BR112015025251B1 - Material de peneira molecular de borossilicato, processo para a conversão de uma matéria-prima compreendendo um composto orgânico para um produto de conversão, e processo para produzir o material de peneira molecular - Google Patents

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Abstract

material de peneira molecular emm-25, sua síntese e seu uso. um material de peneira molecular, emm-25, tendo em sua forma calcinada um padrão de difração de raios x incluindo os seguintes picos: espaçamento d (å) intensidade relativa [100 x i/i(o)] % 11,74 - 11,34 60 - 100 9,50 - 9,10 30 - 80 8,68 - 8,28 10 - 40 5,64 - 5,44 20 - 60 4,52 - 4,42 10 - 50 4,28 - 4,18 10 - 40 3,96 - 9,86 40 -80 3,69 - 3,59 30 -70

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[0001] Esta invenção se refere a um novo material de peneira molecular, designado por EMM-25, sua síntese, e seu uso como um adsorvente e/ou um catalisador de conversão de hidrocarboneto.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0002] Materiais de peneira molecular, tanto naturais como sintéticos, foram demonstrados no passado como sendo úteis como adsorventes e tendo propriedades catalíticas para vários tipos de reações de conversão de hidrocarbonetos. Certas peneiras moleculares, tais como zeólitas, AlPOs, e materiais mesoporosos, são materiais cristalinos porosos, ordenados, possuindo uma estrutura cristalina definida como determinada por difração de raios X (DRX). No interior do material de peneira molecular cristalino há um grande número de cavidades que podem ser interligadas por um certo número de canais ou poros. Estas cavidades e poros são de tamanho uniforme dentro de um determinado material de peneira molecular. Porque as dimensões dos poros são tais de modo a aceitar para moléculas de adsorção de determinadas dimensões e rejeitar os de maiores dimensões, estes materiais têm sido conhecidos como "peneiras moleculares" e são utilizados em uma variedade de processos industriais.
[0003] Tais peneiras moleculares, tanto naturais como sintéticas, incluem uma vasta variedade de silicatos cristalinos contendo íons positivos. Estes silicatos podem ser descritos como a estrutura tridimensional rígida de SiO4 e óxido de elemento do Grupo 13 da Tabela Periódica (por exemplo, AlO4). Os tetraedros são reticulados por compartilhamento de átomos de oxigênio com a eletrovalência dos tetraedros contendo o elemento do Grupo 13 (por exemplo, alumínio ou boro) sendo balanceada pela inclusão no cristal de um cátion, por exemplo, um próton, um metal alcalino ou um cátion de metal alcalino terroso. Isto pode ser expresso, em que a razão do elemento do Grupo 13 (por exemplo, alumínio ou boro) para o número de vários cátions, tais como H+, Ca+2/2, Sr+2/2, Na+, K+ou Li+, é igual à unidade.
[0004] As peneiras moleculares que encontram aplicação em catálise incluem qualquer uma das peneiras moleculares cristalinas de ocorrência natural ou sintética. Exemplos destas peneiras moleculares incluem zeólitas de poros grandes, zeólitas de poros intermediários e zeólitas de poros pequenos. Estas zeólitas e seus isotipos são descritos em "Atlas of Zeolite Framework Types", eds. Ch. Baerlocher, L.B. McCusker, DH Olson, Elsevier, Sixth Revised Edition, 2007, que é aqui incorporado por referência. Uma zeólita de poro grande, geralmente tem um tamanho de poro de pelo menos cerca de 6,5 a 7 Angstroms e inclui zeólitas do tipo de estrutura LTL, MAZ, FAU, OFF, *BEA e MOR (Comissão IUPAC de Nomenclatura de Zeólitas). Exemplos de zeólitas com poros grandes incluem mazzita, offretita, zeólita L, zeólita Y, zeólita X, Omega e beta. Uma zeólita de tamanho de poro intermediário tem geralmente um tamanho de poros de cerca de 4,5 Angstroms até menos do que cerca de 7 Angstroms, e inclui, por exemplo, zeólitas de tipo de estrutura MFI, MEL, EUO, MTT, MFS, AEL, AFO, HEU, FER, MWW e TON (Comissão IUPAC de Nomenclatura de zeólita). Exemplos de zeólitas de tamanho de poro intermediário incluem ZSM-5, ZSM- 11, ZSM-22, MCM-22, silicato 1 e silicato 2. Uma zeólita de tamanho de poro pequeno tem um tamanho de poro de cerca de 3 Angstroms até menos do que cerca de 5,0 Angstroms e inclui, por exemplo, zeólitas de tipo de estrutura CHA, ERI, KFI, LEV, SOD e LTA (Comissão IUPAC de Nomenclatura de Zeólitas). Exemplos de zeólitas de poro pequeno incluem ZK-4, SAPO-34, SAPO-35, ZK-14, SAPO-42, ZK-21, ZK-22, ZK-5, ZK-20, zeólita A, chabazita, zeólita T e ALPO-17.
[0005] De acordo com a presente invenção, uma nova estrutura de zeólita, designada EMM-25, foi agora sintetizada utilizando pelo menos um dos seguintes quatro modelos orgânicos: N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'- dihexil-N,N-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N’-dipentil-N,N’-dibutil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio, e suas misturas.
RESUMO DA INVENÇÃO
[0006] Em um aspecto, a invenção se refere a um material de peneira molecular tendo, em sua forma calcinada, um padrão de difração de raios X incluindo os seguintes picos da Tabela 1: Tabela 1
Figure img0001
[0007] Em outro aspecto, a invenção se refere a uma peneira molecular tendo uma estrutura definida pelas seguintes conectividades para os átomos tetraédricos (T) na célula unitária da Tabela 2, os átomos tetraédricos (T) sendo conectados pelos átomos de ponte: Tabela 2
Figure img0002
Figure img0003
Figure img0004
Figure img0005
[0008] Convenientemente, o material de peneira molecular pode ter uma composição que compreende a relação molar: X2Os:(n)YO2; em que n pode ser de pelo menos 10, X pode ser um elemento trivalente, tal como um ou mais de B, Al, Fe e Ga (especialmente contendo ou sendo B) e Y pode ser um elemento tetravalente, tal como um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti e Zr (especialmente contendo ou sendo Si).
[0009] Em outro aspecto, a invenção se refere a um material de peneira molecular tendo, em sua forma sintetizada, um padrão de difração de raios X incluindo os seguintes picos da Tabela 3: Tabela 3
Figure img0006
[0010] Convenientemente, o material de peneira molecular pode ter uma composição que compreende a relação molar: mQ:(n)YO2:X2O3; em que 0,004 < m/n <0,04, n pode ser pelo menos 10, Q pode ser um agente de direcionamento de estrutura orgânica, X pode ser um elemento trivalente e Y pode ser um elemento tetravalente.
[0011] Em modalidades, X pode ser um ou mais de B, Al, Fe, Ga e Al; e Y pode ser um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti e Zr.
[0012] Convenientemente, Q pode compreender um cátion da fórmula: R1R2(CH3)N+CH2CH2CH2 CH2N+(CH3)R1R2 em que R1 e R2 podem ser independentemente escolhidos de butila, pentila e hexila.
[0013] Opcionalmente, Q pode compreender ou ser um cátion selecionado a partir do grupo que consiste em N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (C4 diquat de dihexilmetilamina), N,N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio (C4 diquat de hexilpentilmetilamina), N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio (C4 diquat de dipentilmetilamina), N,N'-dipentil-N,N'- dibutil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (C4 diquat de pentilbutilmetilamina), e suas misturas.
