BR112014032488B1

BR112014032488B1 - embalagem, e blanqueta

Info

Publication number: BR112014032488B1
Application number: BR112014032488-3A
Authority: BR
Inventors: Kelly R. Fitzwater
Original assignee: Graphic Packaging International, Llc
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2020-12-08
Also published as: WO2014011236A1; EP2872412A1; CA2875832C; JP6121531B2; CA2875832A1; MX2015000162A; JP2015525717A; EP2872412A4; EP2872412B1; CN104603015A; US20140016882A1; BR112014032488A2; ES2656622T3; MX353862B

Abstract

EMBALAGEM, E BLANQUETA Uma embalagem inclui uma saqueta numa manga. A manga inclui painéis bicôncavos que são mutuamente opostos e cada um deles possui bordas côncavas opostas, e painéis biconvexos que são mutuamente opostos e cada um possui bordas convexas opostas. As bordas côncavas e convexas são respectivamente mutuamente conectadas de forma articulável por linhas de dobragem arqueadas. Quando a manga é montada, cada um de os painéis biconvexos pode estar numa configuração côncava relativamente ao interior da manga.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção está geralmente relacionada com embalagens; ou mais especificamente, a saquetas reforçadas.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Saquetas reforçadas são amplamente utilizadas. Há sempre um desejo de saquetas reforçadas, ou seus componentes, que proporcionem um novo equilibrio de propriedades.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0003] Num aspecto, esta divulgação é dirigida a uma embalagem que compreende uma saqueta flexivel envolta pelo menos parcialmente por (e opcionalmente unida a) uma manga de reforço. A embalagem pode ser transitada desde uma primeira configuração, em geral achatada, para uma segunda configuração, geralmente expandida (por exemplo, erigida). Na configuração expandida, a manga fornece estabilidade estrutural para a saqueta e auxilia na manutenção da saqueta numa condição aberta de modo a que embalagem pode servir como um recipiente para alojar e acessar o alimento. Além disso, em algumas modalidades, a manga pode também permitir que a embalagem seja capaz de ficar substancialmente em pé.

[0004] Se desejado, a embalagem pode ser moldada para facilitar o consumo a qualquer momento do alimento contido na embalagem (ex, de restaurantes de comida rápida 'fast food'). Por exemplo, a embalagem pode ser moldada e/ou dimensionada tal que a embalagem possa ser facilmente inserida num suporte de copo de um automóvel. Como outro exemplo, a embalagem pode ser moldada (por exemplo, com contornos) para facilitar a ser segurada na mão de um usuário.

[0005] Em algumas modalidades, a embalagem pode também ser usada para pelo menos um de aquecer, tostar e dar crocância em alimentos, por exemplo, num forno de micro-ondas. Em tais modalidades, a embalagem pode incluir um material interativo com a energia de micro-ondas que altera o efeito da energia de micro-ondas sobre o alimento. Em um exemplo, o material interativo com a energia de micro-ondas pode ser configurado como um material susceptor. Quando suficientemente exposto à energia de micro-ondas, o material susceptor tende a absorver pelo menos uma parte da energia das micro-ondas e converte-la em energia térmica (ou seja, calor) através de perdas resistivas na camada de material interativo com a energia de micro-ondas. A energia de micro-ondas restante ou é refletida ou transmitida por meio do material susceptor. Materiais susceptores muitas vezes são utilizados para promover a tostagem e/ou gratinagem da superfície de um artigo alimentar. No entanto, podem ser utilizados outros elementos interativos com a energia de micro-ondas.

[0006] Tais embalagens podem ser usadas para preparar vários itens alimentares em um forno de micro-ondas; por exemplo, rolos de pizza, espigas de milho, pipoca, petiscos, rolos de ovos, massas salgadas ou does, itens alimentícios empanados, ou quaisquer outros itens alimentícios de modo geral que se deseje aquecer, tostar e/ou gratinar. 0 construto também pode ser adequado para uso num forno convencional.

[0007] A embalagem pode compreender geralmente materiais descartáveis; tais como papel, papelão, e películas poliméricas.

[0008] Com respeito à embalagem estar na forma de saqueta reforçada, a embalagem ou saqueta reforçada pode ser caracterizada como compreendendo um saco posicionado numa embalagem de acondicionamento, em que a embalagem pode estar na forma de uma manga que se prolonga em volta da saqueta, e a saqueta pode ser montado na manga. Como um exemplo mais específico, a embalagem externa da embalagem pode ter uma pluralidade de painéis que se prolongam ao redor de um interior da embalagem de acondicionamento, em que a pluralidade dos painéis compreende, consiste essencialmente de, um par de painéis bicôncavos que são mutuamente opostos e que possuem bordas côncavas opostas, e um par de painéis biconvexos que são mutuamente opostos e que possuem bordas opostas convexas. As bordas côncavas e convexas podem ser respectivamente mutuamente conectadas de forma articulável através de linhas de dobragem arqueadas. Quando a embalagem está numa configuração completamente erguida, cada um dos painéis biconvexos pode estar numa configuração substancialmente côncava relativamente ao interior da embalagem de acondicionamento, em que os painéis biconvexos são mantidos em suas configurações substancialmente côncavas em resposta à interação entre as forças na pluralidade de painéis. Como um exemplo, a embalagem de acondicionamento opcionalmente pode estar na forma de uma manga com extremidades abertas opostas que não incluem (por exemplo, não são fechadas por) abas de extremidades, ou semelhantes, em que as configurações substancialmente côncavas acima mencionadas dos painéis biconvexos e/ou a interação entre as forças na pluralidade de painéis mantêm a manga na sua posição erguida, tal que a manga (por exemplo, a embalagem como um todo) pode ser capaz de ficar de pé por si própria.

[0009] 0 já mencionado apresenta um resumo simplificado de alguns aspectos da presente divulgação a fim de proporcionar uma compreensão básica. 0 sumário anterior não é abrangente e não pretende identificar elementos cruciais ou criticos da invenção ou delinear o escopo da invenção. 0 propósito do sumário mencionado é o de apresentar alguns conceitos dessa revelação numa forma simplificada como um preâmbulo para uma descrição mais detalhada que é apresentada mais adiante. Por exemplo, outros aspectos serão aparentes a partir do exposto a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00010] Tendo sido descritos de forma genérica alguns aspectos da presente divulgação, será agora feita referência aos desenhos anexos, os quais podem ser esquemáticos e não estão necessariamente em escala. Os desenhos são apenas exemplares e não devem ser interpretados como limitando o invento.

[00011] A Figura 1A é uma vista plana de um primeiro lado (por exemplo, um lado exterior) de uma blanqueta representativa para formar uma embalagem.

[00012] A Figura 1B é uma vista plana esquemática de um segundo lado (por exemplo, um lado interno) da blanqueta da Figura IA.

[00013] A Figura 1C é uma vista esquemática em corte transversal da blanqueta representativa da Figura 1B, tomada ao longo da linha 1C-1C.

