BR112014001146B1 - composição de cabelo compreendendo pelo menos um derivado de guar, utilização da mesma e método - Google Patents
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Abstract
composição de cabelo compreendendo pelo menos um derivado de guar, utilização da mesma e método a presente invenção se refere a um derivado de polissacarídeo não celulósico: i) tendo um peso molecular (mw) médio de cerca de 100.000 g/mol, preferencialmente de cerca de 150.000 g/mol e mais preferencialmente de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 2.000.000 g/mol, preferencialmente a cerca de 1.800.000 g/mol e mais preferencialmente a cerca de 1.400.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica (dscat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
Description
“COMPOSIÇÃO DE CABELO COMPREENDENDO PELO MENOS UM DERIVADO DE GUAR, UTILIZAÇÃO DA MESMA E MÉTODO” [0001] Esta invenção se refere a derivados de polissacarídeos não celulósicos e suas utilizações numa composição de cabelo. A invenção se refere ainda a composições de cabelo e a um método para proporcionar benefícios elevados de condicionamento para o cabelo, por tratamento do cabelo com uma composição de cabelo contendo um derivado de polissacarídeo não celulósico.
[0002] Hidroxietilceluloses quaternizados e guar catiônico são amplamente utilizados em composições de xampu para proporcionar condicionamento de cabelo e depositar ingredientes tais como silicones ou ativos anticaspa no cabelo e/ou no couro cabeludo para melhorar ainda mais os benefícios de condicionamento fornecidos ao cabelo e proporcionar cuidados ao cabelo e/ou couro cabeludo. Um problema associado com a utilização destes tipos de polímeros catiônicos é que é difícil a obtenção de um bom equilíbrio entre os benefícios de condicionamento proporcionados pelo polímero sozinho, a sua capacidade para depositar de forma eficaz os ativos nas superfícies dos cabelos e/ou do couro cabeludo e o efeito do polímero no volume do cabelo e no aspecto do cabelo, após secagem.
[0003] Hidroxietilceluloses quaternizados comercialmente disponíveis são capazes de proporcionar elevada eficiência de condicionamento por si mesmos proporcionando boa sensação e aparência do cabelo, após secagem. Contudo, estes muitas vezes não conseguem proporcionar elevada deposição de ingredientes no cabelo e/ou superfícies do couro cabeludo.
[0004] Pelo contrário, guar catiônico disponível comercialmente proporciona alta eficiência de deposição. São também capazes de proporcionar benefícios elevados de condicionamento por si mesmas. No entanto, elas muitas vezes não conseguem proporcionar níveis elevados de condicionamento, mantendo ao mesmo tempo uma sensação de cabelo e aparência do cabelo agradáveis, após secagem.
[0005] Há ainda uma necessidade contínua de aperfeiçoamento adicional.
[0006] O objetivo da presente invenção é proporcionar um novo polissacarídeo catiônico para utilização na composição de cabelo o qual é eficaz em proporcionar:
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2/61 [0007] - benefícios de condicionamento, benefícios de condicionamento especialmente elevados, e/ou [0008] - alta eficiência de deposição de ingredientes, tais como agentes de condicionamento ou ativos anticaspa, [0009] mantendo ao mesmo tempo um aspeto de cabelo agradável.
[0010] Numa forma de concretização, a presente invenção é dirigida a um derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000 g/mol a cerca de 2.000.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30, de preferência quer de 0,22 a 0,27 ou de 0,20 a 0,25 ou de 0,25 a 0,30.
[0011] Foi agora descoberto que utilizando um derivado de polissacarídeo não celulósico catiônico selecionado, é possível combinar os benefícios descritos acima: eficiência de condicionamento elevada e eficiência de deposição elevada mantendo ao mesmo tempo atributos de sensação agradável de cabelos secos.
[0012] De acordo com a invenção, o derivado de polissacarídeo não celulósico pode conter um ou vários grupos catiônicos, os referidos grupos catiônicos sendo idênticos ou diferentes.
[0013] De acordo com a invenção, os derivados de polissacarídeos não celulósicos podem ser selecionados a partir de derivados de galactomanana, derivados de glucomanano, ágar, dextrano, poliglucose, polímeros de xantana, poliaminoglicano, hemiceluloses (xiloglicanos, xiloglucanos, manoglicanos e betaglucanos de ligação mista), pectinas (d-galacturonana) e lignina. De preferência, o derivado de polissacarídeo não celulósico é um derivado galactomanana.
[0014] Galactomananas são polissacarídeos compostos principalmente por unidades de galactose e manose, em que as unidades de manose são ligadas por uma ligação 1-4 β-glicosídica e a ramificação de galactose ocorre por meio de uma ligação 1-6 α a unidades de manose. Cada anel das unidades de galactose ou manose (ou unidades de açúcar) carrega três grupos hidroxila livres que estão
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3/61 disponíveis para reação química. As galactomananas são geralmente encontradas no endosperma de sementes de leguminosas tais como guar, semente de alfarroba, mel de alfarroba, árvore de chama, e semelhantes.
[0015] Numa forma de concretização, o material de partida de polissacarídeo não celulósico utilizado na presente invenção é uma galactomanana, tal como um guar, também conhecido como guar. Assim, o derivado de polissacarídeo não celulósico é de preferência guar ou um derivado de guar.
[0016] De preferência, o peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico deste documento é superior a cerca de 150.000 g/mol e mais preferencialmente superior a 200.000 g/mol. De preferência, o peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico deste documento é menor do que cerca de 1.800.000 g/mol mais preferencialmente inferior a 1.400.000 e ainda mais preferencialmente inferior a 1.000.000 g/mol.
[0017] Em particular, o peso molecular médio do referido polissacarídeo é composto de cerca de 250.000 g/mol a cerca de 800.000 g/mol e mais particularmente de cerca de 300.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol.
[0018] De acordo com uma forma de concretização preferida, o peso molecular médio do referido polissacarídeo é composto de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol.
[0019] Tal como aqui utilizado, o peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico significa o peso molecular médio do referido polissacarídeo.
[0020] O peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico pode ser medido por SEC-MALS (Cromatografia de Exclusão por Tamanho com detecção por detecção de dispersão de luz multi-ângulo). Um valor de 0,140 para dn/dc é utilizado para as medições de peso molecular. Um detector Wyatt MALS é calibrado utilizando um glicol de polietileno 22,5 KDa padrão. Todos os cálculos das distribuições de pesos moleculares são realizados utilizando o software Astra da Wyatt. As amostras são preparadas como soluções de 0,05% na fase móvel (100 mM de Na2NO3, 200 ppm de NaN3, 20 ppm de pDADMAC) e filtradas através de
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4/61 filtros de 0,45 pm de PVDF antes da análise. Os pesos moleculares médios são expressos em peso.
[0021] Tal como aqui utilizado, o termo grupos catiônicos se refere a grupos carregados positivamente e a grupos parcialmente carregados.
[0022] Tal como aqui utilizado, o termo'' grupos parcialmente carregados'' designa grupos os quais podem se tornar positivamente carregados dependendo do pH da formulação. Tais grupos podem também ser chamados de grupos potencialmente catiônicos.
[0023] Tal como aqui utilizado, o termo catiônicos significa pelo menos parcialmente catiônicos. Assim, os termos agentes de cationização, grupos catiônicos e metades catiônicas incluem amônio (o qual tem uma carga positiva) mas também aminas primárias, secundárias e terciárias e seus precursores (o que pode levar a compostos carregados positivamente).
[0024] De acordo com a invenção, o polissacarídeo não celulósico é derivativo ou modificado de modo a conter um grupo catiônico. O composto resultante é o derivado de polissacarídeo não celulósico.
[0025] Derivados de polissacarídeos não celulósicos preferidos para utilização na presente invenção incluem quaisquer galactomananas, tais como guar, e derivados de galactomanana, tal como guar hidroxialquil, por exemplo, guar hidroxietil ou guar hidroxipropil, que tenham sido modificadas através de meios químicos, por exemplo quaternização, com um ou mais agentes de derivatização, contendo grupos reativos.
[0026] Os derivados de polissacarídeos não celulósicos são obtidos por reação entre os grupos hidroxila da galactomanana (e/ou os grupos hidroxila da galactomanana de hidroxialquila) e os grupos funcionais reativos dos agentes de derivatização.
[0027] Métodos para a preparação do derivado de polissacarídeo não celulósico são revelados nas Patentes dos EUA. N ° s 4,663,159; 5,473,059; 5,387,675; 3,472,840; 4,031,307; 4,959,464 e EUA 2010/0029929, todos os quais são aqui incorporados por referência.
[0028] Numa forma de concretização, os derivados de polissacarídeos não
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5/61 celulósicos da invenção resultam da reação de quaisquer galactomananas e derivados de galactomanana com um agente de cationização.
[0029] Agentes de cationização da presente invenção são definidos como compostos os quais, por reação com os grupos hidroxila do polissacarídeo não celulósico podem originar um derivado de polissacarídeo não celulósico compreendendo pelo menos um grupo catiônico de acordo com a invenção.
[0030] Agentes de cationização da presente invenção são definidos como compostos os quais contêm pelo menos uma parte catiônica. Agentes de cationização compreendem agentes que podem levar a polissacarídeo não celulósico catiônico modificado.
[0031] Um grupo de reagentes de derivatização adequados tipicamente contêm um grupo funcional reativo, tal como um grupo epoxi, um grupo haleto, um grupo éster, um grupo anidrido ou um grupo etilenicamente insaturado, e pelo menos uma parte catiônica ou um precursor de tal parte catiônica.
[0032] Tal como aqui utilizado, o termo agente de derivatização significa um agente contendo pelo menos uma parte catiônica a qual é enxertada a um polissacarídeo não celulósico. O termo agente de derivatização engloba os termos agente de cationização e agente de enxertia.
[0033] Em uma forma de concretização da invenção, as partes catiônicas podem ser ligadas ao grupo funcional reativo do agente de derivatização por um grupo de ligação bivalente, tal como um grupo alquileno ou oxialquileno. Partes catiônicas adequadas incluem grupos de aminas primárias, secundárias ou terciárias ou amônio ou sulfônio quaternários ou grupos fosfônio.
[0034] O agente de derivatização pode incluir uma parte catiônica, ou um precursor de uma parte catiônica, o qual contém uma parte de nitrogênio catiônica, mais tipicamente, uma parte de amônio quaternária. Partes de amônio quaternário típicas são partes de trialquilamônio tais como partes trimetilamônio, partes de trietilamônio, ou partes de tributilamônio, partes aril dialquilamônio, tais como partes benzildimetilamônio, e partes de amônio nas quais o átomo de nitrogênio é um membro de uma estrutura em anel, tais como partes de piridínio e partes de
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6/61 imidazolina, cada uma em combinação com um contra-íon, tipicamente, um cloreto, brometo, ou contra-íon de iodeto.
[0035] De acordo com a invenção, os exemplos de agentes de cationização, os quais levam ao aparecimento de derivados de polissacarídeos não celulósicos, são:
• epóxidos catiônicos, tais como cloreto de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio, brometo de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio, iodeto de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio.;
• compostos de nitrogênio catiônicos de cloridrina funcional, tais como cloreto de trimetilamônio 3-halogeno-2-hidroxipropil, por exemplo, cloreto de trimetilamônio 3-cloro-2-hidroxipropil, • monômeros catiônicos etilenicamente insaturados ou seus precursores, tais como precursores de sal de cloreto de metacrilamida propil trimetil amônio, sal de metilsulfato de metacrilamida propil trimetil amônio, cloreto de dimetil dialil de amônio, cloreto de vinil benzil trimetil amônio, dimetilaminopropil metacrilamida (amina terciária) de monômeros catiônicos, tais como N-vinil formamida, Nvinilacetamida (cujas unidades podem ser hidrolisadas após polimerização ou enxertadas em unidades de vinil amina), [0036] De preferência, os agentes de cationização, os quais levam ao aparecimento de derivados de polissacarídeos não celulósicos, são epóxidos catiônicos, tais como cloreto de 2,3- epoxipropiltrimetilamônio, brometo de 2,3epoxipropiltrimetilamônio e iodeto de 2,3- epoxipropiltrimetilamônio.
[0037] De acordo com a invenção, os grupos catiônicos podem ser introduzidos em um polissacarídeo não celulósico fazendo reagir material polissacarídeo não celulósico de partida com um agente de derivatização o qual compreende um grupo reativo funcional e pelo menos uma parte catiônica (ou um precursor de parte catiônica).
[0038] De acordo com a invenção, os grupos catiônicos presentes no derivado de polissacarídeo não celulósico são incorporados no material polissacarídeo não celulósico de partida, por reação dos grupos hidroxilo do referido polissacarídeo com um agente de cationização.
