BR112016010402B1 - Conector de transmissão de fluido - Google Patents

Conector de transmissão de fluido Download PDF

Info

Publication number
BR112016010402B1
BR112016010402B1 BR112016010402-1A BR112016010402A BR112016010402B1 BR 112016010402 B1 BR112016010402 B1 BR 112016010402B1 BR 112016010402 A BR112016010402 A BR 112016010402A BR 112016010402 B1 BR112016010402 B1 BR 112016010402B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
coupler
female coupler
male
ring nut
seal
Prior art date
Application number
BR112016010402-1A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112016010402A2 (pt
Inventor
Gianmarco Gatti
Giovanni Stucchi
Sergio Tivelli
Original Assignee
Stucchi S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stucchi S.P.A. filed Critical Stucchi S.P.A.
Publication of BR112016010402A2 publication Critical patent/BR112016010402A2/pt
Publication of BR112016010402B1 publication Critical patent/BR112016010402B1/pt

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/413Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the lift valve being of the sleeve type, i.e. a sleeve being telescoped over an inner cylindrical wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/56Couplings of the quick-acting type for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/80Dust covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

conector de transmissão de fluido. é descrito um conector de transmissão de fluido (100) que compreende um acoplador fêmea de face plana (47) com uma vedação anular frontal (400) para proteger da introdução de impurezas, quando desacoplado, durante a etapa de acoplamento-desacoplamento e quando acoplado a um acoplador macho de face plana (48).

