MXPA01006514A

MXPA01006514A - Envoltura de papel para reduccion de la velocidad de quemado del cigarro.

Info

Publication number: MXPA01006514A
Application number: MXPA01006514A
Authority: MX
Inventors: Hampl Vladimir Jr
Original assignee: Schweitzer Mauduit Int Inc
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2001-06-22
Publication date: 2003-05-19
Also published as: ATE309710T1; US20020026948A1; JP2002061099A; CA2351096A1; BR0106822B1; DE60114931D1; CA2351096C; DE60114931T2; BR0106822A; US6568403B2; EP1166656B1; JP4707883B2; ES2253303T3; EP1166656A2; EP1166656A3

Abstract

Se proporciona un metodo de reduccion de la velocidad de quemado de un articulo para fumar. De manera especifica, la velocidad de quemado se reduce al incorporar dentro de una envoltura de papel del articulo para fumar una tripa (por ejemplo, de carbonato de calcio precipitado) que tiene un tamaño de particula medio mas grande de aproximadamente 2.5 micras. Por ejemplo, las envolturas de papel que se forman de acuerdo con la presente invencion tienen tipicamente un Indice de Conductancia de Difusion menor que aproximadamente 15 cm-1 y una Velocidad de Quemado Estatica (SBR) menor de aproximadamente 5 milimetros por minuto.

Description

ENVOLTURA DE PAPEL PARA REDUCCIÓN DE LA VELOCIDAD DE QUEMADO DEL CIGARRO Antecedentes de la Invención Los artículos para fumar, tales como cigarros, puros y similares, se fabrican, de manera convencional, al envolver una columna de tabaco en un papel de envolver. En un extremo, el artículo para fumar puede incluir, por ejemplo, un filtro por medio del cual el artículo se fuma. El filtro se puede unir con un artículo para fumar utilizando un papel filtro que se pega con el papel de envolver blanco. Los papeles de envolver y los papeles filtro que se utilizan para construir artículos para fumar se fabrican, de forma típica, a partir de fibra de lino o de otras fibras celulósicas y contienen una tripa o relleno, tal como un compuesto de calcio o de magnesio. Además ser utilizados para mantener el cigarro junto y para proporcionar al cigarro una apariencia estética, los papeles de envolver también contribuyen o controlar muchas propiedades físicas o características del cigarro. Por ejemplo, el papel de envolver se puede utilizar para ajustar el suministro de alquitrán por bocanada, la velocidad de quemado, el total de bocanadas, etc. El papel de envolver Ref: 131024 también se puede utilizar para limitar la cantidad de humo que se emana desde el extremo encendido del cigarro cuando éste se deja prendido. Además, el papel de envolver aún se utiliza para reducir la tendencia del cigarro a encender las superficies que están en contacto con el cigarro y para provocar que el cigarro se extinga por sí mismo cuando se abandona por descuido (es decir, la propensión de encendido) . Un aspecto particularmente importante del artículo para fumar que se puede controlar por medio del papel de envolver, es la velocidad de quemado del artículo para fumar. Por ejemplo, una velocidad de quemado baja puede ayudar a reducir la propensión de encendido de un artículo para fumar. Además, una velocidad de quemado más baja, también puede satisfacer a los consumidores quienes desean que el artículo para fumar, tal como un cigarro, se queme a una velocidad relativamente baja, así que se pueda lograr un total de bocanadas óptimo. De manera reciente, debido a razones económicas, los artículos para fumar se han comenzado a producir con cantidades mucho menores de tabaco o con tabaco expandido, el cual es menos denso que el tabaco convencional, y de esta manera, es menos costoso sobre la base de volumen. No obstante, un problema significante con la menor utilización de tabaco o de tabaco expandido, es que la velocidad de quemado del artículo para fumar se incrementa, de manera significativa. Para reducir la velocidad de quemado de estos y otros artículos para fumar, varias técnicas se han utilizado, de manera tradicional. Por ejemplo, la técnica tradicional para bajar la velocidad de quemado incluye disminuir la permeabilidad de la envoltura de papel, disminuir el nivel de aditivo para quemado (por ejemplo, citrato), así como disminuir el nivel de tripa o carbonato de calcio en la envoltura de papel. Sin embargo, en ciertos casos, no puede ser posible o deseable utilizar éstas técnicas tradicionales. Por ejemplo, estas técnicas pueden tener un efecto adverso sobre otras propiedades del papel. De ésta manera, existe actualmente una necesidad por un método de disminución de la velocidad de quemado de un artículo para fumar sin afectar, de forma adversa, otras características del artículo para fumar resultante.

Sumario de la Invención La presente invención se dirige, de manera general, a un método para modificar la estructura de papel que controla la velocidad de quemado de un artículo para fumar.

