BR112016012769B1 - Dispositivo para produzir carvão vegetal verde para uso em agricultura a partir de materiais agrícolas orgânicos - Google Patents

Abstract

dispositivo para produzir carvão vegetal verde para uso em agricultura a partir de materiais agrícolas orgânicos. a presente invenção diz respeito a um dispositivo para produzir carvão verde para uso em agricultura a partir de materiais agrícolas orgânicos compreendendo: um recipiente (5) adequado para receber os materiais orgânicos, um invólucro (1) envolvendo o recipiente (5) e delimitando um espaço intermediário em torno do recipiente (5), um sistema para aquecimento do espaço intermediário e um sistema rotativo de agitação configurado para agitar os materiais orgânicos colocados no recipiente (5), caracterizado pelo fato de que o sistema rotativo de agitação compreende uma pluralidade de lâminas (15) que são fixas em relação ao recipiente (5) e uma pluralidade de lâminas (14a, 14b) que são móveis em rotação em relação ao recipiente (5), a pluralidade de lâminas fixas (15) sendo distribuídas entre pelo menos duas plataformas de lâminas fixas (15) ao longo do eixo (13) de rotação, a pluralidade de lâminas móveis (14a, 14b) sendo distribuídas entre pelo menos duas plataformas de lâminas móveis ao longo do eixo (13) de rotação, as plataformas de lâminas fixas e as plataformas de lâminas móveis alternando ao longo do eixo (13) de rotação.

Description

[001] A presente invenção diz respeito a um dispositivo para produzir carvão vegetal para uso em agricultura. Carvão Vegetal para uso em agricultura é de forma geral referido como “biochar”, que é a contração dos termos “bio” e “charcoal” (inglês), sendo o biochar usado para aprimorar ou restaurar solos, em particular terra cultivada, em um ambiente tropical ou não.

[002] A presente invenção permite que esse carvão vegetal para uso em agricultura seja manufaturado a partir de materiais agrícolas orgânicos, por exemplo, palha de arroz, embora este caso não seja limitante. É possível, em particular, o uso de outro resíduo de origem agrícola ou qualquer outra forma de biomassa. Em termos gerais fala-se de carvão vegetal verde.

[003] Neste campo, o requerente já propôs através da publicação WO-A-2012/059113, aparelho para manufatura de carvão vegetal para uso em agricultura. De acordo com esta publicação, um recipiente é formado para receber o material orgânico, por exemplo, palha de arroz, e para efetuar uma transformação em que o material orgânico é sujeito a uma adição de calor de forma que para efetuar uma reação sem oxigênio, similar à pirólise, para reduzir os materiais orgânicos a produtos carbonáceos no formato de biochar. O recipiente que recebe o material orgânico é cercado por um espaço periférico de um invólucro sujeito a alta temperatura, por exemplo, por um queimador de óleo. Durante essa operação, agitação pode ser produzida. Na extremidade do ciclo de aquecimento, o material orgânico assim transformado é resfriado e então descarregado através de uma saída situada na parte inferior da instalação.

[004] De forma geral, a instalação descrita acima de acordo com o estado da técnica é satisfatória, em que torna possível efetivamente produzir quantidades substanciais de carvão vegetal para uso em agricultura rapidamente, e em particular por causa do resfriamento in situ por pulverização com água. Mesmo assim, o requerente chegou à conclusão de que a técnica existente pode ser aprimorada, em particular no que diz respeito à eficácia da agitação imposta sobre os materiais orgânicos durante a fase de carbonização.

[005] O objetivo da presente invenção é propor tal aprimoramento.

[006] O documento JP-A-2005/146119 mostra uma máquina provida com uma pluralidade de lâminas rotativas em um espaço de mistura. Projeções fixas, com relação à referência 16, estão presentes na circunferência do recipiente delimitando o volume de agitação. A agitação se mantém, porém, limitada.