[0014] Em outro aspecto, a invenção se refere a um processo para produzir o material de peneira molecular, tal como aqui descrito, o processo compreendendo: (i) preparar uma mistura de síntese capaz de formar o material, a mistura compreendendo água, uma fonte de íons hidróxido, um fonte de um óxido de um elemento tetravalente Y, uma fonte de um elemento trivalente X, opcionalmente uma fonte de íons haleto Z-, opcionalmente uma fonte de íons de metal alcalino M+e um agente de direcionamento de estrutura Q selecionado a partir do grupo que consiste em cátions N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N,N'-dihexil- N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N,N'-dipentil-N,N'-dibutil-N,N'-dimetilbutano,1-4- diamônio, e suas misturas, e a mistura de síntese tem uma composição, em termos de razões molares, dentro das seguintes quantidades e/ou faixas:
Figure img0007
(ii) aquecer a mistura de síntese sob condições de cristalização, incluindo uma temperatura de cerca de 100°C a cerca de 200°C e um tempo de cerca de 1 a cerca de 100 dias até que os cristais do material sejam formados; e (iii) recuperar o material cristalino a partir da mistura de síntese.
[0015] Preferivelmente, M+pode incluir ou ser um íon de sódio e/ou potássio. Quando Z-está presente, Z-pode vantajosamente incluir ou ser íons cloreto.
[0016] Opcionalmente, Q pode ser selecionado de cátions N,N,N',N'-tetrapentil- N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio, e misturas dos mesmos. As estruturas daqueles cátions são mostradas abaixo.
Figure img0008
Figure img0009
[0017] Em um outro aspecto, a invenção se refere a um processo de conversão de uma matéria-prima compreendendo um composto orgânico para um produto de conversão que compreende fazer contatar a matéria-prima em condições de conversão de composto orgânico com um catalisador que compreende uma forma ativa do material de peneira molecular, como aqui descrito.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0018] A Figura 1 mostra o padrão de difração de raios X da zeólita sintetizada do Exemplo 1.
[0019] A Figura 2 mostra o padrão de difração de raios X das amostras de zeólita sintetizada do Exemplo 2 tomadas da mistura de síntese: linha a) ~ 17 dias, linha b) ~ 31 dias, linha c) ~ 38 dias, linha d) ~ 45 dias e linha e) ~ 52 dias.
[0020] A Figura 3 mostra as imagens de Microscopia de Varredura de Elétron (SEM) da zeólita do Exemplo 2 tomada a partir da mistura de síntese em ~ 38 dias.
[0021] A Figura 4 mostra o padrão de difração de raios X das amostras de zeólita do Exemplo 6 tomadas da mistura de síntese em diferentes tempos: linha a) ~ 25 dias, linha b) ~ 35 dias e linha c) ~ 49 dias.
[0022] A Figura 5 mostra o padrão de difração de raios X das amostras de zeólita do Exemplo 7 tomadas da mistura de síntese em diferentes tempos: linha a) ~ 16 dias, linha b) ~ 23 dias e linha c) ~ 27 dias.
[0023] A Figura 6 mostra o padrão de difração de raios X das amostras de zeólita do Exemplo 8 tomadas da mistura de síntese em diferentes tempos: linha a) ~ 7 dias, linha b) ~ 14 dias e linha c) ~ 21 dias.
[0024] A Figura 7 mostra o padrão de difração de raios X das amostras de zeólita do Exemplo 8 tomadas da mistura de síntese em diferentes tempos: linha a) ~ 7 dias, linha b) ~ 21 dias, linha c) ~ 24 dias e linha d) ~ 28 dias.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES
[0025] Descrito aqui é um novo material de peneira molecular, designado como EMM-25, sua síntese na presença de um agente de direcionamento de estrutura, e seu uso, como um adsorvente e um catalisador para reações de conversão orgânicas.
[0026] O novo material de peneira molecular EMM-25 pode ser caracterizado por um padrão de difração de raios X que, na sua forma calcinado da peneira molecular, pode incluir pelo menos os picos mostrados abaixo na Tabela 1 acima e, em sua forma sintetizada, pode incluir pelo menos os picos mostrados na Tabela 3 acima.
[0027] Opcionalmente, a forma calcinada da peneira molecular pode ter um padrão de XRD incluindo os picos adicionais mostrados na Tabela 4 abaixo. Tabela 4
Figure img0010
[0028] Opcionalmente, a forma preparada da peneira molecular pode ter um padrão de XRD incluindo os picos adicionais mostrados na Tabela 5 abaixo. Tabela 5
Figure img0011
[0029] A EMM-25 pode adicionalmente ou alternativamente ser caracterizada, em sua forma calcinada, pela estrutura definida pelas conectividades dos átomos tetraédricos (T) mostradas na Tabela 2 acima. Opcionalmente, os átomos tetraédricos podem incluir um ou mais elementos selecionados do grupo que consistem em Li, Be, Al, P, Si, Ga, Ge, Zn, Cr, Mg, Fe, Co, Ni, Mn, As, In, Sn, Sb, Ti e Zr (por exemplo, selecionado do grupo consistindo em Si, Ge, Sn, Ti e Z). Opcionalmente, os átomos de ponte incluem um ou mais elementos selecionados do grupo que consiste em O, N, F, S, Se e C. Em tais modalidades, os átomos de ponte podem preferivelmente predominantemente ser átomos de oxigênio (por exemplo, pelo menos 90% dos átomos de ponte podem ser oxigênio).
[0030] Opcionalmente, a peneira molecular da invenção pode ser um borossilicato.
[0031] Os dados de difração de raios X reportados aqui foram coletados com um sistema de difração PANanytical X-pert Pro, equipado com um detector X’Celerator, usando radiação K-alfa de cobre e uma fenda de divergência fixada em ~ 0,25 graus. Os dados de difração foram gravados por varredura em etapas em ~ 0,017 graus de dois-teta, onde teta é o ângulo de Bragg, e um tempo de contagem de cerca de dois segundos para cada etapa. Os espaçamentos interplanares (d-) foram calculados em unidades de Angstrom, e as intensidades de área de pico relativas, I/I(o), dos picos foram determinadas usando o algoritmo de ajuste de perfil de pico MDI Jade para aproximadamente 1-100° da intensidade do pico mais forte (conhecimento acima). As intensidades dos picos não tiveram correção para efeitos Lorentz e de polarização. Deve ser entendido que os dados de difração listados para cada amostra como um pico único pode conter múltiplos picos sobrepostos, sob certas condições (tais como diferenças em mudanças cristalográficas), podem aparecer como picos resolvidos (máximo local único) ou parcialmente resolvidos. Tipicamente, tais condições (por exemplo, mudanças cristalográficas) podem incluir mudanças menores nos parâmetros de célula unitária/ou uma mudança na simetria do cristal, sem uma mudança correspondente na estrutura. Esses efeitos menores, incluindo mudanças em intensidades relativas, podem adicionalmente ou alternativamente ocorrer como um resultado de diferenças no teor de cátion, estrutura da composição, natureza e grau do enchimento de poro, tamanho e formato do cristal, orientação preferida, história térmica e/ou hidrotérmica, ou similar, ou combinações dos mesmos.
[0032] O material de peneira molecular (EMM-25), em sua forma calcinada, pode ter uma composição química tendo a seguinte relação molar: X2O3:(n)YO2; em que n pode ser pelo menos 10 (tal como de cerca de 10 a cerca de 200), X pode ser um elemento trivalente (tal como um ou mais de B, Al, Fe e Ga) e Y pode ser um elemento tetravalente (tal como um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti e Zr). Em uma modalidade preferida, X pode compreender ou ser B e Y pode compreender ou ser Si.
[0033] Na sua forma sintetizada, a peneira molecular (EMM-25) pode ter uma composição química tendo a seguinte relação molar: mQ:(n)YO2:X2O3; em que 0,004 < m/n <0,04, n pode ser pelo menos 10, Q pode ser um agente de direcionamento de estrutura orgânico, X pode ser um elemento trivalente (tal como um ou mais de B, Al, Fe e Ga) e Y pode ser um elemento tetravalente (tal como um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti e Zr). Opcionalmente, como na forma calcinada, X pode compreender ou ser B e Y pode compreender ou ser Si.
