BR112014028563B1

BR112014028563B1 - Aparelho de inspeção de ovo para incubação

Info

Publication number: BR112014028563B1
Application number: BR112014028563-2A
Authority: BR
Inventors: Mitsuo Yamamoto; Tsuyoshi Yamamoto; Shinichi Fujitani; Takatsugu Tahara; Toyoaki Ohashi
Original assignee: Nabel Co., Ltd.
Priority date: 2012-05-18
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2019-03-26
Also published as: WO2013171890A1; JP5951011B2; US20150138537A1; CN104302168B; CN104302168A; EP2845477A4; JPWO2013171890A1; EP2845477B1; US9131666B2; EP2845477A1; BR112014028563A2

Abstract

dispositivo de inspeção de ovo para incubação. a invenção refere-se a dispositivo de inspeção de ovo para incubação que inclui unidade carregadora (2); unidade de inspeção (3) para determinar, entre outros, a viabilidade de um ovo para incubação ser ovo não fertilizado ou ovo com desenvolvimento interrompido, uni- dade de rejeição (4) para rejeitar um ovo para incubação determinado como sendo um ovo não fertilizado ou similar, e unidade descarrega- dora (5) para enviar um ovo para incubação para a próxima etapa. a unidade de inspeção (3) é dotada de unidade de emissão de luz (11) para emitir luz preestabelecida em direção ao ovo para incubação, u- nidade de fixação de tampa (16) que transmite luz que foi irradiada so- bre o ovo para incubação e que foi transmitida através do ovo para in- cubação e unidade de recepção de luz (22) para receber a luz que passou através da unidade de fixação de tampa (16). a unidade de fixação de tampa (16) é dotada de uma tampa cilíndrica (20) que entra em contato com o ovo para incubação e uma placa (17) à qual a tam- pa (20) é fixada, e é retida de maneira deslizável por um trilho guia (21 ).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE INSPEÇÃO DE OVO PARA INCUBAÇÃO.

CAMPO DA TÉCNICA [001] A presente invenção refere-se a um aparelho de inspeção de ovo para incubação e, em particular, se refere a um aparelho de inspeção de ovo para incubação principalmente para determinar a viabilidade ou similar de um ovo para incubação.

TÉCNICA ANTECEDENTE [002] Os ovos tipificados por ovos de galinha e similar incluem ovos para chocar pintos, adicionalmente, os ovos de mesa. Em particular, esses ovos são citados como ovos para incubação. Quando um ovo para incubação é incubado por dias fixos em ambiente determinado como uma temperatura preestabelecida, um pinto eclode. Em uma incubadora na qual uma grande quantidade de pintos é incubada, o processo de produção é gerenciado, de modo que os ovos para incubação obtidos dentro de certo período possam eclodir todos juntos no mesmo dia preestabelecido.

[003] No interior de um ovo para incubação, o desenvolvimento de um embrião progride a partir do ponto de postura de ovos. Portanto, em primeiro lugar, na etapa de acumulação de ovos para incubação obtidos dentro de certo período, os ovos para incubação são mantidos no ambiente no qual a temperatura é igual ou inferior a 28°C, para suprimir a divisão celular embrionária e fazer com que os ovos para incubação iniciem a diapausa. Quando a quantidade estabelecida de ovos para incubação é acumulada, o aquecimento preliminar é realizado para retomar a atividade dos embriões restantes. Os ovos para incubação são inspecionados quanto a sujeira ou rachaduras e são colocados em uma bandeja dedicada citada como bandeja de incubação. Os ovos para incubação alojados na bandeja de incubação são mantidos no ambiente no qual a temperatura é de 38°C e, dessa for

2/26 ma, os ovos para incubação entram no processo de incubação. Uma data para iniciar o processo de incubação é definida como uma data de início de incubação e a quantidade de dias decorridos a partir da data de início de incubação é definida como a quantidade de dias de incubação. Os pintos nascem quase no dia 21 da quantidade de dias de incubação.

[004] No dia 18 ou 19 da quantidade de dias de incubação, o trabalho de mover os ovos para incubação da bandeja de incubação para uma bandeja dedicada citada como bandeja de nascedouro é realizado como preparação para incubação dos ovos para incubação. Quando esse trabalho de mover é realizado, uma inspeção estabelecida é realizada nos ovos para incubação. A inspeção será descrita agora.

[005] Mesmo para os ovos para incubação, nem todos os ovos para incubação eclodem e os ovos para incubação podem incluir alguns ovos não fertilizados em certa taxa desde o início ou podem incluir alguns ovos com crescimento interrompido nos quais o crescimento de um embrião para durante o curso do processo de incubação. Alguns desses ovos não fertilizados ou ovos com crescimento interrompido apodrecem nos conteúdos e o ovo com conteúdo podre é chamado de ovo estragado. O conteúdo podre gera gás. Quando o gás é gerado em um espaço fechado por uma casca, a pressão no interior do ovo torna-se alta e, assim, alguns dos ovos estragados se rompem. Os inventores descrevem esse ovo rompido ou um ovo que pode se romper como ovo de explosão.

[006] Quando um ovo para incubação alojado na bandeja de incubação explode (se rompe), os conteúdos podres são espalhados e as bactérias diversas incluídas nos conteúdos contaminam até os ovos para incubação saudáveis circundantes. Quando o ovo para incubação explode após o movimento em direção à bandeja de nascedouro, os

3/26 pintos que já nasceram podem ser contaminados.

[007] Mesmo no caso do ovo estragado que não explode, o conteúdo contaminado no interior do ovo pode vazar para a superfície do ovo devido à pressão do gás gerado no ovo. Nesse caso também é concebível que a transferência dos conteúdos que vazaram para a superfície do ovo resulte na contaminação dos ovos para incubação saudáveis circundantes e da bandeja. Ademais, quando o ovo para incubação é vacinado, o ovo para incubação que tem a pressão interna elevada pode explodir devido ao impacto quando uma agulha de injeção entra em contato com a casca.

