BR112015012896B1

BR112015012896B1 - sistema para manipular o deslocamento de produtos líquidos

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Publication number: BR112015012896B1
Application number: BR112015012896A
Authority: BR
Inventors: Louis Carbone Ii Henry; R Freudenberg Jared; Carrol Ryan; Jacob Urban Ryan; A Anderson Troy
Original assignee: Ecolab Usa Inc
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2013-12-06
Publication date: 2019-09-10
Also published as: US9283527B2; EP2928509A1; CA2892610A1; US20140158709A1; EP2928508A4; BR112015012896A2; EP3042670A1; BR112015013336A2; CN104968371B; WO2014089411A1; AU2013355056A1; EP2928508B1; US20140158716A1; US9295954B2; CN104968372A; BR112015013131A2; EP3042670B1; CN104968373A; BR112015013336B1; CA2892612C

Abstract

resumo "sistema para manipular o deslocamento de produtos líquidos" métodos, aparelhos e sistemas para fornecer um produto líquido com gases de emissão misturado com um produto de diluição são apresentados. um produto líquido ou solução do produto é movido através de uma linha do produto preparada e para um dispensador. o produto líquido é combinado com o produto de diluição para criar uma solução. a solução é fornecida. a linha do produto é limpa do produto líquido não usado ou deslocado redirecionando pelo menos uma porção do produto líquido não usado ou deslocado na linha do produto para um sistema de deslocamento operativamente preso na linha do produto. o sistema de deslocamento inclui uma válvula de retenção incluindo uma pressão de ruptura que permite que o produto não usado ou deslocado seja fornecido de volta para dentro da fonte do produto ou para um recipiente secundário separado.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO [001] A invenção é direcionada para dispensadores de líquido. Mais particularmente, mas não exclusivamente, a invenção é direcionada para dispensadores de líquido dispensando um produto líquido de produção de gás de emissão que é combinado com um produto de diluição.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [002] A infecção Clostridium difficile (C.diff) é uma séria doença que cobra muito das pessoas afligidas com ela. Os germes do organismo se espalham facilmente e são extremamente difíceis de exterminar. Isso se tornou um tal problema que essa é uma das infecções líderes adquiridas em hospital nos Estados Unidos. A redução do espalhamento da infecção e o tratamento dos germes no ambiente de cuidado da saúde se tornaram áreas de foco para hospitais, instalações de cuidado a longo prazo, outras instalações de cuidado da saúde e outros centros de cuidado.

[003] Peróxidos e perácidos são duas classes de substâncias químicas conhecidas como efetivamente eliminando/desativando os germes do micro-organismo, e essas classes de substâncias químicas são cada vez mais aceitas para uso no combate do C.diff no ambiente de cuidado da saúde. Em uma forma concentrada, essas substâncias químicas são geralmente muito irritantes e frequentemente transportam linguagem significativa de avisos de segurança e exigências para uso de equipamento protetor pessoal (por exemplo, luvas resistentes à substância química, óculos de proteção, etc.). A despeito da irritabilidade do concentrado e exigências de segurança, essas substâncias químicas oferecem benefícios substanciais sendo capazes de formulação para uma rápida eficácia contra os germes do C.diff e outras bactérias e vírus, tendo geralmente boa compatibilidade de material, tendo bom desempenho de limpeza e tendo pouco a nenhum resíduo com a secagem. Adicionalmente,

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2/22 quando diluídas apropriadamente para níveis planejados para uso na limpeza/desinfecção de superfície, a forma diluída não pode mais ser tão perigosa quanto a forma concentrada do produto e não pode mais exigir o uso do mesmo nível de equipamento protetor pessoal.

[004] Substâncias químicas de limpeza e desinfecção concentradas diluídas no local são preferidas no mercado já que elas oferecem benefícios de sustentabilidade de embalagem reduzida e exigências de espaço de armazenamento quando comparadas com substâncias químicas prontas para uso. A diluição no local é realizada preferivelmente através de um sistema de dispensação que mistura o produto de limpeza ou desinfecção concentrado com um segundo produto de diluição (por exemplo, água). Os sistemas de dispensação são preferidos já que eles controlam a taxa de diluição e reduzem o risco de exposição do usuário ao produto de limpeza ou desinfecção concentrado. Os sistemas de dispensação geralmente retiram o produto de limpeza ou desinfecção concentrado da embalagem do produto ou recipiente através de alguma forma de tubo (linha de produto) usando uma bomba ou Venturi, mistura-o com o segundo produto de diluição e solta o produto através de uma saída onde ele pode ser colocado em um segundo recipiente ou usado diretamente. Em um sistema de dispensação convencional, uma válvula inferior, uma válvula de guarda-chuva ou válvula de retenção é usada nessa linha de produto para manter a preparação na linha de produto. O produto líquido na linha de produto fica contido essencialmente entre essa válvula inferior/de retenção e a saída do dispensador.

[005] Substâncias químicas de peróxido e perácido decompõem com o tempo, resultando na formação de gás (emissão de gás). Em um sistema de dispensação convencional, essa emissão de gás pode resultar na formação de bolhas de gás na parede interna do tubo da linha de produto que entrega a substância química para o dispensador. A formação dessas bolhas na linha de produto desloca o produto líquido concentrado e pode fazer o produto concentrado ser deslocado através da saída

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3/22 do dispensador. Isso representa uma preocupação de segurança para o usuário final, já que esse tipo de substância química concentrada tem avisos de segurança significativos e exige equipamento protetor pessoal significativo (luvas, óculos de proteção, proteção de face, roupão, possivelmente respirador) quando em uma forma concentrada.

[006] Portanto, existe uma necessidade na técnica por métodos, aparelhos e/ou sistemas para impedir ou atenuar o produto concentrado deslocado deslocando através de um dispensador.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [007] Portanto, é um objetivo principal, aspecto e/ou vantagem da presente invenção apresentar um aparelho, método e/ou sistema que supere as deficiências na técnica.

