BR112015005266B1

BR112015005266B1 - papel de cigarro com preenchedor com distribuição especial de tamanho de partículas e cigarro compreendendo o mesmo

Info

Publication number: BR112015005266B1
Application number: BR112015005266-5A
Authority: BR
Inventors: Roland Zitturi; Dieter Mohring; Kannika Pesendorfer; Dietmar Volgger
Original assignee: Delfortgroup Ag
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2021-07-06
Also published as: US20150327593A1; CN104685124B; BR112015005266A2; MY168555A; PL2739781T3; DE102012109642B3; ES2542685T3; US9414626B2; PH12015500521B1; CN104685124A; WO2014056912A1; EP2739781B1; PH12015500521A1; DE102012109642B8; EP2739781A1

Abstract

PAPEL DE CIGARRO COM PREENCHEDOR COM DISTRIBUIÇÃO ESPECIAL DE TAMANHO DE PARTÍCULAS. É mostrado um papel de cigarro, que contém fibras de celulose e partículas de preenchedores, sendo que pelo menos 50% em peso, de preferência pelo menos 70% em peso, e em particular, pelo menos 90% em peso do preenchedor tem uma distribuição de tamanho de partículas medida segundo ISO 13320, para cujo parâmetro de distribuição p = d10+2-d30+2-d70-d90 vale: p (Menor Igual) 5,0 μm, de preferência p (Menor Igual) 4,0 μm e particularmente preferido p (Menor Igual) 3,5 μm, e p (Maior Igual) -1,0 μm, de preferência p(Maior Igual) 0,0 μm e particularmente preferido p(Maior Igual)1,0 μm.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a um papel de cigarro que contém fibras de celulose e partículas preenchedoras. O termo "contém" não exclui a possibilidade de o papel de cigarro ainda conter outros constituintes. Em particular, ele se refere a um papel de cigarro que permite reduzir a quantidade de monóxido de carbono na fumaça do cigarro, assim como a um cigarro correspondente.

ANTECEDENTES E ESTADO DA TÉCNICA

[0002] É do conhecimento geral, que a fumaça do cigarro contém muitas substâncias nocivas, entre elas monóxido de carbono. Há, portanto, um grande interesse na indústria em produzir cigarros cuja fumaça contenha consideravelmente menos substâncias nocivas. Para redução da quantidade de tais substâncias, cigarros são frequentemente equipados com filtros, tipicamente de acetato de celulose. Esses filtros, entretanto, não são apropriados para reduzir o teor de monóxido de carbono na fumaça dos cigarros, já que o acetato de celulose não pode absorver o monóxido de carbono. Diversas propostas para incorporar catalisadores aos filtros, a fim de transformar o monóxido de carbono no dióxido de carbono menos nocivo, até agora não tiveram êxito por motivos em parte funcionais, em parte econômicos.

[0003] Sabe-se também diluir a fumaça gerada no cigarro, por exemplo, por meio do fluxo de ar que passa por uma perfuração do papel de filtro. Com isso, embora o teor de monóxido de carbono na fumaça do cigarro possa ser reduzido, isso tem um preço de as substâncias que determinam o gosto dos cigarros também serem diluídas, e com isso a impressão do sabor dos cigarros e a aceitação dos clien- tes são pioradas.

[0004] As substâncias na fumaça do cigarro são determinadas por meio de um processo específico, através do qual os cigarros são fumados segundo uma especificação padronizada. Tal processo é descrito, por exemplo, em ISO 4387. Primeiramente, o cigarro é aceso no início da primeira tragada e depois a cada minuto uma tragada no cigarro é realizada na extremidade do cigarro voltada para a boca, com uma duração de 2 segundos e um volume de 35 cm3 a um perfil de tragada em forma de sino. As tragadas são então repetidas até que os cigarros estejam abaixo de um comprimento determinado, previsto na norma. A fumaça que flui da extremidade do cigarro voltada para a boca é recolhida em um Cambridge Filter Pad e esse filtro é então quimicamente analisado quanto ao seu teor de diversas substâncias, por exemplo nicotina. O gás da extremidade dos cigarros voltada para a boca é recolhido, durante a tragada, da fase gasosa que flui pelo Cambridge Filter Pad e é igualmente analisado quimicamente, por exemplo, para verificar o teor de monóxido de carbono na fumaça do cigarro.

