CN104968371B - 用来处理液体制品的位移的系统 - Google Patents

Abstract

提供用来分配与稀释制品混合的排气液体制品的方法、设备、和系统。液体制品或制品溶液移动通过已装填的制品管路并且向着分配器移动。该液体制品与稀释制品组合以产生溶液。该溶液被分配。制品管路的位移的防止通过将制品管路中的未使用的液体制品的至少一部分重定向到位移系统而实现，该位移系统可操作地附接到制品管路并且包括次要容器。存储的制品可以用于溶液的下一次分配，并且以卫生的方式被清空。

Description

用来处理液体制品的位移的系统

技术领域

本发明涉及液体分配器。更特别地，但不是排他地，本发明涉及分配与稀释制品组合的产生废气的液体制品的液体分配器。

背景技术

梭状芽孢杆菌(C.diff)感染是严重的疾病，该疾病使受它折磨的人遭受重创。该生物孢子容易地传播并且极难杀死。它已经变成以下问题：在美国，它是领先的医院获得感染之一。在健康护理环境中减小感染的传播并且处理孢子已经变成医院、长期护理机构、其它健康护理机构、和其它护理中心的焦点领域。

过氧化物和过酸是已知用来有效杀死/灭活微生物孢子的两类化学制品，并且这些种类的化学制品日益被接受用于在健康护理环境中对抗C.diff。在浓缩的形式中，这些化学物质通常相当难闻并且经常带有重要的安全警告语言和要求以便使用个人保护设备(例如，耐化学制品手套、飞溅护目镜等等)。尽管该浓缩物难闻而且有安全要求，这些化学物质提供以下重要优点：能够被配制用于对抗C.diff孢子和其它细菌和病毒的快速功效，具有基本上良好的材料相容性，具有良好的清洁性能，并且在干燥后残留很少乃至没有残留。另外，当被适当稀释到意图用于表面清洁/消毒的水平时，稀释形式可能不再与该制品的浓缩形式一样危险，并且可能不再要求使用相同等级的个人保护设备。

浓缩的现场稀释清洁和消毒化学物质在市场中是优选的，这是由于它们提供与即时可用的化学物质相比减小的包装和存储空间要求的可持续性益处。现场稀释优选地通过分配系统而实现，该分配系统将浓缩的清洁或消毒制品与第二稀释制品(例如，水)混合。分配系统是优选的，这是由于它们控制稀释速率并且减小使用者暴露于浓缩的清洁或消毒制品的危险。分配系统通常使用泵或文丘里管从制品的包装或容器将浓缩的清洁或消毒制品拉过一些形式的管(制品管路)，将它与第二稀释制品混合，并且通过出口分配该制品，在该出口处，它可以被放置到第二容器中或被直接使用。在常规分配系统中，脚阀、伞阀、或止回阀在这个制品管路上用于维持制品管路中的装填。制品管路中的液体制品基本上被包含在这个脚阀/止回阀和分配器的出口之间。

过氧化物和过酸化学物质随着时间流逝而分解，导致气体形成(排气)。在常规分配系统中，这种排气可能导致气泡形成在制品管路管的内壁上，该管将化学物质输送到分配器。制品管路中形成的这些气泡，使浓缩的液体制品位移，并且可能引起浓缩的制品位移通过分配器的出口。这给最终使用者造成安全问题，这是由于这种类型的浓缩化学物质当处于浓缩形式时具有重要的安全警告并且需要重要的个人保护设备(手套、飞溅护目镜、护面罩、长外衣、可能还有口罩)。

因此，在该领域中需要用来防止或减轻位移的浓缩制品位移通过分配器的方法、设备、和/或系统。

发明内容

因此，本发明的一个主要目标、特征、和/或优点是提供一种克服该领域中的缺陷的设备、方法、和/或系统。

本发明的另一目标、特征、和/或优点是提供一种液体分配器，该液体分配器不允许位移的浓缩制品从分配器分配。

本发明的另一目标、特征、和/或优点是提供一种使用未装填的制品管路分配液体制品的方法。

本发明的又一目标、特征、和/或优点是提供一种分配器，该分配器对于最终使用者来说是安全的。

本发明的又一目标、特征、和/或优点是提供一种系统，该系统用来俘获制品管路中的任何位移的液体制品。

本发明的这些和/或其它目标、特征、和优点对于本领域技术人员来说将是显然的。本发明不限于这些目标、特征和优点或由这些目标、特征和优点限制。单个实施例不需要提供每一个目标、特征、或优点。

