BR112016006497B1 - dispositivo para tratamento e/ou processamento de material a granel - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA TRATAMENTO E/OU PROCESSAMENTO DE MATERIAL A GRANEL. A presente invenção refere-se a um dispositivo estacionário montado sobre pelo menos um elemento de suspensão hidráulico ou pneumático para tratamento e/ou processamento de material a granel na indústria processadora de material a granel. O pelo menos um elemento de suspensão é regulado e/ou controlado hidraulicamente e/ou pneumaticamente, dependente de posição e/ou dependente de velocidade e/ou dependente de aceleração e/ou dependente de peso, com o que é ajustável pelo menos um posicionamento vertical do dispositivo.

Description

[0001] A invenção refere-se a um dispositivo estacionário, montado sobre pelo menos um elemento de suspensão hidráulico ou pneumático, para tratamento e/ou processamento de material a granel na indústria processadora de material a granel.

[0002] Como “material a granel”, no sentido da presente invenção, é designado material a granel em forma de pó, granulado e pelotas, que encontra aplicação, particularmente, na indústria processadora de material a granel, isto é, no processamento de cereais, produtos de trituração de cereais e produtos finais de cereais da moagem (particularmente, moagem de trigo macio, duro, centeio, milho e/ou cevada) ou moagem especial (particularmente, descascar e/ou moer soja, trigo mourisco, cevada, espelta, painço/ sorgo, pseudocereais e/ou leguminosas), na produção de ração para animais de utilidade econômica e animais domésticos, peixes e crustáceos, no processamento de sementes oleaginosas, no processamento de biomassa e produção de pelotas de energia, instalações industriais de maltagem e trituração de malte; no processamento de grãos de cacau, nozes e grãos de café, na produção de material de construção, na produção de fertilizantes, na indústria farmacêutica ou na química de substâncias sólidas.

[0003] Do documento CH 664 705 A5 do depositante, Bühler AG CH-9240 Uzcwil, é conhecido, por exemplo, um dispositivo, que encontra aplicação para resfriamento de material da granel recém peletizado, de acordo com o princípio da contracorrente. O material a granel é alimentado ao dispositivo na direção da ponta do fundo permeável e distribui-se, depois, uniformemente, em todas as direções. O gás de tratamento corre do fundo permeável para dentro e é novamente aspirado na região superior do dispositivo. O fundo é depois movido por meio de um gerador de vibrações disposto no fundo cônico, para reforçar a fluência do material a granel e o material a granel deixa depois o dispositivo por uma fenda de descarga em forma de anel circular, disposto na borda inferior da parede da câmara de tratamento. A carga do material a granel e, consequentemente, o tempo de permanência, pode ser ajustada por meio de uma corrediça de dosagem anular, ajustável em altura, cuja posição em relação ao fundo permeável determina a medida da fenda.

[0004] Um dispositivo desse tipo, sob muitos aspectos, está sujeito a desvantagens. A medida da fenda não pode ser regulada exatamente com uma corrediça de dosagem, particularmente, no caso de diâmetros de câmara de tratamento grandes, de modo que esses dispositivos são operados com corrediça de dosagem aberta ou fechada, em modo de trabalho descontínuo ou em lotes. Além disso, a limpeza desse dispositivo é muito complexa, uma vez que a fenda de descarga é de difícil acesso e, consequentemente, o dispositivo precisa ser limpo de dentro. Além disso, o fundo cônico está formado como fundo de grade. Durante o tratamento, partículas do material a granel podem entupir as aberturas do fundo cônico e/ou as partículas de material a granel podem cair pelo fundo de grade, o que pode levar a um tratamento insuficientemente até nenhum tratamento do material a granel.

[0005] Dos documentos DE 2 226 973 e DE 26 42 501 é conhecidos um dispositivo montado sobre molas em espiral, sendo que são propostos elementos de amortecimento pneumático como elementos de apoio alternativo para a câmara de tratamento vibratória desse dispositivo, para revestimento de granulado com material em forma de pó.

[0006] Do documento CH 291 799 é conhecido o uso de elementos de manobra pneumáticos para o ajuste de um órgão de estrangulamento de um dispositivo, para tratamento de material em grãos.

[0007] É, portanto, tarefa da invenção indicar um dispositivo do tipo citado inicialmente, que evita as desvantagens do dispositivo conhecido e, particularmente possibilita um modo de trabalho contínuo, que seja fácil de limpar e apresenta um fundo aperfeiçoado, que, particularmente, tende a menos entupimentos das aberturas.

