhadas são expostas a vibrações no transporte, fazendo com que as mangas sejam encaixadas na pilha de maneira ainda mais firme. Como consequência de as mangas serem embaladas de maneira muito justa dentro uma da outra, um vácuo é criado entre as mesmas que precisa ser superado ao remover cada manga. É, portanto, um problema comum que uma manga não possa ser removida a partir do fundo de uma pilha por um dispositivo de coleta automatizado. É também um problema comum que mais do que uma manga seja removida a partir da pilha. Será, portanto, apreciado que isso cria problemas consideráveis na fabricação de produtos de casquinha de sorvete em larga escala, tais como os descritos acima.

[007] Além do mais, consumidores exigem, cada vez mais, que novos e interessantes formatos e formas de cone sejam desenvolvidos. Os cones de ponta redonda são um tal formato de cone. Nessas variantes, o cone não tem um ponto onde a parede do cone termina. Ao invés disso, o cone tem ponta grande e redonda. As peças brutas padrão da manga, as mangas resultantes e a manga associada que forma aparelhos e processos são todas direcionadas à formar mangas de cone tradicionais que têm uma ponta pontiaguda. Tal mangas não são adequadas para cones de ponta redonda. Como pode ser apreciado, se um cone de ponta redonda é colocado e uma manga de cone padrão, a ponta redonda do cone não se estenderá até a ponta da manga e haverá um espaço vazio no fundo da manga. A ponta da manga de cone, portanto, não é preenchida com a ponta de um cone e é facilmente danificada durante a fabricação, transporte e armazenamento. Além disso, o sinal visual do cone de ponta redonda que foi cuidadosamente fabricado será completamente ocultado se uma manga de cone pontiaguda padrão for utilizada.

[008] O documento no WO2013/087801, portanto, fornece um processo para a preparação de uma manga de casquinha de sorvete com uma ponta redonda que compreende as etapas de: a) fornecer um elemento de formação que tem o formato de uma casquinha de sorvete com a ponta arredondada com um ângulo de cone α e também fornecer uma cavidade de formação que tem uma superfície interna que corresponde ao formato do elemento de formação, b) colocar uma manga de cone que tem um ângulo de cone α dentro da cavidade de formação, c) engatar o elemento de formação dentro da manga de cone, e d) forçar o elemento de formação e a cavidade de formação entre si, em que a manga de cone tem um formato em forma de tronco cônico e uma ponta aberta, e em que a extremidade da manga se projeta para além da extremidade do elemento de formação na etapa c).

[009] Será apreciado que mangas de cone de pontas redondas não têm as ponta pontiaguda de mangas de cone padrão. Com tais mangas de cone padrão, as extremidades das pontas pontiagudas tendem a engatar uma dentro de outra na pilha e, até certo ponto, evitam que as mangas sejam embaladas de maneira ainda mais justa na pilha aninhada. Em contraste, as mangas de cone de pontas redondas não têm pontas pontiagudas e as mangas de pontas redondas têm, portanto, ainda mais capacidade para serem embaladas juntas de maneira justa e de um vácuo se formar tanto na área da parede quanto na ponta redonda. Como consequência, os problemas de soltar da pilha são ainda mais prevalentes com itens de ponta redonda. É também o caso que as mangas de cone de pontas redondas do documento no WO2013/087801 são produzidas a partir de mangas de cone precursoras que têm um formato de tronco cônico e uma ponta aberta. Essas mangas de cone precursoras são também fornecidas em uma pilha aninhada, e, na ausência de qualquer ponta, a embalagem desses itens está livre, e as mesmas são especialmente propensas a serem comprimidas de maneira justa, e são particularmente difíceis de separar individualmente de uma pilha aninhada.

[010] Existe, portanto, uma necessidade de um aparelho e processo que tenham capacidade para solucionar os problemas causados por pilhas de mangas de cone embaladas, onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si. Além do mais, existe uma necessidade por um aparelho e processo que podem ser utilizados para mangas de cone que tem pontas pontiagudas normais, ou para pontas arredondadas ou até mesmo para as mangas de cone precursoras acima não que têm nenhum ponta.

[011] Várias abordagens foram utilizadas no passado de modo a solucionar alguns dos problemas associados com separação de itens fornecidos na pilha aninhada.

[012] O documento no US20020092791 revela que um recipiente pressionado é formado que tem uma parede lateral periférica, uma parede do fundo contínua ao longo da borda inferior da parede lateral e uma borda periférica direcionada para fora ao longo da borda superior da parede lateral e em que um protuberância direcionada para dentro é fornecida ao longo da borda superior da parede lateral e uma protuberância direcionada para fora é fornecida ao longo da borda superior da parede lateral que coopera com a protuberância direcionada para dentro de um recipiente adjacente quando empilhado em relação de assentamento empilhado para empilhar de maneira uniforme os recipientes em relação de assentamento empilhado para fácil separação dos recipientes. Pode, portanto, ser apreciado que o documento no US20020092791 tenta solucionar o problema da fácil separação dos recipientes. Entretanto, o mesmo faz isso através de mudanças estruturais para os itens que são empilhados enquanto que no caso das mangas de cone da presente invenção é necessário manter o formato original que os consumidores exigem.

[013] O documento no GB911724 revela um dispositivo em que cones de um tubo descendem até um par de hastes articuladas inferiores que agarram um bordo inferior do cone e, quando um ciclo de operações é iniciado por meio da inserção uma moeda, um solenoide é energizado para fazer com que pinos abram as hastes articuladas inferiores para liberação dos cones, e para permitir fechamento das hastes articuladas superiores abaixo de um bordo superior do cone sucessor. Quando as mandíbulas inferiores abrem, então o cone do fundo descende sob o efeito da gravidade. Os cones e mangas de cone previstos na presente invenção não tem quaisquer funções de bordo.