[00014] As Figuras 1D e 1E são vistas planas esquemáticas de lados opostos de uma embalagem formada a partir da blanqueta das Figuras 1A e 1B, numa configuração substancialmente achatada.

[00015] As Figuras 1F-1H são vistas esquemáticas em perspectiva da embalagem da Figura ID e IE numa configuração em pé, substancialmente expandida.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[00016] Modalidades representativas da presente invenção são descritas e ilustradas adiante nas figuras anexas em que numeração igual se refere a partes semelhantes nas diversas vistas. As modalidades descritas fornecem exemplos e não devem ser interpretadas como a limitar o âmbito da invenção. Outras modalidades, modificações e melhorias das modalidades descritas, podem ocorrer aos peritos na arte e todas as tais modalidades, outras modificações e melhorias se inserem no âmbito da presente invenção. Por exemplo, será evidente para os peritos na arte que características ilustradas ou descritas como parte de uma modalidade podem ser utilizadas numa outra modalidade para produzir uma modalidade adicional, e que essas modalidades adicionais estão inseridas no escopo da presente invenção.

[00017] As Figuras IA e 1B, esquematicamente ilustram lados opostos (por exemplo, primeiro e segundo) de uma blanqueta representativa 100, que pode ser utilizada para formar uma embalagem 154 (Figura 1D-1H). A blanqueta 100 inclui de forma geral um primeiro componente 102 e um segundo componente 104, mutuamente associados (por exemplo, montados). O primeiro componente 102 pode compreender uma folha de material flexivel; por exemplo, papel, um filme polimérico, folha metálica, etc., que podem ser adequada para formar uma embalagem flexivel; tal como uma saqueta (por exemplo, um saco) . 0 segundo componente 104 pode compreender uma folha de reforço que compreende um material dimensionalmente estável e/ou algo rigido ou firme (por exemplo, de papelão) que pode ser adequado para ser dobrado na forma de uma estrutura desejada e manter substancialmente a sua configuração, ao mesmo tempo em que proporcionando algum grau de inerente flexibilidade tal que os painéis do segundo componente possam ser movimentados ou flexionados de acordo com o necessário.

[00018] Neste exemplo, o primeiro componente ou folha 102 compreende geralmente um único painel ou folha de material, como mostrado esquematicamente na Figura 1B (que ilustra genericamente um lado interno da blanqueta 100), e o segundo componente ou folha 104 compreende de forma geral uma pluralidade de painéis ou porções unidas ao longo de linhas de fragilidade ou ruptura (por exemplo, as linhas de dobragem), por exemplo, linhas de marcação, corte-vinco linhas, linhas de corte-espaço, linhas de rasgamento, ou quaisquer outras linhas adequadas de fragilidade ou de ruptura, ou qualquer combinação dessas, como mostrado esquematicamente na Figura IA (que ilustra genericamente um lado exterior da blanqueta 100) . No entanto, em outras modalidades, o primeiro e/ou segundo componentes 102, 104 da blanqueta 100 pode incluir um número menor ou maior de porções, painéis, partes e/ou linhas de ruptura.

[00019] Quando a blanqueta 100 é montada como a embalagem 154, a folha flexivel 102 forma uma saqueta (por exemplo, saco) para conter um ou mais itens, e a folha dimensionalmente estável 104 define uma embalagem de acondicionamento (por exemplo, uma manga ou bainha) que se estende ao redor a saqueta para proporcionar suporte e/ou definição estrutural para pelo menos uma porção da saqueta. A manga ou bainha dimensionalmente estável também pode auxiliar na manutenção da saqueta numa configuração aberta, como será discutido mais adiante.

[00020] Como mostrado nas Figuras IA e IB, a primeira folha e a segunda folha 102, 104 da blanqueta 100, os vários painéis das folhas, e a própria blanqueta 100 podem ter cada um uma primeira dimensão, por exemplo, um comprimento se estendendo numa primeira direção, por exemplo, numa direção longitudinal, Dl, e uma segunda dimensão, por exemplo, uma largura, se estendendo numa segunda direção, por exemplo, numa direção transversal, D2, como medido de forma geral como uma distância entre bordas periféricas opostas da blanqueta, folha ou painel. (Deve ser notado que tais designações direcionais são feitas apenas para conveniência e não se referem necessariamente a elas próprias ou a limitar o modo o qual a blanqueta é fabricada ou montada como o construto) . As bordas periféricas da primeira folha 102 podem incluir um par de bordas periféricas 106, 108 mutuamente opostas se estendendo na direção longitudinal Dl, e bordas periféricas superiores e inferiores 110, 112 mutuamente opostas se estendendo nadireção transversal D2, de tal modo que a primeira folha 102 tem uma forma substancialmente retangular. As bordas periféricas da segunda folha 104 podem também incluir um par de bordas periféricas 114, 116 que se prolongam na direção longitudinal Dl mutuamente opostas, e bordas periféricas superiores e inferiores 118, 120 mutuamente opostas se estendendo na direção transversal D2, de tal modo que a segunda folha 104 tem uma forma substancialmente retangular (exceto que a borda 114 é algo arqueada em sua forma enquanto a borda 114 é ligeiramente arqueada em sua forma enquanto que as bordas 116, 118, 120 são substancialmente lineares) . No entanto, outras possibilidades são contempladas.

[00021] O comprimento e a largura da primeira e da segunda folha metálica 102, 104 podem ser diferentes ou podem ser substancialmente iguais. Por exemplo, na modalidade mostrada nos desenhos, o comprimento LI da primeira folha 102 é maior do que o comprimento L2 da segunda folha 104, enquanto que a largura Wl, W2 das folhas 102, 104 pode ser aproximadamente igual. O comprimento total L da blanqueta 100 é o mesmo que o comprimento LI da primeira folha 102, e a largura total W da blanqueta 100 é maior do que a respectiva largura Wl, W2 da primeira folha 102 ou da segunda folha 104.

[00022] A primeira e a segunda folha metálica 102, 104 podem ser separadas uma da outra ou podem ser mutuamente unidas em qualquer modo adequado e utilizando qualquer técnica ou material (por exemplo, um adesivo). Nesse exemplo, a primeira folha e a segunda folha 102, 104 são unidas tal que a segunda folha 104 fica substancialmente centrada ao longo do comprimento LI da primeira folha 102, e deslocada da primeira folha 102 na segunda direção D2. Por conseguinte, como mostrado na Figura IA, as bordas periféricas 114, 118, 120 da segunda folha 104 estão numa relação de contato em faceamento com o lado externo da primeira folha 102, enquanto que a borda periférica 16 é uma borda livre que não está unida à primeira folha 102. A borda periférica 108 da primeira folha 102 está numa relação de contato do tipo face a face com o lado interno da segunda folha 104, enquanto que as bordas periféricas 106, 110, 112 são bordas livres que não estão unidas à segunda folha 104. Num exemplo, as folhas 102, 104 são mutuamente montadas por meio da totalidade das superficies das folhas 102, 104 que estão pelo menos geralmente em relação oposta mutuamente face a face sendo mutuamente unidas por material adesivo. Não obstante e em alternativa, tipicamente pelo menos um dos painéis da segunda folha 104 está montado à primeira folha 102 por meio de material adesivo ou por qualquer outra técnica adequada de fixação. Isto é, e, por exemplo, um ou mais dos painéis da segunda folha 104 pode não ser montado (por exemplo, aderido diretamente) à primeira folha 102.

