BR112017021403B1 - Produto de confeitaria congelado - Google Patents

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Abstract

produto de confeitaria congelado. a presente invenção se refere aos produtos de confeitaria congelados tais como os sorvetes à base de água, sorvetes à base de frutas, sorvetes e similares. os produtos de confeitaria congelados, tais como os sorvetes à base de água, sorvetes à base de frutas, sorvetes e similares, são populares entre os consumidores. uma característica especial desses produtos, porém, é que eles são percebidos como apresentando um sabor fraco. por conseguinte, a presente invenção fornecer um produto de confeitaria congelado que compreende: (a) de 0,001 a 6, de preferência, de 0,01 a 2, de maior preferência, de 0,1 a 2% em p/p de óleo comestível com uma temperatura de derretimento de -40 a 20, de preferência, de -40 a 10 graus centígrados; (b) de 0,01 a 2,0, de preferência, de 0,1 a 1% em p/p de fibra do vegetal; (c) de 1 a 30, de preferência, de 2 a 25% em p/p do rebaixador do ponto de congelamento; (d) de 0,001 a 5, de preferência, de 0,001 a 2, de maior preferência, de 0,001 a 0,5% em p/p de um ou mais sabores; e em que o produto de confeitaria congelado possui um aumento de volume de 5 a 200, de preferência, de 5 a 100, de maior preferência, de 5 a 50%, em que a preparação do produto de confeitaria congelado compreende uma etapa de homogeneização, em que a fibra do vegetal compreende: pelo menos, 50, de preferência, pelo menos, 70% em p/p de celulose e hemicelulose; de 5 a 30, de preferência, de 5 a 20% em p/p de pectina; e, inferior a 5% em p/p de lignina, em que a fibra do vegetal possui uma capacidade de ligação à água antes da etapa de homogeneização superior a 800% em peso e após a etapa de homogeneização superior a 1.000, de preferência, superior a 2.000, de maior preferência, superior a 3.000% em peso.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se refere aos produtos de confeitaria congelados tais como os sorvetes à base de água, sorvetes à base de frutas, sorvetes e similares.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Os produtos de confeitaria congelados, tais como os sorvetes à base de água, sorvetes à base de frutas, sorvetes e similares, são populares entre os consumidores. Uma característica especial desses produtos, porém, é que eles são percebidos como apresentando um sabor fraco. Foi bem estabelecido que, para os produtos sem "gordura", tal como um sorvete à base de água, existe uma liberação rápida inicial de sabor que não é sustentada. Isso cria um desequilíbrio geral no sabor e também pode aumentar a percepção de sabores desagradáveis. A principal abordagem atualmente utilizada pela indústria de alimentos foi alterar a formulação do sabor em função do formato do produto (por exemplo, o sorvete à base de água, sorvetes, sorvete cremoso, e similares). Isso, em geral, exigiu que o químico do sabor desenvolvesse formulações de sabor adequadas e o sucesso dessa abordagem muitas vezes é dependente da habilidade e experiência do formulador. Esta abordagem também apresenta uma série de inconvenientes, tais como o aumento da complexidade, a formulação com sabores "naturais" tais como morango, manga, baunilha, e similares que, por si só, são misturas complexas de componentes e a maneira como alterar os perfis de sabor temporal. O controle da liberação de sabor através da estruturação de produtos parece uma rota adequada para os produtos de baixo e "zero" teor de gordura.
[003] Uma maneira de introduzir os sabores nos produtos de confeitaria congelados é utilizar um sistema de entrega à base de óleo em que os sabores que, muitas vezes, são parcialmente solúveis em óleo, são combinados com um óleo comestível que não apenas atua como um transportador garantindo que o sabor esteja bem distribuído ao longo do produto, mas também serve para manter o desempenho do sabor durante períodos prolongados de armazenamento após a fabricação do produto.
[004] Os carboidratos são amplamente utilizados na indústria de alimentos tais como os edulcorantes, espessantes, estabilizantes e/ou como agentes de gelificação nos produtos tais como o sorvete cremoso, bebidas, geleias e caldas. Naknean et al (International Food Research Journal, 17, 23-34 (2010)) descrevem a maneira como os polissacarídeos influenciam a liberação do aroma através da redução da pressão de vapor ou influenciando a taxa de transferência de massa. Os carboidratos complexos oferecem muitas mais possibilidades de interação química do que açúcares simples devido à diversidade de grupos funcionais disponíveis nos carboidratos complexos. Nos sistemas modelo, os polissacarídeos, em geral, induzem uma redução na liberação de aroma causada através de um aumento da viscosidade e/ou através de interações moleculares com os compostos de sabor.