En una modalidad, por ejemplo, la velocidad de quemado del artículo para fumar se reduce al incorporar dentro del papel una tripa, la cual tiene un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras. Cualquier material de tripa o relleno se puede utilizar, de manera general, en la envoltura de la presente invención. Tales tripas pueden incluir, por ejemplo, carbonato de calcio, dióxido de titanio, carbonato de magnesio, óxidos de magnesio y similares. Por ejemplo, una tripa conveniente de carbonato de calcio se puede obtener a partir de Speciality Minerals, Inc. de Adams, Massachusetts, bajo el nombre registrado ADX 7014, la cual es un material de carbonato de calcio precipitado que tiene un tamaño de partícula medio de 3.5 mieras. Además, la cantidad de tripa que se agrega al papel depende, de manera general, de la permeabilidad deseada, de la opacidad, y del tamaño de partícula de la tripa que se utiliza. Sin embargo, una ventaja particular, es que el nivel de velocidad de quemado deseado se puede obtener generalmente, sin modificar sustancialmente el nivel convencional de relleno. De esta manera, para la mayoría de aplicaciones, el nivel de tripa total en el papel puede ser desde aproximadamente 20% por peso hasta aproximadamente 45% por peso, y de manera particular, desde aproximadamente 20% por peso hasta aproximadamente 30% por peso. Como se mencionó, una tripa que tiene un cierto tamaño de partícula medio se incorporó dentro de la envoltura de papel para reducir la velocidad de quemado del artículo para fumar. Por ejemplo, la tripa tiene, de forma típica, un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras. Al utilizar tripas con tal tamaño de partícula, la velocidad de quemado se puede reducir, de manera significativa. En particular, las envolturas de papel de la presente invención tienen, de forma típica, un valor de índice de Conductancia de Difusión (DCI) menor de aproximadamente 15 cm"1, y en algunas modalidades, entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 15 cm"1. Además, la Velocidad de Quemado Estática (SVR) de los artículos para fumar fabricados con las envolturas de papel de la presente invención, puede ser menor de aproximadamente 5.0 milímetros por minuto, y en algunas modalidades, puede ser menor de aproximadamente 4.0 milímetros por minuto. Además, se cree que las envolturas de papel de la presente invención pueden proporcionar hasta aproximadamente una reducción de 75% en la velocidad de quemado de un artículo para fumar como se comparó con un artículo para fumar idéntico fabricado con una envoltura de papel que tiene un tamaño de partícula de tripa más pequeño (por ejemplo, de 1.9 mieras) en aproximadamente la misma permeabilidad, el peso de base, el nivel de aditivo para control de quemado, y el mismo nivel de tripa. Por ejemplo, en una modalidad, una envoltura de papel de la presente invención puede proporcionar una reducción de entre aproximadamente 5% hasta aproximadamente 20% en la velocidad de quemado de un artículo para fumar como se comparó con un artículo para fumar idéntico fabricado con una envoltura de papel que tiene un tamaño de partícula de tripa más pequeño, aunque tiene la misma permeabilidad. En algunas modalidades, una envoltura de papel de la presente invención también se puede revestir en regiones discontinuas de una solución que reduce la ignición, de esta manera reduce además la velocidad de quemado del papel. En una modalidad, por ejemplo, una solución que forma una película acuosa, tal como un alginato de sodio modificado o un polímero celulósico disuelto en un solvente no acuoso, se puede aplicar a ciertas porciones de la envoltura de papel. La solución que reduce la ignición se puede aplicar al papel, de manera general, utilizando técnicas convencionales, tal como fotograbado o impresión flexográfica. Además, la solución también se puede aplicar en una variedad de patrones discontinuos, tal como en forma de tiras, en forma cruzada, en forma curvada, en formas irregulares y similares. Como se indicó con anterioridad, tal velocidad de quemado reducida puede proporcionar un número de beneficios al artículo para fumar resultante. Por ejemplo, una velocidad de quemado reducida puede disminuir la propensión del artículo para fumar de encender superficies o artículos con los cuales hacen contacto (es decir, la propensión de encendido) . Además, debido a que la velocidad de quemado reducida también resulta en un incremento del total de bocanadas, los artículos para fumar formados de acuerdo con la presente invención, también pueden apaciguar a los consumidores quienes desean que el artículo para fumar tenga un total de bocanadas óptimo. Además, se ha descubierto que las envolturas de papel formadas de acuerdo con la presente invención pueden alcanzar los beneficios que se describen con anterioridad sin afectar severamente otras propiedades del artículo para fumar, tal como el suministro de alquitrán, el sabor, el humo corriente abajo, y similares. Además, también se ha descubierto que la reducción de velocidad de quemado deseada se puede alcanzar con permeabilidades relativamente bajas, por ejemplo, menores de aproximadamente 60 unidades CORESTA (en donde "CORESTA" se define como el flujo de aire que pasa a través de un tejido por unidad de área de la misma en un diferencial de presión de 1 centibar) . Otras características y aspectos de la presente invención se discuten en mayor detalle más adelante.

Breve Descripción de los Dibujos Una descripción íntegra que permite la presente invención, incluye el mejor modo de la misma para alguna persona de experiencia ordinaria en la técnica, que se indica de manera particular en el resto de la especificación, incluyendo la referencia a las Figuras que la acompañan, en las cuales: La Figura 1 es una ilustración gráfica de los valores de índice de Conductancia de Difusión (DCI) para una modalidad de una envoltura de papel de la presente invención; La Figura 2 es una ilustración gráfica de los valores de Velocidad de Quemado Estática (SBR) para una modalidad de una envoltura de papel de la presente invención; La Figura 3 es una ilustración de una modalidad para determinar el índice de Conductancia de Difusión de una envoltura de papel. Al repetir el uso de caracteres de referencia en las especificaciones y dibujos presentes se pretende representar las mismas características o elementos análogos de la presente invención.

Descripción Detallada de las Modalidades Representativas Métodos de Prueba "índice de Conductancia de Difusión (DCI)": El DCI es una prueba basada sobre el descubrimiento de la resistencia al flujo de una corriente eléctrica de una envoltura que se correlaciona muy bien con la capacidad de la envoltura para soportar la combustión de un cigarro. Para determinar el DCI (también conocido como índice de modo de quemado) de una envoltura de papel, se puede utilizar el método de prueba descrito en la Patente de los Estados Unidos No. 4,615,345 de Durocher, el cual se incorpora en este documento en su totalidad por referencia a ello para todos los propósitos. En particular, la envoltura se sumerge primero, de manera general, en una solución no acuosa de un electrolito y a continuación se coloca entre dos electrodos.