[0005] Durante o exalar padrão de fumaça, o cigarro se encontra em dois estados de fluxo tecnicamente diferentes. Durante a tragada forma-se uma diferença de pressão mencionável, tipicamente na faixa de 200 Pa até 1000 Pa, entre o lado interno voltado para o tabaco e o lado externo do papel do cigarro. Devido a essa diferença de pressão, o ar flui através do papel do cigarro para a parte do tabaco do cigarro, e dilui a fumaça produzida durante a tragada. Durante essa fase, que dura 2 segundos por tragada, a grandeza da diluição da fumaça do cigarro é determinada pela permeabilidade a ar do papel. A permeabilidade a ar é determinada segundo ISO 2965 e mostra o volume do ar que flui através do papel do cigarro por unidade de tempo, por unidade de superfície, e por diferença de pressão, e tem, portanto, a unidade cm3/(min cm2 kPa). Ela é frequentemente denominada unidade CO- RESTA (CU, CORESTA Unit) (1 CU = 1 cm3/(min cm2 kPa)). Com esse valor controla-se a ventilação da haste de um cigarro, isto é, o fluxo de ar que, durante uma tragada no cigarro, escoa através do papel do cigarro. Normalmente a permeabilidade ao ar de papéis de cigarros se situa na faixa de 0 CU até 200 CU, sendo em geral preferida a faixa de 20 CU até 120 CU.

[0006] No espaço de tempo entre as tragadas, por outro lado, o cigarro queima sem uma diferença de pressão mencionável entre o interior da parte de tabaco do cigarro e o ambiente, de modo que o transporte do gás é determinado por uma diferença de concentração de gás entre a parte do tabaco e o entorno. Assim, o monóxido de carbono também pode se difundir da parte de tabaco, através do papel do cigarro, para o ar ambiente. Nesta fase, que segundo o processo descrito em ISO 4387 dura 58 segundos por tragada, a capacidade de difusão do papel do cigarro é o parâmetro relevante para a redução do monóxido de carbono.

[0007] A capacidade de difusão é um coeficiente de transferência e descreve a permeabilidade do papel de cigarro para um fluxo de gás, que é causado por uma diferença de concentração. Mais precisamente denomina a capacidade de difusão do volume de gás que passa através do papel por unidade de tempo, por unidade de superfície e por diferença de concentração e tem, portanto, a unidade cm3/(s cm2) = cm/s. A capacidade de difusão de um papel de cigarro para CO2 pode ser determinada, por exemplo, com o CO2 Diffusivity Meter da Firma Sodim e está em estreito contato com a capacidade de difusão de um papel de cigarro para CO.

[0008] A partir das considerações acima, verifica-se que a capaci dade de difusão do papel do cigarro tem um significado próprio, importante para o teor de monóxido de carbono na fumaça do cigarro, e que os teores de monóxido de carbono na fumaça do cigarro podem ser reduzidos pelo aumento da capacidade de difusão. Isto é de particular importância, em vista de que nos cigarros auto-extinguíveis do estado da técnica são observados teores relativamente altos de monóxido de carbono. Em tais cigarros são aplicadas tiras inibidoras de fogo, para obter uma auto-extinção em um teste padronizado (ISO 12863). Esse teste, ou um teste semelhante, por exemplo, é parte de normas legais nos EUA, Canadá, Austrália e na União Europeia. Os valores elevados de monóxido de carbono são devidos ao fato de que o monóxido de carbono consegue se difundir através das tiras inibidoras de fogo dos cigarros apenas em um rendimento muito pequeno. Seria, portanto, de grande vantagem colocar à disposição papéis de cigarro que compensem esses efeitos colaterais indesejados.

