BR112016021852B1 - Válvula de retenção de derivação e dispositivo de venturi apresentando a mesma - Google Patents

Abstract

VÁLVULA DE RETENÇÃO DE DERIVAÇÃO E DISPOSITIVO DE VENTURI APRESENTANDO A MESMA. São descritas as válvulas de retenção de derivação, adequadas para contornar uma abertura de Venturi, e incluem um alojamento que define uma cavidade interna que apresenta uma primeira sede e uma segunda sede, e um elemento de vedação, no interior da cavidade interna, transladável entre uma posição fechada contra a primeira sede e uma posição aberta contra a segunda sede. A segunda sede define uma estrutura de suporte que apresenta uma região central de uma altura predeterminada e um lado a jusante que apresenta uma altura que é menor do que a altura predeterminada da região central. O elemento de vedação é passível de ser assentado contra a segunda sede com uma porção a jusante do mesmo a uma distância maior da primeira sede do que uma porção a montante da mesma.

Description

Pedidos relacionados

[001] Este pedido reivindica o benefício do pedido provisório Norte Americano n0 61/975.542, depositado em 4 de abril de 2014, aqui incorporado por referência em sua totalidade.

Campo técnico

[002] Este pedido se refere a atenuação de ruído em aspiradores para a produção de vácuo usando o efeito Venturi e válvulas de retenção, mais particularmente uma válvula de retenção de derivação que apresenta fluxo de ar melhorado através da mesma que veda mais rapidamente.

Fundamento

[003] Os motores, por exemplo, motores de veículos, têm incluído aspiradores e/ou válvulas de retenção por um longo tempo. Tipicamente, os aspiradores são usados para gerar um vácuo que é menor do que o vácuo do coletor do motor por meio da indução de parte do ar do motor a se deslocar através de uma abertura de Venturi. Os aspiradores podem incluir neles as válvulas de retenção ou o sistema pode incluir válvulas de retenção separadas.

[004] Durante a maioria das condições de operação de um aspirador ou válvula de retenção o fluxo é classificado como turbulento. Isto significa que, em adição ao movimento de grandes quantidades de ar, há turbilhões sobrepostos. Estes turbilhões são bem conhecidos no campo da mecânica dos fluidos.

[005] Dependendo das condições de operação a quantidade, o tamanho físico, e a localização dos turbilhões é continuamente variável. Um resultado destes turbilhões que ocorre é que eles geram ondas de pressão no fluido. Estas ondas de pressão são geradas através de uma gama de freqüências e magnitudes. Quando estas ondas de pressão deslocam-se através dos orifícios de conexão para os dispositivos que utilizam este vácuo, diferentes freqüências naturais podem tornar-se mais intensas. Estas freqüências naturais são oscilações tanto do ar quanto da estrutura circundante. Se estas freqüências naturais forem na faixa audível e de magnitude suficiente, em seguida, o ruído gerado pela turbulência pode tornar-se perceptível, tanto sob o capô quanto no compartimento dos passageiros. Este ruído é indesejável e, novos aspiradores e/ou válvulas de retenção são necessários para eliminar ou reduzir o ruído resultante do fluxo de ar turbulento.

Síntese

[006] Os problemas de ruído e o fechamento não uniforme do elemento de vedação na válvula de retenção de derivação, descrita aqui, foram superados pelas diversas formas de realização aqui descritas. A válvula de retenção de derivação apresenta um alojamento que define uma cavidade interna que apresenta uma primeira sede e uma segunda sede, e um elemento de vedação no interior da cavidade interna transladável entre uma posição fechada contra a primeira sede e uma posição aberta contra a segunda sede. A segunda sede define uma estrutura de suporte que apresenta uma região central de uma altura predeterminada e um lado a jusante que apresenta uma altura que é menor do que a altura predeterminada da região central. O elemento de vedação é passível de ser assentado contra a segunda sede com uma porção a jusante do mesmo a uma distância maior da primeira sede do que uma porção a montante da mesma.

[007] Em uma forma de realização, a segunda sede também pode incluir ainda um lado a montante que apresenta uma altura menor do que a altura da região central, mas maior que a altura do lado a jusante. Em uma forma de realização, o elemento de vedação é suscetível a defletir entre uma posição fechada geralmente plana contra a primeira sede e, uma posição arqueada contra a segunda sede. Enquanto que em outra forma de realização, o elemento de vedação pode ser genericamente rígido é assentado contra a segunda sede em um ângulo em relação à superfície definindo a primeira sede da válvula de retenção de derivação.

[008] A região central apresenta uma altura que posiciona o elemento de vedação mais próximo da primeira sede do que uma distância pré-determinada, e a estrutura de suporte inclui uma pluralidade de dedos que se estendem para dentro da cavidade interna espaçada de modo circunferencial em torno de uma porta de saída da válvula de retenção. A pluralidade de dedos apresenta diferentes alturas e a disposição a seguir: (i) ao menos dois dedos diametralmente opostos que definem a região central; (ii) um ou mais dedos de meia altura [mid-height] no lado a montante da região central, que apresentam uma altura que é cerca de 10% a cerca de 30% menor do que a altura total dos dedos que definem a região central; e (iii) um ou mais dedos mais curtos no lado a jusante da região central, que apresentam uma altura que é menor do que a altura dos dedos de meia altura.

[009] A estrutura de suporte também pode incluir um ou mais dedos de um quarto de altura [fourth-height] posicionados em relação a um ou mais dedos de meia altura para ser próximo a um lado do mesmo que é oposto à região central. Estes dedos de um quarto de altura apresentam uma altura que é menor do que à altura dos dedos de meia altura, mas maior do que a altura de um ou mais dentre os dedos mais curtos. Em adição, um ou mais dedos de um quinto [fifth-height] de altura podem ser incluídos, os quais são posicionados em relação aos dedos mais curtos para serem próximos a um lado do mesmo que é oposto à região central. Estes dedos de um quinto de altura podem apresentar uma altura que é menor do que a dos dedos mais curtos.

[0010] Em uma forma de realização, o alojamento pode incluir um pino que se estende para dentro da cavidade interna, um orifício passante do elemento de vedação, e o pino recebido no orifício para a translação do elemento de vedação ao longo do pino.

