BR112016016934B1

BR112016016934B1 - Vidro laminado e método para instação de vidro laminado

Info

Publication number: BR112016016934B1
Application number: BR112016016934-4A
Authority: BR
Inventors: Kouhei Yamaguchi; Masaki Yamamoto; Daisuke Nakajima; Izumi Matsumoto
Original assignee: Sekisui Chemical Co., Ltd
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2022-05-10
Also published as: CN105873876B; WO2015115627A1; BR112016016924B1; RU2016135244A3; EP3100989A1; MX2016009650A; CN105873877B; RU2016135246A3; US20240140074A1; EP3100988A4; US11524487B2; CN105873876A; EP3100989B1; CN105873877A; RU2687997C2; KR20160114058A; JP6955839B2; CA2936172A1; CA2936173A1; EP3100989A4

Abstract

VIDRO LAMINADO E MÉTODO PARA INSTAÇÃO DE VIDRO LAMINADO. A presente invenção refere-se a um vidro laminado que tem propriedades de bloqueio de calor altas. O vidro laminado compreende um primeiro membro de vidro laminado, um segundo membro de vidro laminado e uma película intermediária que é disposta entre os primeiro e segundo membros de vidro laminado. A película intermediária compreende: uma camada de reflexo de infravermelho que reflete luz infravermelha; uma primeira camada de resina que é disposta sobre uma primeira superfície da camada de reflexo de infravermelho e contém uma resina termoplástica; e uma segunda camada de resina que é disposta sobre uma segunda superfície da camada de reflexo de infravermelho e contém uma resina termoplástica. A transmitância de luz infravermelha do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina como um todo em um comprimento de onda de 780-2100 nm é maior do que a transmitância de luz infravermelha do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina como um todo em um comprimento de onda de 780-2100 nm em 15% ou mais.

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a vidro laminado usado para vidro laminado de automóveis, prédios e similar. Além disso, a presente invenção refere-se a um método para instalação do vidro laminado. TÉCNICA ANTERIOR

[002] Uma vez que vidro laminado gera apenas uma pequena quantidade de fragmentos de vidro espalhados mesmo quando submetido a impacto externo e quebrado, o vidro laminado é excelente em segurança. Desta maneira, o vidro laminado é amplamente usado para automóveis, veículos ferroviários, aviões, navios, prédios e similar. O vidro laminado é produzido intercalando uma película intercamada para vidro laminado entre um par de placas de vidro. Tal vidro laminado usado para a parte de abertura de veículos e prédios é requerido ter propriedades de bloqueio de calor.

[003] A quantidade de energia de um raio infravermelho com um comprimento de onda maior do que ou igual a 780 nm que é mais longo do que aquele de luz visível é pequena comparado com um raio ultravioleta. No entanto, a ação térmica de rádios infravermelhos é grande, e quando raios infravermelhos são absorvidos em uma substância, calor é liberado da substância. Desta maneira, raios infravermelhos são geralmente chamados raios de calor. Desta maneira, a fim de aumentar as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado, é necessário cortar suficientemente os raios infravermelhos.

[004] Como uma película intercamada incluindo partículas de bloqueio de calor para cortar eficazmente os raios infravermelhos (raios de calor), o Documento de Patente 1 que segue revela uma película intercamada incluindo partículas de óxido de índio dopado com estanho (partículas de ITO) ou partículas de óxido de estanho dopado com antimônio (partículas de ATO). O Documento de Patente 2 que segue revela uma película intercamada incluindo partículas de óxido de tungstênio. Documento da Técnica Relacionada Documento de Patente

[005] Documento de Patente 1: WO 2001/025162 A1

[006] Documento de Patente 2: WO 2005/087680 A1

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM SOLUCIONADOS PELA INVENÇÃO

[007] Nos últimos anos, vidro laminado preparado com uma película intercamada é requerido obter ambas as propriedades de bloqueio de calor altas e transmitância de luz visível alta (Transmitância Visível) ao mesmo tempo. Isto é, com relação ao vidro laminado, é necessário aumentar as propriedades de bloqueio de calor enquanto mantendo a transmitância de luz visível alta.

[008] No entanto, há casos onde propriedades de bloqueio de calor altas e transmitância de luz visível alta não podem ser obtidas ao mesmo tempo pelo vidro laminado convencional tais como aqueles descritos nos Documentos de Patente 1 e 2.

[009] Um objetivo da presente invenção é prover vidro laminado que seja alto em propriedades de bloqueio de calor e prover um método para instalação do vidro laminado.

[0010] Um objeto da presente invenção com limitação é prover vidro laminado que seja alto em propriedades de bloqueio de calor e seja alto em transmitância de luz visível, e um objeto da presente invenção com limitação é prover um método para instalação do vidro laminado.

MÉTODOS PARA SOLUÇÃO DOS PROBLEMAS

[0011] De acordo com um amplo aspecto da presente invenção, é provido um vidro laminado incluindo um primeiro membro de vidro la- minado, um segundo membro de vidro laminado e uma película inter- camada disposta entre o primeiro membro de vidro laminado e o segundo membro de vidro laminado, e a película intercamada inclui uma camada de reflexo de raio infravermelho que reflete raios infravermelhos, uma primeira camada de resina que está disposta em um primeiro lado da superfície da camada de reflexo de raio infravermelho e contém uma resina termoplástica e uma segunda camada de resina que é disposta em um segundo lado de superfície oposta à primeira superfície da camada de reflexo de raio infravermelho e contém uma resina termoplástica, o primeiro membro de vidro laminado é disposto no lado externo da primeira camada de resina na película intercamada, o segundo membro de vidro laminado é disposto no lado externo da segunda camada de resina na película intercamada, e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior em 15% ou mais do que a transmi- tância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

[0012] A transmitância de raio infravermelho em comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é preferivelmente maior em 20% ou mais, mais preferivelmente maior do que 30% ou mais, do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

[0013] Em um aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina, ou a trans- mitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é maior do que a transmi- tância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

[0014] Em um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina.

[0015] Em ainda um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

[0016] Em ainda um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina, e a transmi- tância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é maior do que a transmi- tância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

[0017] Em ainda um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior em 10% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda ca- mada de resina, e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é maior em 10% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

[0018] Em um aspecto específico diferente do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a camada de reflexo de raio infravermelho é uma película de resina com folha de metal, uma película laminada multicamada onde uma camada de metal e uma camada di- elétrica são formadas sobre uma camada de resina, uma película de resina multicamada ou uma película de cristal líquido.

[0019] É preferido que pelo menos uma dentre a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contenha um agente de regu- lagem de força adesiva. É mais preferido que ambas da primeira camada de resina e da segunda camada de resina contenham um agente de regulagem de força adesiva.

[0020] Em um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a segunda camada de resina contém partículas de óxido de metal.

[0021] Em ainda um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, as partículas de óxido de metal são partículas de óxido de índio dopado com titânio ou partículas de tungs- tênio.

[0022] Em um aspecto específico diferente do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a segunda camada de resina contém pelo menos um tipo dentre um composto ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antraciclina.

[0023] Em um aspecto específico diferente do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a resina termoplástica na primeira camada de resina é uma resina de polivinil acetal e a resina termoplás- tica na segunda camada de resina é uma resina de polivinil acetal.

[0024] Em um aspecto específico diferente adicional do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a primeira camada de resina contém um plastificante e a segunda camada de resina contém um plastificante.

[0025] Em um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a primeira camada de resina contém um agente de bloqueio de raio ultravioleta.

[0026] Em ainda um outro aspecto específico do vidro laminado de acordo com a presente invenção, a segunda camada de resina contém um agente de bloqueio de raio ultravioleta.

[0027] De acordo com um aspecto amplo da presente invenção, é provido um método para instalação do vidro laminado descrito acima para um prédio ou um veículo em uma parte de abertura entre um espaço externo e um espaço interno no qual raios de calor são feitos incidir a partir do espaço externo, incluindo a etapa de instalação do vidro laminado na parte de abertura de maneira que o primeiro membro de vidro laminado é posicionado no lado do espaço externo e o segundo membro de vidro laminado é posicionado no lado do espaço interno.

EFEITO DA INVENÇÃO

[0028] Uma vez que o vidro laminado de acordo com a presente invenção permite que o primeiro membro de vidro laminado, a primeira camada de resina, a camada de reflexo de raio infravermelho, a segunda camada de resina e o segundo membro de vidro laminado sejam dispostos de modo sobreposto nesta ordem e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior em 15% ou mais do que a transmi- tância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina, é possível aumentar as propriedades de bloqueio de calor.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0029] A Figura 1 é uma vista seccional parcialmente cortada mostrando vidro laminado de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0030] A Figura 2 é uma vista seccional parcialmente cortada mostrando uma película intercamada para vidro laminado usada para vidro laminado de acordo com uma modalidade da presente invenção.

MODO(S) PARA REALIZAR A INVENÇÃO

[0031] Daqui em diante, a presente invenção será elucidada através da descrição de modalidades específicas e exemplos da presente invenção com referência aos desenhos.

[0032] A Figura 2 mostra uma película intercamada para vidro laminado usada para vidro laminado de acordo com uma modalidade da presente invenção representada esquematicamente como uma vista seccional parcialmente cortada.

[0033] Uma película intercamada 1 mostrada na Figura 2 é uma película intercamada multicamada. A película intercamada 1 é usada para obtenção de vidro laminado. A película intercamada 1 é uma película intercamada para vidro laminado. A película intercamada 1 é provida com uma camada de reflexo de raio infravermelho 2, uma primeira camada de resina 3 disposta no lado de uma primeira superfície 2a da camada de reflexo de raio infravermelho 2 e uma segunda camada de resina 4 disposta no lado de uma segunda superfície 2b oposto à primeira superfície 2a da camada de reflexo de raio infravermelho 2. A primeira camada de resina 3 é revestida sobre a primeira superfície 2a da camada de reflexo de raio infravermelho 2. A segunda camada de resina 4 é revestida sobre a segunda superfície 2b da camada de re- flexo de raio infravermelho 2. A camada de reflexo de raio infravermelho 2 é uma camada intermediária e tem desempenho de reflexo de raio de calor. Na presente modalidade, as primeira e segunda camadas de resina 3 e 4 são camadas de superfície. A camada de reflexo de raio infravermelho 2 está disposta sobre as primeira e segunda camadas de resina 3 e 4. A camada de reflexo de raio infravermelho 2 é intercalada entre as primeira e segunda camadas de resina 3 e 4. Desta maneira, a película intercamada 1 tem uma estrutura multicamada onde a primeira camada de resina 3, a camada de reflexo de raio infravermelho 2 e a segunda camada de resina 4 são dispostas nesta ordem.

[0034] Nesta relação, outras camadas podem ser dispostas entre a camada de reflexo de raio infravermelho 2 e a primeira camada de resina 3 e entre a camada de reflexo de raio infravermelho 2 e a segunda camada de resina 4, respectivamente. É preferido que a primeira camada de resina 3 e a segunda camada de resina 4 sejam cada uma diretamente revestidas sobre a camada de reflexo de raio infravermelho 2. Exemplos de uma outra camada incluem uma camada contendo uma resina termoplástica tal como uma resina de polivinil acetal, uma camada contendo politereftalato de etileno, polinaftalato de etileno e similar, e uma camada formada de um composto inorgânico tal como folha de metal. No caso onde tais outras camadas estão incluídas, apenas um tipo da camada pode ser incluído e dois ou mais tipos de camadas diferentes podem ser incluídos.

[0035] A camada de reflexo de raio infravermelho reflete raios infravermelhos. A camada de reflexo de raio infravermelho não é particularmente limitada contanto que a camada tenha desempenho de reflexo de raio infravermelho. Devido ao fato da camada de reflexo de raio infravermelho ser permitida ser excelente em desempenho de reflexo de raio infravermelho, é preferido que a camada de reflexo de raio in- fravermelho tenha uma característica tendo a transmitância de raio in-fravermelho de menos do que ou igual a 40% em pelo menos um comprimento de onda dentro da faixa de 800 a 2000 nm. Nesta relação, a transmitância de raio infravermelho de uma camada de reflexo de raio infravermelho usada no exemplo descrito abaixo satisfaz a condição preferida mencionada acima. Em pelo menos um comprimento de onda dentro da faixa de 800 a 2000 nm, a transmitância de raio infravermelho é mais preferivelmente menos do que ou igual a 30% e ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 20%.

[0036] Exemplos da camada de reflexo de raio infravermelho incluem uma película de resina com folha de metal, uma película laminada multicamada onde uma camada de metal e uma camada dielétri- ca são formadas sobre uma camada de resina, uma película contendo grafite, uma película de resina multicamada, uma película de cristal líquido e similar. Estas películas têm desempenho de reflexo de raio infravermelho.

[0037] É especialmente preferido que a camada de reflexo de raio infravermelho seja uma película de resina com folha de metal, uma película laminada multicamada onde uma camada de metal e uma camada dielétrica são formadas sobre uma camada de resina, uma película de resina multicamada ou uma película de cristal líquido. Estas películas são altamente excelentes em desempenho de reflexo de raio infravermelho. Desta maneira, através do uso destas películas, é possível obter vidro laminado onde as propriedades de bloqueio de calor são aumentadas mais e transmitância de luz visível alta pode ser mantida durante um período de tempo mais longo. A camada de reflexo de raio infravermelho pode ser uma película de resina com folha de metal, uma película de resina multicamada ou uma película de cristal líquido.

[0038] A película de resina com folha de metal é provida com uma película de resina e folha de metal dispostas em camadas sobre a superfície externa da película de resina. Exemplos do material para a película de resina incluem uma resina de politereftalato de etileno, uma resina de polinaftalato de etileno, uma resina de polivinil acetal, uma resina de copolímero de etileno-acetato de vinila, uma resina de copo- límero de etileno-acrila, uma resina de poliuretana, uma resina de álcool de polivinila, uma resina de poliolefina, uma resina de cloreto de polivinila, uma resina de poliimida e similar. Exemplos do material para a folha de metal incluem alumínio, cobre, prata, ouro, paládio e uma liga contendo estes metais e similar.