[0009] Na prática, todavia, mostra-se extremamente difícil ajustar a capacidade de difusão, independentemente da permeabilidade do papel, no processo de fabricação de papel. A permeabilidade ao ar, entretanto, é, por sua vez, na maioria dos casos, objeto das especificações de papel pré-indicadas pelos fabricantes de cigarros, de modo que - tendo isso em mente - a capacidade de difusão praticamente é produzida a partir do processo de preparação do papel e só pode ser variada em uma faixa muito pequena (comparar também com B.E.: The influence of the pore size distribution of cigarette paper on its diffusion constant and air permeability, SSPT17, 2005, CORESTA meeting, Stratford-upon-Avon, UK). Porque, tanto a permeabilidade ao ar, como também a capacidade de difusão, são determinados pela estrutura de poros do papel, sendo que entre essas grandezas existe uma correspondência que é dada aproximadamente por D *~Z(1/2), onde D designa a capacidade de difusão e Z a permeabilidade ao ar. Essa correspondência vale, sobretudo, então, em uma aproximação muito boa, quando a permeabilidade ao ar do papel é ajustada primariamen- te pela trituração das fibras de celulose.

[00010] Do estado da técnica são conhecidas diversas preparações para aumentar a constante de difusão do papel de cigarros, por exemplo, por adição de substâncias termicamente instáveis (WO 2012013334) ou pela escolha dos tamanhos médios das partículas de preenchedores (EP 1450632, EP 1809128). Apesar de tais testes, falta sempre uma possibilidade de se aumentar essencialmente a capacidade de difusão, para uma dada permeabilidade pré-determinada.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[00011] A presente invenção tem como objetivo, fornecer um papel de cigarro, o qual possibilita uma redução seletiva do teor de monóxido de carbono na fumaça do cigarro para uma dada permeabilidade ao ar.

[00012] Essa tarefa é solucionada por um papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1. Outras formas de execução vantajosas conhecidas são indicadas nas reivindicações.

[00013] De acordo com a invenção, o papel de cigarro contém fibras de celulose e preenchedores, sendo que pelo menos 50%, de preferência pelo menos 70% em peso, e particularmente preferido pelo menos 90% em peso do preenchedor tem uma distribuição de partículas medida para calcita segundo ISO 13320 com correção Mie, para cujo parâmetro de distribuição p = dw+2.d30+2.d70-d90, vale: p < 5,0 μm, de preferência p < 4,0 μm e particularmente preferido p < 3,5 μm, e p > - 1,0 μm, de preferência p > 0,0 μm e particularmente preferido p > 1,0 μm.

[00014] A distribuição do tamanho de partículas caracteriza o estado granulométrico de um coletivo de partículas e descreve a distribuição probabilística do tamanho das partículas no coletivo de partículas. De acordo com ISO 13320 o tamanho das partículas é determinado por meio de um padrão de refração de um raio laser. Para o cálculo do tamanho das partículas a partir do padrão de refração podem ser utilizados diferentes modelos, por exemplo, de Fraunhofer ou de Mie. Para os tamanhos de partículas aqui relevantes, é empregado o modelo segundo Mie com parâmetros materiais para calcita. Da distribuição do tamanho das partículas medida, desta forma, pode ser deduzido, por exemplo, qual fração de volume das partículas é menor do que um tamanho previamente indicado. Tais frações podem ser indicadas, por exemplo, na forma "dx", onde x representa um número entre 0 e 100 e d representa uma medida do tamanho das partículas. Por exemplo, ÓIO = 0,5 μm, representa que 10% vol. das partículas no coletivo são menores do que 0,5 μm.

[00015] O tamanho da partícula "d" corresponde assim ao diâmetro de uma partícula esférica. Para partículas sem a forma esférica, ele corresponde ao diâmetro que uma partícula na forma esférica possui como medida que leva, segundo ISO 13320, ao mesmo resultado que a partícula sem a forma esférica apresenta.

