BR112015002925B1

BR112015002925B1 - Solenoide eletromagnético

Info

Publication number: BR112015002925B1
Application number: BR112015002925-6A
Authority: BR
Inventors: Teruhide Yamanishi; Yasuo Terada; Masateru Hinago; Kazuo Fujihara; Hiroshi Koiwa; Shun Shinohe; Toshiki Ogasawara; Takeshi Ono
Original assignee: Honda Motor Co., Ltd; Mikuni Corporation
Priority date: 2012-08-10
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2021-04-27
Also published as: BR112015002925A2; CN104541340A; WO2014024659A1; IN2015DN01239A; JP5890276B2; JP2014036180A

Abstract

solenoide eletromagnético. um solenoide eletromagnético que torna possível reduzir um ruído de colisão da colisão com um êmbolo e sempre parar precisamente o êmbolo em uma posição predeterminada. os meios de ab- sorção de impacto 31 são dotados de: um membro de recepção (35) que se retrai quando submetido à colisão com um êmbolo (20): uma mola (36) que impulsiona o membro de recepção (35) na direção de avanço; e uma porção de restrição (37) que restringe o membro de recepção (35) em uma posição predeterminada, sendo que um material amortecedor (40) é fornecido entre o membro de recepção (35) e uma superfície de contato (38). o impacto provocado por uma colisão do êmbolo (20) é, portanto, absorvido, então o ruído de colisão é reduzido, o membro de recepção de retração (35) não colide com a superfície de contato (38), e o ruído de colisão é reduzido devido ao material amortecedor (40). além disso, o êmbolo (20) pode retornar para uma posição predeterminada e ser posicionado precisamente por meio da porção de restrição (37) e, como resultado, é possível sempre manter um volume constante de curso do êmbolo (20).

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a um solenoide eletromagnético no qual uma bobina de estimulação é estimulada para mover um êmbolo.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] Em geral, um solenoide eletromagnético é configurado de modo que um êmbolo se projete quando uma bobina de estimulação for estimulada e o êmbolo seja empurrado de volta para a posição original por uma porção impulsionadora, tal como uma mola ou uma carga externa, quando a bobina de estimulação for desestimulada.

[003] Para parar o êmbolo empurrado na posição original, um membro de fixação (batente) é fixado em uma posição predeterminada e o êmbolo colide com o membro de fixação e é parado na posição original.

[004] O êmbolo e o membro de fixação são, em geral, produzidos a partir de metal, fazendo com que um ruído metálico seja gerado quando o êmbolo colide com o membro de fixação.

[005] Com isso em consideração, propõe-se uma tecnologia para reduzir um ruído de colisão por meio da absorção do impacto provocado na colisão, na qual um membro amortecedor, tal como elastômero, é fornecido em uma porção com a qual o êmbolo ou o membro de fixação colide, o êmbolo e o membro de fixação colidem um com o outro através do membro amortecedor (por exemplo, verificar Literatura de Patente 1).

[006] Um solenoide eletromagnético revelado na Literatura de Patente 1 inclui os membros amortecedores produzidos a partir de elastômero em ambas as porções de contato de colisão do êmbolo e do membro de fixação (batente), de modo que os membros amortecedores absorvam o impacto provocado na colisão de modo a reduzir o ruído de colisão. Além disso, no solenoide eletromagnético, o membro amortecedor deforma elasticamente o êmbolo empurrado para bloqueá- lo, de modo que o impacto seja absorvido. O membro amortecedor é deformado elasticamente e, então, elasticamente recuperado, de modo que o êmbolo retorne a sua posição original.

LISTA DE CITAÇÃO LITERATURA DE PATENTE

[007] Literatura de Patente 1: JP 2004-510327 W

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA DA TÉCNICA

[008] Portanto, no solenoide eletromagnético revelado na Literatura de Patente 1, quando o êmbolo colide repetidamente com o membro amortecedor por muitos anos e, desse modo, o membro amortecedor é fatigado e levemente deformado além de uma alteração secular na qualidade, não é possível parar precisamente o êmbolo em uma posição predeterminada.

[009] Quando não é possível parar o êmbolo na posição predeterminada, o volume de curso do êmbolo é alterado, fazendo com que um membro de operação alvo não seja operado precisamente.

[0010] Portanto, pode ser considerado que um membro de recepção é fornecido de maneira móvel no membro de fixação para absorver a colisão com o êmbolo, o membro de recepção é impulsionado por uma porção impulsionadora, tal como uma mola, e o impacto provocado na colisão com o êmbolo é absorvido por um membro impulsionador. Mesmo nesse caso, existe uma preocupação que o membro de recepção esteja em contato com uma parte do membro de fixação e provoque o ruído de colisão.