[0039] A película laminada multicamada onde uma camada de metal e uma camada dielétrica são formadas sobre uma camada de resina é uma película laminada multicamada onde camadas de metal e camadas dielétricas são alternadamente revestidas em um número arbitrário de camadas sobre uma camada de resina (película de resina).

[0040] Exemplos do material para a camada de resina (película de resina) na película laminada multicamada incluem o mesmo material que o material para a película de resina na película de resina com folha de metal. Exemplos do material para a camada de resina (película de resina) na película laminada multicamada incluem polietileno, poli- propileno, ácido poliláctico, poli(4-metilpenteno-1-), fluoreto de polivini- lideno, uma poliolefina cíclica, metacrilato de polimetila, cloreto de po- livinila, álcool de polivinila, uma poliamida tal como náilon 6, 11, 12 e 66, poliestireno, policarbonato, politereftalato de etileno, polinaftalato de etileno, poliéster, sulfeto de polifenileno, polieterimida e similar. Exemplos do material para a camada de metal na película laminada multicamada incluem o mesmo material que o material para a folha de metal na película de resina com folha de metal. Em ambos os lados ou em um lado da camada de metal, uma camada de revestimento de um metal ou um óxido misto pode ser provida. Exemplos do material para a camada de revestimento incluem ZnO, Al2O3, Ga2O3, InO3, MgO, Ti, NiCr, Cu e similar.

[0041] Exemplos do material para a camada dielétrica na película laminada multicamada incluem óxido de índio e similar.

[0042] A película de resina multicamada é uma película laminada onde películas de resina plurais são dispostas em camadas. Exemplos do material para a película de resina multicamada incluem o mesmo material que o material para a camada de resina (película de resina) na película laminada multicamada. O número de laminações de películas de resina na película de resina multicamada é maior do que ou igual a 2, pode ser maior do que ou igual a 3 e pode ser maior do que ou igual a 5. O número de laminações de películas de resina na película de resina multicamada pode ser menos do que ou igual a 1000, por ser menos do que ou igual a 100 e pode ser menos do que ou igual a 50.

[0043] A película de resina multicamada pode ser uma película de resina multicamada onde dois ou mais tipos de camadas de resina termoplástica tendo uma propriedade óptica diferente (índice refrativo) são alternadamente ou aleatoriamente dispostos em camadas em um número arbitrário de camadas. Tal película de resina multicamada é constituída de maneira que desempenho de reflexo de raio infravermelho desejado é obtido.

[0044] Exemplos da película de cristal líquido incluem uma película preparada ao dispor em camadas de cristal líquido colestéricas que refletem luz com um comprimento de onda arbitrário em um número arbitrário de camadas. Tal película de cristal líquido é constituída de maneira que o desempenho de reflexo de raio infravermelho desejado é obtido.

[0045] É preferido que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina seja maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina. Neste caso, considerando a partir de um ponto de vista diferente, o coeficiente de absorção de raio infravermelho da primeira camada de resina é menor do que o coeficiente de absorção de raio infravermelho da segunda camada de resina.

[0046] No caso onde a transmitância de raio infravermelho da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina, a primeira camada de resina transmite uma quantidade relativamente grande de raios infravermelhos. Desta maneira, a maioria dos raios infravermelhos transmitidos através da primeira camada de resina atinge a camada de reflexo de raio infravermelho. Uma vez que a camada de reflexo de raio infravermelho reflete raios infravermelhos, raios infravermelhos que atingiram a camada de reflexo de raio infravermelho são refletidos pela camada de reflexo de raio infravermelho. Além disso, devido ao fato da trans- mitância de raio infravermelho da primeira camada de resina ser alta, a maioria dos raios infravermelhos refletidos pela camada de reflexo de raio infravermelho é transmitida através da primeira camada de resina. Como resultado, um aumento na temperatura de uma película inter- camada no momento quando raios infravermelhos são tornados incidentes na película intercamada pode ser suprimido. Desta maneira, as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada são aumentadas, e, ainda, transmitância de luz visível alta pode ser mantida durante um período de tempo longo uma vez que a película intercamada é excelente em resistência à luz. Além disso, ao instalar um vidro laminado preparado com a película intercamada em uma parte de abertura de um prédio ou um veículo, um aumento na temperatura de um espaço interno de um prédio ou um veículo pode ser eficazmente su- primido.

[0047] Por outro lado, no caso onde a transmitância de raio infravermelho da primeira camada de resina é maior do que a transmitân- cia de raio infravermelho da segunda camada de resina, se a primeira camada de resina e a camada de reflexo de raio infravermelho transmitirem uma parte dos raios infravermelhos de qualquer modo, os raios infravermelhos transmitidos atingem a segunda camada de resina. Quando a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina é baixa, a segunda camada de resina corte eficientemente a transmissão de raios infravermelhos. Desta maneira, a quantidade dos raios de calor que passa pela película intercamada inteira pode ser reduzida. Isto também permite que as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada para vidro laminado sejam aumentadas, e ao instalar vidro laminado preparado com a película intercamada para vidro laminado em uma parte de abertura de um prédio ou veículo, um aumento na temperatura de um espaço interno de um prédio ou veículo pode ser eficazmente suprimido.

[0048] A primeira camada de resina e a segunda camada de resina podem ser iguais ou diferentes uma da outra. É preferido que a primeira camada de resina e a segunda camada de resina sejam diferentes uma da outra. No caso onde a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina, a primeira camada de resina e a segunda camada de resina são diferentes uma da outra em composição.

[0049] A primeira camada de resina contém uma resina termoplástica. É mais preferido que a resina termoplástica na primeira camada de resina seja uma resina de polivinil acetal. É preferido que a primeira camada de resina contenha um plastificante, e é mais preferido que a primeira camada de resina contenha uma resina de polivinil acetal e um plastificante. É preferido que a primeira camada de resina contenha um agente de bloqueio de raio ultravioleta, e é preferido que a primeira camada de resina contenha um inibidor de oxidação.

[0050] A segunda camada de resina contém uma resina termoplástica. É mais preferido que a resina termoplástica na segunda camada de resina seja uma resina de polivinil acetal. É preferido que a segunda camada de resina contenha um plastificante, e é mais preferido que a segunda camada de resina contenha uma resina de polivinil acetal e um plastificante. É preferido que a segunda camada de resina contenha um agente de bloqueio de raio ultravioleta, e é preferido que a segunda camada de resina contenha um inibidor de oxidação.

[0051] É preferido que a segunda camada de resina contenha um composto de bloqueio de calor. Ao permitir que o composto de bloqueio de calor esteja contido na segunda camada de resina, a transmi- tância de raio infravermelho da primeira camada de resina se torna maior do que a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina. Como um resultado, é fácil tornar a transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina maior do que a transmi- tância de raio infravermelho da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

[0052] É preferido que a segunda camada de resina contém um composto de bloqueio de calor. Ao permitir que o composto de bloqueio de calor esteja contido na segunda camada de resina, a transmi- tância do raio infravermelho da primeira camada de resina se torna maior do que a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina. A primeira camada de resina pode conter um composto de bloqueio de calor. Além disso, quando o teor (% em peso) do composto de bloqueio de calor na primeira camada de resina é menor do que o teor (% em peso) do composto de bloqueio de calor na segunda camada de resina, é fácil tornar a transmitância de raio infravermelho da primeira camada de resina maior do que a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina. Exemplos do composto de bloqueio de calor incluem partículas de bloqueio de calor tais como partículas de óxido de metal, pelo menos um tipo de ingrediente dentre um composto ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antracianina (daqui em diante, algumas vezes referido como Ingrediente X) e similar. Nesta relação, o composto de bloqueio de calor significa um composto capaz de absorção de raios infravermelhos. No caso onde uma pluralidade de compostos de bloqueio de calor está contida na primeira camada de resina ou na segunda camada de resina, o teor total (% em peso) do composto de bloqueio de calor na primeira camada de resina é preferivelmente menor do que o teor total (% em peso) do composto de bloqueio de calor na segunda camada de resina, mais preferivelmente menor em 0,05% em peso ou mais, ainda mais preferivelmente menor em 0,1% em peso ou mais, especialmente pre-ferivelmente menor em 0,2% em peso ou mais e sobretudo preferivelmente menor em 0,4% em peso ou mais. Ainda, devido ao fato das propriedades de bloqueio de calor serem aumentadas mais, é preferido que a diferença entre o teor total (% em peso) do composto de bloqueio de calor na segunda camada de resina e o teor total (% em peso) do composto de bloqueio de calor na primeira camada de resina seja menos do que ou igual a 2% em peso.

[0053] Quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um primeiro membro de vidro laminado e uma primeira camada de resina é definida como T1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um segundo membro de vidro laminado e uma segunda camada de resina é definida como T2, T1 é maior em 15% ou mais do que T2. Desta maneira, as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado são aumentadas. Devido ao fato das propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado serem aumentadas mais, é preferido que T1 seja maior em 20% ou mais do que T2, é mais preferido que T1 seja maior em 25% ou mais do que T2, é ainda mais preferido que T1 seja maior do que 30% ou mais do que T2, é ainda preferido que T1 seja maior em 35% ou mais do que T2, é ainda preferido que T1 seja maior do que 40% ou mais do que T2, é especialmente preferido que T1 seja maior em 45% ou mais do que T2 e é sobretudo preferido que T1 seja maior em 50% ou mais do que T2. Embora o limite superior de um valor de (T1 - T2) não seja particularmente limitado, porque a transparência do vidro laminado é aumentada mais, é preferido que (T1 - T2) seja menos do que ou igual a 90%, é mais preferido que (T1 - T2) seja menos do que ou igual a 85% e é ainda preferido que (T1 - T2) seja menos do que ou igual a 80%.

[0054] Quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é definida como Tx1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina é definida como Tx2, é preferido que Tx1 seja maior do que Tx2. Devido ao fato das propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado serem aumentadas mais, é preferido que Tx1 seja maior em 10% ou mais do que Tx2, é mais preferido que Tx1 seja maior em 20% ou mais do que Tx2, é ainda preferido que Tx1 seja maior em 25% ou mais do que Tx2 e é especialmente preferido que Tx1 seja maior em 30% ou mais do que Tx2. Embora o limite superior de um valor de (Tx1 - Tx2) não seja particularmente limitado, devido à transparência de vidro laminado ser aumentada mais, é preferido que (Tx1 - Tx2) seja menos do que ou igual a 70%, é mais preferido que (Tx1 - Tx2) seja menos do que ou igual a 60%, é ainda preferido que (Tx1 - Tx2) seja menos do que ou igual a 50% e é especialmente preferido que (Tx1 - Tx2) seja menos do que ou igual a 40%. Para o propósito de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor e transparência de vidro laminado, o limite inferior preferido de Tx1 é 60%, o limite superior preferido do mesmo é 90%, o limite inferior mais preferido do mesmo é 65%, o limite superior mais preferido do mesmo é 85%, o limite inferior mais preferido do mesmo é 70% e o limite superior mais preferido do mesmo é 80%. Além disso, para o propósito de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor e transparência de vidro laminado, o limite inferior preferido de Tx2 é 20%, o limite superior preferido do mesmo é 75%, o limite inferior mais preferido do mesmo é 25%, o limite superior mais preferido do mesmo é 65%, o limite inferior mais preferido do mesmo é 30%, o limite superior mais preferido do mesmo é 55%, o limite inferior especialmente preferido do mesmo é 35% e o limite superior especialmente preferido do mesmo é 50%.

[0055] Quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de um primeiro membro de vidro laminado é definida como Ty1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de um segundo membro de vidro laminado é definida como Ty2, é preferido que Ty1 seja maior do que Ty2. Devido ao fato das propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado serem aumentadas mais, é preferido que Ty1 seja maior em 10% ou mais do que Ty2, é mais preferido que Ty1 seja maior em 15% ou mais do que Ty2 e é ainda preferido que Ty1 seja maior em 20% ou mais do que Ty2. Embora o limite superior de um valor de (Ty1 - Ty2) não seja particularmente limitado, devido à transparência de vidro laminado ser aumentada mais, é preferido que (Ty1 - Ty2) seja menos do que ou igual a 50%, é mais preferido que (Ty1 - Ty2) seja menos do que ou igual a 40%, é ainda preferido que (Ty1 - Ty2) seja menos do que ou igual a 30% e é especialmente preferido que (Ty1 - Ty2) seja menos do que ou igual a 25%. Para o propósito de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor e transparência de vidro laminado, o limite inferior preferido de Ty1 é 50%, o limite superior preferido do mesmo é 90%, o limite inferior mais preferido do mesmo é 55%, o limite superior mais preferido do mesmo é 80%, o limite inferior ainda mais preferido do mesmo é 60% e o limite superior ainda mais preferido do mesmo é 86%. Ainda, para o propósito de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor e transparência de vidro laminado, o limite inferior preferido de Ty2 é 40%, o limite superior preferido da mesma é 88%, o limite inferior mais preferido da mesma é 45%, o limite superior mais preferido da mesma é 86%, o limite inferior ainda mais preferido da mesma é 55%, o limite superior ainda mais preferido da mesma é 70%, o limite inferior especialmente preferido da mesma é 60% e o limite superior especialmente preferido da mesma é 65%.

[0056] Nesta relação, a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada integral composta de um primeiro membro de vidro laminado e uma primeira camada de resina é medida da maneira que segue.

[0057] Vidro laminado onde um primeiro membro de vidro laminado, uma primeira camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camada nesta ordem é preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofo- tômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[0058] A transmitância de raio infravermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um segundo membro de vidro laminado e uma segunda camada de resina é medida da maneira que segue.