[008] É outro objetivo, aspecto e/ou vantagem da presente invenção apresentar um dispensador de líquido que não permita que o produto concentrado, deslocado saia do dispensador.

[009] É outro objetivo, aspecto e/ou vantagem da presente invenção apresentar um método de dispensação de um produto líquido usando uma linha de produto não preparada.

[010] É ainda outro objetivo, aspecto e/ou vantagem da presente invenção apresentar um dispensador que seja seguro para um usuário final.

[011] É ainda um objetivo adicional, aspecto e/ou vantagem da presente invenção apresentar um sistema para capturar qualquer produto líquido deslocado em uma linha de produto.

[012] Esses e/ou outros objetivos, aspectos e vantagens da presente invenção serão evidentes para aqueles versados na técnica. A presente invenção não é para ser limitada a ou por esses objetivos, aspectos e vantagens. Nenhuma modalidade única precisa dispensar cada e todo objetivo, aspecto ou vantagem.

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4/22 [013] De acordo com um aspecto da invenção, um dispensador que é seguro para o usuário final é apresentado. O dispensador pode atenuar ou resolver completamente o problema associado com o fornecimento de uma substância química que produz gases de emissão e desloca o produto líquido concentrado. Uma solução é obtida através de um projeto de dispensador que possibilita que a linha de produto escoe de volta para dentro do recipiente do produto depois de cada uso para eliminar o produto preso na linha de produto que pode produzir gases de emissão e deslocar a substância química concentrada. No caso dos produtos concentrados de peróxido e perácido, os recipientes do produto geralmente usam um método de ventilação para então manipular os gases de emissão da substância química na garrafa do produto. De acordo com outro aspecto da invenção, um dispensador que é seguro para o usuário final é apresentado. O dispensador pode atenuar ou resolver completamente o problema de deslocamento do líquido em um sistema que tem substância química naturalmente reagente que pode causar gases de emissão e o deslocamento do líquido concentrado. A solução é obtida através de modos diferentes para conter a substância química deslocada ou permitir que a substância química deslocada seja forçada para um recipiente secundário ou de volta para dentro do recipiente do produto.

[014] De acordo com um aspecto da invenção, um sistema de dispensação para dispensar um produto líquido que produz gases de emissão misturado com um produto de diluição é apresentado. O sistema inclui um dispensador incluindo uma saída do dispensador, um recipiente do produto contendo o produto líquido, uma linha de produto conectando o recipiente do produto e o dispensador, a linha de produto incluindo pelo menos uma válvula de retenção para manter a escorvação na linha e um sistema de deslocamento preso operativamente na linha de produto e configurado para redirecionar o produto líquido na linha de produto de deslocar através da saída do dispensador.

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5/22 [015] O sistema de deslocamento pode incluir uma válvula de retenção do deslocamento. A válvula de retenção do deslocamento pode ser incluída ou separada da válvula de retenção da preparação. A válvula do deslocamento inclui uma pressão de ruptura, tal que a quantidade de produto não usado na linha de produto eventualmente será suficiente para “romper” a válvula, o que permite que o produto escoe de volta para dentro do recipiente da fonte do produto ou um recipiente secundário separado. Isso impedirá que o produto não usado na linha de produto preparada seja fornecido devido aos gases de emissão do produto.

[016] De acordo com outro aspecto da invenção, um método de dispensação de um produto líquido com gases de emissão de um recipiente do produto é apresentado. O método inclui mover o produto líquido através de uma linha de produto e para um dispensador. O produto líquido é combinado com um produto líquido de diluição para criar uma solução e a solução é fornecida. A linha de produto é limpa do produto líquido não usado redirecionando pelo menos uma porção do produto líquido não usado na linha de produto para um sistema de deslocamento preso operativamente na linha de produto.

[017] De acordo com ainda outro aspecto da invenção, um dispensador é apresentado. O dispensador inclui uma fonte do produto, uma linha de produto conectada operativamente na fonte do produto para transportar uma porção do primeiro produto da fonte do produto, uma câmara de mistura conectada operativamente na linha de produto e configurada para receber e misturar uma porção do produto com um segundo produto e uma válvula conectada operativamente na linha de produto entre a fonte do produto e a câmara de mistura. A válvula mantém uma escorvação na linha de produto. Uma porção não usada do primeiro produto é mantida na linha de produto depois que a combinação do primeiro produto e do segundo produto é fornecida pelo dispensador.

[018] Os métodos, sistemas e/ou aparelhos da invenção podem ser usados com

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6/22 geralmente qualquer tipo de produto líquido em geralmente qualquer indústria. Por exemplo, a invenção pode ser usada com um produto que, na sua forma concentrada, pode ser perigoso para manipular. A invenção proporciona uma proteção contra a exposição acidental da substância concentrada e ajuda a garantir que somente uma versão diluída do produto líquido possa ser fornecida. Entretanto, deve ser verificado que a invenção pode ser usada com geralmente qualquer líquido com gases de emissão ou similar, quer o líquido seja perigoso ou não. Além disso, devido à flexibilidade da invenção, incluindo linhas de produto não específicas e outras conexões, a invenção pode ser usada em geralmente qualquer indústria, na qual um produto concentrado ou de outra forma potencialmente perigoso é usado, tal que a invenção proporciona proteções no uso do produto, não importa o tipo de indústria.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [019] A figura 1 é um diagrama esquemático de uma linha de produto contendo uma substância química do produto que causa gases de emissão na linha de produto.

[020] A figura 2 é uma vista em perspectiva de um sistema dispensador de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[021] A figura 3 é uma vista em projeção frontal de alguns dos componentes internos do dispensador da figura 2.

[022] A figura 4 é uma vista esquemática do dispensador da figura 2.

[023] A figura 5 é uma vista esquemática de um sistema dispensador mostrando um recipiente do produto ventilado.

[024] A figura 6 é uma vista esquemática de um sistema de dispensação incluindo um sistema de deslocamento de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[025] A figura 7 é uma vista de uma modalidade de um sistema de deslocamento usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo um balão.

[026] A figura 8 é uma vista de outra modalidade de um sistema de deslocamento

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7/22 usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo uma “armadilha em v”.