[005] A publicação WO 2011/131457 A1 (Unilever) descreve uma bebida à base de soja não fermentada, pronta para o consumo, embalada que possui um teor de água de, pelo menos, 80 por cento em peso, um teor de proteína de soja de 1,0 a 8,0 por cento em peso e um teor de gordura de 0 a 5 por cento em peso. Dita bebida ainda compreende a partir de 0,01 a 0,4 por cento em peso de fibras cítricas celulósicas insolúveis, dita bebida possui uma viscosidade inferior a 0,5 Pas a uma taxa de cisalhamento entre 2 e 100 s-1, quando medida a 5°C. Surpreendentemente foi descoberto que as fibras cítricas celulósicas insolúveis aprimoraram o sabor, em especial, o aroma nas bebidas não fermentadas contendo as proteínas de soja e nas bebidas contendo a proteína de soja que possuem um pH no intervalo superior a 5,5 e inferior a 8. Foi surpreendente, uma vez que as fibras cítricas foram utilizadas para conferir a viscosidade, ou para os propósitos de estruturação nos produtos com baixo teor de gordura, tais como as coberturas. Foi surpreendente que alguns dos aromas desagradáveis (por exemplo, a "soja" e "cereal") de bebidas contendo a proteína de soja poderiam ser reduzidos quando comparados com as mesmas formulações utilizando a celulose de carboximetila e que tais produtos possuíam uma viscosidade similar. A bebida do Exemplo consiste em soja em pó (contendo cerca de 45% em peso de proteína de soja), sacarose, lactato de cálcio, fibras cítricas (Herbacel AQ + Tipo N de Herbafoods Ingredients GmbH), sal e água.
[006] A patente US 2.858.221 (Laurie-Massey Incorporated) descreve um método para converter os resíduos de bagaços cítricos após terem sido esvaziados do seu suco nos produtos de alimentos comestíveis e aditivos de alimentos. Em especial, está descrito o bagaço de laranja congelado (sacos bem pequenos, células ou gomos que contêm o suco) em um bastão que consiste em 1,5 libras de polpa de bagaço de laranja, 2 onças de xarope de milho, 4 onças de xarope de cana, 6 onças de suco de laranja fresco e 20 gotas de óleo de laranja de resistência única.
[007] A patente US 4.225.628 (Ben Hill Griffin Incorporated) descreve um aditivo de fibra cítrica para a utilização nas preparações de sabor. Os concentrados de sabor, em geral, estão sob a forma de óleos que devem ser transformados em algum tipo de emulsão diluída para serem utilizados nos produtos de alimentos. Isso frequentemente implica na utilização de uma goma ou de um emulsionante para que o óleo seja disperso em pequenas gotículas em água para adição de farinha para a produção do bolo ou pão. O aditivo de fibra cítrica serve como um transportador para o óleo e elimina a necessidade de preparar uma emulsão e, além disso, fornece algum aroma próprio para produzir um sabor mais natural quando o sabor básico deve ser de laranja, limão ou toranja. Como transportador de concentrados de sabor oleoso, o aditivo de fibra cítrica pode absorver até cerca de 50 por cento do seu peso em óleo ou outro concentrado de sabor líquido e manter o caráter de uma farinha seca, que é muito conveniente para a utilização em receitas de bolo e pastelaria.
[008] A patente EP 2.196.096 A1 (Nestec SA) descreve um sistema estabilizante que compreende o amido nativo que pode ser utilizado para conferir a estabilidade aos produtos congelados extrudados de temperatura baixa. O termo "sistema estabilizante" deve ser entendido como uma mistura de ingredientes que contribui para a estabilidade do produto congelado em relação à formação de cristais de gelo, resistência ao choque térmico, propriedades de textura globais, e similares. O sistema estabilizante utilizado nos produtos da presente invenção, de preferência ainda compreende as fibras a partir de vegetais, frutas ou suas misturas. De preferência, as fibras são as fibras cítricas.
