BR112016005333B1

BR112016005333B1 - Dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó

Info

Publication number: BR112016005333B1
Application number: BR112016005333-8A
Authority: BR
Inventors: Felix Mauchle; Marco Sanwald; Hanspeter Vieli; Hans-Peter Lüthi; Stefan Breitenmoser
Original assignee: Gema Switzerland Gmbh
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2021-06-22
Also published as: CN105705248A; US20160221013A1; CN105705248B; EP3043923A1; DE102013218326A1; EP3043923B1; US9815074B2; WO2015036205A1; TR201907677T4

Abstract

dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó a invenção se refere a um dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó tendo pelo menos um recipiente de pó (24), que tem uma câmara de pó (22), e tendo pelo menos um dispositivo de dispensação de pó, que é conectado ou pode ser conectado a um canal de dispensação de pó (13) abrindo na câmara de pó (22) através de uma abertura de dispensação de pó (36), para extrair pó de revestimento da câmara de pó (22) durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó. para alcançar um transporte de pó o mais homogêneo e eficaz possível usando o dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a invenção, o pelo menos um dispositivo de dispensação de pó é projetado como uma bomba de fluxo denso de pó (4), em particular como uma bomba de fluxo denso de pó de câmara única (200).

Description

Descrição

[001] A presente invenção se refere a um dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó de acordo com a reivindicação independente 1.

[002] O dispositivo de acordo com a invenção é particularmente adequado para fornecer pó para um sistema de revestimento em pó usado para revestir por pulverização eletrostática objetos nos quais pó de revestimento fresco (aqui adiante também chamado "pó fresco") e, quando aplicável, pó de revestimento regenerado (aqui adiante referido como "pó recuperado") é situado no recipiente de pó e é fornecido a um mecanismo de dispensação de pó de um dispositivo de pulverização. O dispositivo de pulverização pode ser projetado, por exemplo, como uma arma de pulverização manual ou uma arma de pulverização automática.

[003] Um injetor de pó é normalmente usado como o mecanismo de dispensação de pó. É, portanto, provido para ar comprimido a partir da conexão de ar de alimentação do injetor de pó a ser empurrado através de um bocal de Venturi no bocal coletor. Em seu trajeto pelo injetor de pó, o ar de alimentação passar por um tubo de sucção de pó conectado ao recipiente de pó no tal ponto o pó de revestimento é sugado para fora do recipiente de pó devido à pressão negativa.

[004] O recipiente de pó é, dessa forma, alimentado de pó fresco quando necessário, através de uma linha de pó fresco a partir de um recipiente de fornecedor com o qual o fornecedor de pó forneceu o pó fresco para o usuário de pó. O pó forma uma massa compacta no recipiente do fornecedor. Em contraste, o pó de revestimento deve estar em um estado fluidizado no recipiente de pó de modo que possa ser, por exemplo, bombeado para fora pelo efeito de sucção do mecanismo de dispensação de pó (injetor de pó) e ser alimentado para o dispositivo de pulverização como um fluxo do pó. Um dispositivo de fornecimento de pó, portanto, em particular compreende um recipiente de pó servindo como uma câmara de pó para armazenar pó de revestimento, em que o pó de revestimento é normalmente fluidizado no recipiente de pó de modo que possa ser mais facilmente transportado pneumaticamente tanto para outro recipiente de pó quando para outro dispositivo de pulverização de pó.

[005] Como já indicado, o dispositivo de pulverização de pó pode ser um dispositivo de pulverização de pó manual ou automático que pode ter um bocal de pulverização ou um atomizador rotativo.

[006] A invenção tem base no problema de dispositivos de fornecimento de pó conhecidos geralmente tendo um pedido de ar comprimido alto. Além disso, apenas com dificuldade os dispositivos de fornecimento de pó convencionais podem gerar um fluxo de pó contínuo precisamente ajustável.

[007] Consequentemente, a presente invenção tem base no objetivo de especificar um dispositivo de fornecimento de pó tendo uma necessidade de ar comprimido reduzido durante operação e adicionalmente alcançando um máximo de precisão com relação à vazão de pó.

[008] Este objetivo é alcançado de acordo com a invenção por um dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação independente 1. Desenvolvimentos adicionais vantajoso do dispositivo de fornecimento de pó inventivo são indicados nas reivindicações dependentes.

[009] A invenção assim, se refere em particular a um dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó tendo pelo menos um recipiente de pó compreendendo uma câmara de pó para pó de revestimento. Diferente dos dispositivos de fornecimento de pó conhecidos da técnica anterior, a solução inventiva não usa um injetor de pó como um mecanismo de dispensação de pó; ao invés disso, pelo menos uma bomba de pó de fase densa é provida que é conectada ou conectável a um canal de dispensação de pó esvaziando na câmara de pó através de uma abertura de descarga de pó de modo a sugar pó de revestimento para fora da câmara de pó durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó.

[0010] De acordo com um aspecto da invenção, a pelo menos uma bomba de pó de fase densa do dispositivo de fornecimento de pó é projetada em particular como uma bomba de pó de fase densa de câmara única compreendendo apenas uma câmara de alimentação de pó para retirar o pó de revestimento.

[0011] Uma pluralidade de vantagens é alcançada com o dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a invenção. Por exemplo, usando uma câmara de pó de fase densa, particularmente uma bomba de pó de fase densa de câmara única, pode alcançar um máximo de precisão com relação à taxa de alimentação de pó. Adicionalmente, o dispositivo de fornecimento de pó consume consideravelmente menos ar com a bomba de pó de fase densa que com injetores de pó.

[0012] A bomba de pó está, em particular, diretamente conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó esvaziando na câmara de pó através da abertura de descarga de pó. Isto resulta particularmente em distância de sucção curta para o benefício da ajustabilidade e reprodutibilidade da vazão de pó. Por último, o dispositivo de fornecimento de pó requer consideravelmente menos espaço.

[0013] Um desenvolvimento adicional preferido do dispositivo de fornecimento de pó provê para o canal de dispensação de pó ser formado em uma parede lateral do recipiente de pó e a bomba de pó de fase densa ser conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó através de um conector de tubo de sucção. Prover o canal de dispensação de pó na parede lateral do recipiente de pó pode permitir que a bomba de pó seja fixada particularmente próxima ao recipiente de pó. A bomba de pó é aqui fixada a uma distância particularmente próxima à abertura de descarga de pó configurada como uma bomba de sucção. Consequentemente, o esforço de levantamento requerido para transportar o pó de revestimento pelo canal de dispensação de pó é fundamentalmente reduzido. A distância de sucção curta também tem um efeito positivo na ajustabilidade e reprodutibilidade da vazão de pó. A bomba de pó de fase densa pode, dessa forma, ser conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó através de um conector de tubo de sucção separado. Por meio do conector de tubo de sucção, é concebível para recipientes de pó conhecidos previamente serem retroencaixados com as bombas de pó de fase densa projetadas como bombas de câmara única.

[0014] O dispositivo de fornecimento de pó pode adicionalmente compreender um tubo de sucção conectado ou conectável fluidamente a um furo traspassante do conector de tubo de sucção. O tubo de sucção é, dessa forma, configurado em particular de modo a ser inserível no canal de dispensação de pó. O tubo de sucção, que é conectado ou conectável ao conector de tubo de sucção, permite que o diâmetro interno do canal de dispensação de pó seja facilmente variado. Por exemplo, o tubo de sucção dessa forma pode ter um diâmetro interno de 3 mm a 10 mm, preferivelmente um diâmetro interno de 5 mm a 8 mm, e mais preferivelmente um diâmetro interno de 4 mm. Reduzir o diâmetro do canal de dispensação de pó por meio do tubo de sucção pode melhorar o desempenho de sucção da bomba de pó. Isto é devido em particular à quantidade reduzida de pó dentro do canal de dispensação de pó assim como a ventilação mais lenta de pó.

[0015] De acordo com uma modalidade do dispositivo de fornecimento de pó inventivo, o tubo de sucção compreende uma região de tremonha do diâmetro interno expandido em uma seção de extremidade oposta do conector de sucção. A região de tremonha efetivamente previne depósitos de pó de revestimento na entrada do tubo de sucção. Isto é, assim, particularmente o caso devido à região de tremonha criar uma transição gradual entre o diâmetro interno do canal de dispensação de pó e o diâmetro interno do tubo de sucção.

[0016] É por último notado que o tubo de sucção pode exibir um comprimento que corresponde substancialmente ao comprimento do canal de pó. Isto, assim, permite reduzir facilmente o diâmetro interno do canal de pó ao longo de seu comprimento inteiro. Como será descrito em maiores detalhes particularmente em conjunção com as figuras, o comprimento do tubo de sucção é dessa forma dimensionada especificamente de modo que o tubo de sucção não entre no interior da câmara de pó.

[0017] De acordo com uma realização adicional do dispositivo de fornecimento de pó inventivo, o canal de dispensação de pó compreende uma seção de extremidade inferior através da qual o canal de dispensação de pó esvazia na câmara de pó através de uma abertura de descarga de pó. Uma seção de extremidade superior à qual o conector de tubo de sucção é fixado ou fixável é adicionalmente provida, em que a seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó é situada na seção de extremidade superior do recipiente de pó. Em outras palavras, o conector de tubo de sucção, e assim a bomba de pó de fase densa, é fixado a uma seção de extremidade superior do recipiente de pó. Fazendo assim, evita que o pó de revestimento emerja de fora da câmara de pó para dentro da câmara de pó quando é desligado.