[027] A figura 9 é uma vista de outra modalidade de um sistema de deslocamento usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo uma lata com uma esfera flutuante.

[028] A figura 10 é uma vista de outra modalidade de um sistema de deslocamento usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo uma lata com uma esfera não flutuante.

[029] A figura 11 é uma vista de outra modalidade de um sistema de deslocamento usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo uma lata com um disco carregado por mola.

[030] A figura 12 é uma vista de outra modalidade de um sistema de deslocamento usado com o sistema de dispensação da figura 6 e incluindo uma válvula de retenção adicional incorporada com a linha de produto.

DESCRIÇÃO DETALHADA [031] A figura 1 é um diagrama esquemático de uma linha de produto preparada 52, ou pelo menos uma seção dela. A linha de produto preparada 52 inclui um produto líquido 40, que compreende uma substância química que produz bolhas 42 causadas pelos gases de emissão. Por exemplo, o produto seria uma substância química de ácido peroxiacético/peróxido de hidrogênio e as bolhas 42 ou gases de emissão ocorrem devido à decomposição natural do produto. Outras substâncias químicas do produto líquido podem também causar reações similares devido à degradação natural da substância química, que também produziria as bolhas 42 dos gases de emissão. Assim, a invenção não é para ser limitada a substâncias químicas e/ou produtos específicos e pode ser usada com geralmente qualquer tipo de produto e em geralmente qualquer indústria. Os gases de emissão formam bolhas 42 que continuam a se formar na parede da linha de produto 52. A não propagação dessas bolhas 42 para cima e para fora da linha 52 faz com que o volume das bo

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8/22 lhas 42 desloque esse mesmo volume de produto 40 para cima e/ou para fora na linha de produto 52 para a saída do dispensador 14. O deslocamento do produto líquido 40 para fora do dispensador pode criar uma condição insegura, já que o produto 40 compreende um produto concentrado que pode ser perigoso. Como mostrado na figura 1, o nível do produto poderia mudar do nível 53 até e excedendo o nível 55 na direção da seta 43, devido aos gases de emissão da substância química do produto líquido 40.

[032] Portanto, a presente invenção inclui várias soluções para considerar o deslocamento do produto líquido 40, em ambos o recipiente do produto 34 e uma linha de produto não preparada 38, bem como uma linha de produto preparada 52.

[033] A figura 2 é uma vista em perspectiva de um sistema de dispensação 10 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O sistema de dispensação 10 inclui um dispensador 12 tendo uma saída ou cabeça do dispensador 14. A saída do dispensador 14 é configurada para dispensar uma solução do líquido concentrado 40 e um produto de diluição 28 combinados, tal que a solução compreende uma concentração desejada ou predeterminada do produto líquido 40.

[034] Como mostrado na figura 2, o dispensador 12 inclui um invólucro do dispensador 16 compreendendo paredes do invólucro do dispensador 18. As figuras 3 e 4 mostram vários componentes alojados dentro do invólucro do dispensador 16. Por exemplo, a saída do dispensador 14 pode ser posicionada pelo menos parcialmente dentro do invólucro do dispensador 16 e pode se estender dele. Uma câmara de mistura 22, que pode ser um aspirador para combinar o produto líquido concentrado 40 e o produto de diluição 28, pode também ficar parcialmente alojada dentro do invólucro do dispensador 16. Outros elementos que ficam posicionados pelo menos parcialmente dentro do invólucro do dispensador 16 incluem um cotovelo do diluente 29 para conectar a linha do diluente 24 na câmara de mistura 22, aspiradores adicionais ou bombas conectadas na linha de produto 38 e recipiente do produto 34 para

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9/22 puxar o produto líquido 40 para a câmara de mistura 22, um conector de cotovelo do produto 39 e pelo menos uma porção da linha de produto não preparada 38. Outros componentes podem também ficar contidos dentro do invólucro do dispensador. Além disso, nem todos os componentes declarados precisam ser totalmente ou até mesmo parcialmente contidos dentro do invólucro do dispensador 16, e a presente invenção considera outras configurações para tal dispensador 12.

[035] Também é mostrado nas figuras 2 a 4 um invólucro do produto 30. O invólucro do produto 30 inclui uma pluralidade de paredes do invólucro 32, que podem ser conectadas articuladamente uma na outra via dobradiças 31para permitir acesso para dentro do invólucro do produto 30. Pelo menos parcialmente alojados dentro do invólucro do produto 30 estão um recipiente do produto 34, um acoplador do recipiente 36 e pelo menos uma porção de uma linha de produto 38, que pode incluir um conector de cotovelo 39 entre o acoplador 36 e a linha 38. Como declarado, o recipiente do produto 34 incluirá um produto líquido concentrado 40 que deve ser combinado com um produto de diluição 28, tal como água, para criar uma solução tendo uma concentração desejada para limpeza ou semelhante. A fonte do diluente é conectada em uma válvula do produto de diluição 15 e pode incluir um botão 20 nela para acessar o produto de diluição. O acoplador do recipiente 36 é configurado para conectar o recipiente do produto 34 na linha de produto 38, tal que o produto pode ser retirado do recipiente 34 e através da linha 38 para a câmara de mistura 22 e cabeça do dispensador 14. É observado que um aspecto da invenção inclui a omissão de quaisquer válvulas de retenção, válvulas inferiores, válvulas de guarda-chuva ou quaisquer outras válvulas unidirecionais no acoplador do recipiente do produto 36 ou dentro da linha de produto 38. Assim, a linha de produto 38 pode ser considerada uma linha de produto não preparada 38.

