MXPA00010196A - Papel de fumar con peso base reducido - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere al papel para envolver cigarros con bajo peso. En particular, el papel de envolver, que a pesar de tener un peso base bajo, tiene una opacidad de al menos 70%y una resistencia a la tensión comparable con los papeles convencionales. Los papeles de envolver que se hacen de acuerdo a la presente invención contienen un pigmento blanco que tiene un tamaño de partícula medio desde 0.1 micras hasta alrededor de 0.5 micras. En una modalidad, también se puede combinar un pigmento negro con el pigmento blanco en pequeñas cantidades.

Description

PAPEL DE FUMAR CON PESO BASE REDUCIDO Solicitudes Relacionadas La presente solicitud es una continuación parcial de solicitud de la Solicitud de Patente de los EE.UU. No. de Serie 09 /290,539 que se presentó el 12 de Abril de 1999, la cual es una continuación de la Patente de los EE.UU. No. 5,893,372 que se presentó el 7 de Abril de 1997, y que se incorpora por referencia en su totalidad.

Campo de la Invención. La presente invención se dirige, de manera general, al papel de envolver con peso base reducido para que se utilice en artículos para fumar, y la invención se dirige a un método para producir el papel de envolver. De manera más particular, la presente invención se dirige a un papel de envolver que contiene pigmento blanco y, de forma opcional, pigmento negro, que posee un tamaño de partícula suficiente que, de manera efectiva, tanto dispersa como absorbe fuego para mantener una opacidad y una resistencia a la tensión dentro de rangos aceptables, de forma comercial, conforme disminuye el peso base del papel de envolver. Ref: 123686 Antecedentes de la Invención. Los artículos para fumar tales como los cigarros se fabrican, de manera convencional, al envolver una columna de tabaco en un papel de envolver blanco. En un extremo, el artículo para fumar incluye, de manera usual, un filtro, a. través del cual el artículo se fuma. Los filtros se unen a los artículos para fumar con la utilización de un papel filtro ó papel boquilla, el cual se pega con el papel de envolver blanco. El papel de envolver y el papel filtro que se utilizan para construir artículos para fumar se fabrican, de manera típica, a partir de fibra de lino o de otras fibras celulósicas y contienen una tripa ó relleno, tal como carbonato de calcio. El papel de envolver cigarro y el papel filtro además de que se utilizan para sujetar el cigarro junto, también contribuyen y controlan muchas propiedades y características físicas del cigarro. Por ejemplo, el papel de envolver cigarro afecta la velocidad a la cual el cigarro se quema, el número de bocanadas por cigarro, y afecta el total de alquitrán que se libera por bocanada. Otra propiedad del cigarro que se afecta por el papel de envolver es la apariencia y las características de la ceniza que se forma conforme el cigarro se quema. El papel de fumar aún se puede utilizar para limitar la cantidad de humo que emana proveniente del extremo encendido de un cigarro, cuando éste se deja quemar, y se utiliza para reducir la tendencia del cigarro de encender superficies adyacentes. En el pasado, la opacidad del papel de envolver fue determinada, de forma primaria, como una función de la cantidad de relleno incorporado a los papeles. En general, los niveles de opacidad se incrementan conforme la cantidad de relleno agregado al papel se incrementa. Sin embargo, de manera desafortunada, si se incrementa el nivel de relleno para incrementar la opacidad, puede afectar, de forma contraria, otras características del papel. Por ejemplo, incrementar el nivel de relleno puede disminuir la resistencia del papel. Alterar el nivel de relleno también puede afectar la permeabilidad del papel, lo cual puede a su vez afectar las propiedades de quemado del papel. En sí, existe un incremento de presión dentro de la industria para mantener el nivel de relleno en el papel de fumar dentro de los rangos actuales, lo que restringe, de manera severa, métodos viables para incrementar la opacidad del papel. En la actualidad, el enfoque se ha colocado sobre la base de disminuir el peso base del papel de envolver con el fin de disminuir la cantidad de material que se necesita para producir el papel. Sin embargo, pueden resultar dos problemas si se reduce el peso base del papel de envolver. Primero, al reducir el peso base, la opacidad del papel de envolver se disminuye, de manera simultánea, lo que provoca la declinación del papel en apariencia, de forma estética, al descubrir el contenido del cigarro. La disminución del peso base del papel de envolver también puede provocar disminución en la resistencia a la tensión del papel. Debido a las limitaciones anteriores, ha sido difícil, de forma extrema, crear un papel de envolver con un peso base reducido conforme mantiene un nivel de opacidad y de resistencia a la tensión que sea aceptable, de manera comercial. Así, existe una necesidad de un papel de envolver para artículos para fumar que tenga un peso base reducido, conforme mantiene al mismo tiempo una opacidad de al menos 70 % y una resistencia a la tensión encima de los requerimientos comerciales mínimos. También, existe una necesidad de un método para producir tal papel de envolver. También, existe la necesidad de un método para reducir el peso base sin interferir, de manera adversa, con otras propiedades físicas del papel.