[009] A patente GB 1.458.934 (General Foods Corporation) descreve um comestível aquoso congelado. O edulcorante dipeptídico APM, isto é, o éster de metila de L-alfa-aspartil e L-fenilalanina é um composto edulcorante muito atraente que apresenta vantagens em relação aos edulcorantes mais convencionais. No entanto, a estabilidade fornecida é limitada. As soluções de éster até mesmo em um pH ideal relatado, isto é, de 2,0 a 4,0, sofrem uma perda distinta de doçura com ou sem a decomposição do éster, conforme medido pela presença de dicetopiperazina (DKP) ou outros produtos de decomposição, tais como os amino ácidos, aspárticos adicionais e fenilalanina. A presente invenção se refere à descoberta de que uma solução aquosa do éster de APM em comestíveis de bebida é estabilizada provocando que a solução sofra uma redução gradual da temperatura até o ponto em que são formados os cristais de gelo discretos e, em última instância, a composição de bebida é convertida em um sólido ou semissólido. O Exemplo descreve um concentrado de bebida com colher, que compreende o óleo de semente de algodão, sabor de laranja e polpa de laranja.
[010] A publicação WO 2008/046732 (Unilever et al.) descreve um produto de alimento aerado congelado que possui um aumento de volume de, pelo menos, 30% que compreende de 0,001 até 10% em peso, com base no peso total do produto de alimento aerado congelado, de fibras tensoativas. No sorvete cremoso, são adicionados os agentes tensoativos para emulsionar a fase oleosa e também para aerar o produto durante o processo de congelamento por cisalhamento. Normalmente, as proteínas do leite são utilizadas como agente de aeração principal. Embora as formulações de sorvete cremoso possam ser facilmente areadas utilizando equipamentos convencionais, a estabilidade da fase do ar, em parte, depende da temperatura de armazenamento. Se o sorvete cremoso estiver sujeito a um armazenamento fraco ou a uma cadeia de distribuição fraca em que a temperatura pode aquecer ou flutuar, isso conduz a um aumento da fase do ar. Para o consumidor, ser percebido como um produto de derretimento mais rápido, mais gelado, para consumir mais frio, que é menos desejado. Os agentes tensoativos que são mais utilizados nas aplicações de alimentos compreendem os emulsionantes de peso molecular baixo que principalmente são à base de derivados de ácidos graxos. Recentemente, o interesse no estudo de partículas sólidas como emulsionantes de sistemas dispersos foi novamente despertado. A desvantagem é que uma vez produzidas, as partículas possuem propriedades fixas, o que pode não ser sempre adequado para a formulação e aplicações específicas Surpreendentemente, os Depositantes descobriram que podem solucionar esse problema utilizando as fibras tensoativas nos produtos aerados congelados. Tais fibras tensoativas podem possuir a atividade de superfície por sua natureza ou podem ser modificadas para obter a atividade de superfície. A modificação (química e/ou física) pode ser realizada antes das fibras serem utilizadas na produção do produto de alimento aerado congelado e/ou pode ser realizada durante a produção do produto de alimento aerado congelado. A fibra tensoativa pode ser uma fibra, que possui a atividade de superfície necessária (conforme definido abaixo) por sua natureza ou pode ser uma fibra modificada que é modificada por uma partícula tensoativa. Também é possível modificar (através de uma partícula tensoativa) uma fibra que é tensoativa. Quando a modificação ocorre durante a produção do produto de alimento arejado congelado, em geral, é alcançada através de um processo de automontagem. Um processo de automontagem ocorre entre dois tipos de componentes (i) as partículas tensoativas, que podem ou não, de preferência, possuir a fibra como geometria e (ii) as fibras, que podem não possuir a atividade de superfície (digamos hidrofílica) que, em seguida, pode - ser de automontagem quando misturadas em conjunto devido à interação atrativa ou pegajosa entre elas, que ocorre naturalmente entre as partículas devido às propriedades intrínsecas do material. Por exemplo, ambos os tipos de partículas são produzidos de material de celulose, que podem formar uma ligação atraente de H e hidrogênio.