[014] O documento no GB1136968 revela um dispositivo para extrair recipientes individualmente de uma pilha, sendo que o dispositivo compreende um dispositivo de agarramento com pelo menos um membro de aperto móvel por variação de pressão de ar para apertar e liberar paredes laterais do recipiente mais embaixo. Entretanto, esse dispositivo não especificamente solucionar o problema de pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si e, embora forneça um meio de remover um recipiente, o mesmo não assegura que um recipiente seja desengatado de outro.

[015] O documento no US6048014 revela um dispositivo de manipulação higiênica de casquinha de sorvete que pode ter pontas ou dentes que podem trabalhar em conjunto com uma presilha e uma disposição de peso ou peça de êmbolo. Esse dispositivo é manualmente posicionado abaixo da pilha e, portanto, não é adequado para fabricação automatizada. Além do mais, quaisquer problemas resultantes de pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si terão que ser resolvidas de um modo manual pelo operador.

[016] O documento no US1704695 revela um dispositivo para dispensar casquinhas de sorvete, que tem: uma base, um par de membros de sustentação do cone montado na mesma, adaptados para serem movidos um em direção ao outro para engatar a parte exposta de um cone em uma pilha aninhada de cones, e assumir o suporte do mesmo; as molas por onde os ditos membros são movidos, um membro operável manualmente, por onde se separa os ditos membros de sustentação e permitir que o dito cone caia e meios para capturar o dito cone em queda em um ponto que traz o próximo cone na pilha para a posição para receber suporte similar quando os ditos membros de sustentação são novamente sujeitos para a ação das ditas molas. Como com o estado da técnica, esse dispositivo é manualmente posicionado abaixo da pilha e, portanto, não é adequado para fabricação automatizada, e quaisquer problemas resultantes das pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si terão que ser resolvidos de um modo manual pelo operador.

[017] O documento no US2371668 revela meios pelos quais itens de revestimento são alimentados de um pente em portadores ou suportes, os suportes trazidos para uma estação de carregamento onde cones são colocados nos itens de revestimento, então os itens de revestimento são trazidos para suas posições finais e travados aos cones automaticamente, após o que os cones cobertos com o revestimento são descarregados a partir da máquina em um receptáculo adequado. O documento também revela um conjunto de elementos de alimentação ou limpadores que têm asas. Esses elementos de alimentação são preferencialmente compostos de borracha ou outra substância resiliente e com rendimento adequado. Entretanto, embora esse dispositivo forneça um meio para remover um recipiente, não solucionar o problema de pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si e, portanto, os meios não asseguram que um recipiente é desengatado do outro em tais circunstâncias.

[018] O documento no GB1463274 revela um aparelho por onde cones são liberados sucessivamente a partir dos fundos de cada pilha por um conjunto superior de mandíbulas horizontalmente móveis, um conjunto inferior de mandíbulas e um conjunto removedor móvel para baixo e horizontalmente que tem hastes articuladas removedoras. Nesta invenção, as hastes articuladas removedoras engatam com um bordo nos cones para serem separados. Embora essa invenção lide com o problema de separar cones e mangas de cone, a mesma conta com as mangas de cone que têm um bordo, enquanto que as mangas, especialmente as da presente invenção, tipicamente não tem tal bordo.

[019] O documento no US3268116 revela um método para alimentar um recipiente flexível de topo aberto de uma pilha aninhada substancialmente vertical de tais recipientes em um transportador, sendo que o método compreende sustentar o recipiente do fundo na dita pilha aninhada em lados opostos, anexando copos de sucção em lados opostos do dito recipiente do fundo, sendo que os lados aos quais os copos de sucção são anexados são diferentes dos lados que são sustentados, movendo os ditos copos de sucção um pouco para fora e, então, para dentro assegurando a liberação de qualquer preensão que o dito recipiente do fundo pode ter na pilha de recipientes, puxando os ditos copos de sucção para baixo para soltar o dito último recipiente da dita pilha de recipientes, liberando a sucção nos ditos copos de sucção, retirando os ditos copos de sucção e permitindo que o dito recipiente caia livremente em um transportador. Entretanto, esse método exige que os recipientes sejam deformados de modo a serem removidos. Tal deformação pode não ser aceitável devido ao fato de que o dano em potencial para as mangas e em qualquer evento é difícil de equilibrar a deformação adequada de tal modo que as mangas são soltas da pilha contra o potencial de danificação das mangas ao deformá-las.

[020] O documento no US2445713 revela uma máquina que compreende um pente para os cones, um pente para os itens de revestimento, um receptor para os itens de revestimento e cones, mecanismo para remover os itens de revestimento, um por vez, de seu pente e colocá-los no receptor. O mecanismo para remover os itens de revestimento usa um plugue que tem um orifício com um duto lateral ou porta que termina em um sulco. Quando um item de revestimento é sugado para o sulco, o mesmo é deformado de modo que pode ser removido da pilha. Novamente, essa deformação pode não ser aceitável devido ao fato de que o dano em potencial para as mangas e é difícil de equilibrar a deformação adequada de tal modo que as mangas são soltas da pilha contra o potencial de danificação das mangas ao deformá-las.

[021] Certos dispositivos de separação implantam elementos pneumáticos no aparelho e/ou processos utilizados.