[008] A fim de impedir essa contaminação, a inspeção é realizada para dividir os ovos para incubação em ovos para incubação crescidos com saúde e ovos não fertilizados, ovos com crescimento interrompido ou similar. A saber, a viabilidade dos ovos para incubação é determinada. Conforme proposto, por exemplo, no documento PTD 1 (Patente aberta à inspeção pública n- JP 09-127096) ou no documento PTD 2 (WO 2009/044243), um método óptico foi usado convencionalmente para determinar a viabilidade de ovos para incubação. De acordo com esse método, a viabilidade é determinada emitindo-se a luz preestabelecida em direção a um ovo para incubação e analisando-se um componente que varia com o tempo da luz que se transmitiu através do ovo para incubação. Um ovo para incubação determinado como sendo um ovo não fertilizado ou um ovo com crescimento interrompido dessa maneira é removido imediatamente, o que impede que os ovos para incubação crescidos com saúde sejam contaminados.

LISTA DE CITAÇÃO

DOCUMENTO DE PATENTE [009] PTD 1: Patente aberta à inspeção pública n²JP 09-127096 [010] PTD 2: Documento n² WO 2009/044243

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

4/26

PROBLEMA DA TÉCNICA [011] No entanto, o método de inspeção convencional usado para determinar a viabilidade dos ovos para incubação tem o seguinte problema. Conforme descrito acima, a viabilidade dos ovos para incubação é determinada analisando-se o componente da luz que se transmitiu através do ovo para incubação e, dessa forma, é necessário bloquear a luz incidente a partir do exterior do ovo para incubação. Portanto, um aparelho de inspeção usado nessa inspeção é dotado de uma tampa para bloquear a luz além da luz que se transmitiu através do interior de ou foi difundida no ovo para incubação. Na determinação da viabilidade, primeiramente, a tampa é posta em contato com a casca do ovo para incubação e, em seguida, a luz preestabelecida é emitida em direção ao ovo para incubação nesse estado e a luz que passou através da tampa é recebida por um elemento de recepção de luz como a luz que se transmitiu através do ovo para incubação. Em seguida, a luz recebida é analisada como um sinal elétrico. Por conseguinte, a viabilidade do ovo para incubação é determinada.

[012] Conforme descrito acima, a tampa que entra em contato com a casca do ovo para incubação é necessária como o aparelho de inspeção para determinar a viabilidade com base no componente que varia com o tempo da luz que se transmitiu através do ovo para incubação. Portanto, quando o ovo para incubação que deve ser inspecionado é um ovo estragado ou, em particular, um ovo de explosão, o ovo para incubação pode explodir devido ao contato com essa tampa. A fim de impedir a disseminação da contaminação nos outros ovos para incubação saudáveis causada pela tampa ou similar à qual as bactérias diversas ou similar se fixam devido à explosão, a tampa ou similar deve ser limpa e esterilizada imediatamente. Adicionalmente, na incubadora, vários ovos para incubação são tratados e, dessa forma, uma pluralidade de ovos para incubação na bandeja de incubação são ins

5/26 pecionados simultaneamente. Visto que uma pluralidade de tampas correspondente aos ovos para incubação que devem ser medidos está presente no aparelho de inspeção, é necessário considerar a contaminação da pluralidade de tampas de uma só vez.

[013] A fim de chocar pintos saudáveis e resistentes, não é necessário apenas tomar medidas contra a contaminação causada pela explosão do ovo para incubação, mas também manter constantemente a higiene no ambiente para chocar os ovos para incubação. Em particular, a fim de impedir infecção em cruzamento, é necessário esterilizar rotineiramente uma parte como a tampa anteriormente mencionada que entra em contato com o ovo para incubação mesmo quando a parte não está contaminada pelo ovo de explosão. Ademais, na incubadora na qual uma grande quantidade de pintos é chocada, é necessário realizar facilmente o trabalho de manutenção, como esterilização e substituição, sem atrasar a produtividade quando a tampa ou similar está contaminada.

[014] A presente invenção foi realizada como parte do desenvolvimento anteriormente mencionado e um objetivo da presente invenção é fornecer um aparelho de inspeção de ovo para incubação no qual medidas possam ser tomadas contra a contaminação sem atrasar a produtividade.

SOLUÇÃO PARA Q PROBLEMA [015] Um aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a presente invenção, é um aparelho de inspeção de ovo para incubação para inspecionar uma pluralidade de ovos para incubação dispostos, cada um, em uma posição preestabelecida, incluindo: uma unidade de emissão de luz; uma unidade de fixação de tampa; uma unidade de recepção de luz; uma unidade de proteção de unidade de recepção de luz e uma unidade retentora. A unidade de emissão de luz inclui um elemento de emissão de luz disposto de modo a corres

6/26 ponder à posição preestabelecida e emite luz preestabelecida a partir do elemento de emissão de luz em direção a cada ovo para incubação correspondente. A unidade de fixação de tampa tem: uma tampa cilíndrica que está disposta de modo a corresponder à posição preestabelecida que entra em contato com o ovo para incubação e que permite que a luz que foi emitida a partir do elemento de emissão de luz e que se transmitiu através do interior de ou foi difundida no ovo para incubação passe e uma base à qual a tampa é fixada. A unidade de recepção de luz inclui um elemento de recepção de luz para receber a luz que passou através da unidade de fixação de tampa. A unidade de proteção de unidade de recepção de luz está disposta entre a fixação da tampa e a unidade de recepção de luz a fim de proteger a unidade de recepção de luz. A unidade retentora retém de maneira destacável a unidade de fixação de tampa.

[016] Outro aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a presente invenção, é um aparelho de inspeção de ovo para incubação para inspecionar uma pluralidade de ovos para incubação que permite que a luz seja transmitida, com os ovos para incubação dispostos, cada um, em uma posição preestabelecida, incluindo: uma unidade de irradiação de luz para emitir a luz em direção aos ovos para incubação; uma pluralidade de unidades de passagem de luz, em que cada uma está disposta de modo a corresponder à posição preestabelecida que permite que apenas a luz que se transmitiu através do interior do ovo para incubação da luz emitida a partir da unidade de irradiação de luz passe e bloqueie a luz que passa a partir da outra luz e uma unidade de recepção de luz afastada das unidades de passagem de luz e recebe a luz que passou através de cada unidade de passagem de luz. Cada unidade de passagem de luz inclui uma tampa que entra em contato com o ovo para incubação e pode ser separada da unidade de recepção de luz. A tampa inclui uma pri

7/26 meira parte de abertura que entra em contato com o ovo para incubação, uma segunda parte de abertura afastada da primeira parte de abertura e uma parte de conexão interposta entre a primeira e a segunda partes de abertura. A primeira parte de abertura é formada para entrar em contato direto com uma superfície externa do ovo para incubação e é formada, de modo que a luz que se transmitiu através do interior do ovo para incubação incida através da superfície externa do ovo para incubação. A parte de conexão é formada, de modo que a luz incidente a partir da primeira parte de abertura se desloque em direção à segunda parte de abertura, e é formada para se expandir e se contrair em uma direção substancialmente vertical à primeira parte de abertura. A segunda parte de abertura é formada, de modo que a luz que passou através da parte de conexão saia em direção à unidade de recepção de luz.