[0011] Em outro aspecto, as válvulas de retenção de derivação aqui descritas podem ser incluídas em um dispositivo de Venturi para controlar o fluxo através de uma porta de derivação disposta a jusante de, e contornando, uma abertura de Venturi. O dispositivo de Venturi pode incluir uma segunda válvula de retenção que controla o fluxo através de uma porta de aspiração em comunicação fluída com a abertura de Venturi, e um primeiro elemento de atenuação de som disposto no trajeto do fluido entre a abertura de Venturi e a segunda porta da válvula de retenção de derivação, e/ou um segundo elemento de atenuação de som conectado, a montante de uma porta de entrada, na válvula de retenção de derivação. O primeiro elemento de atenuação de som pode ser alojado em um cânister de câmara dupla que forma uma primeira câmara que aloja o elemento de atenuação do som e uma segunda câmara que envolve ao menos uma porção de uma seção de descarga que conduz para além da abertura de Venturi a montante da primeira câmara, e o segundo elemento de atenuação de som pode ser disposto no interior de um duto ou alojamento que coloca o elemento de atenuação de som dentro de um trajeto do fluxo em comunicação fluída com a válvula de retenção de derivação, que pode ser uma câmara única ou uma câmara dupla, semelhante à do primeiro elemento de atenuação de som. Breve descrição dos desenhos - a figura 1 é uma vista lateral, em perspectiva, de uma primeira forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo de ar turbulento. - a figura 2 é uma vista lateral, do plano transversal longitudinal, do aspirador da figura 1. - a figura 3A é uma vista lateral, em perspectiva, de uma segunda forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo de ar turbulento. - a figura 3B é uma vista lateral, do plano transversal longitudinal, do aspirador da figura 3A. - a figura 4A é uma vista de topo, em perspectiva, de uma forma de realização de um elemento de atenuação de som. - a figura 4B é uma vista de topo, em perspectiva de outra forma de realização de um elemento de atenuação de som. - a figura 4C é uma vista em plano superior de outra forma de realização de um elemento de atenuação de som. - a figura 5A é uma vista lateral, em perspectiva, de uma terceira forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo de ar turbulento. - a figura 5B é uma vista lateral, do plano transversal longitudinal, do aspirador da figura 5A. - a figura 6A é uma vista lateral, em perspectiva, de uma quarta forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo de ar turbulento. - a figura 6B é uma vista lateral, do plano transversal longitudinal, do aspirador da figura 6A. - a figura 7 é uma vista lateral ,do plano transversal longitudinal, de uma quinta forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo turbulento que inclui uma válvula de retenção de derivação aperfeiçoada. - as figuras 8 A e 8B são vistas em perspectiva da extremidade e de plano lateral e, respectivamente, da porção inferior da sede da válvula da válvula de retenção de derivação mostrada na figura 7. - a figura 9 é uma vista lateral, do plano transversal longitudinal, de uma sexta forma de realização de um aspirador para atenuar o ruído do fluxo turbulento que inclui uma válvula de retenção de derivação aperfeiçoada.

Descrição detalhada

[0012] A descrição detalhada a seguir irá ilustrar os princípios gerais da invenção, exemplos dos quais são adicionalmente ilustrados nos desenhos acompanhantes. Nos desenhos, os números de referência iguais indicam elementos idênticos ou funcionalmente semelhantes.

[0013] Conforme utilizado aqui, "fluido" significa qualquer tipo de líquido, suspensão, colóide, gás, plasma, ou combinações dos mesmos.

[0014] A figura 1 é uma vista externa de um conjunto de válvula de retenção e aspirador, genericamente identificado pelo número de referência 100, para uso em um motor, por exemplo, em um motor de veículo. O motor pode ser um motor de combustão interna, e o veículo ou o motor pode incluir um dispositivo que requer um vácuo. As válvulas de retenção e ou aspiradores são freqüentemente conectados a um motor de combustão interna antes da borboleta do motor e após a borboleta do motor. O motor e todos os seus componentes e/ou subsistemas não são mostrados nas figuras, com exceção de algumas caixas incluídas para representar os componentes específicos do motor, conforme identificados aqui, e é entendido que os componentes e/ou subsistemas do motor podem incluir qualquer um dentre os comumente encontrados em motores de veículos. Apesar das formas de realização nas figuras serem referidas aqui como aspiradores, devido à porta de movimento 108 se encontrar conectada à pressão atmosférica, as formas de realização não se limitam às mesmas. Em outras formas de realização a porta de movimento 108 pode ser conectada à pressão aumentada [boosted^ tal como as pressões atribuídas ao ar comprimido produzido por um turbo-compressor e, como tal, o "conjunto de válvula de retenção e aspirador" agora é, de preferência, referido como um ejetor, ou genericamente, ambos podem ser referidos como dispositivos de Venturi.

[0015] Os conjuntos de válvulas de retenção/aspirador aqui descritos podem apresentar formas de realização alternativas, tais como a forma de realização das figuras 1 e 2, figuras 3A e 3B, figuras 5A e 5B, figuras 6A e 6B, e figura 7. Cada conjunto de válvula de retenção e aspirador, conforme representado na figura 2, é passível de ser conectado a um dispositivo que requer um vácuo 102 e cria vácuo para o dito dispositivo 102 por meio do fluxo de ar através de uma passagem 144, estendendo em geral o comprimento de uma porção do conjunto de válvula de retenção e aspirador, concebida para criar o efeito de Venturi. Os conjuntos de válvulas de retenção/aspirador incluem alojamento 101, o qual, conforme ilustrado, é formado por uma porção superior do alojamento 104 e uma porção inferior do alojamento 106. As designações das porções superiores e inferiores são em relação aos desenhos conforme orientados na página, para propósitos descritivos, e não são limitados à orientação ilustrada quando utilizado em um sistema de motor. De preferência, a porção de invólucro superior 104 é unida à porção inferior do alojamento 106 por soldadura sônica, aquecimento, ou outros métodos convencionais para a formação de uma vedação hermética entre as mesmas.

[0016] Ainda com referência às figuras 1-2, a porção inferior do alojamento 106 define passagem 144 que inclui uma pluralidade de portas, algumas das quais são passíveis de ser conectadas a componentes ou subsistemas do motor. As portas incluem: (1) uma porta de movimento 108, a qual fornece ar limpo a partir do filtro de ar da admissão do motor 170, tipicamente obtida a montante da borboleta do motor, quando usado como um aspirador; (2) uma porta de sucção 110, que pode conectar-se através da válvula de retenção 111 a um dispositivo que requer vácuo 102; (3) uma porta de descarga 112, a qual é conectada a um coletor de admissão do motor 172 a jusante da borboleta do motor; e, opcionalmente, (4) uma porta de derivação 114. A válvula de retenção 111 é, de preferência, disposta de modo a evitar que o fluido flua a partir da porta de sucção 110 para o dispositivo de aplicação 102. Em uma forma de realização, o dispositivo que requer vácuo 102 é um dispositivo de freio a vácuo do veículo, mas não é limitado a ele. A porta de derivação 114 pode ser conectada ao dispositivo que requer vácuo 102 e, opcionalmente, pode incluir uma válvula de retenção 120 no trajeto do fluxo entre os mesmos. A válvula de retenção 120 é, de preferência, disposta de modo a evitar que o fluido flua a partir da porta de derivação 114 para o dispositivo de aplicação 102.

[0017] Conforme mostrado na figura 2, as porções de alojamento inferior 106 em ambas as formas de realização incluem sedes inferiores da válvula 124, 126. Cada sede inferior da válvula 124, 126 é definida por uma parede externa contínua 128, 129, e, opcionalmente, uma parede de fundo, tal como a parede 130 na sede inferior da válvula 124. Um orifício 132, 133 é definido em cada sede inferior da válvula 124, 126 para permitir a comunicação de fluxo de ar com a passagem de ar 144. Na figura 2, cada sede inferior da válvula 124, 126 inclui uma pluralidade de dedos espaçados radialmente 134, 135 que se estendem para cima a partir de uma superfície superior da mesma. Os dedos espaçados radialmente 134, 135 servem para suportar um elemento de vedação 136, 137.

[0018] Com referência novamente às figuras 1-2, a porção superior do alojamento 104 é configurada para coincidir na, ou com a, porção inferior do alojamento 106 de modo a formar as válvulas de retenção 111, 120, caso ambas estejam presentes. A porção superior do alojamento 104 define a passagem 146 que estende o comprimento do mesmo e define uma pluralidade de portas, algumas das quais são passível de ser conectadas a componentes ou subsistemas do motor. As portas incluem: (1) uma primeira porta 148 que pode ser tampada com a tampa 174 ou pode ser conectada a um componente ou subsistema do motor; (2) uma segunda porta 150 em comunicação fluída com a porta de sucção 110 na porção inferior do alojamento 106, e entre as quais o elemento de vedação 136 é disposto; (3) uma terceira porta 152 em comunicação fluída com a porta de derivação 114 na porção inferior do alojamento 106, e entre as quais o elemento de vedação 137 é disposto; e (4) uma quarta porta 154, que pode funcionar como uma entrada que conecta o conjunto de válvula de retenção e aspirador a um dispositivo que requer vácuo 102.

