BR112013016590B1 - emulsão água-em-silicone estabilizada - Google Patents

Abstract

USO DE ESTABILIZANTES DE GLUTAMINA São apresentados fluidos que resistem à separação de fases pela inclusão de uma quantidade estabilizante de um derivado de ácido glutâmico na presença de etanol. Os fluidos são constituídos por uma fase descontínua, uma fase contínua contendo óleo de silicone, um derivado de ácido glutâmico como dibutil etil hexanoil glutamida, e etanol. Os fluidos poderiam ser preparados sem aquecimento para solubilizar o derivado de ácido glutâmico.

Description

Referência cruzada com solicitações relacionadas

[001]Esta solicitação reivindica o benefício de prioridade, de acordo com a 35 U.S.C. parágrafo 119 (e), da solicitação de patente Americana de número 12/979.539, depositada em 28 de dezembro de 2010, os teores de cuja solicitação são incorporados aqui como referência na sua integridade.

Campo da invenção

[002]A invenção atual refere-se a métodos para a estabilização de emulsões e outros fluidos tendo mais de uma fase. Mais especificamente, a invenção refere-se ao uso de derivados de ácido glutâmico para a estabilização de tais composições.

Antecedentes da invenção

[003]São bem conhecidas as emulsões no campo cosmético e de higiene pessoal, devido a sua estética desejável. Uma emulsão oleosa água-em-silicone tem uma fase aquosa descontínua e uma fase contínua contendo silicone. No entanto, estas emulsões têm somente uma estabilidade limitada e se separarão em duas fases ao longo do tempo a não ser que seja utilizado um emulsificante ou outro estabilizante de emulsão.

[004]Exemplos de emulsificantes água-em-silicone incluem polímeros de dimeti- cona tendo cadeias pendentes de óxido de polialquileno, tais como copolióis de dimetico- na. Estes emulsificantes poderão ser incluídos em níveis de até 10% em peso para se obter uma emulsão estável de água-em-silicone. No entanto, em alguns casos, as propriedades de um produto ou a sua funcionalidade pretendida poderá requerer que as quantidades destes emulsificantes sejam reduzidas ou inteiramente eliminadas. Este é, portanto, um objetivo da invenção, a produção de emulsões água-em-silicone estabilizadas que não dependem de níveis elevados de copolióis de dimeticona para a sua estabilidade.

Sumário da invenção

[005]De acordo com os objetivos mencionados anteriormente e outros, a invenção atual apresenta emulsões e outros fluidos de fases múltiplas estabilizados com um deri-vado de ácido glutâmico como dibutil etil hexanoil glutamida.

[006]Em um aspecto, a invenção apresenta emulsões estabilizadas que poderão ser, por exemplo, emulsões água-em-óleo, óleo- em-água, silicone-em-água, ou água-em- silicone, contendo cerca de 0,02% a cerca de 0,8% em peso de dibutil etil hexanoil gluta- mida.

[007]Em outro aspecto da invenção, é apresentado um método para a estabilização de um fluido tendo uma fase oleosa e uma fase particulada dispersada homogeneamenteatravés de toda a fase oleosa, o método sendo constituído pela incorporação no referido fluido de uma quantidade de dibutil etil hexanoil glutamida efetiva para inibir a separação da fase particulada da fase oleosa. A fase particulada poderá incluir, por exemplo,partículas de alumina e/ou sílica modificadas hidrofobicamente.

[008]Em um aspecto relacionado, é apresentado um método para estabilizar uma emulsão tendo uma fase oleosa, uma fase aquosa, e uma fase particulada, o método sendo constituído pela incorporação de uma quantidade de dibutil etil hexanoil glutamina que é efetiva para inibir a separação da fase particulada da emulsão. A fase particulada poderá incluir, por exemplo, partículas de alumina e/ou sílica modificadas hidrofobicamen- te.

[009] Em um aspecto relacionado, é apresentada uma emulsão estabilizada constituída por (i) uma fase oleosa tendo, como o componente principal, um óleo de silicone, (ii) uma fase aquosa constituída por água, e (iii) uma quantidade de composto de glutami- da, tipicamente dibutil etil hexanoil glutamida, suficiente para estabilizar a emulsão e tornar mais espessa a fase não aquosa, de tal forma que as fases não se separem durante pelo menos duas semanas a 25 ° C. Em uma variante, a fase oleosa é constituída por uma fase contínua da emulsão e a fase aquosa é constituída por uma fase descontínua.

[0010]Os compostos de glutamida da invenção tipicamente têm a estrutura de acordo com a fórmula (I):

onde R1, R2 e R3 são cada um deles escolhidos independentemente de grupos al- quila ramificados, de cadeia linear, ou cíclicos, tendo três a vinte átomos de carbono, e de preferência, R1 é escolhido de grupos alquila ramificados, de cadeia linear, tendo cinco a dezesseis átomos de carbono, e R2 e R3 são independentemente grupos alquila de cadeia linear tendo três a seis átomos de carbono, e de preferência, R1 é escolhido de grupos alquila ramificados ou de cadeia linear tendo cinco a dezesseis átomos de carbono, e R2 e R3 são cada um deles grupos n-butila. Em uma implementação, R1 é um grupo undecila de cadeia linear e o composto da fórmula (I) é dibutil lauroil glutamida. Em outra imple- mentação, R1 é um grupo 1-etil pentila, e o composto da fórmula (I) é dibutil etil hexanoil glutamida tendo a estrutura da fórmula (II):

[0011]Os compostos glutamida de acordo com a fórmula (I) ou a fórmula (II) tipicamenteestarão presentes em uma quantidade de cerca de 0,005% a cerca de 4,0% em peso da emulsão, mas tipicamente estarão presentes em uma quantidade de cerca de 0,02% a cerca de 0,8% em peso, cerca de 0,02% a cerca de 0,5% em peso, ou cerca de 0,025% a cerca de 0,1% em peso, ou cerca de 0,03% a cerca de 0,06% em peso da emulsão.

[0012]As emulsões e os fluidos com fases múltiplas, de preferência, são estáveis durante pelo menos duas semanas na temperatura ambiente (por exemplo, em torno de 25 ° C) mais também idealmente são estáveis ao longo do mesmo período em temperaturas elevadas de até 110 ° F (43 ° C), e temperaturas mais baixas de 40 ° F (4 °C). Em algumasrealizações, as emulsões e os fluidos serão estáveis durante pelo menos duas semanas em ambas as temperaturas de 40 ° F (4 ° C) e 110 ° F (43 °C). No caso de um fluido com fases múltiplas ter uma fase oleosa contínua e uma fase particulada dispersada em toda a fase oleosa, a estabilidade poderá ser medida pela resistência à sedimentação dos particulados.

[0013]As emulsões oleosas água-em-silicone estabilizadas tipicamente serão constituídas por um óleo de silicone volátil em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 99% da emulsão e a água em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 70% em peso da emulsão. Mais tipicamente, as emulsões oleosas de água-em-silicone estabilizadas tipicamente conterão um óleo de silicone volátil em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 90% em peso da emulsão e água em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 50% em peso da emulsão. O óleo de silicone tipicamente será constituído por um fluido de silicone tendo uma pressão de vapor acima de cerca de 0,01 mm Hg a 20 ° C e poderá ser escolhido do grupo constituído pelo tetrâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometicona, hexamero de ciclometicona, trisiloxano, metil trimeticona, ou combinações dos mesmos, o pentâmero de ciclometicona sendo o preferido.

[0014]Em realizações preferidas, as emulsões oleosas água-em-silicone estabilizadasserão ainda constituídas por cerca de 1% a cerca de 25% em peso de etanol. Com surpresa, descobriu-se que a adição de etanol permite que o estabilizante de glutamida se dissolva na emulsão na temperatura ambiente, sem a necessidade de dissolução prévia ou de fusão do mesmo, e sem o uso de temperaturas elevadas que são incompatíveis com óleos de silicone voláteis, tais como o pentâmero de ciclometicona. Em uma realização preferida, a emulsão terá o pentâmero de ciclometicona em uma quantidade de cerca de 30% a cerca de 80% em peso da emulsão, água em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 45% em peso da emulsão, e etanol em uma quantidade de cerca de 5% a cerca de 15% em peso da emulsão.

[0015]Através do uso de estabilizantes de glutamida da fórmula (I) ou da fórmula (II), é possível eliminar ou reduzir a quantidade usada de emulsificante. Em uma implementação, as emulsões água-em-silicone estabilizadas serão constituídas por um emulsi- ficante e em uma quantidade de menos de cerca de 1% em peso da emulsão. Os emulsi- ficantes preferidos serão constituídos por um polímero de organo-siloxano tendo cadeias laterais constituídas por grupos -(EO)m - e/ou -(PO)n -, onde a soma de n e m é em torno de 50 ou menos, as cadeias laterais sendo terminadas com hidrogênio ou grupos alquila C1-8, tais como, por exemplo, PEG10-dimeticona.

