BR112017023642B1

BR112017023642B1 - Britador de mandíbulas, unidade de processamento de material mineral e método para processar material mineral em um britador de mandíbulas

Info

Publication number: BR112017023642B1
Application number: BR112017023642-7A
Authority: BR
Inventors: Keijo Viilo; Janne Rannanpãã
Original assignee: Metso Minerals, Inc
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2016-04-22
Publication date: 2021-07-13
Also published as: CA2983978A1; MX2017013602A; EP3294457A1; FI20155346A; EP3294457B1; CN107624082A; TR201906508T4; CN107624082B; CA2983978C; JP6779913B2; RU2017140466A; ZA201706981B; RU2017140466A3; AU2016260993A1; US10710087B2; AU2016260993B2; JP2018514377A; WO2016181032A1; FI126205B; US20180290145A1

Abstract

BRITADOR DE MANDÍBULAS, UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE MATERIAL MINERAL E MÉTODO PARA PROCESSAR MATERIAL MINERAL EM UM BRITADOR DE MANDÍBULAS. Um britador de mandíbulas, uma unidade de processamento de material mineral e um método para processar material mineral. O britador de mandíbulas (100) compreende uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel para a formação de uma câmara de britagem (3) entre as mesmas que é aberta no topo, a mandíbula fixa compreendendo uma primeira peça de desgaste (1) montada na mesma e a mandíbula móvel compreendendo um queixo (4) e uma segunda peça de desgaste (2) montado ao mesmo, sendo que o queixo (4) é montado de forma rotativa a um primeiro eixo excêntrico (8). O queixo (4) está ainda montado, de forma rotativa, ao segundo eixo excêntrico (9) configurado para guiar o curso da mandíbula móvel para criar um padrão de movimento com um curso de britagem substancialmente linear, sendo que a excentricidade do segundo eixo excêntrico (9) é maior do que a do primeiro eixo excêntrico.

Description

Campo técnico

[0001] A invenção refere-se ao processamento de material mineral. Em particular, mas não exclusivamente, a invenção refere-se a britadores de mandíbulas. Em particular, mas não exclusivamente, a invenção refere-se a um mecanismo de acionamento de uma britadeira de mandíbulas.

Técnica anterior

[0002] A função de um britador de mandíbulas sendo baseada em uma força é comprimir o material a ser processado. Um eixo excêntrico é anexado a um corpo do britador de mandíbulas ao qual o eixo excêntrico está conectado a uma mandíbula móvel, isto é, um queixo, fazendo um movimento excêntrico em relação a uma mandíbula fixa.

[0003] O movimento da mandíbula móvel é decisivo para a capacidade e a eficácia do britador. O movimento para a frente da mandíbula, isto é, o curso de britagem, depende do movimento da mandíbula móvel e, frequentemente, conter o movimento para cima e para baixo reduzindo a eficiência do curso.

[0004] Anteriormente, melhorias ao padrão de movimento da mandíbula móvel têm sido realizadas anexando o queixo a uma barra de giro, resultando em um padrão de movimento tendo a forma de um oval achatado. Tal arranjo é conhecido a partir da publicação do pedido de patente WO 2013/171361 A1. No entanto, tal arranjo requer uma quantidade indesejável de espaço dentro do queixo e da estrutura do britador para as barras de giro e um projeto mais complexo requerendo, por exemplo, consideração cuidadosa na lubrificação.

[0005] Além disso, as melhorias para o padrão de movimento da mandíbula móvel têm sido previamente realizadas pela anexação do queixo ao membro móvel deslizante em uma direção perpendicular à linha central da câmara de britagem, resultando em um padrão de movimento tendo a forma de um oval achatado. Tal disposição tem sido divulgada em um pedido de patente não publicado PCT/FI2013/051074.

[0006] Um objetivo da invenção é o de criar um britador alternativo através do qual as desvantagens presentes em conexão com os britadores conhecidos podem ser eliminadas ou pelo menos reduzidas.

