BR112015004506B1

BR112015004506B1 - sistema de aplicação de fluido, recipientes para retenção, recipientes adaptados e método para pulverizar

Info

Publication number: BR112015004506B1
Application number: BR112015004506-5A
Authority: BR
Inventors: Christopher F. Lang; James R. Crapser; Thomas A. Helf; Jeffrey L Crull; Evan A. Sparks; Cunjiang Cheng; Jonathan M. Dalton; David J. Trettin; Spencer Dodge; Hee Seung Lim
Original assignee: S. C. Johnson & Son, Inc
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2021-05-18
Also published as: WO2014036493A2; AR116438A2; US10898915B2; AR092417A1; US10335814B2; AU2013308495A1; US20160074888A1; BR112015004506A8; AU2016204026A1; WO2014036493A3; MX361579B; US20140061233A1; EP2890501A2; EP3932565B1; ES2884811T3; MX2015002648A; CN104936707B; US20190270107A1; AU2013308495B2; JP2015528390A

Abstract

“SISTEMA DE APLICAÇÃO DE FLUIDO, RECIPIENTES PARA RETENÇÃO, RECIPIENTES ADAPTADOS E MÉTODO PARA PULVERIZAR” Um sistema de aplicação de fluido inclui um reservatório de diluente, um recipiente de produto químico, um alojamento de pulverizador, um tubo de distribuição localizado no alojamento de pulverizador, e uma montagem de bomba em comunicação de fluido com uma saída do tubo de distribuição. O tubo de distribuição inclui uma entrada de diluente em comunicação de fluido com o reservatório de diluente, uma entrada de produto químico em comunicação de fluido com o recipiente, uma câmara de mistura em comunicação de fluido com a entrada de diluente e a entrada de produto químico e a saída do tubo de distribuição. A montagem de bomba extrai uma mistura do produto químico e do diluente do tubo de distribuição e pulveriza a mistura do produto químico e do diluente a partir do bocal.

Description

Referências Cruzadas aos Pedidos Relacionados

[001] Este pedido reivindica prioridade do Pedido de Patente U.S. No 61/695.773 depositado em 31 de Agosto de 2012.

Declaração Com Respeito à Pesquisa Federalmente Patrocinada

[002] Não Aplicável.

Fundamentos da Invenção 1. Campo da Invenção

[003] A invenção refere-se a um sistema de aplicação de fluido para misturar um produto químico com um diluente e pulverizar uma mistura do produto químico e do diluente.

2. Descrição da Técnica Relacionada

[004] Vários dispositivos de pulverização são conhecidos em que um produto químico é misturado em um fluido carregador e depois uma mistura do produto químico e fluido carregador é pulverizada através de um bocal. Por exemplo, a Publicação do Pedido de Patente U.S. No 2010/0282776 descreve um dispositivo móvel onde uma montagem de bomba manual extrai o diluente (por exemplo, água) de um reservatório e o diluente é movido através de um venturi que extrai o concentrado líquido de um recipiente no diluente formando um concentrado diluído. O concentrado diluído é depois pulverizado através de um bocal.

[005] O que é necessário é um sistema de aplicação de fluido alternativo que pode aceitar um recipiente tendo um produto químico concentrado, criar uma mistura do produto químico e um diluente, e pulverizar o concentrado diluído através de um bocal.

Sumário da Invenção

[006] As necessidades precedentes podem ser satisfeitas com um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção. O sistema de aplicação de fluido mis-tura um produto químico com um diluente e pulveriza uma mistura do produto quími-co e do diluente.

[007] Em uma forma de realização, um sistema de aplicação de fluido para misturar um produto químico com um diluente e pulverizar uma mistura do produto químico e do diluente é fornecido. O sistema compreende um alojamento de pulverizador, um reservatório de diluente para conter o diluente, um recipiente de produto químico para conter o produto químico, um tubo de distribuição localizado no alojamento de pulverizador, e uma montagem de bomba. O recipiente de produto químico inclui um tubo de imersão de produto químico para liberar o produto químico a uma válvula em uma abertura do recipiente de produto químico, com o tubo de imersão de produto químico estando em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do tubo de imersão de produto químico. A válvula tem uma posição fechada em que o fluxo de fluido é bloqueado da abertura do recipiente e a válvula tem uma posição aberta em que fluido pode fluir da abertura do recipiente. Além disso, a válvula sendo movida da posição fechada para a posição aberta quando o recipiente de produto químico é ligado ao alojamento de pulverizador.

[008] O tubo de distribuição localizado no alojamento de pulverizador inclui uma entrada de diluente em comunicação de fluido com o reservatório de diluente e uma câmara de mistura do tubo de distribuição. O tubo de distribuição inclui ainda uma entrada de produto químico em comunicação de fluido com o tubo de imersão de produto químico e a câmara de mistura e uma saída em comunicação de fluido com a câmara de mistura.

[009] A montagem de bomba inclui uma câmara de bomba em comunicação de fluido com a saída do tubo de distribuição e extrai uma mistura do diluente e do produto químico na montagem de bomba da saída do tubo de distribuição. Além dis- 50, a montagem de bomba depois expele a mistura do diluente e produto químico de um bocal para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente.

[010] Em outros aspectos, o orifício de restrição é ligado em uma extremidade de entrada do tubo de imersão de produto químico. A montagem de bomba inclui uma câmara de bomba em comunicação de fluido com a saída do tubo de distribuição. Além disso, a montagem de bomba inclui um pistão posicionado na câmara de bomba, por meio da qual o pistão através de alternação aumenta e diminui o espaço de topo na câmara de bomba para extrair a mistura do diluente e do produto químico na câmara de bomba da saída do tubo de distribuição e expelir a mistura do diluente e produto químico do bocal para pulverizar a mistura do produto químico e do diluen- te.

[011] Em outros aspectos, cada curso do pistão expele cerca de 0,8 a 1,6 mililitros da mistura do diluente e produto químico do bocal. O alojamento de pulverizador pode incluir uma fonte de eletricidade em comunicação elétrica com um motor para acionar o pistão. A mistura do produto químico e do diluente tem uma razão de produto químico para diluente de 1:1 a 1:1200 e/ou 1:16 a 1:256. Em alguns sistemas, a variabilidade da razão é ± 10 % quando da operação da montagem de bomba.

[012] Em diferentes aspectos, o alojamento de pulverizador compreende um mecanismo de fixação para ligar o recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, por meio do qual o mecanismo de fixação inclui um colar móvel adequado para acoplar uma saída oca de um fechamento do recipiente de produto químico. O reservatório de diluente e o recipiente de produto químico têm características de acoplamento que alinham o colar móvel e a saída oca do fechamento do recipiente de produto químico quando da fixação do recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador. Além disso, uma válvula de uma via está localizada em ou adjacente à abertura do recipiente de produto químico, por meio da qual a válvula de uma via impede o fluxo a montante para o orifício de restrição. Em um aspecto alternativo diferente, uma válvula de uma via está localizada em ou adjacente a uma abertura do reservatório de diluente, por meio da qual a válvula de uma via impede o fluxo a montante para uma extremidade de entrada de um tubo de imersão de dilu- ente no reservatório de diluente.

[013] Ainda em diferentes aspectos, o recipiente de produto químico inclui um copo de montagem que é ligado a uma abertura do recipiente de produto químico. A válvula inclui um corpo de válvula e uma haste de válvula, por meio da qual o corpo de válvula é ligado ao copo de montagem para definir um espaço fechado entre o corpo de válvula e o copo de montagem. A haste de válvula tem uma primeira extremidade arranjada no espaço fechado e uma segunda extremidade estendendo-se para fora do copo de montagem em um lado oposto ao espaço fechado. A haste de válvula tem ainda uma passagem de fluxo em comunicação de fluido com uma abertura de saída da haste de válvula e um orifício da haste em uma parede da haste de válvula. Quando a válvula está na posição fechada, o fluxo de fluido é bloqueado do espaço fechado no orifício da haste. Quando a válvula está na posição aberta, o fluido pode fluir do espaço fechado através do orifício da haste e na passagem de fluxo.

[014] Em outros aspectos, o recipiente de produto químico inclui uma vedação de haste que bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado no orifício da haste quando a válvula está na posição fechada. O corpo de válvula tem um orifício de entrada em comunicação de fluido com o espaço fechado e o orifício de restrição está localizado no orifício de entrada. Além disso, o orifício de restrição tem uma superfície de parede interna de convergência. O orifício de restrição pode ter um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros (0,003 a 0,028 polegadas) e/ou é definido por uma parede que estende interiormente de uma superfície interna do orifício de entrada.

[015] Ainda em outros aspectos, a válvula inclui um elemento de indução para induzir a haste de válvula na posição fechada. A parede da haste de válvula inclui uma pluralidade de orifícios de haste espaçados em torno da parede da haste de válvula, a pluralidade de orifícios de haste estando em comunicação de fluido com a passagem de fluxo da haste de válvula. Além disso, a válvula inclui uma vedação de haste que bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado na pluralidade de orifícios de haste quando a válvula está na posição fechada.

[016] Além disso, o copo de montagem do recipiente de produto químico inclui uma válvula de uma via que permite que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para substituir o produto químico dispensado deste. A válvula de uma via é radialmente espaçada do corpo de válvula e/ou mantém pressão no recipiente de produto químico aproximadamente na pressão ambiente do lado de fora do recipiente de produto químico. Em uma outra forma de realização, o copo de montagem do recipiente de produto químico inclui uma válvula de duas vias, a válvula de duas vias permitindo que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para substituir o produto químico dispensado deste e permitindo que o gás gerado pelo produto químico saia do recipiente de produto químico. Em algumas formas de realização, a válvula de duas vias compreende uma seção tipo bico de pato para permitir que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para substituir o produto químico dispensado deste e uma seção tipo saia para permitir que o gás gerado pelo produto químico saia de uma orifício de fluxo de assento de válvula no recipiente de produto químico. Em uma outra forma de realização, o copo de montagem do recipiente de produto químico inclui uma válvula que permite que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para substituir o produto químico dispensado deste e que impede que líquidos saiam do recipiente de produto químico. A válvula pode compreender uma membrana polimérica porosa.

[017] Em outros aspectos, o alojamento de pulverizador inclui um corpo acio- nador em comunicação de fluido com a entrada de produto químico do tubo de dis- tribuição. O corpo acionador tem uma porta de entrada dimensionada para acoplar a haste de válvula e mover a válvula para a posição aberta quando o recipiente de produto químico é ligado ao alojamento de pulverizador. O corpo acionador inclui uma válvula de uma via localizada em um espaço interno do corpo acionador para impedir o fluxo a montante para a haste de válvula. A válvula de uma via pode compreender uma válvula tipo guarda-chuva. Em alguns aspectos, a válvula de uma via compreende uma válvula tipo guarda-chuva e um assento de válvula, por meio do qual uma superfície de vedação do assento de válvula tem uma seção projetando para um lado inferior de uma saia da válvula tipo guarda-chuva.

[018] Em uma outra forma de realização, o alojamento de pulverizador inclui um corpo de válvula em comunicação de fluido com a entrada de diluente do tubo de distribuição, por meio do qual o corpo de válvula inclui uma válvula de uma via localizada em um espaço interno do corpo de válvula. A válvula de uma via impede o fluxo a montante para o reservatório de diluente. A válvula de uma via compreende uma válvula tipo guarda-chuva. Em algumas formas de realização, a válvula de uma via compreende uma válvula tipo guarda-chuva e um assento de válvula, por meio do qual uma superfície de vedação do assento de válvula tem uma seção projetando para um lado inferior de uma saia da válvula tipo guarda-chuva. Em um diferente aspecto, um ajustador de fluxo está localizado no tubo de distribuição, por meio do qual o ajustador de fluxo é estruturado para variar uma quantidade de fluxo através da entrada de produto químico.

[019] Ainda em formas de realização adicionais, o recipiente de produto químico tem uma parede externa convexa e o reservatório de diluente tem uma seção de parede côncava para receber a parede externa convexa do recipiente de produto químico. É considerado que o recipiente de produto químico compreende um saco flexível, o tubo de imersão de produto químico estando em comunicação de fluido com a válvula e um espaço interior definido pelo saco com a válvula estando em comunicação de fluido com a entrada de produto químico do tubo de distribuição. Em algumas formas de realização, quando o diluente é esvaziado do reservatório de diluente, o produto químico não é dispensado do recipiente de produto químico.

[020] Em uma forma de realização diferente, um sistema para pulverização compreende um reservatório de diluente para conter um diluente, um recipiente de produto químico para conter um produto químico, e um tubo de distribuição incluindo uma câmara de mistura. O tubo de distribuição inclui uma entrada de diluente em comunicação de fluido com o reservatório de diluente e a câmara de mistura. O tubo de distribuição inclui ainda uma entrada de produto químico em comunicação de fluido com o recipiente de produto químico e a câmara de mistura. Além disso, o tubo de distribuição inclui uma saída em comunicação de fluido com a câmara de mistura. O sistema pode compreender ainda uma bomba em comunicação de fluido com a saída do tubo de distribuição para extrair uma mistura do diluente e do produto químico da saída do tubo de distribuição e depois expelir a mistura do diluente e produto químico de um bocal para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente. Ainda mais, o sistema fornece um conduíte de fluxo de diluente tendo uma primeira extremidade em comunicação de fluido com o reservatório de diluente e uma segunda extremidade em comunicação de fluido com a entrada de diluente do tubo de distribuição e um conduíte de fluxo de produto químico tendo uma primeira extremidade em comunicação de fluido com o recipiente de produto químico e uma segunda extremidade em comunicação de fluido com a entrada de produto químico do tubo de distribuição. O sistema compreende ainda um dispositivo de medição de diluente para criar um diferencial de pressão de diluente entre a primeira extremidade do conduíte de fluxo de diluente e a segunda extremidade do conduíte de fluxo de dilu- ente e um dispositivo de medição de produto químico para criar um diferencial de pressão de produto químico entre a primeira extremidade do conduíte de fluxo de produto químico e a segunda extremidade do conduíte de fluxo de produto químico. É considerado que a mistura do produto químico e do diluente tem uma razão de produto químico para diluente de 1:1 a 1:300, por meio da qual uma taxa de fluxo da mistura a jusante da saída do tubo de distribuição está na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 3,5 mililitros por segundo. Em um aspecto particular, o diferencial de pressão de diluente está na faixa de cerca de -0,5 psi a cerca de -2,5 psi e o diferencial de pressão de produto químico está na faixa de cerca de 0 psi a cerca de -2,5 psi.

[021] Em algumas formas de realização, o dispositivo de medição de diluente compreende uma válvula localizada no conduíte de fluxo de diluente, por meio do qual a válvula tem uma pressão de craqueamento na faixa de mais do que 0 a 1 psi. A válvula pode compreender uma válvula tipo guarda-chuva. Além disso, o dispositivo de medição de diluente compreende uma válvula de respiro em comunicação de fluido com um espaço interior do reservatório de diluente, por meio do qual a válvula de respiro tem uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi. A válvula de respiro pode compreender uma válvula tipo bico de pato. Ainda mais, o dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula localizada no conduíte de fluxo de produto químico, por meio do qual a válvula tem uma pressão de craquea- mento na faixa de mais do que 0 a 1 psi. A válvula pode compreender uma válvula tipo guarda-chuva. Em uma forma de realização diferente, o dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula de respiro em comunicação de fluido com um espaço interior do recipiente de produto químico, por meio do qual a válvula de respiro tem uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi. A válvula de respiro pode compreender uma válvula tipo bico de pato. Em alguns aspectos, o dis-positivo de medição de produto químico compreende um tubo capilar. Em outros aspectos, o dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula em uma abertura do recipiente de produto químico, por meio da qual a válvula inclui um corpo de válvula tendo um orifício de entrada e um orifício de restrição localizado no orifício de entrada. O orifício de restrição tem um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do orifício de entrada. O orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros (0,003 a 0,028 polegadas).

[022] Em uma outra forma de realização, um sistema de pulverizador compreende uma cabeça de pulverizador tendo um bocal para emitir um produto, pelo menos dois reservatórios retendo componentes constituintes do produto, e uma porção de aperto tendo uma extremidade proximal adjacente a o pelo menos dois reservatórios e uma extremidade distal adjacente à cabeça de pulverizador. A emissão do produto resulta na supressão dos componentes de um dos reservatórios em maior grau do que o remanescente de pelo menos um reservatório. Além disso, a emissão do produto resulta em uma mudança no centro de gravidade do sistema de pulverizador. Durante o uso, o centro de gravidade do sistema de pulverizador muda para o reservatório que exibe menos de uma supressão de seus componentes constituintes do que o remanescente de pelo menos um reservatório.

[023] Em outras formas de realização, o sistema de pulverizador inclui primeiro e segundo reservatórios, em que o primeiro reservatório exibe uma supressão maior dos componentes constituintes deste do que os componentes constituintes no segundo reservatório na emissão do produto. O primeiro reservatório inclui um centro de gravidade Cg1 e o segundo reservatório inclui um centro de gravidade Cg2. A extremidade proximal da porção de aperto está localizada mais próxima ao centro de gravidade Cg2 do segundo reservatório do que o centro de gravidade Cg1 do primeiro reservatório. Além disso, a extremidade proximal da porção de aperto é fornecida entre o centro de gravidade Cg1 do primeiro reservatório e o centro de gravidade Cg2 do segundo reservatório.

[024] Em algumas formas de realização, o primeiro e segundo reservatórios são dispostos adjacentes entre si, por meio dos quais uma porção mais externa de uma parede do primeiro reservatório e uma porção mais externa de uma parede do segundo reservatório definem uma distância linear em linha reta de X que é perpendicular às linhas paralelas opostas que estendem-se ao longo das porções mais externas das paredes do primeiro e segundo reservatórios. O primeiro reservatório exibe uma supressão maior dos componentes constituintes deste do que os componentes constituintes no segundo reservatório na emissão do produto. Além disso, o primeiro reservatório é fornecido adjacente a um lado frontal do sistema de pulverizador e o segundo reservatório é fornecido adjacente a um lado traseiro do sistema de pulverizador, e uma porção da extremidade proximal da porção de aperto que está mais próxima ao lado frontal é posicionada em um ponto pelo menos maior do que 0,5X como medido do lado frontal para o lado traseiro.

[025] Além disso, é considerado que o primeiro reservatório é fornecido adjacente a um lado frontal do sistema de pulverizador e o segundo reservatório é fornecido adjacente a um lado traseiro do sistema de pulverizador, e em que uma porção da extremidade proximal da porção de aperto que está mais próxima ao lado frontal é posicionada em um ponto pelo menos cerca de (5/8)*X como medido do lado frontal para o lado traseiro. Um primeiro reservatório inclui um peso dos componentes constituintes representado pelo valor X1 em um estado de pré-uso, integral e um segundo reservatório inclui um peso dos componentes constituintes representado pelo valor Y em um estado de pré-uso, integral, e em que durante um estado de uso a porcentagem de mudança em peso dos componentes constituintes do primeiro e segundo reservatórios pode ser expressada pela equação % ΔX1 > % ΔY.

[026] Em um outro aspecto, um primeiro reservatório inclui um peso dos com-ponentes constituintes representado pelo valor X1 em um estado de pré-uso, integral e um segundo reservatório inclui um peso dos componentes constituintes representado pelo valor Y em um estado de pré-uso, integral, e durante um estado de uso o peso dos componentes constituintes do primeiro e segundo reservatórios pode ser expressado pela equação X1 < Y. Ainda em um outro aspecto, um primeiro reserva- tório inclui um peso e volume dos componentes constituintes representados pelos valores X1 e V, respectivamente, em um estado de pré-uso, integral e um segundo reservatório inclui um peso e volume dos componentes constituintes representados pelos valores Y e W, respectivamente, em um estado de pré-uso, integral, e w os componentes constituintes do primeiro e segundo reservatórios depois da emissão do produto durante um estado de uso pode ser caracterizado pelo seguinte: X1 < Y e/ou V < W.

[027] Ainda em uma outra forma de realização, um primeiro reservatório inclui um peso e volume dos componentes constituintes representados pelos valores X1 e V, respectivamente, em um estado de pré-uso, integral e um segundo reservatório inclui um peso e volume dos componentes constituintes representados pelos valores Y e W, respectivamente, em um estado de pré-uso, integral, e a porcentagem de mudança dos componentes constituintes do primeiro e segundo reservatórios depois da emissão do produto durante um estado de uso pode ser caracterizada pelo seguinte: % ΔX 1> % Δ Y e/ou % ΔV > % ΔW. Além disso, é considerado que um primeiro reservatório inclui um volume dos componentes constituintes representado pelo valor V em um estado de pré-uso, integral e um segundo reservatório inclui um volume dos componentes constituintes representado pelo valor W em um estado de pré-uso, integral, em que durante um único uso do sistema de pulverizador o produto emitido compreende um volume V1 dos componentes constituintes do primeiro re-servatório e um volume W1 dos componentes constituintes do segundo reservatório, em que V1 > W1. Em alguns aspectos, V1 é pelo menos 10 vezes maior do que W1. Em um aspecto alternativo, V1 é pelo menos 30 vezes maior do que W1.

[028] É considerado que o pelo menos dois reservatórios são fornecidos dentro de um único recipiente. Alternativamente, o pelo menos dois reservatórios compreendem pelo menos dois recipientes separados. Além disso, é considerado que o primeiro e segundo reservatórios são dispostos adjacentes entre si e/ou são justa- postos um com o outro. O pelo menos dois reservatórios têm paredes laterais com formas complementares que encaixam uma com a outra. Em uma forma de realização diferente, o pelo menos dois reservatórios têm paredes laterais com uma geometria similar ou têm paredes laterais com uma geometria diferente.

[029] Ainda em uma outra forma de realização, um sistema de pulverizador compreende uma cabeça de pulverizador tendo um bocal para emitir um produto, primeiro e segundo reservatórios retendo componentes constituintes do produto, um pescoço tendo uma extremidade distal adjacente à cabeça de pulverizador e uma extremidade proximal adjacente, e uma estrutura de retenção para conter o primeiro e segundo recipientes e/ou o primeiro e segundo recipientes. A pulverização do sistema resulta em um desequilíbrio dinâmico do mesmo, em que um do primeiro e segundo reservatórios descarrega os componentes constituintes destes em uma taxa mais rápida do que o outro reservatório. Além disso, um usuário que aperta o pescoço e mantém seu pulso paralelo a uma superfície do pavimento plana resulta em um torque sobre o pulso do usuário de mais do que cerca de 0 kg/m e menos do que cerca de 0,040 kg/m em um estado de pré-uso, integral e um torque sobre o pulso do usuário que iguala-se a 0 kg/m durante um estado de uso.

