BR112015014689B1

BR112015014689B1 - METHOD OF FINISHING DRIED RAW LEATHER AND INSTALLATION FOR FINISHING DRIED RAW LEATHER

Info

Publication number: BR112015014689B1
Application number: BR112015014689-9A
Authority: BR
Inventors: Antonio Polato
Original assignee: Officine Di Cartigliano S.P.A.
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2021-03-30
Also published as: MX2015007924A; BR112015014689A2; KR101940852B1; CN105008552B; CN105008552A; WO2014096910A1; KR20150096512A; EP2935631A1; EP2935631B1; PT2935631T; MX364843B; ES2613762T3; ITVI20120338A1

Abstract

método e aparelho para secar couros crus durante o processo de acabamento um método de secar couros crus (p) durante o processo de acabamento. o processo de acabamento compreende pelo menos uma primeira etapa de: a) depositar uma primeira camada (s') de revestimento líquido ou mistura de acabamento sobre os couros crus (p) possivelmente acompanhada de uma segunda etapa de: c) depositar uma segunda camada de agente de fixação (s'') sobre a primeira camada (s'). a secagem compreende uma primeira etapa de: b) irradiar a primeira camada de acabamento (s') com um campo eletromagnético alternado cuja frequência está dentro da faixa de rf, para secagem substancialmente completa da primeira camada (s'), seguida por uma segunda etapa d) de irradiar a segunda camada de agente de fixação (s'') depositada na segunda etapa de deposição (c). um aparelho para secagem de couros crus (p) durante o processo de acabamento, o qual é projetado para estar localizado em uma instalação de acabamento de couro cru (r) compreende um túnel de proteção (2), tendo nesse lugar uma superfície de transferência móvel (5) para alimentar os couros crus em uma direção predeterminada (v) e um irradiador de ondas eletromagnéticas (8) para irradiar as ondas na faixa de rf, que é direcionado para a superfície dos couros crus (p) revestidas com as camadas (s', s'')method and apparatus for drying raw hides during the finishing process a method of drying raw hides (p) during the finishing process. the finishing process comprises at least a first step of: a) depositing a first layer (s') of liquid coating or finishing mixture on the raw hides (p) possibly accompanied by a second step of: c) depositing a second layer of fixing agent (s' ') on the first layer (s'). drying comprises a first step of: b) irradiating the first finishing layer (s ') with an alternating electromagnetic field whose frequency is within the rf range, for substantially complete drying of the first layer (s'), followed by a second step d) of irradiating the second layer of fixing agent (s '') deposited in the second deposition step (c). an apparatus for drying raw hides (p) during the finishing process, which is designed to be located in a raw leather finishing installation (r) comprises a protection tunnel (2), having a transfer surface there mobile (5) to feed the raw hides in a predetermined direction (v) and an electromagnetic wave radiator (8) to radiate the waves in the rf band, which is directed to the surface of the raw hides (p) coated with the layers (s', s' ')

Description

DESCRIPTION Field of the Invention

[001] A presente invenção tem aplicação geralmente no campo de curtume e tecidos não tecidos (imitação de couro), e especificamente se refere a um método de formar couro crostoso mediante secagem, durante o processo de acabamento.[001] The present invention has application generally in the field of tannery and non-woven fabrics (imitation leather), and specifically refers to a method of forming crusted leather upon drying, during the finishing process.

[002] Em outro aspecto, a invenção se refere a um aparelho para secar couros crus (crostosos) que utiliza o método.[002] In another aspect, the invention relates to an apparatus for drying raw (crusty) hides using the method.

Fundamentals of Technique

[003] Após os vários tratamentos de curtimento, re-curtimento e tintura, os couros crus sabidamente exibem defeitos de superfície que foram formados naturalmente durante a vida dos animais (arranhões devido aos ferimentos, contato com arame farpado ou espinhos) ou causados por preservação insuficiente do couro após esfolamento.[003] After the various tanning, re-tanning and dyeing treatments, raw hides are known to exhibit surface defects that were naturally formed during the life of the animals (scratches due to injuries, contact with barbed wire or thorns) or caused by preservation insufficient leather after skinning.

[004] Nesses casos, os couros crus secos (crostosos) são submetidos a um processo tipicamente conhecido como acabamento, através do qual tais defeitos são removidos ou tornados menos visíveis, para melhor uso dos couros crus.[004] In these cases, dry (crusty) hides are subjected to a process typically known as finishing, through which such defects are removed or made less visible, for better use of raw hides.

