BR112017012881B1 - Método para fabricar uma placa de recesso - Google Patents

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Abstract

A presente invenção se refere a uma placa de recesso (1) projetada para utilização em um dispositivo de filtro para filtragem de uma suspensão, o dispositivo de filtro possuindo uma peça de cabeça estacionária e uma peça de extremidade movível, e um pacote incluindo cópias da placa de recesso (1), possuindo uma câmara de filtro no interior do pacote, adjacente para a placa de recesso (1), possuindo uma primeira tubulação para preenchimento da suspensão para a câmara de filtro, possuindo um pano de filtro para coleta de um conteúdo de sólido para fora da suspensão, e possuindo uma segunda tubulação para descarga de uma fração de líquido da suspensão para fora da câmara de filtro como um filtrado. Em concordância com a presente invenção, o dispositivo de filtro pode ser fechado antes de filtragem por forçamento da peça de extremidade em direção da peça de cabeça, e aberto depois de filtragem por liberação da peça de extremidade, e movimentação da peça de extremidade para fora a partir da peça de cabeça para remoção da torta de filtro a partir do pano de filtro, e em que a placa de recesso (1) possui uma primeira superfície (9) na câmara de filtro e uma segunda superfície (10) vis-(...).

Description

CAMPO TÉCNICO
[0001] A presente invenção se refere a um método para fabricar placa de recesso projetada para ser utilizada em um dispositivo de filtro para filtragem de uma suspensão, o dispositivo de filtro tendo uma peça dianteira estacionária e uma peça traseira móvel, e um pacote incluindo cópias da placa de recesso, tendo uma câmara de filtro no interior do pacote, adjacente para a placa de recesso, tendo uma primeira tubulação para preenchimento da suspensão para a câmara de filtro, tendo um pano de filtro para coleta de um conteúdo de sólido para fora da suspensão, e tendo uma segunda tubulação para descarga de uma fração de líquido da suspensão para fora da câmara de filtro como um filtrado, em que o dispositivo de filtro pode ser fechado antes de filtragem por forçamento da peça traseira em direção da peça dianteira, e aberto depois de filtragem por liberação da peça traseira, e movimentação da peça traseira para fora a partir da peça dianteira para remoção da torta de filtro a partir do pano de filtro, em que: uma primeira lâmina é formada para proporcionar uma primeira superfície da placa de recesso na câmara de filtro, e uma segunda lâmina é formada para proporcionar uma segunda superfície da placa de recesso voltada para a primeira superfície, uma espuma é injetada para um espaçamento entre a primeira lâmina e a segunda lâmina, e depois de endurecimento da espuma, o espaçamento é preenchido por um corpo rígido.
ESTADO DA TÉCNICA DA PRESENTE INVENÇÃO
[0002] Placas de recesso são comumente conhecidas, inter alia a partir do pedido de patente DE 10 2007 027 033 A1. Placas de recesso têm que ter capacidade de assumir inevitável pressão diferencial, e de retornar de volta para a configuração original depois da deflexão devido para o fato de pressões diferenciais. Estas placas de recesso têm que assumir enormes forças de fechamento e de vedação e completas pressões de processo, sem serem comprimidas. A usinagem tem que ser possível para assegurar precisão dimensional, e instalação de anéis e de membranas de vedação. As áreas de fixação e de suporte têm que ser suficientemente fortes, e estas áreas de fixação e de suporte têm que proporcionar oportunidade para incluir canais internos para o filtrado, o meio de lavagem, o ar, etc. Hoje em dia, tais placas de recesso são em sua maior parte moldadas a partir de polipropileno (PP), ou até mesmo a partir de aço, e subsequentemente usinadas para a configuração final.
[0003] Tanto o número limitado de fabricantes de placa de PP e quanto o tamanho limitado de prensas de moldagem tecnicamente e economicamente restringem tanto a fabricação e quanto a aplicação de dispositivos de filtro.