[00023] Visualizando os componentes 102, 104 agora em maiores detalhes, a segunda folha 104 (por exemplo, a folha dimensionalmente estável 104) pode incluir um primeiro painel principal 122, um segundo painel principal 124, um primeiro painel menor 126, um segundo painel menor 128, e um painel de fixação 130, mutuamente unidos de forma articulável, como mostrado esquematicamente na Figura IA. Os vários painéis 122, 124, 126, 128, 130 podem ser unidos numa relação lado a lado, tal que os painéis 122, 124, 126, 128, 130 incluem cada uma um par de bordas periféricas transversais mutuamente opostas, que compreendem uma respectiva porção de bordas periféricas 118, 120. O painel menor 126 inclui uma borda periférica longitudinal 114 que compreende uma borda periférica 14 da segunda folha 104. Do mesmo modo, o painel de fixação 130 inclui uma borda periférica longitudinal 116 compreende uma borda periférica 16 da segunda folha 104.

[00024] O primeiro painel menor 126 e o segundo painel menor 128 são unidos a bordas opostas (geralmente longitudinais) do primeiro painel principal 122 ao longo das linhas de ruptura 132, 134. O segundo painel menor 128 e o painel de fixação 130 são unidos a bordas opostas (geralmente longitudinais) do segundo painel principal 124 ao longo das linhas de ruptura 136, 138. O primeiro painel menor 126 e segundo painel menor 128 são cada um respectivamente divididos numa primeira porção 126a, 128a e uma segunda porção 126b, 128b ao longo das respectivas linhas de ruptura 140, 142 se estendendo naprimeira direção Dl. As linhas de ruptura 140, 142 substancialmente dividem em duas partes o respectivo painel menor 126, 128 ao longo de seu comprimento LI. Isto é, para cada painel menor 126, 128 e a sua respectiva linha de ruptura 140, 142, a linha de ruptura fica posicionada substancialmente ao meio do caminho entre as bordas convexas opostas do painel menor.

[00025] As linhas de ruptura 132, 134, 136, 138, 140, 142 se estendem geralmente na primeira direção Dl substancialmente entre bordas periféricas transversais opostas 118, 120 dasegunda folha 104, tal que linhas de ruptura 132, 134, 136, 138, 140, 142 podem ter cada uma aproximadamente o mesmo comprimento L2. Do mesmo modo, os painéis 122, 124, 126, 128, 130 podem ter aproximadamente o mesmo comprimento L2. No entanto, em outras modalidades, as dimensões dos vários painéis e das linhas de ruptura podem variar.

[00026] As linhas de ruptura 132, 134, 136, 138 são geralmente de formas curvas ou arqueadas e podem ser consideradas serem geralmente arqueadas para dentro quando visualizadas a partir dos painéis principais 122, 124, egeralmente arqueadas para fora, quando visualizadas ao longo dos painéis menores 126, 128. Como resultado, o primeiro painel principal 122 e o segundo painel principal 124 possuem cada um uma forma do tipo bicôncava ou ampulheta, tal que a largura do respectivo painel principal 122, 124 pode ser de pelo menos cerca da metade do caminho ao longo do seu comprimento L2. Por outro lado, o primeiro painel menor 126 e segundo painel menor 128 possuem cada um, uma forma algo biconvexa ou assemelhada a um tambor, tal que o comprimento do respectivo painel menor 126, 128 pode ser maior cerca do meio caminho ao longo do seu comprimento L2. A este respeito, e na modalidade mostrada nos desenhos, os painéis principais 122, 124 (por exemplo, painéis bicôncavos), possuem cada um, bordas opostas côncavas, e os painéis menores 126, 128 (por exemplo, painéis biconvexos) possuem cada um, bordas opostas convexas, e essas bordas côncavas e convexas são respectivamente mutuamente conectadas de forma articulável por linhas arqueadas de ruptura 132, 134, 136, 138. No entanto, outras possibilidades são contempladas.

[00027] Será notado que nas modalidades mostradas nos desenhos, as linhas de ruptura 132, 134, 136, 138, 140, 142 são linhas de dobragem que compreendem linhas de corte mutuamente espaçadas; isto é, uma pluralidade de vincos espaçados ou de cortes parcialmente perfurados. Todavia, qualquer tipo de linha de ruptura ou de fragilidade pode ser usado, por exemplo, linhas de vinco, linhas do tipo corte- vinco, ou de outros modos.

[00028] Em algumas modalidades, a primeira e/ou segunda folhas 102, 104 pode compreender material interativo com a energia de micro-ondas configurado como um ou mais elementos interativos com micro-ondas que altere o efeito da energia de micro-ondas sobre um item alimentício adjacente. Por exemplo, numa modalidade exemplificativa ilustrada esquematicamente na Figura IB, a primeira folha 102 pode incluir um material interativo com energia de micro-ondas 144 (mostrado esquematicamente com pontilhado) configurado como um material susceptor que é operativo para aumento de temperatura em resposta à energia de micro-ondas. No entanto, inúmeras outras possibilidades são contempladas.

[00029] O material interativo com energia de micro-ondas 144 (por exemplo, material susceptor) pode ser suportado numa pelicula polimérica 146 para definir uma pelicula de material susceptor 148, como mostrado esquematicamente na Figura 1C. A superficie externa (ou seja, a superfície exposta) 150 da película polimérica 146 pode servir como uma superfície do construto que fica em contato com o alimento 154 (isto é, para ficar voltada para o item alimentício, substancialmente em contato com o item alimentício) montado a partir da blanqueta 100. O filme de material susceptor 148 pode ser unido (por exemplo, laminado) a uma camada de suporte 152, por exemplo, de papel, usando um adesivo ou de outro modo (não mostrado), para conferir estabilidade dimensional à película de material susceptor 148 (e embalagem resultante 154) e/ou para proteger a camada de material interativo com a energia de micro-ondas 144 de ser danificada.

[00030] Para formar a embalagem 154 (Figura 1D-1G) a partir da blanqueta 100 de acordo com um método aceitável, a blanqueta 100 pode ser dobrada ao longo das linhas de ruptura 140, 142. Os painéis 126a, 130 podem ser mutuamente sobrepostos (por exemplo, tal que uma borda periférica 16 fica substancialmente em alinhamento com a linha de ruptura 140) , e as margens periféricas do primeiro componente 102 adjacentes às extremidades periféricas 106, 108 podem ser mutuamente sobrepostas. As respectivas porções de sobreposição das folhas 102, 104 podem ser mutuamente unidas, usando qualquer modo apropriado; como por exemplo, um adesivo, de modo a formar uma estrutura substancialmente plana, tubular, incluindo um espaço interno 156 (mostrado nas Figuras 1F e 1G) e um par de extremidades abertas 158, 160, por exemplo, bordas deextremidades, definidas pelas respectivas bordas periféricas 110, 112 da folha 102. Nesta configuração plana dobrada, as linhas de ruptura 132 e 138 são substancialmente mutuamente sobrepostas, e as linhas de ruptura 134 e 136 são substancialmente sobrepostas.

