BR112013023444B1

BR112013023444B1 - Aparelho de bebida e método de fermentação de bebida

Info

Publication number: BR112013023444B1
Application number: BR112013023444-0A
Authority: BR
Inventors: Kin Man Lai; Kam Fai Fung; Barbara Lynn Schnabel; Jill Frances Kreutzer Orent
Original assignee: Conair Corporation
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2020-06-02
Also published as: JP5702868B2; AU2012363115B9; CA2835435A1; ES2560838T3; CA2835435C; CA2821049C; EP2654522A4; CN105231820B; AU2012363115A1; KR101479082B1; CA2821049A1; CN105231820A; CO6781496A2; BR112013023444A2; MX2013008930A; CR20130404A; JP2014506828A; EP2654522B1; DK2654522T3; MX348773B

Abstract

resumo patente de invenção: "aparelho e método para bebida fermentada". a presente invenção refere-se a um aparelho de bebida que inclui um alojamento que possui um reservatório de líquido e um receptáculo no alojamento dimensionado para receber um recipiente que contém pelo menos um ingrediente de bebida que possui partículas de um primeiro tamanho. o receptáculo é giratório a partir de uma primeira posição na qual o receptáculo é angulado em direção a uma parte frontal do aparelho e uma segunda posição na qual o receptáculo está alinhado com um cabeçote de fermentação e contata o cabeçote de fermentação. o aparelho de bebida ainda inclui um mecanismo para transformar as partículas do ingrediente de bebida a partir do primeiro tamanho para um segundo tamanho dentro do recipiente, o segundo tamanho sendo menor do que o primeiro tamanho.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO DE BEBIDA E MÉTODO DE FERMENTAÇÃO DE BEBIDA.

CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a aparelhos para bebida fermentada e, mais particularmente, a um aparelho para bebida fermentada, o qual está adaptado para fermentar café a partir de um recipiente descartável pré-embalado e de uma combinação de filtros.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [002] Várias cafeteiras conhecidas envolvem a adição de grãos de café em uma dentre as várias formas (ou seja, moído ou não moído) a um recipiente que faz parte de uma máquina na qual água aquecida é distribuída para o recipiente e passa pelo mesmo. O recipiente inclui de maneira típica um mecanismo de filtragem para que a água aquecida que sai do recipiente esteja na forma de café fermentado. Determinados aparelhos precisam que os grãos pré-moídos de café sejam adicionados na forma de grãos moídos. Outros aparelhos estão projetados para aceitar grãos de café inteiros dentro de um funil ou uma abertura e incluem mecanismos que trituram os grãos em uma forma moída completando em seguida o processo de fermentação em uma estação separada. Às vezes, é preferível deixar os grãos inteiros para o preparo do café de tal modo que o café possa ser moído imediatamente antes da fermentação, pois acredita-se que assim se produz um café com gosto mais fresco. Já outros aparelhos exigem o uso de sacos ou cafés moídos pré-embalados em um recipiente de filtragem do tipo porção para serem inseridos no aparelho. Em tais exemplos, os sacos ou recipientes pré-embalados estão limitados ao enchimento com café moído. Determinados recipientes pré-embalados precisam ser colocados dentro de um mecanismo de filtragem separado do aparelho, enquanto outros possuem mecanismos de

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2/26 filtragem embutidos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [003] É um objetivo da presente invenção a provisão de um aparelho produtor de bebida e de um método relacionado, os quais incluem o benefício de fermentar o café a partir de grãos inteiros que são moídos imediatamente antes da fermentação e que estão contidos em uma embalagem conveniente, descartável e de porção única.

[004] Esses e outros objetivos são alcançados pela presente invenção. Um aparelho para bebida inclui um alojamento que possui um reservatório de líquido e um receptáculo no alojamento dimensionado para receber um recipiente que contém pelo menos um ingrediente de bebida que possui partículas com um primeiro tamanho. O receptáculo pode ser girado a partir de uma primeira posição na qual o receptáculo está angulado em direção a uma parte frontal do aparelho e uma segunda posição na qual o receptáculo está alinhado com um cabeçote de fermentação e contata o cabeçote de fermentação. A bebida ainda inclui um mecanismo para mudar as partículas do ingrediente de bebida do primeiro tamanho para um segundo tamanho dentro do recipiente, o segundo tamanho sendo menor do que o primeiro tamanho.

BRIEF DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [005] A FIGURA 1 é uma vista explodida de um copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros de acordo com a presente invenção.

[006] A FIGURA 2 é uma vista superior em perspectiva do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

[007] A FIGURA 3 é uma vista inferior em perspectiva do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

[008] A FIGURA 4 é uma vista plana superior do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

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3/26 [009] A FIGURA 5 é uma vista plana inferior do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

[0010] A FIGURA 6 é uma vista elevacional lateral do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

[0011] A FIGURA 7 é uma vista transversal lateral do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1 tirada ao longo da linha A-A da FIGURA 6.

[0012] A FIGURA 8 é uma vista esquemática do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1 que ilustra um caminho de fluxo de água através do copo durante um modo de fermentação.

[0013] A FIGURA 9 é uma vista em perspectiva do lado direito de um aparelho para bebida fermentada de acordo com a presente invenção.

[0014] A FIGURA 10 é uma vista em perspectiva do lado esquerdo do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0015] A FIGURA 11 é uma vista elevacional do lado esquerdo do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0016] A FIGURA 12 é uma vista elevacional do lado frontal do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0017] A FIGURA 13 é uma vista elevacional do lado direito do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0018] A FIGURA 14 é uma vista elevacional do lado traseiro do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0019] A FIGURA 15 é uma vista plana superior do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0020] A FIGURA 16 é uma vista plana inferior do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0021] A FIGURA 17 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra um modo pronto do

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4/26 mesmo.

[0022] A FIGURA 18 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o enchimento do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1.

[0023] A FIGURA 19 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o copo de filtragem préembalado com grãos de café inteiros da FIGURA 1 em uma bandeja de abastecimento.

[0024] A FIGURA 20 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o copo de filtragem estando movido para uma posição de trituração e fermentação.

[0025] A FIGURA 21 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 em um estado pronto para fermentação.

[0026] A FIGURA 22 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 em um modo de fermentação.

[0027] A FIGURA 23 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 subsequente à fermentação de uma bebida.

[0028] A FIGURA 24 é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra a remoção de um copo de filtragem pré-embalado usado subsequente à fermentação.

[0029] A FIGURA 25A é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 em um modo de limpeza.