[0011] A invenção foi produzida em vista das circunstâncias acima e é um objetivo da mesma fornecer um solenoide eletromagnético que possa reduzir o ruído de colisão provocado na colisão com o êmbolo e possa sempre parar com precisão o êmbolo em uma posição predeterminada.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0012] Para alcançar o objetivo acima, a invenção fornece um solenoide eletromagnético que inclui uma porção fixa que é fornecida em um estado fixo dentro de uma porção de bobina cilíndrica, um êmbolo que é estendido em uma direção axial da porção de bobina e uma forquilha móvel à qual o êmbolo é unido e que é fornecida para ser móvel ao longo da direção axial da porção de bobina. A porção de bobina é estimulada para fazer com que a forquilha móvel avance junto com o êmbolo para ser separada da porção fixa e é desestimulada para fazer com que a forquilha móvel se retraia junto com o êmbolo para se aproximar da porção fixa. A porção fixa inclui meios de absorção de impacto que absorvem um impacto provocado quando o êmbolo se retrai junto com a forquilha móvel e colide com uma porção fixa. Os meios de absorção de impacto incluem um membro de recepção que é fornecido para ser móvel na direção axial em uma porção de contenção fornecida dentro da porção fixa e se retrai com o êmbolo em colisão com o êmbolo de retração, um membro impulsionador que é fornecido na porção de contenção e impulsiona o membro de recepção em uma direção de avanço e uma porção de restrição que restringe o membro de recepção que avança em uma posição predeterminada. Um material amortecedor é fornecido entre o membro de recepção e uma superfície de contato que é formada na porção de contenção e está voltada para o membro de recepção em uma direção de retração.

[0013] Na invenção, o êmbolo se retrai junto com a forquilha móvel para se aproximar da porção fixa. Quando em colisão com o membro de recepção, o êmbolo se retrai junto com o membro de recepção contra uma força impulsionadora do membro impulsionador. Portanto, a colisão é absorvida e o ruído de colisão é reduzido.

[0014] Além disso, como o material amortecedor é fornecido entre o membro de recepção e a superfície de contato que é formada na porção de contenção e está voltada para o membro de recepção em uma direção de retração, o membro de recepção de retração não colide com a superfície de contato, fazendo com que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor. Portanto, é possível reduzir o ruído de colisão provocado na colisão com o êmbolo.

[0015] Então, o membro de recepção retraído desse modo avança junto com o êmbolo através do membro impulsionador, mas o avanço do mesmo é restrito pela porção de restrição. Portanto, o êmbolo retorna para uma posição predeterminada e é parado de modo preciso, de modo que seja possível sempre manter de modo constante um volume de curso do êmbolo.

[0016] Na configuração da invenção acima, o material amortecedor pode ser unido ao membro de recepção e um vão pode ser fornecido entre o material amortecedor e uma superfície de parede interna ao longo de uma direção de movimento do membro de recepção da porção de contenção.

[0017] De acordo com tal configuração, visto que o material amortecedor é unido ao membro de recepção, o material amortecedor pode ser montado facilmente pela contenção do membro de recepção na porção de contenção da porção fixa.

[0018] Além disso, visto que o vão é fornecido entre o material amortecedor e a superfície de parede interna na direção de movimento do membro de recepção da porção de contenção, o material amortecedor não interfere na superfície de parede interna nem quando o material amortecedor se move junto com o membro de recepção. Portanto, o membro de recepção se move de modo estável e o material amortecedor não é danificado por atrito com a superfície de parede interna.

[0019] Além disso, na configuração da invenção acima, o material amortecedor pode ser fornecido na superfície de contato.

[0020] De acordo com tal configuração, visto que o material amortecedor é unido ao membro de recepção, o membro de recepção se move de modo estável.

[0021] Além disso, na configuração da invenção acima, o material amortecedor pode não estar em contato com o membro impulsionador.

[0022] De acordo com tal configuração, visto que o material amortecedor não está em contato com o membro impulsionador, o material amortecedor e o membro impulsionador não interferem. Portanto, a mola não é influenciada do material amortecedor e o membro de recepção se move de modo estável.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO

[0023] De acordo com a invenção, quando um êmbolo colide com um membro de recepção, o êmbolo se retrai junto com o membro de recepção contra uma força impulsionadora de um membro impulsionador de modo a absorver a colisão. Além disso, o membro de recepção de retração não colide com uma superfície de contato, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor.

[0024] Além disso, o membro de recepção retraído desse modo avança junto com o êmbolo através do membro impulsionador, mas o avanço do mesmo é restrito pela porção de restrição, de modo que o êmbolo retorne para uma posição predeterminada e seja parado de modo preciso.