根据本发明的一个方面，提供一种分配器，该分配器对于最终使用者来说是安全的。该分配器可以减轻或完全解决与分配排气且位移液体制品的化学物质关联的问题。一个方案通过分配器设计而实现，该分配器设计使得制品管路能够在每一次使用之后排回到制品容器中以消除可以排气且位移浓缩的化学物质的制品管路中的俘获的制品。在浓缩的过氧化物和过酸制品的情况中，制品容器通常使用通气方法来随后处理制品瓶子中的化学物质的排气。根据本发明的另一方面，提供一种分配器，该分配器对于最终使用者来说是安全的。该分配器可以减轻或完全解决具有自然反应的化学物质的系统中的位移液体的问题，该自然反应的化学物质可以引起浓缩的液体的排气和位移。该方案通过包含位移的化学物质或允许位移的化学物质被迫到达次要容器或回到制品容器中的不同手段而实现。

根据本发明的一个方面，提供一种分配系统，该分配系统用来分配与稀释制品混合的排气液体制品。该系统包括：分配器，所述分配器包括分配器出口；制品容器，所述制品容器包含所述液体制品；连接制品容器和分配器的制品管路，该制品管路包括至少一个止回阀以维持该管路中的装填；以及位移系统，该位移系统可操作地附接到制品管路并且被构造用来重定向制品管路中的液体制品使其免于位移通过分配器出口。

位移系统可以包括次要容器。次要容器可以包括囊，该囊被构造用来收集任何位移的液体制品并且在接着的分配或此后的任何分配期间排空所收集的液体制品。次要容器也可以包括：具有相对的第一和第二端部的包括圆筒的筒；第一和第二衬垫，该第一和第二衬垫布置在该筒的第一和第二端部；以及第一和第二衬垫之间的浮动的或不浮动的物体。该容器也可以包括：具有相对的第一和第二端部的包括圆筒的筒；第一和第二衬垫，该第一和第二衬垫布置在该筒的第一和第二端部；以及布置在第一和第二衬垫之间并且连接到弹簧的物体。然而，本发明预期到可以使用另外的次要容器。

根据本发明的另一方面，提供一种从制品容器分配排气液体制品的方法。该方法包括使液体制品移动通过制品管路并且向着分配器移动。该液体制品与稀释液体制品组合以产生溶液，并且分配该溶液。通过将制品管路中的未使用的液体制品的至少一部分重定向到位移系统，该制品管路被清除掉未使用的液体制品，该位移系统可操作地附接到制品管路并且可以包括或不包括次要容器。

本发明的方法、系统、和/或设备可以用于基本上任何行业中的基本上任何类型的液体制品。例如，本发明可以用于在浓缩形式中可能处理起来危险的制品。本发明提供对浓缩物质的意外暴露的防护，并且帮助保证仅仅稀释形式的液体制品能够被分配。然而，应当理解，本发明可以用于基本上任何排气的或类似的液体，不管该液体是否危险的。此外，由于本发明的灵活性，包括非特定的制品管路和其它附件，本发明可以用于其中使用浓缩的或另外潜在地危险的制品的基本上任何行业，使得本发明在使用该制品中提供防护，不管行业的类型是什么。

附图说明

图1是包含制品化学物质的制品管路的示意图，该制品化学物质在制品管路中引起排气。

图2是根据本发明的一个实施例的分配器系统的立体图。

图3是图2的分配器的内部部件的一些的前视正视图。

图4是图2的分配器的示意图。

图5是示出通气的制品容器的分配器系统的示意图。

图6是根据本发明的一个实施例的包括位移系统的分配系统的示意图。

图7是用于图6的分配系统并且包括囊的位移系统的实施例的视图。

图8是用于图6的分配系统并且包括“V型俘获器”的位移系统的另一实施例的视图。

图9是用于图6的分配系统并且包括具有浮球的筒的位移系统的另一实施例的视图。

图10是用于图6的分配系统并且包括具有不浮动的球的筒的位移系统的另一实施例的视图。

图11是用于图6的分配系统并且包括具有由弹簧加载的圆盘的筒的位移系统的另一实施例的视图。

图12是用于图6的分配系统并且包括与制品管路结合的另外止回阀的位移系统的另一实施例的视图。

具体实施方式

图1是已装填的制品管路52或其至少一段的示意图。已装填的制品管路52包括液体制品40，该液体制品包括化学物质，该化学物质产生由排气引起的气泡42。例如，该制品可以是过氧乙酸过氧化氢化学物质，并且气泡42或排气由于该制品的自然分解而出现。液体制品的其它化学物质也可能由于该化学物质的自然降解而引起类似反应，该类似反应也将产生排气的气泡42。因此，本发明不限于特定的化学物质和/或制品，并且可以用于基本上任何类型的制品和基本上任何行业。排气形成气泡42，该气泡继续积累在制品管路52的壁上。这些气泡42未能向上传播且离开管路52，引起气泡42的体积在制品管路52中向着分配器出口14向上和/或向外位移相同体积的制品40。