[0018] A seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó pode dessa forma compreender um rebaixo preferivelmente cilíndrico projetado para receber o conector de tubo de sucção preferivelmente cilíndrico. O conector de tubo de sucção pode consequentemente ser facilmente encaixado a força à seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó. Alternativamente ou adicionalmente a isto, é de fato também concebível usar meios de fixação para montar o conector de tubo de sucção à extremidade superior do canal de dispensação de pó. Para esta finalidade, meios de engate (por exemplo, parafusos de retenção) podem, por exemplo, ser acionado no alojamento de recipiente de pó. É particularmente preferível para o conector de tubo de sucção ser configurado e acomodado no rebaixo de modo que se projete sobre a seção de extremidade superior do recipiente de pó. Em outras palavras, o conector de tubo de sucção desta implementação forma uma extensão, por meio da qual a pelo menos uma bomba de pó pode ser fixada no recipiente de pó do dispositivo de fornecimento de pó inventivo. É, desta forma, por exemplo, concebível encaixar a pelo menos uma bomba de pó provida na extensão formada pelo conector de tubo de sucção.

[0019] De acordo com um aspecto adicional do dispositivo de fornecimento de pó inventivo, a bomba de pó de fase densa compreende um elemento de conexão afixado de modo destacável a uma primeira seção de extremidade da bomba de pó de fase densa confrontando o conector de tubo de sucção. O elemento de conexão é em particular projetado de modo a criar uma conexão de encaixe por força entre o conector de tubo de sucção e a bomba de pó de fase densa. Como será descrito em maiores detalhes abaixo, o elemento de conexão é dessa forma particularmente usado para realizar uma conexão entre um canal de alimentação na bomba de pó e o canal de dispensação de pó.

[0020] Particularmente no caso do conector de tubo de sucção - como notado acima - sendo configurado como uma extensão, o elemento de conexão pode preferivelmente compreender um rebaixo formado na seção de extremidade confrontando o conector de tubo de sucção. O rebaixo é em particular projetado de modo a receber a seção de projeção (extensão) do conector de tubo de sucção. Alternativamente ou adicionalmente a isto, o elemento de conexão pode de fato ser conectado ao conector de tubo de sucção através de meios de fixação (por exemplo, parafusos de retenção).

[0021] De acordo com um aspecto adicional da presente invenção, a bomba de pó de fase densa compreende uma entrada de pó conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó (a montante) e a uma saída de pó conectada ou conectável ao reservatório de pó (a jusante) no lado de saída ou a um dispositivo para pulverização de pó de revestimento. A entrada de pó pode, dessa forma, ser arranjada em uma primeira seção de extremidade da bomba de pó de fase densa e a saída de pó arranjada na segunda seção de extremidade da bomba de pó de fase densa oposta ao mesmo, por meio da qual a câmara de alimentação de pó (única) é arranjada entre a entrada de pó e a saída de pó da bomba de pó de fase densa. De acordo com esta modalidade, o elemento de conexão citado acima pode ser projetado de modo a ser conectado ou conectável à entrada de pó de modo que a entrada de pó da bomba de pó de fase densa seja substancialmente nivelada com uma superfície externa da parede lateral. Em outras palavras, a entrada de pó é encaixada o mais próxima possível à seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó. Isto mais uma vez reduz a distância de sucção, por meio da qual o esforço de levantamento para transportar o pó é reduzido.

[0022] De acordo com uma realização vantajosa da presente invenção, a (preferivelmente uma) câmara de alimentação de pó da bomba de pó de fase densa compreende uma admissão de câmara em uma primeira seção de extremidade e uma saída de câmara em uma segunda seção de extremidade oposta.

[0023] A bomba de pó de fase densa além disso consequentemente compreende uma válvula de entrada de pó por meio da qual a admissão de câmara da câmara de alimentação de pó pode ser conectada ou conectável de modo fluido à entrada de pó e a uma válvula de saída de pó por meio da qual a saída da câmara da câmara de alimentação de pó única pode ser conectada ou conectável de modo fluido à saída de pó da bomba de pó de fase densa. Isto permite particularmente que a bomba de pó opere em duas fases de bomba diferentes. Especificamente, há desta forma uma fase de admissão assim como uma fase de alimentação, o princípio das quais é conhecido da técnica anterior com relação a bombas de pó de fase densa. Logo, o dispositivo de fornecimento de pó inventivo alcança um fornecimento de pó particularmente contínuo. A válvula de entrada de pó também evita pó de revestimento de se infiltrar na câmara de alimentação de pó através da linha de descarga de pó no estado desativado da bomba de pó.

[0024] De acordo com uma modalidade adicional preferida da solução inventiva, um dispositivo de controle é adicionalmente provido que é projetado para controlar alternativamente a válvula de entrada de pó e/ou a válvula de saída de pó da bomba de pó de fase densa. O dispositivo de controle é particularmente projetado para gerar alternativamente uma pressão positiva e uma pressão negativa na câmara de alimentação de pó (única) da bomba de pó de fase densa. Como notado acima, fazer isto permite operação de duas fases da bomba de pó. Em particular, a geração de uma pressão negativa inicia uma fase de admissão e a geração de uma pressão positiva inicia uma fase de alimentação. É, dessa forma, de vantagem particular quando o dispositivo de controle pode controlar a válvula de entrada de pó e a válvula de saída de pó separadamente uma da outra.

[0025] A válvula de entrada de pó e a válvula de saída de pó do dispositivo de fornecimento de pó inventivo são, cada uma, respectivamente projetadas como uma válvula de manga flexível, particularmente do projeto tendo um tubo flexível elástico pode ser apertado por meio do ar comprimido de atuação em uma câmara de pressão circundando o tubo para fechar a válvula respectiva.

[0026] Junto a isto, é particularmente vantajoso para a válvula de entrada de pó projetada como uma válvula de mangueira flexível e a válvula de saída de pó projetada como uma válvula de mangueira flexível respectivamente terem um alojamento de válvula de mangueira flexível com uma entrada de pó e uma saída de pó assim como uma válvula elasticamente maleável, preferivelmente na forma de uma seção de tubo. Em detalhe, o elemento de válvula deve desta forma ser arranjado no interior do alojamento de válvula de mangueira flexível de modo que a entrada de pó da válvula de mangueira flexível possa ser colocada em conexão fluida com a saída de pó da válvula de mangueira flexível por meio do elemento de válvula formado como um tubo.

[0027] É, desta forma, particularmente vantajoso para o alojamento de válvula de mangueira flexível compreender pelo menos uma conexão para fornecer ar comprimido (ar comprimido de atuação) quando necessário para o espaço (câmara de pressão) formado entre a parede interna do alojamento de válvula de mangueira flexível e o elemento de válvula arranjado no interior do alojamento de válvula de mangueira flexível. A pressão positiva é gerada nesta câmara de pressão entre a parede interna do alojamento de válvula de mangueira flexível e o elemento de válvula após ar comprimido de atuação ser fornecido, em consequência do qual o elemento de válvula é radialmente apertado e a válvula de mangueira flexível é fechada. Quando uma liberação de pressão segue no alojamento de válvula de mangueira flexível (por exemplo, através de pressão negativa sendo gerada), o elemento de válvula retorna para seu estado inicial de modo que o elemento de válvula crie uma conexão fluida entre a entrada de pó da válvula de mangueira flexível e a saída de válvula de mangueira flexível.

[0028] Como já indicado, é adicionalmente concebível neste sentido para o alojamento de válvula de mangueira flexível compreender uma conexão para gerar uma pressão negativa no interior do alojamento de válvula de mangueira flexível quando necessário de modo a assim reduzir consideravelmente o tempo que a válvula de mangueira flexível permanece aberta.

[0029] Para aumentar mais a homogeneidade do fluxo de pó na saída de pó da bomba de pó de fase densa, e particularmente prevenir a ocorrência de pulsações disruptivas no fluxo de pó da bomba de pó de fase densa (a jusante da saída de pó), uma realização preferencial da solução inventiva faz uso de um dispositivo de entrada de pressão auxiliar adicionalmente ou alternativamente para as medidas especificadas acima. Dito dispositivo de entrada de pressão auxiliar alimenta em pelo menos um ponto no trajeto de pó entre a válvula de saída de pó associada com uma câmara de alimentação de pó única e a saída de pó da bomba de pó de fase densa ou preferivelmente diretamente a jusante da saída de pó da bomba de pó de fase densa e serve para fornecer ar comprimido adicional servindo como ar de transporte comprimido auxiliar quando necessário. Em outras palavras, adicionalmente ao ar de transporte comprimido introduzido na câmara de alimentação de pó durante de fase de alimentação da câmara de pó de fase densa, o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar fornece ar de transporte adicional diretamente à frente ou atrás da saída de pó da bomba de pó de fase densa em momentos aplicáveis ou após eventos aplicáveis.

[0030] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o dispositivo de fornecimento de pó compreende uma pluralidade de bombas de pó de fase densa, particularmente bombas de pó de fase densa de câmara única, cada uma conectada ou conectável a um canal de descarga de pó da câmara de pó. Os canais de descarga de pó da pluralidade de bombas de pó de fase densa são dessa forma configurados em duas paredes laterais opostas da câmara de pó. Particularmente, o projeto da bomba de pó como uma bomba de pó de fase densa de câmara única permite aumentar o número de bombas de pó usadas. Isto, assim, alcança uma capacidade de bombeamento particularmente alta. De fato, alternativamente ou adicionalmente a fixação dos canais de descarga de pó nas paredes laterais da câmara de pó, também é concebível que elas sejam configuradas nas terceira e quarta paredes laterais da câmara de pó.

[0031] De acordo com uma modalidade adicional, a pelo menos uma bomba de pó de fase densa é arranjada próxima à câmara de pó de modo que uma superfície lateral da bomba de pó de fase densa confrontando a câmara de pó entra em contato com uma superfície externa da parede lateral da câmara de pó. Particularmente em combinação com o conector de sucção projetado como uma extensão, isto pode assim alcançar o encaixe simples da bomba de pó de fase densa na câmara de pó. A bomba de pó de fase densa é consequentemente particularmente alinhada horizontalmente e suportada pela parede lateral da câmara de pó.