[022] O documento no GB2239450 revela um aparelho for soltar da pilha uma pilha de recipientes, sendo que o aparelho compreende um primeiro meio de engate do recipiente, um segundo meio de engate do recipiente, sendo que cada um desses meios é um par de placas opostas que são separadas do primeiro meio de engate do recipiente em uma direção que é, em uso, substancialmente alinhada com a pilha, e meios de acionamento no formato de um conjunto de came para mover seletivamente e alternativamente o primeiro e segundo meio de engate do recipiente para engate e para fora de engate com a pilha, por onde o primeiro e segundo meios de engate alternativamente seguram um recipiente de extremidade da pilha para, desse modo, liberar um recipiente de extremidade anterior da pilha. No aparelho, um cabeçote de válvula é dotado de meios de conexão de ar que se conectam a hastes ocas verticais opostas do pente que são dispostos substancialmente ao longo da linha central entre os pares de placas de topo e fundo. Essas hastes ocas verticais são dotadas de fendas inclinadas para baixo que, são direcionadas para dentro em direção ao centro e ao fundo do conjunto desempilhador, e podem agir para fazer com que jatos de ar direcionados radialmente para dentro e para baixo auxiliem na operação de desempilhamento. Na operação de desempilhamento, o recipiente do fundo cai sob a ação da gravidade e é soprado para baixo por jatos de ar das fendas para fora do conjunto desempilhador. Pode ser, portanto, apreciado que os elementos pneumáticos dessa invenção são utilizados para soprar o recipiente para baixo após ter sido liberado devido à gravidade e não é adequado para solucionar o problema de pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si.

[023] O documento no GB2215320 revela um aparelho para uso na separação de recipientes, um após o outro, de uma pilha que tem uma estação desempilhadora, uma rampa inclinada para avançar a pilha de recipiente progressivamente para trazer cada recipiente que está, atualmente, na frente para a dita estação; uma placa articulada; meios de atuação operáveis para fazer com que a placa articulada seja agitada de maneira cíclica em direção à dita estação e para longe da mesma, e uma disposição de bocal de ar operável durante cada ciclo sob o controle dos meios de válvula de ar para entregar um fluxo de gás para influenciar a placa e espalhar por toda a mesma no momento em que a placa está em contato com o recipiente que está atualmente na frente para que o ar penetre entre o recipiente que está atualmente na frente e o próximo sucessor, desse modo, para separar o recipiente que está atualmente na frente da pilha; o tal recipiente, separado de tal modo, que adere à placa à medida que se move para longe da estação desempilhadora e é liberado da placa em um momento posterior durante o ciclo. O documento no GB2215320 afirma que o efeito da penetração de ar entre o recipiente que está na frente e a pilha de recipiente é, primeiramente, para manter o recipiente que está na frente aderido à placa à medida que a placa se move em seu curso de retorno para longe da estação desempilhadora e, em segundo lugar, para fornecer uma pressão de reação que segura o próximo recipiente sucessor empilhado no restante da pilha ao mesmo tempo que perturba o estado do empilhamento da de alguns dos próximos recipiente sucessores de maneira a reduzir possível fricção estática substancial entre recipientes adjacentes aos tais recipientes sem destruir sua configuração de empilhamento. O documento também afirma que tais perturbações leves claramente pressionam tais recipientes adjacentes para liberação da pilha durante ciclos de operação consecutivos. Entretanto, a presente invenção é direcionada para o problema de pilhas de mangas de cone embaladas onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si de tal modo que não podem ser separadas pela “perturbação leve” fornecida pelo aparelho do documento no GB2215320. Além do mais, o aparelho do documento no B2215320 baseia-se no fato de que os recipientes são dispensados de cabeça para baixo de modo que a face aberta seja colocada sobre uma placa articulada para que o fluxo de ar esteja corretamente direcionado entre os recipientes. Em contraste, a presente invenção busca remover as mangas de cone de uma pilha de cones na orientação correta e, portanto, as mangas de cone não podem ser dispensadas com a face aberta para baixo, desse modo, para entrar em contato com qualquer tipo de placa para direcionar um fluxo de ar.

[024] O documento no US6623236 revela um aparelho colhedor de vácuo para copos que incluem um cabeçote de colhedor de vácuo com áreas superficiais côncavas, sendo que cada uma é preferencialmente %° de ângulo inverso, e cada área de superfície tem um furo através da mesma que permite que um vácuo seja formado no cabeçote colhedor. Quando o vácuo é formado, a parede lateral do copo é extraída, dentro da circunferência geral do cabeçote em que cada área de superfície côncava para possibilitar um selo eficaz para segurar o copo para o cabeçote colhedor, o que reduz a deformação do copo e facilita sua extração para processamento adicional. O documento no US6623236 revela adicionalmente que um anel protetor ou saia no cabeçote colhedor tem nós separados através das quais aberturas são formadas para direcionar um impulso de ar contra a pilha para forçar a pilha para longe do copo individual sendo separado da pilha. A ação dupla do aparelho colhedor de vácuo remove um copo individual de uma pilha de copos e força a pilha para longe do copo para facilitar remoção do copo individual da pilha. Entretanto, nesse aparelho colhedor de vácuo o cabeçote colhedor é inserido no copo para removê-lo. Consequentemente, os copos precisam ser removidos do cabeçote colhedor após soltar da pilha. Além do mais, a pilha de copos está de cabeça para baixo, que é para dizer que as aberturas dos copos são para baixo e o cabeçote colhedor é inserido para cima dentro das mesmas. Consequentemente, os copos precisam também ser girado em 180° de modo a estar na orientação correta para preenchimento. Finalmente, o documento no US6623236 refere-se à Figura 6A e afirma que até que o anel protetor 34 limpa completamente as orelhas 68 e a aresta 76 da abertura de alimentação 20, o ar na proximidade do cabeçote do separador é extraído através das aberturas 66 através do espaço 82 entre os copos 22, 22’ de modo a empurrar o copo 22' e, portanto, a pilha 24 longe do copo 22 como indicado pela seta 86, cujo copo 22 aderiu ao cabeçote de separação 14. Essa maneira de controlar o fluxo de ar fornece uma força para ser exercida contra o copo 22' da pilha 24 de modo que apenas o copo 22 pode ser retirada no cabeçote colhedor 14 à medida que é retirada através da abertura de alimentação 20. Será, portanto, apreciado que o documento no US6623236 se baseia na habilidade de toda a pilha para ser deformável na direção da seta 86 e baseia-se adicionalmente no uso do cabeçote colhedor à base de vácuo para remover o copo 22 uma vez que a pilha foi deformada. Como consequência, esse aparelho é extremamente complicado, limitado a pilhas que podem ser deformadas como um todo e até mesmo então ainda exige que os itens separados sejam corretamente orientados em um estágio depois.