[0008] A tarefa é solucionada de acordo com as reivindicações independentes.

[0009] O pelo menos um elemento de suspensão é regulado e/ou controlado hidraulicamente e/ou pneumaticamente, na dependência da posição e/ou na dependência da velocidade e/ou na dependência da aceleração e/ou na dependência do peso, com o que é ajustável pelo menos um posicionamento vertical do dispositivo.

[0010] O elemento de suspensão está instalado diretamente ou indiretamente em uma superfície de montagem fixa para a montagem estacionária, isto é, imóvel, do dispositivo. Nesse caso, formam-se a possibilidade de um controle /e ou regulação preciso e muito confiável, dependente de posição e/ou dependente de velocidade e/ou dependente de aceleração e/ou dependente de peso, do dispositivo, que, no entanto, é realizada com meios simples. O uso de acordo com a invenção de elementos de suspensão simplifica o dispositivo em relação ao dispositivo conhecido do estado da técnica. Nesse caso, o número de peças móveis é reduzido, o que, por sua vez, aumenta a segurança de um dispositivo de acordo com a invenção. Além disso, uma redução de componentes permite uma estrutura no sentido do “hygienic design”, com menos espaços mortos, cantos e ângulos e permite, assim, o aperfeiçoamento das possibilidades de limpeza desse dispositivo, particularmente com vista a uma utilização no setor de rações e alimentos. Também o tratamento e/ou processamento de quantidades pesadas de material a granel ou uma carga elevada é possibilitado desse modo. Para esse fim, uma carga pode ser mais bem controlada e/ou regulada.

[0011] O dispositivo está, de preferência, formado como parte de uma máquina para tratamento e/ou processamento de material a granel na indústria processadora de material a granel e permite um posicionamento relativo de uma parte de máquina em relação a pelo menos um outro componente de máquina, que pelo ao menos um elemento de suspensão é regulado e/ou controlado.

[0012] Uma outra modalidade prevê que o dispositivo ou partes do mesmo é movido com uma vibração durante a operação, que é gerada, particularmente, hidraulicamente e/ou pneumaticamente pelo ao menos um elemento de suspensão. Desse modo, o elemento de suspensão, por um lado, pode servir como gerador de vibrações, por outro lado, o próprio elemento de suspensão impede a transmissão de oscilações e vibrações.

[0013] Uma outra modalidade preferida prevê que o dispositivo ou, opcionalmente, a máquina, compreenda meios para detecção de posição e/ou velocidade e/ou aceleração, particularmente, do elemento de suspensão e/ou do dispositivo.

[0014] Uma outra modalidade preferida da invenção prevê que os meios para detecção de posição compreendam um elemento elástico, particularmente, uma mola, e um transdutor de força. A determinação de dados de posição, velocidade e/ou aceleração, por exemplo, de uma medida de fenda, é um parâmetro de processo relevante, que precisa ser determinado com suficiente precisão. Particularmente, quando, por exemplo, elementos de suspensão, de preferência, elementos de amortecimento pneumático, encontram aplicação para reajuste de altura de um fundo de uma máquina, por meio da pressão existente no elemento de suspensão e uma determinação de posição do fundo, pode ser determinado o peso do material a granel existente em uma câmara de tratamento. Nesse caso, o fundo ou uma extremidade móvel do elemento de suspensão está conectado, de preferência, por meio de elementos elásticos, com transdutores de força, que, por sua vez, estão fixados em um componente não móvel da máquina ou no solo. Alternativamente a isso, os transdutores de força podem estar fixados em um componente não móvel do dispositivo e/ou máquina ou ser conectados com uma extremidade não móvel do elemento de suspensão. Os elementos elásticos estão formados, de preferência, como mola linear. Dependendo da expansão da mola, a força exercida pela mola aumenta constantemente e pode, portanto, ser usada para determinação da posição do fundo. Essa disposição de mola-transdutor de força também trabalha de modo muito confiável com um fundo vibratório, particularmente, quando a mola está adicionalmente guiada. Essa disposição de mola-transdutor de força também pode ainda ser usada para detecção de velocidade e/ou aceleração. Essa disposição de mola-transdutor de força também pode ainda ser usada para detecção de velocidade e/ou aceleração.