[0025] Portanto, o ruído de colisão provocado na colisão com o êmbolo é reduzido, e o êmbolo pode sempre ser parado de modo preciso na posição predeterminada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0026] A Figura 1 é uma vista em corte transversal que ilustra uma primeira modalidade de um solenoide eletromagnético de acordo com uma modalidade da invenção.

[0027] A Figura 2 é uma vista em corte transversal que ilustra uma porção fixa em uma escala ampliada.

[0028] As Figuras 3(a) a 3(d) são diagramas de processo para descrever operações do solenoide eletromagnético de acordo com a primeira modalidade.

[0029] As Figuras 4(a) a (g) são diagramas que ilustram uma porção fixa do solenoide eletromagnético de acordo com outra modalidade da invenção, nos quais (a) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma segunda modalidade, (b) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma terceira modalidade, (c) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma quarta modalidade, (d) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma quinta modalidade, (e) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma sexta modalidade, (f) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma sétima modalidade e (g) é uma vista em corte transversal da porção fixa em uma oitava modalidade.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0030] Doravante, as modalidades da invenção serão descritas com referência aos desenhos.

(Primeira Modalidade)

[0031] A Figura 1 é uma vista em corte transversal que ilustra um solenoide eletromagnético de acordo com uma primeira modalidade da invenção e a Figura 2 é uma vista em corte transversal que ilustra uma porção fixa do solenoide eletromagnético em uma escala ampliada.

[0032] O solenoide eletromagnético, por exemplo, é utilizado para parar automaticamente um motor por meio da operação de uma alavanca de combustível de um motor de combustão interna a diesel em uma direção de parada ou realizar automaticamente uma trava de seleção reversa em um veículo de transmissão manual de quatro rodas.

[0033] O solenoide eletromagnético inclui uma porção-guia de êmbolo 11 que serve como uma forquilha, uma porção fixa 12, uma forquilha móvel 15 e uma porção de bobina 16.

[0034] A porção-guia de êmbolo 11 e a porção fixa 12 são dispostas de modo a ficarem voltadas uma para a outra em uma direção de uma linha axial O, e a forquilha móvel 15 que tem uma porção cilíndrica 15a é fornecida de maneira móvel na direção axial da mesma fora da periferia da porção fixa 12. Além disso, a porção de bobina cilíndrica 16 é fornecida fora da periferia da porção cilíndrica 15a e fora da periferia da porção-guia de êmbolo 11. Em outras palavras, dentro da porção de bobina cilíndrica 16, a porção fixa 12 e a porção-guia de êmbolo 11 são fornecidas em um estado fixo e a forquilha móvel 15 é fornecida de maneira móvel na direção axial da porção de bobina 16.

[0035] A porção de bobina 16 serve para mover a forquilha móvel 15 ao longo da linha axial O e inclui um carretel 16a e uma bobina 16b enrolada ao redor do carretel 16a.

[0036] Esses respectivos membros (a porção-guia de êmbolo 11, a porção fixa 12, a forquilha móvel 15 e a porção de bobina 16) são dispostas basicamente de uma maneira rotacionalmente simétrica. Em outras palavras, o corte transversal é formado em um formato circular e esses membros são contidos em um alojamento cilíndrico 30.

[0037] A forquilha móvel 15 é configurada para avançar para ser separada da porção fixa 12 quando a porção de bobina 16 é estimulada (estado LIGADO) pelo fornecimento de potência para a bobina 16b, e para ser retraído para se aproximar da porção fixa 12 pela desestimulação da porção de bobina 16 (estado DESLIGADO).

[0038] Além disso, na Figura 1, o lado esquerdo da linha axial O mostra um estado (estado LIGADO) em que a forquilha móvel 15 se move para a porção-guia de êmbolo 11 e o lado direito da linha axial O mostra um estado (estado DESLIGADO) em que a forquilha móvel 15 é posicionada em um lado próximo à porção fixa 12.

[0039] A forquilha móvel 15 é formada em um formato de copo (um formado de fundo cilíndrico) pela porção cilíndrica 15a que se estende na direção da linha axial O e uma porção de fundo 15b formada na extremidade inferior da porção cilíndrica 15a. Além disso, uma porção convexa 15c é formada para se projetar para cima na porção central da porção de fundo 15b. Um furo atravessante é formado na porção convexa 15c para atravessar para cima para a superfície inferior da porção de fundo 15b. A borda dianteira de um êmbolo 20 é inserida no furo atravessante e fixada ao mesmo. Além disso, a borda dianteira do êmbolo 20 se projeta para cima a partir da porção convexa 15c. Desse modo, visto que o êmbolo 20 é fixado à forquilha móvel 15, o êmbolo se move ao longo da linha axial O junto com a forquilha móvel 15.