[025] O documento no US2792967 refere-se a uma máquina para preencher recipientes dispensáveis produzidas a partir de papel encerado ou similares e, mais particularmente, a um mecanismo em tal máquina para alimentar recipientes de uma pilha na máquina. A pilha de recipientes é sustentada em sua extremidade inferior por meios móveis, que compreendem um par de ganchos. Os ganchos terminam com porções de extremidade voltadas para dentro, que são adaptadas para encaixar sobre a borda de uma porção de boca apoiada do recipiente mais inferior na pilha. A máquina do documento no US2792967 também revela que prevê utilizar ar comprimido para separar os recipientes individuais da pilha. Entretanto as mangas de cone da presente invenção não têm tal porção de boca apoiada que pode ser engatada com ganchos.

[026] Permanece, portanto, uma necessidade de um aparelho e processo que tenham capacidade para solucionar os problemas causados por pilhas de mangas de cone embaladas, onde as mangas de cone se tornaram embaladas de maneira muito justa ou até mesmo comprimidas entre si. Além do mais, permanece uma necessidade para tal aparelho e processo que é simples, eficiente e com capacidade para dispensar as mangas na orientação correta.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[027] A Figura 1 mostra o aparelho da invenção em uso com uma pilha aninhada de mangas de cone.

[028] A Figura 2 mostra o aparelho da invenção em uso tendo a manga de cone mais inferior separada da pilha.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[029] Constatou-se que um aparelho especificamente configurado e um processo que utiliza tal aparelho soluciona os problemas mencionados anteriormente.

[030] Em uma primeira realização, a presente invenção, portanto, fornece um aparelho para separar uma manga de cone de uma pilha aninhada de mangas de cone, sendo que o aparelho compreende uma câmara que tem uma superfície superior e uma inferior conectadas por uma parede ou paredes, sendo que a superfície superior tem uma abertura circular superior e a superfície inferior tem uma abertura circular inferior caracterizada pelo fato de que: -a abertura circular superior tem uma circunferência de 100 a 135% da circunferência máxima da manga de cone; -a abertura circular inferior tem uma circunferência de 95 a 99,5% da circunferência máxima da manga de cone; e - a câmara tem entradas conectáveis a um suprimento de gás pressurizado.

[031] As aberturas são substancialmente circulares, preferencialmente as mesmas são circulares.

[032] Preferencialmente, a abertura circular superior tem uma circunferência de pelo menos 101% da circunferência máxima da manga de cone, mais preferencialmente pelo menos 102,5%, mais preferencialmente ainda pelo menos 105%, ainda mais preferencialmente pelo menos 110%, com a maior preferência a abertura circular superior tem uma circunferência de pelo menos 115% da circunferência máxima da manga de cone.

[033] Preferencialmente, a abertura circular superior tem uma circunferência de no máximo 130% da circunferência máxima da manga de cone, mais preferencialmente no máximo 127,5%, mais preferencialmente ainda, no máximo 125%, ainda mais preferencialmente, no máximo 120%, ainda mais preferencialmente, no máximo 117,5%, ainda mais preferencialmente ainda, no máximo 115%, com a maior preferência a abertura circular superior tem uma circunferência de no máximo 110% da circunferência máxima da manga de cone.

[034] Preferencialmente, a abertura circular inferior tem uma circunferência de pelo menos 95,5% da circunferência máxima da manga de cone, mais preferencialmente pelo menos 96%, mais preferencialmente ainda pelo menos 96,5%, ainda mais preferencialmente pelo menos 97%, ainda mais preferencialmente pelo menos 97,5%, com a maior preferência a abertura circular inferior tem uma circunferência pelo menos 98% da circunferência máxima da manga de cone.

[035] Preferencialmente, a abertura circular inferior tem uma circunferência de no máximo 99,25% da circunferência máxima da manga de cone, mais preferencialmente no máximo 99%, mais preferencialmente ainda, no máximo 98,75%, ainda mais preferencialmente, no máximo 98,5% com a maior preferência a abertura circular inferior tem uma circunferência de no máximo 98,25% da circunferência máxima da manga de cone.

[036] Preferencialmente, a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é no máximo 1,5:1, mais preferencialmente no máximo 1,4:1, mais preferencialmente ainda, no máximo 1,25:1, ainda mais preferencialmente, no máximo 1,1:1, ainda mais preferencialmente, no máximo 1,05:1, com a maior preferência a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é no máximo 1,025:1,

[037] A razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é preferencialmente pelo menos 1,005:1, mais preferencialmente ainda pelo menos 1,01:1, ainda mais preferencialmente pelo menos 1,015:1, com a maior preferência a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é pelo menos 1,02:1.

[038] Preferencialmente, a câmara é circular em corte transversal quando vista a partir de cima.