La velocidad de la resistividad intrínseca de la solución de electrolito (ohm-cm) con el producto de la resistencia eléctrica del papel (ohm) y el área del papel que está en contacto con ambos electrodos (cm2) se define como el DCI, que es una medida directa de la capacidad de la envoltura para soportar la combustión de los cigarros. Esta resistencia eléctrica se puede medir como una resistencia en serie con un puente de impedancia, tal como Model 1658 manufacturado por GenRad Corporation, utilizando un voltaje alternativo a una frecuencia de 1 Khz que se aplica a través de los electrodos. Por ejemplo, una celda de prueba que se puede utilizar se ilustra en la Figura 3. Como se muestra, el recipiente de vidrio 50 contiene un electrolito 52, tal como una solución molar 0.5 de cloruro tetraetilamonio en butirolactona. Un electrodo inferior 54, que tiene un diámetro de aproximadamente 7.6 cm, por ejemplo, soporta la muestra de papel 56. Un electrodo superior 57, que tiene un diámetro de aproximadamente 1.4 cm, por ejemplo, se coloca sobre la muestra de papel 56. En algunas modalidades, los electrodos 54 y 57 se pueden fabricar a partir de cilindros de latón chapados en oro. Como se muestra, el electrodo superior 57 también está rodeado por medio de un soporte no conductivo 59, el cual se puede, por ejemplo, fabricar a partir de Teflon (politetrafluoroetileno) . Los electrodos 54 y 57 están conectados por medio de un alambre 58 a través de un puente de impedancia 60, el cual proporciona una corriente alternativa de 1 Khz de frecuencia. El DCI se determina al dividir la resistividad intrínseca de la solución entre el producto de la resistencia medida y el área de papel que está en contacto con ambos electrodos (en el caso descrito, el área = 1.6 cm? ) resultando en unidades de cm-1. "Velocidad de Quemado Estática (SBR)": La SBR es un método de prueba bien conocido, el cual se utiliza para medir la velocidad en la que un cigarro se quema cuando se enciende en condiciones del aire ambiente. El tiempo que se requiere para que el artículo para fumar queme una cierta longitud se mide y se registra. La SBR se representa, de manera usual, en milímetros por minuto.

Descripción Detallada .Ahora, se va a hacer referencia en detalle a las modalidades de la invención, uno o más ejemplos de las cuales se indican a continuación. Cada uno de los ejemplos se proporciona mediante la explicación de la invención, sin limite de la misma. De hecho, será aparente para aquellas personas expertas en la técnica que varias modificaciones y variaciones se pueden hacer en la presente invención sin apartarse del alcance o del espíritu de la invención. Por ejemplo, las características que se ilustran o que se describen como parte de una modalidad, se pueden utilizar en otra modalidad para proporcionar aún otra modalidad. De esta manera, se pretende que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones y sus equivalentes. En general, la presente invención se dirige a un método para modificar la envoltura de papel de un artículo para fumar, lo que controla la velocidad de quemado del artículo. En particular, la velocidad de quemado del artículo para fumar se puede reducir al incorporar dentro de la envoltura de papel una tripa que tiene un cierto tamaño de partícula medio. Por ejemplo, el tamaño de partícula medio de la tripa es típicamente más grande de aproximadamente 2.5 mieras. Como resultado de tal reducción en la velocidad de quemado, los artículos para fumar resultantes pueden tener menos propensión a encender otros artículos o superficies (es decir, la propensión de encendido) , así como también pueden tener un incremento en el total de bocanadas. Además, tales propiedades mejoradas se pueden alcanzar de acuerdo con la presente invención sin afectar, de manera sustancial, otras propiedades del artículo para fumar, tal como el sabor, el suministro de alquitrán, y el humo corriente abajo de la envoltura. En general, la envoltura de papel de la presente invención se puede fabricar a partir de una variedad de diferentes tipos de materiales. Por ejemplo, en algunas modalidades, la envoltura de papel se puede fabricar a partir de fibras celulósicas obtenidas por ejemplo, a partir de fibras de lino, de fibras de madera de coniferas o de madera dura. Además, con el fin de variar las propiedades del papel como se desee, varias mezclas de fibras celulósicas también se pueden utilizar. Sí se deseara, las fibras de la envoltura de papel también se pueden refinar en cualquier manera convencional. Por ejemplo, en algunas modalidades, el alcance de la refinación puede fluctuar desde aproximadamente 5 kilorevoluciones hasta aproximadamente 20 kilorevoluciones en, por ejemplo, un molino PFI . La refinación de las fibras que se utilizan para formar la envoltura puede ayudar algunas veces a controlar ciertas propiedades de la envoltura resultante, tal como la permeabilidad, y también puede afectar la velocidad de quemado del artículo para fumar resultante. El peso base de los papeles de envolver, que se forman dé acuerdo con la presente invención, puede variar, de manera general, como se desee. Por ejemplo, en la mayoría de aplicaciones, el papel tiene un peso base desde aproximadamente 18 gsm hasta aproximadamente 40 gsm, y de manera más particular, desde aproximadamente 22 gsm hasta aproximadamente 30 gsm. En una modalidad particular, el papel de envolver tiene un peso base de 28 gsm. Como se mencionó con anterioridad, de acuerdo con la presente invención, una tripa que tiene un cierto tamaño de partícula medio se incorpora dentro de la envoltura de papel. En particular, para reducir la velocidad de quemado del artículo para fumar, se pueden utilizar tripas que tienen un tamaño de partícula medio relativamente grande. Por ejemplo, la tripa tiene, de forma típica, un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras, en algunas modalidades entre aproximadamente 3 mieras hasta aproximadamente 15 mieras, en algunas modalidades, entre aproximadamente 3.5 mieras hasta aproximadamente 15 mieras, y en algunas modalidades, entre aproximadamente 3.5 mieras hasta aproximadamente 10 mieras. Como se utiliza en éste documento, la frase "tamaño de partícula medio" se refiere, de manera general, al tamaño de una tripa que se mide y se determina por medio de un procedimiento de sedimentación utilizando, por ejemplo, un sedígrafo.