[036] A linha de produto não preparada 38 permite a manipulação de um produto líquido deslocado devido às bolhas 42 criadas pelos gases de emissão da substân

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10/22 cia química do produto líquido 40. Como dito acima, nas linhas do produto normais, as bolhas 42 farão o produto líquido em uma linha de produto preparada deslocar através da linha de produto e potencialmente para fora da cabeça do dispensador. Além disso, essas linhas do produto preparadas incluem uma válvula unidirecional, tal como uma válvula de retenção, para garantir uma escorvação ou o armazenamento do produto líquido na linha de produto entre o fornecimento da solução através do dispensador 12. A configuração mostrada nas figuras 2 a 4 atenua ou impede o deslocamento permitindo que qualquer produto líquido não fornecido durante o fornecimento da solução escoe de volta para dentro do recipiente do produto 34 ou um recipiente secundário. O escoamento é realizado pela remoção das válvulas unidirecionais na linha de produto 38, conectores de cotovelo 39, acoplador do recipiente 36 e/ou recipiente 34.

[037] É reconhecido que é vantajoso ter o recipiente do produto 34 e o acoplador do recipiente 36 vedados quando eles são desconectados um do outro para impedir que qualquer quantidade do produto líquido concentrado 40 goteje ou vaze do recipiente 34 ou do acoplador 36. A inclusão de válvulas no recipiente 34 e acoplador 36 que ficam em uma posição fechada quando o recipiente 34 e o acoplador 36 são desconectados e em uma posição aberta quando o recipiente 34 e o acoplador 36 são conectados é considerada. A inclusão de tais válvulas possibilita que a linha de produto 38 seja aberta e fique livre de quaisquer bloqueios quando o recipiente 34 e o acoplador 36 estão conectados, permitindo que o produto líquido concentrado 40 escoe completamente da linha de produto 38.

[038] Portanto, a configuração mostrada nas figuras 2 a 4 pode ser usada na maneira seguinte. O recipiente do produto 34 contendo um produto líquido concentrado 40 é conectado em um aspirador e câmara de mistura 22 via uma linha de produto 38 sem válvula e/ou sem válvula e não preparada conectada em um acoplador do recipiente 36. Uma fonte de diluição 26, tal como uma fonte de água, é conectada

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11/22 em uma cadeia de diluição 27, que inclui uma linha de diluente ou de diluição 24 entre a cadeia do diluente 27 e o aspirador/câmara de mistura 22. A conexão pode também incluir um ou mais cotovelos do diluente 29 para direcionar a linha do diluente 24. Quando uma solução (produto líquido concentrado misturado com o produto de diluição) deve ser usada, o usuário ativa o dispensador 12 para começar o fluxo do produto de diluição 28 e do produto líquido concentrado 40. Os produtos podem ser puxados via um aspirador ou bomba, tal como esse mostrado nas figuras 3 e 4. O aspirador 22, incluindo o tamanho do orifício de medição conectando a linha de produto 38 e o aspirador e/ou o tamanho da linha 38 são configurados tal que a relação correta de produto de diluição 28 para produto líquido concentrado 40 é combinada na câmara de mistura e fornecida via a saída de fornecimento 14 como uma solução concentrada. Depois que o volume desejado da solução tiver sido fornecido do dispensador 12, o aspirador (es) é/são desativado(s). Com a desativação do dispensador 12, qualquer produto líquido 40 restante na linha de produto 38 pode escoar de volta para dentro do recipiente do produto 34 para limpar a linha 38 de qualquer produto líquido 40. A remoção do produto líquido 40 da linha de produto 38 pode ser realizada através de uma bomba, sucção ou vácuo criado no recipiente do produto 34, pela força da gravidade ou outro modo óbvio para um versado na técnica. A remoção de todo o produto líquido 40 da linha 38 atenua e/ou impede qualquer deslocamento do produto líquido 40 através da saída do dispensador 14 em um momento indesejado. Assim, o produto líquido 40 é capaz de se mover totalmente através da linha de produto 38 em ambas as direções, como mostrado pela seta 48 nas figuras 3 e 4.

[039] Entretanto, como a linha de produto 38 permanecerá não preparada entre cada fornecimento do produto líquido 40 e a solução, o sistema de dispensação 10 precisa também ser configurado para considerar qualquer atraso ou retardo no movimento do produto líquido 40 do recipiente do produto 34 e para a câmara de mistu

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12/22 ra 22 para produzir uma concentração desejada da solução para fornecimento. Etapas podem ser consideradas para esse retardo. Por exemplo, o tamanho da linha de produto 38 e/ou o tamanho do orifício de medição conectado na linha de produto 38 pode ser variado para permitir que mais ou menos produto líquido concentrado 40 atravesse e passe para a câmara de mistura 22. Além disso, o dispensador 12 pode ser configurado para ter tempos mínimos e quantidades de solução fornecidas dele durante cada fornecimento para garantir que o resultado final da solução seja uma solução tendo uma concentração ou composição desejada. Outras variações podem ser adicionadas no sistema de dispensação 10 para garantir que a concentração correta do produto líquido 40 no produto de diluição 28 seja encontrada na solução fornecida.

[040] Além disso, deve ser verificado que a invenção não deve ser limitada a uma mistura do produto concentrado líquido com um produto de diluição. Também é considerado que um produto concentrado sólido seja armazenado no sistema de dispensação e usado para criar uma solução. Em tal caso, um diluente líquido pode ser misturado com o produto sólido para criar um produto líquido de uma concentração desejada. Esse pode ser armazenado na localização do produto sólido ou em um recipiente separado até que ele seja usado. O produto líquido pode então ser ainda diluído com outro diluente líquido, misturado com outro produto líquido ou usado na sua forma atual pelo dispensador através de uma linha não preparada. Depois que o uso está completo, o produto combinado pode então ser escoado de volta para um recipiente do produto, que pode estar na mesma localização que o produto sólido ou pode ser o recipiente do produto separado. Isso permite que a invenção seja usada com geralmente qualquer tipo de produto no qual um líquido ou produto semilíquido é fornecido e também permite que a invenção seja usada em uma maior variedade de indústrias.