[0032] Por último, de acordo com uma realização adicional, pode ser provido para pelo menos uma bomba de pó de fase densa ser arranjada a uma altura com relação à câmara de pó que substancialmente corresponde ao nível de pó ajustável na câmara de pó. Como já indicado acima, fazendo isto pode alcançar a manutenção do levantamento para transportar o pó de revestimento o mais baixo possível.

[0033] A câmara de pó do dispositivo de fornecimento de pó pode exibir qualquer forma, em que, no entanto, é preferencial uma configuração em formato de cubo, cilíndrica, cônica ou troncocônica. É particularmente concebível neste caso que a câmara de pó seja configurada entre ou dentro de um separador de ciclone.

[0034] O seguinte vai se referir a exemplos de modalidades mostrados nos desenhos na descrição do dispositivo de fornecimento de pó inventivo em maiores detalhes.

[0035] São mostrados: Fig. 1: uma representação esquemática de um sistema de revestimento em pó compreendendo um dispositivo de fornecimento de pó de acordo com uma primeira modalidade exemplar da invenção; Fig. 2a: uma vista lateral seccional de um recipiente de pó de acordo com uma modalidade exemplar do dispositivo de fornecimento de pó inventivo; Fig. 2b: uma vista do lado frontal do recipiente de pó de acordo com a Fig. 2a tendo uma bomba de pó conectada a um canal de dispensação de pó do recipiente de pó; Fig. 3a: uma vista lateral em perspectiva da bomba de pó mostrada na Fig. 2b; Fig. 3b: uma vista frontal da bomba de pó mostrada na Fig. 3a; Fig. 3c: uma vista de seção transversal ao longo do eixo geométrico de interseção A-A da Fig. 3b; Fig. 4: uma vista parcialmente seccional através do recipiente de pó com o arranjo de bomba de pó afixada mostrado na Fig. 2b; e Fig. 5: uma vista esquemática em perspectiva de uma modalidade do elemento de conexão assim como o conector de tubo de sucção.

[0036] Por razões de clareza, componentes análogos serão providos com os mesmos números de referência na seguinte descrição detalhada das figuras.

[0037] Fig. 1 mostra esquematicamente uma modalidade exemplar de um sistema de revestimento em pó 1 com um dispositivo de fornecimento de pó inventivo para revestir por pulverização objetos 2 com pó de revestimento, que é depois disso fundido nos objetos 2 em um forno de aquecimento não mostrado na Fig. 1. Um ou mais dispositivos de controle 3 são providos para controlar a operação do sistema de revestimento em pó 1.

[0038] Bombas de pó 4 são providas para bombear pneumaticamente o pó de revestimento. Estas podem ser bombas de pó de fase densa nas quais pó de revestimento é sugado para fora do recipiente de pó por meio de pressão negativa, em que o pó é então expelido de uma câmara de alimentação de pó sob pressão positiva e flui para um dispositivo de pulverização.

[0039] Para gerar o ar comprimido para bombeamento pneumático do pó de revestimento e a fluidização do pó de revestimento, uma fonte de ar comprimido 6 é provido que é conectada a vários dispositivos por meio dos elementos de configuração de pressão apropriada 8, por exemplo, reguladores de pressão e/ou válvulas.

[0040] Pó fresco de um fornecedor de pó é dispensado de um recipiente de fornecedor, que por exemplo pode ser um recipiente pequeno 12, por exemplo, na forma de um recipiente dimensionalmente estável ou uma bola contendo um quantidade de pó de por exemplo entre 10 e 50 kg, por exemplo, 25 kg, ou por exemplo um recipiente grande 14, por exemplo, da mesma forma em um recipiente dimensionalmente estável ou uma bolsa contendo uma quantidade de pó de por exemplo entre 100 kg e 1000 kg, em uma linha de pó fresco 16 ou 18 de um dispositivo de triagem 10 por meio de uma bomba de pó 4. O dispositivo de triagem 10 pode ser provido com um vibrador 11. Na seguinte descrição, os termos "recipiente pequeno" e "recipiente grande" se referem respectivamente a "recipientes dimensionalmente estáveis" assim como a "bolsas flexíveis não dimensionalmente estáveis" a menos que referência explícita seja feita a um ou outro tipo de recipiente.

[0041] O pó de revestimento triado através do dispositivo de triagem 10 é transportado através de uma ou mais linhas de alimentação de pó 20, 20' pela gravidade ou preferivelmente por uma bomba de pó respectiva 4 através de aberturas de entrada de pó 26, 26' em uma câmara de pó 22 de um recipiente de pó dimensionalmente estável 24. O volume da câmara de pó 22 é preferivelmente substancialmente menor que o volume do recipiente de pó fresco pequeno 12. De acordo com uma realização concebível da solução inventiva, a bomba de pó 4 da pelo menos uma linha de alimentação de pó 20, 20' para o recipiente de pó 24 é uma bomba de empuxo de ar comprimido. A primeira seção da linha de alimentação de pó 20 pode aqui servir como uma câmara de bomba na qual pó triado do dispositivo de triagem 10 cai através de uma válvula, por exemplo, uma válvula de mangueira flexível. Após a câmara de bomba prender uma certa porção de pó, a linha de alimentação de pó 20 é isolada de modo fluido do dispositivo de triagem 10 através do fechamento da válvula. A porção de pó é após isso empurrada através da linha de alimentação de pó 20, 20' para dentro da câmara de pó 22 pelo ar comprimido.

[0042] Bombas de pó 4, por exemplo, bombas de pó de fase densa 200, são conectadas a uma ou preferivelmente uma pluralidade de aberturas de saída de pó 36 no recipiente de pó 24 para bombear pó de revestimento através das linhas de pó 38 para dispositivos de pulverização. Os dispositivos de pulverização 40 podem compreender bocais de pulverização ou atomizadores rotativos para pulverizar o pó de revestimento 42 no objeto 2 a ser revestido, que é preferivelmente situado em uma cabine de revestimento 43. As aberturas de saída de pó 36 podem ser - como mostrado na Fig. 1 - situadas em uma parede do recipiente de pó 24 que é oposta à parede na qual as aberturas de entrada de pó 26, 26' estão situadas.

[0043] Na modalidade do recipiente de pó 24 mostrado nas Figs. 2a e 2b, no entanto, as aberturas de saída de pó 36 são arranjadas em uma parede que é adjacente à parede na qual as aberturas de entrada de pó 26, 26' estão situadas. As aberturas de saída de pó 36 são preferivelmente dispostas próximas ao fundo da câmara de pó 22. A câmara de pó 22 é preferivelmente de um tamanho na faixa de uma capacidade volumétrica de pó de revestimento de entre 1,0 kg e 12,0 kg, preferivelmente entre 2,0 kg e 8,0 kg. Nos termos de outros aspectos, o tamanho da câmara de pó 22 é preferivelmente entre 500 cm3 e 30.000 cm3, preferivelmente entre 2.000 cm3 e 20.000 cm3. O tamanho da câmara de pó 22 é selecionado como uma função do número de aberturas de saída de pó 36 e linhas de pó afixadas 38 de modo a permitir operação de revestimento por pulverização contínua, mas ainda a câmara de pó 22 pode ser rapidamente limpa, preferivelmente automaticamente, durante intervalos de revestimentos para mudanças de pó.

[0044] A câmara de pó 22 pode ser provida com um dispositivo de fluidização 30 para fluidizar o pó de revestimento levado no recipiente de pó 24. O dispositivo de fluidização 30 compreende pelo menos uma parede de fluidização de um material de poro aberto ou de furo estreito que é permeável para ar comprimido, mas não para pó de revestimento. Embora não mostrado na Fig. 1, é vantajoso com o recipiente de pó 24 para a parede de fluidização formar o chão do recipiente de pó 24 e ser disposto entre a câmara de pó 22 e uma câmara de ar comprimido de fluidização. A câmara de ar comprimido de fluidização deve ser conectável à fonte de ar comprimido 6 por meio de um elemento de configuração de pressão 8.

[0045] Pó de revestimento 42 que não adere ao objeto 2 para ser revestido será sugado em um separador de ciclone 48 como pó em excesso através de uma linha de pó em excesso 44 por um fluxo de ar de sucção de um ventilador 46. O separador de ciclone 48 separa o máximo possível de pó em excesso do fluxo de ar de sucção. A porção separada de pó é então alimentada como pó regenerado ou pó recuperado através de uma linha de pó regenerado 50 do separador de ciclone 48 para o dispositivo de triagem 10 onde passa através do dispositivo de triagem 10, tanto sozinho ou misturado com pó fresco através de linhas de alimentação de pó 20, 20' para reentrar na câmara de pó 22.

[0046] Dependendo do tipo de pó e/ou quão sujo o pó está, a opção pode também ser provida de separação de linha de pó regenerado 50 do dispositivo de triagem 10 e roteamento do pó regenerado (recuperado) em um receptáculo de resíduo como é mostrado esquematicamente na Fig. 1 pela linha pontilhada 51. De modo que a linha de pó regenerado 50 não necessite ser separada do dispositivo de triagem 10, pode ser provido com um portão 52 por meio do qual é alternativamente conectável ao dispositivo de triagem 10 ou a um receptáculo de resíduo.

[0047] O recipiente de pó 24 pode ser provido com um ou mais, por exemplo dois, sensores S1 e/ou S2 para controlar o fornecimento de pó de revestimento nas linhas de alimentação de pó 20, 20' para a câmara de pó 22 por meio do dispositivo de controle 3 e as bombas de pó 4. Por exemplo, o sensor inferior S1 detecta um limite de nível de pó inferior e o sensor superior S2 e um limite de nível de pó superior.