[005] O acabamento pode ser um processo mecânico ou químico. No acabamento químico, o qual é o de interesse aqui, os couros crus são revestidos com produtos geralmente líquidos, que são projetados para formar uma camada de lado de grão que pode ter várias espessuras ou ser elástico ou rijo de acordo com o tipo de acabamento e de couro.[005] Finishing can be a mechanical or chemical process. In chemical finishing, which is of interest here, raw hides are coated with generally liquid products, which are designed to form a grain side layer that can be of various thicknesses or be elastic or stiff according to the type of finish and leather.

[006] Os produtos de acabamento podem ser selecionados, por exemplo, a partir do grupo de resinas sintéticas (acrílico, butadieno, poliuretano) ou aglutinantes naturais (caseínas, albuminas, agentes de formação de película à base de proteína, à base de celulose modificada) possivelmente adicionados com pigmentos, tinturas, opacificadores, agentes de polimento, diversos aditivos auxiliares. Esses produtos são misturados com 20% a 40%, preferivelmente 25% a 30% de água, com base na massa total. A solução aquosa é depositada sobre o lado de grão dos couros crus e forma uma película que é projetada para aglutinação profunda com as fibras, para se tornar integral com o couro cru.[006] Finishing products can be selected, for example, from the group of synthetic resins (acrylic, butadiene, polyurethane) or natural binders (caseins, albumin, protein-based film-forming agents, based on cellulose modified) possibly added with pigments, dyes, opacifiers, polishing agents, various auxiliary additives. These products are mixed with 20% to 40%, preferably 25% to 30% water, based on the total mass. The aqueous solution is deposited on the grain side of the raw hides and forms a film that is designed for deep agglutination with the fibers, to become integral with the rawhide.

[007] O líquido de acabamento pode ser aplicado essencialmente utilizando-se três métodos: revestimento por pulverização, com rolo ou em cortina.[007] The finishing liquid can be applied essentially using three methods: spray coating, roller or curtain.

[008] O método de revestimento por pulverização consiste em aplicar substâncias químicas de acabamento à superfície do couro cru, em linhas automáticas de pulverização onde os couros crus são colocados sobre transportadores apropriados de correia, e a superfície dos mesmos é pulverizada em túneis ou cabines mediante pistolas rotativas ou de movimento alternado (máquina de revestimento por cortina).[008] The spray coating method consists of applying finishing chemicals to the surface of the rawhide, in automatic spray lines where the raw hides are placed on appropriate belt conveyors, and the surface of which is sprayed in tunnels or cabins. by rotating or reciprocating pistols (curtain coating machine).

[009] O método de revestimento por rolo é realizado em uma unidade de revestimento por rolo, com os rolos projetados para transferir as substâncias para a superfície de couro cru. Particularmente, a unidade tem um rolo de metal com um determinado padrão gravado no mesmo, o qual é imerso no banho de líquido de acabamento, e uma lâmina, a qual é usada para limitar a quantidade de líquido que é transferida.[009] The roll coating method is carried out in a roll coating unit, with the rollers designed to transfer the substances to the rawhide surface. In particular, the unit has a metal roller with a certain pattern engraved on it, which is immersed in the finishing liquid bath, and a blade, which is used to limit the amount of liquid that is transferred.

[010] O couro cru contata o rolo umedecido com produto e é sustentado por um rolo de transporte oposto. Isso otimizará o processo de acabamento. Um revestimento contínuo, uniforme e facilmente ajustável é obtido.[010] The rawhide contacts the roller moistened with product and is supported by an opposite transport roller. This will optimize the finishing process. A continuous, uniform and easily adjustable coating is obtained.

[011] Nos dois casos, uma camada adicional de um agente de fixação é depositada tipicamente para estabilização e preservação da camada de acabamento subjacente. Essa camada de agente de fixação deve ser submetida à secagem em um túnel de ar quente como descrito acima.[011] In both cases, an additional layer of a fixing agent is typically deposited for stabilization and preservation of the underlying finish layer. This layer of fixing agent must be subjected to drying in a hot air tunnel as described above.

[012] O processo de secagem tem sido realizado até o presente utilizando- se um forno ou um túnel operando com raios infravermelhos, gás catalítico e mais frequentemente com ar quente.[012] The drying process has been carried out to date using an oven or a tunnel operating with infrared rays, catalytic gas and more often with hot air.

[013] A Figura 1 mostra uma instalação de acabamento típica R compreendendo duas unidades de pulverização R1 com dois túneis de secagem a ar com T1, T2 a jusante das mesmas, entre as duas estações de revestimento de tinta e de agente de fixação, e a montante do resfriador C e um esticador K para transmitir maciez outra vez aos couros crus. Ar quente é conduzido para os túneis T1, T2 utilizando compressores de alta capacidade e sopradores, com uma capacidade de milhares de métodos cúbicos/hora.[013] Figure 1 shows a typical finishing installation R comprising two spray units R1 with two air drying tunnels with T1, T2 downstream between the two paint and fixing coating stations, and upstream of cooler C and a stretcher K to transmit softness to raw hides again. Hot air is conducted to tunnels T1, T2 using high capacity compressors and blowers, with a capacity of thousands of cubic methods / hour.