[011] A publicação WO 2009/075851 (Cargill Incorporated) descreve um sistema de mistura a seco que compreende a fibra de polpa cítrica; e, pelo menos, um componente selecionado a partir do grupo que consiste em hidrocoloides, lipídeos, carboidratos e proteínas, em que o sistema de mistura a seco é capaz de substituir o teor de sólidos em um produto de alimento acabado. Os fabricantes de alimentos são continuamente desafiados a encontrar maneiras de aprimorar diversas qualidades nos sistemas de alimentos, tais como aprimorar a vida útil, aprimorar o sabor, reduzir as calorias, substituir os alérgenos alimentares comumente conhecidos e manter os custos de produção de matéria prima baixos. Para alcançar esses objetivos, os fabricantes de alimentos, em geral, se esforçam para encontrar substitutos de materiais tradicionais, que podem conferir essas qualidades de maneira melhor ou mais eficiente e/ou fornecer as mesmas qualidades a um custo reduzido. Ao mesmo tempo, no entanto, a natureza apetitiva e autêntica dos sistemas de alimentos deve ser sustentada. Também é sabido que os processos atuais para a fabricação de suco de frutas, tais como o suco de frutas cítricas, empregam os extratores para separar a parte interna do suco de frutas (muitas vezes referida como a polpa grosseira, polpa de suco, polpa flutuante, sacos de suco, ou fibras de polpa) da sua casca externa. Esses processos produzem determinados resíduos de material de frutas, tais como as fibras de celulose e cascas. Durante muitos anos, os problemas com a eliminação de resíduos de material de frutas provocaram tentativas de utilizar esse recurso. Em situações em que os lipídeos também atuam como emulsionantes, o sistema de mistura seco descrito pode ser útil como um substituto de lipídeos (emulsionante), sem comprometer as propriedades desejáveis.
[012] Em um aspecto, o sistema de mistura a seco descrito também pode demonstrar a sinergia com os lipídeos tal como a lecitina, de maneira que o efeito total combinado em um sistema de alimento é maior do que a soma do efeito do lipídeo isoladamente ou o sistema de mistura seca desprovido do lipídeo em um sistema de alimento. Por exemplo, um sistema de mistura a seco que compreende a fibra de polpa cítrica e, pelo menos, um lipídeo pode ser utilizado em um sistema de alimento tal como um sistema de sorvete cremoso, em que a fibra de celulose cítrica e o lipídeo atuam sinergicamente para aprimorar a funcionalidade incluindo, mas não limitado à estabilidade da emulsão, aumento da capacidade de ligação ao óleo e similares. O Exemplo 3 descreve um sistema de sorvete cremoso que compreende a fibra e o creme de polpa cítrica.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
[013] Foi observado pelos Depositantes, utilizando a Reação de Próton - Espectrometria de Massa (PTR-MS), que um sorvete à base de água que compreende 2% em peso de óleo de girassol e 0,7% em peso de fibra cítrica preparada utilizando um agitador de velocidade elevada operado a 6.000 rpm apresentou uma regulação ascendente sinérgica na liberação de sabor em tempo real in vivo com os compostos de sabor com percepções de frutas tais como os ésteres de hexanoato de etila, butirato de etila e octanoato de etila quando comparados com os sorvetes à base de água que compreendem 2% em peso de óleo de girassol ou 0,7% em peso de fibra cítrica preparados da mesma maneira.
[014] Os Depositantes também observaram, utilizando um método de avaliação sensorial de intensidade do tempo, que um sorvete à base de água que compreende 2% em peso de óleo de girassol, 0,7% em peso de fibra cítrica e 0,015% de butirato de etila (log P 1,8) preparado utilizando um homogeneizador operado a 600 bar apresentou um aumento significativo na intensidade de sabor percebida e uma percepção de sabor mais duradoura quando comparado aos sorvetes à base de água de controle que não compreendem nenhum óleo de girassol e fibra cítrica, 0,7% em peso de fibras cítricas ou 2% em peso de óleo de girassol. Resultados similares foram observados quando a fibra de cana de açúcar foi substituída pelas fibras cítricas.