[0030] A FIGURA 25B é uma vista em perspectiva do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 em um modo de limpeza e ilustra a remoção de uma bandeja para gotejamento.

[0031] A FIGURA 26 é uma vista em perspectiva do lado esquerdo traseiro do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra os componentes internos do mesmo.

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5/26 [0032] A FIGURA 27 é uma vista em perspectiva do lado esquerdo frontal do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra os componentes internos do mesmo.

[0033] A FIGURA 28 é uma vista em perspectiva ampliada de um bloco de abastecimento do recipiente do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0034] A FIGURA 29 é uma vista em perspectiva do bloco de abastecimento do recipiente, mostrado em espectro e que ilustra os componentes internos do mesmo.

[0035] A FIGURA 30 é uma vista elevacional do lado frontal do aparelho para bebida fermentada.

[0036] A FIGURA 31 é uma vista transversal do aparelho para bebida fermentada, tirada ao longo da linha A-A da FIGURA 30.

[0037] A FIGURA 32 é uma vista transversal ampliada que ilustra o enchimento de um copo de filtragem dentro de um suporte de recipiente do bloco de abastecimento do recipiente.

[0038] A FIGURA 33 é uma vista transversal ampliada que ilustra um mecanismo de perfuração do bloco de abastecimento do recipiente. [0039] As FIGURAS 34-36 são vistas esquemáticas transversais do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustram o enchimento e o posicionamento de um copo de filtragem.

[0040] A FIGURA 37 é uma vista em perspectiva um mecanismo de descarga do recipiente do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0041] A FIGURA 38 é outra vista em perspectiva do mecanismo de descarga do recipiente.

[0042] A FIGURA 39 é uma vista transversal ampliada do aparelho para bebida fermentada que ilustra a operação do mecanismo de descarga do recipiente.

[0043] A FIGURA 40 é outra vista transversal ampliada do

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6/26 aparelho para bebida fermentada que ilustra operação do mecanismo de descarga do recipiente.

[0044] A FIGURA 41 é uma vista em perspectiva de um conjunto de lâminas de trituração para uso com o aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9, de acordo com a presente invenção.

[0045] A FIGURA 42 é uma vista plana superior do conjunto de lâminas de trituração da FIGURA 41.

[0046] A FIGURA 43 é uma vista elevacional do lado frontal do conjunto de lâminas de trituração da FIGURA 41.

[0047] A FIGURA 44 é uma vista plana inferior do conjunto de lâminas de trituração da FIGURA 41.

[0048] A FIGURA 45 é uma vista elevacional do lado esquerdo do conjunto de lâminas de trituração da FIGURA 41.

[0049] A FIGURA 46 é uma vista transversal do conjunto de lâminas de trituração da FIGURA 41, tirada ao longo da linha A-A da FIGURA 43.

[0050] A FIGURA 47 é uma vista esquemática de um conjunto de lâminas e do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros que ilustra inserção do conjunto de lâminas dentro do copo.

[0051] A FIGURA 48 é outra vista esquemática de um conjunto de lâminas e do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros que ilustra a inserção do conjunto de lâminas dentro do copo.

[0052] A FIGURA 49 é uma vista esquemática de um conjunto de lâminas e do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros que ilustra a retração do copo a partir do conjunto de lâminas.

[0053] A FIGURA 50 é outra vista esquemática de um conjunto de lâminas e do copo de filtragem pré-embalado com grãos de café inteiros que ilustra a retração do copo a partir do conjunto de lâminas.

[0054] A FIGURA 51 é uma vista esquemática ampliada de uma porção do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 1 em um

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7/26 modo de trituração.

[0055] A FIGURA 52 é uma vista transversal de uma porção do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 1 em um modo de trituração, tirada ao longo da linha B-B da FIGURA 52.

[0056] A FIGURA 53 é uma vista esquemática ampliada de uma porção do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 1 subsequente à trituração dos grãos de café.

[0057] A FIGURA 54 é uma vista esquemática ampliada da lâmina de trituração do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 1 que ilustra a trituração de um grão de café.

[0058] A FIGURA 55 é uma vista transversal ampliada de um mecanismo de fermentação do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

[0059] A FIGURA 56 é um desenho esquemático de um mecanismo de auto enxágue do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o conjunto de lâminas antes do enxágue.

[0060] A FIGURA 57 é um desenho esquemático do mecanismo de auto enxágue do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o processo de enxágue.

[0061] A FIGURA 58 é um desenho esquemático do mecanismo de auto enxágue do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9 que ilustra o conjunto de lâminas depois do enxágue.

[0062] A FIGURA 59 é uma vista esquemática do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9, em um modo de trituração.

[0063] A FIGURA 60 é uma vista esquemática do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9, em um modo de fermentação.

[0064] A FIGURA 61 é uma vista esquemática do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9, em um modo de enxágue.

[0065] A FIGURA 62 é uma vista plana de um painel de controle do aparelho para bebida fermentada da FIGURA 9.

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8/26

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS [0066] Referindo-se às FIGURAS 1 - 8, um copo de filtragem 10 para uso com um aparelho para bebida fermentada de acordo com a presente invenção inclui um corpo de copo 12, um filtro resiliente 14 e uma tampa 16. O corpo do copo pode ser formado a partir de plástico ou de outro material conhecido na técnica, e ele pode ser perfurado por um mecanismo de perfuração de um aparelho para bebida fermentada. O filtro 14 impede que os grãos de café moído e/ou outro sedimento saiam do corpo do copo 12 durante a fermentação, porém, permite a passagem de líquido pelo mesmo. É importante que o filtro 14 seja resiliente para que ele não seja danificado ou destruído durante a trituração, conforme discutido em detalhes aqui mais adiante. A tampa 16 pode ser formada a partir de alumínio ou de outro material conhecido na técnica e ela é preferidamente termovedada ou afixada de outro modo ao aro superior do corpo do copo 12. Uma pluralidade de grãos de café inteiros 18 é inclusa no espaço entre a tampa 16 e o filtro 14. Embora a FIGURA 1 mostra os grãos de café 18 alojados no copo de filtragem 10, outros tipos de alimento e substâncias, tal como chá e similar, podem ser usados de um modo semelhante àquele descrito aqui, sem que se fuja dos aspectos mais amplos da presente invenção.