[041] As configurações precedentes apresentam numerosos benefícios sobre os

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13/22 sistemas de dispensação existentes. Por exemplo, o desenho é muito mais simples do que os sistemas existentes e inclui menos partes nele. Assim, menos partes podem quebrar ou precisar ser substituídas, aumentando a probabilidade que a solução fornecida fique em uma concentração apropriada. Além disso, as configurações mostradas e descritas permitem eficiência maior do uso do produto líquido 40 no recipiente 34. Como o produto líquido 40 não será deslocado através da linha de produto 38 e para fora da cabeça da saída 14, a configuração permitirá que a quantidade completa de produto no recipiente 34 seja usada antes de ter que ser substituída. Além disso, embora possa existir um retardo no enchimento de uma linha de produto não preparada 38 com o produto 40, o retardo pode ser considerado e facilmente superado incluindo ou ajustando o tamanho da linha, o tempo mínimo de fornecimento, a quantidade mínima de fornecimento, o bombeamento retardado do produto de diluição 28 ou semelhante. Essas mudanças podem considerar o retardo na preparação da linha. Entretanto, os benefícios de despreparar ou não preparar a linha de produto 38 depois de cada fornecimento superarão quaisquer tais dificuldades causadas pelo retardo no bombeamento do produto 40 através da linha de produto para cada fornecimento.

[042] A figura 5 mostra outra modalidade do sistema de dispensação 10 como mostrado acima. A figura 5 é uma vista ampliada de um recipiente do produto 34 conectado em uma linha de produto não preparada 38 via um acoplador do recipiente 36. Como a linha não preparada 38 permitirá que qualquer produto líquido não usado 40 escoe de volta para dentro do recipiente do produto, pode existir mais produto líquido 40 armazenado no recipiente 34 de uma vez. Esse produto armazenado 40 continuará a produzir bolhas 42 formadas pelos gases de emissão da substância química do produto líquido 40. Essas bolhas podem criar o deslocamento e ou pressão no recipiente 34. Portanto, a modalidade mostrada na figura 5 inclui o uso de um encaixe ventilado 44 incluído no acoplador do recipiente 36 entre o recipiente do

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14/22 produto 34 e a linha de produto 38. O encaixe ventilado pode ser qualquer encaixe padrão como possa ser comprado na técnica e pode ser configurado para ser aberto e fechado. Por exemplo, tal encaixe pode incluir uma passagem através dele com uma membrana de suporte de ePTFE nele para permitir que os gases atravessem a passagem, enquanto não permitindo que o líquido atravesse. Além disso, outras membranas impermeáveis ao líquido podem ser usadas.

[043] Entretanto, deve ser verificado que membranas permeáveis ao líquido podem também ser usadas, tal que um pouco do líquido possa entrar na linha de produto 38, enquanto ainda permitindo que o gás das bolhas 42 escape para fora da linha de produto e recipientes do produto 38, 34. Como mostrado na figura 5, o encaixe ventilado 44 pode permitir que os gases passem como mostrado pela direção das setas 46. A seta 59 mostra a direção que o produto líquido 40 pode ser bombeado ou de outra forma movido para o dispensador durante o fornecimento da solução.

[044] Embora o encaixe ventilado 44 seja mostrado como sendo incluído no acoplador do recipiente 36, deve ser verificado que o encaixe ventilado pode ser incluído geralmente em qualquer lugar no recipiente 34. Por exemplo, um encaixe ventilado 44 incluindo tal membrana impermeável ao líquido como discutida acima pode ser incluído em uma das paredes do recipiente. Assim, o encaixe pode ser aberto para permitir que os gases formados pela substância química do produto líquido 42 atravessem, enquanto garantindo que o próprio produto líquido não atravesse. Isso também garantirá que a passagem do recipiente 34 para a linha de produto 38 permaneça aberta e permita que o produto líquido 40 atravesse com facilidade. Outras configurações que serão óbvias para aqueles versados na técnica são também consideradas como uma parte da presente invenção.

[045] A figura 6 é uma vista esquemática de outro sistema de dispensação 50 de acordo com a presente invenção e incluindo um sistema de deslocamento 60 conec

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15/22 tado em uma linha de produto 52. O sistema de dispensação 50 mostrado na figura 6 inclui uma porção do sistema de dispensação como discutido em relação às figuras 1 a 4 acima. Como mostrado na figura 6, o sistema de dispensação 50 inclui um recipiente do produto 34 conectado em uma linha de produto 52 que é ainda conectada na câmara de mistura 22 e outros componentes do dispensador como discutido acima. Entretanto, na configuração mostrada na figura 6, a linha de produto 52 inclui uma válvula de retenção 54 ou outra válvula unidirecional posicionada na linha de produto 52. Portanto, na configuração mostrada na figura 6, a linha de produto permanecerá preparada, isto é, cheia com um produto líquido 40 entre os fornecimentos da solução através da cabeça do dispensador 14. Por exemplo, a válvula de retenção 54 pode ser uma válvula de guarda-chuva que permite que o produto líquido 40 passe em uma direção para o dispensador, mas não permite que o produto líquido escoe de volta para dentro do recipiente do produto 34. Além disso, válvulas de retenção adicionais 56 podem também ser incluídas na linha de produto para deter um produto na linha de produto 52 para manter a linha de produto 52 preparada 52.

[046] Como tal, o líquido 40 na linha de produto preparada 52 pode ser deslocado pelas bolhas 42 criadas pelos gases de emissão da substância química do produto líquido 40. Esse deslocamento poderia fazer o produto líquido concentrado 42 deslocar para fora da cabeça do dispensador 14, o que pode causar uma condição insegura. Portanto, a configuração do dispensador 50 mostrado na figura 6 inclui a adição de um ou mais sistemas de deslocamento 60 conectados operativamente na linha de produto preparada 52. Por exemplo, o um ou mais sistemas de deslocamento 60 podem ser conectados na linha de produto 52 via uma junta de T ou Y 58 posicionada na linha de produto 52. Como mostrado na figura 6, as juntas 58 ainda permitirão que o produto 40 atravesse e passe na direção da seta 59 para o dispensador 12. Deve ser verificado ainda que, embora a figura 6 mostre múltiplos sistemas de deslocamento 60 e válvulas de retenção 56, a presente invenção também inclui o

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16/22 uso de somente uma válvula de retenção 54 e sistema de deslocamento 60.