[0040] Além disso, um furo atravessante 11a é formado na porção- guia de êmbolo 11 ao longo da linha axial O, o êmbolo 20 é inserido de maneira móvel no furo atravessante 11a por meio de dois mancais 17 e 17, e a borda dianteira do êmbolo 20 é fixada à forquilha móvel 15. Além disso, a porção de flange em formato anelar 21 é fornecida na porção de periferia externa da porção-guia de êmbolo 11 e a porção de extremidade inferior do alojamento 30 ligado com a porção de periferia externa da porção de flange 21.

[0041] Conforme ilustrado na Figura 2, a porção fixa 12 é formada integralmente com a porção de flange 22 na porção de extremidade superior e inclui meios de absorção de impacto 31 dentro da porção fixa 12.

[0042] Os meios de absorção de impacto 31 servem para absorver um impacto provocado na colisão com a porção fixa 12 quando o êmbolo 20 é retraído junto com a forquilha móvel 15 e são configurados conforme se segue.

[0043] Em outras palavras, primeiramente, uma porção de contenção 32 é formada dentro da porção fixa 12. A porção de contenção 32 é formada em um formato substancialmente cilíndrico e a extremidade inferior da mesma é aberta e a superior é fechada.

[0044] A porção de contenção 32 inclui uma primeira porção de contenção cilíndrica 32a e uma segunda porção de contenção 32b que é coaxialmente formada com a primeira porção de contenção 32a em uma extremidade superior da primeira porção de contenção 32a. A segunda porção de contenção 32b é formada para ter um diâmetro menor do que a primeira porção de contenção 32a. Além disso, uma porção cilíndrica de diâmetro grande 33 é formada coaxialmente com a primeira porção de contenção 32a no lado de extremidade inferior da primeira porção de contenção 32a. A porção de diâmetro grande 33 é configurada para conter a porção convexa 15c da forquilha móvel 15 quando a forquilha móvel 15 é retraída.

[0045] Além disso, um membro de recepção 35 é fornecido na primeira porção de contenção 32a para ser móvel na direção da linha axial (O). O membro de recepção 35 é retraído junto com o êmbolo 20 em colisão com o êmbolo 20 que é retraído junto com a forquilha móvel 15 e formado em um formato substancialmente de coluna.

[0046] O membro de recepção 35 inclui um corpo principal 35a que é formado para ser deslizável em uma direção de linha axial em uma superfície de parede interna da primeira porção de contenção 32a, uma porção de diâmetro pequeno 35b que é formada para ter um diâmetro menor do que o corpo principal 35a na superfície de extremidade superior do corpo principal 35a, uma haste 35c que é formada para ter um diâmetro menor do que a porção de diâmetro pequeno 35b na superfície de extremidade superior da porção de diâmetro pequeno 35b, e uma porção de recepção 35d que é formada para ter um diâmetro menor do que o corpo principal 35a na superfície de extremidade inferior do corpo principal 35a e recebe um impacto provocado em uma colisão com o êmbolo 20.

[0047] A haste 35c está contida na segunda porção de contenção 32b e uma mola 36, como um membro impulsionador para impulsionar o membro de recepção 35 em uma direção de avanço (uma direção descendente na Figura 1), está contida na segunda porção de contenção 32b para circundar o lado de periferia externa da haste 35c. A mola 36 está contida em um estado comprimido e a porção de extremidade superior está em contato com a superfície superior da segunda porção de contenção 32b e a porção de extremidade inferior está em contato com a porção de periferia externa da superfície superior da porção de diâmetro pequeno 35b.

[0048] Além disso, uma porção de restrição 37 é fornecida na porção de extremidade inferior da primeira porção de contenção 32a. A porção de restrição 37 serve para restringir o membro de recepção que avança 35 em uma posição predeterminada para restringir o avanço mais além. A porção de restrição 37 é formada por uma placa em formato anelar e é encaixada e fixada a uma porção côncava anular formada na superfície de parede interna da porção de extremidade inferior da primeira porção de contenção 32a. A porção de recepção 35d do membro de recepção 35 é inserida dentro da porção de restrição 37 e uma borda dianteira (a extremidade inferior na Figura 1) da porção de recepção 35 se projeta para baixo a partir da porção de restrição 37. Com essa configuração, a porção de recepção 35d é disposta para colidir com o êmbolo 20.

[0049] Além disso, a superfície superior da primeira porção de contenção 32a da porção de contenção 32 serve como uma superfície de contato 38 que está voltada para o membro de recepção 35 em uma direção de retração da mesma (uma direção ascendente na Figura 1). Então, um material amortecedor 40 é fornecido entre o membro de recepção 35 e a superfície de contato 38.