[014] Embora esse tipo de aparelho de secagem proporcione alguma eficácia, ele ainda tem o empecilho de carregar poeira e impurezas, que são depositadas sobre os couros crus e integradas em suas superfícies, desse modo reduzindo a qualidade dos couros crus acabados.[014] Although this type of drying device provides some efficiency, it still has the obstacle of carrying dust and impurities, which are deposited on the raw hides and integrated into their surfaces, thereby reducing the quality of the finished raw hides.

[015] As temperaturas de secagem nesses aparelhos variam geralmente de 80°C a 120°C.[015] Drying temperatures on these devices generally range from 80 ° C to 120 ° C.

[016] Um empecilho desses métodos e instalações da técnica anterior consiste em que a produção de regimes de fluxo de ar quente elevados requer consideráveis custos de energia.[016] A drawback of these prior art methods and installations is that the production of high hot air flow regimes requires considerable energy costs.

[017] Um empecilho adicional é que após a deposição da camada de acabamento, os couros crus secos têm uma superfície quente e não podem ser facilmente manejados e esticados. Portanto, os couros crus completamente secos devem ser tipicamente resfriados utilizando-se um dispositivo de resfriamento, tal como um resfriador de ar frio, o qual tem elevado consumo de energia.[017] An additional obstacle is that after deposition of the finishing layer, dry hides have a hot surface and cannot be easily handled and stretched. Therefore, completely dried raw hides must typically be cooled using a cooling device, such as a cold air cooler, which has a high energy consumption.

[018] Outro empecilho, é que os processos de secagem de alta temperatura não uniformes e tendem a alterar o “sentido” do couro, isto é, tornam o mesmo mais rígido e menos macio do que eles eram no estado não acabado.[018] Another obstacle is that the high temperature drying processes are not uniform and tend to change the “sense” of the leather, that is, they make it even more rigid and less soft than they were in the unfinished state.

[019] Finalmente, qualquer efeito de encolhimento do processo de secagem a calor causará irregularidade e certo encolhimento nos couros crus, desse modo levando a uma redução significativa da área útil do couro, e a uma redução do valor final inerente dos couros crus tratados. A partir da US5048455, sobre a qual está baseada o preâmbulo da reivindicação 1, são conhecidos um processo e um aparelho para o acabamento de material flexível tal como couros crus e couros. Nesse processo, a secagem dos produtos acabados aplicada à superfície dos couros crus é realizada em um forno de radiação ultravioleta uma vez que os produtos acabados compreendem tinturas e componentes orgânicos com fotoiniciantes que são polimerizáveis apenas com radiação ultravioleta. O WO8607389 descreve um método e aparelho para o condicionamento e redução de umidade residual dos produtos sob tratamento, tal como couros crus, e similares. Os produtos sob tratamento são inicialmente umedecidos e submetidos a um campo eletromagnético na banda de frequência de microondas entre 0,3GHz e 30GHz combinado com uma depressão para alcançar uma distribuição uniforme da umidade residual. Esse método e aparelho não possuem meios de realizar um processo de acabamento sobre a superfície dos produtos. O EP0739715 descreve um processo para o embelezamento de couros crus que provê o acoplamento de um filme de material elástico a uma superfície dos couros crus exercendo uma pressão e secando a mesma antes do acoplamento.[019] Finally, any shrinkage effect of the heat drying process will cause irregularity and a certain shrinkage in the raw hides, thereby leading to a significant reduction in the useful area of the leather, and a reduction in the final inherent value of the treated hides. From US5048455, on which the preamble of claim 1 is based, a process and apparatus for finishing flexible material such as hides and hides are known. In this process, the drying of the finished products applied to the surface of the raw hides is carried out in an ultraviolet radiation oven since the finished products comprise dyes and organic components with photoinitiators that are polymerizable only with ultraviolet radiation. WO8607389 describes a method and apparatus for conditioning and reducing residual moisture of products under treatment, such as raw hides, and the like. The products under treatment are initially moistened and subjected to an electromagnetic field in the microwave frequency band between 0.3GHz and 30GHz combined with a depression to achieve a uniform distribution of residual moisture. This method and apparatus have no means of carrying out a finishing process on the surface of the products. EP0739715 describes a process for the embellishment of raw hides that provides the coupling of a film of elastic material to a surface of the raw hides by exerting pressure and drying it before coupling.