液体制品40位移离开分配器可能产生不安全的情况，这是由于制品40包括浓缩制品，该浓缩制品可能是危险的。如图1中所示，由于液体制品40的化学物质的排气，制品水平可以沿箭头43的方向从水平53改变到并且超过水平55。

因此，本发明包括各种方案，这些方案用来考虑制品容器34和未装填的制品管路38，以及已装填的制品管路52中的液体制品40的位移。

图2是根据本发明的一个实施例的分配系统10的立体图。分配系统10包括分配器12，该分配器具有分配器出口或头部14。分配器出口14被构造用来分配组合的浓缩液体40和稀释制品28的溶液使得该溶液包括希望的或预定的浓度的液体制品40。

如图2中所示，分配器12包括分配器罩壳16，该分配器罩壳包括分配器罩壳壁18。图3和4示出被容纳在分配器罩壳16内的各种部件。例如，分配器出口14可以至少部分地被布置在分配器罩壳6内并且可以从其延伸。混合室22也可以被部分地容纳在分配器罩壳16内，该混合室可以是用来组合浓缩的液体制品40和稀释制品28的抽吸器。至少部分地布置在分配器罩壳1内的其它元件包括：稀释剂弯管29，该稀释剂弯管用来将稀释剂管路24连接到混合室22；另外的抽吸器或泵，该另外的抽吸器或泵连接到制品管路38和制品容器34以便将液体制品40吸到混合室22；制品弯管连接器39；以及未装填的制品管路38的至少一部分。其它部件也可以被封装在分配器罩壳内。此外，不是所有所述部件都需要完全地或者即使部分地被封装在分配器罩壳16内，并且本发明预期到这种分配器12的其它构造。

在图2-4中也示出的是制品罩壳30。制品罩壳30包括多个罩壳壁32，这些罩壳壁可以通过铰链31以可铰接的方式连接到彼此以允许接近制品罩壳30内。至少部分地被容纳在制品罩壳30内的是制品容器34、容器联接器36、和制品管路38的至少一部分，该制品管路可以包括联接器36和管路38之间的弯管联接器39。如所述的，制品容器34将包括浓缩的液体制品40，该浓缩的液体制品将与诸如水的稀释制品28组合以产生用来清洁等等的具有所需浓度的溶液。稀释剂源连接到稀释制品阀15，并且可以包括其上的按钮20以获取稀释制品。容器联接器36被构造用来将制品容器34连接到制品管路38使得该制品可以从容器34并且通过管路38被吸向混合室22和分配器头部14。注意到，本发明的特征包括省略在制品容器联接器36处或在制品管路38内的任何止回阀、脚阀、伞阀、或任何其它单向阀。因此，制品管路38可以被看作未装填的制品管路38。

未装填的制品管路38允许处理由于液体制品40的化学物质的排气产生的气泡42而被位移的液体制品。如上所述，在正常制品管路中，气泡42将引起已装填的制品管路中的液体制品位移通过制品管路并且潜在地离开分配器头部。此外，这些已装填的制品管路包括单向阀(诸如止回阀)以在通过分配器12的溶液的分配之间保证制品管路中的液体制品的装填或存储。图2-4中示出的构造通过允许在溶液的分配期间未被分配的任何液体制品排回到制品容器23或次要容器中而减轻或防止该位移。通过去除制品管路38、弯管连接器39、容器联接器36和/或容器34中的单向阀，而实现该排出。

认识到有利的是，制品容器34和容器联接器36当它们彼此分离时密封，以防止任何量的浓缩液体制品40从容器34或联接器36滴落或泄漏。预期到在容器34和联接器36中包括阀，该阀当容器34和联接器36分离时处于关闭位置并且当容器34和联接器36连接时处于打开位置。这种阀的包括当容器34和联接器36连接时使制品管路38能够打开且没有任何阻塞，允许浓缩的液体制品40从制品管路38完全排出。