[007] De acordo com um aspecto de uma modalidade da invenção, um dispositivo para produzir carvão vegetal para uso em agricultura a partir de materiais agrícolas orgânicos é apresentado, compreendendo um recipiente que pode receber os materiais orgânicos, um invólucro envolvendo o recipiente e delimitando um espaço intermediário em torno do recipiente, um sistema para aquecimento do espaço intermediário e um sistema rotativo de agitação configurado para agitar os materiais orgânicos colocados no recipiente.

[008] Vantajosamente, o sistema rotativo de agitação compreende uma pluralidade de lâminas fixas em relação ao recipiente e uma pluralidade de lâminas que pode rodar em relação ao recipiente, a pluralidade de lâminas fixas sendo distribuídas em pelo menos duas plataformas de lâminas fixas ao longo do eixo de rotação, a pluralidade de lâminas móveis sendo distribuídas em pelo menos duas plataformas de lâminas móveis ao longo do eixo de rotação, as plataformas de lâminas fixas e as plataformas de lâminas móveis se alternando ao longo do eixo de rotação.

[009] Assim, em virtude da invenção, o sistema de agitação é distribuído entre uma parte fixa em relação ao recipiente e uma parte móvel. A organização desta agitação na altura do recipiente concede boa distribuição da agitação e, portanto melhor aplicação da adição de calor sendo emitido a partir do aquecimento do invólucro, sobre todo o volume de materiais agrícolas orgânicos presentes no recipiente. O resultado é uma pirólise aprimorada, isto é mais completa e mais rápida, e menos efeito de compactação durante a pirólise, o que torna possível distribuir a força de agitação sobre uma pluralidade de plataformas de lâminas móveis sem arriscar que ocorram quaisquer problemas de quebra ou sobredimensionamento do propulsor.

[0010] Vantajosamente, o espaçamento entre quaisquer duasplataformas adjacentes a partir de respectivamente as plataformas de lâminas fixas e as plataformas de lâminas móveis está entre 50 e 150 mm.

[0011] Além disso, o comprimento das lâminas fixas pode sermaior que 50% do raio do recipiente quando estas últimas tem um corte transversal circular em um plano perpendicular ao eixo de rotação. Em adição ou como uma alternativa, esse comprimento é, pelo menos para uma das lâminas fixas, maior que 90% do raio em um caso preferencial.

[0012] Em virtude dos arranjos acima, a agitação é efetiva. Aopasso que JP-A-2005/146119 sugere pontos laterais de ligação por meio das projeções 16, de tamanho pequeno, a invenção propõe lâminas fixas se projetando na direção do espaço de agitação. Essas lâminas participam completamente na mistura, incluindo na região do eixo de rotação, que é mais efetivo, ao passo que as técnicas atuais são simplesmente orientadas na direção de agitação principalmente feita por meio das partes rotativas.

[0013] Quando, em adição, o espaçamento entre quaisquerduas plataformas adjacentes a partir das plataformas de lâminas fixas e das plataformas de lâminas móveis está, respectivamente, entre 50 e 150 mm, a agitação obtida é efetiva enquanto também não aumenta o torque da rotação das partes móveis de forma significativa.

[0014] Outros objetivos e vantagens vão surgir durante aseguinte descrição, que apresenta uma modalidade preferencial da invenção que é ilustrativa, mas não limitante.

[0015] As figuras anexas são dadas a título de exemplo e nãosão limitantes da invenção. Elas representam apenas uma modalidade da invenção e tornarão facilmente possível seu entendimento.- Figura 1 apresenta uma vista em corte transversal de uma modalidade do dispositivo da invenção em sua totalidade.- Figura 2 apresenta uma vista de plano do dispositivo de acordo com a modalidade na Figura 1.- Figura 3 ilustra um exemplo de formação de parte do invólucro e do recipiente.- Figura 4 e Figura 5 apresentam respectivamente uma vista em corte transversal e uma vista de plano de uma parte de viga da invenção.- Figuras 6 e 7 apresentam respectivamente uma vista em corte transversal e uma vista de plano de um sistema de lâmina.- Figuras 8 e 9 mostram respectivamente uma vista em corte transversal e uma vista de plano de outra sistema de lâmina que pode ser usado de acordo com a invenção.- Figura 10 apresenta uma vista lateral de uma modalidade de um corpo de recipiente e Figura 11 dá uma vista de plano do mesmo.