Description

DESCRIÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a um acoplador de face plana de transmissão de fluido com vedação anular frontal.
[002] Os conectores que podem ser rapidamente acoplados um ao outro para conectar uma alimentação de fluido, por meio de tubos rígidos ou mangueiras flexíveis, são frequentemente necessários para a transmissão de fluido, por exemplo, em máquinas operacionais e equipamento hidráulico.
[003] Os conectores de acoplamento rápido conhecidos consistem usualmente em dois acoplamentos, chamados macho e fêmea, que são fixados nos respectivos tubos a serem unidos e que podem ser acoplados juntos por rosqueamento ou por encaixe por pressão.
[004] Os acopladores macho e fêmea referidos anteriormente são formados por partes fixas e partes axialmente deslizantes, que em repouso são arranjados em uma posição de fechamento de um interstício de passagem de fluido e durante o acoplamento entre dois membros são deslocados por engate com partes correspondentes do outro membro para uma posição de abertura do referido interstício de passagem.
[005] As soluções de transmissão de fluido atualmente comercializados mostram que o acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea não é sempre muito fácil com esforço que aumentado incrementalmente quando a pressão residual presente no circuito aumenta.
[006] O pedido de patente de italiano MI2012A001254 pelo presente requerente refere-se a um acoplamento de transmissão de fluido conectável com esforço constante fornecido com uma compensação de pressão e o sistema de alívio que é complexo9 e não muito econômico. O referido conector conhecido compreende ainda um sistema de travamento central, que é mecanicamente complexo e ineficaz em algumas situações de atuação acidental pelo usuário.
[007] US-4540021 descreve um conector de transmissão de fluido com um acoplador fêmea, que inclui uma vedação frontal, que impede a introdução de impurezas apenas quando acoplado a um acoplador macho e durante a etapa de acoplamento ou desacoplamento do acoplador macho. Um tampão de fechamento é fornecido para evitar a introdução de impurezas no acoplador fêmea desacoplado.
[008] US-3407847 descreve um conector de transmissão de fluido com um acoplador fêmea, que inclui uma vedação frontal, que impede a introdução de impurezas apenas quando acoplado a um acoplador macho e durante a etapa de acoplamento ou desacoplamento do acoplador macho. A vedação frontal disse não cobre a abertura frontal larga do acoplador fêmea quando o acoplador fêmea é desacoplado, as impurezas sendo assim desvantajosamente capazes de entrar.
[009] É o objeto da presente invenção para fazer um conector de tubos, em que o esforço necessário para a operação de acoplamento é mínimo e independente da pressão residual presente no circuito.
[0010] É um objetivo adicional da presente invenção para fazer o conector mecanicamente mais simples e permitir um controle hidráulico adequado para garantir a segurança do usuário, também no caso de atuação acidental.
[0011] É ainda um outro objetivo de evitar a introdução de impurezas no acoplador fêmea se for desacoplado do acoplador macho e se for acoplado ao acoplador macho e durante a etapa de acoplamento ou desacoplamento com ou a partir do acoplador macho.
[0012] De acordo com a presente invenção, tais objetos são alcançados por meio de um conector de face plana de transmissão de fluido como descrito na reivindicação 1.
[0013] Os aspectos da presente invenção serão mais evidentes a partir da descrição detalhada a seguir de um exemplo não limitativo da mesma mostrado nos desenhos anexos, nos quais:
[0014] a Figura 1 mostra uma vista em seção tomada ao longo da linha I-I na Figura 26, o conector de transmissão de fluido com acopladores macho e fêmea desacoplados com uma vedação frontal de acordo com uma primeira forma de realização; A Figura 2 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector de transmissão de conector de fluido com acoplador macho e acoplador fêmea desacoplados em uma etapa de alívio de pressão residual; a Figura 3 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma primeira etapa de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com contato entre o acoplador macho e o acoplador fêmea; as Figuras 4 e 5 mostram vistas em seção similares às da Figura 1 do conector em uma segunda e terceira etapas de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com deslocamento da parte interna do acoplador macho no acoplador fêmea; a Figura 6 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma quarta etapa de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea com o deslocamento da parte interna do acoplador fêmea no bloco com um detalhe ampliado no círculo N e a abertura do alívio de pressão traseiro; a Figura 7 mostra uma vista em seção similar a uma da Figura 1 do conector em uma segunda etapa de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com deslocamento radial das esferas no acoplador fêmea no alojamento de porca de anel de fixação e a consequente inserção do acoplador macho; a Figura 8 mostra uma vista similar à da Figura 1 do conector em uma sexta etapa de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com posicionamento do acoplador macho nas esferas de fixação, com um detalhe ampliado no círculo Q; a Figura 9 mostra uma vista similar à da Figura 1 do conector em uma sétima etapa do acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com deslocamento do conjunto externo com esferas de travamento para a posição de travamento do acoplador macho; a Figura 10 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma oitava etapa de acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com abertura da válvula macho por efeito do empuxo hidráulico causada pela alimentação do circuito; a Figura 11 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 conector em uma primeira etapa de desacoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com alívio da pressão; a Figura 12 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma segunda etapa de desacoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea com fechamento da válvula macho; a Figura 13 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma terceira etapa de desacoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com deslocamento das partes internas até as esferas de fixação serem liberadas, com um detalhe ampliado no círculo S; a Figura 14 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma quarta etapa de desacoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea, com o deslocamento radial das esferas de fixação; a Figura 15 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 conector, com acoplador macho e acoplador fêmea desacoplados; a Figura 16 mostra um detalhe ampliado em um círculo W do came em posição de repouso na Figura 1; a Figura 17 mostra uma vista em seção tomada ao longo da linha XVII-XVII na Figura 16; a Figura 18 mostra um detalhe ampliado em um círculo U do came em uma primeira posição girada tal como mostrada na Figura 2; a Figura 19 mostra uma vista em seção tomada ao longo da linha XIX-XIX da Figura 18; a Figura 20 mostra um detalhe ampliado em um círculo Z do came em uma segunda posição de rotação na Figura 13; a Figura 21 mostra uma vista em seção tomada ao longo da linha XXI-XXI na Figura 20; a Figura 22 mostra um detalhe ampliado em um círculo V do came em uma terceira posição girada em sentido oposto como mostrado na Figura 27; a Figura 23 mostra uma vista em seção tomada ao longo da linha XXIII- XXIII da Figura 22; a Figura 24 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1, de um acoplador fêmea com uma vedação radial, mostrada ampliada em círculo B de acordo com uma outra forma de realização; a Figura 25 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1, de um acoplador fêmea com uma vedação radial, mostrado ampliado em círculo C de acordo com ainda uma outra forma de realização; a Figura 26 mostra uma vista frontal do conector de acordo com a presente invenção; a Figura 27 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 do conector em uma etapa de alívio da pressão residual antes do acoplamento entre o acoplador macho e o acoplador fêmea da linha hidráulica inferior; a Figura 28 mostra uma vista em seção similar à da Figura 1 com uma segunda forma de realização de uma vedação frontal mostrada parcialmente ampliada em círculo E montado no acoplador fêmea desacoplado; a Figura 29 mostra uma vista ampliada do lado direito do acoplador fêmea desacoplado na Figura 28; a Figura 30 mostra uma vista em seção frontal da vedação de acordo com uma primeira forma de realização compreendida no conector da Figura 1; a Figura 31 mostra uma vista em seção frontal da vedação de acordo com uma segunda forma de realização do composto no conector na Figura 28.