[0048] A seção de extremidade inferior 48-2 do separador de ciclone 48 pode ser designada e usada como um recipiente de armazenamento para pó regenerado e provido com um ou mais, preferivelmente dois sensores S3 e/ou S4 operativamente acoplados ao dispositivo de controle 3 para este propósito. Fazendo assim, permite por exemplo parar automaticamente a alimentação de pó fresco através das linhas de alimentação de pó fresco 16 e 18 enquanto que o separador de ciclone 48 contém pó regenerado suficiente para fornecer uma quantidade suficiente de pó regenerado para a câmara de pó 22 através do dispositivo de triagem 10 como requerido pelos dispositivos de pulverização 40 para a operação de revestimento de pulverização. Onde não há mais pó regenerado suficiente no separador de ciclone 48 para este propósito, pode haver uma mudança automática para um fornecimento de pó fresco através das linhas de alimentação de pó fresco 16 ou 18. Há também a possibilidade adicional de fornecer pó fresco e pó regenerado para o dispositivo de triagem 10 simultaneamente de modo que eles sejam misturados juntos.

[0049] O ar de exaustão do separador de ciclone 48 é roteado através de uma linha de exaustão 54 para um dispositivo pós-filtração 56 onde é executado através de um ou mais elementos de filtro 58 para o ventilador 46 e a partir dali para a atmosfera externa. Os elementos de filtro podem ser bolsas de filtro, cartuchos de filtro, placas de filtro ou outros elementos de filtro similares. O pó que os elementos de filtro 58 separa do fluxo de ar é normalmente pó residual e cai em um receptáculo de resíduo sob a força de gravidade ou pode ser bombeado, como mostrado na Fig. 1, em um receptáculo de resíduo 62 em uma estação de resíduo 63 através de uma ou mais linhas de resíduo 60, cada uma compreendendo uma respectiva bomba de pó 4. Dependendo do tipo condições de pó e de revestimento em pó, o pó residual pode também ser regenerado mais uma vez para o dispositivo de triagem 10 de modo a finalizar de volta no circuito de revestimento. Isto é esquematicamente mostrado na Fig. 1 por portões 59 e linhas ramificadas 61 das linhas de resíduo 60.

[0050] Operação multicolorida, nas quais cores diferentes são, cada uma, apenas pulverizadas por um período curto, normalmente usa o separador de ciclone 48 e o dispositivo de pós-filtração 56, o pó residual do dispositivo de pós-filtração 56 terminando no receptáculo de resíduo 62. Enquanto a eficiência de separação de pó do separador de ciclone 48 é normalmente menor que aquela do dispositivo de pós-filtração 56, pode ser limpado mais rapidamente que o dispositivo de pós-filtração 56. Em uma operação de cor única, na qual o mesmo pó é usado por um longo período, é possível dispensar com o separador de ciclone 48 e conecta a linha de pó em excesso 44 ao invés da linha de ar de exaustão 54 para o dispositivo de pós-filtração 56 e conectar as linhas de resíduo 60, que neste caso contém pó regenerado, para o dispositivo de triagem 10 como linhas de pó regenerado. O separador de ciclone 48 é normalmente apenas usado em combinação com o dispositivo de pós-filtração 56 em operação de cor única em casos de pó de revestimento problemático. Em tais casos, apenas o pó regenerado do separador de ciclone 48 será fornecido através da linha regenerada de pó 50 do dispositivo de triagem 10 enquanto o pó residual do dispositivo pós-filtração 56 vai terminar como resíduo no receptáculo de resíduo 62 ou outro receptáculo de resíduo que pode ser posicionado diretamente abaixo de uma abertura de saída do dispositivo de pós-filtração 56 sem linhas de resíduo 60.

[0051] A extremidade inferior do separador de ciclone 48 pode compreender uma válvula de saída 64, por exemplo uma válvula de mangueira flexível. Um dispositivo de fluidização 66 para fluidizar o pó de revestimento pode ser adicionalmente provida acima da dita válvula de saída 64 dentro ou sobre a extremidade inferior da seção de extremidade inferior 48-2 do separador de ciclone 48 projetado como um recipiente de armazenamento. O dispositivo de fluidização 66 compreende pelo menos uma parede de fluidização 80 de um material de poro aberto ou de furo estreito que é permeável para ar comprimido, mas não para pó de revestimento. A parede de fluidização 80 é arranjada entre o trajeto de pó e a câmara de pressão de fluidização 81. A câmara de pressão de fluidização 81 é conectável à fonte de ar comprimido 6 por meio de um elemento de configuração de pressão 8. A linha de pó fresco 16 e/ou 18 pode ser conectada de modo fluido à sua extremidade a montante, tanto diretamente ou por meios de bomba de pó 4, a uma linha de alimentação de energia 70 capaz de ser mergulhada no recipiente fornecedor 12 ou 14 para retirar pó de revestimento fresco. A bomba de pó 4 pode ser arranjada na linha de pó fresco 16/ 18 em seu início, extremidade ou meio ou na extremidade superior ou inferior da linha de alimentação de pó 70.

[0052] Como um recipiente de pó fresco pequeno, uma bolsa de pó fresco 12 é mostrada na Fig. 1 em uma tremonha de recepção de bolsa 74. A tremonha de recepção de bolsa 74 mantém a bolsa de pó 12 em um formato definido, em que a abertura da bolsa é localizada na extremidade superior da bolsa. A tremonha de recepção de bolsa 74 pode ser disposta em uma balança ou em sensores de peso 76. Dependendo de seu tipo, a dita balança ou sensores de peso 76 podem gerar um sinal elétrico e/ou visual correspondendo ao peso e assim também ao volume do pó de revestimento no recipiente pequeno 12 menos o peso da tremonha de recepção de bolsa 74. Preferivelmente pelo menos um vibrador vibracional 78 é arranjada na tremonha de recepção de bolsa 74. Dois ou mais recipientes pequenos 12 usados alternadamente e/ou dois ou mais recipientes grandes 14 usados alternadamente podem ser providos em uma respectiva tremonha de recepção de bolsa 74. Isto permite uma mudança mais rápida de um recipiente pequeno 12 ou recipiente grande 14 para outro.

[0053] Embora não seja mostrado na Fig. 1, é a princípio concebível para o dispositivo de triagem 10 ser integrado no recipiente de pó 24. O dispositivo de triagem 10 pode, além disso, ser omitido quando o pó fresco é de qualidade suficiente. Neste caso, há uma possibilidade adicional de uso de uma triagem separada para filtrar o pó regenerado das linhas 44 e 55, por exemplo, a montante ou a jusante do separador de ciclone 48 ou dentro do próprio separador de ciclone 48. Uma triagem também não é requerida quando a qualidade do pó regenerado é suficiente para reuso.

[0054] As aberturas de entrada de pó 26, 26' são arranjadas em uma parede lateral do recipiente de pó 24, preferivelmente próxima ao fundo da câmara de pó 22. Nas modalidades exemplares do recipiente de pó 24 mostrado nas Figs. 2a e 2b, pelo menos uma saída de pó residual 33 é adicionalmente provida na mesma parede lateral do recipiente de pó 24, através da qual o pó residual pode ser direcionado para fora da câmara de pó 22 durante a limpeza pela introdução de ar comprimido de purificação para dentro da câmara de pó 22.

[0055] Para ser capaz de iniciar a purificação de ar comprimido na câmara de pó 22 na operação de limpeza, o recipiente de pó 24 compreende pelo menos uma entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 em uma parede lateral. Na operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1, a entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 é conectada de modo fluido a uma fonte de ar comprimido 6 através de linhas de alimentação de ar comprimido de purificação 101-1, 101-2, 101-3 para fornecer ar comprimido de purificação para a câmara de pó 22. Preferivelmente, cada entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 compreende uma abertura de entrada na parede lateral do recipiente de pó 24 que é idêntico a uma abertura de entrada de pó 26, 26' através da qual pó de revestimento é alimentado se necessário na câmara de pó 22 na operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1. O processo de limpeza da câmara de pó 22 será descrito em maiores detalhes abaixo com referência ao recipiente de pó 24 mostrado nas Figs. 2a e 2b.

[0056] Na parede lateral do recipiente de pó 24 no qual as aberturas de entrada das entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 são providas, pelo menos uma abertura de saída de uma saída de pó residual 33 pode ser adicionalmente provida através da qual pó residual pode ser direcionado para fora da câmara de pó 22 na operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1 por meio do ar comprimido de purificação introduzido na dita câmara de pó 22.

[0057] Como notado acima, o recipiente de pó 24 é equipado com um dispositivo de fluidização 30 para introduzir ar comprimido de fluidização na câmara de pó 22 durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1. O recipiente de pó 24 compreende adicionalmente pelo menos uma saída de ar comprimido de fluidização 31 tendo uma abertura de saída através da qual ar comprimido de fluidização introduzido na câmara de pó 22 pode ser descarregado mais uma vez para o propósito da equalização de pressão. A abertura de saída da saída de ar comprimido de fluidização 31 é preferivelmente idêntica à abertura de saída da saída de pó residual 33.

[0058] O descrito a seguir vai fazer referência às representações providas nas Figs. 2 a e 2b na descrição de uma modalidade exemplar de um recipiente de pó 24 de um dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó 1 em maiores detalhes. O recipiente de pó 24 mostrado nas Figs. 2a e 2b é particularmente adequado como um componente do sistema de revestimento em pó 1 descrito acima com referência à representação da Fig. 1.