[047] O sistema de deslocamento 60 pode adotar muitas formas diferentes, mas é planejado para atenuar ou impedir qualquer deslocamento do produto líquido 40 causado pelas bolhas 42 formadas devido aos gases de emissão da substância química do produto líquido 40. Portanto, o sistema de deslocamento 60 pode incluir um recipiente secundário 64 ou também pode incluir um sistema de redirecionamento para redirecionar qualquer líquido deslocado para longe da cabeça do dispensador 14 até tal momento quando o dispensador é ativado para liberar uma solução concentrada. Ainda é considerado que o sistema possa incluir ambos um recipiente secundário 64 e um sistema de redirecionamento também. Assim, as figuras 7 a 12 revelam vários aspectos dos sistemas de deslocamento 60 que podem ser usados com o sistema de dispensação 50 mostrado na figura 6. Deve ser verificado que as figuras 7 a 12 não são uma lista exaustiva de sistemas de deslocamento potenciais e que a presente invenção considera que variações e mudanças óbvias para aqueles versados na técnica são incluídas como parte da presente invenção.

[048] A figura 7 mostra um sistema de deslocamento 60 incluindo um recipiente secundário 64 para acumular qualquer produto líquido deslocado 40 da linha de produto preparada 52. Mostrada na figura 7, uma junta em T 58 é incorporada na linha de produto preparada 52. Um tubo de deslocamento 62 é conectado na junta em T 58 e inclui um balão 66 preso na sua extremidade distal oposta. Portanto, à medida que o produto líquido 40 na linha de produto preparada 52 expande devido as bolhas 42 formadas na linha de produto 52, qualquer produto deslocado será direcionado através do tubo de deslocamento 62 via a junta em T 58 e para dentro do balão 66. Entretanto, na modalidade mostrada, o tubo de deslocamento 62 não inclui uma válvula de retenção ou uma válvula unidirecional, tal que o produto deslocado acumulado no balão 66 pode ser evacuado com a operação do dispensador 12. Por exemplo, enquanto o balão 66 acumula o produto deslocado, o aspirador e/ou a bomba do

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17/22 sistema de dispensação 50 trabalhará para puxar o produto acumulado do balão 66 para evacuar o balão e combinar o líquido deslocado com o líquido escorvado na linha de produto 52 para mover o produto 40 na direção como mostrada pela seta 59 na figura 7 para o dispensador. Assim, o produto líquido deslocado será capaz de se mover nas direções mostradas pela seta 67 no tubo de deslocamento 62. Deve ser verificado que o produto deslocado, acumulado no balão 66 pode ser o primeiro produto usado com o fornecimento ou o produto no balão 66 pode acumular até tal momento em que o balão enche, tal que a operação do dispensador naturalmente moverá o produto acumulado do balão na mesma taxa que essa tirando do recipiente do produto 34. Além disso, embora a figura mostre um balão 66 sendo usado como um recipiente secundário 64, a invenção considera que outros recipientes possam ser usados, tal que eles sejam capazes de armazenar a substância química concentrada do produto líquido 40. O balão pode ser feito de um material de Teflon ou kynar, tal que o produto líquido concentrado 40 não corroerá ou deteriorará o interior do recipiente secundário 64. Entretanto, outros materiais podem ser usados também.

[049] A figura 8 mostra outra configuração de um sistema de deslocamento 60 para uso com o sistema de dispensação 50 da figura 6. A figura 8 mostra um desenho de armadilha em v incluindo um tubo da armadilha em v 68 preso em uma junta em T 58 posicionada na linha de produto preparada 52. Qualquer líquido deslocado na linha de produto preparada 52 entra no tubo da armadilha em v desviado 68 e continua a se elevar à medida que mais líquido entra na armadilha em v. O tubo da armadilha em v 68 pode ser evacuado com o próximo fornecimento da solução pelo dispensador 12. Assim, o produto deslocado no tubo da armadilha em v 68 pode ser movido em qualquer direção, tal como essa mostrada pela direção da seta 67 na figura 8. Além disso, a extremidade distal do tubo da armadilha em v 68 pode incluir uma válvula de retenção da armadilha em v 70, que pode ser conectada no recipien

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18/22 te secundário 64. A válvula de retenção da armadilha em v 70 pode permitir o movimento em somente uma direção, tal que o recipiente secundário 64 acumula e captura qualquer produto líquido deslocado 40. Depois que o recipiente secundário 64 tiver sido cheio com uma quantidade do produto líquido deslocado 40, o recipiente pode ser removido da linha e descartado de acordo. Entretanto, a válvula de retenção da armadilha em v 70 pode ser configurada, tal que a pressão de ruptura da válvula 70 é tal que a pressão pode ser superada pelo uso da bomba ou pela acumulação do produto no recipiente 64. Deve ser verificado que a válvula de retenção 70 pode não estar incluída em todas as configurações e um recipiente secundário 64 pode ser preso simplesmente na extremidade distal do tubo da armadilha em v 68. Além disso, o recipiente secundário 64 não precisa ser incluído nessa configuração. Entretanto, como mencionado, o líquido deslocado pode ser evacuado com o fornecimento na cabeça do dispensador 14 da solução para permitir que o líquido deslocado se mova na direção mostrada pela seta 59 na figura 8 para a câmara de mistura 22 e a cabeça do dispensador 14.