[0015] A Figura 1 mostra um conector de acoplamento 100 compreendendo um acoplador fêmea de face plana 47 inserido em um bloco de alimentação hidráulica e um acoplador macho de face plana 48 que podem ser acoplados ao dito acoplador fêmea 47.
[0016] O bloco 1, que alimenta o fluido, compreende pelo menos uma linha hidráulica 49 e uma linha de drenagem 50, em interface com um ou mais acopladores fêmea 47.
[0017] Na descrição da operação, será feita referência a uma única linha macho-fêmea (que é mostrada no topo nos desenhos), mas as considerações são aplicáveis a todas as linhas de um mesmo conector. Vale a pena notar que nos desenhos, o acoplador macho-fêmea na linha inferior não está representado em seção, mas apenas como uma vista, a seção sendo idêntica àquela linha superior.
[0018] O bloco 1 compreende ainda uma alavanca 4 integral com um came 7 adaptado para aliviar a pressão de uma câmara 54 no interior do acoplador fêmea 47 e adaptado para desacoplar o acoplador macho 48 do acoplador fêmea 47.
[0019] O came 7 consiste de duas partes, uma superior 82, que atua no acoplamento da linha hidráulica superior, e uma inferior 83, que atua no acoplamento da linha hidráulica inferior (Figura 1).
[0020] Cada um dos cames 82, 83 tem uma porção de afixação em forma de disco 821, 831 (Figuras 16-23, nas quais o came inferior 83 não mostrado em seção para melhor compreensão da operação descrita abaixo) montada sobre um veio central 5 com uma seção substancialmente retangular e lados curtos arredondados 501 (Figura 16), de modo a permitir a rotação do referido veio 5 em voltas 822, 832 de ditas porções de afixação 821, 831. A rotação do veio central 5 é transmitida por aplicar tensão à alavanca 4, que move a porção de afixação 821 do came superior 82 no sentido horário, mas estando livre na segunda volta 832 não move a porção de afixação 831 do came inferior 83, e move a porção de afixação 831 do came inferior 83 no sentido contrário, mas estando livre na volta 822 não move a porção de afixação 821 do came superior 82.
[0021] A forma das ditas voltas 822, 832 é substancialmente complementar à forma do veio central 5, mas sua largura é maior para permitir uma folga de rotação de modo que seja capaz de mover um came 82, enquanto mantém o outro 83 estacionário, como será mais evidente mais abaixo.
[0022] Os cames 82, 83 são mantidos em posição por meio de uma mola 71, por exemplo, uma mola C, mas podem ser proporcionadas duas molas de compressão. O veio central 5 é integral com a alavanca 4, por sua vez.
[0023] O acoplador fêmea 47 compreende uma válvula de alívio de pressão 51 que coloca referida câmara 54 em comunicação com a linha de drenagem 50 (Figura 1).
[0024] A referida válvula 51 compreende um corpo de válvula 23, que forma um alojamento para um obturador deslizante 25 tensionado por uma mola 26, que reage contra uma protuberância do obturador 25 e um batente 27. A vedação é assegurada pelo contato entre uma superfície cônica 251 do obturador 25 e uma borda 231 do corpo da válvula 23 (Figura 1).
[0025] Um copo 72 deslizando na direção axial e impulsionado pelo referido came superior 82 contra o empuxo oposto de uma mola 84 atua sobre o referido obturador 25. O carne superior 82 está sempre em contato com o copo 72, que é impulsionado pela mola 84 contra o came 82 na posição de liberação do obturador 25. O referido copo 72 é assim móvel entre uma posição de engate e uma posição de liberação com o obturador 25.
[0026] O obturador 25 tem nela um orifício 252 (Figura 2) para ventilar o ar e uma seção de empuxo hidráulico reduzida ao mínimo. Uma tal seção de empuxo hidráulico é determinada pelo diâmetro de interface entre a superfície cônica 251 do obturador 25 e o corpo de válvula 23, e pelo diâmetro de tamanho ligeiramente menor de uma parte traseira 263 do obturador 25 sobre o qual uma vedação 28 atua. A configuração descrita do obturador 25 - o acoplamento de corpo de válvula 23 permite minimizar a força de atuação do obturador 25 em si na presença de pressão residual presente no interior da câmara 54.
[0027] O acoplador fêmea 47 compreende ainda um conjunto interno 60 axialmente deslizante no interior de um conjunto externo 53 do próprio acoplador fêmea 47, e uma vedação 19 adaptado para gerar uma diferença de pressão entre a linha hidráulica 49 e a câmara 54.
[0028] A referida vedação 19 é adaptada para fechar um tubo de comunicação calibrada 191 entre a câmara 54 e a linha hidráulica 49 contida em um corpo interno 13 (Figura 2).
[0029] A referida vedação 19 é em forma de anel, determina uma vedação tipo radial, isto é, ortogonal ao eixo do conector 100, e compreende uma porção não deformável 192 e uma porção deformável 193.
[0030] O referido tubo 191 é externo à câmara 54 e o fluxo de fluido pressurizado no seu interior insiste radialmente para fora a partir do interior da câmara 54 na superfície externa da vedação 19.
[0031] Quando uma determinada pressão nominal é alcançada, a porção deformável 193 flexiona na direção da câmara 54 determinando, assim, a introdução de fluido pressurizado no interior da câmara 54 da linha hidráulica 49. Quando a pressão retorna sob referida pressão nominal, a porção deformável 193 retorna à sua posição inicial, obstruindo assim a passagem do fluido.
[0032] A referida vedação 19 pode ser usada com o princípio operacional idêntico também no caso de acopladores macho-fêmea de faces não planas.
[0033] O acoplador fêmea 47 tem faces planas em posição de repouso (Figura 1).
[0034] O conjunto interno 60 compreende um fundo 35 e uma haste 44 com uma face plana 441 voltada para o exterior do acoplador fêmea 47, integral com a outra, e uma bucha de vedação 43 que define um interstício 65 (Figura 3). A vedação do interstício 65 é assegurada por uma vedação 42 alojada em um assento na extremidade da haste 44 que está em contato com a bucha de vedação 43 impulsionada pela mola 33 que reage entre o corpo interno 13 e uma protuberância adequada 431 da bucha de vedação 43 em si (Figura 3).
[0035] O conjunto externo 53 (Figura 2) compreende um suporte de porca de anel 29, uma porca de anel 30 e pelo menos uma esfera de travamento 32 arranjada no interior de um alojamento 291 de suporte de porca do anel 29.
[0036] O alojamento 304 (Figura 3) compreende um membro elástico deformável 305 para impulsionar as esferas 32, conforme será aparente mais abaixo (Figura 7).
[0037] Uma mola 46 (Figura 2), por reação contra a protuberâncias apropriadas 292, 302, contra a porca de anel 30, o suporte da porca de anel 29 e o bloco 1, restringe o conjunto externo 53 em uma posição de repouso central que garante o travamento do acoplador macho 48 depois do acoplamento.
[0038] De igual modo, um copo 41 (Figura 2) desliza axialmente no suporte de porca de anel 29. Uma mola 54 reage contra uma protuberância 411 do copo 41 e um ressalto de batente 39 arranjados no corpo interno 13, opondo-se também no caso o deslizamento do copo 41 no suporte de porca de anel 29 na posição de acoplamento.