[0016]As emulsões oleosas água-em-silicone poderão ainda ser constituídas por componentes adicionais, tais como óleos não voláteis, formadores de filme solúveis em água, formadores de filme hidrofóbicos, formadores de filme com base em silicone, emolientes, umectantes, condicionadores, resinas de silicone, gelificantes, pigmentos, cargas, filtros solares, conservantes, fragrâncias, agentes antiespumantes e semelhantes.

[0017]A emulsão poderá ser formulada como produto de tratamento da pele, produto de tratamento dos cabelos, produtos cosméticos de cor ou semelhantes. Quando as emulsões se destinam a aplicação nos cabelos, poderá ser feita menção específica a formadores de filme solúveis em água, tais como poliquatemiuns como o poliquatemium-37 (INCI); os formadores de filme hidrofóbicos com base em silicone, tais como o copolímero de acrilato-silicone poderão ser constituídos por uma estrutura básica de poli- alquil acrila- to e um polímero de dimeticona enxertado em uma cadeia lateral de alquil éster. Os produtos para os cabelos poderão ser produtos "depositados" que se destinam a ser aplica- dos no cabelo e que não são removidos imediatamente.

[0018]Em implementações preferidas, as emulsões incluirão particulados, tais como os óxidos modificados na superfície hidrofobicamente. Exemplos de óxidos modificados na superfície hidrofobicamente incluem aqueles escolhidos do grupo que consiste de óxido de alumínio, dióxido de silício, dióxido de titânio, dióxido de zircônio, dióxido de estanho, óxido de zinco, óxido de ferro e combinações dos mesmos, cuja superfície foi modificada com caprilisilano. Poderá ser feita menção específica à sílica defumada cuja superfície foi modificada com caprilisilano e/ou alumina defumada cuja superfície foi modificada com caprilisilano, qualquer delas podendo ser constituída por cerca de 0,1 a cerca de 1% em peso da referida emulsão.

[0019]É também apresentado um método para a formação de uma emulsão água- em-silicone estabilizada. As emulsões terão uma fase contínua, o componente principal da qual é um óleo de silicone volátil, e uma fase descontínua constituída por água. O método geralmente é constituído pela incorporação na emulsão do composto da fórmula (II), tendo o nome CTFA de dibutil etil hexanoil glutamida, e uma quantidade de etanol suficiente para permitir que dibutil etil hexanoil glutamida seja dissolvido na emulsão em uma temperatura de menos de 40 ° C, isto é, sem a necessidade de aquecimento da emulsão. Em uma implementação, o dibutil etil hexanoil glutamida é dissolvido em uma temperatura entre 20 ° C e 30° C, por exemplo, em torno de 25 ° C.

[0020]O fluido de silicone tipicamente é constituído por um fluido de silicone tendo uma pressão de vapor acima de cerca de 0,01 mm de Hg a 20 ° C em uma quantidade de cerca de 30% a cerca de 80% em peso da emulsão, água tipicamente sendo cerca de 10% a cerca de 45% em peso da emulsão, o etanol tipicamente sendo cerca de 11% a cerca de 25% em peso da emulsão, e o dibutil etil hexanoil glutamida tipicamente sendo 0,01% a cerca de 3% em peso da emulsão. O óleo de silicone volátil tipicamente é um que não pode ser aquecido de forma segura a temperaturas elevadas, e poderá ser esco- lhido do grupo que é constituído por tetrâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometi- cona, hexâmero de ciclometicona, trisiloxano, metil trimeticona, ou combinações dos mesmos. Em uma realização, o óleo de silicone volátil é constituído pelo pentâmero de ciclometicona e o dibutil etil hexanoil glutamida constitui 0,01% a cerca de 0,08% em peso da emulsão.

[0021]Estes e outros aspectos da invenção atual ficarão aparentes para aqueles adestrados na arte, de acordo com a descrição atual, incluindo as reivindicações.

Descrição detalhada

[0022]A invenção atual apresenta composições e métodos para a estabilização de emulsões ou fluidos de fases múltiplas usados em produtos cosméticos e de higiene pessoal. Conforme usado aqui, um fluido com fases múltiplas é qualquer fluido contendo duas ou mais fases, no qual uma fase é uma fase contínua. Fluidos com fases múltiplas incluem, sem limitação, combinações de uma fase contínua líquida com um ou mais líquidos e/ou fases sólidas descontínuas. Um exemplo específico de um fluido com fases múltiplas é um óleo de silicone tendo uma fase particulada dispersada homogeneamente no mesmo.

[0023]Uma emulsão oleosa água-em-silicone estabilizada de acordo com a invenção é constituída (i) por uma fase contínua composta por um óleo de silicone aceitável topicamente, e (ii) uma fase descontínua composta por água. "Topicamente aceitável"significa que o componente geralmente é considerado como seguro para a aplicação em uma pele humana. As emulsões também contêm uma quantidade de estabilizantes derivados do ácido amino glutâmico suficiente para evitar ou retardar a separação das fases.

[0024]Os compostos de glutamida da invenção terão a estrutura de acordo com a fórmula (I):

onde R1, R2 e R3 são radicais de hidrocarbonetos C1-C20 que poderão ser de ca- deia linear, ramificada, ou cíclica, e que poderão conter um ou mais heteroátomos escolhidos de oxigênio, nitrogênio e enxofre. R1, R2 e R3 são escolhidos independentemente em cada ocorrência e, portanto, poderão ser os mesmos ou diferentes. De preferência, pelo menos um dos R1, R2 e R3 é um radical de hidrocarbonetos C5-C20 e mais de preferência ainda, R1 é um radical de hidrocarbonetos C6-C20.

[0025]Tipicamente, cada um dos R1, R2 e R3 são escolhidos independentemente de grupos alquila ramificados, de cadeia linear, ou cíclicos, tendo três a vinte átomos de carbono. R1, R2 e R3 poderão, por exemplo, cada um deles ser escolhido independentemente de metila, etila, propila (por exemplo, n-propila ou isopropila), butila (por exemplo, n-butila, e isobutila, terc-butila), pentila (por exemplo, n-pentila, isopentila, neopentila, ci- clopentila), hexila, heptila, octila, nonila, decila, undecila, dodecila, tridecila, tetradecila, pentadecila, etc.. Em uma realização, R1 é escolhido de grupos alquila ramificados ou de cadeia linear tendo cinco a dezesseis átomos de carbono e R2 e R3 são escolhidos independentemente de grupos alquila de cadeia linear tendo três a seis átomos de carbono, especificamente, propila, butila, pentila ou hexila. De preferência, R1 é escolhido de grupos alquila ramificados ou de cadeia linear tendo cinco a dezesseis átomos de carbono, e R2 e R3 são cada um deles grupos n-butila.

[0026]Em uma realização, R1 é um grupo undecila de cadeia linear e o composto da fórmula (I) é dibutil lauroil glutamida. Em outra implementação, R1 é um grupo heptila ramificado, mais especificamente, um grupo1-etil pentila, e o composto da fórmula (I) é dibutil etil hexanoil glutamida tendo a estrutura da fórmula (II):

[0027]Um composto de glutamida “consistindo essencialmente em” dibutil etil hexanoil glutamida deve ser entendido como significando que a presença de compostos de glutamida adicionais em quantidades que iriam afetar de forma mensurável a estabilidade e/ou viscosidade de um fluido está excluída.

[0028]Os compostos de glutamida de acordo com a fórmula (I) ou a fórmula (II) tipicamenteestarão presentes em uma quantidade suficiente para produzir uma emulsão que resiste à separação de fase pelo menos durante duas semanas na temperatura ambiente (aprox. 25 ° C), e de preferência, durante pelo menos duas semanas a 110° F (43 ° C) e/ou pelo menos duas semanas a 40 ° F (4 ° C). Em realizações preferidas, as emulsões serão estáveis na temperatura ambiente durante pelo menos quatro semanas, pelo menos oito semanas, pelo menos três meses, pelo menos seis meses, ou mesmo pelo menos um ano ou mais.

[0029]Os compostos de glutamida de acordo com a fórmula (I) ou a fórmula (II) tipicamenteestarão presentes em uma quantidade de cerca de 0,005% a cerca de 3,0% em peso da emulsão, mais tipicamente estarão presentes em uma quantidade de cerca de 0,01% a cerca de 0,8% em peso, como cerca de 0,015% a cerca de 0,5% em peso, ou cerca de 0,02% a cerca de 0,1% em peso ou cerca de 0,025% a cerca de 0,06% em peso, ou cerca de 0,03% a cerca de 0,05% em peso da emulsão.