Sumario de la invención La presente invención reconoce y dirige las desventajas precedentes, y otras construcciones y métodos de la técnica anterior. En general, la presente invención se dirige al papel de envolver con peso base reducido para que se utilice en los artículos para fumar, que retiene los niveles de opacidad y resistencia a la tensión que se requieren, de forma comercial. De acuerdo a la presente invención, el papel de envolver con peso base reducido contiene un pigmento blanco y, de manera opcional, un pigmento negro. Por consiguiente, es un objetivo de la presente invención, suministrar un papel con peso base reducido que se puede utilizar como un papel de envolver exterior para artículos para fumar. Otro objetivo de la presente invención es suministrar un papel de envolver para artículos para fumar que tiene un peso base reducido y mantiene una opacidad de al menos 70%. Es otro objetivo de la presente invención suministrar un papel de envolver para artículos para fumar que tiene un peso base reducido conforme mantiene una resistencia a la tensión encima del mínimo que requiere el papel de envolver convencional. Aún otro objetivo de la presente invención es suministrar un método para producir papel para envolver cigarro con peso base reducido. Aún otro objetivo de la presente invención es suministrar un papel de envolver para artículos para fumar que tiene un peso base reducido que contiene un pigmento blanco, y éste a su vez, tiene un tamaño de partícula que es igual, de manera aproximada, a la mitad de longitud de onda de luz visible, y de forma opcional, contiene una pequeña cantidad de pigmento negro . Estos y otros objetivos de la presente invención se logran al proporcionar un papel de envolver para un artículo para fumar. El papel de envolver incluye un substrato de papel que contiene al menos un primer relleno. El primer relleno comprende un pigmento blanco que tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras, y de forma más particular, desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras. Dentro de éste rango de tamaño de partícula, el pigmento blanco posee una mayor eficiencia en las características de dispersión de fuego que aquellas partículas utilizadas en el pasado. De forma opcional, se puede incorporar un segundo relleno al papel de envolver. El segundo relleno comprende un pigmento negro, el cual puede estar presente dentro del substrato de papel en una cantidad hasta alrededor de 2 % por peso, y de manera particular, desde alrededor de 0.1 % hasta alrededor de 1.0 % por peso. El pigmento blanco puede ser, por ejemplo, carbonato de calcio precipitado (PCC), dióxido de titanio, o sus mismas mezclas, mientras el pigmento negro puede ser carbono, óxido de hierro, o sus mismas mezclas. El contenido total de relleno dentro del substrato del papel puede ser desde alrededor de 15 % hasta alrededor de 40% por peso, y de manera más particular, desde alrededor de 20 % hasta alrededor de 30 % por peso. El papel de envolver convencional tiene un peso base típico de alrededor de 25 g /m2 a 26g/m El papel de envolver que se hace dé acuerdo con la presente invención puede tener un peso base desde alrededor de 14 g /m2 hasta alrededor de 22 g /m2, y en particular desde alrededor desde 17 g /m2 hasta alrededor de 20 g /m2. La permeabilidad del papel de envolver que se hace de acuerdo con la presente invención puede ser desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 80 unidades Coresta, y en particular desde alrededor de 15 5 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta. A través de la utilización de los rellenos descritos con anterioridad, se puede hacer que el papel de envolver tenga un peso base reducido conforme 10 mantiene una aceptable opacidad y resistencia a la tensión. En particular, los rellenos se incorporan al papel en una forma para mantener la opacidad del papel en cantidad de al menos 70 %. La resistencia a la tensión del papel, por otro lado, tiene que ser 15 al menos 1800 g /29mm., y de manera particular al menos 2000 g /29 mm. La presente invención también se dirige a los artículos para fumar que contienen una columna de relleno capaz de ser fumado. La columna de relleno 20 capaz de ser fumado se rodea por medio de un papel de envolver con peso base reducido como se describió con anterioridad. Otros objetivos, características y aspectos de la presente invención se van a discutir en mayor 25 detalle a continuación.