[0019] Conforme mostrado na figura 2, a porção superior do alojamento 104, em ambas as formas de realização, inclui as sedes superiores da válvula 125, 127. Cada sede superior da válvula 125, 127 é definida pela parede externa contínua 160, 161 e parede de fundo 162, 163. As duas sedes superiores da válvula 125, 127 podem incluir um pino 164, 165 que se estende para baixo a partir das paredes de fundo 162, 163, respectivamente, em direção à porção inferior do alojamento 106. Os pinos 164, 165 funcionam como um guia para a translação dos elementos de vedação 136, 137 dentro das cavidades 166, 167 definidas pela sede superior da válvula 125 acoplada com a sede inferior da válvula 124 e definida pela sede superior da válvula 127 acoplada com a sede inferior da válvula 126. Portanto, cada elemento de vedação 136, 137 inclui um orifício através do mesmo dimensionado e posicionado no mesmo para a recepção do pino 164, 165 dentro de sua respectiva cavidade 166, 167.

[0020] Com referência novamente à figura 2, a passagem 144 na porção inferior do alojamento 106 apresenta um diâmetro interno ao longo de um eixo central longitudinal B (marcado na figura 7) que inclui uma primeira porção afunilada 182 (também referida aqui como o cone de movimento) na seção de movimento 180 da porção inferior do alojamento 106 acoplada a uma segunda porção afunilada 183 (também referida aqui como o cone de descarga) na seção de descarga 181 da porção inferior do alojamento 106. Aqui, a primeira porção afunilada 182 e a segunda porção afunilada 183 são alinhadas de ponta a ponta (extremidade de saída 184 da seção de movimento 180 à extremidade de entrada 186 da seção de descarga 181). As extremidades de entrada 188, 186 e as extremidades de saída 184, 189 podem ser de qualquer formato circular, formato de elipse, ou outro formato poligonal e o diâmetro interno, afunilando-se gradualmente, continuamente, se estendem e podem definir, mas não são limitadas a, um hiperbolóide ou um cone. Algumas configurações de exemplo para a extremidade de saída 184 da seção de movimento 180 e extremidade de entrada 186 da seção de descarga 181 são apresentadas nas figuras 4-6 do Pedido de Patente Norte Americano co-pendente N0 14/294,7276, depositado em 03 de junho de 2014, aqui incorporado por referência em sua totalidade.

[0021] Conforme pode ser visto na figura 2, a primeira porção afunilada 182 termina em uma junção fluída com a porta de sucção 110, que é em comunicação fluida com ela, e nesta junção a segunda porção afunilada 183 começa e se estende para além da primeira porção afunilada 182. A segunda porção afunilada 183 também é em comunicação fluída com a porta de sucção 110. A segunda porção afunilada 183, em seguida, forma uma junção com a porta de derivação 114 próximo da extremidade de saída 189 da segunda porção afunilada e é em comunicação fluida com ela. As primeira e segunda porções tronco-cônicas 182, 183 tipicamente dividem o eixo central longitudinal B da porção inferior do alojamento 106.

[0022] Ainda com referência à figura 2, a dimensão interna da segunda porção afunilada 183 afunila gradualmente, continuamente, a partir de uma extremidade de entrada menor 186 para uma extremidade de saída 189. Esta maior dimensão interna pode ser de qualquer formato circular, formato de elipse, ou outro formato poligonal, incluindo, mas não se limitando, a um hiperbolóide ou um cone. A porta de derivação opcional 114 pode intersectar a seção de descarga 190 conforme descrito acima, para ser em comunicação fluida com a segunda seção afunilada 183. A porta de derivação 114 pode intersectar a segunda porção afunilada 183 adjacente à, mas a jusante da, extremidade de saída 189. A porção inferior do alojamento 106 pode posteriormente, ou seja, a jusante desta intersecção da porta de derivação, continuar com um diâmetro interno cilindricamente uniforme até que termine na porta de descarga 112. Cada uma das respectivas portas 108, 110, 112, e 114, pode incluir um recurso de conector na superfície externa da mesma para conectar a passagem 144 às mangueiras ou outros recursos do motor.

[0023] Quando o conjunto da válvula de retenção e aspirador 100 é conectado a um sistema do motor, por exemplo, conforme ilustrado na figura 2, a válvulas de retenção 111 e 120 funcionam conforme a seguir. Como o motor opere, o coletor de admissão 172 aspira o ar na porta de movimento 180, através da passagem 144 e descarrega na porta de descarga 112. Isso cria um vácuo parcial nas válvulas de retenção 111, 120 e passagem 146 para trazer elementos de vedação 136, 137 para baixo contra a pluralidade de dedos 134, 135. Devido ao espaçamento dos dedos 134, 135, o fluxo livre é permitido a partir da passagem 144 para a passagem 146. O vácuo parcial criado pela operação do motor serve na assistência de vácuo ao menos da operação do dispositivo que requer vácuo 102.

[0024] O fluxo para dentro dos conjuntos de válvulas de retenção e aspirador descritos acima é em geral classificado como turbulento. Isto significa que, e, adição ao movimento de grandes quantidades de fluxo, tal como o ar, existem ondas de pressão que se deslocam através do conjunto e diferentes freqüências naturais podem se tornar instensas resultando assim em ruído gerado pela turbulência. Conforme visto na figura 2, o conjunto de válvula de retenção e aspirador 100 inclui um ou mais elementos de atenuação de som 194, 196. Os elementos de atenuação de som 194, 196 são colocados no interior do trajeto do fluxo na proximidade, mas a jusante, das regiões onde o ruído gerado pela turbulência é criado. Conforme pode ser visto na figura 2 o primeiro elemento de atenuação de som 194 é disposto na proximidade da, ou na, porta de descarga 112, devido a seção de descarga 190 ser uma porção onde esse ruído é criado. Também na figura 2, o segundo elemento de atenuação de som 196 está presente e é disposto na proximidade da, ou na, quarta porta 154 da passagem 146, devido ao trajeto do fluxo entre a porta de derivação 114, a válvula de retenção 120 e a quarta porta 154 ser uma porção em que tal ruído é criado.

[0025] Os elementos de atenuação de som 194, 196 são porosos de modo que o fluxo através, e entre, as passagens 144, 146 não ser restrito, mas o som (ruído gerado pela turbulência) é atenuado. Com referência à figura 2, as setas sólidas representam o fluxo no interior do conjunto da válvula de retenção e aspirador e as setas tracejadas representam o caminho para o deslocamento do ruído gerado pela turbulência. Conforme ilustrado, existem dois caminhos potenciais para o ruído gerado pela turbulência: (1) em direção ao coletor de admissão do motor 172; e (2) na direção do, e no, dispositivo que requer vácuo 102. Para eliminar ou reduzir este ruído os elementos porosos são próximos, mas a jusante, da fonte de ruído turbulento. Por exemplo, os elementos de atenuação de som podem ser posicionados na porta de descarga, na porta de sucção, na passagem da válvula de retenção de derivação acima da válvula de retenção, e ou na passagem da válvula de retenção de sucção acima da válvula de retenção.