[0030]Os compostos de glutamida de acordo com a fórmula (I) ou a fórmula (II) tipicamentesão sólidos cristalinos na temperatura ambiente. Não é necessário fundir-se os compostos de glutamida antes da adição nas composições, nem é necessário preparar-se uma mistura previa dos compostos de glutamida dissolvidos em um solvente. Além disso, não é necessário aquecer-se a composição que contém as duas fases para dissolver os compostos de glutamida, e em algumas realizações, é desejável evitar-se o aquecimento das composições, especialmente onde a fase de silicone contém materiais voláteis que constituem um risco de incêndio ou explosão, se aquecidos. Com surpresa, descobriu-se que os compostos de glutamida podem ser dissolvidos em uma composição contendo uma fase de silicone e uma fase aquosa através da adição de etanol na composição. O etanol permite que os compostos de glutamida sejam dissolvidos sem serem fundidos previamente, sem a preparação de uma mistura prévia ou do aquecimento da composição.

[0031]As emulsões de acordo com a invenção, de preferência, conterão uma quantidade de etanol suficiente para dissolver o composto de glutamida na composição contendo as duas fases, na temperatura ambiente. De preferência, a glutamida se dissolverá em uma temperatura abaixo de 40 ° C, incluindo temperaturas entre 20 ° C e 30 ° C, e em torno de 25 ° C.

[0032]De preferência, a quantidade de etanol será suficiente para melhorar a estabilidade de congelamento-descongelamento da emulsão. Tipicamente, as emulsões conterão cerca de 0,1% a cerca de 40% em peso de etanol, e mais tipicamente, conterão cerca de 1 a cerca de 25% em peso de etanol. Em várias realizações, as emulsões conterão cerca de 2,5 a cerca de 17,5% em peso de etanol, cerca de 5 a cerca de 15% em peso de etanol, ou cerca de 7,5 a cerca de 12,5% de etanol.

[0033]As emulsões de acordo com invenção poderão conter uma fase aquosa descontínua e uma fase oleosa contínua, um composto de glutamida de acordo com as fórmulas (I) ou (II), e uma quantidade de etanol suficiente para dissolver o composto de glutamida em qualquer das duas fases sem aquecimento da composição.

[0034]A fase oleosa contínua, de preferência, contém um óleo de silicone, e mais de preferência, um óleo de silicone volátil. Silicone volátil significa que o óleo se evapora rapidamente nas temperaturas ambientes, por exemplo, em torno de 25 ° C. Tipicamente, os óleos de silicone volátil apresentam uma pressão de vapor que varia de cerca de 1 Pa a cerca de 2kP a 25 ° C; de preferência eles terão uma viscosidade de cerca de 0,1 a cerca de 10 centistokes, de preferência, cerca de 5 centistokes ou menos, mais de preferência, cerca de 2 centistokes ou menos, a 25 ° C; e entrarão em ebulição na pressão atmosférica de cerca de 35 ° C a cerca de 250 ° C. Os silicones voláteis incluem silicones de dimetil siloxano cíclico e linear volátil, incluindo, dimeticona 0, 5 cst, dimeticona 0,65 cst, dimeticona 1 cst, e dimeticona 1,5 cst. Em uma realização, os silicones voláteis poderão incluir ciclodimeticonas, incluindo ciclometiconas de tetrâmero (D4), pentâmero (D5), e hexâmero (D6), ou misturas dos mesmos. Dimeticonas adequadas são disponíveis da Dow Corning com o nome “fluido Dow Corning 200®” e têm viscosidades que variam de 0,65 a 5 centistokes. Óleos de silicone líquidos voláteis não polares adequados são apresentados na patente americana de número 4.781.917, incorporada aqui como referência na sua integridade. Materiais de silicones voláteis adicionais são descritos em Todd et al., "Volatile Silicone Fluids for Cosmetics," Cosmetics and Toiletries, 91:27-32 (1976), incorporados aqui como referência na sua integridade. Os silicones voláteis lineares geralmentetêm uma viscosidade de menos de cerca de 5 centistokes a 25 ° C, enquanto os silicones cíclicos têm em viscosidades de menos de cerca de 10 centistokes a 25 ° C. Exemplos de silicones voláteis com viscosidades variadas incluem o Dow Corning 200, Dow Corning 244, Dow Corning 245, Dow Corning 344, e Dow Corning 345 (Dow Corning Corp.); fluidos de silicone SF-1204 e SF-1202 (Momentive Performance Materials) , VS7207 e 7158 (Momentive Performance Materials), e SWS-03314 (SWS Silicones Corp.). Silicones voláteis, lineares, que incluem compostos de polidimetil siloxano de baixo peso molecular, tais como metil trimeticona, trisiloxano, hexametildisiloxano, octametil- trisiloxano, decametiltetrasiloxano, e dodecametilpentasiloxano, para mencionar alguns.

[0035]Os silicones voláteis especialmente preferidos da invenção atual incluem te- trâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometicona, hexâmero de ciclometicona, trisi- loxano, metil trimeticona ou combinações dos mesmos. O pentâmero de ciclometicona é o óleo de silicone volátil atualmente preferido e em várias realizações o pentâmero de ci- clometicona poderá ser constituído por cerca de 5% a cerca de 99% em peso da fase oleosa, mais tipicamente de cerca de 20% a cerca de 98% em peso da fase oleosa, e de preferência, cerca de 40% a cerca de 95% em peso da fase oleosa.

[0036]A fase oleosa poderá incluir outros solventes voláteis. Tipicamente um solventevolátil poderá ter uma pressão de vapor de cerca de 0,01 mm de Hg a 20 ° C e se evaporar na temperatura ambiente. Solventes voláteis poderão incluir hidrocarbonetos C5-12 (por exemplo, isododecano), hidrocarbonetos aromáticos (por exemplo, xilenos, tolueno, etc), cetonas (acetona, metil etil cetona, etc), éteres (por exemplo, dietil éter, me- til etil éter, etc), perfluoridrocarbonetos, hidrofluoréteres, freons, silicones voláteis (por exemplo, ciclopentasiloxano), álcoois (por exemplo, álcool isopropílico, etc), ésteres de ácido acético (por exemplo, acetato de etila, acetato de butila, etc.) e semelhantes.

[0037]Entre os hidrocarbonetos C5-12 voláteis, poderá ser feita uma menção especial ao isododecano que é disponível com a marca comercial Permethyl-99A (Presper- se Inc.). Solventes fluoretados adequados incluem, sem limitação, por exemplo, perfluore- teres, perfluordecalina, perfluormetildecalina, perfluorexano, perfluormetil cicloexano, per- fluordimetil cicloexano, perfluoreptano, perfluoroctano, perfluornonano e perfluormetil ci- clopentano.

[0038]Em uma outra realização, as composições de acordo com a invenção conterão etanol, de preferência anidro, em combinação com um ou mais solventes tendo uma pressão de vapor a 25 ° C que é menor do que a pressão de vapor de etanol. Em outra realização, as composições de acordo com invenção conterão etanol, de preferência ani- dro, em combinação com um ou mais solventes tendo uma pressão de vapor a 25 ° C que é maior do que a pressão de vapor do etanol.

[0039]Em uma realização preferida, a fase contínua será constituída pelo pentâ- mero de ciclometicona, e a fase descontínua será constituída por água e etanol, a relação em peso entre água e etanol tipicamente variando de cerca de 99:1 a cerca de 1:99, mais tipicamente, de cerca de 25:1 a cerca de 1:25, e de preferência, cerca de 9:1 a cerca de 1:9, e mais de preferência ainda, cerca de 5:1 a cerca de 1:1.

[0040]De preferência, o silicone volátil (por exemplo, pentâmero de ciclometicona) constituirá cerca de 20% a cerca de 90% da emulsão, o etanol constituirá cerca 1 % a cerca de 30% em peso da emulsão, e a água constituirá cerca de 5% a cerca de 75% em peso da emulsão, com a condição da quantidade total de silicone volátil, água e etanol não exceder a 100%. Mais especialmente, o silicone volátil (por exemplo, pentâmero de ciclometicona) constituirá cerca de 40% a cerca de 70% da emulsão, o etanol constituirá cerca de 5% a cerca de 20% em peso da emulsão, e a água constituirá cerca de 20% a cerca de 50% em peso da emulsão.