Disclosure of the Invention

[020] O objetivo da presente invenção é o de evitar ou pelo menos aliviar os empecilhos acima, mediante a provisão de um método e aparelho para o acabamento de couros crus crostosos, que é altamente eficiente e relativamente eficaz em termos de custo.[020] The objective of the present invention is to avoid or at least alleviate the above hindrances, by providing a method and apparatus for finishing crusted hides, which is highly efficient and relatively cost-effective.

[021] Outro objetivo da invenção é o de prover um método de acabamento com secagem que utilize uma temperatura inferior àquela dos métodos de acabamento da técnica anterior.[021] Another objective of the invention is to provide a drying finishing method that uses a temperature lower than that of the prior art finishing methods.

[022] Um objeto adicional da invenção é o de fornecer um método de secagem que tenha um consumo de energia inferior e minimize os custos do produto final.[022] An additional object of the invention is to provide a drying method that has a lower energy consumption and minimizes the costs of the final product.

[023] Outro objeto da invenção é o de fornecer um método de secagem realizado após o acabamento que mantém substancialmente inalterada a área útil dos couros crus acabados.[023] Another object of the invention is to provide a drying method carried out after finishing that keeps the useful area of finished raw hides substantially unchanged.

[024] Ainda outro objetivo é o de conceber um método de secagem realizado durante acabamento que não endureça os couros crus e mantenha o sentido dos couros crus tratados.[024] Yet another objective is to devise a drying method carried out during finishing that does not harden the raw hides and maintains the sense of the treated raw hides.

[025] Esses e outros objetivos, como mais bem explicado em seguida, são atendidos por intermédio de um método de acabamento de couros crus secados, conforme definido na reivindicação 1. Com essa combinação de características, o processo de secagem e de acabamento integral terá custos de execução muito baixos. Particularmente, o consumo de energia será de aproximadamente 1 kW por litro de água extraído.[025] These and other objectives, as further explained below, are achieved through a method of finishing dried hides, as defined in claim 1. With this combination of characteristics, the drying and integral finishing process will have very low execution costs. In particular, energy consumption will be approximately 1 kW per liter of water extracted.

[026] Vantajosamente, com o método de secagem da invenção, os couros crus serão aquecidos até temperaturas que não excedem 30°.[026] Advantageously, with the drying method of the invention, the raw hides will be heated to temperatures that do not exceed 30 °.

[027] Adicionalmente, o processo de secagem será substancialmente uniforme e exigirá muito pouca extração de umidade, evitando assim a infiltração de poeira e outra matéria estranha.[027] Additionally, the drying process will be substantially uniform and will require very little moisture extraction, thus preventing the infiltration of dust and other foreign matter.

[028] Além disso, nenhum resfriamento será exigido a jusante da secagem, o que evitará a necessidade de unidades de resfriamento dispendiosas, que tem elevado consumo de energia.[028] In addition, no cooling will be required downstream of drying, which will avoid the need for expensive cooling units, which are energy intensive.

[029] Finalmente, os couros crus manterão o seu sentido inalterado sem nenhuma perda significativa de área útil.[029] Finally, raw hides will maintain their direction unchanged without any significant loss of usable area.

[030] Em um aspecto adicional, a invenção se refere a uma instalação para acabamento de couros crus secados, como definido na reivindicação 7.[030] In a further aspect, the invention relates to an installation for finishing dried raw hides, as defined in claim 7.

[031] Modalidades vantajosas da invenção são definidas de acordo com as reivindicações dependentes.[031] Advantageous embodiments of the invention are defined according to the dependent claims.

Brief Description of Drawings

[032] Características e vantagens adicionais da invenção se tornarão mais evidentes a partir da descrição detalhada de umas poucas modalidades preferidas, não exclusivas de um método e instalação da invenção, que são descritos como exemplos não limitadores com o auxílio dos desenhos anexos nos quais:[032] Additional features and advantages of the invention will become more evident from the detailed description of a few preferred embodiments, not exclusive to a method and installation of the invention, which are described as non-limiting examples with the aid of the accompanying drawings in which:

[033] A Figura 1 é uma vista geral de uma instalação de acabamento da técnica anterior utilizando túneis de secagem de ar quente;[033] Figure 1 is an overview of a prior art finishing installation using hot air drying tunnels;

[034] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma instalação de acabamento que incorpora o aparelho de secagem da invenção;[034] Figure 2 is a perspective view of a finishing installation that incorporates the drying apparatus of the invention;

[035] A Figura 3 mostra uma vista lateral de um detalhe da Figura 2 em uma escala ampliada;[035] Figure 3 shows a side view of a detail of Figure 2 on an enlarged scale;

[036] A Figura 4 é uma vista lateral parcialmente destacada do aparelho da Figura 3;[036] Figure 4 is a side view partially detached from the apparatus of Figure 3;

[037] A Figura 5 é uma vista frontal do aparelho da Figura 3;[037] Figure 5 is a front view of the apparatus of Figure 3;

[038] A Figura 6 mostra um diagrama em blocos do método de secagem da invenção.[038] Figure 6 shows a block diagram of the drying method of the invention.