Sumário

[0007] De acordo com um primeiro exemplo do aspecto da invenção é provido um britador de mandíbulas, compreendendo uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel para a formação de uma câmara de britagem entre as mesmas, a qual é aberta no topo, a mandíbula fixa compreendendo uma primeira peça de desgaste montada na mesma e a mandíbula móvel compreendendo um queixo e uma segunda peça de desgaste montada ao mesmo, sendo que o queixo é montado de forma rotativa a um primeiro eixo excêntrico, e sendo que o queixo é ainda montado rotativamente ao segundo eixo excêntrico configurado para guiar o curso da mandíbula móvel para criar um padrão de movimento com um curso de britagem substancialmente linear, sendo que a excentricidade do segundo eixo excêntrico é maior do que a do primeiro eixo excêntrico.

[0008] Uma linha substancialmente horizontal passando através do centro do primeiro eixo excêntrico pode passar através do ponto morto inferior ou superior do segundo eixo excêntrico.

[0009] A linha substancialmente horizontal passando através do centro do primeiro eixo excêntrico pode passar através da seção intermediária da câmara de britagem.

[0010] A linha substancialmente horizontal passando através do centro do primeiro eixo excêntrico pode passar substancialmente através da linha central da câmara de britagem dividindo assim a câmara de britagem em duas partes de igual altura.

[0011] O segundo eixo excêntrico sendo configurado para balançar para trás e para a frente em resposta à rotação do primeiro eixo excêntrico.

[0012] O segundo eixo excêntrico pode estar posicionado entre o primeiro eixo excêntrico e a câmara de britagem.

[0013] O segundo eixo excêntrico pode ser montado de tal modo que o ponto morto superior ou inferior do mesmo seja removido a partir da linha horizontal.

[0014] O primeiro eixo excêntrico e o segundo eixo excêntrico serem montados mancalizados a um corpo do britador de mandíbulas e ao queixo.

[0015] O raio do segundo eixo excêntrico pode ser substancialmente entre 2 e 4 vezes maior do que o raio do primeiro eixo excêntrico.

[0016] De acordo a um segundo exemplo do aspecto da invenção é provido uma unidade de processamento de material mineral compreendendo um britador de mandíbulas, de acordo com o primeiro exemplo do aspecto da invenção.

[0017] A unidade de processamento de material mineral pode ser uma unidade de processamento móvel.

[0018] De acordo com um terceiro exemplo do aspecto da invenção é provido um método para processar material mineral em um britador de mandíbulas, de acordo com o primeiro aspecto da invenção, ou em uma unidade de processamento de material mineral, de acordo com o segundo aspecto da invenção, direcionando um curso de britagem substancialmente linear ao material a ser britado na câmara de britagem oscilando o segundo eixo excêntrico para trás e para a frente em resposta à rotação do primeiro eixo excêntrico.

[0019] Diferentes concretizações da presente invenção serão ilustradas ou foram ilustradas apenas em conexão com alguns aspectos da invenção. Um técnico no assunto reconhece que qualquer concretização de um aspecto da invenção pode aplicar-se ao mesmo aspecto da invenção e a outros aspectos, isoladamente ou também em combinação com outras concretizações.

Breve descrição dos desenhos

[0020] A invenção será descrita, a título de exemplo, com referência aos desenhos esquemáticos em anexo, nos quais:

[0021] A Figura 1 mostra uma vista lateral de uma unidade de processamento de material mineral na qual as concretizações da invenção estão para ser implementadas;

[0022] A Figura 2 mostra uma vista lateral de um mecanismo de acionamento de acordo com uma concretização da invenção;

[0023] A Figura 3 mostra uma vista lateral de um mecanismo de acionamento de acordo com uma concretização da invenção; e

[0024] A Figura 4 mostra uma vista da montagem de um eixo excêntrico de acordo com uma concretização da invenção.