[015] Por conseguinte, a presente invenção fornece um produto de confeitaria congelado que compreende: (a) de 0,001 a 6, de preferência de 0,01 a 2, de maior preferência de 0,1 a 2% em peso de óleo comestível com uma temperatura de derretimento de -40 a 20, de preferência de -40 a 10°C; (b) de 0,01 a 2,0, de preferência de 0,1 a 1% em peso de fibra do vegetal; (c) de 1 a 30, de preferência de 2 a 25% em peso do rebaixador do ponto de congelamento; (d) de 0,001 a 5, de preferência de 0,001 a 2, de maior preferência de 0,001 a 0,5% em peso de um ou mais sabores; e - em que a produto de confeitaria congelado possui um aumento de volume de 5 a 200, de preferência de 5 a 100, de maior preferência de 5 a 50%, - em que a preparação da produto de confeitaria congelado compreende uma etapa de homogeneização, em que a fibra do vegetal compreende: - pelo menos, 50, de preferência pelo menos, 70% em peso de celulose e hemicelulose; - de 5 a 30, de preferência de 5 a 20% em peso de pectina; - e, inferior a 5% em peso de lignina, - em que a fibra do vegetal possui uma capacidade de ligação à água antes da etapa de homogeneização superior a 800% em peso e após a etapa de homogeneização superior a 1.000, de preferência superior a 2.000, de maior preferência superior a 3.000% em peso.
[016] O aumento de volume é definido pela equação abaixo e é medido à pressão atmosférica: - Aumento de volume (%) = ((Densidade da mistura) - (Densidade do produto de confeitaria congelado)) / (Densidade do produto de confeitaria congelado).
[017] Uma capacidade de ligação à água de 1000% em peso significa que a fibra do vegetal pode conter 10 vezes a sua própria água em peso. A capacidade de ligação da água das fibras de vegetais é expressa como o peso de fibra com a água ligada (g) / peso seco de fibra (g) e foi medida por: (a) Diluição de 1 g de fibra em 50 g de água líquida em um tubo centrífugo Falcon; (b) Dispersão da fibra durante 5 minutos utilizando um minishaker IKA a 2.500 rpm; (c) Incubação da fibra dispersa durante 24 horas à temperatura ambiente; (d) Centrifugação das fibras a 4.500 rpm durante 10 minutos; (e) Retirada do sobrenadante e pesagem da fibra de sedimento com a água ligada.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[018] De preferência, a fibra do vegetal possui um teor de umidade inferior a 10% em peso.
[019] A fibra do vegetal é a fibra cítrica ou a fibra de cana de açúcar.
[020] De preferência, um ou mais sabores possui um log P < 4,0, de preferência, < 3,0. De preferência, um ou mais sabores possui um log P > 1,0.
[021] O termo "log P" é o coeficiente de partição a 20°Ce significa, para os propósitos desta especificação: - log ([soluto]octanol / [soluto]água deionizada).
[022] O óleo comestível pode ser selecionado a partir do grupo que consiste em óleo de girassol, óleo de colza, óleo de peixe, óleo de semente de algodão, óleo de linhaça, óleo de nogueira, óleo de cânhamo, óleo de amêndoa, óleo de oliva, óleo de cártamo, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de milho, óleo de semente de uva, óleo de canola e suas misturas.
[023] De preferência, o produto de confeitaria congelado compreende > 55, de preferência, < 60% em peso de gelo. De preferência, o produto de confeitaria congelado compreende < 80, de preferência, < 75% em peso de gelo.
[024] O teor de gelo dos produtos de confeitaria congelados da presente invenção é calculado a partir da depressão do ponto de congelamento coligativo de moléculas de peso molecular baixo presentes na formulação. De preferência, os rebaixadores do ponto de congelamento são selecionados a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos, álcoois de açúcar, sais e suas misturas. De maior preferência, os rebaixadores do ponto de congelamento são selecionados a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos contendo de 3 a 10 monômeros de monossacarídeos, eritritol, arabitol, glicerol, xilitol, sorbitol, manitol, lactitol, malitol e suas misturas.
[025] De preferência, o produto de confeitaria congelado está na forma de qualquer um de sorvete à base de leite, sorvete à base de água e sorvete.
[026] De preferência, o produto de confeitaria congelado está na forma de um produto moldado.
