BR112017003584B1 - Composição adesiva de poliuretano - Google Patents

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Abstract

composição adesiva de poliuretano. a presente invenção proporciona uma composição de adesivo de poliuretano que compreende uma dispersão de poliuretano e de 1,2% a 20% em peso seco com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, um agente de reticulação de poli-isocianato. a dispersão de poliuretano é um produto de reação de, em peso seco, com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, de 10% a 40% de um di-isocianato monomérico aromático, de 30% a 65% de poliol poliéter, de 15% a 30% de um poliol poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático, de 0,1% a 8% de uma poliamina e de 0,5% a 10% de um tensoativo iônico.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a uma composição adesiva para fazer laminados. Em particular, a invenção refere-se a uma composição adesiva que compreende uma dispersão de poliuretano.
INTRODUÇÃO
[002] As composições adesivas são utilizadas para ligar substratos, tais como polietileno (PE), polipropileno, poliéster, poliamida, metal, papel ou celofane para formar películas compósitas, isto é, laminados. Os laminados são normalmente utilizados na indústria de embalagens, especialmente para embalagens de alimentos. Por razões ambientais, de saúde e de segurança, os adesivos são preferencialmente aquosos ou isentos de solventes. A dispersão de poliuretano é um componente comumente usado para adesivos isentos de solvente.
[003] Substratos diferentes geralmente possuem diferentes requisitos para o adesivo aplicado sobre eles. Para ligar substratos de PE com substratos metálicos, por exemplo, o adesivo é necessário para ter desempenho especialmente bom na resistência de ligação (BS), resistência à vedação a quente (HS) bem como baixo coeficiente de atrito (COF). É desejável proporcionar uma composição adesiva de poliuretano com bom desempenho em BS, HS e COF e, por conseguinte, é especialmente adequado para ligação de PE e metal.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[004] A presente invenção proporciona uma composição de adesivo de poliuretano que compreende uma dispersão de poliuretano e de 1,2% a 20% em peso seco com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, um agente de reticulação de poliisocianato.
[005] A dispersão de poliuretano é um produto de reação de, em peso seco, com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, de 10% a 40% de um diisocianato monomérico aromático, de 30% a 65% de poliol poliéter, de 15% a 30% de um poliol poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático, de 0,1% a 8% de uma poliamina e de 0,5% a 10% de um tensoativo iônico.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[006] A composição adesiva de poliuretano compreende uma dispersão de poliuretano.
[007] A dispersão de poliuretano tem de preferência um teor em sólidos, isto é, um teor de partículas de polímero de poliuretano, no intervalo de 25% a 60%, de preferência de 30% a 55%, e mais preferivelmente de 35% a 50%.
[008] A dispersão de poliuretano é um produto da reação de um diisocianato aromático monomérico, um poliol poliéter, um poliol poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático, uma poliamina e um agente tensoativo iônico. A dispersão de poliuretano compreende, em peso seco com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, de 10% a 40%, de preferência de 12% a 38%, e mais preferivelmente de 15% a 35%, o diisocianato monomérico aromático; de 30% a 65%, de preferência de 35% a 60%, e mais preferivelmente de 40% a 55%, do poliol poliéster; de 15% a 30%, de preferência de 18% a 28%, e mais preferivelmente de 20% a 25%, o poliol poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático; de 0,1% a 8%, de preferência entre 0,2% e 6%, e mais preferivelmente de 0,5% a 5%, a poliamina; e de 0,5% a 10%, de preferência de 1% a 8%, e mais preferivelmente de 1,5% a 6%, o agente tensoativo iônico.
[009] Os polióis cada um tem um peso molecular (Mw) de 500 a 4.000 g/mol, de um modo preferido 750-3500 g/mol, e mais preferencialmente 800-3000 g/mol. Os polióis cada um tem uma funcionalidade (a média do número de sítios reativos com isocianato por molécula) de 1,8 a 4, de preferência 1,9-3, e mais preferivelmente de 2 a 2,5.
[010] A composição adesiva de poliuretano compreende ainda entre 1,2% e 20%, de preferência de 1,5% a 15%, e mais preferivelmente de 2,5% a 10% em peso seco com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, um agente de reticulação de poliisocianato.