[0039] Grupos catiônicos preferidos são escolhidos a partir do grupo consistindo
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7/61 de: grupos de aminas primárias, secundárias ou terciárias, amônio quaternário, grupos de sulfônio ou fosfônio, e suas misturas. Numa forma de concretização particularmente preferida, os grupos catiônicos são grupos de trialquilamônio, tais como grupos de trimetil amônio, grupos de trietilamônio, grupos de tributilamônio, grupos de aril dialquilamônio, tais como grupos de benzildimetilamônio, e grupos de amônio nos quais o átomo de nitrogênio é um membro de uma estrutura em anel, tais como grupos de piridínio e grupos de imidazolina, cada um em combinação com um contra-íon, tipicamente, um cloreto, brometo, ou contra íon de iodeto. De preferência, cada grupo catiônico contém pelo menos uma carga catiônica.
[0040] De acordo com uma forma de concretização da invenção, o derivado de polissacarídeo não celulósico pode conter outros grupos derivatizados, tais como grupo hidrofóbico catiônico ou grupo hidrofóbico.
[0041] Tipicamente, a cationicidade do derivado de polissacarídeo não celulósico pode ser expressa em termos do grau de substituição.
[0042] O grau de substituição catiônica pode ser determinado antes ou após de uma extração de metanol ácido. A extração de metanol ácido pode ser considerada como uma etapa de lavagem, permitindo a remoção de outros compostos de amônio quaternário presentes no final da reação, sendo o reagente de cationização residual ou subprodutos do agente de cationização não reagido.
[0043] Em geral, o grau de substituição catiônica após extração de metanol ácido (DScat)extração é menor do que o grau de substituição catiônica antes da referida extração (DS cat).
[0044] Na presente invenção, o grau de substituição catiônica determinado após a extração de metanol ácido (DScat)extração é mais preciso.
[0045] Tal como aqui utilizado, o (DScat) ou (DScatiônica) se refere ao grau de substituição catiônica medido antes da extração de metanol ácido.
[0046] Tal como aqui utilizado, o (DScat)extração ou (DScat)extc se refere ao grau de substituição catiônica medido após a extração de metanol ácido.
[0047] Tal como aqui utilizado, a expressão grau de substituição catiônica (DScat) ou (DScat)extração significa o número médio de moles de grupos catiônico por
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8/61 mole de unidade de açúcar. A (DScat) ou (DScat)extração podem ser medidas por meio de 1H-RMN (solvente: D2O).
[0048] Assim que o espectro de 1H RMN é obtido, a integração do multipleto de picos correspondentes ao próton anomérico em todas as unidades de guar, geralmente entre 3,2-4,3 ppm, é normalizada à unidade. O pico de interesse, o que corresponde aos prótons de metila do grupo de amônio quaternário em unidades de guar, está centrado em torno de 1,8 ppm. Este pico é integrado para 9 prótons dado que existem 3 grupos metila sobre a função de amônio. Portanto o cálculo de (DScatiônica) para o caso do agente de cationização cloreto de 2,3epoxipropiltrimetilamônio é como se segue:
DS _ INTEGRAL _N(Me)3 f 9
INTEGRAL _próton_anomérico [0049] A medição do grau de substituição catiônica foi feita antes de (DScatiônica) e após um protocole de limpeza (DScat)extração. O verdadeiro valor do grau de substituição catiônica é, assim, considerado como sendo aquele medido após a remoção de impurezas catiônicas. De fato, a presença dos resíduos/subprodutos do reagente catiônico é evidenciada pelos picos menores em campo mais baixo do que o pico de interesse centrado a cerca de 1,8 ppm e, de facto, conduz a um aumento do valor aparente de (DScatiônica).
[0050] De acordo com a presente invenção, um processo de extração do derivado de polissacarídeo não celulósico pode ser efetuado em metanol acidificado (50:1, MeOH/HCIconcentrado 37%, v/v) para a remoção de todas as impurezas de reagentes catiônicos. Assim, o derivado de polissacarídeo não celulósico é adicionado a uma mistura de metanol acidificado numa concentração equivalente a aproximadamente 1%, sob agitação. Esta dispersão é em seguida trazida a temperatura de refluxo e mantida a essa temperatura por 45 minutos. No final deste processo de extração, o solvente é decantado e o processo é repetido mais duas vezes com solvente acidificado fresco. Após a última extração o derivado de polissacarídeo não celulósico resultante é filtrado e lavado com metanol puro. O derivado de polissacarídeo não celulósico assim purificado é então seco e moído
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9/61 antes de análise por RMN.
[0051] De acordo com a presente invenção, o derivado de polissacarídeo não celulósico tem um grau de substituição catiônica (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30, por exemplo, de cerca de 0,22 a cerca de 0,30, e, por exemplo, de cerca de 0,25 a cerca de 0,30.
[0052] O grau de substituição catiônica (DScat) extração também pode ser de cerca de 0,20 a cerca de 0,25, ou de 0,22 a cerca de 0,27.
[0053] A cationicidade do derivado de polissacarídeo não celulósico também pode ser expressa em termos de densidade de carga. O grau de substituição catiônica pode ser convertido para uma densidade de carga por meio de vários métodos.
[0054] O método preferido para o cálculo da densidade de carga de derivados de polissacarídeos não celulósicos catiônicos utiliza um método que quantifica especificamente os equivalentes de grupos de amônio quaternário no referido polissacarídeo.
[0055] Para guar catiônico obtido por reação de um guar com cloreto de 3-cloro2-hidroxipropiltrimetilamônio ou cloreto de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio, a densidade de carga catiônica pode ser calculada a partir do grau de substituição catiônica utilizando a seguinte equação:
Densidade de carga catiônica em mequivalentes por grama (meq/g) =
DS„„t
-------------x 1000
162 +151 x DScat [0056] Em geral, a equação acima depende do grupo o qual é enxertado para o polissacarídeo não celulósico.
[0057] Tal como aqui utilizado, o termo densidade de carga se refere à proporção de cargas positivas numa unidade monomérica da qual um polímero é compreendido ao peso molecular da referida unidade monomérica. A densidade de carga multiplicada pelo peso molecular do polímero determina o número de locais carregados positivamente numa dada cadeia de polímero.
[0058] De acordo com a presente invenção, o derivado de polissacarídeo não
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10/61 celulósico tem uma densidade de carga após a extração de metanol ácido de cerca de 1,0 a cerca de 2 meq/g, por exemplo de cerca de 1,1 a cerca de 1,8 meq/g, e, por exemplo, 1,2 a 1,5 meq/g.
[0059] O termo derivado de polissacarídeo não celulósico na presente invenção inclui os termos polissacarídeo não celulósico catiônico e polissacarídeo não celulósico modificado cationicamente.
[0060] Tal como aqui utilizado, a expressão polissacarídeo não celulósico modificado cationicamente designa polissacarídeo não celulósico modificado por um agente de cationização. Assim, o derivado de polissacarídeo não celulósico modificado resultante compreende pelo menos um grupo catiônico.
[0061] Na presente invenção, o polissacarídeo não celulósico preferido é um guar.
[0062] Tal como aqui utilizado, o termo guar engloba tanto guar como guar hidroxialquil.
[0063] Tal como aqui utilizado, o termo guar hidroxialquil se refere a guar compreendendo grupos hidroxialquil, tais como os grupos hidroxietil ou hidroxipropil. Em particular, guar hidroxialquil é guar hidroxietil ou guar hidroxipropil.
[0064] Na presente invenção, o derivado de polissacarídeo não celulósico é preferencialmente um polissacarídeo não celulósico catiônico, tal como um derivado guar catiônico.
[0065] De acordo com a invenção, o derivado guar catiônico rodeia o derivado de guar catiônico compreendendo grupos hidroxialquil ou não.
[0066] Numa forma de concretização preferida, a presente invenção está direcionada para um derivado de polissacarídeo não celulósico, em particular para um derivado de guar:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica (DScat) extração, de cerca de 0,25 a cerca de 0,30.
[0067] Numa outra forma de concretização preferida, a presente invenção está
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11/61 direcionada a um derivado de polissacarídeo não celulósico, em particular a um derivado de guar:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,25.
[0068] Numa outra forma de concretização preferida, a presente invenção está direcionada a um derivado de polissacarídeo não celulósico, em particular a um derivado de guar:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica (DScat) extração, de cerca de 0,22 a cerca de 0,27.
[0069] A presente invenção também se refere à utilização do derivado de polissacarídeo não celulósico acima mencionado numa composição de cuidado pessoal. De preferência, a composição de cuidado pessoal é uma composição de cabelo.
[0070] A presente invenção também se refere à utilização do derivado de polissacarídeo não celulósico acima mencionado em uma composição de cuidado pessoal, tal como uma composição de cabelo, para proporcionar benefícios de condicionamento, especialmente elevados benefícios de condicionamento.
[0071] Numa forma de concretização preferida, a presente invenção se refere à utilização do derivado de polissacarídeo não celulósico, tal como definido acima, em uma composição de cabelo, para:
i) proporcionar efeitos de condicionamento ao cabelo (tal como, por exemplo, maior facilidade de desembaraçamento e/ou a facilidade de pentear e/ou estática reduzida e/ou maciez melhorada) e/ou;
ii) proporcionar cuidados para o cabelo e/ou couro cabeludo (tal como melhoria da atividade anticaspa); e/ou iii) proporcionar uma agradável aparência dos cabelos secos (tal como um
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12/61 brilho do cabelo melhorado e/ou desbotamento da cor reduzido e/ou melhor controle de volume).
[0072] De acordo com a presente invenção, o polissacarídeo não celulósico pode ser utilizado numa composição de cabelo para facilitar a penteação do cabelo, tal como a penteação de cabelo úmido. Os desempenhos de penteação a úmido podem ser determinados pela medição do trabalho necessário para pentear o cabelo úmido. Quanto menor for o trabalho de pentear, mais fácil de pentear é o cabelo.
[0073] De acordo com a presente invenção, a utilização do polissacarídeo não celulósico numa composição de cabelo permite reduzir o trabalho de penteação a úmido de pelo menos 25%, por exemplo pelo menos 30%, e por exemplo pelo menos 35%, em relação a composições de cabelo as quais não contêm quaisquer ingredientes de condicionamento.
[0074] É bem conhecido que a lavagem com xampu do cabelo pode resultar em que o cabelo se torne seco ou frisado. O cabelo também pode sofrer de aumento do nível ou estática por secagem após lavagem com xampu. Isto pode interferir com penteação e resultar num cabelo arrepiado.
[0075] De acordo com a presente invenção, o polissacarídeo não celulósico pode ser utilizado numa composição de cabelo para melhorar a aparência do cabelo seco. [0076] Tal como aqui utilizado, o termo aparência de cabelo seco abrange o termo aspecto de cabelo seco. A melhoria da aparência do cabelo seco pode ser determinada pela maleabilidade do cabelo quando seco, por exemplo, menos estático, menos arrepiado, e pelo aspecto do cabelo quando seco, por exemplo, mais suave, mais brilhante, menos seco, menos frisado.
[0077] É bem conhecido que muitas composições de xampu não fornecem deposição suficiente de ingredientes tais como agentes de condicionamento e/ou materiais ativos (por exemplo, agentes anticaspa) os quais são dispersos na composição durante o processo de lavagem com xampu. Sem tais deposições, grandes proporções dos ingredientes são enxaguados durante o processo de lavagem com xampu e, portanto, os xampus proporcionam pouco ou nenhum condicionamento e benefícios de cuidados ao cabelo e/ou couro cabeludo.
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13/61 [0078] Agentes de condicionamento dispersos são tipicamente líquidos insolúveis em água, dispersáveis em água, não voláteis, que estão na forma de partículas emulsionadas, líquidas na composição de cabelo. Estas incluem silicones (por exemplo, óleos de silicone, silicones catiônicos, gomas de silicone e resinas de silicone), óleos minerais (por exemplo, petrolato), óleos orgânicos (por exemplo, óleos vegetais, óleos animais e ésteres graxos) ou combinações dos mesmos.
[0079] O agente de condicionamento disperso das composições da invenção é preferencialmente um agente de condicionamento de silicone insolúvel. Exemplos não limitantes de tais agentes de condicionamento de silicone são descritos em The Science of Hair Care, 2 a edição, editado por Claude Bouillon e John Wilkinson, 2005. Agentes de silicone de condicionamento insolúveis preferidos incluem, mas não estão limitados a: dimeticona, amodimeticona e dimeticonol.