[0039] O copo 41 exibe ainda um alojamento 412 adaptado para alojar as esferas 32 quando o acoplador fêmea 47 é desacoplado e uma vedação 45, que pré-carrega no diâmetro da bucha de vedação 43, limitando assim a introdução de impurezas entre os dois componentes (Figura 6).
[0040] Próximo ao copo 41 (Figura 2), voltado para o acoplador macho 48, há uma vedação anular frontal 400 com uma porção deformável 401 que limita a introdução de impurezas com o acoplador desacoplado, acoplado e nas etapas de acoplamento/desacoplamento, como será evidente mais adiante.
[0041] No caso de acoplamento com o acoplador macho 48, o fundo 35 desliza dentro do corpo interno 13 e é tensionado por uma mola 38 que reage contra o corpo da válvula 23 (Figura 13).
[0042] O fundo 35 tem duas vedações 14 e 17 (Figura 9) no lado da linha hidráulica 49 e no lado da câmara 54, respectivamente. A zona compreendida entre as duas vedações 14, 17 está em contato com a linha de drenagem 50 por meio do tubo 56.
[0043] O acoplador macho 48 é mostrado, por sua vez, na Figura 1, e compreende um corpo macho 448 na traseira no qual um conector 140 com um tubo interno 61 é associado para conexão a um usuário (não mostrado), por exemplo, equipamento hidráulico. Tal acoplador macho 48 pode incluir uma ou mais válvulas no mesmo. A presente descrição refere-se a um acoplador macho com duas válvulas internas.
[0044] Uma primeira válvula 101 (Figura 1) está presente na interface com o acoplador fêmea 47 e compreende um pistão de fechamento frontal 8 fornecido com uma haste de guia 2 para uma mola 3. A vedação entre o corpo macho 448 e o pistão 8 são garantidos por uma vedação 51 alojada em uma vedação anular do corpo próximo de uma extremidade frontal do corpo macho 448. Ao engatar com s vedação 51, o pistão 8 veda frontalmente uma cavidade 63 quando o acoplador macho 48 é desacoplado do acoplador fêmea 47.
[0045] Uma segunda válvula 102 está presente na parte central do acoplador macho 48 e compreende um corpo de válvula 11 cruzado por uma pluralidade de furos 62. As válvulas 101 e 102, em conjunto com o corpo macho 448, definem uma cavidade 63 sem pressão residual. A vedação da válvula 102 é assegurada pelas vedações 90 e pela vedação 120 colocada no obturador 18 que corre no interior do corpo de válvula 11.
[0046] A pressão residual pode estar presente em uma ou mais das linhas hidráulicas 49 em operação. Movendo a alavanca 4 (Figura 2) para a direita, o came superior 82 é atuado, que coloca a linha hidráulica 49 em conexão com a linha de drenagem 50, tocando o obturador 25 por meio do copo 72 e permite aliviar a pressão residual interna (Figura 2).
[0047] Durante uma tal função, a vedação 19 é deformada radialmente na porção deformável 193 permitindo a passagem de fluido através do tubo 191.
[0048] Durante esta etapa, o came inferior 83 não se move por causa do veio 5 através da rotação para a direita encontra um lado da volta 822 do came superior 82 alimentando o mesmo, enquanto que a volta 832 da porção de afixação 831 é suficientemente larga para fazer o veio 5 girar sem tocar qualquer um dos seus lados (Figuras 18-19).
[0049] A força aplicada pela alavanca 4 deve ser de modo a superar a resistência da mola 71, que em todos os casos, retém o came inferior 83 na posição.
[0050] Depois de aliviada a pressão residual dentro da linha 49, o sistema está pronto para acoplamento.
[0051] A primeira etapa de acoplamento (Figura 4) consiste em impulsionar o acoplador macho 48 no acoplador fêmea 47 pela aplicação de pressão sobre a face plana 441 da haste 44. Na ausência de uma pressão residual no tubo 61, a carga das molas 38 do acoplador fêmea e das molas 9, 16 do acoplador macho é equivalente, de modo que a bucha de vedação 43 do acoplador fêmea e das válvulas 101, 102 do acoplador macho abram. No caso de pressão no tubo 61, não existe qualquer pressão residual na câmara 63 compreendida entre as válvulas 101 e 102 do acoplador macho 48, a pressão residual sendo retida a montante da válvula 102 no tubo 61. Ao aproximar o acoplador macho 48 ao acoplador fêmea 47, o pistão 8 entra em contato com a haste 44, que é integral com o fundo 35, com a vedação 37 e a bucha de vedação 43, que formam a conjunto interno 60.
[0052] A vedação 37 garante a vedação entre a parte de extremidade da haste 44 e fundo 35.
[0053] O corpo macho 448 faz com que o copo 41 (Figura 4-5) retraia, impulsionando o acoplador macho 48 no acoplador fêmea 47.
[0054] Ao continuar o empuxo do acoplador macho na direção do acoplador fêmea, o copo 41 entra em contato com as esferas 32, que por sua vez, estão em contato com o suporte da porca de anel 19, e assim toda o conjunto externo 53 é deslocado na direção do acoplador fêmea 47 (Figura 6).
[0055] Neste ponto, com o came superior 82 apoiando o bloco 1 e continuando a retração do corpo de válvula 23, o obturador 25 encontra com o copo 72 e alivia a pressão gerada na câmara 54 (Figura 6).
[0056] Ao aliviar a pressão na câmara 54, todo o conjunto interno 60 pode retrair porque é impulsionado pelo pistão 8, que está em contato com a haste 2 e travado na válvula 18, que não pode abrir devido à presença de pressão traseira (Figura 8).
[0057] Durante a inserção do acoplador macho 48 no acoplador fêmea 47 (Figuras 7-8), as esferas de travamento 32 saem do assento 412 do copo 41 e estão em contato com um elemento deformável 305.
[0058] O membro deformável 305 é deformado girando no sentido horário impulsionado radialmente pela esfera 32 saindo do assento 412. Quando o corpo macho 448 está em tal posição para confrontar o alojamento 49 da esfera 32, o membro deformável 305 impulsiona a esfera 32 dentro do alojamento 49 (Figuras 8-9).
[0059] Nesta posição, a mola 46 retorna o conjunto que consiste no conjunto externo 53 e o acoplador macho 48 para a posição de equilíbrio acoplada trabalhando no ressalto 292 do suporte do anel de travamento 29 (Figura 9). Em caso de ausência de pressão no tubo 61, como mencionado acima, o conjunto interno 60 não é movido e mantido na posição pela mola 38, assim a bucha de vedação 43 e o obturador 18 são retraídos e, neste caso, o circuito é aberto e o acoplador é acoplado como mostrado na Figura 10.
[0060] Antes do acoplamento, a vedação anular frontal 400 pré- carrega entre a porca de anel 30, o anel de suporte de porca 29 e o copo 41 (Figuras 1 e 2) fechando assim qualquer interstício que poderia permitir a introdução de impurezas no acoplador fêmea 47 também quando é desacoplado o acoplador macho 48 em conjunto com a face plana 441 da haste 44.
[0061] Durante o acoplamento, a porção deformável 401 da vedação anular 400 pré-carrega o diâmetro externo do corpo macho 448, limpando assim quaisquer impurezas presentes em tal diâmetro e prevenindo carregá-lo no acoplador fêmea (círculo N na Figura 6). Após o acoplamento, a vedação anular 400 é pré-carrega a porca de anel 30, o suporte de porca anel 29 e o diâmetro externo do corpo macho 448 (Figura 9), evitando assim a introdução de impurezas entre estes componentes.
[0062] Durante o acoplamento, o acoplamento deformável 401 gira no sentido horário (isto é impulsionado na direção do interior do acoplador fêmea 47), durante o desacoplamento da porção deformável 401 gira no sentido anti-horário (é impulsionado para fora, deslizando sobre o acoplamento macho 48).
[0063] A operação de acoplamento mecânico manual está completo neste ponto (Figura 9); o acoplador macho 48 é mecanicamente acoplado ao acoplador fêmea 47, mas em virtude do fato de que o conjunto interno 60 foi deslocado na direção do interior do acoplador fêmea 47, a válvula 102 que retém a pressão residual no tubo 61 do acoplador macho 48 ainda não está aberta. Assim, o esforço necessário para a operação de acoplamento é independente da pressão residual presente no interior do acoplador macho 48 porque não funciona nas válvulas que retêm a pressão residual.