Dispersão de poliuretano
[011] A dispersão de poliuretano da presente invenção é preparada a partir de pré-polímero de poliuretano. O pré- polímero de poliuretano da presente invenção é preparado com o diisocianato monomérico aromático, o poliol poliéter e o poliol poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático em quaisquer modos bem conhecidos dos versados comuns na técnica, incluindo a polimerização de condensação. O pré-polímero de poliuretano é de preferência um pré-polímero terminado em grupo NCO. O solvente orgânico é de preferência não utilizado na preparação do pré-polímero de poliuretano.
[012] Os diisocianato s aromáticos monoméricos têm preferencialmente um peso molecular Mw inferior a 300 g/mol e preferencialmente inferior a 275 g/mol. Os diisocianato s aromáticos monoméricos são selecionados a partir de metileno difenil diisocianato (MDI), tolueno diisocianato (TDI) e a combinação dos mesmos. O TDI pode ser geralmente utilizado com qualquer distribuição de isômeros comumente disponível. O TDI mais comummente disponível tem uma distribuição de isõmeros de 80% do isômero 2,4 e 20% do isômero 2,6. O TDI com outras distribuições de isômeros também pode ser usado. Quando se utiliza MDI, é preferencialmente 4,4'-MDI puro ou quaisquer combinações de isômeros de MDI. Mais preferencialmente, é 4,4'-MDI puro, e quaisquer combinações de 4,4'-MDI com outros isômeros de MDI. Quando são utilizadas as combinações de 4,4'-MDI com outros isômeros de MDI, a concentração preferida de 4,4'-MDI é de 25% a 75% de todos os isômeros de MDI.
[013] Os polióis poliéter são a poliadição, a coadição e os produtos de enxerto de óxido de etileno, óxido de propileno, tetrahidrofurano e óxido de butileno, os produtos de condensação de álcoois poli-hídricos e qualquer combinação dos mesmos. Exemplos adequados de polióis poliéter incluem polipropileno glicol (PPG), polietileno glicol (PEG), polibutileno glicol (PBG), éter de politetrametileno-glicol (PTMEG), e qualquer combinação dos mesmos. Preferencialmente, os polióis poliéter são a combinação de PEG e pelo menos um outro poliol poliéter descritos acima. Mais preferencialmente, os polióis poliéter são a combinação de PEG e, pelo menos, um de PPG, polibutileno glicol e PTMEG.
[014] Os polióis poliéster tendo pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático são os produtos de condensação de dióis e ácidos dicarboxílicos .
[015] Como exemplos adequados dos dióis são etileno glicol, butileno glicol, dietileno glicol, trietileno-glicol, polialquileno-glicóis, tais como polietileno-glicol, 1,2- propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1, 6-hexanodiol, neopentil-glicol, e qualquer combinação dos mesmos. A fim de alcançar uma funcionalidade de poliol de superior a 2, trióis e/ou tetraóis pode também ser usados. Exemplos adequados dos trióis incluem trimetilolpropano e glicerol. Exemplos adequados dos tetraóis incluem eritritol e pentaeritritol.
[016] Os ácidos dicarboxílicos são as misturas de ácidos aromáticos e ácidos alifáticos. Os exemplos adequados dos ácidos aromáticos são o ácido ftálico, ácido isoftálico, e ácido tereftálico; enquanto que os exemplos adequados dos ácidos alifáticos são o ácido adípico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido glutárico, ácido tetracloroftálico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacônico, ácido malônico, ácido subérico, ácido 2-metil succínico, glutárico 3,3-dietil ácido, ácido succínico e 2,2-dimetil. Anidridos destes ácidos podem também ser utilizados. De um modo preferido, o ácidos alifáticos e ácidos aromáticos são saturados, e são, respectivamente, ácido adípico e ácido isoftálico. Ácidos monocarboxílicos, tais como ácido benzoico e ácido carboxílico hexano, devem ser minimizados ou excluídos.