[00031] Se desejado, pelo menos uma extremidade da estrutura (por exemplo, uma margem periférica ao longo de extremidade 160) pode ser selada (mostrado esquematicamente com marcas tracejadas nas Figuras 1D e 1E) para formar uma embalagem ou saqueta 154 incluindo uma extremidade aberta (por exemplo, a extremidade 158) e uma extremidade fechada (por exemplo, a extremidade 160), com as várias linhas de ruptura 132, 134, 136, 138, 140, 142 se estendendo ao longo de uma porção do comprimento L do construto 154.

[00032] A embalagem 154 pode ser transitada desde essa configuração substancialmente achatada até uma configuração aberta, expandida (por exemplo, montada) mediante incitar as linhas de ruptura 140, 142 em direção uma à outra e/oumovimentar os painéis 122, 124 a mutuamente se afastarem, e dobrando a embalagem 154 ao longo das linhas de ruptura 132, 134, 136, 138, 140, 142. Ao mesmo tempo, os painéis 126, 128, 130 são movidos para dentro de modo que a bainha ou manga de reforço 104, formada a partir da segunda folha 104, define uma forma com contornos de embalagem com lados encurvados para dentro. As linhas de ruptura intermediárias 140, 142 são configuradas para permitir que os painéis menores 126, 128 sejam dobrados num modo que, para cada painel menor, suas bordas convexas opostas possam ser movidas tanto na direção de um, quanto em afastamento de algum outro, para montar ou desmontar pelo menos parcialmente, os lados encurvados para dentro. Ainda com respeito aos lados encurvados para dentro, eles compreendem cada um dos painéis menores 126, 128 (por exemplo, painéis biconvexos) como um todo ficando numa configuração substancialmente côncava relativamente ao interior da embalagem (por exemplo, manga) da embalagem 154, em que os painéis menores são preservados em suas configurações substancialmente côncavas pelo menos parcialmente em resposta à interação entre as forças que agem no material da embalagem de acondicionamento 154. Opcionalmente, a embalagem 154 sendo manualmente sustentada ou colocada num porta copos, ou semelhante, pode também ajudar a preservar pelo menos parcialmente os painéis menores 126, 128 nas suas configurações substancialmente côncavas. Na modalidade mostrada nos desenhos, o material da embalagem de acondicionamento 154 tem extremidades opostas abertas que não incluem, e não são fechadas por, pelas abas do material da embalagem de acondicionamento, onde as configurações substancialmente côncavas mencionadas acima relativamente aos painéis 126, 128 e/ou a interação entre as forças no material da embalagem de acondicionamento 154 mantêm a embalagem de acondicionamento em sua configuração montada. Todavia, a embalagem de acondicionamento pode ser configurada para ter qualquer outra forma, por exemplo, uma um tanto tubular ou cilindrica, ou qualquer outra forma regular ou irregular. Como outro exemplo, a embalagem de acondicionamento ou manga da embalagem pode ainda incluir uma ou mais abas de extremidades para fechar pelo menos parcialmente uma ou ambas as extremidades da embalagem de acondicionamento ou da manga.

[00033] Se desejado, a embalagem 154 pode ser trazida para uma configuração com a extremidade fechada 160 da embalagem voltada para baixo, como mostrado esquematicamente nas Figuras 1F e 1G. Nesta configuração, os painéis 122, 124, 126, 128, 130 (alguns dos quais estão ocultos da vista nas Figuras 1F e 1G) proporcionam estabilidade estrutural para a saqueta flexível 102 e ajudam com a manutenção da saqueta numa configuração aberta para que o alimento ou outro conteúdo da embalagem possa ser facilmente acessado, mesmo quando o alimento esteja sendo consumido em movimento. Além disso, as porções encurvadas para dentro da manga de reforço 104 definem uma superficie externa curva da embalagem que facilita a manipulação da embalagem.

[00034] Como mostrado, por exemplo, na Figura 1G, a porção do material de construção da embalagem de acondicionamento 154 tem a forma de uma manga possuindo as extremidades inferior e superior opostas; a porção de saqueta da embalagem fica posicionada no interior da manga; a extremidade superior da saqueta se estende para cima, para o exterior através de uma abertura na extremidade superior da manga; a extremidade inferior selada fechada da saqueta se estende para baixo, para o exterior através de uma abertura da extremidade inferior da manga; e as extremidades superior e inferior da saqueta são mais alargadas que a manga.

[00035] Se desejado, a porção inferior da saqueta 102 pode ser empurrada para cima, de modo que a borda periférica 120 se torne uma porção mais inferior da embalagem 154, como mostrado esquematicamente na Figura 1H. Desta maneira, a borda periférica 120 pode servir como uma borda inferior para suportar a embalagem quando colocada numa superficie.

[00036] Um alimento pode ser inserido no espaço interno 156 em qualquer altura adequada e a extremidade aberta da embalagem pode ser selada. Alternativamente, uma extremidade pode permanecer não selada e o usuário pode ser instruído para inserir o alimento para dentro do espaço interno antes da utilização.

[00037] Se a embalagem for utilizada para aquecimento, tostagem, e/ou gratinagem por micro-ondas, o item alimentício dentro do espaço interno 156 pode ser exposto à energia de micro-ondas. Após a suficiente exposição à energia de micro-ondas, o material interativo com a energia de micro-ondas (ou seja, de material susceptor 144) converte pelo menos uma porção da energia de micro-ondas incidente em energia térmica, a qual em seguida pode ser transferida para a superfície do produto alimentício. Como resultado, o aquecimento, tostagem, e/ou gratinagem do artigo alimentar podem ser reforçados. Notadamente, a forma um tanto tubular da embalagem 154 permite que múltiplos lados de um artigo alimentar sejam aquecidos, tostados e/ou gratinados ao mesmo tempo sem a necessidade de reposicionar o produto alimentar durante o ciclo de aquecimento.

[00038] Em algumas modalidades, a embalagem 154 pode ser pré- expandida para ajustar o conteúdo da embalagem ou para proporcionar um volume dentro do espaço interno 156 para acomodar a expansão do alimento durante o aquecimento. É também contemplado que a embalagem 154 pode expandir-se ainda mais durante o aquecimento, por exemplo, em resposta à expansão do alimento (por exemplo, pipocas).

[00039] Será evidente que uma vez que a embalagem 154 pode ser configurada numa variedade de maneiras, a embalagem pode também ser caracterizada por uma variedade de modos. Por exemplo, a embalagem 154 pode ser caracterizada como uma saqueta 102 com uma parte reforçada 104, ou como uma embalagem 154 com uma parte flexível 102 e uma porção dimensionalmente estável 104. Em alternativa, a embalagem 154 pode ser caracterizada como uma embalagem de acondicionamento ou recipiente 104 com um revestimento flexível 102. Assim, o uso de terminologia diferente para descrever a embalagem ou os seus componentes ou características não devem limitar de nenhuma forma a presente invenção.