Descrição detalhada

[0025] Na descrição a seguir, os números semelhantes indicam elementos semelhantes. Deve ser apreciado que os desenhos ilustrados não estão inteiramente em escala, e que os desenhos servem principalmente o propósito de ilustrar alguns exemplos das concretizações da invenção.

[0026] A Figura 1 mostra uma unidade de processamento de material mineral na qual as concretizações da invenção são implementadas. A Figura 1 mostra uma unidade de britagem 200 compreendendo um britador de mandíbulas 100. A unidade de britagem 200 tem um alimentador 103 para a alimentação do material para o britador de mandíbulas 100 e um transportador de correia 106 para transportar o material britado mais afastado da unidade de britagem.

[0027] O transportador de correia 106 mostrado na Figura 1 compreende uma correia 107 adaptada para passar em torno de pelo menos um rolo 108. A unidade de britagem 200 compreende também uma fonte de energia e uma unidade de controle 105. A fonte de energia é, por exemplo, um motor a diesel ou um motor elétrico que está fornecendo energia para as unidades de processamento e circuitos hidráulicos (não mostrados).

[0028] O alimentador 103, o britador 100, a fonte de energia 105 e o transportador 106 são anexados a um corpo 101 da unidade de britagem, a qual em uma concretização compreende ainda uma base em lagarta 102 para mover a unidade de britagem 200. A unidade de britagem, em uma concretização adicional, é de forma total ou parcial com base em roda ou móvel em pernas ou patins. Alternativamente, em uma concretização adicional, a unidade de britagem 200 é móvel/rebocável, por exemplo, por um caminhão ou outra fonte de energia externa. Ainda em uma concretização adicional, a unidade de britagem é uma unidade fixa.

[0029] O material mineral a ser processado é, por exemplo, rocha minerada, asfalto ou resíduo de demolição de construção, tais como, concreto ou tijolos, etc..

[0030] As concretizações do mecanismo de acionamento de um britador de mandíbulas 100 mostrado nas Figuras 2 e 3 são usadas, por exemplo, na unidade de britagem 200 da Figura 1.

[0031] O britador de mandíbulas 100 mostrado nas Figuras 1 a 3 compreende uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel formando uma câmara de britagem 3 entre as mesmas. A câmara de britagem estando aberta na parte superior. Uma primeira peça de desgaste 1 está anexada à mandíbula fixa e uma segunda peça de desgaste 2, é fixada a um queixo 4. Nas Figuras 2 e 3, a mandíbula fixa é representada pela peça de desgaste 1 anexada à mandíbula fixa e a mandíbula móvel é representada pela peça de desgaste 2 anexado a um queixo 4. A câmara de britagem 3 compreende uma seção superior 5, uma seção intermediária 6 e uma seção inferior 7 tendo alturas h iguais. O mecanismo de acionamento do britador de mandíbulas é baseado em um anexo do queixo 4 para um primeiro eixo excêntrico 8 e a um segundo eixo excêntrico 9, ou seja, o queixo é montado sobre o primeiro eixo excêntrico 8 e ao segundo eixo excêntrico 9. As Figuras 2 e 3 mostram ainda uma diagonal vertical 10 da câmara de britagem 3. Em uma concretização, uma linha substancialmente horizontal 11 passando através do centro do eixo excêntrico 8 passa através da seção intermediária 6 da câmara de britagem 3.

[0032] Em uma concretização adicional, a linha substancialmente horizontal 11, passando através do centro do eixo excêntrico 8, passa substancialmente através do eixo horizontal 3’ da câmara de britagem 3, dividindo assim a câmara de britagem em duas partes de igual altura H.

[0033] O primeiro eixo excêntrico 8 é montado mancalizado, de forma rotativa, ao queixo 4 e o corpo (não mostrado nas Figuras 2 e 3) do britador de mandíbulas. Em uma concretização adicional, ao contrário do corpo do britador de mandíbulas, o primeiro eixo excêntrico 8 é montada a uma estrutura de suporte adicional do britador de mandíbulas. A excentricidade do primeiro eixo excêntrico é utilizada para criar o curso do queixo 4 e, assim, da mandíbula móvel. Em uma concretização, a excentricidade do primeiro eixo excêntrico 8 é igual a metade do comprimento do curso da mandíbula móvel.