[00016] Assim, as partículas, que são distribuídas de acordo com a distribuição de tamanho das partículas acima mencionadas, podem apresentar em uma parte, preponderantemente uma forma de plaquetas ou uma forma de não plaquetas, e em particular, consistem de cal. Considera-se aqui que uma partícula não está na forma de plaquetas, quando o comprimento l e a largura b são menos do que quatro vezes maiores, de preferência menos do que duas vezes maiores, do que a espessura d, sendo que o comprimento l, a largura b e a espessura d correspondem respectivamente às dimensões máximas nas três direções espaciais ortogonais entre si. Na representação idealizada de uma geometria quase cúbica, o comprimento l, e a largura b e a espessura d poderiam corresponder, por exemplo, aos comprimentos das arestas dos cubos, isto é, não é de modo algum necessário que o comprimento l corresponda à maior dimensão da partícula, o que em um cubo idealizado corresponderia às diagonais espaciais. Em regra o comprimento l, entretanto, é maior do que ou igual à largura b, e por sua vez se diferencia um fator de 2,5 ou menos da maior direção espacial da partícula.

[00017] Os inventores descobriram que a capacidade de difusão do papel de cigarro pode ser especialmente vantajosamente influenciada pelo emprego de preenchedores com uma distribuição especial de tamanho de partículas. Em particular pode-se alcançar uma elevada capacidade de difusão para uma permeabilidade a ar pré-determinada.

[00018] A forma da distribuição de tamanhos de partículas é aqui caracterizada pelos quatro valores dw, d30, d?0 e d90 e calcula-se deles um parâmetro de distribuição p, sendo p = dw + 2.d30 + 2. d?0-d90. Os inventores descobriram que, quando esse parâmetro de distribuição p é inferior a uma grandeza de ca. 5 μm, ocorre uma elevação inesperada e forte da capacidade de difusão do papel de cigarros. Além disso, os inventores descobriram que, quando o parâmetro de distribuição p é inferior a uma grandeza de ca. 4 μm, forma-se um platô e não se pode esperar nenhuma elevação similar da capacidade de difusão, mas a capacidade de difusão fica em um nível elevado. Essa relação é demonstrada na figura 3.

[00019] O parâmetro de distribuição p também pode assumir valores menores do que 0 μm, e em geral seleciona-se a distribuição de tamanhos de partículas de modo que p seja maior do que -1 μm.

[00020] De preferência, a distribuição de tamanhos de partículas de todos os preenchedores no papel é selecionada de forma que o parâmetro de distribuição p assume um valor conforme acima definido. Entretanto, também é possível, no contexto da invenção, combinar um preenchedor com a distribuição de tamanhos de partículas de acordo com a invenção com outros preenchedores com outras distribuições de tamanhos de partículas, desde que o teor de preenchedor com uma distribuição de tamanhos de partículas seja suficientemente alto para produzir o efeito técnico descrito. Por este motivo, o teor do preenche- dor com a distribuição de tamanho de partículas de acordo com a invenção deveria ser, no teor total de preenchedor, como acima mencionado, de pelo menos 50% em peso, de preferência pelo menos 70% em peso e, particularmente, pelo menos 90% em peso.

[00021] O preenchedor trata-se de preferência de cal precipitado. Já que o efeito que é causado pelo preenchedor no papel é de natureza física, também podem ser obtidas vantagens semelhantes, entretanto, também com outros preenchedores, por exemplo, óxido de magnésio, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, dióxido de titânio, óxido de ferro ou combinações deles.

[00022] Como mencionado acima, a capacidade de difusão D * em papéis usuais em uma boa aproximação é proporcional à raiz da permeabilidade ao ar de Z em CU, isto é, é válido que D *~ Z(1/2). Um valor típico da capacidade de difusão para CO2 em uma permeabilidade ao ar de Z = 50 CU é de, por exemplo, 1,65 cm/s. Até agora é tecnicamente extraordinariamente difícil variar a capacidade de difusão D* independentemente da permeabilidade ao ar Z de tal forma que seja produzida, para uma permeabilidade ao ar Z previamente dada, uma maior capacidade de difusão D*. Através do emprego de acordo com a invenção do preenchedor com uma distribuição de tamanho de partículas de acordo com a invenção, entretanto, é possível elevar a capa-cidade de difusão D * para CO2 em D * > 1,80 cm/s ou maior em um papel igual no mais, mas com uma permeabilidade ao ar de Z = 50 CU. Um aumento relativo semelhante da capacidade de difusão D * devido ao preenchedor com tal distribuição de tamanho de partículas é produzido também com permeabilidades ao ar Z que divergem de Z = 50 CU. Para quantificar esse efeito também para permeabilidades ao ar em geral de x CU, a capacidade de difusão D * para CO2 pode ser normatizada, com a utilização da equação Dx*~Z(1/2), a uma capacidade de difusão esperada de 50 CU, na qual se multiplica a mesma com um fator