[00040] Inúmeros materiais podem ser usados para formar embalagens de acordo com a presente divulgação. Por exemplo, o primeiro componente 102 da blanqueta 100 (isto é, a porção flexível da embalagem 154} pode compreender qualquer material flexível adequado. Por exemplo, o segundo pode compreender papel, uma película polimérica, camada metálica, ou qualquer combinação dos mesmos. O papel pode ter um peso base de cerca de 15 a cerca de 60 lb/resma (lb/3000 ft2} , Por exemplo, desde cerca de 20 até cerca de 40 lb/resma, por exemplo, cerca de 25 lb/resma. Películas poliméricas adequados podem ter uma espessura de entre cerca de 0,5 mil a cerca de 2 mil. Os compósitos de papel, película, e/ou outros materiais podem também ser utilizados. Tais compostos podem ter um calibre de, por exemplo, desde cerca de 1,5 a cerca de 5 milésimos de polegada, por exemplo, cerca de 3 mils.

[00041] O segundo componente 104 da blanqueta 100 (isto é, a porção de reforço da embalagem 154) pode compreender um material de estabilidade dimensional e/ou semirrígido; tal como papelão. 0 papelão pode ter um peso base de cerca de 60 a cerca de 330 lb/resma, por exemplo, desde cerca de 80 a cerca de 140 lb/resma. 0 papelão pode ter geralmente uma espessura de cerca de 6 a cerca de 30 mils, por exemplo, desde cerca de 8 a cerca de 24 mils. Num exemplo particular, o papelão tem uma espessura de cerca de 12 a cerca de 14 mils. Qualquer papelão adequado pode ser utilizado, por exemplo, uma chapa sólida sulfato branqueada, por exemplo, chapa Fortress®, comercialmente disponível da International Paper Company, Memphis, TN, ou chapa sólida sulfato não branqueada, tal como a placa de SUS®, disponível comercialmente de Graphic Packaging International, Marietta, GA.

[00042] Como mencionado acima, o material interativo com a energia de micro-ondas 144 (mostrado esquematicamente com pontilhado) pode ser configurado como um material susceptor, de modo que a embalagem 154 pode ser utilizada para, pelo menos, um de aquecer, tostar e gratinar alimentos, por exemplo, num forno de micro-ondas. Em tais modalidades, a embalagem pode incluir um material interativo com a energia de micro-ondas que altera o efeito da energia do micro-ondas sobre o alimento, Quando o material interativo com a energia de micro-ondas 144 está na forma de um material susceptor, ele pode ser configurado como uma fina camada de material interativo com a energia de micro-ondas, geralmente, menos do que cerca de 100 angstrom de espessura, por exemplo, desde cerca de 60 a cerca de 100 angstrom de espessura, e com uma densidade óptica de 0,15 a cerca de 0,35, por exemplo, de cerca de 0,17 a cerca de 0,28. Quando suficientemente exposto à energia de micro-ondas, o material susceptor tende a absorver pelo menos uma parte da energia de micro-ondas e converte-la em energia térmica (ou seja, calor) através de perdas resistivas na camada de material interativo com a energia de micro-ondas. A energia de micro-ondas restante ou é refletida ou transmitida por meio do material susceptor. Materiais susceptores muitas vezes são utilizados para promover a tostagem e/ou gratinagem da superficie de um artigo alimentar. No entanto, podem ser utilizados outros elementos interativos com a energia de micro-ondas.

[00043] Quando utilizado, o material interativo com a energia de micro-ondas pode compreender um eletrocondutor ou material semicondutor, por exemplo, um metal ou liga metálica depositada sob vácuo, ou uma tinta metálica, uma tinta orgânica, uma tinta inorgânica, um colar metálico, uma pasta orgânica, uma pasta inorgânica, ou qualquer combinação dos mesmos. Exemplos de metais e ligas metálicas que podem ser adequados incluem, mas não estão limitados a, aluminio, cromo, cobre, ligas de inconel (liga de niquel-cromo-molibdênio com nióbio), ferro, magnésio, niquel, aço inox, estanho, titânio, tungsténio, e qualquer combinação ou liga dos mesmos.

[00044] Alternativamente, o material interativo com a energia de micro-ondas pode compreender um óxido de metal, por exemplo, óxidos de aluminio, ferro e estanho, opcionalmente usados em conjunto com um material eletricamente condutor. Outro óxido de metal que pode ser apropriado é o óxido de indio e estanho (ITO) . ITO tem uma estrutura cristalina mais uniforme e, portanto, é claro na maioria das espessuras de revestimentos.

[00045] Como outra alternativa, o material interativo com a energia de micro-ondas pode compreender um eletrocondutor adequado, semicondutor, ou dielétrico artificial não condutor ou ferroelétrico. Dielétricos artificiais compreendem material condutor, subdividido numa matriz ou ligante polimérico apropriado ou outro, e podem incluir flocos de um metal eletrocondutor, por exemplo, de alumínio.

[00046] Em outras modalidades, o material interativo com a energia de micro-ondas pode ser à base de carbono, por exemplo, como divulgado nas Patentes norte-americanas US Nos. 4.943.456, 5.002.826, 5.118.747, e 5.410.135.

[00047] Em ainda outras modalidades, o material interativo com a energia de micro-ondas pode interagir com a porção magnética da energia eletromagnética no forno de micro-ondas. Materiais corretamente selecionados desse tipo podem se autolimitar com base na perda da interação quando a temperatura de Curie do material é alcançada. Um exemplo de tal revestimento interativo está descrito na patente norte- americana US No. 4.283.427.

[00048] Como indicado acima, o material interativo com a energia de micro-ondas (por exemplo, energia de micro-ondas material interativo 144) pode ser suportado numa película polimérica (por exemplo, película polimérica 146). A espessura da película pode ser tipicamente de cerca de calibre de 35 a cerca de 10 mils, por exemplo, desde cerca calibre de 40 a cerca de 80, por exemplo, desde cerca de 45 a cerca de 50, por exemplo, cerca de 48. Exemplos de películas poliméricas que podem ser adequadas incluem, mas não estão limitadas a, poliolefinas, poliésteres, poliamidas, poliimidas,polissulfonas, cetonas de poliéter, celofanes ou qualquer sua combinação. Num exemplo específico, o filme polimérico pode compreender tereftalato de polietileno (PET). Exemplos de películas de PET, que podem ser adequados incluem, mas não estão limitados a, MELINEX®, comercialmente disponível da DuPont Teijan Films (Hopewell, Virgínia), SKYROL, comercialmente disponível da SKC, Inc. (Covington, Georgia), e BARRIALOX PET, disponível da Toray Films (Front Royal, VA) , e QU50 High Barrier Coated PET, disponível da Toray Films (Front Royal, VA) . A película polimérica pode ser selecionada para conferir diferentes propriedades à trama interativa com o micro-ondas, por exemplo, capacidade de impressão, resistência ao calor, ou qualquer outra propriedade. Como um exemplo particular, o filme polimérico pode ser selecionado para proporcionar uma barreira contra água, barreira ao oxigênio, ou qualquer combinação dos mesmos. Tais camadas de película de barreira podem ser formadas a partir de uma película polimérica possuindo propriedades de barreira ou de qualquer outra camada de barreira ou revestimento, tal como desejado. Películas poliméricas adequadas podem incluir, mas não estão limitadas a, álcool vinílico de etileno, barreira de náilon, cloreto de polivinilideno, barreira fluoropolímero, náilon 6, náilon 6,6, náilon 6 coextrudido/EVOH/náilon 6, película de óxido de silício revestido, tereftalato de polietileno barreira, ou qualquer combinação dos mesmos.