[0041]A fase oleosa contém um ou mais óleos voláteis ou não voláteis, além do óleo de silicone. Exemplos não limitantes adequados de óleos para a fase contínua incluemóleos naturais e sintéticos, incluindo óleos de animais, vegetais, e de petróleo; triglice- rídeos de ácido graxo; éteres de ácido graxo, tais como palmitato de octila, miristato de isopropila e palmitato de isopropila; éteres como dicapril éter; e álcoois graxos como cetil álcool, estearil álcool e berrenil álcool; esteróis; hidrocarbonetos como isooctano, isododecano, isoexadecano, decano, dodecano, tetradecano, tridecano, isoparafinas C8-20, óleo mineral, petrolato, isoeicosano e poliisobuteno; ésteres de colesterol/lanosterol; lanolina; e semelhantes. Hidrocarbonetos representativos incluem hidrocarbonetos de parafina disponíveis da Exxon com as marcas ISOPARS, e da Permethyl Corporation. Além disso, os hidrocarbonetos parafínicos C8-20 tais como isoparafina C12 (isododecano) fabricados pela Permethyl Corporation tendo a marca Permethyl 99A® também são considerados como sendo adequados. Várias isoparafinas C16 comercialmente disponíveis, tais como isoexadecano (tendo a marca Permethyl R®) também são adequadas. Óleos de silicone, tais como dimeticonas, silicones cíclicos, e polisiloxanos também poderão ser incluídos na fase contínua. Óleos de silicone não volátil, tipicamente conterão polialquil siloxanos, poli- aril siloxanos, polialquilaril siloxanos ou misturas dos mesmos. Os polidimetil siloxanos são óleos de silicone não volátil preferidos. Os óleos de silicone não voláteis tipicamente terão uma viscosidade de cerca de 10 a cerca de 60.000 centistokes a 25 ° C, de preferência, entre cerca de 10 e cerca de 10.000 centistokes, e ainda mais de preferência, entre cerca de 10 e cerca de 500 centistokes; e um ponto de ebulição maior do que 250 ° C na pressão atmosférica. Exemplos não limitantes incluem dimetil polisiloxano (dimetico- na), fenil trimeticona, e difenil dimeticona. Os óleos de silicone voláteis e não voláteis, opcionalmente, poderão ser substituídos por vários grupos funcionais, tais como alquila, ari- la, grupos amina, vinila, hidroxila, grupos haloalquila, grupos alquilarila, e grupos acrilato, para mencionar alguns. Em uma realização, os óleos não voláteis, se presentes, constituirão menos de cerca de 5% em peso da fase contínua.

[0042]A fase descontínua, tipicamente, será composta de água e etanol. A fase descontínua poderá ainda ser constituída por um ou mais álcoois ou álcoois poliídricos, tais como, sem limitação, metanol, álcool isopropílico, ou umectantes como glicóis C3-8, incluindo glicerina, propileno glicol, butileno glicol, pentileno glicol, neopentil glicol ou ca- prilil glicol. A fase descontínua também poderá ser constituída por polietileno glicóis como etoxidiglicol.

[0043]A fase contínua tipicamente será constituída por cerca de 40% a cerca de 95% da emulsão, enquanto a fase descontínua tipicamente será constituída por cerca de 5% a cerca de 60% da emulsão. São também consideradas todas as proporções dentro dos limites acima. Por exemplo, a fase contínua poderá ser constituída por cerca de 45%, cerca de 50%, cerca de 55%, cerca de 60%, cerca de 65%, cerca de 70%, cerca de 75%, cerca de 80%, cerca de 85%, cerca de 90%, ou qualquer outro valor dentro desta faixa. Da mesma forma, a fase descontínua poderá ser constituída por cerca de 10%, cerca de 15%, cerca de 20%, cerca de 25%, cerca de 30%, cerca de 35%, cerca de 40%, cerca de 45%, cerca de 50%, cerca de 55%, ou qualquer outro valor dentro desta faixa.

[0044]As emulsões de acordo com a invenção, opcionalmente, poderão ainda ser constituídas por um ou mais emulsificantes. Por exemplo, poderão estar presentes um ou mais emulsificantes com cerca de 0,01% a cerca de 10,0% em peso da emulsão. Em algumasrealizações, a quantidade total de emulsificantes varia de cerca de 0,1% a cerca de 6,0% em peso, ou cerca de 0,5% a cerca de 4,0% em peso. A quantidade de emulsifi- cantes, tipicamente, será de cerca de 0,001 a cerca de 10% em peso, mas de preferência, variará de cerca de 0,01 a cerca de 5% em peso, mais de preferência, de 0,1 a 3%, e mais de preferência, cerca de 0,25 a cerca de 1% em peso, com base no peso total da composição. Em outras realizações, o emulsificante poderá estar ausente.

[0045]A emulsão de água-em-silicone, de preferência, é emulsificada com um tensoativo não iônico (emulsificante). Para emulsões água-em-óleo, o emulsificante, ele próprio, deve ser de equilíbrio lipofilico-hidrofilico baixo (HLB), de preferência, inferior a 10, mais de preferência, abaixo de 8,5. Embora sejam consideradas combinações de mais de um emulsificante como estando dentro do escopo da invenção, cada um desses emulsificantes, individualmente, e idealmente, deve ter um HLB baixo. Se presente, a quantidade de emulsificante tendo um HLB acima de 10, de preferência, será de menos de 1% em peso, mais de preferência, menos de 0,5% em peso, e ainda mais de preferência, menos de 0,2% em peso.

[0046]Quando o emulsificante for do tipo polietoxilado (por exemplo, éteres ou ésteres de polioxietileno) constituído por cadeias na forma de -(CH2CH2O)n-, é preferível que "n" seja menor do que 20, mais de preferência, menor do que 10, muito de preferência, menor do que 5. Os emulsificantes propoxilados, de preferência, também devem ter menos de 20, mais de preferência, menos de 3, e muito de preferência, menos de 5 unidades de repetição de óxido de propileno.

[0047]Emulsificantes líquidos ou de baixa temperatura de fusão que podem ser usados na composição da invenção atual incluem, mas não são limitados a um ou mais dos seguintes: sorbitan ésteres; poli gliceril-3-diisoestearato; sorbitan monoestearato, sor- bitan triestearato, sorbitan sesquioleato, sorbitan monooleato; glicerol ésteres, como glice- rol monoestearato e glicerol monooleato; polioxietileno fenóis como polioxietileno octil fe- nol e polioxietileno nonil fenol; polioxietileno éteres como polioxietileno cetil éter e polioxie- tileno estearil éter; polioxietileno glicol ésteres; e polioxietileno sorbitan ésteres; copolióis de dimeticona; poligliceril ésteres tais como o poligliceril-3-diisoestearato; gliceril laurato; Estearete-2, Estearete-10 e Estearete-20, para mencionar alguns.

[0048]Um exemplo de um emulsificante de HLB considerado como sendo adequado de acordo com a invenção é o Span83, um sesquiester de monooleato e dioleato com uma relação molar de 2:1 que tem um HLB de 3,7. O sorbitan monoestearato (INCI) é outro emulsificante adequado, tendo um valor HLB de 4,7. No “INCI Ingredient Dictionary e no Handbook, 12th Edition, 2008”, são apresentados emulsificantes adicionais, a apresentação dos quais é incorporada aqui como referência.

[0049]Outros emulsificantes adequados incluem copolímeros em bloco de poli- diorganosiloxano-polioxialquileno, incluindo aqueles descritos na patente americana de número 4.122.029, a apresentação dos quais é incorporada aqui como referência. Estes emulsificantes geralmente são constituídos por uma estrutura básica de polidiorgano- siloxano, tipicamente polidimetilsiloxano, tendo cadeias laterais constituídas por grupos - (EO)m- e/ou -(PO)n-, onde o EO é etilenooxi e o PO é 1,2-propilenooxi, as cadeias laterais tipicamente sendo cobertas ou terminadas com hidrogênio ou grupos alquila menores (por exemplo, C1-6, tipicamente C1-3). As cadeias laterais, de preferência, serão constituídas por 50 unidades EO e/ou PO ou menos (por exemplo, m + n <50), de preferência, 20 ou menos, e mais de preferência, 10 ou menos. Além da cadeia lateral alcoxilada, o emulsifi- cante de silicone poderá também ser constituído por cadeias alquilas pendentes da estrutura básica de silicone. Outros emulsificantes água-em-silicone adequados são apresentados na patente americana de número de 6.685.952, a apresentação dos quais é incorporada aqui como referência. Emulsificantes água-em-óleo disponíveis comercialmente incluem aqueles disponíveis da Dow Corning com as designações comerciais 3225C e 5225C FORMULATION AID; SILICONE SF- 1528 disponíveis da Momentive Performance Materials; ABIL EM 90 e EM 97, disponíveis da Goldschmidt Chemical Corporation (Hopewell, VA); e a serie de emulsificantes SILWET® vendida pela OSI Specialties (Danbury, CT).

[0050]Exemplos de emulsificantes água-em-silicone incluem, sem limitação, dime- ticona PEG/PPG 18/18 (marca comercial 5225C, Dow Corning), dimeticona PEG/PPG- 19/19 (marca comercial BY25-337, Dow Corning, dimeticona Cetyl PEG/PPG-10/1 (marca comercial Abil EM-90, Goldschmidt Chemical Corporation), dimeticona PEG-12 (marca comercial SF1288, Momentive Performance Materials), meticona lauril PEG/PPG-18/18 (marca comercial 5200 FORMULATION AID, Dow Corning), polímero cruzado de dimeti- cona PEG-10 marca comercial KSG-20, Shin-Etsu), e polímero cruzado de dimeticona PEG-10/15 (marca comercial KSG-210, Shin-Etsu).

[0051]Os emulsificantes preferidos serão constituídos por um polímero de organo- siloxano e tendo cadeias laterais constituídas por grupos -(EO)m- e/ou -(PO)n-, onde a soma de n e m é em torno de 50 ou menos, as cadeias laterais sendo terminadas com hidrogênio ou grupos alquila C1-8, tais como, por exemplo, dimeticona PEG10.