[0067] Conforme adicionalmente mostrado na FIGURA 1, o corpo do copo 12 tem uma abertura 20 no topo do mesmo, uma parede lateral circunferencial 22 e uma base 24. Conforme melhor mostrado nas FIGURAS 3 e 6, a base 24 tem uma ranhura anular 26 para a canalização de uma bebida fermentada até uma abertura de saída do copo (criada por um mecanismo de perfuração de um aparelho para bebida fermentada). É importante que a ranhura anular 26 esteja na porção mais inferior do copo 10 para que o café fermentado seja coletado na ranhura 26 e saia do copo através da abertura de saída,

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9/26 conforme discutido aqui mais adiante.

[0068] A FIGURA 7 ilustra o copo 10 em um estado vedado e contendo uma pluralidade de grãos de café inteiros 18. Conforme mostrado aqui, o filtro resiliente 14 está posicionado no fundo do copo 10, logo acima da ranhura anular 26. O filtro 14 tem formato circular e está dimensionado para ser recebido de perto pela parede lateral circunferencial 22 do corpo do copo no fundo do mesmo. Conforme melhor mostrado na FIGURA 7, o filtro 14 provê uma superfície plana no corpo do copo 12 sobre a qual o grão de café 18 pode repousar. É importante que o filtro resiliente 14 impeça que os grãos de café 18 caiam dentro da ranhura anular 26 (a qual está fora do alcance da lâmina de trituração) para facilitar a trituração ideal da lâmina de trituração, conforme discutido em detalhes aqui mais adiante. Conforme discutido acima, a folha protetora 16 veda o filtro 14 e os grãos de café inteiros 18 dentro do corpo do copo 12, mantendo os grãos de café 18 frescos até o momento de uso.

[0069] Conforme será imediatamente apreciado, o copo de filtragem pré-embalado 10 está completamente vedado em todos os seus lados de modo a garantir o frescor dos grãos de café 18 ou de outros ingredientes da bebida, localizados dentro do copo 10. Em uma modalidade, o copo 10 pode ser vedado a vácuo para assegurar ainda mais frescor para os ingredientes da bebida. Em outra modalidade, o copo 10 pode ser armazenado e transportado em um pacote ou embalagem vedada separada para frescor e proteção adicionais. Na modalidade preferida, o copo de filtragem 10 é um componente préembalado, com porção única e descartável. Desse modo, ele é vedado pela tampa 16 de um modo hermético para preservar o frescor e o sabor e para proteger os grãos de café 18 da umidade e contaminação.

[0070] Conforme mostrado na FIGURA 8 e conforme discutido em

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10/26 detalhes aqui mais adiante, a base da ranhura anular 26 pode ser perfurada por uma agulha de um aparelho para bebida fermentada. Uma lâmina do aparelho para bebida perfura a tampa 16 de modo que a água possa entrar no corpo do copo 12. A água passa então através do copo 10 para criar o café fermentado, o qual sai do copo através da abertura gerada pela agulha.

[0071] Com referência às FIGURAS 9-25B, um aparelho para bebida fermentada 100 de acordo com uma modalidade da presente invenção é mostrado. O aparelho 100 está projetado para ser usado em combinação com o copo de filtragem pré-embalado 10, descrito acima, para fermentar café ou outra bebida. Conforme mostrado aqui, o aparelho 100 tem formato geralmente retangular e inclui a base 102 e a bandeja para gotejamento 104 recebida de modo removível pela base 102. A bandeja para gotejamento 104 tem uma superfície com fenda ou um topo com grade 106 que está adaptado para suportar um recipiente, tal como um copo de café. Conforme será imediatamente apreciado, a superfície com grade106 permite que o líquido que pode ser derramada a partir do copo 108 durante a operação passe através da superfície 106 e seja coletado na bandeja para gotejamento 104, para facilitar a limpeza.

[0072] Um alojamento 110 está localizado acima e é suportado pela base 102. Em uma modalidade, o alojamento 110 pode ser formado integralmente com a base 102. O alojamento inclui uma porta deslizante de acesso 112, a qual permite o acesso a um copo de filtragem suporte de recipiente ou a uma bandeja de abastecimento 124, para prender e posicionar um copo de filtragem pré-embalado 10. Um cabo de travamento 114 está montado de modo giratório sobre o alojamento 110 para operar conforme descrito abaixo. Conforme adicionalmente mostrado nas FIGURAS 9 e 10, um reservatório de água 116 está fixado e suportado e forma de outro modo uma parte do

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11/26 alojamento 110. Em uma modalidade, o reservatório de água 116 pode ser afixado ao alojamento 110 de modo removível ou permanente. O alojamento 110 também inclui um painel de controle 118 para controlar a operação do aparelho 100, conforme discutido aqui mais adiante. Conforme melhor mostrado na FIGURA 10, a base 102 também inclui uma bandeja de drenagem 120 recebida de forma deslizante pela mesma para receber água de uma operação de limpeza do aparelho 100.

[0073] Com outra referência às FIGURAS 9-25B, o aparelho 100 inclui um jato de fermentação 122 a partir do qual uma bebida fermentada é dispensada. Em uma modalidade, o jato de fermentação 122 pode ter sua altura ajustada, conforme discutido aqui mais adiante. [0074] A operação do aparelho 100 será descrita agora com referência específica às FIGURAS 17-25B. Primeiro, o reservatório de água 116 é enchido com água. Um usuário então seleciona as configurações desejadas de café/bebida a partir do painel de controle 118. As configurações podem incluir opções selecionáveis tais como a quantidade de pó no café e o tamanho da porção, configuração do temporizador, fermentação automática, etc. O cabo 114 é então movido para cima na direção da seta A, conforme mostrado na FIGURA 17, o que faz com que a porta deslizante de acesso 112 se mova para baixo na direção da seta B e exponha a bandeja de abastecimento 124. Quando o cabo 114 está na posição vertical e a porta deslizante de acesso 112 está retraída, a bandeja de abastecimento 124 é girada e angulada em direção à parte frontal do aparelho 100 de modo a permitir que um usuário insira com facilidade um copo de filtragem pré-embalado 10, conforme mostrado na FIGURA 18. Um usuário pode então colocar um copo de café 108 sobre a bandeja para gotejamento 104, diretamente embaixo do jato de fermentação 122.

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12/26 [0075] Assim que o copo de filtragem pré-embalado 10 estiver posicionado na bandeja de abastecimento 124, conforme mostrado na FIGURA 19, o cabo de travamento 114 é então movido para baixo na direção da seta C, conforme mostrado na FIGURA 20. Conforme mostrado aqui, isso faz com que a porta deslizante de acesso 112 se mova para cima na direção da seta D e bloqueie o acesso aos componentes internos do aparelho 100, e também mova o copo de filtragem 10 para uma posição de trituração ou fermentação, conforme discutido aqui mais adiante.