[030] É considerado que a extremidade proximal do pescoço é posicionada em maior grau sobre as porções de um do primeiro e segundo reservatórios que descarrega os componentes constituintes em uma taxa mais lenta do que o outro reservatório. A extremidade proximal do pescoço é completamente posicionada sobre um do primeiro e segundo reservatórios que descarrega os componentes constituintes em uma taxa mais lenta do que o outro reservatório. Além disso, o primeiro e segundo reservatórios são dispostos adjacentes entre si, e em que uma porção mais externa de uma parede do primeiro reservatório e uma porção mais externa de uma parede do segundo reservatório definem uma distância linear em linha reta de X que é perpendicular às linhas paralelas opostas que estendem-se ao longo das porções mais externas das paredes do primeiro e segundo reservatórios. O primeiro reservatório é fornecido adjacente a um lado frontal do sistema de pulverizador e o segundo reservatório é fornecido adjacente a um lado traseiro do sistema de pulverizador, e em que uma porção da extremidade proximal do pescoço que está mais próxima ao lado frontal é posicionada em um ponto pelo menos maior do que 0,5X como medido do lado frontal para o lado traseiro. Em algumas formas de realização, o primeiro reservatório é fornecido adjacente a um lado frontal do sistema de pulverizador e o segundo reservatório é fornecido adjacente a um lado traseiro do sistema de pulverizador, e em que uma porção da extremidade proximal do pescoço que está mais próxima ao lado frontal é posicionada em um ponto pelo menos cerca de (5/8)*X como medido do lado frontal para o lado traseiro.

[031] Em uma outra forma de realização, um recipiente para reter um produto não pressurizado compreende um reservatório retendo um produto não pressurizado, uma montagem de válvula fornecida dentro de uma extremidade superior do reservatório. A montagem de válvula inclui um conduíte de entrada de produto e uma haste de válvula de indução controlada por mola em comunicação de fluido com o conduíte de entrada de produto, em que a mola é fornecida dentro de um interior do reservatório. O recipiente inclui ainda um tubo de imersão em comunicação de fluido com o conduíte de entrada de produto.

[032] Em uma outra forma de realização, um recipiente para um produto químico que é introduzido em um alojamento de pulverizador compreende um corpo e um pescoço oco formando uma abertura do recipiente, um copo de montagem fixo na abertura do recipiente, um corpo de válvula ligado ao copo de montagem desse modo definindo um espaço fechado entre o corpo de válvula e o copo de montagem, e uma haste de válvula tendo uma primeira extremidade arranjada no espaço fechado e tendo uma segunda extremidade estendendo-se para fora do copo de montagem em um lado oposto ao espaço fechado. A haste de válvula tem uma passagem de fluxo em comunicação de fluido com uma abertura de saída da haste de válvula e um orifício da haste em uma parede da haste de válvula. O recipiente inclui ainda uma válvula que permite que o ar ambiente entre no recipiente para substituir o produto químico dispensado deste. Além disso, a haste de válvula tem uma posição fechada em que o fluxo de fluido é bloqueado do espaço fechado no orifício da haste e tem uma posição aberta em que o fluido pode fluir do espaço fechado através do orifício da haste e na passagem de fluxo.

[033] O recipiente inclui ainda uma vedação de haste que bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado no orifício da haste quando a haste de válvula está na posição fechada. O corpo de válvula tem um orifício de entrada em comunicação de fluido com o espaço fechado e um orifício de restrição está localizado no orifício de entrada. O orifício de restrição tem uma superfície de parede interna de convergência. O orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros (0,003 a 0,028 polegadas). Além disso, o orifício de restrição é definido por uma parede que estende interiormente de uma superfície interna do orifício de entrada. O recipiente inclui um elemento de indução para induzir a haste de válvula na posição fechada. Além disso, a parede da haste de válvula inclui uma pluralidade de orifícios de haste espaçado em torno da parede da haste de válvula, a pluralidade de orifícios de haste estando em comunicação de fluido com a passagem de fluxo da haste de válvula. O recipiente também inclui uma vedação de haste que bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado na pluralidade de orifícios de haste quando a haste de válvula está na posição fechada. Em algumas formas de realização, a válvula é uma válvula de uma via posicionada em uma parede do copo de montagem, por meio da qual a válvula é radialmente espaçada do corpo de válvula. A válvula é uma válvula de uma via que mantém pressão no recipiente aproximadamente na pressão ambiente fora do recipiente, a válvula de uma via sendo posicionada em uma parede do copo de montagem. Em uma forma de realização diferente, a válvula é uma vál- vula de duas vias, a válvula de duas vias permitindo que o ar ambiente entre no recipiente para substituir o produto químico dispensado deste e permitindo que o gás gerado pelo produto químico saia do recipiente, a válvula de duas vias sendo posicionada em uma parede do copo de montagem. A válvula de duas vias compreende uma seção tipo bico de pato para permitir que o ar ambiente entre no recipiente para substituir o produto químico dispensado deste e uma seção tipo saia para permitir o gás gerado pelo produto químico saia de um orifício de fluxo de assento de válvula no copo de montagem. É considerado que a válvula também impede que líquidos saiam do recipiente. A válvula compreende uma membrana polimérica porosa. Além disso, um tubo de imersão estende no recipiente, o tubo de imersão sendo dimensionado para acoplar um orifício de entrada do corpo de válvula em um ajuste de vedação. A haste de válvula é dimensionada para acoplar um corpo acionador do alojamento de pulverizador. O copo de montagem inclui uma parede estendendo-se longe do lado do copo de montagem, a parede do copo de montagem incluindo uma flange estendendo-se radialmente para fora de uma extremidade da parede do copo de montagem. Em uma forma de realização, quando a haste de válvula está na posição aberta, a segunda extremidade da haste de válvula está localizada em uma posição em um eixo longitudinal do copo de montagem mais ou menos quatro milímetros de um plano transversal a um fundo da flange do copo de montagem.

[034] Em uma forma de realização diferente, um recipiente é adaptado para conectar a uma montagem de pulverizador estruturada para pulverizar uma mistura de produto químico e diluente em uma razão de produto químico para diluente de 1:1 a 1:300 em uma taxa de fluxo de mistura na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 3,5 mililitros por segundo. O recipiente compreende um reservatório retendo um produto não pressurizado, uma montagem de válvula fixa a uma extremidade superior do reservatório, a montagem de válvula incluindo um conduíte de fluxo de produto químico e uma haste de válvula de indução controlada por mola no conduíte de fluxo de produto químico, o conduíte de fluxo de produto químico tendo uma primeira extremidade em comunicação de fluido com um espaço interior do reservatório e uma segunda extremidade em uma abertura da haste de válvula, e um dispositivo de medição de produto químico para criar uma taxa de fluxo de produto químico no conduí- te de fluxo de produto químico, a taxa de fluxo de produto químico estando na faixa de cerca de 0,008 mililitros/segundo a cerca de 1,05 mililitros/segundo. A taxa de fluxo de produto químico é medida na abertura da haste de válvula. O dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula de respiro em comunicação de fluido com um espaço interior do reservatório, a válvula de respiro tendo uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi. A válvula de respiro compreende uma válvula tipo bico de pato. Além disso, o dispositivo de medição de produto químico compreende um tubo capilar e/ou um tubo de imersão.

[035] Em outras formas de realização, o dispositivo de medição de produto químico compreende um corpo de válvula tendo um orifício de entrada e um orifício de restrição está localizado no orifício de entrada, o orifício de restrição tendo um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do orifício de entrada, a haste de válvula sendo posicionada no corpo de válvula. O orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros (0,003 a 0,028 polegadas).

[036] Ainda em uma outra forma de realização, um recipiente para reter um produto não pressurizado compreende um reservatório retendo um produto não pressurizado e uma montagem de válvula fornecida dentro de uma extremidade superior do reservatório, em que a montagem de válvula inclui um conduíte de entrada de produto e uma haste de válvula de indução controlada por mola em comunicação de fluido com o conduíte de entrada de produto, em que o conduíte de entrada de produto inclui um restritor de fluxo. O conduíte de entrada de produto inclui ainda um tubo de imersão de produto em comunicação de fluido com este. O restritor de fluxo inclui um conduíte que é coaxialmente alinhado com um canal do tubo de imersão de produto. O conduíte do restritor de fluxo compreende um tubo capilar tendo um canal de fluxo não convergente e um canal de fluxo convergente. Em um aspecto, o canal de fluxo não convergente tem um comprimento entre cerca de 5,0 milímetros (mm) a cerca de 10,0 mm. o canal de fluxo não convergente é pelo menos 7,7 mm em comprimento e pelo menos 1,5 mm em diâmetro e o canal de fluxo convergente é pelo menos 0,50 mm em comprimento que converge para um canal de fluxo não convergente secundário que é pelo menos 0,25 mm em comprimento e pelo menos 0,40 mm em diâmetro.

[037] Ainda em um outro aspecto, o comprimento axial do canal de fluxo não convergente quando comparado ao comprimento axial do canal de fluxo convergente é fornecido em uma razão entre cerca de 12,5 a cerca de 13,5. Uma área em seção transversal A do canal não convergente quando comparado à menor área em seção transversal AC do canal convergente é fornecida em uma razão A/AC entre cerca de 10,0 a cerca de 15,0. O restritor de fluxo define um conduíte tendo um portal de saída com uma área de canal AX e um portal de entrada com uma área de canal AT, em que AX/AT < 1.

[038] Em uma outra forma de realização, um kit compreende um primeiro recipiente contendo um primeiro produto químico, o corpo de válvula do primeiro recipiente tendo um primeiro orifício de entrada em comunicação de fluido com o espaço fechado do primeiro recipiente, o primeiro orifício de entrada tendo um primeiro orifício de restrição localizado no primeiro orifício de entrada. O kit compreende ainda o segundo recipiente contendo um segundo produto químico, o corpo de válvula do segundo recipiente tendo um segundo orifício de entrada em comunicação de fluido com o espaço fechado do segundo recipiente, o segundo orifício de entrada tendo um segundo orifício de restrição localizado no segundo orifício de entrada. O primeiro orifício de restrição tem uma área transversal diferente do segundo orifício de res- trição. O primeiro produto químico e o segundo produto químico são diferentes.

[039] Em uma outra forma de realização, uma montagem de válvula para um recipiente compreende um elemento de montagem, um corpo de válvula ligado ao elemento de montagem desse modo definindo um espaço fechado entre o corpo de válvula e o elemento de montagem, o corpo de válvula tendo um orifício de entrada em comunicação de fluido com o espaço fechado, e o corpo de válvula tendo um orifício de restrição localizado no orifício de entrada, e uma haste de válvula tendo uma primeira extremidade arranjada no espaço fechado e tendo uma segunda extremidade estendendo-se para fora do elemento de montagem em um lado oposto ao espaço fechado, a haste de válvula tendo uma passagem de fluxo em comunicação de fluido com uma abertura de saída da haste de válvula e um orifício da haste em uma parede da haste de válvula. A haste de válvula tem uma posição fechada em que o fluxo de fluido é bloqueado do espaço fechado no orifício da haste. A haste de válvula tem uma posição aberta em que o fluido pode fluir do espaço fechado através do orifício da haste e na passagem de fluxo. Uma vedação de haste bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado no orifício da haste quando a haste de válvula está na posição fechada. Em um outro aspecto da montagem de válvula, o orifício de restrição tem uma superfície de parede interna de convergência. O orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros (0,003 a 0,028 polegadas). Além disso, o orifício de restrição é definido por uma parede que estende interiormente de uma superfície interna do orifício de entrada.

[040] A montagem de válvula compreende ainda um elemento de indução para induzir a haste de válvula na posição fechada. A parede da haste de válvula inclui uma pluralidade de orifícios de haste espaçados em torno da parede da haste de válvula, a pluralidade de orifícios de haste estando em comunicação de fluido com a passagem de fluxo da haste de válvula, e a montagem de válvula inclui uma vedação de haste que bloqueia o fluxo de fluido do espaço fechado na pluralidade de ori- fícios de haste quando a haste de válvula está na posição fechada. A montagem de válvula pode compreender ainda uma válvula de uma via posicionado em uma parede do elemento de montagem. A válvula de uma via é radialmente espaçada do corpo de válvula. Uma válvula posicionada em uma parede do elemento de montagem permite que os gases passem através da válvula e a válvula impedindo que os líquidos passem através da válvula. Além disso, a válvula compreende uma membrana polimérica porosa. Em uma outra forma de realização, uma válvula de duas vias é posicionada em uma parede do elemento de montagem. A válvula de duas vias compreende uma seção central tipo bico de pato e uma seção tipo saia que cobre um orifício de fluxo de assento de válvula no elemento de montagem. Além disso, o elemento de montagem inclui uma parede estendendo-se longe do lado do elemento de montagem, a parede do elemento de montagem inclui uma flange estendendo-se radialmente para fora de uma extremidade da parede do elemento de montagem.

[041] Ainda em uma outra forma de realização, um método para pulverizar pelo menos duas misturas diferentes de um ou mais produtos químicos compreende fornecer um sistema de aplicação de fluido tendo um alojamento de pulverizador e um reservatório de diluente, por meio da qual o reservatório de diluente armazena um líquido de diluição, operativamente acoplar um primeiro recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, por meio do qual o primeiro recipiente de produto químico tem um primeiro orifício de restrição e armazenando um primeiro produto químico, e ativar o alojamento de pulverizador para pulverizar uma primeira mistura do primeiro produto químico e do líquido de diluição. O método compreende ainda operativamente desacoplar o primeiro recipiente de produto químico do alojamento de pulverizador, operativamente acoplar um segundo recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, o segundo recipiente de produto químico tendo um segundo orifício de restrição e armazenando um segundo produto químico, e ativar o alojamento de pulverizador para pulverizar uma segunda mistura do se gundo produto químico e do líquido de diluição. O primeiro orifício de restrição e o segundo orifício de restrição permitem que quantidades diferentes de produtos químicos passem através dos mesmos.

[042] Em algumas formas de realização, o primeiro produto químico e o segundo produto químico são diferentes. A primeira mistura tem uma razão de mistura de primeiro produto químico para líquido de diluição e a segunda mistura tem uma razão de mistura de segundo produto químico para líquido de diluição, em que a primeira razão de mistura e a segunda razão de mistura são diferentes.

[043] O sistema de aplicação de fluido fornece um meio para dispensar a fórmula concentrada em um nível reduzido, mas predeterminado de concentração de produto químico. O sistema de aplicação de fluido pode combinar automaticamente um diluente com uma fórmula concentrada para obter desempenho apropriado.

[044] O sistema de aplicação de fluido pode combinar perfeitamente dois produtos por meio de substituição por intermédio do sistema de conduíte, orifícios de medição e válvulas de verificação.

[045] O sistema de aplicação de fluido incorpora um modelo de transferência de fluido que é designado para (1) liberar uma quantidade predeterminada de concentrado misturado com uma quantidade dada de diluente (razão alvo) (2) usando- se uma bomba de substituição variando de 0,8 a 1,6 gramas de bomba de substituição e um (3) orifício de medição pré-disposto.

[046] O sistema de aplicação de fluido usa um refil na forma de um vaso substituível que é construído para manejar os conteúdos para fornecer fluxo apropriado de produto e ventilação do espaço de topo por toda a vida do refil. O refil protege os conteúdos da intervenção do usuário incorporando-se uma válvula do tipo aerossol como um dispositivo de fechamento. A válvula incorpora um orifício de medição de modo que a cada refil seja automaticamente distribuído na diluição correta. A válvula incorpora um meio para substituir o espaço de topo em ou maior do que a taxa na qual o concentrado é removido. A válvula incorpora um meio para eliminar “apainelamento de frasco” devido à reação do concentrado com o espaço de topo. A válvula automaticamente ventila o espaço de topo e a fórmula deveria liberar gás, tal como um gás liberado de peróxido de hidrogênio.

[047] A arquitetura da válvula do refil fornece meios de fixação/liberação assim como garante ligação em comunicação entre o dispositivo de substituição e os conteúdos do refil. O refil acomoda um meio de direção única de retenção com meios mecânicos de liberação do refil para substituição. O refil fornece um sistema de acoplamento que garante uma ligação firme de líquido em comunicação a uma fórmula. O refil incorpora meios de tensão variáveis que comunicam que o acoplamento é completo, garante que superfícies de vedação permaneçam intactas e sirvam como meios de desacoplamento quando o refil requer substituição.

[048] Estas e outras características, aspectos, e vantagens da presente invenção tornar-se-ão mais bem entendidos em consideração da descrição detalhada e desenhos seguintes. Breve Descrição dos Desenhos

[049] A Figura 1 é uma vista em perspectiva frontal, direita, de topo de uma forma de realização de um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção.

[050] A Figura 2 é uma vista em seção transversal do sistema de aplicação de fluido da Figura 1 tomada ao longo da linha 2-2 da Figura 1.

[051] A Figura 3 é uma vista em perspectiva direita frontal detalhada do componente pulverizador do sistema de aplicação de fluido da Figura 1 tomada ao longo da linha 3-3 da Figura 2.

[052] A Figura 4 é uma vista em seção transversal detalhada do tubo de distribuição, reservatório de diluente, e recipiente de concentrado de produto químico do sistema de aplicação de fluido da Figura 1 tomada ao longo da linha 4-4 da Figura 2.

[053] A Figura 5 é uma vista em perspectiva direita, traseira do recipiente de concentrado de produto químico do sistema de aplicação de fluido da Figura 1.

[054] A Figura 6 é uma vista em seção transversal do recipiente de concentrado de produto químico do sistema de aplicação de fluido tomada ao longo da linha 6-6 da Figura 5.

[055] A Figura 7 é uma vista em perspectiva frontal, direita, de topo do sistema de aplicação de fluido da Figura 1 com uma casca do alojamento de pulverizador removida mostrando o recipiente de concentrado de produto químico sendo instalado no sistema de aplicação de fluido.

[056] A Figura 8 é uma vista em seção transversal detalhada, similar à Figura 2, do componente pulverizador de uma outra forma de realização de um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção.

[057] A Figura 9 é uma vista em perspectiva frontal, direita, de topo de ainda uma outra forma de realização de um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção.

[058] A Figura 10 é uma vista em seção transversal do sistema de aplicação de fluido da Figura 9 tomada ao longo da linha 10-10 da Figura 9.

[059] A Figura 11 é uma vista em seção transversal detalhada do componente pulverizador do sistema de aplicação de fluido da Figura 9 tomada ao longo da linha 11-11 da Figura 10.

[060] A Figura 12 é uma vista em seção transversal detalhada do tubo de distribuição, reservatório de diluente, e recipiente de concentrado de produto químico do sistema de aplicação de fluido da Figura 9 tomada ao longo da linha 12-12 da Figura 10.

[061] A Figura 13 é uma vista em seção transversal detalhada do tubo de distribuição do sistema de aplicação de fluido da Figura 9 tomada ao longo da linha 1212 da Figura 10.

[062] A Figura 14 é uma vista em perspectiva direita, traseira, de topo do sistema de aplicação de fluido da Figura 9 mostrando o recipiente de concentrado de produto químico sendo instalado no sistema de aplicação de fluido.

[063] A Figura 15 é uma vista em perspectiva direita, traseira do reservatório de diluente do sistema de aplicação de fluido da Figura 9.

[064] A Figura 16 é uma vista em perspectiva direita, de topo de uma forma de realização do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 9 com uma válvula tipo bico de pato.

[065] A Figura 17 é uma vista em seção transversal do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 16 em uma posição fechada tomada ao longo da linha 17-17 da Figura 16.

[066] A Figura 18 é uma vista em perspectiva direita, de topo de uma outra forma de realização do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 9 com uma válvula de duas vias.

[067] A Figura 19 é uma vista em perspectiva direita, de topo do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 18 com a válvula tipo guarda-chuva removida para revelar o caminho de fluxo de fluido.

[068] A Figura 20 é uma vista em seção transversal do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 18 em uma posição fechada tomada ao longo da linha 20-20 da Figura 18.

[069] A Figura 21 é uma vista em perspectiva direita, de topo de ainda uma outra forma de realização do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 9 com uma válvula de duas vias permeável.

[070] A Figura 22 é uma vista em seção transversal do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 21 em uma posição fechada tomada ao longo da linha 22-22 da Figura 21.

[071] A Figura 23 é uma vista em seção transversal de ainda uma outra forma de realização do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 9 com um saco interno flexível.

[072] A Figura 24 é uma vista detalhada em seção transversal de um sistema de válvula do recipiente de concentrado de produto químico das Figuras 16 e 17 tomada ao longo da linha 17-17 da Figura 16.

[073] A Figura 25 é uma vista em perspectiva do lado direito de uma outra forma de realização de um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção.

[074] A Figura 26 é uma vista em perspectiva frontal do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[075] A Figura 27 é uma vista em perspectiva traseira do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[076] A Figura 28 é uma vista em perspectiva de fundo do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[077] As Figuras 29A a C são diagramas esquemáticos de sistemas de aplicação de fluido e recipientes adicionais de acordo com a invenção.

[078] A Figura 30 é um lote de resultados de uma análise teórica do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[079] As Figuras 31A a C são diagramas esquemáticos de vários cenários analisados na análise teórica do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[080] A Figura 32 é uma vista em perspectiva do lado direito de um protótipo de teste experimental do sistema de aplicação de fluido na Figura 25.

[081] As Figuras 33A a C são gráficos que ilustram mudanças dinâmicas no centro de gravidade do sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[082] A Figura 34 é uma vista detalhada de uma forma de realização de um recipiente de concentrado de produto químico para o sistema de aplicação de fluido da Figura 25.

[083] A Figura 35 é uma vista de perto de um copo de montagem e montagem de válvula do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 34.

[084] A Figura 36 é um diagrama esquemático de uma área de restrição de fluxo do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 34.

[085] A Figura 37 é uma vista de perto da área de restrição de fluxo do recipiente de concentrado de produto químico da Figura 34.

[086] A Figura 38 mostra a geometria do fluido e condições limites usadas em uma análise da Dinâmica de Fluido Computacional (CFD) realizada em um sistema de aplicação de fluido da invenção.

[087] Numerais de referência semelhantes serão usados para referir-se a partes semelhantes de Figura a Figura na descrição detalhada seguinte. Descrição Detalhada da Invenção

[088] Considerando as Figuras 1 a 7, é mostrada uma forma de realização exemplar de um sistema de aplicação de fluido 10 de acordo com a invenção. O sistema de aplicação de fluido 10 inclui um alojamento de pulverizador 12 tendo uma primeira casca 13 e uma segunda casca 14 que podem ser fixadas junto com parafusos ou um outro dispositivo de fixação adequado. O alojamento de pulverizador 12 circunda uma montagem de pulverizador 110 que será descrita em detalhe abaixo.