[0052]As composições da invenção poderão ser constituídas por um ou mais formadores de filme, de preferência, um formador de filme hidrofóbico. O formador de filme hidrofóbico poderá ser qualquer material hidrofóbico adequado para uso em uma compo sição cosmética, incluindo, ceras e óleos, mas de preferência, é um polímero formador de filme hidrofóbico. O termo polímero formador de filme poderá ser entendido como indicando um polímero que é capaz, por si próprio, ou na presença de pelo menos um agente auxiliar de formação de filme, formar um filme contínuo que se adere a uma superfície e funciona como um aglutinante para o material particulado. O termo polímero de formação de filme "hidrofóbico"tipicamente se refere a um polímero com uma solubilidade em água a 25 ° C de menos de cerca de 1% em peso ou um no qual as unidades monoméricas do polímero individualmente têm uma solubilidade em água de menos de cerca de 1% em peso a 25 ° C. Um polímero de formação de filme "hidrofóbico" será dividido predominantemente na fase de octanol quando agitado com uma mistura de volumes iguais de água e octanol. Predominantemente, significa mais de 50% em peso, mas de preferência, mais de 75% em peso, mais de preferência, mais de 95% em peso será dividido na fase de octanol.

[0053]Os formadores de filme polimérico incluem poliolefinas, polivinilass, poliacri- latos, poliuretanos, silicones, acrilatos de silicone, poliamidas, poliésteres, fluorpolímeros, poliéteres, poliacetatos, policarbonatos, poliamidas, borrachas, epóxis, resinas de formal- deído, e homopolímeros e copolímeros de quaisquer dos mencionados anteriormente. O formador de filme, de preferência, tem base de silicone. "Baseado em silicone" significa que o formador de filme hidrofóbico é constituído pelo menos por um radical de silicone, como por exemplo, dimeticona, amodimeticona, dimeticonol, poliuretana de silicone, acri- lato de silicone ou combinações dos mesmos. Poderá ser feita uma menção específica aos copolímeros de acrilato de silicone, especialmente copolimeros constituídos por uma estrutura básica de polialquil acrilato e um polímero de dimeticona enxertado em uma cadeia lateral de alquil éster, como o formador de filme disponível comercialmente de copo- límero de ciclopentasiloxano (e) acrilatos/dimeticona (KP-545, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd) e copolímero de metil trimeticona (e) copolímero de acrilatos/dimeticona (KP-549, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

[0054]Outros formadores de filme polimérico preferidos incluem dimeticona, dime- ticonol, acrilatos, alquil acrilatos, poliuretanas, amino bispropil dimeticona, aminopropil dimeticona, amodimeticona, amodimeticona hidroxiestearato, berrenoxi dimeticona ,C30-45 alquil dimeticona, C24-28 alquil dimeticona, C30-45 alquil meticona, Cetearil meticona, cetil dimeticona, trimeticona, dimetoxisilil etilenodiaminopropil dimeticona, hexil meticona, hi- droxipropildimeticona, Estearamidopropil dimeticona, Estearoxi dimeticona, estearil meti- cona, estearil dimeticona e vinil dimeticona. São especialmente preferidos os polímeros de silicone, incluindo meticona (conforme descrito pela "CTFA Monograph No. 1581", que é incorporada aqui como referência), dimeticonas (conforme descrito pela "CTFA Monograph No. 840" que é incorporada aqui como referência) e amodimeticonas conforme descrito pela " CTFA Monograph No. 189" que é incorporada aqui como referência. Todas as "CTFA Monographs" apresentadas aqui são encontradas no “Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 12th Edition (2008)”, e são incorporadas aqui como referência.

[0055] Em uma realização da invenção, as composições incluem uma goma de silicone. Gomas de silicone adequadas tipicamente terão um peso molecular de cerca de 200.000 a cerca de 600.000. Exemplos específicos incluem polidimetil siloxano, copolíme- ro de (polidimetil siloxano)-(metil vinil siloxano), copolímero de polidimetil siloxano) (difenil) (metil vinil siloxano), dimeticonol, flúor silicone,dimeticona, ou misturas dos mesmos. Em uma realização preferida, a goma de silicone de formação de filme é uma dimeticona de alto peso molecular. As dimeticonas de alto peso molecular com altas viscosidades são comumente referidas como gomas de dimeticona. A viscosidade da goma de silicone poderá ser, sem limitação, cerca de 500.000 centistokes a cerca de 100 milhões de centistokes, medida a 25 ° C. As dimeticonas de alto peso molecular são disponíveis comercialmente em combinação com silicones de baixo peso molecular ou com silicones voláteis, o que faz com que as dimeticonas de peso molecular maior sejam mais fáceis de serem manipuladas. Uma mistura adequada contendo dimeticona de alto peso molecular (PM de aproximadamente 500.000) é disponível comercialmente na Momentive com marca comercial SF1214.

[0056]Em outra realização preferida, o polímero de formação de filme é um acrila- to de silicone como aquele tendo o “CTFA Monograph No. 10082” e a marca INCI de acri- latos/dimeticona. Este polímero é disponível comercialmente da Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. com marca comercial KP-544 e é constituído por copolímeros enxertados com uma estrutura básica de polímero acrílico e de cadeias laterais de dimetil polisiloxano. O mesmopolímero é disponível comercialmente em uma variedade de solventes diferentes que incluem álcool isopropílico (KP-541), acetato de butila (KP-543), ciclopenta siloxano (KP- 545), metil trimeticona (KP-549), e isododecano (KP-550), cada um dos quais é considerado como sendo útil.

[0057]Em outra realização, o polímero de formação de filme poderá ser uma ure- tana de silicone, como aquela tendo o nome INCI de copolímero de bis-hidroxipropil dime- ticona/SMDI e o "INCI Monograph ID No. 22006. Este polímero é disponível comercialmente da Siltech Corp. com a marca comercial SILMER UR-5050, que constitui o polímero em isododecano.

[0058]Outros formadores de filme que poderiam ser utilizados incluem, sem limitação, ceras naturais, minerais e/ou sintéticas. As ceras naturais são aquelas de origem animal, incluindo sem limitação, cera de abelha, espermacete, lanolina, e cera shellac, e aqueles de origem vegetal, incluindo sem limitação, carnaúba, candelila, bayberry e cera de cana-de-açúcar, e semelhantes. Ceras minerais consideradas como sendo úteis incluem, sem limitação, ozoquerita, ceresina, montana, parafina, microcristalina, ceras de petróleo, e ceras de petrolato. Ceras sintéticas incluem, por exemplo, ceras Fischer Tropsch (FT) e ceras de poliolefina, tais como homopolímeros de etileno, copolímeros de etileno- propileno, e copolimeros de etileno-hexeno. Ceras representativas dos homopolímeros de etileno são disponíveis comercialmente com a marca comercial polietileno POLYWAX® (Baker Hughes Incorporated). Ceras de copolímero de etileno-α-olefina disponíveis comercialmente incluem aquelas vendidas com a marca comercial copolímeros PETROLITE® (Baker Hughes Incorporated). Outra cera que é adequada é a cera de abelha de dimeticonol disponível da Noveon como éster de dimeticonol ULTRABEE®.

[0059]Poderão também ser úteis ésteres hidrofóbicos de alto peso molecular. O éster hidrofóbico poderá ser saturado ou insaturado e poderá incluir sem limitação, mo- noésteres de ácidos graxos, diésteres de diacidos, diésteres de triácidos, e triésteres de triácidos. Os monoésteres incluem os produtos da esterificação de ácidos monocarboxili- cos C4-C24 de cadeia linear, ramificada ou cíclica, de preferência, C8-C24, e mais de preferência, C12-C22 com álcoois de cadeia linear, ramificada, ou cíclica C4-C36, de preferência, C8-C24 e mais de preferência, C12-C18. Diésteres incluem os produtos da esterificação de ácidos dicarboxilicos C4-C48 de cadeia linear, ramificada ou cíclica, tipicamente ácidos di- carboxilicos C8-C44, e mais tipicamente, ácidos dicarboxilicos C12-C36, com álcoois de cadeia linear, ramificada ou ciclica C4-C36, de preferência, C8-C24, e mais de preferência, C12-C28. O ácido dicarboxílico poderá ser, por exemplo, um ácido dímero formado pela dimerização de álcool graxo insaturado, por exemplo, ácido linoleico. Diésteres e triéste- res de triácidos incluem os produtos da esterificação de ácidos tricarboxilicos C6-C72, tipicamenteácidos tricarboxilicos C12-C66, com álcoois C4-C36, de preferência, C8-C24, e mais de preferência, C12-C18. O ácido tricarboxílico poderá ser, por exemplo, um ácido trímero formado pela trimerização de um álcool graxo insaturado, por exemplo, ácido linoleico. Os ésteres, de preferência, são ésteres de alto peso molecular, o que significa que o peso molecular é pelo menos 500. Em algumas realizações, o peso molecular do éster será pelo menos 750, pelo menos 1000, ou pelo menos 1200. Os ésteres, de preferência, são hidrofóbicos e opcionalmente poderão ser dispersáveis, mas não solúveis no veículo. Um éster hidrofóbico adequado é o Triisoestearil Trilinoleato (INCI)( CAS Registry No 103213- 22-5), que é disponível da Lubrizol Advanced materials, Inc. com a marca comercial éster SCHERCEMOL® TIST.