[027] O produto de confeitaria congelado, de maneira adicional, pode compreender de 0,1 a 7, de preferência, de 1 a 7% em peso de proteína, de preferência, a proteína do leite. O produto de confeitaria congelado, de maneira adicional, também pode compreender um emulsionante a uma proporção em peso de óleo comestível:emulsionante de 40:1 a 10:1. De preferência, o produto de confeitaria congelado, de maneira adicional, também compreende, pelo menos, um estabilizante selecionado a partir do grupo que consiste em goma de alfarroba, xantano, goma de guar, carragenano, amido e suas misturas. EXEMPLO 1 AVALIAÇÃO EM TEMPO REAL DA LIBERAÇÃO IN VIVO - Herbacel AQ + fibra cítrica (Herbafood Ingredients GmbH) - Glicose 28 DE (Cargill) - Éster de sacarose S1670 (Ryoto)
[028] As soluções de sorvete à base de água foram preparadas com 16,5% em peso de açúcar, 5,5% em peso de glicose, 0,2% em peso de goma de alfarroba, 0,2% em peso de ácido cítrico e quantidades variáveis de fibra cítrica (0, 0,7 e 2% em peso) e óleo de girassol (0, 2 e 5% em peso). O éster de sacarose foi utilizado como uma proporção em peso de óleo:emulsionante de 20:1. As soluções foram homogeneizadas utilizando um agitador de velocidade elevada a 6.000 rpm à pressão atmosférica. Foi adicionado um composto de sabor a uma concentração de 0,015% em peso para as soluções após a homogeneização. As soluções, em seguida, foram congeladas a -20°C em um congelador de explosão e posteriormente armazenadas a -18°C até serem necessárias para os testes. Os compostos de sabor foram selecionados a partir de heaxanoato de etila, butirato de etila e octanoato de etila.
[029] As medições de liberação de sabor in vivo foram realizadas em amostras de teste de 6 g para medir a área de sabor sob a curva (AUC) através da espectroscopia de massa de reação de transferência de próton (PTR-QMS 400, lonicon) (PTR-MS). A PTR-MS é um método direto de ionização suave por espectrometria com base na transferência de prótons na fase gasosa com a água protonada. Este método pode ser utilizado para a medição em tempo real, fornecendo uma resposta instantânea às mudanças de concentração e pontos de dados sendo coletados a cada poucos milissegundos. Uma parte do nariz aquecido possibilita a medição dos compostos de aroma voláteis liberados através do nariz de 4 panelistas. A intensidade da resposta para cada fragmento de massa de composto de sabor foi medida ao longo do tempo e a área sob a curva calculada.
RESULTADOS
[030] Os resultados são apresentados na forma de área normalizada (para o controle) sob a curva (AUC) e estão resumidos na Tabela 1, a partir da qual é evidente que a adição de 2% em peso de óleo de girassol à formulação de sorvete à base de água aprimorou o sabor liberado por um fator de cerca de1,5. De maneira similar, a adição de 0,5 ou 0,7% em peso de fibra cítrica isoladamente também aumentou a AUC total pela mesma ordem de grandeza que para o óleo de girassol. Surpreendentemente, a combinação de fibras cítricas e óleo de girassol aumentou a AUC normalizada em mais de 2,5. TABELA 1 - Área de liberação de sabor in-vivo normalizada sob a curva (AUC) de fibra cítrica e sorvetes à base de água contendo o girassol com diversos compostos de sabor. N = 4.
Figure img0001
[031] Resultados similares foram observados com outros compostos de sabor. Os resultados parecem indicar que o benefício observado é mais evidente para compostos de sabor com log P <3. As diferenças entre o hexanoato de etila (log P 2,83) e octanoato de etila (log P 3,8) são pequenas quando comparadas com o butirato de etila (log P 1,8).
CONCLUSÃO
[032] Em geral, a liberação de aroma total (AUC) medida in vivo foi maior quando o óleo de girassol estava em combinação com as fibras cítricas, em vez de quando cada um foi adicionado isoladamente. Um efeito sinérgico por estes dois ingredientes é observado com compostos de sabor diferentes e o aumento do benefício sinérgico é mais pronunciado quando o log P dos compostos de sabor < 3.