[089] O sistema de aplicação de fluido 10 inclui um reservatório de diluente 16 que em uma versão não limitante contém cerca de dezesseis onças fluidas. Água é o diluente preferido, mas qualquer outro fluido adequado para diluir um produto químico líquido concentrado pode ser usado como o diluente. O reservatório de diluente 16 pode ser formado de um material adequado tal como material polimérico (por exemplo, polietileno ou polipropileno). O reservatório de diluente 16 tem um pescoço de saída 17 que termina em uma flange periférica 18. Uma tampa do reservatório de diluente 20 tendo uma parede circular externa 21 com uma nervura inferior interna 22 é instalada no pescoço 17 do reservatório de diluente 16 com a nervura 22 acoplando a flange 18 da tampa 20. A tampa do reservatório de diluente 20 tem um re- servatório central 24 que está em comunicação de fluido com uma porta de entrada 25 da tampa do reservatório de diluente 20. Um fixador do tubo de imersão 26 é ajustado com pressão sobre a extremidade da porta de entrada 25. Uma válvula de uma via, que é a válvula tipo bico de pato 28 nesta forma de realização, é posicionada entre o reservatório 24 e o fixador do tubo de imersão 26. Um tubo de imersão de diluente 29 é ajustado com pressão no fixador do tubo de imersão 26. A válvula tipo bico de pato 28 permite o fluxo de fluido do tubo de imersão de diluente 29 para o reservatório 24, e impede que o fluxo do reservatório 24 volte para o tubo de imersão de diluente 29. Válvulas de uma via alternativas também são adequadas para o uso no fixador do tubo de imersão 26 tal como uma válvula de esfera. É considerado que a válvula de uma via está localizada em ou adjacente a uma abertura do reservatório de diluente 16 para impedir o fluxo a montante para uma extremidade de entrada do tubo de imersão de diluente 29 no reservatório de diluente 16.

[090] O reservatório de diluente 16 tem uma abertura de abastecimento 31 que permite que o reservatório de diluente 16 seja reabastecido com o diluente. Uma tampa do refil 33 cobre a abertura de abastecimento 31 depois do reabastecimento. Uma abertura de ventilação 34 está localizada na tampa do refil 33, e uma válvula tipo guarda-chuva 35 controla a ventilação do interior do reservatório de diluente 16 à atmosfera ambiente. O reservatório de diluente 16 tem parede externa 36 com uma crista saliente 37.

[091] Um fluido tubo de distribuição 40 está localizado dentro do alojamento de pulverizador 12 do sistema de aplicação de fluido 10. O tubo de distribuição 40 tem um corpo principal 42 que define uma câmara de mistura 43. O tubo de distribuição 40 tem uma porta de saída 44 que está em comunicação de fluido com a câmara de mistura 43 e um conduíte de fornecimento de fluido misto 45. Uma corrente de fluido compreendendo uma mistura do diluente e produto químico é fornecida do tubo de distribuição para o conduíte de fornecimento de fluido misto 45 para uma mon- tagem de pulverizador como descrito abaixo.

[092] O tubo de distribuição 40 tem uma porta de entrada de diluente 46 tendo uma parede externa cilíndrica 47 que define uma entrada de diluente 48 do tubo de distribuição 40. Um anel em O 49 é fornecido no lado de fora da parede externa 47 da porta de entrada de diluente 46. Como mostrado na Figura 4, a porta de entrada de diluente 46 é montada no reservatório 24 da tampa do reservatório de diluente 20 com o anel em O 49 fornecendo um selo desse modo colocando a porta de entrada 25 da tampa do reservatório de diluente 20 em comunicação de fluido com a entrada de diluente 48 do tubo de distribuição 40.

[093] O tubo de distribuição 40 também tem uma porta de entrada de produto químico 51 em comunicação de fluido com a câmara de mistura 43. A porta de entrada de produto químico 51 tem uma parede externa 52 que define uma entrada de produto químico 53 do tubo de distribuição 40. Um corpo de válvula 55 é montado na porta de entrada de produto químico 51. O corpo de válvula 55 tem uma parede interiormente saliente 56 que suporta um haste de válvula induzida por mola 57 tendo uma passagem central 58 com uma fenda 59 que leva em consideração o fluxo de fluido da passagem central 58 para a entrada de produto químico 53 do tubo de distribuição 40 quando a fenda 59 é descoberta pelo movimento ascendente da haste de válvula 57.

[094] O sistema de aplicação de fluido 10 inclui um recipiente de concentrado de produto químico 61 que em uma versão não limitante contém cerca de seis onças fluidas. O concentrado pode ser selecionado tal que quando o concentrado é diluído com o diluente, qualquer número de produtos fluidos diferentes é formado. Produtos de exemplo não limitante incluem limpadores de propósito geral, limpadores de cozinha, limpadores de banheiro, inibidores de poeira, auxiliares de remoção de poeira, limpadores e polimentos de piso e mobília, limpadores de vidro, limpadores antibac- terianos, fragrâncias, desinfetantes, tratamentos de superfície mole, protetores de tecido, produtos de lavanderia, limpadores de tecido, removedores de manchas de tecido, limpadores de pneu, limpadores de painel de instrumentos, limpadores de interior automotivo, e/ou outros limpadores ou polimentos para indústria automotiva, ou ainda inseticidas. O recipiente de concentrado de produto químico 61 pode ser formado de um material adequado tal como material polimérico (por exemplo, polieti- leno ou polipropileno), e em certas formas de realização, o recipiente de concentrado de produto químico 61 compreende um material transparente que permite que o usuário verifique o nível de concentrado de produto químico no recipiente de concentrado de produto químico 61. Deve ser avaliado que o termo “produto químico” quando usado para descrever o concentrado no recipiente de concentrado de produto químico 61 pode referir-se a um composto ou uma mistura de dois ou mais compostos.

[095] O recipiente de concentrado de produto químico 61 tem um pescoço de saída externamente rosqueado 62. Uma tampa de fechamento 64 é rosqueada sobre o pescoço 62 do recipiente de concentrado de produto químico 61. A tampa de fechamento 64 tem uma parede superior 65, e uma saia 66 que estende-se a jusante da parede superior 65. A tampa de fechamento 64 tem um reservatório 68 que estende-se a jusante da parede superior 65. Uma porta de entrada da tampa de fechamento 69 define uma entrada de concentrado 70 que está em comunicação de fluido com o reservatório 68.

[096] Um fixador do tubo de imersão 72 é ajustado com pressão sobre a extremidade da porta de entrada da tampa de fechamento 69. Uma válvula de uma via, que é a válvula tipo bico de pato 73 nesta forma de realização, é posicionada entre o reservatório 68 e o fixador do tubo de imersão 72. Um tubo de imersão de produto químico 75 é ajustado com pressão no fixador do tubo de imersão 72. A válvula tipo bico de pato 73 permite o fluxo de fluido do tubo de imersão de produto químico 75 para o reservatório 68, e impede que o fluxo do reservatório 68 recue para o tubo de imersão de produto químico 75. Válvulas de uma via alternativas também são adequadas para o uso no fixador do tubo de imersão 72 tal como uma válvula de esfera. É considerado que a válvula de uma via esteja localizada em ou adjacente a uma abertura do recipiente de concentrado de produto químico 61 para impedir o fluxo a montante para o orifício de restrição 76.

[097] A extremidade de fundo, ou extremidade de entrada, do tubo de imersão de produto químico 75 tem um orifício de restrição 76 que é ajustado com pressão no tubo de imersão de produto químico 75. O orifício de restrição 76 tem um diâmetro interno menor do que o diâmetro interno de uma seção adjacente do tubo de imersão de produto químico 75. O orifício de restrição 76 pode ser de vários diâmetros internos de furo vazado para fornecer uma função de medição. Pode ser avaliado que qualquer número de tubos de imersão de produto químico 75 diferentes com um orifício de restrição 76 pode ser fornecido com o recipiente de concentrado de produto químico 61 para obter razões de mistura de produto químico para diluente diferentes. Por exemplo, um primeiro recipiente de concentrado de produto químico contendo um primeiro produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um primeiro diâmetro interno de furo vazado no recipiente de concentrado de produto químico para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:5. Um segundo recipiente de concentrado de produto químico contendo um segundo produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um segundo tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:15. Um terceiro recipiente de concentrado de produto químico contendo um terceiro produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um terceiro tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:32. Um quarto recipiente de concentrado de produto químico contendo um quarto produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um quarto tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:64. Certamente, outras razões de mistura de produto químico para diluente na faixa de 1:1 a 1:1200, 1:1 a 1:100, ou 1:16 a 1:256 podem ser obtidas. Além disso, é considerado que a variabilidade da razão de mistura de produto químico para diluente é mais ou menos cerca de 10 por cento quando da operação da montagem de bomba.

[098] Uma tampa de fechamento porta de saída 79 é ajustada com pressão no reservatório 68 da tampa de fechamento 64. A porta de saída da tampa de fechamento 79 tem uma parede externa 80 que define uma saída de concentrado 81. Existe uma ranhura 82 na parede externa 80 da porta de saída da tampa de fechamento 79, e um anel em O externo 83 está localizado sobre a porta de saída da tampa de fechamento 79.

[099] O sistema de aplicação de fluido 10 inclui um mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 85 sobre o alojamento de pulverização 12 para ligar o recipiente de concentrado de produto químico 61 ao corpo de válvula 55. O mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 85 inclui uma placa de deslizamento 87 tendo uma abertura 88. O mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 85 inclui um pino de encontro 89 que é movível em um recesso 90 do corpo de válvula 55 por via de uma mola de compressão 91. O mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 85 inclui um botão de liberação de pressão 92 que é montado acima de um suporte de montagem 94. Uma mola de compressão 95 é posicionada entre uma protuberância lateral 96 no corpo de válvula 55 e uma aba que estende-se de modo ascendente 97 da placa de deslizamento 87.

[0100] Considerando as Figuras 2 e 3, uma montagem de pulverizador 110 está localizada dentro do alojamento de pulverizador 12 do sistema de aplicação de fluido 10. A montagem de pulverizador 110 inclui um motor elétrico 130, uma transmissão 132 e uma bomba 134. O motor 130 inclui um engrenagem motriz, e a transmissão 132 inclui uma série de três engrenagens 138a, 138b, 138c, um came 140, e um eixo do seguidor de came 142. A bomba 134 inclui um pistão 144 que é linearmente deslocável dentro de um cilindro de bomba 146 da bomba 134. O pistão 144 tem um anel em O externo 148 que ajuda a desobstruir a câmara de bomba formada pelo cilindro de bomba 146. O anel em O 148 maximiza a sucção de bomba para atrair e expulsar a mistura de diluente e produto químico sendo dispensada. Embora um anel em O seja descrito, deve ser entendido que outras formas de realização podem usar um número diferente de O-anéis. O cilindro de bomba 146 está em comunicação de fluido com um conduíte de descarga 152 que está em comunicação de fluido com um bocal 154 para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente.

[0101] A montagem de pulverizador 110 inclui um gatilho 156 que contata uma microchave 158 que controla o fluxo de eletricidade das baterias 162 ao motor 130. Quando o gatilho 156 é pressionado para contatar a microchave 158, o motor 130, por via da transmissão 132, aciona o pistão 144 para frente e para trás dentro do cilindro de bomba 146 da bomba 134 para extrair uma mistura do diluente e do produto químico no cilindro de bomba 146 e depois expelir a mistura do diluente e produto químico do bocal 154 para pulverizar a mistura do produto químico e do di- luente. O cilindro de bomba 146 está em comunicação de fluido com um conduíte de abastecimento de bomba 157 que é colocado em comunicação de fluido com o con- duíte de fornecimento de fluido misto 45 por via de um conector do pulverizador 166 que é descrito ainda na Publicação do Pedido de Patente U.S. No 2008/0105713, que é incorporada aqui por referência. Em uma forma de realização, é considerado que cada curso do pistão 144 expele cerca de 0,8 a cerca de 1,6 mililitros da mistura do diluente e produto químico do bocal. Em uma outra forma de realização, cada curso do pistão 144 expele cerca de 1,3 mililitros da mistura do diluente e produto químico do bocal.

[0102] Embora as Figuras 2 e 3 ilustrem o emprego de uma bomba tipo pistão alternativa dupla 134, uma bomba de engrenagem, uma bomba peristáltica ou outra montagem de bomba adequada pode ser substituída no lugar da bomba de êmbolo 134 sem divergir do espírito da invenção. Uma bomba alternativa dupla tal como a única ilustrada nas Figuras 2 e 3 é vantajosa para o uso na presente invenção para obter um fluxo mais contínuo e/ou dispersão ou emissão uniformes do material bombeado. Várias configurações de bomba alternativas são descritas na Patente U.S. No 7.246.755, que é incorporada aqui por referência.

[0103] Tendo descrito os componentes do sistema de aplicação de fluido 10, o uso do sistema de aplicação de fluido 10 pode ser ainda descrito. Um usuário enche o reservatório de diluente 16 através da abertura de abastecimento 31 com um diluente, preferivelmente água. A tampa do refil 33 é fixa sobre a abertura de abastecimento 31 depois do enchimento.

[0104] O recipiente de concentrado de produto químico 61 é montado ao alojamento de pulverizador 12 movendo-se o recipiente de concentrado de produto químico 61 na direção A como mostrado na Figura 7. A porta de saída da tampa de fechamento 79 do recipiente de concentrado de produto químico 61 é avançada através da abertura 88 na placa de deslizamento 87 do mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 85. A crista saliente 37 do reservatório de diluente 16 pode ser posicionada na ranhura 63 do recipiente de concentrado de produto químico 61 para auxiliar no alinhamento. A parede superior 65 da tampa de fechamento 64 contata e depois move para cima o pino de encontro 89 que é movível no recesso 90 do corpo de válvula 55 por via da mola de compressão 91. A placa de deslizamento 87 é depois removida da engrenagem com o pino de encontro 89 tal que a placa de deslizamento 87 se move em relação ao suporte de montagem 94 na direção B mos- trada na Figura 7 devido à força de propensão da mola de compressão 95 que é posicionada entre a protuberância lateral 96 no corpo de válvula 55 e a aba que estende-se de modo ascendente 97 da placa de deslizamento 87. Uma margem interna da abertura 88 na placa de deslizamento 87 depois entra na ranhura 82 na parede externa 80 da porta de saída da tampa de fechamento 79 desse modo fixando o recipiente de concentrado de produto químico 61 ao alojamento de pulverizador 12. Quando o recipiente de concentrado de produto químico 61 é ligado ao alojamento de pulverizador 12, a porta de saída da tampa de fechamento 79 move a haste de válvula 57 do corpo de válvula 55 para cima tal que a fenda 59 é descoberta desse modo considerando o fluxo de fluido da passagem central 58 da haste de válvula 57 para a entrada de produto químico 53 do tubo de distribuição 40.

[0105] O recipiente de concentrado de produto químico 61 pode ser removido do alojamento de pulverizador 12 pressionando-se o botão de liberação de pressão 92 na direção oposta à direção B na Figura 7 de modo que a placa de deslizamento 87 se move na direção oposta à direção B e a margem interna da abertura 88 na placa de deslizamento 87 sai da ranhura 82 na parede externa 80 da porta de saída da tampa de fechamento 79. O recipiente de concentrado de produto químico 61 depois pode ser puxado na direção oposta à direção A na Figura 7 para remover o recipiente de concentrado de produto químico 61 do alojamento de pulverizador 12.

[0106] Tendo enchido o reservatório de diluente 16 com diluente e tendo montado o recipiente de concentrado de produto químico 61 ao alojamento de pulverizador 12, o usuário pode aplicar uma mistura do diluente e produto químico a uma superfície. Quando o gatilho 156 é pressionado, o motor 130 faz com que o pistão 144 alterne na câmara de bomba formada pelo cilindro de bomba 146, e a sucção de bomba extrai uma mistura do diluente e produto químico no cilindro de bomba 146. Especificamente, a sucção de bomba extrai o diluente acima do tubo de imersão de diluente 29, através da válvula tipo bico de pato 28 e da entrada de diluente 48 do tubo de distribuição 40 e na câmara de mistura 43 do tubo de distribuição 40. A sucção de bomba também extrai o produto químico acima do tubo de imersão de produto químico 75, através da válvula tipo bico de pato 73 e da entrada de produto químico 53 do tubo de distribuição 40 e na câmara de mistura 43 do tubo de distribuição 40. A quantidade de produto químico que entra na câmara de mistura 43 é controlada pelo diâmetro interno do orifício de restrição 76 do tubo de imersão de produto químico 75 como explicado acima. A quantidade de produto químico que entra na câmara de mistura 43 determina a razão de mistura de diluente e produto químico.

[0107] A sucção de bomba extrai a mistura do produto químico e do diluente criada na câmara de mistura 43 através da porta de saída 44 do tubo de distribuição, através do conduíte de fornecimento de fluido misto 45, através do conector do pulverizador 166, através do conduíte de abastecimento de bomba 156 e na câmara de bomba. A bomba 134 expele a mistura do produto químico e do diluente no conduíte de descarga 152 que está em comunicação de fluido com o bocal 154 para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente.

[0108] Voltando-se agora na Figura 8, uma outra forma de realização exemplar de um sistema de aplicação de fluido de acordo com a invenção inclui uma montagem de pulverizador 210. O tubo de distribuição 40, o reservatório de diluente 16, e o recipiente de concentrado de produto químico 61 do sistema de aplicação de fluido da Figura 1 como mostrado na Figura 4 estão em comunicação de fluido com a montagem de pulverizador 210 por via de um conduíte de fornecimento de fluido misto 245. As conexões de fluido entre o tubo de distribuição 40, o reservatório de diluente 16, e o recipiente de concentrado de produto químico 61 são todas descritas acima e não serão repetidas para o sistema de aplicação de fluido incluindo a montagem de pulverizador 210.

[0109] A montagem de pulverizador 210 inclui um gatilho operado por dedo 228 para mover alternativamente um pistão 216 dentro de um cilindro de bomba 218, através de alternação aumentando e diminuindo o espaço de topo do cilindro 220 para (i) extrair uma mistura do diluente e produto químico em uma câmara de bomba 222 a partir de um conduíte de fornecimento de fluido misto 245 e (ii) depois expelir a mistura do diluente e produto químico da câmara 222. Uma mola de compressão 225 induz o pistão 216 para fora para o gatilho 228. Um conduíte de descarga cilíndrico 232 fornece comunicação de fluido entre a câmara 222 e um bocal 230. O conduíte de descarga 232 tem uma válvula de verificação de descarga 234 que permite que o fluido se mova para o bocal 230 e não recue para a câmara 222. Uma válvula de esfera 242 permite que o fluido se mova para a câmara 222 e não recue para o conduíte de fornecimento de fluido misto 45.

[0110] Referindo-se agora às Figuras 2 e 8, tendo enchido o reservatório de diluente 16 com diluente e tendo montado o recipiente de concentrado de produto químico 61 ao alojamento de pulverizador 12, o usuário pode aplicar uma mistura do diluente e produto químico a uma superfície. Quando o gatilho 228 é repetidamente pressionado e liberado, o pistão 216 alterna no cilindro de bomba 218, e a sucção de bomba extrai uma mistura do diluente e produto químico no cilindro de bomba 218. Especificamente, a sucção de bomba extrai o diluente acima do tubo de imersão de diluente 29, através da válvula tipo bico de pato 28 e da entrada de diluente 48 do tubo de distribuição 40 e na câmara de mistura 43 do tubo de distribuição 40. A sucção de bomba também extrai o produto químico acima do tubo de imersão de produto químico 75, através da válvula tipo bico de pato 73 e da entrada de produto químico 53 do tubo de distribuição 40 e na câmara de mistura 43 do tubo de distribuição 40. A quantidade de produto químico que entra na câmara de mistura 43 é controlada pelo diâmetro interno do orifício de restrição 76 do tubo de imersão de produto químico 75 como explicado acima. A quantidade de produto químico que entra na câmara de mistura 43 determina a razão de mistura de diluente e produto químico.

[0111] A sucção de bomba extrai a mistura do produto químico e do diluente criada na câmara de mistura 43 através da porta de saída 44 do tubo de distribuição, através do conduíte de fornecimento de fluido misto 245, e no cilindro de bomba 218. O cilindro de bomba 218 expele a mistura do produto químico e do diluente no conduíte de descarga 232 que está em comunicação de fluido com o bocal 230 para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente.

[0112] Uma forma de realização alternativa de um sistema de aplicação de fluido 310 é mostrada nas FIGS. 9 a 24. O sistema de aplicação de fluido 310 é similar ao sistema de aplicação de fluido 10, exceto para as diferenças observadas aqui. Além disso, é considerado que várias formas de realização descritas nos parágrafos seguintes podem ser combinadas ou permutadas com várias formas de realização relacionadas ao sistema de aplicação de fluido 10.

[0113] O sistema de aplicação de fluido 310 inclui um alojamento de pulverizador 312 tendo uma primeira casca 313 e uma segunda casca 314 que podem ser fixadas junto com parafusos ou um outro dispositivo de fixação adequado. O alojamento de pulverizador 312 circunda uma montagem de pulverizador 410 que será descrita em mais detalhe abaixo.

[0114] Referindo-se às Figuras 9, 10, 12, e 15, o sistema de aplicação de fluido 310 inclui um reservatório de diluente 316 que em uma versão não limitante contém cerca de doze onças fluidas. Água é o diluente preferido, mas qualquer outro fluido adequado para diluir um concentrado líquido de produto químico pode ser usado como o diluente. O reservatório de diluente 316 pode ser formado de um material adequado tal como material polimérico (por exemplo, polietileno ou polipropile- no). O reservatório de diluente 316 tem um pescoço de saída 317 que termina em uma flange periférica 318. Uma tampa do reservatório de diluente 320 tendo uma parede circular externa 321 com uma nervura inferior interna projetando interiormente 322 é instalada no pescoço 317 do reservatório de diluente 316. Em particular, a nervura 322 acopla um lado inferior da flange 318 da tampa 320.

[0115] Referindo-se à Figura 12, a parede circular externa 321 da tampa 320 estende-se ainda para cima para fornecer um reservatório central 324 que está em comunicação de fluido com uma porta de entrada 325 e uma abertura de abastecimento 331. Como tal, a tampa do reservatório de diluente 320 opera como um separador do reservatório de água guiando-se uma corrente de entrada de reabastecimento de diluente através da abertura de abastecimento 331 e prendendo-se à esta a porta de entrada 325 que guia uma corrente de saída de diluente. Em particular, a porta de entrada 325 é um canal cilíndrico de extremidade aberta com uma extremidade proximal tendo um fixador do tubo de imersão integralmente formado 326 e uma extremidade distal adaptada para receber uma montagem de válvula tipo guarda-chuva 328. A extremidade proximal da porta de entrada 325 estende-se no reser-vatório central 324 e recebe um tubo de imersão de diluente 329 que é ajustado com pressão em um ajuste de vedação nesta. A extremidade distal da porta de entrada 325 projeta-se além da tampa 320 e é caracterizado por uma porção cilíndrica que é maior em diâmetro do que a extremidade proximal, desse modo permitindo-se que a extremidade distal toque contra uma superfície da tampa externa 320.