[0034] Exemplos adequados do agente de direcionamento de estrutura orgânico Q podem incluir, mas não são necessariamente limitados a, cátions tais como N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'-dipentil-N,N'-dibutil-N,N'-dimetilbutano,1-4-diamônio, e misturas dos mesmos.
[0035] O componente Q, o qual está tipicamente associado com a forma sintetizada da peneira molecular EMM-25 como um resultado de sua presença durante a cristalização, pode ser facilmente decomposto/removido por métodos de pós-cristalização convencionais, tal como calcinação.
[0036] O material de peneira molecular EMM-25 pode vantajosamente representar uma zeólita estável termicamente com um padrão de XRD único.
[0037] A EMM-25 pode ser preparada a partir da mistura de síntese compreendendo água, uma fonte de íons hidróxido, uma fonte de um óxido de um elemento tetravalente Y, uma fonte de um elemento trivalente X, opcionalmente uma fonte de íons haleto Z-, opcionalmente uma fonte de íons de metal alcalino M+, tais como íons sódio ou potássio, e um agente de direcionamento de estrutura Q descrito acima. A mistura de síntese pode ter uma composição, em termos de razões molares de óxidos, dentro das seguintes quantidades e/ou faixas:
Figure img0012
[0038] Em uma modalidade preferida onde Z-está presente, Z-pode compreender ou ser Cl-. Adicionalmente ou alternativamente, em uma modalidade preferida onde M+está presente, M+pode compreender ou ser Na+e/ou K+.
[0039] Fontes adequadas do elemento tetravalente Y podem depender do elemento Y que é selecionado (por exemplo, silício, germânio, estrôncio, titânio e zircônio). Em modalidades onde Y é silício, fontes adequadas de silício incluem suspensões coloidais de sílica, sílica precipitada, silicatos de metal alcalino, ortossilicatos de tetra alquila e sílicas fumadas. Em modalidades onde Y é germânio, óxido de germânio pode ser usado como uma fonte de óxido.
[0040] Se presente, fontes adequadas de elemento trivalente X dependem do elemento X que é selecionado (por exemplo, boro, alumínio, ferro e gálio). Em modalidades onde X é boro, fontes de boro incluem ácido bórico, tetraborato de sódio e tetraborato de potássio.
[0041] Q pode preferencialmente compreender ou ser um cátion da fórmula:
Figure img0013
em que R1 e R2 podem ser escolhidos independentemente de butila, pentila e hexila.
[0042] No entanto, fontes adequadas de agente de direcionamento Q podem incluir, mas não são necessariamente limitadas a, hidróxidos e/ou sais dos compostos de amônio quaternário relevantes. Compostos N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio podem ser facilmente sintetizados, por exemplo, pela reação de dihexilmetilamina com um 1,4-dihalobutano (tal como 1,4-diiodobutano ou 1,4-dibromobutano). Compostos N,N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio podem ser facilmente sintetizados, por exemplo, pela reação de hexilpentilmetilamina com um 1,4-dihalobutano (tal como 1,4-diiodobutano ou 1,4- dibromobutano). Compostos N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio podem ser facilmente sintetizados, por exemplo, pela reação de dipentilmetilamina com um 1,4-dihalobutano (tal como 1,4-diiodobutano ou 1,4-dibromobutano). Compostos N,N'-dipentil-N,N'-dibutil-N,N'-dimetilbutano,1-4-diamônio podem ser facilmente sintetizados, por exemplo, pela reação de pentilbutilmetilamina com um 1,4-dihalobutano (tal como 1,4-diiodobutano ou 1,4-dibromobutano).
[0043] A cristalização de EMM-25 pode ser realizada tanto em condições estáticas como em agitação em um vaso reator adequado, por exemplo, um jarro de polipropileno um uma autoclave revestido com TeflonTMou de aço inoxidável, em uma temperatura de cerca de 100°C a cerca de 200°C (tal como de cerca de 150°C a cerca de 170°C) por um tempo suficiente para cristalização ocorrer em uma temperatura usada (por exemplo, de cerca de 1 dia a cerca de 100 dias, de cerca de 1 dia a cerca de 50 dias, ou de cerca de 2 dias a cerca de 20 dias). Após isso, os cristais sintetizados podem ser separados do líquido e vantajosamente recuperados.
[0044] A síntese pode ser auxiliada por sementes de uma síntese anterior de EMM-25, com as sementes, quando presente, adequadamente compreendendo uma quantidade de cerca de 0,01 ppm por peso a cerca de 10000 ppm por peso, por exemplo, de cerca de 100 ppm por peso a cerca de 5000 ppm por peso, da mistura de síntese.
[0045] Para a extensão desejada e dependendo da razão molar de X2O3/YO2 do material, quaisquer cátions na EMM-25 conforme sintetizada podem ser substituídos de acordo com técnicas bem conhecidas na arte pela troca iônica com outros cátions. Quando utilizado, cátions de reposição preferidos podem incluir íons metálicos, íons hidrogênio, íons precursores de hidrogênio (por exemplo, amônio), e misturas dos mesmos. Quando utilizados, cátions particularmente preferidos podem incluir aqueles que podem adaptar a atividade catalítica para certas reações de conversão de hidrocarbonetos, tais como hidrogênio, metais de terras raras e metais dos Grupos 2 a 15 da Tabela Periódica dos Elementos. Conforme usado aqui, a numeração de esquema para os Grupos da tabela periódica é conforme descrita em Chemical and Engineering News, 63(5),27(1985).
[0046] A peneira molecular descrita aqui pode ser submetida a tratamento para remover uma porção de ou a quantidade total do agente de direcionamento orgânico Q usado na sua síntese. Isto pode ser convenientemente feito através de tratamento térmico (calcinação), por exemplo, pelo aquecimento do material conforme sintetizado para uma temperatura de pelo menos cerca de 370°C por pelo menos 1 minuto (e geralmente não mais do que 20 horas). Enquanto pressão sub-atmosférica pode ser empregada para o tratamento térmico, pressão atmosférica pode ser tipicamente desejada por razões de conveniência. O tratamento térmico pode ser realizado em uma temperatura até cerca de 1000°C, por exemplo, até cerca de 925°C. O produto termicamente tratado, especialmente em suas formas de metal, hidrogênio e/ou amônio, pode ser particularmente útil na catálise de certas reações de conversão orgânicas, por exemplo, de hidrocarboneto.
[0047] A peneira molecular descrita aqui pode ser intimamente combinada com um componente de hidrogenação, tal como molibdênio, rênio, níquel, cobalto, crômio, manganês ou um metal nobre (tal como platina ou paládio) onde uma função hidrogenação-desidrogenação pode ser desejada. Tal componente pode estar presente na composição por via de co-cristalização, por troca para a composição (para a extensão um elemento do Grupo 13, por exemplo, alumínio, na sua estrutura), pela impregnação nela, por ser intimamente fisicamente misturado com a mesma, ou similares, ou alguma combinação dos mesmos. Tal componente pode ser impregnado em/sobre a peneira molecular, por exemplo, no caso de platina, pelo tratamento do silicato com uma solução contendo um íon contendo metal de platina. Portanto, compostos de platina adequados para este propósito podem incluir, mas não são limitados a, ácido cloroplatínico, cloreto platinoso, vários compostos contendo o complexo de amina platina, ou misturas/combinações dos mesmos.