[017] Ainda outro aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a presente invenção, é um aparelho de inspeção de ovo para incubação para inspecionar uma pluralidade de ovos para incubação dispostos, cada um, em uma posição preestabelecida, incluindo: uma unidade de emissão de luz; uma unidade de fixação de tampa; uma unidade de recepção de luz e uma unidade retentora. A unidade de emissão de luz emite luz preestabelecida em direção aos ovos para incubação. A unidade de fixação de tampa tem: uma tampa que está disposta de modo a corresponder à posição preestabelecida que entra em contato com o ovo para incubação e que permite que a luz que foi emitida a partir do elemento de emissão de luz e que se transmitiu através do interior de ou foi difundida no ovo para incubação passe e uma base à qual a tampa é fixada. A unidade de recepção de luz inclui um elemento de recepção de luz para receber a luz que passou através da unidade de fixação de tampa através da tampa. A unidade retentora retém de maneira destacável a unidade de fixação de

8/26 tampa.

EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO [018] De acordo com o aparelho de inspeção de ovo para incubação, outro aparelho de inspeção de ovo para incubação e ainda outro aparelho de inspeção de ovo para incubação da presente invenção, medidas podem ser tomadas contra a contaminação para o aparelho de inspeção de ovo para incubação sem atrasar a produtividade. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [019] A Figura 1 é uma vista lateral que mostra esquematicamente uma configuração de um aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[020] A Figura 2 é uma vista em perspectiva parcial que mostra uma unidade carregadora e uma unidade de inspeção no aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[021] A Figura 3 é uma vista lateral incluindo um corte transversal parcial que mostra esquematicamente uma configuração da unidade de inspeção na modalidade.

[022] A Figura 4 é uma vista plana que mostra a disposição de elementos de emissão de luz de uma unidade de emissão de luz na modalidade.

[023] A Figura 5 é uma vista plana que mostra uma base de uma unidade de fixação de tampa na modalidade.

[024] A Figura 6 é uma vista em perspectiva que mostra uma tampa e a base da unidade de fixação de tampa na modalidade.

[025] A Figura 7 é uma vista lateral seccional que mostra a tampa na modalidade.

[026] A Figura 8 é uma vista plana que mostra a disposição de elementos de recepção de luz de uma unidade de recepção de luz na modalidade.

[027] A Figura 9 é uma vista plana que mostra uma placa de pro

9/26 teção de unidade de emissão de luz ou uma placa de proteção de unidade de recepção de luz na modalidade.

[028] A Figura 10 é uma vista em perspectiva parcial que mostra um primeiro estado para descrever a inspeção de ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[029] A Figura 11 é uma vista lateral parcial que inclui um corte transversal parcial que mostra um segundo estado para descrever a inspeção dos ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[030] A Figura 12 é uma vista lateral parcial que inclui um corte transversal parcial que mostra um terceiro estado para descrever a inspeção dos ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[031] A Figura 13 é uma vista lateral parcial incluindo um corte transversal parcial que mostra um quarto estado para descrever a inspeção dos ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[032] A Figura 14 é uma vista lateral parcial incluindo um corte transversal parcial que mostra um quinto estado para descrever a inspeção dos ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação na modalidade.

[033] A Figura 15 é uma primeira vista em perspectiva parcial para descrever uma característica da unidade de fixação de tampa na unidade de inspeção na modalidade.

[034] A Figura 16 é uma segunda vista em perspectiva parcial para descrever uma característica da unidade de fixação de tampa na unidade de inspeção na modalidade.

[035] A Figura 17 é uma vista lateral incluindo um corte transversal parcial para descrever uma característica da unidade de inspeção na modalidade.

10/26 [036] A Figura 18 é uma vista lateral incluindo um corte transversal parcial que mostra esquematicamente uma configuração de uma unidade de inspeção em um aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com uma modificação na modalidade.

[037] A Figura 19 é uma vista em perspectiva que mostra uma tampa e uma base de uma unidade de fixação de tampa no aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a modificação na modalidade.

[038] A Figura 20 é uma vista em perspectiva que mostra uma tampa e uma base de uma unidade de fixação de tampa em um aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com outra modificação na modalidade.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES [039] Um aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com uma modalidade da presente invenção, será descrito. Conforme mostrado na Figura 1, um aparelho de inspeção de ovo para incubação 1 inclui uma unidade carregadora 2 para receber ovos para incubação que devem ser inspecionados, uma unidade de inspeção 3 para determinar a viabilidade ou similar quanto à possibilidade de os ovos para incubação recebidos pela unidade carregadora 2 serem um ovo não fertilizado ou um ovo com crescimento interrompido, uma unidade de rejeição 4 para rejeitar um ovo para incubação determinado como sendo um ovo não fertilizado ou similar na unidade de inspeção 3 e uma unidade descarregadora 5 para enviar para a próxima etapa os ovos para incubação após o ovo não fertilizado ou similar ser rejeitado. Conforme descrito abaixo, uma pluralidade de ovos para incubação que devem ser inspecionados que estão alojados em uma bandeja estabelecida de incubação são enviados a partir da unidade carregadora 2 para unidade de inspeção 3, conforme mostrado por uma seta 41 e, em seguida, são enviados através da unidade de rejeição 4 para

11/26 a unidade descarregadora 5, conforme mostrado por uma seta 42. [040] Em seguida, a unidade de inspeção 3 para determinar a viabilidade ou similar dos ovos para incubação será descrita em detalhes. Conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, a unidade de inspeção 3 é dotada de uma unidade de emissão de luz 11 para emitir a luz preestabelecida em direção aos ovos para incubação, uma unidade de fixação de tampa 16 que tem fixada à mesma uma tampa 20 para permitir que apenas a luz que foi emitida em direção ao ovo para incubação e que se transmitiu através do ovo para incubação passe e uma unidade de recepção de luz 22 para receber a luz que passou através de unidade de fixação de tampa 16. No exemplo mostrado nas Figuras, a unidade de emissão de luz 11 é fornecida embaixo de uma trajetória de transporte de ovo mostrada pelas setas 41 e 42 e a unidade de fixação de tampa 16 está disposta em cima da trajetória de transporte e, adicionalmente, a unidade de recepção de luz 22 é fornecida em cima da unidade de fixação de tampa 16. Portanto, a luz emitida a partir de baixo da unidade de emissão de luz 11 passa através da unidade de fixação de tampa 16 e é recebida pela unidade de recepção de luz 22 fornecida em cima.