[0076] Um usuário então seleciona as configurações desejadas de fermentação usando os botões 126 no painel de controle LCD 118 e pressiona um botão de FERMENTAÇÃO para iniciar os processos de trituração e de fermentação. Durante o processo de trituração, os grãos de café 20 no copo de filtragem 10 são moídos por um conjunto de lâminas de trituração 128, o qual é recebido dentro do copo 10 de tal modo que os grãos 20 sejam transformados em café moído 130. Depois que os grãos de café inteiros 18 dentro do copo 10 tiverem sido transformados em café moído 130, o processo de fermentação começa automaticamente. Durante o processo de fermentação, a água aquecida é disposta dentro do copo 10 a partir de um cabeçote de fermentação ou lavagem 132. A água aquecida passa através do café moído 130, sai através do fundo do copo de filtragem 10 (vide a FIGURA 8), e jorra a partir pelo jato de fermentação 122 dentro da caneca de café 108 posicionado sobre a bandeja 104. A caneca de café 108 pode ser então removida da bandeja 104 e a bebida está pronta para ser apreciada.

[0077] Para remover um copo de filtragem usado 10, o cabo de travamento 114 é movido mais uma vez para a posição vertical, conforme representado pela seta E na FIGURA 23, o que faz com que a bandeja de abastecimento 124 se retraia da posição de

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13/26 trituração/fermentação e gire para fora em direção a um usuário, e também faz com que a porta de acesso 112 se abra. Um usuário então remove manualmente o copo de filtragem usado 10 e se desfaz do mesmo.

[0078] Com referência às FIGURAS 25A e 25B, assim que o copo de filtragem 10 tiver sido descartado, um usuário pode mover novamente o cabo de travamento 114 para a sua posição descendente e fechar a porta de acesso 114. É importante que o aparelho 100 contenha um circuito de controle, o qual iniciará automaticamente um processo de limpeza quando o cabo for movido para a posição descendente subsequente à fermentação. Durante o processo de limpeza, a água é dispensada a partir do cabeçote de fermentação ou lavagem 132 para enxaguar o restante de café moído do conjunto de lâminas de trituração 128 e a área interna de fermentação. Essa água é então coletada na bandeja de drenagem 120 a qual pode ser esvaziada, quando necessário, deslizando-se a mesma para fora da base 102 na direção da seta F, conforme mostrado na FIGURA 25B. Em uma modalidade, o conjunto de lâminas 128 pode girar durante a aplicação de água para facilitar a limpeza. Nesse momento, o aparelho 100 está em um modo de espera, pronto para fermentar outra bebida.

[0079] Ainda em outra modalidade, uma operação de limpeza pode incluir executar um ciclo de fermentação sem de fato inserir um copo de filtragem 10. Nesta modalidade, o cabo 114 pode ser movido para baixo para iniciar o ciclo de tal modo que a água aquecida passe pelo conjunto de lâminas 128 e lave o mesmo. De maneira alternativa, um botão sobre o painel de controle 118 pode ser apertado para iniciar o ciclo de limpeza.

[0080] As FIGURAS 26 e 27 ilustram determinados componentes internos do aparelho 100. Com referência à FIGURA 26, o aparelho 100 inclui um motor triturador 134 que possui um eixo giratório de

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14/26 saída que aciona o conjunto de lâminas de trituração 128. O aparelho 100 também inclui um aquecedor 136 do tipo conhecido na técnica, o qual funciona para aquecer a água do reservatório de água 116 para uso no processo de fermentação, uma bomba 138 que retira água do reservatório 116 através do aquecedor 136 e a bombeia a para cabeçote de lavagem 132 para infusão dentro do copo de filtragem 10, e um medidor de fluxo 140 que mede o fluxo de água do tanque 116. O medidor de fluxo 140 pode ser do tipo conhecido na técnica e o mesmo está eletricamente acoplado à placa de circuito impresso 196 do painel de controle 118. Desse modo, os sinais que representam a taxa de fluxo de água do tanque 116 são retransmitidos para o painel de controle 118 de tal modo que a quantidade correta de café fermentado seja dispensada a partir do jato 122 dentro da caneca de café de um usuário 108.

[0081] Conforme adicionalmente mostrado na FIGURA 26, uma entrada de água 142 se conecta ao tanque de água 116 e provê uma passagem do tanque 116 para um conduto de água 144. Uma válvula de segurança 146 é fornecida, a qual funciona para liberar a pressão interna quando ela atinge um valor predeterminado. Uma válvula de liberação de pressão 148 também é fornecida. Conforme mostrado nas FIGURAS 26 e 27, o aparelho 100 também inclui uma válvula de três vias 151 e o solenoide 152. A válvula de três vias 151 é acionada pelo solenoide 152 para controlar a trajetória de fluxo a partir da saída de café na bandeja de abastecimento 124 até o jato 122 ou a bandeja de drenagem 120. A FIGURA 26 também mostra um bloco de abastecimento do recipiente 154, o qual aloja a bandeja de abastecimento 124, conforme discutido aqui mais adiante.

[0082] Voltando agora para as FIGURAS 28 e 29, vistas detalhadas do bloco de abastecimento do recipiente 154 são mostradas. O bloco de abastecimento do recipiente 154 inclui bandeja

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15/26 de abastecimento 124 que define um recesso geralmente cilíndrico adaptado para receber um copo de filtragem pré-embalado 10. Um pino ou agulha (não mostrada nas FIGURAS 28 e 29) é fornecido adjacente ao fundo do recesso cilíndrico para perfurar o fundo de um copo de filtragem 10. Um anel de vedação 156 está configurado adjacente ao aro superior do recesso cilíndrico, o qual provê uma vedação hermética e à prova d'água entre a bandeja de abastecimento 124 e o cabeçote de fermentação ou lavagem 132 durante a fermentação, conforme discutido aqui mais adiante. Conforme melhor mostrado na FIGURA 29, o bloco de abastecimento do recipiente 154 ainda inclui um conjunto de articulações de suporte 158, o qual permite o movimento vertical e rotacional da bandeja de abastecimento 124, permite que a bandeja de abastecimento 124 seja movida com o cabeçote de fermentação, o qual se encaixa na porta deslizante de acesso 112 para prover o movimento da mesma durante o movimento do cabo 114 entre as suas posições ascendente e descendente. Um eixo do cabo 160 se estende para fora a partir de uma porção inferior do conjunto de articulações 158 e está adaptado para receber uma porção complementar de encaixe do cabo 114 em uma relação fixa. Conforme será imediatamente apreciado, a rotação do cabo de travamento 114 e desse modo, do eixo do cabo 160, controla o movimento (movimento para cima, para baixo e giratório) da bandeja de abastecimento 124. A saída de café 162 também é fornecida sobre o bloco de abastecimento do recipiente 154. A saída de café 162 está em comunicação fluida com o pino que perfura o copo de filtragem 10 e direciona o café/água fermentada para a válvula de três vias 151 e por fim para a bandeja de drenagem 120 (durante o modo de limpeza/enxágue) ou para o jato 122 para dispensação (durante um modo de fermentação).