[0015] Uma outra modalidade preferida prevê que uma detecção de peso se dê através da pressão existente no pelo menos um elemento de suspensão. Uma vantagem do uso de elementos de suspensão, é que os mesmos podem ser usados não só como elemento de regulação e/ou controle e, adicionalmente, como gerador de oscilações, mas também, depois, como sensor de medição, tal como já explicado acima, para, através da pressão existente no elemento pneumático, medir uma força exercida sobre o elemento pneumático.

[0016] Uma outra modalidade preferida da invenção prevê que o pelo menos um elemento de suspensão esteja formado como elemento de suspensão pneumático. Como elemento de suspensão pneumático no sentido da presente invenção, é entendido, particularmente, um elemento, que também é designado como fole de dobras, fole elástico, mola pneumática, corpo de mola, fole, fole de mola pneumática, fole de rolos de mola pneumática, fole de sopro, suspensão pneumática com foles axiais, suspensão pneumática de fole, sistema de molas de fole pneumáticas, sistema de suspensão pneumática, fole de ar, suspensão pneumática ou cilindro de fole.

[0017] Uma outra modalidade preferida da invenção prevê que o pelo menos um elemento de suspensão esteja formado como uma pluralidade de elementos de mola pneumática dispostos um em cima do outro.

[0018] Particularmente, em cada caso, dois elementos de mola pneumática podem estar dispostos um em cima do outro. O elemento de mola pneumática inferior é usado, por exemplo, para atingir uma altura de serviço do dispositivo, enquanto o superior pode ser usado, por exemplo, para ajustar uma medida de fenda de uma fenda de descarga. Para limpeza, os elementos de mola pneumática são completamente esvaziados, de modo que o dispositivo assume a posição mais baixa atingível. De preferência, entre os dois elementos de mola pneumática existe um dispositivo de retenção, de modo que ao ser atingida a altura de serviço, o elemento de mola pneumática pode ser distendido, sem que, no entanto, o dispositivo caia para baixo. O elemento de mola pneumática superior pode, depois, ser usado, por exemplo, para ajuste de uma medida de fenda de descarga.

[0019] Uma outra modalidade preferida da invenção prevê que pelo menos um elemento de mola pneumática sirva como gerador de oscilação. Os elementos de mola pneumática, por variação da pressão do ar no elemento de mola pneumática, podem mover o fundo com uma vibração, de modo que a instalação de geradores de oscilação adicionais pode ser suprimida.

[0020] O dispositivo forma, de preferência, um fundo substancialmente cônico, permeável para um gás de tratamento, com ponta dirigida para cima, que, junto com pelo menos uma parede de câmara, forma uma câmara de tratamento de uma máquina, para tratamento de material a granel, sendo que a máquina apresenta uma abertura de alimentação em um lado oposto ao fundo. Pelo ao menos um elemento de mola pneumática, é possível um ajuste do posicionamento do fundo, que pode modificar a medida de uma fenda de descarga, particularmente anular, existente entre a parede da câmara e o fundo.

[0021] O fundo do dispositivo está formado, portanto, de modo ajustável em altura e possibilita a modificação contínua da medida da fenda de descarga existente entre a parede da câmara e o fundo. Assim, é possível um ajuste contínuo da medida da fenda, com o que é possibilitado um modo de trabalho contínuo do dispositivo de acordo com a invenção. Além disso, é possível uma altura de construção mais compacta em relação a dispositivos de acordo com o estado da técnica, a uma capacidade de carga igual. Um abaixamento completo do fundo, para fins de limpeza, também é possível, de modo que o dispositivo pode ser limpo de modo simples, a partir do lado externo.

[0022] Uma modalidade preferida da invenção prevê que o dispositivo compreenda pelo menos um gerador de vibração. O gerador de vibração pode mover o dispositivo, particularmente o fundo, e influenciar positivamente o comportamento de fluência do material a granel. O comportamento de fluência não é influenciado apenas por propriedades específicas do material a granel, tais como distribuição de tamanhos, temperatura, propriedades de superfície etc. do material a granel, mas também depende substancialmente do ângulo de abertura do fundo cônico.