[039] Preferencialmente, a distância mínima a partir da parede da câmara para a borda da abertura circular superior é pelo menos 5 mm, mais preferencialmente pelo menos 10 mm, com a maior preferência pelo menos 15 mm.

[040] Preferencialmente, a distância mínima a partir da parede da câmara para a borda da abertura circular superior é no máximo 40 mm, mais preferencialmente no máximo 30 mm, com a maior preferência no máximo 20 mm.

[041] Preferencialmente, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior, conforme medida dentro da câmara, é pelo menos 5 mm, mais preferencialmente pelo menos 10 mm, mais preferencialmente ainda pelo menos 15 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 20 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 25 mm, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 30 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 35 mm, com a maior preferência, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior é pelo menos 40 mm.

[042] Preferencialmente, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior, conforme medida dentro da câmara, é no máximo 100 mm, mais preferencialmente no máximo 90 mm, mais preferencialmente ainda, no máximo 80 mm, ainda mais preferencialmente, no máximo 70 mm, com a maior preferência, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior é no máximo 60 mm.

[043] Preferencialmente, o aparelho tem 10 entradas, mais preferencialmente9,maispreferencialmente ainda8,aindamais preferencialmente7,ainda mais preferencialmente6,aindamais preferencialmente ainda 5, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 4, com a maior preferência o aparelho tem 3 entradas.

[044] Preferencialmente, as entradas são igualmente distribuídas em torno da câmara.

[045] Preferencialmente, as entradas estão localizadas na parede da câmara.

[046] Preferencialmente, as entradas são circulares em formato, mais preferencialmente, as entradas são fendas planas.

[047] Preferencialmente, as entradas têm um tamanho de pelo menos 1 mm2, mais preferencialmente pelo menos 5 mm2, mais preferencialmente ainda pelo menos 10 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 20 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 30 mm2, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 40 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 45 mm2, com a maior preferência, as entradas têm um tamanho de pelo menos 50 mm2.

[048] Preferencialmente, as entradas têm um tamanho de no máximo 200 mm2, mais preferencialmente no máximo 175 mm2, mais preferencialmente ainda, no máximo 150 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 125 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 100 mm2, ainda mais preferencialmente ainda, no máximo 85 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 75 mm2, com a maior preferência, as entradas têm um tamanho de no máximo 60 mm2.

[049] Preferencialmente, as entradas são configuradas para direcionar ar horizontalmente na câmara, mais preferencialmente as entradas são configuradas para direcionar ar para baixo na câmara.

[050] O suprimento de gás pressurizado pode compreender ar pressurizado, ar comprimido, ou ar bombeado.

[051] Preferencialmente, o aparelho compreende um retentor de pilha de manga de cone.

[052] Preferencialmente, o retentor de pilha de manga de cone segura, contém ou compreende uma pilha aninhada de mangas de cone padrão que têm pontas pontiagudas normais, mais preferencialmente o mesmo compreende uma pilha aninhada de mangas que têm pontas arredondadas, mais preferencialmente ainda o mesmo compreende uma pilha aninhada de mangas em forma de tronco cônico que não têm pontas.

[053] Preferencialmente, o aparelho compreende meios de remoção de manga de cone automatizada.

[054] Em uma segunda realização, a presente invenção fornece um processo que emprega o aparelho da primeira realização, sendo que o processo compreende as etapas de: a)fornecer uma pilha de mangas de cone aninhadas; b)colocar a extremidade mais inferior da pilha na câmara a partir de cima da câmara; e c)permitir que a manga de cone mais inferior se assente dentro da abertura circular inferior e permitir que as mangas de cone acima da manga de cone mais inferior se projetem a partir do topo da câmara caracterizada pelo fato de que o gás pressurizado é introduzido na câmara por meio das entradas para criar, desse modo, uma pressão elevada dentro da câmara.

[055] Preferencialmente a pressão elevada na câmara é pelo menos 100 kPa, mais preferencialmente pelo menos 110 kPa, mais preferencialmente ainda pelo menos 120 kPa, ainda mais preferencialmente pelo menos 130 kPa, ainda mais preferencialmente pelo menos 140 kPa, com a maior preferência pelo menos 150 kPa.

[056] Preferencialmente, a pressão elevada na câmara é no máximo 200 kPa, mais preferencialmente no máximo 190 kPa, mais preferencialmente ainda, no máximo 180 kPa, ainda mais preferencialmente, no máximo 170 kPa, com a maior preferência no máximo 160 kPa.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO

[057] Como é discutido acima, é difícil de remover consistentemente e precisamente a manga mais inferior da pilha aninhada de mangas de cone devido ao fato de que as mangas de formatos idênticos se encaixam entre si naturalmente e se tornam presas ou comprimidas. Quando as mangas são embaladas de maneira justa uma dentro outra, um vácuo entre as mesmas é criado que precisa ser superado ao remover cada manga. É, portanto, um problema comum que uma manga não possa ser removida a partir do fundo de uma pilha por um dispositivo de coleta automatizado. É também um problema comum que mais do que uma manga seja removida a partir da pilha.

[058] O aparelho da presente invenção pode ser utilizado para separar uma manga de cone de uma pilha aninhada de mangas de cone como a seguir.