Detailed Description of a Preferred Mode

[039] Com referência às figuras acima, a instalação de secagem da invenção, designada geralmente pelo numeral 1, é projetada para ser parte de uma instalação para acabamento de couros crus crostosos P, geralmente referenciados por R.[039] With reference to the figures above, the drying facility of the invention, generally designated by numeral 1, is designed to be part of a facility for finishing crusted hides P, generally referred to by R.

[040] A instalação de acabamento R compreende, conforme sabido na arte, uma primeira unidade de acabamento R1, para o depósito de uma primeira camada ou película S’ de um produto de acabamento líquido sobre uma superfície dos couros crus P, no lado de grão.[040] The finishing installation R comprises, as known in the art, a first finishing unit R1, for the deposit of a first layer or film S 'of a liquid finishing product on a surface of the raw hides P, on the side of grain.

[041] Isto é, a primeira unidade de acabamento R1 tem uma seção de entrada I para os couros crus P a serem tratados e uma seção de saída O para os couros crus tratados.[041] That is, the first finishing unit R1 has an entry section I for the raw hides P to be treated and an exit section O for the treated hides.

[042] Uma superfície de transferência móvel, não mostrada, é interposta entre a entrada I e a saída O, para alimentar de forma automática e contínua os couros crus P em uma direção predeterminada V.[042] A mobile transfer surface, not shown, is interposed between the input I and the output O, to automatically and continuously feed the raw hides P in a predetermined direction V.

[043] A unidade de acabamento R1 pode ser do tipo de revestimento por pulverização, rolo ou cortina, como é sabido por si próprio e não incluído no escopo da presente invenção, para pulverizar ou espalhar a solução de acabamento sobre uma face dos couros crus P sendo tratados.[043] The finishing unit R1 can be of the type of spray coating, roller or curtain, as is known per se and not included in the scope of the present invention, to spray or spread the finishing solution on one side of the raw hides P being treated.

[044] Assim, a taxa da solução de acabamento variará de 0,46 a 4,6 g/cm2.[044] Thus, the rate of the finishing solution will vary from 0.46 to 4.6 g / cm2.

[045] Em tal instalação, é provida uma segunda unidade de acabamento R2, substancialmente idêntica à primeira, para aplicação uniforme de uma segunda camada S’’ de um produto líquido sobre a primeira camada S’, para estabilizar e proteger a primeira camada. Aqui, a taxa da solução de fixação variará de 0,3 a 2,3 g/cm2.[045] In such an installation, a second finishing unit R2, substantially identical to the first, is provided for uniform application of a second layer S '' of a liquid product on the first layer S ', to stabilize and protect the first layer. Here, the rate of the fixing solution will vary from 0.3 to 2.3 g / cm2.

[046] De acordo com a invenção, um primeiro aparelho de secagem 1 da invenção é colocado a jusante da primeira unidade de acabamento R1, e tem uma estrutura que sustenta um túnel de proteção 2 que tem uma entrada 3 e uma saída 4.[046] According to the invention, a first drying apparatus 1 of the invention is placed downstream of the first finishing unit R1, and has a structure that supports a protective tunnel 2 that has an inlet 3 and an outlet 4.

[047] Uma superfície de transferência móvel 5 desliza no túnel 2, para alimentar os couros crus colocados sobre a mesma na direção V.[047] A mobile transfer surface 5 slides in tunnel 2, to feed the raw hides placed over it in direction V.

[048] Convenientemente, a superfície de transferência móvel 5 pode consistir em um transportador de correia ou arames anulares estendidos pelos rolos de extremidade 6, 7, um dos quais é motorizado, para alimentação automática dos couros crus P.[048] Conveniently, the mobile transfer surface 5 can consist of a belt conveyor or annular wires extended by the end rollers 6, 7, one of which is motorized, for automatic feeding of the raw hides P.

[049] Um irradiador de ondas eletromagnéticas, irradiando ondas na faixa de RF, geralmente referenciado por 8, é colocado no túnel de proteção 2 e é projetado para irradiar a superfície dos couros crus P a serem secos.[049] An electromagnetic wave radiator, radiating waves in the RF range, usually referred to as 8, is placed in protection tunnel 2 and is designed to radiate the surface of P hides to be dried.