[0034] O queixo 4 é adicionalmente suportado ao corpo pelo segundo eixo excêntrico 9. O segundo eixo excêntrico 9 é montado mancalizado, de forma rotativa, ao queixo 4 e ao corpo (não mostrado nas Figuras 2 e 3) do britador de mandíbulas. Em uma concretização adicional, ao contrário do corpo do britador de mandíbulas, o segundo eixo excêntrico 9 é montado na mesma estrutura de suporte adicional do britador de mandíbulas como o primeiro eixo excêntrico 8. A excentricidade do segundo eixo excêntrico 9 é utilizada, como explicado a seguir com referência à Figura 5, para guiar o movimento do queixo, ou seja, o curso do queixo 4 e, assim, da mandíbula móvel, criando assim um padrão de movimento desejado para a mandíbula móvel.

[0035] Em uma concretização, o raio do segundo eixo excêntrico 9 é cerca de 2 a 4 vezes o raio do primeiro eixo excêntrico 8, ou seja, a excentricidade do segundo eixo excêntrico 9 é maior do que a do primeiro eixo excêntrico 9, a fim de criar o padrão de movimento desejado. O segundo eixo excêntrico 9 é posicionado entre o primeiro eixo excêntrico 8 e a câmara de britagem. Em uma concretização, a posição vertical do segundo eixo excêntrico 9 é escolhida de tal maneira que um ponto morto do movimento excêntrico é substancialmente posicionado na linha horizontal 11, isto é, no mesmo nível como o centro do primeiro eixo excêntrico 8, resultando em um curso de britagem substancialmente horizontal. Em uma concretização da invenção, o diâmetro ou a relação do raio do primeiro eixo excêntrico 8 e do segundo eixo excêntrico 9 é preferivelmente 1/2.

[0036] Em uma concretização mostrada na Figura 2, o segundo eixo excêntrico está posicionado acima da linha horizontal 11, de modo que o ponto morto inferior está substancialmente na linha 11. Em uma concretização mostrada na Figura 3, o segundo eixo excêntrico está posicionado abaixo da linha horizontal 11, de modo que o ponto morto superior está substancialmente na linha 11. Em um exemplo de concretização adicional, o segundo eixo excêntrico está inclinado em relação à linha horizontal 11, de modo que o ponto de montagem no corpo e no queixo 4 não estão na mesma linha vertical. Ainda em um outro exemplo de concretização adicional, se um curso de britagem não-horizontal do queixo for desejado, o segundo eixo excêntrico 9 é montado verticalmente em um nível diferente com o primeiro eixo excêntrico 8, de modo que o ponto morto é removido a partir da linha horizontal 11.

[0037] Os primeiro 8 e segundo 9 eixos excêntricos são montados no corpo do britador e ao queixo de uma maneira convencional, de forma rotativa com mancais, isto é, montados mancalizados. Em uma concretização, são utilizados mancais semelhantes e outros arranjos, tais como, meios de vedação de pó, para ambos.

[0038] Ainda em um outro exemplo de concretização (não mostrado nas Figuras), o primeiro eixo excêntrico 8 e o segundo eixo excêntrico 9 são posicionados em lados diferentes da câmara de britagem, e o curso criado pelo primeiro eixo excêntrico 8 é colocado em posição horizontal ao queixo 4 e à mandíbula móvel utilizando meios de transporte, tais como, hastes ou barras e a excentricidade do segundo eixo excêntrico 9 é utilizada para guiar o movimento do queixo, ou seja, o curso do queixo 4 e, assim, a mandíbula móvel, criando assim um padrão de movimento desejado para a mandíbula móvel, em uma forma semelhante à explicada a seguir com referência à Figura 5.