[017] Os pré-polímeros de poliuretano são dispersos em água com o auxílio do tensoativo iônico, e, em seguida, a poliamina para preparar a dispersão de poliuretano.
[018] De preferência, o tensoativo iônico é aniônico. Os exemplos adequados de tensoativos aniônicos são selecionados a partir de sulfonatos, fosfatos, carboxilatos, e qualquer combinação dos mesmos. De preferência, o tensoativo aniônico é sulfonatos tais como dodecil benzeno sulfonato de sódio, dodecil sulfonato de sódio, dissulfonato de óxido de difenil de dodecil de sódio, dissulfonato de óxido de n-decil difenil de sódio, dodecil benzeno sulfonato de isopropilamina, e dissulfonato de hexil difenil óxido de sódio. Mais preferencialmente, o tensoativo aniõnico é dodecil benzeno sulfonato de sódio.
[019] O tensoativo iônico é de preferência introduzido no pré-polímero de poliuretano, antes da adição de água, mas não está fora do âmbito da presente invenção que o tensoativo é carregado em água antes da adição do pré-polímero de poliuretano.
[020] As poliaminas são adicionadas após a adição do tensoativo iônico, e água para fins de extensão de cadeia.
[021] De um modo preferido, as poliaminas são diaminas, nas quais cada grupo amina é uma amina primária ou secundária. Os exemplos adequados de diaminas incluem etilenodiamina, 1,2- e 1,3-diaminopropano, 1,4-diaminobutano, 1,6-diamino- hexano, isoforona diamina e qualquer combinação dos mesmos.
Agente de reticulação de poliisocianato
[022] O agente de reticulação de poliisocianato da presente invenção, tem dois ou mais grupos isocianato por molécula. O agente de reticulação de poliisocianato preferido tem três ou mais grupos isocianato por molécula. Os agentes de reticulação de poliisocianato mais preferidos são os trímeros de diisocianato s monoméricos.
[023] Os diisocianato s monoméricos preferidos para utilização na preparação do agente de reticulação de poliisocianato são diisocianato s alifáticos monoméricos. Exemplos adequados dos diisocianato s alifáticos monoméricos incluem 1,6-hexametileno diisocianato (HDI), 1-isocianato-3- isocianatometil-3,5,5-trimetilciclohexano (IPDI), 4,4'- diisocianato diciclo-hexilmetano (H12MDI), diisocianato metil-ciclo-hexano (ADI), e qualquer combinação dos mesmos. Os diisocianato s alifáticos monoméricos preferidos são HDI e ADI, e o diisocianato alifático monomérico mais preferido é o HDI. Os diisocianato s aromáticos monoméricos descritos acima podem ser opcionalmente utilizados na preparação do agente de reticulação de poliisocianato.
[024] De preferência, o agente de reticulação de poliisocianato é modificado hidrofilicamente. A modificação hidrofílica é um processo no qual um ou mais dos grupos isocianato são feitos reagir com um composto para ligar um grupo hidrofílico a sua cadeia principal. Os grupos hidrofílicos preferidos são grupos aniônicos ou grupos contendo pelo menos uma unidade de óxido de etileno.
[025] O agente de reticulação de poliisocianato é adicionado à dispersão de poliuretano sob agitação para preparar a composição adesiva de poliuretano da presente invenção.
Outros aditivos
[026] A dispersão de poliuretano pode ainda compreender um promotor de adesão de ligação reativa sobre a cadeia principal do pré-polímero de poliuretano. O promotor de adesão pode também ser adicionado na composição de adesivo de poliuretano como pós-aditivo. É bem conhecido na técnica da seleção de um promotor de aderência adequado, e é usado a um intervalo de quantidade de desde 0,1% a 3%, de preferência entre 0,1% e 2%, e mais preferencialmente de 0,1% a 1% em peso seco com base no peso seco total do pré-polímero de poliuretano.
[027] Quaisquer promotores de adesão podem ser utilizados na presente invenção, enquanto que um promotor de adesão de silano é o preferido. Exemplos adequados dos promotores de adesão de silano incluem amino silano, tal como aminopropiltrietoxissilano, epoxissilano, tal como 3- glicidoxipropiltrietoxissilano e mercapto silano tal como gama-mercaptopropiltrimetoxissilano.