[059] O aparelho tem uma câmara definida pelas superfícies superior e inferior, que são conectadas por uma parede. Cada uma das superfícies superior e inferior tem uma abertura circular através da qual uma manga de cone pode ser encaixada. Será apreciado que o formato das mangas de cone depende do formato do cone que são projetadas para conter, e, no contexto da presente invenção, as mangas dos cones são objetos cilíndricos tridimensionais ocos com uma abertura circular em uma extremidade na qual o próprio cone é introduzido e na outra extremidade a parede da manga termina em uma ponta. As paredes dessas mangas de cone afunilam em uma linha substancialmente reta a partir da abertura circular até a ponta. Portanto o ponto mais amplo das mangas de cone é a abertura da manga de cone e, embora as aberturas circulares nas superfícies superior e inferior do aparelho sejam configuradas para acomodar esse ponto mais amplo e sejam substancialmente circulares, as mesmas não precisam ser perfeitamente circulares em formato e essa invenção não é limitada a aberturas perfeitamente circulares. Entretanto, é preferido que as aberturas sejam circulares para corresponder ao formato circular da manga de cone.

[060] Como será compreendido a partir da descrição a seguir, a abertura circular superior é do mesmo tamanho que ou um pouco maior do que a circunferência máxima da manga de cone (isto é, a abertura da manga de cone) e a abertura circular inferior é um pouco menor do que a circunferência máxima da manga de cone.

[061] A abertura circular superior tem uma circunferência de pelo menos 100% da circunferência máxima da manga de cone, preferencialmente pelo menos 101%, mais preferencialmente pelo menos 102,5%, mais preferencialmente ainda pelo menos 105%, ainda mais preferencialmente pelo menos 110%, com a maior preferência a abertura circular superior tem uma circunferência de pelo menos 115% da circunferência máxima da manga de cone. A abertura circular superior tem uma circunferência de no máximo 135% da circunferência máxima da manga de cone, preferencialmente no máximo 130%, mais preferencialmente no máximo 127,5%, mais preferencialmente ainda, no máximo 125%, ainda mais preferencialmente, no máximo 120%, ainda mais preferencialmente, no máximo 117,5%, ainda mais preferencialmente ainda, no máximo 115%, com a maior preferência a abertura circular superior tem uma circunferência de no máximo 110% da circunferência máxima da manga de cone.

[062] A abertura circular inferior tem uma circunferência de pelo menos 100% da circunferência máxima da manga de cone, preferencialmente 95,5%, mais preferencialmente pelo menos 96%, mais preferencialmente ainda pelo menos 96,5%, ainda mais preferencialmente pelo menos 97%, ainda mais preferencialmente pelo menos 97,5%, com a maior preferência a abertura circular inferior tem uma circunferência de pelo menos 98% da circunferência máxima da manga de cone. A abertura circular inferior tem uma circunferência de no máximo 99,5% da circunferência máxima da manga de cone, preferencialmente 99,25%, mais preferencialmente no máximo 99%, mais preferencialmente ainda, no máximo 98,75%, ainda mais preferencialmente, no máximo 98,5%, com a maior preferência a abertura circular inferior tem uma circunferência de no máximo 98,25% da circunferência máxima da manga de cone.

[063] Preferencialmente, a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é no máximo 1,5:1, mais preferencialmente no máximo 1,4:1, mais preferencialmente ainda, no máximo 1,25:1, ainda mais preferencialmente, no máximo 1,1:1, ainda mais preferencialmente, no máximo 1,05:1, com a maior preferência a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é no máximo 1,025:1, A razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é pelo menos 1:1, mais preferencialmente pelo menos 1,005:1, mais preferencialmente ainda pelo menos 1,01:1, ainda mais preferencialmente pelo menos 1,015:1, com a maior preferência a razão da circunferência da abertura circular superior para a circunferência da abertura circular inferior é pelo menos 1,02:1

[064] Essa configuração assegura que uma pilha aninhada de mangas de cone pode ser introduzida na câmara, primeiro com a ponta, através da abertura circular superior e a manga mais inferior descansará dentro e será mantido no lugar pela abertura circular inferior. Nessa configuração a abertura circular inferior é, portanto, bloqueada pela manga mais inferior e a borda superior dessa manga está localizada dentro da câmara. A manga ou mangas imediatamente acima da manga mais inferior são também localizadas dentro da câmara, embora o restante da pilha se projete a partir do topo da câmara. Como consequência, a abertura circular superior é parcialmente bloqueada pelos cones na pilha. A câmara é, portanto, eficazmente selada no fundo e a abertura superior é pelo menos parcialmente ocluída pelas mangas de cone. Nessa configuração a abertura circular superior permite que a pilha de cones entre na câmara, porém, surpreendentemente, assegura que quando o ar pressurizado entra na câmara através das entradas em uma certa taxa, o ar pode escapar apenas a partir da câmara em uma taxa mais lenta, criando, desse modo, um ambiente pressurizado dentro da câmara.

[065] A própria câmara pode ser de vários formatos, porém é preferido que seja circular em corte transversal quando vista a partir de cima, de tal modo que corresponda ao corte transversal circular das mangas que devem ser processadas. Tal formato assegura que a pressão aplicada na câmara é amplamente igualada ao longo de toda a câmara e, portanto, fornece um desempenho de desempilhamento mais consistente.

[066] De modo a assegurar que o volume interno da câmara é otimizado para pressurização e, portanto, para o desempenho de desempilhamento, a distância mínima a partir da parede da câmara para a borda da abertura circular superior é preferencialmente pelo menos 5 mm, mais preferencialmente pelo menos 10 mm, com a maior preferência pelo menos 15 mm. Preferencialmente, a distância mínima a partir da parede da câmara para a borda da abertura circular superior é no máximo 40 mm, mais preferencialmente no máximo 30 mm, com a maior preferência no máximo 20 mm.