[0004] O pedido de patente US 2001/0021428 A1 sugere um método em concordância com o anteriormente mencionado, em que uma concha incluindo a primeira lâmina e a segunda lâmina é fabricada como uma peça oca vedada a partir de polietileno rígido por moldagem rotacional.
PROBLEMA A SER SOLUCIONADO
[0005] É um objetivo da presente invenção o de sugerir uma placa de recesso alternativa.
SUMÁRIO DA PRESENTE INVENÇÃO
[0006] iniciando a partir do método conhecido, a presente invenção sugere que a primeira lâmina e a segunda lâmina venham a ser montadas para uma estrutura, em que a estrutura contém todas as perfurações e furos requerida/os para o filtrado, e a espuma, juntamente com a estrutura, forma o corpo rígido.
[0007] Com a utilização da placa de recesso em concordância com a presente invenção, tanto os fabricantes e quanto os usuários de dispositivos de filtro não mais de nenhuma forma são dependentes dos fabricantes de placa de PP, e de suas limitadas capacidades de fabricação, e de prensas de moldagem de tamanho limitado. A placa de recesso em concordância com a presente invenção proporciona resistências muito altas contra pressões diferenciais, placas de recesso de baixo peso, fabricação completamente automatizada sem necessidade para enormes e dispendiosas prensas, curtos ciclos de fabricação.
[0008] Em um método favorecido em concordância com a presente invenção, a lâmina é feita a partir de tecido. Superfícies de tecido proporcionam para alta resistência contra tensões de dobra. Alternativamente, a lâmina pode ser um filme plástico, ou um painel de aço.
[0009] Em tal método, o tecido é preferivelmente reforçado por fibras. A resistência da superfície contra estresse de encurvamento é, por consequência, ainda mesmo aumentada.
[0010] Adicionalmente em tal método, as fibras são preferivelmente fibras de vidro. Uma enorme variedade de tecidos reforçados por fibra de vidro é comercialmente disponível, e processamento dos mesmos é bem conhecido. Alternativamente, as fibras podem ser, por exemplo, fibras de carbono, fibras de cerâmica, ou fibras de metal.
[0011] Em tal método, a placa de recesso tendo uma lâmina feita a partir de tecido, o tecido é preferivelmente penetrado com uma resina endurecida. Encharcamento com uma resina de endurecimento é bem conhecido para determinação tanto de estabilidade dimensional e quanto de impermeabilidade para um tecido. Como uma alternativa para determinação de estabilidade dimensional para o tecido em si mesmo, um molde pode ser forrado por um tecido flexível, e subsequentemente, preenchido com matéria de endurecimento para formação do corpo rígido.
[0012] Adicionalmente em tal método, a resina preferivelmente é polietileno. A utilização de polietileno (PE) para impregnação de tecidos é bem conhecida, e PE é um material altamente competitivo, para este propósito.
[0013] Em um método favorecido em concordância com a presente invenção, a primeira superfície e/ou a segunda superfície são formadas por pressionamento da respectiva primeira lâmina e/ou da segunda lâmina para um molde sólido. A formação da lâmina em um molde sólido reutilizável proporciona para configurações reprodutíveis e para produção em larga escala.
[0014] Em tal método, uma lâmina de proteção é preferivelmente disposta entre a respectiva primeira lâmina e/ou a segunda lâmina e o molde sólido, e removida a partir da primeira superfície e/ou da segunda superfície, depois de formação. Tais lâminas de proteção podem ser utilizadas para evitar sujeira tanto do molde, e quanto do agente de pressionamento com a resina a partir da primeira lâmina e/ou da segunda lâmina.
[0015] Preferivelmente, em um método em concordância com a presente invenção, a primeira superfície e a segunda superfície são formadas por disposição da primeira lâmina e da segunda lâmina entre dois moldes sólidos, e inserção de um agente de pressionamento entre a primeira lâmina e a segunda lâmina. Simultaneamente, a formação de ambas as superfícies possibilita para simplificação do processo de fabricação da placa de recesso, e evitação de armazenamento. Alternativamente, somente uma lâmina pode ser formada entre um molde sólido como uma tampa sólida, fechando o recesso, ou duas lâminas independentes podem ser formadas por combinação de dois moldes sólidos independentes.