[0048] A peneira molecular da presente revelação, quando utilizada tanto como um adsorvente ou como um catalisador, pode vantajosamente ser pelo menos parcialmente (ou substancialmente) desidratada, por exemplo, por aquecimento a uma temperatura de cerca de 100°C a cerca de 500°C (tal como a partir de cerca de 200°C a cerca de 370°C) em uma atmosfera (tal como contendo ar, nitrogênio, etc.) em pressões atmosférica, subatmosférica ou superatmosférica durante um tempo adequado, por exemplo, entre cerca de 30 minutos e cerca de 48 horas. A desidratação pode adicionalmente ou em alternativa, ser realizada à temperatura ambiente (~ 20 a 25°C), por exemplo, simplesmente colocando a EMM-25 sob vácuo (por exemplo, 0,01 torr ou menos), mas mais tempo muito mais longo pode ser necessário para desidratar suficientemente.
[0049] A peneira molecular da presente revelação pode ser usada como um adsorvente ou, particularmente em sua forma de borossilicato, como um catalisador para uma grande variedade de processos de conversão de compostos orgânicos, incluindo muitos de importância comercial/industrial presente. Exemplos de processos de conversão química que podem ser efetivamente catalisados pelo material cristalino desta invenção, sozinho ou em combinação com uma ou mais substâncias cataliticamente ativas (incluindo outros catalisadores cristalinos), pode incluir aqueles que requerem um catalisador com atividade ácida. Exemplos de processos de conversão orgânicos que podem ser catalisados por EMM-25 podem incluir, mas não são necessariamente limitados a, hidro(craqueamento), desproporcionação, alquilação, isomerização/desparafinação e similares, e combinações dos mesmos.
[0050] Como no caso de muitos catalisadores, pode ser desejável incorporar EMM-25 com outro componente resistente às temperaturas e outras condições empregadas em processos de conversão orgânicos. Tais componentes podem incluir materiais ativos e inativos e zeólitas de ocorrência natural ou sintéticas, bem como materiais inorgânicos tais como argilas, sílica e/ou óxidos metálicos, tais como alumina. Os últimos podem ser tanto de ocorrência natural ou na forma de precipitados gelatinosos ou géis incluindo misturas de sílica e outros óxidos metálicos. Uso de um material em conjunção com EMM-25 (isto é, combinado com a mesma ou presente durante a síntese do material cristalino, o qual pode estar em seu estado ativo) pode tender a mudar o nível de conversão e/ou seletividade do catalisador em certos processos de conversão orgânicos. Materiais inativos podem adequadamente servir como diluentes, por exemplo, para controlar a quantidade de conversão em um dado processo, de modo que os produtos podem ser obtidos em uma maneira econômica e ordenada, tal como sem empregar outros meios para controlar a taxa de reação. Esses materiais podem ser incorporados em argilas de ocorrência natural, por exemplo, bentonita e/ou caolim, para melhorar a resistência ao esmagamento do catalisador sob condições operacionais comerciais. Os materiais, isto é, argilas, óxidos, etc., podem funcionar como aglutinantes para o catalisador. Pode ser desejável fornecer um catalisador tendo boa resistência ao esmagamento, porque, em uso comercial, pode ser desejável prevenir/limitar o catalisador de quebrar em materiais em pó (finos). Esses aglutinantes de argila e/ou óxido podem ser empregados, por exemplo, apenas para melhorar a resistência ao esmagamento do catalisador.
[0051] Argilas de ocorrência natural que podem ser compostas com EMM-25 podem incluir as famílias de montmorilonita e caulim, cujas famílias incluem sub- bentonitas, e os caulins comumente conhecidos como argilas Dixie, Georgia e Florida, bem como outras nas quais o mineral principal constituinte é haloisita, caulinita, diquita, nacrita ou anauxita. Tais argilas podem ser usadas no estado bruto (como originalmente minadas) e/ou inicialmente submetidas a calcinação, tratamento ácido e/ou modificação química. Aglutinantes úteis para composição com EMM-25 podem adicionalmente ou alternativamente incluir óxidos inorgânicos, tais como sílica, titânia, magnésia, berília, alumina, e misturas das mesmas.
[0052] Adicionalmente ou alternativamente aos materiais acima expostos, conforme desejado, EMM-25 pode ser composta com um material de matriz porosa, tal como sílica-alumina, sílica-magnesita, sílica-zircônia, sílica-tória, sílica-berília, sílica-titânia, bem como composições ternárias, tais como sílica-alumina-tória, sílica- alumina-zircônia, sílica-alumina-zircônia, sílica-alumina-magnesita, sílica-magnesita- zircônia, e misturas e combinações das mesmas.
[0053] As proporções relativas de EMM-25 e matriz de óxido inorgânico podem variar amplamente, com o teor de EMM-25 tipicamente variando de cerca de 1% em peso a cerca de 90% em peso, ou, particularmente quando o compósito é preparado na forma de grânulos, de cerca de 2% em peso a cerca de 80% em peso, com base no peso do compósito total.
[0054] A invenção pode adicionalmente ou alternativamente incluir uma ou mais das seguintes modalidades.
[0055] Modalidade 1. Um material de peneira molecular tendo, em sua forma calcinada, um padrão de difração de raios X incluindo os picos listados na Tabela 1.
[0056] Modalidade 2. Um material de peneira molecular tendo uma estrutura definida pelas conectividades para os átomos tetraédricos (T) na célula unitária listada na Tabela 2, os átomos tetraédricos (T) sendo conectados por átomos de ponte.
[0057] Modalidade 3. O material de peneira molecular da modalidade 1 ou modalidade 2, tendo uma composição compreendendo a relação molar: (n) YO2: X2O3, em que n é pelo menos 10, X é um elemento trivalente (por exemplo, compreendendo um ou mais de B, Al, Fe, e Ga, tal como compreendendo ou sendo B), e Y é um elemento tetravalente (por exemplo, compreendendo um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti, e Zr, tal como compreendendo ou sendo Si).
[0058] Modalidade 4. O material de peneira molecular da modalidade 3, adicionalmente compreendendo um metal nobre e/ou um sal de um metal nobre.
[0059] Modalidade 5. Um material de peneira molecular tendo, em sua forma sintetizada, um padrão de difração de raios X incluindo os picos listados na Tabela 3.
[0060] Modalidade 6. O material de peneira molecular da modalidade 5, tendo uma composição que compreende a relação molar: mQ: (n) YO2: X2O3; em que 0,004 < m/n <0,04, n pode ser pelo menos 10, Q é um agente de direcionamento de estrutura orgânica, X é um elemento trivalente (por exemplo, compreendendo um ou mais de B, Al, Fe, e Ga, tal como compreendendo ou sendo B), e Y é um elemento tetravalente (por exemplo, compreendendo um ou mais de Si, Ge, Sn, Ti, e Zr, tal como compreendendo ou sendo Si).
[0061] Modalidade 7. O material de peneira molecular da modalidade 6, em que Q é um cátion de fórmula: R1R2(CH3)N+CH2CH2CH2CH2N+(CH3)R1R2, em que R1 e R2 são escolhidos independentemente de butil, pentil e hexil (por exemplo, em que Q é um cátion selecionado do grupo consistindo de N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio, N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'-dipentil-N,N'- dibutil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, e misturas do mesmo).
[0062] Modalidade 8. Um processo para produzir o material de peneira molecular de qualquer uma das modalidades anteriores, o processo compreendendo: (i) preparação de uma mistura de síntese, capaz de formar o material, compreendendo a mistura de água, uma fonte de íons hidroxila, uma fonte de um óxido de um elemento tetravalente Y, uma fonte de um elemento trivalente X, opcionalmente, uma fonte de íons haleto Z-, opcionalmente, uma fonte de íons de metal alcalino M+, e um agente diretor de estrutura Q selecionado de um grupo consistindo de cátions N,N,N',N'- tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N, N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio, cátions N,N'-dipentil-N,N'-dibutil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, e misturas dos mesmos, e a dita mistura de síntese tendo uma composição, em termos de razões molares, nas seguintes quantidades e/ou faixas: YO2/X2O3 de pelo menos 1; H2O/YO2 de 5 a 60; OH-/YO2 de 0.01 a 1; Z-/YO2 de 0 a 0.30; Q/YO2 de 0.03 a 1.0; e M+/YO2 de 0 a 0.40; (ii) aquecimento da mistura de síntese, sob condições de cristalização, incluindo uma temperatura de cerca de 100°C até cerca de 200°C e uma vez a partir de cerca de 1 dia até cerca de 100 dias até que os cristais do material são formados; e (iii) recuperar o material cristalino a partir da mistura de síntese.