[0080] Os materiais ativos dispersos são tipicamente agentes tais como filtros de UV ou agentes anticaspa os quais são ambos líquidos insolúveis em água à temperatura ambiente ou sólidos. O ingrediente ativo disperso da presente invenção é de preferência um agente anticaspa. Exemplos adequados, não limitativos de partículas anticaspa incluem: sais de piridinotiona, azóis, sulfeto de selênio, enxofre particulado e suas misturas.
[0081] De acordo com a presente invenção, o derivado de polissacarídeo não celulósico pode ser utilizado numa composição de cabelo para melhorar a eficiência da deposição dos agentes de condicionamento dispersos e/ou materiais ativos.
[0082] Por exemplo, quando os agentes de condicionamento de silicone são utilizados, tal melhoria pode ser determinada pela medição da percentagem de silicone depositado sobre o cabelo após a lavagem com xampu.
[0083] De acordo com a presente invenção, a utilização do derivado de polissacarídeo não celulósico numa composição de cabelo permite atingir percentagens de deposição, tais como percentagens de deposição de agentes de condicionamento e/ou percentagens de deposição de materiais ativos, mais elevadas do que as composições de cabelo que compreendem polissacarídeos catiônicos disponíveis comercialmente, tal como hidroxietilceluloses quaternizados.
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14/61 [0084] Verificou-se inesperadamente que a utilização dos derivados de polissacarídeos não celulósicos da invenção, quando incorporados numa composição de cabelo funcional é eficaz para proporcionar elevados níveis de desembaraçamento do cabelo, penteação do cabelo, deposição de condicionamento e/ou ingredientes ativos com aparência e sensação de cabelo agradável após a secagem.
[0085] Verificou-se inesperadamente que os derivados de polissacarídeos não celulósicos da invenção, quando incorporados na composição de cabelo, podem proporcionar desempenhos iguais ou maiores do que a composição de cabelo semelhante, contendo os polissacarídeos catiônicos disponíveis comercialmente.
[0086] Além disso, verificou-se igualmente que a habitual acumulação frequentemente observada com os polissacarídeos catiônicos típicos comercialmente disponíveis aquando a utilização repetida da composição de cabelo, foi reduzida na presente invenção.
[0087] Em particular, uma composição de cabelo compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico da presente invenção proporciona benefícios elevados de condicionamento em úmido, tal como boa facilidade de pentear o cabelo úmido, com uma redução de pontos negativos do cabelo seco tal como a aparência gordurosa e a sensação de revestimento que muitos consumidores experimentam quando polímeros catiônicos convencionais, com alta densidade de carga e peso molecular elevado, são utilizados em xampu.
[0088] Os inventores também descobriram que a utilização de polissacarídeo não celulósico em composições de xampu de cabelo permite proporcionar espuma mais estável e mais rica, resultante do xampu, do que a espuma obtida com o mesmo xampu sem o polissacarídeo não celulósico dentro.
[0089] Verificou-se inesperadamente que a utilização dos derivados de polissacarídeos não celulósicos de acordo com a invenção é eficaz na entrega de aspectos de condicionamento melhorados ao cabelo, deposição de silicone melhorada e aspectos sensoriais positivos para o cabelo.
[0090] A presente invenção também se refere a uma composição de cuidado
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15/61 pessoal compreendendo pelo menos um polissacarídeo não celulósico tal como definido acima.
[0091] De acordo com a presente invenção, a composição de cuidado pessoal pode conter uma mistura de derivados de polissacarídeos não celulósicos.
[0092] Numa forma de concretização, a presente invenção diz respeito a uma composição de cuidado pessoal, compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, o qual:
i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000 g/mol a cerca de 2.000.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
[0093] Este derivado de polissacarídeo não celulósico é como definido acima.
[0094] As composições de cuidados pessoais incluem, mas não estão limitadas a, composições para cuidar do cabelo, composições para o cuidado da pele tais como loções, cremes ou paus, composições de cuidados com o sol, composições de limpeza do corpo e composições de higiene oral tais como pastas de dentes, enxaguatórios bucais ou enxaguatórios bucais anticáries.
[0095] De acordo com uma forma de concretização preferida, a composição de cuidado pessoal é uma composição de cabelo.
[0096] Na presente invenção, as composições de cabelo incluem, mas não estão limitadas a, condicionadores de cabelo, pulverizadores, xampus, géis modeladores, soros, máscaras. De preferência, a composição de cabelo é um xampu.
[0097] Numa outra forma de concretização, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo pelo menos um polissacarídeo não celulósico tal como definido acima.
[0098] De acordo com a presente invenção, a composição de cabelo pode conter uma mistura de derivados de polissacarídeos não celulósicos.
[0099] Numa forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, de preferência um derivado de guar, o qual:
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i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000 g/mol a cerca de 2.000.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
[00100] De acordo com uma forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, de preferência um derivado de guar, o qual:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000 g/mol de preferência de cerca de 150.000 a cerca de 1.800.000, de preferência a cerca de 1.400.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
[00101] De acordo com uma forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, de preferência um derivado de guar, o qual:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,25 a cerca de 0,30.
[00102] De acordo com uma forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, de preferência um derivado de guar, o qual:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,25.
[00103] De acordo com uma forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de cabelo compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico, de preferência um derivado de guar, o qual:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de
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600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,22 a cerca de 0,27.
[00104] De acordo com uma forma de realização, a concentração do derivado de polissacarídeo não celulósico, tal como definido acima na composição de cabelo pode ser composto de 0,05% a 5% em peso, por exemplo de 0,075% a 2,5%, em peso, por exemplo de 0,1% a 1,0% em peso, e por exemplo de 0,2% a 0,9% em peso, em relação ao peso da composição total.
[00105] Foi inesperadamente descoberto que a concentração do derivado de polissacarídeo não celulósico da invenção em uma composição de cabelo pode ser menor do que a concentração da maioria dos polissacarídeos não celulósicos catiônicos disponíveis comercialmente, enquanto proporciona benefícios de condicionamento iguais ou maiores do que os referidos polissacarídeos comerciais.
[00106] Tais concentrações podem variar de acordo com os tipos de cabelo. Com efeito, no caso de cabelo danificado, as concentrações mais elevadas de polissacarídeo catiônico são normalmente exigidas para uma melhor eficiência. No entanto, se observa geralmente que a eficiência dos polissacarídeos não celulósicos catiônicos disponíveis comercialmente não pode ser melhorada ao aumentar suas concentrações sem pontos negativos pronunciados na aparência do cabelo seco.
[00107] Na presente invenção, se verificou inesperadamente que o aumento da concentração do derivado de polissacarídeo não celulósico numa composição de cabelo leva a uma eficiência melhorada de condicionamento sem pontos negativos pronunciados na aparência do cabelo seco.
[00108] De acordo com uma forma de concretização, a composição de cabelo da invenção pode compreender, em adição ao derivado de polissacarídeo não celulósico da invenção, outros polímeros catiônicos. Exemplos não limitantes de tais polímeros catiônicos são descritos em The Science of Hair Care, 2 a edição, editado por Claude Bouillon e John Wilkinson, 2005.
[00109] A composição de cabelo da invenção pode também conter outros ingredientes, tais como ingredientes de composição de cabelo habituais. Tais
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18/61 ingredientes incluem, mas não estão limitados a: surfactantes detersivos, surfactantes não iônicos, surfactantes zwitteriónicos, surfactantes anfotéricos, surfactantes catiônicos, polímeros catiônicos, agentes de condicionamento dispersos, silicones solúveis em água (por exemplo copolióis de dimeticona), polímeros anfotéricos e betaínicos, polímeros não iônicos, agentes perolados, compostos graxos e seus derivados, agentes anticaspa, agentes suspensores, modificadores de viscosidade, impulsionadores de espuma, estabilizadores de espuma, derivados de proteínas, vitaminas, aminoácidos, ácidos orgânicos, absorvedores de UV, conservantes, umectantes, sais inorgânicos, partículas inorgânicas, perfumes, corantes, ácidos, bases, tampões e semelhantes.
[00110] O derivado de polissacarídeo não celulósico pode ser formulado em composições de cabelo tanto em composições para deixar ou para enxaguar ou uma combinação das mesmas.
[00111] Tal como aqui utilizado, a expressão composições para deixar'' designa as composições que não são enxaguadas com água, uma vez aplicadas ao cabelo. [00112] Tal como aqui utilizado, a expressão composições para enxaguar'' designa as composições que são enxaguadas com água, uma vez aplicadas ao cabelo.
[00113] A presente invenção também se refere a um método para:
i) proporcionar efeitos de condicionamento para o cabelo que deles necessita (tal como por exemplo maior facilidade de desembaraçar e/ou a facilidade de pentear e/ou estática reduzida e/ou suavidade melhorada) ; e/ou ii) proporcionar cuidados para o cabelo que deles necessita e/ou couro cabeludo (por exemplo, melhoria da atividade anticaspa); e/ou iii) proporcionar uma agradável aparência de cabelos secos (tal como um brilho do cabelo melhorado e/ou desbotamento da cor reduzido e/ou melhor controle de volume).
[00114] o qual compreende o tratamento do referido cabelo em necessidade do mesmo com a composição de cabelo conforme definida acima.
[00115] Numa forma de concretização, a presente invenção se refere a um
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19/61 método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite com a composição de cabelo conforme definido acima.
[00116] A presente invenção também se refere a um método para:
i) proporcionar efeitos de condicionamento para o cabelo que deles necessita (tal como por exemplo maior facilidade de desembaraçar e/ou a facilidade de pentear e/ou estática reduzida e/ou suavidade melhorada) ; e/ou ii) proporcionar cuidados para o cabelo que deles necessita e/ou couro cabeludo (por exemplo, melhoria da atividade anticaspa); e/ou iii) proporcionar uma agradável aparência de cabelos secos (tal como um brilho do cabelo melhorado e/ou desbotamento da cor reduzido e/ou melhor controle de volume).
[00117] o qual compreende o tratamento do referido cabelo em necessidade do mesmo com o polissacarídeo não celulósico conforme definido acima.
[00118] Numa forma de concretização, a presente invenção se refere a um método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite com o polissacarídeo não celulósico conforme definido acima.
[00119] Numa forma de concretização, a presente invenção se refere a um método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite, compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000, preferencialmente de cerca de 150.000 g/mol a cerca de 2.000.000 g/mol, preferencialmente de cerca de 1.800.000, mais preferencialmente a cerca de 1.400.000; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
[00120] Numa forma de concretização, a presente invenção se refere a um método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele
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20/61 necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite com uma composição de cabelo, compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,25 a cerca de 0,30.
[00121] Numa forma de concretização, a presente invenção se refere a um método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite com uma composição de cabelo, compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,25.
[00122] Numa outra forma de concretização, a presente invenção se refere a um método para proporcionar alta eficiência de condicionamento para o cabelo que dele necessite, o qual compreende o tratamento do referido cabelo que dele necessite com uma composição de cabelo, compreendendo um derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tendo um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,22 a cerca de 0,27.
[00123] De acordo com a invenção, o método para proporcionar alta eficiência de condicionamento ao cabelo, consiste em contactar o cabelo com uma composição de cabelo, compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico e em seguida, se apropriado, enxaguar o referido cabelo com água.
[00124] De acordo com a invenção, o método conforme definido acima permite:
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i) proporcionar efeitos de condicionamento para o cabelo que dele necessite (tal como por exemplo maior facilidade de desembaraçar e/ou a facilidade de pentear e/ou estática reduzida e/ou suavidade melhorada); e/ou ii) proporcionar cuidados para o cabelo que dele necessite e/ou couro cabeludo (tal como melhorada atividade anticaspa); e/ou ii) proporcionar uma agradável aparência de cabelos secos (tal como um brilho de cabelo melhorado e/ou desbotamento da cor reduzido e/ou melhor controle de volume).
[00125] De acordo com a invenção, o cabelo em necessidade do mesmo pode ser cabelo danificado, tal como o cabelo mono-descolorado, duplamente descolorado, e/ou cabelo com permanente. Numa forma de concretização preferida, o cabelo danificado utilizado na presente invenção é cabelo duplamente descolorado ou mono-descolorado.
[00126] A expressão ''cabelo mono-descolorado'' aqui utilizado, significa que o cabelo foi descolorado uma vez, com um agente oxidante.
[00127] A expressão ''cabelo duplamente descolorado'' aqui utilizado, significa que o cabelo foi descolorado com um agente oxidante, duas vezes.
[00128] Se verificou que a composição de cabelo compreendendo o polissacarídeo não celulósico conforme definido acima fornece propriedades interessantes para o cabelo danificado.