O laminado
[028] A composição adesiva de poliuretano é aplicada sobre a superfície de substratos, incluindo folhas metálicas, películas de poliéster e películas de nylon. De preferência, é aplicado sobre a superfície de folhas de metal. Mais preferivelmente, a folha de metal é uma folha de alumínio (Al).
[029] A composição adesiva de poliuretano aplicada é, em seguida, seca para formar uma camada seca. A composição adesiva de poliuretano aplicada é considerada seca quando o resíduo de água é inferior a 10% da composição adesiva de poliuretano aplicada.
[030] A superfície de uma película de polietileno é coberta sobre a camada seca de composição de adesivo de poliuretano aplicada de modo que é formado um compósito de polietileno de folha de metal adesivo de película de poliuretano (películas compósitas, e também conhecido como o laminado). A folha de metal pode ser substituída pela película de poliéster ou pela película de nylon em diferentes aplicações. O laminado é de preferência submetido á força mecânica para pressionar as películas ainda mais de perto. Tal força mecânica é de preferência aplicada por passagem do laminado entre os rolos.
[031] O laminado pode ser parte de um laminado de películas mais espessas que compreendem películas adicionais e composições adesivas adicionais. As películas adicionais podem ser quaisquer películas vulgarmente utilizadas na indústria de laminados, incluindo películas poliméricas, papel e folhas metálicas. As composições adesivas adicionais podem ser a mesmo ou diferentes a partir da composição adesiva de poliuretano da presente invenção e podem ser quaisquer composições adesivas comumente utilizadas na indústria de laminados.
EXEMPLOS a. Matérias-primas Isocianato:
[032] O isocianato ISONATE™ 50 O, P' (50 O, P') é uma mistura de 2,4-MDI e 4,4'-MDI disponível comercialmente na The Dow Chemical Company.
[033] O isocianato ISONATE™ 125M (125M) é um 4,4'-MDI puro comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
Poliol poliéster:
[034] O poliol BESTER™ 104 (BESTER 104) é um poliol poliéster tendo um grupo alifático e um grupo aromático, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[035] O poliol HSM-822-3 (HSM) é um poliol poliéster tendo um grupo alifático e um grupo aromático, e está comercialmente disponível na Chemical Xuchuan (Suzhou) Co., Ltd.
[036] O poliol XCP-940AD (XCP) é um poliol poliéster tendo um grupo alifático e um grupo aromático, e está comercialmente disponível na Chemical Xuchuan (Suzhou) Co., Ltd.
[037] O poliol BESTER™ 127 (BESTER 127) é um poliol poliéster tendo um grupo alifático, mas nenhum grupo aromático, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[038] O poliol BESTER™ 264 (BESTER 264) é um poliol poliéster tendo um grupo alifático, mas nenhum grupo aromático, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
Poliol poliéter:
[039] O poliol VORANOL™ CP750 (CP750) é um poliol poliéter, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[040] O poliol VORANOL™ 2120 (VORANOL 2120) é um poliol poliéter, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[041] O poliol VORANOL™ WD2139 (WD2139) é um poliol poliéter, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[042] O poliol VORANOL™ V1010 (V1010) é um poliol poliéter, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[043] O polietileno glicol 1000 CARBOWAX™ (PEG 1000) é um poliol poliéter, e está comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
[044] O poliol TERATHANE™ PTMEG 2000 (PTMEG 2000) é poliol poliéter e está comercialmente disponível na Invista Company.
Agente de reticulação:
[045] O agente de reticulação CR3A (CR3A) é um agente de reticulação de poliisocianato modificado hidrofilicamente comercialmente disponível na The Dow Chemical Company.
Outros:
[046] O tensoativo RHODACAL DS-4™ (DS-4) é um tensoativo aniônico com 24% de teor de sólidos disponíveis comercialmente na Rhodia Companhia.
[047] 1,2-propano-diamina (PDA) é uma diamina comercialmente disponível na Sigma-Aldrich Company.
