BR112014014434B1

BR112014014434B1 - Material e embalagem para o armazenamento de levedura

Info

Publication number: BR112014014434B1
Application number: BR112014014434-6A
Authority: BR
Inventors: Sandrine Dobel; Anthony Bernard Malaquin
Original assignee: Lesaffre Et Compagne
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2012-12-13
Publication date: 2021-03-30
Also published as: JP2015507553A; HK1201561A1; MX367530B; AU2012351390A1; PL2791316T3; CN104114690B; HUE052419T2; ES2853926T3; JP6091519B2; NZ625986A; MY165954A; CA2858662C; FR2984285A1; US20140367299A1; CN104114690A; EP2791316B1; PH12014501295A1; EP2791316A1; UA112093C2; KR20140111279A

Abstract

material e acondicionamento para o armazenamento de levedura. a invenção se relaciona com o uso de um filme plástico de três camadas que é permeável ao dióxido de carbono, mas ligeiramente impermeável ao oxigênio, como acondicionamento para produtos líquidos ou semi-líquidos que produzem gás. quando o filme plástico é reforçado com um segundo filme plástico uniformemente perfurado, o material resultante é apropriado para a fabricação de acondicionamentos para o armazenamento de produtos líquidos ou semi-líquidos contendo leveduras, tais como levedura em creme.

Description

Campo da invenção

[0001] A presente invenção se refere ao campo de embalagem e ao armazenamento de produtos líquidos ou semilíquidos que produzem gás, de preferência dióxido de carbono (CO2), e diz respeito, mais particularmente, a materiais para o embalagem de produtos líquidos ou semilíquidos contendo leveduras ou fermentos.

Fundamentos da invenção

[0002] Levedura em suspensão aquosa, quando é armazenada sob condições favoráveis, tem vantagens indiscutíveis em comparação com leveduras em forma sólida, chamada levedura prensada ou seca, em particular, por causa do seu uso simplificado, o fato de que é pré-dosado, e os seus bons níveis de desempenho que, além disso, o tornam um produto que é apreciado por aqueles que trabalham no comércio de padaria. Quando isso acontece, a levedura em suspensão aquosa é um produto que é muito sensível às condições de armazenamento, em especial, ao seu meio ambiente (temperatura, pH, teor de CO2/O2, .), e particularmente exposto a contaminações. É, assim, um produto difícil de acondicionar que requer condições de armazenagem higiênicas que ao mesmo tempo torna possível manter a qualidade microbiológica, os seus níveis de desempenho, em especial em termos de capacidade de fermentação, e as suas qualidades organolépticas. Além disso, a atividade e a reatividade de uma levedura, enquanto elas são responsáveis por bons níveis de desempenho durante o seu uso, constitui uma desvantagem específica para o armazenamento de tal produto. Para um bom armazenamento da levedura, é desejável, portanto, na prática, manter a referida levedura em suspensão aquosa a uma temperatura baixa, de cerca de 4 ° C, e proporcionar meios de desgaseificação específicos, em particular, para a liberação dos gases resultantes do metabolismo respiratório da levedura, em particular o dióxido de carbono, enquanto que, ao mesmo tempo limita outras trocas de gás (oxigênio a partir do ar ambiente), em particular, a fim de evitar o desenvolvimento de contaminações.

[0003] Foram propostas várias soluções para o acondicionamento de levedura em suspensão aquosa. Uma dessas soluções consiste em acondicionar a levedura líquida em um saco-em-caixa. O princípio do saco-em-caixa é ter em uma caixa, em geral, feita de papelão (ver, por exemplo, patente americana n° US 6.223.981), um saco flexível que tem um ou mais de orifícios de enchimento e/ou esvaziamento, chamadas de bases (ver, por exemplo, patente americana n° US 4.863.770). Cada base pode ter uma rosca ou anéis que permitem, respectivamente, parafusar ou prender em uma tampa. O saco-em-caixa assim formado pode ser armazenado, durante várias semanas, a uma temperatura de entre 0 e 6 ° C e a uma umidade relativa de entre 50 % e 100 %. O usuário pode recuperar uma dada quantidade de levedura em suspensão aquosa assim armazenada usando uma válvula ou uma torneira ligada a uma base, depois de ter retirado a tampa. No caso em que uma válvula é colocada no lugar, o usuário roda o saco-em-caixa completamente de cabeça para baixo e coloca-o em um dispensador de refrigeração adequado (ver, por exemplo, o sistema descrito pela presente requerente no pedido internacional WO 2004/048.253). No caso em que uma torneira é colocada no lugar, o saco-em-caixa é colocado na posição horizontal em um refrigerador ou uma sala fria.

[0004] A fim de evitar o intumescimento do saco flexível contido na embalagem de saco-em-caixa sob a ação do dióxido de carbono produzido pela levedura, orifícios que formam exaustões são providos como meios de desgaseificação específicos (ver, por exemplo, patente Europeia EP 0 792 930 aplicação -B1 e pedido internacional WO 2004/ 048253 da Requerente). Além disso, é fornecido o saco flexível de modo a deixar um espaço livre suficiente no saco-em-caixa para permitir que o gás seja armazenado até que uma pressão suficiente para permitir a evacuação dos gases através da tampa de desgaseificador seja atingida. No entanto, este sistema de desgaseificação não é totalmente satisfatório, em particular quando a levedura armazenada em líquido é uma levedura não estabilizada, que produz quantidades maiores de CO2 do que a levedura estabilizada. De fato, o intumescimento do saco flexível, que pode causar uma deformação da caixa, dá uma aparência de abaulamento e cria não só problemas de estabilidade do saco-em-caixa, mas pode também prevenir a sua inserção no dispensador refrigerado. Em certos casos, o intumescimento pode levar à ruptura da caixa. Além disso, se o saco-em- caixa está sob pressão, a abertura do mesmo pelo usuário pode produzir um géiser do produto. Finalmente, quando um saco-em-caixa é transportado ou manipulado, se a levedura entra em contato com a tampa do desgaseificador, esta última pode ser momentaneamente ou permanentemente obstruída.