[00049] Se desejado, o filme polimérico pode ser submetido a um ou mais tratamentos para modificar a superfície antes de depositar o material interativo com a energia de micro-ondas sobre o filme polimérico. A título de exemplo, e não como limitação, o filme polimérico pode ser submetido a um tratamento de plasma para modificar a rugosidade da superfície da película polimérica. Embora não desejando estar limitado pela teoria, acredita-se que tais tratamentos de superfície podem proporcionar uma superfície mais uniforme para receber o material interativo com energia de micro-ondas, o qual, por sua vez, pode aumentar o fluxo de calor e temperatura máxima da estrutura de material susceptor resultante. Tais tratamentos são discutidos na Publicação de Pedido de Patente norte-americano US No. 2010/0213192 Al, publicado em 26 de agosto de 2010, que aqui se incorpora por referência na sua totalidade.

[00050] Outros materiais de substratos não condutores, tais como papel e laminados de papel, óxidos metálicos, silicatos, materiais celulósicos, ou qualquer combinação dos mesmos, podem também ser utilizados.

[00051] Se desejado, o material susceptor pode ser usado em conjunto com outros elementos e/ou estruturas interativas com a energia de micro-ondas. Estruturas incluindo múltiplas camadas de material susceptor são também contempladas.

[00052] A titulo de exemplo, o material susceptor pode ser usado com uma folha metálica ou material evaporado de alta densidade óptica, com uma espessura suficiente para refletir uma porção substancial da energia de micro-ondas incidente. Tais elementos são tipicamente formados a partir de um condutor de metal refletor ou liga de metal; por exemplo, alumínio, cobre ou aço inoxidável, sob a forma de um "remendo" sólido, possuindo geralmente uma espessura de cerca de 0,0007 cm (0,000285 polegadas) a cerca de 0,0127 cm (0,005 polegadas), por exemplo, a partir de cerca de 0,0008 cm (0,0003 polegadas) a cerca de 0,0076 cm (0,003 polegadas). Outros desses elementos pode ter uma espessura de cerca de 0,0009 cm (0,00035 polegadas) a cerca de 0,0051 cm (0,002 polegadas), por exemplo, 0,0041 cm (0,0016 polegadas).

[00053] Em alguns casos, os elementos refletores da energia de micro-ondas (ou refletivos) podem ser usados como elementos de blindagem onde o item alimentício é tendente a chamuscar ou secar durante o aquecimento. Em outros casos, elementos menores refletores da energia de micro-ondas podem ser usados para difundir ou diminuir a intensidade da energia de micro-ondas. Um exemplo de tal material que utiliza tais elementos refletores da energia de micro-ondas é comercialmente disponível da Graphic Packaging International, Inc. (Marietta, GA) com o nome comercial de material de embalagem MicroRite®. Em outros exemplos, uma pluralidade de elementos que refletem a energia de micro-ondas pode ser disposta de modo a formar um elemento de distribuição de energia de micro-ondas para direcionar a energia de micro-ondas para áreas especificas de o produto alimentar. Se desejado, os circuitos podem ser de um comprimento que induza a energia do micro-ondas a ressonar, melhorando assim o efeito de distribuição. Exemplos de elementos de distribuição da energia de micro-ondas estão descritos nas Patentes norte-americanas US Nos. 6.204.492, 6.433.322, 6.552.315, e 6.677.563.

[00054] Em ainda outro exemplo, o material susceptor pode ser usado com ou pode ser utilizado para formar um material isolante interativo com a energia de micro-ondas. Exemplos de tais materiais são fornecidos na Patente norte-americana dos EUA No. 7.019.271, Patente dos EUA No. 7,351.942, e Publicação Pedido de Patente norte-americano US 2008/0078759 Al, publicada em 3 de Abril, 2008.

[00055] Se desejado, quaisquer dos numerosos elementos interativos com a energia de micro-ondas aqui descritos ou aqui contemplados podem ser substancialmente continues; isto é, sem substanciais intervalos ou interrupções, ou podem ser descontínuos, por exemplo, mediante inclusão de um ou mais intervalos ou aberturas que transmitem energia do micro-ondas. Os intervalos ou aberturas podem se estender através de toda a estrutura, ou apenas através de uma ou mais camadas. A quantidade, forma, tamanho e posicionamento de tais intervalos ou aberturas podem variar quanto a uma aplicação particular, dependendo do tipo de construção a ser formada, o produto alimentar a ser aquecido nele, o grau desejado de aquecimento, tostagem, e/ou gratinagem, se exposição direta à energia de micro-ondas é necessária ou desejada para atingir aquecimento uniforme do item alimentício, a necessidade quanto à regulação da trona de temperatura do item alimentício através do aquecimento direto, e até que nível existe uma necessidade quanto a ventilação.

[00056] A título de ilustração, um elemento interativo com a energia de micro-ondas pode incluir uma ou mais zonas transparentes para efetuar o aquecimento dielétrico do item alimentício. No entanto, quando o elemento interativo com a energia de micro-ondas compreende um material susceptor, tais aberturas diminuem a área total de material interativo com a energia de micro-ondas, e, portanto, diminuem a quantidade de material interativo com a energia de micro-ondas disponível para o aquecimento, tostagem, e/ou gratinagem da superfície do produto alimentar. Assim, as quantidades relativas dos domínios interativos com a energia de micro-ondas e áreas transparentes energia de micro-ondas deve ser equilibrada para atingir as características gerais de aquecimento desejadas para o produto alimentar particular.