[0016] Antes de entrar em detalhes, na descrição demodalidades da invenção, em particular com a ajuda das figuras, características são introduzidas abaixo, que podem apresentar opcionalmente a invenção, individualmente, ou em conformidade com qualquer combinação entre si:- o sistema rotativo de agitação compreende quatro plataformas de lâminas móveis e três plataformas de lâminas fixas; - uma plataforma de lâminas fixas compreende duas lâminas tendo o mesmo eixo longitudinal;- a parede lateral do recipiente tem um corte transversal circular perpendicular ao eixo de rotação;- as lâminas fixas de pelo menos uma plataforma de lâmina fixa são espaçadas por uma distância de menos que 25% do diâmetro do corte transversal circular;- pelo menos uma plataforma de lâmina móvel compreende duas lâminas que são simétricas em relação ao eixo de rotação;- o comprimento das lâminas móveis da pelo menos uma plataforma é maior que 75% do raio do corte transversal circular;- o recipiente compreende uma parede inferior inclinada para baixo na direção de um conduíte de saída;- o sistema rotativo de agitação compreende uma plataforma de lâminas adicionais móveis a um nível de altura, ao longo do eixo de rotação, correspondendo a uma zona de junção entre a parede lateral do recipiente e a parede inferior;- o comprimento das lâminas adicionais móveis é menor que o comprimento das lâminas móveis das plataformas de lâmina móvel;- o espaçamento entre qualquer duas plataformas adjacentes a partir de, respectivamente, as plataformas de lâmina fixa e as plataformas de lâmina móvel, está entre 50 e 150 mm;- as lâminas fixas estão todas situadas no mesmo plano contendo o eixo de rotação;- as lâminas móveis são montadas em uma única haste;- a haste é montada para rotação na parede inferior;- a haste é montada para rotação em uma viga direcionada transversalmente ao eixo de rotação;- a viga compreende um circuito para injeção de um fluido de resfriamento no recipiente; - a viga é sobremontada por uma cobertura fechando a abertura superior do recipiente;- as lâminas móveis estão todas situadas no mesmo plano contendo o eixo de rotação;- o comprimento das lâminas fixas pode ser maior que 50% do raio do recipiente quando este último tem um corte transversal circular em um plano perpendicular ao eixo de rotação. Em adição ou como uma alternativa, esse comprimento é, pelo menos para uma das lâminas fixas, maior que 90% do raio em um caso preferencial.

[0017] No exemplo dado na Figura 1, o dispositivo é de formageral no formato de um invólucro 1 tendo uma parede externa 2 vantajosamente coberta com um revestimento termicamente isolante, por exemplo, usando palha de vidro e/ou materiais refratários e/ou materiais cerâmicos. A parede externa isolante 2 vantajosamente cobre pelo menos parte do contorno exterior lateral e inferior do invólucro 1. O conjunto adicionalmente compreende uma cobertura 4, mais particularmente visível em vista de plano na Figura 2, com o caso de um sistema substancialmente com um corte transversal circular. A cobertura 4 concede acesso ao espaço interno do invólucro 1, os componentes que serão descritos em mais detalhes subsequentemente. Ao lado oposto da cobertura 4, o dispositivo preferencialmente compreende uma base 3 constituindo uma estrutura para sustentar o dispositivo em um suporte, por exemplo, o chão. O fundo do invólucro 1 é vantajosamente plano.

[0018] O espaço do invólucro 1 recebe um recipiente 5composto, no exemplo na Figura 1 e Figura 10, de um corpo substancialmente alongado ao longo de um eixo 13 e, por exemplo, com um corte transversal circular de modo que forme um corpo cilíndrico com seu eixo 13 preferencialmente vertical. Na parte inferior do recipiente 5, este último compreende no exemplo uma parede inferior 7, por exemplo, no formato de um plano inclinado, tendo uma rampa permitindo que o carvão vegetal produzido descenda por gravidade a partir do parte do corpo do recipiente 5 na direção de um conduíte de saída 8 visível nas Figuras 1 e 2. Será compreendido que materiais orgânicos, tais como palha de arroz, podem ser admitidos através da extremidade superior do recipiente 5 correspondendo àquela situada na cobertura 5, impondo uma transformação por meio de pirólise neste material dentro do corpo do recipiente 5 e descarregando o carvão vegetal para uso em agricultura assim produzido através do conduíte de saída 8.