[0050] O material amortecedor 40 serve para absorver um impacto provocado quando o corpo principal 35a do membro de recepção 35 colide com a superfície de contato 38, e é formado por uma borracha de formato anelar, por exemplo. O material amortecedor de formato anelar 40 é montado na superfície de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35 e está em contato com a superfície superior do corpo principal 35a. Além disso, um vão predeterminado S é fornecido entre o material amortecedor 40 e a superfície de parede interna (a superfície de parede interna disposta ao longo de uma direção de movimento do membro de recepção) da primeira porção de contenção.

[0051] Além disso, um comprimento do material amortecedor 40 na direção vertical é ajustado de modo que um vão entre o material amortecedor 40 e a superfície de contato 38 se torne menor que um vão entre a haste 35c do membro de recepção 35 e uma superfície superior 38a da segunda porção de contenção 32b em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37. Portanto, em um caso em que o membro de recepção 35 é retraído (se move em uma direção ascendente na Figura 2), o material amortecedor 40 colide com a superfície de contato 38 para impedir que o membro de recepção 35 seja retraído mais além, de modo que a haste 35c não colida com a superfície superior da segunda porção de contenção 32b.

[0052] Além disso, o material amortecedor 40 é montado na superfície de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35 e a extremidade inferior da mola 36 está em contato com a superfície de extremidade superior da porção de diâmetro pequeno 35b. Portanto, o material amortecedor 40 e a mola 36 não estão em contato um com o outro.

[0053] Em seguida, a operação do solenoide eletromagnético na modalidade será descrita com referência às Figuras 3(a) a 3(d).

[0054] A Figura 3(a) ilustra um estado em que a porção de bobina 16 (verificar a Figura 1) é estimulada de modo que a forquilha móvel 15 avance para ser separada da porção fixa 12. Nesse estado, o êmbolo 20 fixado à forquilha móvel 15 avança junto com a forquilha móvel 15 e é separada da porção fixa 12. Além disso, o membro de recepção 35 dos meios de absorção de impacto 31 é impulsionado em uma direção de avanço (uma direção descendente nas Figuras 3(a) a 3(d)) pela mola 36 e está em um estado em que está em contato com a porção de restrição 37 e é restrito para não avançar mais além.

[0055] Em seguida, conforme ilustrado na Figura 3(b), quando a porção de bobina 16 é desestimulada, o êmbolo 20 é empurrado por uma carga externa (não ilustrada) e retraído junto com a forquilha móvel 15 para se aproximar da porção fixa 12, e o êmbolo 20 colide com a porção de recepção 35d do membro de recepção 35. Então, o êmbolo 20 é retraído junto com o membro de recepção 35 contra a força impulsionadora da mola 36, de modo que o impacto seja absorvido e, desse modo, o ruído de colisão seja reduzido.

[0056] Ademais, conforme ilustrado na Figura 3(c), o membro de recepção 35 é retraído quando empurrado pelo êmbolo 20. Entretanto, visto que o material amortecedor 40 é fornecido na superfície superior do corpo principal 35a do membro de recepção 35, o material amortecedor 40 colide com a superfície de contato 38. Portanto, o membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38 e, desse modo, o ruído de colisão é reduzido pelo material amortecedor 40.

[0057] Consequentemente, conforme ilustrado na Figura 3(d), o membro de recepção 35 retraído desse modo é empurrado na direção de avanço pela força impulsionadora da mola 36 e avança junto com o êmbolo 20. Entretanto, a superfície inferior do corpo principal 35a do membro de recepção 35 está em contato com a porção de restrição 37 e o avanço é restrito pela porção de restrição 37. Portanto, o êmbolo 20 retorna a uma posição predeterminada e para.

[0058] Desse modo, de acordo com a modalidade, quando a porção de bobina 16 é desestimulada, o êmbolo 20 é empurrado pela carga externa e retraído junto com a forquilha móvel 15 para se aproximar da porção fixa 12. Então, quando o êmbolo 20 colide com a porção de recepção 35d do membro de recepção 35, o êmbolo 20 é retraído junto com o membro de recepção 35 contra a força impulsionadora da mola 36, de modo que o impacto seja absorvido e desse modo, o ruído de colisão seja reduzido.

[0059] Ademais, visto que o material amortecedor 40 é unido ao membro de recepção 35 (isto é, o material amortecedor 40 é fornecido entre o membro de recepção 35 e a superfície de contato 38), o membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor 40. Portanto, é possível reduzir o ruído de colisão gerado devido à colisão do êmbolo 20.