[0023] Uma outra modalidade preferida da invenção prevê que o fundo esteja dotado de aberturas de veneziana. Como abertura de veneziana são entendidas no sentido da presente invenção aberturas que, em cada caso, estão cobertas, pelo menos parcialmente, por uma parte em forma de guarda-chuva. Essas aberturas de veneziana são formadas por abaulamentos de chapa do fundo. Os abaulamentos de chapa estão dispostos de acordo com um padrão em escama de peixe de tal modo que, observadas a partir da ponta do fundo cônico, na direção da fenda de descarga, as aberturas não são visíveis. Essa configuração de acordo com a invenção possibilita uma alimentação ótima ou aspiração de gás de tratamento. Não obstante, material a granel não consegue entrar nas aberturas, uma vez que as mesmas estão protegidas na direção do fluxo do material a granel pelos abaulamentos de chapa. Assim, o fundo não é entupido ou atravessado, tal como nos dispositivos de acordo com o estado da técnica, por fragmentos de material de granel pequenos, o que influencia negativamente a capacidade desse dispositivo conhecido. Além disso, uma configuração de acordo com a invenção do fundo simplifica consideravelmente a limpeza.

[0024] O fundo consiste, de preferência, em um elemento de fundo plano, substancialmente, em forma de superfície externa cônica, superfície externa em cone truncado, segmento de superfície externa cônica ou segmento de superfície externa em cone truncado, com pelo menos uma abertura de veneziana.

[0025] Esses elementos de fundo são usados para a formação modular de um fundo cônico para um dispositivo de acordo com a invenção. Nesse ponto deve ser observado que o termo “cone”, no sentido da presente invenção, não está limitado forçosamente apenas a modalidades com uma superfície de base circular. Particularmente, a superfície de base pode ser poligonal, como aproximação de um círculo. Consequentemente, a superfície externa do cone pode consistir em seções de superfície planas. Dependendo da dimensão desejada do fundo, vários elementos podem ser combinados para a formação modular de um fundo.

[0026] O fundo consiste, de preferência, em um conjunto de elementos de ponta substancialmente cônico e uma pluralidade de elementos de fundo plano, substancialmente em forma de segmento de superfície externa cônica, com pelo menos uma abertura de veneziana. Assim, é particularmente possível remodelar instalações existentes com um fundo cônico com abertura de veneziana.

[0027] De preferência, existem três ou quatro elementos de mola pneumática, que, por exemplo, estão à mesma distância um do outro e/ou estão dispostos deslocados por 90° no perímetro do fundo. Desse modo, além de um movimento vertical do fundo também é possível um movimento de basculamento da ponta do fundo. Isso é especialmente vantajoso, porque a abertura de alimentação precisa ser dirigia exatamente para a ponta do fundo, para que o dispositivo n]ao é enchido unilateralmente ou irregularmente, e consequentemente, para que o tempo de permanência do material a granel seja igual em todo lugar. Um ajuste desse tipo do alinhamento do fundo também pode ocorrer durante a operação do dispositivo de acordo com a invenção. Além disso, pode ocorrer que uma distribuição irregular do material a granel carrega de modo diferente os elementos de mola pneumática e leva a uma orientação errada do fundo. A pressão do ar de elementos de mola pneumática pode ser individualmente aumentada ou baixada, de modo que o pico do fundo sempre apresenta o alinhamento ótimo. Os elementos de mola pneumática funcionam, ao mesmo tempo, como elemento de amortecimento e impedem a transmissão de vibrações sobre o dispositivo restante. Esses elementos de mola pneumática já são conhecidos da indústria automobilística, estão disponíveis a um custo vantajoso, tecnicamente comprovados e podem ser operados com pressões de ar baixas de até 1 MPa e, assim, podem ser conectados em uma ligação de ar comprimido comum.

[0028] Durante a operação do dispositivo de acordo com a invenção, o gás de tratamento, em geral, ar, é aspirado de cima e, portanto é formado um vácuo na câmara de tratamento. Para compensar o mesmo, o ar corre através do fundo permeável e através do material a granel. Esse fluxo de ar dirigido para cima altera, no entanto, o peso determinado. Para levar isso em conta, é usada uma variável correspondente (potência do ventilador, fluxo da quantidade de ar, vácuo na câmara de tratamento etc.), para correção do peso determinado do material a granel.

[0029] A invenção prevê, ainda, o uso de pelo menos um elemento de mola pneumática, tanto para a montagem estacionária, sustentadora de peso, de um dispositivo para tratamento e/ou processamento de material a granel na indústria processadora de material a granel, como também para a regulação pneumática e/ou controle dependente de posição e/ou dependente de velocidade e/ou dependente de aceleração e/ou dependente de peso, de pelo menos um posicionamento vertical do dispositivo, sendo que o pelo menos um elemento de mola pneumática sustenta pelo menos uma parte do peso do dispositivo e, opcionalmente, adicionalmente, o peso do material a granel, que se encontra sobre a parte da máquina, a ser tratado e/ou processado.