[0063] Modalidade 9. O processo da modalidade 8, em que a fonte de metal trivalente X é um ou mais de ácido bórico, tetraborato de sódio e tetraborato de potássio.
[0064] Modalidade 10. O processo da modalidade 8 ou modalidade 9, em que a mistura de síntese tem um pH de 8.0 a 10.5.
[0065] Modalidade 11. Um processo para a conversão de uma matéria-prima compreendendo um composto orgânico de um produto de conversão que compreende contactar a matéria-prima em condições de conversão de composto orgânico com um catalisador que compreende uma forma ativa do material da peneira molecular de qualquer uma das modalidades 1-7 e/ou feito de acordo com o processo de qualquer uma das modalidades 8-10.
[0066] A invenção pode agora ser mais particularmente descrita com referência aos seguintes Exemplos não limitativos e dos desenhos anexos.
EXEMPLOS Exemplo 1
[0067] Primeiro, ~ 5,08 g de uma solução de hidróxido de C4 diquat de dihexilmetilamina (hidróxido de N, N, N ', N'-tetrahexil-N, N'-dimetilbutano-1,4- diamônio; [OH] « 0,59 mmol g /) foi misturado com ~ 2,22 g de água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ para uma autoclave de Parr de aço de ~ 23 mL. Em seguida cerca de 0,19 g de ácido bórico foi adicionado à solução e misturou-se até à dissolução quase completa. Em seguida, cerca de 2,25 g de Ludox ™ AS-40 (uma suspensão coloidal de ~ 40% em massa de sílica em água) foi adicionado à solução, e ~ 1,50 g de HCl ~1 N foi adicionado e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. A mistura de síntese tinha as seguintes razões molares: Si: B « 5; HCl: Si « 0,10; H2O: Si « 35; e Q: Si « 0,1. O revestimento foi então fechado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de caída (~ 40 rpm). O reator foi removido após ~38 dias , resfriado, e o sólido foi isolado por filtração, lavado, seco e analisado com DRX de pó. A Figura 1 mostra que o DRX do pó de produto pareceu ser uma mistura de material amorfo e EMM-25.
Exemplo 2
[0068] O Exemplo 1 foi repetido utilizando-se sementes (~ 0,04 g de sementes/g de SiO2) do produto EMM-25 do Exemplo 1. O reator foi removido após diferentes períodos de aquecimento e neutralizado. Alíquotas da mistura de gel foram removidas, e os sólidos foram isolados por filtração, lavados, secos, e, em seguida, analisados em pó por DRX. A Figura 2 mostra que a síntese parece estar praticamente completa após ~ 38 dias de aquecimento e parecia estar completamente terminada após ~52 dias de aquecimento. O padrão de pó do DRX do produto final poderia ser indexado a uma célula centrada-C ortorrômbica (a « 22.95Á, b « 11.07Á, e c « 24.85Á). A Figura 3 mostra imagens de MEV do produto feito após ~38 dias . O produto aparentou mostrar principalmente uma fase cristalina com uma fase amorfa menor. As imagens parecem mostrar placas cristalinas com arestas de cerca de 0,25 mícrons até cerca de 1 micron de comprimento e uma espessura de cerca de 0,025 micron a cerca de 0,1 micron.
[0069] O produto final do Exemplo 2 foi aquecido dentro de um forno mufla da temperatura ambiente (~20-25°C) a cerca de 400°C a ~4°C/min sob atmosfera de nitrogênio, e então aquecido para ~600°C a ~4°C/min em ar, e mantido a ~600°C em ar por cerca de 2 horas. O produto calcinado foi então medido com fisissorção de nitrogênio, e os dados foram analisados pelo método t-plot, de acordo com o método de Lippens, B.C. e deBoer, J.H., “Studies on pore systems in catalysts: V. The t method”, J. Catal., 4, 319 (1965). O volume de microporo determinado foi de ~ 0,15 cm3/g, e a área de superfície total BET foi ~ 419 m2/g.
Exemplo 3 - Síntese de hidróxido de N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio
[0070] Um sal de amônio biquaternário de N, N-di-hexil-N-metilamina foi preparado por sua reação com 1,4-dibromobutano. Para ~ 100 mL de acetona em um frasco de fundo redondo de ~ 500 mL foram adicionados 25,0 g de ~ N, N-di-hexil-N- metilamina (Aldrich, ~ 0,125 mol) e ~ 12,3 g de 1,4-dibromobutano (~ 0,057 mol). A mistura resultante foi, em seguida, submetida a refluxo durante ~ 2 dias. O solvente foi então removido por evaporação rotativa, e o produto óleo foi extraído com éter para remover a amina não reagida. O óleo foi, em seguida, seco por evaporação rotativa a ~ 80 ° C sob pressão progressivamente reduzida (abaixo de 50 ~ torr). O produto dibrometo foi então trocado com íons para a forma hidróxido, dissolvendo-o numa mistura de água e etanol. A esta solução adicionou-se aproximadamente um excesso de duas vezes de resina de troca de hidróxido Dowex ™ LC NG. A solução foi recuperada por filtração e lavagem extensiva da resina. A solução de hidróxido foi então extraída com éter para remover quaisquer impurezas de amina, e foi subsequentemente concentrada por evaporação rotativa sob pressão gradualmente reduzida (abaixo de ~ 50 torr) a ~ 65 ° C. A concentração da solução aquosa foi determinada por titulação com uma solução padrão de HCI ~0,1 N. Exemplo 4 - Síntese de hidróxido de N, N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio
Figure img0014
[0071] A N-pentil-N-hexil-N-metilamina foi preparada por aminação redutiva de valeraldeído (N-pentanal) com N-hexil-N-metilamina. Cerca de 500 ml de tetra- hidrofurano (THF) foi colocado em um frasco de sucção de ~ 1L. Cerca de 28,4 g de valeraldeído (~ 0,34 mol) e então ~ 37,8 g de N-hexil-N-metilamina (~ 0,33 mol) foram misturados em THF. Cerca de 100 g de pó de triacetoxiboro-hidreto de sódio foi então adicionado em incrementos de ~ 5-10 g a solução. Durante a adição, a agitação vigorosa foi usada para assegurar que o pó aglutinasse o mínimo possível no fundo do frasco, impedindo assim a mistura eficiente da suspensão. Após cada adição do pó de triacetoxiboro-hidreto de sódio, foi fornecido um tempo suficiente para formar uma pasta relativamente uniforme antes da adição seguinte do pó. Uma vez que todo o pó tenha sido adicionado, o fluxo de nitrogênio foi então ligado. Após mistura durante a noite (~ 8-16 horas), o produto foi tratado por têmpera da suspensão com a adição lenta de ~ 275 g de uma solução a ~ 24% em massa de KOH (aquoso). O produto foi então extraído da solução resultante com pentano. A fração orgânica foi então recolhida com um funil de separação e seca com sulfato de magnésio anidro. O produto amina foi então isolado por evaporação rotativa de solventes THF e pentano sob pressão progressivamente reduzida (abaixo de 50 ~ torr) para se obter ~ 60,6 g do produto amina (~ 95% puro por 1H RMN).