•*-—-- -"- Breve descripción de los dibujos Una descripción permitida y total de la presente invención, incluye el mejor modo de la misma, para una persona de una ordinaria experiencia en la técnica, se indica de manera más particular, en lo que queda de la especificación, e incluye referencia a las figuras que la acompañan, en las cuales: La figura 1 es una representación gráfica de los resultados obtenidos en el ejemplo de abajo.

Descripción Detallada de las Modalidades Pre eridas . Se tiene que entender por una persona de experiencia ordinaria en la técnica que la presente discusión sólo es una descripción de modalidades ejemplares, y no se pretende para limitar los aspectos más amplios de la presente invención, éstos aspectos son modalidades en la construcción ejemplar. La presente invención se dirige, de manera general, a papeles de envolver con peso base reducido para artículos para fumar que mantienen los requerimientos comerciales mínimos para opacidad y para resistencia a la tensión. El papel de envolver contiene un pigmento blanco y, de forma opcional, un pigmento negro. El pigmento blanco es efectivo en dispersar el fuego que hace contacto con el papel. -*"i-tt** •- A^...-,-. .- Cuando el pigmento negro está presente, por otro lado, absorbe fuego. Debido a que los rellenos son muy eficientes para dispersar y absorber fuego, el papel de envolver se puede producir con un peso base 5 debajo de niveles convencionales sin sacrificar varias características del papel. En el pasado, reducir el peso base de los papeles de envolver convencionales utilizados en los artículos para fumar, provocaba una disminución en la opacidad, de manera significativa. De forma específica, con el fin de mantener una aceptable resistencia a la tensión, el nivel de relleno se tuvo que disminuir y por lo tanto, la opacidad disminuyó. Los papeles de envolver convencionales están comprendidos de un relleno, tal como, por ejemplo, carbonato de calcio precipitado (PCC) , el cual tiene una estructura de cristal escalenoédrica y un tamaño de partícula de alrededor de 2 micrómetros. De acuerdo a la presente invención, al utilizar rellenos que son más eficientes en dispersar fuego, permite una reducción en el peso base del papel de envolver conforme mantiene la opacidad y la resistencia a la tensión encima de los requerimientos mínimos. En particular el papel de envolver de la presente invención puede tener un peso base menor que 22 gsm, lo cual es una mejora ~ ¿£tí&Á significante sobre el papel de envolver cigarro convencional, el cual, de manera típica, tiene un peso base de alrededor de 25 gsm hasta 35 gsm. De hecho, el papel de envolver que se hace dé acuerdo con la presente invención aún puede tener un peso base tan pequeño como 14 gsm, y de manera particular, desde alrededor de 17 gsm hasta alrededor de 20 gsm. Se ha descubierto que el pigmento blanco tiene un particular tamaño de partícula dentro de un rango seleccionado que no sólo mantiene la opacidad en el papel de envolver con peso base reducido, sino también permite una reducción en la cantidad de relleno que se necesita en el papel, lo cual resulta en un nivel de resistencia a la tensión por encima de los requerimientos mínimos. En general, agregar más grandes cantidades de relleno al papel de envolver en relación con la cantidad de fibra celulósica presente en el papel, tiende a disminuir la resistencia del papel. Sin embargo, a través del proceso de la presente invención la cantidad de relleno agregado al papel se minimiza para así mantener la resistencia a la tensión del papel. También, la blancura y la claridad se mantienen consistentes con niveles convencionales al utilizar pigmento blanco con un tamaño de partícula dentro de un rango seleccionado.