[050] O irradiador 8 compreende essencialmente uma série de eletrodos superiores 9 e uma série de eletrodos inferiores 10 localizados em cada lado do transportador de correia 5 para irradiar as superfícies opostas dos couros crus P.[050] The radiator 8 essentially comprises a series of upper electrodes 9 and a series of lower electrodes 10 located on each side of the belt conveyor 5 to radiate the opposite surfaces of the raw hides P.

[051] Adequadamente, os eletrodos superiores 9 e os eletrodos inferiores 10 têm tal tamanho de modo a garantir secagem substancialmente completa da primeira camada de acabamento S’.[051] Suitably, the upper electrodes 9 and the lower electrodes 10 are of such a size as to ensure substantially complete drying of the first finishing layer S '.

[052] Os eletrodos 9, 10 são conectados a um gerador de voltagem e corrente de alta frequência 11, como é conhecido por si próprio e dentro do conhecimento daqueles versados na técnica, o qual é controlado por um inversor 12 ou mediante ajuste mecânico de eletrodo 12 localizado em um gabinete 13, o qual permitirá o controle da voltagem de alimentação e corrente para os eletrodos do irradiador 8.[052] Electrodes 9, 10 are connected to a high frequency voltage and current generator 11, as it is known for itself and within the knowledge of those skilled in the art, which is controlled by an inverter 12 or by mechanical adjustment of electrode 12 located in a cabinet 13, which will allow the control of the supply voltage and current for the electrodes of the radiator 8.

[053] Particularmente, o irradiador 8 será ajustado para garantir a extração de pelo menos uma quantidade de líquido que varie de 0,7 a 3,1 g/cm2.[053] In particular, the radiator 8 will be adjusted to guarantee the extraction of at least an amount of liquid ranging from 0.7 to 3.1 g / cm2.

[054] Convenientemente, um segundo aparelho de secagem 1’, substancialmente idêntico ao primeiro 1 está localizado a jusante da segunda unidade de acabamento R2, e é ajustado para garantir a extração de pelo menos uma quantidade de líquido variando de 0,4 a 4,6 g/cm2.[054] Conveniently, a second drying apparatus 1 ', substantially identical to the first 1 is located downstream of the second finishing unit R2, and is adjusted to guarantee the extraction of at least an amount of liquid ranging from 0.4 to 4 , 6 g / cm2.

[055] Com esse arranjo, os custos de secagem serão drasticamente reduzidos em comparação com aqueles das instalações de ar quente ou de raio IR atualmente disponíveis.[055] With this arrangement, drying costs will be drastically reduced compared to those of the currently available hot air or IR beam installations.

[056] Como as ondas eletromagnéticas são irradiadas em temperatura ambiente, sem aplicação de calor adicional, a temperatura final dos couros crus não excede 40°C, e é preferivelmente inferior a 30°C.[056] As the electromagnetic waves are irradiated at room temperature, without applying additional heat, the final temperature of the raw hides does not exceed 40 ° C, and is preferably below 30 ° C.

[057] A baixa temperatura dos couros crus secos permitirá manejo e esticamento imediato dos mesmos sem permitir que eles esfriem. Além disso, isso evitará o uso de resfriadores de ar frio, que têm custos elevados e exigências de manutenção, a jusante das unidades de secagem.[057] The low temperature of dry raw hides will allow them to be handled and immediately stretched without allowing them to cool. In addition, this will avoid the use of cold air chillers, which have high costs and maintenance requirements, downstream of the drying units.

[058] Além disso, os líquidos de acabamento sabidamente são soluções aquosas de produtos orgânicos e de pigmentação, representando aproximadamente 20% a 40%, preferivelmente de aproximadamente 25% a 30% com base no peso total da solução. O componente orgânico da camada de acabamento depositada sobre o couro cru é quase instantaneamente seco e reticulado, e forma algum tipo de películas impermeável no lado de grão. Portanto, as moléculas de água interfibrilares não podem sair do lado de grão, devido à presença da película impermeável, e são forçadas a penetrar nas fibras de couro na direção no sentido para baixo, para sair do lado de carne, onde não existe barreira impermeável. Tal penetração proporciona efetivamente um efeito de bombeamento de sentido único em direção ao lado oposto para o lado de acabamento. Tal bombeamento em sentido único das moléculas de água conforme se descobriu surpreendentemente abrem as fibras e transmitem maciez superior ao couro cru, assim como um sentido que evita esticamento em forquilha.[058] In addition, finishing liquids are known to be aqueous solutions of organic and pigmentation products, representing approximately 20% to 40%, preferably approximately 25% to 30% based on the total weight of the solution. The organic component of the finishing layer deposited on the rawhide is almost instantly dried and cross-linked, and forms some kind of impermeable films on the grain side. Therefore, the interfibrillary water molecules cannot leave the grain side, due to the presence of the impermeable film, and are forced to penetrate the leather fibers in the downward direction, to exit the meat side, where there is no impermeable barrier. . Such penetration effectively provides a one-way pumping effect towards the opposite side to the finishing side. Such a one-way pumping of the water molecules as it was discovered surprisingly opens the fibers and transmits softness superior to the rawhide, as well as a sense that avoids stretching in the crotch.