[00129] De acordo com uma outra forma de concretização, a presente invenção também se refere a uma composição de xampu compreendendo pelo menos um derivado de polissacarídeo não celulósico conforme definido acima.
[00130] Numa forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de xampu compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico conforme definido acima, em que o derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 100.000 g/mol de preferência de cerca de 150.000 a cerca de 2.000.000 g/mol, de preferência a cerca de 1.800.000 g/mol; e
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22/61 ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,30.
[00131] Numa forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de xampu compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico conforme definido acima, em que o derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contém pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,25 a cerca de 0,30.
[00132] Numa outra forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de xampu compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico conforme definido acima, em que o derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contendo pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,20 a cerca de 0,25.
[00133] Numa outra forma de concretização preferida, a presente invenção se refere a uma composição de xampu compreendendo o derivado de polissacarídeo não celulósico conforme definido acima, em que o derivado de polissacarídeo não celulósico:
i) tem um peso molecular (Mw) médio de cerca de 200.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol; e ii) contém pelo menos um grupo catiônico, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de cerca de 0,22 a cerca de 0,27.
[00134] De acordo com a presente invenção, o xampu pode compreender silicone conforme definido anteriormente.
[00135] A Figura 1 destaca a aparência do cabelo após uma única aplicação para xampus contendo 0,8% de polímero.
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23/61 [00136] Os exemplos que se seguem servirão para ilustrar a invenção, todas as partes e percentagens sendo por peso, a menos que indicado de outra forma. Exemplos [00137] Fornecedores:
[00138] Jaguar® C500, Jaguar® C17, Jaguar® C13s, Jaguar® C14s: Rhodia Novecare [00139] Ucare® JR400, Ucare® JR30M: Amerchol [00140] Cloreto de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio : Sachem
A. Penteação a úmido e avaliação do desempenho visual do cabelo seco [00141] Para avaliar a penteação a úmido e propriedades de aspeto de cabelo seco dos xampus, madeixas calibradas lisas de cabelo caucasiano descolorado pesando cerca de 1,5 gramas foram utilizadas. Estes foram adquiridos à IHIP, International Hair Importers & Products, 87-29 Myrtle Avenue Glendale, NY 11385, EUA.
[00142] Previamente a serem realmente lavadas, as madeixas de cabelo foram primeiramente limpas com uma solução (SLES) de laureto de sulfato de sódio a 10%. Para esta etapa de limpeza, as madeixas de cabelo foram umedecidas com água corrente a 37°C durante 60 segundos, lavadas durante 60 segundos com 3,0 ml da solução SLES e em seguida estas foram enxaguadas a 37 °C sob água corrente, durante 60 segundos. Em uma segunda etapa, cada madeixa de cabelo foi reumedecida sob água corrente por 60 segundos e lavada com xampu através da aplicação de 0,2 gramas de xampu por grama de cabelo ao longo do comprimento do cabelo. A madeixa foi amassada durante 45 segundos e depois foi enxaguada sob água corrente a 37 °C durante 30 segundos. As madeixas de cabelos lavados com xampu foram então suavemente penteadas à mão para remover grandes emaranhados e em seguida penteadas por dez vezes a 300 mm/min utilizando um Aparelho para Teste de Tração em Miniatura MTT 170 (Dia-Stron Ltd) equipado com um pente fino de borracha dura ACE. Entre cada ciclo de penteação, o cabelo foi reumedecido com água para o manter úmido. Força de penteação versus curvas de deslocamento foram obtidas no processo. Trabalhos de penteação total
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24/61 (correspondente ao integral desse sinal) são extraídos. Dos 10 dados correspondentes ao ciclo de penteação, o trabalho médio de penteação a úmido foi calculado para cada madeixa de cabelo. Para cada formulação, um mínimo de três madeixas de cabelo foram atribuídas e utilizadas para determinar o trabalho de penteação total médio para a formulação. Quanto menor o trabalho total, maior a eficiência do condicionamento em úmido da formulação. As madeixas foram em seguida penduradas na vertical e armazenadas durante a noite numa sala climática a cerca de 21 °C ± 5 °C e cerca de 50% de umidade relativa do ar. No dia seguinte, o aspeto do cabelo seco foi avaliado visualmente e uma imagem das madeixas de cabelo foi tirada usando uma câmera de vídeo.
B. Medição da deposição de silicone [00143] A eficiência de deposição de xampus foi medida em Cabelos Caucasianos Castanhos Médio Virgens calibrados (peso da madeixa de cabelo: 4,5 gramas; comprimento abaixo de clipe azul de epóxi: 20 cm), comprados à IHIP (International Hair Importers & Products Inc.).
[00144] O método compreende 4 etapas: o pré-tratamento das madeixas de cabelo com uma solução SLES de 10% (sulfato de éter de laurilo e sódio), o tratamento das madeixas de cabelo com o xampu, a extração de dimeticona utilizando THF (Tetrahidrofurano) e a dosagem da dimeticona extraída utilizando GPC.
• Pré-tratamento de madeixa de cabelo:
[00145] Madeixas de cabelo foram pré-tratadas com uma solução SLES de 10%, em seguida enxaguadas com água antes do tratamento com o xampu contendo dimeticona. O procedimento foi como se segue: cada madeixa foi colocada sob um fluxo de água controlado (150 mL/min a 38 °C) durante 1 minuto, em seguida 3 mL de uma solução SLES de 10% em peso foi aplicada ao longo da madeixa de cabelo. Finalmente, a madeixa de cabelo foi enxaguada sob água corrente por 1 minuto.
• Tratamento de cabelo:
[00146] Aproximadamente 450 mg de xampu foram pesadas com precisão. A madeixa de cabelo foi enrolada em torno do dedo e o xampu foi retirado com este.
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Em seguida, o produto foi massageado no cabelo por 45s, e foi tomada precaução para ter a certeza que o produto foi distribuído uniformemente em todo o conjunto de madeixa. A madeixa de cabelo foi então enxaguada sob água corrente por 30s. O excesso de água foi retirado da madeixa puxando por meio do dedo médio e indicador, e a madeixa de cabelo foi deixada a secar e equilibrar durante a noite em sala climática (21 °C, 50% HR).
• Extração de silicone:
[00147] Para cada madeixa de cabelo, garrafas de polietileno de 250 ml foram asfaltadas. A madeixa de cabelo foi introduzida no frasco enquanto se mantinha a presilha de montagem do lado de fora da garrafa. O cabelo foi cortado imediatamente abaixo da tira de montagem e a quantidade de cabelo introduzido na garrafa foi registrado. Em seguida, cerca de 100 ml de THF foram introduzidas em cada um dos frascos de polietileno, antes de as tampar. Todos os frascos foram colocados sobre a mesa de agitação e se deixou a misturar durante 24 horas a 200 rpm. Sob a capa, a solução de extração THF foi transferida num prato de evaporação de 150 ml e deixada a evaporar (taxa máxima de ventilação) durante 24 horas sob a capa.
• Dosagem da dimeticona extraída:
[00148] O prato de evaporação tampado foi asfaltado com um vidro de relógio. Sob a capa, cerca de 4 ml de THF foram introduzidos no prato de evaporação. Utilizando uma espátula, a dimeticona depositada sobre as paredes do prato de evaporação foi redissolvida. Assim que o silicone foi resolubilizado, o prato de evaporação tampado foi pesado com o vidro de relógio e a quantidade de THF introduzida foi registrada. Utilizando uma seringa, a solução de dimeticona foi transferida num frasco de 2 ml e o frasco foi tampado. A concentração de dimeticona foi dosada no frasco utilizando GPC. A quantidade de dimeticona depositada no cabelo, Q, expressa em ppm (pg de dimeticona por g de cabelo) foi calculada como se segue:
Q (pg dedimeticona por grama de cabelo) = ^dimeticona—mTHF m cabelo
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26/61 [00149] onde Cdimeticona é a concentração de dimeticona no frasco GPC expressa em ppm (pg de dimeticona por grama de THF), mTHF a quantidade de THF expressa em gramas, utilizada para resolubilizar a dimeticona no prato de evaporação e mcabelo, a quantidade de cabelo expressa em gramas introduzida na garrafa de polietileno. O rendimento de deposição foi calculado como se segue:
P _ Cdimeticona x mTHF f^xampu [00150] onde mxampu é a quantidade de xampu, expressa em micro gramas, utilizada para tratar a madeixa de cabelo e φ, a concentração de dimeticona no xampu. Um mínimo de 2 madeixas de cabelo foram utilizadas para cada formulação para calcular um valor médio de silicone depositado sobre o cabelo e um rendimento médio de deposição.
C. Síntese dos derivados de polissacarídeos não celulósicos
1) Síntese de polímero 1 [00151] O polímero da presente invenção foi feito da seguinte forma:
[00152] Num reator de 1 litro com agitação, 183 g de solvente de isopropanol misturado com 85 g de água deionizada foram introduzidos à temperatura ambiente, sob um cobertor de gás inerte de nitrogênio. 103g de farinha de guar, (peso molecular de 1-2 milhões g/mol e um tamanho de partícula de 200-500 micron) foram em seguida carregados à temperatura ambiente e sob agitação vigorosa. Após alguns minutos de agitação para permitir a homogeneização o pH da dispersão foi ajustado com a adição de 5 g de ácido acético, 99%. 5g de ácido peracético, 32% solução em ácido acético diluído, foram adicionadas para efetuar a despolimerização de guar. Assim que a homogeneização é permitida por mistura durante 30 minutos, a dispersão foi aquecida a 50 °C e mantida a esta temperatura, até que a maioria do ácido peracético foi consumido, tal como medido utilizando tiras de peróxido (<24 horas).
[00153] Assim que a despolimerização foi concluída a temperatura de reação foi reduzida até à temperatura ambiente e 66 g de cloreto de 2,3 epoxipropiltrimetilamônio foram adicionadas, seguido de 40 g de solvente de
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27/61 isopropanol. Este reagente foi deixado a misturar à temperatura ambiente com a dispersão de guar por 20 minutos, após o que 25,5 g de hidróxido de sódio (25%), foram adicionadas lentamente. A dispersão foi em seguida aquecida a 65 °C e mantida a esta temperatura durante 90 minutos, após o que a temperatura foi reduzida para pelo menos 50 °C a fim de iniciar o procedimento de lavagem.
[00154] Uma mistura da reação obtida tal como descrito no parágrafo anterior foi dispersa sob agitação com 178 g de isopropanol e 39 g de água. Esta foi em seguida deixada sob agitação durante 15 minutos e em seguida descarregada a partir do reator. Esta dispersão foi em seguida filtrada sob vácuo através de papel de filtro qualitativo. Este procedimento de lavagem e filtragem foi repetido duas vezes mais para intervalos de 30 minutos com 240 g de isopropanol misturado com 39 g de água. O pó de guar obtido foi finalmente misturado com 300 g de isopropanol, deixado a agitar durante 30 minutos, e filtrado. Os sólidos recolhidos foram em seguida deixados a secar durante a noite ao ar e em seguida durante 4 horas numa estufa de vácuo a 50 °C.
[00155] O grau de substituição catiônica (DScatiônica)extração foi medido de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição.
[00156] Os resultados analíticos obtidos para a amostra acima produziram um DScatiônica por 1H RMN antes da extração ácida de 0,33 e uma (DScatiônica)extração de 0,25 por 1H RMN após extração ácida.
[00157] O peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico foi medido por análises SEC-MALS de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição e utilizando as seguintes condições:
[00158] Coluna: Shodex OHpak SB-806M HQ, 3 colunas [00159] Fase móvel: 100 mM de Na2NO3, 200 ppm de NaN3, 20 ppm de pDADMAC [00160] Taxa de fluxo: 1,0 ml/min [00161] Detector: Detector de Índice de Refração da Agilent, detector da Wyatt mini DAWN TRISTAR MALS [00162] Volume de injeção: 100 pl
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28/61 [00163] Temperatura: ambiente [00164] Tempo de execução: 50 minutos [00165] O peso molecular foi de 3,33 x105 g/mol.
2) Síntese de polímero 2 [00166] O polímero da presente invenção foi feito da seguinte forma:
[00167] Num reator de 1 litro com agitação, 183 g de solvente de isopropanol misturado com 85 g de água deionizada foram introduzidos à temperatura ambiente, sob um cobertor de gás inerte de nitrogênio. 103 g de farinha de guar, (peso molecular de 2-3 milhões g/mol e um tamanho de partícula de 200-500 mícron) foram em seguida carregados à temperatura ambiente e sob agitação vigorosa. Após alguns minutos de agitação para permitir a homogeneização 4 g de ácido peracético, 32% de solução em ácido acético diluído, foram adicionadas para efetuar a despolimerização de guar. Assim que a homogeneização é permitida por mistura durante 30 minutos, a dispersão foi aquecida a 50 °C e mantida a esta temperatura até que a maioria do ácido peracético foi consumido, tal como medido utilizando tiras de peróxido (<24 horas).