[0005] O pedido EP 2 019 051 da presente Requerente descreve uma embalagem para um produto líquido contendo levedura compreendendo um material permeável que tem uma razão de S/M (área de superfície de troca S de material expressa em cm2, com relação à massa M do produto líquido contendo levedura expressa em gramas), e os coeficientes de permeabilidade de oxigênio (O2) e de permeabilidade do dióxido de carbono (CO2) assim determinados de modo, em particular, a evitar intumescimento do produto e para evitar a penetração de contaminantes. No entanto, tal razão de S/M não permite maior liberdade quanto à escolha da forma e dimensões da bolsa.

[0006] Portanto, existe uma necessidade por embalagens que são adequadas para o armazenamento e manutenção de produtos líquidos contendo levedura e que permitem uma melhor desgaseificação do CO2 produzido pelo metabolismo respiratório da levedura.

Resumo da invenção

[0007] Geralmente, a presente invenção se baseia no uso de um filme plástico de múltiplas camadas tendo uma estrutura B-A-B’ com uma composição específica, e a espessura e as propriedades de permeabilidade ao gás que podem ser usadas para formar a parte interna do saco flexível de um sistema saco-em-caixa. Contrariamente aos sistemas existentes de desgaseificação, a desgaseificação obtida através do uso de um filme da presente invenção é constante ao longo do tempo e uniforme sobre toda a superfície do saco. Ele, portanto, evita o intumescimento da bolsa flexível e de todos os problemas potenciais associados com este intumescimento.

[0008] Mais especificamente, em um primeiro aspecto, a presente invenção se refere a um filme plástico de três camadas com uma estrutura de B-A-B’ como invóluvro/embalagem para um ingrediente líquido ou semilíquido que produz gás, de preferência dióxido de carbono (CO2), caracterizado pelo fato de que: - camada A consiste de um polímero escolhido a partir de polimetilpenteno (PMP) e copolímeros olefínicos, e - cada uma das camadas B e B' compreende um polímero escolhido a partir de polimetilpenteno (PMP) e copolímeros olefínicos, e em que: - a permeabilidade do filme ao dióxido de carbono (CO2), medida de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B, é maior do que ou igual a 80 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa), - as camadas constituindo o filme são extrusadas a uma espessura total de 20 a 50 mícrons, de preferência de 25 a 35 mícrons, e - a permeabilidade do filme ao oxigênio (O2), medida de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B, é menor do que ou igual a 30 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

[0009] Em certas formas de realização, a permeabilidade do filme ao dióxido de carbono, medida de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B, é maior do que ou igual a 90 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

[0010] Em certas formas de realização, os copolímeros olefínicos compreendem, em particular, copolímeros de etileno, em particular etileno-acetato de vinila (EVA) e etileno-álcool polivinílico (EVOH). Em certas formas de realização, a composição da camada B e a composição da camada B' são idênticas. Em outras formas de realização, a composição da camada B e a composição da camada B' são diferentes.

[0011] Em certas formas de realização particulares da invenção, camada A consiste de um etileno- acetato de vinila (EVA) com um elevado teor de acetato de vinila, e cada uma das camadas B e B' compreende um etileno-acetato de vinila (EVA) tendo um teor de acetato de vinila que é menor do que o teor de acetato de vinila do etileno-acetato de vinila da camada A. Em certas formas de realização, o teor de acetato de vinila do EVA incluído na camada B é idêntico ao teor de acetato de vinila do EVA incluído na camada B'. Em outras formas de realização, estes teores são diferentes. Em certas formas de realização, o EVA com um teor de acetato de vinila alto compreende, em percentagem em peso, entre 18 % e 42 % de acetato de vinila.

[0012] Cada uma das camadas B e B' também pode compreender pelo menos um agente de anti-bloqueio e/ou de deslizamento. Em certas formas de realização, as camadas B e B' compreendem um ou mais agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento idênticos nas mesmas proporções ou em diferentes proporções. Em outras formas de realização, as camadas B e B' compreendem um ou mais diferentes agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento. Em ainda outras formas de realização, uma das camadas B e B' compreende um ou mais agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento e a outra camada não compreende mais agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento.

[0013] Em um segundo aspecto, a presente invenção se refere a um material plástico composto por dois filmes plásticos, caracterizado pelo fato de que o primeiro filme plástico é um filme plástico de três camadas da invenção, e o segundo filme plástico é uniformemente perfurado ou tem uma permeabilidade ao CO2, que é maior do que ou igual à do primeiro filme plástico.

[0014] Em uma forma de realização particular da invenção, o segundo filme plástico é composto de poliamida orientada (OPA) e polietileno (PE) ou de tereftalato de polietileno (PET) e polietileno (PE).

[0015] Em um terceiro aspecto, a presente invenção se refere a uma embalagem que compreende um reservatório/recipiente composto por um material plástico da invenção, caracterizado pelo fato de que o primeiro filme plástico do material plástico define o volume interno do reservatório/recipiente.

[0016] Em certas formas de realização da invenção, o reservatório/recipiente está na forma de uma bolsa com um volume interno total de entre 1 l e 1000 litros, de preferência entre 10 l e 200 l, e ainda mais de preferência entre 10 l e 50 l.

[0017] A bolsa pode compreender pelo menos uma base e uma tampa.

[0018] Em certas formas de realização da invenção, a embalagem está na forma de um saco-em-caixa e compreende também uma caixa de papelão que compreende uma abertura. Em certas formas de realização, a base da bolsa está parafusada ou presa na abertura da caixa. Em outras formas de realização, a base da bolsa não está ligada à abertura da caixa.

[0019] Em um quarto aspecto, a presente invenção se refere ao uso de um material plástico da presente invenção para a fabricação de um reservatório/recipiente que se destina a receber um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, de preferência de CO2.

[0020] Em um quinto aspecto, a presente invenção se refere ao uso de uma embalagem da invenção para a armazenagem e uso de um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, de preferência CO2, caracterizado pelo fato de que a embalagem permite que o gás produzido seja removido/evacuado.

[0021] Em um sexto aspecto, a presente invenção se refere a um método para o armazenamento e uso de um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, de preferência, CO2, que compreende as seguintes etapas: - acondicionar o ingrediente que produz gás em uma embalagem da invenção, - armazenar, a uma temperatura de entre 0 e 6 ° C e em uma umidade relativa de entre 50 % e 100 %, o referido ingrediente acondicionado até o seu uso, e - usar o ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás.

[0022] Em certas formas de realização preferidas da invenção, o ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás compreende um fermento ou uma levedura, em particular uma levedura em líquido ou um levedura em creme.