[0060] Além disso, um experimento foi conduzido sobre o ruído de colisão e concluiu-se que o ruído de colisão do solenoide eletromagnético sem o material amortecedor 40 e os meios de absorção de impacto 31 que tem o membro de recepção 35 e a mola 36 foi de cerca de 74 dB, o ruído de colisão do solenoide eletromagnético que inclui apenas os meios de absorção de impacto 31 foi cerca de 66 dB e o ruído de colisão do solenoide eletromagnético que inclui tanto os meios de absorção de impacto 31 quanto o material amortecedor 40 foi cerca de 50 dB. Em outras palavras, o ruído de colisão foi reduzido significativamente.

[0061] Além disso, o membro de recepção 35 retraído desse modo avança junto com o êmbolo 20 pela força impulsionadora da mola 36, mas o avanço é restrito pela porção de restrição 37. Portanto, o êmbolo 20 pode ser retornado a uma posição predeterminada e parado em uma posição precisa, de modo que seja possível sempre manter de modo constante um volume de curso do êmbolo 20.

[0062] Além disso, visto que o material amortecedor 40 é montado na porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35, e o vão é fornecido entre o material amortecedor 40 e a superfície de parede interna da primeira porção de contenção 32a, mesmo quando o material amortecedor 40 se move junto com o membro de recepção 35, o material amortecedor 40 não interfere na superfície de parede interna. Portanto, o membro de recepção 35 se move de modo estável e o material amortecedor 40 não é danificado por atrito com a superfície de parede interna.

[0063] Além disso, visto que o material amortecedor 40 é unido ao membro de recepção 35, o membro de recepção 35 está contido na porção de contenção 32 da porção fixa 12. Portanto, o material amortecedor 40 pode ser montado facilmente.

[0064] Ademais, o material amortecedor 40 é montado na superfície de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35, a extremidade inferior da mola 36 está em contato com a superfície de extremidade superior da porção de diâmetro pequeno 35b, e o material amortecedor 40 e a mola 36 não estão em contato um com o outro, fazendo com que o material amortecedor 40 e a mola 36 não interfiram. Portanto, a mola 36 não é influenciada pelo material amortecedor 40 e o membro de recepção 35 se move de modo estável.

[0065] As Figuras 4(a) a 4(g) são vistas em corte transversal que ilustram outra modalidade da invenção.

[0066] Um solenoide eletromagnético em outra modalidade ilustrada nesses desenhos é diferente do solenoide eletromagnético na primeira modalidade com relação aos formatos ou às posições de disposição do membro de recepção, da mola (o membro impulsionador), do material amortecedor e de similares fornecidos na porção fixa 12, e as outras configurações são similares àquelas da primeira modalidade, de modo que as mesmas configurações serão marcadas pelos mesmos símbolos e as descrições das mesmas não serão repetidas. Além disso, em outra modalidade, visto que os componentes além da porção fixa 12 são similares àqueles da primeira modalidade, apenas a porção fixa 12 é ilustrada nas Figuras 4(a) a 4(g).

[0067] Em uma segunda modalidade ilustrada na Figura 4(a), um material amortecedor 41 é fornecido na superfície superior 38a da segunda porção de contenção 32b da porção fixa 12. A superfície superior 38a serve como uma superfície de contato 38a que está voltada para o membro de recepção 35 na direção de retração. Além disso, similarmente à primeira modalidade, a superfície de contato 38 é formada na porção de contenção 32.

[0068] O material amortecedor 41 é formado em um formato substancialmente de coluna e inclui uma porção de diâmetro grande 41a e uma porção de diâmetro pequeno 41b. Uma porção de gargalo do material amortecedor 41 é formada entre a porção de diâmetro grande 41a e a porção de diâmetro pequeno 41b. A porção de diâmetro pequeno 41b do material amortecedor 41 é fornecida para ficar voltada para a haste 35c do membro de recepção 35. Um diâmetro da porção de diâmetro pequeno 41b é maior que o da haste 35c do membro de recepção 35. Além disso, a extremidade superior da mola 36 é ligada com a porção de gargalo do material amortecedor 41. Além disso, um comprimento do material amortecedor 41 na direção vertical é ajustado de modo que o vão entre o material amortecedor 41 e a haste 35c do membro de recepção 35 seja menor que o vão entre o corpo principal 35a do membro de recepção 35 e a superfície de contato 38 em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0069] De acordo com tal configuração, o corpo principal 35a do membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38, mas a haste 35c colide com o material amortecedor 41, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor 41. Além disso, visto que o material amortecedor 41 é fornecido na superfície de contato 38a, mas não é unido ao membro de recepção 35, o membro de recepção 35 se move de modo estável.

[0070] Em uma terceira modalidade ilustrada na Figura 4(b), similarmente à segunda modalidade, um material amortecedor 42 é fornecido na superfície superior da segunda porção de contenção 32b da porção fixa 12. Além disso, uma porção convexa 32c é formada na superfície superior, e o material amortecedor 42 é encaixado na porção convexa 32c. O material amortecedor 42 é formado em um formato de coluna, uma porção côncava é formada na superfície de extremidade superior e a porção côncava é encaixada na porção convexa 32c.