[00168] Assim que a despolimerização foi concluída a temperatura de reação foi reduzida até à temperatura ambiente e 55g de cloreto de 2,3 epoxipropiltrimetilamônio foram adicionadas, seguido de 80g de solvente de isopropanol. Este reagente foi deixado a misturar à temperatura ambiente com a dispersão de guar por 20 minutos, após o que 20 g de hidróxido de sódio (25%), foram adicionadas lentamente. A dispersão foi em seguida aquecida a 65 °C e mantida a esta temperatura durante 90 minutos, após o que a temperatura foi reduzida para pelo menos 50 °C a fim de iniciar o procedimento de lavagem.
[00169] A mistura da reação obtida tal como descrito no parágrafo anterior foi dispersa sob agitação com 178 g de isopropanol, 39 g de água e 4 g de ácido acético. Esta foi em seguida deixada sob agitação durante 15 minutos e em seguida descarregada a partir do reator. Esta dispersão foi em seguida filtrada sob vácuo através de papel de filtro qualitativo. Este procedimento de lavagem e filtragem foi repetido duas vezes mais para intervalos de 30 minutos com 240 g de isopropanol
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29/61 misturado com 39 g de água. O pó de guar obtido foi finalmente misturado com 300 g de isopropanol, deixado a agitar durante 30 minutos, e filtrado. Os sólidos recolhidos foram em seguida deixados a secar durante a noite ao ar e em seguida durante 4 horas numa estufa de vácuo a 50 °C.
[00170] O grau de substituição catiônica (DScatiônica)extração foi medido de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição.
[00171] Os resultados analíticos obtidos para a amostra acima produzida um DScatiônica por 1H RMN antes da extração ácida de 0,30 e um (DScatiônica)extração de 0,28 por 1H RMN após a extração ácida.
[00172] O peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico foi medido por análises SEC-MALS de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição e utilizando as seguintes condições:
[00173] Coluna: Shodex OHpak SB-806M HQ, 3 colunas [00174] Fase móvel: 100 mM de Na2NO3, 200 ppm de NaN3, 20 ppm de pDADMAC [00175] Taxa de fluxo: 1,0 ml/min [00176] Detector: Detector de Índice de Refração da Agilent, detector da Wyatt mini DAWN TRISTAR MALS [00177] Volume de injeção: 100 pl [00178] Temperatura: ambiente [00179] Tempo de execução: 50 minutos [00180] O peso molecular foi de 1,19 x106 g/mol.
3) Síntese de polímero 3 [00181] O polímero da presente invenção foi feito da seguinte forma:
[00182] Num reator de 1 litro com agitação, 183 g de solvente de isopropanol misturado com 85 g de água deionizada foram introduzidos à temperatura ambiente, sob um cobertor de gás inerte de nitrogênio. 103 g de farinha de guar, (peso molecular de 2-3 milhões g/mol e um tamanho de partícula de 200-500 mícron) foram em seguida carregados à temperatura ambiente e sob agitação vigorosa. Após alguns minutos de agitação para permitir a homogeneização 11g de ácido
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30/61 peracético, 32% de solução em ácido acético diluído, foram adicionadas para efetuar a despolimerização de guar. Assim que a homogeneização é permitida por mistura durante 30 minutos, a dispersão foi aquecida a 50 °C e mantida a esta temperatura até que a maioria do ácido peracético foi consumido, tal como medido utilizando tiras de peróxido (<24 horas).
[00183] Assim que a despolimerização foi concluída a temperatura de reação foi reduzida até à temperatura ambiente e 68 g de cloreto de 2,3epoxipropiltrimetilamônio foram adicionadas, seguido de 80 g de solvente de isopropanol mais 20 g de água. Este reagente foi deixado a misturar à temperatura ambiente com a dispersão de guar por 20 minutos, após o que 27g de hidróxido de sódio (25%), foram adicionadas lentamente. A dispersão foi em seguida aquecida a 65 °C e mantida a esta temperatura durante 90 minutos, após o que a temperatura foi reduzida para pelo menos 50 °C a fim de iniciar o procedimento de lavagem.
[00184] A mistura da reação obtida tal como descrito no parágrafo anterior foi dispersa sob agitação com 178 g de isopropanol, 39 g de água e 2g de ácido acético. Esta foi em seguida deixada sob agitação durante 15 minutos e em seguida descarregada a partir do reator. Esta dispersão foi em seguida filtrada sob vácuo através de papel de filtro qualitativo. Este procedimento de lavagem e filtragem foi repetido duas vezes mais para intervalos de 30 minutos com 240 g de isopropanol misturado com 39 g de água. O pó de guar obtido foi finalmente misturado com 300 g de isopropanol, deixado a agitar durante 30 minutos, e filtrado. Os sólidos recolhidos foram em seguida deixados a secar durante a noite ao ar e em seguida durante 4 horas numa estufa de vácuo a 50 °C.
[00185] O grau de substituição catiônica (DScatiônica)extração foi medido de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição.
[00186] Os resultados analíticos obtidos para a amostra acima produzida um DScatiônica por 1H RMN antes da extração ácida de 0,36 e um (DScatiônica)extração de 0,23 por 1H RMN após a extração ácida.
[00187] O peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico foi medido por análises SEC-MALS de acordo com o procedimento pormenorizado na
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31/61 descrição e utilizando as seguintes condições:
[00188] Coluna: Shodex OHpak SB-806M HQ, 3 colunas [00189] Fase móvel: 100 mM de Na2NO3, 200 ppm de NaN3, 20 ppm de pDADMAC [00190] Taxa de fluxo: 1,0 ml/min [00191] Detector: Detector de Índice de Refração da Agilent, detector da Wyatt mini DAWN TRISTAR MALS [00192] Volume de injeção: 100 pl [00193] Temperatura: ambiente [00194] Tempo de execução: 50 minutos [00195] O peso molecular foi de 3,05 x105 g/mol.
4) Síntese de polímero 4 [00196] O polímero da presente invenção foi feito da seguinte forma:
[00197] Num reator de 1 litro com agitação, 183 g de solvente de isopropanol misturado com 73g de água deionizada foram introduzidos à temperatura ambiente, sob um cobertor de gás inerte de nitrogênio. 103 g de farinha de guar, (peso molecular de 2-3 milhões g/mol e um tamanho de partícula de 200-500 mícron) foram em seguida carregados à temperatura ambiente e sob agitação vigorosa. Após alguns minutos de agitação para permitir a homogeneização, 14 g de peróxido de hidrogênio, solução a 4%, foram adicionadas lentamente para efetuar a despolimerização de guar, seguido pela adição de 45 g de hidróxido de sódio (25%). Assim que a homogeneização é permitida por mistura durante 15 minutos, a dispersão foi aquecida a 45 °C e mantida a esta temperatura até que a maioria do peróxido foi consumido, tal como medido utilizando tiras de peróxido (<5 horas).
[00198] Assim que a despolimerização foi concluída a temperatura de reação foi reduzida até à temperatura ambiente e 96 g de solvente de isopropanol foram adicionadas, seguido de 77 g de cloreto de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio. Este reagente foi deixado a misturar à temperatura ambiente com a dispersão de guar por 20 minutos. A dispersão foi em seguida aquecida a 65 °C e mantida a esta temperatura durante 90 minutos, após o que a temperatura foi reduzida para pelo
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32/61 menos 50 °C a fim de iniciar o procedimento de lavagem.
[00199] A mistura da reação obtida tal como descrito no parágrafo anterior foi dispersa sob agitação com 178 g de isopropanol, 39 g de água e 12g de ácido acético. Esta foi em seguida deixada sob agitação durante 15 minutos e em seguida descarregada a partir do reator. Esta dispersão foi em seguida filtrada sob vácuo através de papel de filtro qualitativo. Este procedimento de lavagem e filtragem foi repetido duas vezes mais para intervalos de 30 minutos com 240 g de isopropanol misturado com 39 g de água. O pó de guar obtido foi finalmente misturado com 300 g de isopropanol, deixado a agitar durante 30 minutos, e filtrado. Os sólidos recolhidos foram em seguida deixados a secar durante a noite ao ar e em seguida durante 4 horas numa estufa de vácuo a 50 °C.
[00200] O grau de substituição catiônica (DScatiônica)extração foi medido de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição.
[00201] Os resultados analíticos obtidos para a amostra acima produzida um DScatiônica por 1H RMN antes da extração ácida de 0,38 e um (DScatiônica)extração de 0,28 por 1H RMN após a extração ácida.
[00202] O peso molecular médio do derivado de polissacarídeo não celulósico foi medido por análises SEC-MALS de acordo com o procedimento pormenorizado na descrição e utilizando as seguintes condições:
[00203] Coluna: Shodex OHpak SB-806M HQ, 3 colunas [00204] Fase móvel: 100 mM de Na2NO3, 200 ppm de NaN3, 20 ppm de pDADMAC [00205] Taxa de fluxo: 1,0 ml/min [00206] Detector: Detector de Índice de Refração da Agilent, detector da Wyatt mini DAWN TRISTAR MALS [00207] Volume de injeção: 100 pl [00208] Temperatura: ambiente [00209] Tempo de execução: 50 minutos [00210] O peso molecular foi de 3,68 x105 g/mol.
[00211] D. Penteação a úmido e desempenho do aspeto de cabelo seco dos
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33/61 polímeros [00212] Os polímeros da invenção tal como preparados acima foram formulados na composição de xampu descrita abaixo para avaliar os seus desempenhos de penteação a úmido e para alguns deles, os seus atributos do aspeto de cabelo seco. Todos os ingredientes estão expressos em percentagem em peso da formulação total e como nível de ingrediente ativo. Os resultados da avaliação de penteação a úmido estão apresentados na Tabela 1 e as do aspecto do cabelo seco na Figura 1. Os desempenhos dos quatro polímeros foram avaliados através de 4 conjuntos de medições.
Ingredientes | Partes por % de peso ativo |
Sulfato de Laureto de Sódio | 14 |
Cocoanfodiacetato Dissódico | 2 |
Polímero Catiônico | 0,5 a 0,8 |
Cloreto de sódio | 1,35 |
Ácido cítrico para pH de 6,0-6,5 | qs |
Conservantes | qs |
Água | a 100 |
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Tabela 1
Conjunto | Exemplo | Polímero catiônico | Mw (g/mol) | DS cat | Densidade de carga (meq/g) | Nível de polímero no xampu (%) | Trabalho de penteação a úmido total(J) | Erro médio (J) |
Conjunto 1 | Ex 1A (comparativo) | nenhum | - | - | - | 0 | 0,45 | 0,07 |
Ex 1B (comparativo) | Jaguar® C500 | 389 000 | 0,13 (b| | 0,72 | 0,8 | 0,32 | 0,03 | |
Ex 1C | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b| | 1,25 | 0,8 | 0,11 | 0,00 | |
Ex 1D (comparativo) | Jaguar® C17 | 2 000 000 | 0,20 (b| | 1,04 | 0,8 | 0,10 | 0,01 | |
Ex 1E (comparativo) | Ucare® JR400 | 450 000 | - | 1,3(al | 0,8 | 0,10 | 0,01 | |
Conjunto 2 | Ex 1F | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b| | 1,25 | 0,8 | 0,16 | 0,05 |
Ex 1G | Polímero 3 | 305 000 | 0,23 (b| | 1,17 | 0,8 | 0,13 | 0,01 | |
Ex 1H (comparativo) | Jaguar® C14s | 2 000 000 | 0,13 (b| | 0,72 | 0,8 | 0,24 | 0,02 | |
Conjunto 3 | Ex 11 | Polímero 2 | 1 190 000 | 0,28 (b| | 1,37 | 0,8 | 0,17 | 0,02 |
Ex 1J | Polímero 3 | 305 000 | 0,23 (b| | 1,17 | 0,8 | 0,17 | 0,01 | |
Ex 1K | Polímero 4 | 368 000 | 0,28 (b| | 1,37 | 0,8 | 0,16 | 0,03 | |
Conjunto 4 | Ex 1L | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b| | 1,25 | 0,5 | 0,23 | 0,02 |
Ex 1M | Polímero 4 | 368 000 | 0,28 (b| | 1,37 | 0,5 | 0,20 | 0,05 | |
Ex 1N (comparativo) | Jaguar® C14s | 2 000 000 | 0,13 (b| | 0,72 | 0,5 | 0,37 | 0,01 | |
Ex 10 (comparativo) | Ucare® JR400 | 450 000 | - | 1,3(al | 0,5 | 0,20 | 0,03 |
a) Dados da literatura
b) O grau de substituição catiônica é calculado após uma extração de metanol ácido e portanto corresponde a uma (DS cat)extração.