[0023] Uma descrição mais detalhada de certas formas de realização preferidas da presente invenção é dada abaixo.

Descrição detalhada da invenção

[0024] Como mencionado acima, a presente invenção se baseia no uso de um filme plástico de camadas múltiplas, opcionalmente reforçado com um segundo filme plástico perfurado, como invóluvro/embalagem para um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, em particular o dióxido de carbono. I - Filme plástico de múltiplas camadas

[0025] Um filme plástico de múltiplas camadas de acordo com a invenção é caracterizado pelas seguintes propriedades: - o filme tem uma estrutura do tipo B-A-B', - as camadas que formam o filme são extrudadas a uma espessura total de entre 20 e 50 mícrons, de preferência entre 25 e 35 mícrons, e ainda mais de preferência entre 27 e 32 mícrons, - a permeabilidade do filme para o dióxido de carbono é maior que ou igual a 60 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa), e - o filme é ligeiramente impermeável ao oxigênio (O2) e/ou ao ar e tem uma permeabilidade ao oxigênio ou menor do que ou igual a 30 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

[0026] O filme plástico de três camadas de acordo com a invenção é geralmente impermeável à água líquida e ao vapor de água, de preferência. Além disso, uma vez que este filme plástico é destinado a conter o produto líquido ou semilíquida contendo levedura, o mesmo consiste de preferência de componentes adequados de acordo com os regulamentos relacionados aos materiais em contato com produtos alimentícios.

[0027] Na estrutura do tipo B-A-B' de três camadas, as composições das camadas B e B' podem ser idênticas em todos os aspectos. Alternativamente, as composições das camadas B e B' podem ser diferentes.

[0028] Em certas formas de realização preferidas, o filme plástico de múltiplas camadas de acordo com a invenção tem uma estrutura B-A-B’, em que a camada A consiste de um polímero escolhido de poliolefinas e copolímeros olefínicos, e cada uma das camadas B e B' compreende um polímero escolhido de poliolefinas e copolímeros olefínicos. Poliolefinas e copolímeros olefínicos são hidrofóbicos e têm, geralmente, uma elevada inércia química, o que os torna materiais adequados para envolver alimentos.

[0029] O termo "poliolefina" ou "polialqueno" pretende significar um homopolímero sintético, saturado, alifático que resulta da polimerização de uma olefina. As poliolefinas adequadas para a produção de um filme de múltiplas camadas de acordo com a invenção incluem, por exemplo, polietileno (PE), polipropileno (PP), polimetileno (PMP), que resulta da poliadição do monômero de 4-metil- pent-1-eno, e polibuteno-1 (PB-1).

[0030] O termo "copolímero olefínico" pretende significar um copolímero sintético, saturado, alifático resultante a partir da polimerização de uma olefina, tal como etileno e seus derivados, com um monômero diferente da referida olefina. Os copolímeros olefínicos adequados para a produção de um filme de múltiplas camadas de acordo com a invenção incluem, por exemplo, etileno-acetato de vinila (EVA), que resulta da copolimerização de etileno e de acetato de vinila; etileno-álcool vinílico (EVOH), que resulta da copolimerização de etileno e de álcool vinílico; copolímeros de etileno-éster acrílico, tais como etileno- acrilato de metila (EMA) e etileno-acrilato de etila (EEA); e etileno-éster acrílico-anidrido maleico (EAEMA).

[0031] Em uma forma de realização particular, a camada A consiste de um etileno-acetato de vinila (EVA) com um elevado teor de acetato de vinila e cada uma das camadas B e B' compreende um etileno-acetato de vinila (EVA) com um teor de acetato de vinila inferior. O termo "EVA com um teor de acetato de vinila alto", pretende significar aqui um EVA contendo entre 18 % e 42 % de acetato de vinila, em que as percentagens são percentagens em peso. O termo "EVA com um teor de acetato de vinila inferior", tal como aqui utilizado, pretende significar um EVA que contém uma menor percentagem de acetato de vinila do que o EVA que forma camada A. As camadas B e B' podem ser compostas pelo mesmo etileno-acetato de vinila (portanto contendo a mesma quantidade de acetato de vinila) ou de copolímeros de EVA contendo diferentes teores de acetato de vinila. Em qualquer caso, estes teores de acetato de vinila devem ser menores do que o EVA que forma a camada A. Uma camada da estrutura B-A-B’ pode ter um teor em peso de acetato de vinila, que é constante ao longo de toda a camada. Em alternativa, uma camada da estrutura B-A-B’ pode ter um gradiente de composição, em que o teor em peso de acetato de vinila, por exemplo, aumenta ou diminui em uma dada direção da camada.

[0032] Em certas formas de realização, uma camada B ou camada B', ou então cada uma das camadas B e B', compreende, além do polímero, pelo menos, um agente de anti-bloqueio e/ou de deslizamento. O termo "agente de anti-bloqueio e/ou de deslizamento", tal como aqui utilizado, pretende significar qualquer agente que reduz o atrito, por exemplo, entre a superfície do filme final e a ferramenta de produção, e/ou que tem um efeito positivo sobre a manipulação dos filmes de prevenir qualquer risco de aderência. Um agente de anti-bloqueio e/ou de deslizamento adequado para realizar a presente invenção pode ser escolhido a partir de terra de diatomáceas, talco, oleamida e erucamida, e as combinações dos mesmos. Dependendo da natureza do polímero constituindo as camadas A, B e B', do tipo de aparelho utilizado para a produção do filme de múltiplas camadas e das suas utilizações futuras, as pessoas versadas na técnica serão capazes de selecionar um agente de anti-bloqueio e/ou de deslizamento ou de uma combinação particular de tais agentes, e serão capazes de determinar as quantidades necessárias deste ou destes agentes para obter o efeito de anti-bloqueio e/ou de deslizamento desejado. As camadas B e B' podem compreender um ou mais agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento idênticos nas mesmas proporções ou proporções diferentes. Alternativamente, as camadas B e B' podem compreender um ou mais diferentes agentes de anti-bloqueio e/ou de deslizamento, ou, alternativamente, uma das camadas B e B' pode compreender um ou mais agentes anti-bloqueio e/ou de deslizamento e a outra camada pode não os compreender.