[00057] Como outro exemplo, uma ou mais porções do material susceptor pode ser concebida para ser inativa com a energia de micro-ondas para assegurar que a energia de micro-ondas é focada eficientemente sobre as áreas a serem aquecidas, tostadas e/ou gratinadas, em lugar de serem perdidas para porções do item alimentício que não sejam pretendidas a serem tostadas e/ou gratinadas ou para o aquecimento do ambiente. Adicionalmente ou alternativamente, pode ser benéfico criar uma ou mais descontinuidades ou regiões inativas para prevenir o sobreaquecimento ou carbonização do produto alimentar e/ou do construto, incluindo o material susceptor. A título de exemplo, o material susceptor pode incorporar um ou mais elementos "fusíveis" que limitam a propagação de fissuras na estrutura do material susceptor, e, assim, controlar o superaquecimento, em áreas da estrutura do susceptor onde a transferência térmica para o alimento é baixa e o susceptor pode tender a se tornar muito quente. 0 tamanho e a forma dos fusíveis podem ser variadas de acordo com a necessidade. Exemplos de substâncias absorventes que incluem tais fusíveis são fornecidos, por exemplo, na Patente norte-americana US No. 5,412, 187, Patente norte-americana US N° 5.530.231,Publicação de Pedido de Patente norte-americana US No. 2008/0035634A1, publicada em 14 de fevereiro de 2008, e Publicação de Pedido de Patente internacional PCT No. WO 2007/127371, publicado 08 de novembro de 2007.

[00058] No caso de urn material susceptor, qualquer de tais descontinuidades ou aberturas pode compreender uma abertura física ou vazio numa ou mais camadas de materiais utilizados para formar a estrutura ou construto, ou pode ser uma "abertura" não física. Uma abertura não física é uma área transparente à energia de micro-ondas que permite que a energia de micro-ondas passe através da estrutura sem um vazio ou orifício real através da estrutura. Tais regiões podem ser formadas simplesmente por não aplicação de material interativo com a energia de micro-ondas para a área em particular mediante remoção do material interativo com a energia de micro-ondas da área em particular, ou mediante mecanicamente desativar a área em particular (tornando assim a área eletricamente descontinua). Em alternativa, as áreas podem ser formadas mediante quimicamente desativar o material interativo com a energia de micro-ondas na área particular, transformando assim o material interativo com a energia de micro-ondas na área numa substância que é transparente à energia de microondas (ou seja, inativa com a energia de micro-ondas). Embora ambas as aberturas fisica e não fisica permitam que o item alimentício seja diretamente aquecido pela energia de microondas, uma abertura fisica também proporciona uma função de ventilação para permitir que o vapor ou outros vapores ou liquidos liberados do item alimentício sejam carreados para fora do item alimentício.

[00059] Como indicado acima, o filme de material susceptor (por exemplo, pelicula de material susceptor 148) (e/ou outros elementos interativos com a energia de micro-ondas) pode ser unido a uma camada de suporte flexivel (por exemplo, suporte 152) , por exemplo, papel, um filme polimérico, ou outros materiais adequados, como descritos acima.

[00060] Embora a presente invenção seja aqui descrita em pormenor em relação a outros aspectos e modalidades específicas, é para ser entendido que esta descrição detalhada é apenas ilustrativa e exemplificativa da presente invenção e é feita meramente com a finalidade de proporcionar uma descrição completa da presente invenção e permitindo que a presente invenção seja apresentada no seu melhor modo de prática conhecidos pelos inventores ao momento em que o invento foi feito. A descrição detalhada apresentada aqui é apenas ilustrativa e não se pretende, nem deve ser interpretada, a limitar a presente invenção ou de outra forma a excluir quaisquer tais outras modalidades, adaptações, variações, modificações e arranjos equivalentes da presente invenção. Todas as referências direcionais (superior, inferior, para cima, para baixo, esquerda, direita, para a esquerda, direita, cima, baixo, cima, de baixo, vertical, horizontal, no sentido horário, e anti-horário) são usadas somente para fins de identificação para auxiliar a compreensão do leitor das várias modalidades da presente invenção, e não criar limitações, particularmente quanto à posição, orientação, ou a utilização da invenção, a menos que especificamente estabelecido nas reivindicações. Referências integradoras (por exemplo, unidas, anexadas, acopladas, conectadas e semelhantes) são para serem consideradas no sentido mais amplo e podem incluir elementos intermediários entre uma conexão de elementos e movimento relativo entre elementos. Como tal, referências integradoras não necessariamente implicam que dois elementos estejam diretamente conectados e mutuamente fixos. Além disso, diversos elementos discutidos com referência às variadas modalidades podem ser intercambiados de modo a criar modalidades inteiramente novas advindas como inseridas no escopo da presente invenção.

[00061] Os exemplos acima não são pretendidos a que limitem o escopo da presente invenção. Será entendido por aquele usualmente versado na técnica que, embora a presente divulgação tenha sido discutida acima com referência às modalidades representativas, várias adições, modificações e alterações podem ser feitas a ela, sem se afastar do espirito e âmbito da invenção como estabelecido nas reivindicações.

Claims

1. EMBALAGEM, caracterizada por compreender: uma embalagem de acondicionamento (104) compreendendo um primeiro painel (124) possuindo uma bordacôncava, um segundo painel (122) possuindo uma borda côncava, um terceiro painel (128) posicionado entre os primeiro e segundo painéis, e o terceiro painel (128) compreendendo uma primeira porção (128a) possuindo uma primeira borda convexa e uma segunda porção (128b) possuindo uma segunda borda convexa oposta à primeira borda convexa, uma primeira linha de dobragem arqueada (136) conectando a extremidade côncava do primeiro painel (124) à segunda borda convexa da segunda porção (128b0 do terceiro painel (128) , uma segunda linha de dobragem arqueada (134) conectando a extremidade côncava do segundo painel (122) à primeira borda convexa da primeira porção (128a) do terceiro painel (128) , e um painel de fixação (130) possuindo uma borda convexa e uma primeira borda livre oposta à borda convexa, um quarto painel (126) compreendendo uma primeira porção (126a) possuindo uma primeira borda convexa, e uma segunda porção (126b) tendo uma segunda borda convexa oposta à primeira borda convexa do quarto painel (126), e uma primeira linha de dobra intermediária (140) posicionada entre as primeira (126a) e segunda (126b) porções do quarto painel (126), a primeira linha de dobra intermediária (140) sendo configurada para permitir que o quarto painel (126) seja dobrado e movendo as primeira e segunda bordas convexas ambas em direção e para longe umas das outras, a primeira porção (126a) do quarto painel (126) se sobrepondo ao painel de fixação (130), uma terceira linha de dobragem arqueada (138) que liga o primeiro painel (124) à borda convexa do painel de fixação (130) ; uma quarta linha de dobragem arqueada (132) que liga o segundo painel (122) à segunda borda convexa do quartopainel (126) ; e o terceiro painel (128) , como um todo, ficando numa configuração substancialmente côncava relativamente a um interior da embalagem de acondicionamento (104) , e o terceiro painel (128) sendo preservado na configuração substancialmente côncava pelo menos parcialmente em resposta à interação entre forças em pelo menos o primeiro, segundo e terceiro painéis, e o quarto painel, como um todo, ficando numa configuração substancialmente côncava relativamente ao interior da embalagem de acondicionamento, e o quarto painel sendo preservado na configuração substancialmente côncava pelo menos parcialmente em resposta à interação entre forças nos pelo menos primeiro, segundo e quarto painéis, sendo que o quarto painel (126) adicionalmente compreende uma segunda borda livre, e a primeira borda livre do painel de fixação (130) ser paralela á primeira linha de dobra intermediária (140) do quarto painel (126).