[00213] A partir do primeiro conjunto de medidas, resulta que a formulação de xampu contendo polímero 1 (exemplo 1C) proporciona um bom melhoramento de pentear a úmido versus a formulação livre de polímero (exemplo 1 A) e bom aspecto do cabelo seco, ao contrário da formulação comparativa compreendendo Jaguar® C500 (exemplo 1B) a qual proporciona baixa melhoria pente a úmido e formulação compreendendo Jaguar® C17 (exemplo 1D) a qual proporciona uma boa melhoria de pentear a úmido, mas um inaceitável aspecto do cabelo seco (figura 1).
[00214] O segundo conjunto de medições mostra que o polímero 3 (exemplo 1G) é pelo menos tão bom quanto o polímero 1 (exemplo 1F) e proporciona uma melhoria significativa versus Jaguar® C14s (exemplo 1H).
[00215] O terceiro conjunto de medições mostra que o polímero 2 e o polímero 4 também proporcionam um bom desempenho de penteação a úmido pois o trabalho
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35/61 de penteação a úmido para este polímero é semelhante ao alcançado com o polímero 3.
[00216] O quarto conjunto de medições mostra que as melhorias trazidas pelos polímeros da invenção a uma dosagem de 0,8% são mantidas quando a dosagem de polímero é reduzida para 0,5%: o polímero 1 e o polímero 4 são capazes de fornecer uma melhoria significativa do desempenho de penteação a úmido versus Jaguar® C14s.
E. Desempenhos de deposição de silicone dos polímeros [00217] Os polímeros da invenção tal como preparados acima foram formulados na composição de xampu descrita abaixo para avaliar a sua eficiência de deposição de silicone. Todos os ingredientes estão expressos em percentagem em peso da formulação total e como nível de ingrediente ativo. Os resultados das medições da deposição de silicone são relatados na Tabela 2. Os desempenhos dos quatro polímeros foram avaliados através de 4 conjuntos de medições.
Ingredientes | Partes por % de peso ativo |
Sulfato de Laureto de Sódio | 14 |
Betaína de Cocamidopropil | 2 |
Polímero Catiônico | 0,2 |
Emulsão de Dimeticona | 1 |
Cloreto de sódio | 1,8 |
Ácido cítrico para pH de 6,0-6,5 | qs |
Conservante | qs |
Água | a 100 |
[00218] (*) tamanho da gotícula: aprox. 0,75 pm; emulsão preparada utilizando
Mirasil DM 500 000, da empresa Bluestar Silicones
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Tabela 2
Conjunto | Exemplo | Polímero catiônico | Mw (g/mol) | DS cat | Densidade de carga (meq/g) | Rendimento de deposição de silicone % | Erro médio % |
Conjunto 1 | Ex 2A (comparativo) | Jaguar® C500 | 389 000 | 0,13 (b) | 0,72 | 16,9 | 4,2 |
Ex 2B (comparativo) | Ucare® JR400 | 450 000 | - | 1,3 W | 6,7 | 0,7 | |
Ex 2C (comparativo) | Ucare® JR30M | 2 000 000 | - | 1,3 (a) | 19,9 | 1,2 | |
Ex 2D (comparativo) | Jaguar® C13s | 2 000 000 | 0,13 (b) | 0,72 | 35,8 | 0,4 | |
Ex 2E | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b) | 1,25 | 37,1 | 1,7 | |
Conjunto 2 | Ex 2F | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b) | 1,25 | 37,1 | 1,9 |
Ex 2G | Polímero 3 | 305 000 | 0,23 (b) | 1,17 | 35,3 | 0,4 | |
Conjunto 3 | Ex 2H | Polímero 2 | 1 190 000 | 0,28 (b) | 1,37 | 45,6 | 0,2 |
Ex 2I | Polímero 3 | 305 000 | 0,23 (b) | 1,17 | 35,3 | 0,5 | |
Conjunto 4 | Ex 2J | Polímero 1 | 333 000 | 0,25 (b) | 1,25 | 37,1 | 0,8 |
Ex 2K | Polímero 4 | 368 000 | 0,28 (b) | 1,37 | 27,7 | 0,4 |
a) Dados da literatura
b) O grau de substituição catiônica é calculado após uma extração de metanol ácido e portanto corresponde a uma (DS cat)extração.
[00219] O primeiro conjunto de medições mostra que a formulação de xampu contendo o polímero 1 (exemplo 2E) proporciona uma boa eficiência de deposição de silicone (rendimento de deposição semelhante ao da Jaguar® C13s), contrariamente às formulações de xampu baseadas em UCare® JR400 (exemplo 2B), UCare ® JR30M (exemplo 2C) e Jaguar ® C500 (exemplo 2A) para os quais o rendimento de deposição é inferior a 20%.
[00220] O segundo conjunto de medições mostra que o polímero 3 (exemplo 2G) proporciona a mesma eficiência de deposição que o polímero 1 (exemplo 2F), [00221] O terceiro conjunto de medições mostra que o polímero 2 (exemplo 2H) ainda proporciona maior eficiência de deposição de silicone do que o polímero 3 (exemplo 2I), muito provavelmente por causa de seu peso molecular mais elevado.
[00222] O quarto conjunto de medições mostra que o polímero 4 proporciona menor eficiência de deposição de silicone do que o polímero 1 mas este ainda supera os rendimentos de deposição obtidos com UCare® JR400 (exemplo 2B), UCare® JR30M (exemplo 2C) e Jaguar® C500 (exemplo 2A).
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37/61 [00223] Por esta razão, a utilização dos polímeros da invenção numa composição de cabelo permite tanto proporcionar benefícios elevados de condicionamento (baixo trabalho de penteação, alta eficiência de deposição de silicone) com nenhuns pontos negativos na aparência do cabelo.
[00224] F. Exemplos de composições para cuidados pessoais preparados com o polímero 1 [00225] Os seguintes produtos cujas composições são dadas a seguir foram preparados. Os materiais de partida utilizados são identificados pelos nomes INCI e/ou pelas referências comerciais. Os valores indicados são dados como materiais ativos.
1) Xampu e/ou composições de gel para banho
'''''-Composições Constituintes^ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES2K (Rhodia) | 14% | 14% | 10% | 10% | 14% | 14% | 10% | 12% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C-30 (Rhodia) | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 3% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM 500 000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,3% | 0,2% | 0,3% | 0,2% | 0,3% | 0,2% | 0,3% |
Cloreto de sódio | 0% | 0% | 0% | 0% | 0,1% | 0,5% | 0,1% | 0% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD2020 (Noveon) | 1% | 1% | 1% | 1% | - | - | - | - |
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Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | - | - | - | - | 1,5% | 1,5% | 1,5% | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | - | - | - | - | - | - | 1,2% |
Glicerol | - | 1% | - | 1% | - | 0,5% | - | 0,5% |
Diestearato de Glicol, Laureto4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK3000 AM (Cognis) | - | - | 1,5% | - | - | 1,5% | - | 1,5% |
Diestearato de Glicol, Laureto7, Cocoanfoacetato de Sódio, Betaína de Cocamidopropil, Sulfato de Laureto de Sódio Mirasheen® CP820/G (Rhodia) | - | - | - | 2% | - | - | 2% | - |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
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2) Xampu e/ou composições de gel para banho
Composições Constituintes | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | 14% | 11% | 10% | 10% | 12% | 12% | 10% | 10% |
Betaína de Coco Mackam® CB-35 (Rhodia) | 2% | - | 3% | - | - | 4% | 3% | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | - | 3% | - | 3% | 4% | - | - | 2% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM 500 000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,5% | 0,5% | 1,8% | |||||
Hidróxido de sódio | - | - | - | - | - | - | 0,5% | - |
PEG 200 Palmado de Glicerilo Hidrogenado Rewoderm® LI 520-70 (Evonik) | 0,7% | 1,2% | - | - | 0,5% | - | - | - |
PEG-150 Diestearato Rewopal® PEG-6000 DS (Evonik) | - | - | - | - | - | 1% | 0,4% | - |
Goma xantana Rhodicare® XC (Rhodia) | - | - | 0,6% | 0,6% | 0,6% | - | - | - |
Celulose de hidroxietil Natrosol® 250-HHR HEC (Aqualon) | - | - | - | - | - | - | 1% | - |
Guar de hidroxipropil Jaguar® HP-105 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | - | 0,8% |
Propilenoglicol | 0,3% | 0,3% | - | - | - | 0,4% | 0,3% | 0,3% |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK-3000 AM (Cognis) | 1,5% | - | 1,5% | - | - | 1,5% | - | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100 % | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
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2) Xampu e/ou composições de gel para banho
''\Qomposições Constituintes'^\ | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | 14% | 11% | 10% | 10% | 12% | 12% | 10% | 10% |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 3% | 2% | 3% | 4% | 2% | 2% | 2% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM 500 000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,2% | 0,15% | 0,1% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD2020 (Noveon) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® C-13S (Rhodia) | 0,1% | - | - | - | - | - | - | - |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® Excel (Rhodia) | - | 0,1% | - | 0,1% | - | - | - | - |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio de Hidroxipropila Jaguar® C-162 (Rhodia) | - | - | 0,3% | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-10 Ucare Polymer® JR-400 (Amerchol) | - | - | - | 0,1% | 0,3% | - | - | - |
Poliquatérnio-7 Merquat® 550 (Nalco) | - | - | - | - | - | 0,3% | - | - |
Poliquatérnio-11 Mirapol® PQ-11 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | 0,05% | - |
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Poliquatérnio-22 Merquat® 280 (Nalco) | - | - | - | - | - | - | - | 0,1% |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK-3000 AM (Cognis) | 1,5% | - | - | - | 1,5% | - | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
4) Xampu e/ou composições de gel para banho
Composições Constituintes | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
Surfactante aniônico: Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | 14% | 11% | 10% | 10% | 12% | 12% | 10% | 10% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C-30 (Rhodia) | 2% | - | 3% | - | - | 4% | 3% | 3% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM 500 000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,1% | - | 0,1% | - | - | - |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® C-13S (Rhodia) | 0,1% | - | - | 0,1% | - | - | - | - |
Poliquatérnio-10 Ucare Polymer® JR-400 (Amerchol) | - | 0,3% | - | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-39 Merquat® Plus 3330 (Nalco) | - | - | 0,3% | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-44 Luviquat® UltraCare (BASF) | - | - | - | 0,1% | 0,1% | - | - | - |
Poliquatérnio-67 SoftCAT® Polymer SL (Amerchol) | - | - | - | - | - | 0,2% | - | - |
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Cloreto de Polimetacrilamidapropiltrimônio Polycare 133 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | 0,2% | |
Cloreto de Acrilamidopropiltrimônio / Copolímero de Acrilamida Salcare® SC-60 (Ciba SC) | - | - | - | - | - | - | - | 0,3% |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK-3000 AM (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100 % |
5) Xampu e/ou composições de gel para banho
''''''''-..Composições Constituintes^-\ | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES2K (Rhodia) | - | 14% | 14% | - | 14% | - | - | 14% |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | 14% | - | - | 14% | - | 14% | 14% | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 1,5% | 1,5% | 2% | 1,5% | 2% | 2% | 1,5% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | - | - | - | - | - | - | - |
0,9 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM500,000 (Bluestar Silicones) | - | 1% | - | - | - | - | - | - |
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2 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DME-2 (Bluestar Silicones) | - | - | 1% | - | - | - | - | - |
30 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DME-30 (Bluestar Silicones) | - | - | - | 1% | - | - | - | - |
Amodimeticona Dow Corning® 28566 Amino Fluid (Dow Corning) | - | - | - | - | 1% | - | - | - |
Emulsão de dimeticonol: Dow Corning® 1501(Dow Corning) | - | - | - | - | - | 1% | - | - |
Divinil dimeticona/ emulsão de copolímero de dimeticona: Dow Corning® HMW 2220 (Dow Corning) | - | - | - | - | - | - | 1% | - |
PEG/PPG - 10/2 Dimeticona: Mirasil® DMCP-93 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | - | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | - | 0,2% | 0,2% | - |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,2% | 0,1% | 1% | 0,3% | 0,1% | 1,8% |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | 1,5% | 1,5% | - | 2% | - | - | 1,8% | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | - | 1,2% | - | - | 1% | - | - |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK3000 AM (Cognis) | - | - | - | 1,5% | - | 1,5% | - | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 49/77