[050] A figura 9 mostra outra configuração de um sistema de deslocamento 60 para uso com o sistema de dispensação 50. Como mostrado na figura 9, um tubo de deslocamento 62 é novamente preso em uma junta em T 58 posicionada na linha de produto preparada 52. Na extremidade distal do tubo de deslocamento 62 é posicionado um tubo ou lata 74. A lata 74 é mostrada como sendo um cilindro 76 tendo uma primeira extremidade 78 e segunda extremidade oposta 80. A primeira extremidade 78 do cilindro 76 inclui um primeiro suplemento 86 na primeira extremidade 78, enquanto a segunda 80 inclui um segundo suplemento 88 a ser conectado na extremidade distal do tubo de deslocamento 62. O primeiro e o segundo suplementos 86, 88 incluem aberturas através deles para não fechar totalmente as extremidades do cilindro. Assim, o primeiro suplemento 86 permite que o ar ou a pressão atmosférica atravesse, enquanto o segundo suplemento 88 permite que qualquer líquido

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19/22 deslocado atravesse e passe para o interior da lata 74. Posicionadas geralmente adjacentes aos suplementos 86, 88 estão a primeira e a segunda gaxetas 82, 84. A primeira e a segunda gaxetas 82, 84 ficam posicionadas na primeira e na segunda extremidades 78, 80 do cilindro 76. Os suplementos podem também incluir anéis O 90 para vedar com fluidez os suplementos nas extremidades do cilindro 76. Entre as gaxetas é posicionada uma esfera 92, que pode ser considerada uma esfera flutuante. É observado que, embora uma esfera 92 seja mostrada e descrita entre a primeira e a segunda gaxetas 82, 84, outros objetos podem ser usados. Por exemplo, um disco ou outro objeto poderia ser incluído entre as gaxetas e possibilitado de se mover nele, tal que o objeto vede a lata quando posicionado adjacente à gaxeta.

[051] A esfera 92 se eleva quando o líquido deslocado atravessa a junta em T 58, através do tubo de deslocamento 62, através do segundo suplemento 88 e para dentro do cilindro 76. A esfera 92 se eleva à medida que o líquido entra e isola na primeira gaxeta 82 se o nível do líquido se eleva até esse ponto. Assim, a esfera 92 bloqueará a passagem de qualquer líquido além da primeira gaxeta 82 da lata 74. A lata 74 é evacuada com o próximo fornecimento da solução e a esfera 92 isola a segunda gaxeta 84 quando o nível do líquido tiver sido completamente evacuado, permitido que o produto 40 seja puxado da linha de captura preparada 52. Assim, na configuração mostrada na figura 9, o líquido armazenado no recipiente secundário 64, isto é, a lata 74, será o primeiro produto líquido 40 usado para a combinação com o produto de diluição 28 para criar a solução sendo fornecida do dispensador

12. Deve ser verificado que o produto deslocado acumulado no cilindro 76 pode ser o primeiro produto usado com o fornecimento ou o produto no cilindro 76 pode ser acumulado até tal momento em que o cilindro enche, tal que a operação do dispensador naturalmente moverá o produto acumulado do cilindro na mesma taxa que essa tirando do recipiente do produto 34.

[052] A figura 10 mostra um sistema de deslocamento 60 similar a esse mostrado

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20/22 na figura 9. Por exemplo, a figura 10 também inclui a lata 74 incluindo as gaxetas 82, 84 e a esfera 92. Entretanto, na configuração mostrada na figura 10, a esfera 92 isolará a primeira gaxeta 82 quando o dispensador 12 não está em uso, permitindo que o produto 40 seja deslocado para o interior do cilindro 76 da lata 74. Quando o dispensador 12 é ativado 12, o produto líquido 40 é evacuado à medida que a esfera 92 se eleva para vedar a segunda gaxeta 84, assim permitindo que produto adicional seja puxado da linha de captura preparada 52.

[053] A figura 11 revela ainda outro aspecto da presente invenção incluindo um sistema de deslocamento 60 incluindo um recipiente secundário 64. O recipiente secundário 64 da figura 11 inclui uma lata 74 compreendendo um cilindro 76 tendo primeira e segunda extremidades 78, 80. O primeiro e o segundo suplementos 86, 88 são incluídos na primeira e na segunda extremidades 78, 80 para vedar as extremidades do cilindro, enquanto permitindo que o líquido atravesse o segundo suplemento 88. Além disso, a primeira e a segunda gaxetas 82, 84 ficam posicionadas adjacentes aos primeiro e segundo suplementos 86, 88. Entretanto, na configuração mostrada na figura 11, um disco 94 é preso em uma mola 96 conectada na segunda extremidade 80 do cilindro 76. Quando o dispensador 12 não está ativado, a mola 96 força o disco 94 para baixo em direção à primeira extremidade 78 do cilindro 76, o que permite que a lata 74 encha com qualquer produto líquido deslocado 40. Quando o dispensador 12 é ativado, o líquido na lata é evacuado quando o disco 94 é puxado para a segunda gaxeta 84, assim vedando a lata 74 e permitindo que o produto líquido 40 seja puxado da linha de produto preparada 52 depois que a lata foi totalmente evacuada. Como mostrado, o disco 94 pode incluir um anel O 90 para ajudar na vedação com fluidez do disco dentro do cilindro 76.

[054] Além disso, deve ser considerado que a orientação da lata pode ser invertida, tal que a lata se estenda geralmente para cima para inverter o fluxo do líquido através da lata e para o dispensador na direção da seta 59 na figura 11. Além disso,

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21/22 a orientação e a configuração da mola 96 podem ser variadas também. Por exemplo, a mola pode ser uma mola de compressão ou uma mola de extensão, tal que o produto acumulado mova o disco 94 para longe da segunda gaxeta 84, ao invés da mola 96 manter o disco 94 distante da segunda gaxeta 84. Como tal, a invenção também considera que a lata não precisa ser vertical e pode estar na horizontal ou geralmente em qualquer ângulo. Assim, embora a figura 11 mostre a lata em uma maneira geralmente vertical, deve ser verificado que a presente invenção considera que a lata possa ser girada em qualquer direção com relação a ambos os planos vertical e horizontal. Além disso, embora um disco seja mostrado como o objeto conectado na mola entre as gaxetas, outros objetos, tais como esferas ou semelhantes, podem também ser usados para criar a vedação.