[0059] Como mostrado na Fig. 2a, a modalidade exemplar é um recipiente de pó 24 que é fechado ou é pode ser fechado por meio de uma cobertura 23, em que a cobertura 23 é preferivelmente conectável ao recipiente de pó 24 por meio de uma conexão de liberação rápida. O recipiente de pó mostrado na Fig. 2a compreende um recipiente de pó substancialmente em formato de cubo 22 para acomodar o pó de revestimento. Pelo menos uma entrada de ar comprimido 32-1, 32-2 é provida em uma parede lateral 24-3 do recipiente de pó 24 ao qual a fonte de ar comprimido 6 para introduzir ar comprimido de purificação na câmara de pó 22 pode ser conectada para remover pó residual da câmara de pó 22 através de uma linha de ar comprimido durante uma operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1. Uma saída de pó residual 33 é adicionalmente provida na parede lateral 24-3 citada acima do recipiente de pó 24 que compreende uma abertura de entrada através da qual pó residual pode ser direcionado para fora da câmara de pó 22 por meio do ar comprimido de purificação 22 introduzido na dita câmara de pó 22 durante a limpeza do sistema de revestimento em pó 1.

[0060] Como pode ser particularmente notado a partir da representação provida na Fig. 2b, um total de duas entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 são providas na modalidade exemplar do recipiente de pó 24, em que cada uma das duas entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 compreende uma abertura de entrada. Por outro lado, apenas uma saída de pó residual 33 tendo exatamente uma abertura de saída é provida, em que as duas aberturas de entrada das entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 são verticalmente distanciadas da abertura de saída da saída de pó residual 34.

[0061] Em detalhe, e como pode ser particularmente notado a partir da representação da Fig. 2b, a modalidade exemplar provê para a abertura de saída da saída de pó residual 33 a ser provida em uma região superior da parede lateral 24-3 do recipiente de pó 24 e as duas aberturas de entrada das entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 em uma região inferior da parede lateral 24-3 do recipiente de pó 24. Este arranjo específico para as aberturas de entrada, por um lado, e a abertura de saída por outro lado, resulta no ar comprimido de purificação introduzido na câmara de pó 22 durante a operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1 primeiro causando turbilhão em qualquer pó residual possivelmente ainda aderindo à parede de fundo 24-2 do recipiente de pó 24 e o dito ar comprimido de purificação carregado para fora da câmera 22 através da abertura de saída da saída de pó residual 33.

[0062] Por outro lado, como indicado na Fig. 2a, um rolete de ar 35 é configurado na câmara de pó 22. Dito rolete de ar 35 permite efetivamente qualquer pó residual que possa ainda estar aderindo às paredes 24-1, 24-2, 243, 24-4, 24-5 do recipiente de pó e da cobertura 23 do recipiente de pó 24 seja expelido durante o procedimento de limpeza e carregado para fora do dito recipiente de pó 22. Devido ao fato de que a abertura de saída da saída de pó residual 22 é disposta na região superior daquela parede lateral 24-3 do recipiente de pó 24 na qual as aberturas de entrada das duas entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 também são providas, ar comprimido de purificação introduzido na câmara de pó 22 pode ser conduzido para fora da câmara de pó 22 mais uma vez - após o fluxo passar pelas paredes laterais 24-1, 24-3, 24-4, 24-5 assim como pela parede de fundo 24-2 e a parede interna da cobertura do recipiente de pó 24 - sem muita mudança na direção. Isto tem a consequência de pelo menos a maioria do pó residual carregado junto com o ar comprimido de purificação ser capaz de ser descarregado da câmara de pó 22 junto com o dito ar comprimido de purificação. A modalidade particular representada nas Figs. 2a e 2b provê para que as aberturas de entrada das duas entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 sirvam como aberturas de entrada de pó na operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 ao qual linhas de alimentação de pó 20, 20' para alimentar pó de revestimento na dita câmara de pó 22 quando necessário. Assim, cada entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 na operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 na modalidade exemplar está de acordo com a função de uma entrada de pó 20-1, 20-2 que pode ser conectada de modo fluido às linhas de alimentação de pó 20, 20' se necessário. No entanto, é de fato também concebível prover entradas de pó separadas 20-1, 20-2 adicionalmente às entradas de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2.

[0063] A modalidade representada nas Figs. 2a e 2b provê para a abertura de entrada de uma das duas entradas de pó 20-1, 20-2 servindo para fornecer pó fresco quando necessário e a abertura de entrada da outra das duas entradas de pó 20-1, 20-2 para fornecer pó recuperado quando necessário durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1. É, de fato, no entanto também concebível para pó recuperado assim como pó fresco ser capaz de ser fornecido quando necessário durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 através da abertura de entrada de uma e da mesma entrada de pó 20-2, 20-1.

[0064] Um dispositivo de fluidização 30 para introduzir ar comprimido de fluidização na câmara de pó 22 é preferivelmente provido na modalidade representada nas Figs. 2a e 2b. O ar comprimido de fluidização pode ser introduzido na câmara de pó 22 através de uma parede frontal, uma parede lateral longitudinal, uma parede de fundo ou uma parede de cobertura. De acordo com a modalidade representada, a parede de fundo 24-2 da câmara de pó 22 é projetada como um fundo de fluidização. Ela compreende uma pluralidade de poros abertos ou furos estreitos através dos quais ar comprimido de fluidização de uma câmara de ar comprimido de fluidização disposta abaixo da parede de fundo pode fluir para cima na câmara de pó 22 para lá deslocar (fluidizar) o pó de revestimento na suspensão durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 de modo a ser facilmente retirado por um dispositivo de dispensação de pó. O ar comprimido fluidizado é fornecido para a câmara de ar comprimido de fluidização através de uma entrada de ar comprimido de fluidização. De modo que a pressão dentro da câmara de pó 22 não exceda uma pressão máxima predefinida durante a operação do dispositivo de fluidização 30, a câmara de pó 22 compreende pelo menos uma saída de ar comprimido de fluidização 31 tendo uma abertura de saída para descarregar o ar comprimido de fluidização introduzido na câmara de pó 22 e equalização de pressão eficaz. Em particular, a abertura de saída de pelo menos uma saída de ar comprimido de fluidização 31 deve ser dimensionada de modo que uma pressão positiva máxima de 0,5 bar comparado à pressão atmosférica prevalece na câmara de pó 22 durante operação do dispositivo de fluidização 30.

[0065] Na modalidade representada nas Figs. 2a e 2b, a abertura de saída da saída de pó residual 33 é idêntica à abertura de saída da saída de ar comprimido de fluidização 31. É, de fato no entanto também concebível para a saída de ar comprimido de fluidização 31 ser provido na cobertura 23 do recipiente de pó 24, por exemplo.

[0066] Como pode ser notado particularmente a partir da representação da Fig. 2a, a saída de ar comprimido de fluidização 31 compreende uma linha de ventilação na modalidade representada que é conectada ou conectável a um tubo ascendente 27 externo à câmara de pó 22 para evitar uma descarga de pó da câmara de pó 22 durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1. Para descarregar o ar comprimido de fluidização introduzido na câmara de pó 22, é adicionalmente concebível prover uma linha de ventilação que preferivelmente se estende na região superior da câmara de pó 22. A extremidade de projeção da linha de ventilação pode levantar em um funil de admissão de um sistema de exaustão. Este sistema de exaustão pode ser projetado, por exemplo, como um amplificador de ar (movedor de ar). Um amplificador de ar, que também é conhecido como um movedor de ar, trabalha de acordo com o efeito Coanda e é atuado por ar comprimido comum que necessita ser fornecido em pequenas quantidades. Dito volume de ar tem uma pressão mais alta que a pressão ambiente. O amplificador de ar gera um fluxo de ar de alta velocidade, alto volume e baixa pressão no funil de sucção. Logo, o amplificador de ar é particularmente bem situado na conexão com a linha de ventilação ou saída de ar comprimido de fluidização 31 respectivamente.

[0067] Na modalidade exemplar representada na Fig. 2a, o recipiente de pó 24 compreende um sensor de nível sem contato S1, S2 para detectar o nível de pó máximo permitido na câmara de pó 22.

[0068] É desta forma, concebível para um sensor de nível adicional ser provido, que é arranjado com relação ao recipiente de pó 24 de modo a detectar um nível de pó mínimo e, assim que este nível de pó mínimo for alcançado e/ou não for alcançado, correspondentemente sinaliza um dispositivo de controle 3 para preferivelmente automaticamente fornecer pó fresco ou pó recuperado para a câmara de pó 22 através da abertura de entrada da pelo menos uma entrada de pó 20-1, 20-2. O sensor de nível S1, S2 para detectar o nível de pó na câmara de pó 22 é preferivelmente um sensor de nível sem contato e arranjado separadamente da câmara de pó 22 externamente do mesmo. Fazendo o mesmo previne obstrução do sensor de nível S1, S2. O sensor de nível S1, S2 gera um sinal quando o nível de pó alcança uma certa altura. Uma pluralidade de sensores de nível de pó S1, S2 também pode ser arranjada em alturas diferentes, para detectar por exemplo, níveis máximos predeterminados e para detectar um nível mínimo predeterminado.

[0069] Os sinais do pelo menos um sensor S1, S2 são usados, por exemplo, para controlar uma fonte de pó automática de pó de revestimento na câmara de pó 22 através das entradas de pó 20-1, 20-2 para também manter um nível predeterminado ou uma faixa de nível predeterminado na mesma durante o período quando as bombas de pó 4 configuradas aqui como bombas de pó de fase densa de câmara única 200 sugam pó de revestimento para fora da câmara de pó 22 e pneumaticamente bombear o mesmo para dispositivos de pulverização 40 (ou para dentro de outros recipientes). Durante tal operação de revestimento de pulverização de pó, ar comprimido de purificação não é canalizado para dentro da câmara de pó 22, ou é apenas feito com uma pressão reduzida. Para limpar a câmara de pó 22 durante intervalos de revestimento, por exemplo, quando muda de um tipo de pó para outro tipo de pó, ar comprimido de purificação é alimentado através da pelo menos uma entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 32-2 da câmara de pó 22. O ar comprimido de purificação cria um rolete de ar 35 dentro do recipiente de pó 24 que expele qualquer pó residual que pode estar aderindo à parede interna do recipiente de pó 24 e direcionada o mesmo para fora da câmara de ar 22 através da saída de pó residual 34.