[067] Como é mencionado acima, a manga ou mangas imediatamente acima da manga mais inferior são também localizadas dentro da câmara, embora o restante da pilha se projete a partir do topo da câmara. A distância entre a superfície superior e a superfície inferior, conforme medida dentro da câmara, é portanto preferencialmente pelo menos pelo menos 5 mm, mais preferencialmente pelo menos 10 mm, mais preferencialmente ainda pelo menos 15 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 20 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 25 mm, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 30 mm, ainda mais preferencialmente pelo menos 35 mm, com a maior preferência, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior é pelo menos 40 mm. Preferencialmente, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior, conforme medida dentro da câmara, é no máximo 100 mm, mais preferencialmente, no máximo 90 mm, mais preferencialmente ainda, no máximo 80 mm, ainda mais preferencialmente, no máximo 70 mm, com a maior preferência, a distância entre a superfície superior e a superfície inferior é no máximo 60 mm. Essa configuração assegura que, além da manga de cone mais inferior, existam também cones suficientes presentes na câmara para facilitar o desempilhamento.

[068] O ar pressurizado é entregue para a câmara por meio de entradas e, preferencialmente, o aparelho tem 10 entradas, mais preferencialmente 9, mais preferencialmente 8, ainda mais preferencialmente 7, ainda mais preferencialmente 6, ainda mais preferencialmente ainda 5, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 4, com a maior preferência o aparelho tem 3 entradas. As entradas são preferencialmente substancialmente igualmente distribuídas em torno da câmara. As entradas são preferencialmente localizadas na parede da câmara e, embora possam ser de vários formatos, são preferencialmente circulares. Mais preferencialmente, as entradas são uma fenda plana devido ao fato de que foi constatado que esse formato, na realidade, tem capacidade para criar uma lâmina de ar que interage com as mangas de cone e fornece desempenho aprimorado de desempilhamento.

[069] O tamanho das entradas pode ser variado para assegurar pressurização rápida da câmara e/ou desempenho eficaz como lâminas de ar. As entradas, portanto, preferencialmente têm um tamanho de pelo menos 1 mm2, mais preferencialmente pelo menos 5 mm2, mais preferencialmente ainda pelo menos 10 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 20 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 30 mm2, ainda mais preferencialmente ainda pelo menos 40 mm2, ainda mais preferencialmente pelo menos 45 mm2, com a maior preferência, as entradas tem um tamanho de pelo menos 50 mm2 e preferencialmente no máximo 200 mm2, mais preferencialmente no máximo 175 mm2, mais preferencialmente ainda, no máximo 150 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 125 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 100 mm2, ainda mais preferencialmente ainda, no máximo 85 mm2, ainda mais preferencialmente, no máximo 75 mm2, com a maior preferência, as entradas têm um tamanho de no máximo 60 mm2.

[070] De modo a melhorar adicionalmente a separação das mangas de cone as entradas são preferencialmente configuradas para direcionar ar horizontalmente na câmara, mais preferencialmente as entradas são configuradas para direcionar ar para baixo na câmara. Nessa configuração o ar tem capacidade para interagir com a manga mais inferior e desse modo facilita o desempilhamento.

[071] Vários suprimentos de gás pressurizado podem ser conectados às entradas, tais como dispositivos de ar pressurizado, ar comprimido, ou de bombeamento de ar, porém a invenção não é limitada pelos tipos de suprimento de gás pressurizado.

[072] De modo a guiar a pilha de mangas de cone na câmara, o aparelho pode também conter um retentor de pilha de manga de cone, tal como um tubo oco ou um cartucho similar. Preferencialmente, o retentor de pilha de manga de cone pode conter uma pilha aninhada de mangas de cone padrão que tem pontas pontiagudas normais. Pode também conter uma pilha aninhada de mangas que tem pontas arredondadas. Pode também conter mangas em forma de tronco cônico que não têm nenhuma ponta (isto é, as mangas de cone precursoras para mangas que têm pontas arredondadas).

[073] De modo a remover a manga mais inferior, o aparelho pode também ter um meio de remoção de manga de cone automatizada localizado abaixo da câmara. Os meios de remoção de manga de cone automatizada têm capacidade para remover a manga de cone mais inferior a partir da câmara uma vez que foram desempilhados a partir do resto da pilha.

[074] A presente invenção também fornece um processo que emprega o aparelho mencionado anteriormente. O processo será descrito com referência às Figuras 1 e 2. No processo da invenção, uma pilha de mangas de cone aninhadas 1 é introduzida com a ponta para baixo na câmara 2 a partir de cima - isto é, por meio da abertura circular superior 3. A manga de cone mais inferior 4 da pilha está colocada dentro da abertura circular inferior 5 e as mangas de cone acima da mesma na pilha 1 se projetam a partir do topo da câmara 2. A câmara é definida pela parede 6, a superfície superior 7 e a superfície inferior 8.

[075] Como é discutido acima, nessa configuração, a pilha aninhada de mangas de cone 1 está colocada dentro da câmara 2 de tal modo que a abertura circular inferior 5 é bloqueada pela manga mais inferior 4 e a borda superior dessa manga 4 está localizada dentro da câmara 2. A manga ou mangas imediatamente acima da manga mais inferior são também localizadas dentro da câmara, embora o restante da pilha se projete a partir do topo da câmara. A abertura superior 3 é, portanto, parcialmente bloqueada pelos cones na pilha. A câmara 2 é eficazmente selada no fundo 5 e a abertura superior 3 é quase completamente ocluída pelas outras mangas de cone.