[0033] A preparação de um filme plástico de múltiplas camadas de acordo com a invenção pode ser realizada utilizando qualquer método adequado conhecido na técnica. Em certas formas de realização preferidas, o filme plástico de três camadas é preparado por co-laminação ou por co-extrusão. A co-extrusão pode ser realizada utilizando uma técnica de extrusão de molde plano (denominada de extrusão de molde) ou uma técnica de moldagem por extrusão-sopro. As pessoas versadas na técnica serão capazes de selecionar o método mais adequado de acordo com a composição do filme plástico de múltiplas camadas e/ou as dimensões do filme a ser preparado. As pessoas versadas na técnica também serão capazes de determinar a temperatura de operação, condições de pressão e de umidade relativa que são ótimas para a implementação da técnica selecionada.

[0034] Surpreendentemente, a presente Requerente verificou que, a fim de permitir a evacuação diária eficiente de CO2, enquanto, ao mesmo tempo que permite a produção de sacos flexíveis em máquinas de moldar vulgarmente utilizadas, o filme plástico de três camadas tem de ter uma espessura de entre 20 mícrons e 50 mícrons, de preferência entre 25 mícrons e 35 mícrons, e ainda mais de preferência entre 27 mícrons e 32 mícrons.

[0035] A utilidade do filme plástico de múltiplas camadas de acordo com a invenção no empacotamento/embalagem de produtos líquidos ou semi-líquidos que produzem gás, e em particular de produtos líquidos ou semi-líquidos contendo leveduras, é um resultado das suas propriedades de permeabilidade a gás. Mais especificamente, um filme de acordo com a invenção tem uma permeabilidade ao CO2 maior do que ou igual a 80 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa), de preferência maior do que ou igual a 90 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa), e é ligeiramente impermeável ao oxigênio e/ou ao ar. Tal como aqui utilizado, o termo "impermeável ao oxigênio e/ou para o ar" se destina a significar um filme que tem uma permeabilidade ao oxigênio (O2) que é menor do que ou igual a 30 l/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

[0036] De acordo com a invenção, as permeabilidades para o CO2 e para o O2, também chamados coeficientes de permeabilidade (CP), são definidas como os coeficientes de transmissão, respectivamente de dióxido de carbono e de oxigênio, expresso em cm3/m2 por 24 horas por bar (cm3/m2.24h.bar ou l/m2.24h.bar) e medido de acordo com a norma ISO 15105 2:2003 anexo B usando um método com detecção catarométrica em um cromatógrafo de gás com uma válvula de injeção e um loop de amostragem. Antes da medição, o material é condicionado durante 48 horas a 23 ° C e com um teor de umidade de gás de 0% de RH. A medição do coeficiente de permeabilidade é realizada a uma temperatura de 23 ° C, com uma umidade de gases de 0 % RH. A face externa do material é submetida aos gases de teste e as medições são realizadas em três amostras de teste de 50 cm2. O gás de teste consiste de uma mistura de 50 % de oxigênio e 50 % de dióxido de carbono. A detecção por cromatografia é realizada utilizando um detector Porapak (R) Q com uma temperatura do detector de 140 ° C, e uma corrente de filamento de 200 mA após calibração do cromatógrafo com padrões de gás tendo uma concentração conhecida de oxigênio e dióxido de carbono.

[0037] Para maior precisão nas medições de coeficientes de leve permeabilidade de CP para O2, (ou seja, menos de 5000 cm3/m2.24h.bar), a medição é realizada de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo A e norma ASTM D 3985 -05 utilizando um aparelho Systech 8000. Antes da medição, o material é condicionado durante 48 horas a 23 ° C e um teor de umidade do gás de 0 % de RH. A medição do coeficiente de permeabilidade é realizada a uma temperatura de 23 ° C, com um teor de umidade do gás de 0 % de RH. A face externa do material é submetida aos gases de teste e as medições são efetuadas com 21 % de oxigênio em três amostras testes de 0.5 dm2. O tempo de estabilização é de 24 horas.

[0038] Se o limiar de detecção do aparelho é atingido, é possível reduzir o teor em O2 de gases de teste e/ou da área da superfície medida, de modo a, assim, ser colocado novamente sob as condições de detecção. Tudo o que é então necessário é pesar o resultado obtido por redução do teor aplicado e/ou a redução da área da superfície aplicada.

[0039] Para a medição do coeficiente de permeabilidade ao CO2 somente, também é possível aplicar o método de detecção por ionização de chama em um cromatógrafo de gás com uma válvula de injeção e um loop de amostragem, de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B. II - Material Plástico

[0040] Um material plástico de acordo com a invenção é composto de dois filmes plásticos, em que o primeiro é um filme plástico de camadas múltiplas, tal como descrito acima e o segundo filme plástico é perfurado e/ou tem uma permeabilidade ao CO2 igual ou maior do que aquela do primeiro filme plástico. O segundo filme plástico tem duas funções: ele confere resistência mecânica ao saco flexível assim produzido, e a sua permeabilidade e/ou as suas perfurações permitem a evacuação dos gases produzidos pela levedura e evacuados devido à permeabilidade do primeiro filme plástico.

[0041] Surpreendentemente, a presente Requerente verificou que, quando o segundo filme plástico não têm uma permeabilidade ao CO2 igual ou maior do que a do primeiro filme plástico, apenas perfurações distribuídas sobre toda a superfície do segundo filme plástico permitem uma evacuação eficaz do gás produzido pelas leveduras. Também tem sido observado que, a fim de permitir um bom escoamento do gás produzido pelas leveduras armazenadas em sacos flexíveis, a densidade de perfuração tem de ser elevada. Assim, o segundo filme plástico tem de conter, pelo menos, 1000 perfurações/m2, de preferência pelo menos 5000 perfurações/m2 e ainda mais de preferência cerca de 7000 perfurações/m2.

[0042] Como indicado acima, o segundo filme plástico, que se destina a estar no exterior do saco flexível contendo as leveduras, confere resistência mecânica a este saco. O (s) componente (s) do filme plástico, por conseguinte, tem que ser escolhido em conformidade. O termo "resistência mecânica", tal como aqui utilizado, pretende significar qualquer propriedade ou a combinação de propriedades de dureza, rigidez, flexibilidade, elasticidade, etc., o que aumenta a solidez do saco flexível. Por exemplo, a resistência mecânica pode ser uma resistência a ser derrubado e/ou uma resistência a impactos. É, de fato, desejável que os reservatórios que contêm os produtos líquidos ou semi-líquidos permaneçam estanques a vazamentos durante um impacto, uma vez que, durante o transporte de produtos industriais, é virtualmente inevitável que, ocasionalmente, eles sejam derrubados.