[0072] Um sal de amônio biquaternário de N-pentil-N-hexil-N-metilamina foi preparado por sua reação com 1,4-dibromobutano. Para ~ 150 mL de acetona em um frasco de fundo redondo de ~ 500 mL foram adicionados ~ 60,6 g de N-pentil-N-hexil- N-metilamina (~ 0,32 mol) e 31,9 g de ~ 1,4-dibromobutano (~ 0,15 mol) . A mistura resultante foi então submetida a refluxo por ~ 2 dias. O solvente foi então removido por evaporação rotativa, e o produto óleo foi extraído com éter para remover a amina não reagida. O óleo foi então seco por evaporação rotativa a ~ 80 ° C sob pressão progressivamente reduzida (abaixo de 50 ~ torr) para fornecer ~84,1 g de produto. O produto dibrometo foi então trocado com íons para a forma hidróxido, dissolvendo-o em água e adicionando aproximadamente um excesso de duas vezes de resina de troca de hidróxido Dowex ™ LC NG. A solução foi, em seguida, recuperada por filtração e lavagem extensiva da resina. A solução aquosa foi, em seguida, concentrada por evaporação rotativa da água sob pressão progressivamente reduzida (abaixo de 50 ~ torr) a ~ 65 ° C. A concentração da solução aquosa foi determinada por titulação com uma solução padrão de HCI ~ 0,1 N. Exemplo 5 - Síntese de hidróxido de N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio
Figure img0015
[0073] A di-N-pentil-N-metilamina foi preparada por aminação redutiva de formaldeído com di-N-pentilamina, utilizando um procedimento semelhante ao do Exemplo 4. Um sal de amônio biquaternário de di-N-pentil-N-metilamina foi preparado através da sua reação com 1,4-dibromobutano utilizando um procedimento semelhante ao descrito no Exemplo 4.
Exemplo 6
[0074] Cerca de 3,84 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N'-di-hexil- N, N-dipentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de N-hexil-N-pentil -N- metilamina; [OH] « 0,78 mmol/g) foi misturado com ~ 3,42 g de água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ de uma autoclave de aço Parr de ~ 23 mL. Em seguida ~ 0,19 g de ácido bórico foi adicionado à solução e misturado até à dissolução quase completa. Em seguida, ~ 2,25 g Ludox AS-40 ™ foi adicionado à solução, e ~ 1,50 g de HCl ~ 1 N e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionadas à suspensão. O revestimento foi então tapado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). O reator foi removido e resfriado e foram amostradas pequenas quantidades de produto depois de ~ 25, ~ 35, e ~ 49 dias de aquecimento. A Figura 4 mostra que a EMM-25 mostrou ser de cristalização lenta, embora não mostrou ser completa depois de ~ 49 dias.
Exemplo 7
[0075] Cerca de 4,41 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'- tetrapentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di-N-pentil-N-metilamina ; [OH] « 0,68 mmol/g) foi misturado com ~ 2,81 g água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ da autoclave de aço Parr de ~ 23 mL. Em seguida ~ 0,19 g de ácido bórico foi adicionado à solução e misturado até à dissolução quase completa. Em seguida, ~ 2,25 g de Ludox AS-40 foi adicionado à mistura, e ~ 1,50 g de HCl ~1 N e foi adicionado e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionados à suspensão. O revestimento foi então tapado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). O reator foi removido e resfriado, e foram amostradas pequenas quantidades de produto depois de ~ 16, ~ 23, e ~ 27 dias de aquecimento. A Figura 5 mostra que a EMM-25 pareceu ser quase completamente cristalizada depois de ~ 27 dias.
Exemplo 8
[0076] Exemplo 7 foi repetido, exceto que se utilizou uma proporção de NaOH/Si « 0,04. No Exemplo 8, cerca de 4,40 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'-tetrapentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di-N-pentil-N- metilamina; [OH] « 0,68 mmol/g) foi misturado com ~ 2,24 g água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ em uma autoclave de aço Parr de ~ 23 mL. A esta solução foi adicionado ~0,60 g de NaOH ~1 N. Em seguida ~ 0,19 g de ácido bórico foi adicionado à solução e misturado até à dissolução quase completa. Em seguida, ~ 2,25 g de Ludox AS-40 ™ foi adicionado à mistura, e ~ 1,50 g de HCl ~ 1 N foi adicionado e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionadas à suspensão. O revestimento foi então tapado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). O reator foi removido e resfriado, e foram amostradas pequenas quantidades de produto depois de ~ 7, ~14, e ~ 21 dias de aquecimento. A Figura 6 mostra que o EMM-25 pareceu ser completamente cristalizado após ~21 dias.
Exemplo 9
[0077] Exemplo 7 foi repetido, exceto que o revestimento foi aquecido a ~ 170 ° C em vez de a ~ 160 ° C. O reator foi removido e extinguido, e foram amostradas pequenas quantidades de produto depois de ~ 7, ~ 21, ~ 24, e ~28 dias de aquecimento. A Figura 7 mostra que EMM-25 pareceu ser completamente ou quase completamente cristalizada depois de ~ 28 dias.
Exemplo 10
[0078] Exemplo 7 foi repetido, exceto que não foi adicionado HCl para a reação. Sobre 4,41 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'-tetrapentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di-N-pentil-N-metilamina; [OH ] « 0,68 mmol/g) foi misturado com ~ 4,27 g de água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ de uma autoclave de Parr de aço ~ 23 mL. Em seguida ~ 0,19 g de ácido bórico foi adicionado à solução e misturado até à dissolução quase completa. Em seguida, ~2,25 g Ludox ™AS-40 foi adicionado à mistura e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionados à suspensão. O revestimento foi então fechado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). Depois de ~ 27 dias de aquecimento, o produto pareceu ser completamente cristalizado em EMM-25, com um traço de impureza de ZSM-5.
Exemplo 11
[0079] Sobre 2,63 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'- tetrapentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di-N-pentil-N-metilamina ; [OH] « 0,68 mmol/g) e ~0,72 g de NaOH ~1N foram misturados com ~ 5,20 g de água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ para uma autoclave Parr de aço de ~ 23 mL. Em seguida ~ 0,093 g de ácido bórico foi dissolvido na solução. Em seguida, ~ 0,54 g Cabosil™ M-5 sílica fumada foi adicionada à mistura e misturado para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionadas à suspensão. O revestimento foi então fechado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). Após ~ 7 dias de aquecimento, o produto pareceu ser completamente cristalizado EMM-25, com uma impureza menor de ZSM-5.
Exemplo 12
[0080] Exemplo 11 foi repetido, exceto que KOH ~1 N foi usado em vez de NaOH ~1N. Após ~ 7 dias de aquecimento, o produto pareceu ser completamene cristalizado EMM-25, com uma impureza menor de ZSM-5.
Exemplo 13
[0081] Uma reação similar à do Exemplo 11 foi repetida, exceto que não foi usado hidróxido de metal alcalino na reação. Sobre 3,69 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'-tetrapentil-N, N'-dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di- N-pentil-N-metilamina; [OH ] « 0,68 mmol /g) foi misturado com ~ 7,93 g de água deionizada dentro de um revestimento de Teflon ™ para uma autoclave Parr de aço de ~ 23 mL de. Em seguida ~ 0,13 g de ácido bórico foi dissolvido na solução. Em seguida, ~ 0,76 g Cabosil ™ M-5 sílica fumada foi adicionada à mistura e misturada para criar uma suspensão relativamente uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionadas à suspensão. O forro foi então fechados, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecido a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). Depois de ~ 13 dias de aquecimento, do produto foi determinado como sendo substancialmente EMM-25 puro.