[0059] Vidro laminado onde um segundo membro de vidro laminado, uma segunda camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camada nesta ordem é preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofo- tômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[0060] Além disso, a transmitância de raio infravermelho Tx1 ou Tx2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina ou da segunda camada de resina é medida da maneira que segue.

[0061] Uma primeira camada de resina ou uma segunda camada de resina é interposta entre duas folhas de vidro transparente (2,5 mm de espessura) para preparar vidro laminado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 no Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém- normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém- normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[0062] Abaixo, os detalhes de materiais constituindo as primeira e segunda camadas de resina serão descritos.

Resina termoplástica

[0063] As primeira e segunda camadas de resina contêm uma resina termoplástica. A resina termoplástica não é particularmente limitada. Como a resina termoplástica, uma resina termoplástica convencionalmente conhecida pode ser usada. Um tipo da resina termoplástica pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos da mesma podem ser usados em combinação. A resina termoplástica na primeira camada de resina e a resina termoplástica na segunda câmara de resina podem ser iguais ou diferentes uma da outra.

[0064] Exemplos da resina termoplástica incluem uma resina de polivinil acetal, uma resina de copolímero de etileno-acetato de vinila, uma resina de copolímero de etileno-ácido acrílico, uma resina de po- liuretana, uma resina de álcool de polivinila e similar. Resinas termoplásticas que não estas podem ser usadas.

[0065] É preferido que a resina termoplástica seja uma resina de polivinil acetal. Ao usar uma resina de polivinil acetal e um plastificante juntos, a força adesiva de cada uma das primeira e segunda camadas de resina para um membro de vidro laminado e uma outra camada tal como uma camada de reflexo de raio infravermelho é aumentada mais.

[0066] Por exemplo, a resina de polivinil acetal pode ser produzida através de acetalização de álcool de polivinila com um aldeído. Por exemplo, o álcool de polivinila pode ser produzido através de saponifi- cação de acetato de polivinila. O grau de saponificação do álcool de polivinila geralmente se encontra dentro da faixa de 70 a 99,8% em mol.

[0067] O grau de polimerização médio do álcool de polivinila é preferivelmente maior do que ou igual a 200, mais preferivelmente maior do que ou igual a 500, preferivelmente menos do que ou igual a 5000, mais preferivelmente menos do que ou igual a 4000, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 3500, especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 3000 e sobretudo preferivelmente menos do que ou igual a 2500. Quando o grau de polimerização médio é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais. Quando o grau de polimeri- zação médio é menos do que ou igual ao limite superior acima, formação de uma película intercamada é facilitada. Nesta relação, o grau de polimerização médio do álcool de polivinila é determinado através de um método de acordo com JIS K6726 "Testing methods for polyvinyl alcohol".

[0068] O número de átomos de carbono do grupo acetal contido na resina de polivinil acetal não é particularmente limitado. O aldeído usado no momento de produção da resina de polivinil acetal não é par-ticularmente limitado. É preferido que o número de átomos de carbono do grupo acetal na resina de polivinil acetal seja 3 ou 4. Quando o número de átomos de carbono do grupo acetal na resina de polivinil acetal é maior do que ou igual a 3, a temperatura de transição vítrea da película intercamada é suficientemente diminuída.

[0069] O aldeído não é particularmente limitado. Em geral, o aldeído com 1 a 10 átomos de carbono é adequadamente usado como o aldeído mencionado acima. Exemplos do aldeído com 1 a 10 átomos de carbono incluem propionaldeído, n-butiraldeído, isobutiraldeído, n- valeraldeído, 2-etilbutiraldeído, n-hexilaldeído, n-octilaldeído, n- nonilaldeído, n-decilaldeído, formaldeído, acetaldeído, benzaldeído e similar. Destes, propionaldeído, n-butiraldeído, isobutiraldeído, n- hexilaldeído ou n-valeraldeído é preferido, propionaldeído, n- butiraldeído ou isobutiraldeído é mais preferido, e n-butiraldeído é ainda mais preferido. Um tipo do aldeído pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0070] A razão de teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila) da resina polivinil acetal é preferivelmente maior do que ou igual a 15% em mol, mais preferivelmente maior do que ou igual a 18% em mol, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 20% em mol, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 28% em mol, preferivelmente menos do que ou igual a 40% em mol, mais preferivelmente menos do que ou igual a 35% em mol e ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 32% em mol. Quando a razão de teor do grupo hidroxila é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a força adesiva da película intercamada é ainda mais aumentada. Além disso, quando a razão de teor do grupo hidroxila é menor do que ou igual ao limite superior acima, a flexibilidade da película inter- camada é aumentada e o manuseamento da película intercamada é facilitado.

[0071] A razão de teor do grupo hidroxila da resina de polivinil acetal é uma fração molar, representada em porcentagem, obtida através da divisão da quantidade de grupos etileno aos quais o grupo hidroxila está ligado pela quantidade total de grupos etileno na cadeia principal. Por exemplo, a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo hidro- xila está ligado pode ser medida de acordo com JIS K6726 "Testing methods for polyvinyl alcohol" para ser determinado.

[0072] O grau de acetilação (a quantidade de grupos acetila) da resina de polivinil acetal é preferivelmente maior do que ou igual a 0,1% em mol, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,3% em mol, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,5% em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 30% em mol, mais preferivelmente menos do que ou igual a 25% em mol, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 20% em mol, especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 15% em mol e sobretudo preferivelmente menos do que ou igual a 3% em mol. Quando o grau de ace- tilação é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetilação é menos do que ou igual ao limite superior acima, com relação à película intercamada e vidro laminado, a re-sistência à umidade dos mesmos é aumentada.

[0073] O grau de acetilação é uma fração molar, representada em porcentagem, obtida dividindo um valor obtido através da subtração da quantidade de grupos etileno aos quais o grupo acetal é ligado e a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo hidroxila é ligado da quantidade total de grupos etileno na cadeia principal pela quantidade total de grupos etileno na cadeia principal. Por exemplo, a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo acetal é ligado pode ser medida de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".

[0074] O grau de acetilação da resina de polivinil acetal (o grau de butiralização no caso de resina de polivinil butiral) é preferivelmente maior do que ou igual a 60% em mol, mais preferivelmente maior do que ou igual a 63% em mol, preferivelmente menos do que ou igual a 85% em mol, mais preferivelmente menos do que ou igual a 75% em mol e ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 70% em mol. Quando o grau de acetalização é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a compatibilidade entre a resina de polivinil acetal e um plastificante é aumentada. Quando o grau de acetalização é menor do que ou igual ao limite superior acima, o tempo de reação requerido para produção da resina de polivinil acetal é encurtado.

[0075] O grau de acetalização é um valor expressando a fração em mol determinada dividindo a quantidade de grupos etileno aos quais o grupo acetal está ligado pelo número total de grupos etileno na cadeia principal em termos de porcentagem.

[0076] O grau de acetalização pode ser calculado através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".

[0077] Nesta relação, é preferido que a razão de teor do grupo hi- droxila (a quantidade de grupos hidroxila), o grau de acetalização (o grau de butiralização) e o grau de acetilação sejam calculados a partir dos resultados medidos através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral". No caso onde a resina de polivinil acetal é uma resina de polivinil butiral, é preferido que a razão de teor do grupo hidroxila (a quantidade de grupos hidroxila), o grau de acetalização (o grau de butiralização) e o grau de acetalização sejam calculados a partir dos resultados medidos através de um método de acordo com JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".

Plastificante

[0078] Do ponto de vista de mais aumento da força adesiva de uma película intercamada, é preferido que a primeira camada de resina contenha um plastificante, e é preferido que a segunda camada de resina contenha um plastificante. No caso onde a resina termoplástica em cada uma das primeira e segunda camadas de resina é uma resina de polivinil acetal, é especialmente preferido que cada uma das primeira e segunda camadas de resina contenha um plastificante.

[0079] O plastificante não é particularmente limitado. Como o plas- tificante, um plastificante convencionalmente conhecido pode ser usado. Um tipo de plastificante pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0080] Exemplos do plastificante incluem plastificantes de éster orgânico tal como um éster de ácido orgânico monobásico e um éster de ácido orgânico polibásico, plastificantes de fosfato tal como um plastificante de fosfato orgânico e um plastificante de fosfito orgânico e similar. Destes, plastificantes de éster orgânico são preferidos. É preferido que o plastificante seja um plastificante líquido.

[0081] O éster de ácido orgânico monobásico não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem um éster de glicol obtido através da reação de um glicol e um ácido orgânico monobásico, um éster de trietileno glicol ou tripropileno glicol e um ácido orgânico mo- nobásico e similar. Exemplos do glicol incluem trietileno glicol, tetraeti- leno glicol, tripropileno glicol e similar. Exemplos do ácido orgânico monobásico incluem ácido butírico, ácido isobutírico, ácido caproico, ácido 2-etilbutírico, ácido heptílico, ácido n-octílico, ácido 2-etil- hexanoico, ácido n-nonílico, ácido decílico e similar.

[0082] O éster de ácido orgânico polibásico não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem um composto éster de um ácido orgânico polibásico e um álcool tendo uma estrutura linear ou ramificada de 4 a 8 átomos de carbono. Exemplos do ácido orgânico poli- básico incluem ácido adípico, ácido sebácico, ácido azelaico e similar.

[0083] O plastificante de éster orgânico não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem di-2-etilbutirato de trietileno glicol, di-2-etil-hexanoato de trietileno glicol, dicaprilato de trietileno glicol, di- n-octanoato de trietileno glicol, di-n-heptanoato de trietileno glicol, di-n- heptanoato de tetraetileno glicol, sebacato de dibutila, azelato de dioctila, adipato de dibutil carbitol, di-2-etilbutirato de etileno glicol, di-2- etilbutirato de 1,3-propileno glicol, di-2-etilbutirato de 1,4-butileno glicol, di-2-etilbutirato de dietileno glicol, di-2-etil-hexanoato de dietileno gli- col, di-2-etilbutirato de dipropileno glicol, di-2-etilpentanoato de trietile- no glicol, di-2-etilbutirato de tetraetileno glicol, dicaprilato de dietileno glicol, adipato de diexila, adipato de dioctila, adipato de hexil cicloexila, uma mistura de adipato de heptila e adipato de nonila, adipato de dii- sononila, adipato de diisodecila, adipato de heptil nonila, sebacato de dibutila, alquídeo de ácido sebácico modificado com óleo, uma mistura de éster de ácido fosfórico e um éster de ácido adípico e similar. Plasti- ficantes de éster orgânico outros que não estes podem ser usados.

[0084] O plastificante de fosfato orgânico não é particularmente limitado e exemplos do mesmo incluem fosfato de tributoxietila, fosfato de isodecil fenila, fosfato de triisopropila e similar.

[0085] É preferido que o plastificante seja um plastificante de diés- ter representado pela fórmula (1) que segue. Agente Químico 1

[0086] Na formula (1) acima, R1 e R2 representam, cada um, um grupo orgânico com 2 a 10 átomos de carbono, R3 representa um gru- po etileno, um grupo isopropileno ou um grupo n-propileno e p repre- senta um inteiro de 3 a 10. É preferido que R1 e R2 na formula (1) acima possam ser um grupo orgânico com 5 a 10 átomos de carbono, e é mais preferido que R1 e R2 possam ser, cada um, um grupo orgâ- nico com 6 a 10 átomos de carbono.

[0087] É preferido que o plastificante inclua pelo menos um tipo dentre di-2-etil-hexanoato de trietileno glicol (3GO) e di-2-etilbutirato de trietileno glicol (3GH), e é mais preferido que o plastificante inclua di-2- etil-hexanoato de trietileno glicol.

[0088] O teor do plastificante não é particularmente limitado. Em cada uma das primeira e segunda camadas de resina, com relação a 100 partes em peso da resina termoplástica, o teor do plastificante é preferivelmente maior do que ou igual a 25 partes em peso, mais preferivelmente maior do que ou igual a 30 partes em peso, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 35 partes em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 75 partes em peso, mais preferivelmente menos do que ou igual a 60 partes em peso, ainda mais pre-ferivelmente menos do que ou igual a 50 partes em peso e especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 40 partes em peso. Quando o teor do plastificante é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais. Quando o teor do plastificante é menos do que ou igual ao limite superior acima, a transparência da película intercamada é aumentada mais. Composto de bloqueio de calor Ingrediente X:

[0089] É preferido que a segunda camada de resina contenha um composto de bloqueio de calor. É preferido que a segunda camada de resina contenha pelo menos um tipo de Ingrediente X dentre um composto ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antra- cianina. É preferido que a segunda camada de resina contenha pelo menos um tipo de Ingrediente X dentre um composto ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antracianina ou contenha par- tículas de bloqueio de calor descritas abaixo. A primeira camada de resina pode conter o Ingrediente X. O Ingrediente X é um composto de bloqueio de calor. Ao permitir que o Ingrediente X seja usado em pelo menos uma camada dentre a película intercamada como um todo, raios infravermelhos (raios de calor) podem ser eficazmente cortados. Ao permitir que o Ingrediente X esteja contido na segunda camada de resina, raios infravermelhos podem ser cortados ainda mais eficazmente.

[0090] O Ingrediente X não é particularmente limitado. Como o Ingrediente X, composto ftalocianina, composto naftalocianina e composto antracianina convencionalmente conhecidos podem ser usados. Um tipo do Ingrediente X pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[0091] Exemplos do Ingrediente X incluem ftalocianina, um derivado de ftalocianina, naftalocianina, um derivado de naftalocianina, an- tracianina, um derivado de antracianina e similar. É preferido que cada um do composto ftalocianina e do derivado de ftalocianina tenha um esqueleto de ftalocianina. É preferido que cada um do composto nafta- locianina e do derivado da naftalocianina tenha um esqueleto de nafta- locianina. É preferido que cada um do composto antracianina e do derivado de antracianina tenha um esqueleto de antracianina.