[0043] Em certas formas de realização preferidas, o (s) componente (s) do segundo filme plástico é/são escolhidos a partir de polietileno (PE), polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de baixa densidade linear (PEBDL), policarbonato, poliéster, tereftalato de polietileno (PET), politetrafluoroetileno (PTFE), polipropileno (PP), poliamida (PA) e poliamida orientada (OPA), e as misturas e/ou as combinações dos mesmos. Em particular, o segundo filme plástico pode ser vantajosamente composto de poliamida orientada (OPA) e de polietileno (PE) ou de tereftalato de polietileno (PET) e de polietileno (PE). O segundo filme plástico pode, por exemplo, ser obtido por extrusão, co-extrusão ou laminação.

[0044] A preparação do material plástico de acordo com a invenção pode ser realizada por qualquer método conhecido na técnica, desde que, no plástico resultante, cada um dos dois filmes plásticos possam desempenhar a(s) sua(s) função(ões) (ou seja, em especial, a permeabilidade ao dióxido de carbono e leve de permeabilidade ao oxigênio e/ou ao ar para o primeiro filme plástico, resistência mecânica e a evacuação do gás em virtude das perfurações ou da permeabilidade ao CO2 para o segundo filme plástico). Em certas formas de realização preferidas, o primeiro e o segundo filmes plásticos são montados apenas no momento da fabricação do saco flexível, por exemplo, por meio de soldagem dos dois filmes sobre os quatro lados do saco. Outro exemplo é o sistema de saco-em-saco, em que os sacos estão ligados um ao outro, ou nos quatro lados, ou apenas no nível da base. III-Embalagem

[0045] Uma embalagem de acordo com a invenção compreende, geralmente, um reservatório ou recipiente consistindo de um material plástico tal como descrito acima, em que o primeiro filme plástico define o volume interno do reservatório, em que o produto líquido ou semilíquido, o qual produz o gás é para ser contido. O reservatório ou recipiente pode ser de qualquer forma (cilíndrica, cúbica, de paralelepípedo, achatada, etc.) e/ou de quaisquer dimensões. Em certas formas de realização preferidas, o reservatório ou recipiente é um saco flexível ou uma bolsa que é relativamente plana, em particular, um saco ou bolsa flexível destinado a ser utilizado em um sistema de saco-em-caixa.

[0046] De acordo com certas formas de realização, uma bolsa de acordo com a invenção podem conter, pelo menos, 20 g de produto líquido ou semi-líquido que produz gás, por exemplo, entre 25 g e 600 g de produto para as aplicações previstas para os consumidores do mercado público em geral. Em tais formas de realização, a bolsa é uma bolsa flexível que tem um volume interno total de entre 20 ml e 800 ml, de preferência entre 20 ml e 500 ml.

[0047] De acordo com outras formas de realização, uma bolsa de acordo com a invenção pode conter pelo menos 5 kg de produto líquido ou semi-líquido que produz gás, por exemplo, entre 10 kg e 1000 kg de produto, ou entre 10 kg e 100 kg de produto, ou também entre 10 kg e 50 kg de produto para aplicações destinadas aos profissionais, por exemplo, aqueles que trabalham no comércio de padaria, por exemplo, para padeiros ou padarias industriais. Em tais formas de realização, a bolsa é uma bolsa flexível que tem um volume interno total de entre 1 l e 1000 litros, por exemplo, entre 10 l e 200 l, ou entre 50 litros e 500 l, ou ainda entre 500 litros e 1000 litros.

[0048] Uma bolsa de acordo com a invenção pode conter uma ou mais bases que tem uma rosca ou anéis para parafusar ou prender em uma tampa. Tais bases tornam possíveis encher e/ou esvaziar a bolsa (ver, por exemplo, patente americana n° US 4.863.770). Geralmente, pelo menos uma base vai estar localizada na parte inferior, durante o uso, de tal modo que o produto líquido ou semi-líquido pode ser retirado por gravidade ou desviado. O saco ou bolsa pode também ter meios para o esvaziamento ou drenagem mais fácil e/ou mais completa do saco ou bolsa. Tais meios são, em especial, descritos no documento DE-A-3 502 455, WO 89/00535, WO 85/0483, WO 90/06888, WO 01/79072 e EP-A-0 138 620.

[0049] Em certas formas de realização, uma bolsa de acordo com a invenção pode permitir que o usuário determine ou estime, visualmente, a quantidade de produto líquido ou semi-líquido presente na bolsa. Em particular, a bolsa pode ser transparente ou translúcida, ou pode compreender uma ou mais partes transparentes ou translúcidas.

[0050] Em certas formas de realização, uma embalagem de acordo com a invenção está na forma de saco- em-caixa. Em tais formas de realização, a embalagem compreende, em adição ao saco flexível ou bolsa, uma cesta de arame de suporte ou uma caixa rígida (de auto- sustentação) que pode conter este de saco ou bolsa, como descrito, por exemplo, na patente americana n° 6.223.981. A caixa rígida pode ser uma caixa de cartão. IV-Uso da embalagem Ingredientes líquidos ou semi-líquidos que produzem gás

[0051] Uma embalagem de acordo com a presente invenção pode ser utilizado para o armazenamento de qualquer ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, em particular o CO2. Em certas formas de realização da invenção, o ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás compreende uma levedura ou fermento. Em certas formas de realização particulares da invenção, o ingrediente é um uma levedura em líquido ou levedura em creme.

[0052] A expressão "ingrediente líquido ou semilíquido que contém levedura" pretende significar uma suspensão líquida, tipicamente uma suspensão aquosa, que compreende levedura. Isto geralmente envolve leveduras frescas ou leveduras secas que foram ressuspensas. De acordo com uma forma de realização preferida da presente invenção, a levedura é uma levedura fresca. Com vantagem, a referida levedura, no momento em que é acondicionada, compreende, pelo menos, 105 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama, de preferência, pelo menos, 108 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama, e vantajosamente pelo menos 109 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama.

[0053] De preferência, o ingrediente líquido contendo levedura tem um teor de pelo menos 0,03 % em peso de matéria seca de células de levedura viva, mais de preferência de pelo menos 0,1 %, e ainda mais de preferência de, pelo menos, 5 % de matéria seca de levedura.