» De manera específica, el pigmento blanco que se incorpora al papel de envolver de la presente invención tiene que tener un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras, y de forma particular, desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras. Se cree que la opacidad, la blancura y la claridad de un papel de envolver, que incorpora un pigmento blanco dentro del rango de tamaño definido con anterioridad, se incrementan debido, en parte, al hecho que el tamaño de partícula del pigmento corresponde, de manera aproximada, a la mitad de longitud de onda de luz visible. Dentro de éste rango de tamaño de partícula, se cree que el pigmento blanco es más efectivo para dispersar fuego, al suministrar los beneficios ópticos. Esto permite una reducción en el peso base del papel de envolver sin sacrificar la opacidad del papel. En una modalidad, el pigmento blanco que se incorpora en el papel de envolver de la presente invención es carbonato de calcio, que tiene un tamaño de partícula desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras. Por ejemplo, en una modalidad preferida, se utiliza un pigmento de carbonato de calcio que se comercializa bajo el nombre ULTRAPAQUE por Speciality Minerals, Inc. De Adams, Mass. ULTRAPAQUE es un relleno de carbonato de calcio precipitado que tiene un tamaño de partícula medio de alrededor de 0.3 mieras. Las partículas de carbonato de calcio tienen una morfología / de forma romboédrica y tienen una área de superficie, de manera aproximada, de 7.5 m2 /g. ULTRAPAQUE está disponible, de manera comercial, como una mezcla o suspensión acuosa espesa que contiene, de forma aproximada, 40 % por peso de sólidos o como un polvo seco. La mezcla o polvo seco se pueden agregar, de manera directa, a las fibras celulósicas durante el proceso de fabricación del papel. Como se utilizó aquí, el tamaño de partícula de un relleno se mide y se determina por medio de un procedimiento de sedimentación al utilizar, por ejemplo, un Sedígrafo. Además del carbonato de calcio, se cree que otros pigmentos blancos, que tienen un tamaño de partícula dentro del rango definido con anterioridad, se pueden utilizar, de manera similar, para construir papeles de envolver que se hacen de acuerdo a la presente invención. Por ejemplo, se ha encontrado que el dióxido de titanio produce los mismos efectos que el carbonato de calcio en el papel de envolver, cuando tiene un tamaño de partícula como el descrito con anterioridad. Por ejemplo, un dióxido de titanio disponible, de manera comercial, que se puede utilizar de acuerdo con la presente invención es el pigmento UNITANE O-110, que se comercializa por medio de Kemira, Inc. de Savannah, Georgia. UNITANE 0-110 es un pigmento de dióxido de carbono de anatasa que tiene un tamaño de partícula, de forma aproximada, de 0.25 mieras. Otros pigmentos blancos que se pueden utilizar en la presente invención incluyen, sin limitación, óxidos de magnesio y otros pigmentos similares. Además, si se desea, se pueden combinar diferentes tipos de rellenos. Además de un pigmento blanco, el papel de envolver que se hace dé acuerdo con la presente invención, también puede contener, de maneara opcional, pequeñas cantidades de pigmento negro. El pigmento negro se puede agregar en cantidad suficiente para incrementar la opacidad del papel sin disminuir, de forma sustancial, la blancura y la claridad del papel. El pigmento negro que se utiliza en combinación con el pigmento blanco de acuerdo a la presente invención puede ser, por ejemplo, carbono, tal como carbono activado, un óxido de hierro negro, o sus mismas mezclas. El tamaño de partícula del pigmento negro es menos crítico, de manera general. Por ejemplo, en la mayoría de aplicaciones, el tamaño de partícula del pigmento negro puede ser de hasta 10 mieras o menos, de forma aproximada. El pigmento negro se tiene que agregar al papel en combinación con el pigmento blanco en una cantidad tal, que no disminuya la claridad del papel debajo de niveles aceptables. En general, la claridad del papel cuando contiene el pigmento negro tiene que ser al menos alrededor de 70 %, conforme a lo medido por el método TAPPI. De manera preferible, el papel tiene que tener un nivel de claridad desde alrededor de 70 % hasta alrededor de 80 %. De manera similar, el pigmento negro