[0071] Além disso, um comprimento do material amortecedor 42 na direção vertical é ajustado de modo que o vão entre o material amortecedor 42 e a haste 35c do membro de recepção 35 seja menor que o vão entre o corpo principal 35a do membro de recepção 35 e a superfície de contato 38 em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0072] De acordo com tal configuração, similarmente à segunda modalidade, o corpo principal 35a do membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38, mas a haste 35c colide com o material amortecedor 42, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor 42.

[0073] Além disso, visto que o material amortecedor 42 é encaixado na porção convexa 32c, o material amortecedor 42 pode ser facilmente posicionado e unido.

[0074] Em uma quarta modalidade ilustrada na Figura 4(c), similarmente à segunda modalidade, um material amortecedor 43 é fornecido na superfície superior 38a da segunda porção de contenção 32b da porção fixa 12. O material amortecedor 43 é formado em um formato de disco mais fino que o material amortecedor 41. Além disso, a extremidade superior da mola 36 está em contato com a superfície do material amortecedor 43. Além disso, uma espessura do material amortecedor 43 é ajustada de modo que o vão entre o material amortecedor 43 e a haste 35c do membro de recepção 35 seja menor que o vão entre o corpo principal 35a do membro de recepção 35 e a superfície de contato 38 em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0075] De acordo com tal configuração, é obtido o mesmo efeito que o da segunda modalidade.

[0076] Em uma quinta modalidade ilustrada na Figura 4(d), um material amortecedor 44 é unido à haste 35c do membro de recepção 35. O material amortecedor 44 é formado em um formato de coluna, uma porção côncava é formada na superfície de extremidade inferior e a porção côncava é encaixada na haste 35c.

[0077] A superfície superior (a superfície de contato) 38a da segunda porção de contenção 32b serve como uma superfície de contato que está voltada para o membro de recepção 35 na direção de retração.

[0078] Além disso, um comprimento do material amortecedor 44 na direção vertical é ajustado de modo que o vão entre o material amortecedor 44 e a superfície de contato 38a seja menor que o vão entre o corpo principal 35a do membro de recepção 35 e a superfície de contato 38 em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0079] De acordo com tal configuração, o corpo principal 35a do membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38, mas o material amortecedor 44 unido à haste 35c colide com a superfície de contato 38a, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor 44.

[0080] Em uma sexta modalidade ilustrada na Figura 4(e), similarmente à quinta modalidade, um material amortecedor 45 é unido à haste 35c do membro de recepção 35, mas o modo para unir é diferente da quinta modalidade.

[0081] Em outras palavras, o material amortecedor 45 inclui uma haste de união 45a na superfície inferior do mesmo. Por outro lado, um furo de união é formado na haste 35c e a haste de união 45a é inserida no furo de união. Com essa configuração, o material amortecedor 45 é unido à haste 35c do membro de recepção 35.

[0082] De acordo com tal configuração, é obtido o mesmo efeito que o da quinta modalidade.

[0083] Em uma sétima modalidade ilustrada na Figura 4(f), um material amortecedor 46 é formado em um formato anelar. Por outro lado, a haste 35c do membro de recepção 35 é formada curta em comparação à haste 35c da primeira à sexta modalidades, o material amortecedor 46 é montado na superfície de periferia externa da haste 35c. Além disso, um vão predeterminado é fornecido entre o material amortecedor 46 e a superfície de parede interna da segunda porção de contenção 32b.

[0084] Um comprimento do material amortecedor 46 na direção vertical é ajustado de modo que o vão entre o material amortecedor 46 e a superfície de contato 38a seja menor que o vão entre o corpo principal 35a do membro de recepção 35 e a superfície de contato 38 em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0085] Além disso, uma porção côncava é formada na haste 35c, uma mola 36a, como um membro impulsionador, é inserida na porção côncava e a porção de extremidade superior da mola 36a está em contato com a superfície de contato 38a.

[0086] De acordo com tal configuração, o corpo principal 35a do membro de recepção de retração 35 não colide com a superfície de contato 38, mas o material amortecedor 46 unido à haste 35c colide com a superfície de contato 38a, de modo que o ruído de colisão seja reduzido pelo material amortecedor 46.

[0087] Em uma oitava modalidade ilustrada na Figura 4(g), similarmente à primeira modalidade, um material amortecedor 47 é montado na porção de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35, mas o modo para montar é diferente da primeira modalidade.