44/61
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp |
desmineralizada | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
6) Xampu e/ou composições de gel para banho
Composições Constituintes | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | - | 10% | 6% | - | 12% | 12% | - | 14% |
Lauril Sulfato de Amônio Rhodapon® ALSA/K | 5% | - | 6% | 7% | - | - | 5% | - |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | - | - | - | 7% | - | - | 7% | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 3% | - | - | - | - | 3% | - | 1% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C-30 (Rhodia) | - | 4% | - | - | 3% | - | 2% | 2% |
Laureto Sulfosuccinato Dissódico Mackanate® EL (Rhodia) | 6% | - | 2% | - | 2% | - | - | - |
Lauroil Glutamato de Sódio Protelan® AGL-95 (Zschimmer & Schwarz) | - | 2% | - | - | - | - | - | 2% |
Glucoside de Coco Plantacare® 818 UP (Cognis) | 2% | - | - | 1% | - | 2% | - | - |
Cocamide MIPA Mackamide® (Rhodia) | 1% | - | 1,5% | - | 1% | - | 1% | 1% |
Laureto-2 Empilan® KBE-2 (Huntsman) | - | 1% | - | - | - | - | - | - |
Lauroil Sarcosinato de Sódio Protelan® LS-9011 (Zschimmer & Schwarz) | - | - | - | 1% | - | - | 2% | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 50/77
45/61
0,6 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | - | 0,2% | 0,2% | - |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,2% | 0,1% | 1,6% | 0,3% | 0,1% | 1,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD-2020 (Noveon) | 1% | 1% | 1% | 1% | - | - | - | - |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | - | - | - | - | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK-3000 AM (Cognis) | - | - | - | 1,5% | - | 1,5% | - | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
7) Xampu e/ou composições de gel para banho
^-^^Composições Constituintes | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | - | 14% | 14% | - | 14% | - | - | 14% |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | 14% | - | - | 14% | - | 14% | 14% | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 1,5% | 1,5% | 2% | 1,5% | 2% | 2% | 1,5% |
Cocamide MIPA Mackamide® CPA (Rhodia) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Cloreto de Cetrimônio Fentacare® 1631 (Rhodia) | 1% | - | - | - | - | - | - | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 51/77
46/61
Piritionato de Zinco Zinc Omadine® (Arch Chemical) | - | 1% | - | - | - | - | - | - |
Piroctona Olamina Octopirox® (Clariant) | - | - | 1% | - | - | - | - | - |
Sulfeto de selênio | - | - | - | 1% | - | - | - | - |
Ácido Salicílico (Rhodia) | - | - | - | - | 1% | - | - | - |
Benzofenona-3 Uvinul® M-40 (BASF) | - | - | - | - | - | 1% | - | - |
Etilhexil Metoxicinamato Parsol® MCX (DSM) | - | - | - | - | - | - | 1% | - |
Polissilicone-15 Parsol® SLX (DSM) | - | - | - | - | - | - | - | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | - | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% |
Cloreto de sódio | 1,1% | 0,1% | 0,2% | 0,1% | 0,2% | 0,3% | 0,1% | 0,1% |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | - | 0,8% | 0,7% | 0,7% | 0,7% | - | - | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | - | - | - | - | 0,5% | 0,5% | 0,5% |
Diestearato de Glicol, Laureto-4, Betaína de Cocamidopropil Euperlan® PK-3000 AM (Cognis) | - | - | - | 1,5% | - | 1,5% | - | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
8) Xampu e/ou composições de gel para banho
^\Composições Constituintes | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | 10% | 10% | 14% | 10% | 12% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C30 (Rhodia) | 2% | 2% | 2% | 2% | 3% |
0,6 pm de emulsão | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 52/77
47/61
de Dimeticona da Mirasil® DM500,000 (Bluestar Silicones) | |||||
Polímero 1 | 0,2% | 0,3% | 0,3% | 0,2% | 0,3% |
Cloreto de sódio | 0% | 0% | 0,5% | 0,1% | 0% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD2020 (Noveon) | 1% | 1% | - | - | - |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF1 (Noveon) | - | - | 1,5% | 1,5% | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | - | - | - | 1,2% |
Glicerol | - | 1% | 0,5% | - | 0,5% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | - | 1,5% | - | 1,5% |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | 1,5 % | - | 1,5 % | - |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
9) Xampu e/ou composições de gel para banho
^-^^Composições Constituintes | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex® ES-2K (Rhodia) | 14% | 10% | 12% | 10% | 14% | 10% | 12% | 10% |
Betaína de Coco Mirataine® BB-FLA (Rhodia) | 2% | 3% | 4% | - | 2% | 3% | 4% | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 53/77
48/61
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | - | - | - | 2% | - | - | - | 2% |
0,6 pm de emulsão de Dimeticona da Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,5% | 1,8% | 0,5% | 1,8% | ||||
Hidróxido de sódio | - | - | - | - | - | - | - | - |
PEG 200 Palmado de Glicerilo Hidrogenado Rewoderm® LI 520-70 (Evonik) | 0,7% | - | - | - | 0,7% | - | - | - |
PEG-150 Diestearato Rewopal® PEG-6000 DS (Evonik) | - | - | 1% | - | - | - | 1% | - |
Goma xantana Rhodicare® XC (Rhodia) | - | 0,6% | - | - | - | 0,6% | - | - |
Celulose de hidroxietil Natrosol® 250-HHR HEC (Aqualon) | - | - | - | - | - | - | - | - |
Guar de hidroxipropil Jaguar® HP-105 (Rhodia) | - | - | - | 0,8% | - | - | - | 0,8% |
Propilenoglicol | 0,3% | - | 0,4% | 0,3% | 0,3% | - | 0,4% | 0,3% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,0 % | 1,0% | 1,0% | 1,0% | - | - | - | - |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | - | - | - | 1,5 % | 1,5 % | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
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49/61
10) Xampu e/ou composições de gel para banho
'''''...Composições Constituintes'^\ | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | 14% | 12% | 10% | 10% | 14% | 12% | 10% | 10% |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 4% | 2% | 2% | 2% | 4% | 2% | 2% |
Emulsão de dimeticona 0,6 pm da Mirasil® DM500, 000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,2% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,2% | 0,15% | 0,15% | 0,15% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD2020 (Noveon) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® C-13S (Rhodia) | 0,1% | - | - | - | 0,1% | - | - | - |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® Excel (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | - | - |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio de Hidroxipropila Jaguar® C-162 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-10 Ucare Polymer® JR-400 (Amerchol) | - | 0,3% | - | - | - | 0,3% | - | - |
Poliquatérnio-7 Merquat® 550 (Nalco) | - | - | - | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-11 Mirapol® PQ-11 (Rhodia) | - | - | 0,05% | - | - | - | 0,05% | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 55/77
50/61
Poliquatérnio-22 Merquat® 280 (Nalco) | - | - | - | 0,1% | - | - | - | 0,1% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | - | - | - | - |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | - | - | - | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
11) Xampu e/ou composições de gel para banho
^^^Composições Constituintes | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 |
Surfactante aniônico: Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | 14% | 11% | 10% | 10% | 12% | 12% | 10% | 10% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C-30 (Rhodia) | 2% | - | 3% | - | - | 4% | 3% | 3% |
0,6 pm de Emulsão de dimeticona da Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,1% | - | 0,1% | - | - | - |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® C-13S (Rhodia) | 0,1% | - | - | 0,1% | - | - | - | - |
Poliquatérnio-10 Ucare Polymer® JR-400 (Amerchol) | - | 0,3% | - | - | - | - | - | - |
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51/61
Poliquatérnio-39 Merquat® Plus 3330 (Nalco) | - | - | 0,3% | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-44 Luviquat® UltraCare (BASF) | - | - | - | 0,1% | 0,1% | - | - | - |
Poliquatérnio-67 SoftCAT® Polymer SL (Amerchol) | - | - | - | - | - | 0,2% | - | - |
Cloreto de Polimetacrilamidapropiltri mônio Polycare 133 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | 0,2% | |
Cloreto de Acrilamidopropiltrimônio / Copolímero de Acrilamida Salcare® SC-60 (Ciba SC) | - | - | - | - | - | - | - | 0,3% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
12) Xampu e/ou composições de gel para banho
Composições Constituintes | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 |
Surfactante aniônico: Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | 14% | 11% | 10% | 10% | 12% | 12% | 10% | 10% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C-30 (Rhodia) | 2% | - | 3% | - | - | 4% | 3% | 3% |
0,6 pm de Emulsão de dimeticona da Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,1% | - | 0,1% | - | - | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 57/77
52/61
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Cloreto de Guar Hidroxipropiltrimônio Jaguar® C-13S (Rhodia) | 0,1% | - | - | 0,1% | - | - | - | - |
Poliquatérnio-10 Ucare Polymer® JR-400 (Amerchol) | - | 0,3% | - | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-39 Merquat® Plus 3330 (Nalco) | - | - | 0,3% | - | - | - | - | - |
Poliquatérnio-44 Luviquat® UltraCare (BASF) | - | - | - | 0,1% | 0,1% | - | - | - |
Poliquatérnio-67 SoftCAT® Polymer SL (Amerchol) | - | - | - | - | - | 0,2% | - | - |
Cloreto de Polimetacrilamidapropiltri mônio Polycare 133 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - | 0,2% | |
Cloreto de Acrilamidopropiltrimónio / Copolímero de Acrilamida Salcare® SC-60 (Ciba SC) | - | - | - | - | - | - | - | 0,3% |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
13) Xampu e/ou composições de gel para banho
'''^Composições Constituintes^'-^ | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | - | - | 14% | - | - | 14% |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | 14% | 14% | - | 14% | 14% | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 58/77
53/61
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 2% | 1,5% | 2% | 2% | 1,5% |
0,6 pm de Emulsão de dimeticona da Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | - | - | - | - | - | - |
0,9 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | - | - | - | - | - | - |
2 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DME-2 (Bluestar Silicones) | - | - | - | - | - | - |
30 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DME-30 (Bluestar Silicones) | 1% | - | - | 1% | - | - |
Amodimeticona Dow Corning® 28566 Amino Fluid (Dow Corning) | - | - | - | - | - | - |
Emulsão de dimeticonol: Dow Corning® 1501 (Dow Corning) | - | 1% | - | - | 1% | - |
Divinil dimeticona/emulsão de copolímero de dimeticona: Dow Corning® HMW 2220 (Dow Corning) | - | - | - | - | - | - |
PEG/PPG - 10/2 Dimeticona: Mirasil® DMCP-93 (Rhodia) | - | - | 1% | - | - | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | - | 0,2% | 0,2% | - |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,3% | 1,8% | 0,1% | 0,3% | 1,8% |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF1 (Noveon) | 2% | - | - | 2% | - | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | 1% | - | - | 1% | - |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 59/77
54/61
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | - | - | - |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | - | - | 1,0% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
14) Xampu e/ou composições de gel para banho
Constituintes das Composições | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | - | 12% | 14% | - | 12% | 14% |
Lauril Sulfato de Amônio Rhodapon® ALSA/K | 7% | - | - | 7% | - | - |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | 7% | - | - | 7% | - | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | - | 3% | 1% | - | 3% | 1% |