[0030] Com o uso de acordo com a invenção é particularmente possível mover partes de máquina de modo preciso e confiável. Esse uso é especialmente vantajoso quando a parte de máquina a ser movida vibra durante a operação. Os elementos pneumáticos e/ou hidráulicos também podem ser usados, ainda, como geradores de vibrações. Partes de máquina vibratórias ou móveis com uma vibração, para detecção de posição, também estão equipados com uma disposição de um elemento elástico e um transdutor de força, tal como explicado acima. Além disso, é possível determinar a força exercida pelos elementos pneumáticos e/ou hidráulicos por meio da pressão existente dentro dos elementos, opcionalmente, sob uso de uma posição da parte de máquina. A força exercida pode ser usada, por exemplo, para determinação do peso.

[0031] A invenção é explicada mais detalhadamente por meio de um exemplo de modalidade preferido, em conexão com os desenhos. Mostram: Figura 1 uma vista em corte esquemática por uma modalidade preferida de uma máquina de acordo com a invenção, com o fundo em uma posição de manutenção; Figura 2 uma vista em corte esquemática da máquina da Figura 1, com o fundo em uma posição de serviço e fenda de descarga aberta; Figura 3 uma vista em corte esquemática da máquina da Figura 1, com o fundo em uma posição de serviço e fenda de descarga fechada; Figura 4 uma vista esquemática do mecanismo de levantamento da máquina de acordo com a invenção em uma posição de manutenção; Figura 5 uma vista esquemática do mecanismo de levantamento da Figura 4, em uma posição de serviço; Figura 6 uma vista de cima esquemática das aberturas de veneziana; Figura 7 uma vista em corte esquemática das aberturas de veneziana da Figura 6; Figura 8 uma vista em perspectiva esquemática de um conjunto de acordo com a invenção.

[0032] Nas Figuras 1, 2 e 3 está representada esquematicamente uma máquina 1. A máquina 1 compreende uma câmara de tratamento 2, que é formada, lateralmente, por uma parede de câmara 3 substancialmente cilíndrica, em cima, por uma cobertura 12 e, em baixo, pro um fundo 4. O fundo 4 apresenta uma forma cônica, com ponta dirigida para cima. Exatamente sobre a ponta do fundo 4 está disposta uma abertura de alimentação, representada esquematicamente pela seta 5, que está dotada de chapas de guia, para guiar o material a granel exatamente sobre a ponta do fundo 4. O fundo 4 apresenta aberturas de veneziana, das quais, por razões de visibilidade, apenas uma está dotada do sinal de referência 11, enquanto a cobertura 12 apresenta, ainda, uma abertura de aspiração representada com a seta 13, que possibilita uma aspiração de ar. O ar pode, portanto, ser aspirado pelas aberturas 11 do fundo 4 e permeia o material a granel existente na câmara.

[0033] As aberturas de veneziana 11 estão formadas por abaulamentos da chapa e dispostas de acordo com um ”padrão de escama de peixe”, de modo que material a granel caído da abertura de alimentação 5 não consegue entrar nas aberturas. As aberturas de veneziana são visíveis separadamente nas Figuras 6 e 7.

[0034] Na máquina 1 representada na Figura 1, o fundo 4 encontra-se em sua posição mais baixa, de modo que a fenda de descarga representada esquematicamente com a seta 7, está aberta. Para vedação da câmara de tratamento, está disposta uma chapa anular 14 na região inferior da parede de câmara 3, de modo que com a fenda de descarga 7 fechada, o ar só consegue passar pelas aberturas de veneziana 10 do fundo 4. O fundo 4 está apoiado sobre quatro elementos de apoio 15, dos quais apenas dois estão visíveis nas Figuras 1 a 3 e nas quase também está fixado um fundo de descarga 17 cônico para baixo e dotado de uma abertura de descarga 16 central.

[0035] O fundo 4 e o fundo de descarga 17 são ajustáveis em altura através dos elementos de apoio 15, por meio de uma disposição de elemento de mola pneumática 8. Uma disposição de elemento de mola pneumática 8 está representada esquematicamente, separadamente nas Figuras 4 e 5.