因此，图2-4中示出的构造可以按以下方式被使用。包含浓缩的液体制品40的制品容器34通过连接到容器联接器36的无阀和/或无阀且未装填的制品管路38连接到抽吸器和混合室22。诸如水源的稀释源26连接到稀释接管27，该稀释接管包括稀释剂接管27和抽吸器/混合室22之间的稀释剂或稀释管路24。该连接也可以包括一个或更多个稀释剂弯管29以导向稀释剂管路24。当溶液(与稀释制品混合的浓缩的液体制品)要被使用时，使用者致动分配器12以开始稀释制品28和浓缩的液体制品40的流动。这些制品可以借助于抽吸器或泵(诸如图3和4中示出的抽吸器或泵)而被抽吸。包括连接制品管路38和抽吸器的计量孔口的尺寸和/或管路38的尺寸的抽吸器22被构造成使得正确比率的稀释制品28和浓缩的液体制品40在混合室中被组合并且作为浓缩的溶液通过分配出口14被分配。一旦希望体积的溶液已经从分配器12被分配，就停用抽吸器。在停用分配器12的情况下，制品管路38中的任何剩余液体制品40被允许排回到制品容器34中以清空管路38中的任何液体制品40。从制品管路38中移除液体制品40可以通过泵、由于重力而在制品容器34上产生的吸力或真空、或对本领域技术人员来说显然的其它装置而实现。从管路38移除所有的液体制品40，减轻和/或防止在不希望的时间的通过分配器出口14的液体制品40的任何位移。因此，液体制品40能够沿两个方向(如在图3和4中由箭头48所示)完全穿过制品管路38。

然而，由于制品管路38在液体制品40和该溶液的各次分配之间将保持未装填，分配系统10也必须被构造用来考虑从制品容器34且到混合室22移动液体制品40中的任何滞后或延迟以为了分配提供所需浓度的溶液。由于这种延迟，可以考虑一些步骤。例如，制品管路38的尺寸和/或连接到制品管路38的计量孔口的尺寸可以变化，以允许更多或更少浓缩的液体制品40穿过那里并且达到混合室22。此外，分配器12可以被构造成在每一个分配期间具有从其分配的溶液的最小时间和量，以保证最后结果的溶液是具有希望的浓度或成分的溶液。其它变化可以被添加到该分配系统10以保证在被分配的溶液中具有正确浓度的液体制品40到稀释制品28。

此外，应当理解，本发明不限于与稀释制品混合的液体的浓缩的制品。也预期到固体浓缩制品被存储在分配系统中并且用于产生溶液。在这种情况中，液体稀释剂可以与固体制品混合以产生所需浓度的液体制品。这可以被存储在固体制品的部位，或者在分离的容器中直到它要被使用。该液体制品然后可以用另一液体稀释剂被进一步稀释，与另一液体制品混合，或者通过未装填的管路以其当前形式由分配器使用。一旦该使用完成，组合的制品就可以随后被排回到制品容器，该制品容器可以与固体制品处于相同的部位或者可以是分离的制品容器。这允许本发明用于基本上任何类型的制品(其中，可以分配液体或半液体制品)，并且也允许本发明用于多种行业。

前述构造提供胜过已有分配系统的许多益处。例如，该设计远远比已有系统简单，并且其中包括更少的部件。因此，可能发生故障或需要更换的部件更少，增大了被分配的溶液将处于适当浓度的可能性。此外，被示出且描述的构造允许容器34中的液体制品40的使用效率的增加。由于液体制品40将不位移通过制品管路38并且离开出口头部14，该构造将允许容器34中的全部量的制品在必须被更换之前被使用。此外，虽然在用制品40填充未装填的制品管路38中可能存在延迟，但通过包括或调节管路尺寸、分配的最小时间、分配的最小量、稀释制品28的延迟的泵送等等，该延迟可以被考虑且被容易地克服。这些改变可以考虑装填该管路中的延迟。然而，在每一次分配之后去除装填或不装填制品管路38的益处，将克服为了每一次分配的通过制品管路的泵送制品40中的延迟引起的任何这种障碍。

图5示出如上所示的分配系统10的另一实施例。图5是通过容器联接器36连接到未装填的制品管路38的制品容器34的放大视图。由于未装填的管路38将允许任何未使用的液体制品40排回到制品容器中，因此每次可以有更多的液体制品40被存储在容器34中。这个存储的制品40将继续产生通过液体制品40的化学物质的排气形成的气泡42。这些气泡可以在容器34中产生位移和/或压力。因此，图5中示出的实施例包括通气配件44的使用，该通气配件被包括在制品容器34和制品管路38之间的容器联接器36中。该通气配件可以是如在业内可以购得的任何标准配件，并且可以被构造用来被打开和关闭。例如，这种配件可以包括从其穿过的通道，其中具有ePTFE隔膜以允许气体穿过该通道，而不允许液体穿过。此外，可以使用其它液体不可渗透隔膜。