[0083] Voltando agora para as FIGURAS 32 e 33, o mecanismo de

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16/26 perfuração para fazer um furo no fundo do copo de filtragem 10 é mostrado. Conforme melhor mostrado na FIGURA 32, o mecanismo de perfuração tem a forma de um pino côncavo 164 ou agulha embutida no fundo da bandeja de abastecimento 24. O fundo da bandeja de abastecimento 124 inclui um recesso anular 166 dimensionado para receber a ranhura anular 26 de um copo de filtragem. O interior côncavo do pino 164 está em comunicação fluida com a saída de café 162 de modo a prover uma trajetória de fluxo a partir do interior do copo de filtragem 10 até o jato 122, conforme discutido aqui mais adiante. Conforme mostrado nas FIGURAS 32 e 33, quando um copo de filtragem 10 é inserido na bandeja de abastecimento 124, o pino 164 perfura a base 24 do copo de filtragem 10 e entra na ranhura anular 26. É importante que o modelo do copo de filtragem, o que inclui a ranhura anular, da bandeja de abastecimento design, o que inclui o recesso anular 166, e do comprimento do pino seja de tal modo que o pino 164 não perfure o copo de filtragem 10 de forma muito profunda para evitar a perfuração do filtro resiliente 14. No entanto, durante a fermentação, a pressão interna dentro do copo de filtragem 10 irá se formar e fará com que a ranhura anular 26 do copo de filtragem se expanda para baixo, levando o pino 164 a alcançar uma profundidade ideal de perfuração dentro do copo de filtragem 10, por meio da qual uma abertura na agulha é exposta no interior do copo de filtragem 10 para que o café fermentado possa fluir a partir do copo de filtragem 10, através do pino 164 e chegar à saída de café 162. Conforme discutido acima, a saída de café 162 está em comunicação fluida com a válvula de três vias 151 para que café/líquido possa ser seletivamente direcionado para o jato de café 122 (em um modo de fermentação) ou para a bandeja de drenagem 120 (em um modo de limpeza/modo de enxágue).

[0084] As FIGURAS 34-36 ilustram um mecanismo de enchimento

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17/26 de recipiente 168, o qual está alojado dentro do bloco de abastecimento do recipiente 154. O mecanismo de enchimento de recipiente 168 é composto pela bandeja de abastecimento 124, pelo conjunto de articulações 158, pelo eixo do cabo 160 e pelo cabo 114. Quando o cabo de travamento 114 é girado para baixo, a bandeja de abastecimento 124 gira para dentro na direção da seta G, conforme mostrado na FIGURA 34, até que o topo da bandeja de abastecimento 124 esteja alinhado com o cabeçote de fermentação ou lavagem 132, conforme mostrado na FIGURA 34. Durante a rotação descendente adicional do cabo de travamento 114, a bandeja de abastecimento 124 translada para cima, na direção da seta H, em direção ao cabeçote de fermentação ou lavagem 132 e ao conjunto de lâminas 128 até que o conjunto de lâminas 128 perfure a tampa 16 do copo de filtragem 10. Quando o cabo 114 é movido para a sua posição totalmente descendente, o anel de vedação 156 é pressionado contra o lado inferior do cabeçote de fermentação ou lavagem 132, criando desse modo uma vedação hermética e à prova de líquido. A fermentação pode ser então iniciada.

[0085] As FIGURAS 37 e 38 ilustram um mecanismo de descarga do recipiente 170. Conforme mostrado aqui, o mecanismo 170 inclui uma pluralidade de hastes de tração 172 que se estende através do cabeçote de fermentação ou lavagem 132 e é posicionada de modo a contatar o aro do copo de filtragem 10 (ou o anel de vedação 156 quando no copo de filtragem 10 estiver presente) quando a bandeja de abastecimento 124 está na posição de fermentação. Cada uma das hastes de tração 172 está encaixada com uma mola espiral 174, ou similar, e um anel de vedação com haste 176. Na modalidade preferida, existem três hastes de tração, embora possam ser utilizadas menos ou more do que três sem que se fuja dos aspectos mais amplos da presente invenção.

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18/26 [0086] Quando a bandeja de abastecimento 124 e o copo de filtragem 10 são empurrados para cima, contra o cabeçote de lavagem 132 durante o abastecimento, o copo de filtragem 10 faz com que as hastes de tração inclinadas por mola 172 se retraiam. Nesta posição, as hastes de tração 172 exercem uma força descendente sobre o copo de filtragem 10 devido à inclinação das molas espirais 174. A FIGURA 39 mostra a posição das hastes de tração 172 na posição carregada/de fermentação (antes de o copo de filtragem 10 ser esvaziado). Subsequente à fermentação, quando o cabo 114 é movido para baixo, a bandeja de abastecimento 124 se retrai a partir do cabeçote de lavagem 132 e a inclinação das hastes de tração 172 empurra o aro do copo de filtragem usado 10 para garantir que o copo de filtragem 10 se retraia a partir do cabeçote de lavagem 132 com a bandeja de abastecimento 124 (sem a força de inclinação das hastes de tração 172, é possível que o copo de filtragem 10 possa ficar preso no cabeçote de lavagem 132). A FIGURA 40 ilustra a posição das hastes de tração 172 durante o esvaziamento do copo de filtragem 10.

[0087] Em uma modalidade, uma das hastes de tração 172 pode ser configurada com um sensor 178 eletricamente acoplado à PCB 196 do painel de controle 118. O sensor 178 está configurado para detectar se um copo de filtragem 10 está ou não presente e para retransmitir os sinais de feedback para o painel de controle 118 referentes ao mesmo. Em particular, o sensor 178 está configurado para detectar uma distância de movimento de uma das hastes de tração 172 quando a bandeja de abastecimento 124 é movida para a posição de fermentação. Dependendo da distância de movimento, o sensor 178 pode detectar se um copo de filtragem 10 está ou não presente. Isso é então retransmitido para a PCB 196.