EXEMPLO 2 AVALIAÇÃO SENSORIAL DE INTENSIDADE DE TEMPO - Fibra de cana de açúcar (Watson)
[033] Os sorvetes à base de água foram preparados conforme descrito no Exemplo 1, mas inicialmente utilizando um agitador de velocidade elevada a 600 rpm e, em seguida, passando as amostras através de um homogeneizador de escala de bancada ajustado para uma pressão de 600 bar. O composto de sabor foi o butirato de etila utilizado a uma concentração de 0,015% em peso.
[034] A metodologia de Intensidade do Tempo é um método de perfil sensorial que mede a maneira como um atributo individual muda no tempo, neste caso a intensidade do sabor foi medida. Os dados foram gravados utilizando o sistema de captura de dados sensoriais FIZZ (Fizz, software Biosystemes, Couternon, França). O sistema registra duas medições por segundo ao longo de 180 segundos. Três parâmetros foram calculados a partir dos dados, isto é: - FirstNil (o período de tempo durante o qual o sabor é percebido (efeito persistente)) - FirstMax50 (o período de tempo até 50% do Maxvalue (efeito de explosão)) - MaxValue (intensidade máxima de sabor)
[035] Tendo obtido os parâmetros de interesse para todas as curvas completas, a próxima etapa é padronizar esses valores para que cada parâmetro possua média zero e desvio padrão da unidade, para cada panelista. Isso é realizado para superar o problema de que diferentes panelistas podem possuir formas básicas muito diferentes para suas curvas de intensidade de tempo. Alguns panelistas podem sempre possuir valores máximos relativamente baixos, independentemente do produto que estão testando, outros podem possuir limites relativamente curtos. Ao padronizar as curvas dentro de um panelista, os efeitos das diferenças na forma básica são reduzidos.
[036] Devido à possível ocorrência de curvas incompletas e também uma vez que o projeto alcançado pode estar incompleto, é necessária uma outra etapa. Isto é para estimar os valores de parâmetros padronizados para quaisquer curvas em falta no projeto completo, ajustando um modelo ANOVA aos valores padronizados e obtendo os valores estimados para as curvas em falta.
[037] Os dados completos (isto é, os dados padronizados mais os valores previstos), em seguida, são novamente padronizados para fornecer a média zero e o desvio padrão da unidade para cada parâmetro para cada panelista. Somente os dados novamente padronizados para aquelas curvas originalmente em falta são utilizados na análise.
[038] 16 panelistas colocaram uma amostra de teste de 6 gramas na boca e provaram e engoliram o produto. Eles foram convidados a marcar continuamente durante 3 minutos na intensidade do sabor em uma escala de linha contínua de 0 a 100. As amostras de teste foram testadas em ordem aleatória em triplicado. As amostras foram medidas sob condições de luz vermelha e servidas a -18°C. Para limpar o paladar, foram utilizados biscoitos de creme e água da torneira. Existia uma interrupção de quatro minutos entre cada amostra de teste.
[039] Uma escala de intensidade de dezesseis pontos utilizando os padrões de referência, disponível para os panelistas em todos os momentos, foi utilizada que compreende as soluções de ácido cítrico a 0,16, 0,32, 0,48, 0,64 e 0,80 g/L correspondendo as pontuações de 2, 5, 8, 1 1 e 14 na escala.
RESULTADOS
[040] Os resultados são apresentados na Tabela 2 a partir da qual é evidente que, para a combinação de fibra cítrica e óleo de girassol, a adição de óleo de girassol isoladamente não mostrou nenhuma diferença significativa quando comparadas com o Controle. A adição de fibra cítrica isoladamente diminuiu a velocidade de liberação (aumentou o FirstMax50), aumentou significativamente o efeito persistente (FirstNil) quando comparado ao Controle, mas não aprimorou a intensidade percebida do sabor (MaxValue). Em contraste, a combinação de óleo de girassol e fibra cítrica mostrou um aumento da velocidade de liberação em comparação com a fibra cítrica isoladamente (menor FirstMax50), aprimorou o efeito persistente, embora não significativamente (FirstNil), e aumentou significativamente o MaxValue.