Exemplo 14
[0082] O Exemplo 12 foi repetido com metade da quantidade de KOH ~ 1N. Sobre 2,63 g de uma solução de hidróxido de hidróxido de N, N, N ', N'-tetrapentil-N, N'- dimetilbutano-1,4-diamônio (diquat C4 de di-N-pentil-N-metilamina; [OH ] « 0,68 mmol/g) foi misturado com ~ 5,55 g de água deionizada e ~0,36 g KOH ~1N dentro de um revestimento de Teflon ™ para uma autoclave de aço Parr de ~ 23 mL. Em seguida, ~ 0,093 g de ácido bórico foi dissolvido na solução. Em seguida, ~0,54 g Cabosil™ M-5 sílica fumada foi adicionada à mistura e misturada para criar uma suspensão uniforme. Sementes (~ 0,04 g) de EMM-25 foram adicionadas à suspensão. O revestimento foi então fechado, selado dentro da autoclave de ~ 23 mL e aquecida a ~ 160 ° C sob condições de queda (~ 40 rpm). Depois de ~ 10 dias de resfriamento, o produto foi determinado como sendo EMM-25, com um traço de impureza de ZSM-5.
Exemplo 15
[0083] O Exemplo 14 foi repetido, exceto que o revestimento foi aquecido a ~ 175 ° C em vez de a ~ 160 ° C. Depois de ~ 11 dias de aquecimento, o produto do Exemplo 14 foi determinado como sendo de EMM-25, com um traço de impureza de fase em camadas.
Caracterização
[0084] Uma amostra de EMM-25 do tipo sintetizada produziu um padrão de DRX tendo os seguintes picos (cujos valores são aproximados):
Figure img0016
Figure img0017
Figure img0018
[0085] A EMM-25 do tipo sintetizada foi calcinada em forno de mufla por aquecimento em uma corrente de nitrogênio desde a temperatura ambiente (~ 20-25 ° C) a ~ 400 ° C ao longo de um período de ~ 2 horas, mantendo-se esta temperatura durante ~ 15 minutos, trocando a corrente de gás para ar, aumentando a temperatura de ~ 400 ° C a ~ 600 ° C ao longo de um período de ~ 2 horas, mantendo a temperatura a ~ 600 ° C durante aproximadamente 2 horas, e, em seguida, permitindo que o forno resfrie até à temperatura ambiente (~ 20-25 ° C). Uma amostra de EMM-25 do tipo calcinado produziu um padrão de DRX tendo os seguintes picos (cujos valores são aproximados):
Figure img0019
Figure img0020
Figure img0021
[0086] Um exemplo de EMM-25 do tipo calcinado foi adicionalmente testado quanto à sua capacidade de adsorção de n-hexano, 2,2-dimetilbutano, e mesitileno. Todos os materiais foram tratados termicamente a ~ 500°C durante um tempo suficiente para desidratar substancialmente os materiais e/ou para remover quaisquer espécies adsorvidas antes de fazer o teste de sorção; o hidrocarboneto foi então introduzido através de um pulverizador para saturar a corrente de nitrogênio. Cada sorbato foi adsorvido a uma temperatura diferente: hexano a ~ 90 ° C, 2,2- dimetilbutance a ~ 120 ° C, e mesitileno a ~ 100 ° C. Os resultados estão resumidos a seguir:
Figure img0022
[0087] Um exemplo da EMM-25 sintetizada também foi analisada quanto ao teor de boro por 12B RMN por comparação da intensidade de sinal com um padrão de concentração conhecida de boro. A concentração de boro no EMM-25 foi encontrada sendo ~ 0,63% em massa.
[0088] Embora a presente invenção tenha sido descrita e ilustrada com referência a modalidades particulares, os habituais peritos na arte apreciarão que a invenção se presta a variações não necessariamente aqui ilustradas. Por esta razão, então, deve ser feita referência somente às reivindicações anexas para fins de determinação do verdadeiro âmbito da presente invenção.

Claims (12)

1. Material de peneira molecular de borossilicato caracterizado pelo fato de ter, em sua forma calcinada, um padrão de difração de raios X incluindo os seguintes picos: quando o espaçamento d (A) é 11,74-11,34, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 60-100, quando o espaçamento d (A) é 9,50-9,10, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 30-80, quando o espaçamento d (A) é 8,68-8,28, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 10-40, quando o espaçamento d (A) é 5,64-5,44, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 20-60, quando o espaçamento d (A) é 4,52-4,42, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 10-50, quando o espaçamento d (A) é 4,28-4,18, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 10-40, quando o espaçamento d (A) é 3,96-3,86, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 40-80, quando o espaçamento d (A) é 3,69-3,59, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 30-70.
2. Material de peneira molecular de borossilicato caracterizado pelo fato de ter uma estrutura definida pelas conectividades para os átomos tetraédricos (T) na célula unitária conforme a seguir, os átomos tetraédricos (T) sendo conectados por átomos de ponte: o átomo T1 é conectado a T3, T4, T33, T71, o átomo T2 é conectado a T5, T48, T72, T82, o átomo T3 é conectado a T1, T31, T47, T97, o átomo T4 é conectado a T1, T5, T81, T106, o átomo T5 é conectado a T2, T4, T55, T75, o átomo T6 é conectado a T8, T9, T38, T76 o átomo T7 é conectado a T10, T43, T77, T84, o átomo T8 é conectado a T6, T36, T42, T98, o átomo T9 é conectado a T6, T10, T83, T105, o átomo T10 é conectado o átomo T11 é conectado o átomo T12 é conectado o átomo T13 é conectado o átomo T14 é conectado o átomo T15 é conectado o átomo T16 é conectado o átomo T17 é conectado o átomo T18 é conectado o átomo T19 é conectado o átomo T20 é conectado o átomo T21 é conectado o átomo T22 é conectado o átomo T23 é conectado o átomo T24 é conectado o átomo T25 é conectado o átomo T26 é conectado o átomo T27 é conectado o átomo T28 é conectado o átomo T29 é conectado o átomo T30 é conectado o átomo T31 é conectado o átomo T32 é conectado o átomo T33 é conectado o átomo T34 é conectado o átomo T35 é conectado o átomo T36 é conectado a T7, T9, T60, T80, a T13, T14, T23, T61, a T15, T58, T62, T86, a T11, T21, T57, T99, a T11, T15, T85, T108, a T12, T14, T45, T65, a T18, T19, T28, T66, a T20, T53, T67, T88, a T16, T26, T52, T100, a T16, T20, T87, T107, a T17, T19, T50, T70, a T13, T23, T24, T51, a T25, T52, T68, T90, a T11, T21, T67, T101, a T21, T25, T89, T110, a T22, T24, T55, T75, a T18, T28, T29, T56, a T30, T57, T63, T92, a T16, T26, T62, T102, a T26, T30, T91, T109, a T27, T29, T60, T80, a T3, T33, T34, T41, a T35, T42, T78, T94, a T1, T31, T77, T103, a T31, T35, T93, T112, a T32, T34, T45, T65, a T8, T38, T39, T46, o átomo T37 é conectado o átomo T38 é conectado o átomo T39 é conectado o átomo T40 é conectado o átomo T41 é conectado o átomo T42 é conectado o átomo T43 é conectado o átomo T44 é conectado o átomo T45 é conectado o átomo T46 é conectado o átomo T47 é conectado o átomo T48 é conectado o átomo T49 é conectado o átomo T50 é conectado o átomo T51 é conectado o átomo T52 é conectado o átomo T53 é conectado o átomo T54 é conectado o átomo T55 é conectado o átomo T56 é conectado o átomo T57 é conectado o átomo T58 é conectado o átomo T59 é conectado o átomo T60 é conectado o átomo T61 é conectado o átomo T62 é conectado o átomo T63 é conectado o átomo T64 é conectado o átomo T65 é conectado o átomo T66 é conectado a T40, T47, T73, T96, a T6, T36, T72, T104, a T36, T40, T95, T111, a T37, T39, T50, T70, a T31, T43, T44, T73, a T8, T32, T45, T86, a T7, T41, T71, T103, a T41, T45, T85, T112, a T15, T35, T42, T44, a T36, T48, T49, T78, a T3, T37, T50, T88, a T2, T46, T76, T104, a T46, T50, T87, T111, a T20, T40, T47, T49, a T21, T53, T54, T63, a