Las tripas también pueden tener una variedad de diferentes formas. Por ejemplo, en algunas modalidades, la tripa puede tener una forma escalenoédrica, una forma romboidal, una forma cúbica, etc. En general, cualquier tripa que tenga el tamaño y/o la forma de partícula deseada se puede utilizar en la envoltura de la presente invención. Por ejemplo, algunos ejemplos de tales tripas pueden incluir, aunque no se limitan a, carbonato de calcio, dióxido de titanio, carbonato de magnesio, óxido de magnesio, y similares. En una modalidad en particular, por ejemplo, el carbonato de calcio precipitado se utiliza como la tripa. Una tripa conveniente de carbonato de calcio se puede obtener a partir de Speciality Minerals Inc. de Adams Massachusetts, bajo el nombre registrado ADX 7014, el cual es un material de carbonato de calcio precipitado. En la fabricación de envolturas de papel de acuerdo con la presente invención, se podría utilizar una tripa única que tuviera el tamaño de partícula deseado. Además, sí se deseara, mezclas de tripas de diferentes tamaños y/o formas, también se podrían utilizar. Por ejemplo, mezclas de tripas diferentes de tamaño más grande se pueden agregar al papel o una tripa de tamaño más grande se puede mezclar con una tripa que tenga un tamaño convencional más pequeño, con la condición de que la velocidad de quemado del artículo para fumar resultante se reduzca, de manera apropiada. En una modalidad, por ejemplo, una tripa de carbonato de calcio que tiene un tamaño de partícula relativamente grande se puede mezclar con una tripa de óxido de magnesio que tiene un tamaño de partícula relativamente pequeño. La cantidad de tripa (s) que se agrega al papel depende, de manera general, de la permeabilidad deseada y el tamaño de partícula de la(s) tripa (s) utilizada. Sin embargo, una particular ventaja es que los niveles de velocidad de quemado descritos con anterioridad se pueden obtener sin incrementar o disminuir, de manera sustancial, el nivel de tripa en el papel a partir de niveles convencionales. De esta manera, para la mayoría de aplicaciones, el nivel de tripa total en el papel puede ser desde aproximadamente 20% por peso hasta aproximadamente 45% por peso, y en algunas modalidades, desde aproximadamente 20% por peso hasta aproximadamente 30% por peso. La(s) tripa (s) se puede incorporar, de manera general, dentro de la envoltura de papel de la presente invención utilizando cualquiera de una variedad de técnicas diferentes bien conocidas. Por ejemplo, en una modalidad, la tripa se combina primero con agua o con una solución acuosa para formar una suspensión espesa de tripa. Esta suspensión se agrega a una suspensión de fibras celulósicas (por ejemplo, lino) durante el proceso de fabricación de papel. Por ejemplo, la suspensión de fibra se puede formar a partir de una materia prima de fibra celulósica que se ha cosido en un autoclave, se ha lavado, blanqueado, y a continuación se ha refinado. Para formar la envoltura de papel, la suspensión resultante y la mezcla de suspensión de fibra se pueden extender encima de una pantalla o un conjunto de pantallas y se pueden secar. De forma alterna, la tripa se puede aplicar simplemente como un polvo seco a la materia prima o tejido de fibra celulósica durante el proceso de fabricación de papel. Cuando la(s) tripa (s) se incorpora dentro del papel de envolver de acuerdo con la presente invención, se cree que, en niveles de tripa constante, debido al incremento en el tamaño de partícula de tripa, los poros desarrollados dentro de la estructura de papel son más grandes en tamaño, así como son mucho menores en número. Como resultado de alguno o de todos los efectos mencionados con anterioridad, se cree que se reduce el área total de espacios abiertos disponibles para difusión de aire dentro de la estructura de tejido. Además, la velocidad de quemado del artículo para fumar se piensa, de manera general, que se relaciona con la difusión de aire a través de los espacios abiertos dentro de una estructura de papel. De ésta manera, debido a que la estructura de papel contiene un área reducida de espacio abierto, la velocidad de quemado de la envoltura de papel también se puede reducir. La velocidad de quemado de una envoltura de papel particular se puede medir, de manera general, utilizando una variedad de técnicas, tal como la Velocidad de Quemado Estática (SBR) o el índice de Conductancia de Difusión (DCI) . Por ejemplo, en la mayoría de modalidades de la presente invención, el DCI de la envoltura de papel es menor de aproximadamente 15 cm"1, en algunas modalidades está entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 15 cm"1, y en algunas modalidades, esta entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 12 cm"1. Además, la SBR de la envoltura de papel es típicamente menor de aproximadamente 5.0 milímetros por minuto, en algunas modalidades es menor de aproximadamente 4.0 milímetros por minuto, y en algunas modalidades, esta entre aproximadamente 2.0 milímetros por minuto hasta aproximadamente 3.5 milímetros por minuto. Además, se cree que las envolturas de papel de la presente invención pueden proporcionar una reducción de hasta aproximadamente 75% en la velocidad de quemado de un artículo para fumar que se comparó con un artículo para fumar idéntico fabricado con una envoltura de papel que tiene un tamaño de partícula de tripa más pequeño (por ejemplo, de 1.9 mieras), aunque con la misma permeabilidad. Por ejemplo, en una modalidad, una envoltura de papel de la presente invención puede proporcionar una reducción hasta aproximadamente 50%, en algunas modalidades hasta aproximadamente 25%, y en algunas modalidades, entre aproximadamente 5% hasta aproximadamente 20% de la velocidad de quemado de un artículo para fumar que se comparó con un artículo para fumar idéntico fabricado con una envoltura de papel que tiene un tamaño de partícula de tripa más pequeño. Como se indicó con anterioridad, tal velocidad de quemado baja puede ayudar a reducir la propensión de encendido de un artículo para fumar, es decir, la propensión reducida a encender superficies o artículos con los cuales llegan a hacer contacto, tal como por medio de un goteo accidental y similares. Además, tales beneficios se pueden alcanzar de acuerdo con la presente invención sin afectar, de forma severa, otras propiedades del artículo para fumar, tal como el sabor, el suministro de alquitrán, el humo corriente abajo y similares. Por ejemplo, las partículas de tamaño más grande algunas veces pueden formar poros que también son más grandes en tamaño, lo cual puede incrementar la permeabilidad del papel. De ésta manera, en una modalidad, las fibras dentro del tejido se refinan hasta un cierto alcance para que la permeabilidad del tejido sea menor de aproximadamente 60 unidades CORESTA, en algunas modalidades es menor de aproximadamente 35 unidades CORESTA, y en algunas modalidades, esta entre aproximadamente 10 unidades CORESTA hasta aproximadamente 35 unidades CORESTA. Se ha descubierto, de manera sorprendente, que refinar las fibras hasta tal alcance no altera la capacidad de la envoltura de la presente invención para alcanzar la reducción de velocidad de quemado que se describe con anterioridad. El papel de envolver de la presente invención también se puede tratar con un aditivo para control de quemado. Tales aditivos para control de quemado pueden incluir, por ejemplo, sales de metal alcalino, tal como citrato de potasio o de sodio, o sales acídicas, tal como fosfatos de sodio, de potasio o de monoamonio. Diferentes tipos de aditivos para control de quemado también se pueden mezclar y aplicar al papel. El aditivo para control de quemado se puede agregar al papel en una cantidad desde aproximadamente 0.3% hasta aproximadamente 16% por peso, y en una aplicación se puede agregar en una cantidad desde aproximadamente 0.3% hasta aproximadamente 3% por peso. Además, también se pueden incorporar otros aditivos dentro de la envoltura de papel. En algunas modalidades, la envoltura de papel de la presente invención también se puede utilizar en conjunto con otras técnicas para una reducción adicional de la velocidad de quemado del artículo para fumar. Algunas técnicas convenientes se describen en la Patentes de los Estados Unidos Nos. 4,739,755 de Hampl, Jr.; 5,878,753 de Peterson, et al.; 5,878,754 de Peterson, et al.; 5,820,998 de Hotaling, et al . ; 5,263,999 de Baldwin, et al.; y 5,417,228 de Baldwin, et al . ; todas las cuales se incorporan en éste documento en su totalidad por referencia además para todos los propósitos. Por ejemplo, en algunas modalidades, la envoltura de papel de la presente invención también se puede revestir con regiones discontinuas de una solución que reduce la ignición. En una modalidad, por ejemplo, una solución que forma una película acuosa, tal como el alginato de sodio acidificado o un polímero celulósico disuelto en un solvente no acuoso, se puede aplicar a ciertas porciones de la envoltura de papel. Si se deseara otros aditivos, tal como cationes de metal polivalentes o tripas en particular, también se pueden agregar a la solución antes de aplicarla a la envoltura. La solución que reduce la ignición se puede aplicar a la envoltura, de manera general, utilizando técnicas convencionales tal como el fotograbado o la impresión flexográfica. Además, la solución también se puede aplicar en una variedad de patrones discontinuos tal como en forma de tiras, en forma cruzada, en forma curvada, en formas irregulares, y similares. Como resultado de la presente invención, se puede producir una envoltura de papel que tiene una velocidad de quemado relativamente baja dentro de un cierto rango de permeabilidad natural. Por ejemplo, una envoltura de papel de la presente invención puede tener un DCI menor de aproximadamente 15 cm"1. Tales velocidades de quemado más bajas pueden resultar en una reducción de propensión de encendido y en un incremento total de bocanadas, y se puede alcanzar sin tener un efecto sustancial sobre otras características del artículo para fumar, tales como sabor, humo corriente abajo etc. La presente invención se puede entender mejor con referencia a los siguientes ejemplos.