[0088] Várias vistas da lâmina de trituração 128 para a trituração dos grãos de café inteiros são mostradas nas FIGURAS 41-46.

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19/26

Conforme mostrado aqui, a lâmina 128 tem uma configuração em forma de V. É importante que a lâmina 128 tenha bordas cortantes de inserção 180 para que a tampa 16 de um copo de filtragem 10 possa ser perfurada quando o copo 10 for movido com o cabeçote de lavagem 132 durante o movimento descendente do cabo 114. O topo da lâmina também inclui bordas cortantes de extração viradas para cima 182 para cortar a tampa 16 quando o copo de filtragem 10 for abaixado a partir da lâmina 128 subsequente à fermentação, durante o movimento ascendente do cabo 114. Cada perna do V também é formada com um recesso oposto 184 e um cume elevado 186 para facilitar a trituração dos grãos de café 18, conforme descrito aqui mais adiante. A lâmina 128 também inclui um gargalo chato 188 para a conexão com o eixo de saída da trituração de motor 134. Em tal modalidade, a lâmina 128 pode ser removida para substituição e/ou uma limpeza mais profunda. Em uma modalidade alternativa, a lâmina 128 é integralmente formada ou presa fixadamente de outro modo ao eixo de saída do motor 134. Conforme será imediatamente apreciado, o perfil delgado da lâmina 128 cria uma fenda com largura mínima na tampa 16 para impedir que o café moído 130 seja jogado para fora do copo 10 durante a trituração.

[0089] A FIGURA 47 é uma vista detalhada e ampliada que ilustra um copo de filtragem 10 que está sendo elevado em direção à lâmina 128 e a FIGURA 48 ilustra a lâmina 128 na forma de bordas cortantes de inserção 180 que perfuram a tampa 16 do copo 10. Em ambas as FIGURAS 47 e 48 os grãos de café 18 no copo 10 ainda não foram moídos. Depois da trituração, os grãos 18 foram transformados em café moído 130. A fermentação ocorre, conforme descrito acima, e o copo 10 é então abaixado conforme mostrado nas FIGURAS 49 e 50 para que as bordas cortantes de extração 182 da lâmina 128 perfurem de novo a tampa 16, se necessário, para facilitar a remoção do copo

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20/26 de dentro da lâmina 128.

[0090] Referindo-se agora às FIGURAS 51-53, o processo real de trituração é ilustrado. Durante atuação de um motor de trituração 134, a lâmina de trituração 128 gira em uma frequência suficiente para triturar os grãos de café inteiros 18 no copo de filtragem 10 e transformar os grãos de café 18 de grãos inteiros, conforme mostrado na FIGURA 51, em triturados 130, conforme mostrado na FIGURA 53. Em particular, a lâmina 128 é girada na direção (vide a FIGURA 52) que faz com que o cume 186 sobre a lâmina 166 atinja/cause impacto aos grãos de café 18, conforme mostrado na FIGURA 54, e os separe. Com o passar do tempo, os numerosos impactos da própria lâmina, e principalmente dos cumes 186, conforme mostrado na FIGURA 54, reduzem gradualmente o tamanho dos grãos de café para refinar os grãos moídos suficientemente para a fermentação.

[0091] Em uma modalidade, a lâmina 128 pode continuar girando em uma frequência predeterminada durante o processo de fermentação, ou seja, durante o tempo no qual a água quente passa pelo copo 10. A frequência de rotação durante a fermentação pode ser igual ou diferente da frequência utilizada para triturar os grãos de café

18. Em outras modalidades, a lâmina 128 pode ser utilizada para agitar os ingredientes da bebida durante a fermentação, de modo a facilitar a dissolução dos ingredientes da bebida na água que passa pelo copo 10 (por exemplo, quando os ingredientes de chá gelado forem utilizados bebidas no lugar de grãos de café inteiros). Conforme será imediatamente apreciado, a agitação dos ingredientes da bebida/grãos de café dentro do copo 10 durante a fermentação pode produzir uma bebida mais saborosa. Em particular, a agitação durante a fermentação pode aprimorar o contato entre o café moído 130 e a água quente, o que pode melhorar a qualidade e/ou concentração do café.

[0092] Voltando agora para a FIGURA 55, a operação do

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21/26 mecanismo de fermentação é ilustrada. Conforme mostrado aqui, a água do tanque de água 116 é aquecida pelo aquecedor 136 e bombeada pela bomba 138 até o cabeçote de lavagem/fermentação 132. O cabeçote de fermentação 132 inclui uma pluralidade de pequenas aberturas 190 pelas quais a água aquecida passa antes de entrar no copo de filtragem 10 através do furo criado pela lâmina de trituração 128. De maneira particular, as numerosas aberturas 190 distribuem água uniformemente para o topo do copo de filtragem 10, o que ajuda a minimizar a quantidade de café moído 130 no cabeçote de fermentação e mantém a tampa 16 limpa depois do processo de fermentação. A água aquecida enche o copo de filtragem 10. Quando o copo de filtragem 10 está cheio de água aquecida, forma-se pressão dentro do recipiente (visto que o filtro 14 limita o fluxo). Como um resultado, ocorre uma fermentação pressurizada dentro do copo de filtragem 10. Em uma modalidade, conforme discutido acima, a lâmina 128 pode girar durante a fermentação para facilitar o contato entre a água aquecida e o café moído 130, melhorando desse modo a qualidade do café. O café fermentado passa então através do filtro 14 dentro da ranhura anular 26 do copo 10, e através da agulha com cavidade 164 e chega à saída de café 162. A partir da saída de café 162, o café fermentado passa através da válvula de três vias 151 e chega o jato de café 122 para ser dispensado dentro de um copo de café 108.

[0093] Em uma modalidade, próximo do fim do ciclo de fermentação, a bomba 138 irá parar para que o aquecedor 136 aqueça ainda mais a água e produza vapor. Esse vapor trafega pelo sistema para empurrar o restante do café para fora do copo de filtragem 10. Conforme será imediatamente apreciado, o jato de vapor remove o excesso de água do café moído 130 dentro do copo de filtragem 10, garantindo desse modo um descarte e limpeza fáceis e organizados.