T18, T22, T55, T82, a T17, T51, T61, T101, a T51, T55, T81, T110, a T5, T25, T52, T54, a T26, T58, T59, T68, a T13, T27, T60, T84, a T12, T56, T66, T102, a T56, T60, T83, T109, a T10, T30, T57, T59, a T11, T53, T63, T64, a T12, T28, T65, T94, a T27, T51, T61, T99, a T61, T65, T93, T108, a T15, T35, T62, T64, a T16, T58, T68, T69, o átomo T67 é conectado o átomo T68 é conectado o átomo T69 é conectado o átomo T70 é conectado o átomo T71 é conectado o átomo T72 é conectado o átomo T73 é conectado o átomo T74 é conectado o átomo T75 é conectado o átomo T76 é conectado o átomo T77 é conectado o átomo T78 é conectado o átomo T79 é conectado o átomo T80 é conectado o átomo T81 é conectado o átomo T82 é conectado o átomo T83 é conectado o átomo T84 é conectado o átomo T85 é conectado o átomo T86 é conectado o átomo T87 é conectado o átomo T88 é conectado o átomo T89 é conectado o átomo T90 é conectado o átomo T91 é conectado o átomo T92 é conectado o átomo T93 é conectado o átomo T94 é conectado o átomo T95 é conectado o átomo T96 é conectado a T17, T23, T70, T96, a T22, T56, T66, T100, a T66, T70, T95, T107, a T20, T40, T67, T69, a T1, T43, T73, T74, a T2, T38, T75, T90, a T37, T41, T71, T97, a T71, T75, T89, T106, a T5, T25, T72, T74, a T6, T48, T78, T79, a T7, T33, T80, T92, a T32, T46, T76, T98, a T76, T80, T91, T105, a T10, T30, T77, T79, a T4, T54, T89, T92, a T2, T52, T91, T113, a T9, T59, T90, T91, a T7, T57, T89, T114, a T14, T44, T93, T96, a T12, T42, T95, T115, a T19, T49, T94, T95, a T17, T47, T93, T116, a T24, T74, T81, T84, a T22, T72, T83, T113, a T29, T79, T82, T83, a T27, T77, T81, T114, a T34, T64, T85, T88, a T32, T62, T87, T115, a T39, T69, T86, T87, a T37, T67, T85, T116, o átomo T97 é conectado a T3, T73, T103, T112, o átomo T98 é conectado a T8, T78, T104, T111, o átomo T99 é conectado a T13, T63, T101, T110, o átomo T100 é conectado a T18, T68, T102, T109, o átomo T101 é conectado a T23, T53, T99, T108, o átomo T102 é conectado a T28, T58, T100, T107, o átomo T103 é conectado a T33, T43, T97, T106, o átomo T104 é conectado a T38, T48, T98, T105, o átomo T105 é conectado a T9, T79, T104, T113, o átomo T106 é conectado a T4, T74, T103, T114, o átomo T107 é conectado a T19, T69, T102, T115, o átomo T108 é conectado a T14, T64, T101, T116, o átomo T109 é conectado a T29, T59, T100, T113, o átomo T110 é conectado a T24, T54, T99, T114, o átomo T111 é conectado a T39, T49, T98, T115, o átomo T112 é conectado a T34, T44, T97, T116, o átomo T113 é conectado a T82, T90, T105, T109, o átomo T114 é conectado a T84, T92, T106, T110, o átomo T115 é conectado a T86, T94, T107, T111, o átomo T116 é conectado a T88, T96, T108, T112.
3. Material de peneira molecular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de ter uma composição compreendendo a relação molar: (n)YO2:X2O3, em que n é pelo menos 10, X é um elemento trivalente compreendendo ou sendo B, e Y é um elemento tetravalente compreendendo ou sendo Si.
4. Material de peneira molecular, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um metal nobre e/ou um sal de um metal nobre.
5. Material de peneira molecular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizadopelo fato de que pelo menos 90% dos átomos de ponte são oxigênio.
6. Material de peneira molecular de borossilicato caracterizadopelo fato de ter, em sua forma sintetizada, um padrão de difração de raios X incluindo os seguintes picos: quando o espaçamento d (A) é 11.77-11.37, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 30-80, quando o espaçamento d (A) é 9,51-9,11, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 20-70, quando o espaçamento d (A) é 8,67-8,27, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 5-30, quando o espaçamento d (A) é 5,64-5,44, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 10-40, quando o espaçamento d (A) é 4,50-4,40, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 30-80, quando o espaçamento d (A) é 4,28-4,18, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 30-80, quando o espaçamento d (A) é 3,95-3,85, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 60-100, quando o espaçamento d (A) é 3,70-3,60, a intensidade relativa [100 x I/I(o)] % é 50-90.
7. Material de peneira molecular, de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de ter uma composição compreendendo a relação molar: mQ:(n)YO2:X2O3; em que 0,004 < m/n <0,04, n é pelo menos 10, Q é um agente de direcionamento de estrutura orgânica, X é um elemento trivalente compreendendo ou sendo B, e Y é um elemento tetravalente compreendendo ou sendo Si.
8. Material de peneira molecular, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que Q é um cátion de fórmula: R1R2(CH3)N+CH2CH2CH2CH2N+(CH3)R1R2, em que R1 e R2 são escolhidos independentemente de butil, pentil e hexil, preferivelmente em que Q é um cátion selecionado do grupo consistindo de N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4- diamônio, N,N'-dihexil-N,N'-dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N,N',N'- tetrapentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, N,N'-dipentil-N,N'-dibutil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, e misturas do mesmo.
9. Processo para a conversão de uma matéria-prima compreendendo um composto orgânico para um produto de conversão caracterizado pelo fato de compreender contatar a matéria-prima em condições de conversão de composto orgânico com um catalisador que compreende uma forma ativa do material de peneira molecular conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.
10. Processo para produzir o material de peneira molecular conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o processo compreende: (i) preparar uma mistura de síntese capaz de formar o material, a mistura compreendendo água, uma fonte de íons hidroxila, uma fonte de um óxido de um elemento tetravalente Y compreendendo ou sendo Si, uma fonte de um elemento trivalente X compreendendo ou sendo B, opcionalmente uma fonte de íons haleto Z-, opcionalmente, uma fonte de íons de metal alcalino M+, e um agente de direcionamento de estrutura Q selecionado a partir do grupo que consiste em cátions de N,N,N',N'-tetrahexil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions de N,N'-dihexil-N,N’- dipentil-N,N'-dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions de N,N,N',N'-tetrapentil-N,N'- dimetilbutano-1,4-diamônio, cátions de N,N'-dipentil-N,N’-dibutil-N,N'-dimetilbutano- 1,4-diamônio e suas misturas, e a mistura de síntese tem uma composição, em termos de razões molares, dentro das seguintes quantidades e/ou faixas:
Figure img0023
(ii) aquecer a mistura de síntese sob condições de cristalização incluindo uma temperatura de cerca de 100°C a cerca de 200°C e um tempo de cerca de 1 dia até cerca de 100 dias até que os cristais do material sejam formados; e (iii) recuperar o material cristalino a partir da mistura de síntese.
11. Processo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que a fonte de elemento trivalente X é um ou mais de ácido bórico, tetraborato de sódio e tetraborato de potássio.
12. Processo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que a mistura de síntese tem um pH de 8,0 a 10,5.
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