[0064] A válvula 102 (Figura 10) é aberta deslocando o conjunto interno 60 do acoplador fêmea 47 para o interior do acoplador macho 48 com atuação hidráulica por envio de um impulso de pressão da linha hidráulica 49.
[0065] A atuação hidráulica é conseguida em virtude da porção deformável 193 da vedação 19, que poderia permitir a introdução de fluido a partir da linha hidráulica 49 para dentro da câmara 54 e o consequente empuxo sobre a superfície de vedação do fundo 35, que move o conjunto interno 60 na direção do acoplador macho 48. A bucha de vedação 43 é mantida em contato com o copo 41, que por sua vez, é bloqueada pelo corpo macho 448, e assim a bucha de vedação 43 abre ao superar a força da mola 33.
[0066] Ao continuar o seu movimento na direção do acoplador macho 48, o conjunto interno 60 impulsiona o pistão 8 e a haste 2 que entra em contato com o obturador 18, que abre a válvula 102, liberando assim a pressão residual e abrindo totalmente a passagem para o fluxo de fluido.
[0067] O acoplador macho também pode ter outra válvula no interior da válvula 102 com a finalidade de reduzir a seção de empuxo hidráulico.
[0068] O conjunto interno 60 para quando o fundo 35 apoia no ressalto 36 do corpo interno 13 (Figura 10). Nesta posição, a câmara 54 permanece cheia de óleo e pressurizada, e já não permite que o movimento do conjunto interno 60, exceto para um movimento do obturador 25, porque a vedação 19 não permite o retorno de fluido na direção da linha hidráulica 49.
[0069] O desacoplamento entre o acoplador macho 48 e o acoplador fêmea 47 inicia atuando sobre a alavanca 4 (Figura 11), que move o came superior 82, de acordo com os mesmos métodos como o alívio inicial descrito acima mostrados nas Figuras 2, 18 e 19, que atua no obturador 25 através do copo 72 colocando a linha hidráulica 49 em comunicação com a linha de drenagem 50, descarregando assim a pressão no seu interior. Em caso de pressão e possível fluxo na linha hidráulica 49 (por exemplo, causado por uma carga aplicada a montante do acoplador macho), por atuar o obturador 25 há uma queda de pressão na câmara 54, enquanto que a presença da vedação 19 e do tubo calibrado 191 provoca uma pressão mais elevada na linha hidráulica 49, que atua na vedação 14, provocando um empuxo sobre o conjunto interno 60, que ultrapassa a mola 38 e, portanto, move o próprio conjunto interno 60, o pistão 8 e o obturador 18 fecham (Figura 12).
[0070] Continuando o movimento, o came superior 82 impulsiona o copo 72 para atuar sobre o corpo de válvula 23, que por sua vez move o conjunto formado pelo acoplador fêmea 47 e pelo acoplador macho 48 para fora das esferas de travamento 32 com o rebaixo 303 sobre a porca de anel de fixação 30. Em tal posição, as esferas de travamento 32 saem do rebaixo 49 no corpo macho 448 e o liberam deixando-o fora (Figuras 13-14).
[0071] Vale a pena notar que a volta 832 do came inferior 83 é suficientemente largo para permitir um duplo movimento da came superior 82 na extremidade do segundo movimento, o veio 5 apoia de maneira próxima um lado da referida volta 832 (Figuras 20- 21).
[0072] O acoplador macho não restringido 48 é desacoplado por efeito do empuxo das molas internas. Após ter liberado as esferas 32, a mola 46 retorna o acoplador fêmea 47 para a posição de repouso por trabalhar sobre o anel 34 (Figuras 15 e 1).
[0073] Vale a pena notar que, durante as fases de desacoplamento, a porção deformável 401 da vedação 400 gira para fora estressada e distanciada pelo acoplador macho. O retorno final do conjunto externo 53 retorna a vedação 400 à posição inicial na Figura 1 para retorno elástico.
[0074] Depois de ter liberado a alavanca 4, o sistema está pronto para uma nova conexão.
[0075] O acoplador fêmea 47 acoplado por meio das esferas de travamento 32 é alimentado para fora quando acoplado, se o acoplador macho 48 for puxado. Quando as esferas de travamento 32 alcançam o rebaixo 303 da porca de anel 30, o acoplador macho 48 é desacoplado (desacoplamento acidental, função de "ruptura").
[0076] O engate da linha inferior é similar ao da linha superior que seja digno de nota que a alavanca 4 se move para a esquerda em direção oposto (Figura 27): a interação entre o veio 5 e a porção de afixação 831 do came inferior 83 é similar ao descrito acima para a porção de afixação 821 do came superior 82, em que a volta 822 permite a rotação da porção de afixação 831 do came inferior 83 sem mover o came superior 82.
[0077] As Figuras 24-25 mostram acopladores fêmea 47 com vedações 19 de acordo com duas outras formas de realização.
[0078] A vedação 19 na Figura 24 não é colocada diretamente sobre a boca do tubo 191, sendo proporcionada um interstício anular 194 obtido no corpo da válvula 23, que permite limitar o próprio desgaste da vedação 19, que inclui de novo uma porção não deformável 192 e uma porção deformável 193.
[0079] O referido interstício 194 permite direcionar o fluxo pressurizado que sai da boca do tubo 191 em primeiro lugar, na direção da porção não deformável 192, em seguida, da porção deformável 193, em ambos os lados da referida boca do tubo 191.
[0080] A referida porção deformável 193 tem uma espessura reduzida em relação à porção não deformável 192, que é ainda mais reduzida, afastando-se da porção não deformável 192. Quando não há pressão na câmara 54, a porção deformável 193 pressiona uma superfície cônica 232 do corpo de válvula 23. Quando não houver pressão na câmara 54, o fluido pressurizado na linha hidráulica 49 flexiona a porção deformável 193 para o interior a partir da parte mais distante da porção não deformável 192.
[0081] A vedação 19 na Figura 25, como alternativa, inclui a porção de não deformável 192 feita de um material mais rígido diretamente na boca do tubo 191.
[0082] A referida porção não deformável 192 tem uma seção em forma de L e é adaptada para direcionar o fluido pressurizado proveniente do tubo 191 na direção da porção deformável 193 que não confronta a boca do tubo 191 diretamente. Como é evidente no alargamento mostrado no círculo C, o L é girado em 90° no sentido horário de modo a formar um interstício anular 194 também neste caso: a parte curta do L fecha em uma extremidade da boca do tubo 191, enquanto a parte mais do L do tubo 191, direciona o fluido pressurizado na direção da porção deformável 193 da vedação 19.
[0083] Por conseguinte, o desgaste da vedação 19 é também limitado nesta segunda forma de realização, de fato, que deriva da interação direta entre a boca do tubo 191 e a porção deformável 193 da vedação 192, que está excluída desta maneira.
[0084] As Figuras 28-31 mostram uma vedação anular frontal 500 de acordo com uma segunda forma de realização que compreende novamente uma posição deformável 501, com relação à referida primeira forma de realização 400 inclui uma superfície de repouso 502 para o suporte de porca de anel 29, que termina no copo 41, igualmente inclinada quando a vedação 500 é desmontada (comparar os números 30 e 31).
[0085] Como mostrado no círculo E na Figura 28, a superfície 502 pré-carrega frontalmente no suporte de porca de anel 29, enquanto no copo 41 a pré-carga é circunferencial, uma borda 503 da vedação 500 sendo referenciada.
[0086] Vale a pena notar que a superfície de repouso 402 da primeira vedação 400 está em linha (vertical) com a face plana 441 da haste 44, enquanto a superfície de repouso 502 da segunda vedação 500 é inclinada com a vedação 500, montada (Figura 28) e desmontada (Figura 31) do acoplador fêmea 47.
[0087] Isto determina um maior pré-carregamento no suporte de porca de anel 29 e sobre o copo 41, impedindo assim, o impedimento mesmo acidental da porção deformável 501, por exemplo, se o operador, antes do acoplamento, tenta remover a sujeira residual, a partir da face plana 441 da haste 44 manualmente.