[0060]Em algumas realizações, poderá ser desejável adicionar-se alguma quantidade de um formador de filme hidrofílico ou solúvel em água (por exemplo, celulósico, polissacarídeos, poliquaterniuns (como polyquaternium-37 (INCI), etc) na composição para melhorar o espalhamento, a estabilidade da emulsão, a aparência estética e a sensação, etc. Em algumas realizações, a percentagem em peso coletiva dos formadores de filme hidrofílicos ou solúveis em água será de cerca de 0,001% em peso a menos de cerca de 20%, de preferência, menos de cerca de 15%, mais de preferência, menos de cerca de 10%, e ainda mais de preferência, menos de cerca de 5% em peso, com base no peso total da composição. Em uma realização, os formadores de filme hidrofílicos serão constituídos por menos de cerca de 2,5% em peso do peso total da composição. Em outras realizações, a composição é substancialmente isenta de formadores de filme solúveis em água, isto significando que a composição contém menos de 2% em peso, de preferência, 1% em peso, e ainda mais de preferência, menos de 0, 5% em peso, ou menos de 0,1% em peso de tais formadores de filme solúveis em água. Em uma realização, a composição não contém um formador de filme hidrofílico.

[0061]Combinações de quaisquer formadores de filme mencionados anteriormentetambém são consideradas como sendo adequadas, incluindo combinações ou formadores de filme poliméricos e não poliméricos.

[0062]Os formadores de filme constituirão cerca de 0,01% a cerca de 20% em peso da composição, e mais tipicamente, constituirão cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência, cerca de 1 a 12%, mais de preferência, 1, 5% a cerca de 10%, e ainda mais de preferência, cerca de 3% a cerca de 8% em peso da composição.

[0063]Em certas realizações, a composição será constituída por um formador de filme de acrilato de silicone e um formador de filme de goma de silicone. O formador de filme de acrilato de silicone e o formador de filme de goma de silicone poderão cada um deles independentemente ser constituído por cerca de 0,01% a cerca de 20% em peso da composição, e mais tipicamente, constituirão cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência, cerca de 1,0% a cerca de 10%, e mais de preferência, 1,5% a cerca de 8%, e ainda mais de preferência, cerca de 3% a cerca de 5% em peso da composição.

[0064]As composições da invenção poderão também conter materiais específicos que poderão ser inorgânicos ou orgânicos, hidrofóbicos ou hidrofílicos. As composições preferidas serão constituídas por um ou mais materiais particulados que são por natureza hidrofóbicos ou foram modificados hidrofobicamente através de tratamento da superfície, e semelhantes.

[0065]Em uma realização, o material particulado poderá ser constituído pelo menos por um material particulado hidrofóbico que tem um coeficiente de atrito dinâmico ( cinemático) μk, maior do que 0,5. O material particulado poderá ter formas esféricas ou substancialmente não esféricas. O arraste elevado das partículas com μk elevado poderá aumentar a predominância das partículas contra a pele humana.

[0066]Um material particulado preferido de acordo com a invenção é o óxido de alumínio modificado hidrofobicamente ( Al2O3) também conhecido como alumina, especialmente alumina defumada (ou pirogênica). A sílica modificada hidrofobicamente (SiO2), incluindo sílica defumada, poderá ter uma faixa de tamanho de partícula de cerca de 7 nm a cerca de 40 nm e um tamanho de partícula agregada entre cerca de 100 e cerca de 400 nm, e é também considerada como sendo especialmente útil. Outros materiais particula- dos notáveis são óxidos metálicos modificados hidrofobicamente, incluindo sem limitação, dióxido de titânio (TiO2), óxidos de ferro (FeO, Fe2O3 ou Fe3O4), dióxido de zircônio (ZrO2), dióxido de estanho (SnO2), óxido de zinco (ZnO) e combinações dos mesmos.

[0067]Vantajosamente, o material particulado poderá ser um que forneça uma funcionalidade adicional para as composições, incluindo, por exemplo, absorção ou varre- dura por luz de ultravioleta (UV), no caso, por exemplo, de particulados de dióxido de titânio e de óxido de zinco, ou forneça características estéticas, tais como cor (por exemplo, pigmentos), perolização (por exemplo, mica) ou semelhante. O material particulado poderá ser baseado, por exemplo, em pigmentos de particulados orgânicos ou inorgânicos. Exemplos de pigmentos de particulados orgânicos incluem lacas, especialmente lacas de alumínio, lacas de estrôncio, lacas de bário, e semelhantes. Exemplos de pigmentos par- ticulados inorgânicos são sílica, aluminas, negro de fumo, óxido de ferro, especialmente óxidos de ferro vermelho, amarelo e preto, dióxido de titânio, óxido de zinco, ferrocianeto de potássio (K3Fe(CN)6), ferrocianeto de potássio (K4Fe(CN)6), triidrato de ferro cianeto de potássio (K4Fe(CN)6.3H2O), e misturas dos mesmos. O material particulado poderá também ser baseado em cargas inorgânicas como talco, mica, sílica, e misturas dos mesmos, ou qualquer das argilas apresentadas na EP 1 641 419, a apresentação dos quais é incorporada aqui como referência.

[0068]Em uma realização, os materiais particulados são tratados na superfície para fornecer aos mesmos um revestimento hidrofóbico. Conforme usado aqui, uma partícula modificada hidrofobicamente é uma que se torna menos hidrofílica ou mais hidrofóbica através de modificação da superfície quando comparada com a partícula na ausência de modificação na superfície. Em uma realização, uma partícula hidrofóbica de acordo com uma realização da invenção atual poderá ser formada a partir de uma partícula de óxido (por exemplo, um óxido metálico, dióxido de silício, etc) tendo a superfície coberta com (por exemplo, ligada covalentemente) radicais não polares, como por exemplo, grupos alquila, silicones, siloxanos, alquil siloxanos, organo siloxanos, siloxanos fluoretados, perfluor siloxanos, organo silanos, alquil silanos, silanos fluoretados, silanos perfluoretados e/ou disilazanos e semelhantes. O tratamento de superfície poderá ser qualquer tratamento que faz com que a partícula seja mais hidrofóbica. Um revestimento hidrofóbico preferido de acordo com a invenção é preparado pelo tratamento de um óxido, por exemplo, alumina, com trimetoxicaprilil silano.

[0069]Qualquer dos materiais particulados modificados hidrofobicamente descritos na patente americana de número 6.683.126 para Keller et al., a apresentação da qual é incorporada aqui como referência, também são considerados como sendo úteis, incluindo sem limitação, aqueles obtidos pelo tratamento de um material com óxido (por exemplo, SiO2, TiO2, etc) com um composto contendo (perfluor) alquila que contém pelo menos um grupo funcional reativo que sofre uma reação química com os grupos OH próximos da superfície da partícula suporte do óxido, incluindo, por exemplo, hexametildisilazano, octil- trimetoxisilano, óleo de silicone, clorotrimetilsilano e diclorodimetilsilano.

[0070]Em uma realização específica preferida, o material particulado é uma alumina defumada (ou pirogênica) e/ou uma sílica defumada (ou pirogênica) que é funciona- lizada na superfície com grupos alquilasilila, flúor-alquilsilila, ou perflúor-alquilsilia, de preferência, com grupos alquilsilila (i.e., tratados na superfície com alquilsilanos). Tipicamente, os grupos alquilsilila serão constituídos por hidrocarbonetos C1-20 (mais tipicamente, hidrocarbonetos C1-8) que opcionalmente são fluoretados ou perfluoretados. Tais grupos poderão ser introduzidos pela reação na superfície da partícula com silanos como C1-12- alquil-trialcoxisilanos (por exemplo, C1-12-alquil-trimetoxisilanos ou C1-12-alquil- trietoxisilanos). De preferência, a superfície da partícula é funcionalizada com grupos al- quilsilila, o que pode ser feito tratando-se a superfície com alquilsilanos. Mais de preferência, a superfície da partícula é funcionalizada e modificada na superfície com grupos octil silila, também conhecidos como grupos caprilsilila, introduzidos pela reação das partículas com octilsilanos (ou caprilsilanos), por exemplo, trimetoxicaprilsilano ou trietoxicaprilsila- no. Tais partículas são referidas comumente como tratadas por octilsilano. Como as partículas, de preferência, são defumadas, o tamanho principal de partícula tipicamente será muito pequeno, da ordem de 5 nm a cerca de 30 nm. A área de superfície específica (SSA) destes materiais particulados tipicamente será, mais não é necessariamente está, na faixa de cerca de 50 a cerca de 300 m2/g, mais tipicamente, de cerca de 75 a cerca de 250 m2/g, e de preferência, cerca de 100 a cerca de 200 m2/g.