[0054] A embalagem de acordo com a invenção é particularmente adequado para o armazenamento de leveduras utilizadas para a sua atividade de fermentação. Elas são particularmente leveduras pertencentes à família Saccharomycetaceae (classificação de The Yeasts, A taxonomic Study, Kurtzman CP e Fell CW, 4 a edição, Elsevier, 1998). A invenção se refere assim principalmente para o armazenamento de leveduras de padaria, mas também se refere ao armazenamento de leveduras enológicas, de destilaria e/ou de cervejaria para as quais surgem problemas de armazenamento na forma líquida ou semilíquida.

[0055] As leveduras enológicas, de destilaria e/ou de cervejaria são de preferência escolhidas a partir do gênero Saccharomyces, especialmente S. bayanus e S. cerevisiae, em particular as variedades uvarum, calbergensis e cerevisiae, do gênero Kluyveromyces, em particular K. thermotolerans, o gênero Brettanomyces, especialmente B. bruxellensis, e o gênero Torulaspora, em particular T. delbrueckii, isoladamente ou como uma mistura.

[0056] Leveduras de padaria são de preferência uma levedura escolhida a partir de Saccharomyces cerevisiae, Saccharomyces chevalierii e Saccharomyces boulardii.

[0057] O ingrediente que produz gás (por exemplo, o ingrediente contendo levedura) é líquido ou semi-líquido, ou seja, tem uma viscosidade menor do que 20 000 centipoise, de preferência menor do que ou igual a 1000 centipoises, medidos a uma temperatura de aproximadamente 10 °C usando um viscosímetro padrão, por exemplo, um viscosímetro ST2001 JP Selecta (L1 = agulha; velocidade = 10 rpm até uma viscosidade de 600 centipoises, velocidade = 1,5 rpm acima de 600 centipoises) em uma amostra de 500 ml. Massas de padeiros não são normalmente produtos líquidos ou semi-líquidos.

[0058] O ingrediente líquido ou semi-líquido contendo levedura tem uma densidade de preferência entre 1,01 e 1,25, e ainda mais de preferência entre 1,05 e 1,15.

[0059] A expressão "ingrediente líquido ou semilíquido que contém levedura" indica, em particular, de acordo com a presente invenção, a levedura em creme, de preferência levedura em creme de padaria, e fermento em líquido.

[0060] A expressão "levedura em creme, de preferência levedura em creme de padaria" é entendida por significar uma suspensão de líquido, tipicamente uma suspensão aquosa, de células de levedura viva, de preferência, de células de levedura de padaria, a referida suspensão com um teor de matéria seca preferencial de pelo menos 12 %, em peso, e em geral, compreendido entre 12 % e 50 % em peso (definição ampla de levedura em creme). De preferência, a levedura em creme liquido ou semi-líquido corresponde à definição de levedura em creme no sentido estrito, ou seja, tem um teor de matéria seca compreendido entre 12 % e 25 %, em peso, e ainda mais de preferência entre 15 % e 22 %, em peso. No entanto, a presente invenção também é útil para leveduras em creme, de preferência levedura em cremes de padaria, com um maior teor de matéria seca, ou seja, de pelo menos 25 % em peso, tais como, em particular, leveduras em creme de padaria "de alta densidade" contendo um ou mais agentes osmóticos, por exemplo, compostos de poli-hidroxi comestíveis e sais comestíveis. Tais leveduras em creme de padaria de alta densidade, que podem, em particular, ter um teor de matéria seca de 25% a 48 % em peso, ou ainda de 25 % a 46 %, em peso, são conhecidos e estão, por exemplo, descritos no documento WO 91/12315 e WO 03/ 048342.

[0061] O termo "fermento em líquido", é entendido como significando, de acordo com a invenção, uma suspensão líquida, tipicamente uma suspensão aquosa, de células de levedura vivas, de preferência células de levedura de padaria, de células de bactérias de ácido láctico vivas e de farinha. De preferência, o fermento líquido tem um teor de matéria seca compreendido entre 12 % e 20 %, em peso, e mais de preferência de entre 15 % e 17 % em peso.

[0062] Fermentos de pão líquido prontos para o uso, estáveis, adequados para ser acondicionados, de acordo com a invenção são em particular aqueles descritos pela Requerente, na patente europeia n° EP 0 953 288- B1 e no pedido internacional WO 2004/ 080187.

[0063] De forma vantajosa, o fermento líquido é obtido através do uso de um meio de cultura que compreende pelo menos uma farinha de cereais não maltada e água, mediante a realização de uma inoculação com pelo menos uma preparação de bactérias do ácido láctico heterofermentativas e, pelo menos, uma preparação de levedura, de preferência, adicionalmente, por uso de pelo menos uma farinha de cereal maltada fornecendo amilases ou qualquer fonte equivalente de amilases e/ou a realização de pelo menos uma inoculação com uma preparação de bactérias do ácido láctico homofermentativas. No momento em que é acondicionada, compreende, de preferência, pelo menos, 106 unidades formadoras de colônias (UFC) de bactérias do ácido láctico por grama e, pelo menos, 104 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama e ainda mais de preferência pelo menos 109 unidades formadoras de colônias (UFC) de bactérias do ácido láctico por grama e, pelo menos, 106 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama, apresenta um pH final estável de entre 4 e 4,3 e um teor de matéria seca compreendido entre 13 % e 20% e de preferência contém entre 15 e 30 g/kg de ácido láctico e de 6 a 10 g/kg de ácido acético. A preparação de tal fermento é descrita, por exemplo, na patente europeia n° EP 0 953 288- B1.

[0064] Outro fermento de pão líquido pronto para o uso particularmente vantajoso, de acordo com a presente invenção compreende um meio de cultura a base de farinha contendo pelo menos uma farinha de cereal e água, o referido meio sendo inoculado e fermentado com, pelo menos, bactérias do ácido láctico homofermentativas que bioconvertem ácido láctico e sendo inoculado com pelo menos uma preparação de leveduras, de preferência leveduras de padaria. O fermento de padaria líquido pronto para o uso compreende também, de preferência, pelo menos uma farinha de cereal maltada fornecendo amilases ou qualquer fonte equivalente de amilases. Portanto, compreende 108 unidades formadoras de colônias (UFC) de bactérias de ácido láctico, 60% das quais são bactérias do ácido láctico homofermentativas que bioconvertem ácido láctico, por grama, e, pelo menos, 106 unidades formadoras de colônias (UFC) de levedura por grama, apresenta um valor final de pH estável entre 3,8 e 4,5 e um teor de matéria seca compreendido entre 27 % e 35 %, e contém, pelo menos, 7 g de ácido acético, de preferência, de 15 para 20 g/kg de ácido láctico e de 7 a 10 g/kg de ácido acético.