[041] Conforme mostrado na Figura 4, uma pluralidade de elementos de emissão de luz 13 como, por exemplo, diodos de emissão de luz estão dispostos na unidade de emissão de luz 11 de modo a corresponder à disposição dos ovos para incubação bem empacotados na bandeja de incubação. A intensidade de emissão de luz e similar de cada um dentre a pluralidade de elementos de emissão de luz 13 são ajustadas por uma unidade de controle de emissão de luz 12 (consulte a Figura 3). Desde que o elemento de emissão de luz 13 seja um elemento que emite a luz que tem um comprimento de onda preestabelecido (região), o elemento de emissão de luz 13 não é limitado ao diodo de emissão de luz e a luz de laser, por exemplo, pode

12/26 ser usada. Adicionalmente, no aparelho de inspeção anteriormente mencionado, os elementos de emissão de luz 13 são fornecidos para corresponder à pluralidade de ovos para incubação, respectivamente. No entanto, um elemento de emissão de luz como uma lâmpada fluorescente pode ser fornecido para a pluralidade de ovos para incubação.

[042] Conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, a unidade de fixação de tampa 16 inclui a tampa cilíndrica 20 que entra em contato com o ovo para incubação e uma base à qual a tampa 20 é fixada e a unidade de fixação de tampa 16 é retida de maneira deslizável por um trilho guia 21 (consulte a Figura 3). Na presente modalidade, a base é uma placa 17 formada no formato de uma placa. No entanto, a base pode ter outro formato ao qual tampa 20 é fixada. No momento da manutenção, a unidade de fixação de tampa 16 é deslizada e, através disso, a unidade de fixação de tampa contaminada 16 pode ser removida da unidade de inspeção 3 e a unidade de fixação de tampa esterilizada 16 pode ser fixada à unidade de inspeção 3.

[043] [0043] Cada tampa 20 inclui um membro cilíndrico 201 que tem uma superfície circunferencial lateral formada no formato de foles e um membro anular 202 que se engata ao membro cilíndrico 201. Uma pluralidade de membros anulares 202 é fixada ou formada na placa 17. O membro cilíndrico 201 se engata a cada membro anular 202 e, por meio desses, uma pluralidade de tampas são fixadas à placa 17. Como um resultado, durante a inspeção, cada uma dentre a pluralidade de tampas 20 entra em contato com o ovo para incubação correspondente. Adicionalmente, com a configuração anteriormente mencionada, a tampa 20 pode ser removida independentemente da unidade de recepção de luz 22.

[044] Conforme mostrado na Figura 7, a tampa 20 inclui uma primeira parte de abertura 203 que entra em contato com o ovo para

13/26 incubação, uma segunda parte de abertura 204 afastada de primeira parte de abertura 203 e uma parte de conexão 205 interposta entre a primeira e a segunda partes de abertura 203 e 204. A primeira parte de abertura 203 é formada para entrar em contato direto com uma superfície externa do ovo para incubação e é formada, de modo que a luz que se transmitiu através do interior do ovo para incubação incida através da superfície externa do ovo para incubação. A parte de conexão 205 é formada, de modo que a luz incidente a partir da primeira parte de abertura 203 se desloque em direção à segunda parte de abertura 204, e é formada para se expandir e se contrair na direção substancialmente vertical à primeira parte de abertura 203. A segunda parte de abertura 204 é formada, de modo que a luz que passou através de parte de conexão 205 saia em direção à unidade de recepção de luz 22.

[045] A primeira parte de abertura 203 está localizada em uma superfície de fundo (na Figura 7, uma superfície superior) de membro cilíndrico 201 de tampa 20 e a parte de conexão 205 formada no formato de foles está localizada na superfície circunferencial lateral do membro cilíndrico 201 da tampa 20 contínua com a primeira parte de abertura 203. A segunda parte de abertura 204 está localizada em uma superfície de topo (na Figura 7, uma superfície mais baixa) do membro anular 202. A primeira parte de abertura 203 tem uma abertura circular a fim de entrar em contato direto com o ovo para incubação. [046] [0046] De acordo com essa tampa 20, quando a tampa 20 entra em contato com o ovo para incubação, parte da conexão 205 se contrai e a primeira parte de abertura 203 entra em contado direito de maneira segura com o ovo para incubação. Uma pluralidade de ovos para incubação é inspecionada simultaneamente na unidade de inspeção 3 e a parte de conexão como foles 205 pode mudar o grau de contração de acordo com o formato do ovo para incubação contatado. A saber, a

14/26 parte de conexão 205 se contrai enormemente para o ovo para incubação que tem uma dimensão externa relativamente grande e se contrai um pouco para o ovo para incubação que tem uma dimensão externa relativamente pequena. Como um resultado, a primeira parte de abertura 203 da tampa 20 correspondente a cada um dentre a pluralidade de ovos para incubação pode entrar em contato direto de maneira segura com o ovo para incubação. A tampa 20 pode ser formada apenas, de modo que a parte de conexão 205 se expanda e se contraia substancial e verticalmente para a primeira parte de abertura 203. A parte de conexão 205 não é limitada ao formato como foles e pode ser formada de modo a ter, por exemplo, uma estrutura telescópica.

[047] Adicionalmente, a tampa 20 tem uma propriedade de bloqueio de luz, de modo que apenas a luz que foi emitida a partir da unidade de emissão de luz 11 e que se transmitiu através do ovo para incubação deva ser guiada para a unidade de recepção de luz 22, isto é, a outra luz deve ser bloqueada a partir da unidade de recepção de luz 22. A fim de proporcionar a propriedade de bloqueio de luz para a tampa 20, um material de revestimento à base de cor preta, por exemplo, pode ser aplicado a uma superfície externa ou a uma superfície interna da tampa ou a tampa pode ser fabricada a partir de um material que bloqueia luz. A tampa que bloqueia a luz entra em contato direto com o ovo para incubação durante a inspeção e, dessa forma, apenas a luz que se transmitiu através do ovo para incubação pode ser recebida pelo elemento de recepção de luz.