[0092] Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada e vidro laminado, é preferido que o Ingrediente X seja pelo menos um tipo selecionado do grupo consistindo em ftalocianina, um derivado de ftalocianina, naftalocianina e um derivado de naftalocianina, e é mais preferido que o Ingrediente X seja pelo menos um tipo dentre ftalocianina e um derivado de ftalo- cianina.

[0093] Dos pontos de vista de aumentar eficazmente as propriedades de bloqueio de calor e manutenção da transmitância de luz visível em um nível maior durante um período de tempo longo, é preferido que o Ingrediente X contenha átomos de vanádio ou átomos de cobre. É preferido que o Ingrediente X contenha átomos de vanádio e é também preferido que o Ingrediente X contenha átomos de cobre. É mais preferido que o Ingrediente B seja pelo menos um tipo dentre ftalocia- nina contendo átomos de vanádio ou átomos de cobre e um derivado de ftalocianina contendo átomos de vanádio ou átomos de cobre. Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada e do vidro laminado, é preferido que o Ingrediente X tenha uma unidade estrutural onde um átomo de oxigênio é ligado a um átomo de vanádio.

[0094] No caso onde a primeira camada de resina ou a segunda camada de resina contém o Ingrediente X, em 100% em peso de cada uma das primeira e segunda camadas de resina, o teor do Ingrediente X é preferivelmente maior do que ou igual a 0,001% em peso, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,005% em peso, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,01% em peso, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 0,02% em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 0,2% em peso, mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,1% em peso, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,05% em peso, especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 0,04% em peso e sobretudo preferi-velmente menos do que ou igual a 0,02% em peso. Quando o teor do Ingrediente X em cada uma das primeira e segunda camadas de resina é maior do que ou igual ao limite inferior acima e menos do que ou igual ao limite superior acima, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente aumentadas e a transmitância de luz visível é suficientemente aumentada. Por exemplo, é possível tornar a transmi- tância de luz visível maior do que ou igual a 70%. Partículas de bloqueio de calor:

[0095] É preferido que a segunda camada de resina contenha par- tículas de bloqueio de calor. A primeira camada de resina pode conter partículas de bloqueio de calor. A partícula de bloqueio de calor é um composto de bloqueio de calor. Ao permitir que um composto de bloqueio de calor seja usado em pelo menos uma camada dentre a película intercamada como um todo, raios infravermelhos (raios de calor) podem ser eficazmente cortados. Ao permitir que partículas de blo-queio de calor estejam contidas na segunda camada de resina, raios infravermelhos podem ser ainda mais eficazmente cortados.

[0096] Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado, é mais preferido que as partículas de bloqueio de calor sejam partículas de óxido de metal. É preferido que a partícula de bloqueio de calor seja uma partícula (uma partícula de óxido de metal) formada de um óxido de um metal. Um tipo das partículas de bloqueio de calor pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos das mesmas podem ser usados em combinação.

[0097] A quantidade de energia de um raio infravermelho com um comprimento de onda maior do que ou igual a 780 nm que é mais longo do que aquele de luz visível é pequena comparado com um raio ultravioleta. No entanto, a ação térmica de raios infravermelhos é grande, e uma vez raios infravermelhos sendo absorvidos em uma substância, calor é liberado a partir da substância. Desta maneira, raios infravermelho são geralmente chamados raios de calor. Através do uso das partículas de bloqueio de calor, raios infravermelhos (raios de calor) podem ser eficazmente cortados. Nesta relação, a partícula de bloqueio de calor significa uma partícula capaz de absorver raios infra-vermelhos.

[0098] Exemplos específicos das partículas de bloqueio de calor incluem partículas de óxido de metal tais como partículas de óxido de estanho dopado com alumínio, partículas de óxido de estanho dopado com índio, partículas de óxido de estanho dopado com antimônio (par- tículas de ATO), partículas de óxido de zinco dopado com gálio (partículas de GZO), partículas de óxido de zinco dopado com índio (partículas de IZO), partículas de óxido de zinco dopado com alumínio (partículas de AZO), partículas de óxido de titânio dopado com nióbio, partículas de óxido de tungstênio dopado com sódio, partículas de óxido de tungstênio dopado com césio, partículas de óxido de tungstênio dopado com tálio, partículas de óxido de tungstênio dopado com rubídio, partículas de óxido de índio dopado com estanho (partículas de ITO), partículas de óxido de zinco dopado com estanho e partículas de óxido de zinco dopado com silício, partículas de hexaboroidreto de lantânio (LaB6) e similar. Partículas de bloqueio de calor outras que não essas podem ser usadas. Destas, uma vez que a função de bloqueio de raio de calor é alta, são preferidas partículas de óxido de metal, mais preferidas são partículas de ATO, partículas de GZO, partículas de IZO, partículas de ITO ou partículas de óxido de tungstênio, e especialmente preferidas são partículas de ITO ou partículas de óxido de tungstê- nio. Em particular, uma vez que a função de bloqueio de raio de calor é alta e as partículas estão prontamente disponíveis, são preferidas partículas de óxido de índio dopado com estanho (partículas de ITO), e também preferidas são partículas de óxido de tungstênio.

[0099] As partículas de óxido de tungstênio são geralmente representadas pela fórmula (X1) que segue ou a fórmula (X2) que segue. Na película intercamada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, as partículas de óxido de tungstênio representadas pela fórmula (X1) que segue ou pela fórmula (X2) que segue são adequadamente usadas. WyOz ... Fórmula (X1)

[00100] Na fórmula (X1) acima, W representa tungstênio, O representa oxigênio e y e z satisfazem a relação de 2,0 < z/y < 3,0. MxWyOz . Fórmula (X2)

[00101] Na fórmula (X2) acima, M representa pelo menos um tipo de elemento selecionado do grupo consistindo em H, He, um metal alcalino, um metal alcalinoterroso, um elemento terroso raro, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta e Re, W representa tungstênio, O representa oxigênio e x, y e z satisfazem as relações de 0,001 < x/y < 1 e 2,0 < z/y < 3,0.

[00102] Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada e vidro laminado, é preferido que as partículas de óxido de tungstênio sejam partículas de óxido de tungstênio dopado com metal. Exemplos das "partículas de óxido de tungstênio" incluem partículas de óxido de tungstênio dopado com metal. Especificamente, exemplos das partículas de óxido de tungstênio dopado com metal incluem partículas de óxido de tungstênio dopado com sódio, partículas de óxido de tungstênio dopado com césio, partículas de óxido de tungstênio dopado com tálio, partículas de óxido de tungstênio dopado com rubídio e similar.

[00103] Do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada e vidro laminado, partículas de óxido de tungstênio dopado com césio são especialmente preferidas. Do ponto de vista de aumentar ainda mais as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada e vidro laminado, é preferido que as partículas de óxido de tungstênio dopado com césio sejam partículas de óxido de tungstênio representadas pela fórmula: Cs0,33WO3.

[00104] O diâmetro de partícula médio das partículas de bloqueio de calor é preferivelmente maior do que ou igual a 0,01 μm, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,02 μm, preferivelmente menos do que ou igual a 0,1 μm e mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,05 μm. Quando o diâmetro de partícula médio é maior do que ou igual ao limite inferior acima, as propriedades de bloqueio de raio de calor são suficientemente aumentadas. Quando o diâmetro de partícula médio é menos do que ou igual ao limite superior acima, a dis- persibilidade das partículas de bloqueio de calor é aumentada.

[00105] O "diâmetro de partícula médio" se refere ao volume do diâmetro de partícula médio. O diâmetro de partícula médio pode ser medido usando um aparelho de medição da distribuição de tamanho de partícula ("UPA-EX150" disponível da NIKKISO CO., LTD.) ou similar.

[00106] No caso onde a primeira camada de resina ou a segunda camada de resina contém as partículas de bloqueio de calor, em 100% em peso de cada uma das primeira e segunda camadas de resina, o teor das partículas de bloqueio de calor é preferivelmente maior do que ou igual a 0,01% em peso, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,1% em peso, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 1% em peso, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 1,5% em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 6% em peso, mais preferivelmente menos do que ou igual a 5,5% em peso, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 4% em peso, especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 3,5% em peso e sobretudo preferivelmente menos do que ou igual a 3,0% em peso. Quando o teor das partículas de bloqueio de calor é maior do que ou igual ao limite inferior acima e menos do que ou igual ao limite superior acima, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente aumentadas e a transmitância de luz visível é suficientemente aumentada.

[00107] No caso onde a primeira camada de resina ou a segunda camada de resina contém as partículas de bloqueio de calor, é preferido que cada uma das primeira e segunda camadas de resina contenha as partículas de bloqueio de calor em uma proporção de 0,1 a 12 g/m2. No caso onde a proporção das partículas de bloqueio de calor se en- contra dentro da faixa mencionada acima, as propriedades de bloqueio de calor são suficientemente aumentadas e a transmitância de luz visível é suficientemente aumentada. A proporção das partículas de bloqueio de calor é preferivelmente maior do que ou igual a 0,5 g/m2, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,8 g/m2, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 1,5 g/m2, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 3 g/m2, preferivelmente menos do que ou igual a 11 g/m2, mais preferivelmente menos do que ou igual a 10 g/m2, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 9 g/m2 e especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 7 g/m2. Quan-do a proporção é maior do que ou igual ao limite inferior acima, as propriedades de bloqueio de calor são aumentadas mais. Quando a proporção é menos do que ou igual ao limite superior, a transmitância de luz visível é aumentada mais. Agente de bloqueio de raio ultravioleta

[00108] É preferido que a primeira camada de resina contenha um agente de bloqueio de raio ultravioleta. É preferido que a segunda camada de resina contenha um agente de bloqueio de raio ultravioleta. É mais preferido que ambas a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contenham um agente de bloqueio de raio ultravioleta. Através do uso de um agente de bloqueio de raio ultravioleta, mesmo quando a película intercamada e o vidro laminado são usados por um período de tempo longo, a transmitância de luz visível se torna mais difícil de ser diminuída. Um tipo do agente de bloqueio de raio ultravioleta pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[00109] O agente de bloqueio de raio ultravioleta inclui um absorve- dor de raio ultravioleta. É preferido que o agente de bloqueio de raio ultravioleta seja um absorvedor de raio ultravioleta.

[00110] Exemplos de um agente de bloqueio de raio ultravioleta comum que é até agora amplamente conhecido incluem um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em metal, um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em óxido de metal, um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzotriazol (um composto benzotriazol), um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzo- fenona (um composto benzofenona), um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em triazina (um composto triazina), um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em éster de ácido malônico (um composto de éster de ácido malônico), um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em oxanilida (um composto oxanilida), um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzoato (um composto benzoato) e similar.

[00111] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em metal incluem partículas de platina, partículas onde a superfície das partículas de platina é revestida com sílica, partículas de paládio, partículas onde a superfície de partículas de paládio é revestida com sílica e similar. É preferido que o agente de bloqueio de raio ultravioleta não seja partículas de bloqueio de calor.

[00112] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em óxido de metal incluem óxido de zinco, óxido de titânio, óxido de cério e similar. Ainda, como o agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em óxido de metal, a superfície do mesmo pode ser revestida. Exemplos de um material de revestimento para a superfície do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em óxido de metal incluem um óxido de metal isolamento, um composto organossilício hi- drolisável, um composto silicone e similar.

[00113] Exemplos do óxido de metal isolante incluem sílica, alumina, zircônia e similar. Por exemplo, o óxido de metal isolante tem uma energia de banda-lacuna maior do que ou igual a 5,0 eV.

[00114] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta basea- do em benzotriazol incluem agentes de bloqueio de raio ultravioleta baseados em benzotriazol tais como 2-(2'-hidróxi-5'- metilfenil)benzotriazol ("Tinuvin P" disponível da BASF Japan Ltd.), 2- (2'-hidróxi-3',5'-di-t-butilfenil)benzotriazol ("Tinuvin 320" disponível da BASF Japan Ltd.), 2-(2'-hidróxi-3'-t-butil-5-metilfenil)-5- clorobenzotriazol ("Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.) e 2- (2'-hidróxi-3',5'-di-amilfenil)benzotriazol ("Tinuvin 328" disponível da BASF Japan Ltd.). É preferido que o agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzotriazol seja um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzotriazol contendo átomos de halogênio, e é mais preferido que o agente de bloqueio de raio ultravioleta seja um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzotriazol contendo átomos de cloro, uma vez que eles são excelentes em desempenho de absorção de raio ultravioleta.

[00115] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzofenona incluem octabenzona ("Chimassorb 81" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar.

[00116] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em triazina incluem 2-(4,6-difenil-1,3,5-triazino-2-il)-5-(hexil)oxi- fenol ("Tinuvin 1577FF" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar.

[00117] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em éster de ácido malônico incluem dimetil-2-(p- metoxibenzilideno)malonato, tetraetil-2,2-(1,4- fenilenodimetilidino)bismalonato, 2-(p-metoxibenzilideno)-bis(1,2,2,6,6- pentametil-4-piperidinol)malonato e similar.

[00118] Exemplos de um produto comercial do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em éster de ácido malônico incluem Hos- tavin B-CAP, Hostavin PR-25 e Hostavin PR-31 (qualquer um destes está disponível da Clariant Japan K.K.).

[00119] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta basea- do em oxanilida incluem um tipo de diamida do ácido oxálico tendo um grupo arila substituído e similar no átomo de nitrogênio tais como dia- mida do ácido N-(2-etilfenil)-N'-(2-etóxi-5-t-butilfenil)oxálico, diamida do ácido N-(2-etilfenil)-N'-(2-etóxi-fenil)oxálico e 2-etil-2'-etóxi-oxanilida ("Sanduvor VSU" disponível da Clariant Japan K.K.).

[00120] Exemplos do agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em benzoato incluem 2,4-di-terc-butilfenil-3,5-di-terc-butil-4- hidroxibenzoato ("Tinuvin 120" disponível da BASF Japan Ltd.) e similar.