然而，应当理解，也可以使用液体可渗透隔膜使得一些液体被允许进入制品管路38，而仍然允许来自气泡42的气体从制品管路和制品容器38、34向外逃出。如图5中所示，通气配件44可以允许该气体通过，如箭头46的方向所示。箭头59示出在溶液的分配期间可以向着分配器被泵送或以其它方式被移动的液体制品40的方向。

虽然通气配件44被示出为与容器联接器36一起被包括，但应当理解，通气配件通常可以被包括在容器34上的任何地方。例如，如上所述的包括这种液体不可渗透隔膜的通气配件44可以被包括在该容器的各个壁中的一个壁内。因此，该配件可以是打开的以允许由液体制品42的化学物质形成的气体穿过，同时保证液体制品自身将不穿过。这也将保证从容器34到制品管路38的通道保持打开并且允许液体制品40容易地穿过。对本领域技术人员来说将是显然的其它构造也被构想为本发明的一部分。

图6是根据本发明的并且包括连接到制品管路52的位移系统60的另一分配系统50的示意图。图6中示出的分配系统50包括如上面参考图1-4讨论的分配系统的一部分。如图6中所示，分配系统50包括制品容器34，该制品容器连接到制品管路52，该制品管路进一步连接到混合室22和如上所述的分配器的其它部件。

然而，在图6中示出的构造中，制品管路52包括布置在制品管路52上的止回阀54或其它单向阀。因此，在图6中示出的构造中，在通过分配器头部14的溶液的各次分配之间，制品管路将保持是已装填的，即，填充有液体制品40。例如，止回阀54可以是伞阀，该伞阀允许液体制品40沿向着分配器的方向经过，但不允许液体制品排回到制品容器34中。此外，另外的止回阀56也可以被包括在制品管路上以将制品保持在制品管路52中以保持该制品管路52是已装填的。

因此，已装填的制品管路52中的液体40可以变得被液体制品40的排气化学物质产生的气泡42位移。这个位移可以引起浓缩的液体制品42位移离开分配器头部14，这可能引起不安全的情况。因此，图6中示出的分配器50的构造包括可操作地连接到已装填的制品管路52的一个或更多个位移系统60的添加。例如，所述一个或更多个位移系统60可以通过布置在制品管路52上的T或Y型配件58而被连接到制品管路52。如图6中所示，配件58将仍然允许制品40穿过并且沿箭头59的方向去往分配器12。还应当理解，虽然图6示出多个位移系统60和止回阀56，但本发明也包括使用仅仅一个止回阀54和位移系统60。

位移系统60可以呈现许多不同形式，其意图都是要减轻或防止由于液体制品40的废气排出化学物质而形成的气泡42所引起的液体制品40的任何位移。因此，位移系统60可以包括次要容器64，或者也可以包括重定向系统，该重定向系统用来重定向任何位移的液体离开分配器头部14直到分配器被致动以输出浓缩的溶液时。还预期到该系统也可以包括次要容器64和重定向系统二者。因此，图7-12公开可以结合图6中示出的分配系统50使用的位移系统60的各种方面。应当理解，图7-12不是可能的位移系统的详尽列举，并且本发明预期到对本领域技术人员来说显然的变化和改变被包括作为本发明的一部分。

图7示出包括次要容器64的位移系统60，该次要容器用来积聚来自已装填的制品管路52的任何位移的液体制品40。图7中示出，T型配件58被包括在装填制品管路52上。位移管62连接到T型配件58并且包括附接到其相对的远端部的囊66。因此，在已装填的制品管路52中的液体制品40由于形成在制品管路52中的气泡42而膨胀时，任何位移的制品将通过T型配件58被引过位移管62并且进入囊66中。

然而，在示出的实施例中，位移管62不包括止回阀或单向阀，使得囊66中的积聚的位移的制品可以在分配器12的操作时被排空。例如，在囊66积聚位移的制品时，位移系统50的抽吸器和/或泵将用于从囊66吸取积聚的制品以排空该囊并且将位移的液体与制品管路52中的已装填的液体相组合以沿如图7中的箭头59所示的方向向着分配器移动制品40。因此，位移的液体制品将能够在位移管62中沿箭头67示出的各个方向移动。应当理解，囊66中的积聚的位移的制品可以是在分配时首先使用的制品，或者囊66中的制品可以被允许积聚直到囊被充满的时间，使得分配器的操作将自然地以相同于从制品容器34获取的速率的速率从囊移动积聚的制品。此外，虽然该图示出囊66被用作次要容器64，但本发明预期到其它容器可以被使用，使得它们能够存储液体制品40的浓缩的化学物质。该囊可以由特氟纶或聚偏氟乙烯材料制成，使得浓缩的液体制品40将不腐蚀或劣化次要容器64的内侧。然而，也可以使用其它材料。