[041] Para a combinação de fibra de cana de açúcar e óleo de girassol, a adição de fibra de cana de açúcar isoladamente diminuiu a velocidade de liberação (aumentou o FirstMax50), aumentou ligeiramente o efeito persistente (FirstNil) e não intensificou a percepção do sabor (MaxValue). Na adição de óleo de girassol à fibra de cana de açúcar, a velocidade de liberação permaneceu a mesma, o efeito persistente aprimorou (de 0,0617 a superior a 0,3912) e o MaxValue novamente aumentou significativamente. TABELA 2 - Avaliação sensorial da intensidade do tempo da intensidade do sabor dos sorvetes à base de água. FirstNil é indicativo de um sabor duradouro. MaxValue e FirstMax50, em conjunto, são indicativos de um sabor mais intenso, n = 48. Diferentes letras indicam diferença significativa (p < 0,05).
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CONCLUSÕES
[042] Os resultados da avaliação sensorial para a combinação de fibra cítrica e óleo de girassol validou as medições de liberação de sabor em tempo real in vivo. Uma sinergia similar entre a fibra de cana de açúcar e o óleo de girassol foi observada na percepção da intensidade do sabor.

Claims (14)

1. PRODUTO DE CONFEITARIA CONGELADO, caracterizado por compreender: (a) de 0,001 a 6, preferencialmente de 0,01 a 2, de maior preferência de 0,1 a 2% em peso de óleo comestível com uma temperatura de fusão de -40 a 20, preferencialmente de -40 a 10°C; (b) de 0,01 a 2,0, preferencialmente de 0,1 a 1% em peso de fibra do vegetal; (c) de 1 a 30, preferencialmente de 2 a 25% em peso do rebaixador do ponto de congelamento; (d) de 0,001 a 5, preferencialmente de 0,001 a 2, de maior preferência de 0,001 a 0,5% em peso de um ou mais sabores; e (e) em que o produto de confeitaria congelado possui um aumento de volume de 5 a 200, preferencialmente de 5 a 100, de maior preferência, de 5 a 50%, (f) em que a preparação do produto de confeitaria congelado compreende uma etapa de homogeneização, em que a fibra do vegetal é a fibra cítrica ou a fibra de cana de açúcar e compreende: (g) pelo menos, 50, preferencialmente pelo menos 70% empeso de celulose e hemicelulose; (h) de 5 a 30, preferencialmente de 5 a 20% em peso de pectina; (i) e, inferior a 5% em peso de lignina, (j) em que a fibra do vegetal possui uma capacidade de ligação à água, antes da etapa de homogeneização, superior a 800% em peso e, após a etapa de homogeneização, superior a 1.000, preferencialmente superior a 2.000, de maior preferência superior a 3.000% em peso.
2. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela fibra do vegetal ser a fibra cítrica.
3. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por um ou mais sabores possuir(em) um log P < 4,0, de preferência, < 3,0.
4. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por um ou mais sabores possuir(em) um log P > 1,0.
5. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo óleo comestível ser selecionado a partir do grupo que consiste em óleo de girassol, óleo de colza, óleo de peixe, óleo de semente de algodão, óleo de linhaça, óleo de noz, óleo de cânhamo, óleo de amêndoa, óleo de oliva , óleo de cártamo, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de milho, óleo de semente de uva, óleo de canola e suas misturas.
6. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por compreender > 55, de preferência > 60% em peso de gelo.
7. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por compreender < 80, de preferência < 75% em peso de gelo.
8. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por estar sob a forma de qualquer um de sorvete à base de leite, sorvete à base de água e sorvete (sorbet).
9. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por estar na forma de um produto moldado.
10. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por, de maneira adicional, compreender de 0,1 a 7, preferencialmente de 1 a 7% em peso de proteína, de preferência, a proteína de leite.
11. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por de maneira adicional, compreender um emulsionante a uma proporção em peso de óleo comestível:emulsionante de 40:1 a 10:1.
12. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por de maneira adicional, compreender pelo menos, um estabilizante selecionado a partir do grupo que consiste em goma de alfarroba, xantano, goma de guar, carragenano, amido e suas misturas.
13. PRODUTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo rebaixador do ponto de congelamento ser selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos, álcoois de açúcar, sais e suas misturas.
14. PRODUTO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo rebaixador do ponto de congelamento ser selecionado a partir do grupo que consiste em monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos contendo de 3 a 10 monômeros de monossacarídeos, eritritol, arabitol, glicerol, xilitol, sorbitol, manitol, lactitol, malitol e suas misturas.
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