[048] Com essa tampa 20, cada primeira parte de abertura 203 entra em contato direto de maneira segura com o ovo para incubação correspondente, sem ser afetada pela dimensão externa do ovo para incubação. Como um resultado, com relação a todos os ovos para incubação que devem ser inspecionados, apenas a luz que se transmitiu através de cada ovo para incubação da luz emitida a partir da unidade

15/26 de emissão de luz 11 entra na tampa 20 a partir da primeira parte de abertura 203, passa através do interior de tampa 20 que bloqueia a luz para o exterior e sai a partir da segunda parte de abertura 204, e a luz pode ser recebida pela unidade de recepção de luz 22.

[049] Visto que a unidade de fixação de tampa 16 é limpa com uma solução antisséptica ou similar após a remoção do aparelho de inspeção de ovo para incubação, a tampa 20 e a placa 17 são produzidas de forma desejável a partir de um membro resistente à química. Em particular, a tampa 20 entra em contato direto com a casca do ovo para incubação e, dessa forma, um material macio como, por exemplo, borracha resistente à química é desejável. Quando a tampa 20 é produzida a partir de um material macio como borracha, a fixação e a remoção de uma parte protuberante anular 19 são fáceis e, portanto, a limpeza como a esterilização pode ser realizada de maneira eficiente.

[050] Conforme mostrado na Figura 8, uma pluralidade de elementos de recepção de luz 24 como, por exemplo, fotodiodos estão dispostos na unidade de recepção de luz 22 de modo a corresponder à disposição dos ovos para incubação bem empacotados na bandeja de incubação. A luz recebida pela pluralidade de elementos de recepção de luz 24 se desloca através de uma unidade de conversão fotoelétrica (consulte a Figura 3) como um sinal elétrico e uma unidade de determinação 26 determina a viabilidade ou similar quanto à possiblidade de o ovo para incubação que deve ser medido ser um ovo não fertilizado ou um ovo com crescimento interrompido. Adicionalmente, a sensibilidade de recepção de luz de cada elemento de recepção de luz pode ser ajustada pela unidade de conversão fotoelétrica 23. Desde que o elemento de recepção de luz 24 possa captar, como um sinal, a luz preestabelecida que se transmitiu através do ovo para incubação, o elemento de recepção de luz 24 não é limitado a um fotodiodo.

16/26 [051] Conforme mostrado nas Figuras 3 e 9, uma placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 para proteger a unidade de emissão de luz 11 é fixada entre a unidade de emissão de luz 11 e a unidade de fixação de tampa 16, e uma placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 para proteger a unidade de recepção de luz 22 é fixada entre a unidade de fixação de tampa 16 e a unidade de recepção de luz 22. Uma placa de vidro, por exemplo, é aplicável como uma placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 e uma placa de proteção de unidade de recepção de luz 25. Adicionalmente, a placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 pode ser produzida a partir de um material que permite que a luz que tem uma faixa de comprimento de onda particular se transmita com base na relação com o comprimento de onda da luz emitida por elementos de emissão de luz 13 e a placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 pode ser produzida a partir de um material que permite que a luz que tem uma faixa de comprimento de onda particular seja transmitida com base na relação com o comprimento de onda do componente de luz que se transmitiu através do ovo para incubação. Como um resultado, a faixa de comprimento de onda da luz recebida pela unidade de recepção de luz 22 é limitada e, por conseguinte, a sensibilidade de detecção de luz pode ser melhorada. A placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 pode ser ajustável para uma quantidade de luz que passa para a polarização da luz ou similar usando-se cristais líquidos, uma placa de polarização ou similar.

[052] Em seguida, a inspeção dos ovos para incubação pelo aparelho de inspeção de ovo para incubação anteriormente mencionado será descrita. No aparelho de inspeção de ovo para incubação, os ovos para incubação no dia 18 ou 19 dentre a quantidade de dias de incubação, os quais chocam dois ou três dias depois, são submetidos principalmente à inspeção. Na incubadora na qual uma grande quanti

17/26 dade de pintos é chocada, o processamento em batelada para inspecionar simultaneamente a quantidade predefinida de ovos para incubação é realizado para garantir a produtividade. Portanto, conforme mostrado na Figura 10, uma pluralidade de ovos para incubação E que devem ser inspecionados, primeiramente, são bem empacotados em uma bandeja de incubação 31 e são carregados na unidade carregadora 2 do aparelho de inspeção de ovo para incubação 1.

[053] Conforme mostrado na Figura 11, os ovos para incubação E carregados na unidade carregadora 2 são transportados em direção a uma posição entre a unidade de emissão de luz 11 e a unidade de fixação de tampa 16, conforme mostrado por uma seta 44, com ovos para incubação E colocados na bandeja de incubação 31. Conforme mostrado na Figura 12, quando a bandeja de incubação 31 alcança a posição preestabelecida entre a unidade de emissão de luz 11 e a unidade de fixação de tampa 16, a bandeja de incubação 31 para nessa posição. Em seguida, em que a bandeja de incubação 31 está na posição preestabelecida, a unidade de fixação de tampa 16 se move para baixo, conforme mostrado por uma seta 45. Como um resultado desse movimento para baixo da unidade de fixação de tampa 16, cada uma dentre a pluralidade de tampas 20 dispostas de modo a corresponder à disposição dos ovos para incubação bem empacotados na bandeja de incubação 31 entram em contato com o ovo para incubação correspondente E, conforme mostrado na Figura 13. Nesse momento, a primeira parte de abertura 203 da tampa 20 entra em contato direto de maneira segura com o ovo para incubação correspondente E, pois a superfície circunferencial lateral da tampa 20 tem um formato como foles.

[054] Em seguida, a luz que tem uma intensidade preestabelecida é emitida a partir de cada um dentre a pluralidade de elementos de emissão de luz 13 da unidade de emissão de luz 11 em direção ao ovo

18/26 para incubação correspondente E por aproximadamente vários segundos, por exemplo. Uma parte da luz emitida em direção ao ovo para incubação E é transmitida através do ovo para incubação E e passa através da tampa 20 que está em contato com a casca de ovo para incubação E. A luz que passou através da tampa 20 é recebida pelo elemento de recepção de luz correspondente 24. A luz recebida pelo elemento de recepção de luz 24 é enviada como um sinal elétrico para a unidade de determinação 26 através da unidade de conversão fotoelétrica 23.