[055] A figura 12 mostra outra configuração do sistema de dispensação 50. Como mostrado na figura 12, um recipiente do produto 34 é conectado em um dispensador 12 através de uma linha de produto preparada 52 tendo uma válvula de retenção 54 posicionada na linha de produto 52 para manter a escorvação na linha entre fornecimentos da solução. Uma segunda válvula 56 é posicionada em uma porção superior da linha de produto 52 ou deslocada da linha de produto e conectada via a junta 58. A segunda válvula de retenção ou adicional 56 permite que os gases de emissão da substância química do produto criem pressão e desloquem o produto através da válvula de retenção e para dentro de um segundo recipiente 64 ou de volta para dentro do recipiente do produto 34 via um tubo de deslocamento 62. Isso pode ser realizado fazendo a segunda válvula de retenção ou adicional 56 ter uma menor pressão de ruptura do que a válvula de retenção superior 57. Isso permite que a pressão e o deslocamento sejam removidos da linha de produto 52 e deslocados para o recipiente secundário 64 ou sejam direcionados de volta para dentro do recipiente original do produto 34. A configuração também poderia ser realizada com uma junta única 54 presa no recipiente do produto 34 com a válvula de retenção virada

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22/22 para cima e a válvula de retenção virada para baixo em uma única junta e com as válvulas de retenção direcionais tendo pressões de ruptura diferentes para permitir que o produto escoe de volta para dentro do recipiente do produto 34 somente quando a pressão alcançar um determinado nível na linha de produto 52.

[056] A invenção foi mostrada e descrita acima e inclui muitas outras variações não discutidas ou reveladas explicitamente. Além disso, os materiais dos componentes podem ser variados de acordo com a substância química do produto sendo combinado com o produto de diluição para criar a solução. Por exemplo, as linhas do produto e os tubos podem compreender Teflon, kynar, PVC, PE, HDPE ou outro material. Além disso, os tamanhos, localizações, orientações e assim por diante dos recipientes, dispensador, linhas do produto e outras conexões podem ser variados também de acordo com o tipo de produto usado e a saída desejada para o produto.

[057] A descrição precedente foi apresentada com finalidades de ilustração e descrição e não é planejada para ser uma lista exaustiva ou para limitar a invenção às formas precisas reveladas. É considerado que outros processos alternativos óbvios para aqueles versados na técnica devam ser considerados como incluídos na invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema de dispensação para dispensar um produto líquido com gases de emissão misturado com um produto de diluição, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

um dispensador incluindo uma saída do dispensador, um recipiente do produto contendo o produto líquido, uma linha de produto conectando o recipiente do produto e o dispensador, a linha de produto incluindo pelo menos uma válvula de retenção para manter a escorvação na linha e um sistema de deslocamento preso operativamente na linha de produto e configurado para redirecionar o produto líquido na linha de produto contra o deslocamento através da saída do dispensador.
2. Sistema de dispensação de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o sistema de deslocamento compreende uma válvula de retenção do deslocamento conectada operativamente na linha de produto.
3. Sistema de dispensação de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de retenção do deslocamento e a pelo menos uma válvula de retenção mantendo a escorvação na linha ficam contidas em uma única junta.
4. Sistema de dispensação de acordo com uma reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de retenção do deslocamento tem uma pressão de ruptura menor do que a pelo menos uma válvula de retenção da linha de produto para permitir que o produto líquido escoe da linha de produto para impedir o deslocamento do produto líquido.
5. Sistema de dispensação de acordo com uma reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o produto líquido escoa através da válvula de retenção do deslocamento para o recipiente do produto.

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6. Sistema de dispensação de acordo com uma reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o produto líquido escoa para um recipiente secundário.
7. Sistema de dispensação de acordo com uma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a linha de produto compreende fluoreto de polivinilideno (PVDF).
8. Sistema de dispensação de acordo com uma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende um encaixe de ventilação operativamente conectado no recipiente do produto para ventilar o gás e/ou a pressão produzida pelo produto líquido.
9. Método de dispensação de um produto líquido com gases de emissão de um recipiente do produto, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

mover o produto líquido através de uma linha de produto e para um dispensador, combinar o produto líquido com um produto líquido de diluição para criar uma solução, dispensar a solução e impedir o deslocamento do produto líquido do dispensador pelo redirecionamento de pelo menos uma porção do produto líquido não usado ou deslocado na linha de produto para um sistema de deslocamento operativamente preso na linha de produto.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende direcionar pelo menos uma porção do produto líquido não usado ou deslocado para uma válvula de retenção do deslocamento operativamente conectada na linha de produto.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende permitir que a pelo menos uma porção do produto líquido

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3/4 não usado ou deslocado atravesse a válvula de retenção e entre em um recipiente.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente é um recipiente do produto.
13. Método de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de retenção tem uma pressão de ruptura que pode ser superada para permitir que o produto líquido não usado ou deslocado atravesse a mesma.
14. Método de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende permitir que pelo menos uma porção do produto líquido não usado ou deslocado permaneça na linha de produto.
15. Método de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende combinar o produto líquido não usado ou deslocado na linha de produto com o líquido de diluição para criar e dispensar outra quantidade da solução.
16. Dispensador, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

uma fonte do produto, uma linha de produto operativamente conectada na fonte do produto para transportar uma porção do primeiro produto da fonte do produto, uma câmara de mistura operativamente conectada na linha de produto e configurada para receber e misturar uma porção do produto com um segundo produto e uma válvula conectada operativamente na linha de produto entre a fonte do produto e a câmara de mistura, em que a válvula mantém uma escorvação na linha de produto; e em que uma porção não usada do primeiro produto é mantida na linha de produto depois que a combinação do primeiro produto e do segundo produto é fornecida pelo dispensador.
17. Dispensador de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo

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4/4 fato de que o primeiro produto é um produto líquido e o segundo produto é água.
18. Dispensador de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende uma válvula de retenção do deslocamento entre a válvula e a fonte do produto.
19. Dispensador de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de retenção do deslocamento e a válvula mantendo a escorvação na linha ficam contidas em uma única junta.
20. Dispensador de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a válvula de retenção do deslocamento tem uma pressão de ruptura menor do que a válvula da linha de produto para permitir que o produto líquido escoe da linha de produto para impedir o deslocamento do produto líquido.