[0019] Em termos gerais, a reação produzida no dispositivo deacordo com a invenção pode satisfazer condições como apresentado no estado da técnica anteriormente mencionado, WO-A-2012/059113. O dispositivo vantajosamente compreende:- um conduíte de aquecimento 30 conectado a uma extremidade distal a um queimador 29, por exemplo, um queimador de gás ou de óleo, de forma que provê uma alta quantidade de calor em uma parte do invólucro 1 situada entre a parede externa 2 e a face externa do recipiente 5. Neste espaço intermediário, é possível produzir aquecimento dos materiais orgânicos na ausência de ar, de forma a implementar um processo de carbonização. Dessa maneira, pó referido como biochar é produzido. Durante esse ciclo, os gases emitidos a partir da pirólise podem ser eliminados por meio de um conduíte de descarga 10, seja pela recirculação dos mesmos a fim de efetuar pirólise usada para aquecimento do espaço intermediário do invólucro 1, ou pela queima para o lado de fora. Além disso, uma chaminé 9 conecta o espaço interno do invólucro 1 ao ar ambiente se necessário.

[0020] Será compreendido que pirólise efetiva e homogênea dosmateriais orgânicos servindo como uma base para a manufatura de biochar é fundamental para a eficácia do sistema. Para este fim, a invenção compreende um sistema específico de agitação no recipiente 5.

[0021] Em particular, nos casos retratados na Figura 1, estesistema compreende uma pluralidade de lâminas, algumas das quais são fixas lâminas 15 e algumas das quais são lâminas móveis 14a, 14b,cooperando de uma maneira específica, a fim de homogeneizar a agitação dos materiais orgânicos. Mais particularmente, o recipiente 5 é equipado na parede interna do seu corpo principal cilíndrico com uma pluralidade de plataformas de lâmina fixa15. No caso das Figuras 10 e 11, as lâminas fixas 15 são, cada uma, orientadas em um diâmetro do recipiente 5 e são distribuídas simetricamente em um único diâmetro. O conjunto é vantajosamente simétrico ao longo do eixo de rotação 13 das lâminas móveis 14a, 14b.

[0022] A Figura 10 mostra a formação de três plataformas delâminas fixas 15, por exemplo, distribuídas com um espaçamento, regular ou não, de em torno de 150 a 250 mm. Um diâmetro do recipiente 5 de em torno de 1300 mm pode ser adequado. As lâminas fixas 15 têm, por exemplo, um comprimento de em torno de 500 mm e vantajosamente em termos gerais tem - para pelo menos uma delas e preferencialmente cada uma - um comprimento maior que 50% (e vantajosamente 90% para pelo menos uma dessas lâminas 15) do raio do recipiente 5. Além disso, de forma a produzir um obstáculo suficiente para a descida dos materiais orgânicos ao longo do recipiente 5, as lâminas 15 de uma plataforma de lâmina fixa são vantajosamente distantes por menos que 25% do diâmetro do corte transversal circular do recipiente 5. A invenção não exclui aformação de um grande número de lâminas fixas em cada plataforma ou em algumas plataformas. O sistema de agitação da invençãoadicionalmente compreende uma parte que pode se mover em relação ao recipiente 5 com, no exemplo retratado na Figura 1, quatro plataformas de lâminas 14a, uma modalidade de que é visível mais particularmente nas Figuras 6 e 7. As lâminas móveis podem ser produzidas em plataformas distribuídas igualmente, por exemplo, espaçadas em 200 mm. Cada plataforma pode compreender duas lâminas 14a simétricas em torno do eixo de rotação 13. Cada plataforma de lâmina vantajosamente compreende um anel de montagem 16 que permite que sejam montadas em uma haste 12 direcionada ao longo do eixo 13. Será compreendido que é vantajoso para as plataformas de lâmina móvel 14a dividir a mesma haste 12, que pode assim facilmente ser conectada a um propulsor 21, por exemplo, com um motor e uma caixa de engrenagens e um sistema de acoplamento. O propulsor 21 é, no caso na Figura 1, situado acima da cobertura 4, e uma passagem na cobertura 4 permite que a haste 12 passe através do interior do recipiente 5.