[0116] Como mostrado na Figura 13, uma válvula de uma via, tal como a válvula tipo guarda-chuva 328a, é posicionada dentro da extremidade distal da porta de entrada 325 e é portanto localizada fora da tampa 320. A válvula tipo guarda-chuva 328a permite que o fluido flua do tubo de imersão de diluente 329 para a montagem de pulverizador 410 e impede que o fluido que está a jusante da válvula tipo guarda- chuva 328a flua de volta para o tubo de imersão de diluente 329. Em uma forma não limitante, a válvula tipo guarda-chuva 328a tem uma pressão de craqueamento na faixa de mais do que 0 a 1 psi. Como mostrado na presente forma de realização, a válvula tipo guarda-chuva 328a compreende uma saia 330a com um lado inferior tendo um pilar saliente 339a. Válvulas de uma via alternativas também são adequadas para o uso na porta de entrada 325, tal como uma válvula de esfera. É conside- rado que a válvula de uma via esteja localizada em ou adjacente a uma abertura do reservatório de diluente 316 para impedir que o fluxo que está a montante do reservatório 316 flua de volta para uma extremidade de entrada do tubo de imersão de diluente 329 que está em comunicação de fluido com o reservatório de diluente 316 e está localizado neste.

[0117] Referindo-se novamente à Figura 12, a abertura de abastecimento 331 permite que o reservatório de diluente 316 seja reabastecido com diluente. Uma tampa do refil 333 cobre a abertura de abastecimento 331 e pode ser removida ou erguida do alojamento de pulverizador 312 para descobrir a abertura de abastecimento 331. Depois de reabastecer o diluente, a tampa do refil 333 é subsequentemente inserida novamente sobre o alojamento de pulverizador 312 para cobrir a abertura de abastecimento 331. Em algumas formas de realização, uma superfície exterior da tampa do refil 333 fornece um indicador visual 332, tal como um ícone embutido de uma torneira de água ou outras fontes de diluente, para significar a tampa do refil 333 ao usuário. Além disso, uma abertura de ventilação 334 está localizada sobre a tampa do refil 333 e atravessa a espessura da tampa 333 para o reservatório central 324 da tampa do reservatório 320. A abertura de ventilação 334 abre para uma válvula tipo guarda-chuva 335 que está situada em um base tipo guarda-chuva 338, que é retida em um lado inferior da tampa do refil 333. A válvula tipo guarda-chuva 335 controla a ventilação do interior do reservatório de diluente 316 à atmosfera ambiente para restaurar o ar no reservatório de diluente 316. Em um aspecto diferente, o reservatório de diluente 316 define uma parede externa 336 com uma parede lateral côncava 337 para repousar contra o recipiente de concentrado de produto químico na forma um tanto troncocônica 361. É considerado que outras configurações da parede lateral possam ser aplicadas com formas complementares ou não complementares entre o reservatório de diluente 316 e o recipiente de concentrado de produto químico 361. Preferivelmente, o reservatório de diluente 316 tem um volume maior do que o recipiente de concentrado de produto químico 361. Preferivelmente, o reservatório de diluente 316 está localizado adiante do recipiente de concentrado de produto químico 361 com respeito à direção da pulverização.

[0118] Como mostrado nas Figuras 10, 12, e 13, o tubo de distribuição de fluido 340 está localizado dentro do alojamento de pulverizador 312 do sistema de aplicação de fluido 310. O tubo de distribuição 340 tem um corpo principal 342 que define uma câmara de mistura 343. O tubo de distribuição 340 tem uma porta de saída 344 que está em comunicação de fluido com a câmara de mistura 343 e um conduíte de fornecimento de fluido misto 445. Uma corrente de fluido compreendendo uma mistura do diluente e produto químico é fornecida do tubo de distribuição 340 ao conduíte de fornecimento de fluido misto 445 para a montagem de pulverizador 410 como descrito abaixo.

[0119] O tubo de distribuição 340 tem uma porta de entrada de diluente 346 tendo uma parede externa cilíndrica 347 que define uma entrada de diluente 348 do tubo de distribuição 340. Uma base tipo guarda-chuva 349a é fornecida no lado de fora da parede externa 347 da porta de entrada de diluente 346 e contém a válvula tipo guarda-chuva 328a nesta. Como mostrado na Figura 13, a porta de entrada de diluente 346 é operativamente acoplada ao reservatório central 324 da tampa do reservatório de diluente 320 inserindo-se uma extremidade da porta de entrada 346 na base tipo guarda-chuva 349a. A base tipo guarda-chuva 349a é inserida ainda na extremidade distal da porta de entrada 325, que estende-se para a extremidade proximal que está localizada no reservatório central 324. Como tal, a base tipo guarda- chuva 349a conecta o tubo de distribuição 340 à porta de entrada de diluente 325 e permite a comunicação de fluido através da mesma. Além disso, a base tipo guarda- chuva 349a fornece uma superfície de vedação através de que a válvula tipo guarda-chuva 328a é retida. A superfície de vedação compreende uma crista elevada 350a projetando para um lado inferior de uma saia 330a da válvula tipo guarda- chuva 328a. Em algumas formas de realização, a superfície de vedação é um anel em O.

[0120] O tubo de distribuição 340 tem uma porta de entrada de produto químico 351 em comunicação de fluido com a câmara de mistura 343. A porta de entrada de produto químico 351 tem uma parede externa 352 que define uma entrada de produto químico 353 do tubo de distribuição 340. A porta de entrada de produto químico 351 está ainda em comunicação de fluido com uma haste de válvula 357 do recipiente de concentrado de produto químico 361. Em particular, a parede externa 352 da porta de entrada de produto químico 351 é inserida em uma base tipo guarda-chuva 349b, que é inserida ainda em um corpo acionador 355 tendo uma porta de entrada dimensionada para acoplar uma porção superior da haste de válvula 357 desse modo e acionando mecanicamente a haste de válvula 357. A haste de válvula 357 é recebida em um corpo de válvula 354 e induzida para o corpo acionador 355 com uma mola 356, tal que o corpo acionador 355 pode mover a haste de válvula 357 para uma posição aberta quando o recipiente de concentrado de produto químico 361 é ligado ao alojamento de pulverizador 312. É considerado que outros elementos de indução para induzir a haste de válvula 357 em uma posição fechada podem ser utilizados. O corpo acionador 355 inclui ainda uma passagem central 358 que é alinhada com um canal 359 a jusante deste. Um espaço interno da passagem central 358 é parcialmente bloqueado por uma porção de um pilar 339b que é fixo a um lado inferior de uma saia 330b de uma válvula tipo guarda-chuva 328b, que é mantida de maneira móvel no canal 359 da base tipo guarda-chuva 349b. Em uma forma não limitante, a válvula tipo guarda-chuva 328b tem uma pressão de craque- amento na faixa de mais do que 0 a 1 psi. Similar à base tipo guarda-chuva 349a, a base tipo guarda-chuva 349b inclui uma superfície de vedação que compreende uma crista elevada 350b projetando para um lado inferior da saia 330b da válvula tipo guarda-chuva 328b. Como tal, o concentrado de produto químico liberado do recipiente de concentrado de produto químico 361 percorre através da passagem de fluxo 358a da haste de válvula 357, no canal 359, adiante da válvula tipo guarda- chuva 328b e para a porta de entrada de produto químico 351.

[0121] O tubo de distribuição 340 inclui ainda um ajustador de fluxo 360 localizado no tubo de distribuição 340 e estruturado para variar uma quantidade de fluxo através da entrada de produto químico 353 tal como bloqueando-se uma porção da entrada de produto químico 353. Em particular, o ajustador de fluxo 360 pode ser rosqueado a filamentos correspondentes no tubo de distribuição 340 ou ajustado por atrito neste, tal que o usuário pode alterar a posição do ajustador de fluxo 360 e variar a quantidade de produto químico através da entrada de produto químico 353, ou variar outras características de fluxo no tubo de distribuição 340. Em um aspecto, o ajustador de fluxo 360 é um tampão emborrachado que isola uma extremidade do tubo de distribuição 340. Em um outro aspecto, o ajustador de fluxo 360 pode ser manejado para alterar as características de fluxo ou mistura dentro do tubo de distribuição 340. Uma extremidade do ajustador de fluxo 360 pode estender-se através do alojamento de pulverizador 312 permitindo que o usuário altere a posição do ajustador de fluxo 360 no tubo de distribuição 340. O ajustador de fluxo 360 permite que o usuário varie a razão de mistura de produto químico para diluente.

[0122] Em uma versão não limitante do sistema de aplicação de fluido 310, o recipiente de concentrado de produto químico 361 contém cerca de dez onças fluidas. O concentrado pode ser selecionado tal que quando o concentrado é diluído com o diluente, qualquer número de produtos fluidos diferentes é formado. Produtos de exemplo não limitante incluem limpadores para uso generalizado, limpadores de cozinha, limpadores de banheiro, inibidores de poeira, auxiliares de remoção de poeira, limpadores e polimentos de piso e mobília, limpadores de vidro, desengorduran- tes, limpadores de tapete, limpadores contendo peróxido, limpadores antibacteria- nos, fragrâncias, desinfetantes, tratamentos de superfície mole, protetores de tecido, produtos de lavanderia, limpadores de tecido, removedores de manchas de tecido, limpadores de pneu, limpadores de painel de instrumentos, limpadores de interior automotivo, e/ou outros limpadores ou polimentos para indústria automotiva, ou ainda inseticidas. O recipiente de concentrado de produto químico 361 pode ser formado de um material adequado tal como material polimérico (por exemplo, polietileno ou polipropileno), e em certas formas de realização, o recipiente de concentrado de produto químico 361 compreende um material transparente que permite que o usuário verifique o nível de concentrado de produto químico no recipiente de concentrado de produto químico 361. Deve ser avaliado que o termo “produto químico” quando usado para descrever o concentrado no recipiente de concentrado de produto químico 361 pode referir-se a um composto ou uma mistura de dois ou mais compostos.

[0123] Voltando-se agora às Figuras 12, 13, e 24, o recipiente de concentrado de produto químico 361 tem uma pescoço de saída 362. Uma tampa de fechamento, em seguida referida como um copo de montagem 364, é fixa sobre o pescoço de saída 362 do recipiente de concentrado de produto químico 361. Em particular, o copo de montagem 364 tem uma placa superior 365 que é geralmente circular e cobre pelo menos uma porção do pescoço de saída 362, que define uma saída oca 363 de um fechamento do recipiente de concentrado de produto químico 361. A placa superior 365 estende-se para uma saia interna 366 em uma porção do lado inferior, central da placa superior 365 para o recipiente de concentrado de produto químico 361 para reter o corpo de válvula 354 nesta. A placa superior 365 define ainda saias externas sobre uma periferia da placa superior 356 que estende-se como paredes longe do lado do copo de montagem 364. Em particular, uma saia inferior, externa 367a é definida por paredes estendendo-se de maneira descendente sobre a periferia da placa superior 365 para fornecer filamentos correspondentes, ou outros mecanismos de acoplamento, ao pescoço de saída 362 do recipiente de concentra- do de produto químico 361. Um reservatório superior, externo 367b estende-se de maneira ascendente da periferia da placa superior 365 e aloja a haste de válvula 357 que projeta-se nesta. O reservatório superior 367b inclui ainda uma flange periférica 368 estendendo-se de uma superfície externa deste para auxiliar em fixar o recipiente de concentrado de produto químico 361 ao sistema de aplicação de fluido 310, como ainda descrito abaixo. Na presente forma de realização, a flange periférica 368 estende-se radialmente para fora de uma extremidade da parede ou do reservatório superior, externo 367b do copo de montagem 364. O copo de montagem 364 funciona como um elemento de montagem e pode compreender um material metálico ou um material polimérico, tal como polietileno ou polipropileno.

[0124] Como mostrado na Figura 24, em um aspecto particular, o corpo de válvula 354 que é ajustado dentro do reservatório interno 366 do copo de montagem 364 define uma porta de entrada do corpo de válvula 369 tendo um canal oco 378, que é ainda descrito abaixo. Uma extremidade da porta de entrada do corpo de válvula 369 projeta-se no recipiente de concentrado de produto químico 361 e define uma extremidade do canal oco 378 como uma entrada de concentrado 370. Na presente forma de realização, a entrada de concentrado 370 é caracterizada por um superfície externa angular 371 na margem da porta de entrada do corpo de válvula 369 onde a superfície 371 afila-se interiormente para o canal disposto centralmente 378. É considerado que o projeto afilado facilita a montagem de um tubo de imersão de produto químico 375, como descrito mais abaixo, que pode ser deslizado sobre a porção afilada e ajustado com pressão em um ajuste de vedação sobre a porta de entrada do corpo de válvula 369 sobre um orifício de entrada deste. Além disso, o copo de montagem 364 define um espaço fechado, tal como uma cavidade de válvula 372, que segura uma primeira extremidade 380 da haste de válvula induzida por mola 357 nesta. Uma segunda extremidade 381 da haste de válvula 357 estende-se para fora do copo de montagem 364 em um lado oposto à cavidade de válvula 372 e define uma abertura de saída 382 da haste de válvula 357. Quando na posição aberta, a segunda extremidade 381 da haste de válvula 357 está localizada em uma posição sobre o eixo longitudinal AX (ver a Fig. 24) do copo de montagem 364 mais ou menos quatro milímetros (0,157 polegadas) do plano de referência transverso F (ver a Fig. 24) no fundo da flange periférica 368 do copo de montagem 364. Uma porção da placa superior 365 do copo de montagem 364 define uma vedação de haste circular 373 que a haste de válvula 357 projeta-se através. A vedação de haste 373 é aproximadamente centralmente disposta sobre o copo de montagem 364 e é adaptada para ajustar substancialmente com conforto em torno da haste de válvula 357 para cobrir um ou mais orifícios da haste de válvula 374 dispostos circunferencial- mente desta. Em particular, os orifícios da haste de válvula 374 são aberturas circun- ferenciais através de uma parede da haste de válvula 357 que permitem que o produto químico dentro do corpo de válvula 354 entre na haste de válvula 357. Inicialmente, o produto químico entra no corpo de válvula 354 por via do tubo de imersão de produto químico 375, que é ajustado com pressão em torno da porta de entrada do corpo de válvula 369 para comunicar um volume de concentrado de produto químico do recipiente de concentrado de produto químico 361 no corpo de válvula 354. Em uma posição fechada, o fluxo de fluido é bloqueado entre a haste de válvula 357 e a cavidade de válvula 372 por via da vedação de haste 373. Em uma posição aberta, o fluxo de fluido é permitido da cavidade de válvula 372 através dos orifícios de haste 374, na haste de válvula 357 e através da abertura de saída 382 da haste de válvula 357.

[0125] Como mostrado na Figura 24, em algumas formas de realização, a porta de entrada do corpo de válvula 369 compreende um orifício de restrição 376 para restringir um volume de concentrado de produto químico de atingir a haste de válvula 357. Em particular, o orifício de restrição 376 é definido por uma parede angular geralmente cônica 377 que converge interiormente de uma superfície interna da porta de entrada do corpo de válvula 369 e mais particularmente estende-se interiormente do canal oco 378 em uma extremidade distal, de outro modo conhecida como um orifício de entrada, do canal 378 da entrada de concentrado 370. Em outras formas de realização, o orifício de restrição 376 é caracterizado por uma combinação de todos ou uma porção do canal oco 378 e a parede angular 377. Entretanto, em outras formas de realização, o canal oco 378 também compreende superfícies angulares ou cônicas além da parede angular 377 do orifício de restrição 376, ou tem um diâmetro uniforme, para auxiliar na restrição do acesso do fluido à haste de válvula 357. A parede 377 também pode ser anular com cantos de ângulo reto. É observado que na ativação do sistema de aplicação de fluido 310, a haste de válvula 357 é pressionada para baixo pelo corpo acionador 355 para expor os orifícios da haste de válvula 374 e extrair um fluxo de concentrado de produto químico na entrada de produto químico 353 do tubo de distribuição de fluido 340.

[0126] É considerado que o orifício de restrição 376 tem um diâmetro interno menor do que o diâmetro interno de uma seção adjacente do tubo de imersão de produto químico 375 e/ou da entrada de concentrado 370, e/ou do canal oco 378. O orifício de restrição 376 pode ser de vários diâmetros internos de furo vazado, tais como 0,003 a 0,028 polegadas (0,07 a 0,7 milímetros), para fornecer uma função de medição e/ou para obter razões de mistura de produto químico diferentes. Entre outras coisas, o orifício de restrição 376, a válvula tipo guarda-chuva 328a, e a válvula tipo guarda-chuva 328b controlam a variabilidade quando obtendo razões de mistura de produto químico diferentes. Os resultados do teste de orifícios de restrição na faixa de 0,005 a 0,020 polegadas (0,127 a 0,508 milímetros) mostraram razões de mistura de produto químico para diluente de 1:15 a 1:59. Por exemplo, um primeiro recipiente de concentrado de produto químico contendo um primeiro produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um primeiro diâmetro interno de furo vazado no recipiente de concentrado de produto químico para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:5. Um segundo recipiente de concentrado de produto químico contendo um segundo produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um segundo tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:15. Um terceiro recipiente de concentrado de produto químico contendo um terceiro produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um terceiro tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:32. Um quarto recipiente de concentrado de produto químico contendo um quarto produto químico pode ter um tubo de imersão em comunicação de fluido com um orifício de restrição tendo um diâmetro interno de furo vazado de um quarto tamanho menor para obter uma razão de mistura de produto químico para diluente de 1:64. Certamente, outras razões de mistura na faixa de 1:1 a 1:1200, 1:1 a 1:100, ou 1:16 a 1:256 podem ser obtidas. Além disso, é considerado que a variabilidade da razão de mistura é mais ou menos cerca de 10 por cento quando da operação da montagem de bomba. A razão de mistura de produto químico para diluente pode ser controlada ainda usando-se um tubo de imersão capilar em combinação com o orifício de restrição 376. Alternativamente, o orifício de restrição 376 pode ser omitido e o tubo de imersão capilar pode controlar a razão de mistura de produto químico para diluente. Um tubo de imersão capilar wicks o produto da tensão superficial. Um primeiro recipiente de concentrado de produto químico contendo um primeiro produto químico pode ter um tubo de imersão capilar tendo um primeiro diâmetro interno, e um segundo recipiente de concentrado de produto químico contendo um segundo produto químico pode ter um tubo de imersão capilar de um segundo diâmetro interno.

[0127] O sistema de aplicação de fluido 310 inclui um mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 385 no alojamento de pulverizador 312 para ligar o re-cipiente de concentrado de produto químico 361 ao corpo acionador 355. O meca-nismo de fixação de recipiente de concentrado 385 inclui um colar móvel 387 tendo uma abertura 388 que é adaptada para acoplar a flange periférica 368 do copo de montagem 364. Em particular, uma mola de compressão é posicionada adjacente a um lado interno de um botão de liberação de pressão 392 para induzir o botão de liberação de pressão 392 para fora do alojamento de pulverizador 312. Para liberar o recipiente de concentrado de produto químico 361, o usuário pressiona o botão de liberação de pressão para deslizar o colar móvel 387 lateralmente dentro do alojamento de pulverizador 312 e desacoplar a flange periférica 368 do copo de montagem 364. No desacoplamento da flange periférica 368, o recipiente de concentrado de produto químico 361 pode ser livremente removido do alojamento de pulverizador 312.

[0128] Voltando-se agora às Figura 14, o recipiente de concentrado de produto químico 361 é montado ao alojamento de pulverizador 312 movendo-se o recipiente de concentrado de produto químico 361 na direção A. Em particular, movendo- se o recipiente de concentrado de produto químico 361 para o alojamento de pulverizador 312, o copo de montagem 364 do recipiente de concentrado de produto químico 361 é avançado através da abertura 388 no colar móvel 387 do mecanismo de fixação de recipiente de concentrado 385. O colar móvel induzido por mola 387 prende um lado inferior da flange periférica 368 do copo de montagem 364 criando um estalo audível. Na presente forma de realização, uma parede lateral convexa 393 do recipiente de concentrado de produto químico 361 justapõe ou desliza adjacentemente para a parede lateral côncava 337 do recipiente de diluente 316.

[0129] Ainda referindo-se à Figura 14, o recipiente de concentrado de produto químico 361 pode ser removido do alojamento de pulverizador 312 pressionando-se o botão de liberação de pressão 392 de modo que o recipiente 361 possa ser remo- vido substancialmente no oposto da direção A. Em particular, o pressionamento do botão de liberação de pressão 392 faz com que o colar móvel 387 reposicione lateralmente e desacople sua abertura 388 da flange periférica 368 do copo de montagem 364. O recipiente de concentrado de produto químico 361 depois pode ser puxado na direção oposta à direção A para remover o recipiente de concentrado de produto químico 361 do alojamento de pulverizador 312.

[0130] Voltando-se agora às Figuras 10 e 11, a montagem de pulverizador 410 está localizada dentro do alojamento de pulverizador 312 do sistema de aplicação de fluido 310. O tubo de distribuição de fluido 340, o reservatório de diluente 316, e o recipiente de concentrado de produto químico 361 do sistema de aplicação de fluido 310 estão em comunicação de fluido com a montagem de pulverizador 410 por via de um conduíte de fornecimento de fluido misto 445. As conexões de fluido entre o tubo de distribuição 340, o reservatório de diluente 316, e o recipiente de concentrado de produto químico 361 são todas descritas acima e não serão repetidas para o sistema de aplicação de fluido incluindo a montagem de pulverizador 410.

[0131] A montagem de pulverizador 410 inclui um gatilho operado por dedo 428 para mover alternativamente um pistão 416 dentro de um cilindro de bomba 418, através de alternação aumentando e diminuindo o espaço de topo do cilindro de bomba 420 para (i) extrair uma mistura do diluente e produto químico em uma câmara de bomba 422 do conduíte de fornecimento de fluido misto 445 e (ii) depois expelir a mistura do diluente e produto químico da câmara 422. Uma mola de compressão 425 induz o pistão 416 para fora para o gatilho 428. Um conduíte de descarga cilíndrico 432 fornece comunicação de fluido entre a câmara de bomba 422 e um bocal 430. Na presente forma de realização, o conduíte de descarga 432 tem uma válvula de verificação de descarga 434 que permite que o fluido se mova para o bocal 430 e não recue no conduíte de descarga 432 ou na câmara de bomba 422.