[055] A unidade de determinação 26 faz uma comparação com os dados obtidos anteriormente e, dessa forma, determina a possibilidade de o ovo para incubação E que deve ser medido ser um ovo não fertilizado ou um ovo com crescimento interrompido. Nesse aparelho de inspeção de ovo para incubação 1, a viabilidade do ovo para incubação E é determinada, em particular, lendo um sinal (sinal vital) sobre uma batida de coração ou um movimento fetal de um embrião em um ovo para incubação E, além da intensidade da luz que se transmitiu através do ovo para incubação E. O resultado da determinação é armazenado junto com as informações de identificação da bandeja de incubação 31 e as informações posicionais do ovo para incubação E. Quando a inspeção termina, a unidade de fixação de tampa 16 se move para cima em direção a uma posição preestabelecida e a bandeja de incubação 31 que aloja os ovos para incubação é transportada para a unidade de rejeição 4 (consulte a Figura 1), conforme mostrado na Figura 14.

[056] A unidade de rejeição 4 rejeita o ovo para incubação determinado como sendo um ovo não fertilizado ou um ovo com crescimento interrompido a partir da bandeja de incubação, com base no resultado da determinação, as informações de identificação da bandeja de incubação 31 e as informações posicionais do ovo para incuba

19/26 ção E. A bandeja de incubação que aloja apenas os ovos para incubação crescidos com saúde, visto que um resultado da rejeição do ovo não fertilizado ou do ovo com crescimento interrompido é transportado para a unidade descarregadora 5 (consulte a Figura 1) e é enviado a partir da unidade descarregadora 5 para a próxima etapa. Por conseguinte, uma série de inspeções da pluralidade de ovos para incubação E alojados na bandeja de incubação 31 é completada.

[057] Geralmente, a fim de chocar pintos saudáveis e resistentes, é necessário impedir a contaminação dos ovos para incubação e impedir a disseminação da contaminação e é necessário manter constantemente higienizado o ambiente para chocar os ovos para incubação. Sem exceção, o aparelho de inspeção de ovo para incubação deve ser mantido higiênico. Em particular, no aparelho de inspeção de ovo para incubação na incubadora na qual uma grande quantidade de pintos é chocada, a bandeja de incubação que aloja a pluralidade de ovos para incubação é carregada uma após outra e para cada bandeja de incubação carregada, a pluralidade de ovos para incubação é inspecionada simultaneamente para determinar a viabilidade dos ovos para incubação, a fim de garantir a produtividade. Portanto, a fim de impedir a disseminação da contaminação nos ovos para incubação saudáveis causada pelo contato da tampa 20 com os ovos para incubação enviados um após outro, a unidade de fixação de tampa 16 necessita de manutenção de rotina como a esterilização.

[058] No aparelho de inspeção de ovo para incubação 1 descrito acima, a unidade de fixação de tampa 16 é retida de maneira deslizável pelo trilho guia 21. A saber, no exemplo mostrado nas Figuras, o trilho guia 21 funciona como uma unidade retentora. Como um resultado, conforme mostrado na Figura 15, no momento da manutenção, a unidade de fixação de tampa 16 é deslizada (seta 47) e, dessa forma, a unidade de fixação de tampa 16 pode ser facilmente removida a par

20/26 tir da unidade de inspeção 3 a fim de realizar a esterilização ou similar. Quando a manutenção como a esterilização é completada, a unidade de fixação de tampa 16 é deslizada (seta 47) e, dessa forma, a unidade de fixação de tampa 16 pode ser facilmente fixada à unidade de inspeção 3 e, por conseguinte, medidas podem ser facilmente tomadas contra a contaminação para a unidade de fixação de tampa 16.

[059] Preparando-se anteriormente uma pluralidade de unidades de fixação de tampa esterilizadas e substituindo a unidade de fixação de tampa 16 pela unidade de fixação de tampa esterilizada 16 no momento da manutenção, conforme mostrado na Figura 16, a manutenção pode ser realizada quase sem atrasar a produtividade. Em particular, mesmo quando o ovo de explosão chamado pelos inventores explode de fato devido ao contato com a tampa 20 ou similar, e bactérias diversas ou similar se fixam à pluralidade de tampas 20 ou similar, substituir a unidade de fixação de tampa 16 pela unidade de fixação de tampa esterilizada 16 torna possível suprimir de forma confiável a disseminação das bactérias diversas nos outros ovos para incubação saudáveis quase sem atrasar a produtividade.

[060] Presume-se que os conteúdos podres que incluem as bactérias diversas são espalhados a partir de uma abertura 18 da unidade de fixação de tampa 16 para a unidade de recepção de luz 22 devido à explosão do ovo de explosão. Nesse aparelho de inspeção de ovo para incubação, a placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 é fornecida entre a unidade de fixação de tampa 16 e a unidade de recepção de luz 22. Portanto, o conteúdo espalhado se fixa à placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 e a contaminação da unidade de recepção de luz 22 pode ser impedida. Ademais, os conteúdos fixados à placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 podem ser facilmente removidos por limpeza, esterilização e similar com a unidade de fixação de tampa 16 removida e a placa de proteção de

21/26 unidade de recepção de luz 25 exposta, conforme mostrado na Figura 16 (consulte as setas).

[061] Por outro lado, presume-se também que o conteúdo podre incluindo as bactérias diversas cai sobre a unidade de emissão de luz 11 devido à explosão do ovo de explosão. Nesse aparelho de inspeção de ovo para incubação, a placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 é fornecida entre a unidade de fixação de tampa 16 e a unidade de emissão de luz 11. Portanto, o conteúdo que cai se fixa à placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 e a contaminação da unidade de emissão de luz 11 pode ser impedida. Ademais, os conteúdos fixados à placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 podem ser facilmente removidos por limpeza, esterilização e similar com a placa de proteção de unidade de emissão de luz 14 e a placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 expostas, conforme mostrado na Figura 17 (consulte as setas).