[00121] Com relação à película intercamada e vidro laminado, a fim de suprimir a diminuição em transmitância de luz visível da mesma após o passar do tempo, é preferido que o agente de bloqueio de raio ultravioleta seja 2-(2'-hidróxi-3'-t-butil-5-metilfenil)-5-clorobenzotriazol ("Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.) ou 2-(2'-hidróxi-3',5'-di- amilfenil)benzotriazol ("Tinuvin 328" disponível da BASF Japan Ltd.) e o agente de bloqueio de raio ultravioleta pode ser 2-(2'-hidróxi-3'-t- butil-5-metilfenil)-5-clorobenzotriazol.

[00122] No caso onde cada uma das primeira e segunda camadas de resina contém o agente de bloqueio de raio ultravioleta, em 100% em peso de cada uma das primeira e segunda camadas de resina, o teor do agente de bloqueio de raio ultravioleta é preferivelmente maior do que ou igual a 0,1% em peso, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,2% em peso, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,3% em peso, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 0,5% em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 2,5% em peso, mais preferivelmente menos do que ou igual a 2% em peso, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 1% em peso e especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 0,8% em peso. Quando o teor do agente de bloqueio de raio ultravioleta é maior do que ou igual ao limite inferior acima e menos do que ou igual ao limite superior acima, a diminuição em transmitância de luz visível após o passar do tempo é suprimida mais. Em particular, ao permitir que o teor do agente de bloqueio de raio ultravioleta seja maior do que ou igual a 0,2% em peso em 100% em peso de cada uma das primeira e segunda camadas de resina, com relação à película intercamada e vidro laminado, a diminuição em transmitância de luz visível da mesma após o passar do tempo pode ser significantemente suprimida. Ainda, quanto o teor do agente de bloqueio de raio ultravioleta em 100% em peso da segunda camada de resina é maior do que o teor do agente de bloqueio de raio ultravioleta em 100% em peso da primeira camada de resina, com relação à película intercamada e vidro laminado, a diminuição em transmitância de luz visível da mesma após o passar do tempo pode ser significantemente mais suprimida. Inibidor de oxidação

[00123] É preferido que a primeira camada de resina contenha um inibidor de oxidação. É preferido que a segunda camada de resina contenha um inibidor de oxidação. É preferido que ambas a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contenham um inibidor de oxidação. Um tipo do inibidor de oxidação pode ser usado sozinho e dois ou mais tipos do mesmo podem ser usados em combinação.

[00124] Exemplos do inibidor de oxidação incluem um inibidor de oxidação baseado em fenol, um inibidor de oxidação baseado em enxofre, um inibidor de oxidação baseado em fósforo e similar. O inibidor de oxidação baseado em fenol é um inibidor de oxidação tendo um esqueleto de fenol. O inibidor de oxidação baseado em enxofre é um inibidor de oxidação contendo um átomo de enxofre. O inibidor de oxidação baseado em fósforo é um inibidor de oxidação contendo um átomo de fósforo.

[00125] É preferido que o inibidor de oxidação seja um inibidor de oxidação baseado em fenol ou um inibidor de oxidação baseado em fósforo.

[00126] Exemplos do inibidor de oxidação baseado em fenol incluem 2,6-di-t-butil-p-cresol (BHT), hidroxianisol butilado (BHA), 2,6-di-t- butil-4-etilfenol, estearil-β-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato, 2,2'- metilenobis-(4-metil-6-butilfenol), 2,2'-metilenobis-(4-etil-6-t-butilfenol), 4,4'-butilideno-bis-(3-metil-6-t-butilfenol), 1,1,3-tris-(2-metil-hidróxi-5-t- butilfenil)butano, tetracismetileno-3-(3',5'-butil-4- hidroxifenil)propionatometano, 1,3,3-tris-(2-metil-4-hidróxi-5-t- butilfenol)butano, 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris(3,5-di-t-butil-4- hidroxibenzil)benzeno, éster de glicol do ácido bis(3,3'-t- butilfenol)butírico, bis(ácido 3-t-butil-4-hidróxi-5- metilbenzenopropanoico)etilenobis(oxietileno) e similar. Um tipo ou dois ou mais tipos dentre estes inibidores de oxidação são adequadamente usados.

[00127] Exemplos do inibidor de oxidação baseado em fósforo incluem fosfito de tridecila, fosfito de tris(tridecila), fosfito de trifenila, fos- fito de trinonilfenila, difosfito de bis(tridecil)pentaeritritol, difosfito de bis(decil)pentaeritritol, tris(2,4-di-t-butilfenil)fosfito, bis(2,4-di-t-butil-6- metilfenil)etil éster ácido fosforoso, tris(2,4-di-t-butilfenil)fosfito, 2,2'- metilenobis(4,6-di-t-butil-1-feniloxi)(2-etil-hexiloxi)fósforo e similar. Um tipo ou dois ou mais tipos dentre estes inibidores de oxidação são adequadamente usados.

[00128] Exemplos de um produto comercial do inibidor de oxidação incluem "IRGANOX 245" disponível da BASF Japan Ltd., "IRGAFOS 168" disponível da BASF Japan Ltd., "IRGAFOS 38" disponível da BASF Japan Ltd., "Sumilizer BHT" disponível da Sumitomo Chemical Co., Ltd., "Irganox 1010" disponível da Nihon Ciba-Geigy K.K. e similar.

[00129] No caso onde cada uma das primeira e segunda camadas de resina contém o inibidor de oxidação, em 100% em peso de cada uma das primeira e segunda camadas de resina, o teor do inibidor de oxidação é preferivelmente maior do que ou igual a 0,1% em peso, preferivelmente menos do que ou igual a 2% em peso e mais preferivelmente menos do que ou igual a 1,8% em peso. Quando o teor do inibidor de oxidação é maior do que ou igual ao limite inferior acima, com relação à película intercamada e vidro laminado, transmitância de luz visível alta da mesma é mantida durante um período de tempo mais longo. Quando o teor do inibidor de oxidação é menos do que ou igual ao limite superior acima, um efeito comensurado com a adição de um inibidor de oxidação se torna fácil de ser obtido. Agente de regulagem de força adesiva

[00130] É preferido que pelo menos uma dentre a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contenha um agente de regu- lagem de força adesiva. É preferido que a primeira camada de resina contenha um agente de regulagem de força adesiva. É preferido que a segunda camada de resina contenha um agente de regulagem de força adesiva. É mais preferido que ambas a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contenham um agente de regulagem de força adesiva. Através do uso de um agente de regulagem de força adesiva, a adesividade entre a película intercamada e uma folha de vidro é controlada, e vidro laminado que é excelente em resistência à penetração é obtido. Ainda, ao permitir que um agente de regulagem de força adesiva esteja contido na primeira camada de resina e na segunda camada de resina, no caso onde um teste de queda de bola como o teste para resistência à penetração é realizado, um efeito de permitir que fragmentos de vidro de vidro laminado se tornem menores em tamanho é exercido. Em particular, quando o agente de regulagem de força adesiva é um sal de metal, fragmentos de vidro de vidro laminado se tornam ainda menores em tamanho. Um tipo do agente de regulagem de força adesiva pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos dos mesmos podem ser usados em combinação.

[00131] O agente de regulagem de força adesiva não é particularmente limitado, é preferido que o agente de regulagem de força adesiva seja um sal de metal, e é preferido que o agente de regulagem de força adesiva seja pelo menos um tipo de sal de metal selecionado do grupo consistindo em um sal de metal alcalino, um sal de metal alcali- noterroso e um sal de Mg. É preferido que o sal de metal contenha pelo menos um tipo de metal dentre K e Mg. É mais preferido que o sal de metal seja um sal de metal alcalino de um ácido orgânico com 2 a 16 átomos de carbono ou um sal de metal alcalinoterroso de um ácido orgânico com 2 a 16 átomos de carbono, e é ainda mais preferido que o sal de metal seja um carboxilato de magnésio com 2 a 16 átomos de carbono ou um carboxilato de potássio com 2 a 16 átomos de carbono. Embora o carboxilato de magnésio com 2 a 16 átomos de carbono e o carboxilato de potássio com 2 a 16 átomos de carbono não sejam par-ticularmente limitados, exemplos dos mesmos incluem acetato de magnésio, acetato de potássio, propionato de magnésio, propionato de potássio, 2-etilbutanoato de magnésio, 2-etilbutanoato de potássio, 2- etil-hexanoato de magnésio, 2-etil-hexanoato de potássio e similar.

[00132] O teor do agente de regulagem de força adesiva não é particularmente limitado. Em cada uma da primeira camada de resina e da segunda camada de resina, com relação ao teor do agente de regu- lagem de força adesiva com relação a 100 partes em peso da resina termoplástica, o limite inferior preferido é 0,0005 parte em peso e o limite superior preferido é 0,05 parte em peso. Quando o teor do agente de regulagem de força adesiva é maior do que ou igual a 0,0005 parte em peso, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada. Quando o teor do agente de regulagem de força adesiva é me-nos do que ou igual a 0,05 parte em peso, a transparência da película intercamada para vidro laminado é aumentada mais. O limite inferior mais preferido do teor do agente de regulagem de força adesiva é 0,002 parte em peso e o limite superior mais preferido do mesmo é 0,02 parte em peso. Além disso, em uma camada de superfície que é trazida em contato com um membro de vidro laminado no caso onde cada uma das primeira e segunda camadas de resina tem uma estrutura de duas ou mais camadas, e em cada uma das primeira e segunda camadas de resina no caso onde cada uma das primeira e segunda camadas de resina tem uma estrutura de camada única, com relação ao teor do agente de regulagem de força adesiva com relação a 100 partes em peso da resina termoplástica, o limite inferior preferido é 0,005 parte em peso e o limite superior preferido é 0,05 parte em peso.

[00133] Devido à resistência à umidade da primeira camada de resina ser aumentada, é preferido que o total dos teores do metal alcalino, do metal alcalinoterroso e Mg em cada uma das primeira e segunda camadas de resina seja menos do que ou igual a 300 ppm. Por exemplo, o metal alcalino, o metal alcalinoterroso e Mg podem estar contidos como metais derivados de um agente de regulagem de força adesiva mencionado acima e podem estar contidos como metais derivados de um agente de neutralização usado no momento de síntese de uma resina de polivinil acetal. É mais preferido que o total dos teores do metal alcalino, do metal alcalinoterroso e Mg em cada uma das primeira e segunda camadas seja menos do que ou igual a 200 ppm, é ainda preferido que o total dos mesmos seja menos do que ou igual a 150 ppm e é especialmente preferido que o total do mesmo seja menos do que ou igual a 100 ppm. Além disso, em uma camada de superfície que é trazida em contato com um membro de vidro laminado no caso onde cada uma das primeiras camadas de resina tem uma estrutura de duas ou mais camadas, e em cada uma das primeira e segunda camadas de resina no caso onde cada uma das primeira e segunda camadas de resina tem uma estrutura de camada única, é preferido que o total dos teores do metal alcalino, do metal alcalinoter- roso e Mg seja menos do que ou igual a 300 ppm, é mais preferido que o total do mesmo seja menos do que ou igual a 200 ppm, é ainda preferido que o total do mesmo seja menos do que ou igual a 150 ppm, e é especialmente preferido que o total do mesmo seja menos do que ou igual a 100 ppm.

Outros ingredientes

[00134] A película intercamada para vidro laminado pode incluir aditivos tais como um estabilizador de luz, um retardante de chama, um agente antiestático, um pigmento, um corante, um agente de aperfeiçoamento de resistência à umidade e um agente de abrilhantamento fluorescente, conforme necessário. Um tipo destes aditivos pode ser usado sozinho, e dois ou mais tipos dos mesmos podem ser usados em combinação. Outros detalhes de película intercamada para vidro laminado

[00135] A película intercamada para vidro laminado é disposta entre um primeiro membro de vidro laminado e um segundo membro de vidro laminado a ser usado.

[00136] É preferido que a película intercamada para vidro laminado seja usada para obtenção de vidro laminado que é instalado em uma parte de abertura entre um espaço externo (primeiro espaço) e um espaço interno (segundo espaço) no qual raios de calor são feitos incidentes a partir do espaço externo para um prédio ou veículo. Neste caso, é preferido que, entre as primeira e segunda camadas de resina, a primeira camada de resina seja disposta de modo a ser posicionada no lado do espaço externo.

[00137] A espessura da película intercamada para vidro laminado não é particularmente limitada. Do ponto de vista do aspecto prático e do ponto de vista de aumentar suficientemente as propriedades de bloqueio de calor, a espessura da película intercamada é preferivel- mente maior do que ou igual a 0,1 mm, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,25 mm, preferivelmente menos do que ou igual a 3 mm e mais preferivelmente menos do que ou igual a 1,5 mm. Quando a espessura da película intercamada é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada.

[00138] A espessura da camada de reflexo de raio infravermelho é preferivelmente maior do que ou igual a 0,01 mm, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,04 mm, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,07 mm, preferivelmente menos do que ou igual a 0,3 mm, mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,2 mm, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,18 mm e especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 0,16 mm. Quando a espessura da camada de reflexo de raio infravermelho é maior do que ou igual ao limite inferior acima, as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado são aumentadas mais. Quando a espessura da camada de reflexo de raio infravermelho é menos do que ou igual ao limite superior acima, a transparência do vidro laminado é aumentada mais.

[00139] A espessura de cada uma das primeira e segunda camadas de resina é preferivelmente maior do que ou igual a 0,1 mm, mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,2 mm, ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 0,25 mm, especialmente preferivelmente maior do que ou igual a 0,3 mm, preferivelmente menos do que ou igual a 1,0 mm, mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,6 mm, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,5 mm, ainda mais preferivelmente menos do que ou igual a 0,45 mm e especialmente preferivelmente menos do que ou igual a 0,4 mm. Quando a espessura da primeira ou segunda camada de resina é maior do que ou igual ao limite inferior acima, a resistência à penetração de vidro laminado é aumentada mais. Quando a espessura da primeira ou segunda camada de resina é menos do que ou igual ao limite superior acima, a transparência de vidro laminado é aumentada mais.