[0065] De preferência, as leveduras utilizadas para a preparação de fermento pode ser leveduras Saccharomyces chevalierii, as bactérias homofermentativas são aquelas de Lactobacillus plantarum e/ou espécies casei, e as cepas heterofermentativas são as das espécies Lactobacillus brevis.

[0066] Em certas formas de realização, o produto de levedura em líquido, de preferência, o produto de levedura em líquido fresco, em particular, a levedura em creme liquido e o fermento líquido, são estabilizados através da adição de um ou mais estabilizadores alimentícios. Estes estabilizadores atrasam ou evitam a sedimentação das células de levedura em suspensão. Em virtude de a sua presença na suspensão, o produto de levedura em líquido fresco, de preferência, a levedura em creme ou fermento líquido, mantém a sua homogeneidade durante mais tempo quando é armazenado sem agitação. Entre os vários estabilizadores alimentícios que são de utilidade para estabilizar a levedura em creme, pode ser feita menção a gomas, tais como goma xantana, e amidos termicamente e/ou quimicamente modificados, tais como o adipato de diamido acetilado, correspondentes à definição do amido modificado E1422. Tais leveduras em creme estabilizadas são, por exemplo, descritas na EP-A-0 792 930.

[0067] As composições de levedura ou fermento podem também conter aditivos ou auxiliares, cujo papel é o de atuar como um agente melhorador para fazer pão e/ou para manter a homogeneidade da suspensão. Estes aditivos podem ser agentes oxidantes tais como o ácido ascórbico, agentes redutores tais como a L-cisteína, preparações enzimáticas, que têm uma ou mais atividades enzimáticas, por exemplo, amilase, xilanase, lipase e/ou preparações fosfolipidases, ou oxidase, por exemplo, a glicose oxidase. Estes aditivos também podem ser um ou mais ácidos osmóticos, por exemplo, compostos poli-hidroxi comestíveis e sais comestíveis. Armazenamento de ingredientes líquidos ou semilíquidos que produzem gás

[0068] Um objeto da presente invenção é também o uso de uma embalagem, como acima descrito, para armazenar um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz gás, em especial um ingrediente líquido ou semi-líquido que contém levedura como descrito acima. Tal embalagem é mais particularmente utilizada em temperaturas menores do que 8 ° C, de preferência entre 0 ° C e 6 ° C, e uma umidade relativa de entre 50 % e 100 %, e permite um bom armazenamento dos produtos líquidos ou semi-líquidos contendo leveduras por pelo menos 4 semanas, de preferência por pelo menos 6 semanas, e ainda mais de preferência por pelo menos 8 semanas.

[0069] Nestas condições de armazenagem, tal embalagem pode, em adição, ser utilizada com uma variação potencial de temperatura, que pode variar até 35 ° C por um período máximo de 8 horas, e de preferência por 4 horas, e ainda mais de preferência, pode variar até 20 ° C durante um período máximo de 2 horas.

[0070] A menos que seja definido de outra forma, todos os termos técnicos e científicos utilizados no relatório descritivo tem o mesmo significado que o normalmente entendido por um especialista normal na matéria à qual pertence esta invenção. Da mesma forma, todas as publicações, todos os pedidos de patentes, todas as patentes e quaisquer outras referências aqui mencionadas são incorporadas a título de referência. Exemplos

[0071] Os exemplos que se seguem descrevem algumas formas de realização da presente invenção. No entanto, entende-se que os exemplos são apresentados apenas a título de ilustração e de modo algum limitam o escopo da invenção. Exemplo 1

[0072] Filmes de três camadas à base de etileno- acetato de vinila (EVA) foram preparados utilizando técnicas de extrusão de filme soprado bem conhecidas das pessoas versadas na técnica. Dois filmes, filme 1 e filme 2, foram obtidos com uma espessura de 30 μm e 40 μm, respectivamente. A camada central A de cada um desses filmes consistiu de um EVA tendo um teor em peso de acetato de vinila compreendido entre 18 % e 42 %, e as camadas externas B e B' foram feitas de EVA com um teor em peso de acetato de vinila, que é menor do que aquela do EVA da camada A.

[0073] Medições de permeabilidade. Os coeficientes de transmissão de oxigênio e de dióxido de carbono foram determinados com base em uma amostra de filme sob condições padrão e depois condicionados em uma câmara climática a 23 ° C e 90 % de umidade relativa (RH) por 48 horas.

[0074] Os coeficientes de transmissão de oxigênio e dióxido de carbono foram determinados usando um aparelho Lyssy GPM5000. Cada amostra foi colocada em uma célula de teste de 50 cm2 entre duas câmaras, a câmara inferior sendo constantemente lavada com uma corrente de hélio e a outra câmara estando em contato com o gás de teste (uma mistura CO2/O2/N2 nas proporções de 1/3, 1/3, 1/3). Qualquer gás que passe através da amostra de filme é transportado pelo gás vetor para o cromatógrafo a gás equipado com um detector de catarômetro. As condições experimentais utilizadas foram as seguintes: - Gás vetor: hélio, - Gás de teste: mistura na proporção de 1/3, 1/3, 1/3 de CO2/O2/N2, - Temperatura de teste: 23 ° C, - Os filmes são testados como tal e, então, depois de condicionados a 23 ° C e 90 % de RH por 48 horas.

[0075] A espessura da amostra de filme foi medida usando um micrômetro de precisão Adamel Lhomargie (precisão 1 μm). As medições foram realizadas em três amostras diferentes de cada filme.