[0023] As lâminas retratadas nas Figuras 6 e 7 sãovantajosamente similares às lâminas fixas 15, direcionadas perpendicular ao eixo de rotação 13. Elas são, adicionalmente, simétricas em torno do eixo 13 em uma maneira preferencial. Suas dimensões são preferencialmente configuradas de forma que a cobrir pelo menos 75% do raio do recipiente 5. Desta maneira, como fica claro a partir de Figura 1, um sistema de lâmina fixa e um sistema de lâmina móvel são formados, distribuindo uniformemente a agitação na direção do centro do recipiente 5 e na direção de seu contorno exterior.

[0024] Em uma modalidade, as lâminas fixas 15 sãoorganizadas no mesmo plano contendo o eixo 13 e vantajosamente vertical. Da mesma forma, as lâminas móveis 14a são vantajosamente incluídas no mesmo plano contendo o eixo 13 e vantajosamente verticais, este plano sendo rotativo em relação ao recipiente 5. Na parte inferior do corpo do recipiente 5, é possível colocar uma plataforma de lâminas adicionais 14b situadas, no caso de Figura 1, na junção entre a parte do corpo do recipiente 5, aqui de formato cilíndrico, e a parte da parede inferior 7, a rampa a qual é direcionada na direção do conduíte de saída 8. Um exemplo da definição de lâminas adicionais 14b é apresentado nas Figuras 8 e 9. Como com as lâminas 14a, um anel de montagem 16 permite montar a haste 12. As lâminas 14b são vantajosamente, assim como as anteriores, produzidas simetricamente em torno do eixo 13 de forma a serem direcionadas de forma geral ao longo de um diâmetro do recipiente 5. A título de indicação, a largura das lâminas fixas 15 e móveis 14a, 14b pode ser entre 40 e 60 mm para um recipiente com um diâmetro de 1300 mm.

[0025] A haste 12 é preferencialmente guiada por meio de umrolamento 31, visível na Figura 3, posicionado na parede inferior 7.

[0026] Deve ser notado que o recipiente 5 pode ser formado demodo que seja facilmente montado dentro do invólucro 1. Mais precisamente, como fica claro na Figura 3, a face interna do invólucro 1 preferencialmente compreende, como sua extremidade superior, na abertura, um aro 20 direcionado para dentro e que pode receber a aplicação da parte cilíndrica do corpo do recipiente 5. A parte oposta do recipiente 5, correspondente à borda inferior 17 visível na Figura 10, é para sua parte recebida, no exemplo na Figura 3, por um sulco 19 situado na extremidade superior da parede inferior 7. Deve ser notado que o aro 20 vantajosamente coopera com uma borda superior 18 do recipiente 5, o todo tornando possível efetivamente dividir o recipiente 5 em relação ao espaço intermediário definido entre o recipiente 5 e a parede externa 2 do invólucro 1. Um reforço 11, no formato de um colchete, firma a parede inferior 7, como pode ser visto na Figura 3.

[0027] De acordo com outro aspecto da invenção, o dispositivocompreende uma viga 22 visível nas Figuras 4 e 5 no formato de um elemento alongado que pode ser anexado à extremidade superior do recipiente 5 entre o recipiente 5 e a cobertura 4. Mais particularmente, a viga 22 como retratada compreende primeira e segunda extremidades 25, 26 que podem ser fixas ao contorno exterior do invólucro 1. A parte intermediária da viga 22 se encaixa em cima da abertura do recipiente 5. Vantajosamente, a viga 22 é direcionada ao longo de um diâmetro do recipiente 5. Esta vantajosamente compreende um orifício guia 23 no meio de seu comprimento de forma que permite que a haste 12 passe e a guie. Será compreendido que um sistema de guia efetivo para as lâminas móveis é formado em combinação com o rolamento 31. Um orifício 24 é também posicionado na viga 22 para efetuar a conexão do duto de descarga 10.