[00140] O método de produção da película intercamada para vidro laminado não é particularmente limitado. Como o método de produção da película intercamada, um método convencionalmente conhecido pode ser usado. Exemplos do mesmo incluem um método de produção de amassamento dos respectivos ingredientes descritos acima e formação do produto amassado em uma película intercamada e similar. Um método de produção de moldagem por extrusão é preferido porque o método é adequado para produção contínua. Em particular, é preferido que as primeira e segunda camadas de resina sejam formadas através de moldagem por extrusão.

[00141] O método para amassamento não é particularmente limitado. Exemplos deste método incluem um método usando um extrusor, um plastógrafo, um amassador, um misturador banbury, um rolo de calandragem ou similar. Destes, um método usando um extrusor é preferido e um método usando um extrusor de parafuso duplo é mais preferido porque os métodos são adequados para produção contínua.

[00142] Nesta relação, no momento de obtenção da película inter- camada para vidro laminado de acordo com a presente invenção, uma primeira camada de resina, uma camada de reflexo de raio infravermelho e uma segunda camada de resina são separadamente preparadas, após o que a primeira camada de resina, a camada de reflexo de raio infravermelho e a segunda camada de resina podem ser dispostas em camadas para obter uma película intercamada e o método de disposição em camadas não é particularmente limitado. Exemplos do método de disposição em camadas incluem um método de laminação com calor e similar.

[00143] Além disso, uma primeira camada de resina, uma camada de reflexo de raio infravermelho e uma segunda camada de resina podem ser dispostas em camadas através de coextrusão para obter uma película intercamada. Além disso, uma primeira camada de resina e uma camada de reflexo de raio infravermelho podem ser co- extrudadas para preparar um produto coextrudado e uma segunda camada de resina pode ser disposta em camadas no lado da camada de reflexo de raio infravermelho do produto coextrudado para obter uma película intercamada. Uma segunda camada de resina e uma camada de reflexo de raio infravermelho podem ser coextrudadas para preparar um produto coextrudado e uma primeira camada de resina pode ser disposta em camadas no lado da camada de reflexo de raio infravermelho do produto coextrudado para obter uma película inter- camada.

[00144] Além disso, ao permitir que composições para formação de primeira e segunda camadas de resina sejam revestidas sobre superfícies da camada de reflexo de raio infravermelho, as primeira e segunda camadas de resina podem ser formadas para obter uma película intercamada.

[00145] Devido à película intercamada ser permitida ser excelente em eficiência de produção, é preferido que as respectivas resinas de polivinil acetal contidas na primeira camada de resina e na segunda camada de resina sejam iguais umas às outras, é mais preferido que as respectivas resinas de polivinil acetal contidas nas mesmas sejam iguais umas às outras e os respectivos plastificantes contidos nas mesmas sejam iguais uns aos outros, e é ainda preferido que a primeira camada de resina e a segunda camada de resina sejam formadas da mesma composição de resina. Por outro lado, do ponto de vista de aumentar mais as propriedades de bloqueio de calor, é preferido que a primeira camada de resina e a segunda camada de resina sejam formadas de composições de resina diferentes uma da outra. Vidro laminado

[00146] O vidro laminado de acordo com a presente invenção é provido com um primeiro membro de vidro laminado, um segundo membro de vidro laminado e uma película intercamada disposta entre os primeiro e segundo membros de vidro laminado. A película interca- mada é a película intercamada descrita acima para vidro laminado. O primeiro membro de vidro laminado é disposto no exterior da primeira camada de resina na película intercamada. O segundo membro de vidro laminado é disposto no exterior da segunda camada de resina na película intercamada. A transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

[00147] A transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é a transmitância de raio infravermelho de um laminado composto do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina. A transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina é a transmitância de raio infravermelho de um laminado composto do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

[00148] Vidro laminado preparado com uma película intercamada tem sido até agora algumas vezes baixo em propriedades de bloqueio de calor e algumas vezes alto em Tts (Energia solar total transmitida através de envidraçamento). Ainda, com relação ao vidro laminado convencional, há um problema que obter ambas Tts baixa e transmi- tância de luz visível alta (Transmitância Visível) ao mesmo tempo é difícil.

[00149] Em contraste, no caso onde vidro laminado é provido com uma película intercamada disposta entre primeiro e segundo membros de vidro laminado, a película intercamada é provida com a camada de reflexo de raio infravermelho e as primeira e segunda camadas de resina, e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina, é possível aumentar as propriedades de bloqueio de calor do vidro laminado. Ainda, é possível aumentar a transmitância de luz visível do vidro laminado. Na presente invenção, é possível obter vidro laminado que é baixo em Tts servindo como um índice de propriedades de bloqueio de calor e, ainda, é pos-sível obter vidro laminado que é alto em transmitância de luz visível como descrito acima. Por exemplo, é possível fazer a Tts de vidro laminado menos do que ou igual a 60% e fazer a transmitância de luz visível maior do que ou igual a 65%. Ainda, é também possível fazer a Tts menos do que ou igual a 55%, é também possível fazer a Tts menos do que ou igual a 50% e, ainda, é possível fazer a transmitância de luz visível maior do que ou igual a 70%.

[00150] Além disso, uma vez que o vidro laminado é provido com a configuração descrita acima, é possível diminuir a Tds (Transmitância Direta Solar) servindo como um índice de propriedades de bloqueio de calor. Por exemplo, é possível fazer a Tds de vidro laminado menos do que ou igual a 50%, é também possível fazer a Tds menos do que ou igual a 45%, ainda, é possível fazer a Tds menos do que ou igual a 40% e, ainda, é possível fazer a Tds menos do que ou igual a 39%.

[00151] A camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina transmite uma quantidade relativamente grande de raios infravermelhos. Ainda, a maioria dos raios infravermelhos transmitidos através do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina atinge a camada de reflexo de raio infravermelho. Raios infravermelhos que atingiram uma camada de reflexo de raio infravermelho são refletidos pela camada de reflexo de raio infravermelho. Além disso, devido ao fato da transmitân- cia de raio infravermelho da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina ser alta, a maioria dos raios infravermelhos refletidos pela camada de reflexo de raio infravermelho são transmitidos através da primeira camada de resina e do primeiro membro de vidro laminado. Como resultado, um aumento na temperatura de uma película intercamada no momento quando raios infravermelhos são feitos incidentes na película interca- mada pode ser suprimido. Desta maneira, as propriedades de bloqueio de calor da película intercamada para vidro laminado são aumentadas e, ainda, transmitância de luz visível alta pode ser mantida durante um período de tempo longo uma vez que a película intercamada para vidro laminado é excelente em resistência à luz. Além disso, ao instalar o vidro laminado em uma parte de abertura de um prédio ou veículo, um aumento na temperatura de um espaço interno de um prédio ou veículo pode ser eficazmente suprimido.

[00152] Por outro lado, se o primeiro membro de vidro laminado, a primeira camada de resina e a camada de reflexo de raio infravermelho transmitirem uma parte de raios infravermelhos de qualquer maneira, os raios infravermelhos transmitidos atingem a segunda camada de resina ou o segundo membro de vidro laminado. Uma vez que a transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta da segunda camada de resina e do segundo membro de vidro laminado é relativamente baixa, a segunda camada de resina e o segundo mem bro de vidro laminado cortam eficazmente a transmissão de raios in-fravermelhos. Desta maneira, a quantidade de raios quentes passando pelo vidro laminado como um todo pode ser reduzida. Isto também permite que as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado sejam aumentadas, e ao instalar o vidro laminado em uma parte de abertura de um prédio ou um veículo, um aumento na temperatura de um espaço interno de um prédio ou veículo podem ser eficazmente suprimido.

[00153] Além disso, como um resultado de permitir que a quantidade de raios infravermelhos que atinge a segunda camada de resina seja reduzida, a deterioração da segunda camada de resina pode ser suprimida e a resistência à luz do vidro laminado como um todo é aumentada. Desta maneira, transmitância de luz visível alta pode ser mantida durante um período de tempo longo. Ainda, no caso onde a segunda camada de resina contém um composto de bloqueio de calor tais como partículas de bloqueio de calor, a deterioração do composto de bloqueio de calor pode ser também suprimida e propriedades de bloqueio de calor altas podem ser mantidas durante um período de tempo longo.

[00154] É preferido que o vidro laminado de acordo com a presente invenção seja vidro laminado que é instalado em uma parte de abertura entre um espaço externo e um espaço interno no qual raios de calor são feitos incidentes a partir do espaço externo para um prédio ou um veículo. Neste caso, é preferido que, dentre os primeiro e segundo membros de vidro laminado, o primeiro membro de vidro laminado seja disposto de maneira a ser posicionado no lado do espaço externo.

[00155] A Figura 1 mostra um exemplo de vidro laminado de acordo com uma modalidade da presente invenção representado como uma vista seccional.

[00156] O vidro laminado 11 mostrado na Figura 1 é provido com uma película intercamada 1 e primeiro e segundo membros de vidro laminado 21 e 22. A película intercamada 1 é intercalada entre os primeiro e segundo membros de vidro laminado 21 e 22. O primeiro membro de vidro laminado 21 é disposto em camadas sobre uma primeira superfície 1a da película intercamada 1. O segundo membro de vidro laminado 22 é disposto em camadas sobre uma segunda super-fície 1b oposta à primeira superfície 1a da película intercamada 1. O primeiro membro de vidro laminado 21 é disposto em camadas sobre uma superfície externa 3a de uma primeira camada de resina 3 na película intercamada 1. O segundo membro de vidro laminado 22 é disposto em camadas sobre uma superfície externa 4a de uma segunda camada de resina 4 na película intercamada 1.

[00157] Devido ao fato da transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina ser facilmente deixada ser maior do que a transmitância de raio infravermelho da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina, é preferido que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina seja maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina ou a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado seja maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado. Neste caso, a transmitância de raio infravermelho da primeira camada de resina pode ser maior do que a transmitância de raio infravermelho da segunda camada de resina e a transmitância de raio infravermelho do primeiro membro de vidro laminado pode ser maior do que a transmitância de raio infravermelho do segundo membro de vidro laminado.

[00158] Do ponto de vista de aumentar mais eficazmente as propriedades de bloqueio de calor, é preferido que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina seja maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina.

[00159] Do ponto de vista de aumentar ainda mais eficazmente as propriedades de bloqueio de calor, é preferido que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado seja maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

[00160] Exemplos dos primeiro e segundo membros de vidro laminado incluem uma placa de vidro e uma película de PET (politereftala- to de etileno) e similar. Como o vidro laminado, vidro laminado onde uma película intercamada é intercalada entre uma placa de vidro e uma película de PET ou similar, bem como vidro laminado onde uma película intercamada é intercalada entre duas placas de vidro, é incluído. Vidro laminado é um laminado provido com uma placa de vidro, e é preferido que pelo menos uma placa de vidro seja usada. É preferido que cada um dos primeiro e segundo membros de vidro laminado seja uma placa de vidro ou uma película de PET (politereftalato de polieti- leno) e a película intercamada inclui pelo menos uma placa de vidro como o primeiro ou segundo membro de vidro laminado. É especialmente preferido que ambos os primeiro e segundo membros de vidro laminado sejam placas de vidro.

[00161] Exemplos da placa de vidro incluem uma folha de vidro inorgânico e uma folha de vidro orgânico. Exemplos do vidro inorgânico incluem vidro de placa flutuante, vidro de placa de absorção de raio de calor, vidro de placa de reflexo de raio de calor, vidro de placa poli- do, vidro figurado, vidro de placa reforçado por rede, vidro de placa aramado, vidro verde e similar. O vidro orgânico é vidro inorgânico substituído por vidro de resina sintética. Exemplos do vidro orgânico incluem uma placa de policarbonato, uma placa de resina po- li(met)acrílica e similar. Exemplos da placa de resina poli(met)acrílica incluem uma placa de polimetil(meta)acrilato e similar.

[00162] É preferido que o primeiro membro de vidro laminado e o segundo membro de vidro laminado sejam, cada um, uma folha de vidro transparente ou uma folha de vidro de placa de absorção de raio de calor. Devido ao fato da transmitância de raio infravermelho ser aumentada e as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado serem aumentadas mais, é preferido que o primeiro membro de vidro laminado seja uma folha de vidro transparente. Devido ao fato da transmitância de raio infravermelho ser diminuída e as propriedades de bloqueio de calor de vidro laminado serem aumentadas mais, é preferido que o segundo membro de vidro laminado seja uma folha de vidro de placa de absorção de raio de calor. É preferido que o vidro de placa de absorção de raio de calor seja vidro verde. É preferido que o primeiro membro de vidro laminado seja uma folha de vidro transparente e o segundo membro de vidro laminado seja uma folha de vidro de placa de absorção de raio de calor. O vidro de placa de absorção de raio de calor é vidro de placa de absorção de raio de calor de acordo com JIS R3208.

[00163] Embora a espessura do primeiro ou segundo membro de vidro laminado não seja particularmente limitada, a espessura é preferivelmente maior do que ou igual a 1 mm e preferivelmente menos do que ou igual a 5 mm. No caso onde o membro de vidro laminado é uma placa de vidro, a espessura da placa de vidro é preferivelmente maior do que ou igual a 1 mm e preferivelmente menos do que ou igual a 5 mm. No caso onde o membro de vidro laminado é uma pelí- cula de PET, a espessura da película de PET é preferivelmente maior do que ou igual a 0,03 mm e preferivelmente menos do que ou igual a 0,5 mm.