2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o terceiro painel (128) adicionalmente compreender uma segunda linha de dobragem intermediária (142) posicionada entre as primeira e segunda porções (128a, 128b)do terceiro painel (1280, e a segunda linha de dobra intermediária (142) ser configurada para permitir ao terceiro painel (128) ser dobrado para movimentar as primeira e segunda bordas convexas tanto na direção uma da outra e em afastamento uma da outra.

3. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por adicionalmente compreender uma saqueta (102)posicionada no interior da embalagem de acondicionamento (104), em que: a embalagem de acondicionamento (104) é uma manga (104) que se estende ao redor do interior da manga (104) ; a manga (104) tem primeira (118) e segunda (120) extremidades opostas; a saqueta (102) é posicionada no interior da manga (104) ; a saqueta (102) tem primeira (158) e segunda (1600 extremidades opostas; e a primeira extremidade (158) da saqueta (102) se estende para o exterior através de uma abertura da primeira extremidade (118) da manga (104) .

4. Embalagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a primeira extremidade (158) da saqueta (102) ser mais alargada que a primeira extremidade (118) da manga (104).

5. Embalagem, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a segunda extremidade (160) da saqueta (102) se estender para o exterior através de uma abertura da segunda extremidade (120) da manga (104) .

6. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por: cada uma das primeira e segunda bordas convexas ter extremidades superiores e inferiores opostas; o terceiro painel (128) adicionalmente compreender uma borda superior; e a extremidade superior estar posicionada entre a extremidade superior da primeira borda convexa e a extremidade superior da segunda borda convexa, de modo que a extremidade superior da primeira borda convexa fica afastada da extremidade superior da segunda borda convexa.

7. Embalagem, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por: o terceiro painel (128) adicionalmente compreender uma borda inferior posicionada em oposto relativamente à borda superior; e a borda inferior ser posicionada entre a extremidade inferior da primeira borda convexa e a extremidade inferior da segunda borda convexa, tal que a extremidade inferior da primeira borda convexa fica afastada da extremidade inferior da segunda borda convexa.

8. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por adicionalmente compreender: a borda côncava do primeiro painel (124) ser uma primeira borda côncava do primeiro painel (124) ; o primeiro painel (124) adicionalmente compreender um segunda borda côncava oposta relativamente à primeira borda côncava do primeiro painel (124) ; a terceira linha de dobragem arqueada (138) ligar a segunda borda côncava do primeiro painel (124) à borda convexa do painel de fixação (130) ; a borda côncava do segundo painel (122) ser uma primeira borda côncava do segundo painel (122) ; o segundo painel (122) adicionalmente compreender uma segunda borda côncava oposta relativamente à primeira borda côncava do segundo painel (122) ; e a quarta linha de dobragem arqueada (132) conectar a segunda borda côncava do segundo painel (122) à segunda borda convexa do quarto painel (126) .

9. BLANQUETA, caracterizada por compreender: um primeiro painel (124) possuindo uma borda côncava, um segundo painel (122) possuindo uma borda côncava, um terceiro painel (128) posicionado entre os primeiro e segundo painéis, e o terceiro painel (128) compreendendo uma primeira porção (128a) tendo uma primeira borda convexa, uma segunda porção (128b) tendo uma segunda borda convexa oposta à primeira borda convexa, e uma primeira linha de dobragem intermediária (142) posicionada entre as primeira e segunda bordas convexas, sendo a primeira linha de dobragem intermediária(142) configurada para permitir que o terceiro painel (128) seja dobrado para movimentar as primeira e segunda bordas convexas tanto no sentido uma da outra como em afastamento uma da outra na embalagem de acondicionamento (104) formada a partir da blanqueta (100); uma primeira linha de dobragem arqueada (136) conectando a borda côncava do primeiro painel (124) à primeira borda convexa do terceiro painel (128) ; e uma segunda linha de dobragem arqueada (134) conectando a borda côncava do segundo painel (122) à segunda borda convexa do terceiro painel (128) um painel de fixação (130) possuindo uma borda convexa e uma primeira borda livre oposta a borda convexa, um quarto painel (126) compreendendo uma primeira porção (126a) possuindo uma primeira borda convexa, e uma segunda porção (126b) tendo uma segunda borda convexa oposta à primeira borda convexa do quarto painel (126), e uma primeira linha de dobra intermediária (140) posicionada entre as primeira (126a) e segunda (126b) porções do quarto painel (126), a primeira linha de dobra intermediária (140) sendo configurada para permitir que o quarto painel (126) seja dobrado e movendo as primeira e segunda bordas convexas ambas em direção e para longe umas das outras, a primeira porção (126a) do quarto painel (126) se sobrepondo ao painel de fixação (130) quando a embalagem de acondicionamento (104) formada a partir da blanqueta (100), uma terceira linha de dobragem arqueada (138) que liga o primeiro painel (124) à borda convexa do painel de fixação (130) ; uma quarta linha de dobragem arqueada (132) que liga o segundo painel (122) à segunda borda convexa do quartopainel (126) ; e sendo que o quarto painel (126) adicionalmente compreende uma segunda borda livre, e a primeira borda livre do painel de fixação (130) ser paralela à primeira linha de dobra intermediária (140) do quarto painel (126) na embalagem de acondicionamento (104) formada a partir da blanqueta (100).

10. Blanqueta, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por pelo menos uma das primeira e segunda linhas de dobragem intermediárias (142, 140) estarem posicionadas substancialmente na parte intermediária entre as primeira e segunda bordas convexas dos respectivos terceiro (128) e quarto (140) painéis.

11. Blanqueta, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por adicionalmente compreender um revestimento (102) montado em pelo menos um painel selecionado a partir do grupo que compreende o primeiro painel (124), o segundo painel (122) e o terceiro painel (128).

12. Blanqueta, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por: cada uma das primeira e segunda bordas convexas terem extremidades superior e inferior opostas; o terceiro painel (128) adicionalmente compreender uma borda superior; e a borda superior estar posicionada entre a extremidade superior da primeira borda convexa e a extremidade superior da segunda borda convexa, de modo que a extremidade superior da primeira borda convexa fica afastada da extremidade superior da segunda borda convexa.

13. Blanqueta, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por: o terceiro painel (128) adicionalmente compreender uma borda inferior posicionada em oposto relativamente à borda superior; e a borda inferior estar posicionada entre a extremidade inferior da primeira borda convexa e a extremidade inferior da segunda borda convexa, de modo que a extremidade inferior da primeira borda convexa fica afastada da extremidade inferior da segunda borda convexa.

14. Blanqueta, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por adicionalmente compreender: a extremidade côncava do primeiro painel (124) ser uma primeira borda côncava do primeiro painel (124) ; o primeiro painel (124) adicionalmente compreender uma segunda borda côncava oposta relativamente à primeira borda côncava do primeiro painel (124) ; e a terceira linha de dobragem arqueada (138) conectar a segunda borda côncava do primeiro painel (124) à borda convexa do painel de fixação (130)