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22/26 [0094] As FIGURAS 56-58 ilustram um de mecanismo de auto enxágue, o qual é automaticamente iniciado assim que a fermentação é concluída. Assim que o copo de filtragem 10 for removido pelo usuário depois do processo de fermentação, o café moído 130 pode permanecer sobre a lâmina de trituração 128 ou sobre o cabeçote de fermentação 132, conforme mostrado na FIGURA 56. Quando um usuário puxa o cabo de travamento 114 para baixo depois da remoção do copo de filtragem usado 10, a porta deslizante 112 é fechada, bloqueando o acesso ao cabeçote de fermentação 132 e à bandeja de abastecimento 124. O circuito de controle do painel de controle 118 iniciará então o processo de enxágue. Durante o enxágue, a água será bombeada a partir do reservatório 116 pela bomba 138 e aquecida pelo aquecedor 136. A água quente sairá então através do cabeçote de fermentação/lavagem 132 para enxaguar/lavar o cabeçote de fermentação 132 e o conjunto de lâminas 128 do restante de café moído 130. Em uma modalidade, a lâmina 128 irá girar durante o enxágue para facilitar a remoção de café moído 130 da lâmina, conforme mostrado na FIGURA 57. O vapor será gerado então do modo descrito acima e encaminhado para a bandeja de abastecimento 124 para escoar o restante de água de enxágue da bandeja de abastecimento 124 até a saída de café 162. Durante ou imediatamente antes do processo de enxágue, o solenoide 152 controla a válvula de três vias 151 para que a água de enxágue e o café moído 130 conduzidos para a mesma sejam direcionados para a bandeja de drenagem 120 e não para o jato 122. Neste momento, a bandeja de abastecimento 124, a lâmina 128 e o cabeçote de fermentação 132 estão livres do café moído 130 e o aparelho está pronto para outro ciclo de fermentação, conforme mostrado na FIGURA 58. A notificação no painel de controle 118 pode lembrar um usuário de esvaziar a bandeja de drenagem 120 depois de um número predeterminado de

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23/26 ciclos de fermentação.

[0095] Com referência à FIGURA 59, o estágio de trituração do aparelho 100 é ilustrado em forma de bloco. Conforme mostrado aqui, e conforme discutido acima, durante o estágio de trituração o motor triturador 134 irá girar em uma frequência suficiente para triturar os grãos de café inteiros 18 dentro do copo de filtragem 10. Ao mesmo tempo, o aquecedor irá pré-aquecer a água do reservatório 116. Conforme mostrado na FIGURA 59, o aquecedor pode incluir um sensor 194 que controla o aquecedor 136 para que uma temperatura adequada (ou faixa de temperatura) para a fermentação seja obtida. O sensor do aquecedor 194 está eletricamente acoplado à PCB 196 do painel de controle 118 para que a PCB 196 possa controlar a temperatura do aquecedor 136 através do sensor do aquecedor 194.

[0096] Com referência à FIGURA 60, o estágio de fermentação do aparelho é ilustrado em forma de bloco. Conforme mostrado aqui e conforme discutido acima, o solenoide controla (ou desativa) a válvula de três vias 151 para que a trajetória de fluxo siga para o jato de café 122. Uma pequena quantidade de água é aquecida pelo aquecedor 136 e bombeada para dentro do copo de filtragem 10 para pré-umectar o café moído 130. Uma fermentação normal é então iniciada na qual a água é continuamente bombeada através do aquecedor 136 e para dentro do copo de filtragem 10. É importante que a temperatura da água seja regulada ao longo de todo o processo de fermentação para uma fermentação e gosto ideal. Em conexão com isso, o sensor de temperatura da água 198 detecta a temperatura da água que sai do aquecedor 136 e transmite essa temperatura para a PCB 196 do painel de controle 118. A potência do aquecedor e a taxa de bombeamento podem ser então ajustados para manter a água temperatura dentro da faixa ideal. O medidor de fluxo 140 também mantém o registro da taxa de fluxo e transmite essa informação para a PCB 196. Perto do fim do

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24/26 processo de fermentação, a bomba 138 irá parar para que o aquecedor 136 aqueça ainda mais a água e produza vapor, conforme discutido acima. Esse vapor trafega pelo sistema para empurrar o restante do café para fora do copo de filtragem 10. Depois que todo o café sair do copo de filtragem 10, a válvula de liberação de pressão 148 é aberta (em resposta a um sinal da PCB 196 do painel de controle 118) para liberar a pressão de dentro do copo de filtragem 10. O vapor ou água residual será então encaminhado para a bandeja de drenagem 120. No momento em que o canal de fermentação é bloqueado durante o processo de fermentação, a válvula de segurança 146 encontra-se configurada para liberar pressão para a bandeja de drenagem 120.

[0097] Por fim, com referência à FIGURA 61, o estágio de fermentação do aparelho 100 é ilustrado em forma de bloco. Conforme mostrado aqui, e conforme discutido acima, depois que um usuário tiver removido o copo de filtragem usado 10 e tiver puxado o cabo de travamento 114 para baixo, a bandeja de abastecimento 124 será movida com o cabeçote de lavagem 132. A PCB 196 verifica se o copo de filtragem 10 foi removido ou se ele está presente (através das hastes de tração 172 e do sensor 178). Se nenhum copo de filtragem 10 for detectado, o processo de enxágue é automaticamente iniciado. Em particular, o solenoide 152 controla a válvula de três vias 151 para que a água de enxágue e o café moído 130 conduzidos para a mesma sejam direcionados para a bandeja de drenagem 120. Uma pequena quantidade de água é bombeada para dentro da bandeja de abastecimento 124 e a lâmina de trituração 128 é girada pelo motor triturador 134 para remover qualquer resquício de café moído 130. Perto do fim do processo de fermentação, a bomba 138 irá parar para que o aquecedor 136 aqueça ainda mais a água e produza vapor, conforme discutido acima. Esse vapor trafega então pelo sistema para empurrar o restante do café para fora do copo de filtragem até a

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25/26 bandeja de drenagem 120.

[0098] Voltando agora para a FIGURA 62, uma vista detalhada do painel de controle 118 é mostrada. Conforme mostrado aqui, o painel de controle 118 inclui uma tela de LCD 200, um botão de MENU 202 que permite a seleção de função e a mudança entre as funções de um usuário, setas para cima/para baixo 204, 206 para ajustar cada função, e um botão de FERMENTAÇÃO 208 o qual inicia o processo de trituração e de fermentação. Na modalidade preferida, o painel de controle 118 ainda inclui um botão de ENXÁGUE 210 para iniciar manualmente o processo de enxágue (em uma alternativa ao enxágue automático descrito acima) e um botão de ÁGUA QUENTE 212 apenas para dispensar água quente. Na modalidade preferida, as principais funções do menu incluem ativação/desativação da trituração, ativação/desativação de auto enxágue, configurações auto ativadas, configurações auto desativadas, seleção padrão da duração de fermentação e um relógio. Cada uma dessas funções pode ser exibida na tela de LCD 200.