[0070] Embora não explicitamente representado nos desenhos, é adicionalmente concebível prover um dispositivo para medir a pressão do ar prevalecendo na câmara de pó 22. Isto é importante na medida de quanto cuidado necessita ser dado para assegurar que muita pressão em excesso não se construa dentro do recipiente de pó 24 da introdução de ar comprimido de fluidização durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 ou da introdução de ar comprimido de purificação durante a operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1 respectivamente uma vez que o recipiente de pó 24 não é como uma regra projetado como um recipiente de armazenamento de alta pressão. É preferencial que a este respeito, que a pressão máxima positiva permitida na câmara de pó 22 não exceda 50 kPa (0,5 bar).

[0071] É particularmente concebível com a modalidade citada acima, que a pressão do ar medida na câmara de pó 22 continuamente ou em períodos pré-especificados ou após eventos pré-especificados seja fornecida para um dispositivo de controle 3, em que a quantidade de ar comprimido de fluidização a ser fornecida para a câmara de pó 22 por unidade de tempo e/ou quantidade descarregada para fora da câmara de pó 22 através da pelo menos uma saída de pó de ar comprimido de fluidização 31 por unidade de tempo é preferivelmente automaticamente ajustada como uma função da pressão do ar prevalecendo na câmara de pó 22. Durante a operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1, no entanto, é preferencial que o dispositivo de controle 3 preferivelmente automaticamente configure a quantidade de ar comprimido de purificação fornecido para a câmara de pó 22 por unidade de tempo e/ou quantidade de ar comprimido de purificação descarregado por unidade de tempo através de pelo menos uma saída de pó residual 33 como uma função da pressão de ar prevalecendo na câmara de pó 22.

[0072] Como pode ser notado na representação da Fig. 2a, a modalidade exemplar provê uma saída de pó 25 na parede de fundo 24-2 do recipiente de pó 24 capaz de ser aberta por meio de uma válvula de mangueira flexível 21 para remover pó de revestimento quando necessário da câmara de pó 22, preferivelmente pela força da gravidade. Isto então se torna particularmente necessário durante uma mudança de cor ou de pó quando ainda há pó de revestimento do tipo anterior deixado dentro da câmara de pó 22.

[0073] É particularmente preferencial que a câmara de pó 22 exiba uma configuração interna angular na qual a superfície de fundo e as superfícies laterais da câmara de pó 22 são conectadas juntas pelas bordas, particularmente bordas de ângulo reto. Esta configuração interna angular para a câmara de pó 22 assegura que o rolete de ar 35 formando dentro da câmara de pó 22 durante a operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1 não desenvolve um laminar, mas ao invés disso uma camada de limite turbulento, que facilita a remoção de pó residual aderindo à parede interna do recipiente de pó 24. Para ser capaz de formar o rolete de ar 35 mais ideal possível dentro do recipiente de pó 24 durante a operação de limpeza do sistema de revestimento em pó 1, foi mostrado na prática que é preferível que a câmara de pó 22 tenha uma altura de 180 mm a 260 mm, preferivelmente de 200 mm a 240 mm, e mais preferivelmente de 220 mm, por meio da qual a câmara de pó 22 tem uma largura de 140 mm a 220 mm, preferivelmente 160 mm a 200 mm, e mais preferivelmente de 180 mm, e por meio da qual a câmara de pó tenha um comprimento de 510 mm a 590 mm, preferivelmente de 530 mm a 570 mm, e mais preferivelmente de 550 mm. Com estas dadas dimensões da câmara de pó 22, a pelo menos uma entrada de ar comprimido de purificação 32-1, 3202 e a pelo menos uma saída de pó residual 33 são adicionalmente providas em uma parede frontal comum 24-3 do recipiente de pó 24.

[0074] O dispositivo de fornecimento de pó mostrado nas Figs. 2a e 2b compreende adicionalmente pelo menos um dispositivo de dispensação de pó para bombear pó de revestimento através de linhas de pó 38 para dispositivos de pulverização 40 por meio de preferivelmente uma pluralidade de bombas de pó 4 para ser capaz de pulverizar em um objeto 2 a ser revestido por meio do último. Como mostra a Fig. 2a, aberturas de descarga de pó correspondentes 36 são providas nas paredes da câmara 24-4 3 24-5 do recipiente de pó 24. A modalidade representada provê para que cada uma das aberturas de descarga de pó 36 seja conectada de modo fluido a uma bomba de pó associada 4 de modo a ser capaz de sugar pó de revestimento da câmara de pó 22 na operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó 1 e fornecer dispositivos de pulverização 40.

[0075] As aberturas de descarga de pó 36 preferivelmente têm uma forma elíptica de modo que a área efetiva para retirar pó de revestimento fluidizado é aumentada. As aberturas de descarga de pó 36 são dispostas o mais baixo possível dentro da câmara de pó 22 para que as bombas de pó 4 configuradas aqui como bombas de pó de fase densa de câmara única 200 sejam capazes de extrair o absoluto máximo possível de pó de revestimento da câmara de pó 22. As bombas de pó 4 são preferivelmente situadas em um ponto mais alto que o nível de pó mais alto e cada uma é conectada a uma das aberturas de descarga de pó 36 através de um canal de dispensação de pó 13 (representado com linhas pontilhadas nas Figs. 2a e 2b). Devido ao fato de que as bombas de pó 4 configuradas como bombas de pó de fase densa de câmara única 200 serem dispostas mais altas que o nível máximo de pó, isto evita que o pó de revestimento saia da câmara de pó 22 para as bombas de pó 4 configuradas como bombas de pó de fase densa de câmara única 200 quando as bombas de pó 4 não estão ligadas.

[0076] O canal de dispensação de pó 13 pode ser formado, por exemplo, em um tubo de imersão se estendendo na câmara de pó 22 ou - como provido na modalidade nas Figs. 2a e 2b - em uma parede lateral 24-4, 24-5 do recipiente de pó 24.

[0077] Como representado na Fig. 2b, pelo menos uma bomba de pó 4 é provida na parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24. O mesmo é em particular configurado como uma bomba de pó de fase densa de câmara única 200 que compreende apenas uma câmara de pó única 204 para retirar o pó de revestimento. Na bomba de pó de fase densa de câmara única 200, o pó de revestimento é sugado para fora da câmara de pó 22 (fase de sucção) por meio de pressão negativa a qual a câmara de pó 22 é muito vezes sujeita. Na segunda fase (fase de liberação), o pó de revestimento extraído é empurrado para fora da câmara de alimentação de pó 204 na direção de um dispositivo de pulverização de pó por uma pressão positiva sendo aplicada à câmara de alimentação de pó 204.

[0078] A bomba de pó 4 configurada como uma bomba de pó de fase densa de câmara única 200 é fixada na seção de extremidade superior do recipiente de pó 24 e conectada de modo destacável ao canal de dispensação de pó 13. Como dito anteriormente, o canal de dispensação de pó 13 dessa forma se estende particularmente através da parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24 e leva para a câmara de pó 22 através de uma abertura de descarga de pó preferencialmente elíptica.

[0079] Uma vista seccional parcialmente aumentada do dispositivo de fornecimento de pó representado na Fig. 2b é mostrada na Fig. 4. É evidente a partir da mesma que o canal de dispensação de pó 13 se estende diagonalmente para cima a partir da abertura de descarga 36 para a seção de extremidade superior da parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24. Na seção de extremidade superior da parede lateral 24-5, isto é, na seção de extremidade superior do recipiente de pó 24, um conector de tubo de sucção 90 é provido para fixar a bomba de pó de fase densa 100 conectada ao canal de dispensação de pó 13. O conector de tubo de sucção 90 é aqui posicionado em um rebaixo 13-1 preferivelmente cilíndrico. O conector de tubo de sucção 90 é assim configurado correspondentemente de modo complementar para ser capaz de ser inserido no rebaixo cilíndrico 13-1 do canal de dispensação de pó 13. Adicionalmente a isto, o conector de tubo de sucção 90 também pode ser afixado à seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó 13 por meio de um elemento de fixação 95 adicional (por exemplo, um parafuso sem cabeça) introduzido na parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24. O elemento de fixação pode dessa forma engatar, por exemplo, no rebaixo do conector de tubo de sucção 90 provido para este propósito. Como será descrito em maiores detalhes abaixo, o conector de tubo de sucção 90 pode ser usado para conectar a bomba de pó 4 configurada como uma bomba de pó de fase densa de câmara única 200 na parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24.

[0080] O dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a invenção compreende adicionalmente um tubo de sucção 100 mostrado nas Figs. 3a a 4 capaz de ser conectado a um furo traspassante 91 do conector de tubo de sucção 90. O furo traspassante 91 do conector de tubo de sucção 90 pode assim ter uma rosca interna na qual a rosca externa 101 do tubo de sucção 100 é aparafusada. O tubo de sucção 100 configurado em particular de modo a ser inserível no canal de dispensação de pó 13. Para esta finalidade, o tubo de sucção 100 especificamente exibe um diâmetro externo que corresponde substancialmente ao diâmetro interno do canal de dispensação de pó 13.

[0081] A inserção do tubo de sucção 100 reduz o diâmetro interno do canal de dispensação de pó 13. Isto pode reduzir o levantamento necessário para sugar o pó de revestimento para fora da câmara de pó 22. O diâmetro interno do tubo de sucção 100 está particularmente em uma faixa de 3 mm a 10 mm, preferivelmente em uma faixa de 5 mm a 8 mm, e particularmente preferivelmente aproximadamente 4 mm.