se tiene que agregar al papel para que no disminuya la blancura del papel debajo de niveles convencionales. Por ejemplo, el papel de envolver de la presente invención tiene que tener un valor L de al menos alrededor de 80 % en la mayoría de aplicaciones. El valor L es una medida de la blancura del papel en la escala de color de Hunter y se mide al utilizar un espectrofotómetro, tal como un espectrofotómetro TCS II. De manera más particular, el valor L del papel de envolver que se hace de acuerdo a la presente invención puede tener un valor L desde alrededor de 80 % hasta alrededor de 90 %. Hasta aquí, cuando el carbonato de calcio, el dióxido de titanio o sus mismas mezclas se utilizan como pigmento blanco y cuando cualquier carbono u óxido de hierro se utiliza como pigmento negro, el pigmento negro se puede agregar al papel de envolver en una cantidad hasta alrededor de 2 % por peso, y de forma particular, desde alrededor de 0.1 % hasta alrededor de 1.0 % por peso, basado en el peso total del papel. De acuerdo a la siguiente invención, se puede incorporar un pigmento negro al papel de envolver dentro del rango de peso anterior sin disminuir la blancura o la claridad del papel debajo de los niveles descritos con anterioridad. Otra ventaja significativa de la presente invención es que se puede mantener la opacidad del papel de envolver cuando el peso base del papel se reduce sin incrementar el nivel total de relleno dentro del papel. De hecho, la cantidad proporcional de relleno agregado al papel se puede disminuir, lo cual ayuda a mantener la resistencia a la tensión del papel cuando el peso base se disminuye. El papel de envolver que se hace de acuerdo a la presente invención puede tener un nivel de relleno total, él cual incluye el peso de los pigmentos blanco y negro, de entre alrededor de 15 % hasta alrededor de 40 %, y de manera particular, entre alrededor de 20 % y 30 % por peso. En una modalidad preferida, el carbonato de calcio que tiene un tamaño de partícula desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras, se agrega al papel de envolver . en una cantidad desde alrededor de 20 % hasta alrededor de 30 % por peso en combinación con un pigmento negro en una cantidad hasta alrededor de 2 % por peso. Dentro de éstos rangos, tanto la opacidad del papel de envolver como la resistencia a la tensión se mantuvieron debajo de los requerimientos mínimos, cuando el peso base del papel se redujo. Tampoco tuvo efectos la reducción en el peso base sobre cualquiera de las otras propiedades físicas del papel, tal como la permeabilidad del papel. El suministro de fibra que se utiliza para hacer papel de envolver de acuerdo con la presente invención puede incluir fibras celulósicas que se obtienen por ejemplo, a partir de fibra de lino, de madera de coniferas o a partir madera dura. Con el fin de variar las propiedades físicas del papel se pueden utilizar diferentes mezclas de fibras y sé puede variar la cantidad de refinación del papel sin afectar los atributos de la presente invención. La permeabilidad del papel de envolver que se hace de acuerdo a la presente invención puede ser, de manera general, desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 80 unidades Coresta. En la mayoría de aplicaciones, la permeabilidad tiene que estar entre alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta. También se puede tratar el papel de envolver con un aditivo para control del quemado. Tal aditivo para control del quemado puede incluir, por ejemplo, sales de metal alcalino, acetatos, sales de fosfato o sus mismas mezclas. Un aditivo para control del quemado preferido, de manera particular, es una mezcla de citrato de potasio y de citrato de sodio. El aditivo para control del quemado se puede agregar al papel en una cantidad desde alrededor de 0.3 % hasta alrededor de 12 % por peso, y de forma más particular, entre alrededor de 0.3 % hasta alrededor de 3 % por peso. Los pigmentos blanco y negro de la presente invención se pueden incorporar al papel de envolver de acuerdo a varios métodos conocidos. Por ejemplo, en una modalidad, se pueden combinar los pigmentos en una mezcla y se pueden agregar a una suspensión de fibras celulósicas cuando se forma el papel. La presente invención puede ser mejor entendida con referencia al siguiente ejemplo.