[0026] As válvulas de retenção 111, 120 também podem produzir ruído turbulento devido ao fluxo através das mesmas. Este ruído iria se deslocar para baixo em qualquer das duas conexões. Som elementos atenuantes podem ser colocados em qualquer entrada ou passagens de saída do mesmo.

[0027] Os elementos de atenuação de som 194, 196, como explicado acima, são porosos e podem ser feitos a partir de uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmicas, ou vidro. O elemento de atenuação de som pode ser feito a partir de fio tecido entrelaçado ou partículas sinterizadas, fibras tecidas ou entrelaçadas, mas não são limitados a estes. A característica porosa dos elementos de atenuação som faz com que as ondas de pressão de ruído atenuem por meio da interferência entre as mesmas, mas devem ser de tamanho e forma suficiente para não restringir indevidamente o fluxo. Em uma forma de realização, os elementos de atenuação de som 194, 196 não são prejudicados (não se deterioram) pelas temperaturas de operação de um motor com base no posicionamento do aspirador no sistema do motor. Em adição, os elementos de atenuação de som 194, 196 não são prejudicados pelas vibrações que ocorrem durante as condições de operação do motor.

[0028] As formas de realização representadas nas figuras 3A e 3B, 5A e 5B, e 6A e 6B são formas de realização alternativas dos aspiradores 400, 401, e 402, respectivamente. Nestas figuras também são usados números de referência que identificam componentes semelhantes ou os mesmos, conforme os descritos para as figuras 1-2. Cada um destes aspiradores 400, 401, 402 inclui um elemento poroso de atenuação de som 300 no interior da passagem 144 a jusante do orifício 132 de uma porção de Venturi e disposto na seção de descarga 181. Assim, conforme pode ser visto nas figuras 3B, 5B, 6B e, o elemento de atenuação de som 300 se encontra após o orifício 132 e antes da porta de derivação 114. O elemento de atenuação de som é mostrado sendo o elemento de atenuação de som da figura 4A, mas, naturalmente, não é limitado ao mesmo.

[0029] Conforme visto nas figuras 4A e 4C, os elementos porosos de atenuação de som em geral representados, nestas figuras, pelo número de referência 300, podem incluir um ou mais orifícios 322, 342 através dos mesmos. Os orifícios proporcionam o benefício de minimizar a restrição de grandes quantidades de fluxo indesejáveis em qualquer uma das formas de realização aqui descritas. Os orifícios 322, 342 podem ser circulares na seção transversal, mas não são limitados a estes. Em outra forma de realização, os orifícios 322, 342 podem ser elípticos ou poligonais na seção transversal. Cada orifício passante genericamente apresenta um eixo central que é tipicamente orientado genericamente paralelo à direção do fluxo através da porção do aspirador, onde o elemento de atenuação de som 300 é disposto. Conforme visto na figura 4A, se um único orifício 322 estiver presente, ele pode ser em geral posicionado centralmente dentro do elemento de atenuação de som 300, mas não é limitado ao mesmo. As dimensões do orifício 322 são tipicamente menores do que as dimensões internas da passagem a montante adjacente ao elemento de atenuação de som 300. Quando o orifício 322 é circular na seção transversal, o diâmetro do orifício 322 pode ser de cerca de 8 mm a cerca de 14 mm. Conforme pode ser visto na figura 4C, uma pluralidade de orifícios 342 são presentes e são posicionados simetricamente um em relação ao outro dentro do elemento poroso de atenuação de som 300. Estes orifícios 342 podem ser circulares na seção transversal, conforme mostrado, mas não se limitam aos mesmos e também, se desejado, podem ser dispostos de forma não simétrica. Conforme descrito para a figura 4A, também aqui as dimensões dos orifícios 342 são menores do que as dimensões internas da passagem a montante adjacente ao elemento de atenuação de som 300. Quando os orifícios 342 são circulares na seção transversal, o diâmetro de cada um pode ser de cerca de 3 mm a cerca de 5 mm.

[0030] No entanto, em uma forma de realização alternativa, conforme visto na figura 4B, qualquer um dos elementos porosos de atenuação de som nas formas de realização aqui descritas pode ser um plugue contínuo de material poroso com as únicas passagens que o atravessam sendo canais definidos por sua porosidade natural, ou seja, não há orifícios alargados presentes. O plugue contínuo pode ser de qualquer formato e configuração para se encaixar no interior da parte selecionada da válvula de retenção ou aspirador, mas conforme ilustrado, pode ser conformado em disco.

[0031] A forma de realização das figuras 3A e 3B apresenta três peças do alojamento principal: (1) A porção superior do alojamento 104, conforme descrito acima e a porção inferior do alojamento 106 descrito acima, mas dividido em (2) uma porção de Venturi 106a e (3) uma porção de derivação 106b. A porção de Venturi 106a inclui uma porta de movimento 108 que pode incluir um conector de mangueira 410 sobre a superfície exterior externa definindo a porta de movimento 108, um cone de movimento 182, um Venturi de sucção 132, a metade inferior da válvula de retenção 111, especificamente sede inferior da válvula 124, e um cone de descarga 183 que termina em uma primeira porção do cânister 412. A porção de derivação 106b inclui uma segunda porção do cânister 414 acoplada com a primeira porção do cânister 412 para encerrar o elemento de atenuação de som 300 em uma câmara fechada 420 definida pelo cânister 416, formada quando a primeira e a segunda porções do cânister 412, 414 são acopladas uma com a outra. A porção de derivação também inclui uma porta de derivação 114 e a metade inferior da válvula de retenção 120, especificamente a sede inferior 126, e porta de descarga 112 que pode incluir um conector de mangueira 418 sobre a superfície exterior externa que define a porção de descarga 112.

[0032] Quando a porção superior do alojamento 104 e a porção de Venturi 106a e a porção de derivação 106b são montadas, um primeiro elemento de vedação 136 é assentado na válvula de retenção 111 e um segundo elemento de vedação 137 é assentado na válvula de retenção 120.

[0033] A forma de realização das figuras 5 A e 5B semelhante à forma de realização das figuras 3A e 3B apresenta três peças do alojamento principal: (1) A porção superior do alojamento 104, e a porção inferior do alojamento 106 descrito acima, mas dividido em (2) uma porção de Venturi 106a' e (3) uma porção de derivação 106b'. A porção de Venturi 106a' é a mesma que a descrita na figura 5B, exceto que, a montante do local onde o cone de descarga 183 termina em uma primeira porção do cânister 412, um colar 424 se estende radialmente para fora a partir da superfície externa do cone de descarga 183. Conforme se vê na figura 5B, o colar 424 é posicionado entre o orifício 132 e a primeira porção do cânister 412. A porção de derivação 106b' é a mesma que a descrita na figura 3B, exceto que a segunda porção do cânister 414' é configurada para se estender para além da primeira porção do cânister 412 para acoplar no, ou ser acoplada ao, colar 424. Quando a primeira porção do cânister 412 e a segunda porção do cânister 414' são acoplada uma com a outra, encerram um elemento de atenuação de som 300 entre as mesmas em uma câmara fechada 420' e também formam uma segunda câmara 426 localizada entre o colar 424 e a primeira porção do cânister 412. Quando montado, o cânister 417 que é de câmara dupla, as quais apresentam a segunda câmara 426 em torno do exterior do cone de descarga 183, a montante da primeira câmara 420, que aloja o elemento de atenuação de som 300. Na figura 3B, a segunda câmara 426 contém ar e pode ser selada para conter o ar ou pode ser em comunicação fluída com o ar ambiente em torno do aspirador 401. Em outra forma de realização (não mostrada), a segunda câmara 426 pode incluir um segundo elemento de atenuação do som, que pode ser um material poroso que pode ou não incluir orifícios, tais como os mostrados nas figuras 4 A e 4C. Quando montado, o aspirador 401 também inclui um primeiro elemento de vedação 136 assentado na válvula de retenção 111 entre a porção superior do alojamento 104 e a porção de Venturi 106a' e um segundo elemento de vedação 137 assentado na válvula de retenção 120 entre a porção superior do alojamento 104 e a porção de derivação 106b'.