Claims (4)

1. Conector de transmissão de fluido (100), compreendendo um acoplador fêmea de face plana (47) inserido em um bloco de alimentação hidráulica (1) pertencente ao conector (100), e um acoplador macho (48) que pode ser acoplado ao acoplador fêmea (47), o bloco (1) incluindo pelo menos uma linha hidráulica (49) e uma linha de drenagem (50), e uma alavanca (4) integral com um came (7) adaptado para aliviar a pressão de uma câmara (54) localizada dentro do acoplador fêmea (47) e adaptado para desacoplar o acoplador macho (48) do acoplador fêmea (47), o acoplador fêmea (47) compreendendo uma válvula de alívio de pressão (51) que, em uso, põe a câmara (54) em comunicação fluida com a linha de drenagem (50), o conector caracterizado pelo fato de que: o acoplador fêmea (47) compreender ainda um conjunto interno (60) arranjado para deslizar axialmente dentro do conjunto externo (53) do próprio acoplador fêmea (47), o conjunto interno (60) compreendendo fundo (35) e uma haste (44) provida com uma face plana (441) voltada para o exterior do acoplador fêmea (47), em que a haste (44) e a face plana (441) são providas integralmente uma com a outra, e uma bucha de vedação (43) que define um interstício (65) entre a bucha de vedação (43)e a haste (44), o conjunto externo (53) compreendendo um suporte de porca de anel (29), uma porca de anel (30) e pelo menos uma esfera de travamento (32) arranjada dentro de um alojamento (291) do suporte de porca de anel (29), o suporte de porca de anel (29) arranjado para se mover axialmente com relação à porca de anel (30), o conjunto externo (53) compreendendo ainda um copo (41) arranjado de modo que, quando em uso, desliza axialmente no suporte de porca de anel (29), o acoplador fêmea (47) compreendendo ainda uma vedação anular frontal (400, 500) suportada pela porca anular (30) voltada para o acoplador macho (48) com uma porção deformável (401, 501) que impede a introdução de impurezas no acoplador fêmea (47) se estiver desacoplado do acoplador macho (48) ou se estiver acoplado ao acoplador macho (48), e nas etapas de acoplamento/desacoplamento, e a porção deformável (401, 501), em uso, gira no sentido horário na direção do interior do acoplador fêmea (47) durante o acoplamento, a porção deformável (401, 501), em uso, gira no sentido anti-horário em direção ao exterior do acoplador fêmea (47) e deslizando sobre a acoplador macho (48) durante o desacoplamento, o conector de transmissão de fluido (100) é arranjado de modo que quando acoplador fêmea (47) é desacoplado do acoplador macho (48), a vedação anular frontal (400, 500) pré-carrega a porca de anel de (30), o suporte de porca de anel (29) e o copo (41), fechando assim qualquer interstício que poderia permitir a introdução de impurezas no acoplador fêmea (47), juntamente com a face plana (441) da haste (44).
2. Conector (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a porção deformável (501) da vedação anular frontal (500) inclui uma superfície de repouso (502) para o suporte de porca de anel (29) e uma borda de repouso (503) para o copo (41), a superfície (502) sendo inclinada em relação à primeira face (441) da haste (44) quando a vedação (500) é montada no acoplador fêmea (47) desacoplado do acoplador macho (48), a superfície (502) frontalmente pré-carregando o suporte de porca de anel (29), enquanto a pré-carga sobre o copo (41) é circunferencial, sendo em referência à borda (503) da vedação (500).
3. Conector (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o copo (41) inclui ainda uma vedação (45) que pré-carrega o diâmetro de uma bucha de vedação (43) limitando desse modo a introdução de impurezas entre estes componentes.
4. Conector (100) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que um alojamento (304) da porca de anel (30) compreende um elemento deformável (305), adaptado para impulsionar a esfera de travamento (32) radialmente em direção a um alojamento (49) do corpo macho (4).
BR112016010402-1A 2013-11-11 2014-11-10 Conector de transmissão de fluido BR112016010402B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001866A ITMI20131866A1 (it) 2013-11-11 2013-11-11 Innesto a faccia piana per trasmissione fluidi con guarnizione frontale anulare.
ITMI2013A001866 2013-11-11
PCT/EP2014/074120 WO2015067794A1 (en) 2013-11-11 2014-11-10 Fluid transmission flat-face coupler with frontal annular seal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112016010402A2 BR112016010402A2 (pt) 2017-08-08
BR112016010402B1 true BR112016010402B1 (pt) 2022-02-08