图8示出结合图6的分配系统50使用的位移系统60的另一构造。图8示出V型俘获器设计，该V型俘获器设计包括附接到布置在已装填的制品管路52上的T型配件58的V型俘获器管68。已装填的制品管路52中的任何位移的液体进入转向的V型俘获器管68并且在更多液体进入V型俘获器时继续上升。在通过分配器12的溶液的下一分配时，可以排空V型俘获器管68。因此，V型俘获器管68中的位移的制品可以沿任一方向移动，诸如由图8中的箭头67的方向示出的方向。此外，V型俘获器管68的远端部可以包括V型俘获器止回阀70，该止回阀可以连接到次要容器64。V型俘获器止回阀70可以允许沿仅仅一个方向的运动使得次要容器64积聚且俘获任何位移的液体制品40。一旦次要容器64已经填充有一定量的位移的液体制品40，该容器就可以从该管路被移除并且因此被处置。然而，V型俘获器止回阀70可以被构造成使得阀70的开启压力使得该压力可以通过使用泵或通过积聚制品在容器64中被克服。应当理解，止回阀70可以不被包括在所有构造中，并且可以仅仅将次要容器64附接到V型俘获器管68的远端部。此外，在这种构造中，根本不需要包括次要容器64。然而，如提及的，位移的液体可以在溶液的在分配器头部14处的分配时被排空以允许位移的液体沿图8中由箭头59示出的方向向着混合室22和分配器头部14移动。

图9示出结合分配系统50使用的位移系统60的另一构造。如图9中所示，位移管62又附接到布置在装填制品管路52上的T型配件58。在位移管62的远端部布置管或筒74。该筒74被示出为圆筒76，该圆筒具有第一端部78和相对的第二端部80。圆筒76的第一端部78包括在第一端部78的第一插入件86，而第二端部80包括第二插入件88，该第二插入件要连接到位移管62的远端部。第一和第二插入件86、88包括穿过它们的孔以不完全地封闭圆筒的端部。因此，第一插入件86允许空气或大气压力通过，而第二插入件88允许任何位移液体通过它并且进入筒74的内部。通常布置在插入件86、88附近的是第一和第二衬垫82、84。第一和第二衬垫82、84被布置在圆筒76的第一和第二端部78、80。该插入件也可以包括O型环90，用来流体地密封圆筒76的端部处的插入件。在各衬垫之间布置球92，该球可以被看作浮球。注意到，虽然在第一和第二衬垫82、84之间示出且描述了球92，但可以使用其它物体。例如，圆盘或其它物体可以被包括在各衬垫之间并且被允许在其中移动使得该物体当被布置成邻近衬垫时将密封该筒。

球92在位移的液体穿过T型配件58，通过位移管62，通过第二插入件88，并且进入圆筒76时上升。球92在该液体进入时上升并且如果该液体水平上升到第一衬垫82处则在那个点处密封起来。因此，该球92将阻止任何液体超过筒74的第一衬垫82。筒74在该溶液的下一次分配时被排空并且当液体水平已经被完全排空时球92将第二衬垫84密封起来，允许制品40从已装填的拾取管路52被拉动。因此，在图9中示出的构造中，存储在次要容器64(即，筒74)中的液体将是第一液体制品40，该第一液体制品用来与稀释制品28组合以产生从分配器12被分配的溶液。应当理解，圆筒76中的积聚的位移的制品可以是在分配时首先使用的制品，或者圆筒76中的制品可以被允许积聚直到圆筒充满的时间，使得分配器的操作将自然地以相同于从制品容器34获取的速率的速率从圆筒移动积聚的制品。

图10示出类似于图9中所示位移系统的位移系统60。例如，图10也包括筒74，该筒包括衬垫82、84和球92。然而，在图10中示出的构造中，当分配器12不处于使用中时球92将把第一衬垫82密封起来，允许制品40位移到筒74的圆筒76的内部中。当分配器12被致动时，液体制品40在球92上升以密封第二衬垫84时被排空，因此允许另外的制品40从已装填的拾取管路52被拉动。