EJEMPLO 1 La velocidad de quemado de un artículo para fumar fabricado con una envoltura de papel que incorpora una tripa de carbonato de calcio ADX 7014 (con un tamaño de partícula medio de 3.5 mieras) se comparó con la velocidad de quemado de un artículo para fumar envuelto con un papel que incorpora una tripa de carbonato de calcio ALBACAR 5970 (con un tamaño de partícula medio de 1.9 mieras). Tanto la tripa ADX 7014 como la tripa ALBACAR 5970 se obtuvieron, a partir de Speciality Minerals Ine, de Adams, Massachusetts. Todas las envolturas de muestra tuvieron un peso base de aproximadamente 25 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 28% por peso. Además, las tripas dentro de la envoltura de papel se refinaron en una manera para obtener envolturas con permeabilidades variables. Una vez formadas, el índice de Conductancia de Difusión (DCI) de las envolturas se determinó dé acuerdo con el procedimiento de prueba DCI descrito con anterioridad. Los resultados se ilustran en la Figura 1. A partir de éste experimento, se descubrió que la tripa de carbonato de calcio con un tamaño de partícula de 3.5 mieras rindió un valor DCI más bajo, en un valor correspondiente de permeabilidad CORESTA, que el valor que rindió la tripa de carbonato de calcio con un tamaño de partícula de 1.9 mieras. EJEMPLO 2 La velocidad de quemado de un artículo para fumar fabricado con una envoltura de papel que incorpora una tripa de carbonato de calcio .ADX 7014 (con un tamaño de partícula medio de 3.5 mieras) se comparó con la velocidad de quemado de un artículo para fumar fabricado con una envoltura de papel que incorpora una tripa de carbonato de calcio ALBACAR 5970 (con un tamaño de partícula medio de 1.9 mieras). Tanto la tripa ADX 7014 como la tripa ALBACAR 5970 se obtuvieron, a partir de Speciality Minerals Ine, de Adams, Massachusetts. Todas las envolturas de muestra tuvieron un peso de base de aproximadamente 25 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 28% por peso. Además, las tripas dentro de la envoltura de papel se refinaron en una manera para obtener envolturas con permeabilidades variables. El conjunto de muestras que contienen la tripa de ALBACAR 5970 también se incorporó con 0.5% por peso de citrato. Además, uno de los conjuntos de muestras que contienen la tripa ADX 7014 se incorporó con 0.5% por peso de citrato, conforme el otro conjunto de muestras que contiene la tripa ADX 7014 se incorporó con 0.5% por peso de fosfato de monoamonio (MAP).