[0036] Na máquina 1 representada na Figura 1, o fundo 4 encontra-se na posição de manutenção, nesse caso, os elementos de mola pneumática 8-1 e 8-2 da disposição de elementos de mola pneumática 8 não estão solicitados com pressão e o fundo 4,com os elementos de apoio 15 e o fundo de descarga 17 está assentado sobre elementos de esbarro não representados. Na posição de manutenção, a fenda de descarga 7 é facilmente acessível do exterior, para uma limpeza ou inspeção.

[0037] O modo de funcionamento dos elementos de mola pneumática é mais bem visível das Figuras 4 e 5. O estado representado na Figura 3 corresponde ao da Figura 1, enquanto o estado dos elementos de mola pneumática mostrado nas Figuras 2 e 3 é mais bem visível na Figura 5.

[0038] Uma disposição de elementos de mola pneumática 8 consiste em dois elementos de mola pneumática 8-1 e 8-2. O elemento de mola pneumática inferior está formado como chamado elemento de fole duplo. Entre o elemento de mola pneumática 8-1 e o elemento de mola pneumática 8-2 está disposta uma placa de retenção 18, com um elemento de centralização 19. Para atingir uma posição de serviço, só o elemento de mola pneumática 8-1 é solicitado com pressão, até o elemento de centralização ser recebido em uma abertura de centralização 20 formada de modo correspondente. A placa de retenção 18 pode ser retido, subsequentemente, na posição de serviço, com um pino 21, que é manobrado manualmente, mecanicamente, hidraulicamente ou pneumaticamente. Depois, o elemento de mola pneumática 8-1 pode ser distendido, uma vez que a placa de retenção 18 retida sustenta o fundo 4 na posição de serviço. Alternativamente, a placa de retenção 18 pode ser inserida de modo centralizado sobre o pino 21, quando o elemento de mola pneumática 8-1 é distendido.

[0039] Para ajuste da mediada desejada da fenda de descarga, em cada caso, só o elemento de mola pneumática 8-2 é solicitado com pressão. Nesse caso, a linha tracejada mostra, esquematicamente, o estado do elemento de mola pneumática 8-2, na medida máxima da fenda de descarga, tal como representado na Figura 2, enquanto a linha cheia mostra o estado do elemento de mola pneumática 8-2 com a fenda de descarga 7 fechada, tal como representado na Figrua3. Por modificação da pressão no elemento de mola pneumática 8-2, a medida da fenda de descarga pode, portanto, ser ajustada continuamente.

[0040] Como geradores de vibrações 6 estão fixados, em cada caso, motores de massa centrífuga nos elementos de apoio 15. O número e/ou a disposição dos geradores de vibrações 6 é dependente do tipo da vibração (horizontal, vertical, ou uma combinação dos dois) desejada. Nesse caso, deve ser observado que se forem usados vários geradores de vibrações 6, para posicionamento dos geradores de vibrações 6 precisam ser levados em consideração ouros fatores, tais como, por exemplo, o centro de gravidade do componente movido e pares de forças gerados.

[0041] Em cada caso, em um elemento de apoio 15 está fixada uma extremidade de uma mola linear 9, cuja outra extremidade coopera com um transdutor de força 10, fixado em uma quadro de suporte não representado. Pela força exercida pela mola 9 e determinada pelo transdutor de força 10, pode ser determinada a expansão da mola 9 e, consequentemente, a posição do fundo 4. Mas também é concebível que o transdutor de força esteja fixado na placa de retenção 18.

[0042] A pressão nos elemento de mola pneumática 8-2 o controle é feito com reguladores de pressão eletropneumáticos. Por meio da posição do fundo 4 e da pressão existente nos elementos de mola pneumática 8-2, pede ser determinado o peso do material a granel existente na câmara de tratamento 3. Pelo uso de outros parâmetros, tais como, por exemplo, a densidade do material a granel. Pode ser ajustada exatamente a altura de enchimento da câmara de tratamento e, consequentemente, o tempo de permanência do material a granel. Sensores do nível de enchimento, tal como, por exemplo, uma sonda de asa girante, podem, portanto, ser dispensados.

[0043] Nas Figuras 6 e 7 as aberturas de veneziana 11 são mais bem visíveis. As mesmas são formadas por abaulamentos de chapa 11, que, em cada caso, liberam uma abertura e estão dispostos à maneira de guarda-chuva sobre a abertura. Nesse caso, o ar pode correr livremente, sendo que material a granel, que se move na direção da seta 23, não consegue entrar nas aberturas.