[0039] Preferivelmente, a diagonal vertical 10 da câmara de britagem 3 tem a direção da gravidade, como mostrado nas Figuras 2 a 3. Assim, a câmara de britagem 3 pode ser construída de modo que as peças de desgaste 1, 2 da mandíbula fixa e da mandíbula móvel se desgastem igualmente, por exemplo, quando as peças de desgaste opostas 1, 2 têm o ângulo de inclinação igual em direções opostas em relação em relação à vertical. Geralmente a diagonal vertical 10 da câmara de britagem 3 tem a direção de uma linha que divide o ângulo de estreitamento (“nip angle”) na câmara de britagem 3, ou seja, a direção de uma bissetriz da câmara de britagem. As figuras da presente descrição são desenhadas na situação preferível quando a bissetriz da câmara de britagem tem a direção da gravitação.

[0040] Na britagem do material mineral a abertura e o ângulo da mandíbula da câmara de britagem devem, na prática, terem um determinado tamanho, por exemplo, para a alimentação de pedras na câmara de britagem. Pelo ajuste do ângulo de mandíbula da câmara de britagem a trituração eficiente pode ser afetada de tal modo que o material a ser britado é mantido no lugar e não se move para cima sobre as superfícies das peças de desgaste fixadas à mandíbula fixa e ao queixo. O queixo 4 pode ser movido em relação substancialmente perpendicular à diagonal 10 da câmara de britagem 3, quando existe britagem com os britadores de acordo com concretizações preferíveis da invenção, sendo que o ângulo da mandíbula pode, em alguns casos, ser aumentado em comparação com a técnica anterior. Em seguida, o britador pode também ser abaixado, se necessário.

[0041] A configuração e o ângulo da mandíbula do britador de mandíbulas podem ser ajustados, através de aparelhos de ajuste (não mostrados nas Figuras), preferivelmente localizados em uma extremidade superior e uma extremidade inferior da mandíbula fixa. Preferivelmente, os dispositivos de proteção de sobrecarga estão integrados nestes aparelhos de ajuste.

[0042] O mecanismo de acionamento da mandíbula móvel permite um curso ideal em uma direção perpendicular à diagonal 10 da câmara de britagem 3. O princípio de funcionamento da invenção é mostrado na Figura 4. O princípio é descrito com a posição do segundo eixo excêntrico 9 como na concretização da Figura 2. A Figura 4 mostra a linha horizontal 11 em uma concretização dividindo a câmara de britagem 3 e a diagonal vertical 10 da câmara de britagem 3. O primeiro eixo excêntrico é girado em uma direção horária, fazendo com que o queixo 4 (não mostrado na Figura 4) se mova. O segundo eixo excêntrico 9, tendo um diâmetro maior do que o primeiro eixo excêntrico 8, não rotaciona, mas sim balança, ou oscila para a frente e para trás seguindo uma trajetória curva, ou seja, uma parte de um círculo completo, em torno do ponto morto inferior do segundo eixo excêntrico. A trajetória e o movimento para frente e para trás estão apresentados com uma linha tracejada e uma seta. A quantidade de oscilação e o comprimento da trajetória dependem dos respectivos tamanhos e distância dos primeiro 8 e 9 segundo eixos excêntrico, e são escolhidos de acordo com a situação para um padrão de movimento de curso desejado.