[0132] Ainda referindo-se às Figuras 10 e 11, tendo enchido o reservatório de diluente 316 com diluente e tendo montado o recipiente de concentrado de produto químico 361 ao alojamento de pulverizador 312, o usuário pode aplicar uma mistura do diluente e produto químico a uma superfície. Quando o gatilho 428 é repetidamente pressionado e liberado, o pistão 416 alterna no cilindro de bomba 418, e a sucção de bomba extrai uma mistura do diluente e produto químico no cilindro de bomba 418. Especificamente, a sucção de bomba extrai o diluente acima do tubo de imersão de diluente 329, através da porta de entrada 325 que operativamente conecta o tubo de imersão 329 à válvula tipo guarda-chuva 328a, através da base tipo guarda-chuva 349a, que operativamente conecta a porta de entrada 325 à porta de entrada de diluente 346 do tubo de distribuição de fluido 340. Simultaneamente, a sucção de bomba também extrai o produto químico acima do tubo de imersão de produto químico 375, através do orifício de restrição 376 do corpo de válvula 354 que prende a haste de válvula 357 e ainda adiante da válvula tipo guarda-chuva 328a no corpo acionador 355 à entrada de produto químico 353 do tubo de distribuição de fluido 340. Entre outras coisas, a quantidade de produto químico que entra na câmara de mistura 343 é controlada pelo diâmetro interno do orifício de restrição 376, como explicado acima, e determina a razão de mistura de diluente e produto químico. É considerado que quando o diluente é esvaziado do reservatório de dilu- ente 316, o concentrado de produto químico não é dispensado do recipiente de concentrado de produto químico 361.

[0133] A sucção de bomba continua a extrair a mistura do produto químico e do diluente criada na câmara de mistura 343 através da porta de saída 344 do tubo de distribuição de fluido 340, através do conduíte de fornecimento de fluido misto 445, e no cilindro de bomba 418. O cilindro de bomba 418 expele a mistura do produto químico e do diluente no conduíte de descarga 432 que está em comunicação de fluido com o bocal 430 para pulverizar a mistura do produto químico e do diluen- te. O sistema de aplicação de fluido 310 é configurado tal que diferenças na extensão do puxão no gatilho operado por dedo 428 não varia a razão de mistura de produto químico para diluente. Por exemplo, um puxão parcial (isto é, um curso curto) e um puxão completo no gatilho operado por dedo 428 produzem a mesma razão de mistura de produto químico para diluente. Opcionalmente, a tampa do refil 333, o botão de liberação de pressão 392, o gatilho 428, e o bocal 430 podem ter uma cor comum para identificar pontos de ação do usuário no sistema de aplicação de fluido 310.

[0134] Voltando-se agora à Figura 15, uma vista detalhada de uma forma de realização do reservatório de diluente 316 da Figura 1 é mostrada. O reservatório de diluente 316 é adaptado para ser fixo ao alojamento de pulverizador 312 através de um orifício de fixação 450 que é fornecido em um aba saliente 452. É considerado que uma montagem de prego, haste, porca e parafuso, ou outro mecanismo de engrenagem correspondente é inserida através do orifício de fixação 450 para fixar o reservatório de diluente 316 ao alojamento de pulverizador 312. Em uma forma de realização, o reservatório de diluente 316 não é removível por um usuário. Além disso, é considerado que a flange periférica 318 circunferencialmente circundando todo ou uma porção do pescoço de saída 317 acople a tampa do reservatório de diluente 320 que está localizada dentro do alojamento de pulverizador 312. Como tal, qualquer um ou ambos da flange periférica 318 e do orifício de fixação 450 auxiliam em fixar de modo removível ou mais permanentemente o reservatório de diluente 316 ao alojamento de pulverizador 312. Além disso, a parede externa 336 do reservatório de diluente 316 é geralmente retangular e na forma de caixa com um lado da parede externa 336 definindo a parede lateral côncava 337. Como observado previamente, a parede lateral côncava 337 é adaptada para ser geometricamente compatível com a parede lateral convexa 393 do recipiente de concentrado de produto químico adjacente ou justaposto 361. Pode ser avaliado que quaisquer configurações geométri- cas podem ser aplicadas a qualquer uma ou ambas da parede lateral côncava 337, da parede lateral convexa 393, ou outra porção do reservatório de diluente 316 ou do recipiente de concentrado de produto químico 361. Além disso, é considerado que a parede externa 336 é substancialmente ou levemente transparente para permitir que o usuário monitore um nível de abastecimento do reservatório de diluente 316. Em outras formas de realização, o reservatório de diluente 316 é substancialmente menos transparente, opaco, e/ou compreende uma escala de medição de onças, mililitros, uma linha de indicação de reabastecimento, ou outras marcas que podem ser úteis para a operação.

[0135] Voltando-se agora às Figuras 16 e 17, uma forma de realização de um recipiente de reservatório de produto químico 561 é mostrada compreendendo uma válvula de uma via em um copo de montagem 564. O recipiente de reservatório de produto químico 561 e o copo de montagem 564 podem ser similares ao recipiente de reservatório de produto químico 361 e ao copo de montagem 364 descritos previamente, exceto para as diferenças observadas aqui. Em particular, o copo de montagem 564 fornece uma placa superior 565 e uma flange periférica 568, que é recebida no mecanismo de fixação 385 descrito acima. A placa superior 565 recebe através da mesma uma haste de válvula 557 tendo uma passagem de fluxo 558 que é liquidamente alinhada com um tubo de imersão de produto químico 575, que estende de um lado inferior da placa superior 565 no recipiente de reservatório de produto químico 561. Além disso, a placa superior 565 fornece a válvula de uma via, tal co-mo uma válvula tipo bico de pato 580, que é radialmente espaçada da haste de válvula 557 e do corpo de válvula 554. Em uma forma não limitante, a válvula tipo bico de pato 580 tem uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi (com o negativo indicando a direção do fluxo). Em uma forma não limitante, a válvula tipo bico de pato 580 é normalmente aberta. A válvula tipo bico de pato 580 cria um sistema fechado de líquido que é à prova de líquido mas não à prova de ar.

[0136] Como mostrado nas Figuras 17 e 24, a válvula tipo bico de pato 580 é retida no lado inferior da placa superior 565 por um retentor de válvula 582, que aloja uma porção da válvula tipo bico de pato 580 através de um canal 584 que termina com um anel que projeta-se interiormente 586. O anel que projeta-se interiormente 586 é um anel circunferencial tendo um diâmetro menor do que o canal 584, tal que a válvula tipo bico de pato 580 pode ser deslizavelmente colocada dentro do canal 584 até que uma superfície da válvula 580 prenda o anel que projeta-se interiormente 586 para impedir outra inserção. Em um aspecto, como mostrado na Figura 24, a montagem de válvula de uma via é fornecida no copo de montagem 364 descrito acima. É considerado que um porção do retentor de válvula 582 é integralmente formada ou compartilha uma porção da saia interna 366 que aloja um corpo de válvula 554, que pode ser similar ao corpo de válvula 354. Em um aspecto, a válvula tipo bico de pato 580 permite que o ar ambiente entre no recipiente de concentrado de produto químico 561 para restaurar uma pressão interna do reservatório 561 substituindo-se o espaço deixado pelo produto químico dispensado do reservatório 561. Por exemplo, um vácuo pode ser criado dentro do recipiente de concentrado de produto químico 561 na saída do concentrado de produto químico deixando o reservatório 561. A válvula tipo bico de pato 580 permite que o ar entre no reservatório 561 para restaurar uma pressão original do recipiente de concentrado de produto químico 561, que pode ser aproximadamente uma pressão ambiente fora do reser-vatório 561. Outras válvulas que podem permitir a entrada de gases e restauração da pressão interna também podem ser utilizadas, como descrito mais abaixo.

[0137] Voltando-se agora às Figuras 18 a 20, uma montagem de válvula de duas vias é mostrada em um recipiente de reservatório de produto químico 661. Um copo de montagem 664 tendo uma haste de válvula 657 projetando-se através da mesma fornece ainda uma válvula tipo guarda-chuva 680 adjacente à haste de válvula 657. A haste de válvula 657 está em comunicação de fluido com um tubo de imersão de produto químico 675 que é retido dentro de um corpo de válvula 654 ligado ao copo de montagem 664 e estendido no recipiente de concentrado de produto químico 661. A válvula tipo guarda-chuva 680 é retida dentro de um orifício retentor de válvula 682, que inclui um canal 684 e um anel que projeta-se interiormente 686 similar ao mecanismo retentor de válvula descrito acima. Além disso, o copo de montagem 664 fornece pelo menos um orifício de fluxo de assento de válvula 650 através de uma placa superior 656 do copo 664. Como mostrado na Figura 19, dois orifícios de fluxo de assento de válvula 650 são fornecidos, com cada orifício de fluxo de assento de válvula 650 geralmente de forma semicircular. É considerado que outras configurações de orifício de fluxo de assento de válvula possam ser aplicadas, tal como um orifício de fluxo de assento de válvula circular.

[0138] Como mostrado na Figura 20, a válvula tipo guarda-chuva de duas vias 680 inclui a saia 688 que repousa acima da placa superior 656 e um pilar 690 que estende-se através do orifício retentor de válvula 682. O pilar 690 compreende uma válvula de uma via, tal como a válvula tipo bico de pato de uma via 580 descrita acima. Como tal, a saia 688 é perfurada com um topo aberto 692 para expor a válvula tipo bico de pato 580 retida dentro do pilar 690 estendendo-se da saia 688. A válvula de duas vias permite que o gás gerado pelo concentrado de produto químico escape do recipiente de concentrado de produto químico 561 e permite ainda que o ar ambiente entre no reservatório 561 para substituir o produto químico dispensado deste. Em particular, ela é a válvula tipo bico de pato 580 que permite que o ar ambiente entre no recipiente de concentrado de produto químico 661 para substituir o produto químico dispensado deste e a saia 668 permite que o gás gerado pelo concentrado de produto químico saia através do orifício de fluxo de assento de válvula 650. Por exemplo, quando o recipiente de concentrado de produto químico 561 contém um concentrado incluindo peróxido de hidrogênio, pressão pode desenvolver no recipiente de concentrado de produto químico 561 em até 1 psi de pressão por dia. A saia 668 permite que o gás gerado pelo concentrado contendo peróxido saia através do orifício de fluxo de assento de válvula 650.

[0139] Voltando-se para as Figuras 21 e 22, uma terceira forma de realização de um recipiente de concentrado de produto químico 761 tendo uma válvula permeável ao gás disposta em um copo de montagem 764 é mostrado. O copo de montagem 764 tem uma haste de válvula 757 projetando-se através da mesma, que é retida por um corpo de válvula 754 tendo um tubo de imersão de produto químico 775 fixo a este. A válvula permeável ao gás pode compreender uma membrana 780 de politetrafluoroetileno expandido tal como uma ventilação Gore™ disponível da W. L. Gore & Associates, Inc., Elkton, Mariland, USA. A membrana 780, que pode compreender uma outra membrana polimérica porosa adequada, está localizada em uma placa superior 767 do copo de montagem 764. Em algumas formas de realização, o copo de montagem 764 pode fornecer um recesso para receber a membrana 780 neste. Além disso, a placa superior 767 pode ter características permeáveis ao gás similares àquela da membrana 780. Na presente forma de realização, a membrana 780 é uma folha semicircular de material permeável ao gás circundando uma porção da haste de válvula 757, embora outras formas possam ser consideradas, tal como um anel completo ou uma pluralidade de seções do material. É considerado que o material permeável ao gás permite que o ar ambiente entre no recipiente de concentrado de produto químico 761 para substituir o produto químico dispensado deste e impede que líquidos saiam do recipiente 761.

[0140] Referindo-se à Figura 23, um recipiente de material flexível, tal como um saco interno flexível 880, pode ser disposto dentro de um recipiente de concentrado de produto químico 861 para manter um abastecimento de concentrado de produto químico neste. É considerado que o saco interno flexível 880 tem uma abertura 882 que é fixa a um corpo de válvula 854 com auxílio de um suporte de saco 884. O suporte de saco 884 pode ajustar com conforto em torno do corpo de válvula 854 e/ou uma porção de uma haste de válvula 857 montada dentro do corpo de válvula 854 para ajustar com pressão o saco interno 880 em torno do corpo de válvula 854. Além disso, o suporte de saco 884 pode definir uma aba circunferencial 886 que é adaptada para ser recebida sobre um pescoço de saída 817 do recipiente de concentrado de produto químico 861. Como tal, a aba circunferencial 886 é retida ainda sobre o pescoço de saída 817 por uma superfície interna do copo de montagem 864, tal como uma superfície interna definida por um lado inferior de um reservatório inferior 876 do copo de montagem 864. O reservatório inferior 876 pode ser similar ao reservatório inferior 367a descrito acima. Além disso, é considerado que um aparelho de ventilação ou uma placa interna similar às placas internas descritas acima não são fornecidos no copo de montagem 864, visto que o saco interno flexí-vel 880 pode contrair durante o uso. Em um aspecto, o saco interno flexível 880 pode ser usado com ou sem o recipiente de concentrado de produto químico 861.

[0141] Além disso, é considerado que um kit pode ser fornecido para incluir um primeiro recipiente de concentrado de produto químico e um segundo recipiente de concentrado de produto químico. O primeiro e segundo recipientes de concentrado de produto químico podem compreender qualquer um dos recipientes de concentrado de produto químico descritos acima. É considerado que o primeiro recipiente de concentrado de produto químico pode conter um primeiro produto químico e incluir um corpo de válvula que tem um primeiro orifício de entrada, que tem um primeiro orifício de restrição localizado neste. Além disso, é considerado que o segundo recipiente de concentrado de produto químico contém um segundo produto químico e inclui um segundo orifício de entrada em comunicação de fluido com um espaço fechado do segundo recipiente. O segundo orifício de entrada tem um segundo orifício de restrição localizado neste. É considerado que o primeiro orifício de restrição compreende características de restrição diferentes, tal como uma área transversal diferente, do que o segundo orifício de restrição. Além disso, o primeiro e o segundo produtos químicos podem ser os mesmos ou diferentes. Pode ser avaliado que produtos químicos e recipientes de concentrado de produto químico adicionais podem ser incorporados ao sistema de aplicação de fluido descrito aqui.

[0142] Voltando-se para as Figuras 25 a 28, outras vantagens do sistemas de aplicação de fluido descrito aqui são ilustradas. Um sistema de aplicação de fluido geral 900 compreende uma cabeça de pulverizador 902 tendo um bocal 904 e um gatilho 906 fornecidos em ou adjacentes a um lado frontal 908 da cabeça de pulverizador 902, que opõe-se a um lado traseiro 910 desta. Em geral, o lado frontal 908 do pulverizador 902 corresponde a uma parte frontal 912 do sistema de aplicação de fluido 900 e o lado traseiro 910 da cabeça de pulverizador 902 corresponde a uma parte traseira 914 do sistema de aplicação de fluido 900. Também é considerado que outras geometrias da cabeça de pulverizador 902 podem ser usadas, o que pode ser geralmente caracterizado como tendo porções frontais para emitir uma pulverização e porções traseiras opostas. É considerado ainda que o gatilho 906 ou um botão possam ser colocados em qualquer lugar sobre uma cabeça de pulverizador, mas convencionalmente são colocados no lado frontal 908 de tais dispositivos.

[0143] A cabeça de pulverizador 902 é disposta sobre um pescoço do pulverizador 916, que pode ser geralmente referido como uma porção de aperto ou um membro tendo um corpo de pescoço 918. Na presente forma de realização exemplar, a cabeça de pulverizador 902 é fornecida em uma extremidade superior 920 ou extremidade distal do corpo de pescoço 918. Uma extremidade inferior 922 ou extremidade proximal do pescoço do pulverizador 916 é disposta próxima a um recipiente de reabastecimento 924. Mais especificamente, a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 da presente forma de realização é fornecida adjacente ao recipiente de reabastecimento 924 e adjacente ao recipiente de diluente 926. Em algumas formas de realização, como ilustrado nas Figuras 25 e 26, o pescoço do pulverizador 916 fixa a e/ou é adjacente a um alojamento de recipiente 928 ou estru- tura de retenção, que recebe neste pelo menos uma porção do recipiente de reabastecimento 924 e do recipiente de diluente 926. Em outras formas de realização, pode ser avaliado que o alojamento de recipiente 928 é formado pela extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916. Em geral, é considerado que todo ou uma porção do corpo de pescoço 918 que é apertável por um usuário seja fornecido acima de todo ou uma porção do recipiente de reabastecimento 924 e do recipiente de di- luente 926, ou, em outras formas de realização que ele seja fornecido acima de um ou mais reservatórios para conter um produto neste. Em algumas formas de realização, a cabeça de pulverizador 902 pode ser caracterizada como disposta sobre uma metade de topo 930 do sistema de aplicação de fluido 900 e que o recipiente de reabastecimento 924 e o recipiente de diluente 926 (ou o um ou mais reservatórios) são dispostos sobre uma metade de fundo 932 do sistema 900.

[0144] A Figura 26 mostra uma vista frontal do sistema de aplicação de fluido 900, por meio do qual o gatilho 906 e o bocal 904 no lado frontal 908 da cabeça de pulverizador 902 são dispostos acima do recipiente de diluente 926. A Figura 27 mostra uma vista traseira do sistema de aplicação de fluido 900 com o lado traseiro 910 da cabeça de pulverizador 902 disposto acima do recipiente de reabastecimento 924. Em ambas das vistas frontais e traseiras das Figuras 26 e 27, o pescoço do pulverizador 916 e o alojamento de recipiente 928 estendem-se entre a cabeça de pulverizador 902 e todo ou uma porção dos recipientes de reabastecimento e diluen- te 924, 926.

[0145] Voltando-se para a Figura 28, o posicionamento do recipiente de dilu- ente 926 em relação ao recipiente de reabastecimento 924 é mostrado quando ligado ao alojamento de recipiente 928. O recipiente de reabastecimento 924 compreende uma parede lateral convexa 934 que é adjacente a uma parede lateral côncava 936 do recipiente de diluente 926. Outras formas geométricas para o recipiente de reabastecimento 924 e o recipiente de diluente 926 podem ser consideradas que podem ser complementares ou não complementares entre si, tais como paredes laterais planas, uma parede lateral de diluente convexa adjacente a uma parede lateral de reabastecimento côncava, paredes laterais flexíveis ou amorfas, e semelhantes. Além disso, os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 podem ser transparentes para fornecer uma indicação visual do nível de fluido nos recipientes 924, 926. Com o recipiente de reabastecimento 924 e o recipiente de diluente 926 montados sobre o sistema de aplicação de fluido 900, é considerado que o pescoço do pulverizador 916 opere como uma alavanca ou uma porção de aperto para um usuário apertar e acionar o sistema de aplicação de fluido 900.

[0146] Em um aspecto particular, o sistema de dispensação descrito acima é adaptado para dispensar simultaneamente o produto contido dentro de pelo menos dois reservatórios separados para saída através da mesma montagem de cabeça de pulverizador. Tais dispensadores de reservatórios múltiplos têm requisitos estruturais e operacionais que são diferentes dos reservatórios de recipientes múltiplos, que precisam apenas dispensar um produto contido dentro de um único recipiente. Por exemplo, considerações estruturais tais como colocação, equilíbrio, e fixação dos reservatórios múltiplos ao dispensador de reservatórios múltiplos são introduzidas, tal como permitindo que cada reservatório seja fixado e/ou separado independentemente. Além disso, o dispensador de reservatórios múltiplos precisa ser adaptado para suportar o peso e dinâmica adicionais do(s) reservatório(s) adicional(is). Ainda mais, os dispensadores de reservatórios múltiplos são tipicamente classificados com cerca da mesma geometria como dispensadores de reservatório único para permitir a operação manual do usuário, ainda pode ter mais componentes e partes móveis para dispensar os produtos múltiplos. Assim, dispensadores de reservatórios múlti-plos têm mais desequilíbrios, considerações de peso e complexidades dentro de seus sistemas. Como tal, os dispensadores de reservatórios múltiplos comportam-se e respondem diferentemente durante a operação de dispensadores de reservatório único.

[0147] Além disso, alguns dispensadores de reservatórios múltiplos, tal como o sistema de aplicação de fluido 900 descrito aqui, são adaptados para dispensar os componentes constituintes de um reservatório em uma taxa mais rápida do que os componentes constituintes do reservatório remanescente para obter razões de mistura diferentes que compreendem o produto sendo dispensado. Como tal, um reservatório é esvaziado antes do reservatório remanescente durante a operação normal. Por exemplo, um reservatório pode ser cheio pela metade enquanto o reservatório remanescente é substancialmente mais cheio do que o outro reservatório. As taxas de dispensação diferentes entre os dois reservatórios criam desequilíbrios dinâmicos por todo o período operacional normal, que não são tão prevalecentes em dispensa- dores de reservatório único ou dispensadores de reservatórios múltiplos tendo a mesma taxa de dispensação para os reservatórios múltiplos. Em um aspecto particular, os desequilíbrios dinâmicos que ocorrem não são lineares visto que eles podem estar em um dispensador de reservatório único, porque existem dois reservatórios tendo distribuições peso diferentes e mudanças em peso diferentes por toda operação. Embora um dispensador de reservatório único seja otimizado para um envelope operacional particular exibindo dinâmicas que são geralmente lineares com o passar do tempo, um recipiente de reservatórios múltiplos deve ser otimizado para uma variedade de comportamentos não lineares, dinâmicos, tal como o equilíbrio mutável do sistema devido a diferenças no peso entre os reservatórios, que efetuam as forças do centro de gravidade do sistema e torque exibidas pelo sistema. Como tal, para dispensadores de reservatórios múltiplos, é necessário criar um projeto ideal para um envelope operacional complexo enquanto ainda equilibrando a ergonomia e considerações de facilidade de uso para o usuário.

[0148] Os assuntos acima são dirigidos aqui em várias maneiras como descrito abaixo e como mostrado nas Figuras 25 - 35. Para obter um dispensador de reservatórios múltiplos equilibrado que fornece desempenho ideal por um período de dispensação tendo desequilíbrios dinâmicos durante o uso normal, o dispensador aqui é designado para um perfil operacional que é mais prevalecente durante o tempo de vida do dispensador. Em uma forma de realização, o perfil operacional é um estado quando o reservatório de diluente 926 é parcialmente completo e o reservatório de reabastecimento 294 é completo. Em uma forma de realização alternativa, o perfil operacional é um estado quando o reservatório de diluente 926 é cerca de 70 por cento a cerca de 80 por cento completo e o reservatório de reabastecimento 294 é substancialmente completo ou mais cheio do que o reservatório de diluente 296. Em uma outra forma de realização alternativa, o perfil operacional é um estado quando o reservatório de diluente 926 é cerca de 40 por cento a cerca de 60 por cento completo e o reservatório de reabastecimento 924 é substancialmente completo ou mais completo do que o reservatório de diluente 926. Na presente forma de realização, o perfil operacional do sistema de aplicação de fluido 900 é considerado com o reservatório de diluente em torno de 50 por cento completo e o reservatório de reabastecimento 924 sendo completo ou substancialmente completo.