II. Métodos de teste Resistência de ligação (BS)
[048] Os laminados da presente invenção foram cortados em tiras de largura de 15 mm para o teste de destacamento em T sob uma velocidade de cruzeta de 250 mm/min usando um sistema de tampo de mesa de coluna única 5940 disponível pela Instron Corporation. Durante o teste, a aba de cada tira foi puxada ligeiramente pelos dedos para se certificar de que a aba permaneceu 90 graus à direção de descascamento. Três tiras para cada amostra foram testadas e o valor médio foi calculado. Os resultados estavam na unidade de N/15 mm. Quanto maior o valor, melhor é a resistência de ligação.
Resistência à vedação a quente (HS)
[049] Os laminados foram vedados a quente em uma máquina de vedação a quente HSG-C disponível na Brugger Company sob uma temperatura de vedação de 140°C e uma pressão de 300N durante 1 segundo, depois resfriadas e cortadas em tiras de 15 mm de largura para teste de resistência a 250 mm/min usando um sistema de tampo de mesa de coluna única 5940 disponível na Instron Corporation. Três tiras para cada amostra foram testadas e o valor médio foi calculado. Os resultados estavam na unidade de N/15 mm. Quanto maior o valor, melhor é a resistência à vedação a quente.
Coeficiente de atrito (COF)
[050] Os laminados foram colocados em forno a 50°C durante 48 horas, em seguida, retirados, resfriados, e cortados em peças de 64 mm x 64 mm e 10 cm x 10 cm. As peças de 64 mm x 64 mm foram presas no cursor e as peças de 10 cm x 10 cm foram presas na plataforma de um Testador de Coeficiente de Fricção GM-1 (Testador GM-1) disponível na Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd., com os lados de polietileno de ambas as peças de frente um para o outro. O Testador GM-1 foi calibrado antes do teste. Três pares de peças (uma peça de 64 mm x 64 mm e uma peça de 10 cm x 10 cm) para cada amostra foram testados e o valor médio foi calculado. Os resultados foram apresentados como número puro. Quanto menor o valor, melhor é o desempenho de COF.
III. Exemplos
[051] Preparação das dispersões de poliuretano Inventivas 1 a 5 (PUs 1 a 5) e das dispersões de poliuretano comparativas 6 a 11 ( PUs Comp. 6 a 11)
[052] Adicionou-se isocianato à mistura de polióis e fez-se reagir a 65-90°C durante 4-5 h até a mistura atingir o teor teórico de grupo isocianato (NCO) e fez-se o pré-polímero de poliuretano. O pré-polímero de poliuretano foi transferido para um frasco de plástico e o tensoativo RHODACAL DS-4 foi adicionado ao frasco de plástico com agitação a 2000-3000 rpm durante 1-3 minutos. Com agitação, foi adicionada água DI a 5°C no mesmo recipiente para se obter uma dispersão homogênea. 1,2-propanodiamina (PDA) (20%) foi adicionada à dispersão lentamente com agitação a 1000-1500 rpm durante 15-30 minutos para se obterem as dispersões de poliuretano. Os componentes de cada dispersão PU foram listados em detalhes na Tabela 1. TABELA 1
Figure img0001
Preparação das composições adesivas de poliuretano e dos laminados.
[053] As dispersões de poliuretano acima referidas foram misturadas com 2% em peso com base no peso total da dispersão PU, de um agente de reticulação CR3A durante 15 min para se obter a composição adesiva de poliuretano. A composição adesiva de poliuretano foi aplicada a uma folha de alumínio de tereftalato de polietileno (PET), seca a 80oC em um forno durante 40s, e depois retirada do forno e foi coberta (ou laminada) por uma película de PE de 40um de espessura usando uma Máquina de Laminação HL -101 disponível na Cheminstruments, Inc. O laminado de película de composição de PE adesiva de folha de alumínio de poliuretano foi curado durante 48 horas a 50°C e testado. IV. Resultados TABELA 2
Figure img0002
[054] Comp. PU6 era o produto da reação de um poliol de poliéster não recomendado (poliol poliéster com um grupo alifático, mas sem um grupo aromático) e concentração insuficiente de poliéter. PU 6 PU 7 utilizou um poliol poliéster não recomendado (poliol poliéster com um grupo alifático mas sem um grupo aromático). PU 6 PU 8 utilizou isocianato mais elevado do que PUs 1-5. PU 6 PU 9 utilizou poliol poliéter superior em comparação com PUs 1-5 e não utilizou qualquer poliol poliéster. PU 6 PU 10 utilizou poliol poliéster superior e não recomendado (poliéster poliol com um grupo alifático mas sem um grupo aromático) e poliol poliéter insuficiente. Enquanto PU 11 Comp. utilizou isocianato não recomendado e poliol poliéster superior em comparação com PUs 1-5. Todas estas dispersões de poliuretano comparativas, quando feitas em composição adesiva de poliuretano comparativa (adesivo), proporcionaram BS, HS e COF mais pobres em comparação com as feitas de dispersões de poliuretano inventivas, isto é, PUs 1-5.