[0034] A forma de realização das figuras 6A e 6B é, essencialmente, a forma de realização das figuras 3A e 3B, mas dividido em dois subconjuntos 430, 440, um dos quais inclui um cânister de atenuação de som 458, acoplável em comunicação fluída por meio de uma ou mais mangueiras 450. A forma de realização das figuras 5A e 5B também pode ser dividida em dois subconjuntos, também de um modo semelhante, apesar de não ilustrado nas figuras. Os subconjuntos incluem um subconjunto de Venturi 430 e um subconjunto de derivação 440.

[0035] O subconjunto 430 de Venturi inclui uma primeira porção superior do alojamento 432 que inclui a sede superior da válvula 125, conforme descrito acima e, uma porção inferior do Venturi 106a, conforme descrito na figura 3B, que termina com uma primeira porção do cânister 412. Quando a primeira porção de alojamento superior 432 é acoplada com a porção inferior do Venturi 106a, um primeiro elemento de vedação 136 é assentado entre a sede superior da válvula 125 e a sede inferior da válvula 126 para formar a válvula de retenção 111. A porção do Venturi 106a inclui uma porta de movimento 108 que pode incluir um conector de mangueira 410 sobre a superfície externa que define a porta de movimento 108, um cone de movimento 182, um Venturi de sucção 132, a metade inferior da válvula de retenção 111, especificamente a sede inferior da válvula 124, e um cone de descarga 183 terminando em uma primeira porção do cânister 412. Uma tampa do cânister 460, conectável à porção inferior do Venturi 106a, compreende uma segunda porção cânister 462 e uma porção do conector 464 que apresenta os recursos de conexão da mangueira 466 em sua superfície externa. A segunda porção do cânister 462 é acoplável com a primeira porção do cânister 412 para encerrar o elemento de atenuação de som 300 em uma câmara fechada 470 formada entre os mesmos quando a primeira e segunda porções do cânister 412, 414 são acopladas em conjunto.

[0036] Conforme ilustrado nas figuras 6A e 6B, o primeiro alojamento superior 430 pode incluir um primeiro elemento de estabilização 480 de frente para a porção inferior do Venturi 106a e posicionado para acoplar-se com um segundo elemento de estabilização 482 incluído como parte da porção inferior do Venturi 106a. O conjunto aspirador 402 apresenta o primeiro elemento de estabilização 480 acoplado com o segundo elemento de estabilização 482 para endurecer e fortalecer o aspirador, em particular, a metade do aspirador apresentando o cânister de atenuação de som 458.

[0037] O subconjunto de derivação 440 inclui uma segunda porção superior do alojamento 434 e uma porção inferior de derivação 106c. A segunda porção superior do alojamento 434 inclui uma sede superior da válvula 125 que define, conforme descrito acima, uma porção da válvula de retenção 120 e a terceira porta 152, que é em comunicação fluída com a porta de derivação 114 na porção inferior do alojamento de derivação 106c. A segunda porção superior do alojamento 434 também inclui um duto 472 que apresenta uma quinta porta 474 passível de ser conectada a uma sexta porta 436 da primeira porção superior do alojamento 432 através de uma mangueira 450. A porção superior do alojamento de derivação 434 também inclui a quarta porta 154, descrita acima, que pode funcionar como uma conexão de entrada do conjunto de válvula de retenção e aspirador 402 para um dispositivo que requer vácuo. A porção inferior do alojamento de derivação 106c inclui a porta de derivação 114, a metade inferior da válvula de retenção 120, especificamente a sede inferior da válvula 126, e a porta de descarga 112, que pode incluir os recursos de conexão da mangueira 418 em sua superfície externa.

[0038] Através de inúmeros testes das várias formas de realização descritas acima, foi observado que o elemento de vedação 137 na válvula de retenção de derivação 120 iria mover-se para a posição fechada de uma forma geralmente irregular. Em particular, uma primeira porção do elemento de vedação 137 mais próxima da porta de descarga 112 iria mover-se primeiro para a posição fechada, e, em seguida, uma segunda porção oposta da mesma iria mover-se para a posição fechada. Este problema é solucionado através da válvula de retenção de derivação 501 na forma de realização apresentada na figura 7 por meio de uma mudança na configuração da segunda sede 514, melhor vista nas figuras 8A e 8B, através do fornecimento da segunda porção do elemento de vedação 137, que de outra forma ficaria atrás nas formas de realização anteriores, que percorre uma curta distância para chegar à posição fechada, ou seja, quando a pressão na cavidade 154 for menor do que a pressão na porta de descarga 112. Portanto, a válvula de retenção de derivação é menos suscetível de apresentar o elemento de vedação preso na primeira porção do elemento de vedação assentado contra a primeira sede em uma posição fechada enquanto que a segunda porção não estiver assentada contra o mesmo, ou seja, não selada na posição fechada. A válvula de retenção de derivação 501 na figura 7 opera de tal modo que as primeira e segunda porções do elemento de vedação 510 são assentadas contra a primeira sede (a posição fechada mostrada na figura 7) mais próximo no tempo à outra, e, idealmente, geralmente simultâneo. Um benefício da adição da válvula de retenção de derivação 501 é que, na posição aberta, com o segundo elemento de vedação 510 assentado contra a segunda sede 514, é melhorado o fluxo que passa do elemento de vedação.

[0039] A forma de realização da figura 7 é semelhante à forma de realização das figuras 5A e 5B, em que o aspirador 500 apresenta três peças de alojamento principal: (1) a porção superior do alojamento, designada como 104' nesta forma de realização, e a porção inferior do alojamento 106 descrita acima, mas dividido em (2) uma porção do Venturi 106a' e (3) uma porção de derivação 106b'. A porção do Venturi 106a' é geralmente a mesma que a descrito na figura 5B, ou seja, a montante de onde o cone de descarga 183 termina em uma primeira porção do cânister 412 que inclui um colar 424 que se estende radialmente para fora a partir de uma superfície externa do cone de descarga 183. A colar 424 é posicionado entre o orifício 132 e a primeira porção do cânister 412.

[0040] Ainda com referência à figura 7, a porção de derivação 106b' é semelhante ao descrito nas figuras 5A e 5B, pelo fato de que a porção do segundo cânister 414' é configurada para estender para além da primeira porção do cânister 412 para acoplar, ou ser acoplada, no colar 424, mas difere pelo fato de que em vez de apresentar uma quarta porta como parte da porção superior do alojamento 104' a mesma é posicionada abaixo da porta de derivação 508 como porta auxiliar 540. Quando a primeira porção do cânister 412 da porção do Venturi 106a' e a segunda porção cânister 414' da porção de derivação 106b' são acopladas em conjunto as mesmas encerram um elemento de atenuação de som 300 entre as mesmas em uma câmara fechada 420' e também formam uma segunda câmara 426 localizada entre o colar 424 e a primeira porção do cânister 412. Quando montado, o cânister 417 é de câmara dupla, apresentando a segunda câmara 426 em torno do exterior do cone de descarga 183, a montante da primeira câmara 420, que aloja o elemento de atenuação de som 300. A segunda câmara 426 pode conter ar e pode ser selada para conter o ar ou pode ser em comunicação fluída com o ar ambiente em torno do aspirador 500. Em outra forma de realização (não representada), a segunda câmara 426 pode incluir um segundo elemento de atenuação de som, que pode ser um material poroso que por ou não incluir orifícios, tal como o mostrado nas figuras 4A e 4C.