图11公开包括位移系统60的本发明的又一方面，该位移系统包括次要容器64。图11的次要容器64包括筒74，该筒包括圆筒76，该圆筒具有第一和第二端部78、80。第一和第二插入件86、88被包括在第一和第二端部78、80以密封该圆筒的各端部，而允许液体通过第二插入件88。此外，第一和第二衬垫82、84被布置成邻近第一和第二插入件86、88。然而，在图11中示出的构造中，圆盘94附接到弹簧96，该弹簧连接到圆筒76的第二端部80。当分配器12没有被致动时，弹簧96向着圆筒76的第一端部78向下压迫圆盘94，这允许筒74填充有任何位移的液体制品40。当分配器12被致动时，该筒中的液体在圆盘94被拉向第二衬垫84时被排空，因此一旦该筒已经被完全排空就密封筒74并且允许液体制品40从已装填的制品管路被拉动。如示出的，圆盘94可以包括O型环90以帮助将该圆盘流体地密封在圆筒76内。

此外，应当想到，该筒的取向可以颠倒，使得该筒基本上向上延伸，以使沿图11中的箭头59的方向通过该筒并且向着分配器的液体的流动颠倒。此外，弹簧96的取向和构造也可以改变。例如，该弹簧可以是压缩弹簧或拉伸弹簧，使得积聚的制品使圆盘94移动离开第二衬垫84，而不是弹簧96维持圆盘94离开第二衬垫84。因此，本发明也预期到该筒并非必须是竖向的，而可以是水平的或基本上任何角度。因此，虽然图11以基本上竖向的方式示出该筒，但应当理解，本发明预期到该筒可以相对于竖向的和水平的平面在任何方向上旋转。此外，虽然圆盘被示出为连接到衬垫之间的弹簧的物体，但诸如球等等的其它物体也可以用于产生该密封。

图12示出分配系统50的另一构造。如图12中所示，制品容器34通过具有止回阀54的已装填的制品管路52连接到分配器12，该止回阀布置在制品管路52上以在该溶液的分配之间维持管路中的装填。第二阀56布置在制品管路52的上部部分或者从制品管路偏移并且通过配件58被连接。第二或另外的止回阀56允许该制品的排气化学物质产生压力并且使该制品位移通过该止回阀，并且进入第二容器64或通过位移管62回到制品容器34中。这可以通过使另外的或第二止回阀56具有比上止回阀57低的开启压力而实现。这允许压力和位移从制品管路52被移除并且位移到次要容器64中或者被引回到原始制品容器34中。该构造也可以通过附接到制品容器34的单个配件54而实现，在单个配件中具有向上面向的止回阀和向下面向的止回阀，并且具有一些定向止回阀，这些定向止回阀具有不同的开启压力以仅当在制品管路52中压力达到一定水平时允许制品排回到制品容器34中。

本发明已经在上面被示出且描述并且包括没有明确讨论或公开的许多其它变化。此外，部件的材料可以根据与稀释制品组合以产生溶液的制品的化学物质而变化。例如，该制品管路和管可以由Teflon、kynar、PVC、PE、HDPE或其它材料组成。此外，容器、分配器、制品管路和其它连接的尺寸、位置、取向等等也可以根据所用制品的类型和该制品的希望产量而变化。

前述描述已经为了说明和描述的目的被提供，并且不意图是详尽的清单或将本发明限制到公开的精确形式。可以预期到的是，对本领域技术人员来说显然的其它替代过程将被认为被包括在本发明中。

Claims (20)

1.一种用来分配与稀释制品混合的排气液体制品的分配系统，所述分配系统包括：

分配器，所述分配器包括分配器出口；

制品容器，所述制品容器包含液体制品；

连接所述制品容器和分配器的制品管路，所述制品管路包括至少一个止回阀以维持所述管路中的装填，以在各次分配之间使得至少一些排气液体制品保留在制品管路中；以及

位移系统，所述位移系统可操作地附接到所述制品管路，并且被构造用来重定向在装填的所述制品管路中的液体制品的膨胀部分的至少一些，使其免于位移通过所述分配器出口；

所述位移系统包括配件，所述配件包括：通往所述制品管路的入口连接部，该入口连接部允许制品沿单向通过；通往所述制品管路的第一出口连接部，所述第一出口连接部允许制品沿双向通过；以及第二出口，所述第二出口与所述第一出口连通，以便当所述分配器不使用时，被动地重定向排气液体制品的至少一部分以远离所述制品管路；