[059] Como nenhum ar quente é utilizado, o consumo de energia será bastante reduzido, devido à ausência de sopradores e vapor de aquecimento. Além disso, os couros crus não serão contaminados com poeira ou matérias estranhadas carregadas no túnel pelo fornecimento de ar forçado.[059] As no hot air is used, energy consumption will be greatly reduced, due to the absence of blowers and heating steam. In addition, raw hides will not be contaminated with dust or foreign matter carried in the tunnel by the supply of forced air.

[060] O consumo total de energia será de aproximadamente 1 kW por litro de água extraída.[060] The total energy consumption will be approximately 1 kW per liter of water extracted.

[061] Além disso, a ausência de vigorosas tensões térmicas em temperaturas relativamente elevadas, de até 120°C, evitará que os couros crus sequem ou que seja reduzida a sua maciez ou suavidade ao toque.[061] In addition, the absence of vigorous thermal stresses at relatively high temperatures, up to 120 ° C, will prevent raw hides from drying out or reducing their softness or softness to the touch.

[062] Finalmente, mas não menos importante, a ausência de súbitas mudanças de temperatura como um todo e através da espessura dos couros crus prevenirá reduções de área útil do couro, que envolveria a redução do valor inerente e o preço de venda dos couros crus.[062] Finally, but not least, the absence of sudden temperature changes as a whole and through the thickness of the raw hides will prevent reductions in the useful area of the leather, which would involve the reduction of the inherent value and the sale price of the raw hides .

[063] Como resultado, o aparelho de secagem 1 da invenção pode ser usado com qualquer instalação de acabamento existente, utilizando os transportadores de correia 6 da instalação de acabamento como uma superfície de transferência móvel, e colocando os pares de eletrodos da primeira 12 e segunda 13 unidades de secagem em cada lado do transportador de correia comum 6.[063] As a result, the drying apparatus 1 of the invention can be used with any existing finishing installation, using the belt conveyors 6 of the finishing installation as a mobile transfer surface, and placing the electrode pairs of the first 12 and second 13 drying units on each side of the common belt conveyor 6.

[064] A Figura 6 mostra um diagrama em blocos do método de secagem da invenção, quando usado com um processo de acabamento conhecido por si próprio.[064] Figure 6 shows a block diagram of the drying method of the invention, when used with a finishing process known by itself.

[065] O método compreende ao menos uma primeira etapa de: a) aplicar substancialmente de forma uniforme uma primeira camada S’ de uma solução de produto de acabamento em uma superfície dos couros crus.[065] The method comprises at least a first step of: a) substantially uniformly applying a first layer S 'of a finishing product solution to a surface of the raw hides.

[066] Essa etapa a) é seguida por ao menos uma segunda etapa de: b) secar a primeira camada S’ da composição de acabamento líquida, uma terceira etapa opcional de c) distribuir uniformemente uma segunda camada S’’ de um agente de fixação na primeira camada S’, para estabilizar e proteger a primeira camada S, e uma quarta etapa de d) secar a segunda camada de fixação S’’.[066] This step a) is followed by at least a second step of: b) drying the first layer S 'of the liquid finishing composition, an optional third step of c) uniformly distributing a second layer S' 'of a cleaning agent. fixation on the first layer S ', to stabilize and protect the first layer S, and a fourth step of d) drying the second fixation layer S' '.

[067] Ambas etapas de secagem b) e d) são realizadas pela irradiação da porção úmida dos couros crus P com um campo eletromagnético alternado cuja frequência está compreendida na faixa de RF, para secagem substancialmente completa da primeira camada S’ e da segunda camada S’’.[067] Both drying steps b) and d) are carried out by irradiating the wet portion of the raw hides P with an alternating electromagnetic field whose frequency is included in the RF range, for substantially complete drying of the first layer S 'and the second layer S ''

[068] O método e a instalação da invenção são suscetíveis de algumas mudanças ou variantes, dentro do conceito inventivo revelado nas reivindicações anexas. Todos os seus detalhes podem ser substituídos por outras partes tecnicamente equivalentes, e os materiais podem variar dependendo de necessidades diferentes, sem se afastar do escopo da invenção.[068] The method and installation of the invention are susceptible to some changes or variants, within the inventive concept revealed in the attached claims. All its details can be replaced by other technically equivalent parts, and the materials can vary depending on different needs, without departing from the scope of the invention.