[0041] Quando montado, conforme se vê na figura 7, o aspirador 500 também inclui um primeiro elemento de vedação 136 assentado na válvula de retenção 111 entre a porção superior do alojamento 104' e a porção do Venturi 106a' e um segundo disco da válvula de retenção 510 assentado em uma válvula de retenção de derivação 501 melhorada, entre o poção superior do alojamento 104' e a porção de derivação 106b'. A válvula de retenção 501 melhorada apresenta um alojamento 502 (constituído por uma parte da porção superior do alojamento 104' e o alojamento inferior de derivação 106b') que define uma cavidade interna 504 que apresenta uma primeira porta 506 (entrada) e uma segunda porta 508 (saída), ambas em comunicação fluída com a cavidade interna 504. A cavidade interna 504 apresenta uma primeira sede 512 que define uma posição fechada e uma segunda sede 514 que define uma posição aberta. Um elemento de vedação 137 é assentado no interior da cavidade interna 504 e é transladável entre a posição fechada contra a primeira sede 512 e a posição aberta contra a segunda sede 514. Em uma forma de realização, o elemento de vedação 137 é em geral feito de um material rígido e de tal modo que é assentado contra a segunda sede em uma posição angulada em relação ao eixo longitudinal central B. Em outra forma de realização, o elemento de vedação pode ser flexível, o elemento de vedação flexível 510 mostrado na figura 8B, que é passível ser ser defletido entre um estado de vedação plana (tal conforme mostrado na figura 7) na posição de fechada e um estado aberto defletido mostrado na figura 8B como uma posição arqueada contra a segunda sede 514.

[0042] Agora com referência às figuras 8A e 8B, a segunda sede 514 define uma estrutura de suporte para o elemento de vedação 510 que inclui um lado direito R e um lado esquerdo L que são ambos mais curtos do que uma região central M, sendo que o lado direito R é em geral menor do que o lado esquerdo R permitindo assim que o elemento de vedação 510 deflita mais sobre o lado direito R do que sobre o lado esquerdo L. A região central M apresenta uma altura H (figura 8A) que posiciona o elemento de vedação 510 mais próximo da primeira sede 512 da figura 7 do que uma distância predeterminada. A distância pré-determinada é selecionada para o fechamento melhorado, mais rápido, da válvula de retenção e/ou permitir uma quantidade máxima de fluxo através da válvula de retenção, e pode ser de cerca de 0,5 mm a cerca de 3 mm, ou mais preferencialmente, cerca de 1 mm a cerca de 2 mm. Em uma forma de realização, o lado esquerdo L é mais próximo da porta de movimento 108 e o lado direito R é mais próximo da porta de descarga 112. A estrutura de suporte inclui um número suficiente de trajetos de fluido para permanecer em comunicação fluída com a segunda porta 508 após passar através da primeira porta 506 e ao longo e em torno do elemento de vedação 510.

[0043] Em uma forma de realização, a estrutura de suporte da segunda sede 514 pode incluir uma pluralidade de dedos 520, 522, 524, 526, 528 que se estendem para dentro da cavidade interna 504, os quais são de modo circunferencial espaçados em torno da segunda porta 508. A pluralidade de dedos pode ser equidistante uns dos outros. A pluralidade de dedos apresenta diferentes alturas e inclui ao menos dois primeiros dedos diametralmente opostos 520 que definem a região central M, um ou mais dedos de meia altura 522, que são de cerca de 70% a cerca de 90% da altura total dos primeiros dedos 520 e definem o lado esquerdo L da estrutura de suporte, e um ou mais dedos mais curtos 524, que são mais curtos do que os dedos de meia altura 522 e, definem o lado direito R da estrutura de suporte. Com este tipo de estrutura de suporte para a segunda sede 514, o elemento de vedação 510 deflete o suficiente para permitir o elevado fluxo de derivação a partir do dispositivo que requer vácuo 102 quando a pressão no dispositivo que requer vácuo 102 for maior do que uma pressão do coletor de admissão de um motor que é hidraulicamente conectado à porta de descarga 112 do aspirador 500, e também fornece o fechamento rápido, mais uniforme, da válvula de retenção de derivação 501.

[0044] A estrutura de suporte também pode incluir um ou mais dedos de um quarto de altura 526 que são mais curtos do que um ou mais dedos de meia altura 522 e são posicionados mais próximo da porta de movimento 108 do que o um ou mais dedos de meia altura 522. A estrutura de suporte também pode incluir um ou mais dedos de um quinto de altura 528 que são mais curtos do que os dedos curtos 524 e são posicionados mais próximo da porta de descarga 112 do que os dedos curtos 524. A figura 8B inclui um exemplo das alturas para a pluralidade de dedos. Nesta figura, os primeiros dedos 520 são os mais altos, os dedos de meia altura 522 são 1 mm mais curtos do que os primeiros dedos, os dedos curtos 524 são cerca de 3 mm mais curtos do que os primeiros dedos (cerca de 2 mm mais curtos do que os dedos de meia altura), os dedos de um quarto de altura 526 são cerca de 1,5 mm mais curtos do que os primeiros dedos (cerca de 0,5 mm mais curtos do que os dedos de meia altura 522), e os dedos de um quinto de altura 528 são cerca de 6,75 mm menores do que os primeiros dedos (cerca de 3,75 mm mais curtos do que os dedos curtos 524).

[0045] O elemento de vedação 510 pode ser ou incluir um material elastomérico adequado para uso no aspirador 500 quando conectado ao coletor de admissão 172 de um motor de combustão interna, ou seja, é durável quando exposto às temperaturas e pressões do motor. Em uma forma de realização, o elemento de vedação 510 pode ser ou incluir um ou mais dentre uma borracha natural, borracha sintética, silicones, flúor- silicones, flúor-carbonetos, nitrilos, EPDM, PTFE, e suas combinações, mas não é limitado a eles.

[0046] Conforme mostrado na figura 7, o alojamento 502 da válvula de retenção de derivação melhorada 501 inclui um pino 530 que se estende para dentro da cavidade interna 504. O elemento de vedação 510 inclui um orifício 511 através do mesmo e o pino 530 é recebido em seu interior. O elemento de vedação 510 é transladável ao longo do pino. Este é apenas um exemplo não limitativo de manutenção do alinhamento do elemento de vedação 510 durante a translação. A primeira sede 512 no interior da câmara interna 504 inclui uma primeira peça de vedação anular 532 e pode incluir uma segunda peça de vedação anular 534 disposta radialmente para o interior da primeira peça de vedação anular 532.

[0047] Ainda com referência à figura 7, como uma forma de realização de exemplo, a porta de descarga 112 é em comunicação fluída com um coletor de admissão de um motor de combustão interna, a porta auxiliar 540 é em comunicação fluída com um dispositivo 550 que utiliza vácuo, tal como um sistema de freio ou um sistema de tração nas quatro rodas, a porta de movimento 108 é em comunicação fluída com uma fonte de ar, preferivelmente ar limpo, e o primeiro orifício 148 é em comunicação fluídas com outro dispositivo que utiliza 552 vácuo, tal como um booster de freio.