[00164] O método de produção do vidro laminado não é particularmente limitado. Por exemplo, a película intercamada mencionada acima é intercalada entre os primeiro e segundo membros de vidro laminado, e o ar que permanece entre o primeiro ou segundo membro de vidro laminado e a película intercamada é removido permitindo que os membros passem por um rolo de pressão ou pondo a membrana em uma bolsa de borracha e permitir que os teores sejam sugados sob pressão reduzida. Em seguida, os membros são preliminarmente unidos em cerca de 70 a 110° C para obter um laminado. Em seguida, ao pôr o laminado em um autoclave ou pressionar o laminado, os membros são unidos por prensagem em cerca de 120 a 150° C e sob uma pressão de 1 a 1,5 MPa. Desta maneira, vidro laminado pode ser obtido.

[00165] O vidro laminado pode ser usado para automóveis, veículos ferroviários, avião, navios, prédios e similar. É preferido que o vidro laminado seja vidro laminado para prédio ou para veículo, e é mais preferido que o vidro laminado seja vidro laminado para veículos. O vidro laminado pode ser também usado para aplicações outras que não estas aplicações. O vidro laminado pode ser usado para um para- brisas, vidro lateral, vidro traseiro ou vidro para o teto de um automóvel e similar. Uma vez que o vidro laminado é alto em propriedades de bloqueio de calor e alto em transmitância de luz visível, o vidro laminado é adequadamente usado para automóveis.

[00166] Do ponto de vista de obtenção de vidro laminado com mais excelência em transparência, a transmitância de luz visível do vidro laminado é preferivelmente maior do que ou igual a 60%, mais preferivelmente maior do que ou igual a 65% e ainda mais preferivelmente maior do que ou igual a 70%. A transmitância de luz visível de vidro laminado pode ser medida de acordo com JIS R3211 (1988).

[00167] Do ponto de vista de obtenção de vidro laminado com maior excelência em propriedades de bloqueio de calor, a Tts de vidro laminado é preferivelmente menor do que ou igual a 60%, mais preferivelmente menor do que ou igual a 55%, ainda mais preferivelmente menor do que ou igual a 53%, especialmente preferivelmente menor do que ou igual a 51% e sobretudo preferivelmente menor do que ou igual a 50%. A Tts é medida de acordo com ISO 13837.

[00168] Do ponto de vista de obtenção de vidro laminado com maior excelência nas propriedades de bloqueio de calor, a Tds de vidro laminado é preferivelmente menor do que ou igual a 50%, mais preferivelmente menor do que ou igual a 45%, ainda mais preferivelmente menor do que ou igual a 43%, especialmente preferivelmente menor do que ou igual a 41% e sobretudo preferivelmente menor do que ou igual a 39%. A Tds é medida de acordo com ISO 13837.

[00169] A transmitância de raio infravermelho (Tir) é determinada através de medição de um valor de transmitância de raio infravermelho e normalização do valor com fatores de ponderação descritos em JIS Z8722 e JIS R3106.

[00170] A transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um primeiro membro de vidro laminado e uma primeira camada de resina é medida da maneira que segue.

[00171] Vidro laminado onde um primeiro membro de vidro laminado, uma primeira camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camadas nesta ordem é preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado de transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00172] A transmitância de raio infravermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um segundo membro de vidro laminado e uma segunda camada de resina é medida da maneira que segue.

[00173] Vidro laminado onde um segundo membro de vidro laminado, uma segunda camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camadas nesta ordem é preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00174] Além disso, especificamente, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina, da segunda camada de resina ou similar é medida da maneira que segue.

[00175] Uma primeira camada de resina ou uma segunda camada de resina (um objeto a ser medido quanto à transmitância de raio infravermelho) e similar é interposta entre duas folhas de vidro transparente para preparar vidro laminado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) são usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm é dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado é obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida é multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00176] O valor de opacidade de vidro laminado é preferivelmente menor do que ou igual a 2%, mais preferivelmente menor do que ou igual a 1%, ainda mais preferivelmente menor do que ou igual a 0,5% e especialmente preferivelmente menor do que ou igual a 0,4%. O valor de opacidade de vidro laminado pode ser medido de acordo com KIS K6714. Método para instalação de vidro laminado

[00177] O método para instalação de vidro laminado de acordo com a presente invenção é um método para instalação do vidro laminado descrito acima para um prédio ou um veículo para uma parte de abertura entre um espaço externo e um espaço interno no qual raios de calor são feitos incidentes a partir do espaço externo.

[00178] Especificamente, o vidro laminado é instalado em uma parte de abertura de maneira que o primeiro membro de vidro laminado é posicionado no lado do espaço externo e o segundo membro de vidro laminado está posicionado no lado do espaço interno. Isto é, o vidro laminado é instalado de maneira que uma ordem de disposição do espaço externo/um primeiro membro de vidro laminado/(uma outra ca- mada/)uma primeira camada de resina/(uma outra camada/)uma camada de reflexo de raio infravermelho/(uma outra camada/) uma segunda camada de resina/(uma outra camada/) um segundo membro de vidro laminado/o espaço interno é obtida. Preferivelmente, é preferido que uma ordem de arranjo do espaço externo/um primeiro membro de vidro laminado/uma primeira camada de resina/(uma outra camada/) uma camada de reflexo de raio infravermelho/(uma outra camada/) uma segunda camada de resina/um segundo membro de vidro laminado/o espaço interno seja obtida, é preferido que uma ordem de disposição do espaço externo/um primeiro membro de vidro lamina- do/(uma outra camada/) uma primeira camada de resina/uma camada de reflexo de raio infravermelho/uma segunda camada de resina/(uma outra camada/) um segundo membro de vidro laminado/o espaço interno seja obtida, e é preferido que uma ordem de disposição do espaço externo/um primeiro membro de vidro laminado/uma primeira camada de resina/um camada de reflexo de raio infravermelho/uma segunda camada de resina/um segundo membro de vidro laminado/o espaço interno seja obtida. Nas formas de disposição mencionadas acima, o caso onde um outro membro é disposto entre o espaço externo e o primeiro membro de vidro laminado é incluído e o caso onde um outro membro é disposto entre o espaço interno e o segundo membro de vidro laminado é incluído.

[00179] Na estrutura disposta em camadas, cada uma de uma outra camada mencionada acima e um outro membro mencionado acima pode estar presente ou pode estar ausente. Luz do sol contendo raios de calor é feita incidente no vidro laminado a partir de um espaço externo, e a luz do sol contendo raios de calor, que passaram pelo vidro laminado, é conduzida para um espaço interno. No caso onde vidro laminado é instalado em uma parte de abertura como mencionado acima, a superfície externa do primeiro membro de vidro laminado constitui a face incidente para raios de calor. Além disso, raios de calor são feitos incidentes para a primeira camada de resina antes da segunda camada de resina.

[00180] Em seguida, a presente invenção será descrita em mais detalhes com referência a exemplos. A presente invenção nao é limitada apenas aos exemplos que seguem.

[00181] Os materiais que seguem foram usados para formar primeira e segunda camadas de resina. Resina termoplástica:

[00182] Resinas de polivinil butiral PVB1 a PVB7 (qualquer uma destas é uma resina de polivinil butiral (PVB) acetalizada com n- butiraldeído) mostradas na Tabela 1 que segue foram preparadas. Tabela 1

Plastificante:

[00183] 3GO (di-2-etil-hexanoato de trietileno glicol) Outros ingredientes:

[00184] BHT (um inibidor de oxidação, 2,6-di-t-butil-p-cresol)

[00185] T-460 (2,4-bis2-hidróxi-4-butoxifenil-6-(2,4-dibutoxifenil)- 1,3,5-triazina, "Tinuvin 460" disponível da BASF Japan Ltd.)

[00186] T-326 (um agente de bloqueio de raio ultravioleta, 2-(2'- hidróxi-3'-t-butil-5-metilfenil)-5-clorobenzotriazol, "Tinuvin 326" disponível da BASF Japan Ltd.)

[00187] LAF70 (um agente de bloqueio de raio ultravioleta, um agente de bloqueio de raio ultravioleta baseado em triazina, "LA-F70" disponível da ADEKA CORPORATION)

[00188] VSU (um agente de bloqueio de raio ultravioleta, 2-etil-2'- etóxi-oxianilida, "Sanduvor VSU" disponível da Clariant Japan K.K.)

[00189] PR25 (um agente de bloqueio de raio ultravioleta, (4- metoxifenil)-metileno-dimetil éster do ácido malônico, "Hostavin PR-25" disponível da Clariant Japan K.K.)

[00190] ITO (partículas de ITO, partículas de óxido de índio dopado com estanho)

[00191] CWO (partículas de CWO, partículas de óxido de tungstênio dopado com césio (Cs0,33WO3))

[00192] 43V (Ingrediente X, um composto ftalocianina, "NIR-43V" disponível da YAMADA CHEMICAL CO., LTD. que contém um átomo de vanádio como o metal central)

[00193] SG-5A1257 (Ingrediente X, um composto ftalocianina que contém um átomo de cobre, "BLUE SG-5A1257" disponível da SUMI- KA COLOR CO., LTD.)

[00194] Um sal de metal (um agente de regulagem de força adesiva, tetra-hidrato de acetato de magnésio).

[00195] Além disso, as camadas de reflexo de raio infravermelho que seguem foram preparadas.

[00196] XIR-75 (uma película de resina com folha de metal, "XIR- 75" disponível da Southwall Technologies Inc).,

[00197] Uma película de multicamada (3M, uma película de resina de multicamada, "Multilayer Nano 80S" disponível da 3M Japan Limited)

[00198] Além disso, os membros de vidro laminado que seguem (folhas de vidro) foram preparados.

[00199] Vidro transparente (100 cm em comprimento longitudinal por 100 cm de comprimento transversal por 2 mm de espessura

[00200] Vidro verde (vidro de placa de absorção de raio de calor de acordo com JIS R3208, 100 cm de comprimento longitudinal por 100 cm de comprimento transversal por 2 mm de espessura). Preparação de camada de resina A1

[00201] A 100 partes em peso de resina de polivinil butiral (PVB1), 40 partes em peso de um plastificante (3GO), 0,8 parte em peso de um agente de bloqueio de raio ultravioleta (T-326), 0,2 parte em peso de um inibidor de oxidação (BHT) e tetra-hidrato de acetato de magnésio em uma quantidade que a concentração de elemento de metal se torna 45,6 ppm na camada de resina resultante A1 foram adicionados e amassados completamente com um rolo de mistura para obter uma composição.

[00202] A composição obtida foi extrudada por um extrusor para obter uma camada de resina em camada única A1 com uma espessura de 380 μm. Preparação de camadas de resina A2 a A10

[00203] Camadas de resina de camada única A2 a A10 com uma espessura de 380 μm foram obtidas da mesma maneira que aquela para a camada de resina A1 exceto que o tipo de ingredientes a serem misturados e a quantidade de mistura dos mesmos foram definidos de acordo com aqueles listados na Tabela 2 que segue. Tabela 2

Preparação de camada de resina B1

[00204] A 40 partes em peso de um plastificante (3GO), ITO em uma quantidade que o teor da mesma na camada de resina resultante B1 se torna 0,39% em peso foi adicionada e a mistura foi amassada totalmente para obter uma dispersão plastificante. A 100 partes em peso de uma resina de polivinil butiral (PVB1), a quantidade integral da dispersão de plastificante, 0,2 parte em peso de um inibidor de oxidação (BHT) e tetra-hidrato de acetato de magnésio em uma quantidade que a concentração de elemento metal se torna 94,3 ppm na camada de resina resultante B1 foram adicionados e amassados totalmente com um rolo de mistura para obter uma composição.

[00205] A composição obtida foi extrudada por um extrusor para obter uma camada de resina em camada única B1 com uma espessura de 380 μm. Preparação de camadas de resina B2 a B28

[00206] Camadas de resina de camada única B2 a B28 com uma espessura de 380 μm foram preparadas da mesma maneira que aquela para a camada de resina B1 exceto que o tipo de ingredientes a serem misturados e o teor dos mesmos foram de acordo com aqueles listados na Tabela 3 que segue.

[00207] Nesta relação, na Tabela 2 acima e na Tabela 3 que segue, as quantidades de PVB1, 3GO, BHT, T-326, T-460, LAF70, VSU e PR25 misturados se referem às quantidades de mistura dos mesmos (partes em peso) com relação a 100 partes em peso da resina de poli- vinil butiral (PVB). As quantidades de ITO, CWO, 43V e SG-5A1257 misturados se refere às quantidades de mistura dos mesmos (% em peso) em 100% em peso da camada de resina. A quantidade de um sal de metal misturado se refere à concentração de elemento metal na camada de resina.

Exemplo 1 (1) Preparação de película intercamada para vidro laminado

[00208] Como uma camada de reflexo de raio infravermelho, XIR- 75 (uma película de resina com folha de metal, "XIR-75" disponível da Southwall Technologies Inc.) foi preparada.