A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. Cada uno de los cigarros se encendió y se permitió que se quemaran libres en un modo estático. Conforme los cigarros se quemaban, la velocidad de quemado se midió utilizando el procedimiento de prueba SBR descrito con anterioridad. Los resultados se ilustran en la Figura 2. A partir de éste experimento, se descubrió que la tripa de carbonato de calcio con un tamaño de partícula de 3.5 mieras rindió un valor SBR más bajo, en un valor correspondiente de permeabilidad CORESTA, que el valor que rindió la tripa de carbonato de calcio con un tamaño de partícula de 1.9 mieras. EJEMPLO 3 Se compararon varias propiedades de los artículos para fumar fabricados con envolturas de papel que incorporan una tripa de carbonato de calcio precipitado que tiene tamaños de partículas medios de 1.9 mieras (.ALBACAR 5970), 3.5 mieras (ADX 7014), 10 mieras (VICRON) , y 15 mieras (MARBLEWHITE) . Las tripas ADX 7014 y ALBACAR 5970 tuvieron formas escalenoédricas, mientras que las tripas VICRON y MARBLEWHITE tuvieron formas romboidales. Todas las tripas se obtuvieron a partir de Speciality Minerals Ine, de Adams, Massachusetts . Tres envolturas de muestra A-C que tienen un peso base de aproximadamente 30 gsm se formaron utilizando fibras de lino y se refinaron hasta un alcance de 8 kilorevoluciones (krevs) , 8 krevs, y 16 krvs, de manera respectiva, en un molino PFI . Además, la Muestra A tuvo una carga de tripa total de aproximadamente 25% por peso de la envoltura, conforme las Muestras B-C tuvieron una carga de tripa total de aproximadamente 35% por peso de la envoltura. A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. Cada uno de los cigarros se encendió y se permitió que se quemaran libres en un modo estático. Conforme los cigarros se quemaban, la velocidad de quemado se midió utilizando el procedimiento de prueba SBR descrito con anterioridad. Los resultados se ilustran en la Tabla I.

Tabla I : E esto del Tamaño de Partícula sobre la Velocidad de Quemado Estática (SBR) Además, la permeabilidad se midió utilizando técnicas bien conocidas y se ilustra en la Tabla II.

Tabla II: Efecto del Tamaño de Partícula sobre la Permeabi1idad Como se indicó con anterioridad, las envolturas de papel formadas con las tripas ADX 70143, VICRON, y MARBLEWHITE resultaron en velocidades de quemado más bajas que las envolturas de papel formadas con la tripa ALBACAR 5970. EJEMPLO 4 Las permeabilidades de los artículos para fumar fabricados con envolturas de papel que incorporan una tripa de carbonato de calcio precipitado escalenoédricamente formada, que tiene tamaños de partículas medios de 1.3 mieras, de 1.9 mieras, de 2.8 mieras, de 4.2 mieras y de 6.1 mieras fueron comparadas. En particular, tres envolturas de muestras A-C que tienen un peso base de aproximadamente 30 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 30% por peso de las envolturas se formaron utilizando fibras de lino. Las Muestras A-C se refinaron hasta un alcance de 6 (krevs), 12 krevs, y 18 krvs, de manera respectiva, en un molino PFI . A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. La permeabilidad de cada una de las envolturas se determinó utilizando técnicas bien conocidas. Los resultados de muestran a continuación en la Tabla III.

Tabla III: Efecto del Tamaño de Partícula sobre la Permeabi1idad Como se indicó con anterioridad, para un nivel dado de refinación, la permeabilidad se incrementó, de manera general, mientras que el tamaño de partícula de la tripa se incrementó. Además, para un tamaño de partícula dado, la permeabilidad de la envoltura disminuyó, de manera general, mientras que el alcance de la refinación se incrementó. EJEMPLO 5 Las velocidades de quemado de los artículos para fumar fabricados con envolturas de papel que incorporan una tripa de carbonato de calcio precipitado escalenoédricamente formada, que tiene tamaños de partículas medios de 1.3 mieras, de 1.9 mieras, de 2.8 mieras, de 4.2 mieras y de 6.1 mieras fueron comparadas. En particular, cuatro envolturas de muestras A-D que tienen un peso base de aproximadamente 30 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 30% por peso de las envolturas se formaron utilizando fibras de lino. Las Muestras A-D tuvieron permeabilidades de 20 unidades CORESTA, de 40 CORESTA, de 60 CORESTA, y de 80 unidades CORESTA, de manera respectiva. A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. Cada uno de los cigarros se encendió y se permitió que se quemaran libres en un modo estático. Conforme los cigarros se quemaban, la velocidad de quemado se midió utilizando el procedimiento de prueba SBR descrito con anterioridad. Los resultados se muestran a continuación en la Tabla IV.