[0016] Em um adicional método favorecido em concordância com a presente invenção, um fluido é utilizado para pressionamento da primeira lâmina e/ou da segunda lâmina para o molde sólido. Um fluido sempre se adapta, e por consequência, é independente da configuração do molde sólido. Alternativamente, um molde macho (ou “molde positivo”) pode ser utilizado para pressionamento das lâminas para o molde. Tal molde macho pode ser tanto rígido ou quanto flexível.
[0017] Em tal método, o fluido preferivelmente é água quente. A água quente pode auxiliar em endurecimento da resina encharcando as lâminas.
[0018] Adicionalmente preferido, em um método em concordância com a presente invenção, o corpo rígido é colado para pelo menos uma da primeira lâmina e da segunda lâmina. A colagem proporciona para uma conexão durável do corpo rígido à lâminas.
MELHOR MODO PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO
[0019] A placa de recesso fabricada em concordância com a presente invenção e o associado método em concordância com a presente invenção são subsequentemente descritos em maiores detalhes com referência aos desenhos, mostrando cortes esquemáticos através das lâminas, moldes, e a resultante placa de recesso durante quatro etapas no processo de fabricação.
[0020] Na fabricação, uma placa de recesso (1) em concordância com a presente invenção, como é mostrada na Figura 1, uma pilha de duas lâminas (2, 3) feitas a partir de tecido reforçado por fibra de vidro, encharcadas com PE líquido, cada uma revestida por duas lâminas de proteção (4, 5) - aqui: folhas delgadas (lâminas) plásticas - é inserida entre dois moldes sólidos fêmea (6).
[0021] Os moldes sólidos (6) são, então, pressionados, e apertados (grampos não mostrados) juntamente, para assegurar a vedação dos recessos (7) no interior, como é mostrado na Figura 2.
[0022] Como é mostrado na Figura 3, água quente (8) é, então, alimentada entre as duas lâminas (2, 3), pressionando as mesmas para o recesso (7). Depois de endurecimento do PE, a água quente (8) é descarregada, e os moldes sólidos (6) são abertos. Até aqui, a primeira superfície (9) da primeira lâmina (2) e a segunda superfície (10) da segunda lâmina (3) estão voltando-se uma para a outra.
[0023] As lâminas (2, 3), agora tendo a configuração dos respectivos recessos (7), e sendo dimensionalmente estáveis, são removidas a partir dos moldes sólidos (6). As lâminas de proteção (4) são removidas a partir de lados invertidos (11) das lâminas (2, 3), e como é mostrado na Figura 4, e as lâminas (2, 3) revertidas para possuir as lados invertidos (11) das lâminas (2, 3) voltandose uma para a outra. As lâminas (2, 3) são montadas para uma estrutura preparada (12), contendo todas as perfurações e furos requerida/os para o filtrado, a água de lavagem, o ar, etc. Então, o espaço oco (13) entre as lâminas (2, 3) é preenchido com uma espuma estrutural (14) de material de núcleo utilizando uma base de polímero de SAN apresentando características de alta dureza e resistência ao impacto, por exemplo, disponível sob a marca registrada CorecellTM M a partir de Gurit Holding AG, Wattwil/Switzerland. Depois de endurecimento, juntamente com a estrutura (12), a espuma (14) forma o corpo rígido (15) da placa de recesso (1).
[0024] As lâminas de proteção (5) permanecem sobre a primeira superfície (9) e sobre a segunda superfície (10), até a entrega.