[062] Conforme descrito acima, no aparelho de inspeção de ovo para incubação anteriormente mencionado, como as medidas contra a contaminação para a unidade de fixação de tampa que entra em contato com os ovos para incubação, a unidade de fixação de tampa é retida de maneira destacável pelo trilho guia e, dessa forma, a unidade de fixação de tampa contaminada pode ser facilmente substituída pela unidade de fixação de tampa esterilizada. Como um resultado, a contaminação do aparelho de inspeção de ovo para incubação pode ser impedida e a disseminação da contaminação pode ser parada sem atrasar a produtividade. Em particular, mesmo no caso em que o ovo de explosão explode e os conteúdos incluindo as bactérias diversas se fixam à unidade de fixação de tampa, a unidade de fixação de tampa é deslizada, de modo que a unidade de fixação de tampa contaminada possa ser facilmente substituída pela unidade de fixação de tampa esterilizada. Como um resultado, a disseminação da contaminação pode

22/26 ser parada sem atrasar a produtividade.

[063] No aparelho de inspeção de ovo para incubação anteriormente mencionado, um mecanismo retido pelo trilho guia foi descrito a título de exemplo como um mecanismo para reter de maneira destacável a unidade de fixação de tampa. No entanto, desde que o mecanismo possa reter de maneira destacável a unidade de fixação de tampa, o mecanismo não é limitado a isso. Por exemplo, um mecanismo de tipo enrugado usando uma pinça ou similar, um mecanismo usando um ímã ou similar pode ser usado. Adicionalmente, o ovo da galinha foi descrito a título de exemplo como o ovo para incubação que deve ser inspecionado. No entanto, o ovo para incubação não é limitado ao ovo da galinha e um ovo para incubação de um pato, um peru, uma codorna ou similar, por exemplo, pode ser submetido à inspeção.

[064] Ademais, a descrição foi dada a título de exemplo para a estrutura na qual a placa de proteção de unidade de recepção de luz está disposta entre a unidade de fixação de tampa e a unidade de recepção de luz. No entanto, em vez de dispor a placa de proteção de unidade de recepção de luz entre a unidade de fixação de tampa e a unidade de recepção de luz, uma placa de proteção de unidade de recepção de luz 27 pode estar disposta em uma abertura da placa 17 da unidade de fixação de tampa 16, conforme mostrado na Figura 18. Nesse caso, quando a limpeza e similar da unidade de fixação de tampa 16 são realizadas, a limpeza e similar da placa de proteção de unidade de recepção de luz 27 também podem ser realizadas simultaneamente. Adicionalmente, a unidade de fixação de tampa 16 e a placa de proteção de unidade de recepção de luz 25 podem ser configuradas para serem simultaneamente removidas.

[065] Ademais, a descrição foi dada a título de exemplo para o caso de inspeção dos ovos para incubação no dia 18 ou 19 da quantidade de dias de incubação na inspeção anteriormente mencionada.

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Assim como para os ovos para incubação anteriormente mencionados imediatamente antes da incubação, a luz é difícil de transmitir através de ou de se difundir nos ovos. Portanto, na unidade de inspeção 3, a intensidade de emissão de luz da unidade de emissão de luz 11 e a sensibilidade de recepção de luz da unidade de recepção de luz 22 são ajustadas para lidar com essa situação.

[066] No entanto, quando um esforço, por exemplo, é feito com o intuito de inspecionar os ovos para incubação próximo do dia 10 da quantidade de dias de incubação nessa condição, a precisão para determinar a viabilidade dos ovos para incubação pode se deteriorar, pois a intensidade de emissão de luz é muito alta. Portanto, além da placa que tem a abertura 18 de um diâmetro de abertura D1, conforme mostrado na Figura 6, é desejável incluir, como uma placa da unidade de fixação de tampa, uma placa que tem a abertura 18 de um diâmetro de abertura D2 menor do que um diâmetro de abertura D1 a fim de limitar uma quantidade de luz recebida pela unidade de recepção de luz, conforme mostrado na Figura 19. Substituindo-se pela unidade de fixação de tampa que inclui a placa que tem a abertura de diâmetro de abertura menor, a viabilidade dos ovos para incubação anteriormente mencionados com a menor quantidade de dias de incubação também pode ser determinada sem deterioração da precisão. Portanto, a inspeção não é limitada aos ovos para incubação com a quantidade particular de dias de incubação e torna-se possível inspecionar de maneira precisa os ovos para incubação com a quantidade arbitrária de dias de incubação.

[067] Em vez de usar a unidade de fixação de tampa que inclui a placa diferente em diâmetro de abertura da abertura, uma unidade de fixação de tampa que tem fixada a mesma uma tampa diferente em diâmetro de abertura de tampa da tampa pode ser usada. A saber, além da tampa de um diâmetro de abertura de tampa C1, conforme

24/26 mostrado na Figura 6, a unidade de fixação de tampa 16 que tem fixada a mesma a tampa 20 de um diâmetro de abertura de tampa C2 menor que um diâmetro de abertura de tampa C1 como o diâmetro de abertura de tampa da abertura de tampa localizado no lado que entra em contato com o ovo para incubação pode ser usada, conforme mostrado na Figura 20. Nesse caso também, a viabilidade dos ovos para incubação com a quantidade menor de dias de incubação pode ser determinada sem deterioração da precisão.

[068] Ademais, quando a unidade de fixação de tampa que inclui como aberturas das placas diferentes em diâmetro de abertura e as tampas diferentes em diâmetro de abertura de tampa são preparadas, é preferencial que o aparelho de inspeção de ovo para incubação reconheça que tipo de unidade de fixação de tampa é atualmente fixado à unidade de inspeção. Por exemplo, uma protrusão ou similar reconhecida por um sensor pode ser fornecida na placa para reconhecer o tipo da unidade de fixação de tampa fixado à unidade de inspeção. Isso é verificado em uma tela ou similar do aparelho de inspeção de ovo para incubação e, assim, é possível impedir que os ovos para incubação sejam inspecionados no estado em que a unidade de fixação de tampa não correspondente à quantidade de dias de incubação é fixada.

[069] Na presente invenção, a superfície circunferencial lateral da tampa se contrai, de modo que a tampa possa entrar em contato direto com ovo E servindo como o ovo para incubação que deve ser inspecionado. Como um resultado, uma distância a partir da casca externa do ovo através da qual a luz passa pela unidade de recepção de luz varia de ovo para ovo devido a uma diferença individual de cada ovo. Na presente modalidade, no entanto, um conjunto dos elementos de emissão de luz, a tampa e a unidade de recepção de luz funcionam para cada ovo para incubação nos momentos da inspeção. Como um

25/26 resultado, a intensidade de emissão de luz dos elementos de emissão de luz ou a sensibilidade de recepção de luz da unidade de recepção de luz pode ser ajustada para cada ovo para incubação pela unidade de unidade de controle de irradiação de luz ou pela unidade de controle de unidade de recepção de luz. Portanto, mesmo quando a distância da casca externa do ovo para incubação para a unidade de recepção de luz muda, a sensibilidade de intensidade de luz ou de recepção de luz é ajustada para cada ovo para incubação e, dessa forma, a inspeção pode ser realizada sem ser afetada pela distância da casca externa do ovo para incubação para a unidade de recepção de luz.