, portanto

[00023] Em uma forma de execução vantajosa da invenção, a capacidade de difusão Dx* para CO2 de um papel de cigarro com uma permeabilidade ao ar de x CU é, portanto:

, de preferência > 1,90 cm/s e particularmente > 2,0 cm/s. Isto vale particularmente para valores de permeabilidade ao ar x da faixa 20 < x < 120, de preferência 30 < x < 100, e pelo menos para papéis com teores de preenchedor entre 20 e 40 % em peso.

[00024] Mostra-se que para o efeito de acordo com a invenção, a distribuição total do tamanho das partículas é essencialmente mais decisiva do que apenas o tamanho médio das partículas, isto é, o efeito desejado é obtido essencialmente independentemente dos tamanhos médios das partículas. Em uma forma de execução preferida o valor mediano d50 da distribuição do tamanho das partículas medido para calcita com corretor Mie segundo ISO 13320 está entre 0,2 μm e 4,0 μm, de preferência entre 0,5 μm e 3,0 μm.

[00025] O preenchedor de acordo com a invenção pode ser adicionado ao papel na forma usual como é conhecido do estado da técnica pelo especialista. Também na preparação do papel após a adição do preenchedor de acordo com a invenção, não é necessário tomar nenhuma medida particular adicional.

[00026] De preferência o teor total do preenchedor do papel está entre 10% em peso e 45% em peso, particularmente preferido entre 20% em peso e 40% em peso. Além disso, o papel de cigarro tem de preferência uma gramatura de 10 g/m2 até 60 g/m2, particularmente preferido de 20 g/m2 até 35 g/m2.

[00027] Em uma forma de execução particularmente preferida, o papel é tratado em faixas com materiais inibidores de chama, que são apropriados, para fornecer aos cigarros produzidos com o papel propriedades auto-extinguíveis de fogo. Como foi mencionado acima, este tipo de faixas inibidoras de fogo impedem a difusão do CO para fora do cigarro entre duas tragadas consecutivas. Esta é a razão pela qual neste tipo de cigarros auto-extinguíveis são observados tipicamente altos valores de CO. Este é um grande problema, porque a elevada proteção contra fogo não deveria aumentar a nocividade à saúde pela fumaça do cigarro. Com o papel de cigarro de acordo com a invenção, o típico aumento do teor de CO na fumaça do cigarro pela área inibido- ra de chama pode ser pelo menos parcialmente compensado através da elevada capacidade de difusão do papel nas áreas não tratadas. Portanto, a invenção desenvolve um efeito técnico especial, em conexão com este tipo de papel tratado.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[00028] A Figura 1 mostra uma tabela, na qual são dados os valores para dw, d30, d70, d90, para dezoito diferentes tipos de cal. Além disso, a tabela mostra valores para a permeabilidade ao ar Z e a capacidade de difusão D*, que resultam para papéis de cigarro, os quais contêm o cal em questão em um teor baixo (18% em peso) ou alto (28% em peso).

[00029] A Figura 2 mostra uma tabela que, para os mesmos tipos de cal e papéis, contém os valores da tabela 1 D*50 para teores baixo e alto de cal, assim como sua diferença Δ D*50.

[00030] A Figura 3 mostra uma representação gráfica de Δ D*50 dependendo do parâmetro de distribuição p = dw + 2.d30 + 2.d70-d90 da distribuição do tamanho das partículas para os papéis e tipos de cal da Figura 1.