[069] Embora o método e a instalação tenham sido descritos com referência específica às figuras anexas, os numerais referidos na revelação e reivindicações são usados apenas com o propósito de melhor inteligibilidade da invenção e não pretendem limitar de forma alguma o escopo reivindicado.[069] Although the method and installation have been described with specific reference to the attached figures, the numerals referred to in the disclosure and claims are used only for the purpose of better intelligibility of the invention and are not intended to limit the claimed scope in any way.

Claims

1. Finishing method for dried hides (P), each rawhide having opposite sides, namely, a grain side and a meat side, and leather fibers interposed between them, the method comprising: at least one first step a) applying a first layer (S ') of a liquid finishing composition to a surface of the raw hides; a second step of b) drying the first layer (S ') of a liquid finishing composition; characterized by the fact that the liquid finishing composition is an aqueous solution of organic components, the first layer (S ') of the liquid finishing composition being deposited on the grain side of the raw hides (P), the second drying step b) being carried out by irradiating the first layer (S ') with an electromagnetic oscillation field with a frequency in the radio frequency (RF) range to provide a substantially complete drying of the first layer (S'), the second drying step b) being carried out to polymerize almost instantly the organic components of the aqueous solution of the first layer (S ') to form, on the grain side of the raw hides, an impermeable barrier in such a way that the interfibrillar water molecules are forced out of the meat side of raw hides, thereby opening the leather fibers and providing the raw hides with greater softness.

2. Method according to claim 1, characterized by the fact that it additionally comprises a third step of c) applying a second layer (S ') of a fixing solution for protection in the first layer (S') stabilization of the first layer (S ').

Method according to claim 2, characterized by the fact that a fourth drying step d) is carried out to dry the second fixing layer (S '') placed with the third application step c).

4. Method, according to claim 3, characterized by the fact that the fourth drying step is carried out by irradiating the second fixation layer (S '') with an electromagnetic oscillation field with a frequency comprised in the radio frequency range ( RF) similar to that of the second drying step b).

5. Method, according to claim 3, characterized by the fact that the second drying step b) and the fourth drying step d) are carried out on raw hides (P) at room temperature without hot air flow in such a way that treated hides are kept at a temperature substantially below 30 ° C and are not contaminated with dust or external materials.

6. Method, according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the specific energy of the oscillating electromagnetic field in the RF range for each liter of vaporized liquid is between 0.5 and 2 kW / l.

7. Installation (R) for the finishing of dried hides (P), comprising a first finishing unit (R1) to uniformly apply at least one surface of the hides (P) a first layer (S ') of a liquid finishing composition, a second finishing unit (R2) to uniformly apply to the first layer (S ') a second layer (S' ') of a liquid protection and stabilization product, a first drying device (1 ) downstream of the first finishing unit (R1) designed to dry the first layer (S ') in a substantially complete way, a second drying apparatus (1') designed to dry the second layer (S 'in a substantially complete way) '), in which each of the first (1) and second (1') drying apparatus comprises a protection tunnel (2) internally to which is located a mobile transfer surface (5) for advancing the raw hides in one direction predetermined (V), where the liquid finishing composition is an aqueous solution of organic components, characterized by the fact that each of the first (1) and second (1 ') drying apparatus comprises an irradiation antenna (8) to radiate electromagnetic waves in the RF band towards the surface of the raw hides (P), the first finishing unit (R1) being adapted to uniformly apply the first layer (S) on the grain side of the raw hides, the first drying apparatus (1) being adapted to polymerize almost instantly the organic components of the first layer (S ') to form, on the grain side of the raw hides, an impermeable barrier in such a way that interfibrillar water molecules are forced to leave the meat side of the raw hides thereby opening the leather fibers and giving raw hides greater softness.

8. Installation, according to claim 7, characterized by the fact that the irradiation antenna (8) to emit electromagnetic waves in the RF range comprises a series of upper electrodes (9) and a series of lower counter electrodes (10 ) powered by a high frequency oscillation voltage generator connected to a triode automatically controlled by an inverter (12) or manually adjusted.

9. Installation according to claim 8, characterized by the fact that the inverter (12) is set to supply the irradiation antenna (8) to dry an amount of liquid between at least 0.7 and 3.1 g / cm2.

10. Installation according to claim 8, characterized by the fact that the inverter (12) is set to supply the irradiation antenna (8) to dry an amount of liquid between at least between 0.46 and 4.6 g / cm2.

11. Installation according to claim 7, characterized by the fact that the first drying apparatus (1) and the second drying apparatus (1 ') are functionally independent of each other and are connected to the respective oscillating field generators electromagnetic with a frequency of approximately 24 MHz and with specific energy consumption between 0.5 and 2 kW / l of dry liquid.