[0149] É considerado que um sistema equilibrado para qualquer um dos perfis operacionais acima pode ser obtido otimizando-se a colocação do pescoço do pulverizador 916 no sistema de aplicação de fluido 900. Referindo-se às Figuras 25 a 27, é considerado que o pescoço do pulverizador 916 é caracterizado por uma porção apertável do sistema de aplicação de fluido 900 que é adaptada para ser apertada pelo usuário quando o acionamento do sistema 900 é desejado. Na presente forma de realização, a porção apertável é fornecida entre a cabeça de pulverizador 902 e os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926. Pode ser considerado em outros sistemas, entretanto, que a porção apertável está acima ou inclui a cabeça de pulverizador 902, ou a porção apertável está abaixo ou acima dos recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926, ou em qualquer outra orientação possível. Em geral, o pescoço do pulverizador 916 é caracterizado por uma superfície adaptada para receber o aperto do usuário durante a implantação e operação do dispositivo. É observado que o pescoço do pulverizador 916 pode estender-se além da superfície de aperto como o reservatório. Em uma forma de realização, a superfície de aperto compreende apertos por dedos, nervuras, marcas de borracha, chanfros ou outras marcações para indicar seu propósito e/ou para facilitar seu aperto.

[0150] Referindo-se às Figuras 25 a 27, uma extremidade inferior ou um limite inferior do pescoço do pulverizador 916 ou porção de aperto podem ser mais bem entendidos. Em uma forma de realização, o pescoço do pulverizador 916 é definido como o corpo de pescoço 918 disposto acima ou recebido sobre os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926, que têm uma porção superior de ambos os recipientes que estende-se para uma linha C na Figura 25. Em particular, a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 é recebida sobre os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 e o corpo de pescoço 918 continuamente estende-se acima desta. Em uma forma de realização diferente, a extremidade inferior 922 estende-se abaixo da linha C, desse modo recebendo uma porção dos recipientes de reabastecimento e diluente 942, 926, nesta. Em outros aspectos, o pescoço do pulverizador 916 pode ser definido pela extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 tendo uma região de proteção do pescoço 1000, que pode ser enfatizada ainda por uma superfície côncava ou ponto de inflexão IP que separa o alojamento de recipiente 928 da extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916. O ponto de inflexão IP pode ocorrer acima da linha C como mostrado na Figura 25 ou abaixo dela, e uma tal demarcação do limite inferior do pescoço 916 é mostrada como uma linha D na presente forma de realização. Em um outro aspecto, a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 é uma extremidade do pescoço 916 que é proximal às estruturas de retenção dentro do alojamento de recipiente 928 para reter os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926. Ainda mais, é considerado que o pescoço do pulverizador 916 compreende uma extremidade inferior 922 definida por uma porção em seção transversal mais estreita do alojamento de recipiente 928 que retém os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926. Como mostrado na Figura 25, é considerado que a seção transversal mais estreita do alojamento de recipiente 928 também define uma região superior do alojamento 928 onde a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 começa. Entretanto, não obstante da maneira em que o limite inferior do pescoço é definido dado um sistema de dispensação e pescoço particulares, é entendido que todas as porções do pescoço devem ser apertáveis e/ou adaptadas para serem deste modo apertadas durante o uso normal do pulverizador, isto é, acionamento e movimento do pulverizador. Na presente forma de realização, o limite inferior do pescoço 916 é indicado pela linha D.

[0151] Ainda referindo-se à Figura 25, o pescoço do pulverizador 916 é geralmente deslocado-centralizado ou para a parte traseira 914 do sistema de aplicação de fluido 900. É considerado que este posicionamento pode contribuir para um sistema otimizado que é equilibrado para as condições de uso mais comuns, e particularmente para a condição onde o recipiente de diluente 926 é cinquenta por cento completo enquanto o recipiente de reabastecimento 924 é completo. Em um aspecto, o pescoço do pulverizador 916 é disposto substancialmente acima do recipiente de reabastecimento 924, que é dispensado menos rapidamente e portanto exibe menos mudança (ou um perda mais baixa) em peso e massa durante um período de dispensação. Em uma forma de realização particular, uma distância X é medida entre as porções periféricas dos recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 como mostrado na Figura 25. Mais particularmente, os recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 podem ser justapostos ou adjacentes entre si e incluem porções que são distais a outras porções dos recipientes correspondentes. Na forma de realização particular, duas linhas paralelas P1, P2 tangentes às porções distais mais externas dos recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 representam uma distância linear X, que estende-se entre elas, transversalmente ou perpendicular às linhas paralelas P1, P2. Uma tal distância X também pode ser a distância entre porções distais de um único recipiente com reservatórios múltiplos. Em algumas formas de realização, é considerado que a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 tem uma seção transversal com uma largura tomada da parte frontal 912 à parte traseira 914 que está entre cerca de 0,30*X a cerca de 0,60*X; mais preferivelmente entre cerca de 0,40*X a cerca de 0,50*X; e o mais preferivelmente entre cerca de 0,42*X a cerca de 0,48*X. Em algumas formas de realização, é considerado que o ponto de inflexão IP é posicionado além de um ponto X/2 da distância linear X.

[0152] Voltando-se para as Figuras 29A a C, é entendido ainda que os recipientes ou reservatórios podem ter volume e/ou formas geométricas diferentes, mas também é entendido que uma distância linear entre porções distais de tais recipientes ou reservatórios pode ser calculada com base em uma linha reta definida entre as porções externas que são mais afastadas uma da outra. Por exemplo, a Figura 29A ilustra um sistema de dispensação de fluido 900b compreendendo dois recipientes angulares 924b, 926b recebidos dentro de um pescoço 916b que estende-se a uma cabeça de pulverizador 902b. Nesta configuração, uma distância horizontal XB é definida entre duas linhas paralelas P3, P4 que são tangentes às periferias mais externas dos recipientes 924b, 926b. Além disso, é observado que o pescoço 916b é centralmente disposto e compreende uma altura YB que recebe neste uma porção dos recipientes 926b, 924b.

[0153] As Figuras 29B e 29C mostram outras formas geométricas para recipientes que definem uma distância horizontal com base nas periferias externas de suas geometrias. Em particular, a Figura 29B mostra dois recipientes redondos 924c, 926c que definem uma distância horizontal Xc entre duas linhas paralelas P5, P6, que ligam as periferias mais externas dos recipientes 924c, 926c. Similarmente, a Figura 29C ilustra dois recipientes de forma não complementar 924d, 926d que definem uma distância horizontal XD entre duas linhas paralelas P7, P8, que ligam as periferias mais externas destes. É considerado que as linhas horizontais definidas aqui são transversais e perpendiculares às suas respectivas linhas paralelas P1-P8.

[0154] Referindo-se novamente à Figura 25, o pescoço do pulverizador 916 é de forma alongada, inclinado para frente na extremidade inferior 922 para a parte frontal 912 do sistema de aplicação de fluido 900, e substancialmente disposto- centralizado, para uma parte traseira 914 do sistema 900 acima do recipiente de reabastecimento 924. É considerado que a presente forma de realização fornece várias vantagens sobre outros sistemas de dispensação conhecidos na técnica. Por exemplo, é mais fácil para um usuário operar o sistema de aplicação de fluido 900 do que os dispensadores prévios devido às características ergonômicas significan- temente melhoradas que são de maneira única obtidas pela presente configuração. Em operação, a experiência do usuário durante um período de dispensação do sistema de aplicação de fluido 900 é realçada pela presente configuração, que diretamente mitiga o problema antigo de dinâmicas relacionadas ao torque comunicadas sobre as articulações do usuário durante um período de dispensação. Em particular, tais problemas que foram encontrados e consideravelmente aliviados aqui incluem desconforto no pulso e outros esforços relacionados à articulação humana que afligem a operação de outros sistemas de dispensação conhecidos na técnica. Mais particularmente, um foco de melhorar a experiência do usuário aqui envolve otimizar a porção de aperto ou membro do sistema de aplicação de fluido 900, tal como uma posição do pescoço do pulverizador 916, em uma situação de uso comum por meio da qual um recipiente frontal, por exemplo, o recipiente de diluente 926, é esvaziado em uma taxa mais rápida do que um recipiente traseiro, por exemplo, o recipiente de reabastecimento 924. De fato, um tal sistema também pode beneficiar outros pulve- rizadores que utilizam um único recipiente com dois ou mais reservatórios ou pulverizadores com dois ou mais recipientes separados, em que um dos recipientes e/ou reservatórios é esvaziado em uma taxa mais rápida durante o uso normal.

[0155] Referindo-se à Figura 30, os resultados de uma análise de otimização da posição do pescoço do pulverizador 916 para realçar as características ergonômicas do sistema de dispensação de fluido 900 são mostrados. A análise de otimização foi utilizada para minimizar forças e torques sobre as articulações do usuário, com um foco primário sendo a minimização da força de torque sobre o pulso do usuário. No estudo teórico, três posições diferentes do pescoço do pulverizador 916 foram analisadas e seus perfis de torque plotados. Um recipiente de diluente cheio pela metade 926 e um recipiente de reabastecimento completo 924 foram considerados simular uma situação de uso típica, em que o diluente contido no recipiente de diluente 926 é esgotado em uma taxa mais rápida do que o refil contido no recipiente de reabastecimento 924.

[0156] A Figura 30 mostra um lote de torque sobre o pulso do usuário através de vários ângulos da articulação do braço do usuário durante o uso de várias posições do pescoço do pulverizador 916. Particularmente, um eixo x 940 dos ângulos da articulação do braço de um plano horizontal em graus e um eixo y 942 do torque sobre o pulso do usuário em kg/m são fornecidos. Uma linha vertical h representa uma posição horizontal do braço, em que o braço é esticado horizontalmente para fora na linha com um plano horizontal, tal como um piso plano, e assim é zero graus acima ou abaixo da horizontal. A linha vertical h forma pontos de interseção 944a, 944b, 944c com uma curva de torque 946a medida em uma posição dianteira, uma curva de torque 946b medida em uma posição fora de centro, e uma curva de torque 946c medida ema um posição traseira. Foi entendido que conforme o usuário girou seu braço para cima ou para baixo, isto é, acima ou abaixo da horizontal, um torque sobre o pulso do usuário foi criado.

[0157] Referindo-se às Figuras 30 e 31A-C, em uma análise o pescoço do pulverizador 916 está localizado em uma posição dianteira em um sistema de aplicação de fluido 900 como mostrado na Figura 31A, por meio do qual o pescoço do pulverizador 916 é disposto em maior grau acima do recipiente de diluente 926. Esta representação também é ilustrativa de um pescoço do pulverizador 916 fornecido acima de um reservatório de um recipiente único de reservatórios múltiplos que evacua um produto em maior grau do que o(s) outro(s) reservatório(s). A posição dianteira produz a curva de torque 946a que cruza com a curva do braço horizontal h no ponto de interseção 944a. O ponto de interseção 944a indica que em uma posição horizontal do braço de ângulo zero onde o usuário aperta o pescoço do pulverizador posicionado dianteiro 916, um torque de aproximadamente 0,020 kg/m sobre o pulso do usuário na posição horizontal é criado. O torque aumenta conforme o braço do usuário é elevado da horizontal até cerca de 55 graus acima da horizontal onde o torque sobe para cerca de 0,035 kg/m. O torque sobre o pulso depois cai conforme o braço é continuado a ser elevado de 55 graus e 90 graus acima da horizontal, onde o torque cai até cerca de 0,029 kg/m. Similarmente, conforme o usuário abaixa seu braço da horizontal, onde o torque inicia em 0,020 kg/m, o torque cai para zero quando seu braço é cerca de 35 graus abaixo da horizontal. O torque depois gradualmente aumenta em uma direção oposta quando o braço se move de 35 graus abaixo para 90 graus abaixo da horizontal, onde o torque aumenta para 0,029 kg/m.

[0158] Uma segunda análise foi realizada com o pescoço do pulverizador 916 localizado em uma posição fora de centro no sistema de aplicação de fluido 900 como mostrado na Figura 31B, por meio do qual o pescoço do pulverizador 916 é disposto a um menor grau sobre o recipiente de diluente 926 e em maior grau sobre o recipiente de reabastecimento 924 ou induzido para a parte traseira 914 do sistema de aplicação de fluido 900. Tais representações também são ilustrativas de um pescoço do pulverizador 916 fornecido fora de centro acima de um reservatório de um recipiente único de reservatórios múltiplos que evacua um produto em maior grau do que o(s) outro(s) reservatório(s). A posição fora de centro produz a curva de torque 946b que cruza com a curva do braço horizontal h no ponto de interseção 944b, que indica que contrabalançando-se o pescoço do pulverizador 916 do centro do sistema de aplicação de fluido 900, existe torque zero sobre o pulso do usuário na posição horizontal. O torque aumenta conforme o braço do usuário eleve da horizontal a 90 graus acima da horizontal, onde até cerca de 0,033 kg/m. Conforme o braço do usuário abaixa da horizontal a 90 graus abaixo da horizontal, o torque aumenta até cerca de 0,033 kg/m na direção oposta. É observado que um torque máximo sentido pelo usuário na posição fora de centro, 0,033 kg/m, é teoricamente menos do que o torque máximo sentido pelo usuário na posição dianteira a 0,035 kg/m, como descrito acima.

[0159] Em uma terceira análise, o pescoço do pulverizador 916 foi disposto em uma posição traseira do sistema de aplicação de fluido 900 como mostrado na Figura 31C, por meio do qual o pescoço do pulverizador 916 é disposto predominantemente sobre o recipiente de reabastecimento 924. Esta representação também é ilustrativa de um pescoço do pulverizador 916 fornecido acima de uma porção traseira de um reservatório de um dispensador de reservatórios múltiplos que evacua um produto de um reservatório mais rapidamente do que o(s) outro(s) reservatório(s). A posição traseira produz a curva de torque 946c que cruza com a curva do braço horizontal h no ponto de interseção 944c, que indica que um torque de aproximadamente 0,012 kg/m é criado sobre o pulso do usuário na posição horizontal. Movendo para cima na curva 946, o torque diminui para zero quando o braço é elevado cerca de 20 graus da horizontal. Conforme o braço do usuário continua a ser elevado de 20 graus a 90 graus acima da horizontal, o torque gradualmente aumenta até cerca de 0,033 kg/m. Por outro lado, conforme o braço do usuário abaixa da horizontal a cerca de 70 graus abaixo da horizontal, o torque aumenta até um máximo de cerca de 0,035 kg/m. Conforme o braço do usuário continua a cair de 70 graus a 90 graus abaixo da horizontal, o torque diminui de cerca de 0,035 kg/m a cerca de 0,033 kg/m. É observado que um torque máximo sentido pelo usuário na posição traseira, 0,035 kg/m, é teoricamente maior do que o torque máximo sentido pelo usuário na posição fora de centro em 0,033 kg/m.

[0160] Como tal, as três posições que foram analisadas indicam que o local do pescoço do pulverizador 916 é otimizado na posição fora de centro para a situação de uso onde o recipiente de diluente 926 é cheio pela metade e o recipiente de reabastecimento 924 é completo. A posição fora de centro obtém torque zero sobre o pulso do usuário na horizontal, a posição de zero grau e fornece o torque mais baixo através dos ângulos da articulação da horizontal para todas as três posições. Em um outro aspecto, é entendido que visto que o sistema de aplicação de fluido 900 é usado e conteúdos são esvaziados do recipiente de reabastecimento 924 e do recipiente de diluente 926, um centro de gravidade Cg muda e assim requer que a posição do pescoço do pulverizador 916 mude de modo a obter um sistema mais equilibrado 900 com o braço do usuário na posição horizontal. Por exemplo, em situações de uso onde o recipiente de diluente 926 é mais completo do que o recipiente de reabastecimento 924, o pescoço do pulverizador 916 deve ser posicionado induzido para a parte frontal 912 do sistema de aplicação de fluido 900. Por outro lado, em posições de uso onde o recipiente de diluente 926 é menos completo do que o recipiente de reabastecimento 924, o pescoço do pulverizador 916 deve ser posicionado induzido para a parte traseira 914. Dada a presente situação onde o recipiente de diluente 926 esvazia mais rápido do que o recipiente de reabastecimento 924 e é portanto tipicamente menos completo do que o recipiente de reabastecimento 924 durante um período de uso, o posicionamento ideal do pescoço do pulverizador 916 é induzido para a parte traseira 914 do sistema de aplicação de fluido 900.

[0161] Referindo-se agora à Figura 32, um experimento para validar a análise teórica do posicionamento do pescoço do pulverizador 916 foi realizado. Em particu-lar, um aparelho de teste de pulverizador 950 tendo componentes representativos dos vários elementos descritos no sistema de aplicação de fluido 900 foi fornecido. O aparelho de teste de pulverizador 950 compreendeu uma cabeça de teste 952 incluindo um bocal de teste 954 e um gatilho de teste 956 disposto para um lado frontal 958 da cabeça de teste 952, que se opõe a um lado traseiro 960 deste. Um lado frontal do aparelho de teste 962 e um lado traseiro do aparelho de teste 964 correspondem aos lados frontais e traseiros da cabeça de teste do pulverizador 958, 960, respectivamente. Além disso, a cabeça de teste do pulverizador 952 foi ligada a uma extremidade de alavanca superior 966 de um pescoço de teste de pulverizador, ou alavanca 968, que tem um corpo de alavanca 970 estendendo-se para uma extremidade de alavanca inferior 972 da alavanca 968. A extremidade de alavanca inferior 972 foi geralmente posicionada acima de um compartimento de reabastecimento 974 e um compartimento de diluente 976 com uma placa de diâmetro de aparelho de teste horizontal 978 disposta entre eles. Em um aspecto particular, o aparelho de teste de pulverizador 950 tinha uma altura H de cerca de 30,1 cm e a alavanca 968 tinha uma circunferência CH de cerca de 13,5 cm e foi angular em torno de 100 graus a partir de um plano horizontal paralelo à placa de diâmetro do aparelho de teste 978.

[0162] No experimento ergonômico, o aparelho de teste de pulverizador 950 foi ajustável para simular vários cenários do usuário enquanto considerando ajustes rápidos no posicionamento do pescoço do pulverizador, ângulo, e forma como manejado pela alavanca móvel 968. Mãos representativas dentro do 95o percentil de mãos masculinas US e o 5o percentil de mãos femininas US foram testadas usando o aparelho de teste de pulverizador 950 em um ambiente de limpeza simulado.

[0163] Inicialmente, o aparelho de teste de pulverizador 950 foi ajustado para representar um sistema de aplicação de fluido 900 tendo um recipiente de reabaste- cimento completo 924 e um recipiente de diluente completo 926. Os recipientes 924, 926 são representados pelo compartimento de reabastecimento 974 e pelo compartimento de diluente 976, que todos inicialmente mantiveram oito lavadores 980a, b nos pilares 982a, b, respectivamente. Cada lavador 980a, b pesou aproximadamente 1,29 oz para um peso total de cerca de 10,3 oz por oito lavadores 980a, b. O pescoço do pulverizador 916, representado como a alavanca 968, foi inicialmente ajustado a uma posição dianteira para o lado frontal do aparelho de teste 962. Cada usuário participante no experimento experimentou uma faixa de movimento que simulou atividades de limpeza em superfícies verticais e horizontais múltiplas em uma variedade de alturas e as experiências dos usuários foram documentadas.

[0164] Em seguida, o aparelho de teste de pulverizador 950 foi modificado removendo-se um único lavador 980b do compartimento de diluente 974. Cada usuário simulou a atividade de limpeza e as experiências do usuários foram documentadas. Este procedimento global foi repetido, continuamente removendo um lavador 980b do compartimento de diluente 974 de uma vez até que o compartimento de diluente 974 fosse esvaziado. Subsequentemente, a alavanca 968 foi movida para mais perto do lado traseiro do aparelho de teste 964 em aumentos de 1,0 cm enquanto repetindo o procedimento de teste global e documentando as experiências do usuários.

[0165] Os resultados do experimento acima foram descobertos ser representativos dos resultados da análise descrita acima. Em particular, visto que o compartimento de diluente 976 suprimiu mais rápido, foi descoberto que a alavanca 968 precisou ser ajustada para o lado traseiro do aparelho de teste 964 de modo a acomodar o centro de gravidade mutável Cg do aparelho de teste de pulverizador 950. Além disso, foi descoberto que em média, a alavanca 968 forneceu a maior satisfação ergonômica ao usuário em aproximadamente 5/8 de uma distância X do lado frontal do aparelho de teste 962 para o lado traseiro do aparelho de teste 964. Em um alguns aspectos, os lados traseiros e frontais do aparelho de teste 962, 964 correspondem a periferias mais externas dos compartimentos de reabastecimento e diluente 974, 976, que representam ainda as periferias mais externas dos recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926. Como tal, uma distância máxima de um lado distal do recipiente de reabastecimento 924 para um outro lado distal do recipiente de diluente 926 define a distância X.

[0166] Ainda referindo-se à Figura 32, a etapa seguinte do experimento ergonômico envolveu testar uma faixa de formas de pescoço do pulverizador ou alavanca 968 para conforto dentro da faixa de mãos masculinas US de 95o percentil e femininas US de 5o percentil. O teste analisou formas de alavanca básicas incluindo circular, elíptica, quadrada, e quadrados de cantos arredondados, e testou ainda circunferências C variadas das alavancas variando de cerca de 11 cm a 13,5 cm. Portanto, várias contornos da alavanca 968 foram testados para encontrar um equilíbrio que foi aceitável para as mãos masculinas US de 95o percentil e femininas US de 5o per- centil. Um perfil geométrico foi criado devido à indicação dos respondentes masculinos de que uma alavanca redonda produziu desempenho alto e uma alavanca elíptica produziu desempenho moderado, e devido à indicação de respondentes femininos de que a alavanca elíptica produziu desempenho alto e a alavanca redonda produziu desempenho moderado. Tanto os respondentes masculinos quanto femininos concordaram sobre uma altura do gatilho e um tipo de inclinação da alavanca 968, que preferivelmente tem uma inclinação ampla 984 para suportar melhor a mão do usuário sem obstruir o apoio do usuário. Em particular, a altura otimizada do gatilho TH foi aproximadamente 6,5 cm e a circunferência otimizada da alavanca CH foi aproximadamente 11,0 cm, com a inclinação 984 adjacente a uma porção superior a mão do usuário. Como tal, uma altura do gatilho TH está entre cerca de 6,0 cm a cerca de 7,0 cm, e alternativamente entre cerca de 6,2 cm a cerca de 6,8 cm, e ainda alternativamente entre cerca de 6,4 cm a cerca de 6,6 cm. Uma circunferência da alavanca CH está entre cerca de 10,0 cm a cerca de 12,0 cm. Alternativamente, a circunferência da alavanca CH está entre cerca de 10,4 cm a cerca de 11,6 cm. Ainda alternativamente, a circunferência da alavanca CH entre cerca de 10,8 cm a cerca de 11,2 cm.