[0043] O padrão de movimento 14 da mandíbula móvel, como pode ser visto na diagonal vertical 10 da câmara de britagem é mostrado na Figura 4, referindo-se as letras A, B, C e D. As letras, ou pontos, A, B e C ilustram a trajetória do curso de britagem do queixo 4 e as letras, ou pontos, C, D e A representam a trajetória de retorno do queixo 4. Deve ser notado que, para fins de ilustração, a curvatura do curso de britagem e a trajetória de retorno estão exageradas. O padrão de movimento mostra que o curso de britagem da mandíbula móvel é substancialmente linear e perpendicular à diagonal vertical 10 da câmara de britagem. Além disso, a trajetória de retorno do queixo compreende um elemento vertical entre os pontos C e D, sendo que a direção é vantajosamente para baixo na direção da queda do material britado após o curso britagem. Na concretização da Figura 3, o primeiro eixo excêntrico 8 gira para a esquerda, e o segundo eixo excêntrico 9 oscila para a frente e para trás a seguindo uma trajetória curva em torno do ponto morto superior resultando, da mesma forma, em um curso de britagem substancialmente linear perpendicular à diagonal vertical da câmara de britagem. A trajetória de retorno da mandíbula móvel é curva, e os inventores estabeleceram que o curso de britagem linear é significativo, e a trajetória de retorno curva não afeta, de forma significativa, o processo de britagem. Além disso, na concretização da Figura 3, a parte superior do queixo vantajosamente começa a britagem do material mais cedo do que a parte inferior, isto é, o ângulo da mandíbula não aumenta quando o curso de britagem se inicia.

[0044] A invenção permite a criação de uma trajetória de movimento 14 significativamente melhorada da mandíbula móvel do britador de mandíbulas 100 em termos de eficiência e desgaste das peças de desgaste. É conseguido um curso de britagem substancialmente linear, como aqui explicado anteriormente, perpendicular à diagonal da câmara de britagem. O curso de britagem substancialmente linear aqui significa um curso de britagem tendo um movimento ascendente e descendente menor da mandíbula durante o curso de britagem do que na trajetória de retorno.

[0045] Além disso, a invenção proporciona um maior ângulo de rotação, dezenas de graus, por exemplo, 50 graus quando o curso do queixo é de 20 mm e, assim, garante lubrificação suficiente para os mancais do segundo excêntrico 9. A escolha da distância do segundo excêntrico 9 a partir da diagonal 10 da mandíbula é mais flexível e proporciona uma maior liberdade na concepção do britador, por exemplo, para otimizar o X/Y, ver Figura 4, a relação, preferivelmente, entre 2/3 a 4/1.

[0046] Além disso, na disposição de acordo com a invenção, a vedação ao pó dos mancais é mais fácil, apenas já pelo fato de que menos meios de mancalização menos necessidade de vedação.

[0047] Os eixos excêntricos de acordo com a invenção, com a montagem do mancal, podem ser dimensionados robustos o suficientemente para tolerar altas forças de britagem. O padrão de movimento no curso de britagem A, B, C é substancialmente linear com uma quantidade mínima de variação da altura vertical, causando menos cisalhamento entre as peças de britagem e o material britado e proporciona um desgaste menos desigual das peças do britador. Quando o queixo 4 se move na direção oposta C, D, A, a variação da altura vertical não tem efeito significativo na etapa de britagem.

[0048] Consequentemente, sem limitar de nenhum modo o escopo, interpretação, ou aplicação das reivindicações que descritas abaixo, um efeito técnico de uma ou mais das concretizações aqui descritas é um aumento da capacidade de britagem devido a um curso britagem eficaz. Outro efeito técnico de um ou mais dos exemplos de concretizações aqui descritas é o desgaste reduzido das peças de desgaste devido ao curso de britagem substancialmente linear. Outro efeito técnico de um ou mais dos exemplos de concretizações aqui descritas é a estrutura simplificada do britador como o segundo eixo excêntrico é mais fácil de montar em comparação com os arranjos anteriores. Ainda um outro efeito técnico de um ou mais dos exemplos das concretizações aqui descritas é uma vedação de pó melhorada do britador devido aos pontos de montagem do eixo excêntrico sendo fácil para vedar. Ainda um outro efeito técnico de um ou mais dos exemplos das concretizações aqui descritas é a economia de custos em vista da disposição do eixo excêntrico sendo implementável com peças normalizadas.