[0099] Embora a modalidade preferida contemple a trituração e a fermentação do café a partir de grãos de café inteiros, não há pretensão de limitar a presente invenção a esse respeito. Em particular, contempla-se que o aparelho e método da presente invenção não estão limitados a copos que contenham grãos de café inteiros, por si, e a invenção pode ser usada com copos que contenham café moído, café parcialmente moído, folhas de chá, chá moído ou uma mistura de ingredientes de bebida. Além disso, o aparelho de acordo com as modalidades da presente invenção podem preparar/fermentar bebidas a partir de quaisquer ingredientes contidos no copo de filtragem, ele não está limitado à fermentação do café a partir de grãos de café inteiros.

[00100] Embora a presente invenção tenha sido mostrada e descrita

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26/26 em relação às suas modalidades detalhadas, será compreendido por aqueles versados na técnica que várias mudanças podem ser feitas e equivalentes podem ser substituídos por elementos dos mesmos sem que se fuja do escopo da invenção. Além disso, modificações podem ser feitas para adaptar uma situação ou um material particular aos ensinamentos da invenção sem que se fuja do escopo essencial da mesma. Portanto, pretende-se que a invenção não seja limitada às modalidades particulares descritas na descrição detalhada acima e que a invenção inclua todas as modalidades que encontrem-se dentro do escopo da presente descrição.

Claims

1. Aparelho de bebida (100) caracterizado pelo fato de que compreende:

um alojamento (110), o dito alojamento (110) incluindo um reservatório de líquido (116);

um receptáculo (124) no dito alojamento (110) dimensionado para receber um recipiente (10) que contém pelo menos um ingrediente de bebida que possui partículas de um primeiro tamanho, o dito receptáculo (124) sendo giratório a partir de uma primeira posição na qual o dito receptáculo (124) é angulado em direção a uma parte frontal do dito aparelho (100) e uma segunda posição na qual o dito receptáculo (124) está alinhado com um cabeçote de fermentação (132) e contata o cabeçote de fermentação (132), e o dito ingrediente de bebida sendo grãos de café inteiros (18); e um mecanismo para transformar as ditas partículas do dito ingrediente de bebida a partir do dito primeiro tamanho para um segundo tamanho dentro do dito recipiente (10), o dito segundo tamanho sendo menor do que o dito primeiro tamanho, e o dito mecanismo sendo uma lâmina de trituração (128) rotativamente acionada por um motor (134), em que a dita lâmina de trituração (128) é substancialmente em formato de V e inclui uma borda afiada de fundo (180), uma borda afiada de topo (182) e pelo menos uma protrusão (186) em um lado da mesma, dita pelo menos uma protrusão (186) impactando as ditas partículas pela rotação da dita lâmina de trituração (128);

em que o dito recipiente (10) é configurado para ser elevado em direção à dita lâmina de trituração (128) e a dita lâmina de trituração (128) é configurada para perfurar uma cobertura (16) do dito recipiente (10); e

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2/4 em que o dito receptáculo (124) inclui uma agulha geralmente oca (164) disposta no fundo do mesmo para perfurar um fundo (24) do dito recipiente (10), a dita agulha oca (164) estando em comunicação fluida com uma saída de bebida (162).

2. Aparelho de bebida (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito cabeçote de fermentação (132) inclui uma pluralidade de aberturas em comunicação fluida com o dito reservatório de líquido (116) e posicionada para direcionar um fluxo de líquido para o dito recipiente (10) dentro do dito receptáculo (124).

3. Aparelho de bebida (100), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que ainda compreende:

uma válvula de três vias (151) em comunicação fluida com a dita saída de bebida (162); e um solenoide (152) para controlar a dita válvula de três vias (151) e direcionar um fluxo de bebida para um jato de bebida (122) e uma bandeja de drenagem (120).

4. Método de fermentação de bebida, caracterizado pelo fato de que o dito método compreendendo as etapas de:

prover um recipiente (10) que contém um ingrediente de bebida que possui partículas de um primeiro tamanho, o dito ingrediente de bebida sendo grãos de café inteiros (18);

inserir o dito recipiente (10) em um receptáculo (124) de um aparelho de bebida (100);

rotacionar um cabo (114) a partir de uma primeira posição para uma segunda posição para mover o dito receptáculo (124) a partir de uma posição angulada na qual o dito receptáculo (124) é acessível a partir de uma frente do dito aparelho (100) para uma segunda posição na qual o dito receptáculo (124) é elevado em registro com um cabeçote de fermentação (132);

perfurar um fundo (24) do dito recipiente (10) um uma

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3/4 agulha geralmente oca (162);

perfurar uma cobertura (16) do dito recipiente (10) com uma lâmina de trituração (128);

transformar as ditas partículas a partir do dito primeiro tamanho em um segundo tamanho dentro do dito recipiente (10), em que a dita etapa de transformar as ditas partículas inclui elevar o dito recipiente (10) em direção à dita lâmina de trituração (128) e rotacionar a dita lâmina de trituração (128) em uma direção que faz com que um cume (186) na dita lâmina de trituração (128) impacte ditas partículas fazendo com que elas partam; e passar a água aquecida pelo dito recipiente (10) para fermentar a dita bebida.

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

agitar as ditas partículas do dito segundo tamanho enquanto a dita água aquecida passa através do dito recipiente (10).

6. Método, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de:

remover o dito recipiente (10) do dito receptáculo (124);

limpar a dita lâmina de trituração (128) com água aquecida; e canalizar a dita água aquecida a partir da dita limpeza até uma bandeja de drenagem (120).

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

aumentar a pressão interna do dito recipiente (10) para expandir o fundo (24) do dito recipiente (10) para expor uma abertura na dita agulha (164).

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações

4 a 7, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

Petição 870200000906, de 03/01/2020, pág. 33/40

4/4 gerar um jato de vapor; e passar o dito vapor pelo dito recipiente (10) para purgar substancialmente o dito recipiente (10) de água.

9. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

abrir uma válvula de liberação de pressão (148) para liberar pressão dentro do dito recipiente (10); e drenar a água residual para uma bandeja de drenagem (120).

10. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que que ainda compreende a etapa de:

detectar se o dito recipiente (10) está presente dentro do dito receptáculo (124) antes de limpar a dita lâmina de trituração (128).