[076] No processo da invenção, o gás pressurizado é introduzido na câmara 2 por meio das entradas 9 para criar uma pressão elevada dentro da câmara. Essa elevação de pressão ocorre devido ao fato de que o ar pressurizado entra na câmara 2 através das entradas 9 em uma taxa maior do que a taxa que o ar pode escapar por meio da abertura circular superior 3. Um ambiente pressurizado é, portanto, criado dentro câmara 2. Preferencialmente a pressão na câmara é pelo menos 100 kPa, mais preferencialmente pelo menos 110 kPa, mais preferencialmente ainda pelo menos 120 kPa, ainda mais preferencialmentepelo menos130kPa,aindamais preferencialmente pelo menos 140 kPa, com a maior preferência pelo menos 150 kPa. Preferencialmente a pressão na câmara é no máximo 200 kPa, mais preferencialmenteno máximo190kPa,maispreferencialmente ainda, no máximo 180 kPa, ainda mais preferencialmente, no máximo 170 kPa, com a maior preferência no máximo 160 kPa.

[077] Como consequência dessa pressão elevada e do ar que escapa através do espaço anelar estreito entre a pilha de cones e a borda da abertura circular superior 3, a manga de cone mais inferior é forçada a se separar a partir do resto da pilha. Constatou-se surpreendentemente que o aparelho e o processo da invenção na realidade têm capacidade para fazer com que o resto da pilha flutuem acima do cone mais abaixo, como mostrado na Figura 2. Quando uma realização preferida da invenção é utilizada, as entradas criam uma lâmina de ar que na realidade interage com as mangas de cone. Nessa realização, não apenas a pilha de cones é flutuada acima do cone mais abaixo, mas a lâmina de ar pode também ser utilizada para infiltrar o vácuo entre as mangas de cone, aprimorando adicionalmente, portanto, a separação. Em uma realização adicional, as entradas são configuradas para direcionar ar para baixo na câmara e nessa configuração o ar não apenas infiltra entre as mangas de cone, porém também serve para forçar o cone mais abaixo para baixo à medida que a pressão do ar dentro da câmara força o resto da pilha para cima.

[078] Exceto nos exemplos de operação e comparativos, todos os números na descrição que indicam quantidades de materiais, condições de reação, propriedades físicas de materiais e/ou uso precisam ser compreendidas como sendo precedidos pela palavra “cerca de”.

[079] Onde os valores são revelados como uma faixa de limites superiores e/ou inferiores e/ou preferidos, todos os limites podem ser combinados, desse modo, para descrever faixas preferidas.

Claims

1. APARELHO PARA SEPARAR UMA MANGA DE CONE (4) DE UMA PILHA ANINHADA DE MANGAS DE CONE (1), sendo que o aparelho compreende uma câmara (2) que tem uma superfície superior (7) e uma inferior (8) conectadas por uma parede ou paredes (6), em que a superfície superior (7) tem uma abertura circular superior (3) e a superfície inferior (8) tem uma abertura circular inferior (5) em que -a abertura circular superior (3) tem uma circunferência de 100 a 135% da circunferência máxima da manga de cone (4), -a abertura circular inferior (5) tem uma circunferência de 95 a 99,5% da circunferência máxima da manga de cone (4), e -a câmara (2) tem entradas (9) conectáveis a um suprimento de gás pressurizado, caracterizado pelas entradas (9) serem configuradas para direcionar ar horizontalmente ou por baixo na câmara.

2. APARELHO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela abertura circular superior (3) ter uma circunferência de pelo menos 101% da circunferência máxima da manga de cone (4).

3. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pela abertura circular superior (3) ter uma circunferência de no máximo 130% da circunferência máxima da manga de cone (4).

4. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pela abertura circular inferior (5) ter uma circunferência de pelo menos 95,5% da circunferência máxima da manga de cone (4).

5. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela abertura circular inferior (5) ter uma circunferência de no máximo 99,25% da circunferência máxima da manga de cone (4).

6. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela distância entre a superfície superior (7) e a superfície inferior (8) ser pelo menos 5 mm.

7. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pela distância entre a superfície superior (7) e a superfície inferior (8), conforme medida dentro da câmara, ser no máximo 100 mm.

8. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo aparelho compreender um retentor de pilha de manga de cone.

9. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo retentor de pilha compreender uma pilha aninhada de mangas que têm pontas arredondadas.

10. PROCESSO QUE IMPLANTA O APARELHO, para separar uma manga de cone (4) de uma pilha aninhada de mangas de cone (1), sendo que o aparelho compreende uma câmara (2) que tem uma superfície superior (7) e uma inferior (8) conectadas por uma parede ou paredes (6), em que a superfície superior (7) tem uma abertura circular superior (3) e a superfície inferior (8) tem uma abertura circular inferior (5) em que -a abertura circular superior (3) tem uma circunferência de 100 a 135% da circunferência máxima da manga de cone (4), -a abertura circular inferior (5) tem uma circunferência de 95 a 99,5% da circunferência máxima da manga de cone (4), e -a câmara (2) tem entradas (9) conectáveis a um suprimento de gás pressurizado; sendo que o processo compreende as etapas de: a)fornecer uma pilha de mangas de cone aninhadas (1); b)colocar a extremidade mais inferior da pilha na câmara (2) a partir de cima da câmara (2); e c)permitir que a manga de cone mais inferior (4) se assente dentro da abertura circular inferior (5), e permitir que as mangas de cone acima da manga de cone mais inferior (4) se projetem a partir do topo da câmara (2) caracterizado pelo gás pressurizado ser introduzido na câmara por meio das entradas (9) para criar, desse modo, uma pressão elevada dentro da câmara (2).

11. PROCESSO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo aparelho ainda compreender entradas (9) que são configuradas para direcionar ar horizontalmente na câmara ou para direcionar ar para baixo na câmara.

12. PROCESSO,deacordocoma reivindicação11, caracterizado pela pressão elevada na câmara (2) ser pelo menos 100 kPa.

13. PROCESSO,deacordocomqualquer umadas reivindicações 11 a 12, caracterizado pela pressão elevada na câmara (2) ser no máximo 200 kPa.