Tabla IV: Velocidad de Quemado Estática (SBR) Además, el índice de Conductancia de Difusión (DCI) de las envolturas A-D se determinó dé acuerdo con el procedimiento de pruebas DCI descrito con anterioridad. Los resultados DCI se muestran abajo en la Tabla V. Tabla V: índice de Conductancia de Difusión (DCI) De esta manera, como se indicó con anterioridad, a pesar de la permeabilidad, la velocidad de quemado de los artículos para fumar disminuyó, de manera general, mientras que el tamaño de partícula se incrementó. EJEMPLO 6 Las velocidades de quemado de los artículos para fumar fabricados con envolturas de papel que incorporan una tripa de carbonato de calcio precipitado, que tiene tamaños de partículas medios de 1.9 mieras (ALBACAR 5970 de forma escalenoédrica), de 4.2 mieras (MD 4079 de forma escalenoédrica) y de 4.5 mieras (VICALITY EXTRA HEAVY, de forma cúbica) fueron comparadas. Las tripas ALBACAR 5970 y VICALITY EXTRA HEAVY se aplicaron como un polvo seco. La tripa MD 4079 se aplicó como una suspensión. Todas las tripas se obtuvieron a partir de Speciality Minerals, Inc. De Adams, Massachusetts. Tres envolturas de muestras A-C que tienen un peso base de aproximadamente 30 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 30% por peso de las envolturas se formaron utilizando fibras de lino y se refinaron hasta un alcance de 6 krevs, 12 krevs, y 18 krvs, de manera respectiva, en un molino PFI. A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. Cada uno de los cigarros se encendió y se permitió que se quemaran libres en un modo estático. Conforme los cigarros se quemaban, la velocidad de quemado se midió utilizando el procedimiento de prueba SBR descrito con anterioridad. Los resultados se muestran a continuación en la Tabla VI.

Además, el índice de Conductancia de Difusión (DCI) de las envolturas se determinó dé acuerdo con el procedimiento de pruebas DCI descrito con anterioridad. Los resultados se muestran en la Tabla VII. Tabla VII: índice de Conductancia de Difusión (DCI) Como se indicó con anterioridad, para un nivel dado de refinación, los artículos para fumar formados con tripas MD 4079 y VICALITY EXTRA HEAVY tuvieron, de manera general, velocidades de quemado más bajas, que la del artículo para fumar formado con la tripa ALBACAR 5970. EJEMPLO 7 Las velocidades de quemado de los artículos para fumar fabricados con envolturas de papel que incorporan una tripa de carbonato de calcio precipitado, que tiene tamaños de , partículas medios de 3.2 mieras (ADX 7014, de forma escalenoédrica, de 4.5 mieras (VICALITY EXTRA HEAVY, de forma cúbica) y de 12 mieras (VICALITY ULTRA HEAVY, de forma cúbica) fueron comparadas. Todas las tripas se obtuvieron a partir de Speciality Minerals, Inc. De Adams, Massachusetts. Tres envolturas de muestras A-C que tienen un peso base de aproximadamente 30 gsm y una carga de tripa total de aproximadamente 30% por peso de las envolturas se formaron utilizando fibras de lino y se refinaron hasta un alcance de 6 krevs, 12 krevs, y 18 krvs, de manera respectiva, en un molino PFI. A continuación, los cigarros se fabricaron utilizando un fabricante de cigarros de laboratorio con las envolturas de papel descritas con anterioridad. Cada uno de los cigarros se encendió y se permitió que se quemaran libres en un modo estático. Conforme los cigarros se quemaban, la velocidad de quemado se midió utilizando el procedimiento de prueba SBR descrito con anterioridad. Los resultados se muestran a continuación en la Tabla VIII.

Tabla VIII: Velocidad de Quemado Estática (SBR) Además, el índice de Conductancia de Difusión (DCI) de las envolturas se determinó dé acuerdo con el procedimiento de pruebas DCI descrito con anterioridad. Los resultados se muestran en la Tabla IX.