[0082] Uma região de tremonha 103 do diâmetro interno alargado é provida em uma seção de extremidade 102 do tubo de sucção 100 oposta do conector de tubo de sucção 90. A região de tremonha 103 previne resíduo de pó do pó de revestimento localizado na câmara de pó 22 de ser liquidado na seção de extremidade inferior do tubo de sucção 100. O tubo de sucção 100 tem adicionalmente um comprimento que corresponde substancialmente ao comprimento do canal de pó.

[0083] Deve, dessa forma, ser notado que o canal de pó 13 leva particularmente diagonalmente para dentro da câmara de pó 22 de modo que o tubo de sucção 100 alcança apenas a extremidade superior da abertura de descarga de pó 36 de modo que o tubo de sucção 100 não entre na câmara de pó 22.

[0084] Como indicado acima, o canal de dispensação de pó 13 compreende uma seção de extremidade inferior através da qual o canal de dispensação de pó 13 esvazia na câmara de pó 22 através de uma abertura de descarga de pó 36 e uma seção de extremidade superior para a qual o conector de tubo de sucção 90 é fixado e fixável. A seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó 13 é particularmente situada em uma seção de extremidade superior do recipiente de pó 24, por meio da qual o conector de tubo de sucção 90 assim como o rebaixo 13-1 são configurados de modo que o conector de tubo de sucção 90 se projeta sobre a seção de extremidade superior do recipiente de pó 24. Consequentemente, o conector de tubo de sucção 90 forma uma extensão 92 através da qual a bomba de pó de fase densa 200 pode ser fixada à parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24.

[0085] A bomba de pó de fase densa 200 preferivelmente compreende um elemento de conexão 110 para este propósito que é fixado de modo destacável a uma primeira região de extremidade da bomba de pó de fase densa 200 confrontando o conector de tubo de sucção 90.

[0086] Como pode ser visto, por exemplo, na vista frontal da bomba de pó 4 representada na Fig. 3b, o elemento de conexão 110 é conectado preferencialmente de modo destacável à região de extremidade frontal da bomba de pó de fase densa 4 por meio de elementos de fixação (por exemplo, parafusos de retenção). Na modalidade mostrada aqui, os elementos de fixação são recebidos nos furos traspassantes horizontais 114.

[0087] O elemento de conexão 110 serve para estabelecer uma conexão de encaixe por força entre o conector de tubo de sucção 90 e a bomba de pó de fase densa 200. Para esta finalidade, o elemento de conexão 110 pode compreender um rebaixo 112 em uma seção de extremidade confrontando o conector de tubo de sucção 90, o mesmo sendo particularmente evidente na Fig. 5. O rebaixo 112 é projetado para receber a região de projeção; isto é, a extensão 92 do conector de tubo de sucção 90. Aberturas 94 podem ser adicionalmente providas na extensão 92 do conector de tubo de sucção 90 que se alinha com furos traspassantes verticais 114 do elemento de conexão 110 após o elemento de conexão 110 ser conectado ao conector de tubo de sucção 90. Os elementos de fixação 116 (por exemplo, parafusos de retenção) mostrados adicionalmente nas Figs. 3a e 3b permitem assim uma conexão segura a ser realizada entre o elemento de conexão 110 e o conector de tubo de sucção 90.

[0088] Fig. 3c mostra a bomba de pó 4 fixada ao conector de tubo de sucção 90 por meio de um elemento de conexão 110 configurada como uma bomba de pó de fase densa 100 em uma vista de seção transversal ao longo do eixo geométrico de interseção A-A indicado na Fig. 3b. Também deve ser reconhecido deste que o elemento de conexão 110 compreende um canal de pó 111 que conecta um canal de pó do tubo de sucção 100 a um canal de pó da bomba de pó de fase densa 200. De acordo com a modalidade como mostrada aqui, o canal de pó 111 do elemento de conexão 110 é angulado de modo a permitir que o tubo de sucção 100 substancialmente vertical conecte ao canal de pó substancialmente horizontal da bomba de pó de fase densa 200.

[0089] A bomba de pó 4 configurada como bomba de pó de fase densa 200 compreende uma entrada de pó 201 conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó 13 que ao mesmo tempo forma uma região de extremidade frontal do canal de pó da bomba de pó de fase densa 200. Uma saída de pó 202 conectada ou conectável a um reservatório de pó de saída lateral (não mostrado), ou a um mecanismo para a pulverização de pó de revestimento (não mostrado) respectivamente, é adicionalmente provida. A entrada de pó 201 é arranjada em uma primeira região de extremidade da bomba de pó de fase densa 200, em que a saída de pó 202 é arranjada em uma segunda região de extremidade disposta de modo oposto da bomba de pó de fase densa 200. Situada entre a entrada de pó 201 e a saída de pó 202 está a câmara de alimentação de pó única 204 citada previamente da bomba de pó de fase densa 200 projetada para retirar pó alternadamente para fora da câmara de pó 22 e bombeia na direção da saída de pó 202.

[0090] A câmara de alimentação de pó 204 compreende uma entrada de câmara 205 em uma primeira seção de extremidade e uma saída de câmara 206 em uma segunda seção de extremidade disposta de modo oposto. Especificamente, uma válvula de entrada de pó 208 é adicionalmente provida na entrada de câmara 205 pode meio da qual a entrada de câmara 205 da câmara de alimentação de pó 204 é conectada ou conectável de modo fluido à saída de pó 201 da bomba de pó de fase densa 200. Uma válvula de saída de pó 210 é provida na saída da câmara 206 da câmara de alimentação de pó 204 por meio da qual a câmara de alimentação de pó única 204 pode ser conectada ou conectável de modo fluido à saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200.

[0091] No entanto, em contraste à região de entrada de pó da bomba de pó de fase densa 200, a válvula de saída de pó 210 na região de saída de pó da bomba de pó de fase densa 200 não está disposta diretamente entre a saída de câmara 206 da câmara de alimentação de pó 204 e a saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200; ao invés disso, um dispositivo de entrada de ar comprimido 220 é adicionalmente arranjado entre a válvula de saída de pó 210 e a saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200. Como será descrito em maiores detalhes a seguir, este dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 serve para alimentar ar transportador comprimido adicional quando necessário no trajeto de pó entre a válvula de saída de pó 210 e a saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200.

[0092] Deve ser apontado que, neste ponto, não é absolutamente necessário que o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 seja arranjado entre a válvula de saída de pó 210 e a saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200. O efeito que pode ser realizado com o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 também pode ser realizado quando o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 200 é arranjado atrás da saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200.

[0093] Embora não tenha sido mostrado nos desenhos, uma válvula adicional pode ser provida entre o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 e a saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200 na bomba de pó de fase densa 200 da presente invenção que então assume a função da válvula de saída de pó.

[0094] As válvulas de entrada de pó e de saída de pó 208, 210 mostradas na Fig. 3c são, como representadas, configuradas como válvulas de mangueira flexível. Elas, em particular, compreendem cada uma um tubo elástico flexível 212 que pode ser apertado por meio de ar comprimido de atuação em uma câmara de pressão 214 circundando o tubo para fechar a respectiva válvula 208, 210.

[0095] Para esta finalidade, uma abertura de troca de ar 216 é provida em cada câmara de pressão 214 que é conectada a uma válvula de controle correspondente de um dispositivo de controle 300. O dispositivo de controle serve para submeter alternadamente as câmaras de pressão 214 de ambas as válvulas de entrada de pó e de saída de pó 208, 210 respectivamente configuradas como válvulas de mangueira flexível à pressão positiva de uma linha de alimentação de ar comprimido.

[0096] O tubo elástico flexível 212 da válvula de entrada de pó 208 ou da válvula de saída de pó 210 respectivamente configuradas como válvulas de mangueira flexível tem tal elasticidade ou tensão residual de modo a independentemente esticar de volta quando a pressão do ar comprimido de atuação na câmara de pressão 214 cessar e dessa forma abrir o respectivo canal de válvula. Ainda para suportar a abertura da válvula de mangueira flexível e dessa forma aumentar a frequência de mudança realizável com a bomba de pó de fase densa 200, é adicionalmente também concebível submeter a câmara de pressão 214 a uma pressão negativa por meio das respectivas aberturas de troca de ar 216.

[0097] Como já indicado acima, para reduzir ou evitar pulsações a jusante da saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200, um dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 é provido na saída da válvula de saída de pó 210 ou na saída de pó 202 da bomba de pó de fase densa 200 respectivamente na modalidade exemplar da bomba de pó de fase densa 200 representada nos desenhos de modo a ser capaz de alimentar ar comprimido transportador adicional quando necessário no trajeto de pó ali.

[0098] Preferivelmente, o ar comprimido adicional do dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 é fornecido em uma frequência de pulso intermitente que é a mesma ou preferivelmente maior que a frequência da câmara de alimentação de pó 204 na qual a câmara de alimentação de pó 204 dispensa porções de pó. Um ar comprimido pulsado ou um gerador de pulso de ar comprimido pode ser provido para o dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220 para este propósito, o mesmo sendo conectado através de uma abertura de troca de ar 222 do dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar 220.

[0099] Fica claro a partir das Figs. 3a a 3c que o dispositivo de controle 300 que serve para controlar os elementos individuais da bomba de pó de fase densa 200 é adicionalmente fixado na região de extremidade inferior da bomba de pó de fase densa 200. O dispositivo de controle 300 compreende uma pluralidade de conexões de pressão ou de controle de ar 301, 302, 303 e 304 para esta finalidade.

[00100] Embora não tenha sido mostrado nos desenhos para o propósito de clareza, é de fato preferencial que o dispositivo de fornecimento de pó 1 compreenda uma pluralidade de bomba de pó de fase densa de câmara única 200 cada uma conectada ou conectável a um respectivo canal de dispensação de pó 13 da câmara de pó 22. Os canais de dispensação de pó 13 da pluralidade de bombas de pó de fase densa 200 são dessa forma preferivelmente configurados em duas paredes laterais opostas 24-4 e 24-5 da câmara de pó 22. De acordo com a modalidade concreta da Fig. 2a, 12 bombas de pó de fase densa 200 seriam assim respectivamente conectadas a canais de pó 13 de paredes laterais 24-4 e 24-5.