Family

ID=50073288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112016010402-1A BR112016010402B1 (pt) 2013-11-11 2014-11-10 Conector de transmissão de fluido

Country Status (26)

Country Link
US (1) US9964248B2 (pt)
EP (1) EP3069066B1 (pt)
JP (1) JP6618477B2 (pt)
KR (1) KR102229524B1 (pt)
CN (1) CN105765287B (pt)
AU (1) AU2014345514B2 (pt)
BR (1) BR112016010402B1 (pt)
CA (1) CA2929465C (pt)
CY (1) CY1121029T1 (pt)
DK (1) DK3069066T3 (pt)
EA (1) EA033505B1 (pt)
ES (1) ES2689876T3 (pt)
HK (1) HK1226472B (pt)
HR (1) HRP20181594T1 (pt)
HU (1) HUE040052T2 (pt)
IL (1) IL245500B (pt)
IT (1) ITMI20131866A1 (pt)
LT (1) LT3069066T (pt)
MX (1) MX2016006144A (pt)
PL (1) PL3069066T3 (pt)
PT (1) PT3069066T (pt)
RS (1) RS57706B1 (pt)
SI (1) SI3069066T1 (pt)
UA (1) UA118461C2 (pt)
WO (1) WO2015067794A1 (pt)
ZA (1) ZA201603804B (pt)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2884146B8 (en) * 2013-12-10 2017-04-19 Faster S.p.A. Multi-connector device for the multiple quick connection of multiple hydraulic, electrical and/or pneumatic lines, with the possibility of individual manual connectors
FR3021725B1 (fr) * 2014-05-28 2016-10-21 Parker Hannifin Mfg France Systeme de connexion pour connecter deux dispositifs avec communication fluidique entre les deux dispositifs
US10156310B2 (en) 2015-11-18 2018-12-18 Parker-Hannifin Corporation Non-spill connect under pressure coupler
FR3071301B1 (fr) * 2017-09-15 2019-09-27 Staubli Faverges Coupe-circuit et installation de manutention de fluide sous pression comprenant un tel coupe-circuit
EP3473906B1 (en) 2017-10-19 2023-08-30 FASTER S.r.l. Hydraulic and/or pneumatic multi-coupling connector with lever actuated mechanism
FR3080165B1 (fr) * 2018-04-12 2020-05-01 Staubli Faverges Element de raccord et raccord comprenant un tel element de raccord
DE102020214024A1 (de) * 2020-11-09 2022-05-12 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Hydraulische Kupplungsbuchse