[0028] Além disso, o dispositivo de acordo com a invençãovantajosamente compreende um sistema para pulverizar o espaço interno do recipiente 5 com um fluido de resfriamento tal como água. Vantajosamente, esse sistema de pulverização é combinado com a viga 22 descrita anteriormente. Nos casos retratados, uma entrada de resfriamento 27 fornece um ou mais canos visíveis no formato de tubos de resfriamento 32 na Figura 5. Cada um desses tubos preferencialmente compreende uma pluralidade de aberturas direcionadas na direção do interior do recipiente 5 de forma a distribuir uma pulverização de água quando é útil ao ciclo de manufatura. Em particular, a pulverização de água pode acontecer na extremidade da manufatura de forma a rapidamente resfriar o carvão vegetal para uso em agricultura manufaturado e para permitir que este seja descarregado mais rapidamente através do conduíte de saída 8.

[0029] O dispositivo da invenção pode ser usado de acordo comum método particularmente efetivo em que:- acesso é aberto ao recipiente 5 por movimento da cobertura 4;- os materiais orgânicos retratados na Figura 2 no formato de bolhas de palha de arroz são colocados dentro do recipiente 5. O acesso pode ser atingido através de uma ou mais zonas de acesso 28, também visíveis na Figura 2. Uma vez que os materiais orgânicos são colocados no recipiente 5, a cobertura pode ser dobrada de forma a fechar hermeticamente o espaço interior do recipiente 5. O espaço intermediário entre o recipiente 5 e o invólucro 1 é vantajosamente mantido hermeticamente na extremidade superior do dispositivo. Quando a vedação é assegurada, é possível ativar o queimador 29 de forma a produzir a reação de pirólise na ausência de ar, permitindo que o carvão vegetal seja manufaturado. Vantajosamente, o sistema de agitação é ativo durante pelo menos algumas partes do ciclo de pirólise de forma a produzir uma melhor aplicação de calor nos materiais orgânicos e maior eficácia de carbonização. A distribuição vertical das lâminas e o uso de lâminas fixas e lâminas móveis permite uma agitação que é tanto efetiva como eficiente em termos de agitação em relação à energia de propulsão necessária. Na extremidade de manufatura, o biochar produzido pode ser descarregado por meio do conduíte de saída 8. A transformação em carvão vegetal e a agitação torna possível obter um produto relativamente quebradiço que pode facilmente ser movido por gravidade ao longo da parede inferior 7 de forma a descarregar o produto sem dificuldade.REFERÊNCIAS1. Invólucro2. Parede Externa3. Base4. Cobertura5. Recipiente6. Parede lateral7. Parede inferior8. Conduíte de saída9. Chaminé10. Cano de descarga de gás11. Reforço12. Haste13. Eixo14a, 14b. Lâmina móvel15. Lâmina fixa16. Anel de montagem17. Borda inferior18. Borda superior 19. Sulco20. Aro21. Propulsor22. Viga23. Orifício de guia24. Orifício25. Primeira extremidade26. Segunda extremidade27. Entrada de resfriamento28. Zona de acesso29. Queimador30. Cano de aquecimento31. Rolamento32. Tubo de resfriamento

Claims (15)