[0044] Na Figura 8 está representada uma vista em perspectiva, esquemática, de um conjunto de acordo com a invenção, que pode encontrar aplicação como fundo 4 para uma máquina representada nas Figuras 1 a3. O conjunto consiste em um elemento de ponta 24 substancialmente cônico e uma pluralidade de elementos planos, substancialmente em forma de segmentos de superfície externa cônicos 25, 26, 27 e 28, sendo que na Figura 8, em cada caso, só está mostrado um elemento 25, 26, 27 e 28. Em cada caso, um elemento 25, 26, 27 e 28 forma um segmento de arco do fundo cônico 4, com um mesmo ângulo, mas, dependendo da disposição, permite um diâmetro diferente do fundo 4. De acordo com a dimensão desejada do cone, o elemento de ponta 24 é combinado e complementado com os elementos restantes 25 a 28. Os elementos 25 a 28 permitem, em cada caso, a formação flexível e modular do fundo 4. Em caso de danificação, pode ser substituído apenas um elemento.

Claims (11)

1 . Máquina estacionária para tratar ou processar material a granel nas indústrias de ração ou alimentos, caracterizada pelo fato de que a dita máquina compreende pelo menos um elemento de fole de mola pneumática e um dispositivo, montado sobre o elemento de fole de mola pneumática em que o elemento de fole de mola pneumático é configurado como uma pluralidade de fole pneumáticos dispostos uma sobre a outra e é afixado a uma conexão de ar comprimido e pneumaticamente controlada por meio da alteração de uma pressão no elemento de fole pneumático, em uma maneira selecionada do grupo que consiste de uma maneira dependente de posição, uma maneira dependente de velocidade e uma maneira dependente de aceleração, com um resultado de que um posicionamento vertical do dispositivo é ajustável, e o dispositivo compreende um sensor para determinar pelo menos um dentre uma posição, velocidade e aceleração de pelo menos um dentre o elemento de fole de mola pneumático e o dispositivo.

2 . Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o posicionamento relativo de uma parte de máquina em relação a pelo menos um outro componente da máquina é controlado pneumaticamente pelo elemento de fole de mola pneumático.

3 . Máquina acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, durante operação, o dispositivo é movido com uma vibração que é gerada pneumaticamente.

4 . Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o sensor compreende um elemento elástico e um transdutor de força (10).

5 .Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma detecção de peso dá-se através de uma pressão existente no elemento de fole de mola pneumático.

6 .Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o elemento de fole de mola pneumático é configurado como um fole pneumático superior disposto sobre um elemento de fole de dupla inferior e uma placa de retenção é disposta entre o fole pneumático superior e o elemento de fole duplo inferior, em que a placa de retenção é configurada de modo a poder ser travada em uma posição de operação, de modo que, posteriormente à pressurização do elemento de fole duplo inferior para atingir a posição de operação, a placa de retenção pode ser travada na posição de operação e o elemento de fole duplo inferior pode então ser relaxado.

7 .Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o elemento de fole de mola pneumático serve como um gerador de oscilação.

8 .Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dispositivo forma um fundo (4) cônico que é permeável para um gás de tratamento e possui uma ponta dirigida para cima, a dita base formando, juntamente com pelo menos uma parede de câmara (3), uma câmara de tratamento (2) de uma máquina (1), para tratamento de material a granel, sendo que a máquina (1) apresenta uma abertura de alimentação (5) disposta no lado oposto ao fundo, e uma dimensão de uma fenda de descarga (7), existente entre a parede de câmara (3) e o fundo (4), é variável por meio da definição do posicionamento do fundo através do elemento de fole de mola pneumático.

9 .Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o dispositivo compreende pelo menos um gerador de oscilação.

10 .Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o fundo (4) está dotado de aberturas de veneziana (11). 11.Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o fundo (4) consiste em pelo menos um elemento de fundo extensível na forma de uma superfície cônica, uma superfície em cone truncado, um segmento de superfície cônica ou segmento de superfície em cone trucado, tendo pelo menos uma abertura de veneziana (11).

12 .Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o fundo (4) está formado por um conjunto de um elemento de ponta (24) em forma cônica e uma pluralidade de elementos de fundo (25, 26, 27, 28) planos, em forma de segmento de superfície externa cônica, em cada caso, com pelo menos uma abertura de veneziana (11).

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