DESCRIÇÃO DOS EXEMPLOS DE EXECUÇÃO PREFERIDOS E EXEMPLOS COMPARATIVOS

[00031] Para demonstrar o efeito de acordo com a invenção, folhas de papel preenchidas com fibras de celulose foram testadas com 18 diferentes tipos de cal com distribuições de tamanho de partículas diferentes. Assim, por tipo de cal, foram preparadas duas folhas de papel, uma com um teor de cal de cerca de 18% em peso (teor de cal "baixo") e uma com um teor de cal de cerca de 28% em peso (teor de cal "alto"). Esses dados em porcentagem podem ser sempre compreendidos como porcentagem em peso relativo à massa da folha de papel.

[00032] De cada tipo de cal determinou-se a distribuição do tamanho das partículas por meio de difração a laser segundo ISO 13320. Assim realizou-se a medição de todos os tipos de cal com um dispositivo da firma CILAS com a denominação CILAS 1064 (número de série 273) e a avaliação com o software "The Particle Expert" v 6.15. Para a avaliação suportada por computador foi realizado o modelo segundo Mie para calcita. A medição foi realizada por meio de uma dispersão úmida, sendo que a amostra em um líquido foi dispersa por meio de um dispersador por ultrassom integrado no aparelho de medida. Esse dispersador por ultrassom foi operado com uma capacidade de 50 watts e uma frequência de 38 kHz. O líquido empregado tratou-se de água destilada. No total preencheu-se em cada medição 500 ml de água na unidade de dispersão do aparelho medidor. A quantidade da amostra consistiu de cerca de 0,1 g do material a ser verificado, no estado seco. Para cada amostra foram realizadas 6 medições, sendo que, no caso de desvio de uma medição, foi realizado um teste de estabilidade de 15 medições. A realização das medições ocorreu por meio do manual de instruções do aparelho empregado, sendo que quando nada diferente foi indicado, escolheu-se o ajuste padrão do aparelho, assim como ISO 13320. A avaliação da distribuição do tamanho das partículas pelo aparelho levou aos tamanhos dw, d30, d70 e d90, a partir dos quais de acordo com p=d1o+2.d3o+2.d70-d90, foi calculado o parâmetro de distribuição p.

[00033] Em todas as folhas de papel foi utilizada a mesma mistura de fibra de celulose consistindo de uma mistura de fibras curtas e fibras longas, para fazer o resultado depender apenas do resultado da distribuição do tamanho de partículas do cal e do teor de cal. Em seguida à preparação das folhas de papel, mediu-se a capacidade de difusão, assim como a permeabilidade ao ar. A capacidade de difusão D* dos papéis foi medida, após o condicionamento, segundo ISO 187 com um Sodim Paper Diffusivity Meter, tipo 95X-2 (Série 4 No. 26). A permeabilidade ao ar Z dos papéis foi determinada segundo ISO 2965, sendo empregada uma cabeça medidora com uma abertura retangular de 10x20 mm. Uma compilação dos dados de medição é mostrada na Tabela 1, que é reproduzida na Figura 1.

[00034] O alvo da invenção consiste em influenciar a capacidade de difusão o mais fortemente possível e influenciar a permeabilidade ao ar o menos possível, modificando-se o teor de preenchedores. Já que as folhas de papel todas apresentam uma permeabilidade ao ar diferente, é necessário padronizar os valores, da maneira acima descrita, para um papel com uma permeabilidade ao ar única - aqui 50 CU.

[00035] Resultam assim os valores apresentados na tabela 2 que é reproduzida na Figura 2, sendo que Δ D * 5 0 significa a diferença de ca-pacidade de difusão D*50 para os teores alto (18%) e baixo (28%) de cal de um papel com permeabilidade ao ar de 50 CU.

[00036] Representando em um diagrama a relação entre o parâmetro de distribuição p da distribuição do tamanho das partículas do preenchedor e a variação Δ D ‘50 da capacidade de difusão, conforme apresentado na Figura 3, mostra-se então que uma variação particularmente alta da capacidade de difusão pode ser alcançada quando o parâmetro de distribuição p tem no máximo 5,0 μm, de preferência no máximo 4,0 μm e particularmente preferido no máximo 3,5 μm, ao mesmo tempo porém pelo menos -1,0 μm, de preferência pelo menos 0,0 μm e particularmente preferido pelo menos 1,0 μm.