[0049] A descrição acima proporciona exemplos não limitativos de algumas concretizações da invenção. É claro para um técnico no assunto que a invenção não está restrita aos detalhes apresentados, mas que a invenção pode ser implementada em outros meios equivalentes.

[0050] Algumas das características das concretizações acima descritas podem ser usadas para benefício, sem o uso de outras características. Tal como, a descrição prévia deve ser considerada como meramente ilustrativa dos princípios da invenção, e não na sua limitação. Assim, o escopo da presente invenção é apenas limitada pelas reivindicações da patente anexas.

Claims

1. Britador de mandíbulas, compreendendo uma mandíbula fixa e uma mandíbula móvel para a formação de uma câmara de britagem (3) entre as mesmas, a qual é aberta no topo, a mandíbula fixa compreendendo uma primeira peça de desgaste (1) montada na mesma e a mandíbula móvel compreendendo um queixo (4) e uma segunda peça de desgaste (2) montada ao mesmo, sendo que o queixo (4) é montado de forma rotativa a um primeiro eixo excêntrico (8), e sendo que o queixo (4) é ainda montado rotativamente ao segundo eixo excêntrico (9) configurado para guiar o curso da mandíbula móvel para criar um padrão de movimento com um curso de britagem linear, sendo que a excentricidade do segundo eixo excêntrico (9) é maior do que a do primeiro eixo excêntrico (8), caracterizadopelo fato de o segundo eixo excêntrico (9) ser posicionado entre o primeiro eixo excêntrico (8) e a câmara de britagem (3).

2. Britador de mandíbulas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de uma linha horizontal (11) passando através do centro do primeiro eixo excêntrico (8) passar através do ponto morto inferior ou superior do segundo eixo excêntrico (9).

3. Britador de mandíbulas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de uma linha horizontal (11) passando através do centro do primeiro eixo excêntrico (8) passar através da seção intermediária (6) da câmara de britagem (3).

4. Britador de mandíbulas, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de a linha horizontal (11) passando através do centro do primeiro eixo excêntrico (8) passar através da seção intermediária (6) da câmara de britagem (3).

5. Britador de mandíbulas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma linha horizontal (11) passando através do centro do primeiro eixo excêntrico (8) passar através da linha central (3’) da câmara de britagem (3) dividindo a câmara de britagem (3) em duas partes de igual altura (H).

6. Britador de mandíbulas, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a linha horizontal (11) passando através do centro do primeiro eixo excêntrico (8) passar através da linha central (3’) da câmara de britagem (3) dividindo a câmara de britagem (3) em duas partes de igual altura (H).

7. Britador de mandíbulas, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de o segundo eixo excêntrico (9) ser configurado para balançar para trás e para frente em resposta à rotação do primeiro eixo excêntrico (8).

8. Britador de mandíbulas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 3, 5 ou 7, caracterizado pelo fato de o segundo eixo excêntrico (9) ser montado de tal modo que o ponto morto superior ou inferior do mesmo é removido da linha horizontal (11).

9. Britador de mandíbulas, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de o primeiro eixo excêntrico (8) e o segundo eixo excêntrico (9) serem montados, de forma mancalizada, a um corpo do britador de mandíbulas e ao queixo (4).

10. Britador de mandíbulas, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de o raio do segundo eixo excêntrico (9) ser entre 2 e 4 vezes maior do que o raio do primeiro eixo excêntrico (8).

11. Unidade de processamento de material mineral, caracterizada pelo fato de a unidade de processamento de material mineral (200) compreender um britador de mandíbulas (100), conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10.

12. Unidade de processamento de material mineral, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de a unidade de processamento de material mineral (200) ser uma unidade de processamento móvel.

13. Método para processar material mineral em um britador de mandíbulas, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, ou em uma unidade de processamento de material mineral (200), conforme definida na reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de direcionar um curso de britagem linear ao material a ser britado na câmara de britagem através do balanço do segundo eixo excêntrico (9) para trás e para frente em resposta à rotação do primeiro eixo excêntrico (8).