[0167] Em outro teste ergonômico, a distribuição de peso prática e o posicionamento da alavanca foram analisados em um grau mais alto de granularidade. Foi considerado que a cabeça de teste do pulverizador 952 deve ser horizontal a um eixo x definido pela placa de diâmetro do aparelho de teste 978 e o aparelho de teste de pulverizador 950 deve equilibrar quando repousando um lado inferior da cabeça de teste do pulverizador 952 sobre a palma da mão do usuário. Além disso, a alavanca 968 foi ajustada a um ângulo de 100 graus a partir de um plano horizontal definido pela distância X, sendo entendido que um ângulo de 100 graus é o ângulo ideal para pulverizar uma superfície vertical e manter uma pressão neutra no pulso. Também foi entendido que visto que o recipiente de reabastecimento 924 e o recipiente de diluente 926 raramente estarão cheios ao mesmo time, a situação cheia não seria somente conduzir o local da alavanca 968 ao longo da distância x. Além disso, foi considerado que o local ideal da alavanca 968 seria entre o centro de gravidade Cg1 do compartimento de diluente 974 e o centro de gravidade Cg2 do compartimento de reabastecimento 976, visto que o fluido de reabastecimento seria esvaziado mais lentamente do que o fluido de diluente. Além disso, foi considerado que quando o nível de diluente torna-se baixo, ele seria rapidamente reabastecido para continuar a operação.

[0168] No teste adicional, o usuário pegou o aparelho de teste de pulverizador 950 tendo um ângulo de alavanca 968 fixo A em 100 graus, 10 lavadores 980a, b em cada um dos compartimentos de reabastecimento e diluente 976, 976, respectivamente, e um local de alavanca 968 variável ao longo da distância x. Primeiro, o centro de gravidade Cg e o equilíbrio do aparelho de teste de pulverizador 950 foram avaliados quando o aparelho 950 foi levantado para simular diretamente a pulverização de uma superfície vertical. Segundo, o usuário simulou movimentos de pulverização girando-se seu braço lentamente de um ângulo de 45 graus abaixo de uma horizontal a um ângulo de 45 graus acima de uma horizontal enquanto considerando o equilíbrio e conforto do começo ao fim. Terceiro, um lavador de diluente 980b foi removido e a primeira e segundo etapas foram repetidas. Depois, o local da alavanca 968 foi mudado por centímetros de acréscimo e as três etapas acima foram repetidas. Além disso, a distância X representou uma largura do aparelho de teste de pulverizador de 15,5 cm, e o centro de gravidade Cg do aparelho de teste de pulve-rizador 950 foi aproximadamente uma distância linear C de 2,5 cm de uma base 986 do aparelho 950.

[0169] Foi considerado que visto que o recipiente de reabastecimento 974 é esvaziado menos rapidamente do que o recipiente de diluente 976, a alavanca 968 do aparelho de teste de pulverizador 950 deve ser localizada fora de centro e mais para o centro de gravidade Cg2 do recipiente de reabastecimento 924 representado pelo compartimento de reabastecimento 974. Além disso, foi racionalizado que visto que o recipiente de diluente 926 raramente permanece vazio, mesmo que o recipiente de reabastecimento 924 lentamente esvazie, o local ideal da alavanca 968 está localizado entre o centro de gravidade Cg do aparelho de teste de pulverizador 950 e o centro de gravidade Cg2 do compartimento de reabastecimento 976.

[0170] Dados os experimentos ergonômicos e análise acima, foi descoberto que uma altura ideal do aparelho de teste de pulverizador H está na faixa de cerca de 75 mm a cerca de 85 mm. Além disso, visto que o recipiente de reabastecimento 924 é esvaziado menos rapidamente do que o recipiente de diluente 926, a alavanca 968 deve ser localizada fora de centro e induzida para a parte traseira do pulverizador em um local aproximado de 5/8 o comprimento dos reservatórios de reabastecimento e diluente como medido pela distância X a partir de uma parte frontal do apa- relho de teste de pulverizador 950. Como tal, um local de alavanca otimizado HL é cerca de 5/8*X, ou cerca de 9,7 cm para uma distância horizontal x = 15,5 cm medida a partir do lado frontal do aparelho de teste 962 para um sistema em que o compartimento de diluente 976 esvazia mais rápido do que o compartimento de reabastecimento 974.

[0171] Ainda mais, os experimentos ergonômicos revelaram que a circunferência da alavanca, aparelho de teste de pulverizador à circunferência do gatilho, e engrenagem da mão contra a inclinação foram altamente valiosas. Em uma configuração otimizada, a circunferência da alavanca CH é cerca de 11 cm para acomodar as mãos femininas US de 5o percentil e a extremidade de alavanca inferior 972 é maior e suavemente afilada para dentro para guiar a mão do usuário na inclinação 984. Além disso, foi revelado que a circunferência CBT em torno do dorso da alavanca 968 para a parte frontal do gatilho de teste 956 precisa ser cerca de 15 cm a cerca de 18 cm de modo a acomodar a mão feminina US de 5o percentil. Ainda além disso, a inclinação 984 também distribui força sobre o topo do dedo indicador, palma da mão e o polegar, sem criar pontos de pressão para populações com tamanhos de mãos variando de tamanhos de mãos femininas US de 5o percentil aos de mãos masculinas US de 95o percentil.

[0172] Como mostrado nas Figuras 33A a C, um lote mostrando o comportamento do centro de gravidade dinâmico para o sistema de aplicação de fluido 900 é mostrado com unidades arbitrárias no eixo x-y. As unidades arbitrárias podem mudar com dimensões reais do sistema de aplicação de fluido 900 e razões de mistura de diluente para concentrado, entretanto, as relações do eixo x-y subjacentes permanecem inalteradas. Em particular, as Figuras 33A a C mostram que como o recipiente de diluente 926 é usado em uma taxa mais rápida do que o recipiente de reabastecimento 924, o centro de gravidade Cg do sistema de aplicação de fluido 900 geralmente move-se para trás de Cg a um centro de gravidade final Cgf ‘ ao longo de uma trajetória T. É observado que a trajetória T pode ser usada para extrapolar centros de gravidade adicionais para intervenção de níveis de enchimento do reservatório de diluente 926.

[0173] Na Figura 33A, quando níveis de fluido dos recipientes 924, 926 são cheios e aproximadamente iguais, de outro modo conhecido como um estado completamente cheio ou estado de pré-uso, o centro de gravidade Cg é centralizado sobre a distância X, que é tomada de uma periferia externa do diluente 992 para uma periferia externa do refil 994. Em particular, o centro de gravidade Cg é inicialmente localizado na posição Xg, por meio da qual Xg = X/2. Esta posição, Xg, também pode corresponder a um local ideal do pescoço do pulverizador 916 ao longo da distância X durante o estado cheio.

[0174] A Figura 33B mostra que quando o nível de fluido do recipiente de di- luente 926 é cerca de parcialmente cheio e o recipiente de reabastecimento 924 é cheio, de outro modo conhecido como um estado cheio pela metade ou estado em uso, o centro de gravidade Cg migrou para trás para um mínimo na trajetória T ao ponto Cg’ no ponto Xg’ ao longo da distância X. É observado que o centro de gravidade Cg’ é mais baixo ao longo de um eixo y vertical do sistema de aplicação de fluido 900. É considerado que o estado cheio pela metade é uma situação de uso comum para o sistema de aplicação de fluido 900 quando posicionado.

[0175] A Figura 33C ilustra um estado vazio-cheio ou estado vazio onde o nível de fluido do recipiente de diluente 926 é substancialmente esvaziado enquanto o recipiente de reabastecimento 924 ainda está cheio. Neste cenário, o centro de gravidade Cg’ eleva ao longo da trajetória T de Cg’ a Cgf em uma distância Xgf da periferia externa do diluente 992. O centro de gravidade final Cgf pode ser próximo ou igual ao centro de gravidade do recipiente de reabastecimento completo 924.

[0176] É observado que as mudanças dinâmicas acima em centros de gravidade ao longo da trajetória T são diretamente relacionadas à taxa de supressão mais rápida do recipiente de diluente 926 comparado ao recipiente de reabastecimento 924. Por exemplo, e meramente por via de exemplo, a taxa de supressão mais rápida do recipiente de diluente 926 é refletida em várias razões de mistura de diluente para refil que são fornecidas durante a operação normal, incluindo razões de mistura de diluente para refil entre cerca de 1,5:1 a cerca de 100:1. Preferivelmente, a razão de mistura de diluente para refil está entre cerca de 10:1 a cerca de 75:1, e mais preferivelmente entre cerca de 20:1 a cerca de 50:1, e o mais preferivelmente entre cerca de 24:1 a cerca de 32:1. Em algumas formas de realização, é considerado que o nível de fluido do recipiente de diluente 926 pode cair até aproximadamente 50 por cento do nível de fluido do recipiente de reabastecimento 924. Como tal, um desequilíbrio dinâmico existe e a posição do pescoço do pulverizador 916 torna-se mais ou menos favorável para um usuário com o centro de gravidade Cg mutável do sistema de aplicação de fluido 900 durante o uso. Os desequilíbrios podem criar uma faixa de posições favoráveis continuamente mutáveis para o pescoço do pulverizador 916 em uma tal situação dinâmica.

[0177] Em particular, inicialmente a posição ideal do pescoço do pulverizador 916 coincide com Xg para fornecer um sistema equilibrado quando tanto o recipiente de reabastecimento 924 quanto o recipiente de diluente 926 estão cheios. Depois de um ou mais usos, por meio dos quais o recipiente de diluente 926 é esvaziado mais rápido do que o recipiente de reabastecimento 924, o centro de gravidade do sistema migra para um novo centro de gravidade Cg’ posicionado em Xg’. Pode ser avaliado que o local preferido para o pescoço do pulverizador 916 migra de um primeira dispensação para uma segunda dispensação por uma distância absoluta de aproximadamente Xg’-Xg partindo de uma metade da distância X devido a centros mutáveis de gravidade de Cg a Cg’. Em particular, a primeira dispensação ocorre durante um estado de recipientes de reabastecimento e diluente 924, 926 cheios enquanto a segunda dispensação corresponde a um recipiente de diluente 926 cheio pela meta de e um recipiente de reabastecimento geralmente completo 924. É considerado ainda que o uso do termo segunda dispensação não necessariamente limita o mesmo à operação de pulverização imediatamente subsequente, mas pode ser inclusivo de uma ou mais pulverizações para atingir um estado cheio pela metade ou de outro modo não cheio. O período de dispensação entre a primeira dispensação e a segunda dispensação corresponde a um estado de uso típico, mais comum do sistema, e assim a posição do pescoço do pulverizador 916 pode ser otimizada para estes usos entre e inclusivos da primeira dispensação e da segunda dispensação (e qualquer uma da pluralidade de dispensações que ocorrem entre eles). Portanto, o local do pescoço do pulverizador 916 pode ser otimizado para este período de uso comum particular em uma distância de X que está entre (X/2) e Xg’. Em um aspecto, é considerado que a extremidade inferior 922 do pescoço do pulverizador 916 está localizada além de pelo menos 50 por cento da distância X tomada da parte frontal 912 do sistema de aplicação de fluido 900. Similarmente, em uma situação diferente, onde um período de uso comum dura do estado completamente cheio ao estado vazio-cheio, então uma distância ideal para o pescoço do pulverizador 916 está entre (X/2) e Xgf. Além disso, é observado que os mesmos tipos de percepções podem ser obtidos em sistemas onde um reservatório é levemente maior do que o outro, tal que no final de um período de uso normal, o nível de fluido remanescente no nível maior é ainda menor do que no reservatório remanescente. Por exemplo, é considerado que o recipiente de diluente 926 pode ser de 12 oz. enquanto o recipiente de concentrado 924 pode ser de 10 oz.

[0178] Além disso, em uma outra forma de realização, é considerado que o recipiente de diluente 926 inclui um peso representado pelo valor X1 em um estado de pré-uso, integral e um recipiente de reabastecimento 924 inclui um peso dos componentes constituintes representado por um valor Y em um estado de pré-uso, integral. Durante um estado de uso a porcentagem em peso de mudança dos com- ponentes constituintes dos recipientes de diluente e reabastecimento 926, 924 pode ser expressada pela equação % ΔX1 > % ΔY. Além disso, é considerado que o peso dos componentes constituintes do recipientes de diluente e reabastecimento 926, 924 durante um estado de uso pode ser expressado pela equação X1 < Y. Em uma forma de realização diferente, é considerado que o recipiente de diluente 926 tem um peso e volume representados pelos valores X1 e V, respectivamente, em um estado de pré-uso, integral e o recipiente de reabastecimento 924 inclui um peso e volume representados pelos valores Y e W, respectivamente, em um estado de pré- uso, integral. É considerado que depois da emissão do produto durante um estado de uso, os constituintes podem ser caracterizados por X1 < Y e/ou V < W. Além disso, depois da emissão do produto durante um estado de uso, os componentes constituintes dos recipientes de diluente e reabastecimento 926, 924 podem ser caracterizados por % ΔX1> % Δ Y e/ou % ΔV > % ΔW. Em uma forma de realização dife-rente, é considerado que em um único uso, o produto emitido compreende um volume V1 dos componentes constituintes do recipiente de diluente 926 e um volume W1 dos componentes constituintes do recipiente de reabastecimento 924, em que V1 > W1. Em algumas formas de realização, o V1 é pelo menos 10 vezes maior do que W1. Em outras formas de realização, V1 é pelo menos 30 vezes maior do que W1.

[0179] Os sistemas de aplicação de fluido descritos aqui também são vantajosos sobre dispensadores comuns conhecidos na técnica devido ao mecanismo de controle de fluxo de produto único fornecido com o recipiente de reabastecimento 924. Especificamente, um único sistema de aplicação de fluido pode dispensar uma pluralidade de razões de mistura de diluente para produto químico diferentes com facilidade significante. Em particular, o presente sistema de aplicação de fluido 900 utiliza o recipiente de reabastecimento não pressurizado 924 para regular o escoamento controlado de produto ou produtos químicos contidos neste a serem extraídos para cima na cabeça de pulverizador 902.

[0180] A Figura 34 é uma vista em seção transversal do recipiente de reabastecimento 924, que é similar à Figura 17 previamente descrita. O recipiente de produto químico 924 é geralmente de forma cilíndrica, embora outras formas possam ser consideradas como descrito acima. O recipiente de produto químico 924 define uma base 1010, que pode ser plana para acoplar uma superfície de repouso, tal como um tampo de mesa. Entretanto, a presente forma de realização inclui um centro convexo 1012 que projeta-se como uma estrutura levemente abobadada em uma cavidade interior 1014 do recipiente 924. A base 1010 estende-se de maneira ascendente sobre sua periferia para definir uma margem de fundo curvada 1016 ou uma margem convexa que projeta-se convexamente longe da cavidade interior 1014. A margem de fundo curvada 106 acopla ou é integralmente formada com uma parede lateral 1018 em uma extremidade de parede lateral inferior 1020.

[0181] A parede lateral 1018 continuamente estende-se para uma extremidade de parede lateral superior 1022 distal da base 1010. Na presente forma de realização, a parede lateral 1014 afila-se continuamente interiormente e gradualmente da extremidade de parede lateral inferior 1020 para a extremidade de parede lateral superior 1022. Portanto, uma seção transversal da parede lateral 1018 e da cavidade interna 1014 tem uma forma e volume continuamente variados, respectivamente.

[0182] Uma parede lateral côncava 1024 é disposta imediatamente acima da extremidade de parede lateral superior 1022 e é caracterizada por uma porção interiormente inclinada ou côncava. Na presente forma de realização, a parede lateral 1018 tem um raio geralmente regular de curvatura de cerca de 0,5 cm a cerca de 2,0 cm. Além disso, um diâmetro em seção transversal tomado sobre a porção particular da região da parede lateral côncava 1024 é aproximadamente 3/5 ou menos do diâmetro em seção transversal tomado sobre a porção particular da região da parede lateral 1014. É considerado que a parede lateral côncava 1024 não define uma área em seção transversal continuamente variada, visto que ela pode projetar em uma linha reta nas extremidades desta. Além disso, é considerado que a parede lateral côncava 1024 tem uma extensão vertical que é mais curta do que a extensão ascendente da parede lateral 1018.

[0183] Ainda referindo-se à Figura 34, a extremidade côncava superior 1028 é ligada ainda a uma porção escalonada 1030 que compreende uma parede vertical 1032 estendendo-se de maneira ascendente para uma parede horizontal transversal 1034 que estende-se radialmente interiormente em torno de um centro do recipiente de reabastecimento 924. Uma parede cilíndrica 1036 estende-se de maneira ascendente de uma extremidade mais interna da parede horizontal 1034 e define uma abertura 1038 que é circunscrita por uma flange periférica 1040 tendo uma parede saliente 1042 angular exteriormente da abertura 1038. Como descrito previamente, a flange periférica 1040 é adaptada para acoplar meios de fixação fornecidos no sistema de aplicação de fluido 900. É considerado que a parede cilíndrica 1036, a flange periférica 1040, a etapa 1030, e pelo menos uma porção da parede lateral côncava 1024, tal como a extremidade côncava superior 1028, define um copo de montagem 1044 do recipiente de produto químico 924.

[0184] Referindo-se agora às Figuras 34 e 35, em operação, o copo de montagem 1044 monta o recipiente de produto químico 924 ao restante do sistema de aplicação de fluido 900 em vários métodos como descrito acima, e ainda monta os componentes de dispensação de fluido ao recipiente de produto químico 924. Por exemplo, a parede cilíndrica 1036 é limitada em sua extremidade inferior por uma placa horizontal, circular 1046 que tem um furo central 1048 que com conforto recebe através do mesmo uma extremidade superior 1050 de uma haste de válvula 1052. O furo central 1048 define um topo de um reservatório central estendendo-se de maneira descendente 1054 que retém um corpo de válvula 1056 neste. Em particular, o reservatório central 1054 define uma crista inferior 1058 que acopla debaixo de uma crista superior correspondente 1060 do corpo de válvula 1056. O corpo de válvula 1056 fornece uma cavidade fechada 1062 adaptada para receber a haste de válvula 1052 e uma mola 1066 nesta para induzir a haste de válvula 1052 para cima em uma posição fechada. Em particular, na posição fechada uma pluralidade de orifícios de haste 1068 dispostos sobre uma extremidade inferior de uma parede 1070 que define um canal cilíndrico 1072 da haste de válvula 1052 é acoplada com a vedação de haste 1064, que proíbe o produto de entrar no canal 1072. Quando o recipiente de reabastecimento 924 é ativado e a haste de válvula 1052 é pressionada a jusante para a cavidade fechada 1062, os orifícios de haste 1068 são expostos, abertos, e o produto é permitido entrar no canal cilíndrico 1072 da haste de válvula 1052.

[0185] Ainda referindo-se à Figura 34, um retentor de válvula, de outro modo conhecido como um reservatório de retenção de válvula 1074, é disposto adjacente a e radialmente recuado da haste de válvula 1052. O reservatório de retenção de válvula 1074 define um furo fora de centro 1076 sobre a placa horizontal 1046, também conhecida como uma placa superior. O furo fora de centro 1076 fornece o reservatório de retenção de válvula estendendo-se de maneira descendente 1074 tendo uma aba projetando-se interiormente 1080 para acoplar uma válvula de ventilação 1082, e particularmente para acoplar um lado inferior de uma crista da válvula 1084, que é um anel periférico sobre a válvula de ventilação 1082. Como descrito acima previamente, a válvula de ventilação 1082 pode compreender uma válvula de uma via, tal como uma válvula tipo bico de pato, ou uma válvula de duas vias, tal uma válvula tipo guarda chuva e tipo bico de pato integradas. Em um aspecto diferente, a válvula de ventilação 1082 e suas estruturas de retenção na placa horizontal 1046 são substituídas por uma porção de membrana porosa.

[0186] Em uma forma de realização particular, o corpo de válvula 1056 define uma passagem central 1086 que é coaxialmente alinhada com o canal cilíndrico 1072 da haste de válvula 1052. A passagem central 1086 é definida por um canal de alongamento de corpo de válvula 1088 que tem uma porta de entrada do corpo de válvula 1090 em uma extremidade inferior da passagem central 1094 e uma porta de saída do corpo de válvula em uma extremidade superior da passagem central 1096. Além disso, a extremidade superior da passagem central 1096 define um caminho de fluxo convergente 1098, tal como paredes laterais afiladas como descrito previamente acima, para convergir o fluxo para a porta de saída do corpo de válvula 1092. É considerado que uma área em seção transversal da porta de saída do corpo de válvula 1092 seja menor do que uma área em seção transversal da porta de entrada do corpo de válvula 1090. Além disso, é considerado que um conduíte de entrada de produto 1100 seja ajustado com pressão sobre a passagem central 1086 do corpo de válvula 1056 para comunicar um volume de produto de um orifício inferior do conduíte 1100, referido como um ingresso de produto 1102 para cima a um orifício superior do conduíte 1100, referido como um egresso de produto 1104, e ainda sobre a haste de válvula 1052.

[0187] Referindo-se às Figuras 34 a 36, em algumas formas de realização é considerado que o conduíte de entrada de produto 1100 compreenda um tubo de imersão de produto 1106 em comunicação de fluido com uma região de restrição R que está a jusante do tubo 1106 e em algumas formas de realização também inclusiva do tubo 1106. Um restritor de fluxo 1108 é fornecido na região de restrição R para comunicar restrições de fluxo em um fluxo de produto, ou corrente de produto, através do mesmo. Tais restrições de fluxo podem causar mudanças na taxa de fluxo e pressão da corrente de produto que percorrem através do mesmo. É considerado que as restrições de fluxo aplicadas na região de restrição R auxiliam em obter razões de mistura do diluente para o produto químico particulares quando expelidas do sistema de aplicação de fluido 900. Além disso, é observado que a região de restrição R é fornecida para ilustrar uma seção geral do presente sistema de aplicação de fluido 900 onde uma restrição de fluxo ocorre, e que outras restrições de fluxo também podem ocorrer em áreas dentro ou fora da região de restrição R.