EJEMPLO Con el fin de demostrar la presente invención, se hicieron cuatro hojas de mano con la incorporación al papel de un pigmento blanco. En un conjunto de hojas de mano (que representa el control), el pigmento blanco incorporado al papel fue un relleno de carbonato de calcio ALBACAR 5970, un relleno utilizado, de manera convencional, que tiene un tamaño de partícula medio de alrededor de 1.9 mieras. El relleno ALBACAR 5970, el cual se obtuvo de Speciality Minerals, Inc. de Adams, Mass. se incorporó al papel en una cantidad de 30 % por peso. En un segundo conjunto de hojas de mano, en lugar del relleno ALBACAR 5970, fueron agregadas las partículas de carbonato de calcio ULTRAPAQUE al papel, también obtenidas de Speciality Minerals, Inc., que tienen un tamaño de partícula medio de alrededor de 0.3 mieras, de acuerdo con la presente invención. El relleno ULTRAPAQUE se agregó al papel en una cantidad de 30 % por peso. 25 En un tercer conjunto de hojas de mano, una ^aaaattmaft=», mezcla en porcentaje 50 /50 de ULTRAPAQUE y dióxido de titanio se agregaron al papel de acuerdo con la presente invención. El relleno dióxido de titanio fue UNITANE O-110 que se obtuvo de Kemira, Inc. de Savannah, Georgia, el cual tiene un tamaño de partícula de 0.25 mieras, de forma aproximada. El relleno de la mezcla en porcentaje 50 /50 se agregó al papel en una cantidad de 30 % por peso. Finalmente, en un cuarto conjunto de hojas de mano, se agregó dióxido de titanio (Unitane 110-1) al papel de acuerdo con la presente invención. El relleno de dióxido de titanio también se agregó al papel en una cantidad de 30 % por peso. El peso base de cada uno de los conjuntos de hojas de mano fue variado desde 17 gsm hasta 26 gsm. Cada hoja de mano producida se hizo a partir de fibra de lino refinada a 12 mil revoluciones en un molino PFI. La Figura 1 ilustra niveles de opacidad conforme los pesos base de las hojas de mano se incrementaron. De la Figura 1, se puede observar que cuando se agregó el relleno ALBACAR al papel, el nivel de opacidad fue mucho más bajo que cualquiera de los otros rellenos probados. La utilización del relleno dióxido de titanio o de la mezcla en porcentaje 50 /50 de ULTRAPAQUE y dióxido de titanio produjo resultados muy similares con el muy alto nivel de opacidad restante, aún en el peso base más bajo de 17 gsm. La totalidad de las hojas de mano que se hicieron de acuerdo a la presente invención tuvo una opacidad de al menos 70 % en el peso base más bajo. Además el papel que se hizo a máquina fue producido con el fin de comparar el desempeño del relleno ALBACAR 5970 en un papel a un nivel de peso base convencional contra el relleno ULTRAPAQUE en un papel con peso base más bajo. De manera específica, la Tabla 1 de abajo compara el papel de fumar con peso base reducido contra el papel de control. Él papel de control contenía el ALBACAR 5970 como relleno, mientras que las versiones de prueba contenían el relleno ULTRAPAQUE de acuerdo con la presente invención. Los papeles producidos fueron probados para verificar la opacidad y la resistencia a la tensión en dirección a la máquina. La prueba de resistencia a la tensión, la cual se efectuó en muestras que tenían un ancho de 29 mm, fue conducida en un instrumento Instron.

TABLA 1 Aún al utilizar el relleno ULTRAPAQUE en el peso base más bajo, el nivel de opacidad y de resistencia a la tensión sólo fue más bajo, de manera marginal, que el papel de control que contenía ALBACAR 5970. A partir de éstos resultados, se puede observar que el peso base del papel de envolver se puede disminuir y la cantidad proporcional de rellenos que se agregan a los papeles de envolver se pueden disminuir conforme mantienen el nivel de opacidad y de resistencia a la tensión encima de los requerimientos mínimos. Estas y otras modificaciones y variaciones a la presente invención se pueden practicar por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica, sin apartarse del espíritu y del alcance de la presente invención, la cual se manifiesta, de manera más particular, en las reivindicaciones adjuntas. Además se tiene que entender que los aspectos de las varias modalidades se pueden intercambiar tanto en su totalidad, como en parte. Además aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica, apreciarán que la descripción precedente sólo es por medio de ejemplo, y no se pretende limitar la invención que se describe además en tales reivindicaciones adjuntas.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (35)

1. Reivindicaciones Habiéndose descrito la invención como antecedente, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Un papel de envolver para artículos para fumar, caracterizado porque comprende: un substrato de papel que contiene un relleno, el relleno comprende un pigmento blanco que tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras, el papel de envolver tiene una opacidad de al menos 80 % y una claridad de al menos un 70 % y tiene un peso base de hasta alrededor de 22 gsm.
2. 2. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento blanco comprende carbonato de calcio.
3. 3. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento blanco comprende dióxido de titanio.
4. 4. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento blanco comprende una mezcla de carbonato de calcio y dióxido de titanio.
5. 5. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento blanco está presente dentro del substrato de papel en una cantidad desde alrededor de 15 % hasta alrededor de 30 % por peso.
6. 6. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento blanco tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras.
7. 7. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato de papel tiene un peso base menor que alrededor de 20 gsm.