[0071]Um particulado de alumina modificada hidrofobicamente adequado inclui óxido de alumínio defumado tratado com octil silano (obtido pela reação de trimetoxioctil- silano com alumina defumada), como o AEROXIDE® ALU C805 da Evonik Industries. Acredita-se que aquele produto tenha um tamanho de partícula principal médio de cerca de 13 nm (nanômetros) e uma área de superfície específica (SSA) de cerca de 100 ±15 m2/g. Tipicamente, a alumina ou alumina modificada hidrofobicamente não foi calcinada, isto significando que a alumina não foi aquecida a uma temperatura elevada, por exemplo, a uma temperatura acima de 1000 ° C para expelir as impurezas voláteis do óxido metálico bruto. De preferência, o material particulado é substancialmente isento de alumina calcinada, isto significando que a alumina calcinada não é adicionada deliberadamente no material particulado e as quantidades são tão baixas, de forma a não terem um impacto mensurável no desempenho, aparência ou tato da composição. Mais de preferência, o material particulado é isento de alumina calcinada.

[0072]Em outras realizações, as composições poderão ser substancialmente isentas de alumina ou de alumina modificada hidrofobicamente. Substancialmente isenta de alumina ou de alumina modificada hidrofobicamente significa que estes componentes contêm menos de cerca de 2%, de preferência, menos de cerca de 1%, e mais de preferência, menos de cerca de 0,5% em peso de um ou mais materiais particulados.

[0073]Poderão ser incluídas partículas tradicionais, tais como a sílica defumada modificada hidrofobicamente. Quando presente, as partículas de sílica defumada modificada hidrofobicamente incluem, mas não são limitadas a AEROSIL® R 202, AEROSIL® R 805, AEROSIL® R 812, AEROSIL® R 812 S, AEROSIL® R 972, AEROSIL® R 974, AEROSIL® R 8200, AEROXIDE® LE-1, AEROXIDE® LE-2 e AEROXIDE® LE-3 da Evonik/Degussa Corporation de Parsippany, N.J., que acredita-se que sejam sílicas de- fumadas hidrofóbicas, funcionalizadas na superfície com grupos alquilsilila para a hidrofo- bicidade e uma área de superfície específica (SSA) entre cerca de 100 ± 30 m2/g e cerca de 220 ± 30 m2/g. Os materiais de sílica modificada hidrofobicamente descritos na publicação de patente americana 2006/0110542 para Dietz et al., incorporada aqui como referência, também são considerados como sendo especialmente adequados.

[0074]Embora a sílica (SiO2) e as sílicas modificadas hidrofobicamente sejam consideradas como sendo úteis em algumas realizações, em outras realizações as com-posições serão substancialmente isentas de sílica ou de sílica modificada hidrofobicamen- te. Substancialmente isenta de sílica ou de sílica modificada hidrofobicamente significa que estes componentes contêm menos de cerca de 2%, de preferência, menos de cerca de 1%, e mais de preferência, menos de cerca de 0,5% em peso de um ou mais materiais particulados. Em outras realizações as composições serão isentas de sílica ou de sílica modificada hidrofobicamente. "Isenta de" significa que nada foi adicionado deliberada- mente e quaisquer quantidades presentes serão tão baixas que não terão impacto na aparência, sensação ou desempenho da composição.

[0075]Um ou mais materiais particulados poderão também conter polímeros orgânicos particulados, tais como politetrafluor etileno, polietileno, polipropileno, náilon, cloreto de polivinila, e semelhantes, que foram formados como pós finos. Alternativamente, o material particulado poderá ser uma microcápsula contendo qualquer dos materiais da carcaça descritos na publicação de patente americana 2005/0000531, a apresentação da qual é incorporada aqui como referência. Outros particulados opcionais incluem a cera de silicone particulada vendida com a marca comercial Tegotop® 105 (Degussa/Goldschmidt da Chemical Corporation) e o polímero de vinil particulado vendido com a marca Mincor® 300 (BASF).

[0076]Um ou mais materiais particulados tipicamente estarão na forma de um pó tendo um tamanho médio de partícula entre cerca de 1 nm (nanômetros) e cerca de 1 mm (milímetro), mais tipicamente entre cerca de 5 nm e cerca de 500 μm (micrômetros), de preferência, entre cerca de 7 nm e cerca de 100 micrômetros, mais de preferência, entre cerca de 10 nm e cerca de cinco micrômetros, cerca de 20 micrômetros, cerca de 50 mi- crômetros, ou cerca de 75 micrômetros. Quando é utilizado mais de um material particu- lado (por exemplo, TiO2 modificado e SiO2 modificado), o tamanho médio de partícula de cada pó, de preferência, está dentro das faixas mencionadas anteriormente.

[0077]Tipicamente, um ou mais materiais particulados mais hidrófobos ou modificados hidrofobicamente, especialmente os particulados de alumina e/ou de sílica, com ou sem o tratamento de superfície, com octilsilano, tipicamente será constituído por cerca de 0,01% a cerca de 10% em peso da composição total, mais tipicamente, cerca de 0,1% a cerca de 5%, de preferência, de cerca de 0,1% a cerca de 2,5%, mais de preferência, cerca de 0,25% a cerca de 2,0% em peso da composição, e mais de preferência, cerca de 0,4% a cerca de 1,5%. Em certas realizações, um ou mais materiais particulados poderão ser constituídos por cerca de 0,4%, cerca de 0,5%, cerca de 0,6%, cerca de 0,7%, cerca de 0,8%, cerca de 0,9%, cerca de 1,0%, cerca de 1,25%, e cerca de 1, 5% em peso da composição.

[0078]Geralmente, a relação em peso entre um ou mais materiais particulados hi- drófobos e um ou mais formadores de filme será de cerca de 1:1 a cerca de 1:100, cerca de 1:1,25 a cerca de 1:75, cerca de 1:1,5 a cerca de 1:50, cerca de 1:1,75 a cerca de 1:25, ou cerca de 1:2 a cerca de 1:10. Em várias implementações, a relação entre um ou mais materiais particulados hidrófobos e um ou mais formadores de filme, será de cerca de 1:20 cerca de 1:15, cerca de 1:10, cerca de 1:9, cerca de 1:8, cerca de 1:7, cerca de 1:6, cerca de 1:5, cerca de 1:4, cerca de 1:3, cerca de 1:2, cerca de 1:1,5, ou cerca de 1:1.

[0079]Em uma realização da invenção, um ou mais materiais particulados hidró- fobos e o formador de filme primeiramente são dispersados ou dissolvidos na fase de óleo ou de silicone de uma suspensão de água-em-óleo ou água-em-silicone. O óleo ou silicone posteriormente é misturado com a fase aquosa para formar a emulsão. As emulsões tipicamente terão formadores de filme hidrófobos e quaisquer pigmentos hidrófobos dispersados ou dissolvidos predominantemente na fase de óleo ou de silicone.

[0080]As emulsões de acordo com a invenção são especialmente adequadas para composições cosméticas para aplicação tópica. Quando formuladas como composições cosméticas, as emulsões tipicamente incluirão componentes adicionais distribuídos opcionalmente em qualquer ou em ambas as fases de emulsão. Tais componentes poderão ser escolhidos do grupo que consiste de pigmentos, ceras, emolientes, umectantes, espessantes, gelificantes, umidificantes, conservantes, sabores, fragrâncias, antioxidan- tes, botânicos, e misturas dos mesmos.

[0081]Por exemplo, as emulsões poderão ser constituídas por um agente de melhoria do brilho, no caso do produto ser destinado à aplicação no cabelo. Agentes de brilho incluem, sem limitação, partículas na forma de lentes como PMMA semi-esféricas, incluindo o polímero cruzado de metil metacrilato semiesférico disponível comercialmente, vendido com a marca 3D Tech PW (Plain) XP (Kobo). Três substâncias de melhoria de brilho adequadas incluem fenil propil dimetil siloxi silicato, polibuteno, poliisobuteno, e po- liisobuteno hidrogenado. Fluidos de silicone, tais como siloxanos aril substituídos tendo índices de refração elevados, também são úteis como substâncias de melhoria de brilho. Poderá ser feita uma menção especial à fenil trimeticona, que é disponível com as marcas comerciais SCI-TEC PTM 100 (ISP) e PDM20 (Wacker-Belsil), e trimetil- siloxifenil dimeti- cona (nome INCI), que é disponível com a marca comercial PDM 1000 (Wacker-Belsil). O material PDM20 tem um índice de refração de 1,437 a 25 ° C. O material PDM 1000 tem um índice de refração de 1,461 a 25 ° C. Outro fluido de silicone adequado é o trimetil siloxifenil dimeticona. Em geral, qualquer silicone aril substituído tendo um índice de refra- ção maior do que 1,4 a 25 ° C é considerado como sendo adequado para restaurar o bri- lho no cabelo tratado com as composições da invenção. Fenil silicones como penta fenil trimetil trisiloxano ou tetra fenil tetrametil trisiloxano, disponíveis comercialmente como fluidos HRI da HRI Dow Corning, também são úteis para a melhoria do brilho. Certos compostos orgânicos, como octil metoxi cinamato também poderão ser usados para a melhoria do brilho.