[00209] A XIR-75 preparada foi usada como uma camada de reflexo de raio infravermelho e a camada de reflexo de raio infravermelho foi intercalada entre uma camada de resina A1 obtida e uma camada de resina B3 obtida para obter uma película intercamada. (2) Preparação de vidro laminado

[00210] A película intercamada obtida foi cortada em um tamanho de 30 cm de comprimento longitudinal por 30 cm de comprimento transversal. Além disso, uma folha de vidro transparente (30 cm de comprimento longitudinal por 30 cm de comprimento transversal por 2 mm de espessura) e uma folha de vidro verde (vidro de placa de absorção de raio de calor de acordo com JIS R3208, 30 cm de comprimento longitudinal por 30 cm de comprimento transversal por 2 mm de espessura) foram preparadas. A película intercamada obtida foi inter-calada entre a folha de vidro transparente e a folha de vidro verde, mantida no lugar por 30 minutos a 90° C e prensada sob vácuo com um laminador a vácuo para obter um laminado. Com relação ao laminado, porções de película intercamada projetadas da placa de vidro foram cortadas para obter uma folha de vidro laminado. Exemplos 2 a 44

[00211] Películas intercamada e folhas de vidro laminado foram preparadas da mesma maneira que aquela no Exemplo 1 exceto que o tipo de primeira e segunda camadas de resina, o tipo de uma camada de reflexo de raio infravermelho e tipo de primeiro e segundo membros de vidro laminado (vidro) eram de acordo com aqueles listados na Tabela 4 que segue. Exemplo Comparativo 1

[00212] Sem usar uma camada de reflexo de raio infravermelho, uma camada de resina A1 obtida e uma camada de resina A1 obtida foram dispostas em camada para obter uma película intercamada. Uma folha de vidro laminado foi obtida da mesma maneira que aquela no Exemplo 1 exceto que a película intercamada obtida foi usada. Exemplo Comparativo 2

[00213] A mesma camada de reflexo de raio infravermelho que aquela no Exemplo 1 foi intercalada entre uma camada de resina A1 obtida e uma camada de resina A1 obtida para obter uma película in- tercamada. Uma folha de vidro laminado foi obtida da mesma maneira que aquela no Exemplo 1 exceto que a película intercamada obtida foi usada e uma folha de vidro transparente foi usada como o segundo membro de vidro laminado. Exemplo Comparativo 3

[00214] Como uma camada de reflexo de raio infravermelho, uma película multicamada (3M, uma película de resina multicamada, "Multilayer Nano 80S" disponível da 3M Japan Limited) foi preparada.

[00215] A película multicamada preparada foi usada sozinha como uma camada de reflexo de raio infravermelho e a camada de reflexo de raio infravermelho foi intercalada entre uma camada de resina A1 obtida e uma camada de resina A1 obtida para obter uma película in- tercamada. Uma folha de vidro laminado foi obtida da mesma maneira que aquela no Exemplo 1 exceto que a película intercamada obtida foi usada e uma folha de vidro transparente foi usada como o segundo membro de vidro laminado. Exemplo Comparativo 4

[00216] Como uma camada de reflexo de raio infravermelho, uma película multicamada (3M, uma película de resina multicamada, "Multilayer Nano 80S" disponível da 3M Japan Limited) foi preparada.

[00217] A película multicamada preparada foi usada sozinha como uma camada de reflexo de raio infravermelho e a camada de reflexo de raio infravermelho foi intercalada entre uma camada de resina A1 obtida e uma camada de resina A1 obtida para obter uma película in- tercamada. Uma folha de vidro laminado foi obtida da mesma maneira que aquela no Exemplo 1 exceto que a película intercamada obtida foi usada e o primeiro membro de vidro laminado foi mudado para uma folha de vidro verde. Avaliação (1) Medição de transmitância de luz visível (valor Y de Luz A, A - Y (380 a 780 nm)

[00218] O vidro laminado obtido foi medido quanto à transmitância de luz visível no comprimento de onda de 380 a 780 nm de acordo com JIS R3211 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). (2) Medição de Tds (energia solar direta transmitida através de um en- vidraçamento)

[00219] O vidro laminado obtido foi medido quanto à Tds no comprimento de onda de 300 a 2500 nm de acordo com ISO 13837 usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High- Technologies Corporation). (3) Medição de Tts (energia solar total transmitida através de um envi- draçamento)

[00220] A transmitância/refletância no comprimento de onda de 300 a 2500 nm foi medida usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation) de acordo com ISO 13837 para calcular a Tts. (4) Resistência à penetração

[00221] A temperatura de superfície da folha de vidro laminado (30 cm de comprimento longitudinal por 30 cm de comprimento transver- sal) obtida foi ajustada para 23° C. Então, de acordo com JIS R3212, uma esfera dura com uma massa de 2260 g e um diâmetro de 82 mm foi deixada cair na parte central de cada uma das seis folhas de vidro laminado de uma altura de 5 m. No caso onde a esfera dura não penetra através de cada uma de todas as seis folhas de vidro laminado dentro de 5 segundos após a esfera dura ter colidido com a mesma, o vidro laminado é aceitável (Círculo). No caso onde folhas de vidro laminado através das quais a esfera dura não penetra dentro de 5 segundos após a esfera dura ter colidido com a mesma são três ou menos folhas, o vidro laminado não é aceitável (marca X). No caso onde folhas de vidro laminado através das quais a esfera dura não penetra são quatro folhas, separadamente, seis folhas de vidro laminado são avaliadas quanto à resistência à penetração. No caso onde folhas de vidro laminado através das quais a esfera dura não penetra são cinco folhas, separadamente, uma folha de vidro laminado é adicionalmente testada. No caso onde a esfera dura não penetra através da folha de vidro laminado dentro de 5 segundos após a esfera dura ter colidido com a mesma, o vidro laminado é aceitável. Da mesma maneira, uma esfera dura com uma massa de 2260 g e um diâmetro de 82 mm foi deixada cair na parte central de cada uma das seis folhas de vidro laminado de uma altura de 5 m, 6 m ou 7 m para avaliar a resistência à penetração de vidro laminado. Nesta relação, com relação aos Exemplos 35 e 36 onde uma camada de resina não contendo nenhum sal de metal é usada, comparado com outros exemplos, há uma tendência que o tamanho de fragmentos de vidro se torne maior .

[00222] A configuração em camadas de vidro laminado e resultados de avaliação são mostrados nas Tabelas 4 e 5 que seguem. Além disso, quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um primeiro membro de vidro laminado e uma primeira camada de resina é defini- da como T1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um segundo membro de vidro laminado e uma segunda camada de resina é definida como T2, a relação entre T1 e T2 é descrita na coluna de "A camada inteira composta de membro de vidro laminado e camada de resina" da transmitância de raio infravermelho da Tabela 5 que segue. Quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é definida como Tx1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina é definida como Tx2, a relação entre Tx1 e Tx2 é descrita na coluna de "Camada de resina" da transmitância de raio infravermelho da Tabela 5 que segue. Quando a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é definida como Ty1 e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado é definida como Ty2, a relação entre Ty1 e Ty2 é descrita na coluna de "Membro de vidro laminado" da transmitância de raio infravermelho da Tabela 5 que segue.

[00223] Nesta relação, a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada integral composta de um primeiro membro de vidro laminado e uma primeira camada de resina foi medida da maneira que segue. Vidro laminado onde um primeiro membro de vidro laminado, uma primeira camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camada nesta ordem foi preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) foram usados e normalizados como fatores de ponderação novos para transmitância de raio infravermelho. Então, a transmi- tância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High- Technologies Corporation). Ao multiplicar a transmitância espectral ob-tida pelos fatores de ponderação recém-normalizados, a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm foi determinada como uma média ponderada a ser calculada. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) foram usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm foi dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida foi multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00224] A transmitância de raio infravermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta de um segundo membro de vidro laminado e uma segunda camada de resina foi medida da maneira que segue. Vidro laminado onde um segundo membro de vidro laminado, uma segunda camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) são dispostos em camadas nesta ordem foi preparado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) foram usados e normalizados como fatores de ponderação novos para a transmitância de raio infravermelho. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). Ao multiplicar a transmitância espectral obtida pelos fatores de ponderação recém-normalizados, a transmitância de raio infra-vermelho T2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm foi determinada como média ponderada a ser calculada. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice em JIS R3106 (1998) foram usados, e cada um de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm foi dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém- normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida foi multiplicada pelo fator de ponderação recém- normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho T1 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00225] Além disso, a transmitância de raio infravermelho Tx1 ou Tx2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma primeira camada de resina ou uma segunda camada de resina foi medida da maneira que segue. Uma primeira camada de resina ou uma segunda camada de resina foi interposta entre duas folhas de vidro transparente (2,5 mm de espessura) para preparar vidro laminado. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm mostrados na Tabela 3 do Apêndice em JIS R3106 (1998) foram usados e normalizados como fatores de ponderação novos para a transmitância de raio infravermelho. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espectrofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). Ao multiplicar a transmitância espectral obtida pelos fatores de ponderação recém-normalizados, a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm foi determinada como uma média ponderada a ser calculada. Fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm dentre fatores de ponderação na faixa de 300 a 2100 nm mostrados na Tabela 2 do Apêndice 2 em JIS R3106 (1998) foram usados, e cada um dos fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm foi dividido pelo valor total de fatores de ponderação na faixa de 780 a 2100 nm para obter um fator de ponderação recém-normalizado da transmitância de raio infravermelho na faixa de 780 a 2100 nm. Então, a transmitância espectral no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de uma folha de vidro laminado foi obtida de acordo com JIS R3106 (1998) usando um espec- trofotômetro ("U-4100" disponível da Hitachi High-Technologies Corporation). A transmitância espectral obtida foi multiplicada pelo fator de ponderação recém-normalizado para calcular a transmitância de raio infravermelho Tx1 ou Tx2 no comprimento de onda de 780 a 2100 nm.

[00226] Além disso, na Tabela 6 abaixo, com relação a valores de T1' como valores de referência, as transmitâncias de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de vidro laminado que é obtido nos respectivos exemplos e respectivos exemplos comparativos e permitem que um primeiro membro de vidro laminado, uma primeira camada de resina e um primeiro membro de vidro laminado sejam dispostos em camadas são mostradas. Com relação aos valores de T2' como valores de referência, as transmitâncias de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de vidro laminado que é obtido nos respectivos exemplos e respectivos exemplos comparativos e permitem que um segundo membro de vidro laminado, uma segunda camada de resina e um segundo membro de vidro laminado sejam dispostos em camada são mostradas. Com relação aos valores de Tx1' como valores de referência, as transmitâncias de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de vidro laminado que é obtido nos respectivos exemplos e respectivos exemplos comparativos e permitem que uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura), uma primeira camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) sejam dispostas em camada são mostradas. Com relação aos valores de Tx2', como valores de referência, as transmitâncias de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm de vidro laminado que é obtido nos respectivos exemplos e respectivos exemplos comparativos e permitem que uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura), uma segunda camada de resina e uma folha de vidro transparente (2,5 mm de espessura) sejam dispostas em camadas são mostradas. Tabela 6

EXPLICAÇÃO DE SÍMBOLOS 1: Película intercamada 1a: Primeira superfície 1b: Segunda superfície 2: Camada de reflexo de raio infravermelho 2a: Primeira superfície 2b: Segunda superfície 3: Primeira camada de resina 3a: Superfície externa 4: Segunda camada de resina 4a: Superfície externa 11: Vidro laminado 21: Primeiro membro de vidro laminado 22: Segundo membro de vidro laminado

Claims

1. Vidro laminado, caracterizado pelo fato de que compreende um primeiro membro de vidro laminado, um segundo membro de vidro laminado e uma película intercamada disposta entre o primeiro membro de vidro laminado e o segundo membro de vidro laminado; e a película intercamada incluindo uma camada de reflexo de raio infravermelho que reflete raios infravermelhos, uma primeira camada de resina que é disposta em um lado da primeira superfície da camada de reflexo de raio infravermelho e contém uma resina termoplástica, e uma segunda camada de resina que é disposta em um lado da segunda superfície oposta à primeira superfície da camada de reflexo de raio infravermelho e contém uma resina termoplástica, pelo menos uma dentre a primeira camada de resina e da segunda camada de resina contendo um agente de regulagem de força adesiva que é pelo menos um tipo de sal metálico selecionado do grupo que consiste em um sal de metal alcalino, um sal de metal alcalino-terroso e um sal de Mg, a segunda camada de resina contendo partículas de bloqueio calor, o primeiro membro de vidro laminado sendo disposto sobre o exterior da primeira camada de resina na película intercamada, o segundo membro de vidro laminado é disposto no exterior da segunda camada de resina na película intercamada, e a transmitância de raios infravermelhos no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado sendo maior que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado, e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina sendo maior em 15% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina, as transmitâncias de raio infravermelho são obtidas de acordo com JIS R3106 (1998).

2. Vidro laminado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior em 20% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

3. Vidro laminado de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do primeiro membro de vidro laminado e da primeira camada de resina é maior em 30% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da camada inteira composta do segundo membro de vidro laminado e da segunda camada de resina.

4. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina

5. Vidro laminado de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da primeira camada de resina é maior em 10% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm da segunda camada de resina, e a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do primeiro membro de vidro laminado é maior em 10% ou mais do que a transmitância de raio infravermelho no comprimento de onda de 780 a 2100 nm do segundo membro de vidro laminado.

6. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a camada de reflexo de raio infravermelho é uma película de resina com folha de metal, uma película laminada multicamada onde uma camada de metal e uma camada dielétrica são formadas sobre uma camada de resina, uma película de resina multicamada ou uma película de cristal líquido.

7. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que ambas a primeira camada de resina e a segunda camada de resina contêm o agente de regulagem de força adesiva.

8. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as partículas de bloqueio de calor na segunda camada de resina são partículas de óxido de metal.

9. Vidro laminado de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as partículas de óxido de metal são partículas de óxido de índio dopado com estanho ou partículas de óxido de tungstênio.

10. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a segunda camada de resina contém pelo menos um tipo dentre um composto ftalocianina, um composto naftalocianina e um composto antracianina.

11. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a resina termoplástica na primeira camada de resina é uma resina de polivinil acetal e a resina termoplástica na segunda camada de resina é uma resina de polivinil acetal.

12. Vidro laminado de acordo com qualquer uma as reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de resina contém um plastificante e a segunda camada de resina contém um plastificante.

13. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de resina contém um agente de bloqueio de raio ultravioleta.

14. Vidro laminado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a segunda camada de resina contém um agente de bloqueio de raio ultravioleta.

15. Método para instalação de vidro laminado como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que é para um prédio ou um veículo para uma parte de abertura entre um espaço externo e um espaço interno para o qual raios de calor são feitos incidentes a partir do espaço externo, compreendendo a etapa de instalação do vidro laminado na parte de abertura de maneira que o primeiro membro de vidro laminado é posicionado na lateral do espaço externo e o segundo membro de vidro laminado é posicionado no lado do espaço interno.