[0188] Como mostrado na Figura 35, a região de restrição R está localizada em um lado inferior do copo de montagem 1044. Particularmente, a região de restrição R está localizada em uma área de fluxo que está a montante da haste de válvula 1052. Mais particularmente, a região de restrição R está localizada perto do corpo de válvula 1056 e em algumas formas de realização a região R é inclusiva do canal de alongamento do corpo de válvula 1088. É considerado que o restritor de fluxo 1108 fornecido na região de restrição R seja uma característica física que é adaptada para comunicar uma característica de fluxo sobre a corrente de produto para controlar basicamente uma quantidade de produto que entra na câmara de mistura 343 previamente descrita do tubo de distribuição de fluido 340 previamente descrito. Como tal, a região de restrição R é aplicada a montante do tubo de distribuição de fluido 340 e também a haste de válvula 1052, que está no caminho de fluxo do corpo de válvula 1056 para o tubo de distribuição de fluido 340. Controlando-se as caracterís-ticas de fluxo da corrente de produto, é possível obter uma razão de mistura de dilu- ente para produto químico desejada, que é expelida do bocal 904. Além disso, implementando-se a função de controlar a corrente de produto no recipiente de reabastecimento 924, o sistema de aplicação de fluido 900 é versátil em obter uma variedade de razões de mistura de diluente para produto químico diferentes simplesmente acoplando-se recipientes de reabastecimento 924 diferentes que produzem a razão de mistura desejada. Como tal, o recipiente de reabastecimento 924 descrito aqui fornece um mecanismo de controle de fluxo que é independente de outros mecanismos fornecidos a jusante do recipiente de reabastecimento 924. Portanto, o sistema de aplicação de fluido 900 é significantemente melhorado sobre dispensado- res tradicionais de reservatórios múltiplos que ao contrário, fornecem mecanismos de controle de fluxo a jusante dos reservatórios de reabastecimento dentro dos dis- pensadores, por meio dos quais sua razão de mistura é uma única razão de mistura que é predeterminada pelo dispensador por si só. Por outro lado, o sistema de aplicação de fluido 900 pode expelir produtos químicos diferentes e razões de mistura de diluente para produto químico diferentes simplesmente mudando-se os recipientes de reabastecimento 924 para outros recipientes de reabastecimento tendo outras restrições de fluxo e/ou produtos químicos.

[0189] Voltando-se para a Figura 36, um diagrama esquemático ilustra uma porção de um caminho de fluxo circundando a região de restrição R. Em particular, a região de restrição R inclui o restritor de fluxo 1108 que está a jusante de um portal de entrada 1110 e está a montante de um portal de saída 1112. O portal de entrada 1110 e o portal de saída 1112 definem posições no caminho de fluxo onde uma corrente de produto químico inicial Ci entra na região de restrição R e uma corrente de produto químico restrita Cr sai da região R, respectivamente. Como tal, os portais de entrada e saída 1110, 1112 podem mudar e são dependentes da configuração do restritor de fluxo 1108. A corrente de produto químico inicial Ci é guiada no portal de entrada 1110 pelo tubo de imersão de produto químico 1106. A corrente de produto químico restrita Cr deixando a região de restrição R é subsequentemente guiada na haste de válvula 1052. Em particular, é considerado que a corrente de produto químico inicial Ci seja restrita por uma porção do corpo de válvula 1056 e/ou um tubo capilar 1114, que fornecidos juntos ou como alternativas são considerados o restritor de fluxo 1108 da presente forma de realização. Além disso, é observado que os componentes a montante da haste de válvula 1052 são coletivamente referidos como o conduíte de entrada de produto químico 1100.

[0190] Voltando-se agora às Figura 37, a presente forma de realização do res- tritor de fluxo 1108 compreende uma porção do corpo de válvula 1056 como mostrado em mais detalhe dentro da região de restrição R. Em particular, o restritor de fluxo 1108 compreende um canal não convergente, em seguida referido como a passagem central 1086; um canal convergente, em seguida referido como o caminho de fluxo convergente 1098; e um canal não convergente secundário 1118 que tem uma extremidade terminando a montante definida pela porta de saída do corpo de válvula 1092. Na presente forma de realização, o portal de entrada 1110 para o restritor de fluxo 1108 coincide com a porta de entrada do corpo de válvula 1090 e o portal de exportação 1112 coincide com a porta de saída do corpo de válvula 1092. Além disso, o tubo de imersão de produto químico 1106 é ajustado com pressão sobre uma superfície externa 1120 do canal de alongamento do corpo de válvula 1088. A superfície externa 1120 fornece uma superfície externa angular 1122 que afila-se interiormente para definir a porta de entrada do corpo de válvula 1090. É considerado que a superfície externa angular 1122 facilita a montagem do tubo de imersão de produto químico 1106 sobre o canal de alongamento do corpo de válvula 1088 permitindo-se que ele deslize em um ajuste de vedação.

[0191] Na presente forma de realização, a passagem central 1086 é uma passagem tubular, oca, reta que recebe e altera uma taxa de fluxo e/ou pressão da corrente de produto químico inicial Ci. É considerado que a passagem central 1086 tenha paredes laterais longitudinais retas 1124 com um comprimento axial LN, por meio do qual uma porção das paredes laterais longitudinais 1124 compreende o canal de alongamento do corpo de válvula 1088. Uma porção a jusante das paredes laterais longitudinais 1124 coincide com uma parede de base do corpo de válvula 1126, que é transversal ao canal de alongamento do corpo de válvula 1088 estendendo-se de maneira descendente deste. Além disso, a passagem central 1086 compreende um diâmetro radial DN que é uniforme por toda a extensão da passagem 1086. Na presente forma de realização, a passagem central 1086 ou o canal não convergente compreendem um comprimento axial entre cerca de 5 mm a cerca de 8 mm e preferivelmente cerca de LN = 7,7 mm. O diâmetro radial interno DN está entre cerca de 1 mm a cerca de 2 mm e preferivelmente cerca de DN = 1,5 mm. O canal de alongamento do corpo de válvula 1088 circundando a passagem central 1086 compreende um comprimento cilíndrico LO entre cerca de 4 mm a cerca de 7 mm e preferivelmente cerca de LO = 5,0 mm da parede de base do corpo de válvula 1126 para a superfície externa angular 1122. A superfície externa angular 112 compreende um comprimento axial LA entre cerca de 0,5 mm a cerca de 2,5 mm, e preferivelmente cerca de LA = 1,5 mm. Para comparação, o tubo de imersão de produto químico 1106 compreende um diâmetro interno DDT entre cerca de 2,5 mm a cerca de 4 mm e um comprimento LDT entre cerca de 15 mm a cerca de 25 mm. Preferivelmente, o comprimento LDT = 19,1 mm e o diâmetro DDT = 3,1 mm. Como tal, no portal de entrada 1110, o diâmetro do fluxo em seção transversal é diminuído em cerca de (DDT - DN)/DDT, ou 50 por cento daquele fornecido pelo tubo de imersão de produto químico 1106 para restringir a corrente de produto químico inicial Ci. É considerado que outras mudanças no diâmetro do fluxo em seção transversal no portal de entrada 1110 podem ser realizadas variando entre cerca de uma diminuição de 25 por cento a cerca de uma diminuição de 80 por cento dependendo da quantidade de restrição de fluxo desejada.

[0192] Ainda referindo-se à Figura 37, a passagem central 1086 estende-se de maneira ascendente para a entrada do canal convergente 1116, depois do que uma parede angular 1128 converge interiormente de uma superfície interna da passagem central 1086 para definir o caminho de fluxo convergente 1098. É considerado que o caminho de fluxo convergente 1098 defina um diâmetro menor DC entre cerca de 0,20 mm a cerca de 0,60 mm e preferivelmente cerca de DC = 0,40 mm. Além disso, o caminho de fluxo convergente 1098 define um comprimento axial LC entre cerca de 1,0 mm a cerca de 2,0 mm, e preferivelmente cerca de LC = 1,2 mm.

[0193] O canal não convergente secundário 1118 é disposto entre o caminho de fluxo convergente 1098 e a haste de válvula 1052. É considerado que o canal não convergente 1118 tenha paredes laterais retas 1130 estendendo-se de maneira ascendente em um comprimento axial LN2 em torno de 0,10 mm a cerca de 0,50 mm, e preferivelmente LN2 = 0,25 mm. Um diâmetro radial tomado através do canal não convergente secundário 1118 é uniforme e aproximadamente o mesmo como o diâmetro menor DC definido acima pelo caminho de fluxo convergente 1118. Como tal, no portal de saída 1112, o diâmetro do fluxo em seção transversal é diminuído em trono de (DC - DN)/DN, ou cerca de 70 por cento daquele fornecido pela passagem central 1086. Análise da Dinâmica de Fluido Computacional

[0194] Uma análise da dinâmica de fluido computacional (CFD) foi realizada no sistema de aplicação de fluido 310 usando a geometria de fluido e condições limites mostradas na Figura 38. Os resultados de seis iterações de CFD são mostrados na Tabela 1 abaixo. Uma variedade de razões de mistura desejadas pode ser obtida através de métodos de medição com base em pressões de craqueamento de válvula dentro do sistema de aplicação de fluido variando de um mínimo de 0 psi a um máximo de 1 psi e tamanhos de restrição variados da linha de concentrado. Considerando as iterações não limitantes na Tabela 1, (1) para obter uma razão de mistura de 9,1 ou menos durante uma taxa de fluxo global mínima de 0,5 mililitros por segundo (ml/s), a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -1,283 psi ou menos; (2) para obter uma razão de mistura de 33,9 ou menos durante uma taxa de fluxo global mínima de 2,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -2,371 psi ou menos; (3) para obter uma razão de mistura de 63,4 ou menos durante uma taxa de fluxo global mínima de 0,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -1,285 psi ou menos; (4) para obter uma razão de mistura de 285 ou menos durante uma taxa de fluxo global máxima de 2,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -1,496 psi ou menos; (5) para obter uma razão de mistura de 1,4 ou menos durante uma taxa de fluxo glo- bal máxima de 2,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -1,376 psi ou menos; (6) para obter uma razão de mistura de 11,8 ou mais durante uma taxa de fluxo global máxima de 2,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -0,077 psi ou mais; e (7) para obter uma razão de mistura de 9,4 ou menos durante uma taxa de fluxo global máxima de 3,5 ml/s, a queda de pressão da ponta da linha de concentrado à câmara de mistura deve ser controlada para -0,183 psi ou menos. A razão de mistura máxima pode ser controlada para ser ilimitada. Em uma taxa de fluxo global de 0,5 ml/s a 3,5 ml/s e uma razão de mistura de diluente para produto químico de 1:1 a 1:300, a queda de pressão através da li-nha de concentrado varia de -0,077 psi a -2,371psi, e a taxa de fluxo do concentrado varia de 0,008 ml/s a 1,05 ml/s, e a queda de pressão através da linha da água varia de -2,115 psi a -1,027psi.

[0195] Assim, a presente invenção fornece um sistema de aplicação de produto químico melhorado. Entre outras coisas, o sistema de aplicação de produto químico automaticamente dilui um refil de concentrado com água sem o uso de um venturi. O sistema de aplicação de produto químico mistura o produto químico em demanda e permite que o consumidor use uma grande quantidade de químicas de reabastecimento diferentes que requerem razões de diluição diferentes sem nenhum ajuste. O refil une-se com o dispositivo de pulverizador do sistema de aplicação de produto químico. O sistema de aplicação de produto químico é portátil e pode incluir uma bomba manual, ou uma bomba tendo um motor acionado por baterias. A taxa de diluição pode ser controlada por um orifício de restrição no tubo de imersão no recipiente de reabastecimento de produto químico. O sistema de aplicação de fluido preferivelmente fornece a mesma razão de diluição de um refil de concentrado quando o mesmo refil de concentrado é usado com uma bomba manual ou uma bomba tendo um motor acionado por baterias.

[0196] Embora a presente invenção tenha sido descrita em detalhe com referência a certas formas de realização, uma pessoa habilitada na técnica avaliará que a presente invenção pode ser praticada por outras que não as formas de realização descritas, que foram apresentadas para propósitos de ilustração e não de limitação. Portanto, o escopo da invenção não deve ser limitado à descrição das formas de realização contidas aqui. Aplicabilidade Industrial

[0197] A presente invenção fornece um sistema de aplicação de fluido para misturar um produto químico com um diluente e pulverizar uma mistura do produto químico e do diluente. O sistema de aplicação de fluido inclui uma montagem de pulverizador, um reservatório de diluente, e um sistema complementar de um ou mais reabastecimentos de fluido de concentrado de produto químico, cada um incluindo um tubo de imersão de produto químico com um orifício de restrição que leva em consideração uma razão de diluição apropriada do diluente e concentrado de produto químico.

[0198] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada da invenção são, em parte relevante, incorporados aqui por referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que ela é da técnica anterior com respeito à presente invenção. TABELA 1

As iterações 1, 2, 3, 4, 5,e 7 são para a razão de mistura mínima possível. A iteração 6 é para a razão de mistura má- 91/91 xima possível. •Todas as análises assumem que a densidade e viscosidade do produto químico são do mesmo valor como da água.

Claims

1. Sistema de aplicação de fluido, para misturar um produto químico com um diluente e pulverizar uma mistura do produto químico e do diluente, o sistema CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um alojamento de pulverizador; um reservatório de diluente para conter o diluente; um recipiente de produto químico para conter o produto químico, o recipiente de produto químico incluindo um tubo de imersão de produto químico para entregar o produto químico para uma válvula em uma abertura do recipiente de produto químico, o tubo de imersão de produto químico estando em comunicação fluida com um orifício de restrição em uma porta de entrada de um corpo de válvula da válvula tendo um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do tubo de imersão de produto químico em que a válvula tem uma posição fechada em que o fluxo de fluido é bloqueado a partir da abertura do recipiente e a válvula tem uma posição aberta a qual o fluido pode fluir a partir da abertura do recipiente, a válvula sendo movida da posição fechada para a posição aberta quando o recipiente de produto químico é fixado ao alojamento de pulverizador; um tubo de distribuição localizado no alojamento de pulverizador, o tubo de distribuição incluindo uma entrada de diluente em comunicação fluida com o reservatório de diluente e uma câmara de mistura do tubo de distribuição, o tubo de distribuição incluindo uma entrada de produto químico em comunicação fluida com o tubo de imersão de produto químico e a câmara de mistura, o tubo de distribuição incluindo uma saída em comunicação fluida com a câmara de mistura; e uma montagem de bomba incluindo uma câmara de bomba em comunicação fluida com a saída do tubo de distribuição, a montagem de bomba extraindo uma mistura do diluente e do produto químico na montagem de bomba da saída do tubo de distribuição e depois expelindo a mistura do diluente e produto químico a partir de um bocal para pulverizar a mistura do produto químico e do diluente.

2. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que: a mistura do produto químico e do diluente tem uma razão de produto químico para diluente de 1:16 a 1:256.

3. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a variabilidade da razão é ± 10 % quando operando a montagem de bomba.

4. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que: o alojamento de pulverizador compreende um mecanismo de fixação para fixar o recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, o mecanismo de fixação incluindo um colar móvel adequado para acoplar uma saída oca de um fechamento do recipiente de produto químico.

5. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que: o recipiente de produto químico inclui um copo de montagem, o copo de montagem é ligado a uma abertura do recipiente de produto químico, a válvula inclui um corpo de válvula e uma haste de válvula, o corpo de válvula é ligado ao copo de montagem desse modo definindo um espaço fechado entre o corpo de válvula e o copo de montagem, a haste de válvula tem uma primeira extremidade disposta no espaço fechado, a haste de válvula tem uma segunda extremidade estendendo-se para fora do copo de montagem em um lado oposto ao espaço fechado, a haste de válvula tem uma passagem de fluxo em comunicação fluida com uma abertura de saída da haste de válvula e um orifício da haste em uma parede da haste de válvula, quando a válvula está na posição fechada, o fluxo de fluido é bloqueado a partir do espaço fechado no orifício da haste, e quando a válvula está na posição aberta, o fluido pode fluir a partir do espaço fechado através do orifício da haste e na passagem de fluxo.

6. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que: o corpo de válvula tem um orifício de entrada em comunicação fluida com o espaço fechado, e o orifício de restrição está localizado no orifício de entrada.

7. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que: o orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros.

8. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que: o copo de montagem do recipiente de produto químico inclui uma válvula de uma via, a válvula de uma via permitindo que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para deslocar o produto químico dispensado deste.

9. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que: o copo de montagem do recipiente de produto químico inclui uma válvula de duas vias, a válvula de duas vias permitindo que o ar ambiente entre no recipiente de produto químico para deslocar o produto químico dispensado deste, e a válvula de duas vias permitindo que o gás gerado pelo produto químico saia do recipiente de produto químico.

10. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que: o alojamento de pulverizador inclui um corpo acionador em comunicação fluida com a entrada de produto químico do tubo de distribuição, o corpo acionador tendo uma porta de entrada dimensionada para acoplar a haste de válvula e mover a válvula para a posição aberta quando o recipiente de produto químico é ligado ao alojamento de pulverizador.

11. Sistema de aplicação de fluido, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que: quando o diluente é esgotado do reservatório de diluente, o produto químico não é dispensado a partir do recipiente de produto químico.

12. Recipiente para retenção de um produto não pressurizado, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um reservatório para conter um produto não pressurizado; um dispositivo de medição dentro do reservatório, uma montagem de válvula fornecida dentro de uma extremidade superior do reservatório, em que a montagem de válvula inclui: um conduite de entrada de produto, e uma haste de válvula de indução com mola, em que a haste de válvula é um conduite que se estende para cima, em comunicação fluida com o conduite de entrada de produto, em que a mola é fornecida dentro de um interior do reservatório.

13. Recipiente, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui adicionalmente um tubo de imersão em comunicação fluida com o conduite de entrada de produto.

14. Recipiente adaptado para conectar a uma montagem de pulverizador es-truturada para pulverizar uma mistura de produto químico e diluente em uma razão de produto químico para diluente de 1:1 a 1:300 em uma taxa de fluxo de mistura na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 3,5 mililitros por segundo, o recipiente CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um reservatório retendo um produto não pressurizado; uma montagem de válvula fixada a uma extremidade superior do reservatório, a montagem de válvula incluindo um conduite de fluxo de produto químico e uma haste de válvula de indução com mola, em que a haste de válvula é um conduite que se estende para cima no conduite de fluxo de produto químico, o conduite de fluxo de produto químico tendo uma primeira extremidade em comunicação fluida com um espaço interior do reservatório e uma segunda extremidade em uma abertura da haste de válvula; e um dispositivo de medição de produto químico para criar uma taxa de fluxo de produto químico no conduíte de fluxo de produto químico, a taxa de fluxo de produto químico estando na faixa de cerca de 0,008 mililitros/segundo a cerca de 1,05 mililitros/segundo.

15. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: a taxa de fluxo de produto químico é medida na abertura da haste de válvula.

16. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula de respiro em comunicação fluida com um espaço interior do reservatório, a válvula de respiro tendo uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi.

17. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que: a válvula de respiro compreende uma válvula do tipo bico de pato.

18. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um tubo capilar.

19. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um tubo de imersão.

20. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um corpo de válvula tendo um orifício de entrada, e um orifício de restrição está localizado no orifício de entrada, o orifício de restrição tendo um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do orifício de entrada, a haste de válvula sendo posicionada no corpo de válvula.

21. Recipiente, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADO pelo fato de que: o orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros.

22. Método para pulverizar pelo menos duas misturas diferentes de um ou mais produtos químicos, o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: fornecer um sistema de aplicação de fluido tendo um alojamento de pul-verizador e um reservatório de diluente, o reservatório de diluente armazenando um líquido de diluição; operativamente acoplar um primeiro recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, o primeiro recipiente de produto químico tendo um pri- meiro orifício de restrição e armazenando um primeiro produto químico; ativar o alojamento de pulverizador para pulverizar uma primeira mistura do primeiro produto químico e do líquido de diluição; operativamente desacoplar o primeiro recipiente de produto químico do alojamento de pulverizador; operativamente acoplar um segundo recipiente de produto químico ao alojamento de pulverizador, o segundo recipiente de produto químico tendo um segundo orifício de restrição e armazenando um segundo produto químico; ativar o alojamento de pulverizador para pulverizar uma segunda mistura do segundo produto químico e do líquido de diluição; em que o primeiro orifício de restrição compreende uma primeira porta de entrada de um primeiro corpo de válvula de uma primeira válvula no primeiro recipiente de produto químico, em que o segundo orifício de restrição compreende uma segunda porta de entrada de um segundo corpo de válvula de uma segunda válvula no segundo recipiente de produto químico, e em que o primeiro orifício de restrição e o segundo orifício de restrição permitem que quantidades diferentes de produtos químicos passem através dos mesmos.

23. Recipiente para retenção de um produto não pressurizado, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um reservatório para conter um produto não pressurizado; um dispositivo de medição dentro do reservatório, uma montagem de válvula fornecida dentro de uma extremidade superior do reservatório, em que a montagem de válvula inclui: um conduíte de entrada de produto, e uma haste de válvula de indução com mola, em que a haste de válvula é um conduite alternativo, em comunicação fluida com o conduíte de entrada de produto, em que a mola é fornecida dentro de um interior do reservatório.

24. Recipiente, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui adicionalmente um tubo de imersão em comunicação fluida com o conduite de entrada de produto.

25. Recipiente adaptado para conectar a uma montagem de pulverizador estruturada para pulverizar uma mistura de produto químico e diluente em uma razão de produto químico para diluente de 1:1 a 1:300 em uma taxa de fluxo de mistura na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 3,5 mililitros por segundo, o recipiente CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um reservatório retendo um produto não pressurizado; uma montagem de válvula fixada a uma extremidade superior do reservatório, a montagem de válvula incluindo um conduíte de fluxo de produto químico e uma haste de válvula de indução com mola, em que a haste de válvula é um condui- te alternativo no conduite de fluxo químico, o conduite de fluxo químico tendo uma primeira extremidade em comunicação fluida com um espaço interior do reservatório e uma segunda extremidade em uma abertura da haste de válvula; e um dispositivo de medição de produto químico para criar uma taxa de fluxo de produto químico no conduite de fluxo de produto químico, a taxa de fluxo de produto químico estando na faixa de cerca de 0,008 mililitros/segundo a cerca de 1,05 mililitros/segundo.

26. Recipiente, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: a taxa de fluxo de produto químico é medida na abertura da haste de válvula.

27. Recipiente, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende uma válvula de respiro em comunicação fluida com um espaço interior do reservatório, a válvula de respiro tendo uma pressão de craqueamento na faixa de 0 a -1 psi.

28. Recipiente, de acordo com a reivindicação 27, CARACTERIZADO pelo fato de que: a válvula de respiro compreende uma válvula do tipo bico de pato.

29. Recipiente, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um tubo capilar.

30. Recipiente, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um tubo de imersão.

31. Recipiente, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: o dispositivo de medição de produto químico compreende um corpo de válvula tendo um orifício de entrada, e um orifício de restrição está localizado no orifício de entrada, o orifício de restrição tendo um diâmetro interno menor do que um diâmetro interno de uma seção adjacente do orifício de entrada, a haste de válvula sendo posicionada no corpo de válvula.

32. Recipiente, de acordo com a reivindicação 31, CARACTERIZADO pelo fato de que: o orifício de restrição tem um diâmetro interno na faixa de 0,07 milímetros a 0,7 milímetros.