[0082]A substância de melhoria do brilho, se presente, tipicamente será constituída por cerca de 0,01% a cerca de 5% em peso da composição total. Mais tipicamente, o componente de melhoria de brilho será constituído por cerca de 0,05% a cerca de 2,5% em peso da composição. De preferência, a substância de melhoria de brilho será composta por cerca de 0,1% a cerca de 1, 5% em peso da composição.

[0083]Um terceiro componente de acordo com algumas realizações das composições da invenção é um flúor-silicone, que pode fornecer excelentes propriedades de espalhamento. O flúor- silicone, de preferência, é hidrófobo e oleófobo e de preferência, é também insolúvel, mas é dispersável no veículo. Não existe essencialmente nenhuma restrição sobre a natureza do flúor-silicone. Em uma realização, o flúor- silicone será constituído por um poliorgano siloxano flúor substituído. O flúor-silicone tipicamente será constituído por unidades de repetição da forma -[Si(R2)(R3)-O]- onde R2 e/ou R3 são independentemente radicais alquila, arila, ou alquilarila (por exemplo, benzila), com pelo menos um dos R2 e R3 sendo substituído por um ou mais átomos de flúor. De preferência, pelo menos um dos R2 ou R3 será um grupo alquila C1-30 que contém um ou mais átomos de flúor, e que de preferência, contém um segmento perflúor, que significa um segmento da forma -(CF2)x- onde x é um número inteiro de 1 a 29 e/ou um grupo trifluormetila. Um flúor-silicone adequado é o perfluornonil dimeticona vendido com as marcas comerciais PECOSIL® FSL-150, FSL300, FSH-150, FSH-150 e FSU-300 da Phoenix Chemical, Inc. Todos eles tendo os números abstratos químicos CAS 259725-95-6.

[0084]Além do mencionado anteriormente, as composições de acordo com a in- venção poderão conter pigmentos, perolizantes, e/ou corantes adicionais. Pigmentos inorgânicos incluem, sem limitação, dióxido de titânio, óxido de zinco, óxidos de ferro, óxido de cromo, azul férrico, mica, oxicloreto de bismuto, e mica estanhada; pigmentos orgânicos incluem lacas de bário, estrôncio, cálcio ou alumínio, ultramarinos e negro de fumo; e corantes incluem, sem limitação, D&C Verde #3, D&C Amarelo #5, e D&C Azul #1. Pigmentos e/ou corantes poderão ser revestidos ou tratados na superfície com um ou mais compatibilizantes para auxiliarem a dispersão no solvente. Pigmentos e/ou corantes preferidossão aqueles tratados na superfície para fazer com que os mesmos se tornem hidró- fobos.

[0085]Corantes preferidos incluem óxidos de ferro, óxido de ferro preto, óxido de ferro marrom, CI 77489, CI 77491, CI 77492, CI 77499, óxido de ferro vermelho 10-34- PC-2045, pigmento preto 11, pigmento marrom 6, pigmento marrom 7, pigmento vermelho 101, pigmento vermelho 102, pigmento amarelo 42, pigmento amarelo 43, óxido de ferro vermelho, óxido de ferro sintético, e óxido de ferro amarelo.

[0086]Poderão ser adicionadas várias cargas e componentes adicionais. Cargas adequadas incluem, sem limitação, sílica, sílica tratada, talco, estearato de zinco, mica, caulim, pós de náilon como Orgasol®, pó de polietileno, Teflon®, nitreto de boro, microes- feras de copolímeros, tais como Expancel® (Nobel Industries), Polytrap® (Dow Corning) e micro- esferas de resina de silicone (Tospearl® da Toshiba), e semelhantes.

[0087]Cargas adicionais de pigmentos/pós incluem, mas não são limitados a, pós inorgânicos como gomas, giz, terra Fuller, caulim, sericita, muscovita, flogopita, mica sintética, lepidolita, biotita, mica litia, vermiculita, silicato de alumínio, amido, argilas de es- mectita, esmectitas de alquil e/ou trialquil aril amônio, silicato de alumínio e magnésio quimicamente modificado, argilas de montmorilonita modificadas organicamente, silicato de alumínio hidratado, silicato de alumínio amido octenil succinato de bário, silicato de cálcio, silicato de magnésio, silicato de estrôncio, tungstato metálico, magnésio, sílica alumina, zeólito, sulfato de bário, sulfato de cálcio calcinado (gesso calcinado), fosfato de cálcio, apatita de flúor, hidroxi apatita, pó cerâmico como pó de resina de poliamida (pó de náilon), ciclodextrina, pó de polimetil metacrilato (PMMA), pó de copolímero de estireno e ácido acrílico, pó de resina de benzoguanamina, pó de poli (tetrafluoreto de etileno), e polímero de carboxivinila, pó de celulose como hidroxi etil celulose e celulose de carboxi- metil sódio, monoestearato de glicol e etileno; pigmentos brancos inorgânicos como óxido de magnésio; e modificadores estabilizantes/de reologia, por exemplo, Bentone Gel e Rheopearl TT2. Outros pós úteis são apresentados na patente americana de número 5.688.831, a apresentação da qual é incorporada aqui como referência.

[0088]A quantidade de agregado de tais pigmentos, corantes, e cargas adicionais não é especialmente limitada. Tipicamente, todos os pigmentos, corantes, cargas, etc, adicionais, se presentes, constituirão coletivamente cerca de 0,1% a cerca de 5% da composição total, mas mais tipicamente, constituirão cerca de 0,1% a cerca de 2% em peso da composição.

[0089]As composições da invenção, opcionalmente, poderão ser constituídas por outros ingredientes ativos e inativos tipicamente associados com os produtos cosméticos ou de higiene pessoal pretendidos. Outros ingredientes adequados incluem, mas não são limitados a, aminoácidos, antioxidantes, condicionadores, agentes quelantes, corantes, emolientes, emulsificantes, excipientes, cargas, fragrâncias, agentes gelificantes, umec- tantes, minerais, umidificantes, agentes foto-estabilizantes (por exemplo, absorventes de UV), filtros solares, conservantes, estabilizantes, agentes de pintura, tensoativos, modificadores de viscosidade e/ou de reologia, vitaminas, ceras e misturas dos mesmos. As composições também poderão incluir ingredientes anti-caspa e/ou filtros solares. Coletivamente, todos esses componentes adicionais tipicamente constituirão menos de 5% em peso da composição.

[0090]A emulsão e outros fluidos de fases múltiplas poderão ser formulados como produtos de tratamento da pele, produtos de tratamento dos cabelos ou semelhantes. Em uma realização preferida, as emulsões poderão ser formuladas como produtos de tratamento da pele, produtos de tratamento dos cabelos ou semelhantes. Em uma realização preferida, as emulsões são formuladas como produtos de tratamento dos cabelos e poderão incluir componentes adicionais encontrados costumeiramente em tais produtos, incluindo agentes de brilho e condicionadores. Os condicionadores incluem poliquaterniums, como o poliquaternium-37.

Exemplos

[0091]Uma emulsão de água-em-silicone estabilizada com dibutil etil hexanoil glu- tamida é apresentada na tabela 1. O produto é formulado como um produto de permanência no cabelo para a redução de permanente e melhoria da retenção da cor em cabelos coloridos artificialmente. Tabela 1

[0092]A emulsão água-em-silicone é estável a 77 ° F (25 ° C) e 110 ° F (43 ° C) durante pelo menos duas semanas e é também estável ao longo de ciclos repetidos de congelamento- descongelamento entre 40 ° F (4 ° C) e 110 ° F (43 ° C). A emulsão é feita na temperatura ambiente.

[0093]A invenção descrita e reivindicada aqui não deve ser limitada em escopo pelas realizações específicas descritas aqui porque estas realizações se destinam a ser ilustrações de vários aspectos da invenção. Quaisquer realizações e equivalentes se destinam a estar dentro do escopo desta invenção. Na realidade, várias modificações da invenção, além daquelas apresentadas e descritas aqui, ficarão aparentes para aqueles adestrados na arte a partir da descrição anterior. Tais modificações também se destinam a ser enquadradas dentro do escopo e das reivindicações anexas. Todas as publicações citadas aqui são incorporadas como referência na sua integridade.

Claims (1)

1. Emulsão água-em-silicone estabilizada, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma fase contínua tendo, como o componente principal, um óleo de silicone, uma fase descontínua compreendendo água, e um composto de glutamida em uma quan-tidade de 0,02% a 0,5% em peso da emulsão, o dito composto de glutamida consistindo essencialmente em dibutil etil hexanoil glutamida.