[070] A modalidade revelada no presente documento é ilustrativa e não limitante em qualquer respeito. A presente invenção é definida pelos termos das reivindicações, em vez da descrição acima, e se destina a incluir quaisquer modificações dentro do escopo e significado equivalente aos termos das reivindicações.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL [071] A presente invenção é usada de maneira eficiente para a incubação de ovos de aves domésticas.

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LISTAS DE SINAIS DE REFERÊNCIA [072] 1 aparelho de inspeção de ovo para incubação; 2 unidade carregadora; 3 unidade de inspeção; 4 unidade de rejeição; 5 unidade descarregadora; 6 cobertura; 11 unidade de emissão de luz; 12 unidade de controle de emissão de luz; 13 elemento de emissão de luz; 14 placa de proteção de unidade de emissão de luz; 16 unidade de fixação de tampa; 17 placa; 18 abertura; 19 parte protuberante anular; 20 tampa; 21 trilho guia; 22 unidade de recepção de luz; 23 unidade de conversão fotoelétrica; 24 elemento de recepção de luz; 25 placa de proteção de unidade de recepção de luz; 26 unidade de determinação; 27 placa de proteção de unidade de recepção de luz; 31 bandeja de incubação; E ovo para incubação; 41 a 49 seta; 201 membro cilíndrico; 202 membro anular; 203 primeira parte de abertura; 204 segunda parte de abertura; 205 parte de conexão.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de inspeção de ovo para incubação para inspecionar uma pluralidade de ovos para incubação (E), cada um disposto em uma posição preestabelecida, que compreende:

uma unidade de emissão de luz (11) que inclui um elemento de emissão de luz (13) disposto de modo a corresponder à dita posição preestabelecida e que emite luz preestabelecida a partir do dito elemento de emissão de luz (13) em direção a cada ovo para incubação correspondente (E);

uma unidade de fixação de tampa (16) que tem: uma tampa (20) que está disposta de modo a corresponder à dita posição preestabelecida que entra em contato com o dito ovo para incubação (E) e que permite que a luz que foi emitida do dito elemento de emissão de luz (13) e que se transmitiu através do interior de ou foi difundida no dito ovo para incubação (E) passe e uma base (17) à qual a dita tampa (20) é fixada;

uma unidade de recepção de luz (22) que inclui um elemento de recepção de luz (24) para receber a luz que passou através da dita unidade de fixação de tampa (16) através da dita tampa (20); e caracterizado por:

uma unidade retentora (21) para reter de maneira destacável a dita unidade de fixação de tampa (16).
2. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

a dita tampa (20) inclui uma primeira parte de abertura (203) que entra em contato com o dito ovo para incubação (E), uma segunda parte de abertura (204) afastada da dita primeira parte de abertura (203) e uma parte de conexão (205) interposta entre as dita primeira e a segunda partes de abertura (203, 204), a dita primeira parte de abertura (203) é formada para entrar

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2/4 em contato direto com uma superfície externa do dito ovo para incubação (E) e é formada, de modo que a luz que se transmitiu através do interior do dito ovo para incubação (E) incida através da superfície externa do dito ovo para incubação (E), a dita parte de conexão (205) é formada de modo que a luz que incide a partir da dita primeira parte de abertura (203) se desloque em direção à dita segunda parte de abertura (204), e é formada para se expandir e se contrair em uma direção substancialmente vertical à dita primeira parte de abertura (203), e a dita segunda parte de abertura (204) é formada de modo que a luz que passou através da dita parte de conexão (205) saia em direção à dita unidade de recepção de luz (22).
3. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma unidade de proteção de unidade de recepção de luz (25) disposta entre a dita unidade de fixação de tampa (16) e a dita unidade de recepção de luz (22) para proteger a dita unidade de recepção de luz (22), a dita e a unidade de proteção de unidade de recepção de luz (25) sendo produzida a partir de um material que permite que a luz de uma faixa de comprimento de onda particular associada à luz emitida pela dita unidade de emissão de luz (11) seja transmitida.
4. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma unidade de proteção de unidade de recepção de luz (25) disposta entre a dita unidade de fixação de tampa (16) e a dita unidade de recepção de luz (22) para proteger a dita unidade de recepção de luz (22), a dita unidade de proteção de unidade de recepção de luz (25) sendo destacável junto com a dita unidade de fixação de tampa (16).

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5. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma intensidade de emissão de luz de cada dito elemento de emissão de luz (13) é ajustada.
6. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente:

uma unidade de proteção de unidade de emissão de luz (14) disposta entre a dita unidade de fixação de tampa (16) e a dita unidade de emissão de luz (11) para proteger a dita unidade de emissão de luz (11).
7. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita unidade de fixação de tampa (16) inclui:

uma primeira unidade de fixação de tampa (16) que tem uma primeira base (17) à qual uma pluralidade das ditas tampas (20) que têm, cada uma, a dita primeira parte de abertura (203) de um primeiro diâmetro de abertura, é fixada; e uma segunda unidade de fixação de tampa (16) que tem uma segunda base (17) à qual uma pluralidade das ditas tampas (20) que têm, cada uma, a dita primeira parte de abertura (203) de um segundo diâmetro de abertura, é fixada.
8. Aparelho de inspeção de ovo para incubação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita unidade de fixação de tampa (16) inclui:

uma terceira unidade de fixação de tampa (16) à qual uma primeira tampa (20) é fixada, a dita primeira tampa (20) tendo um primeiro diâmetro de abertura de tampa como um diâmetro de abertura de tampa de uma abertura de tampa da dita tampa (20) localizado em um lado que entra em contato com o dito ovo para incubação (E); e

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4/4 uma quarta unidade de fixação de tampa (16) à qual uma segunda tampa (20) é fixada, em que a dita segunda tampa (20) tem um segundo diâmetro de abertura de tampa diferente do dito primeiro diâmetro de abertura de tampa como o dito diâmetro de abertura de tampa.

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