Tabla IX; índice de Conductancia de Difusión (DCI) Como se indicó con anterioridad, para un nivel dado de refinación, la velocidad de quemado de las envolturas de papel disminuyó, de manera general, mientras que el tamaño de partícula se incrementó. Aunque varias modalidades de la invención se han descrito utilizando términos específicos, dispositivos, y métodos, tal descripción sólo es para propósitos ilustrativos. Las palabras utilizadas son palabras de descripción más que de limitación. Se entiende que se pueden hacer cambios y variaciones por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica sin apartarse del espíritu o del alcance de la presente invención, el cual se indica en las siguientes reivindicaciones. Además, se tiene que entender que los aspectos de varias modalidades se pueden intercambiar tanto en su totalidad como en parte. Por lo tanto, el espíritu y el alcance de las reivindicaciones adjuntas no se deben limitar a la descripción de las versiones preferidas contenidas en éste documento.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecedente, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una envoltura de papel para uso en un artículo para fumar, caracterizada porque comprende: un tejido de base que contiene fibras celulósicas, el tejido de base se incorpora con una tripa, la cual tiene un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras, el tejido de base tiene una carga de tripa total en una cantidad desde aproximadamente 20% hasta aproximadamente 45% por peso de tejido, un peso de base desde aproximadamente 18 gsm hasta aproximadamente 40 gsm, y una permeabilidad menor de aproximadamente 60 unidades CORESTA; y en donde la envoltura de papel tiene un índice de Conductancia de Difusión (DCI) menor de aproximadamente 15 cm"1. 2. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa tiene un tamaño de partícula medio desde aproximadamente 3 mieras hasta aproximadamente 15 mieras. 3. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa tiene un tamaño de partícula medio desde aproximadamente 3.5 mieras hasta aproximadamente 15 mieras. 4 . Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el tejido de base tiene una carga de tripa total en una cantidad desde aproximadamente 20% hasta aproximadamente 30% por peso de tejido. 5. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa comprende carbonato de calcio precipitado. 6. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene una permeabilidad de entre aproximadamente 10 unidades^ CORESTA hasta aproximadamente 35 unidades CORESTA. 7. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene un DCI entre aproximadamente 5 c "1 hasta aproximadamente 15 cm"1. 8. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene un DCI entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 12 cm"1. 9. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene una Velocidad de Quemado Estática (SBR) menor de aproximadamente 5 milímetros por minuto. 10. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene una Velocidad de Quemado Estática (SBR) menor de aproximadamente 4 milímetros por minuto. 11. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene una Velocidad de Quemado Estática (SBR) entre aproximadamente 2 a aproximadamente 3.5 milímetros por minuto. 12. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa tiene una forma escalenoédrica. 13. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa tiene una forma romboidal. 14. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tripa tiene una forma cúbica. 15. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las fibras celulósicas se refinan hasta un alcance entre aproximadamente 5 kilorevoluciones hasta aproximadamente 20 kilorevoluciones. 16. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque se reviste con regiones discontinuas de una solución que reduce la ignición. 17. Una envoltura de papel para uso en un artículo para fumar, caracterizada porque comprende: un tejido de base que contiene fibras celulósicas, el tejido de base se incorpora con una tripa, la cual tiene un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras, el tejido de base tiene una carga de tripa total en una cantidad desde aproximadamente 20% hasta aproximadamente 45% por peso de tejido, un peso de base desde aproximadamente 18 gsm hasta aproximadamente 40 gsm, y una permeabilidad menor de aproximadamente 60 unidades CORESTA; y en donde la envoltura de papel tiene una Velocidad de Quemado Estática (SBR) menor de aproximadamente 5 milímetros por minuto. 18. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa tiene un tamaño de partícula medio desde aproximadamente 3 mieras hasta aproximadamente 15 mieras. 19. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa tiene un tamaño de partícula medio desde aproximadamente 3.5 mieras hasta aproximadamente 15 mieras. 20. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el tejido de base tiene una carga de tripa total en una cantidad desde aproximadamente 20% hasta aproximadamente 30% por peso de tejido. 21. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa comprende carbonato de calcio precipitado. 22. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque tiene una permeabilidad de entre aproximadamente 10 unidades CORESTA hasta aproximadamente 35 unidades CORESTA. 23. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque tiene un índice de Conductancia de Difusión (DCI) entre aproximadamente 5 c "1 hasta aproximadamente 15 cm"1. 24 Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque tiene un índice de Conductancia de Difusión (DCI) entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 12 cm"1. 25. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque tiene una (SBR) menor de aproximadamente 4 milímetros por minuto. 26. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque tiene una (SBR) entre aproximadamente 2 a aproximadamente 3.5 milímetros por minuto. 27. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa tiene una forma escalenoédrica. 28. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa tiene una forma romboidal. 29. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tripa tiene una forma cúbica. 30. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque las fibras celulósicas se refinan hasta un alcance entre aproximadamente 5 kilorevoluciones hasta aproximadamente 20 kilorevoluciones. 31. Una envoltura de papel de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque se reviste con regiones discontinuas de una solución que reduce la ignición. 32. Un artículo para fumar, caracterizado porque comprende : una columna de tabaco; y un tejido de papel envuelto alrededor de la columna de tabaco, el tejido de papel contiene fibras celulósicas, el tejido de papel se incorpora con una tripa de carbonato de calcio que tiene un tamaño de partícula medio desde aproximadamente 3.5 mieras hasta aproximadamente 15 mieras, el tejido de papel tiene una carga de tripa total en una cantidad desde aproximadamente 20% hasta aproximadamente 45% por peso de tejido, un peso de base desde aproximadamente 18 gsm hasta aproximadamente 40 gsm, y una permeabilidad menor de aproximadamente 60 unidades CORESTA; y en donde el tejido de papel tiene una Velocidad de Quemado Estática (SBR) entre aproximadamente 2 hasta aproximadamente 3.5 milímetros por minuto y un índice de Conductancia de Difusión (DCI) entre aproximadamente 5 cm"1 hasta aproximadamente 12 cm"1. 33. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque la tripa tiene una forma que se selecciona a partir del grupo que consiste de formas escalenoédrica, romboidal, cúbica, y similares. 34. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque las fibras celulósicas se refinan hasta un alcance entre aproximadamente 5 kilorevoluciones hasta aproximadamente 20 kilorevoluciones. 35. Un método de formación de un artículo para fumar, caracterizado porque comprende: proporcionar una suspensión acuosa de fibras celulósicas; refinar las fibras celulósicas; formar un tejido de base a partir de las fibras celulósicas, el tejido de base tiene un peso de base entre aproximadamente 18 gramos por metro cuadrado hasta aproximadamente 40 gramos por metro cuadrado y una permeabilidad menor de aproximadamente 60 unidades CORESTA; reducir la velocidad de quemado del artículo para fumar al incorporar dentro del tejido de base una tripa que tiene un tamaño de partícula medio más grande de aproximadamente 2.5 mieras, la tripa se incorpora en una cantidad, de manera que la tripa constituye entre aproximadamente 20% hasta aproximadamente 45% por peso del tejido de base, en donde el artículo para fumar tiene un índice de Conductancia de Difusión menor de aproximadamente 15 cm"1 y una Velocidad de Quemado estática (SBR) menor de aproximadamente 5 milímetros por minuto; y envolver el tejido de base alrededor de una columna de tabaco.