[0048] Com referência agora à figura 9, a forma de realização do conjunto de válvula de retenção e aspirador é genericamente designado como 600. Este conjunto de válvula de retenção e aspirador 600 é em geral semelhante à forma de realização da figura 7 e das figuras 5A e 5B, onde o aspirador 600 apresenta três peças de alojamento principais: (1) a porção superior do alojamento, designada como 104a' nesta forma de realização devido a apresentar uma configuração diferente onde se conecta à válvula de retenção de derivação 501; (2) uma primeira porção que define parte do alojamento inferior, referida como a porção do Venturi 106a'; e (3) uma segunda porção que define a outra parte do alojamento inferior, referida como uma porção de derivação106b' . A porção do Venturi 106a' é em geral a mesma que a descrito nas figuras 7 e 5B, ou seja, a montante de onde o cone de descarga 183 termina em uma primeira porção do cânister 412 que inclui um colar 424 que se estende radialmente para fora a partir de uma superfície externa do cone de descarga 183. O colar 424 é posicionado entre o orifício 132 e a primeira porção do cânister 412.

[0049] A porção de derivação 106b' é semelhante à descrita na figura 7 pelo fato de que define a segunda sede 514 apresentando a estrutura de suporte melhorada, conforme definido acima, a segunda porção do cânister 414' configurada para estender para além da primeira porção do cânister 412 para acoplar ou ser acoplada ao colar 424 da porção do Venturi 106a', e uma porta auxiliar 540 em comunicação fluída com a porta de descarga 112 e a segunda porta 508 da válvula de retenção de derivação 501. Quando a primeira porção do cânister 412 da porção do Venturi 106a' e a segunda porção do cânister 414' da porção de derivação 106b' forem acopladas em conjunto, as mesmas encerram um elemento de atenuação de som 300 em uma câmara fechada 420' e também formam uma segunda câmara 426 localizada entre o colar 424 e a primeira porção do cânister 412. Quando montado, o cânister 417 é de câmara dupla, que apresentam a segunda câmara 426 circundando o exterior do cone de descarga 183, a montante da primeira câmara 420, que aloja o elemento de atenuação de som 300. A segunda câmara 426 pode conter ar e pode ser selada para conter o ar ou pode ser em comunicação fluída com o ar ambiente em torno do aspirador 500. Em outra forma de realização (não mostrada), a segunda câmara 426 pode incluir um segundo elemento de atenuação de som, que pode ser um material poroso que pode ou não incluir orifícios, tal como os mostrados nas figuras 4A e 4C.

[0050] Nesta forma de realização, a porção superior do alojamento 104a' termina acima da sede superior da válvula 127 em uma câmara 602, desse modo definido, que é em comunicação fluida com: (1) a válvula de retenção de derivação 501; (2) uma unidade de atenuação de ruído 604 que se estende para além da câmara 602; e (3) a passagem 146 que estende o comprimento do alojamento superior entre a segunda válvula de retenção 111 e a válvula de retenção de derivação 501. A câmara 602 apresenta uma largura geralmente semelhante à largura da válvula de retenção de derivação 501, quando tomado em relação a uma seção transversal longitudinal da mesma conforme mostrado na figura 9, mas a largura pode aumentar de modo divergente à medida que a altura da câmara aumenta em um movimento direto para além da válvula de retenção de derivação 501.

[0051] Quando montado, conforme se vê na figura 9, o aspirador 600 também inclui um primeiro elemento de vedação 136 assentado na válvula de retenção 111 entre a porção superior do alojamento 104a' e a porção do Venturi 106a' e um segundo disco da válvula de retenção 510 assentado em uma válvula de retenção de derivação melhorada 501 entre a porção superior do alojamento 104' e a porção de derivação 106b'. A válvula de retenção melhorada 501 (constituída por uma porção superior do alojamento 104a' e o alojamento inferior de derivação 106b') define uma cavidade interna 504 que apresenta uma primeira porta 506 e uma segunda porta 508 as quais são em comunicação fluída com a cavidade interna 504. A válvula de retenção de derivação 501 apresenta as características descritas acima em relação à figura 7, incluindo a segunda estrutura de suporte 514 e um elemento de vedação 510, e opera conforme descrito acima.

[0052] A unidade de atenuação de ruído 604 pode ser conforme descrito no pedido Norte Americano co-pendente, de co-propriedade, N0 14/593.361, depositado em 9 de janeiro de 2015, que é aqui incorporado por referência em sua totalidade. A unidade de atenuação de ruído 604 inclui um alojamento 605 que define uma cavidade interna 606 que encerra um elemento de atenuação de ruído 616 em seu interior. O elemento de atenuação de ruído 616 tipicamente encaixa de forma segura, ao menos axialmente, no interior da cavidade interna 606. Conforme ilustrado na figura 9, o elemento de atenuação de ruído 616 apresenta um encaixe geralmente estreito com o interior da cavidade 606, mas tal construção não é necessária. O alojamento define uma primeira porta 610 e uma segunda porta 612 em comunicação fluída com a cavidade interna 606. A superfície externa ao menos da primeira porta 610 inclui os recursos de montagem 611 para a conexão da unidade de atenuação de ruído 604 em um trajeto do fluxo do motor, por exemplo, recursos passíveis de inserir em uma mangueira ou duto para fornecer uma conexão segura e estanque na mesma. Nesta forma de realização, a segunda porta 612 inclui um recurso de tipo tampa 620 passível de ser conectado na câmara 602 da porção superior do alojamento 104a'. A primeira porta 610 e a segunda porta 612 são ilustradas na figura 9 posicionadas opostas uma à outra para definir um trajeto de fluxo genericamente linear através da unidade de atenuação de ruído 10, mas a unidade não é limitada a elas.

[0053] O alojamento 605 pode ser um alojamento de múltiplas partes com uma pluralidade de partes conectadas entre si com uma vedação estanque ao fluido. As múltiplas partes podem incluir uma primeira porção do alojamento 608 que inclui a primeira porta 610 e a segunda porção do alojamento 609 que inclui a segunda porta 612. As porções do alojamento definem coletivamente a cavidade 606 e qualquer combinação de proporção da cavidade é definida por qualquer das porções. Na figura 9, a segunda porção do alojamento 609 é ilustrada como definindo a maior parte da cavidade 606, o que torna a primeira porção do alojamento 608 um dispositivo assemelhado a uma tampa.

[0054] O elemento de atenuação de ruído 616 compreende um material de atenuação de ruído que é poroso de tal modo que o fluxo através da unidade 604 é restrito ao menor montante possível, mas o som (ruído gerado pela turbulência) é atenuado. Exemplos de várias formas de realização e materiais para o elementos de atenuação de ruído 616 são descritos acima. Na forma de realização ilustrada na figura 9, o material de atenuação de ruído é disposto em torno de um núcleo 614, o qual pode ser descrito como um núcleo de esqueleto devido a ser oco, definindo uma cavidade interna 622, e apresenta uma pluralidade de aberturas 624 através do mesmo, que permitem o fluxo radialmente para fora a partir da cavidade interna 622 para dentro do elemento de atenuação de ruído 616. A cavidade interna 622 é tipicamente alinhada com a direção predominante do fluxo através da unidade de atenuação de ruído 604. O elemento de atenuação de som 616 é um material poroso, tal como um dentre os descritos acima.