[0076] Resultados. Os resultados obtidos são apresentados nas seguintes Tabelas 1 e 2, nas quais PCO2 e PO2 são expressos em l/m2/24 h/atm. Tabela 1. Espessura e coeficientes de transmissão de oxigênio e dióxido de carbono para três amostras de filme 1

Tabela 2. Espessura e coeficientes de transmissão de oxigênio e dióxido de carbono para três amostras de filme 2

[0077] As permeabilidades dos filmes antes e depois do condicionamento não diferem significativamente. Exemplo 2

[0078] Bolsas de 10 e 20 kg, destinadas para envolver/acondicionar levedura em liquido e/ou levedura em creme, foram preparadas utilizando os filmes do Exemplo 1. As bolsas vazias têm uma forma quadrada ou retangular, com dimensões internas de 500 x 680 para as bolsas de 20 kg e 500 x 500 para as bolsas de 10 kg.

[0079] As bolsas foram reforçadas com um segundo filme de múltiplas camadas, com a seguinte composição: uma camada de 20 μm de OPA (Nylon), com uma densidade de 23 g/m2, uma camada de adesivo e uma camada de 80 μm de LLDPE/LDPE, tendo uma densidade de 74 g/m2.

[0080] O segundo filme é perfurado, compreendendo 7.090 perfurações por m2. As bolsas foram equipadas com uma rosca na base posicionada a 105 milímetros da vedação superior.

[0081] Bolsas de controle foram utilizadas como controles. Estas bolsas de controle consistiram de um filme de polietileno ligeiramente permeável ao CO2 (permeabilidade de 17 a 27 l/m2/24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa)), e uma tampa de desgaseificador que permitiu a evacuação do dióxido de carbono produzido durante a armazenagem e transporte.

[0082] Teste para medir o gás emitido. O objetivo deste teste foi avaliar a quantidade de CO2 que é vazada, durante a armazenagem, por meio de um saco-em-caixa(BIB) de acordo com a invenção (isto é, "caixa de cartão + bolsa de acordo com a invenção") e através de um controle BIB (ou seja, "cartão + bolsa de controle ") depois de terem sido preenchidos com um produto líquido contendo levedura resultante da mesma produção. Para este fim, cada BIB preenchido foi colocado completamente em um saco estanque a vazamento. Assim, qualquer gás que é vazado a partir do sistema de invólucro está preso no saco. Todo dia, esse gás foi esvaziado do saco estanque a vazamento enquanto foram feitas medidas utilizando o princípio do cilindro de medição: o sistema, semelhante a um cilindro de medição, é em primeiro lugar cheio com água. A torneira da bolsa contendo o BIB e do cilindro de medição são, então, abertos. O gás expele a água e o volume de gás, assim evacuado é medido. Os resultados obtidos são apresentados na Tabela 3 seguinte. Tabela 3. Quantidade de CO2 que é vazada a partir dos vários BIBs testados como uma função do tempo de armazenamento

[0083] Como pode ser observado na Tabela 3, o comportamento dos BIBs de acordo com a invenção, e o comportamento dos BIBs de controle são idênticos, tanto em termos da quantidade média de gás liberado por dia, quanto do volume total de CO2 liberado durante os 24 dias dos testes (como mostrado na Tabela 4). Tabela 4. Quantidade total de CO2 que vazou dos vários BIBs em 24 dias de armazenamento.

Claims

1. Uso de um filme plástico de três camadas com uma estrutura de B-A-B’ como invólucro para um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz dióxido de carbono (CO2), em que o ingrediente é uma levedura ou fermento caracterizado pelo fato de que: - camada A consiste de um etileno-acetato de vinila (EVA) com um teor de acetato de vinila entre 18% e 42% em peso, e - cada uma das camadas B e B' consiste em um etileno- acetato de vinila com um teor de acetato de vinila, como porcentagem em peso, que é mais baixo que o teor de acetato de vinila do etileno-acetato de vinila da camada A, e em que: - a permeabilidade do filme ao dióxido de carbono, medido de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B, é maior do que ou igual a 80 L/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa), - o filme tem uma espessura total de 20 a 50 mícrons, preferencialmente de 30 mícrons, e - a permeabilidade do filme ao oxigênio (O2), medida de acordo com a norma ISO 15105-2:2003 anexo B, é menor do que ou igual a 30 L/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

2. Uso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a permeabilidade do filme ao dióxido de carbono, medido de acordo com a norma ISO 151052:2003 anexo B, é maior do que ou igual a 90 L/m2.24 h em delta P = 1 bar (0,1 MPa).

3. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que as camadas B e B' são idênticas.

4. Uso, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado pelo fato de que as camadas B e B' são diferentes.

5. Material plástico composto por dois filmes plásticos caracterizado pelo fato de que o primeiro filme plástico é um filme plástico de três camadas, tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, e o segundo filme plástico é uniformemente perfurado.

6. Material plástico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o segundo filme plástico é composto de poliamida orientada (OPA) e polietileno (PE) ou de tereftalato de polietileno (PET) e polietileno (PE).

7. Embalagem compreendendo um recipiente composto por um material plástico como definido em qualquer uma das reivindicações 5 a 6 caracterizado pelo fato de que o primeiro filme plástico do material plástico, define o volume interno do recipiente.

8. Embalagem, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o recipiente está na forma de uma bolsa com um volume interno total de 1 L a 1000 L, preferencialmente de 10 L a 200 L, e mais preferencialmente de 1 L a 50 L.

9. Embalagem, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a bolsa compreende uma base e uma tampa.

10. Embalagem, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a embalagem está na forma de um saco-em-caixa e compreende também uma caixa de papelão que compreende uma abertura.

11. Uso de um material plástico como definido em qualquer uma das reivindicações 5 a 6 caracterizado pelo fato de ser para a fabricação de um recipiente destinado a receber um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz dióxido de carbono, em que o ingrediente é uma levedura ou um fermento.

12. Uso de uma embalagem como definida em qualquer uma das reivindicações 7 a 10 caracterizado pelo fato de ser para o armazenamento e uso de um ingrediente líquido ou semilíquido que produz dióxido de carbono, em que o ingrediente é uma levedura ou um fermento, em que a embalagem permite a evacuação do dióxido de carbono produzido.

13. Método para o armazenamento e uso de um ingrediente líquido ou semi-líquido que produz dióxido de carbono, em que o ingrediente é uma levedura ou um fermento caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: - acondicionar o ingrediente que produz gás em uma embalagem como definida em qualquer uma das reivindicações 7 a 10, - armazenar, a uma temperatura de 0 a 6 °C e em umidade relativa de 50% a 100%, do referido ingrediente acondicionado até o uso, e - utilizar o ingrediente líquido ou semi-líquido que produz dióxido de carbono.