所述排气液体制品的所述膨胀部分由于制品的化学物质而膨胀。

2.如权利要求1所述的分配系统，其中，所述位移系统包括次要容器，所述次要容器可操作地附接到所述制品管路。

3.如权利要求2所述的分配系统，其中，所述次要容器包括囊，所述囊被构造用来收集任何位移的液体制品并且在接着的分配期间排空所收集的液体制品。

4.如权利要求2所述的分配系统，还包括V型俘获器管，所述V型俘获器管布置在所述制品管路和所述次要容器之间。

5.如权利要求4所述的分配系统，还包括第二止回阀，所述第二止回阀布置在所述V型俘获器管和所述次要容器之间。

6.如权利要求2所述的分配系统，其中，所述次要容器包括筒，所述筒包括：

a.具有相对的第一和第二端部的圆筒；

b.第一和第二衬垫，所述第一和第二衬垫布置在所述筒的第一和第二端部；以及

c.所述第一和第二衬垫之间的浮动物体。

7.如权利要求6所述的分配系统，其中，所述浮动物体被构造用来被位移的液体制品移动并且密封在第一或第二衬垫上以防止溢出。

8.如权利要求7所述的分配系统，其中，在所述筒中的位移的液体制品在所述制品的分配期间被排空。

9.如权利要求2所述的分配系统，其中，所述次要容器包括筒，所述筒包括：

a.具有相对的第一和第二端部的圆筒；

b.第一和第二衬垫，所述第一和第二衬垫布置在所述筒的第一和第二端部；以及

c.布置在所述第一和第二衬垫之间并且连接到弹簧的物体。

10.如权利要求9所述的分配系统，其中，所述弹簧被构造用来在所述制品的分配期间移动所述物体以排空在所述筒中的位移的制品。

11.如权利要求1所述的分配系统，其中，所述位移系统包括次级止回阀，所述次级止回阀可操作地联接到所述制品管路。

12.如权利要求11所述的分配系统，其中，维持所述管路中的装填的所述至少一个止回阀和所述次级止回阀被包含在单个配件中。

13.如权利要求11所述的分配系统，其中，次级止回阀具有比所述制品管路的至少一个止回阀低的开启压力以允许所述液体制品从所述制品管路排出以防止所述液体制品的位移。

14.如权利要求13所述的分配系统，其中，所述液体制品通过所述次级止回阀排出到所述制品容器。

15.如权利要求13所述的分配系统，其中，所述液体制品排出到次要容器。

16.如权利要求1所述的分配系统，其中，所述制品管路包括聚偏二氟乙烯(PVDF)。

17.一种从制品容器分配排气液体制品的方法，所述方法包括：

通过制品管路并且向着分配器移动所述液体制品；

将所述液体制品与稀释液体制品组合以产生溶液；

分配所述溶液；以及

当液体制品在各次分配之间位于制品管路中时，通过将所述制品管路中的装填的液体制品的至少一部分重定向到位移系统，防止液体制品由于液体制品的排气化学物质导致的膨胀而从所述分配器位移，所述位移系统可操作地附接到所述制品管路并且包括次要容器；

所述位移系统包括配件，所述配件包括：通往所述制品管路的入口连接部，该入口连接部允许制品沿单向通过；通往所述制品管路的第一出口连接部，所述第一出口连接部允许制品沿双向通过；以及第二出口，所述第二出口与所述第一出口以及次要容器连通，以便当所述分配器不使用时，被动地重定向排气液体制品的至少一部分以远离所述制品管路；

所述液体制品的所述重定向仅仅由于排气液体制品化学物质的膨胀而进行。

18.如权利要求17所述的方法，其中，所述次要容器包括：

a.囊，所述囊被构造用来收集任何位移的液体制品并且在接着的分配期间排空所收集的液体制品；

b.筒，所述筒包括：

a.具有相对的第一和第二端部的圆筒；

b.第一和第二衬垫，所述第一和第二衬垫布置在所述筒的第一和第二端部；以及

c.所述第一和第二衬垫之间的浮动物体；或

c.筒，所述筒包括：

a.具有相对的第一和第二端部的圆筒；

b.第一和第二衬垫，所述第一和第二衬垫布置在所述筒的第一和第二端部；以及

c.布置在所述第一和第二衬垫之间并且连接到弹簧的物体。

19.如权利要求17所述的方法，还包括在溶液的下一次分配期间从所述分配器分配出所述次要容器中的液体制品。

20.如权利要求17所述的方法，还包括当所述次要容器变得充满未使用的液体制品时清空所述位移系统的次要容器。