[00037] Os papéis com os números 10 e 12-18 pertencem também às formas de execução de acordo com a invenção, enquanto os outros papéis mostram que, com preenchedores com distribuições de tamanhos de partículas cujo parâmetro de distribuição p está fora da faixa de valor de acordo com a invenção, o efeito desejado não consegue ser obtido.

[00038] Quando se parte do princípio de que a permeabilidade ao ar Z e a capacidade de difusão D* se comportam segundo uma boa aproximação como

deveria ser = 0, o que significaria que a capacidade de difusão D* praticamente não pode ser ajustada à permeabilidade ao ar de modo independente. Valores de Δ D ‘50 diferentes desse, pelo contrário, indicam desvios em relação a essa relação rígida, que podem ser úteis no contexto da invenção. Esses valores mais elevados de Δ D ‘50 são obtidos, como poderia ser mostrado pelos inventores, para preenchedores com uma distribuição de tamanhos de partículas, cujos parâmetros de distribuição p situam-se entre 5,0 μm e -1,0 μm, sendo que de preferência os limites superiores para o parâ-metro de distribuição p situam-se em 4,0 μm, de preferência situam-se em 3,5 μm, e de preferência os limites inferiores situam-se em 0,0 μm, de preferência a 1,0 μm.

[00039] Reconhece-se da Tabela 2, além disso, que nos papéis de acordo com a invenção, com este tipo de distribuição de tamanho de partículas com uma permeabilidade ao ar Z = 50 CU, então de fato que pode ser obtido um valor absoluto comparativamente maior para a capacidade de difusão Δ D ‘50, que é maior do que 1,80 cm/s, de preferência maior do que 1,90 cm/s e particularmente maior do que 2,0 cm/s.

Claims

1. Papel de cigarro, caracterizado pelo fato de conter fibras de celulose e partículas de preenchedor, sendo que pelo menos 90% em peso do preenchedor tem uma distribuição de tamanho de partículas medido para calcita segundo ISO 13320 com corretor Mie, para cujos parâmetros de distribuição vale p=d10+2.d30+2.d70-d90: p < 5,0 μm, e p > -1,0 μm,, em que o peso da superfície está entre 10 g/m2 e 60 g/m2, e em que o papel de cigarro tem uma permeabilidade ao ar de x CU e uma capacidade de difusão D*x para CO2, e onde

2. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que p < 4,0 μm.

3. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que p < 3,5 μm.

4. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que p > 0,0 μm.

5. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que p > 1,0 μm.

6. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o preenchedor consiste totalmente ou parcialmente de um ou mais dos seguintes materiais: cal precipitado, óxido de magnésio, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, dióxido de titânio e óxido de ferro.

7. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que

8. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que

9. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que vale 20 < x < 120.

10. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de que vale 30 < x < 100.

11. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o valor médio d50 da distribuição do tamanho de partículas medido segundo ISO 13320 com correção Mie para calcita está entre 0,2 μm e 4,0 μm.

12. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o valor médio d50 da distribuição do tamanho de partículas medido segundo ISO 13320 com correção Mie para calcita está entre 0,5 μm e 3,0 μm.

13. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o teor total de preenchedor do papel está entre 10% em peso e 45% em peso.

14. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o teor total de preenchedor do papel está entre 20% em peso e 40% em peso.

15. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o peso da superfície está entre 20 g/m2 e 35 g/m2.

16. Papel de cigarro de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que o papel é tratado em âmbitos discretos com materiais inibidores de chama, que são apropriados para dar ao cigarro pronto de papel propriedades auto-extintoras de chama.

17. Cigarro, caracterizado pelo fato de compreender uma haste de tabaco e um papel de cigarro ao redor da haste do cigarro, sendo que o papel de cigarro é um papel de cigarro como definido em uma das reivindicações de 1 até 16.