1. Dispositivo para produzir carvão vegetal verde para uso em agricultura a partir de materiais agrícolas orgânicos, compreendendo:- um recipiente (5) com uma parede lateral (6) e uma abertura superior que pode receber os materiais orgânicos;- um invólucro (1) envolvendo o recipiente (5) e delimitando um espaço intermediário em torno do recipiente (5);- um sistema para aquecimento do espaço intermediário;- um sistema rotativo de agitação configurado de forma que agite os materiais orgânicos colocados no recipiente (5);em que o sistema rotativo de agitação compreende uma pluralidade de lâminas (15) fixas em relação ao recipiente (5) e uma pluralidade de lâminas móveis (14a, 14b) rodando em relação ao recipiente (5), a pluralidade de lâminas fixas (15) sendo distribuídas em pelo menos duas plataformas de lâminas fixas (15) ao longo de um eixo de rotação (13), a pluralidade de lâminas móveis (14a, 14b) sendo distribuídas em pelo menos duas plataformas de lâminas móveis (14a, 14b) ao longo do eixo de rotação (13), as plataformas de lâmina fixa e as plataformas de lâmina móvel se alternando ao longo do eixo de rotação (13), dispositivo em que a parede lateral (6) do recipiente (5) tem um corte transversal circular perpendicular ao eixo de rotação (13), e em que o recipiente (5) compreende uma parede inferior (7) que é inclinada para baixo na direção de um conduíte de saída, ecaracterizado pelo fato de que um espaçamento entre qualquer duas plataformas adjacentes respectivamente a partir das plataformas de lâmina fixa (15) e das plataformas de lâmina móvel (14a, 14b) está entre 50 e 150 mm, e em que pelo menos uma lâmina fixa (15) tem um comprimento maior que 50% do raio do recipiente (5), eem que o sistema rotativo de agitação compreende uma plataforma de lâminas móveis adicionais (14b) a um nível de altura, ao longo do eixo de rotação (13), correspondendo a uma zona de junção entre a parede lateral (6) do recipiente (5) e à parede inferior, um comprimento das lâminas adicionais móveis (14b) sendo menor que o comprimento das lâminas móveis (14a) das plataformas de lâmina móvel, eem que as lâminas móveis (14a, 14b) e as lâminas móveis adicionais são montadas em uma única haste (12), dita única haste (12) sendo montada para rotação na parede inferior (7).

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sistema rotativo de agitação compreende quatro plataformas de lâminas móveis (14a, 14b) e três plataformas de lâminas fixas (15).

3. Dispositivo, de acordo com qualquer as reivindicações1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma plataforma de lâminas fixas (15) compreende duas lâminas com o mesmo eixo longitudinal.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as lâminas fixas (15), de pelo menos uma plataforma de lâmina fixa, são espaçadas por uma distância de menos que 25% do diâmetro do corte transversal circular.

5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as lâminas fixas (15) da pelo menos uma plataforma de lâmina fixa têm, cada uma, um comprimento maior que 90% do raio do recipiente (5).

6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma plataforma de lâmina móvel (14a, 14b) compreende duas lâminas que são simétricas em relação ao eixo de rotação (13).

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o comprimento das lâminas móveis (14a, 14b) da pelo menos uma plataforma é maior que 75% do raio do corte transversal circular.

8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as lâminas fixas estão todas situadas no mesmo plano contendo o eixo de rotação, cada plataforma de lâminas fixas compreendendo uma primeira lâmina fixa e uma segunda lâmina fixa dispostas simetricamente uma à outra em relação ao eixo de rotação.

9. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a dita haste (12) é montada para rotação em uma viga direcionada transversalmente ao eixo de rotação (13).

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a viga (22) compreende um circuito para injeção de um fluido de resfriamento no recipiente (5).

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a viga (22) é sobremontada por uma cobertura (4) fechando a abertura superior do recipiente (5).

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as lâminas móveis (14a, 14b) e as lâminas móveis adicionais (14b) são montadas em uma única haste (12), dita única haste (12) sendo montada para rotação (31) na parede inferior (7) e, por outro lado, em uma viga (22) direcionada transversalmente ao eixo de rotação (13) e sobremontada por uma cobertura (4) fechando a abertura superior do recipiente (5).

13. Dipositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma borda inferior (17) da parede lateral (6) é recebida em um sulco (19) localizado na parte superior da parede inferior (7).

14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um dispositivo compreende um reforço (11) configurado para aumentar a rigidez da parede inferior (7).

15. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as lâminas móveis (14a, 14b) estão todas situadas no mesmo plano que contém o eixo de rotação (13).

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