[00101] Isto também é particularmente permitido pelo projeto da câmara única usado para a bomba de pó de fase densa 200 do dispositivo de fornecimento de pó inventivo 1 sendo de construção particularmente compacta. Logo, a bomba de pó de fase densa 200 pode ter uma largura de, por exemplo, apenas 40 mm, enquanto que uma pluralidade de bombas de pó de fase densa 200 pode ser fixada às paredes laterais 24-4 e 24-5 do recipiente de pó.

[00102] Retornando à representação de acordo com a Fig. 4, nota-se que a pelo menos uma bomba de pó de fase densa 200 é preferivelmente arranjada adjacente ao recipiente de pó 24 de modo que uma superfície lateral 310 da bomba de pó de fase densa 200 confrontando o recipiente de pó 24 fica reta contra uma superfície externa da parede lateral 24-5 do recipiente de pó 24. De acordo com a modalidade mostrada na Fig. 4, a bomba de pó de fase densa 200 é consequentemente encaixada no conector de tubo de sucção 90 por meio do elemento de conexão 110 e concorrentemente suportada pela superfície externa da parede lateral 24-5 par compensar de modo eficaz as forças de torque produzidas pelo peso da bomba de pó de fase densa 200.

[00103] Fig. 4 além disso, mostra que os elementos de suporte 320 podem ser providos para a bomba de pó de fase densa 200 abaixo do dispositivo de controle 300 para distribuir melhor o peso da bomba de pó de fase densa 200. Os elementos de suporte 320 podem, assim, ser providos com elementos elásticos em seu lado superior de modo a não danificar o alojamento da bomba de pó de fase densa 200.

[00104] Por último, nota-se que a pelo menos uma bomba de pó de fase densa 200 de acordo com o dispositivo de fornecimento de pó inventivo é disposta a uma altura com relação à câmara de pó 22 que substancialmente corresponde ao nível de pó ajustável na câmara de pó 22. Em outras palavras, a bomba de pó de fase densa 200 é preferivelmente disposta na altura do nível de pó dentro da câmara de pó 22 no dispositivo de fornecimento de pó inventivo. Fazer isto minimiza o levantamento requerido para transportar o pó para fora da câmara de pó 22.

[00105] A presente invenção não está limitada às modalidades representadas nos desenhos, mas ao invés disso produz de uma sinopse de todas as características descritas aqui juntas.

Claims

1. Dispositivo de fornecimento de pó para um sistema de revestimento em pó possuindo pelo menos um recipiente de pó (24) compreendendo uma câmara de pó (22) para pó de revestimento e pelo menos uma bomba de pó (4) conectada ou conectável a um canal de dispensação de pó (13) esvaziando na câmara de pó (22) através de uma abertura de descarga de pó (36) para sugar o pó de revestimento para fora da câmara de pó (22) durante a operação de revestimento em pó do sistema de revestimento em pó, em que pelo menos uma bomba de pó (4) é projetada como uma bomba de pó de fase densa (200) compreendendo pelo menos uma câmara de alimentação de pó (204) para retirar o pó de revestimento, em que o canal de dispensação de pó (13) é formado em uma parede lateral (24-4, 24-5) do recipiente de pó (24) e a bomba de pó de fase densa (200) é conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó (13) através de um conector de tubo de sucção (90), e em que o dispositivo de fornecimento de pó compreende adicionalmente um tubo de sucção (100) conectado ou conectável a um furo traspassante (91) do conector de tubo de sucção (90), caracterizado pelo fato de em que o tubo de sucção (100) pode ser inserido no canal de dispensação de pó (13).

2. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma bomba de pó (4) é projetada como uma bomba de pó de fase densa de câmara única (200) compreendendo uma única câmara de alimentação de pó (204) para retirar o pó de revestimento.

3. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a câmara de pó (22) é de configuração em formato de cubo, cilíndrica, cônica ou troncocônica, em que a câmara de pó (22) é preferencialmente configurada abaixo ou dentro do separador de ciclone.

4. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o tubo de sucção (100) tem um diâmetro interno de 3 mm a 10 mm, preferivelmente um diâmetro interno de 5 mm a 8 mm, e mais preferivelmente um diâmetro interno de 4 mm, e / ou o tubo de sucção (100) compreende uma região de tremonha do diâmetro interno expandido em uma seção de extremidade oposta ao conector de tubo de sucção (90), e / ou o tubo de sucção (100) tem um comprimento que corresponde ao comprimento do canal de dispensação de pó.

5. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o canal de dispensação de pó (13) compreende uma seção de extremidade inferior através da qual o canal de dispensação de pó (13) esvazia na câmara de pó (22) através de uma abertura de descarga de pó (36) e uma seção de extremidade superior para a qual o conector de tubo de sucção (90) é fixado ou fixável, e em que a seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó (13) é situada em uma seção de extremidade superior do recipiente de pó (24).

6. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a seção de extremidade superior do canal de dispensação de pó (13) compreende um rebaixo preferivelmente cilíndrico (13-1) projetado para receber o conector de tubo de sucção preferivelmente cilíndrico (90).

7. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o conector de tubo de sucção (90) é configurado e acomodado no rebaixo (13-1) de modo que o dito conector de tubo de sucção (90) se projeta sobre a seção de extremidade superior do recipiente de pó (24).

8. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a bomba de pó de fase densa (200) compreende um elemento de conexão (110) preferivelmente afixado de modo destacável a uma primeira seção de extremidade da bomba de pó de fase densa (200) confrontando o conector de tubo de sucção (90) para criar uma conexão de encaixe forçado entre o conector de tubo de sucção (90) e a bomba de pó de fase densa (200).

9. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 7 em combinação com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (110) compreende um rebaixo (112) em uma seção de extremidade confrontando o conector de tubo de sucção (90) que é projetado para receber a seção de projeção do conector de tubo de sucção (90).

10. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a bomba de pó de fase densa (200) compreende uma entrada de pó (201) conectada ou conectável ao canal de dispensação de pó (13) e uma saída de pó (202) conectada ou conectável a um reservatório de pó de saída lateral ou a um dispositivo para pulverizar o pó de revestimento respectivamente, em que a entrada de pó (201) é arranjada em uma primeira seção de extremidade da bomba de pó de fase densa (200) e a saída de pó (202) é arranjada na segunda seção de extremidade da bomba de pó de fase densa (200) oposta à mesma, e em que a câmara de alimentação de pó único (204) é arranjada entre a entrada de pó (201) e a saída de pó (202) da bomba de pó de fase densa (200).

11. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 8 ou 9 em combinação com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (110) é conectado ou conectável à entrada de pó (201) da bomba de pó de fase densa (200) tal que a entrada de pó (201) da bomba de pó de fase densa (200) é jateada com uma superfície externa da parede lateral (24-4, 24-5).

12. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a câmara de pó único (204) compreende uma câmara de admissão (205) em uma primeira seção de extremidade e uma saída de câmara (206) em uma segunda seção de extremidade oposta, em que a bomba de pó de fase densa (200) compreende adicionalmente uma válvula de entrada de pó (208) por meio da qual a admissão de câmara (205) da câmara de alimentação de pó (204) é conectada fluidicamente ou conectável à entrada de pó (201) da bomba de pó de fase densa (200) e uma válvula de saída de pó (210) por meio da qual a saída de câmara (206) da câmara de alimentação de pó único (204) é conectada ou conectável fluidicamente à saída de pó (202) da bomba de pó de fase densa (200).

13. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que um dispositivo de controle (300) é adicionalmente provido para controlar a válvula de entrada de pó (208) e/ou a válvula de saída de pó (210) assim como alternadamente gerar uma pressão positiva e uma pressão negativa na câmara de alimentação de pó único (204), e / ou em que a válvula de entrada de pó (208) e a válvula de saída de pó (210) podem ser controladas separadamente uma da outra, e / ou em que a válvula de entrada de pó (208) e a válvula de saída de pó (210) são, cada uma, respectivamente projetadas como uma válvula de manga flexível, preferivelmente do tipo compreendendo um tubo elástico, flexível (212) como o canal de válvula que pode ser apertada por meio da atuação de ar comprimido em uma câmara de pressão (214) circundando o tubo (212) para fechar a respectiva válvula, em que preferencialmente uma pressão negativa pode ser gerada na câmara de pressão (214) da respectiva válvula (208, 210) para abrir a válvula de entrada de pó (208) e/ou a válvula de saída de pó (210).

14. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a bomba de pó de fase densa (200) compreende pelo menos um dispositivo de entrada de ar comprimido auxiliar (220) que alimenta em pelo menos um ponto no trajeto de pó a jusante da válvula de saída de pó (210) e serve para fornecer ar comprimido auxiliar como ar comprimido transportador quando necessário.

15. Dispositivo de fornecimento de pó de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de fornecimento de pó compreende uma pluralidade de bombas de pó de fase densa (200) particularmente bombas de pó de fase densa de câmara única, cada um conectado ou conectável a um canal de descarga de pó (13) da câmara de pó (24), e em que os canais de descarga de pó (13) da pluralidade de bombas de pó de fase densa (200) são configurados em duas paredes laterais (24-4, 24-5) opostas da câmara de pó (24), e / ou em que pelo menos uma bomba de pó de fase densa (200) é arranjada com relação à câmara de pó (22) de modo que uma superfície lateral (310) da bomba de pó de fase densa (200) confrontando a câmara de pó (22) entra em contato com uma superfície externa da parede lateral (24-5) da câmara de pó (22), e / ou em que a pelo menos uma bomba de pó de fase densa (200) é arranjada a uma altura com relação à câmara de pó (22) que corresponde ao nível de pó ajustável na câmara de pó (22).