Betaína de Cocamidopropil Mirataine® BET C30 (Rhodia) | - | - | 2% | - | - | 2% |
Laureto Sulfosuccinato Dissódico Mackanate® ELK (Rhodia) | - | - | - | - | - | - |
Lauroil Glutamato de Sódio Protelan® AGL-95 (Zschimmer & Schwarz) | - | - | 2% | - | - | 2% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 60/77
55/61
Glucoside de Coco Plantacare® 818 UP (Cognis) | 1% | 2% | - | 1% | 2% | - |
Cocamide MIPA Empilan® CIS (Huntsman) | - | - | 1% | - | - | 1% |
Laureto-2 Empilan® KBE-2 (Huntsman) | - | - | - | - | - | - |
Lauroil Sarcosinato de Sódio Protelan® LS-9011 (Zschimmer & Schwarz) | 1% | - | - | 1% | - | - |
0,6 pm de Emulsão de dimeticona: Mirasil® DM-500,000 (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | 0,2% | 0,2% | - | 0,2% | 0,2% | - |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,3% | 1,2% | 0,1% | 0,3% | 1,2% |
Acrilato/C10-30 Polímero Cruzado de Acrilato de Alquilo Carbopol® ETD2020 (Noveon) | 1% | - | - | 1% | - | - |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF1 (Noveon) | - | 1,5% | 1,5% | - | 1,5% | 1,5% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | - | - | - |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | - | - | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 61/77
56/61
15) Xampu e/ou composições de gel para banho
Composições Constituintes | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 |
Lauril Éter Sulfato de Sódio (2 EO) Rhodapex ES-2K (Rhodia) | - | - | 14% | - | - | 14% |
Lauril Éter Sulfato de Amônio (2 EO) Rhodapex® EA-2 (Rhodia) | 14% | 14% | - | 14% | 14% | - |
Cocoanfodiacetato Dissódico Miranol® C2M Conc NP (Rhodia) | 2% | 2% | 1,5% | 2% | 2% | 1,5% |
Cocamide MIPA Mackamide® CPA (Rhodia) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Cloreto de cetrimônio Fentacare® 1631 (Rhodia) | - | - | - | - | - | - |
Piritionato de Zinco Zinc Omadine® (Arch Chemical) | - | - | - | - | - | - |
Piroctona Olamina Octopirox® (Clariant) | - | - | - | - | - | - |
Sulfeto de selênio | 1% | - | - | 1% | - | - |
Ácido Salicílico (Rhodia) | - | - | - | - | - | - |
Benzofenona-3 Uvinul® M-40 (BASF) | - | 1% | - | - | 1% | - |
Etilhexil Metoxicinamato Parsol® MCX (DSM) | - | - | - | - | - | - |
Polissilicone-15 Parsol® SLX (DSM) | - | - | 1% | - | - | 1% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Hidróxido de sódio | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% | 0,1% |
Cloreto de sódio | 0,1% | 0,3% | 0,1% | 0,1% | 0,3% | 0,1% |
Copolímero de Acrilato Carbopol® Aqua SF-1 (Noveon) | 0,7% | - | - | 0,7% | - | - |
Carbômero Carbopol® 980 (Noveon) | - | 0,5% | 0,5% | - | 0,5% | 0,5% |
Sulfato de Laureto de Sódio, Diestearato de Glicol MEA Cocamida, Laureto-10 Euperlan PK-771 BENZ (Cognis) | 1,5% | 1,5% | 1,5% | - | - | - |
Diestearato PEG-3 Genapol TS (Clariant) | - | - | - | 1,5% | 1,5% | 1,5% |
Ácido cítrico | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 62/77
57/61
Água desmineralizada | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | |
16) | Composições de géis mod | eladores |
Composições Constituintes | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 |
Polímero 1 | 2% | 1,5% | 0,1% | 2% | 2% | 1,5% |
Guar de hidroxipropil Jaguar® HP60 (Rhodia) | 1,5% | 1,5% | ||||
Glicerol | 1% | 1% | 1% | |||
Aminometilpropanol AMP | 0,16% | |||||
Hidroxietilcelulose Natrosol® 250 HP (Hercules) | 0,75% | 0,75% | ||||
Propilenoglicol | 1% | 3% | 0,5% | 1% | ||
Pantenol D-Panthenol USP (BASF) | 0,05% | 0,05% | ||||
Carbômero | 0,2% | |||||
Glucose | 7% | |||||
Guar de hidroxipropil Jaguar® HP105 (Rhodia) | 1,5% | |||||
Polissorbato 20 Alkamuls® T-20C (Rhodia) | 0,1% | |||||
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% | qsp 100% |
17) Composições de géis modeladores
‘ Composições Constituintes ~——---- | 118 |
Polímero 1 | 5% |
Oleto-20 Rhodasurf® ON-870 (Rhodia) | 0,5% |
Simeticona Mirasil® SM (Rhodia) | 0,3% |
Acrilatos/Esteareto-20 Copolímero de Metacrilatos Aculyn® 22 (Dow Corning) | 3,33% |
Pantenol D-Panthenol USP (BASF) | 0,3% |
Glicerol | 0,5% |
NaOH a 10% | 2% |
Fragrância, agentes de preservação | qs |
Água | qsp 100% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 63/77
58/61
18) Composições de xampu de coloração
Composições Constituintes | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 |
Basic Red 51 306008 Arianor® Cherry Red (LCW) | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Polissilicone 15 Parsol® SLX (DSM) | 1% | 1% | ||||
Octil Metoxicinamato Eusolex® 2292 (Merck) | 1% | 1% | ||||
Cocoanfodipropionato dissódico Miranol® C2M-SF (Rhodia) | 3,15% | 3,15% | 3,15% | 3,15% | 3,15% | 3,15% |
Óxido de Lauramina Rhodamox® LO (Rhodia) | 4,2% | 4,2% | 4,2% | |||
Trideceth Carboxamida MEA Amideth® A-15 (Kao) | 3% | 3% | 3% | |||
Acrilatos/Amino acrilato/C10-30 Alquil PEG-20 Copolímero de Itaconato Structure® PLUS (National Starch) | 2,5% | 2,5% | 2,5% | 2,5% | 2,5% | 2,5% |
Polímero 1 | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% |
Óxido de Lauramina Incromine® Oxide L (Croda) | 4,2% | 4,2% | 4,2% | |||
PPG-2 Hidroxietil Cocamida Promidium® CO (Croda) | 3% | 3% | 3% | |||
Fragrâncias, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp |
19) Composições de xampu de coloração
’ —-—Composições Constituintes ' '—-— | 125 | 126 |
Vermelho Básico 51 306008 Arianor® Cherry Red (LCW) | 1% | 1% |
Benzofenona-4 Uvinul® MS40 (BASF) | 1% | 1% |
Cocoanfodipropionato dissódico Miranol® C2M-SF (Rhodia) | 3,15% | 3,15% |
Óxido de Lauramina Rhodamox® LO (Rhodia) | 4,2% | |
Trideceth Carboxamida MEA Amideth® A-15 (Kao) | 3% | |
Acrilatos/Aminoacrilatos/C10-30 Alquil PEG-20 Copolímero de Itaconato Structure® PLUS (National Starch) | 2,5% | 2,5% |
Polímero 1 | 0,5% | 0,5% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 64/77
59/61
Óxido de Lauramina Incromine® Oxide L (Croda) | 4,2% | |
PPG-2 Hidroxietil Cocamida Promidium® CO (Croda) | 3% | |
Fragrâncias, agentes de preservação | qs | qs |
Água | qsp | qsp |
20) Composições de condicionadores de cabelo
Composições Constituintes | 127 | 128 | 129 | 130 |
Polímero 1 | 0,3% | 0,3% | 0,5% | 0,5% |
SD Alcohol 40 (Prolabo) | 40% | 40% | 40% | 40% |
Poliquatérnio-2 Mirapol® A-15 (Rhodia) | 1,5% | 1,5% | ||
PEG/PPG - 22/24 Dimeticona | 1,0% | 1,0% | 1,0% | 1,0% |
Benzofenona-4 Uvinul® MS40 (BASF) | 0,5% | 0,3% | ||
Queratina Hidrolisada | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Dimeticona (e) Laureto-8 (e) Succinoglicano Mirasil® DME-30KCG (Bluestar Silicones) | 2% | 2% | ||
Corante | qs | qs | ||
Fragrâncias, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp | qsp | qsp | qsp |
21) Composições de condicionadores de cabelo
Composições Constituintes | 131 | 132 | 133 | 134 | 135 |
Estearato Gliceril (e) Estearato PEG- 100 | 7% | 7% | 4% | 4% | 4% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Álcool Cetearílico | 6% | 6% | |||
Óleo de Gérmen de Trigo (Triticum vulgare) | 5% | 5% | 4% | 4% | 4% |
Óleo de coco (Cocos nucifera) | 5% | 5% | |||
Óleo mineral Marcol® 82 (Mobil) | 7% | 7% | |||
Dimeticona (e) Laureto-8 (e) Succinoglicano Mirasil® DME-30 (Bluestar Silicones) | 4% | ||||
Dimeticona (e) Laureto-7 | 4% | ||||
Proteína Hidrolisada de Trigo de Hidroxipropiltrimônio | 0,5% | 0,5% | |||
Guar de hidroxipropil | 0,5% | 0,5% |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 65/77
60/61
Jaguar® HP-8 (Rhodia) | |||||
Propileno glicol | 2% | 2% | 2% | ||
Octanoato Cetearílico | 2% | 2% | 2% | ||
Álcool Cetílico | 5% | 5% | 5% | ||
Laurdimônio Hidroxipropil de Queratina Hidrolisada | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||
Poliquatérnio-2 Mirapol® A-15 (Rhodia) | 2% | 2% | |||
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp |
22) Composições de condicionadores de cabelo
Composições Constituintes | 134 | 135 | 136 | 137 | 138 |
Estearato Gliceril (e) Estearato PEG- 100 | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% |
Polímero 1 | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Polisorbato-60 Alkamuls T-80C (Rhodia) | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | |
Silicone (Dimeticona), (e) laureto-7 ou laureto-8 | 6% | 8% | 6% | 6% | 6% |
Guar de hidroxipropil Jaguar® HP-8 (Rhodia) | 0,2% | 0,2% | |||
Álcool Estearílico | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,2% |
Álcool Cetílico | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% |
Quatérnio-18 | 0,75% | 0,75% | 0,75% | ||
Celulose de hidroxietil Natrosol® 250-HHR HEC (Aqualon) | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% | 0,5% |
Fragrância, agentes de preservação | qs | qs | qs | qs | qs |
Água | qsp | qsp | qsp | qsp | qsp |
23) Composições de condicionadores de cabelo
Composições Constituintes | 139 | 140 | 141 | 142 | 143 |
Álcool Cetílico | 2,5% | 2,5% | 2,5% | 2,5% | 2,5% |
Álcool Estearílico | 1,75% | 1,75% | 1,75% | 1,75% | 1,75% |
Estearato Gliceril (e) Estearato PEG-100 | 1,2% | 1,2% | 1,2% | 1,2% | 1,2% |
Dimetilamina Estearamidopropil | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
Cloreto de Cetrimônio | 2,5% | 2% | 1,5% | 2% | 2,5% |
Polímero 1 | 0,3% | 0,4% | 0,5% | 0,3% | 0,2% |
Água & Dimeticona & Laureto-8 & Succinoglicano: Mirasil DME-30 KCG (Bluestar Silicones) | 1% | 1% | 1% | 1% | 2% |
Conservantes, ácido cítrico, fragrância | qs | qs | qs | qs | qs |
Petição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 66/77
61/61
Água | qs 100% | qs 100% | qs 100% | qs 100% | qs 100% |
[00226] As mesmas composições podem ter sido preparadas com polímero 2, polímero 3 e também polímero 4.
Claims (12)
- REIVINDICAÇÕES1. Composição de cabelo compreendendo pelo menos um derivado de guar, caracterizada pelo fato de que:i) tem um peso molecular (Mw) médio de 250.000 g/mol a 800.000 g/mol; e ii) contém pelo menos um grupo catiônico, que é incorporado no material guar ou derivado de guar de partida, por reação dos grupos hidroxila do referido guar ou derivado de guar com um agente de cationização escolhido a partir de cloreto de
- 2,3-epoxipropiltrimetilamônio, brometo de 2,3-epoxipropiltrimetilamônio, iodeto de2,3-epoxipropiltrimetilamônio, e cloreto de trimetilamônio 3-halogeno-2-hidroxipropil, com um grau de substituição catiônica após extração (DScat) extração, de 0,20 a 0,30, com:- o peso molecular médio sendo medido por SEC-MALS, e- o grau de substituição catiônica (DScat) extração sendo medido por meio de 1H-RMN após uma extração dce metanol ácido.2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o peso molecular médio é de 300.000 g/mol a cerca de 600.000 g/mol.
- 3. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que (DScat) extração é de 0,20 a 0,25.
- 4. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que (DScat) extração é de 0,25 a 0,30.
- 5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a referida composição de cabelo é uma composição de xampu.
- 6. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende silicone.
- 7. Composição de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende um agente anticaspa.
- 8. Utilização de um derivado de guar como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de ser em uma composição de cabelo.
- 9. Utilização de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato dePetição 870190134535, de 16/12/2019, pág. 68/772/2 ser em uma composição de cabelo, para:i) proporcionar efeitos de condicionamento ao cabelo; e/ou ii) proporcionar cuidados ao cabelo e/ou couro cabeludo; e/ou iii) proporcionar uma boa aparência de cabelo seco.
- 10. Método para:i) proporcionar efeitos de condicionamento ao cabelo; e/ou ii) proporcionar cuidados ao cabelo e/ou couro cabeludo; e/ou iii) proporcionar uma boa aparência de cabelo seco.caracterizado pelo fato de que compreende o tratamento do cabelo em necessidade do mesmo com um derivado de guar como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.
- 11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende o tratamento do cabelo em necessidade do mesmo com a composição de cabelo como definida em qualquer uma das reivindicações 5 a 7.
- 12. Método de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o cabelo em necessidade do mesmo é cabelo danificado.
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