8. 8. Un papel de envolver de confermidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un aditivo para control del quemado recubierto encima del substrato de papel, el aditivo para control del quemado es un material seleccionado del grupo que consiste de sales de metal alcalino, de acetatos, de sales de fosfato y de sus mismas mezclas.
9. 9. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un pigmento negro, el pigmento negro está presente dentro del substrato de papel en una cantidad de hasta alrededor de 2 % por peso.
10. 10. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el pigmento negro comprende un material seleccionado del grupo que consiste de carbono, de óxido de hierro, y de sus mismas mezclas.
11. 11. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene una claridad de al menos 70 % y tiene un valor L de al menos 80 %.
12. 12. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato de papel tiene una permeabilidad desde alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta.
13. 13. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene una resistencia a la tensión de al menos 1800 g /29 mm.
14. 14. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene una resistencia a la tensión de al menos 2000 g /29 mm.
15. 15. Un método para fabricar un papel de envolver para un artículo para fumar, el cual tiene un peso base reducido, caracterizado porque comprende las etapas de: incorporar al substrato de papel un relleno que comprende un pigmento blanco, el pi?jmento blanco tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.1 mieras hasta alrededor de 0.5 mieras, el pigmento blanco se agrega al substrato de papel en una cantidad desde alrededor de 15 % hasta alrededor de 35 % por peso; y donde el pigmento blanco se agrega al papel de envolver en una cantidad suficiente para incrementar la opacidad del papel de envolver hasta al menos alrededor de 70 %, conforme mantiene el peso base del papel de envolver debajo de alrededor de 22 gsm.
16. 16. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el papel de envolver tiene una claridad de al menos alrededor de 70 % y tiene un valor L de al menos alrededor de 80 %.
17. 17. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el pigmento blanco comprende carbonato de calcio.
18. 18. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el pigmento blanco comprende dióxido de titanio.
19. 19. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el pigmento blanco comprende una mezcla de carbonato de calcio y dióxido de titanio.
20. 20. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el pigmento blanco tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras.
21. 21. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base de hasta alrededor de 20 gsm.
22. 22. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además perqué comprende la etapa de incorporar un pigmento negro al substrato de papel, el pigmento negro se agrega en una cantidad hasta alrededor de 2 % por peso.
23. 23. Un método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el pigmento negro comprende un material seleccionado del grupo que consiste de carbono, de óxido de hierro, y de sus mismas mezclas, el pigmento negro tiene un tamaño de partícula medio menor que alrededor de 10 mieras.
24. 24. Un método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el papel de envolver tiene una claridad de al menos alrededor de 70 % y tiene un valor L de al menos alrededor de 80 %.
25. 25. Un método de conformidad con la - í reivindicación 24, caracterizado porque el pigmento blanco tiene un tamaño de partícula medio desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras.
26. 26. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el papel de envolver tiene una resistencia a la tensión de al menos 1800 g /mm.
27. 27. Un método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el papel de envolver tiene una resistencia a la tensión de al menos 2000 g /mm.
28. 28. Un artículo para fumar, caracterizado porque comprende : una columna de un relleno capaz de ser fumado; y un papel de envolver que rodea la columna de un relleno capaz de ser fumado, el papel de envolver comprende un substrato de papel que contiene carbonato de calcio, dióxido de titanio, o sus mismas mezclas y que tiene un tamaño medio de partícula desde alrededor de 0.2 mieras hasta alrededor de 0.4 mieras, el papel de envolver tiene un peso base hasta alrededor de 22 gsm, tiene una permeabilidad desde alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta, tiene un contenido total de relleno desde alrededor de 15 % hasta alrededor de 35 % por peso, y tiene una opacidad de al menos alrededor de 70 %.
29. 29. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el substrato de papel además comprende un pigmento negro, el pigmento negro está presente dentro del substrato en una cantidad desde alrededor de 0.1 % hasta alrededor de 1 % por peso.
30. 30. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el papel de envolver tiene una claridad de al menos alrededor de 70 % y tiene un valor L de al menos alrededor de 80 %.
31. 31. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base de hasta alrededor de 20 gsm.
32. 32. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base de hasta alrededor de 19 gsm.
33. 33. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base de hasta alrededor de 17 gsm.
34. 34. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el papel de envolver tiene una resistencia a la tensión de al menos 1800 g /mm.
35. 35. Un artículo para fumar de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el papel de envolver tiene una resistencia a la tensión de al menos 2000 g /mm.