[0025] Portanto, enquanto a presente invenção tenha sido descrita em concordância com os mostrando cortes esquemáticos, aqueles especializados no estado da técnica irão apreciar que a presente invenção pode ser concretizada com um número de modificações e de variações sendo conceptível sem afastamento a partir do espírito inventivo da presente invenção. LISTA DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS: 1. placa de recesso 2. primeira lâmina 3. segunda lâmina 4. lâmina de proteção 5. lâmina de proteção 6. molde sólido 7. recesso 8. água. 9. primeira superfície 10. segunda superfície 11. lado invertido 12. estrutura 13. espaço oco 14. espuma 15. corpo rígido.

Claims (8)

1. Método para fabricar uma placa de recesso (1), para ser utilizada em um dispositivo de filtro para filtrar uma suspensão, o dispositivo de filtro tendo uma peça dianteira estacionária e uma peça traseira móvel, e um pacote incluindo cópias da placa de recesso (1) tendo uma câmara de filtro no interior do pacote, adjacente à placa de recesso (1), tendo uma primeira tubulação para preenchimento da suspensão na câmara de filtro, tendo um pano de filtro para coletar um conteúdo de sólido para fora da suspensão, e tendo uma segunda tubulação para descarregar uma fração de líquido da suspensão para fora da câmara de filtro como um filtrado, em que o dispositivo de filtro pode ser fechado antes de filtrar por forçar a peça traseira em direção à peça dianteira, e aberto depois de filtrar por liberar a peça traseira, e movimentar a peça traseira para fora a partir da peça dianteira para remover a torta de filtro a partir do pano de filtro, o método sendo caracterizado por: a) formar uma primeira lâmina (2) para proporcionar uma primeira superfície (9) da placa de recesso (1) na câmara de filtro, e formar uma segunda lâmina (3) para proporcionar uma segunda superfície (10) da placa de recesso (1) voltada para a primeira superfície (9); b) reverter pelo menos uma dentre a primeira ou segunda lâminas (2, 3) para dispor um primeiro lado invertido (11) da primeira lâmina (2) voltando-se para um segundo lado invertido (11) da segunda lâmina (3); c) injetar uma espuma (14) em um espaçamento entre a primeira lâmina (2) e a segunda lâmina (3); e: d) depois do endurecimento da espuma (14), a espuma (14), junto com a estrutura (12), forma um corpo rígido (15); penetrar o tecido com uma resina endurecida; formar a primeira superfície (9) e/ou a segunda superfície (10) por pressionar a respectiva primeira lâmina (2) e/ou da segunda lâmina (3) em um molde sólido (6); dispor uma lâmina de proteção (4, 5) entre a respectiva primeira lâmina (2) e/ou a segunda lâmina (3) e o molde sólido (6), e remover a lâmina de proteção (4, 5) da primeira superfície (9) e/ou da segunda superfície (10), depois de etapa de formar; formar a primeira superfície (9) e a segunda superfície (10) ao dispor a primeira lâmina (2) e a segunda lâmina (3) entre dois moldes sólidos (6) e inserir um agente de pressionamento entre a primeira lâmina (2) e a segunda lâmina (3); o primeiro lado invertido (11) da primeira lâmina (2) e o segundo lado invertido (11) da segunda lâmina (3) voltarem-se para fora um do outro quando as primeira lâmina (2) e segunda lâmina (3) são dispostas entre dois moldes sólidos, e o primeiro lado invertido (11) da primeira lâmina (2) e o segundo lado invertido (11) da segunda lâmina (3) voltam-se um para o outro quando a primeira lâmina (2) e a segunda lâmina são montadas à estrutura.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as primeira e segunda lâminas (2, 3) serem de tecido.
3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por reforçar o tecido por fibras.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por as fibras serem fibras de vidro.
5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a resina ser polietileno.
6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por utilizar um fluido para pressionar a primeira lâmina (2) e/ou da segunda lâmina (3) no molde sólido (6).
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o fluido ser água quente (8).
8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por colar o corpo rígido (15) a pelo menos uma dentre a primeira lâmina (2) e a segunda lâmina (3).
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