[055] Os resultados indicaram as características técnicas críticas da presente invenção, isto é, os componentes da composição adesiva de poliuretano e suas concentrações.

Claims (15)

1. Composição adesiva de poliuretano, caracterizadapelo fato de compreender uma dispersão de poliuretano e de 1,2% a 20%, em peso seco com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, um agente de reticulação de poliisocianato; sendo que a dispersão de poliuretano é um produto de reação de, em peso seco, com base no peso seco total da dispersão de poliuretano, de 10% a 40% de um diisocianato monomérico aromático, de 30% a 65% de poliol de poliéter, de 15% a 30% de um poliol poliéster com pelo menos um grupo aromático e um grupo alifático, de 0,1% a 8% de uma poliamina e de 0,5% a 10% de um tensoativo iônico.
2. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de cada um dos polióis ter um peso molecular de 500 a 4000 g/mol e uma funcionalidade de 1,8 a 4.
3. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o diisocianato aromático monomérico ser selecionado de metileno difenil diisocianato , diisocianato de tolueno, e a combinação dos mesmos.
4. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o diisocianato aromático monomérico ter um peso molecular inferior a 300 g/mol.
5. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o poliol poliéter ser selecionado de polipropileno glicol, polietileno glicol, polibutileno glicol, politetrametileno éter glicol, e qualquer combinação dos mesmos.
6. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadapelo fato de o poliol poliéter ser uma combinação de polietileno glicol e pelo menos um de polipropileno glicol, polibutileno glicol, politetrametileno éter glicol.
7. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o poliol poliéster ser um produto de condensação de dióis e ácidos dicarboxílicos.
8. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadapelo fato de os dióis serem selecionados de etileno glicol, butileno glicol, dietileno glicol, trietileno-glicol, polialquileno-glicóis, 1,2- propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1,6-hexanodiol, neopentil-glicol, e qualquer combinação dos mesmos.
9. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadapelo fato de o poliol poliéster ser um produto de condensação de dióis, trióis e ácidos dicarboxílicos.
10. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadapelo fato de o poliol poliéster ser um produto de condensação de tetraóis e ácidos dicarboxílicos.
11. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o tensoativo iônico ser aniônico e ser selecionado de sulfonatos, fosfatos, carboxilatos, e qualquer combinação dos mesmos.
12. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadapelo fato de o tensoativo iônico ser o dodecil benzeno sulfonato de sódio.
13. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de a poliamina ser selecionada de diamina de etileno, 1,2- e 1,3-diaminopropano, 1,4-diaminobutano, 1,6-diamino-hexano, isoforona diamina, e qualquer combinação dos mesmos.
14. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de o agente de reticulação de poliisocianato ser trímeros de diisocianato s alifáticos monoméricas selecionados de 1,6-hexametileno diisocianato , 1-isocianato-3-isocianatometil-3,5,5-trimetil- ciclo-hexano, 4,4’-diisocianato diciclo-hexilmetano, diisocianato metil-ciclo-hexano e qualquer combinação dos mesmos.
15. Composição adesiva de poliuretano, de acordo com a reivindicação 14, caracterizadapelo fato de o agente de reticulação de poliisocianato ser modificado hidrofilicamente.
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