[0088] Nessa modalidade, um flange externo anular 48a é formado na porção de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b. Além disso, o material amortecedor 47 inclui um flange interno 48b que é formado para se projetar de modo anular para o interior na porção inferior. Então, quando o flange interno 48b é encaixado no lado inferior do flange externo 48a, o material amortecedor 47 é montado na porção de periferia externa da porção de diâmetro pequeno 35b do membro de recepção 35.

[0089] Além disso, um comprimento do material amortecedor 47 na direção vertical é ajustado de modo que o vão entre o material amortecedor 47 e a superfície de contato 38 seja menor que o vão entre a haste 35c do membro de recepção 35 e a superfície superior 38a da segunda porção de contenção 32b em um estado em que o membro de recepção 35 avança e está em contato com a porção de restrição 37.

[0090] De acordo com tal configuração, é obtido o mesmo efeito que o da primeira modalidade e, além disso, o material amortecedor 47 pode ser unido firmemente ao membro de recepção 35. LISTAGEM DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS 12 porção fixa 15 forquilha móvel 16 porção de bobina 20 êmbolo 31 meios de absorção de impacto 32 porção de contenção 35 membro de recepção 36 mola (membro impulsionador) 37 porção de restrição 38 , 38a superfície de contato 40 a 46 material amortecedor

Claims

1. Solenoide eletromagnético caracterizado pelo fato de que compreende: uma porção fixa (12) que é fornecida em um estado fixo dentro de uma porção de bobina (16) cilíndrica; um êmbolo (20) que é estendido em uma direção axial da porção de bobina (16); e uma forquilha móvel (15) ao qual o êmbolo (20) é unido e que é fornecido para ser móvel ao longo da direção axial da porção de bobina (16), a porção de bobina (16) sendo estimulada para fazer com que a forquilha móvel (15) avance junto com o êmbolo (20) para ser separada da porção fixa (12) e é desestimulada para fazer com que a forquilha móvel (15) se retraia junto com o êmbolo (20) para se aproximar da porção fixa (12), a porção fixa (12) incluindo meios de absorção de impacto (31) que absorvem um impacto provocado quando o êmbolo (20) se retrai junto com a forquilha móvel (15) e colide com a porção fixa (12), os meios de absorção de impacto (31) incluindo um membro de recepção (35) que é fornecido para ser móvel na direção axial em uma porção de contenção (32) fornecida dentro da porção fixa (12) e se retrai junto com o êmbolo (20) em colisão com o êmbolo (20) de retração, um membro impulsionador (36) que é fornecido na porção de contenção (32) e impulsiona o membro de recepção (35) em uma direção de avanço, e uma porção de restrição (37) que restringe o membro de recepção (35) que avança em uma posição predeterminada, e um material amortecedor (40) sendo fornecido entre o membro de recepção (35) e uma superfície de contato (38, 38a) que é formada na porção de contenção (32) e está voltada para o membro de recepção (35) em uma direção de retração, a porção de contenção (32) incluindo uma primeira porção de contenção cilíndrica (32a) e uma segunda porção de contenção (32b) que é formada de maneira coaxial com a primeira porção de contenção (32a) em um lado da primeira porção de contenção (32a) em que o membro de recepção (35) se retrai, a segunda porção de contenção (32b) sendo formada para ter um diâmetro menor do que a primeira porção de contenção (32a), o membro de recepção (35) incluindo um corpo principal (35a) que é formado para ser deslizável em uma direção de linha axial em uma superfície de parede interna da primeira porção de contenção (32a), uma porção de diâmetro pequeno (35b) que é formada para ter um diâmetro menor do que o corpo principal (35a) em um lado do corpo principal (35a) onde o membro de recepção (35) se retrai, uma haste (35c) que é formada para ter um diâmetro menor do que a porção de diâmetro pequeno (35b) em um lado da porção de diâmetro pequeno (35b) onde o membro de recepção (35) se retrai e uma porção de recepção (35d) que é formada para ter um diâmetro menor do que o corpo principal (35a) em um lado do corpo principal (35a) onde o membro de recepção (35) avança e que recebe um impacto provocado em uma colisão com o êmbolo (20); e o membro impulsionador (36) sendo fornecido para circundar um lado de periferia externa da haste (35c) do membro de recepção (35).

2. Solenoide eletromagnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material amortecedor (40) é unido ao membro de recepção (35); e um vão (S) é fornecido entre o material amortecedor (40) e uma superfície de parede interna ao longo de uma direção de movimento do membro de recepção (35) da porção de contenção (32).

3. Solenoide eletromagnético, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de diâmetro pequeno (35b) do corpo principal (35a) é formada para ter um diâmetro menor do que o corpo principal (35a) e o material amortecedor (40) é unido a uma periferia externa da porção de diâmetro pequeno (35b).

4. Solenoide eletromagnético, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o material amortecedor (40) não está em contato com o membro impulsionador (36).