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407847A (en) * 1965-07-19 1968-10-29 Srm Company Valved coupling
JPS4830813U (pt) * 1971-08-18 1973-04-14
US3881514A (en) * 1974-01-02 1975-05-06 Allis Chalmers Quick disconnect coupling
DE3313258A1 (de) * 1983-04-13 1984-10-18 Carl Kurt Walther Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Schnellverschlusskupplung
US4540021A (en) * 1984-03-21 1985-09-10 Aeroquip Corporation Balanced valve coupling
IT1286038B1 (it) * 1996-10-25 1998-07-07 Stucchi Srl Raccordo a innesto rapido per tubazioni con valvola di sicurezza e valvola di scarico di pressione
CA2244538C (fr) * 1997-09-04 2003-01-21 Staubli Faverges Coupe-circuit de securite pour installation de manutention de fluide
DE10230293A1 (de) 2002-07-05 2004-06-03 Dart Engineering Ag Flat-Face-Kupplung
JP3878903B2 (ja) * 2002-10-25 2007-02-07 日東工器株式会社 管継手
FR2865522B1 (fr) * 2004-01-27 2006-03-03 Staubli Sa Ets Element femelle de raccord, raccord rapide et installation de remplissage comprenant un tel element femelle
US7568502B2 (en) * 2005-06-01 2009-08-04 Parker-Hannifin Corporation Coupling for a hydraulic or pneumatic assembly
FR2914980B1 (fr) * 2007-04-10 2012-05-11 Staubli Sa Ets Element femelle de raccord et raccord comprenant un tel element femelle
EP2407701B1 (en) 2010-07-16 2012-10-31 Faster S.p.A. Compact cartridge coupling
ITMI20121254A1 (it) 2012-07-18 2014-01-19 Stucchi Spa Innesto per trasmissione fluidi collegabile con sforzo costante indipendentemente dalla pressione residua.

Also Published As

Publication number Publication date
IL245500A0 (en) 2016-06-30
HRP20181594T1 (hr) 2018-12-14
AU2014345514B2 (en) 2019-05-16
BR112016010402A2 (pt) 2017-08-08
US9964248B2 (en) 2018-05-08
CN105765287A (zh) 2016-07-13
PT3069066T (pt) 2018-10-31
CA2929465C (en) 2021-07-13
ZA201603804B (en) 2018-05-30
AU2014345514A1 (en) 2016-06-09
EA201690975A1 (ru) 2016-12-30
CN105765287B (zh) 2018-03-09
US20160290543A1 (en) 2016-10-06
KR102229524B1 (ko) 2021-03-18
JP2017500519A (ja) 2017-01-05
KR20160106056A (ko) 2016-09-09
HUE040052T2 (hu) 2019-02-28
MX2016006144A (es) 2016-12-09
ITMI20131866A1 (it) 2015-05-12
HK1226472B (zh) 2017-09-29
CY1121029T1 (el) 2019-12-11
EA033505B1 (ru) 2019-10-31
JP6618477B2 (ja) 2019-12-11
PL3069066T3 (pl) 2018-12-31
EP3069066B1 (en) 2018-07-04
ES2689876T3 (es) 2018-11-16
UA118461C2 (uk) 2019-01-25
CA2929465A1 (en) 2015-05-14
IL245500B (en) 2019-03-31
EP3069066A1 (en) 2016-09-21
RS57706B1 (sr) 2018-12-31
LT3069066T (lt) 2018-10-25
NZ721042A (en) 2021-06-25
DK3069066T3 (en) 2018-10-15
SI3069066T1 (sl) 2018-11-30
WO2015067794A1 (en) 2015-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112016010402B1 (pt) Conector de transmissão de fluido
BR112016010079B1 (pt) Conector de transmissão de fluido
ES2688890T3 (es) Acoplamiento de transmisión de fluido con leva de alivio de presión de elemento independiente
ES2762945T3 (es) Aparato de desconexión rápida para herramientas modulares
BRPI0806357A2 (pt) conectores para conectar um primeiro sistema fluido a um segundo sistema fluido
ES2799424T3 (es) Válvula reductora de presión
BRPI1003059A2 (pt) acoplamento rápido, e, processo para acoplar rapidamente um primeiro elemento em um segundo elemento
BR112013019917B1 (pt) "dispositivo para uma válvula que compreende uma porta de fluido e uma luva rotativa provida com pelo menos um furo e método de conexão de um membro macho a um membro fêmea".
BR102013025184A2 (pt) Dispositivo para transferir um líquido
JP6223051B2 (ja) ガス栓
NZ721042B2 (en) Fluid transmission flat-face coupler with frontal annular seal

Legal Events

Date Code Title Description
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B25G Requested change of headquarter approved

Owner name: STUCCHI S.P.A. (IT)

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/11/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.