[0055] A invenção tendo sido descrita em detalhe e por meio da referência às formas de realização específicas, será aparente que numerosas modificações e variações são possíveis sem se afastar do espírito da invenção conforme definido pelas reivindicações a seguir.

Claims (20)

1. Válvula de retenção de derivação (501) para uma passagem de fluido (144) compreendendo: - um alojamento (104’, 106b’) que define uma cavidade interna (504) que apresenta uma primeira porta (506) e uma segunda porta (508), ambas em comunicação fluida com a mesma e apresentando uma primeira sede (512) e uma segunda sede (514); em que a segunda sede (514) é conectada à passagem de fluido (144); e - um elemento de vedação (137) no interior da cavidade interna (504), em que o elemento de vedação (137) é um disco transladável entre um estado de vedação plana em uma posição fechada contra a primeira sede (512) e um estado defletido ou uma posição angulada em uma posição aberta contra a segunda sede (514); em que a segunda sede (514) compreende uma pluralidade de dedos (520, 522, 524, 526, 528) espaçados de modo circunferencial em torno da segunda porta (508) e se projetando para dentro da cavidade interna (504); caracterizada por a pluralidade de dedos (520, 522, 524, 526, 528) ter um dedo mais curto (524, 528) em uma posição que define uma distância maior de deslocamento para a posição fechada para uma porção a jusante do elemento de vedação (137) e ter um dedo maior (522, 526) em uma posição que define uma distância mais curta de deslocamento para a posição fechada para uma porção a montante do elemento de vedação (137), a montante e a jusante sendo relativos ao fluxo de um fluido através da passagem de fluido (144); em que o elemento de vedação (137) é passível de ser assentado contra a segunda sede (514) com a porção a jusante do mesmo a uma distância maior da primeira sede (512) do que a porção a montante do mesmo, por meio da qual, em operação, a porção a jusante e a porção a montante do elemento de vedação (137) estão assentadas contra a primeira sede (512) mais perto em tempo para uma outra em resposta a um diferencial de pressão.

2. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de dedos (520, 522, 524, 526, 528) compreender uma região central (M) de uma altura predeterminada, um lado a montante que apresenta uma altura menor do que a altura da região central (M), mas maior do que a altura dedo mais curto (524, 528).

3. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o estado defletido estar em uma posição arqueada contra a segunda sede (514).

4. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a pluralidade de dedos (520, 522, 524, 526, 528) apresentar diferentes alturas; e por ao menos dois dedos diametralmente opostos (520) definirem a região central (M), um ou mais dedos de meia altura (526), que apresentam uma altura que é cerca de 10% a cerca de 30% menor do que a altura total dos dedos (520) que definem a região central (M), definirem o lado a montante e, um ou mais dedos mais curtos (524), que apresentam uma altura que é menor do que a altura dos dedos de meia altura (520), definirem o lado a jusante.

5. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o alojamento incluir um pino (530) que se estende para dentro da cavidade interna (504), o elemento de vedação (137) inclui um orifício através do mesmo, e o pino (530) do alojamento é recebido no orifício do elemento de vedação (137) para a translação do elemento de vedação (137) ao longo do pino (530).

6. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a primeira sede (512) incluir uma primeira peça de vedação anular (532) e uma segunda peça de vedação anular (534) disposta radialmente para dentro da primeira peça de vedação anular (532).

7. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por compreender um ou mais dedos de um quarto de altura (528) posicionados em relação a um ou mais dedos de meia altura (522) para ser próximo a um lado do mesmo que é oposto aos dedos (520) que definem a região central (M); em que a altura dos dedos de um quarto da altura (528) é menor que a altura dos dedos de meia altura (522), mas maiores do que a altura de um ou mais dedos mais curtos (524, 528).

8. Válvula de retenção de derivação (501), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por compreender um ou mais dedos de um quinto de altura (528) posicionados em relação aos dedos mais curtos (524) para ser próximo a um lado do mesmo que é oposto aos dedos (520) que definem a região central (M); em que os dedos de um quinto de altura (528) apresentam uma altura que é menor do que a dos dedos mais curtos (524).

9. Dispositivo de Venturi (500), caracterizado por compreender: - uma válvula de retenção de derivação (501), conforme descrita na reivindicação 1, controlando o fluxo através de uma porta de derivação (508) disposta a jusante da e, contornando, uma abertura de Venturi (132).

10. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por compreender uma segunda válvula de retenção (111) que controla o fluxo através de uma porta de sucção (148) em comunicação fluída com a abertura de Venturi (132).

11. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a região central apresenta uma altura que posiciona o elemento de vedação (137) mais próximo da primeira sede (512) do que uma distância predeterminada.

12. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a pluralidade de dedos (520, 522, 524, 526, 528) apresentar diferentes alturas; em que ao menos dois dedos diametralmente opostos (520) definem a região central (M), um ou mais dedos de meia altura (522, 526), que apresentam uma altura que é de cerca de 10% a cerca de 30% menor do que a altura total dos dedos (520) que definem a região central (M), definem o lado a montante e, um ou mais dedos mais curtos (524, 528), que apresentam uma altura que é menor do que a altura dos dedos de meia altura (522, 526), definem o lado a jusante.

13. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o um ou mais dedos de meia altura (522) serem posicionados mais próximos a uma porta de movimento (108) em comunicação fluída com a abertura de Venturi (132) do que os dedos mais curtos (524, 528) e, inversamente, os dedos mais curtos (524, 528) são posicionados mais próximo à uma porta de descarga (112) em comunicação fluída com a abertura de Venturi (132).

14. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o alojamento (104’, 106b’) incluir um pino (530) que se estende para dentro da cavidade interna (504), o elemento de vedação (137) incluir um orifício através do mesmo e, o pino do alojamento (530) ser recebido no orifício do elemento de vedação (137) para a translação do elemento de vedação (137) ao longo do pino (530).

15. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por compreender um ou mais dedos de um quarto de altura (526) posicionados em relação a um ou mais dedos de meia altura (522) para ser próximo de um lado dos mesmos que é oposto aos dedos (520) que definem a região central (M); em que a altura dos dedos de um quarto de altura (526) é menor que a altura dos dedos de meia altura (522), mas maior do que a altura de um ou mais dedos mais curtos (524, 528).

16. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por compreender um ou mais dedos de um quinto de altura (528) posicionados em relação aos dedos mais curtos (524) para ser próximo a um lado do mesmo que é oposto aos dedos (520) que definem a região central (M); em que os dedos de um quinto de altura (528) apresentam uma altura que é menor do que a dos dedos mais curtos (524).

17. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por compreender um elemento de atenuação de som (300) disposto no trajeto do fluido entre a abertura de Venturi (132) e a segunda porta (508) da válvula de retenção de derivação (501).

18. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por o elemento de atenuação de som (300) ser alojado em um cânister de câmara dupla (417) que forma uma primeira câmara (420’) que aloja o elemento de atenuação de som (300) e uma segunda câmara (426) que envolve ao menos uma porção de uma seção de descarga (183) que conduz para além da abertura de Venturi (132) a montante da primeira câmara (420’).

19. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por compreender um elemento de atenuação de som (616) conectado ao mesmo a montante de uma porta de entrada (612) para dentro da válvula de retenção de derivação (501).

20. Dispositivo de Venturi (500), de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por o elemento de atenuação de som (616) ser disposto no interior de um duto ou alojamento (606) colocando o elemento de atenuação de som (616) dentro de um caminho de fluxo em comunicação fluída com a válvula de retenção de derivação (501).

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